KR102245923B1 - 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파이프 등의 관통부재가 스틸 격벽을 관통하는 관통부에서 화재가 확산되는 것을 방지하기 위해 설치되는 내화구조물에 관한 것이다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
즉, 기존의 화재 노출 구역의 격벽에 별도로 설치되는 단열재의 시공을 필요로 하지 않으므로 자재비 및 인건비가 절감되고, 화재발생시 내화팽창부가 적절히 팽창하여 화재로 인해 관통부재가 소실되어 발생한 틈새를 빈틈없이 메워주고, 이렇게 메워진 부분이 일정시간 그 기능을 유지할 수 있도록 과도한 열에 노출되는 것을 방지하여 화염의 확산을 효과적으로 차단할 수 있는 장점이 있다.
또한, 기존의 방식은 내화충전구조를 현장에서 직접 시공해야 하므로 작업 여건 등에서 여러 제약사항이 뒤따르며 시공자의 숙련도에 따른 품질의 편차가 심하게 나타나는 등의 단점도 함께 가지고 있는데, 본 발명은 모든 내화장치를 전문공장에서 제작가능하게 하여 품질의 균일성을 높이고 현장 여건에 따른 공사의 지연 등에 대한 문제도 해결이 가능하다고 할 수 있다.

Description

스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물 및 그 제조방법 {Refractory structure for preventing spread of fire and method for manufacturing the same}

본 발명은 파이프 등의 관통부재가 스틸의 격벽을 관통하는 관통부에서 화재가 확산되는 것을 방지하기 위해 설치되는 내화구조물 및 그 제조방법에 관한 것이다.

건축물에 화재가 발생할 경우 연기나 화염이 인접실로 급속하게 번지는 것을 방지하여 피해를 최소화하기 위한 조치로서 파이프나 전선 등이 건물의 바닥 또는 벽의 방화구획을 관통할 때에는 이러한 관통부에 내화팽창구조물을 설치하게 된다.

즉, 관통부를 내화구조의 성능에 맞게 밀폐시키는 공사를 수행하게 되며 이를 내화충전공사라 한다.

도 1은 일반적인 플라스틱 파이프 및 전선등 열적으로 취약한 특성을 가지는 재질이 포함되거나 전체를 이루는 파이프, 덕트, 튜브, 막대류, 전선류(이를 통칭하여 '관통부재'라 함)등이 격벽(철판 등)을 관통하는 부분에 슬리브가 설치된 구성을 도시한 것이고, 도 2는 도 1의 A-A' 단면을 도시한 것이다.

이와 같이 기존의 방식은 스틸을 비롯한 그 자체로 충분한 단열효과를 가지지 못하는 격벽 또는 스틸 데크(이를 통칭하여 '격벽'이라 함)의 격벽관통홀(11a)에는 내화팽창부(22)가 내부에 충진된 슬리브(21)를 설치하고 이의 중심을 관통부재(13)가 관통하게 되며, 그 양단을 실란트(23)가 덮어 슬리브(21)의 내부를 밀봉하는 구성이다.

이러한 기존 방식은 내화팽창부(22) 및 관통부재(13)가 과도한 고열에 노출되지 않도록 하기 위해서는 격벽(11) 및 슬리브(21)를 통한 열의 전도를 막아주어야 하기 때문에, 화재 발생 구역(F)의 격벽(11) 및 슬리브(21)를 단열재(12)로 덮는 시공을 행하는 것이 필수적이다. 따라서 단열재(12)의 추가 시공에 따른 자재비와 인건비가 상승하는 문제점이 있다.

또한 격벽(11)을 기준으로 나뉘는 양 공간이 모두 화재발생 가능한 방화구획에 해당할 경우 단열재(12)를 격벽(11)의 양쪽으로 모두 시공해야 할 경우도 발생하므로 경제적인 측면의 단점은 더욱 극명히 드러나게 된다.

그 외, 기존의 방식은 내화충전구조를 공사현장에서 슬리브(21)가 격벽(11)에 설치된 이후에 직접 시공해야 하므로, 작업여건 등에서 여러 제약사항이 뒤따르며 시공자의 숙련도에 따른 품질의 편차가 심하게 나타나는 등의 단점도 함께 가지고 있다.

제10-2014-0089642호(2014.07.16.)

본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 다음과 같다.

즉, 기존의 화재 노출 구역의 격벽에 별도로 설치되는 단열재의 시공을 필요로 하지 않으면서도, 내화팽창부가 알맞은 온도에서 관통부재 내부로 빈틈없이 팽창하여 격벽관통홀을 효과적으로 차단할 수 있는 구성을 제시하고자 한다.

본 발명은 위와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 관통부재(13)를 준비하는 단계인 관통부재 준비단계(S100); 상기 관통부재(13)의 외주면(C)에 코어부(100)를 형성시키는 단계인 코어부 형성단계(S200); 상기 코어부(100)의 좌측에 위치한 관통부재(13)의 외주면(E1)에 제1외부단열재(200)를 형성하는 단계인 제1외부단열재 형성단계(S300); 상기 코어부(100)를 중심에 두고 제1외부단열재(200)가 형성된 위치와 대응되는 반대편 위치(E2)에 제2외부단열재(400)를 형성하는 단계인 제2외부단열재 형성단계(S400);를 포함하고, 상기 코어부 형성단계(S200)에서는 관통부재(13)의 외주면에 제1내화팽창부(110)를 형성하는 단계(S202), 상기 제1내화팽창부(110)와 소정 간격 이격된 관통부재(13)의 외주면에 제2내화팽창부(120)를 형성하는 단계(S204), 상기 제1,2내화팽창부(110,120) 사이에 위치한 관통부재(13)의 외주면에 관통부재고정홀더(130)를 형성하는 단계(S206), 상기 제1,2내화팽창부(110,120)의 각 외측면 사이의 거리(L1)와 대응되는 높이(L2)를 가짐과 동시에 격벽(11)의 격벽관통홀(11a)의 지름(D1)과 대응되는 외주면의 지름(D2)을 가지는 통형상의 슬리브(170)를 준비하는 단계(S208), 상기 관통부재(13)의 외주면의 지름(D9)보다 크되, 상기 제1내화팽창부(110)의 외주면의 지름(D7)보다 작은 지름(D5)을 가지는 제1커버관통홀(151)이 중앙부에 형성됨과 동시에 상기 슬리브(170)의 외주면의 지름(D2)와 대응되는 외주면의 지름(D3)을 가지는 제1밀폐커버(150)를 준비하는 단계(S210), 상기 S208 단계에서 준비한 슬리브(170)의 일단에 상기 S210 단계에서 준비한 제1밀폐커버(150)를 결합하는 단계(S212), 상기 S212 단계에서 결합된 제1밀폐커버(150)의 외측면이 하방을 향하도록 슬리브(170)를 위치시키는 단계(S214), 상기 제1밀폐커버(150)의 제1커버관통홀(151)에 상기 S206 단계에서 준비한 관통부재(13)의 일단을 하방으로 통과시켜 제1밀폐커버(150)의 내측면에 제1내화팽창부(110)의 외측면이 맞닿도록 하는 단계(S216), 슬리브(170)의 내부에 슬리브내부단열재(140)를 타설하는 단계(S218), 슬리브(170)의 내부에 타설된 상기 슬리브내부단열재(140)를 양생 및 건조시키는 단계(S220), 상기 관통부재(13)의 외주면의 지름(D9)보다 크되, 상기 제2내화팽창부(120)의 외주면의 지름(D8)보다 작은 지름(D6)을 가지는 제2커버관통홀(161)이 중앙부에 형성됨과 동시에 상기 슬리브(170)의 외주면의 지름(D2)와 대응되는 외주면의 지름(D4)을 가지는 제2밀폐커버(160)를 준비하는 단계(S222), 상기 S220 단계를 거친 슬리브(170)의 타단으로 돌출된 관통부재(13)에 제2밀폐커버(160)의 중앙부에 형성된 제2커버관통홀(161)을 통과시켜 제2내화팽창부(120)의 외측면에 제2밀폐커버(160)의 내측면이 맞닿도록 하는 단계(S224)를 포함하고, 상기 S200 단계에서는 제1밀폐커버(150)의 제1커버관통홀(151)에서 관통부재(13)가 통과되는 공간을 제외한 빈 공간을 제1커버관통홀마감재(191)로 마감하는 단계(S226), 제2밀폐커버(160)의 제2커버관통홀(161)에서 관통부재(13)가 통과되는 공간을 제외한 빈 공간을 제2커버관통홀마감재(192)로 마감하는 단계(S228), 제1밀폐커버(150)의 외측면에 제1커버표면단열재(181)를 형성시키는 단계(S230), 제2밀폐커버(160)의 외측면에 제2커버표면단열재(182)를 형성시키는 단계(S232)를 더 포함하고, 상기 S300 단계에서는 커버부(100)로부터 좌측으로 소정 간격 이격된 공간인 제1입열공간(300)을 두고 제1외부단열재(200)를 형성하되, 상기 제1입열공간(300)에 대응된 부위의 관통부재(13)의 외주면에 제1입열공간단열재(310)를 형성하고, 상기 S400 단계에서는 커버부(100)로부터 우측으로 소정 간격 이격된 공간인 제2입열공간(500)을 두고 제2외부단열재(400)를 형성하되, 상기 제2입열공간(500)에 대응된 부위의 관통부재(13)의 외주면에 제2입열공간단열재(510)를 형성하는 것을 특징으로 하는 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물을 제시한다.

본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.

즉, 기존의 화재 노출 구역의 격벽에 별도로 설치되는 단열재의 시공을 필요로 하지 않으므로 자재비 및 인건비가 절감되고, 화재발생시 내화팽창부가 적절히 팽창하여 화재로 인해 관통부재가 소실되어 발생한 틈새를 빈틈없이 메워주고, 이렇게 메워진 부분이 일정시간 그 기능을 유지할 수 있도록 과도한 열에 노출되는 것을 방지하여 화염의 확산을 효과적으로 차단할 수 있는 장점이 있다.

또한, 기존의 방식은 내화충전구조를 현장에서 직접 시공해야 하므로 작업 여건 등에서 여러 제약사항이 뒤따르며 시공자의 숙련도에 따른 품질의 편차가 심하게 나타나는 등의 단점도 함께 가지고 있는데, 본 발명은 모든 내화장치를 전문공장에서 제작가능하게 하여 품질의 균일성을 높이고 현장 여건에 따른 공사의 지연 등에 대한 문제도 해결이 가능하다고 할 수 있다.

도 1은 일반적인 관통부재가 격벽을 관통할 때 격벽관통홀에 설치되는 슬리브의 측단면도이다.
도 2는 도 1의 A-A' 부분의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물이 수평으로 설치된 모습을 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물이 수직으로 설치된 모습을 나타내는 단면도이다.
도 5는 화재발생시 도 4의 제1화팽창부가 팽창하기 시작하는 모습을 나타낸 단면도이다.
도 6은 도 5의 P부 확대도이다.
도 7은 화재발생시 도 4의 제1내화팽창부의 팽창이 완료된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 8은 도 7의 P부 확대도이다.
도 9 내지 도 10은 본 발명의 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물 제조방법의 흐름도이다.
도 11은 관통부재에 제1,2내화팽창부가 형성되는 과정을 설명하기 위한 사시도이다.
도 12 내지 도 13은 관통부재에 관통부재고정홀더가 형성되는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 12는 사시도이고, 도 13은 단면도로서, (a)는 관통부재에 관통부재고정홀더가 결합되기 전을 나타내고, (b)는 관통부재에 관통부재고정홀더가 결합된 후를 나타낸다.
도 14는 슬리브의 일단에 제1밀폐커버가 결합되는 모습을 나타내는 도면이다. (a)는 결합 전, (b)는 결합 후를 나타낸다.
도 15는 도 14(b)의 슬리브에 제1내화팽창부가 삽입되는 모습을 나타내는 도면이다. (a)는 결합 전, (b)는 결합 후를 나타낸다.
도 16은 도 15의 단면도이다.
도 17은 도 16의 슬리브에 슬리브내부단열재를 타설하는 모습을 나타내는 도면이다. (a)는 타설 중, (b)는 타설 후 건조된 모습을 나타낸다.
도 18은 도 17(b)의 슬리브의 타단에 제2밀폐커버가 결합된 모습을 나타내는 도면이다. (a)는 사시도, (b)는 단면도이다.
도 19은 본 발명에 일실시예에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물을 격벽관통홀에 설치하는 모습을 나타냄과 동시에 바람직한 치수관계를 설명하기 위한 도면이다. (a)는 설치 전, (b)는 설치 후를 나타낸다.
도 20은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물이 수평으로 설치된 모습을 나타내는 단면도이다.
도 21은 화재발생시 도 20의 제1화팽창부가 팽창하기 시작하는 모습을 나타낸 단면도이다.
도 22는 화재발생시 도 20의 제1내화팽창부의 팽창이 완료된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 23은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물이 수평으로 설치된 모습을 나타내는 단면도이다.

이하 첨부된 도면을 바탕으로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다. 다만 본 발명의 권리범위는 특허청구범위 기재에 의하여 파악되어야 한다. 또한 본 발명의 요지를 모호하게 하는 공지기술의 설명은 생략한다.

단, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.

또한, 본 발명의 설명 중 "상", "하" 등의 방향 한정은 이해를 돕기 위해 도 3의 형태를 기준으로 지시하는 것일 뿐, 기준선(또는 도면)을 달리하면 방향도 달리 지시될 것임을 밝혀둔다.

본 발명에서 사용되는 용어 중 '관통부재'는 스틸 격벽을 관통하는 일반적인 플라스틱 파이프 및 전선등 열적으로 취약한 특성을 가지는 재질이 포함되거나 전체를 이루는 파이프, 덕트, 튜브, 막대류, 전선류 등을 통칭하는 말이다.

도 1은 일반적인 관통부재가 격벽을 관통할 때 격벽관통홀에 설치되는 슬리브의 측단면도이고, 도 2는 도 1의 A-A' 부분의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물이 수평으로 설치된 모습을 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물이 수직으로 설치된 모습을 나타내는 단면도이고, 도 5는 화재발생시 도 4의 제1화팽창부가 팽창하기 시작하는 모습을 나타낸 단면도이고, 도 6은 도 5의 P부 확대도이고, 도 7은 화재발생시 도 4의 제1내화팽창부의 팽창이 완료된 모습을 나타낸 단면도이고, 도 8은 도 7의 P부 확대도이고, 도 9 내지 도 10은 본 발명의 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물 제조방법의 흐름도이고, 도 11은 관통부재에 제1,2내화팽창부가 형성되는 과정을 설명하기 위한 사시도이다. 도 12 내지 도 13은 관통부재에 관통부재고정홀더가 형성되는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 12는 사시도이고, 도 13은 단면도로서, (a)는 관통부재에 관통부재고정홀더가 결합되기 전을 나타내고, (b)는 관통부재에 관통부재고정홀더가 결합된 후를 나타낸다. 도 14는 슬리브의 일단에 제1밀폐커버가 결합되는 모습을 나타내는 도면이다. (a)는 결합 전, (b)는 결합 후를 나타낸다. 도 15는 도 14(b)의 슬리브에 제1내화팽창부가 삽입되는 모습을 나타내는 도면이다. (a)는 결합 전, (b)는 결합 후를 나타낸다. 도 16은 도 15의 단면도이고, 도 17은 도 16의 슬리브에 슬리브내부단열재를 타설하는 모습을 나타내는 도면이다. (a)는 타설 중, (b)는 타설 후 건조된 모습을 나타낸다. 도 18은 도 17(b)의 슬리브의 타단에 제2밀폐커버가 결합된 모습을 나타내는 도면이다. (a)는 사시도, (b)는 단면도이다. 도 19은 본 발명에 일실시예에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물을 격벽관통홀에 설치하는 모습을 나타냄과 동시에 바람직한 치수관계를 설명하기 위한 도면이다. (a)는 설치 전, (b)는 설치 후를 나타낸다. 도 20은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물이 수평으로 설치된 모습을 나타내는 단면도이다. 도 21은 화재발생시 도 20의 제1화팽창부가 팽창하기 시작하는 모습을 나타낸 단면도이다. 도 22는 화재발생시 도 20의 제1내화팽창부의 팽창이 완료된 모습을 나타낸 단면도이다. 도 23은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물이 수평으로 설치된 모습을 나타내는 단면도이다.

본 발명의 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 구조물은 도 3,4,5,7에 도시된 바와 같이, 관통부재(13)의 외주면(C)에 형성되는 코어부(100)와, 상기 코어부(100)의 좌측에 위치한 관통부재(13)의 외주면(E1)에 형성되되, 코어부(100)로부터 좌측으로 소정 간격 이격된 공간인 제1입열공간(300)을 두고 형성되는 제1외부단열재(200)와, 상기 코어부(100)를 중심에 두고 제1외부단열재(200)가 형성된 위치와 대응되는 반대편 위치(E2)에 형성되되, 코어부(100)로부터 우측으로 소정 간격 이격된 공간인 제2입열공간(500)을 두고 형성되는 제2외부단열재(400)를 포함한다.

코어부(100)에 대해 설명한다. 코어부(100)는 관통부재(13)가 지나는 격벽(11)에 수직 방향으로 소정 구간(C)에 걸쳐 형성되며, 도 3,4,5,7에서 점선으로 경계가 표시된 영역 중 격벽(11)과 관통부재(13)를 제외한 구성요소를 포함한다.

구체적으로 코어부(100)는 관통부재(13)를 감싸는 슬리브내부단열재(140)와, 내측면은 슬리브내부단열재(140)를 감싸며, 외측면은 격벽(11)과 결합되는 슬리브(170)와, 슬리브내부단열재(140)의 양단에 형성되되, 슬리브내부단열재(140)와 관통부재(13) 사이에 형성되는 제1,2내화팽창부(110,120)와, 상기 제1,2내화팽창부(110,120) 사이에 형성되되, 슬리브내부단열재(140)와 관통부재(13) 사이에 형성되는 관통부재고정홀더(130), 슬리브(170)의 일단에 결합되는 제1밀폐커버(150)와, 슬리브(170)의 타단에 결합되는 제2밀폐커버(160)와, 상기 제1밀폐커버(150)의 외측면에 형성되는 제1커버표면단열재(181)와, 상기 제2밀폐커버(160)의 외측면에 형성되는 제2커버표면단열재(182)와, 제1밀폐커버(150)의 제1커버관통홀(151)에서 관통부재(13)가 통과되는 공간을 제외한 빈 공간에 형성되는 제1커버관통홀마감재(191)와, 제2밀폐커버(160)의 제2커버관통홀(161)에서 관통부재(13)가 통과되는 공간을 제외한 빈 공간에 형성되는 제2커버관통홀마감재(192)를 포함한다.

슬리브내부단열재(140)에 대해 설명한다. 슬리브내부단열재(140)는 관통부재(13)가 지나는 격벽(11)의 격벽관통홀(11a)을 중심으로 하며 격벽(11)에 수직 방향인 소정 구간에 걸쳐 형성되어 관통부재(13)를 감싸게 된다. 즉, 관통부재(13)가 격벽관통홀(11a)을 지나는 부분의 소정 구간을 감싸는 것이다.

슬리브내부단열재(140)로서 기포시멘트(Foamed Cement)를 사용하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 기포시멘트를 슬리브내부단열재(140)로 사용할 경우, 후술할 제1,2내화팽창부(110,120)의 팽창시에도 관통부재(13)의 안쪽으로 채워 들어갈 수 있도록 형태를 잡아주는 효과가 있다.

슬리브(170)에 대해 설명한다. 슬리브(170)는 내측면이 슬리브내부단열재(140)를 감싸며, 외측면이 격벽(11)과 결합되는 하우징으로서, 격벽(11)의 격벽관통홀(11a)과 슬리브(170)의 단면이 대응되도록 형성되어 격벽관통홀(11a)에 슬리브(170)가 삽입되는 것이다.

즉, 격벽관통홀(11a)에 슬리브(170)가 삽입되도록 하기 위하여, 슬리브(170)의 외주면의 지름(D2, 도19)은 격벽(11)의 격벽관통홀(11a)의 지름(D1, 도19)과 대응되게 형성함이 바람직하다.

슬리브(170)의 일단에는 제1밀폐커버(150)가, 타단에는 제2밀폐커버(160)가 각각 결합되어 슬리브(170)의 내부 공간을 밀폐시킨다.

즉, 제1,2밀폐커버(150,160)에 의해 슬리브(170)의 내부 공간이 밀폐되도록 하기 위하여, 제1,2밀폐커버(150,160)의 외주면의 지름(D3,D4, 도19)은 슬리브(170)의 외주면의 지름(D2, 도19)와 대응되게 형성함이 바람직하다.

그리고, 제1밀폐커버(150)의 중앙부에는 제1커버관통홀(151)이, 제2밀폐커버(160)의 중앙부에는 제2커버관통홀(161)이 각각 형성되고, 관통부재(13)가 상기 제1,2커버관통홀(151,161)을 지나게 된다.

즉, 관통부재(13)가 제1,2커버관통홀(151,161)을 통과하도록 하기 위하여, 제1,2커버관통홀(151,161)의 지름(D5,D6, 도19)은 관통부재(13)의 외주면의 지름(D9, 도19)보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.

슬리브(170)와 제1,2밀폐커버(150,160)는 화재 발생시에도 슬리브내부단열재(140)가 제 기능을 하도록 이를 보호하는 역할을 하므로, 이를 위해서는 열에 의해 변형되지 않는 스틸과 같은 재질로 형성됨이 바람직하다.

도 11은 관통부재에 제1,2내화팽창부가 형성되는 과정을 설명하기 위한 사시도이다.

제1,2내화팽창부(110,120)에 대해 설명한다. 제1,2내화팽창부(110,120)는 슬리브내부단열재(140)의 양단에 형성되되, 슬리브내부단열재(140)와 관통부재(13) 사이에 형성되며, 소정 온도 이상의 열에 의해 팽창되는 부위로서, 도 11에 도시된 바와 같이, CP 648-E 등의 내화팽창재를 랩핑(Wrapping)한 후 접착 테이프(t1,t2)로 고정함으로써 형성될 수 있다.

도 12 내지 도 13은 관통부재에 관통부재고정홀더가 형성되는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 12는 사시도이고, 도 13은 단면도로서, (a)는 관통부재에 관통부재고정홀더가 결합되기 전을 나타내고, (b)는 관통부재에 관통부재고정홀더가 결합된 후를 나타낸다.

관통부재고정홀더(130)에 대해 설명한다. 관통부재고정홀더(130)는 도 12 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 제1,2내화팽창부(110,120) 사이에 형성되되, 슬리브내부단열재(140)와 관통부재(13) 사이에 형성된다.

관통부재고정홀더(130)는 제1,2관통부재고정홀더(131,132)를 포함한다. 도 13을 참조하면, 제1,2관통부재고정홀더(131,132)를 관통부재(13)의 외주면에 위치시킨 후 제1,2관통부재고정홀더(131,132)를 상호 결합시켜 관통부재(13)와 고정되게 한다.

즉, 관통부재고정홀더(130)가 관통부재(13)에 결합되어 고정된 상태에서, 기포시멘트 등의 슬리브내부단열재(140)가 관통부재고정홀더(130)를 덮으면서 타설된 후, 소정의 양생 및 건조과정을 거치게 되면, 관통부재(13)가 관통부재고정홀더(130)에 의하여 슬리브내부단열재(140)에 고정된다. 이에 따라, 관통부재(13)의 회전 또는 직선 움직임이 제한되는 것이다.

커버표면단열재(180)에 대해 설명한다. 커버표면단열재(180)는 제1밀폐커버(150)의 외측면에 형성되는 제1커버표면단열재(181)와, 제2밀폐커버(160)의 외측면에 형성되는 제2커버표면단열재(182)를 포함한다.

커버표면단열재(180)는 제1,2밀폐커버(150,160)에서 방출되는 복사열을 차단함으로써, 코어부(100)를 중심으로 양측에 위치한 관통부재(13)를 보호하는 역할을 한다. 커버표면단열재(180)로서 세라믹 페이퍼(Ceramic Paper)를 사용하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

제1외부단열재(200)에 대해 설명한다. 제1외부단열재(200)는 상기 코어부(100)의 좌측에 위치한 관통부재(13)의 외주면(E1)에 형성되되, 코어부(100)로부터 좌측으로 소정 간격 이격된 공간인 제1입열공간(300)을 두고 형성된다.

제2외부단열재(400)에 대해 설명한다. 제2외부단열재(400)는 상기 코어부(100)를 중심에 두고 제1외부단열재(200)가 형성된 위치와 대응되는 반대편 위치(E2)에 형성되되, 코어부(100)로부터 우측으로 소정 간격 이격된 공간인 제2입열공간(500)을 두고 형성된다.

제1,2외부단열재(200,400)는 슬리브(170)와 제1,2밀폐커버(150,160)에서 방출된 복사열을 차단함으로써, 코어부(100)를 중심으로 양측에 위치한 관통부재(13)를 보호하는 역할을 한다. 외부단열재(200)로서 미네랄 울(Mineral Wool)을 사용하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

도 4는 본 발명에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물이 수직으로 설치된 모습을 나타내는 단면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 내화구조물이 수직으로 설치되는 경우도 있는데, 이 경우에는 제2내화팽창부(120)는 형성되지 않아도 무방하다.

왜냐하면, 화재는 아래에서 위로 번기고, 위에서 아래로는 번지지 않는데, F공간에서 화재가 발생한 경우에는 G공간으로 화재 확산을 방지하기 위해 제1내화팽창부(110)가 팽창되어야 할 필요가 있으나, G공간에서 화재가 발생한 경우에는 F공간으로 화재가 확산되지 않으므로, 제2내화팽창부(120)가 없어도 무방하기 때문이다.

제1입열공간(300)에 대해 설명한다. 제1입열공간(300)은 코어부(100)로부터 좌측으로 소정 간격 이격된 빈 공간으로서, 코어부(100)와 제1외부단열재(200) 사이에 형성된다. 즉, 도 3,4,5,7에서 C와 E1 사이의 공간이다.

제2입열공간(500)에 대해 설명한다. 제2입열공간(500)은 코어부(100)로부터 우측으로 소정 간격 이격된 빈 공간으로서, 코어부(100)와 제2외부단열재(400) 사이에 형성된다. 즉, 도 3,4,5,7에서 C와 E2 사이의 공간이다.

제1,2입열공간(300,500)은 화재발생시 제1,2내화팽창부(110,120)로 열이 전달되도록 하는 통로로서의 역할을 한다. 제1,2내화팽창부(110,120)는 열에 반응하여 팽창되는 성질을 가지고 있는데, 만약 제1,2입열공간(300,500) 없이 코어부(100) 및 제1,2외부단열재(200,400)가 맞닿아 형성되어 있다면, 제1,2내화팽창부(110,120)이 팽창하지 않게 된다.

도 5 내지 도 8을 참고하여 상세히 설명한다. 예를 들어, 격벽(11)을 기준으로 나뉘는 두 공간을 F와 G라 하고, F공간에서 화재가 발생하였을 때, 제1입열공간(300)을 통하여 화재의 열기가 제1내화팽창부(110)로 전달되고, 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이 제1내화팽창부(110)는 열기에 반응하여 팽창을 시작한다. 그와 동시에 제1외부단열재(200)는 화재에 의하여 녹아내리고, 이에 따라 화재에 노출된 관통부재(13)는 녹아내려 휘어지고 갈라지게 된다.

이러한 작용이 P부분의 관통부재(13)에 연속적으로 발생하게 되고 소정의 시간이 경과되었을 때 도 7 내지 도 8에 도시된 바과 같이 제1내화팽창부(110')가 관통부재(13)를 충분히 감싸게 됨으로써, 화재에 의한 열 또는 화염이 진행되는 경로가 차단되는 것이다. 또한, 화재에 노출된 관통부재(13)는 완전히 녹아 없어지게 된다.

또한, 제1입열공간(300)에 대응된 부위의 관통부재(13)의 외주면에는 제1입열공간단열재(310)가 형성될 수 있고, 제2입열공간(500)에 대응된 부위의 관통부재(13)의 외주면에는 제2입열공간단열재(510)가 형성될 수 있다.

상기 제1,2입열공간단열재(310,510)는 슬리브(170)와 제1,2밀폐커버(150,160)에서 방출된 복사열을 반사하여 차단하는 역할을 한다. 제1,2입열공간단열재(310,510)는 알루미늄 호일(Aluminum Foil)로 형성되는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

도 20은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물이 수평으로 설치된 모습을 나타내는 단면도이고, 도 21은 화재발생시 도 20의 제1화팽창부가 팽창하기 시작하는 모습을 나타낸 단면도이고, 도 22는 화재발생시 도 20의 제1내화팽창부의 팽창이 완료된 모습을 나타낸 단면도이고, 도 23은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물이 수평으로 설치된 모습을 나타내는 단면도이다.

한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 도 20에 도시된 바와 같이, 제1내화팽창부(110)와 제1커버관통홀마감재(191) 사이에 빈 공간인 제1팽창유도공간(111)을 둘 수 있고, 제2내화팽창부(120)와 제2커버관통홀마감재(192) 사이에 빈 공간인 제2팽창유도공간(121)을 둘 수 있다. 제1,2팽창유도공간(111,121)는 제1,2내화팽창부(110,120)의 팽창 방향을 유도하는 역할을 한다.

예를 들어, F공간에서 발생한 화재로 인해 제1커버관통홀마감재(191)가 열에 의해 소실되어 화재의 열기가 제1내화팽창부(110)로 전달된다. 이 때 제1내화팽창부(110)는 열에 의해 팽창하는데 도 21에 도시된 바과 같이 제1팽창유도공간(111)으로 팽창하게 되고, 이어서 연속적으로 도 22에 도시된 바와 같이 제1내화팽창부(110')가 관통부재(13) 내부에 채워지게 되어 화재에 의한 열 또는 화염이 진행되는 경로가 차단되는 것이다.

또한, 제1,2팽창유도공간(111,121)에는 도 23에 도시된 바와 같이, 제1,2임시단열재(111a,121a)가 충진될 수 있는데, 제1,2임시단열재(111a,121a)는 소정의 온도 이상의 열에 의해 소실되는 재질의 단열재로서, 소정의 온도 이내의 범위에서는 제1,2내화팽창부(110,120)를 보온시키는 역할을 하나, 화재 발생시에는 제1,2팽창유도공간(111,121)이 제 역할을 할 수 있도록 열에 의해 소실되는 것이다.

제1,2임시단열재(111a,121a)는 가교 발포 폴리에틸렌을 예로 들 수 있으나 이에 한정하지 않고, 단열(보온)기능을 갖고 녹는점이 비교적 낮은 물질이라면 다양하게 선택할 수 있다.

이하에서는, 도 9 내지 도 19를 참조하여, 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물의 제조방법에 대해 설명한다.

스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물의 제조방법은 크게 도 9에 도시된 바와 같이, 관통부재(13)를 준비하는 관통부재 준비단계(S100), 상기 관통부재(13)의 외주면을 소정 구간 감싸는 코어부(100)를 형성시키는 코어부 형성단계(S200), 상기 코어부(100)의 바깥쪽에 위치한 관통부재(13)의 외주면을 소정 구간 감싸는 외부단열재(200)를 형성시키는 외부단열재 형성단계(S300), 코어부(100)와 상기 외부단열재(200) 사이에 빈 공간인 입열공간(300)을 형성시키는 입열공간 형성단계(S400), 상기 입열공간(300)에 위치한 관통부재(13)의 외주면을 감싸는 입열공간단열재(310)를 형성시키는 입열공간단열재 형성단계(S500)를 포함한다.

관통부재 준비단계(S100)

관통부재(13)를 준비하는 단계로서, 상기 관통부재(13)는 주문 사양에 따라 절단하거나, 또는 절단된 관통부재(13)를 구매하여 준비한다. 그리고, 후술할 제1,2내화팽창부(110,120), 관통부재고정홀더(130), 외부단열재(200)가 형성될 지점과 대응되는 위치를 마킹한다.

코어부 형성단계(S200)

상기 관통부재(13)의 외주면(C, 도3,4,5,7)을 소정 구간 감싸는 코어부(100)를 형성시키는 단계로서, 구체적으로 S202 단계 내지 S230 단계를 포함한다.

제1내화팽창부 형성단계(S202)

관통부재(13)의 외주면에 제1내화팽창부(110)를 형성하는 단계이다.

도 11에 도시된 바와 같이, 관통부재(13)의 외주면의 소정 구간에 내화팽창재를 소정 횟수 랩핑(wrapping)함으로써, 제1내화팽창부(110)을 형성시키고, 접착 테이프(t1)로 고정시킨다.

제1내화팽창부(110)의 외주면의 지름(D7, 도19)은 제1커버관통홀(151)의 지름(D5, 도19)보다 크게 형성되도록 하여, 제1내화팽창부(110)가 제1커버관통홀(151)을 통과하지 못하도록 하는 것이 바람직하다. 이에 대한 상세한 설명은 S216 단계에서 후술한다.

제2내화팽창부 형성단계(S204)

상기 제1내화팽창부(110)와 소정 간격 이격된 관통부재(13)의 외주면에 제2내화팽창부(120)를 형성하는 단계이다.

도 11에 도시된 바와 같이, 관통부재(13)의 외주면의 소정 구간에 내화팽창재를 소정 횟수 랩핑(wrapping)함으로써, 제2내화팽창부(120)을 형성시키고, 접착 테이프(t2)로 고정시킨다.

제2내화팽창부(120)는 제1내화팽창부(110)와 동일한 크기와 재질을 가지는 재료로 형성되고, 제2내화팽창부(120)의 외주면의 지름(D8, 도19)은 제1내화팽창부(110)의 외주면의 지름(D7, 도19)과 대응되게 형성하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 구속되는 것은 아니다.

그리고, 제2내화팽창부(120)의 외주면의 지름(D8, 도19)은 제2커버관통홀(161)의 지름(D6, 도19)보다 크게 형성되도록 하여, 제2내화팽창부(120)가 제2커버관통홀(161)을 통과하지 못하도록 하는 것이 바람직하다. 이에 대한 상세한 설명은 S224 단계에서 후술한다.

관통부재고정홀더 형성단계(S206)

제1,2내화팽창부(110,120) 사이에 위치한 관통부재(13)의 외주면에 관통부재고정홀더(130)를 형성하는 단계이다.

관통부재고정홀더(130)는 제1,2관통부재고정홀더(131,132)를 포함하는데, 도 12 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 제1,2관통부재고정홀더(131,132)가 상호 결합되면서 제1,2내화팽창부(110,120) 사이에 위치한 관통부재(13)의 외주면을 소정 구간 감싸게 되어 관통부재(13)를 고정시킨다. 다시 말해, 관통부재(13)의 회전 또는 직선 움직임이 제한시키는 것이다.

구체적으로, 제1관통부재고정홀더(131)의 제1결합부(131a)는 제2관통부재고정홀더(132)의 제1결합부(132a)와 결합되고, 제1관통부재고정홀더(131)의 제2결합부(131b)는 제2관통부재고정홀더(132)의 제2결합부(132b)와 결합된다. 상기 결합은 볼트와 너트의 체결로 이루어질 수 있으나, 반드시 이에 구속되는 것은 아니다.

관통부재고정홀더(130)는 격벽(11)의 격벽관통홀(11a)에 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하나, 반드시 이에 구속되는 것은 아니다.

슬리브 준비단계(S208)

슬리브(170)는 통형상으로, 내측면은 슬리브내부단열재(140)를 감싸며, 외측면은 격벽(11)과 결합되는 하우징에 해당한다.

슬리브(170)의 외주면의 지름(D2, 도19)은 격벽(11)의 격벽관통홀(11a)의 지름(D1, 도19)과 대응되게 형성하여 격벽(11)에 결합될 수 있도록 하고, 슬리브(170)의 높이(L2, 도19)는 제1내화팽창부(110)의 외측면과 제2내화팽창부(120)의 외측면 사이의 거리(L1, 도19)에 대응되게 형성하여 제1,2내화팽창부(110,120)가 슬리브(170)의 양단에 위치하도록 하는 것이 바람직하다.

제1밀폐커버 준비단계(S210)

제1밀폐커버(150)는 슬리브(170)의 내부 공간을 밀폐시키기 위하여 슬리브(170)의 일단에 결합되는 것으로서, 중앙부에 제1커버관통홀(151)이 형성되어 있다.

제1밀폐커버(150)의 외주면의 지름(D3, 도19)은 슬리브(170)의 외주면의 지름(D2, 도19)과 대응되게 형성하여 슬리브(170)의 일단을 유격없이 밀폐시키고, 제1커버관통홀(151)의 지름(D5, 도19)은 관통부재(13)의 외주면의 지름(D9, 도19)보다 크되, 제1내화팽창부(110)의 외주면의 지름(D7, 도19)보다 작도록 형성하여 제1커버관통홀(151)에 관통부재(13)는 통과되되, 제1내화팽창부(110)는 통과되지 못하도록 하는 것이 바람직하다.

제1밀폐커버 결합단계(S212)

상기 S208 단계에서 준비한 슬리브(170)의 일단에 상기 S210 단계에서 준비한 제1밀폐커버(150)를 결합하는 단계이다. 상기 결합은 용접 체결로 이루어질 수 있으나, 반드시 이에 구속되는 것은 아니다.

슬리브 배치단계(S214)

상기 S212 단계에서 결합된 제1밀폐커버(150)의 외측면이 하방을 향하도록 슬리브(170)를 위치시키는 단계이다. 이에 따라, 슬리브(170)의 하단은 제1밀폐커버(150)가 결합되어 있어 제1커버관통홀(151) 부분만 개방되고, 슬리브(170)의 상단은 전부 개방된 상태가 된다.

제1내화팽창부 삽입단계(S216)

제1밀폐커버(150)의 제1커버관통홀(151)에 상기 S206 단계에서 준비한 관통부재(13)의 일단을 하방으로 통과시켜 제1밀폐커버(150)의 내측면에 제1내화팽창부(110)의 외측면이 맞닿도록 하는 단계이다.

S202 단계에서 전술한 바와 같이, 제1내화팽창부(110)의 외주면의 지름(D7, 도19)은 제1커버관통홀(151)의 지름(D5, 도19)보다 크게 형성하는 것이 바람직하고, 이 경우, 제1내화팽창부(110)의 외측면의 소정 면적이 제1밀폐커버(150)의 내측면의 소정 면적에 맞닿아 거치되기 때문에, 관통부재(13)는 하방으로 낙하하지 않는 효과가 있다.

슬리브내부단열재 타설단계(S218)

슬리브(170)의 내부에 슬리브내부단열재(140)를 타설하는 단계이다. 슬리브내부단열재(140)로서 액상 단열재를 사용할 수 있고, 이 경우 도 ~에 도시된 바와 같이, 슬리브내부단열재(140)는 슬리브(170)의 내부에 위치한 제1,2내화팽창부(110,120) 및 관통부재고정홀더(130)에 덮어지면서 타설된다.

S202 단계에서 전술한 바와 같이, 제1내화팽창부(110)의 외주면의 지름(D7, 도19)은 제1커버관통홀(151)의 지름(D5, 도19)보다 크게 형성하는 것이 바람직하고, 이 경우, S216 단계에서 전술한 바와 같이, 제1내화팽창부(110)의 외측면의 소정 면적이 제1밀폐커버(150)의 내측면의 소정 면적에 거치되면서, 제1내화팽창부(110)가 제1커버관통홀(151)을 덮으면서 막기 때문에, 슬리브내부단열재(140)가 제1커버관통홀(151)로 빠져나오지 않게 된다.

슬리브내부단열재 양생 및 건조단계(S220)

슬리브(170)의 내부에 타설된 상기 슬리브내부단열재(140)를 양생 및 건조시키는 단계이다. 양생 및 건조기간은 7~15일로 하는 것이 바람직하나, 그 기간을 가감할 수 있음은 물론이다.

제2밀폐커버 준비단계(S222)

제2밀폐커버(160)는 슬리브(170)의 내부 공간을 밀폐시키기 위하여 슬리브(170)의 타단에 결합되는 것으로서, 중앙부에 제2커버관통홀(161)이 형성되어 있다.

제2밀폐커버(160)의 외주면의 지름(D4, 도19)은 슬리브(170)의 외주면의 지름(D2, 도19)과 대응되게 형성하여 슬리브(170)의 타단을 유격없이 밀폐시키고, 제2커버관통홀(161)의 지름(D6, 도19)은 관통부재(13)의 외주면의 지름(D9, 도19)보다 크되, 제2내화팽창부(120)의 외주면의 지름(D8, 도19)보다 작도록 형성하여 제2커버관통홀(161)에 관통부재(13)는 통과되되, 제2내화팽창부(120)는 통과되지 못하도록 하는 것이 바람직하다.

제2밀폐커버 결합단계(S224)

상기 S220 단계에서 내부에 슬리브내부단열재(140)가 양생 및 건조된 상태의 슬리브(170)의 타단에 상기 S222 단계에서 준비한 제2밀폐커버(160)를 결합하는 단계이다.

구체적으로, 슬리브(170)의 타단으로 돌출된 관통부재(13)에 제2밀폐커버(160)의 중앙부에 형성된 제2커버관통홀(161)을 통과시켜 제2내화팽창부(120)의 외측면의 소정 면적에 제2밀폐커버(160)의 내측면의 소정 면적이 맞닿도록 한 후, 슬리브(170)의 타단과 제2밀폐커버(160)를 결합시킨다. 상기 결합은 용접 체결로 이루어질 수 있으나, 반드시 이에 구속되는 것은 아니다.

제1커버관통홀마감재 형성단계(S226)

제1밀폐커버(150)의 제1커버관통홀(151)에서 관통부재(13)가 통과되는 공간을 제외한 빈 공간을 제1커버관통홀마감재(191)로 마감하는 단계이다. 상기 제1커버관통홀마감재(191)로서 방화 실란트(Firestop Sealant)를 사용하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

제2커버관통홀마감재 형성단계(S228)

제2밀폐커버(160)의 제2커버관통홀(161)에서 관통부재(13)가 통과되는 공간을 제외한 빈 공간을 제2커버관통홀마감재(192)로 마감하는 단계이다. 상기 제2커버관통홀마감재(192)로서 방화 실란트(Firestop Sealant)를 사용하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

제1커버표면단열재 형성단계(S230)

제1밀폐커버(150)의 외측면에 제1커버표면단열재(181)를 형성시키는 단계이다. 제1커버표면단열재(181)는 제1밀폐커버(150)에서 방출되는 복사열을 차단함으로써, 코어부(100)의 좌측에 위치한 관통부재(13)를 보호하는 역할을 한다. 제1커버표면단열재(181)로서 세라믹 페이퍼(Ceramic Paper)를 사용하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

제2커버표면단열재 형성단계(S232)

제2밀폐커버(160)의 외측면에 제2커버표면단열재(182)를 형성시키는 단계이다. 제2커버표면단열재(182)는 제2밀폐커버(160)에서 방출되는 복사열을 차단함으로써, 코어부(100)의 우측에 위치한 관통부재(13)를 보호하는 역할을 한다. 제2커버표면단열재(182)로서 세라믹 페이퍼(Ceramic Paper)를 사용하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

제1외부단열재 형성단계(S300)

상기 코어부(100)의 좌측에 위치한 관통부재(13)의 외주면(E1, 도3,4,5,7)에 제1외부단열재(200)를 형성하는 단계이다. 구체적으로 커버부(100)로부터 좌측으로 소정 간격 이격된 공간인 제1입열공간(300)을 두고 제1외부단열재(200)를 형성한다. 제1외부단열재(200)는 슬리브(170)와 제1밀폐커버(150)에서 방출된 복사열을 차단함으로써, 코어부(100)의 좌측에 위치한 관통부재(13)를 보호하는 역할을 한다. 제1외부단열재(200)로서 미네랄 울(Mineral Wool)을 사용하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

그리고, 제1입열공간(300)에 대응된 부위의 관통부재(13)의 외주면에 제1입열공간단열재(310)를 형성한다. 제1입열공간단열재(310)는 알루미늄 호일(Aluminum Foil)로 형성되는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

제2외부단열재 형성단계(S400)

상기 코어부(100)의 우측에 위치한 관통부재(13)의 외주면(E2, 도3,4,5,7)에 제1외부단열재(400)를 형성하는 단계이다. 구체적으로 커버부(100)로부터 우측으로 소정 간격 이격된 공간인 제2입열공간(500)을 두고 제2외부단열재(400)를 형성한다. 제2외부단열재(400)는 슬리브(170)와 제2밀폐커버(160)에서 방출된 복사열을 차단함으로써, 코어부(100)의 우측에 위치한 관통부재(13)를 보호하는 역할을 한다. 제2외부단열재(200)로서 미네랄 울(Mineral Wool)을 사용하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

그리고, 제2입열공간(500)에 대응된 부위의 관통부재(13)의 외주면에 제2입열공간단열재(510)를 형성한다. 제2챙창유도공간단열재(510)는 알루미늄 호일(Aluminum Foil)로 형성되는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

100 : 코어부
110 : 제1내화팽창부
111 : 제1팽창유도공간
111a : 제1임시단열재
120 : 제2내화팽창부
121 : 제2팽창유도공간
121a : 제2임시단열재
130 : 관통부재고정홀더
131 : 제1관통부재고정홀더
131a : 제1결합부
131b : 제2결합부
132 : 제2관통부재고정홀더
132a : 제1결합부
132b : 제2결합부
140, 140a : 슬리브내부단열재
150 : 제1밀폐커버
151 : 제1커버관통홀
160 : 제2밀폐커버
161 : 제2커버관통홀
170 : 슬리브
180 : 커버표면단열재
181 : 제1커버표면단열재
182 : 제2커버표면단열재
190 : 커버관통홀마감재
191 : 제1커버관통홀마감재
192 : 제2커버관통홀마감재
200 : 제1외부단열재
300 : 제1입열공간
310 : 제1입열공간단열재
400 : 제2외부단열재
500 : 제2입열공간
510 : 제2입열공간단열재
11 : 격벽
11a : 격벽관통홀
12 : 단열재
13 : 관통부재
21 : 슬리브
22 : 내화팽창부
23 : 실란트
D1 : 격벽관통홀의 지름
D2 : 슬리브의 외주면의 지름
D3 : 제1밀폐커버의 외주면의 지름
D4 : 제2밀폐커버의 외주면의 지름
D5 : 제1커버관통홀의 지름
D6 : 제2커버관통홀의 지름
D7 : 제1내화팽창부의 외주면의 지름
D8 : 제2내화팽창부의 외주면의 지름
D9 : 관통부재의 외주면의 지름
L1 : 제1,2내화팽창부의 외측면간의 거리
L2 : 슬리브의 높이
C : 코어부가 형성되는 관통부재 외주면
E1 : 제1외부단열재가 형성되는 관통부재 외주면
E2 : 제2외부단열재가 형성되는 관통부재 외주면
t1,t2 : 접착테이프

Claims (6)

1. 관통부재(13)를 준비하는 단계인 관통부재 준비단계(S100);
   상기 관통부재(13)의 외주면(C)에 코어부(100)를 형성시키는 단계인 코어부 형성단계(S200);를 포함하고,
   
   상기 코어부 형성단계(S200)에서는
   관통부재(13)의 외주면에 제1내화팽창부(110)를 형성하는 단계(S202),
   상기 제1내화팽창부(110)와 소정 간격 이격된 관통부재(13)의 외주면에 제2내화팽창부(120)를 형성하는 단계(S204),
   상기 제1,2내화팽창부(110,120)의 각 외측면 사이의 거리(L1)와 대응되는 높이(L2)를 가짐과 동시에 격벽(11)의 격벽관통홀(11a)의 지름(D1)과 대응되는 외주면의 지름(D2)을 가지는 통형상의 슬리브(170)를 준비하는 단계(S208),
   상기 관통부재(13)의 외주면의 지름(D9)보다 큰 지름(D5)을 가지는 제1커버관통홀(151)이 중앙부에 형성됨과 동시에 상기 슬리브(170)의 외주면의 지름(D2)와 대응되는 외주면의 지름(D3)을 가지는 제1밀폐커버(150)를 준비하는 단계(S210),
   상기 S208 단계에서 준비한 슬리브(170)의 일단에 상기 S210 단계에서 준비한 제1밀폐커버(150)를 결합하는 단계(S212),
   상기 S212 단계에서 결합된 제1밀폐커버(150)의 외측면이 하방을 향하도록 슬리브(170)를 위치시키는 단계(S214),
   상기 제1밀폐커버(150)의 제1커버관통홀(151)에 상기 S206 단계에서 준비한 관통부재(13)의 일단을 하방으로 통과시키는 단계(S216),
   슬리브(170)의 내부에 슬리브내부단열재(140)를 타설하는 단계(S218),
   슬리브(170)의 내부에 타설된 상기 슬리브내부단열재(140)를 양생 및 건조시키는 단계(S220),
   상기 관통부재(13)의 외주면의 지름(D9)보다 큰 지름(D6)을 가지는 제2커버관통홀(161)이 중앙부에 형성됨과 동시에 상기 슬리브(170)의 외주면의 지름(D2)와 대응되는 외주면의 지름(D4)을 가지는 제2밀폐커버(160)를 준비하는 단계(S222),
   상기 S220 단계를 거친 슬리브(170)의 타단으로 돌출된 관통부재(13)에 제2밀폐커버(160)의 중앙부에 형성된 제2커버관통홀(161)을 통과시키는 단계(S224)를 포함하는 것을 특징으로 하는
   스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 S200 단계에서는
   제1밀폐커버(150)의 제1커버관통홀(151)에서 관통부재(13)가 통과되는 공간을 제외한 빈 공간을 제1커버관통홀마감재(191)로 마감하는 단계(S226),
   제2밀폐커버(160)의 제2커버관통홀(161)에서 관통부재(13)가 통과되는 공간을 제외한 빈 공간을 제2커버관통홀마감재(192)로 마감하는 단계(S228)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
   스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물 제조방법.
   
3. 제1항 내지 제2항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물.
   
4. 삭제
5. 관통부재(13)의 외주면(C)에 형성되는 코어부(100);를 포함하고,
   
   상기 코어부(100)는
   관통부재(13)가 지나는 격벽(11)에 수직 방향으로 소정 구간에 걸쳐 형성되어 관통부재(13)를 감싸는 슬리브내부단열재(140)와,
   내측면은 슬리브내부단열재(140)를 감싸며, 외측면은 격벽(11)과 결합되는 통형상의 슬리브(170)와,
   슬리브내부단열재(140)의 양단에 형성되되, 슬리브내부단열재(140)와 관통부재(13) 사이에 형성되며, 소정 온도 이상의 열에 의해 팽창되는 제1,2내화팽창부(110,120)와,
   슬리브(170)의 일단에 결합되어, 슬리브(170)의 내부 공간을 밀폐시키는 제1밀폐커버(150)와,
   슬리브(170)의 타단에 결합되어, 슬리브(170)의 내부 공간을 밀폐시키는 제2밀폐커버(160)와,
   제1밀폐커버(150)의 제1커버관통홀(151)에서 관통부재(13)가 통과되는 공간을 제외한 빈 공간에 형성되는 제1커버관통홀마감재(191)와,
   제2밀폐커버(160)의 제2커버관통홀(161)에서 관통부재(13)가 통과되는 공간을 제외한 빈 공간에 형성되는 제2커버관통홀마감재(192)를 포함하고,
   
   상기 슬리브(170)는
   제1,2내화팽창부(110,120)의 각 외측면 사이의 거리(L1)와 대응되는 높이(L2)를 가짐과 동시에 격벽(11)의 격벽관통홀(11a)의 지름(D1)과 대응되는 외주면의 지름(D2)을 가지고,
   
   상기 제1밀폐커버(150)는
   관통부재(13)의 외주면의 지름(D9)보다 큰 지름(D5)을 가지는 제1커버관통홀(151)이 중앙부에 형성됨과 동시에 슬리브(170)의 외주면의 지름(D2)와 대응되는 외주면의 지름(D3)을 가지고,
   
   상기 제2밀폐커버(160)는
   관통부재(13)의 외주면의 지름(D9)보다 큰 지름(D6)을 가지는 제2커버관통홀(161)이 중앙부에 형성됨과 동시에 슬리브(170)의 외주면의 지름(D2)와 대응되는 외주면의 지름(D4)을 가지는 것을 특징으로 하는
   스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물.
   
6. 관통부재(13)의 외주면(C)에 형성되는 코어부(100);를 포함하고,
   
   상기 코어부(100)는
   관통부재(13)가 지나는 격벽(11)에 수직 방향으로 소정 구간에 걸쳐 형성되어 관통부재(13)를 감싸는 슬리브내부단열재(140)와,
   내측면은 슬리브내부단열재(140)를 감싸며, 외측면은 격벽(11)과 결합되는 통형상의 슬리브(170)와,
   슬리브내부단열재(140)의 양단에 형성되되, 슬리브내부단열재(140)와 관통부재(13) 사이에 형성되며, 소정 온도 이상의 열에 의해 팽창되는 제1,2내화팽창부(110,120)와,
   슬리브(170)의 일단에 결합되어, 슬리브(170)의 내부 공간을 밀폐시키는 제1밀폐커버(150)와,
   슬리브(170)의 타단에 결합되어, 슬리브(170)의 내부 공간을 밀폐시키는 제2밀폐커버(160)와,
   제1밀폐커버(150)의 제1커버관통홀(151)에서 관통부재(13)가 통과되는 공간을 제외한 빈 공간에 형성되는 제1커버관통홀마감재(191)와,
   제2밀폐커버(160)의 제2커버관통홀(161)에서 관통부재(13)가 통과되는 공간을 제외한 빈 공간에 형성되는 제2커버관통홀마감재(192)를 포함하고,
   
   상기 슬리브(170)는
   제1,2내화팽창부(110,120)의 각 외측면 사이의 거리(L1)와 대응되는 높이(L2)를 가짐과 동시에 격벽(11)의 격벽관통홀(11a)의 지름(D1)과 대응되는 외주면의 지름(D2)을 가지고,
   
   상기 제1밀폐커버(150)는
   관통부재(13)의 외주면의 지름(D9)보다 큰 지름(D5)을 가지는 제1커버관통홀(151)이 중앙부에 형성됨과 동시에 슬리브(170)의 외주면의 지름(D2)와 대응되는 외주면의 지름(D3)을 가지고,
   
   상기 제2밀폐커버(160)는
   관통부재(13)의 외주면의 지름(D9)보다 큰 지름(D6)을 가지는 제2커버관통홀(161)이 중앙부에 형성됨과 동시에 슬리브(170)의 외주면의 지름(D2)와 대응되는 외주면의 지름(D4)을 가지고,
   
   제1내화팽창부(110)와 제1커버관통홀마감재(191) 사이의 빈 공간에 제1임시단열재(111a)가 형성되고, 제2내화팽창부(120)와 제2커버관통홀마감재(192) 사이의 빈 공간에 제1임시단열재(121a)가 형성되는 것을 특징으로 하는
   스틸 격벽 관통부 화재 확산 방지용 내화구조물.
   
   
   

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