KR20090003047U

KR20090003047U - Die for Tile Cutting

Info

Publication number: KR20090003047U
Application number: KR2020070015834U
Authority: KR
Inventors: 안병권
Original assignee: 안병권
Priority date: 2007-09-21
Filing date: 2007-09-21
Publication date: 2009-03-25
Also published as: KR200444839Y1

Abstract

본 고안은 타일재단기용 금형에 관한 것으로, 좀더 상세히, 승강 플레이트의 하부에 다수의 금형블록이 소정 간격을 두고 고정 배치된 금형블록유닛과, 금형블록의 가장자리에 칼날이 하방으로 돌출되도록 설치된 커팅수단과, 승강 플레이트의 승강시 재단대상물을 하방으로 탄성 가압하여 고정하는 가압고정수단을 포함하여 구성되는 타일재단기용 금형에 있어서, 커팅수단(300)은 몸체부(305)의 양측면 상에서 하부 중앙측으로 좁아지게 연장되게 양면날이 형성된 절단칼(301)이고; 금형블록은 승강 플레이트(100)에 고정되는 고정부(202a)와, 절단칼(301)이 부착되는 부착부(202b)가 구비되고, 부착부(202b)와 대향되게 작업공간(202c)이 형성되고; 금형블록들은 절단칼(301)의 두께(t)보다 더 넓은 간격으로 제1 체결구(110)에 의해 승강 플레이트(110)에 고정되고, 제2 체결구(220)에 의해 일 금형블록(202)에 부착된 절단칼(301)의 외측면(305a)과 인접하는 타 금형블록(203) 간에 갭(GAP, 210)이 존재하고; 금형블럭을 탈거하지 않고도 제2 체결구(220)를 장착, 탈착함에 의해 절단칼(301)을 장착, 탈착할 수 있는 것을 특징으로 하는 절단칼의 분해 조립이 용이한 타일재단기용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for a tile cutter, in more detail, a mold block unit in which a plurality of mold blocks are fixedly arranged at predetermined intervals in a lower portion of the elevating plate, and cutting means installed to protrude downward at the edge of the mold block. And, in the mold for cutting the tile is configured to include a pressing fixing means for elastically pressing the cutting object downward when the lifting of the elevating plate, the cutting means 300 is narrow to the lower center side on both sides of the body portion 305 A cutting knife 301 having a double-sided blade formed to extend forcibly; The mold block is provided with a fixing part 202a fixed to the elevating plate 100 and an attaching part 202b to which a cutting knife 301 is attached, and a working space 202c is formed to face the attaching part 202b. Become; The mold blocks are fixed to the elevating plate 110 by the first fastener 110 at intervals wider than the thickness t of the cutting knife 301, and the one mold block 202 by the second fastener 220. A gap (GAP) 210 exists between the outer side surface 305a of the cutting knife 301 and the other mold block 203 adjacent thereto; The present invention relates to a mold for cutting a tile, which is easy to disassemble and assemble, wherein the cutting knife 301 can be mounted and detached by attaching and detaching the second fastener 220 without removing the mold block. .

재단기용 금형, 금형블럭, 절단칼, 분해 Cutting machine mold, mold block, cutting knife, disassembly

Description

Die-cutting tile mold for easy disassembly of cutting knife

승강 플레이트와, 상기 승강 플레이트의 하부에 다수의 금형블록이 소정 간격을 두고 고정 배치된 금형블록유닛과, 상기 금형블록의 가장자리에 칼날이 하방으로 돌출되도록 설치된 커팅수단과, 상기 금형블록유닛에 설치되며, 승강 플레이트의 승강시 재단대상물을 하방으로 탄성 가압하여 고정하는 가압고정수단을 포함하여 구성되는 타일재단기용 금형에 관한 것이다.An elevating plate, a mold block unit having a plurality of mold blocks fixedly disposed at predetermined intervals below the elevating plate, cutting means installed at the edge of the mold block so as to protrude downward, and installed in the mold block unit. The present invention relates to a mold for cutting a tile, comprising a pressing fixing means for elastically pressing down and cutting a cutting object downward when the lifting plate is lifted.

통상적으로 건물 실내의 바닥은 벽이나 천정과는 달리, 인체의 발과 직접 접촉된다. 이에 따라, 상기 바닥에는 질감, 촉감, 안전성 등을 고려하여 바닥 마감용 목재나 염화비닐수지와 같은 합성수지로 이루어진 바닥타일이 시공되어 사용된다.Typically, the floor of a building interior, unlike walls or ceilings, is in direct contact with the feet of the human body. Accordingly, in consideration of the texture, touch, safety, etc., the floor tile is made of a floor tile made of synthetic resin such as wood for finishing the floor or vinyl chloride resin.

한편, 이와 같은 합성수지로 이루어진 바닥타일은 시공시 절단칼에 의해 일정한 크기, 예컨대 920×100mm , 450×450mm 등으로 절단되며, 이렇게 절단된 바닥타일은 바닥 표면에 연속적으로 부착 사용된다.On the other hand, the floor tile made of such a synthetic resin is cut to a certain size, such as 920 × 100mm, 450 × 450mm by a cutting knife during construction, the bottom tile thus cut is used to continuously adhere to the floor surface.

대한민국 등록특허 제0581540호의 경우, PVC타일이나 카페트타일을 일정한 규격으로 재단할 때 가압고정수단에 의해 재단대상물이 가압 고정된 상태에서 상기 재단대상물을 재단할 수 있고, 또한, 재단나이프를 양측면에 칼날이 형성된 형상으로 제작하며, 금형블록들 사이에는 상기 재단나이프를 1열로 설치함으로써, 재단대상물에서 중앙 스크랩 발생을 방지하여 제품의 손실을 최소화할 수 있는 타일재단기용 금형을 제공하기 위해, In the case of Republic of Korea Patent No. 0581540, when cutting the PVC tile or carpet tile to a certain standard, the cutting object can be cut in a state in which the cutting object is press-fixed by the pressing fixing means, and the cutting knife is cut on both sides of the blade. In order to provide a mold for forming a tile cutter that can be formed in the formed shape, by installing the cutting knives in a row between the mold blocks, to prevent the occurrence of central scrap in the cutting object to minimize the loss of the product,

"승강 플레이트; 상기 승강 플레이트의 하부에 다수의 금형블록이 소정 간격을 두고 고정 배치된 금형블록유닛; 상기 금형블록들의 가장자리에 칼날이 하방으로 돌출되도록 설치된 커팅수단; 및 상기 금형블록유닛에 설치되며, 승강 플레이트의 승강시 재단대상물을 하방으로 탄성 가압하여 고정하는 가압고정수단;을 포함하며, 상기 가압고정수단은, 상기 금형블록유닛에 고정된 고정몸체, 상기 고정몸체와 소정 간격을 두고 측면에 배치된 측면가이드부재, 상기 측면가이드부재를 상기 고정몸체에 연결 고정하는 연결고정부재, 상기 고정몸체와 상기 측면가이드부재 사이에 상하 슬라이딩 가능하게 설치된 슬라이딩부재, 상기 연결고정부재와 상기 슬라이딩부재 사이에 개재되어 상기 슬라이딩부재에 탄성력을 제공하는 탄성부재 및 상기 슬라이딩부재의 하부에 결합되며, 상기 승강 플레이트의 승강시 상기 재단대상물에 접촉되어 가압하는 가압부재;를 포함하고, 상기 커팅수단은 칼날몸체의 양측면 상에서 하부 중앙측으로 방사상 좁아지게 연장되는 양면날이 형성된 재단나이프이고, 상기 금형블록들은 상기 재단나이프 두께의 간격을 두고 배치되며, 상기 금형블록들 사이에는 상기 재단나이프가 1열로 설치된 것을 특징으로 하는 타일재단기용 금형"을 게시하고 있다."A lift plate; a plurality of mold block units fixedly disposed at predetermined intervals at a lower portion of the lift plate; cutting means installed to protrude downwards on the edge of the mold blocks; and is installed in the mold block unit And a pressing fixing means for elastically pressing the cutting object downward when the lifting plate is lifted, wherein the pressing fixing means includes a fixed body fixed to the mold block unit and a side with a predetermined distance from the fixed body. Arranged side guide member, a connection fixing member for connecting and fixing the side guide member to the fixed body, a sliding member provided to slide up and down between the fixed body and the side guide member, between the connection fixing member and the sliding member An elastic member and the sliding interposed to provide an elastic force to the sliding member It is coupled to the lower portion of the ash, the pressing member for contacting and pressing the cutting object when the lifting of the elevating plate; The cutting means is a cutting knife is formed with a double-sided blade extending radially narrow to the lower center side on both sides of the blade body And the mold blocks are arranged at intervals of the cutting knife thickness, and the mold cutters for tile cutters, wherein the cutting knives are installed in one row between the mold blocks.

도 6은 종래의 타일재단기용 금형의 구성을 보이는 단면도이고, 도 7은 종래의 타일재단기용 금형의 저면도이다. 도시된 바와 같이, 종래의 타일재단기용 금형은 금형블록들이 재단나이프 두께의 간격을 두고 배치된다.6 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional tile cutter, and FIG. 7 is a bottom view of a conventional tile cutter. As shown, the mold for a conventional tile cutter is disposed in the mold blocks at intervals of the cutting knife thickness.

조립 순서는 다음과 같다. The assembly sequence is as follows.

a) 먼저 제1 금형블록(501)을 승강 플레이트(530)에 고정시킨다. b) 제1 재단나이프(절단칼)(511)를 제1 금형블록(501)의 일측에 위치시킨다. c) 제2 금형블록(502)을 제1 재단나이프(절단칼)(511)의 일측에 위치시키고, 제1 스크류(521)를 통과시켜 제2 금형블록(502)과 제1 재단나이프(절단칼)(511)를 제1 금형블록(501) 쪽으로 밀착 고정시킨다. a) First, the first mold block 501 is fixed to the lifting plate 530. b) The first cutting knife 511 is positioned on one side of the first mold block 501. c) The second mold block 502 is located on one side of the first cutting knife (cutting knife) 511 and the second mold block 502 and the first cutting knife (cutting) are passed through the first screw 521. Knife) 511 to be tightly fixed toward the first mold block 501.

d) 제2 금형블록(502)을 승강 플레이트(530)에 고정시킨다. e) 제2 재단나이프(절단칼)(512)를 제2 금형블록(502)의 일측에 위치시킨다. f) 제3 금형블록(503)을 제2 재단나이프(절단칼)(512)의 일측에 위치시키고, 제2 스크류(522)를 통과시켜 제3 금형블록(503)과 제2 재단나이프(절단칼)(512)를 제2 금형블록(501) 쪽으로 밀착 고정시킨다.d) The second mold block 502 is fixed to the lifting plate 530. e) The second cutting knife 512 is positioned on one side of the second mold block 502. f) The third mold block 503 is positioned on one side of the second cutting knife (cutting knife) 512 and passed through the second screw 522 to cut the third mold block 503 and the second cutting knife (cutting). Knife) 512 is tightly fixed to the second mold block 501.

.......이러한 과정을 반복한다.Repeat this process.

g) 제9 금형블록(509)을 제9 재단나이프(절단칼)(519)의 일측면에 위치시키고, 제9 스크류(529)를 통과시켜 제9 금형블록(509)과 제9 재단나이프(절단칼 )(519)를 제8 금형블록(508) 쪽으로 밀착 고정시킨다.g) The ninth mold block 509 is positioned on one side of the ninth cutting knife (cutting knife) 519 and passed through the ninth screw 529 to pass the ninth mold block 509 and the ninth cutting knife ( Cutting knife 519 is tightly fixed to the eighth mold block 508.

h) 마지막으로, 제9 금형블록(509)을 승강 플레이트(530)에 고정시킨다.h) Finally, the ninth mold block 509 is fixed to the elevating plate 530.

종래 기술은 제1 재단나이프(절단칼)가 이물질 개입 등으로 날이 상하거나 이가 나간 경우, 제9 금형블록(509), 제8 금형블록(509), 제6 금형블록(509) ... 제3 금형블록(503), 및 제2 금형블록(502)을 순서대로 분해하여야 제1 재단나이프를 탈거할 수 있다.In the prior art, when the first cutting knife (cutting knife) is damaged or has fallen out due to foreign matter intervention, the ninth mold block 509, the eighth mold block 509, the sixth mold block 509 ... The first cutting knife may be removed by disassembling the third mold block 503 and the second mold block 502 in order.

예를들어, 재단나이프(절단칼)가 이물질 개입 등으로 날이 상하거나 이가 나간 경우, 3개의 금형블럭(제9, 제8, 및 제7 금형블록)을 분해하여야 제5 재단나이프를 탈거할 수 있다.For example, if the cutting knife (cutting knife) is damaged or broken due to foreign material intervention, the three mold blocks (ninth, eighth, and seventh mold blocks) must be disassembled to remove the fifth cutting knife. Can be.

이와같이, 종래 기술은 재단나이프(절단칼)의 날이 상한 경우 재단나이프(절단칼)의 교체 수리를 위해 탈거할 때 여러개의 금형블럭 및 다른 재단나이프(절단칼)까지 함께 탈거해야 하고, 조립시에 탈거된 모든 금형블럭 및 재단나이프(절단칼)를 다시 조립하여야 하는 문제점이 있었다. 이러한 문제점은 금형의 유지 보수에 있어서 작업성이 좋지 않고 이는 유지 보수 비용의 증가를 야기하였다.As such, the prior art requires that multiple mold blocks and other cutting knives should be removed together when removing them for replacement and repair of the cutting knife if the cutting knife blade is damaged. There was a problem to reassemble all the mold blocks and cutting knives (cutting knife) removed to. This problem is not good workability in the maintenance of the mold, which caused an increase in maintenance costs.

또한, 종래 기술에 사용되는 양날형 바닥타일용 절단칼은 현재 수명이 5만타에 한정되고 있으며 5만타를 넘어 사용되는 경우 날이 마모되어 재연삭하여 사용해야 하는 문제점이 있었다.In addition, the cutting blade for the double-edged bottom tile used in the prior art is currently limited to 50,000 tons and when used in excess of 50,000, there was a problem that the blade is worn and used to regrind.

본 고안에 있어서 브레이징 용접에 대하여 설명한다. Brazing welding is demonstrated in this invention.

납땜은 보통 사용하는 납의 녹는점이 450 ℃보다 높은지 낮은지를 구별하여, 이것보다 고온이 아니면 녹지 않는 납을 사용하는 것을 경(硬)납땜 또는 브레이징(brazing)이라 하고, 녹는점이 이보다 낮은 납을 사용하는 것을 연(軟)납땜 또는 납땜이라 한다. Soldering distinguishes between the melting point of the commonly used lead higher or lower than 450 ℃, and the use of lead that does not melt at a higher temperature than this is called light soldering or brazing. This is called soft soldering or soldering.

본 고안에 있어서 탄소강(炭素鋼, carbon steel)에 대하여 설명한다. 철과 탄소의 합금으로 0.05∼2.1%의 탄소를 함유한 강을 말한다. 용도에 따라 적당한 탄소량의 것을 선택하여 사용한다. Carbon steel in the present invention will be described. Refers to a steel containing 0.05 to 2.1% carbon as an alloy of iron and carbon. According to the use, an appropriate carbon amount may be selected and used.

본 고안에 있어서 크롬몰리브덴강(chromium-molybdenum steel)에 대하여 설명한다. 강에 탄소 이외에 크롬과 몰리브덴을 가해서 특성을 개량한 특수강으로 주조용강 ·압력용기재 ·보일러강판 ·자동차재 등으로 사용된다. 몰리브덴을 병용하면 크롬강의 경화성(硬化性)이 개선되어 뜨임취성이 경감된다. 용도에 따라 크롬과 몰리브덴을 가하는 비율을 달리한다. 본 고안에 있어서 고속도(공구)강에 대하여 설명한다. 금속재료를 절삭하는 공구에 사용되었던 강(鋼)은 담금질을 해서 강도를 높인 것이었으나, 이것은 빠른 속도로 절삭하면 절삭할 때 생기는 열 때문에 공구가 가열되어 연화(軟化)되었다. 그래서 그 때보다 빠른 속도로 절삭하여도 이런 일이 생기지 않도록 새로운 공구재료를 만들었는데, 이 재료에 고속도강이라는 이름을 붙였다. 고속도강의 표준조성은 텅스텐 18%, 크롬 4%, 바나듐 1%이며, 이것을 ‘18-4-1’ 고속도강이라고 한다. 이전의 공구강(工具鋼)은 250℃ 이하에서 무디어졌으나, 이것은 500∼600℃까지 무디어지지 않는다. In the present invention, chromium-molybdenum steel will be described. It is a special steel that has improved characteristics by adding chromium and molybdenum in addition to carbon, and is used for casting steel, pressure vessel, boiler steel, and automobile materials. When molybdenum is used together, the hardenability of chromium steel is improved and temper brittleness is reduced. The ratio of adding chromium and molybdenum varies depending on the application. High speed (tool) steel will be described in the present invention. Steel used in tools for cutting metals was quenched to increase strength, but when the cutting was performed at high speed, the tool was heated and softened due to the heat generated during cutting. So I made a new tool material so that it would not happen even if I cut at a faster speed than that, and I gave it the name High Speed Steel. The standard composition of high speed steel is 18% tungsten, 4% chromium and 1% vanadium, which is called '18 -4-1 'high speed steel. Previous tool steels have dulled below 250 ° C, but they do not dull to 500-600 ° C.

본 고안에 있어서 초경합금에 대하여 설명한다. The cemented carbide in the present invention will be described.

공구(工具) 등에 사용되는 초경질 합금으로 금속의 탄화물 분말을 소성(燒成)해서 만든 경도가 대단히 높은 합금이다. 이런 조직의 합금은 대단히 굳고 내마모성(耐磨耗性)이 우수하므로 금속제품을 자르거나 깎는 커터(절단기) ·다이스 등에 사용되고, 그 밖에 광산이나 토목용에서 바위에 구멍을 뚫는 착암용 공구의 선단 등에도 사용된다. 금속의 탄화물 분말을 소성(燒成)해서 만든 경도가 대단히 높은 합금이다. 흔히 사용되는 것은 탄화(炭化) 텅스텐을 주체로 한 결합금속인 코발트와 소결합금(燒結合金)으로, 코발트는 중량비율이 6 % 정도이므로 탄화텅스텐 입자들 사이의 코발트에 탄소와 텅스텐의 녹은 것이 개재해 있다. 이런 조직의 합금은 대단히 굳고 내마모성(耐磨耗性)이 우수하므로 금속제품을 자르거나 깎는 커터(절단기) ·다이스 등에 사용되고, 그 밖에 광산이나 토목용에서 바위에 구멍을 뚫는 착암용 공구의 선단 등에도 사용된다. 이 합금을 만드는 데는 코발트 가루와 탄화텅스텐 가루를 별도로 준비하여 프레스하여 성형(成形)한 다음 온도를 올려 소결(燒結)하는데, 먼저 1,000 ℃에서 코발트 가루끼리를 소결(예비소결)하였을 때쯤 최종 형태로 마무리하고, 그 다음에 1,400 ℃로 가열하여 본소결한다. 이것으로 텅스텐과 탄소가 코발트 속으로 확산하여 들어가 강한 고용체가 되며, 이로 인하여 탄화텅스텐의 입자가 결합되어 조직이 형성된다. 그 밖에 실용상 중요한 것은 WC Co계, WC TiC TaC Co계, WC TiC Co계의 3종이 있다. It is an ultra-hard alloy used for tools, etc., and has a very high hardness made by firing metal carbide powder. Since the alloy of such a structure is very hard and has excellent abrasion resistance, it is used for cutters (cutting machines), dice, etc. for cutting or cutting metal products, and also for the tip of a rock drilling tool for drilling holes in the mine or civil engineering. Is also used. It is an alloy of very high hardness made by firing metal carbide powder. Commonly used are cobalt and small alloys, which are binding metals mainly composed of tungsten carbide. Since cobalt has a weight ratio of about 6%, cobalt between tungsten carbide particles is dissolved in carbon and tungsten. There is a disaster. Since the alloy of such a structure is very hard and has excellent abrasion resistance, it is used for cutters (cutting machines), dice, etc. for cutting or cutting metal products, and also for the tip of a rock drilling tool for drilling holes in the mine or civil engineering. Is also used. To prepare this alloy, cobalt powder and tungsten carbide powder are prepared separately, pressed and molded, and then sintered at a temperature. First, the cobalt powder is sintered (pre-sintered) at 1,000 ° C. After finishing, the mixture is heated to 1,400 ° C and sintered. As a result, tungsten and carbon diffuse into cobalt to form a strong solid solution, whereby particles of tungsten carbide are combined to form a tissue. In addition, there are three kinds of WC Co-based, WC TiC TaC Co-based, and WC TiC Co-based in practical use.

본 고안의 목적은 이물질 개입에 의해 재단기용 금형의 절단칼이 손상되었을 때 금형블럭의 분해 없이 손상된 절단칼 만을 분해하여 교체하거나 보수후 다시 장착할 수 있는 작업성이 우수하고 절단칼의 분해 조립이 용이한 타일재단기용 금형을 제공하기 위한 것이다.The purpose of the present invention is to have excellent workability to disassemble and replace only the damaged cutting knife without reassembling the mold block or to refit it after repairing when the cutting knife of the cutting machine mold is damaged by foreign matter intervention. It is to provide a mold for a tile cutter easy.

본 고안의 다른 목적은 1회 연삭 후 15만타 이상 사용할 수 있고, 사용 수명이 길어 연삭 주기가 길면서도 재료비 부담이 적고, 몸체부는 취성이 강하고(잘 깨지지 않으며) 칼 형성부는 내마모성과 절단성이 뛰어난 절단칼이 구비된 타일재단기용 금형을 제공하기 위한 것이다.The other object of the present invention is to use more than 150,000 shots after one time grinding, long service life, long grinding cycle, low material cost burden, strong brittle body (not easily broken), and knife forming part have excellent wear resistance and cutting property. It is to provide a mold for a tile cutter equipped with a cutting knife.

이러한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 절단칼의 분해 조립이 용이한 타일재단기용 금형은, 승강 플레이트와, 상기 승강 플레이트의 하부에 다수의 금형블록이 소정 간격을 두고 고정 배치된 금형블록유닛과, 상기 금형블록의 가장자리에 칼날이 하방으로 돌출되도록 설치된 커팅수단과, 상기 금형블록유닛에 설치되며, 승강 플레이트의 승강시 재단대상물을 하방으로 탄성 가압하여 고정하는 가압고정수단을 포함하여 구성되는 타일재단기용 금형에 있어서, 상기 커팅수단(300)은 몸체부(305)의 양측면 상에서 하부 중앙측으로 좁아지게 연장되게 양면날이 형성된 절단칼(301)이고; 상기 금형블록은 승강 플레이트(100)에 고정되는 고정부(202a)와, 절단칼(301)이 부착되는 부착부(202b)가 구비되고, 상기 부착부(202b)와 대향되게 작업공간(202c)이 형성되고; 금형블록들은 절단칼(301)의 두께(t)보다 더 넓은 간격으로 제1 체결구(110)에 의해 승강 플레이트(110)에 고정되고, 제2 체결구(220)에 의해 일 금형블록(202)에 부착된 절단칼(301)의 외측면(305a)과 인접하는 타 금형블록(203) 간에 갭(GAP, 210)이 존재하고; 금형블럭을 탈거하지 않고도 제2 체결구(220)를 장착, 탈착함에 의해 절단칼(301)을 장착, 탈착할 수 있는 것을 특징으로 한다.Tile cutter for easy disassembly and assembly of the cutting knife for achieving the object of the present invention, the lifting plate, the mold block unit is fixedly arranged at a predetermined interval a plurality of mold blocks in the lower portion of the lifting plate, Cutting means installed on the edge of the mold block protrudes downward, and the tile foundation is provided on the mold block unit, comprising a pressing fixing means for elastically pressing and fixing the cutting object downward when the lifting of the elevating plate In the mold for cutting, the cutting means (300) is a cutting knife (301) having a double-sided blade is formed to narrowly extend to the lower center side on both sides of the body portion (305); The mold block is provided with a fixing part 202a fixed to the elevating plate 100, and an attaching part 202b to which a cutting knife 301 is attached, and faces a working space 202c opposite to the attaching part 202b. Is formed; The mold blocks are fixed to the elevating plate 110 by the first fastener 110 at intervals wider than the thickness t of the cutting knife 301, and the one mold block 202 by the second fastener 220. A gap (GAP) 210 exists between the outer side surface 305a of the cutting knife 301 and the other mold block 203 adjacent thereto; The cutting knife 301 may be mounted and detached by mounting and detaching the second fastener 220 without removing the mold block.

상기 금형블록의 단면형상은 "┏" 형상인 것을 특징이다.The cross-sectional shape of the mold block is characterized in that the "┏" shape.

상기 커팅수단(300)은 이중재료로 형성된 절단칼을 사용하되; 상기 이중재료로 형성된 절단칼(301)은, 직육면체로 형성되는 몸체부(305)와, 고속도강, 탄소강, 및 크롬몰리브덴강으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나의 재질로 이루어지며 상기 몸체부(305) 하부로부터 소정 높이로 형성되는 부몸체부(320)와, 상기 부몸체부(20)의 하부에 브레이징 용접에 되고 5 mm ~ 30 mm 범위의 높이(H1)로 형성되는 초경합금 재질의 절단부(310)를 포함하여 구성되고, 상기 부몸체부(320)와 절단부(310)는 몸체부(305)의 양측면 상에서 하부 중앙측으로 좁아지게 연장되게 양면날을 형성하는 것을 특징이다.The cutting means 300 uses a cutting knife formed of a double material; The cutting knife 301 formed of the double material comprises a body portion 305 formed of a rectangular parallelepiped, and a material selected from the group consisting of high speed steel, carbon steel, and chromium molybdenum steel, and is formed from a lower portion of the body portion 305. Sub body portion 320 is formed to a predetermined height, and the lower portion of the sub-body portion 20 is brazed by welding and cut portion 310 of cemented carbide material formed of a height (H1) in the range of 5 mm to 30 mm The body portion 320 and the cutting portion 310 is characterized by forming a double-sided blade to be narrowly extended to the lower center side on both side surfaces of the body portion 305.

본 고안에 따르는 경우 종래 기술의 문제점이 해결되며, 이물질 개입에 의해 재단기용 금형의 절단칼이 손상되었을 때 금형블럭의 분해 없이 손상된 절단칼 만을 분해하여 교체하거나 보수후 다시 장착할 수 있는 작업성이 우수하고 절단칼의 분해 조립이 용이한 타일재단기용 금형이 제공된다.According to the present invention, the problem of the prior art is solved, and when the cutting knife of the cutting machine mold is damaged by foreign matter intervention, the workability of disassembling and replacing only the damaged cutting knife without disassembly of the mold block or refitting it after repairing. A mold for a tile cutter which is excellent and easy to disassemble and assemble of a cutting knife is provided.

또한, 1회 연삭 후 15만타 이상 사용할 수 있는 이중재료로 형성된 바닥타일용 절단칼이 제공된다. 사용 수명이 길어 연삭 주기가 길면서도 재료비 부담이 적은 이중재료로 형성된 바닥타일용 절단칼이 제공되고, 몸체부는 충격에 강하고(잘 깨지지 않으며) 칼날 형성부는 내마모성과 절단능력이 뛰어난 이중재료로 형성된 바닥타일용 절단칼이 제공된다.In addition, there is provided a cutting knife for floor tiles formed of a double material that can be used 150,000 or more after grinding once. The long service life is provided with a floor tile cutting knife made of a double material with a long grinding cycle and a low material cost, the body part is impact resistant (not easily broken), and the blade forming part is a bottom material made of a double material with excellent wear resistance and cutting ability. A cutting knife for a tile is provided.

이하 본 고안에 의한 절단칼의 분해 조립이 용이한 타일재단기용 금형의 구성 및 작용을 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter will be described in detail according to the embodiment shown in the accompanying drawings the configuration and operation of the mold for cutting the tile cutter easy disassembly assembly according to the present invention.

도 1은 본 고안 타일재단기용 금형의 절단칼의 사시도, 도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 타일재단기용 금형의 구성을 보이는 단면도, 도 3은 본 고안의 타일재단기용 금형의 저면도, 도 4는 본 고안 타일재단기용 금형의 가압고정수단을 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 고안의 타일재단기용 금형에 의해 재단대상물이 재단된 형태를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view of a cutting knife of the present invention tile cutter mold, Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the tile cutter according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a bottom view of the mold for tile cutter of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing the pressure fixing means of the tile cutter for the subject innovation, Figure 5 is a view showing a form in which the cutting object is cut by the mold for the tile cutter of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 커팅수단(300)은 몸체부(305)의 양측면 상에서 하 부 중앙측으로 좁아지게 연장되게 양면날이 형성된 절단칼(301)이다. 절단칼(301)에 관해서 후술한다.As shown in FIG. 1, the cutting means 300 is a cutting knife 301 having a double-sided blade formed to narrowly extend toward the lower center side on both sides of the body portion 305. The cutting knife 301 will be described later.

도 2에 도시된 바와 같이, 금형블록(202)은 승강 플레이트(100)에 고정되는 고정부(202a)와 절단칼(301)이 부착되는 부착부(202b)가 구비된다. As shown in FIG. 2, the mold block 202 is provided with a fixing part 202a fixed to the elevating plate 100 and an attachment part 202b to which a cutting knife 301 is attached.

부착부(202b)와 대향되게 작업공간(202c)이 형성된다. 여기서 작업공간(202c)이란 말그대로 공간을 말하며 도 6에 도시된 종래기술의 금형블록 구조에 대비되는 개념이다. 종래의 금형블록은 양사이드 모두에 고정부(202a)로부터 하향 돌출된 부착부가 구비된다. The work space 202c is formed to face the attachment portion 202b. Here, the working space 202c literally refers to a space and is a concept in contrast to the mold block structure of the prior art shown in FIG. 6. The conventional mold block is provided with attachment parts protruding downward from the fixing part (202a) on both sides.

본 고안에 있어서, 일 가압수단과 절단칼이 장착되는 가장 외측(도 2에서 가장 오른쪽)의 금형블록(201)을 제외하고, 나머지 금형블록(202, 203, 204, 205, 206, 207, 208, 209)은 승강 플레이트(100)에 고정되는 고정부(202a)와, 고정부(202a)로부터 하향 돌출된 부착부(202b)가 구비된다. 부착부(202b)는 일측에만 존재하고 반대측에는 부착부(202b)와 대향되게 작업공간(202c)이 형성된다.In the present invention, the remaining mold blocks 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208, except for the mold block 201 of the outermost (rightmost in Fig. 2) to which the pressing means and the cutting knife is mounted. , 209 is provided with a fixing part 202a fixed to the elevating plate 100 and an attaching part 202b protruding downward from the fixing part 202a. The attachment part 202b exists only on one side, and the work space 202c is formed on the opposite side to face the attachment part 202b.

일 가압수단과 절단칼이 장착되는 가장 외측(도 2에서 가장 오른쪽)의 금형블록(201)은 작업공간이 존재하지 않고 양측에 부착부가 구비된다. 하나의 부착부에는 가압수단과 절단칼이 장착되고, 다른 부착부에는 다른 절단칼(301(1))이 부착된다.The mold block 201 of the outermost side (the rightmost side in FIG. 2) to which the pressing means and the cutting knife are mounted does not have a working space and is provided with attachment parts at both sides. Pressing means and a cutting knife are attached to one attachment portion, and another cutting knife 301 (1) is attached to the other attachment portion.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 금형블록(201, 202, ... , 209 )들은 절 단칼(301)의 두께(t)보다 더 넓은 간격으로 제1 체결구(110)에 의해 승강 플레이트(110)에 고정되고, 제2 체결구(220)에 의해 일 금형블록(202)에 부착된 절단칼(301)의 외측면(305a)과 인접하는 타 금형블록(203) 간에 갭(GAP, 210)이 존재하게 된다. As shown in FIGS. 2 and 3, the mold blocks 201, 202,..., 209 are lifted by the first fastener 110 at intervals wider than the thickness t of the cutting knife 301. GAP between the outer surface 305a of the cutting knife 301 fixed to the plate 110 and attached to one mold block 202 by the second fastener 220 and the other mold block 203 adjacent thereto. , 210).

갭(GAP, 210)은 0.5mm ~ 1mm가 바람직하다.The gap GAP 210 is preferably 0.5 mm to 1 mm.

제2 체결구(220)는 스크류일 수도 있고, 볼트 및 너트일 수도 있다. 스크류인 경우 금형블럭에 체결을 위한 나사산이 형성됨은 당연하고, 볼트 및 너트인 경우, 체결공이 형성됨은 당연하다. 제1 체결구(110)는 스크류일 수도 있고, 볼트 및 너트일 수도 있다. The second fastener 220 may be a screw or a bolt and a nut. In the case of a screw, it is natural that a thread for fastening is formed in the mold block, and in the case of a bolt and a nut, it is natural that a fastening hole is formed. The first fastener 110 may be a screw or a bolt and a nut.

따라서, 금형블럭을 탈거하지 않고도 제2 체결구(220)를 장착, 탈착함에 의해 각각의 절단칼(301)을 장착, 탈착할 수 있다. 예를들어, 우측의 절단칼(301(1))이 손상된 경우, 금형블록(209,208, 207, 206, 205, 203, 202)를 순서대로 해체하지 않고도 간단하게 제2 체결구(220(1))를 탈거(탈착)함에 의해 절단칼(301(1))을 탈착할 수 있게 된다. 본 고안에 있어 탈착이란 장착의 반대의미로 탈거를 의미한다.Therefore, each cutting knife 301 can be mounted and detached by attaching and detaching the second fastener 220 without removing the mold block. For example, when the cutting knife 301 (1) on the right side is damaged, the second fastener 220 (1) can be easily removed without removing the mold blocks 209, 208, 207, 206, 205, 203, and 202 in order. The cutting knife 301 (1) can be detached by removing (demounting)). Desorption in the present invention means the removal in the opposite meaning of the mounting.

종래의 기술의 경우 절단칼(301(1))을 탈착하기 위해 금형블록(209,208, 207, 206, 205, 203, 202)를 순서대로 해체하여야 한다는 점에서 본 기술과 차이가 있게 된다.The prior art is different from the present technology in that mold blocks 209, 208, 207, 206, 205, 203, and 202 must be dismantled in order to detach the cutting knife 301 (1).

도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 커팅수단(300)은 이중재료로 형성된 절단칼을 사용한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 이중재료로 형성된 절단칼(301)은, 직육면체로 형성되는 몸체부(305)와, 고속도강, 탄소강, 및 크롬몰리브덴강으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나의 재질로 이루어지며 상기 몸체부(305) 하부로부터 소정 높이로 형성되는 부몸체부(320)와, 상기 부몸체부(20)의 하부에 브레이징 용접에 되고 5 mm ~ 30 mm 범위의 높이(H1)로 형성되는 초경합금 재질의 절단부(310)를 포함하여 구성된다. 부몸체부(320)와 절단부(310)는 몸체부(305)의 양측면 상에서 하부 중앙측으로 좁아지게 연장되게 양면날을 형성한다.As shown, the cutting means 300 according to the present invention uses a cutting knife formed of a double material. As shown in FIG. 1, the cutting knife 301 formed of a double material includes a body 305 formed of a rectangular parallelepiped, and one material selected from the group consisting of high speed steel, carbon steel, and chromium molybdenum steel. Carbide alloy material 320 is formed from the lower portion of the body portion 305 to a predetermined height, and the cemented carbide material formed of a height (H1) in the range of 5 mm to 30 mm by brazing welding on the lower portion of the sub-body portion 20 It is configured to include a cut portion 310. The sub-body part 320 and the cutting part 310 form a double-sided blade so as to extend narrowly toward the lower center side on both sides of the body part 305.

절단부(10)와 부몸체부(20)에 브레이징 용접에 의해 일체화된 후 연삭에 의해 16°~ 20°범위의 제1각도(α)로 연삭되는 것이 바람직하다.It is preferable that the cutting portion 10 and the sub-body portion 20 are integrated by brazing welding and then ground at a first angle α in a range of 16 ° to 20 ° by grinding.

본 고안에 따른 이중재료로 형성된 바닥타일용 절단칼은 건물 등의 바닥 상면을 마감하는 바닥타일을 절단하기 위한 절단칼에 관한 것이며, 본 실시예에서 절단되는 바닥타일의 두께는 대략 2.5 ~ 5mm 임을 밝혀둔다.Cutting knife for floor tiles formed of a double material according to the present invention relates to a cutting knife for cutting the floor tiles for finishing the floor surface, such as buildings, the thickness of the floor tiles to be cut in this embodiment is approximately 2.5 ~ 5mm Reveal it.

부몸체부(320)는 몸체부(305) 하부로부터 소정 높이로 형성된다. 부몸체부(320)는 고속도강, 탄소강(예를들어, SM-45C), 및 크롬몰리브덴강(예를들어, SCM-440) 중에서 선택된 하나의 재질로 이루어진다.The sub-body portion 320 is formed at a predetermined height from the lower portion of the body portion 305. The sub-body portion 320 is made of one material selected from high speed steel, carbon steel (eg, SM-45C), and chromium molybdenum steel (eg, SCM-440).

보통 날이 마모된 경우 1회 연삭시 2mm 정도 씩 날의 길이가 줄어든다.If the blade is worn out, the length of the blade is reduced by about 2 mm per grinding.

초경합금 재질의 절단부(310)를 5 mm 이하로 하는 경우 2 ~ 3회 연삭하면 날 형성부가 너무 짧아 절단칼(350)의 기능을 다하지 못하게 되고, 초경합금 재료가 너무 작아 브레이징 작업이 불편하게 된다.When the cemented carbide cutout portion 310 is 5 mm or less, when the grinding is performed two or three times, the blade forming portion is too short to perform the function of the cutting knife 350, and the cemented carbide material is too small to make brazing work inconvenient.

초경합금 재질의 절단부(310)를 30 mm 초과로 하는 경우, 재료비 부담이 커지고 초경합금이 충격에 약해 절단부(310)가 충격에 깨지기 쉬운 문제점(취성이 큼)이 생긴다. 절단부(310)의 높이를 30 mm 로 형성하는 경우 15번 정도 연삭하여 사용할 수 있으므로, 15만 × 15 = 225 만타 정도 사용할 수 있게 된다.When the cutout portion 310 of the cemented carbide material is more than 30 mm, the burden of material cost increases and the cemented carbide is weak to impact, so that the cutout portion 310 is susceptible to breakage. When the height of the cut portion 310 is formed to 30 mm can be used by grinding about 15 times, it is possible to use about 150,000 × 15 = 225 million strokes.

시험적 테스트 결과, 절단부(310)의 높이를 20 mm 로 하고 날의 각도(θ₁)를 18°로 하였을 때 충분한 브레이징에 의한 절단칼(350)와 부몸체부(320) 간의 충분한 결합력이 발생하고 브레이징 작업도 용이하며 연삭 작업도 불편함이 없었다. 이 경우, 10회 연삭 사용하였으며, 15만 × 10 = 150 만타 정도 타일 절단이 가능하였다.A sufficient bonding strength occurs between the experimental tests, the cut cutting knife 350 by a sufficient brazing, when the height of 310 to 20 mm and hayeoteul the angle (θ ₁₎ of the day to 18 ° and the sub-body 320, And brazing was easy and there was no inconvenience in grinding work. In this case, grinding was used 10 times, and tile cutting was possible about 150,000 × 10 = 1.5 million strokes.

절단부(310)의 높이를 20 mm 로 하고 날의 각도를 18°로 하였을 때, 종래의 절단칼에 비해 (15 - 5) × 10 = 100만타 정도 사용량이 증가하며 사용타수가 200% 이상 증가되며, 연삭 주기가 3배가 길어지는 유리한 효과를 갖게 됨을 확인할 수 있었다.When the height of the cutting part 310 is 20 mm and the angle of the blade is 18 °, the amount of use increases about (15-5) × 10 = 1 million strokes compared to the conventional cutting knife, and the number of strokes is increased by 200% or more. It was confirmed that the grinding cycle has a favorable effect of three times longer.

참고로 본 고안을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. For reference, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 고안에 따른 타일재단기용 금형은, 승강 플레이트; 상기 승강 플레이트의 하부에 다수의 금형블록이 소정 간격을 두고 고정 배치된 금형블록유닛; 상기 금형 블록들의 가장자리에 칼날이 하방으로 돌출되도록 설치된 커팅수단; 및 상기 금형블록유닛에 설치되며, 승강 플레이트의 승강시 재단대상물을 하방으로 탄성 가압하여 고정하는 가압고정수단;을 포함한다. Tile cutters according to the present invention, the lifting plate; A mold block unit in which a plurality of mold blocks are fixedly disposed at predetermined intervals under the lifting plate; Cutting means installed on the edges of the mold blocks to protrude downward; And pressure fixing means installed on the mold block unit to elastically press and cut the cutting object downward when the lifting plate is lifted.

여기서, 가압고정수단은, 상기 금형블록유닛에 고정된 고정몸체; 상기 고정몸체와 소정 간격을 두고 측면에 배치된 측면가이드부재; 상기 측면가이드부재를 상기 고정몸체에 연결 고정하는 연결고정부재; 상기 고정몸체와 상기 측면가이드부재 사이에 상하 슬라이딩 가능하게 설치된 슬라이딩부재; 상기 연결고정부재와 상기 슬라이딩부재 사이에 개재되어 상기 슬라이딩부재에 탄성력을 제공하는 탄성부재; 및 상기 슬라이딩부재의 하부에 결합되며, 상기 승강 플레이트의 승강시 상기 재단대상물에 접촉되어 가압하는 가압부재;를 포함한다. Here, the pressure fixing means, the fixed body fixed to the mold block unit; A side guide member disposed at a side of the fixing body at a predetermined interval; A connection fixing member for connecting and fixing the side guide member to the fixed body; A sliding member installed between the fixed body and the side guide member so as to slide vertically; An elastic member interposed between the connection fixing member and the sliding member to provide an elastic force to the sliding member; And a pressing member coupled to a lower portion of the sliding member and contacting and pressing the foundation object when the lifting plate is lifted.

또한, 상기 고정몸체는 측면에 소정 각도의 경사면이 형성되고, 상기 측면가이드부재는 상기 경사면에 나란하게 배치되며, 상기 슬라이딩부재는 상기 경사면을 따라 경사방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된 것이 바람직하다. In addition, the fixing body is formed with an inclined surface at a predetermined angle on the side, the side guide member is disposed side by side on the inclined surface, the sliding member is preferably installed to be slidable in the inclined direction along the inclined surface.

또한, 상기 절단칼은 양면날의 각도가 16°내지 20°인 것이 바람직하다. In addition, the cutting knife is preferably an angle of 16 ° to 20 ° of the double-sided blade.

도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 따른 타일재단기용 금형은 승강 플레이트(100), 금형블록유닛(200), 커팅수단(300) 및 가압고정수단(400)을 구비한다.As shown, the mold for cutting a tile according to an embodiment of the present invention is provided with a lifting plate 100, a mold block unit 200, a cutting means 300 and a pressure fixing means 400.

상기 승강 플레이트(100)는 사각형상의 판으로 유압프레스(3)의 하부에 장착되어 승강한다. The lifting plate 100 is mounted on the lower portion of the hydraulic press (3) as a rectangular plate to lift.

상기 금형블록유닛(200)은 승강 플레이트(100)의 하부에 다수의 금형블록(201, 202, 203, 204,..)이 소정 간격( ℓ₂), 후술할 절단칼(301)의 두께(t)보다 더 큰 간격(0.5 ~ 1mm 정도 더 큼)을 두고 스크류에 의해 고정된다. The mold block unit 200 has a plurality of mold blocks 201, 202, 203, 204, ... in the lower portion of the elevating plate 100 at a predetermined interval (L2), the thickness of the cutting knife 301 to be described later (t Fixed by screws at larger distances (greater than 0.5 to 1 mm).

절단칼(301)의 일측면은 금형블록(202)이 접하고 타측면은 인접하는 금형블록(203)과 갭(GAP, 210)만큼 이격된 상태에서 타측면으로부터 삽입된 제2 체결구(220,스크류)에 의해 일측면에 위치한 금형블록(202)에 고정되게 된다. One side of the cutting knife 301 is the second block (220) inserted from the other side in the state in which the mold block 202 is in contact with the other side is spaced apart by the adjacent mold block 203 and the gap (GAP, 210), It is fixed to the mold block 202 located on one side by a screw).

금형블록 들은 절단칼(301)이 장착되기 전에 이미 제1 체결구(110)에 의해 승강 플레이트(100)에 고정되어 있다. 금형블록 간의 간격은 절단칼(301)의 두께(t)보다 더 큰 간격(ℓ₂ = t + 0.5 ~ 1mm가 바람직)을 두고 승강 플레이트에 고정된다.The mold blocks are fixed to the elevating plate 100 by the first fastener 110 before the cutting knife 301 is mounted. The spacing between the mold blocks is fixed to the elevating plate at a spacing greater than the thickness t of the cutting knife 301 (l 2 = t + 0.5 to 1 mm is preferred).

본 고안은 절단칼(301) 장착 후 다른 하나의 금형블록과의 간격, 갭이 존재하고 이로인해 제2 첵결구(볼트 너트, 스크류) 만을 탈거하면 절단칼(301)을 분리할 수 있는 장점이 있다.The present invention has a merit that the cutting knife 301 can be separated by removing the second fastener (bolt nut, screw) because of the gap and gap with another mold block after the cutting knife 301 is installed. have.

종래의 대한민국 등록특허 제0581540호의 경우 금형블록들이 절단칼(301)의 두께(t) 간격을 두고 배치된다는 점에서 본 고안과 다르며, 종래기술은 절단칼(350)이 연속적으로 수개 배치된 경우 금형블록을 모두 소급 탈거 해야 절단칼(350)을 분리할 수 있다는 단점이 있다.Conventional Republic of Korea Patent No. 0581540 is different from the present invention in that the mold blocks are arranged at intervals of the thickness (t) of the cutting knife 301, the prior art is a mold when a plurality of cutting knife 350 is disposed in succession There is a disadvantage that the cutting knife 350 can be separated by removing all the blocks retroactively.

금형블록들(201, 202, 203, 204,..)은 중앙부분 및 장착공간(202c, 203c)이 빈 공간이고, 사각형으로 제작된다.The mold blocks 201, 202, 203, 204, .. have a central space and the mounting spaces 202c, 203c are empty spaces, and are manufactured in a rectangular shape.

상기 커팅수단(300)은 칼날몸체의 양측면 상에서 하부 중앙측으로 방사상 좁아지게 연장되는 양면날이 형성되도록 제작된 절단칼(301)이다. 절단칼(301)는 양면날의 각도(θ₁)가 16°내지 20°인 것이 가장 바람직하다.The cutting means 300 is a cutting knife 301 is produced to form a double-sided blade is formed to be radially narrowed toward the lower center side on both sides of the blade body. Cutting knife 301 is most preferably the angle (θ ₁ ) of the double-sided blade is 16 ° to 20 °.

상기 가압고정수단(400)은 금형블록들(201, 202, 203, 204,..)의 외측 가장자리에 상하 또는/및 좌우 대칭되게 설치되며, 승강 플레이트(100)의 승강시 재단대상물(1)을 하방으로 탄성 가압하여 고정한다. 이와 같은 가압고정수단(400)은 고정몸체(401), 측면가이드부재(402), 연결고정부재(403), 슬라이딩부재(404), 탄성부재(405) 및 가압부재(406)를 구비한다. The pressure fixing means 400 is installed on the outer edge of the mold blocks 201, 202, 203, 204, ... symmetrically and / or left and right symmetrically, when the elevating plate 100, the cutting object (1) It is fixed by elastic pressing downward. The pressure fixing means 400 is provided with a fixed body 401, the side guide member 402, the connection fixing member 403, the sliding member 404, the elastic member 405 and the pressing member 406.

상기 고정몸체(401)는 금형블록들(201, 202, 203, 204,..)의 외측 가장자리에 설치된 절단칼(301)를 관통하여 스크류(401a)에 의해 고정된다. 고정몸체(401)는 하부 측면에 소정 각도의 경사면(401')이 형성된다. The fixed body 401 is fixed by a screw 401a through a cutting knife 301 provided on the outer edge of the mold blocks 201, 202, 203, 204, .... The fixed body 401 is formed with an inclined surface 401 'of a predetermined angle on the lower side.

상기 측면가이드부재(402)는 고정몸체(401)와 소정 간격을 두고 경사면(401')에 나란하게 배치되며, 측면가이드부재(402)의 선단과 후단은 각각 스크류(402a, 402b)에 의해 고정몸체(401)에 고정된다.The side guide member 402 is disposed side by side on the inclined surface 401 'with a predetermined interval with the fixed body 401, the front and rear ends of the side guide member 402 is fixed by screws 402a and 402b, respectively. It is fixed to the body 401.

상기 연결고정부재(403)는 측면가이드부재(402)의 후단과 고정몸체(401) 사이에 개재되며 스크류(402b)에 의해 연결 고정한다. The connection fixing member 403 is interposed between the rear end of the side guide member 402 and the fixing body 401 and is connected and fixed by a screw 402b.

상기 슬라이딩부재(404)는 경사면(401')을 따라 경사방향으로 슬라이딩 가능하도록 고정몸체(401)와 측면가이드부재(402) 사이에 설치된다. 슬라이딩부재(404)에는 스크류(402a)가 관통하는 장공(404')이 슬라이딩 방향으로 형성되어 슬라이딩 부재(404)가 슬라이딩 동작시 스크류(402a)에 의해 이탈이 방지된다. The sliding member 404 is installed between the fixed body 401 and the side guide member 402 to be able to slide in the inclined direction along the inclined surface (401 '). A long hole 404 'through which the screw 402a penetrates is formed in the sliding member 404 to prevent the sliding member 404 from being separated by the screw 402a during the sliding operation.

상기 탄성부재(405)는 연결고정부재(403)와 슬라이딩부재(404) 후단 사이에 개재되어 슬라이딩부재(404)에 탄성력을 제공하는 스프링이다. 이러한 스프링은 연결고정부재(403)를 관통하여 설치된 볼트(403a)의 축부(403a')에 외삽되어 축방향으로 가이드된다. The elastic member 405 is a spring interposed between the connection fixing member 403 and the rear end of the sliding member 404 to provide an elastic force to the sliding member 404. This spring is extrapolated to the shaft portion 403a 'of the bolt 403a installed through the connection fixing member 403 and guided in the axial direction.

상기 가압부재(406)는 승강 플레이트(100)의 승강시 재단대상물(1)에 접촉되어 가압하는 것으로, 슬라이딩부재(404)의 하단 내측에 스크류(404a)에 의해 결합되며, 가압부재(406)의 내측면은 절단칼(301)의 칼날 경사면과 일치된 경사면을 이룬다. 가압부재(406)의 하단은 탄성부재(405)의 탄성 균형상태에서 절단칼(301)의 칼날 선단보다 하향으로 소정 간격(h), 바람직하게는 1mm 내지 2mm 돌출된다. The pressing member 406 is to contact and press the cutting object (1) during the lifting of the elevating plate 100, is coupled by a screw 404a inside the lower end of the sliding member 404, the pressing member 406 The inner surface of the to form an inclined surface coincides with the blade inclined surface of the cutting knife (301). The lower end of the pressing member 406 protrudes a predetermined distance h, preferably 1 mm to 2 mm, downward from the tip of the cutting knife 301 in the elastic balance of the elastic member 405.

상기와 같이 구성된 본 고안의 일 실시예에 의한 타일재단기용 금형은 PVC타일 또는 카페트타일의 재단대상물(1)을 승강 플레이트(100)의 아래쪽 베이스(5) 위에 위치시킨 후 유압프레스(3)를 작동시켜 승강 플레이트(100)를 하강시키면 승강 플레이트(100)의 하강에 의해 가압고정수단(400)이 재단대상물(1)의 가장자리를 하방으로 탄성 가압하여 고정한다. 이에 대해 보다 구체적으로 설명하면, 승강 플레이트(100)가 하강함에 따라 절단칼(301)의 칼날 선단보다 하향으로 1mm 내지 2mmm 돌출된 가압부재(406)는 재단대상물(1)의 상면에 절단칼(301)의 칼날보다 먼저 접촉된다. 이 상태에서 승강 플레이트(100)가 점차적으로 더 하강하게 되면 가압부재(406)가 고정된 슬라이딩부재(404)는 경사면(401')을 따라 상향으로 슬라이딩 되며, 절단칼(301)의 칼날은 재단대상물(1)에 더욱 근접하게 된다. 이때 탄성부 재(405)는 압축되면서 슬라이딩부재(404)에 탄성력을 제공함으로써 슬라이딩부재(404)에 고정된 가압부재(406)는 재단대상물(1)을 하방으로 탄성 가압하여 고정하게 된다. Tile mold cutter according to an embodiment of the present invention configured as described above is to place the cutting object (1) of the PVC tile or carpet tile on the lower base (5) of the elevating plate 100 and then press the hydraulic press (3) When the operation of the elevating plate 100 is lowered, the pressure fixing means 400 elastically presses the edge of the cutting object 1 downward by the lowering of the elevating plate 100 to fix it. In more detail, as the elevating plate 100 descends, the pressing member 406 protruding downward from the edge of the cutting edge of the cutting knife 301 is 1 mm to 2 mm, and the cutting knife is formed on the upper surface of the cutting object 1. Before the blade of 301). In this state, when the lifting plate 100 is gradually lowered further, the sliding member 404 on which the pressing member 406 is fixed is slid upward along the inclined surface 401 ', and the blade of the cutting knife 301 is cut. It comes closer to the object 1. At this time, the elastic member 405 is compressed, thereby providing an elastic force to the sliding member 404, the pressing member 406 fixed to the sliding member 404 is fixed by pressing the cutting object (1) downward.

이와 같이 재단대상물(1)이 가압고정수단(400)에 의해 고정된 상태에서 승강 플레이트(100)를 더 하강시키면 절단칼(301)가 하강하여 재단대상물(1)을 일정한 형상 및 규격으로 재단한다. As the cutting object 1 is further lowered by the elevating plate 100 while the cutting object 1 is fixed by the pressure fixing means 400, the cutting knife 301 is lowered to cut the cutting object 1 to a certain shape and size. .

한편, 본 고안은 절단칼(301)를 양측면에 칼날이 형성된 형상으로 제작하고, 금형블록들(201, 202, 203, 204,..) 사이에는 절단칼(301)이 1열로 설치되기 때문에, 도 5에 도시된 바와 같이, 재단대상물(1)은 가장자리에만 스크랩(1')이 발생되며 중앙 등 나머지 부분에는 스크랩이 발생하지 않게 된다. 따라서 제품의 손실을 최소화할 수 있으며, 생산성 향상, 원가절감 등의 효과가 있다.On the other hand, according to the present invention, since the cutting knife 301 is formed in a shape in which blades are formed on both sides, and the cutting blocks 301 are installed in one row between the mold blocks 201, 202, 203, 204, .. As shown in FIG. 5, the cutting object 1 has a scrap 1 ′ generated only at an edge thereof, and no scrap is generated at the remaining part such as the center. Therefore, the loss of the product can be minimized, and productivity, cost reduction, and the like are effective.

본 고안은 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명됐지만, 본 고안의 범위가 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 범위는 이하의 특허청구범위에 의하여 정하여지는 것으로 본 고안과 균등 범위에 속하는 다양한 수정 및 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the above-mentioned preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to these embodiments, the scope of the present invention is defined by the claims below and equivalent scope of the present invention It will include various modifications and variations belonging to.

아래의 특허청구범위에 기재된 도면부호는 단순히 고안의 이해를 보조하기 위한 것으로 권리범위의 해석에 영향을 미치지 아니함을 밝히며 기재된 도면부호에 의해 권리범위가 좁게 해석되어서는 안될 것이다.The reference numerals set forth in the claims below are merely to aid the understanding of the invention and do not affect the interpretation of the scope of the claims, and the scope of the claims should not be construed narrowly.

도 1은 본 고안 타일재단기용 금형의 절단칼의 사시도.1 is a perspective view of a cutting knife of the present invention tile cutter.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 타일재단기용 금형의 구성을 보이는 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a mold for a tile cutter according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안의 타일재단기용 금형의 저면도. Figure 3 is a bottom view of the mold for tile cutter of the present invention.

도 4는 본 고안 타일재단기용 금형의 가압고정수단을 나타낸 단면도. Figure 4 is a cross-sectional view showing the pressure fixing means of the present invention tile cutter.

도 5는 본 고안의 타일재단기용 금형에 의해 재단대상물이 재단된 형태를 나타낸 도면.5 is a view showing a form in which the cutting object is cut by the mold for the tile cutter of the present invention.

도 6은 종래의 타일재단기용 금형의 구성을 보이는 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional mold for tile cutter.

도 7은 종래의 타일재단기용 금형의 저면도.7 is a bottom view of a conventional tile cutter.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 승강 플레이트 110 : 제1 체결구100: elevating plate 110: first fastener

200 : 금형블록유닛200: mold block unit

201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208, 209 : 금형블록 201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208, 209: mold block

210 : 갭 220 : 제 2체결구210: gap 220: second fastener

300 : 커팅수단 301 : 절단칼 305 : 몸체부 310 : 절단부 320 : 부몸체부300: cutting means 301: cutting knife 305: body portion 310: cutting portion 320: sub-body portion

400 : 가압고정수단 400: pressure fixing means

401 : 고정몸체 402 : 측면가이드부재 401: fixed body 402: side guide member

403 : 연결고정부재 404 : 슬라이딩부재 403: fixing member 404: sliding member

405 : 탄성부재 406 : 가압부재405: elastic member 406: pressing member

Claims

An elevating plate, a mold block unit having a plurality of mold blocks fixedly disposed at predetermined intervals below the elevating plate, cutting means installed at the edge of the mold block so as to protrude downward, and installed in the mold block unit. In the mold for tile cutting machine comprising a pressure fixing means for elastically pressing and fixing the cutting object downward when the elevating plate of the elevating plate,

The cutting means (300) is a cutting knife (301) having a double-sided blade is formed to narrowly extend to the lower center side on both sides of the body portion (305);

The mold block is provided with a fixing part 202a fixed to the elevating plate 100, and an attaching part 202b to which a cutting knife 301 is attached, and faces a working space 202c opposite to the attaching part 202b. Is formed;

The mold blocks are fixed to the elevating plate 110 by the first fastener 110 at intervals wider than the thickness t of the cutting knife 301, and the one mold block 202 by the second fastener 220. A gap (GAP) 210 exists between the outer side surface 305a of the cutting knife 301 and the other mold block 203 adjacent thereto;

A tile cutter for easy disassembly and assembly of a cutting knife, characterized in that the cutting knife 301 can be mounted and detached by attaching and detaching the second fastener 220 without removing the mold block.

The method of claim 1,

Cross-sectional shape of the mold block is a "┏" shape, it characterized in that the easy cutting and disassembly of the cutting knife.

The method of claim 1,

The cutting means 300 uses a cutting knife formed of a double material;

Cutting knife 301 formed of the double material,

Body portion 305 formed of a rectangular parallelepiped,

A sub-body portion 320 made of one material selected from the group consisting of high-speed steel, carbon steel, and chromium molybdenum steel and formed at a predetermined height from the lower portion of the body portion 305;

It is configured to include a cut portion 310 of the cemented carbide material which is brazing welding on the lower portion of the sub-body portion 20 and is formed at a height H1 in the range of 5 mm to 30 mm,

The sub-body part 320 and the cutting part 310 is a tile cutter for easy disassembly and assembly of the cutting knife, characterized in that to form a double-sided blade to be narrowly extended to the lower center side on both sides of the body portion 305.