KR102215962B1 - 복합 반응형 탈취 시설 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 일측에 악취가스발생원에서 발생한 악취가스가 내부로 유입되는 유입구(110)가 형성되며, 타측에 상기 악취가스가 외부로 배출되는 배출구(120)가 형성되는 전처리하우징(100); 상기 배출구(120)에 흡입력을 제공하여, 상기 악취가스발생원에서 발생한 상기 악취가스를 상기 유입구(110)로 흡입시키고, 상기 유입구(110)에 흡입된 상기 악취가스를 상기 배출구(120)로 강제 이송시키는 흡입기(200); 상기 전처리하우징(100)의 내부에 설치되며, 상기 유입구(110)에서 이송된 상기 악취가스에 함유된 수분을 제거하는 제습기(300); 상기 전처리하우징(100)의 내부에 설치되며, 상기 제습기(300)를 통과한 상기 악취가스에 오존을 제공하는 오존발생기(400); 및 상기 전처리하우징(100)의 내부에 설치되며, 상기 오존발생기(400)를 통과한 상기 악취가스와 상기 오존을 믹싱시켜서 상기 악취가스에 함유된 상기 악취성분을 제거시키는 혼합기(500);를 포함하는 복합 반응형 탈취 시설에 관한 것이다.

Description

복합 반응형 탈취 시설{Deodorization facility for complex reaction}
본 발명은 악취가스를 탈취하기 위한 복합 반응형 탈취 시설에 관한 것이다.
일반적으로 공장, 가정, 축사에서는 오폐수 또는 오폐물에서 발생하는 암모니아, 메틸메캅탄, 황화수소 등과 같은 가스에 의해 악취가스가 발생하게 된다.
이 때, 관리자가 오폐수 또는 오폐물이 일정량 쌓일때마다 제거하여 악취가스를 제거할 수 있지만, 인력 및 시간이 소요되는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 한국등록특허 제10-1764914호는 급기관을 통해 축사에 연결되며 일측에는 배기구가 형성된 본체와, 상기 본체에 연결되어 상기 본체의 내부에 오존을 공급하는 오존공급수단을 포함하며, 상기 본체는 전면에 상기 배기구가 형성된 외부케이스와, 상기 외부케이스의 내부 중앙부에 상하방향으로 연장되도록 구비되며 일측에는 상기 급기관이 연결되고 하측 둘레면에는 배출구가 형성된 혼합관체와, 상기 혼합관체의 둘레부를 감싸도록 구비된 복수개의 칸막이부재를 포함하며, 상기 칸막이부재의 상하단에는 상측개구부와 하측개구부가 번갈아 가면서 형성되어, 상기 급기관을 통해 본체의 내부로 공급된 공기가 상기 상측개구부와 하측개구부를 순차적으로 통과하면서 상기 배기구쪽으로 이동하여 배기구를 통해 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 악취제거장치를 개시하였다.
그러나 종래기술은 혼합관체에서 수분과 액적이 함유된 악취가스(즉, 제습이 이루어지지 않은 악취가스)와 오존이 혼합됨으로써, 악취가스에 함유된 수분과 액적에 의해 부식이 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 종래기술은 악취가스에 함유된 수분과 액적이 악취가스에 함유된 악취성분과 오존의 반응을 방해하면서, 악취가스의 탈취효율이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 종래기술은 오존이 악취가스에 함유된 수분과 액적에 녹아서, 오존 소모량이 증가되는 문제점이 있었다.
한국등록특허 제10-1764914호(2017.07.28)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 제습기에 의해 수분과 액적이 제거된 악취가스와 오존이 믹싱되어 악취가스에 함유된 악취성분이 제거됨으로써, 부식이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 악취가스에 함유된 악취성분과 오존의 반응이 수분과 액적에 의해 방해받는 것을 방지할 수 있고, 악취가스의 탈취효율을 극대화할 수 있고, 오존이 악취가스에 함유된 수분과 액적에 녹는 것을 방지하여 오존 소모량을 최소화할 수 있는 복합 반응형 탈취 시설를 제공하려는 것이다.
본 발명에 따른 복합 반응형 탈취 시설는 일측에 악취가스발생원에서 발생한 악취가스가 내부로 유입되는 유입구(110)가 형성되며, 타측에 상기 악취가스가 외부로 배출되는 배출구(120)가 형성되는 전처리하우징(100); 상기 배출구(120)에 흡입력을 제공하여, 상기 악취가스발생원에서 발생한 상기 악취가스를 상기 유입구(110)로 흡입시키고, 상기 유입구(110)에 흡입된 상기 악취가스를 상기 배출구(120)로 강제 이송시키는 흡입기(200); 상기 전처리하우징(100)의 내부에 설치되며, 상기 유입구(110)에서 이송된 상기 악취가스에 함유된 수분을 제거하는 제습기(300); 상기 전처리하우징(100)의 내부에 설치되며, 상기 제습기(300)를 통과한 상기 악취가스에 오존을 제공하는 오존발생기(400); 및 상기 전처리하우징(100)의 내부에 설치되며, 상기 오존발생기(400)를 통과한 상기 악취가스와 상기 오존을 믹싱시켜서 상기 악취가스에 함유된 상기 악취성분을 제거시키는 혼합기(500);를 포함한다.
또한, 상기 제습기(300)는 상기 유입구(110)에서 이송된 상기 악취가스에 함유된 수분과 액적을 제거하는 제1제습필터(310); 및 상기 제1제습필터(310)를 통과한 상기 악취가스에 함유된 미세 액적을 제거하는 제2제습필터(320);를 포함한다.
또한, 상기 혼합기(500)는 스테틱믹서일 수 있다.
또한, 상기 전처리하우징(100)의 바닥면에 수직하게 연장되며, 상기 전처리하우징(100)의 하부 내측을 상승챔버(130)와 하강챔버(150)로 구획하며, 상기 전처리하우징(100)의 상부 내측에 상기 상승챔버(130)와 상기 하강챔버(150)를 상호 연통하는 유턴챔버(140)를 형성하는 격벽(160);을 더 포함하며, 상기 유입구(110)가 상기 상승챔버(130)의 하단과 연통되며, 상기 배출구(120)가 상기 하강챔버(150)의 하단과 연통되며, 상기 유입구(110)에 유입된 악취가스가 상기 상승챔버(130)에서 상승되어 상기 유턴챔버(140)로 이송된 후, 상기 유턴챔버(140)에서 유턴되어 상기 하강챔버(150)로 이송된 후, 상기 하강챔버(150)에서 하강되어 상기 배출구(120)로 배출된다.
또한, 상기 흡입기(200)는 상기 배출구(120)에서 배출된 상기 악취가스가 내부로 흡입됨과 동시에 외부로 배출하며, 상기 흡입기(200)에서 배출된 상기 악취가스가 유입되는 후처리하우징(600); 및 상기 후처리하우징(600)의 내부에 설치되며, 상기 흡입기(200)에서 이송되어 상승되는 상기 악취가스에 함유된 상기 악취성분을 제거하는 상기 악취가스제거부(700);를 더 포함한다.
또한, 상기 악취가스제거부(700)는 상기 흡입기(200)에서 이송되어 상승되는 상기 악취가스의 표면을 감싸는 활성분자가 충진된 활성분자 발생부(710); 상기 활성분자 발생부(710)에서 상승되는 활성분자와 악취가스의 이동구간을 확장하는 활성분자 반응부(720); 상기 활성분자 반응부(720)의 상측에 설치되며, 상기 활성분자 반응부(720)에서 상승되는 상기 악취가스에 함유된 산성가스를 흡착하는 산성가스 흡착제가 충진된 산성가스 정화부(730); 및 상기 산성가스 정화부(730)의 상측에 설치되며, 상기 산성가스 정화부(730)에서 상승되는 기 악취가스에 함유된 염기성가스를 흡착하는 염기성가스 흡착제가 충진된 염기성가스 정화부(740);를 포함한다.
이에 따라, 본 발명에 따른 복합 반응형 탈취 시설는 제습기에 의해 수분과 액적이 제거된 악취가스와 오존이 믹싱됨으로써, 악취가스에 함유된 수분과 액적에 의해 부식이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 악취가스에 함유된 수분과 액적에 의해 악취가스에 함유된 악취성분과 오존의 반응이 방해받는 것을 방지함에 따라 악취가스의 탈취효율을 극대화할 수 있으며, 오존이 악취가스에 함유된 수분과 액적에 녹는 것을 방지하여 오존 소모량을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 복합 반응형 탈취 시설를 나타낸 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 전처리하우징, 흡입기, 제습기, 오존발생기 및 혼합기를 나타낸 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 전처리하우징, 흡입기, 제습기, 오존발생기 및 혼합기를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 전처리하우징, 흡입기, 제습기, 오존발생기 및 혼합기를 나타낸 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 후처리하우징 및 악취가스제거부를 나타낸 측면도.
도 6은 본 발명에 따른 후처리하우징 및 악취가스제거부를 나타낸 정면도.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명에 따른 복합 반응형 탈취 시설를 나타낸 측면도, 도 2는 본 발명에 따른 전처리하우징(100), 흡입기(200), 제습기(300), 오존발생기(400) 및 혼합기(500)를 나타낸 측면도, 도 3은 본 발명에 따른 전처리하우징(100), 흡입기(200), 제습기(300), 오존발생기(400) 및 혼합기(500)를 나타낸 정면도, 도 4는 본 발명에 따른 전처리하우징(100), 흡입기(200), 제습기(300), 오존발생기(400) 및 혼합기(500)를 나타낸 평면도, 도 5는 본 발명에 따른 후처리하우징(600) 및 악취가스제거부(700)를 나타낸 측면도, 도 6은 본 발명에 따른 후처리하우징(600) 및 악취가스제거부(700)를 나타낸 정면도이다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 복합 반응형 탈취 시설는 전처리하우징(100), 흡입기(200), 제습기(300), 오존발생기(400) 및 혼합기(500)를 포함한다.
전처리하우징(100)은 원통형상으로 형성될 수 있으며, 내부에 악취가스가 수용되는 수용공간이 형성되며, 일측에 악취가스발생원에서 발생한 악취가스가 내부로 유입되는 유입구(110)가 형성되며, 타측에 악취가스가 외부로 배출되는 배출구(120)가 형성된다.
그리고, 전처리하우징(100)은 제습기(300), 오존발생기(400) 및 혼합기(500)의 설치공간을 제공하며, 유입구(110)에 유입된 악취가스가 전처리하우징(100)의 내부를 통과하여 배출구(120)로 배출된다.
또한, 유입구(110)는 전처리하우징(100)의 하부 일측에 형성될 수 있으며, 배출구(120)는 전처리하우징(100)의 하부 타측에 형성될 수 있다.
또한, 악취가스발생원은 공장, 가정, 축사나 분뇨처리시설일 수 있다.
흡입기(200)는 펌프가 사용될 수 있으며, 배출구(120)와 연통되며, 배출구(120)에 흡입력을 제공한다.
그리고, 흡입기(200)에 의해 배출구(120)에 제공된 흡입력이 전처리하우징(100)의 내부 및 유입구(110)로 순차적으로 전달됨에 따라, 악취가스발생원의 악취가스가 유입구(110)에 흡입되며, 유입구(110)에 흡입되어 있던 악취가스가 전처리하우징(100)의 내부를 경유하여 배출구(120)로 강제 이송된다.
제습기(300)는 다수의 제습필터가 사용될 수 있으며, 전처리하우징(100)의 내부에 설치되며 유입구(110)에서 이송된 악취가스에 함유된 수분을 제거한다.
그리고 제습기(300)는 유입구(110)에 인접하게 설치될 수 있다.
그리고, 다수의 제습필터는 제1제습필터(310) 및 제2제습필터(320)를 포함할 수 있다.
제1제습필터(310)는 유입구(110)에서 이송된 악취가스에 함유된 수분과 액적(droplet)을 제거한다.
이 때, 제1제습필터(310)는 데미스터(demister)가 사용될 수 있으며, 데미스터에서 제거되는 액적의 직경이 3㎛이상일 수 있다.
제2제습필터(320)는 제1제습필터(310)를 통과한 악취가스에 함유된 미세 액적을 제거한다.
이 때, 제2제습필터(320)는 콜레서(coalescer) 필터가 사용될 수 있으며, 콜레서 필터에서 제거되는 미세 액적의 직경이 0.3㎛ 내지 3㎛일 수 있다.
또한, 제1제습필터(310) 및 제2제습필터(320)는 전처리하우징(100)의 내부에 슬라이딩 방식으로 교체가 용이하게 설치될 수 있다.
오존발생기(400)는 전처리하우징(100)의 내부에 설치되며, 제습기(300)를 통과한 악취가스에 오존을 제공한다.
이 때, 오존발생기(400)에서 발생하는 오존의 순도 및 농도를 높이기 위하여, 공기정화기(미도시)에서 정화된 공기와 산소발생기(미도시)에서 발생한 고순도의 산소를 오존발생기(400)로 공급하여 오존을 발생시킬 수 있다.
혼합기(500)는 스테틱믹서가 사용될 수 있으며, 전처리하우징(100)의 내부에 설치되며, 오존발생기(400)를 통과한 악취가스와 오존을 믹싱시켜서 악취가스에 함유된 악취성분을 제거시킨다.
스테틱믹서는 믹서본체(510)와, 믹서본체(510)의 내부에 악취가스의 유동방향으로 배열되는 다수의 엘러먼트(520)를 포함한다.
그리고 믹서본체(510)는 원통형으로 형성될 수 있으며, 엘러먼트(520)는 직사각형의 플레이트가 비틀어진 형상으로 형성될 수 있다.
한편, 믹서본체(510)에 유입된 악취가스와 오존이 다수의 엘러먼트(520)의 안내에 의해 분할, 반전 및 전환되면서 반복적으로 믹싱 및 반응된다.
이에 따라, 본 발명에 따른 복합 반응형 탈취 시설는 제습기(300)에 의해 수분과 액적이 제거된 악취가스와 오존이 믹싱됨으로써, 악취가스에 함유된 수분과 액적에 의해 부식이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 악취가스에 함유된 수분과 액적에 의해 악취가스에 함유된 악취성분과 오존의 반응이 방해받는 것을 방지함에 따라 악취가스의 탈취효율을 극대화할 수 있으며, 오존이 악취가스에 함유된 수분과 액적에 녹는 것을 방지하여 오존 소모량을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
한편, 본 발명은 전처리하우징(100)의 내부에 다수의 챔버를 형성하는 격벽(160)을 더 포함할 수 있다.
격벽(160)은 전처리하우징(100)의 바닥면에 수직하게 연장되며, 전처리하우징(100)의 하부 내측을 상승챔버(130)와 하강챔버(150)로 구획하며, 전처리하우징(100)의 상부 내측에 상승챔버(130)와 하강챔버(150)를 상호 연통하는 유턴챔버(140)를 형성한다.
또한, 유입구(110)가 상승챔버(130)의 하단과 연통되며, 배출구(120)가 하강챔버(150)의 하단과 연통된다.
이 때, 유입구(110)에 유입된 악취가스가 상승챔버(130)에서 상승되어 유턴챔버(140)로 이송된 후, 유턴챔버(140)에서 유턴되어 하강챔버(150)로 이송된 후, 하강챔버(150)에서 하강되어 배출구(120)로 배출된다.
이에 따라, 악취가스의 체류시간이 증가하여, 악취가스와 오존의 반응효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 악취가스의 유입 및 배출이 모두 전처리하우징(100)의 하부에서 이루어짐으로써, 악취가스발생원과 유입구(110)를 상호 연통하는 제1연결배관의 길이를 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 배출구(120)와 흡입기(200)를 상호 연통하는 제2연결배관의 길이도 최소화할 수 있다.
한편, 상승챔버(130)에는 제습기(300)가 설치될 수 있으며, 유턴챔버(140)에는 오존발생기(400)가 설치될 수 있으며, 하강챔버(150)에는 혼합기(500)가 설치될 수 있다. 또한, 도 4를 참조하면, 혼합기(500)는 하강챔버(150)를 밀폐하도록 설치되는 밀폐판(530)에 다수의 믹서본체(510)가 격자 구조로 설치됨으로써, 하강챔버(150)에서 하강되는 악취가스와 오존이 믹서본체(510)를 반드시 통과하게 할 수 있다.
또한, 유턴챔버(140)에 상승챔버(130)에서 상승하는 악취가스를 오존발생기(400)로 안내하는 안내판(170)이 설치될 수 있다.
한편, 흡입기(200)는 배출구(120)에서 배출된 악취가스가 내부로 흡입됨과 동시에 외부로 배출한다.
또한, 본 발명은 흡입기(200)에서 배출된 악취가스가 유입되는 후처리하우징(600) 및 악취가스제거부(700)를 더 포함할 수 있다.
후처리하우징(600)은 원통형상으로 형성될 수 있으며, 내부에 악취가스가 수용되는 수용공간이 형성되며, 상부에 악취가스가 정화된 정화가스가 배출되는 배출홀(610)이 형성된다.
악취가스제거부(700)는 후처리하우징(600)의 내부에 설치되며, 흡입기(200)에서 이송되어 상승되는 악취가스에 함유된 악취성분을 제거한다.
또한, 악취가스제거부(700)는 활성분자 발생부(710), 활성분자 반응부(720), 산성가스 정화부(730) 및 염기성가스 정화부(740)를 포함할 수 있다.
활성분자 발생부(710)는 후처리하우징(600)의 내부에 설치되며, 흡입기(200)의 상측에 설치되며, 격자형상의 카트리지와, 카트리지 내부에 충진된 겔(Gel)타입의 활성분자를 포함한다.
여기서 활성분자는 흡입기(200)에서 배출되어 상승되는 악취가스의 외표면을 감싸는 마스킹(Masking)반응을 한다.
활성분자 반응부(720)는 후처리하우징(600)의 내부에 설치되며, 활성분자 발생부(710)의 상측에 설치되며, 합성수지 재질(PVC/PE)시트를 복수회 절곡하여 형성되는 다수의 플레이트를 포함하여 구성되며, 활성분자 발생부(710)로부터 상승된 활성분자와 악취가스의 체류시간을 증가시켜서 활성분자의 악취가스 마스킹(Masking)반응 효율을 향상시키는 역할을 한다.
여기서 활성분자 반응부(720)는 W형태 또는 격자형상으로 형성될 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니한다.
산성가스 정화부(730)는 후처리하우징(600)의 내부에 설치되며, 활성분자 반응부(720)의 상측에 설치되며, 카트리지와, 카트리지 내부에 충진되어 산성가스를 흡착하는 산성가스흡착제를 포함하여 구성되며, 활성분자 반응부(720)를 통과한 악취가스에 함유된 산성가스(황화수소, 아황산가스, 메르캅탄등)를 흡착제거한다.
여기서, 산성가스흡착제로는 산화철(Fe2O3)이 주성분으로 사용되고, 다공성 그래뉼 형태로 제작되며, 산성가스의 주성분인 황하수소(H2S)의 흡착반응흡착반응을 나타내면 다음 <식1>과 같다.
<식1>
Fe2O3 + 3(H2S) -> Fe2S3 + 3(H2O) , H2S + ㅍO2 -> H2O + S
염기성가스 정화부(740)는 후처리하우징(600)의 내부에 설치되며, 산성가스 정화부(730)의 상측에 설치되며, 카트리지와, 카트리지 내부에 충진되어 염기성가스를 흡착하는 염기성가스흡착제를 포함하여 구성되며, 산성가스 정화부(730)를 통과한 악취가스에 함유된 염기성가스(암모니아, 아민류등)를 흡착제거한다.
여기서, 염기성가스흡착제로는 황하산화철(Fe2(SO4)3)을 주성분으로 성형된 다공성 그래뉼 형태로 제작되며, 산성가스의 주성분인 암모니아(NH4)와 아민류가 포함된 BIO-GAS의 흡착반응을 나타내면 다음 <식2>와 같다.
<식2>
BIO-GAS + Fe2(SO4)3 -> Fe2SO4(NH4)2SO4ㅇ6(H20) -> (NH4)2SO4 -> NH4HSO4
도 1을 참조하여, 본 발명의 구동원리를 설명하면 다음과 같다.
우선, 흡입기(200)가 작동됨에 따라, 흡입기(200)에서 발생한 흡입력이 배출구(120), 전처리하우징(100)의 내부, 유입구(110)에 순차적으로 제공된다.
다음으로, 악취가스발생원에서 발생한 악취가스가 유입구(110)에 흡입된다.
다음으로, 유입구(110)에 흡입된 악취가스가 제습기(300)를 통과하면서 악취가스에 함유된 수분이 제거된다.
다음으로, 제습기(300)를 통과한 악취가스가 오존발생기(400)를 통과하면서 오존발생기(400)에서 발생한 오존과 혼합된다.
다음으로, 오존발생기(400)를 통과한 오존과 악취가스가 혼합기(500)를 통과하면서 상호 믹싱 및 반응되어 악취가스에 함유된 악취성분이 제거된다.
다음으로, 혼합기(500)를 통과한 악취가스가 배출구(120)로 배출되면서 흡입기(200)로 흡입됨과 동시에 외부로 배출되어 후처리 하우징(600)으로 유입된다.
다음으로, 후처리 하우징(600)에 유입된 악취가스가 활성분자 발생부(710)를 통과하면서 활성분자에 의해 감싸진다.
다음으로, 활성분자 발생부(710)에서 상승된 활성분자와 악취가스가 활성분자 반응부(720)를 통과하면서 활성분자와 악취가스의 이동구간이 확장되면서 활성분자와 악취가스의 반응이 이루어진다.
다음으로, 활성분자 반응부(720)에서 상승된 악취가스가 산성가스 정화부(730)을 통과하면서 악취가스에 함유된 산성가스가 산성가스 흡착제에 흡착되어 제거된다.
다음으로, 산성가스 정화부(730)에서 상승된 악취가스가 염기성가스 정화부(740)를 통과하면서 악취가스에 함유된 염기성가스가 염기성가스 흡착제에 흡착되어 제거 및 정화된다.
다음으로, 염기성가스 정화부(740)에서 정화된 정화가스가 후처리 하우징(600)의 배출홀(610)로 배출된다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
100 : 전처리하우징
110 : 유입구
120 : 배출구
130 : 상승챔버
140 : 유턴챔버
150 : 하강챔버
160 : 격벽
170 : 안내판
200 : 흡입기
300 : 제습기
310 : 제1제습필터
320 : 제2제습필터
400 : 오존발생기
500 : 혼합기
510 : 믹서본체
520 : 엘러먼트
530 : 밀폐판
600 : 후처리하우징
610 : 배출홀
700 : 악취가스제거부
710 : 활성분자 발생부
720 : 활성분자 반응부
730 : 산성가스 정화부
740 : 염기성가스 정화부

Claims (6)

  1. 일측에 악취가스발생원에서 발생한 악취가스가 내부로 유입되는 유입구(110)가 형성되며, 타측에 상기 악취가스가 외부로 배출되는 배출구(120)가 형성되는 전처리하우징(100);
    상기 배출구(120)에 흡입력을 제공하여, 상기 악취가스발생원에서 발생한 상기 악취가스를 상기 유입구(110)로 흡입시키고, 상기 유입구(110)에 흡입된 상기 악취가스를 상기 배출구(120)로 강제 이송시키는 흡입기(200);
    상기 전처리하우징(100)의 내부에 설치되며, 상기 유입구(110)에서 이송된 상기 악취가스에 함유된 수분을 제거하는 제습기(300);
    상기 전처리하우징(100)의 내부에 설치되며, 상기 제습기(300)를 통과한 상기 악취가스에 오존을 제공하는 오존발생기(400); 및
    상기 전처리하우징(100)의 내부에 설치되며, 상기 오존발생기(400)를 통과한 상기 악취가스와 상기 오존을 믹싱시켜서 상기 악취가스에 함유된 악취성분을 제거시키는 혼합기(500);를 포함하고,
    상기 제습기(300)는,
    상기 유입구(110)에서 이송된 상기 악취가스에 함유된 수분과 액적을 제거하는 제1제습필터(310); 및
    상기 제1제습필터(310)를 통과한 상기 악취가스에 함유된 미세 액적을 제거하는 제2제습필터(320);를 포함하며,
    상기 제1제습필터(310)는 데미스터가 사용되고, 상기 제2제습필터(320)는 콜레서 필터가 사용되고,
    상기 전처리하우징(100)의 바닥면에 수직하게 연장되며, 상기 전처리하우징(100)의 하부 내측을 상승챔버(130)와 하강챔버(150)로 구획하며, 상기 전처리하우징(100)의 상부 내측에 상기 상승챔버(130)와 상기 하강챔버(150)를 상호 연통하는 유턴챔버(140)를 형성하는 격벽(160);을 더 포함하며,
    상기 유입구(110)가 상기 상승챔버(130)의 하단과 연통되며,
    상기 배출구(120)가 상기 하강챔버(150)의 하단과 연통되며,
    상기 유입구(110)에 유입된 악취가스가 상기 상승챔버(130)에서 상승되어 상기 유턴챔버(140)로 이송된 후, 상기 유턴챔버(140)에서 유턴되어 상기 하강챔버(150)로 이송된 후, 상기 하강챔버(150)에서 하강되어 상기 배출구(120)로 배출되고,
    상기 상승챔버(130)에는 상기 제습기(300)가 설치되며, 상기 유턴챔버(140)에는 상기 오존발생기(400)가 설치되고, 상기 하강챔버(150)에는 상기 혼합기(500)가 설치되는 복합 반응형 탈취 시설.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 혼합기(500)는,
    스테틱믹서인 것을 특징으로 하는 복합 반응형 탈취 시설.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 흡입기(200)는 상기 배출구(120)에서 배출된 상기 악취가스가 내부로 흡입됨과 동시에 외부로 배출하며,
    상기 흡입기(200)에서 배출된 상기 악취가스가 유입되는 후처리하우징(600); 및
    상기 후처리하우징(600)의 내부에 설치되며, 상기 흡입기(200)에서 이송되어 상승되는 상기 악취가스에 함유된 상기 악취성분을 제거하는 악취가스제거부(700);를 더 포함하는 복합 반응형 탈취 시설.
  6. 제5항에 있어서, 상기 악취가스제거부(700)는,
    상기 흡입기(200)에서 이송되어 상승되는 상기 악취가스의 표면을 감싸는 활성분자가 충진된 활성분자 발생부(710);
    상기 활성분자 발생부(710)에서 상승되는 활성분자와 악취가스의 이동구간을 확장하는 활성분자 반응부(720);
    상기 활성분자 반응부(720)의 상측에 설치되며, 상기 활성분자 반응부(720)에서 상승되는 상기 악취가스에 함유된 산성가스를 흡착하는 산성가스 흡착제가 충진된 산성가스 정화부(730); 및
    상기 산성가스 정화부(730)의 상측에 설치되며, 상기 산성가스 정화부(730)에서 상승되는 기 악취가스에 함유된 염기성가스를 흡착하는 염기성가스 흡착제가 충진된 염기성가스 정화부(740);를 포함하는 복합 반응형 탈취 시설.
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