KR102229018B1

KR102229018B1 - 정전기 방지를 위한 정전기 방지 전극이 배선된 터치 패널

Info

Publication number: KR102229018B1
Application number: KR1020140067084A
Authority: KR
Inventors: 장재준
Original assignee: 엘지이노텍 주식회사
Priority date: 2014-06-02
Filing date: 2014-06-02
Publication date: 2021-03-17
Also published as: US9715316B2; US20150346869A1; CN105302357B; KR20150138719A; CN105302357A

Abstract

본 발명은 터치 패널에 관한 것으로서, 구체적으로는 정전기의 유입을 차단하여 터치 패널 내 포함된 회로를 보호할 수 있는 정전기 방지 전극을 구비한 터치 패널에 관한 것이다.

Description

정전기 방지를 위한 정전기 방지 전극이 배선된 터치 패널{TOUCH PANEL WITH RESISTIVE PATTERN FOR ELECTROSTATIC DISCHARGE PROTECTION}

모바일 단말기들의 소형화에 따라 사용자가 보다 편리하게 입력할 수 있는 터치 패널 방식이 많이 차용되고 있다. 터치 패널이란 영상표시장치 등의 화면에 나타난 지시 내용을 사람의 손 또는 물체로 접촉하여 사용자가 명령을 입력할 수 있도록 한 입력장치를 이른다. 이와 같은 터치 패널은 종래의 입력장치인 키보드, 마우스, 키패드를 대체할 수 있는 기술로서 그 활용범위가 지속적으로 확대되고 있다.

한편, 이와 같은 터치 패널은 정전기, 방전, 습기 등에 취약한 특성이 있어 이러한 환경적 요인에 의해 부품 훼손, 성능 저하가 발생하는 등 설계상 많은 문제점이 존재한다.

특히 터치 패널은 생산 과정 또는 사용 과정에서 발생할 수 있는 정전기(ESD. Electrostatic Discharge)에 영향을 많이 받으며, 정전기가 발생하는 경우 터치 패널의 오작동은 물론 터치 패널 상에 구비된 각종 소자가 손상을 입게 되고 이에 따라 작업성이 크게 떨어지는 문제점이 있다.

한국공개특허공보 제2014-0023829호 (2014.02.27. 공개)

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 터치 패널의 외곽으로 정전기 예방용 정전기 방지 전극이 배선된 터치 패널을 제공한다.

또한 본 발명은 저항 값이 상호 다른 제1, 제2 정전기 방지 전극을 배선함으로써 정전기 유입을 이중으로 예방할 수 있도록 한 터치 패널을 제공한다.

또한 본 발명은 터치 패널 상의 소자와 제1 정전기 방지 전극을 연결하는 제2 정전기 방지 전극을 메시 형상으로 구현함으로써 정전기 유입을 효과적으로 차단할 수 있도록 한 터치 패널을 제공한다.

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위한 수단으로 정전기의 유입을 방지하기 위한 터치 패널 제공한다. 다만, 이러한 발명의 카테고리들은 단어 그 자체에 의해 한정되지 않으며, 이하에서 살펴볼 기술 사상을 포함하는 범위 내에서 다양하게 확장 해석될 수 있다.

본 발명의 일 측면에 따른 터치 패널은 기판 상의 감지 전극; 상기 감지 전극과 연결되고 상기 기판의 외곽으로 연장되는 배선부; 및 상기 배선부와 연결되는 정전기 방지 전극; 을 포함할 수 있으며, 상기 배선부와 상기 정전기 방지 전극은 동일 물질을 포함하는 전도체인 것으로 구현할 수 있다.

또한, 상기 터치 패널에 있어서 상기 배선부는 배선과 연결되는 배선패드;를 더 포함할 수 있으며, 상기 배선패드는 상기 정전기 방지 전극과 연결되도록 구현할 수 있다.

또한 이 때, 상기 정전기 방지 전극은 상기 배선패드와 둘 이상의 접점에서 연결될 수 있다.

또한, 상기 정전기 방지 전극은 2 이상이 교차하는 형상으로도 형성시킬 수 있다.

한편, 상기 터치 패널은 상기 배선부 및 정전기 방지 전극의 외측으로 형성되는 제2 정전기 방지 전극을 더 포함할 수 있다.

또 다른 한편, 상기 터치 패널의 배선부는 배선과 연결되는 배선패드;를 더 포함하되, 상기 정전기 방지 전극은 상기 배선패드와 이격되어 형성되도록 구현할 수도 있다.

또한, 상기 터치 패널에 있어서, 상기 정전기 방지 전극은 접착층 또는 투명전극층을 포함할 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명에 따른 터치 패널은 기판 상의 감지 전극; 상기 감지 전극과 연결되며 상기 기판의 외측으로 연장되는 배선부; 및 상기 배선부와 상기 기판의 일변 사이에 배치되어 상기 기판의 일변과 연결되는 정전기 방지 전극을 포함할 수 있다.

또한, 상기 터치 패널에 있어서, 상기 배선부는 배선과 연결되는 배선패드;를 더 포함할 수 있으며, 상기 배선패드는 상기 정전기 방지 전극과 연결되도록 형성할 수 있다.

본 발명에 의하면, 터치 패널 제조 과정에서 발생할 수 있는 정전기가 터치 패널로 유입되는 것을 차단하거나 또는 높은 전압의 정전기를 분산시킴으로써 터치 패널이 손상을 입는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명에 의하면, 정전기 유입을 방지하기 위한 정전기 방지 전극을 이중으로 배열함으로써 보다 효과적으로 터치 패널을 보호할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명에 의하면, 정전기 방지 전극 간 또는 정전기 방지 전극과 터치 패널 패드 간 연결선을 메시 형상으로 구현함으로써 높은 저항 값의 정전기 방지 전극을 구성할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널 마더기판을 나타낸 것이다.
도 2는 정전기 방지 전극이 구비된 터치 패널이 타입에 따라 달리 형성되는 모습을 단면으로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 개별 터치 패널 및 상기 터치 패널과 정전기 방지 전극 간의 연결형태를 나타낸 것이다.
도 4는 하나의 터치 패널이 마더기판에서 분리되는 모습 및 분리된 개별 기판의 모습을 나타낸 것이다.
도 5는 개별 터치 패널 분리시 정전기 방지 전극과 터치 패널 패드 사이 절단이 이루어지는 모양을 확대하여 나타낸 것이다.

본 발명의 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 명세서에 첨부된 도면에 의거한 이하의 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다. 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세하게 설명한다.

본 명세서에서 개시되는 실시예들은 본 발명의 범위를 한정하는 것으로 해석되거나 이용되지 않아야 할 것이다. 이 분야의 통상의 기술자에게 본 명세서의 실시예를 포함한 설명은 다양한 응용을 갖는다는 것이 당연하다. 따라서, 본 발명의 상세한 설명에 기재된 임의의 실시예들은 본 발명을 보다 잘 설명하기 위한 예시적인 것이며 본 발명의 범위가 실시예들로 한정되는 것을 의도하지 않는다.

도면에 표시되고 아래에 설명되는 기능 용어들은 가능한 표현의 예들일 뿐이다. 다른 실시 예들에서는 상세한 설명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위에서 다른 용어들이 사용될 수 있다.

또한, 어떤 구성요소들을 포함한다는 표현은 “개방형”의 표현으로서 해당 구성요소들이 존재하는 것을 단순히 지칭할 뿐이며, 추가적인 구성요소들을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다.

나아가 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 “연결되어” 있다거나 “접촉되어” 있다고 언급될 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결 또는 접촉되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 한다.

또한 층이나 막 등의 부분이 다른 부분 “위에” 또는 “아래에” 있다고 할 때, 이는 다른 부분 “바로 위에” 또는 “바로 아래에” 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함하며, 반대로 어떤 부분이 다른 부분의 “바로 위에” 또는 “바로 아래에”있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.

또한 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 아니되며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

또한, 터치 패널이란 터치 방식에 의해 입력되는 정보를 감지할 수 있는 장치를 일컫는 것으로서, 음극선관(CRT, Cathode Ray Tube), 액정표시 장치(LCD, Liquid Crystal Display), 발광 다이오드(LED, Light-Emitting Diode), 전계 방출 표시장치(FED, Field Emission Display), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP, Plasma Display Panel), 전계 발광 소자(ELD, Electro Luminescence Device) 등과 같은 화상 표시 장치에 구비되어 사용자가 화상 표시 장치를 보면서 터치 정보를 입력할 수 있도록 한 ‘터치 윈도우(Touch Window)’의 형태로 구현될 수 있으며, 또는 화상 표시 장치와의 연동 없이 전자 장치의 표면에 형성되어 사용자가 단순 터치 정보만을 입력할 수 있도록 한 ‘단순 입력 장치’의 형태로도 구현될 수 있다.

도 1은 각각의 기판이 분리되기 이전 복수의 기판들을 포함하는 마더기판(mother substrate, 1000)으로서, 마더기판(1000)의 외곽으로 정전기 방지를 위한 정전기 방지 전극(200, 300)이 배치된 모습을 나타낸 것이다.

마더기판(1000)이란 복수 개의 기판(100)이 배열되어 있는 하나의 패널을 일컫는 것으로서, 상기 마더기판(1000) 상에서의 공정 과정이 종료된 이후에는 각각의 기판(100)이 독립적으로 절단되어 하나의 완성된 기판(100)을 이루게 된다. 즉, 상기 마더기판(1000)이란 기본적으로 기판(100)과 동일한 속성을 가지며, 상기 마더기판(1000)은 각종 전극을 형성하는 물질이 도포될 수 있는 투명 필름, PET(Polyethylene Terephthalate), PC(Polycarbonate), PES(Polyether sulfone), PI(Polyimide), PMMA(Polymethyl methaacrylate), 유리 등 다양한 물질 중 적어도 하나 이상이 포함될 수 있다.

한편, 각 기판(100)의 외곽으로 배선된 정전기 방지 전극(200, 300)은 본질적으로는 전도성 부재로 이루어진 것으로 전하이동이 이루어질 수 있는 물질로 형성된 것을 일컫는다. 바람직하게는 은(Ag), 구리(Cu)와 같은 금속성 물질을 마더기판(1000) 상에 형성시켜 정전기 방지 전극을 구현할 수 있으며, 또는 일반적으로 터치 패널 제조시 활용되는 전도성 물질로도 구현할 수 있다. 예를 들어 ITO(Indium Tin Oxide), CNT(Carbon Nano Tube), IZO(Indium Zinc Oxide), ZnO(Zinc Oxide), 그래핀(Graphene), 전도성 폴리머, 은나노 와이어(Ag nano wire), 구리 산화물(copper oxide) 등의 전도성 물질을 정전기 방지 전극 형성에 활용할 수 있다. 또 다른 한편, 상기 ITO 등의 전도성 물질층 위에 Ag, Cu 등 금속성 물질을 적층시켜 구현하는 것도 가능하다. 한편 이 때, ITO 등의 전도성 물질과 정전기 방지 전극(200, 300)층 사이에는 몰리브덴(Mo)층을 더 부가시켜 접착력을 높일 수 있다.

한편, 상기 마더기판(1000) 상에는 제1 정전기 방지 전극(200) 및 제2 정전기 방지 전극(300)과 같이 두 가지 종류의 정전기 방지 전극이 배선된다.

제1 정전기 방지 전극(200)은 마더기판 상의 각 터치 패널 외곽으로 배선되며 바람직하게는 기판(100)의 각 변으로부터 기 설정된 간격만큼 이격된 채로 평행하게 배선될 수 있다.

제2 정전기 방지 전극(300)은 상기 기판(100)의 배선패드(110)와 상기 제1 정전기 방지 전극(200)을 연결한다. 제2 정전기 방지 전극(300)은 기판(100)의 외부에서 발생한 정전기뿐만 아니라 내부에서 발생할 수 있는 정전기에 의한 피해를 최소화 할 수 있는 구성으로서, 제2 정전기 방지 전극(300)은 제1 정전기 방지 전극(200)과 연결된 채로 접지상태를 유지할 수 있으며, 또는 제2 정전기 방지 전극(300)을 독립적으로 접지시킴으로써 제1 정전기 방지 전극(200)의 접지여부와 무관하게 접지상태를 유지토록 할 수도 있다.

한편 이 때, 상기 제2 정전기 방지 전극(300)은 제1 정전기 방지 전극(200)과 상호 다른 저항(resistance)을 가지도록 구현할 수 있다.

저항이란 전류의 흐름을 방해하는 정도를 나타내는 물리량으로, 정전기 방지 전극을 이루는 물질의 고유 성질 및 정전기 방지 전극의 크기에 따라 달라질 수 있다. 따라서 제2 정전기 방지 전극(300)을 제1 정전기 방지 전극(200)과 상이한 전도성 물질로 구현하거나 제2 정전기 방지 전극(300)의 선폭을 제1 정전기 방지 전극(200)의 선폭과 달리 구현하는 경우 상기 제2 정전기 방지 전극(300)과 제1 정전기 방지 전극(200)이 상호 다른 값의 저항을 가지도록 할 수 있다.

이와 같이 제1 및 제2 정전기 방지 전극(200, 300)의 저항을 달리 구현하는 이유는 수만 볼트 이상의 높은 전압에 이르는 정전기를 차단하는 정전기 방지 전극의 부담을 줄이기 위함이다. 예를 들어, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 제1 정전기 방지 전극(200)은 상대적으로 낮은 저항값을, 제2 정전기 방지 전극(300)은 상대적으로 높은 저항값을 가지도록 함으로써 1차적으로는 제1 정전기 방지 전극(200)을 통해 정전기 전하가 빠져나가도록 하고, 만약 제1 정전기 방지 전극이 손상을 입게 된다면 제2 정전기 방지 전극(300)이 2차적으로 정전기 전하를 접지시킬 수 있다.

한편, 상기 정전기 방지 전극(200, 300)은 필요에 따라 그 개수를 늘려 기판(100) 외곽으로 형성시킬 수 있다. 도 1에서 보는 것과 같이 제1 정전기 방지 전극(200)은 둘 이상이 일정 간격으로 이격된 상태에서 이중으로 평행하게 배치될 수 있으며, 이와 같이 배치된 둘 이상의 정전기 방지 전극(200)에 의해 보다 효과적으로 정전기를 차단할 수 있게 된다.

도 2는 터치 패널을 제조하는 다양한 타입에 따라 정전기 방지 전극(200, 300)이 어떻게 형성되는지를 설명하기 위한 도면으로, 도 2는 상기 각 제조 타입에 따른 기판(100)의 세로 단면을 나타낸 것이다.

살펴보면, 도 2(a)는 X축, Y축 감지전극(120A, 120B)이 투명전극필름(ITO필름)에 패터닝되고, 상기 필름을 기판(100)상에 적층시킨 소위 GFF구조의 터치 패널 단면이다. 이 때, 정전기 방지 전극(200, 300)은 상기 감지전극(120A, 120B)으로부터 연장되는 배선이 형성될 때에 함께 형성되며, 따라서 결과적으로 X축 또는 Y축 감지전극(120A. 120B)이 존재하는 투명전극필름과 동일한 층에 형성된다. 도 2(a)을 통해서는 기판(100) 상에 Y 감지전극(120B), X 감지전극(120A)과 동일한 층에 제1 정전기 방지 전극(200), 제2 정전기 방지 전극(300)이 형성되어 있음을 확인할 수 있다.

도 2(b)는 G1F 타입의 터치 패널 단면을 도시한 것으로, G1F 타입의 터치 패널은 1개의 기판에 1장의 투명전극필름을 적층시켜 제조한 것이다. 살펴보면, 기판(100) 상에는 X 감지전극(120A)이 증착되어 형성될 수 있으며, 상기 X 감지전극(120A) 위로는 Y 감지전극(120B)이 패터닝 된 투명전극필름이 적층된다. 한편, 앞서에서도 설명하였듯 정전기 방지 전극(200, 300)은 각 감지전극(120)으로부터 연장되는 배선이 형성될 때 동시에 형성되므로, 상기 X 감지전극(120A)이 증착될 때 및 상기 Y 감지전극(120B)이 패터닝 된 투명전극필름이 적층될 때에 각 층에 함께 형성될 수 있다.

도 2(c)는 GG2 타입의 터치 패널 단면을 도시한 것으로, GG2 타입의 터치 패널은 2장의 기판에 X축, Y축 감지전극을 증착시켜 제조한 것으로, 우선 제1 기판(100)의 한쪽 면에 X축 감지전극(120A)-절연층(130)-Y축 감지전극(120B)과 같은 적층구조가 형성되도록 각 감지전극(120) 및 절연층(130)을 증착시키고, 상기 제1기판(100)의 타측 면에 제2 기판(미도시)을 붙인 것을 일컫는다. 한편, GG2 타입의 터치 패널에 있어서도, 정전기 방지 전극(200, 300)은 X축 감지전극(120A), Y축 감지전극(120B)과 동일한 층에 형성되며, 이는 구체적으로 도 2(c)와 같이 형성된다.

도 2(d)는 GF2 타입의 터치 패널 단면을 도시한 것이다. GF2 타입의 터치 패널은 1장의 기판 위에 1장의 투명전극필름을 배치한 것으로, X축 감지전극, Y축 감지전극(120)은 상기 투명전극필름의 양면에 각각 패터닝된다. 한편, GF2 타입에서의 정전기 방지 전극(200, 300)은 상기 투명전극필름에 각 감지전극(120)이 패터닝되고, 각 감지전극(120)으로부터 연장되는 배선이 형성될 때에 동시에 형성될 수 있다. 이 때, 한 장의 투명전극필름 상에 두 축의 감지전극(120)이 형성됨에 따라 각 감지전극(120)으로부터 연장되는 배선부 사이에는 별개의 절연층이 존재할 수도 있으며, 정전기 방지 전극 (200, 300)역시 상기 절연층을 기준으로 양면에 형성될 수 있다.

도 3은 앞서 살핀 도 1에서의 마더기판(1000)에 배치된 복수의 기판(100) 중 임의의 기판(100) 및 해당 기판(100)과 연결된 정전기 방지 전극(200, 300)의 모습을 확대하여 표시한 것이다.

도 3에는 기판 내부에 구비된 복수의 배선패드(110), 기판(100)의 상부에 배선된 제1 정전기 방지 전극(200) 및 상기 배선패드(110)와 제1 정전기 방지 전극(200)을 연결하는 제2 정전기 방지 전극(300)이 도시되어 있다.

배선패드(110)는 다수의 감지전극 혹은 터치전극으로부터 연장된 연결선과 연결될 수 있다. 이러한 배선패드(110)는 설계에 따라 기판(100)의 상부, 하부 또는 측부에 배치될 수 있으며, 배선패드(110)의 배치 위치에 따라 정전기 유입방지를 위한 정전기 방지 전극(200, 300)의 위치도 달라질 수 있다.

배선패드(110)에 정전기 방지 전극(200, 300)을 연결하는 이유는, 롤투롤(R2R) 등과 같은 공정 진행과정에서 정전기가 발생하는 경우, 대부분의 정전기가 기판(100)의 표면에 구비된 배선패드(110)를 통하여 기판(100) 내부로 유입되기 때문이며, 위와 같이 배선패드(110)를 통해 유입된 고압의 정전기는 배선패드(110) 자체에 손상을 입힐 수 있음은 물론, 배선패드(110)와 연결된 감지전극(120), 감지전극(120)으로부터 연장된 미세회로까지도 손상시킬 수 있기 때문에 배선패드(110)에 정전기 방지 전극(200, 300)을 연결함으로써 이를 방지하고자 하는 것이다.

특히, 베젤영역을 최소화하고자 하는 최근의 모바일 단말기 디자인 경향에 따라 베젤영역에 배선된 연결선들 역시 미세화를 시키기 위해 많은 연구가 이루어지고 있으며, 이렇듯 미세 연결선들이 사용되는 경우 정전기 유입으로 인한 제조 공정상의 손실은 매우 치명적일 수 있는바, 배선패드(110)에 정전기 방지 전극(200, 300)을 연결하여 정전기의 유입을 예방하는 것은 매우 중요한 해결과제라 할 수 있다.

이와 같은 이유에서, 본 발명에 따른 마더기판(1000) 및 기판(100)은 도 3에서 보는 것과 같이 제1 정전기 방지 전극(200) 및 제2 정전기 방지 전극(300)이 복수의 배선패드(110)와 연결되도록 배선한다.

한편, 도 2(a)는 이중의 제1 정전기 방지 전극(200)이 기판(100)의 상부, 더 정확하게는 기판(100) 내 배선패드(110)의 윗 부분에 평행으로 배선되고, 상기 제2 정전기 방지 전극(300)은 제1정전기 방지 전극(200)과 배선패드(110)를 연결하고 있는 모습을 나타낸 것이다.

앞서도 언급하였듯 상기 제1 정전기 방지 전극(200)과 제2 정전기 방지 전극(300)은 상호 다른 저항을 가지도록 구현할 수 있으며, 특히 제1 정전기 방지 전극(200)과 제2 정전기 방지 전극(300)의 선폭을 조절함으로써 각각 다른 저항을 가지도록 구현할 수 있다. 도 3(a)에 의하면, 제1 정전기 방지 전극(200)은 제2 정전기 방지 전극(300)에 비하여 선폭이 두껍게 형성되고 있는바, 도체의 형태와 저항 크기의 관계식에 따라 제1 정전기 방지 전극(200)은 상대적으로 낮은 저항값을, 제2 정전기 방지 전극(300)은 반대로 높은 저항값을 가지게 된다.

다른 한편, 상기 제2 정전기 방지 전극(300)은 도 3(b)와 같이 메시구조의 형상으로도 구현될 수 있다. 이렇듯 제2 정전기 방지 전극(300)을 메시구조로 구현하는 경우 선폭을 더 미세하게 형성시킬 수 있어 저항값 측면에서 이득을 얻을 수 있으며, 이에 따라 정전기 유입을 더 효과적으로 차단할 수 있게 된다.

한편, 도 3에서는 기판(100)의 배선패드(110)와 제1, 제2 정전기 방지 전극(200, 300)이 직접적으로 연결이 되어 있는 실시예에 대해서만 설명하였으나, 상기 제1, 제2 정전기 방지 전극(200, 300)이 배선패드(110)와 이격되도록 배선하는 실시예도 가능하다. 즉, 원칙적으로 제2 정전기 방지 전극(300)은 제1 정전기 방지 전극(200)과 배선패드(110)를 잇는 기능을 하나, 제2 정전기 방지 전극(300)과 배선패드(110)를 단절시킨 형태의 정전기 방지 전극 배선도 가능하다. 이러한 경우 배선패드(110)는 정전기 방지 전극과 직접적으로 연결되지 않아 접지상태에 있다고 볼 수는 없으나, 외부로부터 발생한 정전기를 일정 수준 방지하는 효과가 있으며, 특히 마더기판(1000)에서 각각의 기판(100)으로 분리될 때에 기판 상에 정전기 방지 전극의 흔적이 남지 않도록 절단할 수가 있다는 이점이 있다.

도 4는 마더기판(1000)에서 하나의 기판(100)을 분리해 내는 모습을 나타낸 것이다.

앞서에서도 언급하였듯, 기판(100)은 하나의 마더기판(1000) 상에 복수 개가 형성되고 최종적으로는 개별적으로 분리 절단됨으로써 하나의 완성된 기판(100)이 생산되는바, 이 때 제1, 제2 정전기 방지 전극(200, 300)이 배선된 마더기판(1000)에서의 분리절단은 도 4(a)와 같이 이루어진다.

기판(100)의 분리는 원칙적으로 정전기 방지 전극(200, 300)을 제외한 기판(100)만을 분리해 내는 것이 가장 바람직하며, 따라서 제1 정전기 방지 전극(200) 또는 제2 정전기 방지 전극(300)이 분리된 기판에 남지 않도록 절단하는 것이 중요한 과제라 할 수 있다.

한편, 도 4(b)는 마더기판(1000)에서 분리된 개별 기판(100) 및 기판(100) 내 형성된 구성들을 도시한 것으로, 구체적으로 상기 기판(100)에는 감지전극(120), 배선(500) 및 배선패드(110)를 포함하는 배선부 및 정전기 방지 전극(300)이 형성될 수 있다. 살펴보면, 배선패드(110)가 위치하는 기판(100)의 일변 외측에는 도 4(b)에서 볼 수 있듯이 제2 정전기 방지 전극(300)이 형성되어 있을 수 있다. 이 때, 특기할 만한 사항은 제2 정전기 방지 전극(300)이 기판(100)의 최외각 변과 마주 닿은 모양으로 형성된다는 점이다. 이와 같은 제2 정전기 방지 전극(300)의 모양은 기판(100) 절단시 가이드가 되는 절단선(400)이 제1 정전기 방지 전극(200)과 배선패드(110) 사이, 즉 제2 정전기 방지 전극(300)을 관통하도록 위치함에 따른 것이다.

이하에서는 도 5를 참조하여 기판(100)이 마더기판(1000)으로부터 분리될 때 활용되는 절단선(400)의 위치 및 정전기 방지 전극(200, 300)의 형태에 대해 보다 자세하게 살펴보기로 한다.

도 5(a)는 외곽으로 설정된 절단선(400)을 따라 각각의 기판(100)이 분리됨을 보인 것이며, 특히 상기 절단선(400)은 제1 정전기 방지 전극(200)과 기판(100)의 경계에 존재하여 기판 분리시 제1 정전기 방지 전극(200)이 배제될 수 있도록 한다.

한편, 제2 정전기 방지 전극(300)이 분리된 모습은 상기 절단선(400)이 설정된 위치에 따라 달라지며, 도 5(b)는 도 5(a)에 표시된 절단선(400)을 따라 기판(100)을 분리했을 때의 최종 기판(100)상에 남은 제2 정전기 방지 전극(300)의 형태를 나타낸 것이다. 즉, 본 발명에 따라 정전기 방지용 정전기 방지 전극, 그 중에서도 특히 제2 정전기 방지 전극(300)을 활용한 경우 최종적인 기판(100) 상에는 도 5(b)와 같은 제2 정전기 방지 전극(300)의 흔적이 존재할 수 있으며, 이러한 흔적이 존재하는 기판(100)의 경우, 역으로 정전기 방지를 위한 정전기 방지 전극을 사용했음을 유추할 수 있다.

다른 한편, 도 3에 대한 설명에서도 언급하였듯 제2 정전기 방지 전극(300)은 배선패드(110)와 이격된 상태로 배선될 수 있으며, 이 경우 상기 절단선(400)을 배선패드(110)와 제2 정전기 방지 전극(300) 사이의 이격된 영역에 설정한다면 최종 기판(100) 상에는 도 5(b)와 같은 정전기 방지 전극 흔적이 남지 않을 수 있다.

이상 본 발명의 바람직한 실시예 및 응용예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 응용예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 구별되어 이해되어서는 안 될 것이다.

100: 기판 110: 배선패드 120: 감지전극
130: 절연층 200: 제1 정전기 방지 전극
300: 제2 정전기 방지 전극 400: 절단선
500: 배선부 1000: 마더기판

Claims

기판 상의 감지 전극;
상기 감지 전극과 연결되고 상기 기판의 외곽으로 연장되는 배선부; 및
상기 배선부와 연결되고 상기 배선부 보다 상기 기판의 외곽으로 연장되는 정전기 방지 전극;
을 포함하되,
상기 정전기 방지 전극은,
상기 감지전극과 동일한 층에 배치되고,
상기 배선부와 동시에 형성되며,
상기 배선부를 통해 상기 감지전극과 전기적으로 연결되고, 상기 배선부로부터 상기 기판 단부를 향해 굴곡없는 직선으로 연장되어 상기 감지전극에서 발생한 정전기를 기판 외부로 배출하는 것을 특징으로 하는, 터치 패널.
제1항에 있어서,
상기 배선부는 배선과 연결되는 배선패드를 더 포함하고,
상기 배선패드는 상기 정전기 방지 전극과 연결된 터치 패널.
제2항에 있어서,
상기 정전기 방지 전극은 상기 배선패드와 둘 이상의 직선으로 연결되는 터치 패널.
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제1항에 있어서,
상기 정전기 방지 전극은 전도성 물질과 금속 물질이 다층으로 된 구조인 것을 특징으로 하는, 터치 패널.
제6항에 있어서,
상기 정전기 방지 전극은 접착층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 터치 패널.
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