KR102244463B1 - Rapid Separation and Joining Method of Holding Mill for Scrap Metal Cutting Machine - Google Patents

Rapid Separation and Joining Method of Holding Mill for Scrap Metal Cutting Machine Download PDF

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Abstract

본 발명은 장기 사용에 의해 마모가 된 홀딩 밀판의 교체작업을 대폭 단축하여 교체 작업에 따른 생산량 감소를 최소화할 수 있는 고철 절단기용 홀딩 밀판의 신속한 분리 및 결합방법에 관한 것으로,
홀딩 밀판(21)을 상, 하 방향으로 작동시키는 홀딩실린더(20)가 설치되며, 홀딩 밀판(21)의 하측 방향에는 고철이 투입되는 고철 투입실(10)이 마련되고, 홀딩 밀판(21)의 전면 방향에는 컷팅 실린더(30)에 의해 상, 하 방향으로 작동을 하면서 고철을 절단시켜 주는 블레이드(31)가 설치된 고철 절단기(S)의 홀딩 밀판(21)을 교체함에 있어서,
상기 고철 투입실(10)의 좌, 우 내벽 면(11) 하측에는 절단된 고철 소재를 밀어내는 피딩 밀판(미도시)이 유동 되는 것을 방지하면서 홀딩 밀판(21)의 크기에 비해 적어도 1.2 내지 2배의 크기로 구성하여 홀딩 밀판(21)이 분리/결합 될 수 있는 공간이 확보되도록 하는 하독스 재질의 유동 방지블록(12)을 좌, 우 내벽 면(11)과 탈, 부착이 용이하도록 설치하는 것과,
상기 유동방지블록(12)의 상단에 장착되어 절단된 고철 소재를 밀어내는 피딩 밀판(미도시)이 유동 되는 것을 방지하면서 홀딩 밀판(21)의 크기에 비해 적어도 1.2 내지 2배의 크기로 구성하여 홀딩 밀판(21)이 분리/결합 될 수 있는 공간이 확보되도록 하는 가이드 블록(13)을 좌, 우 내벽 면(11)과 탈, 부착이 용이하도록 설치하는 것과,
상기 가이드 블록(13)과 유동방지블록(12)을 좌, 우 내벽 면(11)으로부터 분리한 다음, 유동방지블록(12)과 가이드 블록(13)이 설치된 위치로 홀딩 밀판(21)을 이동시키면서 고철 절단기(S)로부터 홀딩 밀판(21)을 후면 방향으로 분리 및 역순으로 결합하여 홀딩 밀판(21)을 분리 및 결합하도록 한 것이다.The present invention relates to a method for rapidly separating and assembling a holding plate for a scrap metal cutting machine that can significantly shorten the replacement operation of a holding plate worn by long-term use, thereby minimizing the reduction in production volume due to the replacement operation,
A holding cylinder 20 for operating the holding plate 21 in the up and down directions is installed, and in the lower direction of the holding plate 21, a scrap iron input chamber 10 into which scrap metal is injected is provided, and the holding plate 21 In replacing the holding plate 21 of the scrap metal cutter (S) installed with a blade 31 that cuts scrap metal while operating in the up and down directions by the cutting cylinder 30 in the front direction of,
At least 1.2 to 2 compared to the size of the holding plate 21 while preventing the feeding plate (not shown) that pushes the cut scrap material from flowing below the left and right inner wall surfaces 11 of the scrap iron input chamber 10 A flow prevention block 12 made of Hardox material that is configured in the size of a ship to secure a space in which the holding plate 21 can be separated/combined is installed to facilitate removal and attachment from the left and right inner wall surfaces 11 What to do,
It is configured to be at least 1.2 to 2 times the size of the holding plate 21 while preventing the flow of a feeding plate (not shown) that is mounted on the top of the flow prevention block 12 to push the cut scrap material. Installing the guide block 13 to secure a space in which the holding plate 21 can be separated/coupled from the left and right inner wall surfaces 11 and detachable and attachable,
After separating the guide block 13 and the flow prevention block 12 from the left and right inner wall surfaces 11, the holding plate 21 is moved to the position where the flow prevention block 12 and the guide block 13 are installed. While separating the holding mil plate 21 from the scrap metal cutting machine (S) in the rear direction and combined in the reverse order to separate and combine the holding mil plate 21.

Description

고철 절단기용 홀딩 밀판의 신속한 분리 및 결합방법{Rapid Separation and Joining Method of Holding Mill for Scrap Metal Cutting Machine}Rapid Separation and Joining Method of Holding Mill for Scrap Metal Cutting Machine {Rapid Separation and Joining Method of Holding Mill for Scrap Metal Cutting Machine}

본 발명은 고철 절단기용 홀딩 밀판의 신속한 분리 및 결합방법에 관한 것으로서 더욱 상세히는 장기 사용에 의해 마모가 된 홀딩 밀판의 교체작업을 대폭 단축 하여 교체 작업에 따른 생산량 감소를 최소화할 수 있는 고철 절단기용 홀딩 밀판의 신속한 분리 및 결합방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for quickly separating and assembling a holding plate for a scrap metal cutter, and in more detail, for a scrap metal cutting machine that can significantly shorten the replacement work of a holding plate worn by long-term use, thereby minimizing the reduction in production volume due to the replacement operation. It relates to a method for rapid separation and bonding of a holding plate.

일반적으로 고철 절단기는 업계에서 '길로틴 시어(Guillotine shear)'라 일컫기도 하며, 전기로 또는 용광로에 투입되는 고철 스크랩, 후판 및 냉연판재 등의 철강제품을 전기로 또는 용광로에 투입하기 용이한 크기로 절단해 주는 절단 장치이다.In general, the scrap metal cutting machine is also referred to as'Guillotine shear' in the industry, and it has a size that is easy to insert steel products such as scrap metal scrap, thick plate and cold rolled sheet material that are put into an electric furnace or furnace. It is a cutting device that cuts.

상기와 같은 고철 절단기(S)의 작동과정을 도 1을 통해 간략하게 살펴보면, 고철을 투입실(10)로 투입된 고철을 홀딩실린더(20)가 작동을 하여 홀딩 밀판(21)을 하강시키면서 고철을 강하게 홀딩하며, 홀딩한 상태에서 컷팅 실린더(30)가 작동을 하여 상부 블레이드(31)를 하강시키면서 소정의 크기로 고철이 절단되는 것이다.Briefly looking at the operation process of the scrap metal cutting machine (S) as described above through FIG. 1, the holding cylinder 20 operates on the scrap metal injected into the scrap metal input chamber 10 to lower the holding plate 21 while lowering the scrap metal. It is held strongly, and the cutting cylinder 30 operates in the holding state to lower the upper blade 31 while cutting the scrap metal to a predetermined size.

상기와 같은 작동을 연속 반복적으로 하게 되는데, 장시간을 사용하게 되면 고철을 절단하는 상부 블레이드(31)와 홀딩 밀판(21)이 마모되어 정상적인 기능을 수행할 수 없게 된다.The above-described operation is continuously and repeatedly performed. However, if the operation is used for a long time, the upper blade 31 and the holding plate 21 for cutting scrap metal are worn, and thus the normal function cannot be performed.

이렇듯 마모에 의해 정상적인 기능을 수행할 수 없을 때는 마모된 부품에 한해서 교체를 하게 되는데, 상부 블레이드(31)의 경우 고철 절단기(S)의 전면에 설치되어 비교적 수일 내로 교체 작업을 진행할 수 있지만, 블레이드(31)의 후면에 설치되는 홀딩 밀판(21)의 경우 상부 블레이드(31)를 포함한 상부 블레이드(31)와 한 쌍을 이루는 하부 베이스(32)까지 분리 한 다음 홀딩 밀판(21)을 분리하여 수리 또는 교체를 한다.As such, when the normal function cannot be performed due to wear, only the worn parts are replaced.In the case of the upper blade 31, it is installed on the front of the scrap metal cutter (S), so the replacement can be carried out within a few days, but the blade In the case of the holding plate (21) installed on the rear side of (31), the upper blade (31) including the upper blade (31) and the lower base (32) forming a pair are separated, and then the holding plate (21) is removed for repair. Or make a replacement.

상부 블레이드(31)와 하부 베이스(32)를 수리 또는 교체하는 시간이 수일이라면, 홀딩 밀판(21)은 최소 15일의 매우 긴 수리일정이 소요되는바, 이로 인한 생산량 감소는 필연적이었으며, 사용자 측에서는 곧바로 장치 휴지에 따른 손실로 직결되는 것이다.If the time to repair or replace the upper blade 31 and the lower base 32 is a few days, the holding plate 21 requires a very long repair schedule of at least 15 days, resulting in a reduction in production, and the user side It is directly connected to the loss due to device pause.

1. 등록실용신안 제20-0185452호(고안의 명칭 : 고철 자동 절단기)1. Registered Utility Model No. 20-0185452 (name of the draft: automatic cutting machine for scrap metal) 2. 등록실용신안 제20-0478786호(고안의 명칭 : 고철 압축기)2. Registered Utility Model No. 20-0478786 (name of the draft: scrap metal compressor) 3. 등록특허 제10-1825997호(발명의 명칭 : 고경도, 고내충격성 및 고내마모성 합금강을 이용한 길로틴 시어 블레이드 블록 및 길로틴 시어 디바이스)3. Registered Patent No. 10-1825997 (Name of invention: Guillotine shear blade block and guillotine shear device using alloy steel with high hardness, high impact resistance, and high wear resistance)

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 일소키 위해 안출 한 것이며, 고철 절단기의 핵심 부품인 홀딩 밀판 수리 또는 교체 작업에 소요되는 일정을 절반 이상 단축시켜 생산량 감소와 손실 감소를 최소화할 수 있는 고철 절단기용 홀딩 밀판의 신속한 분리 및 결합방법을 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, in the present invention, it is conceived to eliminate the above problems, and for scrap metal cutting machines that can minimize production reduction and loss reduction by reducing the schedule required for repair or replacement of the holding plate, which is a core part of the scrap metal cutter, by more than half. It is an object of the present invention to provide a method for rapidly separating and assembling a holding plate.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본원 발명의 고철 절단기용 홀딩 밀판의 신속한 분리 및 결합방법은 홀딩 밀판(21)이 설치되는 고철 투입실(10)의 좌, 우 내벽 면(11) 하측에는 절단된 고철 소재를 밀어내는 피딩 밀판(미도시)이 유동 되는 것을 방지하는 하독스 재질의 유동방지블록(12)과, 상기 유동방지블록(12)의 상단에 장착되어 절단된 고철 소재를 밀어내는 피딩 밀판(미도시)이 유동 되는 것을 방지하는 가이드 블록(13)을 좌, 우 내벽 면(11)과 탈, 부착이 용이하도록 설치하는 것과, 홀딩 밀판(21)을 고철 절단기(S)로부터 분리할 때는 상기 가이드 블록(13)과 유동방지블록(12)을 좌, 우 내벽 면(11)으로부터 분리한 다음, 유동방지블록(12)과 가이드 블록(13)이 설치된 위치로 홀딩 밀판(21)을 이동시키면서 고철 절단기(S)로부터 분리하는 것과, 수리 또는 교체되는 홀딩 밀판(21)를 분리하는 과정의 역순으로 각각 결합하여 홀딩 밀판(21)을 분리 및 결합하도록 한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the method for rapidly separating and assembling the holding plate for a scrap metal cutter of the present invention is cut on the lower left and right inner wall surfaces 11 of the scrap iron input chamber 10 in which the holding plate 21 is installed. A flow prevention block 12 made of Hardox material that prevents the flow of a feeding mil plate (not shown) that pushes the scrap metal material, and a feeding mil plate mounted on the upper end of the flow prevention block 12 to push the cut scrap material (Not shown) When installing the guide block 13 to prevent the flow of the left and right inner wall surfaces 11 and to facilitate detachment and attachment, and when separating the holding plate 21 from the scrap metal cutter (S) After separating the guide block 13 and the flow prevention block 12 from the left and right inner wall surfaces 11, the holding plate 21 is moved to the position where the flow prevention block 12 and the guide block 13 are installed. While being separated from the scrap metal cutting machine (S), and the holding plate 21 to be repaired or replaced by combining in the reverse order of the process of separating each of the holding plate 21 is separated and combined.

이때 상기 고철 투입실(10)의 좌, 우 내벽 면(11)에 각각 설치되는 유동방지블록(12)과 가이드 블록(13)은 홀딩 밀판(21)의 크기에 비해 적어도 1.2 내지 2배의 크기로 구성되며, 하나의 블록으로 합쳐질 수 있는 것을 특징으로 한다.At this time, the flow prevention block 12 and the guide block 13 respectively installed on the left and right inner wall surfaces 11 of the scrap iron input chamber 10 are at least 1.2 to 2 times the size of the holding plate 21 It is composed of, and characterized in that it can be combined into one block.

상기와 같은 특징을 갖는 본원 발명의 고철 절단기용 홀딩 밀판의 신속한 분리 및 결합방법은 종전의 상부 블레이드 및 하부 베이스를 포함한 고철 절단기의 전면부를 해체하지 않으면서 별도로 설치한 가이드 블록 및 유동방지블록이 설치된 공간을 통해 홀딩 밀판이 분리 및 결합이 되기 때문에 신속한 분리 및 결합작업이 용이하며, 이로 인해 인건비의 절감과, 장비의 휴지기간 단축은 물론 기존 교체 방식에 대비한 생산량을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The rapid separation and coupling method of the holding plate for scrap metal cutter of the present invention having the above characteristics is provided with a guide block and a flow prevention block separately installed without disassembling the front part of the scrap metal cutter including the upper blade and the lower base. Since the holding plate is separated and combined through the space, it is easy to quickly separate and assemble. This has the effect of reducing labor costs, shortening the idle period of equipment, and improving the production volume compared to the existing replacement method. .

도 1은 본 발명의 기술적 사상이 적용된 고철 절단기의 요부를 도시한 요부확대 사시도
도 2는 도 1의 고철 절단기를 다른 각도에서 도시한 요부확대 사시도
도 3은 도 1의 평면도
도 4는 본 발명의 고철 절단기 중 홀딩 밀판을 도시한 평면 구성도
도 5는 본 발명 고철 절단기의 좌, 우 가이드 블록을 분리하는 과정을 도시한 분리 상태 예시도
도 6은 본 발명 고철 절단기의 좌, 우 유동방지블록을 분리하는 과정을 도시한 분리 상태 예시도
도 7은 본 발명 고철 절단기의 홀딩 밀판이 분리되는 과정을 도시한 분리 상태 예시도1 is an enlarged perspective view showing a main part of a scrap metal cutting machine to which the technical idea of the present invention is applied
Figure 2 is an enlarged perspective view of the main part showing the scrap metal cutting machine of Figure 1 from a different angle
3 is a plan view of FIG. 1
Figure 4 is a plan configuration diagram showing a holding plate of the scrap metal cutting machine of the present invention
Figure 5 is an exemplary view showing a separation state showing a process of separating the left and right guide blocks of the present invention scrap cutting machine
Figure 6 is an exemplary view showing a separation state showing the process of separating the left and right flow prevention blocks of the present invention scrap cutting machine
7 is an exemplary view in a separated state showing a process in which the holding plate of the present invention scrap cutting machine is separated

상기한 목적을 달성하기 위하여 첨부된 각 도면에 의거하여 본 발명의 고철 절단기용 홀딩 밀판의 신속한 분리 및 결합방법에 대해 상세히 설명하면 하기와 같다.In order to achieve the above object, a detailed description will be given of the method of rapidly separating and combining the holding plate for a scrap metal cutter of the present invention based on the accompanying drawings.

먼저, 본 발명에서 제공하는 고철 절단기용 홀딩 밀판의 신속한 분리 및 결합방법은, 도 1에서 도시된 바와 같이 홀딩 밀판(21)이 고철 절단기(S)의 전면이 아닌 후면 방향으로 분리가 될 수 있도록 분리 및 이동되는 공간을 확보해 주어야 한다.First, the rapid separation and coupling method of the holding plate for a scrap metal cutter provided in the present invention, as shown in Figure 1, so that the holding plate 21 can be separated in the rear direction rather than the front side of the scrap metal cutter (S). Space for separation and movement must be secured.

상기와 같은 공간을 확보하면서도 장치의 작동에는 아무런 영향이 없어야 하는바 이를 위해 고철 투입실(10)의 좌, 우 내벽 면(11) 하측에는 절단된 고철 소재를 밀어내는 피딩 밀판(미도시)이 유동 되는 것을 방지하는 하독스 재질의 유동방지블록(12)과, 상기 유동방지블록(12)의 상단에 장착되어 절단된 고철 소재를 밀어내는 피딩 밀판(미도시)이 유동 되는 것을 방지하는 가이드 블록(13)을 좌, 우 내벽 면(11)과 탈, 부착이 용이하도록 설치하여 홀딩 밀판이 이동할 수 있는 공간을 확보한다.While securing the space as described above should not have any effect on the operation of the device, for this purpose, a feeding plate (not shown) that pushes the cut scrap material is provided below the left and right inner wall surfaces 11 of the scrap iron input chamber 10. A flow prevention block 12 made of Hardox material that prevents flow, and a guide block that prevents the flow of a feeding plate (not shown) that is mounted on the upper end of the flow prevention block 12 to push the cut scrap material. (13) is installed so that it is easy to attach and detach from the left and right inner wall surfaces 11 to secure a space in which the holding plate can move.

상기 유동방지블록(12)과, 가이드 블록(13)은 도시된 바와 같이 홀딩 밀판(21)이 설치되는 가장 인접된 위치에 설치를 하여 홀딩 밀판(21)이 이동하는 거리를 최소로 함이 바람직하다.It is preferable that the flow prevention block 12 and the guide block 13 are installed at the nearest position where the holding plate 21 is installed as shown to minimize the distance the holding plate 21 moves. Do.

홀딩 밀판(21)을 고철 절단기(S)로부터 분리할 때는 상기 가이드 블록(13)과 유동방지블록(12)을 좌, 우 내벽 면(11)으로부터 분리한 다음, 유동방지블록(12)과 가이드 블록(13)이 설치된 위치로 홀딩 밀판(21)을 이동시키면서 고철 절단기(S)로부터 분리를 하고, 수리 또는 교체되는 홀딩 밀판(21)를 분리하는 과정의 역순으로 각각 결합하여 홀딩 밀판(21) 마모시 신속한 분리 및 결합이 용이하다.When separating the holding plate 21 from the scrap metal cutter (S), the guide block 13 and the flow prevention block 12 are separated from the left and right inner wall surfaces 11, and then the flow prevention block 12 and the guide The holding plate 21 is separated from the scrap metal cutting machine S while moving the holding plate 21 to the position where the block 13 is installed, and is combined in the reverse order of the process of separating the holding plate 21 to be repaired or replaced. When abrasion occurs, it is easy to separate and combine quickly.

그리고 상기 고철 투입실(10)의 좌, 우 내벽 면(11)에 각각 설치되는 유동방지블록(12)과 가이드 블록(13)은 홀딩 밀판(21)을 이동시킴에 있어 제약이 없도록 홀딩 밀판(21)의 크기에 비해 적어도 1.2 내지 2배의 크기로 구성되며, 두 개의 블록을 하나의 블록으로 합쳐서 구성할 수도 있다.In addition, the flow prevention block 12 and the guide block 13 respectively installed on the left and right inner wall surfaces 11 of the scrap iron input chamber 10 are holding the holding plate so that there is no restriction in moving the holding plate 21. It is configured to be at least 1.2 to 2 times the size of 21), and may be configured by combining two blocks into one block.

즉, 본원 발명의 핵심은 홀딩 밀판(21)이 고철 절단기(S)의 전면이 아닌 후면 방향으로 분리가 될 수 있도록 분리 및 이동되는 공간을 확보하고, 그 공간을 통해 마모가 된 홀딩 밀판을 분리 및 재결합함으로써 수리 교체에 소요되는 일정을 최소화할 수 있게 되는 것이다.That is, the core of the present invention is to secure a space to be separated and moved so that the holding plate 21 can be separated in the rear direction rather than the front of the scrap metal cutter S, and the worn holding plate is separated through the space. And it is possible to minimize the schedule required for repair and replacement by recombination.

종전 고철 절단기의 전면 방향 교체방식은 최소 15일 소요되었으나 본원 출원의 발명자가 착안한 상기와 같은 방식은 최대 4일이 소요되는바 약 4배의 작업 기간을 단축할 수 있다고 할 수 있다.Previously, the method of replacing the front direction of the scrap metal cutting machine took at least 15 days, but the above method conceived by the inventor of the present application took up to 4 days, so it can be said that the working period can be reduced by about 4 times.

본 발명의 실시 예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 구성 요소의 부가, 변경 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.The embodiments of the present invention have been described, but those of ordinary skill in the art can add, change, delete, or add components within the scope not departing from the spirit of the present invention described in the claims. Various modifications and changes may be made, and this will also be said to be included within the scope of the present invention.

S : 고철 절단기
10: 고철 투입실 11: 내벽 면
12: 유동방지블록 13: 가이드 블록
20: 홀딩 실린더 21: 홀딩 밀판
30: 컷팅 실린더 31: 상부 블레이드
32: 하부 베이스S: Scrap metal cutting machine
10: scrap metal input room 11: inner wall surface
12: flow prevention block 13: guide block
20: holding cylinder 21: holding plate
30: cutting cylinder 31: upper blade
32: lower base

Claims (2)

홀딩 밀판(21)을 상, 하 방향으로 작동시키는 홀딩실린더(20)가 설치되며, 홀딩 밀판(21)의 하측 방향에는 고철이 투입되는 고철 투입실(10)이 마련되고, 홀딩 밀판(21)의 전면 방향에는 컷팅 실린더(30)에 의해 상, 하 방향으로 작동을 하면서 고철을 절단시켜 주는 블레이드(31)가 설치된 고철 절단기(S)의 홀딩 밀판(21)을 교체함에 있어서,
상기 고철 투입실(10)의 좌, 우 내벽 면(11) 하측에는 절단된 고철 소재를 밀어내는 피딩 밀판(미도시)이 유동 되는 것을 방지하면서 홀딩 밀판(21)의 크기에 비해 적어도 1.2 내지 2배의 크기로 구성하여 홀딩 밀판(21)이 분리/결합 될 수 있는 공간이 확보되도록 하는 하독스 재질의 유동 방지블록(12)을 좌, 우 내벽 면(11)과 탈, 부착이 용이하도록 설치하는 것과,
상기 유동방지블록(12)의 상단에 장착되어 절단된 고철 소재를 밀어내는 피딩 밀판(미도시)이 유동 되는 것을 방지하면서 홀딩 밀판(21)의 크기에 비해 적어도 1.2 내지 2배의 크기로 구성하여 홀딩 밀판(21)이 분리/결합 될 수 있는 공간이 확보되도록 하는 가이드 블록(13)을 좌, 우 내벽 면(11)과 탈, 부착이 용이하도록 설치하는 것과,
상기 가이드 블록(13)과 유동방지블록(12)을 좌, 우 내벽 면(11)으로부터 분리한 다음, 유동방지블록(12)과 가이드 블록(13)이 설치된 위치로 홀딩 밀판(21)을 이동시키면서 고철 절단기(S)로부터 홀딩 밀판(21)을 후면 방향으로 분리 및 역순으로 결합하여 홀딩 밀판(21)을 분리 및 결합하도록 한 것을 특징으로 하는 고철 절단기용 홀딩 밀판의 신속한 분리 및 결합방법.A holding cylinder 20 for operating the holding plate 21 in the up and down directions is installed, and in the lower direction of the holding plate 21, a scrap iron input chamber 10 into which scrap metal is injected is provided, and the holding plate 21 In replacing the holding plate 21 of the scrap metal cutter (S) installed with a blade 31 that cuts scrap metal while operating in the up and down directions by the cutting cylinder 30 in the front direction of,
At least 1.2 to 2 compared to the size of the holding plate 21 while preventing the feeding plate (not shown) that pushes the cut scrap material from flowing below the left and right inner wall surfaces 11 of the scrap iron input chamber 10 A flow prevention block 12 made of Hardox material that is configured in the size of a ship to secure a space in which the holding plate 21 can be separated/combined is installed to facilitate removal and attachment from the left and right inner wall surfaces 11 What to do,
It is configured to be at least 1.2 to 2 times the size of the holding plate 21 while preventing the flow of a feeding plate (not shown) that is mounted on the top of the flow prevention block 12 to push the cut scrap material. Installing the guide block 13 to secure a space in which the holding plate 21 can be separated/coupled from the left and right inner wall surfaces 11 and detachable and attachable,
After separating the guide block 13 and the flow prevention block 12 from the left and right inner wall surfaces 11, the holding plate 21 is moved to the position where the flow prevention block 12 and the guide block 13 are installed. While separating the holding mil plate 21 from the scrap metal cutting machine (S) in the rear direction and combining it in the reverse order to separate and combine the holding mil plate 21, a rapid separation and combination method of a holding mil plate for a scrap metal cutting machine. 삭제delete
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