KR102218641B1 - Laminator for Flexible Curved Display Manufacturing - Google Patents

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KR102218641B1
KR102218641B1 KR1020190089262A KR20190089262A KR102218641B1 KR 102218641 B1 KR102218641 B1 KR 102218641B1 KR 1020190089262 A KR1020190089262 A KR 1020190089262A KR 20190089262 A KR20190089262 A KR 20190089262A KR 102218641 B1 KR102218641 B1 KR 102218641B1
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김광석
김복수
천해만
이재익
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㈜ 엘에이티
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Abstract

본 발명은 커버글라스에 디스플레이패널을 정확하게 부착(합착)시킬 수 있는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터에 관한 것이다.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 챔버의 내측 바닥에 설치되는 판 모양의 베이스플레이트; 상기 챔버의 내측 상면에 설치되면서 저면에 곡면형 커버글라스가 고정되는 고정지그; 상기 베이스플레이트와 상기 고정지그 사이에 승강 가능하게 설치되면서 상면에 디스플레이패널이 부착된 캐리어필름이 안착되는 가압유닛; 상기 베이스플레이트의 양측에 설치되면서 상기 캐리어필름의 양단을 고정하는 한 쌍의 클램핑장치; 상기 베이스플레이트의 양측에 위치되면서 상기 한 쌍의 클램핑장치를 수평 방향으로 이동시키는 한 쌍의 제1 구동장치; 상기 베이스플레이트의 저면에 위치되면서 상기 베이스플레이트 및 상기 한 쌍의 클램핑장치를 승강 동작시키는 한 쌍의 제2 구동장치; 및 상기 챔버의 외측 저면에 위치되면서 상기 가압유닛을 승강 동작시키는 제3 구동장치를 포함하고, 상기 한 쌍의 클램핑장치에는, 상기 캐리어필름의 양단이 하향되어 소정 각도로 절곡될 때, 상기 캐리어필름의 장력을 일정하게 유지시키는 장력조절부재가 설치되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a laminator for manufacturing a curved flexible display capable of accurately attaching (bonding) a display panel to a cover glass.
A plate-shaped base plate installed on the inner floor of the chamber according to the present invention for solving the above problems; A fixing jig installed on the inner upper surface of the chamber and fixing the curved cover glass to the lower surface; A pressing unit installed between the base plate and the fixing jig so as to be elevating and on which a carrier film having a display panel attached thereto is seated; A pair of clamping devices installed on both sides of the base plate and fixing both ends of the carrier film; A pair of first driving devices positioned on both sides of the base plate and moving the pair of clamping devices in a horizontal direction; A pair of second driving devices positioned on the bottom surface of the base plate and for lifting and lowering the base plate and the pair of clamping devices; And a third driving device positioned on the outer bottom surface of the chamber and for lifting and lowering the pressing unit, wherein when both ends of the carrier film are downwardly bent at a predetermined angle, the carrier film It characterized in that the tension control member is installed to keep the tension of the constant.

Description

곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터{Laminator for Flexible Curved Display Manufacturing}Laminator for Flexible Curved Display Manufacturing

본 발명은 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양단을 따라 소정 지름의 곡면이 형성되도록 절곡된 곡면형 커버글라스에 디스플레이패널을 합착시키는 데에 사용되는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터에 관한 것이다.The present invention relates to a laminator for manufacturing a curved flexible display, and more particularly, to a laminator for manufacturing a curved flexible display used to bond a display panel to a curved cover glass bent to form a curved surface of a predetermined diameter along both ends. About.

근래에는 스마트폰 등에 적용되는 커버글라스의 양단 부분이 절곡되어 곡면이 형성된 제품들이 개발되고 있다.In recent years, products with curved surfaces are being developed by bending both ends of a cover glass applied to a smartphone.

상기와 같은 곡면형 커버글라스에 디스플레이패널을 합착시키기 위해서는 일반적으로 롤러를 이용한 라미네이터(합착기)가 사용되는데, 이러한 롤러형 라미네이터는 커버글라스의 양단 부분(엣지)에 형성된 곡면에 대응되는 지름의 롤러를 이용하여 디스플레이패널을 커버글라스에 가압하고, 이를 통해 커버글라스의 양단에 형성된 곡면에 맞추어 디스플레이패널이 절곡되게 하여 합착시키게 된다.In order to bond the display panel to the curved cover glass as described above, a laminator (gluing machine) using rollers is generally used.These roller-type laminators are rollers having a diameter corresponding to the curved surfaces formed at both ends (edges) of the cover glass. The display panel is pressed against the cover glass by using, and through this, the display panel is bent and bonded to fit the curved surfaces formed at both ends of the cover glass.

그러나 롤러를 이용한 라미네이터는 커버글라스의 양단 부분에 형성되는 곡면의 반경이 작으면 해당 지름에 대응되는 지름의 롤러를 소형으로 제작하기가 어렵기 때문에 커버글라스의 양단 부분에 형성 가능한 곡면의 지름의 크기에 한계가 있다.However, in the case of a laminator using rollers, if the radius of the curved surface formed at both ends of the cover glass is small, it is difficult to manufacture a roller with a diameter corresponding to the corresponding diameter in a compact size. There is a limit to

따라서 최근에는 롤러를 사용하지 않고 곡면형 커버글라스에 디스플레이패널을 합착시키기 위한 다양한 방법의 라미네이터가 개발되고 있는데, 이러한 목적의 종래 기술로는 등록특허공보 제1676474호의 곡면형상 기판에 플렉서블 소재를 합착하는 장치(이하 '특허문헌'이라 한다)가 개시되어 있다.Therefore, in recent years, various methods of laminators have been developed for bonding a display panel to a curved cover glass without using a roller. As a conventional technology for this purpose, a flexible material is bonded to a curved substrate of Korean Patent Publication No. 1676474. An apparatus (hereinafter referred to as "patent document") is disclosed.

상기 특허문헌에 개시된 합착장치(라미네이터)는 곡면형 기판의 부착면이 노출되도록 장착되는 곡면형 기판 장착 지그; 상기 곡면형 기판 장착 지그와 대향되는 위치에 설치되어 유체 가압에 의한 탄성 변형에 의하여 플렉서블 소재를 곡면형 기판 방향으로 가압하는 유체가압 탄성체부; 상기 곡면형 기판 장착 지그 하부 양측방에 설치되며, 상기 플렉서블 소재의 양 측부를 그리핑한 상태에서 상기 유체가압 탄성체부가 상기 플렉서블 소재의 중앙부터 외측 방향으로 순차적으로 이동하면서 가압을 하도록 변형 형태를 제어하는 플렉서블 소재 그리핑부를 포함하고, 상기 유체가압 탄성체부는, 일정한 내부 공간을 가지는 튜브 형상의 탄성 변형체; 상기 탄성 변형체의 양단에 각각 설치되어 상기 탄성 변형체의 내부 공간을 밀폐하는 한 쌍의 밀폐수단; 상기 한 쌍의 밀폐수단 중 일측에 설치되어 상기 탄성 변형체 내부로 유체를 공급 또는 배출하여 탄성 변형체를 변형시키는 가압 변형부; 및 상기 탄성 변형체 하측에 설치되어 상기 탄성 변형체의 변형 방향을 상측으로 한정하는 변형 제한부를 포함하여 구성된다.The bonding apparatus (laminator) disclosed in the patent document includes a curved substrate mounting jig mounted so that the attachment surface of the curved substrate is exposed; A fluid pressurizing elastic body unit installed at a position opposite to the curved substrate mounting jig to press the flexible material toward the curved substrate by elastic deformation due to fluid pressurization; It is installed on both sides of the lower side of the curved substrate mounting jig, and the fluid-pressing elastic body part is controlled to pressurize while sequentially moving from the center of the flexible material to the outside while gripping both sides of the flexible material. And a flexible material gripping part, wherein the fluid-pressurizing elastic body part comprises: a tube-shaped elastic deformable body having a constant inner space; A pair of sealing means installed at both ends of the elastic deformable body to seal the inner space of the elastic deformable body; A pressure deformation unit installed on one side of the pair of sealing means to supply or discharge fluid into the elastic deformable body to deform the elastic deformable body; And a deformation limiting portion installed under the elastic deformable body to limit a deformation direction of the elastic deformable body to the upper side.

그러나 상기 특허문헌에 개시된 합착장치는 탄성 변형체의 내부로 유체가 공급되어 팽창되는 것에 의해 플렉서블 소재가 커버글라스의 엣지 부분에 단계적으로 부착되도록 구성된 것이나, 그리핑부에 의해 플렉서블 소재의 양단이 고정된 상태에서 유체에 의해 팽창되는 탄성 변형체의 팽창력이 플렉서블 소재에 작용하게 되면서 플렉서블 소재가 늘어나는 변형이 발생할 수 있다.However, the bonding device disclosed in the above patent document is configured so that the flexible material is gradually attached to the edge portion of the cover glass by supplying and expanding fluid into the elastic deformable body, but both ends of the flexible material are fixed by the gripping part. In this state, as the expansion force of the elastic deformable body, which is expanded by the fluid, acts on the flexible material, deformation in which the flexible material is stretched may occur.

더욱이 커버글라스의 엣지 부분이 90° 정도로 크게 절곡될수록 플렉서블 소재의 양단을 절곡시키는 힘이 더욱 강하게 작용하여야 하고, 이 때문에 플렉서블 소재가 전체적으로 늘어나는 식으로 변형이 더욱 발생하게 되며, 그 결과 커버글라스의 엣지 부분의 절곡 각도가 커질수록 커버글라스의 단부와 플렉서블 소재의 단부를 정확하게 일치시키기가 어려운 문제가 있다.Moreover, as the edge part of the cover glass is bent by about 90°, the force to bend both ends of the flexible material must act more strongly, and for this reason, the deformation occurs in a way that the flexible material is stretched as a whole, and as a result, the edge of the cover glass As the bending angle of the part increases, it is difficult to accurately match the end of the cover glass with the end of the flexible material.

따라서 커버글라스에 디스플레이패널을 정확하게 부착(합착)시킬 수 있도록 구조가 개선된 라미네이터의 개발이 요구된다.Therefore, it is required to develop a laminator with an improved structure so that the display panel can be accurately attached (bonded) to the cover glass.

KR 10-1676474 B1 (2016. 11. 08.)KR 10-1676474 B1 (2016. 11. 08.) KR 10-1697488 B1 (2017. 01. 12.)KR 10-1697488 B1 (2017.01.12.) KR 10-2016-0102767 A (2016. 08. 31.)KR 10-2016-0102767 A (2016. 08. 31.) KR 10-1733351 B1 (2017. 04. 27.)KR 10-1733351 B1 (2017. 04. 27.) KR 10-1801559 B1 (2017. 11. 21.)KR 10-1801559 B1 (2017. 11. 21.)

본 발명은 상기와 같은 종래의 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터가 가지는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 커버글라스에 디스플레이패널을 정확하게 부착(합착)시킬 수 있는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터를 제공하는 것이다.The present invention was conceived to solve the problems of the conventional laminator for manufacturing flexible displays as described above, and the problem to be solved by the present invention is for manufacturing a curved flexible display capable of accurately attaching (bonding) a display panel to a cover glass. It is to provide a laminator.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터는, 챔버의 내측 바닥에 설치되는 판 모양의 베이스플레이트; 상기 챔버의 내측 상면에 설치되면서 저면에 곡면형 커버글라스가 고정되는 고정지그; 상기 베이스플레이트와 상기 고정지그 사이에 승강 가능하게 설치되면서 상면에 디스플레이패널이 부착된 캐리어필름이 안착되는 가압유닛; 상기 베이스플레이트의 양측에 설치되면서 상기 캐리어필름의 양단을 고정하는 한 쌍의 클램핑장치; 상기 베이스플레이트의 양측에 위치되면서 상기 한 쌍의 클램핑장치를 수평 방향으로 이동시키는 한 쌍의 제1 구동장치; 상기 베이스플레이트의 저면에 위치되면서 상기 베이스플레이트 및 상기 한 쌍의 클램핑장치를 승강 동작시키는 한 쌍의 제2 구동장치; 및 상기 챔버의 외측 저면에 위치되면서 상기 가압유닛을 승강 동작시키는 제3 구동장치를 포함하고, 상기 한 쌍의 클램핑장치에는, 상기 캐리어필름의 양단이 하향되어 소정 각도로 절곡될 때, 수평 방향으로 이동되면서 상기 캐리어필름의 장력을 일정하게 유지시키는 장력조절부재가 설치되는 것을 특징으로 한다.The laminator for manufacturing a curved flexible display according to the present invention for solving the above problems includes: a plate-shaped base plate installed on an inner floor of a chamber; A fixing jig installed on the inner upper surface of the chamber and fixing the curved cover glass to the lower surface; A pressing unit installed between the base plate and the fixing jig so as to be elevating and on which a carrier film having a display panel attached thereto is seated; A pair of clamping devices installed on both sides of the base plate and fixing both ends of the carrier film; A pair of first driving devices positioned on both sides of the base plate and moving the pair of clamping devices in a horizontal direction; A pair of second driving devices positioned on the bottom surface of the base plate and for lifting and lowering the base plate and the pair of clamping devices; And a third driving device positioned on the outer bottom surface of the chamber and for lifting and lowering the pressurizing unit, and in the pair of clamping devices, when both ends of the carrier film are downwardly bent at a predetermined angle, in a horizontal direction It is characterized in that a tension control member is installed to keep the tension of the carrier film constant while being moved.

그리고 본 발명은 상기 가압유닛이 상기 베이스플레이트의 가운데 부분을 수직으로 관통하여 설치되면서 상하 소정 길이를 가지는 승강로드; 상기 승강로드의 상단에 설치되는 소정 크기의 지지블록; 및 상기 지지블록의 상면에 안착 설치되면서 상기 캐리어필름의 가운데 부분을 상기 고정지그의 저면에 가압 밀착시키는 소정 크기의 가압패드를 포함하는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention is a lifting rod having a predetermined length up and down while the pressing unit is installed vertically through the center portion of the base plate; A support block having a predetermined size installed on the upper end of the lifting rod; And a pressing pad having a predetermined size while being mounted on the upper surface of the support block and pressing the center portion of the carrier film to the bottom surface of the fixing jig.

또한, 본 발명은 상기 지지블록의 양측면에 수평 방향의 길이를 따라 소정 크기의 삽입홈이 형성되고, 상기 클램핑장치는, 상기 캐리어필름의 양단이 하향 절곡될 때 대각선 또는 소정 곡률을 가지는 호 형상의 이동경로를 따라 하강되도록 제어되는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, in the present invention, insertion grooves of a predetermined size are formed along a length in a horizontal direction on both sides of the support block, and the clamping device has a diagonal or arc shape having a predetermined curvature when both ends of the carrier film are bent downward. Another feature is that it is controlled to descend along the movement path.

이에 더해 본 발명은 상기 가압패드가 가운데 부분이 양측 부분에 비해 상대적으로 높게 형성되도록 소정 지름의 곡면을 가지는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention is further characterized in that the pressing pad has a curved surface of a predetermined diameter so that the center portion is formed relatively higher than that of both side portions.

그리고 본 발명은 상기 지지블록의 상면에 소정 깊이의 안착홈이 형성되고, 상기 가압패드의 저면에는, 상기 안착홈의 크기에 대응되는 소정 크기의 돌기가 돌출 형성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention is further characterized in that a seating groove having a predetermined depth is formed on the upper surface of the support block, and a projection having a predetermined size corresponding to the size of the seating groove is protruded on the bottom surface of the pressure pad.

본 발명에 따르면, 상면에 디스플레이패널이 안착된 캐리어필름이 가압유닛에 안착된 다음 캐리어필름의 양단이 클램핑장치를 통해 고정되고, 이 상태에서 클램핑장치가 대각선 또는 소정 곡률을 가지는 이동경로를 따라 가압유닛의 양측면에 밀착되도록 하강 이송되므로 디스플레이패널과 캐리어필름이 일정한 압력으로 절곡될 수 있으며, 그 결과 커버글라스의 엣지 부분이 90° 정도로 크게 절곡되더라도 디스플레이패널 및 캐리어필름이 절곡 과정에서 늘어나거나 주름이 생기는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.According to the present invention, the carrier film on which the display panel is mounted on the upper surface is mounted on the pressing unit, and then both ends of the carrier film are fixed through a clamping device, and in this state, the clamping device is pressed along a moving path having a diagonal or a predetermined curvature. The display panel and the carrier film can be bent at a constant pressure because the display panel and the carrier film are bent at a certain pressure, as a result of which the display panel and the carrier film are stretched or wrinkled during the bending process even if the edge portion of the cover glass is bent largely around 90°. It can be effectively prevented from occurring.

또한, 곡면형 커버글라스에 디스플레이패널이 접착될 때 가운데 부분에서부터 양단을 향하여 점진적으로 부착되게 되고, 이에 의해 커버글라스와 디스플레이 패널 사이에 기포가 잔존하는 것을 방지할 수 있다.In addition, when the display panel is adhered to the curved cover glass, it is gradually attached from the center toward both ends, thereby preventing air bubbles from remaining between the cover glass and the display panel.

도 1은 본 발명에 따른 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터의 예를 보인 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 가압유닛의 예를 보인 도면.
도 3은 본 발명에 따른 클램핑장치의 예를 보인 도면.
도 4는 본 발명에 따른 가압유닛에 캐리어필름이 안착되어 양단이 흡착판에 고정되는 예를 보인 도면.
도 5는 본 발명에 따른 캐리어필름의 양단이 클램프를 통해 고정되는 예를 보인 도면.
도 6은 본 발명에 따른 캐리어필름의 양단이 절곡되는 예를 보인 도면.
도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 캐리어필름의 양단을 절곡시키기 위한 이동경로의 예를 보인 도면.
도 8은 본 발명에 따른 장력조절부재를 통해 캐리어필름의 장력이 조절되는 예를 보인 도면.1 is a block diagram showing an example of a laminator for manufacturing a curved flexible display according to the present invention.
Figure 2 is a view showing an example of a pressing unit according to the present invention.
3 is a view showing an example of a clamping device according to the present invention.
Figure 4 is a view showing an example in which the carrier film is seated on the pressurizing unit according to the present invention and both ends are fixed to the adsorption plate.
5 is a view showing an example in which both ends of a carrier film according to the present invention are fixed through a clamp.
6 is a view showing an example in which both ends of the carrier film according to the present invention are bent.
7A and 7B are views showing examples of moving paths for bending both ends of a carrier film according to the present invention.
8 is a view showing an example in which the tension of the carrier film is adjusted through the tension adjusting member according to the present invention.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부도면에 따라 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail according to the accompanying drawings.

본 발명은 커버글라스에 디스플레이패널을 정확하게 부착(합착)시킬 수 있는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터를 제공하고자 하는 것으로, 이러한 본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이 베이스플레이트(10), 고정지그(20), 가압유닛(30), 클램핑장치(40A, 40B), 제1 구동장치(50A, 50B), 제2 구동장치(60A, 60B) 및 제3 구동장치(70)를 포함한다.The present invention is to provide a laminator for manufacturing a curved flexible display capable of accurately attaching (bonding) a display panel to a cover glass. The present invention provides a base plate 10, a fixing jig 20 as shown in FIG. ), a pressing unit 30, clamping devices 40A and 40B, first driving devices 50A and 50B, second driving devices 60A and 60B, and a third driving device 70.

베이스플레이트(10)는 챔버(1)의 내측 바닥에 설치되면서 상면에 후술되는 클램핑장치(40A, 40B)가 설치되어 상하로 승강되는 구성이다.The base plate 10 has a configuration in which clamping devices 40A and 40B, which will be described later, are installed on the upper surface while being installed on the inner floor of the chamber 1 to move up and down.

이러한 베이스플레이트(10)는 가운데 부분에는 후술되는 가압유닛(30)의 승강로드(31)가 설치되기 위한 소정 크기의 구멍이 형성된 소정 폭과 길이를 가지는 사각 또는 직사각형 모양의 판재로 이루어진다.The base plate 10 is made of a square or rectangular plate having a predetermined width and length in which a hole having a predetermined size for installing the lifting rod 31 of the pressing unit 30, which will be described later, is formed in the center portion.

고정지그(20)는 챔버(1)의 내측 상면에 설치되면서 저면에 곡면형 커버글라스(2)가 삽입 고정되는 구성이다.The fixing jig 20 is a configuration in which a curved cover glass 2 is inserted and fixed to the bottom surface while being installed on the inner upper surface of the chamber 1.

이러한 고정지그(20)는 도 1에 도시된 바와 같이 저면에 소정 크기의 안착홈(도면부호 없음)이 형성되고, 상기 안착홈에 곡면형 커버글라스(2)가 삽입되어 고정된다.As shown in FIG. 1, the fixing jig 20 has a predetermined sized seating groove (no drawing symbol) formed on the bottom surface, and a curved cover glass 2 is inserted into the seating groove to be fixed.

가압유닛(30)은 상면에 안착된 디스플레이패널(3)을 고정지그(20)에 고정된 곡면형 커버글라스(2)의 저면에 가압 밀착시키는 구성이다.The pressing unit 30 is configured to press and close the display panel 3 mounted on the upper surface to the bottom surface of the curved cover glass 2 fixed to the fixing jig 20.

이때 디스플레이패널(3)은 소정 폭과 길이를 가지는 캐리어필름(4)의 상면에 부착된 다음 캐리어필름(4)이 가압유닛(30)의 상면에 안착될 수 있다.At this time, the display panel 3 may be attached to the upper surface of the carrier film 4 having a predetermined width and length, and then the carrier film 4 may be mounted on the upper surface of the pressing unit 30.

이러한 가압유닛(30)은 도 2에 도시된 바와 같이 베이스플레이트(10)의 가운데 부분에 형성된 구멍을 통해 상하 수직으로 관통하도록 설치되는 소정 길이의 승강로드(31)와, 상기 승강로드(31)의 상단에 설치되는 소정 크기의 지지블록(32)과, 상기 지지블록(32)의 상면에 안착 고정되어 디스플레이패널(3) 또는 디스플레이패널(3)이 부착된 캐리어필름(4)이 안착되는 소정 크기의 가압패드(33)를 포함한다.As shown in FIG. 2, the pressing unit 30 includes a lifting rod 31 having a predetermined length and vertically penetrating through a hole formed in the center of the base plate 10, and the lifting rod 31 A support block 32 of a predetermined size installed at the top of the support block 32, and a predetermined size on which the display panel 3 or the carrier film 4 to which the display panel 3 is attached is mounted by being mounted and fixed on the upper surface of the support block 32. It includes a pressure pad 33 of the size.

그리고 지지블록(32)의 양측면에는 수평 방향의 길이를 따라 소정 크기의 삽입홈(32A)이 형성되고, 이에 의해 후술되는 클램핑장치(40A, 40B)의 장력조절부재(46)의 선단이 지지블록(32)의 양측면에 근접되도록 이동되면서 캐리어필름(4)의 장력이 조절될 때 삽입홈(32A)의 깊이만큼 장력조절부재(46)가 지지블록(32)의 양측면으로 더욱 근접하여 이동될 수 있는 소정의 공간이 마련되게 된다.Further, on both sides of the support block 32, insertion grooves 32A of a predetermined size are formed along the length in the horizontal direction, whereby the tips of the tension control members 46 of the clamping devices 40A and 40B, which will be described later, are supported by the support block. When the tension of the carrier film 4 is adjusted while being moved to be close to both sides of the 32, the tension adjusting member 46 can be moved closer to both sides of the support block 32 by the depth of the insertion groove 32A. A predetermined space is provided.

또한, 지지블록(32)의 상면에는 소정 깊이의 안착홈(32B)이 형성되고, 이러한 안착홈(32B)에는 가압패드(33)의 저면으로 돌출 형성된 소정 길이의 돌기(33A)가 삽입되어 가압패드(33)가 지지블록(32)으로부터 쉽게 이탈되지 않도록 구성되며, 이에 더해 지지블록(32)을 통해 가압패드(33)가 고정지그(20)의 저면에 가압 밀착될 때 지지블록(32)의 안착홈(32B)에 삽입된 돌기(33A)를 통해 가압패드(33)의 가운데 부분으로 가압력이 먼저 전달된 다음 양단 쪽으로 확산되도록 유도되게 되고, 그 결과 캐리어필름(4)의 상면에 부착된 디스플레이패널(3)의 가운데 부분이 곡면형 커버글라스(2)의 저면 가운데 부분에 먼저 닿아 부착된 상태에서 양단 쪽을 향하여 디스플레이패널(3)이 점진적(순차적)으로 부착되게 된다.In addition, a mounting groove (32B) having a predetermined depth is formed on the upper surface of the support block (32), and a protrusion (33A) of a predetermined length protruding from the bottom surface of the pressing pad (33) is inserted into the mounting groove (32B) to pressurize. The pad 33 is configured so that it is not easily separated from the support block 32, and in addition, the support block 32 when the pressure pad 33 is pressed against the bottom of the fixing jig 20 through the support block 32 The pressing force is first transmitted to the center portion of the pressing pad 33 through the protrusion 33A inserted into the mounting groove 32B of the unit, and then is induced to spread to both ends, and as a result, attached to the upper surface of the carrier film 4 The display panel 3 is gradually (sequentially) attached toward both ends of the display panel 3 in a state where the center portion of the display panel 3 first touches and attaches to the center portion of the bottom surface of the curved cover glass 2.

이에 더해 가압패드(33)의 상면은 가운데 부분이 양단 부분에 비해 상대적으로 상향 돌출되도록 소정 지름의 곡면이 형성되고, 이에 의해 디스플레이패널(3)의 가운데 부분이 곡면형 커버글라스의 가운데 부분에 먼저 닿도록 더욱 유도되게 된다.In addition, the upper surface of the pressing pad 33 is formed with a curved surface of a predetermined diameter so that the center portion protrudes relatively upwards compared to the both ends, whereby the center portion of the display panel 3 is first placed on the center portion of the curved cover glass. It is more induced to touch.

또한, 가압패드(33)는 승강로드(31)가 상승되면서 고정지그(20)에 밀착되게 됨에 따라 곡면형 커버글라스(2)의 모양에 맞추어 쉽게 변형되어 엣지 부분에 형성된 곡면에도 디스플레이패널(3)이 균일한 압력으로 가압될 필요가 있고, 이에 따라 가압패드(33)는 압력에 의해 쉽게 변형될 수 있는 실리콘 또는 폴리디메틸실록산(PDMS) 중에서 선택된 어느 하나의 재질로 이루어진다.In addition, the pressure pad 33 is easily deformed according to the shape of the curved cover glass 2 as the lifting rod 31 is raised and in close contact with the fixing jig 20, so that the display panel 3 is also formed on the curved surface of the edge portion. ) Needs to be pressed at a uniform pressure, and accordingly, the pressure pad 33 is made of any one material selected from silicone or polydimethylsiloxane (PDMS) that can be easily deformed by pressure.

그리고 승강로드(31)와 지지블록(32) 사이 또는 승강로드(31)의 하단에는 로드셀(31A)이 설치되고, 이에 의해 승강로드(31)가 유압 또는 공압 실린더에 의해 상승되어 가압패드(33)가 고정지그(20)에 밀착될 때 가압력이 측정되며, 이에 의해 가압패드(33)를 변형시키는 압력을 적절하게 조절하여 가압패드(33)의 변형 정도를 항상 일정하게 유지시킬 수 있게 된다.And a load cell (31A) is installed between the lifting rod 31 and the support block 32 or at the lower end of the lifting rod 31, whereby the lifting rod 31 is raised by a hydraulic or pneumatic cylinder and pressurized pad 33 When) is in close contact with the fixing jig 20, the pressing force is measured, whereby the pressure for deforming the pressing pad 33 is appropriately adjusted so that the degree of deformation of the pressing pad 33 can always be kept constant.

클램핑장치(40A, 40B)는 가압유닛(30)의 가압패드(33)에 안착된 캐리어필름(4)의 양단을 파지하여 소정 각도로 절곡시키는 구성이다.The clamping devices 40A and 40B are configured to grip both ends of the carrier film 4 seated on the pressure pad 33 of the pressure unit 30 and bend it at a predetermined angle.

이러한 클램핑장치(40A, 40B)는 도 3에 도시된 바와 같이 베이스플레이트(10)의 상면에 이동블록(41A)이 가압유닛(30)과 근접되도록 수평 방향으로 이동 가능하게 설치되는 소정 길이의 수평레일부(41)와, 상기 수평레일부(41)의 이동블록(41A)에 설치되는 소정 크기의 메인블록(42)과, 상기 메인블록(42)의 측면에 이동블록(43A)이 상하 수직 방향으로 이동되도록 설치되는 소정 길이의 수직레일부(43)와, 상기 메인블록(42)의 상면에 설치되면서 캐리어필름(4)의 양단이 안착되도록 하는 소정 크기의 흡착판(44)과, 상기 흡착판(44)의 상면에 밀착되도록 상하 및 좌우 방향으로 이동 가능하게 설치되는 소정 크기의 클램프(45)와, 상기 클램프(45)에 수평 방향으로 이동 가능하게 설치되는 소정 크기의 장력조절판(46) 및 상기 메인블록(42)에 설치되면서 상기 장력조절판(46)을 이동시키는 장력조절 실린더(47)를 포함한다.These clamping devices (40A, 40B) are horizontal of a predetermined length installed to be movable in the horizontal direction so that the moving block (41A) is close to the pressing unit (30) on the upper surface of the base plate (10) as shown in FIG. The rail part 41, the main block 42 of a predetermined size installed on the moving block 41A of the horizontal rail part 41, and the moving block 43A vertically on the side of the main block 42 A vertical rail part 43 of a predetermined length installed to move in a direction, an adsorption plate 44 having a predetermined size so that both ends of the carrier film 4 are seated while being installed on the upper surface of the main block 42, and the adsorption plate A clamp 45 of a predetermined size installed to be movable in the vertical and horizontal directions so as to be in close contact with the upper surface of the 44, and a tension control plate 46 of a predetermined size installed to be movable in the horizontal direction on the clamp 45, and It includes a tension control cylinder 47 installed on the main block 42 to move the tension control plate 46.

상기와 같은 구성의 클램핑장치(40A, 40B)는 후술되는 제1, 2 구동장치(50A, 50B, 60A, 60B)를 통해 수평 및 수직 방향으로 이동되면서 흡착판(44)과 클램프(45) 사이에 파지된 캐리어필름(4)이 소정 각도로 절곡되게 된다.The clamping devices 40A and 40B having the above configuration are moved in horizontal and vertical directions through the first and second driving devices 50A, 50B, 60A, and 60B to be described later, and between the suction plate 44 and the clamp 45 The gripped carrier film 4 is bent at a predetermined angle.

여기서 캐리어필름(4)의 양단이 하향 절곡되도록 클램핑장치(40A, 40B)가 이동될 때 대각선 또는 소정 곡률을 가지는 호 형상의 이동경로를 따라 이동되도록 제1, 2 구동장치(50A, 50B, 60A, 60B)가 동시에 제어된다.Here, when the clamping devices 40A and 40B are moved so that both ends of the carrier film 4 are bent downward, the first and second driving devices 50A, 50B, 60A are moved along a diagonal or arc-shaped movement path having a predetermined curvature. , 60B) are controlled simultaneously.

이때 클램핑장치(40A, 40B)가 수평 방향으로 완전히 이동된 상태에서 수직 방향으로 이동되도록 독립 제어하게 되면, 수평 방향으로 이동되는 과정에서 캐리어필름(4)에 주름이 생겨 변형될 수 있고, 이와 반대로 수직 방향으로 완전히 이동된 상태에서 수평 방향으로 이동되도록 독립 제어하게 되면, 수직 방향으로 이동되는 과정에서 캐리어필름(4)이 늘어나면서 변형될 수 있으며, 따라서 캐리어필름(4)에 주름이나 늘어짐 등의 변형이 발생하지 않도록 클램핑장치(40A, 40B)가 대각선 또는 소정 곡률을 가지는 호 형상의 이동경로를 따라 정확하게 이동되도록 제어된다.At this time, if the clamping devices 40A and 40B are independently controlled to move in the vertical direction while being completely moved in the horizontal direction, the carrier film 4 may be wrinkled and deformed in the process of moving in the horizontal direction. If the carrier film 4 is stretched and deformed in the process of moving in the vertical direction when independent control is performed so that it moves in the horizontal direction in the state of being completely moved in the vertical direction, the carrier film 4 may be wrinkled or sagged. The clamping devices 40A and 40B are controlled to accurately move along a diagonal or arc-shaped movement path having a predetermined curvature so that no deformation occurs.

또한, 캐리어필름(4)의 양단이 소정 각도로 절곡된 상태에서 장력조절부재(46)가 장력조절 실린더(47)를 통해 수평 방향으로 이동되어 가압유닛(30)의 양측면에 근접되도록 제어되고, 이에 의해 캐리어필름(4)의 양단과 인접된 부분이 지지블록(32)에 형성된 삽입홈(32A) 쪽으로 가압되어 삽입되면서 캐리어필름(4)의 장력이 조절 및 유지되게 된다.In addition, in a state where both ends of the carrier film 4 are bent at a predetermined angle, the tension control member 46 is moved in a horizontal direction through the tension control cylinder 47 to be controlled to be close to both sides of the pressing unit 30, As a result, portions adjacent to both ends of the carrier film 4 are pressed and inserted toward the insertion groove 32A formed in the support block 32, so that the tension of the carrier film 4 is adjusted and maintained.

제1 구동장치(50A, 50B)는 챔버(1)의 외부 양측에 위치되어 클램핑장치(40A, 40B)를 수평 방향으로 이송시키는 구성으로, 이러한 제1 구동장치(50A, 50B)는 도 1에 도시된 바와 같이 챔버(1)의 양측에 설치되는 한 쌍의 서보모터(도면부호 없음)와, 상기 서보모터의 회전 동작에 의해 수평 방향으로 인입출 동작되는 샤프트(51)를 포함한다.The first driving devices 50A and 50B are located on both outer sides of the chamber 1 to transfer the clamping devices 40A and 40B in the horizontal direction, and these first driving devices 50A and 50B are shown in FIG. As shown, it includes a pair of servomotors (no reference numerals) installed on both sides of the chamber 1, and a shaft 51 that is pulled in and out in a horizontal direction by the rotation of the servomotor.

그리고 샤프트(51)는 챔버(1)의 양측에 형성된 소정 크기의 구멍을 통해 클램핑장치(40A, 40B)의 수직레일부(43)에 구비된 이동블록(43A)에 연결되고, 이에 의해 샤프트(51)가 인입출 동작되면 수직레일부(43)에 수평 방향으로 힘이 작용하게 되면서 메인블록(42)이 전체적으로 수평레일부(41)를 따라 수평 방향으로 이동하게 된다.And the shaft 51 is connected to the moving block (43A) provided in the vertical rail portion 43 of the clamping device (40A, 40B) through holes of a predetermined size formed on both sides of the chamber (1), whereby the shaft ( When 51) is pulled in/out operation, a force is applied to the vertical rail part 43 in the horizontal direction, so that the main block 42 moves in the horizontal direction along the horizontal rail part 41 as a whole.

제2 구동장치(60A, 60B)는 베이스플레이트(10)의 저면에 소정 간격 이격되어 한 쌍이 설치되고, 이에 의해 베이스플레이트(10)와 클램핑장치(40A, 40B)를 상하로 승강시키기 위한 구성이다.The second driving devices 60A and 60B are provided on the bottom of the base plate 10 with a predetermined distance apart, thereby lifting the base plate 10 and the clamping devices 40A and 40B up and down. .

이러한 제2 구동장치(60A, 60B)는 도 1에 도시된 바와 같이 챔버(1)의 저면에 소정 간격 이격되어 설치되는 한 쌍의 서보모터(도면부호 없음)와, 상기 서보모터의 회전 동작에 의해 상하 방향으로 인입출 동작되는 샤프트(61)를 포함한다.As shown in Fig. 1, the second driving devices 60A and 60B are provided with a pair of servomotors (no reference numerals) installed on the bottom of the chamber 1 at predetermined intervals, and the rotational operation of the servomotors It includes a shaft 61 that is pulled in and out in the vertical direction.

그리고 샤프트(61)는 챔버(1)의 저면에 형성된 소정 크기의 구멍을 통해 베이스플레이트(10)의 저면에 연결되고, 이에 의해 샤프트(61)가 인입출 동작되면 베이스플레이트(10)가 상하로 승강되게 되며, 그 결과 클램핑장치(40A, 40B)가 베이스플레이트(10)를 통해 전체적으로 승강되게 된다.And the shaft 61 is connected to the bottom surface of the base plate 10 through a hole of a predetermined size formed in the bottom surface of the chamber 1, whereby when the shaft 61 is pulled in and out, the base plate 10 is moved up and down. As a result, the clamping devices 40A and 40B are raised and lowered as a whole through the base plate 10.

이때 제1 구동장치(50A, 50B)는 수직레일부(43)의 이동블록(43A)에 연결되므로 베이스플레이트(10)와 클램핑장치(40A, 40B)가 상하 이동되더라도 설치된 위치가 그대로 유지되게 된다.At this time, since the first driving devices 50A and 50B are connected to the moving block 43A of the vertical rail part 43, the installed position is maintained even if the base plate 10 and the clamping devices 40A and 40B are moved up and down. .

제3 구동장치(70)는 챔버(1)의 외측 저면에 위치되어 가압유닛(30)의 승강로드(31)를 상하로 승강 동작시키는 구성으로, 이러한 제3 구동장치(70)는 압력 조절이 용이한 유압 및 공압 실린더로 이루어지고, 승강로드(31)에 설치된 로드셀(31A)을 통해 검출되는 압력 정보에 기초하여 가압패드(33)가 일정한 압력으로 가압되도록 제어된다.The third driving device 70 is located on the outer bottom surface of the chamber 1 to move the lifting rod 31 of the pressurizing unit 30 up and down, and the third driving device 70 is capable of controlling pressure. It is made of easy hydraulic and pneumatic cylinders, based on the pressure information detected through the load cell (31A) installed on the lifting rod 31, the pressure pad 33 is controlled to be pressed at a constant pressure.

이하에서는 본 발명에 따른 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터가 사용되는 예에 따라 설명한다.Hereinafter, description will be made according to an example in which the laminator for manufacturing a curved flexible display according to the present invention is used.

가압패드(33)의 상면에 도 4에 도시된 바와 같이 디스플레이패널(3)이 부착된 캐리어필름(4)이 안착되면, 자연스럽게 캐리어필름(4)의 양단이 흡착판(44)에 흡착되어 유동되지 않도록 고정되게 된다.When the carrier film 4 with the display panel 3 attached as shown in FIG. 4 is seated on the upper surface of the pressure pad 33, both ends of the carrier film 4 are naturally adsorbed by the adsorption plate 44 and not flow. It is fixed so that it is not.

이 상태에서 도 5에 도시된 바와 같이 클램프(45)가 실린더유닛(도시하지 않음)을 통해 수평 및 수직 방향으로 소정 거리 이송되어 흡착판(44)에 고정된 캐리어필름(4)의 상면이 클램프(45)에 의해 가압되어 강건하게 고정된다.In this state, as shown in FIG. 5, the clamp 45 is transported a predetermined distance in the horizontal and vertical directions through a cylinder unit (not shown), and the upper surface of the carrier film 4 fixed to the suction plate 44 is clamped ( 45) and firmly fixed.

그런 다음 제1, 2 구동장치(50A, 50B, 60A, 60B)가 동시에 제어되어 도 6에 도시된 바와 같이 클램핑장치(40A, 40B)가 전체적으로 소정 높이 하강되는데, 이때 도 7(a)에 도시된 바와 같이 캐리어필름(4)의 양단이 소정 각도의 기울기를 가지는 대각선 이동경로(R1)를 따라 이동되도록 제1, 2 구동장치(50A, 50B, 60A, 60B)가 동시에 제어되거나 또는 도 7(b)에 도시된 바와 같이 소정 곡률을 가지는 호 형상의 이동경로(R2)를 따라 이동되도록 제1, 2 구동장치(50A, 50B, 60A, 60B)가 동시에 제어되고, 이에 의해 캐리어필름(4)의 양단이 소정 각도로 절곡되는 과정에서 캐리어필름(4)에 주름이 생기거나 늘어나는 등의 변형이 방지된다.Then, the first and second driving devices 50A, 50B, 60A, and 60B are controlled at the same time, so that the clamping devices 40A and 40B as a whole are lowered to a predetermined height as shown in FIG. 6, which is shown in FIG. 7(a). As described above, the first and second driving devices 50A, 50B, 60A, 60B are simultaneously controlled so that both ends of the carrier film 4 are moved along a diagonal movement path R1 having a slope of a predetermined angle, or FIG. 7 ( As shown in b), the first and second driving devices 50A, 50B, 60A, 60B are simultaneously controlled so as to move along the arc-shaped movement path R2 having a predetermined curvature, whereby the carrier film 4 In the process of bending both ends of the carrier film 4 at a predetermined angle, deformation such as wrinkles or stretching is prevented.

또한, 캐리어필름(4)의 양단이 소정 각도로 절곡되고 나면, 도 8에 도시된 바와 같이 장력조절 실린더(47)를 통해 장력조절부재(46)가 수평 방향으로 소정 거리 이송되면서 캐리어필름(4)의 양단과 근접되는 부분을 소정 압력으로 가압하도록 제어된다.In addition, after the both ends of the carrier film 4 are bent at a predetermined angle, as shown in FIG. 8, the tension control member 46 is transported a predetermined distance in the horizontal direction through the tension control cylinder 47, while the carrier film 4 It is controlled to pressurize the portion that is close to both ends of) with a predetermined pressure.

그리고 제2 구동장치(60A, 60B)와 제3 구동장치(70)에 의해 클램핑장치(40A, 40B)와 가압유닛(30)이 전체적으로 소정 높이로 상승되고, 이에 의해 고정지그(20)의 저면에 고정된 곡면형 커버글라스(2)에 캐리어필름(4)의 상면에 부착된 디스플레이패널(3)이 순차적으로 부착되게 된다.And the clamping device (40A, 40B) and the pressing unit (30) are generally raised to a predetermined height by the second driving device (60A, 60B) and the third driving device (70), whereby the bottom surface of the fixing jig (20) The display panel 3 attached to the upper surface of the carrier film 4 is sequentially attached to the curved cover glass 2 fixed to the surface.

이때 제3 구동장치(70)는 소정 압력으로 가압유닛(30)을 가압하도록 제어되어 가압패드(33)가 곡면형 커버글라스(2)의 모양에 맞추어 점진적으로 변형되도록 제어되고, 이와 동시에 가압패드(33)가 변형되는 정도에 맞추어 캐리어필름(4)의 양단과 근접된 부분이 장력조절부재(46)에 의해 지지블록(32)의 삽입홈(32A) 쪽으로 가압되거나 반대로 멀어지도록 가압이 해제되면서 캐리어필름(4)의 장력이 일정하도록 조절된다.At this time, the third driving device 70 is controlled to press the pressurizing unit 30 with a predetermined pressure so that the pressurizing pad 33 is gradually deformed according to the shape of the curved cover glass 2, and at the same time, the pressurizing pad According to the degree to which 33 is deformed, the portion adjacent to both ends of the carrier film 4 is pressed toward the insertion groove 32A of the support block 32 by the tension adjusting member 46 or vice versa. The tension of the carrier film 4 is adjusted to be constant.

그 결과 디스플레이패널(3)이 곡면형 커버글라스(2)의 가운데 부분에서부터 양단 쪽을 향하여 점진적으로 접착되게 되고, 이에 의해 곡면형 커버글라스(2)에 디스플레이패널(3)이 부착(합착)될 때 디스플레이패널(3)의 가운데 부분과 양단 부분이 불규칙하게 접착되는 경우 그 사이에 무수한 기포가 잔존할 수 있는 문제를 방지하게 된다.As a result, the display panel 3 is gradually bonded toward both ends from the center of the curved cover glass 2, whereby the display panel 3 is attached (bonded) to the curved cover glass 2 In this case, when the center portion and both ends of the display panel 3 are irregularly bonded, a problem in which countless air bubbles may remain between them is prevented.

한편, 위에서는 제1 구동장치(50A, 50B)가 챔버(1)의 외측에 설치되는 것으로만 도시되고 설명되었으나, 이와 달리 챔버(1)의 내부 즉, 베이스플레이트(10)의 양측 또는 저면 쪽에 위치되도록 변경되어 실시될 수 있다.Meanwhile, in the above, the first driving devices 50A and 50B are illustrated and described only as being installed outside the chamber 1, but unlike this, the inside of the chamber 1, that is, on both sides or the bottom side of the base plate 10 It can be changed to be positioned and implemented.

또한, 장력조절실린더(47)가 클램핑장치(40A, 40B) 상에 설치되는 것으로만 도시되고 설명되었으나, 이와 달리 장력조절실린더(47)가 제1, 2 구동장치(50A, 50B)의 샤프트(51) 상에 설치되는 것으로 변경되어 실시될 수 있고, 이 경우에는 제1, 2 구동장치(50A, 50B)가 구동될 때 장력조절실린더(47)가 클램핑장치(40A, 40B)와 함께 이동되면서 클램프(45)의 위치가 이동되며, 장력조절부재(46)의 동작이 제어될 때에는 제1, 2 구동장치(50A, 50B)가 정지된 상태에 장력조절실린더(47)가 동작되어 캐리어필름(4)이 소정 압력이 될 때까지 지지블록(32)의 양측면을 향하여 가압되면서 캐리어필름(4)의 장력이 조절되게 된다.In addition, the tension control cylinder 47 is shown and described only as being installed on the clamping devices 40A and 40B, but unlike this, the tension control cylinder 47 is the shaft of the first and second driving devices 50A, 50B. 51) may be changed to be installed on the top, and in this case, when the first and second driving devices 50A and 50B are driven, the tension control cylinder 47 is moved together with the clamping devices 40A and 40B. When the position of the clamp 45 is moved and the operation of the tension adjusting member 46 is controlled, the tension adjusting cylinder 47 is operated while the first and second driving devices 50A, 50B are stopped, and the carrier film ( As 4) is pressed toward both sides of the support block 32 until a predetermined pressure is reached, the tension of the carrier film 4 is adjusted.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 디스플레이패널이 안착된 캐리어필름이 가압유닛에 안착된 다음, 캐리어필름의 양단이 클램핑장치를 통해 고정되고, 이 상태에서 클램핑장치가 대각선 또는 소정 곡률을 가지는 이동경로를 따라 가압유닛의 양측면에 밀착되도록 하강 이송되므로 디스플레이패널과 캐리어필름이 일정한 압력으로 절곡될 수 있으며, 그 결과 커버글라스의 엣지 부분이 90°정도로 크게 절곡 형성되더라도 디스플레이패널 및 캐리어필름이 절곡 과정에서 과도하게 늘어나거나 주름이 생기지 않도록 방지된다.As described above, in the present invention, after the carrier film on which the display panel is mounted is mounted on the pressing unit, both ends of the carrier film are fixed through a clamping device, and in this state, the clamping device follows a moving path having a diagonal or a predetermined curvature. The display panel and the carrier film can be bent at a certain pressure because they are moved downwards so that they are in close contact with both sides of the pressing unit.As a result, even if the edge portion of the cover glass is bent largely about 90°, the display panel and the carrier film are excessive It is prevented from stretching or wrinkles.

위에서는 설명의 편의를 위해 바람직한 실시예를 도시한 도면과 도면에 나타난 구성에 도면부호와 명칭을 부여하여 설명하였으나, 이는 본 발명에 따른 하나의 실시예로서 도면상에 나타난 형상과 부여된 명칭에 국한되어 그 권리범위가 해석되어서는 안 될 것이며, 발명의 설명으로부터 예측 가능한 다양한 형상으로의 변경과 동일한 작용을 하는 구성으로의 단순 치환은 통상의 기술자가 용이하게 실시하기 위해 변경 가능한 범위 내에 있음은 지극히 자명하다고 볼 것이다.In the above, for the convenience of explanation, the drawings showing the preferred embodiments and the configurations shown in the drawings have been described with reference numerals and names, but this is an embodiment according to the present invention and is It is limited and the scope of the rights should not be interpreted, and the simple substitution with a configuration that has the same effect as a change to a variety of predictable shapes from the description of the invention is within the range that can be changed for easy implementation by a skilled person. You will see it extremely self-evident.

1: 챔버 2: 곡면형 커버글라스
3: 디스플레이패널 4: 캐리어필름
10: 베이스플레이트 20: 고정지그
30: 가압유닛 31: 승강로드
31A: 로드셀 32: 지지블록
32A: 삽입홈 32B: 안착홈
33: 가압패드 33A: 돌기
40A, 40B: 클램핑장치 41: 수평레일부
41A: 이동블록 42: 메인블록
43: 수직레일부 43A: 이동블록
44: 흡착판 45: 클램프
46: 장력조절부재 47: 장력조절 실린더
50A, 50B: 제1 구동장치 51: 샤프트
60A, 60B: 제2 구동장치 61: 샤프트
70: 제3 구동장치 R1: 대각선 이동경로
R2: 호 형상의 이동경로1: Chamber 2: Curved cover glass
3: display panel 4: carrier film
10: base plate 20: fixing jig
30: pressurizing unit 31: lifting rod
31A: load cell 32: support block
32A: insertion groove 32B: mounting groove
33: pressure pad 33A: protrusion
40A, 40B: clamping device 41: horizontal rail part
41A: moving block 42: main block
43: vertical rail part 43A: moving block
44: suction plate 45: clamp
46: tension control member 47: tension control cylinder
50A, 50B: first drive device 51: shaft
60A, 60B: second drive 61: shaft
70: third drive device R1: diagonal movement path
R2: path of arc shape

Claims (5)

챔버(1)의 내측 바닥에 설치되는 판 모양의 베이스플레이트(10);
상기 챔버(1)의 내측 상면에 설치되면서 저면에 곡면형 커버글라스(2)가 고정되는 고정지그(20);
상기 베이스플레이트(10)와 상기 고정지그(20) 사이에 승강 가능하게 설치되면서 상면에 디스플레이패널(3)이 부착된 캐리어필름(4)이 안착되는 가압유닛(30);
상기 베이스플레이트(10)의 양측에 설치되면서 상기 캐리어필름(4)의 양단을 고정하는 한 쌍의 클램핑장치(40A, 40B);
상기 베이스플레이트(10)의 양측에 위치되면서 상기 한 쌍의 클램핑장치(40A, 40B)를 수평 방향으로 이동시키는 한 쌍의 제1 구동장치(50A, 50B);
상기 베이스플레이트(10)의 저면에 위치되면서 상기 베이스플레이트(10) 및 상기 한 쌍의 클램핑장치(40A, 40B)를 승강 동작시키는 한 쌍의 제2 구동장치(60A, 60B); 및
상기 챔버(1)의 외측 저면에 위치되면서 상기 가압유닛(30)을 승강 동작시키는 제3 구동장치(70);
를 포함하고,
상기 한 쌍의 클램핑장치(40A, 40B)에는,
상기 캐리어필름(4)의 양단이 하향되어 소정 각도로 절곡될 때, 수평 방향으로 이동되면서 상기 캐리어필름(4)의 장력을 일정하게 유지시키는 장력조절부재(46)가 설치되며,
상기 가압유닛(30)은,
상기 베이스플레이트(10)의 가운데 부분을 수직으로 관통하여 설치되면서 상하 소정 길이를 가지는 승강로드(31);
상기 승강로드(31)의 상단에 설치되는 소정 크기의 지지블록(32); 및
상기 지지블록(32)의 상면에 안착 설치되면서 상기 캐리어필름(4)의 가운데 부분을 상기 고정지그(20)의 저면에 가압 밀착시키는 소정 크기의 가압패드(33);
를 포함하고,
상기 지지블록(32)의 양측면에는,
수평 방향의 길이를 따라 소정 크기의 삽입홈(32A)이 형성되고,
상기 클램핑장치(40A, 40B)는,
상기 캐리어필름(4)의 양단이 하향 절곡될 때 대각선 또는 소정 곡률을 가지는 호 형상의 이동경로를 따라 하강되도록 제어되며,
상기 한 쌍의 클램핑장치(40A, 40B)는,
상기 베이스플레이트(10)의 상면에 이동블록(41A)이 가압유닛(30)과 근접되도록 수평 방향으로 이동 가능하게 설치되는 소정 길이의 수평레일부(41);
상기 수평레일부(41)의 이동블록(41A)에 설치되는 소정 크기의 메인블록(42);
상기 메인블록(42)의 측면에 이동블록(43A)이 상하 수직 방향으로 이동되도록 설치되는 소정 길이의 수직레일부(43);
상기 메인블록(42)의 상면에 설치되면서 캐리어필름(4)의 양단이 안착되도록 하는 소정 크기의 흡착판(44);
상기 흡착판(44)의 상면에 밀착되도록 상하 및 좌우 방향으로 이동 가능하게 설치되는 소정 크기의 클램프(45); 및
상기 메인블록(42)에 설치되면서 상기 장력조절부재(46)를 이동시키는 장력조절 실린더(47);
를 포함하고,
상기 장력조절부재(46)는,
상기 클램프(45)에 수평 방향으로 이동 가능하게 설치되어 상기 지지블록(32)의 양측면에 근접되어 이동되도록 구성되며,
상기 장력조절부재(46)의 선단이 상기 삽입홈(32A)에 소정 깊이 삽입되면서 장력이 조절되는 것을 특징으로 하는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터.
A plate-shaped base plate 10 installed on the inner floor of the chamber 1;
A fixing jig 20 installed on the inner upper surface of the chamber 1 and fixing the curved cover glass 2 to the bottom surface;
A pressing unit 30 mounted between the base plate 10 and the fixing jig 20 so as to be elevating and having a carrier film 4 attached to the display panel 3 mounted thereon;
A pair of clamping devices (40A, 40B) installed on both sides of the base plate (10) and fixing both ends of the carrier film (4);
A pair of first driving devices (50A, 50B) positioned on both sides of the base plate 10 and moving the pair of clamping devices (40A, 40B) in a horizontal direction;
A pair of second driving devices (60A, 60B) for lifting and lowering the base plate 10 and the pair of clamping devices 40A and 40B while being positioned on the bottom of the base plate 10; And
A third driving device 70 for lifting and lowering the pressurizing unit 30 while being positioned on the outer bottom surface of the chamber 1;
Including,
In the pair of clamping devices 40A, 40B,
When both ends of the carrier film 4 are downwardly bent at a predetermined angle, a tension adjusting member 46 is installed that moves in a horizontal direction and maintains a constant tension of the carrier film 4,
The pressing unit 30,
An elevating rod 31 having a predetermined vertical length while vertically penetrating the center portion of the base plate 10;
A support block 32 of a predetermined size installed on the upper end of the lifting rod 31; And
A pressing pad 33 of a predetermined size which is seated and installed on the upper surface of the support block 32 and pressurizes the center portion of the carrier film 4 to the bottom surface of the fixing jig 20;
Including,
On both sides of the support block 32,
Insertion groove (32A) of a predetermined size is formed along the length in the horizontal direction,
The clamping device (40A, 40B),
When both ends of the carrier film 4 are bent downward, it is controlled to descend along a diagonal or arc-shaped movement path having a predetermined curvature,
The pair of clamping devices 40A, 40B,
A horizontal rail portion 41 having a predetermined length installed to be movable in a horizontal direction so that the moving block 41A is close to the pressing unit 30 on the upper surface of the base plate 10;
A main block 42 having a predetermined size installed on the moving block 41A of the horizontal rail part 41;
A vertical rail portion 43 of a predetermined length installed on the side of the main block 42 so that the moving block 43A moves in the vertical direction;
An adsorption plate 44 having a predetermined size so that both ends of the carrier film 4 are seated while being installed on the upper surface of the main block 42;
A clamp 45 having a predetermined size installed to be movable in the vertical and horizontal directions so as to be in close contact with the upper surface of the suction plate 44; And
A tension control cylinder 47 installed on the main block 42 to move the tension control member 46;
Including,
The tension control member 46,
It is installed to be movable in the horizontal direction on the clamp 45 and configured to move close to both sides of the support block 32,
A laminator for manufacturing a curved flexible display, characterized in that the tension is adjusted while the tip of the tension adjusting member 46 is inserted into the insertion groove 32A at a predetermined depth.
 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 가압패드(33)는,
가운데 부분이 양측 부분에 비해 상대적으로 높게 형성되도록 소정 지름의 곡면을 가지는 것을 특징으로 하는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터.
The method according to claim 1,
The pressure pad 33,
A laminator for manufacturing a curved flexible display, characterized in that the center portion has a curved surface of a predetermined diameter so that the center portion is formed relatively higher than that of both side portions.
 청구항 1에 있어서,
상기 지지블록(32)의 상면에는,
소정 깊이의 안착홈(32B)이 형성되고,
상기 가압패드(33)의 저면에는,
상기 안착홈(32B)의 크기에 대응되는 소정 크기의 돌기(33A)가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면형 플렉서블 디스플레이 제조용 라미네이터.The method according to claim 1,
On the upper surface of the support block 32,
A mounting groove 32B of a predetermined depth is formed,
On the bottom surface of the pressure pad 33,
A laminator for manufacturing a curved flexible display, characterized in that a protrusion 33A having a predetermined size corresponding to the size of the seating groove 32B is formed to protrude.
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