KR102232496B1 - 장수명 도장관 및 도장관 연결부 도장방법 - Google Patents

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유동균
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Abstract

본 발명은 2개의 관이 맞대기로 접촉되는 부위의 연결 및 도장에 대한 발명이며, 장수명의 수명을 확보하기 위한 것이며, 구체적으로 균일단면이며, 양단 개구가 형성된 관(10); 상기 관의 내주연 중심부에 내부도장층(110)이 도포되는 제1도장부(100); 상기 관의 내주연 양단면에 위치하며, 도장이 존재하지 않는 제2도장부(200);를 포함하는 구성으로 이루어진다.

Description

장수명 도장관 및 도장관 연결부 도장방법 {Long life painted pipe with long life and method for coating painted pipe connection part}
본 발명은 2개의 관이 맞대기로 접촉되는 부위의 연결 및 도장에 대한 발명이며, 장수명의 수명을 확보하기 위한 것이다.
특허발명 001은 배관 이음용 연결관에 관한 것으로서, 파이프형 배관의 일단부에 제2의 다른 배관을 연결하기 위해 구속하는 텐션부재가 내장된 확관튜브를 구비한 구성에 의해, 그 자체로서 수도관이나 가스 공급관과 같은 유체의 통로로 이용됨과 동시에 제2의 다른 배관과의 이음을 위한 연결관의 역할과 기능을 제시하고 있다.
특허발명 002는 관이음쇠와 유체이송관을 연결하는 이음구에 관한 것으로서, 상기 유체이송관에 패킹을 개재하여 연결되는 반소켓; 상기 반소켓의 외부에서 패킹이 위치한 부분을 가압하도록 장착되는 체결구; 상기 체결구와 다수의 체결공을 통하여 결합되고, 일면에서 복수의 지점에 걸이홈을 구비하는 압륜; 및 상기 유체이송관의 외면을 밀착하도록 압륜에 인접하여 설치되고, 일면에서 복수의 지점에 걸이턱을 구비하는 클램프;를 포함하여 이루어지는 것을 제시하고 있다.
특허발명 003은 이형질 이음관의 연결장치 및 연결방법에 관한 것으로서, 이형질 이음관의 연결장치는 원통형의 구조로 이루어지며, 내경면의 일측단에는 합성수지관의 외면에 압착되는 하나 이상의 압착홈이 형성되고, 내경면의 타측단에는 타측단부의 측면으로부터 일정한 깊이로써 내경면의 원주를 따라 연장된 구조로 형성된 안착부가 형성된 연결소켓; 상기 연결소켓에 결합된 합성수지관의 내부로 삽입되어 합성수지관을 팽창시키는 인서트 링; 및 상기 안착부에 삽입되어 연결소켓과 결합됨으로써 합성수지관의 밀림을 방지하고, 합성수지관과 연결되는 강관의 직경에 대응하는 직경으로 가공되어 강관과 결합되는 결합부가 측면에 형성된 어댑터로 구성되는 것을 제시하고 있다.
특허발명 004는 내부 유체가 흐르는 배관을 연속해서 연결할 때 배관 상에 설치되는 배관 연결용 신축 이음관에 관한 것으로서, 신축 이음관의 구조를 개선하여 엔드 파이프에 스테인레스 강관 이음쇠를 용접 고정하지 않고도 엔드 파이프에 KS D 3595 배관인 건축용 배관을 연결할 수 있도록 한 것이다. 구체적으로 주름형태로 성형되고, 내측에는 건축용 배관 내부에서 작용하는 압력에 의해 좌굴되는 것을 방지할 수 있도록 슬리브가 설치된 벨로우즈(bellows)와, 상기 벨로우즈의 양단으로 설치되어 건축용 배관과 연결되는 엔드 파이프와, 분할 성형되어 벨로우즈의 외측으로 대응되게 위치하여 용접 접합되고, 일측단부는 벨로우즈에 설치된 엔드 파이프에 고정되며, 반대측 단부는 내부 유체의 온도차에 의해 벨로우즈가 신축될 수 있게, 상기한 엔드 파이프와 반대되는 방향으로 설치된 엔드 파이프에서 자유로운 상태가 되도록 설치된 커버와, 상기 벨로우즈가 신장된 상태가 유지될 수 있도록 상기 엔드 파이프과 커버의 단부를 클램핑하는 클램핑수단과, 상기 벨로우즈의 양단에 엔드 파이프를 상호 연결시켜 주는 연결 링과, 상기 일 측의 엔드 파이프와 슬리브 사이에 설치되어 기밀을 유지하는 슬라이딩 링으로 구성된 배관 연결용 신축 이음관에 있어서, 상기 커버의 외부로 노출되게 설치되는 엔드 파이프를 각각 KS D 3595 배관으로 하여 KS D 3595 배관인 엔드 파이프가 공지의 스테인레스 강관 이음쇠의 내경에 직접 삽입 결합되도록 한 것을 제시하고 있다.
KR 10-0567142 B1 (2006년03월28일) KR 10-2011-0048823 A (2011년05월12일) KR 10-1158274 B1 (2012년06월04일) KR 20-2017-0000999 U (2017년03월16일)
본 발명은 2개의 관이 맞대기로 접촉되는 부위의 연결 및 도장에 대한 발명이며, 장수명의 수명을 확보하기 위한 것이다.
종래발명의 문제점을 해결하기 위한 것이며, 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 구체적으로 균일단면이며, 양단 개구가 형성된 관(10); 상기 관의 내주연 중심부에 내부도장층(110)이 도포되는 제1도장부(100); 상기 관의 내주연 양단면에 위치하며, 도장이 존재하지 않는 제2도장부(200);를 포함하는 구성으로 이루어진다.
본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 앞에서 제시한 발명에 있어서, 상기 내부도장층은 메인도장제(111) 및 경화제(112)의 혼합물로 합성되는 것;을 부가한다.
본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 구체적으로 청구항 1의 관 2개 양단부를 상호 맞대기 접촉하는 접촉단계(S100); 상기 접촉단계 후, 양단부를 접합하는 접합단계(S200); 상기 접합단계 후, 양단부 내면의 표면처리단계(S300); 상기 표면처리단계 후, 도장관 접합부 내면을 도장하는 내면도장단계(S400);를 포함하는 구성으로 이루어진다.
본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 앞에서 제시한 발명에 있어서, 상기 표면처리단계는 연결부 내부 양단면을 소제하는 소제단계(S310); 상기 소제단계 후, 도장되지 않은 면을 타격하는 타격단계(S320);를 부가한다.
본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 앞에서 제시한 발명에 있어서, 상기 내면도장단계는 관의 내부표면에 균일 두께의 프라이머층(310)을 형성하는 제1도장단계(S410); 상기 제1도장단계 후, 상기 프라이머층 표면에 복수의 골이 형성된 제1도막층(110a)을 형성하는 제2도장단계(S420); 상기 제2도장단계 후, 상기 골의 내부에 도료를 충진하여 제2도막층(110b)을 형성하는 제3도장단계(S430);를 부가한다.
본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 앞에서 제시한 발명에 있어서, 상기 내면도장단계 후, 도장관 접합부 외면을 도장하는 외면도장단계(S500);를 부가한다.
본 발명은 수도관 연결부의 도색성능을 향상시켜 장수명의 수명을 유지하기 위한 기술이다.
본 발명의 연결부는 공장도장면에 테이퍼면을 형성하므로 공극이 형성되지 않으며, 이는 공장도장 및 현장도장의 경계측 박리현상을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 수도관 연결부는 경계면에 베벨엔드를 형성하며, 상기 베벨엔드면에 용접비드가 안착된다. 따라서, 용접부에 따른 도장영향을 최소화 하는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 수도관 연결부는 공장도장되지 않은 부분을 타격한 후 도장을 수행하므로 타격부분의 일정한 조도를 확보할 수 있으며, 이는 도색층의 안정적인 고정효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 상수도 연결관 지하매설도.
도 2는 본 발명의 공장도장관 단부 단면도.
도 3은 본 발명의 도장관 결합 및 도장단계도.
도 4는 본 발명의 도장관 단부 타결단계 개념도.
도 5는 본 발명의 도장관 결합 및 도색 순서도.
도 6 및 7은 본 발명 도장관의 도색방향 개념도.
도 8은 본 발명의 복수층으로 형성된 도장층 단면도.
도 9는 본 발명의 경사단부에 결합되어 경사각을 형성하는 상하수도관.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.
아래의 실시예에서 인용하는 번호는 인용대상에만 한정되지 않으며, 모든 실시예에 적용될 수 있다. 실시예에서 제시한 구성과 동일한 목적 및 효과를 발휘하는 대상은 균등한 치환대상에 해당된다. 실시예에서 제시한 상위개념은 기재하지 않은 하위개념 대상을 포함한다.
수도관은 하자에 의해 수명단축(누수, 핀홀발생, 녹물발생)의 원인이 된다. 수명단축은 접합부 확관에 따른 내구성 저하 및 접합부 도장생략 및 접합부 도장불량이 주 원인이 된다. 이를 해결하기 위해, 접합부 맞대기 기술개발 및 현장용접후 도장관련 기술개발이 요구된다.
본 발명은 상수도관 연결부의 장수명 유지를 위한 도장방법 및 장수명 도장관에 대한 발명이다. 구체적인 내용은 이하 실시예를 통해 구체화 한다.
[실시예 1-1] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 구체적으로 균일단면이며, 양단 개구가 형성된 관(10); 상기 관의 내주연 중심부에 내부도장층(110)이 도포되는 제1도장부(100); 상기 관의 내주연 양단면에 위치하며, 도장이 존재하지 않는 제2도장부(200);를 포함하는 구성으로 이루어진다.
[실시예 1-2] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 관의 외주연에 도포되는 외부도장층(410);을 포함한다.
[실시예 1-3] 본 발명은 도장관에 대한 발명이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 관은 금속 또는 폴리머로 형성된 것;을 포함한다.
[실시예 1-4] 본 발명은 도장관에 대한 발명이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 관은 원형 또는 다각형으로 형성된 것;을 포함한다.
[실시예 1-5] 본 발명은 도장관에 대한 발명이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 제1도장부 단부에 형성되며, 관의 내부표면으로부터 경사 형성된 제1테이퍼면(120);을 포함한다.
[실시예 1-6] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 관의 외주연에 형성되며, 관의 단면에 대하여 경사 형성된 베벨엔드(11);를 포함한다.
[실시예 1-7] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 1-6에 있어서, 상기 베벨엔드는 2단으로 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 1-8] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 관의 내주면 전체에 형성된 프라이머층(310);을 포함한다.
본 발명(실시예 1-1 내지 실시예 1-7)은 상수도관의 장수명 도장관에 대한 것이다. 장수명 도장관은 공장에서 도장된 것이며, 도장관 내면과 외면은 내부도장층 및 외부도장층을 형성한다. 특히 내부도장층은 관의 중심부에만 형성되며, 관의 양단부는 도장되지 않는다. 이는 조립과정에서 후도장을 형성하기 위함이다. 도장관은 금속 또는 폴리머로 형성될 수 있다. 특히 금속은 강관, 스테인레스관, 주물관 등으로 형성될 수 있으나 바람직하게는 강관으로 형성된다. 제1도장부의 단부는 테이퍼(제1테이퍼면)을 형성한다. 이는 후도장 과정에서 후도장 도료와 접촉면적을 넓히기 위함이며, 이는 접촉효율을 향상시킨다.
또한 단부가 직각인 경우, 후도장 시 제1도장부 단부에 공극(핀홀)을 형성하며, 상기 핀홀은 도장탈락의 원인이 된다. 관의 내주연 및/또는 외주연은 테이퍼면(베벨엔드)을 형성할 수 있다. 바람직하게는 외주연에 관의 단면에 대하여 경사형성되는 베벨엔드를 형성한다. 상기 베벨엔드는 2단으로 형성됨이 바람직하며, 관의 중심부에 인접하는 제1단베벨엔드, 제1단베벨엔드로부터 연장형성되는 제2단베벨엔드를 형성한다.
제1베벨엔드는 관단면을 기준으로 17도 내지 20도의 경사각을 가진다. 즉, 2개의 관이 결합된 조건에서 34도 내지 40도의 홈을 형성할 수 있다. 제2베벨엔드는 관단면을 기준으로 약 3도 내지 약7도의 경사각을 가진다. 즉, 2개의 관이 결합된 조건에서 6도 내지 14도의 홈을 형성한다. 상기 베벨엔드는 용접시 용융물 흐름을 유도하여, 2개의 관 사이에 공극발생을 차단하기 위함이다.
다른 실시예로서 1단의 베벨엔드를 가질 수 있으며, 이는 관단면을 기준으로 17도 내지 20도의 경사각을 가진다. 즉, 2개의 관이 결합된 조건에서 34도 내지 40도의 홈을 형성할 수 있다.
상기 관의 내주연은 프라이머에 의해 프라이머층을 형성하며, 이는 내부도장층이 강관과 용이하게 접촉되고자 함이다.
[실시예 2-1] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 내부도장층은 메인도장제(111) 및 경화제(112)의 혼합물로 합성되는 것;을 포함한다.
[실시예 2-2] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 2-1에 있어서, 상기 메인도장제는 수지(111a) 40 내지 60 중량%, 반응성희석재(111b) 15 내지 25 중량%, 방청안료(111c) 15 내지 25 중량%, 세라믹분말(111d) 5 내지 10 중량%, 첨가제(111e) 1 내지 5 중량%의 조합으로 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 2-3] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 2-2에 있어서, 상기 수지는 무용제 비스페놀 F 및 에폭시로 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 2-4] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 2-1에 있어서, 상기 세라믹 분말은 실리콘카바이드, 알루미나, 이산화티탄, 탄산칼슘, 운모, 탈크, 실리카, 황산바륨 중에서 1개 또는 2개 이상의 혼합으로 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 2-5] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 2-1에 있어서, 상기 경화제는 지방족변성아민(112a) 80 내지 90 중량%, 비반응성 희석제(112b) 5 내지 15 중량%, 첨가제(112c) 1 내지 5 중량%의 조합으로 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 2-6] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 2-2에 있어서, 상기 경화제는 지방족변성아민, 펜알카민 중에서 1개 또는 2개 이상의 혼합으로 형성되는 것;을 포함한다.
본 발명(실시예 2-1 내지 2-6)은 내부도장층을 구체적으로 한정한다. 본 발명의 내부도장층은 메인도장제 및 경화제의 혼합물로 이루어지며, 이는 무용제 에폭시 수지도막을 형성하기 위함이다. 본 발명의 조합비율은 도장효율을 높이며, 장수명의 도장효과를 높이는 임계적 의미를 가진다. 특히, 세라믹 분말은 도장의 내구성을 향상시키며, 희석제는 도장의 점도에 영향을 미치게 된다. 또한 첨가제는 경화도를 제어하는 목적으로 사용된다.
[실시예 3-1] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 구체적으로 실시예 1의 관 2개 양단부를 상호 맞대기 접촉하는 접촉단계(S100); 상기 접촉단계 후, 양단부를 접합하는 접합단계(S200); 상기 접합단계 후, 양단부 내면의 표면처리단계(S300); 상기 표면처리단계 후, 도장관 접합부 내면을 도장하는 내면도장단계(S400);를 포함하는 구성으로 이루어진다.
[실시예 3-2] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 3-1에 있어서, 상기 접촉단계 후, 2개의 관을 상호 고정하는 고정단계(S110);를 포함한다.
[실시예 3-3] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 3-1에 있어서, 상기 접합단계는 용접으로 형성되는 것;을 포함한다.
본 발명(실시예 3-1 내지 3-3)은 장수명 도장관의 연결부 도장방법에 대한 발명이다. 2개의 도장관은 상호 접촉되며, 이후 용접으로 도장관을 결합한다. 결합된 이후에는 연결부를 표면처리하며, 표면처리 이후에 도장된다.
특히, 2개의 도장관은 용접에 의해 결합되므로, 용접과정 중 열변형된다. 상기 열변형은 접촉면 변형을 유발하며, 정확한 접촉면 유지를 불가능하게 한다. 이를 방지하기 위해 2개의 관은 접합단계 전 고정수단에 의해 선택적으로 고정된다. 상기 고정수단은 각각 2개의 관과 선택적으로 고정된 이후에, 2개의 고정수단은 클램프에 의해 상호 고정된다. 상기 접합단계 후에는 고정수단은 분리된다.
[실시예 4-1] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 3-1에 있어서, 상기 표면처리단계는 연결부 내부 양단면을 소제하는 소제단계(S320); 상기 소제단계 후, 도장되지 않은 면을 타격하는 타격단계(S330);를 포함한다.
[실시예 4-2] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 4-1에 있어서, 상기 타격단계는 블라스터를 이용하여, 접촉면 표면을 가격하는 블라스터단계(S331);를 포함한다.
[실시예 4-3] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 4-2에 있어서, 상기 블라스터는 샌드블라스터 또는 쇼트블라스터로 처리하는 것;을 포함한다.
[실시예 4-4] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 4-1에 있어서, 상기 타격단계는 회전체에 부착된 브러쉬 단부를 도장면에 타격하는 원심타격단계(S332);를 포함한다.
[실시예 4-5] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 4-4에 있어서, 상기 원심타격단계의 브러쉬는 회전체에 부분형성되며, 브러쉬 단부가 회전방향으로 절곡 형성된 것;을 포함한다.
[실시예 4-6] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 4-1에 있어서, 상기 표먼처리에 의한 표면조도는 Rz(10점평균거칠기) 9 내지 62로 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 4-7] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 4-1에 있어서, 상기 소제단계 전, 용접비드 크기를 동일하게 형성하는 비드정형단계(S310);를 포함한다.
본 발명(실시예 4-1 내지 4-6)은 표면처리 단계를 구체화 한다. 상기 표면처리 단계는 소제단계 및 타격단계로 이루어진다.
용접에 의해 2개의 관이 접합된 이후에는 열영향부에 표면 박리현상이 발생되며, 용접플러그에 의한 이물질이 형성된다. 이러한 이물질 등이 잔존하는 상태에서 도장되면, 도장면과 강관 표면은 쉽게 분리되며, 이는 도장수명을 급격히 저하시킨다. 이를 방지하기 위해 소제단계를 통해 이물질을 완전히 제거해야 된다. 상기 소제단계는 물리적 화학적 소제방법을 사용할 수 있다. 특히 물은 부식을 유발하므로 2차적인 이물질 생성을 유발한다. 따라서 알코올계를 사용함이 바람직하다.
상기 표면처리단계는 도장층 및 강관표면의 접착력 향상을 목적으로 한다. 도장표면은 일정한 거칠기를 유지함이 바람직하며, 도료는 상기 강관 표면의 미소한 골에 균일하게 삽입되어 결합되므로 결합력을 향상시킬 수 있다.
미소한 골을 균일하게 형성하기 위해서는 10점평균거칠기(Rz)로 9 내지 62의 범위를 유지해야 된다. 상기 수치범위가 커지게 되면, 관의 연결부 외력에 의해 응력집중의 원인이 되며, 상기 수치범위가 낮으면 도료의 결합력이 낮아지는 원인이 된다. 따라서 상기 수치는 임계적 의미를 가지게 된다.
인위적인 표면조도를 형성하기 위해, 블라스터 방식 또는 원심타격방식을 사용할 수 있다. 쇼트블라스터 방식을 사용함이 바람직하나, 포터블 백큠블라스터가 관내부에 진입되어야 하는 문제를 가지고 있다. 따라서, 원심타격단계를 이용하여 타격단계를 구현함이 바람직하다.
타격단계는 관의 내면 및/또는 외면에 일정한 표면경화를 유발하며, 상기 표면경화는 용접부 강도를 향상시키며, 이는 외력에 대하여 저항성을 높이므로 변형량을 저감시킨다. 따라서, 도색부의 변형에 따른 물리적 박리를 방지시킬 수 있다.
또한 타격단계는 잔존하는 이물질을 추가로 제거시킬 수 있다. 강관과 도료 사이에 이물질이 존재하면, 층간분리의 원인이 되며, 이는 수명저감으로 이어진다. 즉, 타격단계에 의해 일정한 하중으로 연결부 표면을 경화시키며, 경화과정 중 취약강도부분은 부분 분리되는 효과를 얻을 수 있다. 즉, 사전에 분리대상을 제거하는 효과를 얻을 수 있으므로 도료 및 강관의 층간분리를 사전에 방지할 수 있다.
쇼트블라스터의 경우 발사체가 일정한 압력으로 발사되어 강관의 내면 및/또는 외면과 접촉되므로 균일한 크기의 거칠기를 확보할 수 있다. 반면 원심타격단계는 회전하는 회전체에 복수의 브러쉬를 장착하며, 상기 브러쉬는 균등간격으로 이격된다. 또한 브러쉬 단부는 회전방향으로 절곡된 형상을 취한다. 따라서, 회전체의 회전에 의해 브러쉬 단부가 직립되어 타격력을 부여하는 효과를 얻을 수 있다. 브러쉬의 일부분이 균등간격으로 제거되므로 일정한 주기를 가지고 타격력을 부여하는 효과를 가진다.
[실시예 5-1] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 3-1에 있어서, 상기 내면도장단계는 관의 내부표면에 균일 두께의 프라이머층(310)을 형성하는 제1도장단계(S410); 상기 제1도장단계 후, 상기 프라이머층 표면에 복수의 골이 형성된 제1도막층(110a)을 형성하는 제2도장단계(S420); 상기 제2도장단계 후, 상기 골의 내부에 도료를 충진하여 제2도막층(110b)을 형성하는 제3도장단계(S430);를 포함한다.
[실시예 5-2] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 제3도장단계 후, 일정한 두께의 제3도막층(110c)을 형성하는 제4도장단계(S440);를 포함한다.
[실시예 5-3] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 5-2에 있어서, 상기 제1도막층 두께는 제3도막층 두께보다 작게 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 5-4] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 제2도장단계는 물결무늬 헤라를 이용하여 홈을 형성하는 것;을 포함한다.
[실시예 5-5] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 제3도장단계 및 제4도장단계는 고무재질의 평헤라를 이용하여 도색하는 것;을 포함한다.
[실시예 5-6] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 제1도막층, 제2도막층 및 제3도막층의 도료는 에폭시 수지로 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 5-7] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 제1도막층, 제2도막층 및 제3도막층의 도료는 동일한 도료로 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 5-8] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 제1도막층, 제2도막층 및 제3도막층의 도료는 상이한 도료로 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 5-9] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 제1도막층, 제2도막층 및 제3도막층의 두께는 0.4mm 내지 1.0mm의 두께로 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 5-10] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 제1도막층 및 제2도막층은 복수의 층이 적층 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 5-11] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 5-1에 있어서, 상기 제1도장단계는 주재료(폴리비닐부치랄수지 또는 징크크로메이트)에 용제(부탄올, 이소프로필알코올) 및 첨가제(인산, 알콜류용액)를 혼합하며, 형성되는 것;을 포함한다.
본 발명(실시예 5-1 내지 5-11)은 내면도장단계를 구체화 한다. 내면 도장단계는 제1도장단계부터 제4도장단계로 이루어진다. 각각의 도장단계는 강관 표면에 프라이머층을 비롯하여 제1도막층 내지 제3도막층을 형성한다. 프라이머층은 도료의 접촉력을 향상시키는 목적으로 도료층과 강관 사이에 위치한다. 프라이머층은 균일한 접촉력 유지를 위해, 균일한 두께로 형성된다.
제1도막층은 골이 형성된 헤라를 이용하여 형성하며, 골의 표면은 강관의 표면과 접촉된 상태로 이동하므로 일정한 두께를 유지하며, 제1도장층을 형성할 수 있다. 또한 헤라의 각도가 일정할 경우, 동일한 두께를 확보할 수 있으므로 균질한 두께와 압력으로 제1도막층을 형성한다.
제2도막층은 골의 표면을 채우는 목적으로 이루어진다. 제1도막층은 골이 형성되므로 제2도막층은 골을 채우게 되며, 이는 접촉면적을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다. 따라서, 접촉효율을 향상시킨다.
제3도막층은 고무재질의 평헤라를 이용한다. 고무판은 탄성을 가지므로 스스로 일정한 탄성력을 발생시킨다. 따라서, 작업자의 힘의 차이가 발생되어도 자체탄성력에 의해 일정한 두께의 도막층 확보를 가능하게 한다.
앞에서 제시한 제1도막층 내지 제3도막층은 복수의 과정이 반복적으로 이루어지며, 따라서, 복수의 적층도막을 확보할 수 있다.
내면도장은 에폭시 수지를 사용함이 바람직하다. 상기 에폭시는 경화성 수지이므로 타 폴리머에 비하여 높은 강도를 확보할 수 있다. 또한, 침수성이 낮으므로 물에 대한 저항성을 높일 수 있으며, 융착과정에서 낮은 표면조도를 형성하므로 물저항력을 낮추는 효과를 가진다.
[실시예 6-1] 본 발명은 장수명 도장관 연결부 도장방법에 대한 발명이며, 실시예 3-1에 있어서, 상기 내면도장단계 후, 장수명 도장관 접합부 외면을 도장하는 외면도장단계(S500);를 포함한다.
본 발명(실시예 6-1)은 강관의 외면도장 단계를 구체화 한다. 상하수도의 강관은 지중에 매설된다. 따라서, 외부골조와 접촉에 의한 노치 등의 강관파손을 방지하며, 특히 지중으로 침투되는 물에 의한 강관부식을 방지한다.
강관의 외부부식은 외부하중에 대한 취약한 응력집중을 유발하며, 이는 관의 외부파손에 대한 원인이 된다. 상기 외면도장단계는 공장에서 사전 도색되나, 강관의 양단면은 용접으로 접합되므로 접합부의 도색은 용접후 필수적으로 요구된다.
외면도장은 비침수성 폴리머 도료를 사용함이 바람직하다.
[실시예 7-1] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 것이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 관의 일단 및/또는 양단에 형성되며, 관의 중심선에 대하여 경사면을 형성하는 단부경사(510);를 포함한다.
[실시예 7-2] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 7-1에 있어서, 상기 단부경사는 1.5°내지 2.0°의 각도로 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 7-3] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 7-1에 있어서, 상기 관의 단부 외부표면에 형성되며, 경사면의 위치를 표시하는 표시부(520);를 포함한다.
[실시예 7-4] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 7-2에 있어서, 상기 표시부는 하나 또는 복수의 선 또는 도형으로 형성되는 것;을 포함한다.
[실시예 7-5] 본 발명은 장수명 도장관에 대한 발명이며, 실시예 7-4에 있어서, 상직선의 표시부는 도장관 외주연에 균일 및/또는 불균일 간격으로 표기되는 것;을 포함한다.
본 발명의 실시예 7-1 내지 7-5는 곡선관을 형성하기 위한 기술이다. 통상적으로 곡선구간을 형성하기 위해 90°, 45°, 22.5°, 11.25°, 5.625°의 곡선관을 직선관과 결합한다. 그러나, 본 발명은 관의 단부에 단부경사를 형성하며, 상기 단부경사는 1.5°내지 2.0°의 경사면을 가지게 된다. 즉, 경사면의 조합에 의해 직선 또는 경사각도의 조합을 형성할 수 있다. 직선조합이 이루어지는 경우, 2개의 관중 어느 하나의 관은 180되 축회전 된 상태로 결합할 수 있다.
반면 곡선조합을 형성하기 위해서는 2개의 관이 경사면에 의해 일정한 값으로 조합될 수 있다.
10 : 관 11 : 베벨엔드
100 : 제1도장부 110 : 내부도장층
111 : 메인도장제 112 : 경화제
120 : 제1테이퍼면 200 : 제2도장부
310 : 프라이머층 410 : 외부도장층
S100 : 접촉단계 S110 : 고정단계
S200 : 접합단계 S300 : 표면처리단계
S310 : 비드정형단계 S320 : 소제단계
S330 : 타격단계 S331 : 블라스터단계
S332 : 원심타격단계 S400 : 내면도장단계
S410 : 제1도장단계 S420 : 제2도장단계
S430 : 제3도장단계 S440 : 제4도장단계
S500 : 외면도장단계

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 장수명 도장관 연결부 도장방법에 있어서,
    균일단면이며, 양단에 개구가 형성된 관 2개의 양단부를 상호 맞대기 접촉하는 접촉단계(S100);
    상기 접촉단계 후, 양단부를 접합하는 접합단계(S200);
    상기 접합단계 후, 양단부 내면의 표면처리단계(S300);
    상기 표면처리단계 후, 도장관 접합부 내면을 도장하는 내면도장단계(S400);를 포함하고,
    상기 내면도장단계는 관의 내부표면에 균일 두께의 프라이머층(310)을 형성하는 제1도장단계(S410);
    상기 제1도장단계 후, 상기 프라이머층 표면에 복수의 골이 형성된 제1도막층(110a)을 형성하는 제2도장단계(S420); 및
    상기 제2도장단계 후, 상기 골의 내부에 도료를 충진하여 제2도막층(110b)을 형성하는 제3도장단계(S430);를 포함하는 장수명 도장관 연결부 도장방법.

  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 표면처리단계는 연결부 내부 양단면을 소제하는 소제단계(S310);
    상기 소제단계 후, 도장되지 않은 면을 타격하는 타격단계(S320);를 포함하는 장수명 도장관 연결부 도장방법.
  5. 삭제
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 내면도장단계 후, 장수명 도장관 접합부 외면을 도장하는 외면도장단계(S500);를 포함하는 장수명 도장관 연결부 도장방법.


  7. 청구항 3, 청구항4 또는 청구항 6 중 선택된 어느 하나의 방법으로 제조된 장수명도장관.
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