KR102222706B1 - 전기분해방식을 적용한 초음파 세척기 - Google Patents

Abstract

본 발명 전기분해방식을 적용한 초음파 세척기는, 일정 높이를 갖는 장방형의 케이싱; 상기 케이싱의 상부에 구비된 세척조; 상기 세척조에 세척액을 급배수하기 위한 배관부재; 상기 배관부재의 급수관 일측에 구비되어 세척액으로서 공급되는 수돗물을 정수하는 정수필터; 상기 정수필터의 하류측에 구비되어 정수된 세척수를 산성 이온수 및 알카리 이온수로 분리 생성하기 위해 내부에 복수의 백금티타늄 전극이 배치되는 전해조; 상기 세척조의 저면에 복수로 결합되는 진동소자; 상기 세척조의 저부에 구비되어 세척액을 선택적으로 승온하기 위한 히터; 및 상기 진동소자에 특정 대역의 주파수를 인가하기 위한 초음파 발진기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

전기분해방식을 적용한 초음파 세척기 {Ultrasonic cleaner using electrolysis}

본 발명은 산업용 초음파 세척기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수돗물을 정수 처리함과 함께 별도로 마련된 전해조에서 산성수 및 알카리수로 동시에 이온화하고, 이를 세척조에 일정 비율로 혼합 공급하여 초음파를 가함으로써 각종 산업용 기계 부품류에 고착된 기름 때 및 녹 등의 이물질을 한번에 효과적으로 세척할 수 있는 전기분해방식을 적용한 초음파 세척기에 관한 것이다.

일반적으로 산업현장에서 생산되는 각종 기계 부품류들은 다일반적으로 각종 기계부품은 가공하는 과정에서 절삭유를 사용하게 되고, 이러한 기계부품은 가공하는 과정에서 버어(Burr)가 발생하거나 이물질이 표면에 붙게 되는데, 상기와 같은 기계부품을 그대로 각종 기계장치나 산업현장에 사용하면 고장을 일으키는 주요 요인으로 작용하게 된다.

따라서 가공된 기계부품에 대해 세척작업을 실시하여 각종 기계장치나 산업현장에 적용할 수 있게 함으로써 고장원인을 방지하게 되는데, 이러한 세척작업은 다량의 기계부품들을 수돗물이 들어있는 세척조에 투입한 후 화학적 세정제를 이용하거나 초음파를 조사함으로써 일반적으로 세척하고 있다.

하지만, 전술한 바와 같은 종래 세척 방식 중 화학적 세정제를 이용한 세척방식은 수돗물에 섞여있는 금속 및 칼슘, 마그네슘, 철분 등의 불순물에 의해서 세척 효과가 크게 떨어지고, 세척 후 얼룩이 발생되면서 제품의 품질이 저하될 수 있으며, 세척에 이용된 세정액이 환경오염을 유발할 수 있는 문제점이 있었다.

한편, 초음파를 이용한 방식은 상기 화학적 세정제를 이용한 방식 대비 보다 친환경적인 방식이 될 수 있으나, 기계 부품에 고착된 기름때나 녹 등 다양한 형태의 이물질을 한번에 깨끗하게 세정해 내지 못하는 문제점이 있었다.

일례로, 대한민국 공개특허 제2009-0041975호(이하, ‘선행문헌’이라 함)에 개시된 종래 이러한 초음파 방식의 세척기에 대해 살펴보면, 통상의 세척기와 탈부착형으로 구성되는 케이스가 구비되고, 상기 케이스의 일측에 설치되어 일반용수를 정수하는 하나 이상의 제1 정수필터가 구비되며, 상기 정수필터에 의해 정수된 세척수를 저장하며 케이스 내부에 설치된 정수저장탱크가 구비되고, 상기 정수저장탱크에 있는 세척수가 제1 펌프에 의해서 이송되며 상기 세척수를 이온화시키는 이온수기와, 상기 이온수기에 의해서 이온화 된 세척수를 저장하는 이온수저장탱크와, 상기 이온수저장탱크의 세척수를 통상의 세척기 내부로 공급하는 제2펌프로 구성됨을 특징으로 한다.

그러나, 상술한 선행문헌의 종래 초음파 방식은 수돗물을 정수필터와 이온수기를 이용하여 저장하고, 이를 세척기로 공급한 뒤 특히 세척 대상인 기계부품류를 세척해 내는 방식이나 일반적으로 이러한 초음파 세척의 대상물 중 기계부품류에는 기름 때나 녹 등의 오염물질들이 고착되어 있고, 한편 병원이나 연구소 등에서 이용되는 의료기구 등에는 각종 먼지, 혈흔이나 지문 등의 유기 이물질 등 다양한 오염물질들이 고착되어 있는 바, 단순히 이온수 및 초음파 만을 병행 인가하여서는 다양한 형태의 오염물질들을 한번에 깨끗하게 제거해 내는 데에는 한계가 있었다.

그러므로 이러한 경우 다양한 오염물질들에 대한 세척 효율이 크게 떨어질 뿐만 아니라, 세척이 깨끗하게 되지 못한 경우 세척 대상물인 각종 피세척물들을 다시 세척조로 투입하여 반복적으로 세척해야만 했으므로 이 과정에서 상기 피세척물에 손상이 발생되는 등 여러 가지 부수적인 문제점도 발생되어 보다 세척 효율이 향상될 뿐만 아니라, 피세척물에도 손상을 야기하지 않는 개선된 형태의 초음파 세척기의 개발 및 보급이 절실한 상황이다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있도록 발명된 것으로, 백금 티타튬 전극으로 만든 전해조에서 전기분해를 하여 음극(-)에서는 알카리 이온수를 생성하고, 양극(+)에서는 산성 이온수를 각각 분리 생성 및 취수한 후에 이렇게 생성한 알카리수 및 산성수를 피세척물들이 들어있는 세척조로 동시에 공급 및 세척수를 가열, 초음파를 인가함에 따라 다양한 산업분야의 각종 피세척물들의 종류에 상관없이 상기 피세척물들에 고착된 다양한 각종 오염물질을 한번에 깨끗하게 세척해 낼 수 있는 친환경 초음파 세척기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일정 높이를 갖는 장방형의 케이싱; 상기 케이싱의 상부에 구비된 세척조; 상기 세척조에 세척액을 급배수하기 위한 배관부재; 상기 배관부재의 급수관 일측에 구비되어 세척액으로서 공급되는 수돗물을 정수하는 정수필터; 상기 정수필터의 하류측에 구비되어 정수된 세척수를 산성 이온수 및 알카리 이온수로 분리 생성하기 위해 내부에 복수의 백금티타늄 전극이 배치되는 전해조; 상기 세척조의 저면에 복수로 결합되는 진동소자; 상기 세척조의 저부에 구비되어 세척액을 선택적으로 승온하기 위한 히터; 및 상기 진동소자에 특정 대역의 주파수를 인가하기 위한 초음파 발진기를 포함하여 구성된다.

또한 일 실시예에 따라, 상기 세척조의 상부에는 덮개가 더 구비된다.

또한 일 실시예에 따라, 상기 전해조의 내부 공간부는, 수직 격벽들을 사이에 두고 복수의 백금티타늄 양극(+) 및 음극(-) 전극이 서로 교호되게 분할 배치되고, 상기 전해조의 각 양극(+)들이 위치한 격벽 사이의 전해조 부분에는 산성 이온수를 취수하기 위한 취수관이 결합되는 한편, 각 음극(-)들이 위치한 격벽 사이의 전해조 부분에는 알카리 이온수를 취수하기 위한 취수관이 결합된다.

또한 일 실시예에 따라, 상기 세척조 내부에는 피세척물을 수용하기 위한 세척망이 더 구비됨과 함께 세척조의 내부 바닥면에는 이격부재가 일체로 형성되며, 상기 세척망이 피세척물을 수용한 상태로 이격부재 상에 올려짐에 따라 세척망이 세척조 내부 바닥면으로부터 일정 높이만큼 띄워져 거치된다.

또한 일 실시예에 따라, 상기 초음파 발진기는 28KHz에서 132KHz 이하의 대역에서 주파수를 인가한다.

또한 일 실시예에 따라, 상기 산성 이온수는 백금티타늄 전극의 양극(+)에서 생성 및 분리 취수되고, 알카리 이온수는 백금티타늄 전극의 음극(-)에서 생성 및 분리 취수되며, 상기 생성된 산성 이온수 및 알카리 이온수는 각각 6 내지 11 사이의 pH 농도값을 갖는다.

또한 일 실시예에 따라, 상기 세척조의 세척 과정은, 먼저 히터가 85℃ 이하의 온도에서 3내지 5분 이하로 작동하여 피세척물에 고착된 오염물질을 침적 및 유화시킨 뒤, 다음으로 초음파 발진기 및 진동소자에 의해 초음파 세척이 진행된다.

또한 다른 실시예에 따라, 상기 세척조의 세척 과정은, 먼저 히터가 약 1시간 전에 산성 이온수와 알카리 이온수를 70℃ 이하의 온도로 예열하여 초음파 발진기 및 진동소자에 의한 초음파 세척의 준비를 완료한다.

또한 일 실시예에 따라, 상기 케이싱의 저면 각 모서리부에는 케이싱의 위치 이동을 위한 롤러부재가 더 구비된다.

상술한 바와 같은 본 발명은, 알카리수 및 산성수를 각종 기계부품류들이 들어있는 세척조로 동시에 공급(화학적) 및 가열(열적), 초음파를 인가(물리적)함에 따라 각종 산업의 피세척물에 고착된 다양한 형태의 각종 오염물질을 한번에 깨끗하게 세척해 낼 수 있다. 또한 종래 산업용 세척기처럼 화학적 세정제를 전혀 사용하지 않고 친환경적인 방식인 전기분해 및 히터, 초음파만을 이용하여 세척하기 때문에 환경에 유해한 폐수의 발생이 대폭 감소됨과 함께 히터에 의한 살균 효과도 얻을 수 있는 등 여러 가지 이점이 있다.

도 1은 본 발명 전기분해방식을 적용한 초음파 세척기를 일 실시예에 따라 보인 정면도
도 2는 도 1의 평면도
도 3은 도 1의 측면도
도 4는 본 발명 전기분해방식을 적용한 초음파 세척기의 일 실시예에 따른 요부 구성도

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 내지 "구비하다" 등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 명세서에서 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 나타낸다.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명 전기분해방식을 적용한 초음파 세척기의 구성 및 작동 관계를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 전기분해방식을 적용한 초음파 세척기를 일 실시예에 따라 보인 정면도이고, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3은 도 1의 측면도이고, 도 4는 본 발명 전기분해방식을 적용한 초음파 세척기의 일 실시예에 따른 요부 구성도이다.

이하 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명 장치의 전체적인 구성을 살펴보면, 먼저 스테인레스 스틸 재질로 되고 일정 높이를 갖는 장방형의 케이싱(100)이 구비되는데, 상기 케이싱(100)의 상면에는 세척조(200)를 개폐할 수 있는 덮개(120)가 구비된다.

또한 상기 케이싱(100)의 전면에는 전원의 출력 상태 또는 전원을 온오프(On/Off)하기 위한 스위치 등이 구비되는 컨트롤 패널(110)이 구비된다.

한편 상기 케이싱(100)의 상단 내부에는 피세척물을 담아 세척하기 위한 세척조(200)가 구비되는데, 상기 세척조는 일정 깊이를 갖는 사각형 통 구조로서, 상기 세척조(200)의 내부에는 상단에 손잡이가 일체로 형성된 세척망(250)이 더 구비되어 사용자가 상기 세척망(250)을 이용하여 피세척물들을 세척조(200)에 용이하게 담구거나 뺄 수 있게 구성된다.

또한 도 1을 참조하면 상기 케이싱(100)의 우측면에는 세척조(200)로부터 세척액을 배수하기 위한 배수관(320)이 구비됨과 함께 도 2 또는 3을 참조하면 케이싱(100)의 배면에는 세척액을 급수하기 위한 급수관(310)이 구비된다.

이 때, 상기 급수관(310)의 중단부에는 세척액으로서 공급되는 수돗물을 정수하여 세척조(200)로 공급하기 위한 제1 및 제2 정수필터(340a, 340b)가 설치된다. 이에 따라 상기 제1 및 제2 정수필터(340a, 340b)에 의해 수돗물 속에 포함되었을 수 있는 각종 금속입자들과 칼슘, 마그네슘, 철분 등의 불순물이 걸러지게 되므로 세척액의 세척 효과가 증대된다.

또한 상기 제1 및 제2 정수필터(340a, 340b)의 하류측에는 정수된 세척수를 산성 이온수 및 알카리 이온수로 분리 생성하기 위한 전해조(700)가 구비된다. 도 4를 참조하면 상기 전해조는 일 실시예에 따라 사각형 탱크 형태일 수 있으며, 상기 전해조(700)에는 정수된 세척액을 산성 이온수 및 알칼리 이온수로 각각 분리 생성하기 위한 복수의 백금티타늄 전극, 즉 양극(720a) 및 음극(720b) 전극이 수직 격벽들(710)을 사이에 두고 서로 교호되게 분할 배치된 구조를 갖는다.

이 때, 상기 전해조(700)의 백금티타늄 전극 중 양극(720a)에 전원이 인가되면 상기 양극(+)의 부근에는 산성 이온수가 생성되고, 한편 백금티타늄 전극의 음극(720b) 부근에서는 알카리 이온수가 생성되어지게 된다. 이 때, 상기 생성된 산성 이온수 및 알카리 이온수는 각각 6 내지 11 사이의 pH 농도값을 갖는데, 예컨대 산성 이온수는 pH 6, 알칼리 이온수는 pH 8 내지 11 범위 사이의 pH 농도값을 갖는다.

상기 산성 이온수는 화학적 반응에 기반하여 피세척물에 발생한 약한 녹 및 관련 이물질을 제거하는 데 이용되며, 한편 알칼리 이온수는 피세척물에 묻은 기름 때 등의 오염물질을 제거하는 데에 이용된다.

그러므로 본 발명은 산성 이온수 및 알카리 이온수를 동시에 분리 취수하기 위해, 상기 전해조(700)의 각각의 양극(720a)들이 위치한 격벽(710) 사이의 전해조 일부에는 산성 이온수를 취수하기 위한 취수관(330a)이 결합되고, 반면 각각의 음극(720b)들이 위치한 격벽(710) 사이의 전해조(700) 일부에는 알카리 이온수를 취수하기 위한 취수관(330b)이 결합됨이 바람직하다.

한편, 상기 세척조(700)의 저면에는 세척조 내부로 초음파를 인가하기 위한 복수의 진동소자(Transducer, 400)가 결합되는데, 상기 진동소자는 피세척물의 세척방법에 따른 여러 형태의 세척조에 투입 또는 부착시켜 사용할 수 있게 한 투입형 진동부, 후렌지형 진동부, 밑면 부착형, 측면형 등이 이용될 수 있다. 상기 진동소자(400)는 주파수별로 28KHz, 40KHz, 132KHz 등 다양한 용량이 채용될 수 있으며, 특히 B.L.T((Bolt Clamped Langevin Type Transducer) 진동소자는 온도, 입력 파워 및 부하변동에 대해 안정된 초음파 발생을 얻을 수 있다.

또한 상기 진동소자(400)는 통상적으로, 강력한 세정 효과와 진동부는 경질크롬도금처리하여 수명의 연장 및 지속효과가 있으며, 에너지 변환 효율이 우수하다. 또한, 내열성 관련 온도 계수가 작고 큐리점이 높으며, 스테인레스 스틸 재질로서 알카리 및 부식에 대한 내약품성이 우수한 특성을 갖는다.

또한 상기 세척조(200) 하부의 케이싱(100) 내에는 상기 진동소자에 특정 대역의 주파수를 인가하기 위한 초음파 발진기(Ultrasonic generator, 500)가 착탈가능하게 삽입 배치된다.

상기 초음파 발진기(500)는 초음파 세척기의 핵심적인 부품으로, 세척에 필요한 전기적 초음파를 형성하여 진동소자에 공급하는 역할을 한다. 상기 초음파 발진기(500)는 일 실시예에 따라 28KHz에서 132KHz 이하 대역의 주파수 출력을 가지며, 정격 출력은 초음파 세척기의 용량에 따라 400W, 600W, 1200W, 1800W 등 다양하게 구성이 가능하다.

이러한 초음파 발진기(500)는 통상적으로, 주파수가 LCD 디스플레이 상에 출력되므로 진행 상태를 표시하는 LCD 기능, 출력 상태를 표시하는 레벨메타 기능, 시간을 설정하는 타이머(Timer) 기능, 출력의 정도를 조절하는 기능, Sweep 회로로 진폭의 변화를 주어 균일세척이 가능하게 온오프(On/Off)하는 기능, 외부에서 출력을 온오프(On/Off)시키기 위한 커넥터 연결 리모트 기능, 내부가 발열되지 않도록 내부 공기를 순환시키는 공기배출구 기능, 발진기에 전원을 공급하여 발진기에 이상 발생 시 퓨즈를 이용하여 전원을 차단하는 기능 등이 구비된다.

또한 상기 세척조(200)의 바닥면에는 전원을 인가시 세척액을 선택적으로 가열하기 위한 히터(600)가 내설되고, 상기 케이싱(100)의 저면 각 모서리부에는 케이싱(100)을 밀어 다른 위치로 이동하기 위한 롤러부재(130)가 더 구비된다.

이하 상기와 같이 구성된 본 발명의 세척조에서 피세척물을 세척하는 과정을 간단히 살펴보면, 먼저 사용자가 케이싱(100) 상면에 구비된 덮개(120)를 손으로 열고 피세척물이 담긴 세척망(250)을 세척조(200)의 내부 바닥면에 구비된 이격 트레이(210) 상에 올려 거치한다.

이 후, 사용자가 컨트롤 패널(110)의 전원 스위치를 온(On)하여 세척기에 전원을 인가하면, 수돗물이 급수관(310)과 제1 및 제2 정수필터(340a, 340b)를 거쳐 정수된 세척수가 전해조로 공급된다. 이 때, 전해조로 공급된 세척수는 백금티타늄의 전극에 전원이 인가됨에 따라 양극(720a) 부근에 산성 이온수가 생성됨과 함께 음극(720b) 부근에는 알카리 이온수가 생성되고, 상기와 같이 생성된 산성 이온수와 알카리 이온수는 각각 별도의 취수관(330a, 330b)을 통해 분리 취수된 뒤, 상기 산성 이온수와 알카리 이온수가 세척조로 동시에 투입된다.

상기와 같이 산성 이온수와 알카리 이온수가 세척조(200)로 투입되면, 산성 이온수와 알카리 이온수가 각종 오염물질들과 화학적 반응을 하면서 피세척물로부터 각종 오염물질의 분리가 촉진되며(예컨대, 상술한 바와 같이 산성 이온수는 금속의 녹, 알카리 이온수는 기름 때 등의 제거 효과가 있음), 이와 동시에 히터(600)가 가동을 시작한다.

이 때, 상기 히터(600)는 먼저 히터가 85℃ 이하의 온도에서 3내지 5분 이하로 작동하여 피세척물에 고착된 오염물질을 침적 및 유화시킴으로써 초음파 본 세척을 위한 준비를 완료하게 된다.

또는 다른 실시예로서, 초음파에 의한 본 세척이 진행되기 약 1시간 전에 예열을 시작하여 산성 이온수와 알카리 이온수의 온도를 70℃ 이하의 온도로 설정함으로써 초음파 본 세척을 위한 준비를 완료할 수도 있다.

상기 히터(600)에 의한 세척 준비를 마치면, 다음으로 초음파 발진기(500) 및 진동소자(400)가 구동됨으로써 세척 준비를 마친 피세척물에 일정 주파수 대역의 초음파를 가함으로써 본격적인 초음파 세척을 진행하게 된다. 이 때, 상기 세척망(250)은 30~50mm의 높이를 갖는 이격 트레이 상에 올려진 상태인데, 이는 일 실시예에 따라 피세척물이 진동소자(400)의 상단으로부터 30~50mm의 간격에 위치하였을 때 초음파의 공진 효과가 최대가 되므로 본 발명에서는 이격부재의 높이를 30~50mm로 설정하였다.

이후 초음파 세척이 모두 완료되면 케이싱(100)의 배면에 구비된 배수관(320)을 통해 오염물질의 세척을 마친 세척수를 케이싱(100) 외부로 배출함으로써 전체 세척 과정을 완료하게 된다.

아울러 본 발명은 단지 앞서 기술된 일 실시예에 의해서만 한정된 것은 아니며, 장치의 세부 구성이나 개수 및 배치 구조를 변경할 때에도 동일한 효과를 창출할 수 있는 것이므로 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에서 다양한 구성의 부가 및 삭제, 변형이 가능한 것임을 명시하는 바이다.

100 : 케이싱 110 : 컨트롤 패널
120 : 덮개 130 : 롤러부재
200 : 세척조 210 : 이격 트레이
250 : 세척망 310 : 급수관
320 : 배수관 330 : 취수관
400 : 진동소자 500 : 초음파 발진기
600 : 히터 700 : 전해조

Claims (9)

1. 일정 높이를 갖는 장방형의 케이싱;
   상기 케이싱의 상부에 구비된 세척조;
   상기 세척조에 세척액을 급배수하기 위한 배관부재;
   상기 배관부재의 급수관 일측에 구비되어 세척액으로서 공급되는 수돗물을 정수하는 정수필터;
   상기 정수필터의 하류측에 구비되어 정수된 세척수를 산성 이온수 및 알카리 이온수로 분리 생성하기 위해 내부에 복수의 백금티타늄 전극이 배치되는 전해조;
   상기 세척조의 저면에 복수로 결합되는 진동소자;
   상기 세척조의 저부에 구비되어 세척액을 선택적으로 승온하기 위한 히터; 및
   상기 진동소자에 특정 대역의 주파수를 인가하기 위한 초음파 발진기를 포함하되,
   상기 전해조의 내부 공간부는, 수직 격벽들을 사이에 두고 복수의 백금티타늄 양극(+) 및 음극(-) 전극이 서로 교호되게 분할 배치되고,
   상기 백금티타늄 양극(+) 전극에서 산성 이온수를 생성함과 동시에 백금티타늄 음극(-) 전극에서는 알카리 이온수를 생성하되 상기 생성된 산성 이온수 및 알카리 이온수는 분리 취수되며,
   상기 전해조의 각 양극(+)들이 위치한 격벽 사이의 전해조 부분에는 산성 이온수를 취수하기 위한 취수관이 결합되는 한편, 각 음극(-)들이 위치한 격벽 사이의 전해조 부분에는 알카리 이온수를 취수하기 위한 취수관이 각각 결합됨에 따라 상기와 같이 생성된 산성 이온수와 알카리 이온수는 각각 별도의 취수관을 통해 분리 취수된 뒤 상기 산성 이온수와 알카리 이온수는 각각 6 내지 11 사이에서 pH 농도값을 상호 조절한 뒤 각각 별도의 취수관을 통해 세척조로 동시에 투입되고,
   상기 세척조의 세척 과정은,
   먼저 히터가 약 1시간 전에 투입된 산성 이온수와 알카리 이온수를 70℃ 이하의 온도로 예열하여 초음파 발진기 및 진동소자에 의한 초음파 세척의 준비를 완료한 다음,
   산업용 피세척물이 투입되면 히터가 85℃ 이하의 온도에서 3내지 5분 이하로 작동하여 상기 산업용 피세척물에 고착된 오염물질을 침적 및 유화시킨 뒤, 다음으로 초음파 발진기 및 진동소자에 의해 초음파 세척이 진행되며,
   이 때 상기 산성 이온수는 화학적 반응에 기반하여 산업용 피세척물에 발생한 약한 녹 및 관련 이물질을 제거하는 한편, 알칼리 이온수는 산업용 피세척물에 묻은 기름 때 등의 오염물질을 제거하도록 각각 작용하는,
   전기분해방식을 적용한 초음파 세척기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 세척조의 상부에는 덮개가 더 구비되는,
   전기분해방식을 적용한 초음파 세척기.
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 세척조 내부에는 피세척물을 수용하기 위한 세척망이 더 구비됨과 함께 세척조의 내부 바닥면에는 이격부재가 일체로 형성되며,
   상기 세척망이 피세척물을 수용한 상태로 이격부재 상에 올려짐에 따라 세척망이 세척조 내부 바닥면으로부터 일정 높이만큼 띄워져 거치되는,
   전기분해방식을 적용한 초음파 세척기.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 초음파 발진기는 28KHz에서 132KHz 이하의 대역에서 주파수를 인가하는,
   전기분해방식을 적용한 초음파 세척기.
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 케이싱의 저면 각 모서리부에는 케이싱의 위치 이동을 위한 롤러부재가 더 구비되는,
   전기분해방식을 적용한 초음파 세척기.

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