KR102242751B1 - 종이 쇼핑백의 제조방법 - Google Patents

종이 쇼핑백의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102242751B1
KR102242751B1 KR1020200124415A KR20200124415A KR102242751B1 KR 102242751 B1 KR102242751 B1 KR 102242751B1 KR 1020200124415 A KR1020200124415 A KR 1020200124415A KR 20200124415 A KR20200124415 A KR 20200124415A KR 102242751 B1 KR102242751 B1 KR 102242751B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
shopping bag
printing
manufacturing
aqueous coating
Prior art date
Application number
KR1020200124415A
Other languages
English (en)
Inventor
권병서
Original Assignee
권병서
동성인쇄(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권병서, 동성인쇄(주) filed Critical 권병서
Priority to KR1020200124415A priority Critical patent/KR102242751B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102242751B1 publication Critical patent/KR102242751B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/88—Printing; Embossing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C3/00—Flexible luggage; Handbags
    • A45C3/04—Shopping bags; Shopping nets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/79—Coating; Impregnating; Waterproofing; Decoating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/86—Forming integral handles or mounting separate handles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/06—Lithographic printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/10—Intaglio printing ; Gravure printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/02—Synthetic cellulose fibres
    • D21H13/08—Synthetic cellulose fibres from regenerated cellulose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/57—Polyureas; Polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

본 발명은 종이 쇼핑백의 제조방법에 관한 것으로서, 물건이나 물품을 내부에 담을 수 있도록 봉투형 또는 가방형 타입으로 제조되는 종이 쇼핑백의 제조방법에 있어서, (A) 기재인 원지를 구비하는 단계; (B) 상기 원지의 외면 일부 또는 전체에 인쇄를 수행하여 인쇄층을 형성하는 단계; (C) 상기 원지 및 인쇄층을 보호하기 위해 수성코팅액을 도포하여 수성코팅층을 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 (A)단계에서는, 상기 원지에 대해 고지를 30~80중량%로 함유시켜 제조된 백상지를 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 종이 쇼핑백 원지에 강도 보강을 위해 라미네이팅 접합하여 사용하던 플라스틱 필름(Oriented Poly Propylene Film 등)을 없앨 수 있는 종이 쇼핑백을 제공할 수 있으며, 재활용이 가능한 친환경적인 고품질 제품의 종이 쇼핑백을 제조할 수 있다.

Description

종이 쇼핑백의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING PAPER SHOPPING BAG}
본 발명은 종이 쇼핑백의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 쇼핑백 원지에 강도 보강을 위해 플라스틱 필름(Oriented Poly Propylene Film 등)을 라미네이팅 접합하던 공정을 없애는 등 공정을 개선함과 더불어 기재인 원지 자체를 개선함으로써 재활용이 가능한 친환경적인 고품질의 제품으로 제조할 수 있도록 한 종이 쇼핑백의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 쇼핑백은 물건이나 물품을 담아 보관함과 더불어 휴대 및 운반이 편리하도록 제작된 봉투형 또는 가방형 타입의 제품으로서, 백화점이나 마트 및 팬시점 등 아주 다양한 곳에서 많이 사용되고 있으며, 대부분이 종이 재질을 이용한 종이 쇼핑백으로 만들어지고 있다.
상기 종이 쇼핑백은 주로 아트지나 백상지를 원지로 사용하고, 이러한 원지에 인쇄작업에 의한 인쇄층을 형성한 후 OPP필름 등의 플라스틱 필름을 라미네이팅 접합하는 형태로 제작되고 있다.
이때, 상기 플라스틱 필름은 원지에 대해 강도를 보강함과 더불어 쇼핑백으로서의 용도 저하를 방지하기 위해 접합되어 사용되고 있다.
하지만, 상기 아트지는 상업용지의 표면에 광택물질이 코팅되어 있는 것으로서, 인쇄 적성이 우수하여 인쇄시 섬세한 표현이 가능한 장점을 보유하나, 종이 쇼핑백 용도로 사용하기에는 강도가 약한 단점을 지니고 있어 인쇄층을 형성한 이후에 OPP필름 등의 플라스틱 필름을 라미네이팅 접합하여 사용하고 있다.
그리고, 상기 백상지는 아트지에 비해 어느 정도의 강도를 지니고 있으나, 인쇄작업시 인쇄잉크를 흡수하는 특성이 있어 인쇄되는 색상이 약해지거나 묻어나는 문제점 및 인쇄품질이 떨어지는 문제점이 있었으며, 이 역시 인쇄층을 형성한 이후에 OPP필름 등의 플라스틱 필름을 라미네이팅 접합하여 사용하고 있다.
특히, 종래에 사용되고 있는 종이 쇼핑백은 이미 상술한 바와 같이, 원지에 플라스틱 필름을 라미네이팅 접합하여 사용하므로 인해 재활용 처리가 안되는 문제점이 있었으며, 플라스틱 필름을 라미네이팅 접합하는데 접착제가 사용되므로 작업안전성 등에 위해요소가 되고 있다.
또한, 종래 종이 쇼핑백에 있어서는 접힘부위가 쉽게 터지는 현상이 발생되는 문제점이 있었다.
한편, 우리나라에서는 종이 쇼핑백을 제조 및 유통함에 있어 아직 특별한 규제가 없는 상태이나, 현재 미국 등의 선진국에서는 종이 쇼핑백에 있어 플라스틱 필름의 접합을 규제하고 있으며, 그린용지의 사용 및 친환경적인 종이 쇼핑백을 권장하고 있다.
또한, 현재 미국에서는 종이 쇼핑백에 있어 플라스틱 필름의 라미네이팅이 금지된 상태에 있으며, 원지에 고지(Post Consumer Recycled Content)를 일정 이상으로 함유하도록 규정하고 있어 국내 업계에서의 해외 시장 개척에 걸림돌이 되고 있으며, 이에 대한 강구책이 요구되는 실정에 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1922387호 대한민국 등록특허공보 제10-2122834호 대한민국 등록특허공보 제10-0825036호
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소 및 이를 감안하여 안출된 것으로서, 쇼핑백 원지에 강도 보강을 위해 플라스틱 필름(Oriented Poly Propylene Film 등)을 라미네이팅 접합하던 공정을 없애는 등 공정을 개선함과 더불어 기재인 원지 자체를 개선함으로써 재활용이 가능한 친환경적인 고품질의 제품으로 제조할 수 있도록 한 종이 쇼핑백의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 종이 쇼핑백의 접힘부위가 쉽게 터지는 현상을 방지할 수 있도록 하며, 종이 쇼핑백의 용도에 맞는 강도를 유지토록 함은 물론 원지의 표면 평활성을 높이는 등 고해상도의 고급 인쇄를 가능하게 함으로써 인쇄품질을 높이는 등 제조품질을 높일 수 있도록 한 종이 쇼핑백의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 고지(Post Consumer Recycled Content)를 원지에 일정 이상으로 함유토록 하되 친환경성을 갖는 고품질의 제품으로 제조함은 물론 재활용 가능하게 함으로써 미국 등 선진국으로의 시장을 개척 및 플라스틱 필름 접합 등의 규제에 대응할 수 있도록 한 종이 쇼핑백의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 종래 플라스틱 필름을 사용하는 라미네이팅 접합 공정을 없앰으로써 접착제의 사용을 없앨 수 있도록 하며 작업자를 보호함은 물론 작업환경을 개선할 수 있도록 한 종이 쇼핑백의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 종이 쇼핑백의 제조방법은, 물건이나 물품을 내부에 담을 수 있도록 봉투형 또는 가방형 타입으로 제조되는 종이 쇼핑백의 제조방법에 있어서, (A) 기재인 원지를 구비하는 단계; (B) 상기 원지의 외면 일부 또는 전체에 인쇄를 수행하여 인쇄층을 형성하는 단계; (C) 상기 원지 및 인쇄층을 보호하기 위해 수성코팅액을 도포하여 수성코팅층을 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 (A)단계에서는, 상기 원지에 대해 고지를 30~80중량%로 함유시켜 제조된 백상지를 사용하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 원지는, 종이 쇼핑백에 적합한 강도 유지와 접힘부위 터짐 방지 및 인쇄품질 향상을 위해, 평량 180g/㎡ 기준하여 두께 200~220㎛, 표면 평활도 19~21sec., 표면 거침도 6.5~7㎛, 인장강도 9.5~9.8kN/m, 내절강도 155~170회의 물성을 보유하도록 제조하여 구비할 수 있다.
여기에서, 상기 (B)단계에서는, 그라비아인쇄나 플렉소인쇄 또는 오프셋인쇄를 통해 1도 내지 8도의 색상 인쇄를 수행하여 인쇄층을 형성할 수 있다.
여기에서, 상기 (C)단계에서의 수성코팅층을 형성하기 위한 수성코팅액은, 친환경 및 재활용을 가능하게 하면서 원지 및 인쇄층을 보호하고 표면에 실크감을 부여하며 접힘부위 터짐을 방지하기 위해, 물 100~120중량부에 대하여 폴리우레탄 코폴리머 45~65중량부, 실리콘 디옥사이드 1~10중량부를 포함하는 혼합조성으로 이루어지게 할 수 있다.
여기에서, 상기 수성코팅액은, 증점효과에 의한 부착력 향상과 코팅 안정성 및 투명도 향상을 위해, 첨가제 0.5~10중량부를 더 첨가하되, 첨가제는 천연점토, 헥토라이트 점토, 합성헥토라이트 점토, 몬모릴로나이트 점토, 사포나이트 점토 중에서 적어도 1종이 사용될 수 있다.
여기에서, 상기 합성헥토라이트 점토는 소디움실리케이트와 마그네슘클로라이드, 소디움하이드로사이드, 및 리튬하이드로사이드를 포함하는 주원료에 용매로 증류수와 반응촉매로 수산화암모늄을 첨가하여 220~250℃에서 6~8시간 반응시켜 합성하되, 상기 주원료 100~110중량부에 대하여 증류수 10~50중량부, 수산화암모늄 0.1~5중량부로 배합하고, 상기 주원료에 있어서는 소디움실리케이트 : 마그네슘클로라이드 : 소디움하이드로사이드 : 리튬하이드로사이드 = 8~10 : 6~7 : 1~1.5 : 1~1.5의 중량비로 배합할 수 있다.
여기에서, 상기 수성코팅층은, 물 또는 알칼리용액에 해리되어 원지의 재활용이 가능하도록 하기 위해, 수성코팅액에 대해 비중 1.0~1.1g/㎤, pH 7.5~9.5의 물성을 보유하도록 제조하여 형성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 종이 쇼핑백 원지에 강도 보강을 위해 라미네이팅 접합하여 사용하던 플라스틱 필름(Oriented Poly Propylene Film 등)을 없앨 수 있는 종이 쇼핑백을 제공할 수 있으며, 재활용이 가능한 친환경적인 고품질 제품의 종이 쇼핑백을 제조할 수 있다.
본 발명에 따르면, 종이 쇼핑백 측 접힘부위가 쉽게 터지는 현상을 방지할 수 있고, 종이 쇼핑백의 용도에 맞는 강도를 유지할 수 있음은 물론 고지를 함유시킨 원지의 표면 평활성을 높이는 등의 작업을 통해 고해상도의 고급 인쇄를 가능하게 하는 등 인쇄품질 또한 높일 수 있으며, 기존에 비해 제조품질을 높인 종이 쇼핑백을 제조할 수 있다.
본 발명에 따르면, 고지(Post Consumer Recycled Content)를 원지에 일정 이상으로 함유시킨 구성을 통해 그린용지의 적용과 함께 친환경 고품질화는 물론 재활용이 가능한 종이 쇼핑백으로 제조함으로써 국내시장에 새로운 기술력을 제공함은 물론 미국 등 선진국으로의 시장을 개척할 수 있으면서 플라스틱 필름 접합 등의 규제에도 대응할 수 있는 유용함을 달성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 종래 플라스틱 필름을 사용하는 라미네이팅 접합 공정을 없앰으로써 종이 쇼핑백의 제조시 접착제의 사용을 없앨 수 있어 작업자를 보호함은 물론 작업환경을 개선할 수 있는 유용한 효과를 달성할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 종이 쇼핑백의 제조방법을 나타낸 공정 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 종이 쇼핑백의 제조방법에 의해 제조되는 종이 쇼핑백을 나타낸 일 예시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 종이 쇼핑백의 제조방법에 의해 제조되는 종이 쇼핑백을 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 종이 쇼핑백의 제조방법에 있어 고지가 함유된 원지의 물성 특성을 나타낸 시험성적서이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 종이 쇼핑백의 제조방법에 의해 제조되는 종이 쇼핑백을 나타낸 실제품 사진이다.
본 발명에 대해 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같으며, 이와 같은 상세한 설명을 통해서 본 발명의 목적과 구성 및 그에 따른 특징들을 보다 잘 이해할 수 있게 될 것이다.
도 1 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 종이 쇼핑백의 제조방법을 설명하기 위해 나타낸 도면들이다.
본 발명의 실시예에 따른 종이 쇼핑백의 제조방법은 물건이나 물품을 내부에 담을 수 있도록 봉투형 또는 가방형 타입으로 제조되는 것으로서, 도 1에 나타낸 바와 같이, 원지 구비단계(S10)와 인쇄 단계(S20) 및 수성 코팅단계(S30)를 포함하는 공정 순서로 이루어질 수 있다.
이와 같은 공정 순서로 제조되는 본 발명에 따른 종이 쇼핑백(100)은 도 2 및 도 3에서 보여주는 바와 같이, 원지(110)와 인쇄층(120) 및 수성코팅층(130)의 순서로 단면을 형성하게 된다.
본 발명의 제조방법에 있어, 도 2는 본 발명의 제조방법에 의해 제조되는 종이 쇼핑백(100)에 대한 일 유형을 나타낸 것으로서, 본 발명은 도 2의 일 유형을 갖는 예시에 의해 형상 및 구조가 제한되지 않는다 할 것이며, 봉투형 또는 가방형 타입을 갖되 다양한 형상 및 구조로 제작될 수 있음은 자명하다 할 것이다.
상기 원지 구비단계(S10)는 도 2에서 보여주는 바와 같은 일 유형의 종이 쇼핑백(100) 등을 만들기 위한 기재가 되는 원지를 구비하는 단계이다.
상기 원지 구비단계(S10)에서는 종이 쇼핑백(100)의 기재가 되는 상기 원지에 대해 고지를 30~80중량%로 함유시켜 제조된 백상지를 사용함이 바람직하며, 친환경적인 그린용지로 구비한다.
이때, 원지는 고지 40~70중량%를 함유토록 구비함이 더욱 바람직하다.
특히, 상기 원지 구비단계(S10)에서는 기재가 되는 원지(110)에 대해 종이 쇼핑백에 적합한 강도 유지와 접힘부위 터짐 방지 및 인쇄품질 향상을 위하여 아래와 같은 물성을 보유하도록 제조하여 사용함이 바람직하다.
즉, 상기 원지(110)는 평량 180g/㎡ 기준하여 두께 200~220㎛, 표면 평활도 19~21sec., 표면 거침도 6.5~7㎛, 인장강도 9.5~9.8kN/m, 내절강도 155~170회의 물성을 보유하도록 제조하여 구비할 수 있다.
이와 같이 구비하는 상기 원지(110)에 대해, 일 예로서, 고지를 40중량%로 함유시킨 백상지를 제조하여 물성을 테스트하였으며, 그 결과를 도 4에 나타내었다.
즉, 상기 원지 구비단계(S10)에서의 상기 원지(110)는 도 4의 시험성적서를 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 평량 180g/㎡ 기준하여 두께, 표면 평활도, 표면 거침도, 인장강도, 내절강도 등에 있어 측정치가 표준 범위에 해당하거나 또는 그 이상의 물성을 보유함을 보여주고 있다.
여기에서, 상기 원지(110)는 표면 평활도 및 표면 거침도가 표준치를 상회하는 우수한 표면 물성을 갖는 것으로서, 이후 인쇄 단계(S20)시 잉크의 전달력 및 부착력을 높일 수 있어 매끄럽고 다양한 난이도의 인쇄층(120) 형성을 가능하게 하는 등 고해상도의 고급 인쇄작업을 가능하게 하는 장점을 제공할 수 있다.
상기 인쇄 단계(S20)는 상기 원지(110)의 외면 일부 또는 전체에 인쇄를 수행하여 인쇄층(120)을 형성하는 단계이다.
상기 인쇄 단계(S20)에서는 그라비아인쇄나 플렉소인쇄 또는 오프셋인쇄 등의 인쇄방식을 통해 1도 내지 8도의 색상 인쇄를 수행함으로써 인쇄층(120)을 형성할 수 있다.
이때, 상기 인쇄층(120)은 바탕색이나 패턴 또는 문양 등일 수 있으며, 문양은 그림이나 로고 또는 글자체 등을 모두 포함하는 광의의 언어로 정의할 수 있다.
상기 인쇄 단계(S20)에서는 상기 원지(110)에 대해 고지를 함유시켜 제조한 백상지를 사용하되, 상술한 물성들을 보유하도록 제조하여 구비함에 의해 단순 백상지나 아트지의 사용에 비해 인쇄품질을 높일 수 있으며, 종이 쇼핑백의 제품 품질을 높일 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
부연하여, 상기 인쇄 단계(S20)에서는 고지를 일정 함량으로 함유한 백상지로 원지(110)를 사용함에 따라 종래 백상지 자체에 인쇄시 발생하던 문제점들을 개선할 수 있고, 잉크가 요철없이 원지에 잘 전달되어 매끄럽고 선명한 인쇄를 가능하게 하며, 다양한 형태는 물론 난이도 있는 표현까지 표출할 수 있는 등 고해상도의 고급 인쇄를 실시할 수 있으며 인쇄품질을 향상시킬 수 있다.
상기 수성 코팅단계(S30)는 상기 원지(110) 및 인쇄층(120)을 보호하기 위해 수성코팅액을 도포하여 수성코팅층(130)을 형성하는 단계이다.
상기 수성 코팅단계(S30)에서는 상기 수성코팅층(130)을 형성하기 위한 수성코팅액에 있어, 친환경 및 재활용을 가능하게 하면서 원지 및 인쇄층을 보호하고 표면에 실크감을 부여하며 접힘부위 터짐을 방지하기 위하여 물 100~120중량부에 대하여 폴리우레탄 코폴리머 45~65중량부, 실리콘 디옥사이드 1~10중량부를 포함하는 혼합조성으로 이루어지게 할 수 있다.
상기 물은 용매로서 분산기능을 위한 바인더로 기능한다.
상기 폴리우레탄 코폴리머는 접착성을 제공함과 더불어 바인더로서 기능하고, 내마모성과 내유성 및 내용제성의 기능을 발휘하며, 부드럽고 유연한 특성을 통해 실크감을 부여한다.
상기 실리콘 디옥사이드는 무광 효과를 위한 소광제로 작용한다.
이때, 상기 수성코팅액에는 증점효과에 의한 부착력 향상과 코팅 안정성 및 투명도 향상을 위하여 첨가제 0.5~10중량부를 더 첨가할 수 있다.
여기에서, 상기 첨가제는 천연점토, 헥토라이트 점토, 합성헥토라이트 점토, 몬모릴로나이트 점토, 사포나이트 점토 중에서 적어도 1종을 사용할 수 있다.
여기에서, 상기 천연점토, 헥토라이트 점토, 몬모릴로나이트 점토, 사포나이트 점토 등은 상기 인쇄층(120)의 색상 선명도를 저해하지 않도록 하기 위해 높은 투명성을 확보하도록 불순물을 제거한 후 사용함이 바람직하다.
여기에서, 상기 합성헥토라이트 점토는 소디움실리케이트와 마그네슘클로라이드, 소디움하이드로사이드, 및 리튬하이드로사이드를 포함하는 주원료에 용매로 증류수와 반응촉매로 수산화암모늄을 첨가하여 220~250℃에서 6~8시간 반응시켜 합성한 것일 수 있다.
상기 주원료 100~110중량부에 대하여 증류수 10~50중량부, 수산화암모늄 0.1~5중량부로 배합할 수 있다.
상기 주원료에 있어서는 소디움실리케이트 : 마그네슘클로라이드 : 소디움하이드로사이드 : 리튬하이드로사이드 = 8~10 : 6~7 : 1~1.5 : 1~1.5의 중량비로 배합할 수 있다.
상기 수성 코팅단계(S30)에서는 상술한 수성코팅액을 사용한 수성코팅층(130)을 형성함에 의해 종이 쇼핑백(100)의 표면에 대한 실크감을 표출함과 더불어 플라스틱 필름의 라미네이팅 접합 없이도 종이 쇼핑백(100) 측 접힘부위가 쉽게 터지는 현상을 방지하는 등의 장점을 제공할 수 있으며, 상기 인쇄층(120)에 대해 선명도를 저해하지 않는 투명도를 갖도록 구비할 수 있다.
특히, 상기 수성코팅층(130)은 인체에 무해하고 환경유해물질이 없는 친환경성을 가지면서 물 등에 쉽게 해리되므로 원지(110) 상에서 제거하여 종이 쇼핑백(100)에 대해 재활용 처리를 가능하게 제조할 수 있다.
상기 수성 코팅단계(S30)에서는 수성코팅층(130)에 대해 물 또는 알칼리용액에 쉽게 해리되어 원지(110)로부터 용이하게 제거할 수 있도록 함으로써 원지(110)의 재활용이 가능하도록 하는데, 이를 위해 상술한 조성을 갖는 수성코팅액에 대해 비중 1.0~1.1g/㎤(20℃), 및 pH 7.5~9.5의 물성을 보유하도록 제조하여 사용함이 바람직하다.
상기 수성 코팅단계(S30)에서는 상기 수성코팅층(130)을 위한 수성코팅액에 대해 코팅시 원지(110) 측 부착성을 높이기 위해 25℃ 기준 200~450cP의 점도로 구비하여 사용함이 바람직하다.
이에 따라, 본 발명에서는 원지 구비단계(S10)와 인쇄 단계(S20) 및 수성 코팅단계(S30)를 포함하는 공정 순서로 이루어지는 제조방법을 통해 고지를 함유하는 원지(110)와 인쇄층(120) 및 수성코팅층(130)을 갖는 타입으로 종이 쇼핑백(100)을 제조할 수 있으며, 기존에 비해 라미네이팅 접합하는 플라스틱 필름(Oriented Poly Propylene Film)을 없앨 수 있어 인쇄품질을 높이면서도 재활용이 가능한 친환경적인 고품질의 종이 쇼핑백을 제조할 수 있는 장점을 제공할 수 있다.
한편, 상술한 제조방법으로 제조되는 종이 쇼핑백에 대한 이해를 돕기 위하여 친환경적 고품질 제품이면서 재활용이 가능한 형태를 갖는 실제품 사진을 도 5 및 도 6에 나타내었으며, 표면 측 부드럽고 유연한 실크감을 가지면서 플라스틱 필름 접합 없이도 무광라미네이팅 효과를 발현하는 종이 쇼핑백을 보여주고 있다.
이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고 이러한 실시예에 극히 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 청구범위 내에서 이 기술분야의 당해업자에 의하여 다양한 수정과 변형 또는 단계의 치환 등이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 권리범위 내에 속한다 할 것이다.
S10: 원지 구비단계
S20: 인쇄 단계
S30: 수성 코팅단계

Claims (7)

  1. 물건이나 물품을 내부에 담을 수 있도록 봉투형 또는 가방형 타입으로 제조되는 종이 쇼핑백의 제조방법에 있어서,
    (A) 기재인 원지를 구비하는 단계;
    (B) 상기 원지의 외면 일부 또는 전체에 인쇄를 수행하여 인쇄층을 형성하는 단계;
    (C) 상기 원지 및 인쇄층을 보호하기 위해 수성코팅액을 도포하여 수성코팅층을 형성하는 단계; 를 포함하며,
    상기 (A)단계에서는,
    상기 원지에 대해 고지를 30~80중량%로 함유시켜 제조된 백상지를 사용하고,
    상기 원지는 종이 쇼핑백의 강도 유지와 접힘부위 터짐 방지 및 인쇄품질 향상을 위해, 평량 180g/㎡ 기준하여 두께 200~220㎛, 표면 평활도 19~21sec., 표면 거침도 6.5~7㎛, 인장강도 9.5~9.8kN/m, 내절강도 155~170회의 물성을 보유하도록 제조한 것을 특징으로 하는 종이 쇼핑백의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 (B)단계에서는,
    그라비아인쇄나 플렉소인쇄 또는 오프셋인쇄를 통해 1도 내지 8도의 색상 인쇄를 수행하여 인쇄층을 형성하는 것을 특징으로 하는 종이 쇼핑백의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 (C)단계에서의 수성코팅층을 형성하기 위한 수성코팅액은,
    친환경 및 재활용을 가능하게 하면서 원지 및 인쇄층을 보호하고 표면에 실크감을 부여하며 접힘부위 터짐을 방지하기 위해,
    물 100~120중량부에 대하여 폴리우레탄 코폴리머 45~65중량부, 실리콘 디옥사이드 1~10중량부를 포함하는 혼합조성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 종이 쇼핑백의 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 수성코팅액은,
    증점효과에 의한 부착력 향상과 코팅 안정성 및 투명도 향상을 위해,
    첨가제 0.5~10중량부를 더 첨가하되,
    첨가제는 천연점토, 헥토라이트 점토, 합성헥토라이트 점토, 몬모릴로나이트 점토, 사포나이트 점토 중에서 적어도 1종이 사용되는 것을 특징으로 하는 종이 쇼핑백의 제조방법.
  6. 삭제
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 수성코팅층은,
    물 또는 알칼리용액에 해리되어 원지의 재활용이 가능하도록 하기 위해,
    수성코팅액에 대해 비중 1.0~1.1g/㎤, pH 7.5~9.5의 물성을 보유하도록 제조하여 형성시킨 것을 특징으로 하는 종이 쇼핑백의 제조방법.
KR1020200124415A 2020-09-25 2020-09-25 종이 쇼핑백의 제조방법 KR102242751B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200124415A KR102242751B1 (ko) 2020-09-25 2020-09-25 종이 쇼핑백의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200124415A KR102242751B1 (ko) 2020-09-25 2020-09-25 종이 쇼핑백의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102242751B1 true KR102242751B1 (ko) 2021-04-22

Family

ID=75731182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200124415A KR102242751B1 (ko) 2020-09-25 2020-09-25 종이 쇼핑백의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102242751B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102637542B1 (ko) 2023-05-18 2024-02-16 주식회사 제이와이패키지 쇼핑백을 제조하고 검수하는 서비스를 제공하는 장치, 시스템, 방법 및 프로그램

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11172197A (ja) * 1997-09-30 1999-06-29 General Electric Co <Ge> 印刷適性のある紙剥離組成物
KR20050043024A (ko) * 2003-11-04 2005-05-11 김주한 폴리에틸렌 필름제 포대용 고지 재활용 포장용지의 제조방법
KR200436814Y1 (ko) * 2007-03-09 2007-10-05 주식회사 나우스 코팅된 자동종이쇼핑백
KR100825036B1 (ko) 2008-01-25 2008-04-24 주식회사 나우스 코팅된 자동종이쇼핑백, 자동종이봉투 및 그 제조방법
KR20180005216A (ko) * 2015-05-12 2018-01-15 바스프 에스이 표면-처리된, 수성계 중합체 코팅을 포함하는 코팅된 기판 및 그를 제조하고 사용하는 방법
KR101922387B1 (ko) 2018-08-17 2018-11-26 고영만 종이 쇼핑백 자동 제조방법 및 그 방법으로 제조된 종이 쇼핑백
KR102122834B1 (ko) 2019-07-26 2020-06-15 인저평 재활용이 가능한 밀봉 쇼핑백

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11172197A (ja) * 1997-09-30 1999-06-29 General Electric Co <Ge> 印刷適性のある紙剥離組成物
KR20050043024A (ko) * 2003-11-04 2005-05-11 김주한 폴리에틸렌 필름제 포대용 고지 재활용 포장용지의 제조방법
KR200436814Y1 (ko) * 2007-03-09 2007-10-05 주식회사 나우스 코팅된 자동종이쇼핑백
KR100825036B1 (ko) 2008-01-25 2008-04-24 주식회사 나우스 코팅된 자동종이쇼핑백, 자동종이봉투 및 그 제조방법
KR20180005216A (ko) * 2015-05-12 2018-01-15 바스프 에스이 표면-처리된, 수성계 중합체 코팅을 포함하는 코팅된 기판 및 그를 제조하고 사용하는 방법
KR101922387B1 (ko) 2018-08-17 2018-11-26 고영만 종이 쇼핑백 자동 제조방법 및 그 방법으로 제조된 종이 쇼핑백
KR102122834B1 (ko) 2019-07-26 2020-06-15 인저평 재활용이 가능한 밀봉 쇼핑백

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102637542B1 (ko) 2023-05-18 2024-02-16 주식회사 제이와이패키지 쇼핑백을 제조하고 검수하는 서비스를 제공하는 장치, 시스템, 방법 및 프로그램

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230323600A1 (en) Composite structures for packaging articles and related methods
US20100137493A1 (en) High mineral content film for sealing
CN102154949B (zh) 可回收再利用的石头纸的制造方法
EP3483337B1 (en) Recyclable and repulpable translucent or transparent paper - use for packaging applications
US5308693A (en) Unstretched synthetic papers and methods of producing same
KR102242751B1 (ko) 종이 쇼핑백의 제조방법
KR102250832B1 (ko) 종이 쇼핑백
DE102020112672A1 (de) Papierverpackungsmaterial mit verbesserter Resuspendierbarkeit der Cellulosefasern
EP0292007B1 (en) Packaging material for photosensitive materials
CN104817865A (zh) 一种耐高温的水性光油及其制备方法
PH12018000025A1 (en) Polyethylene terephthalate containing composite film and preparation method and use thereof
CN103483681A (zh) 可回收再利用的石头纸的制造方法
WO2015182616A1 (ja) チューブ用積層体及びチューブ容器
KR101547935B1 (ko) 친환경 제지용 코팅제 조성물 및 이를 이용하여 방습성을 가지는 친환경 식품 포장지의 제조방법
JP2015027887A (ja) 非付着性を有する包装容器用ヒートシール性蓋材およびカップ状容器
CN105419500A (zh) 一种复合白卡纸的涂布液及其制备方法
US4199638A (en) Composition for write-on key tag and sticker
CN102320074A (zh) 环保无机纸的制造方法
JP3855141B2 (ja) 脆性フィルム
JP4741058B2 (ja) 耐水・防湿紙用樹脂組成物及びこれを用いた耐水・防湿紙並びにその製造方法
JP4758550B2 (ja) 耐水・防湿紙並びにその製造方法
JP2001192510A (ja) 樹脂組成物及びこれを用いた耐水・防湿紙並びにその製造方法
JP2021011529A (ja) シートおよびシートの製造方法
KR102152264B1 (ko) 재활용이 용이한 크라프트 방습지 및 이를 이용한 설탕지대의 제조방법
JPH0770982A (ja) 再離解が容易な防湿、防水紙

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant