KR101681251B1 - 참숯을 이용한 에폭시 도료 코팅 상수도 강관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 참숯을 이용한 에폭시 도료 코팅 상수도 강관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표면 처리한 상수도 강관의 전처리로 부식을 방지하고 내수성이 뛰어난 접착력을 갖는 액상의 에폭시 도료에 물의 정화기능과 탈취효과 그리고 물의 잔류성분 제거를 통한 산성화를 막아주는 참숯을 첨가하여 코팅하는 참숯을 이용한 에폭시 도료 코팅 상수도 강관에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 쇼트블라스팅으로 청소한 후 예열하여 공급하는 과정에서 에폭시 코팅탱크와 접착제 수지탱크 및 폴리에틸렌 코팅탱크로 이루어진 외경 코팅장치에 차례로 공급되어 외경에 에폭시 수지층과 접착제 수지층 및 폴리에틸렌 코팅층이 코팅되는 상수도 강관에 있어서,
상기 강관을 공급하여 내경 청소 건조장치로 물청소와 에어로 건조한 후 내경 코팅장치에서 상기 강관의 내경에 에폭시 수지 55∼74.5 중량%, 경화제 15∼20 중량%, 충전제 10∼20 중량%, 참숯 0.5∼5 중량%로 이루어지는 에폭시 수지 코팅층을 코팅하되;
상기 참숯은 참나무 중에서도 굴참나무를 850∼1000℃의 열을 간접으로 가하여 탄소함량이 굴참나무 100 중량%에 대하여 85∼96중량%가 되고, FT-IR 스펙트럼을 이용한 흑채대비 방사율 5∼20㎛에서 0.910∼0.919 W/㎡의 방사에너지를 보유하며 pH가 6.8∼9.5로 유지되는 1g당 100평의 단면적을 만들어내는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

참숯을 이용한 에폭시 도료 코팅 상수도 강관{Epoxy paint coating using a Waterworks a steel pipe hardwood charcoal}

본 발명은 참숯을 이용한 에폭시 도료 코팅 상수도 강관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표면 처리한 상수도 강관의 전처리로 부식을 방지하고 내수성이 뛰어난 접착력을 갖는 액상의 에폭시 도료에 물의 정화기능과 탈취효과 그리고 물의 잔류성분 제거를 통한 산성화를 막아주는 참숯을 첨가하여 코팅하는 참숯을 이용한 에폭시 도료 코팅 상수도 강관에 관한 것이다.

일반적으로 도시가스, 상, 하수도나 각종 유체 이송용으로 사용되는 강관은, 외면에는 폴리에틸렌 코팅층을 형성하고, 내벽에는 액상 에폭시 코팅층을 형성하여 녹이 발생되거나 외부의 충격으로부터 제품에 손상이 가는 것을 방지하고 있다.

강관에 폴리에틸렌을 코팅하는 선행기술로써 대한민국 등록특허 10-372267호가 개시되어 있는데, 이는 T-다이를 이용하여 대구경의 강관에 폴리에틸렌 피복층을 원하는 두께로 형성하는 기술이다.

상기 종래 기술을 개략적으로 살펴보면, 강관의 건조공정과, 외부 블라스팅 공정, 스팀세척공정, 예열공정과, T-다이에서 폴리에틸렌을 피복시키는 공정과, 피복된 강관을 냉각시키는 공정으로 이루어진다.

보다 상세하게 살펴보면, 강관의 하부 양쪽을 받쳐 지지하는 한 쌍의 로울러가 공정라인을 따라 다수 쌍 설치되고, 상기 로울러 들은 강관의 지름방향에 대하여 소정의 기울기 각도(Tanθ)로 경사지게 설치하여 구동모터에 의해 회전되도록 한 콘베이어를 이용하여, 강관 사이즈의 규격이 100∼1500A 일 때, 상기 로울러의 기울기 각도를 5∼10°범위 내에서 선택적으로 조절함으로써 강관의 이송리드 거리를 50∼358㎜로 설정하고 0.9∼4m/min의 속도로 강관을 자체 회전시키면서 공정라인을 따라 직선 이송시키는 단계와; 자체 회전하면서 직선 이송하는 강관의 바깥 둘레면에 있는 이물질을 제거하고 고압스팀으로 세척하는 단계와; 세척된 강관을 가열로에서 155∼230℃로 예열하는 단계와; 상기 예열된 강관의 외면에 Ｔ-다이 압출기를 이용하여 띠 형상의 방수성 접착제 및 방수성 수지를 압출 성형하여 강관의 사이즈에 따라 50∼358㎜ 피치의 나선형으로 감아 2∼3.5㎜ 두께의 수지 피복층을 형성하는 단계와; 상기 수지 피복된 강관을 냉각실에서 냉각시키는 단계;를 포함하여 구성된다.

그러나, 상기한 종래 T-다이를 이용한 강관의 코팅방법은 공정이 복잡하고, 초기시설비용이 과다하게 소요되어 제품단가가 상승되는 문제점이 있었다.

또한, 강관의 내면에 코팅된 액상 에폭시는 접착력이 약해서 박리되는 문제점이 발생되고, 액상 에폭시가 박리된 부위는 부식이 발생되므로 강관의 수명이 단축되고, 수질이 오염되는 문제점이 발생되었다.

또한, 강관의 내면을 폴리우레탄으로 코팅할 경우에는 제조단가가 상승하는 문제점이 있었다.

상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 또 다른 종래기술로서, 대한민국 등록특허 제10-0770767호의 폴리우레아 수지를 이용한 강관의 도장장치가 개시된다.

동 특허는 소정의 기울기 각도로 경사지게 설치되며, 회전되는 한 쌍의 로울러가 직선상의 기대에 다수개의 쌍으로 설치된 콘베이어와; 상기 콘베이어의 후단에 설치된 쇼트블라스터와; 상기 쇼트블라스터의 후단에 설치되며, 소정 길이의 레일상에 설치되며 대차에 의해 전, 후진되고, 끝단에 스프레이건이 형성된 소정 길이의 붐이 설치된 도장장치;를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

상기한 종래기술은 액상의 폴리우레아 수지를 강관의 표면에 직접 분사하여 도장함으로써 도장공정을 단축시킬 수 있어 생산능률이 향상될 수 있는 것이지만, 도록 한다.

그러나, 상기 종래기술은 분사장치를 레일을 따라 전, 후진 이동시키는 구조로서, 분사장치가 이동할 수 있는 커다란 공간이 있어야만 하고, 코팅작업을 위한 전체 공간이 커져서 제작비용이 높아지는 문제점이 있었다.

더욱이, 분사장치를 이동시키는 과정에서 이동 레일에서 탈선하는 안전사고에 항상 노출되어 있는 문제점이 있었다.

상기와 같은 다양한 결점을 해결하기 위한 종래기술로, 본 출원인이 선출원한 특허등록번호 제1487501호(2015. 01. 22. 등록)는 회전베이스 상부에 강관이 길이방향으로 거치되는 단계; 상기 강관을 케이블이 관통하여 회전베이스 양측의 케이블 설치대에 장력 설치되는 단계; 상기 케이블을 타고 주행식 분사장치가 이동하면서, 강관 내면에 속건성 접착제를 분사시켜 접착제층을 형성하는 단계; 상기 속건성 접착제 도포 후, 곧바로 에폭시 도료 조성물을 연속 분사시켜 코팅하는 단계;를 포함하는 기술이 제안되었다.

그러나 에폭시 도료 조성물이 폴리우레아, 맥반석, 참숯, 황토, 옥과 같이 너무 다양한 조성물을 이용해 에폭시 도료 조성물을 성형한 후 도장하는 것이어서 비용이 고가로 소모되는 결점이 발생하고, 코팅한 후 정상적으로 접착상태를 유지하지 못하는 결점이 발생하였다.

문헌 1. 특허등록번호 제0770767호(2007. 10. 22. 등록) 문헌 2. 특허등록번호 제1487501호(2015. 01. 22. 등록) 문헌 3. 특허등록번호 제1056466호(2011. 08. 05. 등록) 문헌 4. 특허등록번호 제0885469호(2009. 02. 18. 등록)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 쇼트블라스팅과 예열을 통해 성형한 강관의 외경에 에폭시 수지층과 접착제 수지층 및 폴리에틸렌 코팅층을 차례로 코팅한 후 내경을 청소 건조하고 한 번에 코팅하는 참숯을 이용한 에폭시 도료 코팅 상수도 강관을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 해결과제는, 에폭시 수지 조성물에 참숯을 첨가하여 물의 정화기능이나 불순물을 제거하는 탈취효과 및 잔류성분 제거를 통한 산성화를 막아줄 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 쇼트블라스팅으로 청소한 후 예열하여 공급하는 과정에서 에폭시 코팅탱크와 접착제 수지탱크 및 폴리에틸렌 코팅탱크로 이루어진 외경 코팅장치에 차례로 공급되어 외경에 에폭시 수지층과 접착제 수지층 및 폴리에틸렌 코팅층이 코팅되는 상수도 강관에 있어서,
상기 강관을 공급하여 내경 청소 건조장치로 물청소와 에어로 건조한 후 내경 코팅장치에서 상기 강관의 내경에 에폭시 수지 55∼74.5 중량%, 경화제 15∼20 중량%, 충전제 10∼20 중량%, 참숯 0.5∼5 중량%로 이루어지는 에폭시 수지 코팅층을 코팅하되;
상기 참숯은 참나무 중에서도 굴참나무를 850∼1000℃의 열을 간접으로 가하여 탄소함량이 굴참나무 100 중량%에 대하여 85∼96중량%가 되고, FT-IR 스펙트럼을 이용한 흑채대비 방사율 5∼20㎛에서 0.910∼0.919 W/㎡의 방사에너지를 보유하며 pH가 6.8∼9.5로 유지되는 1g당 100평의 단면적을 만들어내는 것을 특징으로 하는 것이다.

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본 발명은 쇼트블라스팅과 예열을 통해 성형한 강관의 외경에 에폭시 수지층과 접착제 수지층 및 폴리에틸렌 코팅층을 차례로 코팅한 후 내경을 청소 건조하고 한 번에 코팅하는 참숯을 이용한 에폭시 수지 조성물을 통하여 부식을 방지하며 강관의 내구성 및 수명을 연장하는 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 에폭시 수지 조성물에 참숯을 첨가하여 산화 방지 및 화원작용을 제공하고, 산성화된 물질이나 식품을 중화시켜 알칼리화 하는 효과와, 물분자를 작게 만들어 세균을 죽이고 유효균을 활성화시키는 효과 및 원적외선을 방출하여 탈취효과, 정수효과, 전자파차단 기능을 제공하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 강관을 코팅한 상태를 나타낸 단면도
도 2 는 본 발명의 외경 코팅장치에 대한 설치상태 정면도
도 3 은 본 발명의 외경 코팅장치에 대한 설치상태 측면도
도 4 는 본 발명의 내경 청소 건조장치에 대한 설치상태 측면도
도 5 는 본 발명의 내경 청소 건조장치에 대한 설치상태 정면도
도 6 은 본 발명의 내경 청소 건조장치에 대한 주요 부분의 확대 정면도
도 7 은 본 발명의 내경 코팅장치에 대한 설치상태 정면도
도 8 는 본 발명의 내경 코팅장치에 대한 설치상태 평면도
도 9 는 본 발명의 내경 코팅장치에 대한 주요 부분의 설치상태 정면도
도 10 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 블럭도

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 강관을 코팅한 상태를 나타낸 단면도를 나타낸 것으로, 강관(10)의 내경을 코팅하는 액상 에폭시 수지 조성물은 에폭시 수지 55∼74.5 중량%, 경화제 15∼20 중량%, 충전제 10∼20 중량%, 참숯 0.5∼5 중량%를 포함한다.

상기 에폭시 수지 조성물은 강관(10)을 공급하여 이송하는 과정에서 쇼트블라스팅장치에서 쇼트블라스팅을 통하여 내경과 외경을 깨끗하게 청소하는 것이다.

상기와 같이 쇼트블라스팅을 통하여 청소된 강관(10)을 회전시키면서 가열장치에서 35∼270℃예열을 시키는 것이다.

도 2는 본 발명의 외경 코팅장치에 대한 설치상태 정면도이고, 도 3 은 본 발명의 외경 코팅장치에 대한 설치상태 측면도를 나타낸 것이다.

예열된 강관(10)을 공급받아 외경을 코팅하는 외경 코팅장치(30)는, 분말 상태의 에폭시가 저장되어 있는 에폭시 코팅탱크(31)와, 분말 상태의 접착제 수지가 저장되어 있는 접착제 수지탱크(32)와, 폴리에틸렌 수지가 저장되어 있는 폴리에틸렌 코팅탱크(33)가 차례로 설치되어 있다.

상기 강관(10)의 양쪽 선단에는 마개(35)가 결합되어 있고, 상기 마개(35)의안쪽으로 스프라켓(34)이 형성되어 회전체인(36)이 연결되어 있으며, 상기 회전체인(36)은 상측의 회전축(37)에 연결되어 있다.

상기 회전축(37)은 이동 연결선(39)을 통하여 천장에 연결되어 있고, 상기 회전축(37)의 한쪽 선단에는 구동 모터(38)가 연결되어 있어서 강관(10)을 회전시키며 외경에 에폭시 수지층(11)을 코팅한 후 접착제 수지층(12)을 코팅하고, 폴리에틸렌 코팅층(13)을 코팅하여 외경을 코팅하는 것이다.

상기 이동 연결선(39)이 천정의 크레인에 연결된 상태에서 외경 코팅장치(30)를 에폭시 코팅탱크(31)와 접착제 수지탱크(32) 및 폴리에틸렌 코팅탱크(33)를 차례로 통과하도록 공급하며, 높이를 조절하여 분말 상태의 원료가 코팅되도록 공급하여 회전한 후 다시 상승시켜 다음 단계로 공급하면서 3중으로 코팅되도록 하는 것이다.

도 4는 본 발명의 내경 청소 건조장치에 대한 설치상태 측면도이고, 도 5는 본 발명의 내경 청소 건조장치에 대한 설치상태 정면도, 도 6은 본 발명의 내경 청소 건조장치에 대한 주요 부분의 확대 정면도를 나타낸 것이다.

상기 외경 코팅장치(30)를 통하여 강관(10)의 외경을 3중으로 코팅하고, 내경 청소 건조장치(40)로 공급한 후 강관(10)을 회전시키면서 청소 및 건조시키는 것으로,

강관(10)의 하측으로 설치한 로울러(49)를 통하여 한 방향으로 회전하도록 하고, 상기 강관(10)의 한쪽 측면의 하측에서 상부호스(42a)와 하부호스(43a)가 연결되는 분사탱크(41)를 설치하며, 상기 분사탱크(41)의 전방에는 상부호스(42a)가 연결되는 상부노즐(42)과 하부호스(43a)가 연결되는 하부노즐(43)이 설치되어 상부노즐(42)는 먼 곳으로 물을 분사하고 하부노즐(43)은 가까운 곳으로 물을 분사하도록 이중으로 설치하는 것이다.

상기 강관(10)을 회전시키면서 상부노즐(42)에서 강하고 많은 물이 공급되며 상부노즐(42)로부터 먼 거리에 있는 강관(10)의 내경을 청소하고, 하부노즐(43)에서 가까운 곳으로 상부노즐(42)에 비하여 적은 물이 공급되어 가까운 거리에 있는 강관(10)의 내경을 청소하므로 상부노즐(42)이 하부노즐(43)에 비하여 더 크고 수압이 강하게 설치하는 것이다.

상기 분사탱크(41)의 전방 상측에는 고리(41a)를 형성하여, 상기 고리(41a)에 스팀건(44)의 전방에 연결된 스팀노즐(44a)이 끼워져 에어를 분사하여 강관(10)의 내경을 건조시키도록 하며, 상기 스팀건(44)에는 손잡이(45)에 건조호스(46)가 연결되어 스팀 또는 건조를 위한 더운 에어가 공급되어 건조할 수 있도록 설치하는 것이다.

상기 스팀노즐(44a)을 고리(41a)에 끼운 상태에서 길이가 길게 형성되어 안으로 밀어 넣거나 밖으로 빼내는 과정 및 전방 선단을 상측으로 들어 올리거나 내리는 과정을 수행하면서 강관(10)의 내경에 남아 있는 수분을 모두 제거 및 건조시키는 것이다.

도 7은 본 발명의 내경 코팅장치에 대한 설치상태 정면도이고, 도 8는 본 발명의 내경 코팅장치에 대한 설치상태 평면도, 도 9는 본 발명의 내경 코팅장치에 대한 주요 부분의 설치상태 정면도를 나타낸 것이다.

강관(10)을 회전시키며 내경을 청소 및 건조한 후에는 내경 코팅장치(50)에 공급하여 회전시키며 에폭시 수지 조성물을 내경에 분사하여 에폭시 수지 코팅층(20)을 성형하는 것이다.

청소 및 건조한 강관(10)이 강관 이송안내대(80)의 상측에서 이동되어 회전로라(81)의 상측에 공급된 후 일정한 속도로 회전시키며, 에폭시 수지 조성물을 내경에 분사하여 에폭시 수지 코팅층(20)을 성형하는 것으로,

상기 내경 코팅장치(50)는 가로방향으로 길게 형성한 레일(56)의 상측으로 대차바퀴(52)를 통하여 왕복 이동하는 대차(51)를 설치하고, 상기 대차(51)의 상측에는 에폭시 수지 조성물이 혼합되어 있는 탱크(53)와 전방의 안내대(54)에 높이가 조절되도록 이송대(55)를 설치하는 것이다.

상기 이송대(55)의 전방은 안내 몸체(57)를 관통하여 코팅 노즐(67)이 돌출되어 있고, 상기 코팅 노즐(67)에 에폭시 수지 조성물이 공급되어 분사되면서 강관(10)의 내경에 에폭시 수지 코팅층(20)을 성형하는 것이다.

상기 이송대(55)를 관통하는 안내 몸체(57)는 중앙에 설치한 가이드대(58)에 연결되어 높이가 조절되는 받침대(59)의 상측으로 안내축(60)이 설치되어 있고, 상기 받침대(59)의 하측에는 높이조절 스크류(61)가 높이조절 기어(62)를 통하여 핸들(63)의 회전으로 받침대(59)의 높이를 조절하여 이송대(55)의 높이 및 위치를 조절하도록 설치되어 있다.

상기 이송대(55)의 전방에는 탱크(53)와 연결되어 있는 공급관(64)의 선단에 개폐축(65)이 연결되어 있고, 상기 개폐축(65)에는 관(66)이 연결되어 전방에서 상측 방향으로 한번 절곡된 후 전방으로 돌출되어 선단에 하측 방향으로 분사하는 코팅 노즐(67)을 형성하는 것이다.

상기 개폐축(65)에는 개폐판(70)이 설치되어 개폐축(65)으로 에폭시 수지 조성물이 공급되는 것을 온/오프하며 제어하고, 상기 개폐판(70)의 하측에는 실린더축(69)이 실린더(68)와 연결되어 있는 것이다.

상기 내경 코팅장치(50)의 대차(51)는 강관(10)의 내경을 진입하며 코팅한 후 다시 후진하면서 한번 더 코팅하는 것이다.

상기 코팅 노즐(67)은 실린더(68)가 연결된 실린더축(69)을 구동시켜 개폐판(70)의 위치를 제어함으로써 개폐축(65)의 내부에서 온/오프가 이루어져 분사 유, 무를 제어하는 것이다.

상기 에폭시 수지에 대해 설명하면, 비스페놀 A형 타입의 분자 가운데 있는 CH3 대신에 H가 있는 수지인 비스페놀 F형 에폭시 수지 또는 비스페놀 AD형 에폭시 수지가 사용될 수 있다.

상기 에폭시 수지는 내약품성, 접착성 특히 금속 등에 대해 합침성이 우수하고, 경화시 휘발분을 발생하지 않아 회수 안전성이 우수하며, 내요제, 내산, 내알칼리, 가소성 및 굴곡성과 같은 기계적 물성, 내수성, 내구성 및 내열성 등이 우수한 특징을 갖는다.

상기한 에폭시 수지는 주제로서 55∼74.5 중량% 범위에서 사용될 수 있다.

상기 충전제는 무기물입자로서 점토, 카본 블랙, 알루미나, 글라스비드 또는 글라스화이버 중 어느 하나를 선택적으로 사용할 수 있고, 이와 같은 충전제를 첨가하는 이유는 강화나 증량의 목적으로 첨가하는 경우와 충전제 자신이 갖는 기능을 발휘하기 위한 목적으로 크게 구분된다.

본 발명에서는 화학적 상용성을 향상시켜 충전제 자신이 갖는 내산화성, 내식성 향상과 방수 및 방식 에폭시 도료 조성물 구조의 내오존성을 향상시키는 역할을 수행한다.

상기 충전제는 에폭시 수지 전체 중량에 대하여 1∼5 중량%의 카본 블랙을 사용할 수 있다.

그리고, 경화제에 대해 설명하면 다음과 같다.

인조 수지 계통의 에폭시 도료 조성물 및 접착제 등에 혼합시켜 경화 및 건조를 촉진시키는 역할을 하는 것으로서, 에폭시수지에 사용하는 아민류, 폴리아마이드 등이 있다.

이때, 상기 경화제 함량이 15 중량% 미만이면 코팅이 잘 경화되지 않음으로 바람직하지 않으며, 20 중량%를 초과하면 경화제가 과량 첨가되어 코팅이 브리틀(brittle)해지고 가공성이 취약해지므로 바람직하게는 18 중량%를 포함하는 것이다.

본 발명에 따른 에폭시 도료 조성물은 참숯 0.5∼5 중량%를 포함하는 것이다.

상기 참숯은 참나무 중에서도 굴참나무를 850∼1000℃의 간접열에서 추출하여 탄소함량이 굴참나무 100 중량%에 대하여 85∼96중량%가 되도록 하고, FT-IR 스펙트럼을 이용한 흑채대비 방사율이 5∼20㎛에서 0.910∼0.919 W/㎡의 방사에너지를 보유하며 pH가 6.8∼9.5로 유지되는 1g당 100평의 단면적을 만들어내 탈취효과 및 정수효과를 나타내는 것으로 한다.

참숯이 지닌 효과 중 가장 뛰어난 것은 산화 방지 및 환원작용이다, 숯은 복원력이 뛰어나고 유지하는 힘이 뛰어나 주위의 모든 사물을 활성화 시키려 한다.

숯의 전자 밀도는 다른 물체보다 높기 때문에 언제나 무한정으로 전자를 공급하여 다른 물질들의 음이온이 환원되어 정상적으로 활동할 수 있게 한다.

참숯은 산성화된 물질이나 식품을 중화시켜 알칼리화하는 효능을 갖고 있다. 숯의 성분 가운데 약 60중량%는 알칼리성 염류인데 이는 토양의 산성비 피해방지는 하는데 쓰이기도 하며, pH 9∼10으로 유지되게 하여 물분자를 작게 만들어 세균을 죽이고 유효균을 활성화시킨다.

참숯은 원적외선을 방출하는데, 원적외선은 전자파의 일종으로 물질을 따뜻하게 하는 힘을 강하게 반사하여 인체의 모세혈관을 확장시켜 혈액순환을 원활히 하게 하는 유익한 광선이다.

이 광선은 지구상의 모든 물질에서 방사되나 특히, 숯에서 방사율이 높다, 참숯이 방사하는 원적외선은 방사율 기준을 1로 놓고 볼 때, 90중량% 이상으로 엄청난 양이 이에 해당한다.

참숯은 참나무 중에서도 굴참나무를 사용한 백탄이 탄소함량이 가장 많아 탈취효과, 정수효과, 전자파차단 기능 등 다양한 기능을 가지고 있다.

참나무는 자랄 때 대지로부터 자기성장에 필요한 광물성 영양분을 섭취하여 성장하기 때문에 많은 영양분을 가지고 있으며, 고온에서 간접열에 의해 구워지면서 미네랄 성분(Ca, Mg, K 등)이 농축되어 진다.

이러한 것들에 의하여 물의 잔류성분이 깨끗이 제거되면서 물맛이 좋아지고 잘 변질되지 않으며 알칼리성으로 되어 몸의 산성화를 막아준다.

이하에서 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면을 통하여 보다 상세하세 설명하기로 한다.

가. 쇼트블라스팅 단계

강관(10)을 공급하여 이송하는 과정에서 쇼트블라스팅장치에서 쇼트블라스팅을 통하여 내경과 외경을 깨끗하게 청소하는 쇼트블라스팅 단계(S10)를 수행하는 것이다.

나. 예열 단계

상기와 같이 쇼트블라스팅 단계(S10)를 통하여 청소된 강관(10)을 회전시키면서 가열장치에서 35∼270℃가 되도록 예열을 시키는 예열단계(S20)를 수행하는 것이다.

다. 외경 코팅단계

상기와 같이 예열된 강관(10)을 공급하면서 강관(10)의 양쪽에 씌우는 마개(15)에 스프라켓(34)을 설치하여 상측으로 천장에 이동 연결선(39)으로 연결한 회전축(37)에 회전 체인(36)으로 회전 가능하게 연결하며, 상기 회전축(37)의 한쪽에는 구동 모터(38)가 연결되어 회전시키도록 설치한 후,

상기 구동 모터(38)를 통하여 강관(10)을 회전시키며 에폭시 코팅탱크(31)와 접착제 수지탱크(32) 및 폴리에틸렌 코팅탱크(33)를 차례로 통과하면서 강관(10)의 외경에 에폭시 수지층(11)과 접착제 수지층(12) 및 폴리에틸렌 코팅층(13)을 차례로 코팅하는 외경 코팅단계(S30)를 수행하는 것이다.

라. 내경 청소 건조단계

상기 외경을 코팅한 강관(10)을 내경 청소 건조장치(40)로 공급한 후 강관(10)을 회전시키면서 강관(10)의 일측에서 내경에 상부노즐(42)과 하부노즐(43)이 2단으로 설치된 분사탱크(41)로부터 물이 소정의 수압으로 공급되어 강관(10)의 내경에 있는 이물질을 제거하는 청소를 수행하고, 상기 물이 공급된 강관(10)의 내경에 수분이 남아 있는 경우 코팅이 이루어지지 않으므로 스팀건(44)을 사용하여 에어를 분사시켜 건조하는 내경 청소 건조단계(S40)를 수행하는 것이다.

마. 내경 코팅단계

강관(10)을 회전시키어 내경을 청소 건조한 후에는 내경 코팅장치(50)에 공급하여 강관(10)을 회전시키며 코팅노즐(67)이 에폭시 수지 조성물을 내경에 분사하여 에폭시 수지 코팅층(20)을 성형하는 내경 코팅단계(S50)를 수행하는 것이다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것에 불과하므로 이를 제한적으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.

본 발명은 표면 처리한 상수도 강관의 전처리로 부식을 방지하고 내수성이 뛰어난 접착력을 갖는 액상의 에폭시 도료에 물의 정화기능과 탈취효과 그리고 물의 잔류성분 제거를 통한 산성화를 막아주는 참숯을 첨가하여 내경을 코팅하는 에폭시 수지 조성물을 제공하는 매우 유용한 발명이다.

10 : 강관 11 : 에폭시 수지층
12 : 접착제 수지층 13 : 폴리에틸렌 코팅층
20 : 에폭시 코팅층 30 : 외경 코팅장치
31 : 에폭시 코팅탱크 32 : 접착제 수지탱크
33 : 폴리에틸렌 코팅탱크 34 : 스프라켓
35 : 마개 36 : 회전체인
37 : 회전축 38 : 구동 모터
39 : 이동 연결선 40 : 내경 청소 건조장치
41 : 분사탱크 41a : 고리
42 : 상부노즐 42a : 상부호스
43 : 하부노즐 43a : 하부호스
44 : 스팀건 44a : 스팀노즐
45 : 손잡이 46 : 건조호스
50 : 내경 코팅장치 51 : 대차
52 : 대차 바퀴 53 : 탱크
54 : 안내대 55 : 이송대
56 : 레일 57 : 안내 몸체
58 : 가이드대 59 : 받침대
60 : 안내축 61 : 높이조절 스크류
62 : 높이조절 기어 63 : 핸들
64 : 공급관 65 : 개폐축
66 : 관 67 : 코팅노즐
68 : 실린더 69 : 실린더축
70 : 개폐판

Claims (4)

1. 쇼트블라스팅으로 청소한 후 예열하여 공급하는 과정에서 에폭시 코팅탱크(31)와 접착제 수지탱크(32) 및 폴리에틸렌 코팅탱크(33)로 이루어진 외경 코팅장치(30)에 차례로 공급되어 외경에 에폭시 수지층(11)과 접착제 수지층(12) 및 폴리에틸렌 코팅층(13)이 코팅되는 상수도 강관에 있어서,
   상기 강관을 공급하여 내경 청소 건조장치(40)로 물청소와 에어로 건조한 후 내경 코팅장치(50)에서 상기 강관의 내경에 에폭시 수지 55∼74.5 중량%, 경화제 15∼20 중량%, 충전제 10∼20 중량%, 참숯 0.5∼5 중량%로 이루어지는 에폭시 수지 코팅층(20)을 코팅하되;
   상기 참숯은 참나무 중에서도 굴참나무를 850∼1000℃의 열을 간접으로 가하여 탄소함량이 굴참나무 100 중량%에 대하여 85∼96중량%가 되고, FT-IR 스펙트럼을 이용한 흑채대비 방사율 5∼20㎛에서 0.910∼0.919 W/㎡의 방사에너지를 보유하며 pH가 6.8∼9.5로 유지되는 1g당 100평의 단면적을 만들어내는 것을 특징으로 하는 참숯을 이용한 에폭시 도료 코팅 상수도 강관.
   
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 내경 청소 건조장치(40)는 상부호스(42a)와 하부호스(43a)가 연결되는 분사탱크(41)의 전방에 상부노즐(42)과 하부노즐(43)이 연결되고, 상기 분사탱크(41)에 형성한 고리(41a)에 끼워지는 스팀노즐(44a)이 연결되는 스팀건(44)에 손잡이(45)와 건조호스(46)가 연결되어 강관(10)의 내경을 청소한 후 에어를 공급하여 건조하는 것을 특징으로 하는 참숯을 이용한 에폭시 도료 코팅 상수도 강관.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 내경 코팅장치(50)는 탱크(53)가 설치된 대차(51)의 전방 안내대(54)에 연결되는 이송대(55)가 안내몸체(57)의 내부에서 안내축(60)의 상부에 위치하고, 상기 이송대(55)의 전방에서 공급관(64)과 연결된 개폐축(65)에서 돌출된 관(66)에 코팅노즐(67)이 연결되며, 상기 개폐축(65)에 연결된 개폐판(70)이 실린더축(69)으로 이송대(55)의 내부에 있는 실린더(68)에 연결되어 에폭시 수지 코팅층(20)에 에폭시 수지의 공급을 제어하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 참숯을 이용한 에폭시 도료 코팅 상수도 강관.

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