KR102246454B1 - 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬 및 그 제조방법 - Google Patents

유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일실시예는 불소 코팅층으로 이루어진 금속 배전반, 상기 배전반 내부를 상단의 메인부와 하단의 밀봉부로 분리시키는 격벽, 상기 메인부와 상기 배전반의 외부를 연결하는 한 개 이상의 케이블 및 상기 배전반의 외면에 상기 케이블이 접하는 케이블체결부를 포함하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬을 제공한다.

Description

유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬 및 그 제조방법{The panel used organic wastes recycling system and method thereof}
본 발명은 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬 및 그 제조방법 에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내식성 전기 판넬에 관한 것이다.
가축 사육 기술발전과 여건의 변화로 축산 농가의 가축으로부터 많은 양의 분뇨가 발생하고 있으며, 지속적인 산업발전과 생활수준의 향상으로 그 외의 유기성 폐기물의 양이 지속적으로 급증하고 있어 환경적 문제를 일으키고 있다. 이를 처리하기 위한 유기성 폐기물 자원화 시설용 확충의 필요성 대두되고 있다.
축산폐수, 생활하수처리장에서 발생하는 하수슬러지, 해양투기 폐기물 및 음식물 폐기물은 유기물질을 다량 함유하고 있으며, 인간에게 유해한 휘발성 유기화합물(Volatile Organic Compounds; VOC) 및 악취 물질의 함유로 인해 생명과학 또는 화학공학적 접근 없이 그대로는 사용할 수가 없다. 이런 물질이 유기성 폐기물 자원화 시설 및 전기계전반의 판넬 내부로 유입될 경우 그 사용기간이 매우 짧다는 문제가 있다. 짧은 수명으로 교체 주기가 짧아 관리하기가 까다롭고 관리비용이 많이 소요되며 장비의 가동이 중단 우려 및 외관상 좋지 않다는 문제점을 보완하고자 내식성 및 장수명 전기 판넬의 연구가 요구되고 있다.
대한민국 공개특허 제10-2009-0121532호
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 내식성이 우수한 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 외부의 유해물질을 차단하는 밀봉 부를 포함하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 외부의 유해물질을 차단하는 케이블 체결부를 포함하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 내식성이 우수한 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 외부의 유해물질을 차단하는 밀봉 부를 포함하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 외부의 유해물질을 차단하는 케이블 체결부를 포함하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 불소 코팅층으로 이루어진 금속 배전반, 상기 배전반 내부를 상단의 메인부와 하단의 밀봉부로 분리시키는 격벽, 상기 메인부와 상기 배전반의 외부를 연결하는 한 개 이상의 케이블 및 상기 배전반의 외면에 상기 케이블이 접하는 케이블체결부를 포함하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬을 제공한다.
또한, 상기 금속은 탄소강(SS400)인 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 불소 코팅층의 최적두께는 45㎛인 것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 격벽은 전체 배전반 높이의 1/3 보다 낮은 위치에 설치되는 것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 밀봉부를 실링콤파운드로 충전하여 밀봉하는것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 케이블의 표면은 케이블보호관으로 보호되는 것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 케이블은 상기 밀봉부를 통과하여 상기 메인부와 연결되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 케이블체결부는 밀폐용 배선도구로 케이블 그랜드인 것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 밀봉부 및 상기 케이블체결부는 상기 배전반 외부의 유해 가스, 공기 및 수분이 상기 메인부에 유입되는것을 차단하는 밀폐 효과를 가지는 것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 또 다른 실시예는 금속 배전반에 불소 코팅층을 형성하는 단계, 상기 배전반 내부에 격벽을 설치하여 상기 배전반 내부를 상단의 메인부 및 하단의 밀봉부로 분리시키는 단계, 상기 메인부와 상기 배전반의 외부가 연결되도록 한 개 이상의 케이블을 설치하는 단계, 상기 배전반의 외면과 상기 케이블이 접하도록 케이블체결부를 조립하는 단계를 포함하는 유기성 폐기물 자원화 장치 판넬의 제조방법를 제공한다.
또한, 상기 금속은 탄소강(SS400)인 것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 불소 코팅층의 최적두께는 45㎛인 것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 격벽은 전체 배전반 높이의 1/3 보다 낮은 위치에 설치되는 것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 밀봉부를 실링콤파운드로 충전하여 밀봉하는것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 케이블의 표면은 케이블보호관으로 보호되는 것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 케이블은 상기 밀봉부를 통과하여 상기 메인부와 연결되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 케이블체결부는 밀폐용 배선도구로 케이블 그랜드인 것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 밀봉부 및 상기 케이블체결부는 상기 배전반 외부의 유해 가스, 공기 및 수분이 상기 메인부에 유입되는것을 차단하는 밀폐 효과를 가지는 것을 특징으로 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 판넬은 탄소강 배전반에 불소 코팅층이 형성된 것으로 외부 공기 및 유해가스에 대한 내식성이 우수해 그 사용기간이 길며, 그에 따라 판넬 교체의 번거로움이 줄어 관리에 용이하다.
또한, 유지관리비 절감 및 외관에 있어 심미적 효과가 있다.
또한, 부식으로 인한 시설의 갑작스러운 중단 등의 문제가 줄어 생산성 향상에 도움이 된다.
또한, 배전반 내 밀봉부 및 케이블 체결부는 외부의 유해 가스, 공기 및 수분이 상기 배전반의 메인부에 유입되는것을 차단하는 밀폐 효과가 있어 부식에 대한 안전성을 가지며, 장수명의 판넬 사용이 가능하다.
또한, 기존에 사용하던 고가의 완제품 해외수입을 대체 할 수 있어 관련 내수 사업 및 경제에 도움을 줄 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 판넬의 제조방법은 탄소강 배전반에 최적화된 두께로 불소 코팅함으로써 내식성이 우수한 판넬을 제조할 수 있다.
또한, 밀봉부를 실링콤파운드로 충전 및 밀봉함으로써 케이블을 통해서 내부로의 유입될 수 있는 유해물질을 이중 차단할 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 판넬의 개략적 구성을 나타낸 투시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 판넬의 제조방법 흐름도이다.
도 3은 본 발명에 따른 판넬의 적정 불소 코팅 두께 실험 결과를 나타내는 비교 사진이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬을 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 판넬의 개략적 구성을 나타낸 투시도이다.
도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬 구체적으로 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬은 불소 코팅층으로 이루어진 금속 배전반(10), 상기 배전반(10) 내부를 상단의 메인부(11)와 하단의 밀봉부(12)로 분리시키는 격벽(20), 상기 메인부(11)와 상기 배전반(10)의 외부를 연결하는 한 개 이상의 케이블(30) 및 상기 배전반(10)의 외면에 상기 케이블(30)이 접하는 케이블체결부(40)로 구성된다.
이때, 불소 코팅층으로 이루어진 금속 배전반(10)에서, 상기 금속 배전반(10)의 상기 금속은 탄소강(SS400)인 것을 특징으로 할 수 있다. 이 외에 탄소강, 스테인리스스틸 또는 알루미늄 중 하나 이상이 포함되는 합금강으로 금속배전반(10)을 제작할 수 있다.
여기서 상기 금속 배전반(10)은 불소 코팅층이 형성된 것으로, 상기 불소 코팅층의 최적두께는 45㎛인 것을 특징으로 할 수 있다.
불소 코팅층의 두께가 45㎛미만인 경우 금속 표면에 부식생성물인 적청이 다량으로 발생할 수 있으며, 45㎛초과 할 경우 두꺼운 코팅층의 일부분이 오히려 박리되는 문제로 그 부분부터 부식이 발생되어 부식이 전체적으로 진행될 우려가 있다.
이때, 상기 배전반(10) 내부를 상단의 메인부(11)와 하단의 밀봉부(12)로 분리시키는 격벽(20)이 구성될 수 있다.
상기 격벽(20)은 전체 배전반(10) 높이의 1/3 보다 낮은 위치에 설치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 격벽(20)의 위치는 배전반(10) 전체 위치의 하단부에 위치하나 격벽(20)의 개수는 하나 이상으로 배전반(10) 내의 메인부(11) 및 배전반(10) 내의 밀봉부(12)가 다구간으로 형성되어 유해물질의 내부침입을 막거나 흡수할 수 있다.
이때, 상기 밀봉부(12)를 실링콤파운드로 충전하여 밀봉하는 것을 특징으로 할 수 있다. 여기서 실링콤파운드는 접착력, 방수성, 내구성, 유연성이 우수하며 내열성이 우수해 전선 화재방지 막음재로 주로 사용되는 재료로 충진 및 해체가 용이하다.
또한, 상기 메인부(11)와 상기 배전반(10)의 외부를 연결하는 한 개 이상의 케이블(30)이 있을 수 있다.
여기서, 상기 케이블(30)의 표면은 케이블보호관(31)으로 보호되는 것을 특징으로 할 수 있다.
여기서, 상기 케이블은 상기 밀봉부를 통과하여 상기 메인부와 연결되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이때 케이블보호관(31)은 가소성이 있는 소재로 유연하고 내구성이 좋은 것을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 하이렉스 PF파이프, 고장력 후렉시블(SF), 편조형 비방수 후렉시블, 회색방수 후렉시블, 표준형 방수 후렉시블(GW), 고장력 방수 후렉시블(SW), 내압방폭형 후렉시블, 안전증 방폭형 후렉시블, 휴리카 튜브 등이 될 수 있다.
또한, 상기 배전반(10)의 외면에 상기 케이블(30)이 접하는 케이블체결부(40)가 구성되며, 상기 케이블체결부(40)는 밀폐용 배선도구로 케이블 그랜드인 것을 특징으로 할 수 있다.
케이블 그랜드는 다양한 모델이 있어 케이블(30) 및 케이블보호관(31)의 종류에 따라 선택적으로 사용할 수 있으며, 통상적으로 케이블 그랜드는 먼지, 염분, 산화, 알칼리등의 일반 용매를 막으며 방수 효과를 가진다.
따라서, 상기 밀봉부(12) 및 상기 케이블(30)체결부는 상기 배전반(10) 외부의 유해 가스, 공기 및 수분이 상기 메인부(11)에 유입되는 것을 차단하는 밀폐 효과를 가지는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 외부 공기 및 유해가스에 대한 내식성이 우수해 그 사용기간이 길며, 그에 따라 판넬 교체의 번거로움이 줄어 관리에 용이하다.
또한, 유지관리비 절감 및 외관에 있어 심미적 효과가 있다.
또한, 부식으로 인한 시설의 갑작스러운 중단 등의 문제가 줄어 생산성 향상에 도움이 된다.
또한, 배전반(10) 내 밀봉부(12) 및 케이블체결부(40)는 외부의 유해 가스, 공기 및 수분이 상기 배전반(10)의 메인부(11)에 유입되는것을 차단하는 밀폐 효과가 있어 부식에 대한 안전성을 가지며, 장수명의 판넬 사용이 가능하다.
또한, 기존에 사용하던 고가의 완제품 해외수입을 대체 할 수 있어 관련 내수 사업 및 경제에 도움을 줄 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 자원화 장치 판넬의 제조방법을 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 판넬의 제조방법 흐름도이다.
도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 자원화 장치 판넬의 제조방법을 구체적으로 설명한다.
우선, 본 발명에 따른 판넬을 제조하기 위해서, 금속 배전반(10)에 불소 코팅층을 형성하는 단계(S100)을 진행한다.
여기서, 상기 금속은 탄소강(SS400)인 것을 특징으로 할 수 있다. . 이 외에 탄소강, 스테인리스스틸 또는 알루미늄 중 하나 이상이 포함되는 합금강으로 금속배전반(10)을 제작할 수 있다.
상기 형성되는 코팅층의 최적두께는 45㎛인 것을 특징으로 할 수 있다.
다음으로, 상기 배전반(10) 내부에 격벽(20)을 설치하여 상기 배전반(10) 내부를 상단의 메인부(11) 및 하단의 밀봉부(12)로 분리시키는 단계(S200)를 진행한다.
상기 격벽(20)은 전체 배전반(10) 높이의 1/3 보다 낮은 위치에 설치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 격벽(20)의 위치는 배전반(10) 전체 위치의 하단부에 위치하나 격벽(20)의 개수는 하나 이상으로 배전반(10) 내의 메인부(11) 및 배전반(10) 내의 밀봉부(12)가 다구간으로 형성되어 유해물질의 내부침입을 막거나 흡수할 수 있다.
여기서, 상기 밀봉부(12)를 실링콤파운드로 충전하여 밀봉하는것을 특징으로 할 수 있다. 여기서 실링콤파운드는 접착력, 방수성, 내구성, 유연성이 우수하며 내열성이 우수해 전선 화재방지 막음재로 주로 사용되는 재료로 충진 및 해체가 용이하다.
이후, 상기 메인부(11)와 상기 배전반(10)의 외부가 연결되도록 한 개 이상의 케이블(30)을 설치하는 단계(S300)를 진행한다.
여기서, 상기 케이블(30)의 표면은 케이블보호관(31)으로 보호되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 케이블은 상기 밀봉부를 통과하여 상기 메인부와 연결되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이때 케이블보호관(31)은 가소성이 있는 소재로 유연하고 내구성이 좋은 것을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 하이렉스 PF파이프, 고장력 후렉시블(SF), 편조형 비방수 후렉시블, 회색방수 후렉시블, 표준형 방수 후렉시블(GW), 고장력 방수 후렉시블(SW), 내압방폭형 후렉시블, 안전증 방폭형 후렉시블, 휴리카 튜브 등이 될 수 있다.
마지막으로, 상기 배전반(10)의 외면과 상기 케이블(30)이 접하도록 케이블체결부(40)를 조립하는 단계(S400)를 진행한다.
상기 케이블체결부(40)는 밀폐용 배선도구로 케이블 그랜드인 것을 특징으로 할 수 있다. 케이블 그랜드는 다양한 모델이 있어 케이블(30) 및 케이블보호관(31)의 종류에 따라 선택적으로 사용할 수 있으며, 통상적으로 케이블 그랜드는 먼지, 염분, 산화, 알칼리등의 일반 용매를 막으며 방수 효과를 가진다.
따라서, 상기 밀봉부(12) 및 상기 케이블체결부(40)는 상기 배전반(10) 외부의 유해 가스, 공기 및 수분이 상기 메인부(11)에 유입되는것을 차단하는 밀폐 효과를 가지는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 탄소강 배전반(10)에 최적화된 두께로 불소 코팅함으로써 내식성이 우수한 판넬을 제조할 수 있다.
또한, 밀봉부(12)를 실링콤파운드로 충전 및 밀봉함으로써 케이블(30)을 통해서 내부로의 유입될 수 있는 유해물질을 이중 차단할 수 있다.
<평가: 염수분무 시험>
탄소강(SS400)에 불소 코팅층을 형성하여 본 발명에 의한 판넬의 내구성을 확보하기 위해서는 최적의 코팅층 두께 규명이 필요하였다.
따라서, 코팅의 두께를 변수로 하여 그에 따른 부식 및 박리현황을 실험 및 분석하였다.
도 3은 본 발명에 따른 판넬의 적정 불소 코팅 두께 실험 결과를 나타내는 비교 사진이다.
도 3을 참조하면, 탄소강(SS400), 탄소강(SS400)에 불소 코팅층 45㎛, 탄소강(SS400)에 불소 코팅층 60㎛ 및 탄소강(SS400)에 불소 코팅층 74㎛을 한 뒤, 이를 7일간 염수 분무 시험을 진행한 뒤 사진을 찍어 그 표면을 분석하였다.
이때, 왼쪽으로부터 첫 번째 사진은 탄소강(SS400) 자체를 염수분무 시험을 7일간 진행한 것으로 육안으로 보아도 부식이 상당히 많이 진행됨을 확인할 수 있다.
따라서, 불소 코팅층이 형성되지 않거나, 불소 코팅층의 두께가 45㎛미만인 경우 7일간 염수 분무 시험을 진행한 뒤 금속 표면에 부식생성물인 적청이 다량으로 발생할 수 있음을 확인하였다.
여기서, 왼쪽으로부터 두 번째 사진은 탄소강(SS400)에 불소 코팅층 45㎛한 것으로 7일간 염수 분무 시험을 진행한 뒤 금속 표면 상태가 양호하며 부식의 진행상태를 육안으로 확인 할 수 없었으며, 건전한 내부식성 확보의 가능성을 확인하였다.
그 다음, 나머지 사진 두 개 사진의 경우 탄소강(SS400)에 불소 코팅층을 60㎛ 및 74㎛ 형성한 것이다. 코팅층이 두꺼울 경우 오히려 코팅층의 일부가 박리될 가능성이 높으며, 이를 통해 박리된 부분으로부터 확산되어 부식이 진행될 수 있는 문제점을 확인하였다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 다른 금속 배전반(10)의 가장 최적 두께 불소 코팅층은 45㎛임이 본 시험을 통해 규명되었다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 배전반
11: 메인부
12: 밀봉부
20: 격벽
30: 케이블
31: 케이블보호관
40: 케이블체결부

Claims (18)

  1. 표면이 불소 코팅층으로 코팅된 금속 배전반;
    상기 배전반 내부를 상단의 메인부와 하단의 밀봉부로 분리시키는 격벽;
    상기 밀봉부를 통해 상기 메인부와 상기 배전반의 외부를 연결하는 한 개 이상의 케이블; 및
    상기 배전반의 외면에 상기 케이블이 접하는 케이블체결부;
    를 포함하고,
    상기 밀봉부는 충전재로 충전되어 밀봉되어 있는 것인 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 금속은 탄소강(SS400)인 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 불소 코팅층의 두께는 45㎛인 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 격벽은 전체 배전반 높이의 1/3 보다 낮은 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 충전재는 실링콤파운드인 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 케이블의 표면은 케이블보호관으로 보호되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉부는 복수의 공간을 포함하는 다구간으로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 케이블체결부는 밀폐용 배선도구로 케이블 그랜드인 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉부 및 상기 케이블체결부는 상기 배전반 외부의 유해 가스, 공기 및 수분이 상기 메인부에 유입되는것을 차단하는 밀폐 효과를 가지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 시설용 판넬.
  10. 금속 배전반에 불소 코팅층을 형성하는 단계;
    상기 배전반 내부에 격벽을 설치하여 상기 배전반 내부를 상단의 메인부 및 하단의 밀봉부로 분리시키는 단계;
    상기 밀봉부를 통해 상기 메인부와 상기 배전반의 외부가 연결되도록 한 개 이상의 케이블을 설치하는 단계;
    상기 밀봉부를 충전재로 충전하여 밀봉하는 단계; 및
    상기 배전반의 외면과 상기 케이블이 접하도록 케이블체결부를 조립하는 단계;
    를 포함하는 유기성 폐기물 자원화 장치 판넬의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 금속은 탄소강(SS400)인 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 장치 판넬의 제조방법.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 불소 코팅층의 두께는 45㎛인 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 장치 판넬의 제조방법.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 격벽은 전체 배전반 높이의 1/3 보다 낮은 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 장치 판넬의 제조방법.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 충전재는 실링콤파운드인 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 장치 판넬의 제조방법.
  15. 제10항에 있어서,
    상기 케이블의 표면은 케이블보호관으로 보호되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 장치 판넬의 제조방법.
  16. 제10항에 있어서,
    상기 밀봉부는 복수의 공간을 포함하는 다구간으로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 장치 판넬의 제조방법.
  17. 제10항에 있어서,
    상기 케이블체결부는 밀폐용 배선도구로 케이블 그랜드인 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 장치 판넬의 제조방법.
  18. 제10항에 있어서,
    상기 밀봉부 및 상기 케이블체결부는 상기 배전반 외부의 유해 가스, 공기 및 수분이 상기 메인부에 유입되는것을 차단하는 밀폐 효과를 가지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 자원화 장치 판넬의 제조방법.
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