KR102214779B1 - Precast vertical core structureand construction method therewith - Google Patents

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유병훈
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박경숙
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Abstract

Disclosed are a precast vertical core structure and a construction method thereof, wherein the construction method constructs a vertical shaft at a predetermined diameter under the ground, and connects and constructs inner precast modules (B) such as a precast vertical stair module, a precast vertical ventilating hole module, and a precast slab module in outer precast modules (A) constructed by connecting and constructing the precast modules in the vertical shaft, thereby quickly and stably constructing the precast vertical core structure under the ground.

Description

프리캐스트 수직코아구조물 및 그 시공방법{PRECAST VERTICAL CORE STRUCTUREAND CONSTRUCTION METHOD THEREWITH}Precast vertical core structure and its construction method {PRECAST VERTICAL CORE STRUCTUREAND CONSTRUCTION METHOD THEREWITH}

본 발명은 프리캐스트 수직코아구조물 및 그 시공방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 지중에 일정한 직경으로 수직갱을 시공하고, 수직갱 내부에 프리캐스트 모듈을 연결 시공하여 시공된 외부 프리캐스트 모듈(A) 내측에 프리캐스트 수직계단모듈, 프리캐스트 수직환기구모듈 및 프리캐스트 슬래브모듈과 같은 내부 프리캐스트 모듈(B)을 연결 시공하여 프리캐스트 수직코아구조물을 신속하면서도 안정적으로 지중에 시공할 수 있는 프리캐스트 수직코아구조물 및 그 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a precast vertical core structure and a construction method thereof. More specifically, a vertical shaft with a constant diameter is constructed in the ground, and a precast vertical stair module, a precast vertical ventilation module, and a precast slab module inside the external precast module (A) constructed by connecting the precast module inside the vertical shaft. It relates to a precast vertical core structure and a construction method thereof that can quickly and stably construct a precast vertical core structure in the ground by connecting the internal precast module (B) as described above.

도 1a는 종래 프리캐스트 수직코아구조물의 예시도이다.1A is an exemplary view of a conventional precast vertical core structure.

상기 프리캐스트 수직코아구조물은 곡면형 프리캐스트 모듈(11)을 다수 횡방향으로 연결하여 링형태로 1개층을 시공하고, 상하로 다수를 적층시키는 방식으로 시공하고 있음을 알 수 있다.It can be seen that the precast vertical core structure is constructed in a manner in which a number of curved precast modules 11 are connected in a horizontal direction to construct one layer in a ring shape, and a plurality of top and bottom layers are stacked.

이때 곡면형 프리캐스트 모듈(11)을 사용하는 이유는 제작, 운반 및 작업이 용이한 최소한의 자중을 가지도록 하기 위해서인데, 지중에 먼저 일정한 깊이로 수직갱을 시공한 후, 조립 시공하기 때문에 다수의 곡면형 프리캐스트 모듈(11)을 이용함에 따른 연결공종이 많아져서 작업이 지연될 수 밖에 없게 된다.At this time, the reason for using the curved precast module 11 is to have a minimum self-weight that is easy to manufacture, transport, and work. Since the vertical shaft is first constructed in the ground at a certain depth, then a number of Due to the use of the curved precast module 11, the number of connection works increases, so that the work is inevitably delayed.

또한 프리캐스트 수직코아구조물은 내부에 수직계단 및 수직환기구를 추가로 시공해야 하기 때문에 이러한 수직계단 및 수직환기구를 어떻게 신속하게 조립 시공하는 가도 매우 중요하게 된다.In addition, since the precast vertical core structure requires additional construction of vertical stairs and vertical ventilation inside, how to quickly assemble and construct these vertical stairs and vertical ventilation is also very important.

도 1b는 종래 모듈형 수직코아구조물의 시공도를 도시한 것이다.Figure 1b shows a construction diagram of a conventional modular vertical core structure.

즉, 프리캐스트 모듈(11)은 콘크리트로 제작하기 때문에 일정한 높이를 가진 링 형태의 모듈로 제작하는 경우, 콘크리트를 사용함에 따른 자중이 커질 수 밖에 없게 된다. 이에 파형강판을 링 형태로 모듈을 제작하고, 상기 파형강판 모듈 내부에 수직계단 및 수직환기구 모듈도 일체화시켜, 상,하로 연결하여 적층 시공하고 있음을 알 수 있다.That is, since the precast module 11 is made of concrete, when it is made of a ring-shaped module having a certain height, its own weight is inevitably increased due to the use of concrete. Accordingly, it can be seen that the corrugated steel plate module is manufactured in a ring shape, and the vertical staircase and the vertical ventilation module are also integrated inside the corrugated steel plate module, and are connected up and down to be laminated.

하지만 이러한 파형강판과 같이 강재를 사용하는 경우 제작비용이 증가하게 될 수 밖에 없고, 수직계단 및 수직환기구 모듈도 강재로 제작할 경우 부식의 문제 때문에 유지관리에 많은 노력과 비용이 요구될 수 있다는 한계가 있게 된다.However, when steel materials such as corrugated steel are used, the manufacturing cost is inevitably increased, and when vertical stairs and vertical ventilation modules are also made of steel, there is a limitation that a lot of effort and cost may be required for maintenance due to corrosion problems. There will be.

또한 차수문제를 해결하기 위하여 수직갱 내측면과 파형강판 모듈 외주면 사이에는 콘크리트등을 채우게 되는데, 이러한 콘크리트 타설압이 발생하게 되므로 파형강판 모듈에 사용되는 강재량을 증가할 수 밖에 없어 경제성이 낮아질 수 있다는 한계가 있게 된다.In addition, in order to solve the order problem, concrete is filled between the inner side of the vertical shaft and the outer circumference of the corrugated steel plate module.Because such concrete pouring pressure is generated, the amount of steel used in the corrugated steel plate module is inevitably increased, leading to a lower economic efficiency. There is a limit.

대한민국 공개특허 제 10-2015-0059640호(발명의 명칭: 수직갱 모듈 및 이를 이용한 수직갱 시공방법, 공개일자: 2015년06월01일)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2015-0059640 (Name of invention: vertical shaft module and vertical shaft construction method using the same, publication date: June 1, 2015) 대한민국 등록특허 제 10-1914782호(발명의 명칭: 수직구용 콘크리트 블록 고정구 및 이를 이용한 수직구 시공방법, 공개일자: 2018년11월02일)Korean Patent Registration No. 10-1914782 (Name of invention: concrete block fixture for vertical sphere and construction method of vertical sphere using the same, publication date: November 2, 2018)

이에 본 발명은 콘크리트로 제작된 외부 프리캐스트 모듈을 사용하더라도 자중문제를 해결할 수 있도록 하고, 프리캐스트 수직계단모듈, 프리캐스트 수직환기구모듈 및 프리캐스트 슬래브모듈과 같은 내부 프리캐스트 모듈을 외부 프리캐스트 모듈에 신속하게 횡방향 및 상하방향으로 조립 시공할 수 있고, 외부 프리캐스트 모듈과 수직갱 사이에 타설되는 콘크리트와 일체화됨으로서 타설압에 효과적으로 저항할 수 있도록 할 수 있어 보다 안정적인 시공이 가능한 프리캐스트 수직코아구조물 및 그 시공방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.Accordingly, the present invention enables the self-weight problem to be solved even when an external precast module made of concrete is used, and an internal precast module such as a precast vertical stair module, a precast vertical ventilation module and a precast slab module is used as an external precast module. A precast vertical core structure that can be quickly assembled and constructed in the horizontal and vertical directions, and can effectively resist the pouring pressure by being integrated with the concrete poured between the external precast module and the vertical shaft, enabling more stable construction. And it is a technical task to solve the provision of the construction method.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 프리캐스트 수직코아구조물 및 그 시공방법은 수직갱 내측면으로 향하도록 인출되는 전단철근이 형성된 몸통부에 형성된 격자형 리브를 구비한 프리캐스트 모듈을 횡방형 연결부(C1) 및 상하연결부(C3,C4)로 시공하여 수직갱 내부에 적층시켜 형성시킨 외부 프리캐스트 구조물(A); 및 상기 외부 프리캐스트 모듈(A) 중앙을 가로지도록 형성된 몸통부; 및 상기 몸통부의 일측면에 형성된 양 측면부;를 구비하는 ㅠ형 수직환기구모듈과 상기 양 측면부과 연결된 ㄷ자형 수직환기구모듈 내측의 수직코아공간(S)에 프리캐스트 수직계단모듈이 연결 시공되며, 상기 ㅠ형 수직환기구모듈의 몸통부 타측면에는 프리캐스트 슬래브모듈이 상면에 얹어져 고정 설치되면서 수직환기구가 형성되도록 하는 프리캐스트 수직환기구모듈;을 포함하는 내부 프리캐스트 모듈(B);을 포함하며, 상기 외부 프리캐스트 모듈(A)과 수직갱 사이에는 프리캐스트 모듈의 전단철근이 매립되도록 콘크리트를 타설되어, 외부 프리캐스트 모듈(A)은 타설된 콘크리트와 프리캐스트 모듈이 일체화되어 형성되도록 하며, 상기 프리캐스트 수직계단모듈은, 계단부와 수평부가 조합된 ㄹ자 형태로 제작된 것으로서 상기 프리캐스트 수직환기구모듈 내측면에 형성시킨 지지브라켓에 지지되도록 한 후, 앵커와 그라우팅재를 이용하여 일체화시키게 된다.The precast vertical core structure and its construction method of the present invention for achieving the above object include a precast module having a grid-shaped rib formed on a body portion with shear reinforcing bars drawn out toward the inner side of a vertical shaft. ) And an external precast structure (A) formed by stacking it inside the vertical shaft by constructing it with the upper and lower connections (C3, C4); And a body portion formed to cross the center of the external precast module (A). And both side portions formed on one side of the body; a precast vertical stair module is connected to the vertical core space (S) inside the c-shaped vertical ventilation module connected to the c-shaped vertical ventilation module and connected to the c-shaped vertical ventilation module. An internal precast module (B) including; and an external precast slab module mounted on the other side of the body of the vertical ventilation module to form a vertical ventilation system while being fixedly installed on the upper surface thereof. Concrete is poured between the precast module (A) and the vertical shaft so that the shear reinforcing bar of the precast module is embedded, and the external precast module (A) allows the poured concrete and the precast module to be integrally formed, and the precast vertical The stair module is manufactured in a square shape in which a stair part and a horizontal part are combined and is supported by a support bracket formed on the inner surface of the precast vertical ventilation module, and then integrated using an anchor and a grouting material.

이에 본 발명의 프리캐스트 수직코아구조물은 타설되는 콘크리트를 고려하여 외부 프리캐스트 모듈(A)의 두께가 결정되도록 하기 때문에 두께를 줄일 수 있으면서도, 수직갱과 콘크리트로 일체화시켜 안정적인 시공이 가능하게 되며, 프리캐스트모듈, 프리캐스트 수직환기구모듈은 격자형 리브로 형성시켜 횡방향 및 상하연결에 이용하여 신속한 조립 시공이 가능하게 된다. Accordingly, the precast vertical core structure of the present invention allows the thickness of the external precast module (A) to be determined in consideration of the concrete to be poured, so that the thickness can be reduced, and the vertical shaft and the concrete are integrated to enable stable construction. The cast module and the precast vertical ventilation module are formed of grid-shaped ribs and are used for transverse and vertical connection, enabling rapid assembly and construction.

또한 프리캐스트 수직계단모듈, 프리캐스트 수직환기구모듈 및 프리캐스트 슬래브모듈을 이용한 내부 프리캐스트 모듈(B)을 외부 프리캐스트 모듈(A) 내측에 인양상태에서 바로 연결 시공 가능하기 때문에 별도의 가시설등이 필요없어 시공성 및 작업성이 뛰어나게 된다.In addition, since the internal precast module (B) using the precast vertical stair module, precast vertical ventilation module, and precast slab module can be directly connected to the inside of the external precast module (A) in a lifting state, separate temporary facilities can be installed. It is not necessary, so it has excellent workability and workability.

도 1a는 종래 프리캐스트 수직코아구조물의 예시도이다.
도 1b는 종래 모듈형 수직코아구조물의 시공도를 도시한 것이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 프리캐스트 수직코아구조물의 구성사시도,
도 3a, 도 3b 및 도 3c는 본 발명의 외부 프리캐스트 모듈(A)의 시공평면도, 외부 프리캐스트 모듈(A)의 횡방향연결 및 상하연결구성도,
도 3d, 도 3e 및 도 3f는 본 발명의 외부 프리캐스트 모듈(A) 내부에 프리캐스트 수직계단모듈, 프리캐스트 수직환기구모듈 및 프리캐스트 슬래브모듈이 연결 시공된 단면도 및 연결구성도,
도 4a, 도 4b, 도 4c, 도 4d 및 도 4e는 본 발명의 프리캐스트 수직코아구조물 시공순서도이다.1A is an exemplary view of a conventional precast vertical core structure.
Figure 1b shows a construction diagram of a conventional modular vertical core structure.
2a and 2b are perspective views of the precast vertical core structure of the present invention,
3A, 3B and 3C are a construction plan view of the external precast module A of the present invention, a lateral connection and a vertical connection configuration of the external precast module A,
3D, 3E and 3F are a cross-sectional view and a connection configuration diagram in which a precast vertical stair module, a precast vertical ventilation module, and a precast slab module are connected to the inside of the external precast module (A) of the present invention.
4A, 4B, 4C, 4D, and 4E are construction flow charts of a precast vertical core structure according to the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and similar reference numerals are assigned to similar parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further included rather than excluding other components unless otherwise stated.

[ 본 발명의 프리캐스트 수직코아구조물(100) ][Precast vertical core structure 100 of the present invention]

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 프리캐스트 수직코아구조물(100)의 구성사시도를 도시한 것이다.2A and 2B are perspective views illustrating the precast vertical core structure 100 of the present invention.

상기 프리캐스트 수직코아구조물(100)은 프리캐스트 모듈(110)을 이용하여 외부 프리캐스트 모듈(A)을 연결 시공하고, 프리캐스트 수직계단모듈(120), 프리캐스트 수직환기구모듈(130) 및 프리캐스트 슬래브모듈(140)로 구성되는 내부 프리캐스트 모듈(B)을 외부 프리캐스트 모듈(A) 내측에 연결 시공하고, 외부 프리캐스트 모듈(A)과 수직갱(200) 사이에는 도 4c와 같이, 콘크리트(300)를 타설하여 서로 일체화시키게 된다.The precast vertical core structure 100 connects and constructs an external precast module (A) using a precast module 110, and the precast vertical stair module 120, the precast vertical ventilation module 130 and the precast The internal precast module (B) consisting of the cast slab module 140 is connected to the inside of the external precast module (A), and between the external precast module (A) and the vertical shaft 200, as shown in FIG. By pouring 300, they are integrated with each other.

이때 상기 프리캐스트 모듈(110), 프리캐스트 수직계단모듈(120), 프리캐스트 수직환기구모듈(130) 및 프리캐스트 슬래브모듈(140)은 모두 공장에서 미리 철근콘크리트로 제작한 것을 이용하게 되며, 현장에 반입하여, 지반에 형성시킨 수직갱(200) 내부로 인양장비를 이용하여 인양 및 하강시키켠서 바로 연결 시공하여 외부 프리캐스트 모듈(A)과 내부 프리캐스트 모듈(B)을 신속하게 시공할 수 있게 된다.At this time, the precast module 110, the precast vertical stair module 120, the precast vertical ventilation module 130, and the precast slab module 140 are all made of reinforced concrete in the factory. To the inside of the vertical shaft 200 formed in the ground by lifting and lowering it using a lifting device and directly connecting it to the external precast module (A) and the internal precast module (B) so that it can be quickly installed. do.

이때 상기 외부 프리캐스트 모듈(A)은 도 2a 및 도 2b와 같이, 프리캐스트 모듈(110)을 횡방향으로 서로 연결시켜 링 형태의 프리캐스트 모듈(110)로 먼저 시공한 후, 1층씩 상,하로 적층시켜 수직갱(200) 내부에 상,하로 연결 시공하고,At this time, the external precast module (A) is first constructed as a ring-shaped precast module 110 by connecting the precast module 110 to each other in the horizontal direction, as shown in FIGS. 2A and 2B, It is laminated downward and connected up and down inside the vertical shaft 200,

도 2b와 같이, 상기 수개층으로 일정 높이로 시공된 외부 프리캐스트 모듈(A) 내부에는 프리캐스트 수직계단모듈(120), 프리캐스트 수직환기구모듈(130) 및 프리캐스트 슬래브모듈(140)을 연결 시공하여 1층에 해당하는 내부 프리캐스트 모듈(B)을 완성시키고, As shown in FIG. 2B, a precast vertical stair module 120, a precast vertical ventilation module 130, and a precast slab module 140 are connected to the inside of the external precast module (A) constructed at a predetermined height in several layers. Construction to complete the internal precast module (B) corresponding to the first floor,

다시 프리캐스트 슬래브모듈(140) 상면에 1층에 해당하는 외부 프리캐스트 모듈(A)을 다시 시공하고, 프리캐스트 수직계단모듈(120), 프리캐스트 수직환기구모듈(130)을 추가 시공하는 방식으로 시공하게 된다.In a method of re-installing the external precast module (A) corresponding to the first floor on the upper surface of the precast slab module 140, and additionally constructing the precast vertical stair module 120 and the precast vertical ventilation module 130. It will be constructed.

이에 상기 외부 프리캐스트 모듈(A) 및 내부 프리캐스트 모듈(B)의 시공을 살펴보면 다음과 같다.Accordingly, the construction of the external precast module (A) and the internal precast module (B) is as follows.

도 3a는 본 발명의 외부 프리캐스트 모듈(A)의 시공평면도, 도 3b 및 도 3c는 외부 프리캐스트 모듈(A)의 횡방향연결 및 상하연결구성도를 도시한 것이다.Figure 3a is a construction plan view of the external precast module (A) of the present invention, Figures 3b and 3c show the lateral connection and vertical connection configuration of the external precast module (A).

상기 외부 프리캐스트 모듈(A)은 원형단면으로서 내부가 중공처리된 수직코아구조물로서 프리캐스트 수직코아구조물(100)의 시공높이에 맞추어 일정한 높이로 시공하게 되며 링 형태로 프리캐스트 모듈(110)을 먼저 시공하고, 링 형태의 프리캐스트 모듈(110)을 상하로 연결시켜 적층시켜 시공하게 된다.The external precast module (A) is a vertical core structure in which the inside is hollow treated as a circular cross section, and is constructed at a constant height according to the construction height of the precast vertical core structure 100, and the precast module 110 is formed in a ring shape. First, it is constructed by connecting the ring-shaped precast module 110 up and down to be stacked.

이때 상기 프리캐스트 모듈(110)을 구성하는 각층은 도 3a와 같이, 원형단면으로서 예컨대, 4개로 분할시켜 서로 횡방향 연결시켜 일정한 높이를 가지는 링 형태의 프리캐스트 모듈(110)로 시공되고 있음을 알 수 있다.At this time, each layer constituting the precast module 110 is a circular cross-section as shown in FIG. 3A, for example, divided into four and connected in a transverse direction to each other to be constructed as a ring-shaped precast module 110 having a predetermined height. Able to know.

이에 각각의 프리캐스트 모듈(110)은 도 2a, 도 2b 및 도 3a를 참조하면 원호 형태의 몸통부(111) 외주면 및 내측에 걸쳐 격자형 리브(112)가 형성되도록 하여 일정한 두께의 몸통부로만 형성시키는 것과 대비하여 자중을 감소시키되, 격자형 리브에 의한 휨강성을 효과적으로 확보할 수 있고, Accordingly, each of the precast modules 110 has a grid-shaped rib 112 formed over the outer circumferential surface and inner side of the arc-shaped body part 111, referring to Figs. 2A, 2B, and 3A, so that only the body part of a certain thickness is formed. It reduces its own weight compared to forming, but can effectively secure the flexural stiffness by the grid-shaped ribs,

상기 격자형 리브(112)는 프리캐스트 모듈(110)의 횡방향 연결 및 상하 연결수단으로 이용하게 되고, The lattice rib 112 is used as a transverse connection and vertical connection means of the precast module 110,

상기 몸통부(111)로부터 수직갱(200) 내측면으로 향하도록 인출된 전단철근(113)이 형성되어 도 4d와 같이, 콘크리트(300)에 매립되면서 프리캐스트 모듈(110)과 콘크리트는 구조적으로 일체화되어 외부 프리캐스트 모듈(A)을 자중을 최소화시켜 제작한 프리캐스트 모듈(110)을 이용하여 신속하게 시공할 수 있고,The shear reinforcing bar 113 drawn out from the body 111 toward the inner side of the vertical shaft 200 is formed, and as shown in FIG. 4D, the precast module 110 and the concrete are structurally integrated while being embedded in the concrete 300 The external precast module (A) can be quickly constructed using the precast module 110 produced by minimizing its own weight,

도 3a에 의하면 예컨대 4개의 프리캐스트 모듈(110)이 서로 횡방향 연결되어 원형단면의 링 형태의 프리캐스트 모듈(110)이 연결 시공되고, 내측면에 프리캐스트 수직계단모듈(120), 프리캐스트 수직환기구모듈(130)을 연결 시공되도록 하고 있음을 알 수 있다.According to FIG. 3A, for example, four precast modules 110 are connected in a transverse direction to each other, so that a ring-shaped precast module 110 of a circular cross-section is connected and constructed, and a precast vertical stair module 120, precast on the inner surface. It can be seen that the vertical ventilation module 130 is connected and constructed.

이에 도 3a에 의하면 프리캐스트 모듈(110)의 횡방형 연결부(C1)와 프리캐스트 수직환기구모듈(130)과 프리캐스트 모듈(110)의 내측 연결부(C2)가 형성됨을 알 수 있다.Accordingly, according to FIG. 3A, it can be seen that the horizontal connection part C1 of the precast module 110 and the inner connection part C2 of the precast vertical ventilation module 130 and the precast module 110 are formed.

도 3b는 상기 프리캐스트 모듈(110)의 횡방형 연결부(C1)와 프리캐스트 수직환기구모듈(130)과 프리캐스트 모듈(110)의 내측 연결부(C2)의 예시도를 도시한 것이다.FIG. 3B is an exemplary diagram of a horizontal connection part C1 of the precast module 110 and an inner connection part C2 of the precast vertical ventilation module 130 and the precast module 110.

먼저, 상기 프리캐스트 모듈(110)의 횡방형 연결부(C1)는 서로 접하도록 세팅된 격자형 리브(112)에 의한 연결부위에 노출되도록 형성된 매입플레이트(114)를 평판 형태의 덧댐판(115)을 이용하여 용접 또는 볼트등과 같은 체결구등을 이용하여 강결시키게 된다. First, the transverse connection portion C1 of the precast module 110 is formed to be exposed to the connection portion by the lattice-shaped ribs 112 set to contact each other, and a flat plate-shaped backing plate 115 It is tightened using welding or fasteners such as bolts.

상기 매입플레이트(114)는 프리캐스트 모듈(110) 제작 시 단부에 노출되도록 하면 되고 연결부위 전체에 걸쳐 형성시키고, 덧댐판(115)은 필요한 만큼 사용하여 용접 또는 볼트등과 같은 체결구등을 이용하여 강결되도록 하게 된다.When the precast module 110 is manufactured, the buried plate 114 can be exposed to the end and formed over the entire connection area, and the backing plate 115 is used as much as necessary to use fasteners such as welding or bolts. So that it will be strengthened.

또한 상기 프리캐스트 수직환기구모듈(130)과 프리캐스트 모듈(110)의 내측 연결부(C2)의 경우에도 역시 격자형리브(112)에 의한 연결부위에 각각 매입플레이트(114)가 노출되도록 하고, L자 형태의 덧댐판(115)을 이용하여 역시 용접 또는 볼트등과 같은 체결구등에 의하여 신속하게 강결되도록 하게 된다.In addition, in the case of the inner connection part (C2) of the precast vertical ventilation module 130 and the precast module 110, the buried plate 114 is exposed to the connection part by the grid-shaped rib 112, respectively, and L Using a ruler-shaped backing plate 115, it is also fastened by welding or fasteners such as bolts.

이와 같이 강재인 매입플레이트(114)와 덧댐판(115)을 이용하게 되면 신속하면서도 강재 용접 또는 볼트등과 같은 체결구등에 의한 강결효과를 가질 수 있게 되며,When using the buried plate 114 and the backing plate 115, which are steel materials as described above, it is possible to have a fastening effect by fastening steel materials or fasteners such as bolts, etc.,

이로서 상기 매입플레이트(114)와 덧댐판(115)은 서로 인접한 프리캐스트 모듈(110)의 연결부위에 서로 접하는 격자형 리브(112)를 이용함으로서 격자형 리브를 프리캐스트 모듈(110)의 횡방향 연결에 이용하고 있음을 알 수 있다.Thereby, the buried plate 114 and the backing plate 115 use the lattice ribs 112 that are in contact with each other at the connection portions of the precast modules 110 adjacent to each other, so that the lattice ribs in the transverse direction of the precast module 110 You can see that it is being used for connection.

도 3c는 본 발명의 프리캐스트 모듈(110)의 상하연결부(C3,C4)가 개시되어 있다.3C shows the upper and lower connections C3 and C4 of the precast module 110 of the present invention.

즉, 프리캐스트 모듈(110)은 1개층을 링 형태로 연결 시공하고, 각 1개층을 적층시키는 방식으로 시공하게 된다.That is, the precast module 110 is constructed by connecting one layer in a ring shape and stacking each one layer.

이에 프리캐스트 모듈(110)의 상하연결부(C4)는 상하 프리캐스트 모듈(110)을 서로 연결하는 경우이다.Accordingly, the upper and lower connection parts C4 of the precast module 110 connect the upper and lower precast modules 110 to each other.

이를 위해, 도 3c오 같이, 예컨대, 프리캐스트 모듈(110)의 격자형 리브(112) 저면에는 하방으로 연장된 연결철근(116)이 내부로부터 인출되도록 하고, 상기 연결철근(116)은 하방에 위치한 프리캐스트 모듈(110)의 격자형 리브 상면에 형성된 수직삽입홀(117)에 삽입되도록 하게 된다. 이에 상기 수직삽입홀(117)에는 미리 그라우팅재를 채워넣고, 연결철근이 삽입되도록 연결 시공하게 된다.To this end, as shown in Fig. 3c, for example, the lower surface of the grid-shaped rib 112 of the precast module 110 allows the connection reinforcing bar 116 extending downward to be withdrawn from the inside, and the connection reinforcing bar 116 is lower It is inserted into the vertical insertion hole 117 formed on the upper surface of the grid-shaped rib of the precast module 110 located. Accordingly, the vertical insertion hole 117 is filled with a grouting material in advance, and the connection is constructed so that the connection reinforcement is inserted.

이에 연결철근(116)은 프리캐스트 모듈(110)의 하단에 형성된 격자형 리브(112)의 저면에 형성시키고, 수직삽입홀(117)은 하방에 위치한 프리캐스트 모듈(110)의 격자형 리브(112)의 상면에 형성시켜 격자형 리브를 프리캐스트 모듈(110)의 상하연결에도 이용하게 된다.Accordingly, the connection reinforcing bar 116 is formed on the bottom of the lattice rib 112 formed at the bottom of the precast module 110, and the vertical insertion hole 117 is a lattice rib of the precast module 110 located below. It is formed on the upper surface of 112) to use the lattice-shaped ribs for vertical connection of the precast module 110.

다음으로, 프리캐스트 모듈(110)의 상하연결부(C3)는 상하 프리캐스트 모듈(110) 사이에 프리캐스트 슬래브모듈(140)이 위치하는 경우이다.Next, the upper and lower connection parts C3 of the precast module 110 are the case where the precast slab module 140 is positioned between the upper and lower precast modules 110.

상기 프리캐스트 슬래브모듈(140)은 1개층의 상면에 위치하게 되며 프리캐스트 모듈(110), 프리캐스트 수직환기구모듈(130) 상면에 지지지되도록 설치되며, The precast slab module 140 is located on the upper surface of one floor and is installed to be supported on the upper surface of the precast module 110 and the precast vertical ventilation module 130,

프리캐스트 모듈(110)에 형성된 수직삽입홀(117)과 연통되는 수직삽입홀(147)이 형성되어 역시 연결철근(116)이 관통되도록 하고, 그라우팅재로 역시 마감시켜 결국 연결철근(116)이 관통되도록 설치된다.The vertical insertion hole 147 in communication with the vertical insertion hole 117 formed in the precast module 110 is formed so that the connection reinforcing bar 116 passes through, and the connection reinforcing bar 116 is finally finished with a grouting material. It is installed to penetrate.

이에 상기 프리캐스트 모듈(110)의 연결철근(116)은 도 3b와 같이, 상부의 프리캐스트 모듈(110)과 프리캐스트 슬래브모듈(140)을 관통하여 하부의 프리캐스트 모듈(110)까지 연장되도록 함으로서 상하연결이 가능하도록 함으로서 서로의 상하 일체성을 확보하고 있음을 알 수 있다.Accordingly, the connection reinforcing bar 116 of the precast module 110 passes through the precast module 110 and the precast slab module 140 on the top and extends to the precast module 110 on the bottom, as shown in FIG. 3B. As a result, it can be seen that the vertical integrity of each other is secured by enabling the vertical connection.

도 3d는 본 발명의 외부 프리캐스트 모듈(A) 내부에 프리캐스트 수직계단모듈(120), 프리캐스트 수직환기구모듈(130) 및 프리캐스트 슬래브모듈(140)이 연결 시공된 단면도 및 연결구성도를 도시한 것이다.3D is a cross-sectional view and a connection diagram in which the precast vertical stair module 120, the precast vertical ventilation module 130, and the precast slab module 140 are connected to the inside of the external precast module (A) of the present invention. It is shown.

본 발명의 프리캐스트 수직코아구조물(100)은 터널구조물의 측방에 별도로 수직갱(200)을 형성시키고, 수직갱(200)의 하단과 터널구조물을 횡갱으로 연결시켜 시공중에서는 자재등의 운반통로와 시공후에는 수직환기구(풍도설치)와 비상탈출구(수직계단설치) 역할을 하기 때문에, 외부 프리캐스트 모듈(A) 내부에 이러한 기능을 가질 수 있도록 프리캐스트 수직계단모듈(120), 프리캐스트 수직환기구모듈(130) 및 프리캐스트 슬래브모듈(140)을 연결 시공하게 된다.The precast vertical core structure 100 of the present invention separately forms a vertical shaft 200 on the side of the tunnel structure, and connects the lower end of the vertical shaft 200 and the tunnel structure with a horizontal shaft. Later, since it serves as a vertical ventilation (wind road installation) and an emergency exit (vertical stair installation), the precast vertical stair module 120, precast vertical ventilation module to have such a function inside the external precast module (A) The connection 130 and the precast slab module 140 are constructed.

이에 상기 프리캐스트 수직계단모듈(120)은 도 3d 및 도 3e와 같이, 운반 가능한 정도로 계단부와 수평부가 조합된 ㄹ자 형태로 제작한 것을 이용하여, ㅠ형 수직환기구모듈(131)과 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)로 구성된 프리캐스트 수직환기구모듈(130) 내측면에 형성시킨 지지브라켓(134)에 지지되도록 한 후, 수직앵커와 그라우팅재를 이용하여 역시 일체화 시키게 된다.Accordingly, the precast vertical stair module 120 is manufactured in a shape of a ㄹ shape in which the stair part and the horizontal part are combined to the extent that it can be transported, as shown in FIGS. 3D and 3E, and the ㅠ-type vertical ventilation module 131 and the C-shaped vertical ventilation mechanism After being supported by the support bracket 134 formed on the inner surface of the precast vertical ventilation module 130 composed of the module 132, it is also integrated using a vertical anchor and a grouting material.

다음으로 상기 프리캐스트 수직환기구모듈(130)은 도 3d 및 도 3f와 같이, ㅠ형 수직환기구모듈(131)과 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)을 포함하도록 구성되어 직사각형태의 수직 코아공간(S)이 형성되도록 하고, 상기 수직 코아공간(S)에 앞서 살펴본 프리캐스트 수직계단모듈(120)을 ㅠ형 수직환기구모듈(131)과 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)에 각각 연결 시공하게 된다.Next, the precast vertical ventilation module 130 is configured to include a vertical ventilation module 131 and a vertical ventilation module 132 in a rectangular shape, as shown in FIGS. 3D and 3F. To be formed, the precast vertical stair module 120, which was previously discussed, is connected to the vertical core space (S) to the vertical vent module 131 and the vertical vent module 132, respectively.

이때 상기 ㅠ형 수직환기구모듈(131)은 도 2a 및 도 3f와 같이 몸통부(131a)와 양 측면부(131b)로 구성되며, 몸통부(131a)는 프리캐스트 수직코아구조물(100)의 외부 프리캐스트 모듈(A) 중앙을 가로지도록 하여, 일측면에는 양 측면부(131b)가 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)과 연결되고, 타측면은 프리캐스트 슬래브모듈(140)가 상면에 얹어져 고정 설치되면서, 타측면쪽으로 도 3d와 같이, 수직환기구(S2, 풍도설치)가 자연스럽게 형성되도록 하는 역할을 하게 된다.At this time, the ㅠ-type vertical ventilation module 131 is composed of a body portion (131a) and both side portions (131b), as shown in Figs. 2a and 3f, the body portion (131a) is a precast external precast of the vertical core structure (100) As the module (A) crosses the center, both side portions 131b are connected to the U-shaped vertical ventilation module 132 on one side, and the precast slab module 140 is mounted on the upper surface and fixedly installed on the other side, As shown in Fig. 3d toward the other side, the vertical ventilation mechanism (S2, installation of wind road) serves to form naturally.

이에 상기 몸통부(131a)는 도 3d 및 도 3e와 같이 수직판 형태로 프리캐스트 모듈(110)의 높이에 맞추어 형성되어 외부 프리캐스트 모듈(A) 중앙 내측면 사이를 가로지도록 배치하고, 몸통부(131a)의 일측면으로 측방으로 연장된 양 측면부(131b)는 역시 수직판 형태로 형성되어 ㅠ형 단면으로 형성됨을 알 수 있다.Accordingly, the body portion (131a) is formed to fit the height of the precast module 110 in the form of a vertical plate as shown in FIGS. 3D and 3E, and is disposed so as to cross between the center inner surface of the outer precast module (A), and It can be seen that both side portions 131b extending laterally to one side of (131a) are also formed in the form of a vertical plate to form a ㅠ-shaped cross section.

이에 도 3e를 참조하면, 프리캐스트 수직계단모듈(120)이 프리캐스트 수직환기구모듈(130)의 양 측면부(131b) 내측면 사이에 지지브라켓(134)을 이용하여 설치되고 있음을 알 수 있으며, 양 측면부(131b)는 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)이 측방으로 연결되어 프리캐스트 수직계단모듈(120)이 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)와 양 측면부(131b) 내측공간에 위치하도록 하고 있음을 알 수 있다.Accordingly, referring to FIG. 3E, it can be seen that the precast vertical stair module 120 is installed using the support bracket 134 between the inner sides of both side portions 131b of the precast vertical ventilation module 130, Both side portions 131b have the C-shaped vertical ventilation module 132 connected to the side so that the precast vertical stair module 120 is located in the inner space of the C-shaped vertical ventilation module 132 and both side portions 131b. Able to know.

이에 상기 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)은 프리캐스트 수직환기구모듈(130)의 양 측면부(131b)의 측방으로 연결되어 있어 프리캐스트 수직계단모듈(120)을 감싸는 기능을 가지게 됨을 알 수 있다.Accordingly, it can be seen that the C-shaped vertical ventilation module 132 is connected to the sides of both side portions 131b of the precast vertical ventilation module 130 and thus has a function of enclosing the precast vertical stair module 120.

역시 ㄷ자형 수직환기구모듈(132) 내측면에도 프리캐스트 수직계단모듈(120)이 위치하도록 하게 된다.Also, the precast vertical stair module 120 is positioned on the inner side of the U-shaped vertical ventilation module 132.

이때, 프리캐스트 수직환기구모듈(130)의 ㅠ형 수직환기구모듈(131)과 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)도 상하로 역시 연결철근과 그라우팅재를 이용하여 프리캐스트 모듈(110)과 동일하게 상하 연결 시공하게 된다.At this time, the vertical ventilation module 131 and the vertical ventilation module 132 of the precast vertical ventilation module 130 are also connected up and down in the same way as the precast module 110 using a connecting reinforcing bar and a grouting material. It will be constructed.

또한 도 3b와 같이, 상기 ㅠ형 수직환기구모듈(131)의 양 단부는 외부 프리캐스트 모듈(A)의 프리캐스트 모듈(110) 내측면에 매입플레이트와 용접 또는 볼트등과 같은 체결구등에 의하여 연결 시공됨은 살펴본 바와 같다.In addition, as shown in FIG. 3B, both ends of the TT vertical ventilation module 131 are connected to the inner surface of the precast module 110 of the external precast module (A) by a buried plate and a fastener such as welding or bolts. It is as seen.

도 3f에 의하면, 상기 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)은 ㅠ형 수직환기구모듈(131)의 양 측면부(131b) 단부에 형성되어 내부가 노출된 단부 수직연결홀에 인출된 연결철근이 상부에서 하부로 하강하면서 삽입되도록 하여 그라우팅재로 일체화되도록 하고 있음을 알 수 있다.3F, the C-shaped vertical ventilation module 132 is formed at the ends of both side surfaces 131b of the ㅠ-shaped vertical ventilation module 131 so that the connecting reinforcing bar drawn into the vertical connection hole at the end exposed inside is from top to bottom. It can be seen that it is inserted while descending so that it is integrated with the grouting material.

이는 결국 ㄷ자형 수직환기구모듈(132) 측방에 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)을 하강시키면서 연결시켜 시공성을 확보하고 있음을 알 수 있다.It can be seen that the construction is secured by connecting the C-shaped vertical ventilation module 132 to the side of the C-shaped vertical ventilation module 132 while descending.

상기 프리캐스트 슬래브모듈(140)은 도 3d와 같이, 프리캐스트 모듈(110), 프리캐스트 수직환기구모듈(130) 상면에 지지되도록 설치되며, 다수가 상하로 이격 형성되는 수평판 부재이다.The precast slab module 140 is installed to be supported on the upper surface of the precast module 110 and the precast vertical ventilation module 130, as shown in FIG. 3D, and a plurality of horizontal plate members are formed vertically apart.

이러한 수평판부재 형태의 프리캐스트 슬래브모듈(140)은 수직환기구(S2, 풍도설치)와 비상탈출구(수직계단설치)를 위한 공간은 막지 않도록 하면서 최소한의 개수로 연결 시공되도록 하게 된다.The precast slab module 140 in the form of such a horizontal plate member is connected to a minimum number while not blocking the space for the vertical ventilation mechanism (S2, installation of wind road) and the emergency exit (installation of vertical stairs).

이에 도 3d에 의하면, TYPE-1,2,3,4,5 형태로 제작되도록 하되, Accordingly, according to FIG. 3D, but to be manufactured in the form of TYPE-1, 2, 3, 4, 5,

TYPE-1,2,3은 외부 프리캐스트 모듈(A)과 ㅠ형 수직환기구모듈(131), ㄷ자형 수직환기구모듈(132) 상면 사이에 얹어져 설치하고, TYPE-1, 2, 3 is installed by being placed between the upper surface of the external precast module (A) and the vertical ventilation module 131, the vertical ventilation module 132,

TYPE-4는 외부 프리캐스트 모듈(A)과 ㅠ형 수직환기구모듈(131)의 상면에 얹어지도록 하되, 프리캐스트 수직계단모듈(120)을 설치할 수 있는 수직 코아공간(S1)과 수직환기구(풍도설치)를 위한 공간은 막지 않도록 하고 있음을 알 수 있다.TYPE-4 is to be mounted on the upper surface of the external precast module (A) and the vertical ventilation module 131, but the vertical core space (S1) and vertical ventilation (wind road installation) in which the precast vertical stair module 120 can be installed You can see that the space for) is not blocked.

이때 프리캐스트 슬래브모듈(140)이 설치된 이후, 추가로 상면에 외부 프리캐스트 모듈(A)과 내부 프리캐스트 모듈(B)이 설치되며, 이에 프리캐스트 모듈(110)에 형성된 수직삽입홀(117)과 연통되는 수직삽입홀(147)이 형성되어 연결철근(116)이 관통되도록 하고, 그라우팅재로 마감되도록 하여 일체화되도록 하고 있음을 알 수 있다.At this time, after the precast slab module 140 is installed, an external precast module (A) and an internal precast module (B) are additionally installed on the upper surface, and a vertical insertion hole 117 formed in the precast module 110 It can be seen that the vertical insertion hole 147 communicated with is formed so that the connection reinforcing bar 116 penetrates and is finished with a grouting material to be integrated.

또한, TYPE-4와 함께 상기 수직환기구(풍도설치)를 위한 공간을 형성시키기 위한 TYPE-5와 같이, 외부 프리캐스트 모듈(A)에 안정적으로 지지하기 어려운 경우 외부 프리캐스트 모듈(A)의 프리캐스트 모듈(110)에 미리 일체화시켜 제작한 것을 이용함으로서 신속하면서도 안정적인 지지가 가능하도록 하게 된다.In addition, if it is difficult to stably support the external precast module (A), such as TYPE-5 to form a space for the vertical ventilation (wind road installation) with TYPE-4, the external precast module (A) By using a product manufactured by being integrated in the cast module 110 in advance, it is possible to provide a quick and stable support.

[ 본 발명의 프리캐스트 수직코아구조물 시공방법][Precast vertical core structure construction method of the present invention]

도 4a, 도 4b, 도 4c, 도 4d 및 도 4e는 본 발명의 프리캐스트 수직코아구조물(100) 시공순서도이다.4A, 4B, 4C, 4D, and 4E are construction flow charts of the precast vertical core structure 100 of the present invention.

상기 프리캐스트 수직코아구조물(100)은 예컨대, 터널구조물을 시공함에 있어서 터널 구조물 중간에 수직갱(200)을 일정 깊이 시공하고, 상기 수직갱(200) 내부에 시공되는 프리캐스트 수직코아구조물(100)는 시공중에서는 자재등의 운반통로와 시공후에는 수직환기구(풍도설치)와 비상탈출구(수직계단설치) 역할을 하게 된다. 이에 터널구조물과 프리캐스트 수직코아구조물(100) 하단 사이에는 횡갱을 시공하여 연결통로로 이용하게 되며, 프리캐스트 수직코아구조물(100) 상부는 외부로 노출되는 콘크리트구조물로 시공하게 된다. 본 발명은 프리캐스트 수직코아구조물(100) 자체의 시공순서를 주로 살펴보게 된다.In the precast vertical core structure 100, for example, in constructing the tunnel structure, the vertical shaft 200 is constructed at a predetermined depth in the middle of the tunnel structure, and the precast vertical core structure 100 installed inside the vertical shaft 200 is During construction, it serves as a transportation passage for materials, and after construction, a vertical ventilation mechanism (wind road installation) and an emergency exit (vertical staircase installation). Accordingly, a horizontal shaft is constructed between the lower end of the tunnel structure and the precast vertical core structure 100 to be used as a connection passage, and the upper part of the precast vertical core structure 100 is constructed with a concrete structure exposed to the outside. The present invention mainly looks at the construction sequence of the precast vertical core structure 100 itself.

이에 도 4a와 같이, 지반(G)에 수직갱(200)을 시공하게 된다.Accordingly, as shown in FIG. 4A, a vertical shaft 200 is constructed on the ground G.

원형 단면으로 시공되는 것이 일반적이고, 굴착, 발파등을 이용하여 붕괴되지 않도록 하되 일정 깊이로 시공하게 된다.It is generally constructed in a circular cross section, and it is not collapsed by using excavation or blasting, but it is constructed at a certain depth.

통상은 터널구조물의 시공심도까지 형성시키게 되며 방수쉬트등을 굴착면에 포설하여 차수가 가능하도록 하게 된다.Usually, the construction depth of the tunnel structure is formed, and a waterproof sheet is installed on the excavation surface to enable ordering.

이에 수직갱(200) 저면에는 일정한 높이롤 기초콘크리트(210)을 시공하여 시공바닥면을 형성시키게 된다.Accordingly, the bottom surface of the vertical shaft 200 is constructed with a base concrete 210 with a certain height to form a construction floor.

이에 시공바닥면에 외부 프리캐스트 모듈(A)로서, 프리캐스트 모듈(110)을 횡방향 및 상하로 연결 시공하여 예컨대, 1층에 해당하는 링 형태의 외부 프리캐스트 모듈(A)을 먼저 시공하고 있음을 알 수 있다.Accordingly, as an external precast module (A) on the construction floor, the precast module 110 is connected in a horizontal direction and up and down, for example, a ring-shaped external precast module (A) corresponding to the first floor is first constructed. You can see that there is.

이때 상기 프리캐스트 모듈(110)은 수직갱(200) 내부로 인양장치를 이용하여 하강시켜 시공바닥면에 형성된 지지홈에 하단이 삽입하는 등의 방법으로 설치하면서 횡방향으로는 매입플레이트와 용접, 체결구등으로 시공하게 되면 강결되기 때문에 링 형태의 외부 프리캐스트 모듈(A)로 시공하더라도 전도 방지가 가능하게 되고, 상하로는 도 3c와 같이, 하부의 프리캐스트 모듈(110) 상면에 형성된 수직삽입홀(117)에 연결철근(116)이 삽입되도록 하고, 수직삽입홀(117)에는 미리 그라우팅재를 채워넣는 방식으로 연결 시공하게 된다.At this time, the precast module 110 is lowered into the vertical shaft 200 using a lifting device and installed by a method such as inserting the lower end into the support groove formed on the construction floor, while welding and fastening with the buried plate in the transverse direction. Since it is hardened when it is constructed with a bulb, it is possible to prevent fall even if it is constructed with a ring-shaped external precast module (A), and vertical insertion formed on the upper surface of the lower precast module 110 as shown in Fig. 3c The connection reinforcement 116 is inserted into the hole 117, and the vertical insertion hole 117 is connected and constructed in a manner in which a grouting material is previously filled.

다음으로는 도 4b와 같이, 시공바닥면에 링 형태로 시공된 외부 프리캐스트 모듈(A)의 내측에 프리캐스트 수직계단모듈(120), 프리캐스트 수직환기구모듈(130)에 의한 내부 프리캐스트 모듈(B)을 연결 시공하게 된다.Next, as shown in FIG. 4B, the internal precast module by the precast vertical stair module 120 and the precast vertical ventilation module 130 on the inside of the external precast module (A) constructed in a ring shape on the construction floor (B) will be connected and constructed.

이를 위해 프리캐스트 수직환기구모듈(130)을 구성하는 ㅠ형 수직환기구모듈(131)과 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)로 구성되어 직사각형태의 수직 코아공간(S)이 형성되도록 하고, 상기 수직 코아공간(S)에 앞서 살펴본 프리캐스트 수직계단모듈(120)을 연결 시공하게 된다.To this end, the vertical core space (S) of a rectangular shape is formed by consisting of a vertical ventilation module 131 and a vertical ventilation module 132 constituting the precast vertical ventilation module 130, and the vertical core space (S) The precast vertical stair module 120 described above is connected and constructed.

이로서 도 3e를 참조하면, 외부 프리캐스트 모듈(A)을 구성하는 내부 프리캐스트 모듈(B)의 프리캐스트 수직환기구모듈(130)의 내측면에는 지지브라켓(134)이 형성되어 있으므로 프리캐스트 수직계단모듈(120)을 인양하여 수직갱(200)으로 하강시키면서 지지브라켓(134)에 지지되도록 세팅시키고, 지지브라켓(134) 상에서 수직앵커와 그라우팅재를 이용하여 프리캐스트 수직계단모듈(120)과 프리캐스트 수직환기구모듈(130)을 서로 일체화시키게 된다.As a result, referring to FIG. 3E, since the support bracket 134 is formed on the inner surface of the precast vertical ventilation module 130 of the internal precast module B constituting the external precast module A, the precast vertical stairs Lifting the module 120 and setting it to be supported by the support bracket 134 while descending to the vertical shaft 200, and using a vertical anchor and grouting material on the support bracket 134, precast vertical stair module 120 and precast The vertical ventilation module 130 is integrated with each other.

다음으로는 도 4c와 같이, 수평판 형태의 프리캐스트 슬래브모듈(140)을 시공된 외부 프리캐스트 모듈(A)과 내부 프리캐스트 모듈(B) 상면에 지지되도록 하여 설치하게 되며, 이로서 도 3d와 같이, 수직환기구(풍도설치)와 비상탈출구(수직계단설치) 역할을 하는 수직 코아공간(S)이 형성 되도록 하게 된다.Next, as shown in FIG. 4C, the horizontal plate-shaped precast slab module 140 is installed by being supported on the upper surfaces of the installed external precast module (A) and the internal precast module (B). Likewise, a vertical core space (S) serving as a vertical ventilation mechanism (wind road installation) and an emergency exit (vertical staircase installation) is formed.

이때, 외부 프리캐스트 모듈(A)과 수직갱(200) 사이 공간에는 콘크리트(300)를 타설하여 서로 일체화시키게 되는데 본 발명은 외부 프리캐스트 모듈(A)로부터 전단철근이 인출되어 있어 토압에 저항하는 휨 강성 확보가 가능하게 되고, 보다 안정적인 시공이 가능하게 됨을 알 수 있으며, 도 3a와 같이, 전단철근(113)을 이용하게 되므로 동질재료로서 구조적 일체화가 가능하게 된다.At this time, concrete 300 is poured into the space between the external precast module (A) and the vertical shaft 200 to be integrated with each other.In the present invention, the shear reinforcement is drawn out from the external precast module (A) to resist earth pressure. It can be seen that rigidity can be secured and more stable construction is possible. As shown in Fig. 3A, since the shear reinforcing bar 113 is used, structural integration as a homogeneous material is possible.

다음으로는 도 4d와 같이, 시공된 외부 프리캐스트 모듈(A) 상면, 시공된 수평판 형태의 프리캐스트 슬래브모듈(140) 상면에 다시 내부 프리캐스트 모듈(B)을 연결 시공 및 콘크리트(300)을 반복 타설하여 프리캐스트 수직코아구조물(100)의 층수를 맞추게 된다.Next, as shown in FIG. 4D, the upper surface of the constructed external precast module (A) and the upper surface of the constructed precast slab module 140 in the form of a horizontal plate are again connected to the internal precast module (B). Construction and concrete 300 The number of layers of the precast vertical core structure 100 is adjusted by repeatedly pouring.

다음으로는 도 4e와 같이, 일정한 높이로 외부 프리캐스트 모듈(A) 상면, 시공된 수평판 형태의 프리캐스트 슬래브모듈(140) 상면에 다시 내부 프리캐스트 모듈(B)을 연결 시공 및 콘크리트(300)을 반복하여 프리캐스트 수직코아구조물(100, 예컨대 지하 1~13층)을 완성시키고, 상판구조물(500)을 시공하여 완성시키게 됨을 알 수 있다.Next, as shown in Figure 4e, the upper surface of the external precast module (A) at a constant height, the upper surface of the precast slab module 140 in the form of a horizontal plate constructed by connecting the internal precast module (B) again to the construction and concrete 300 ) Is repeated to complete the precast vertical core structure (100, for example, 1 to 13 floors below the ground), and it can be seen that the top plate structure 500 is constructed to complete it.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present invention is for illustrative purposes only, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention. do.

100: 프리캐스트 수직코아구조물 110: 프리캐스트 모듈
111: 몸통부 112: 격자형 리브
113: 전단철근 114: 매입플레이트
115: 덧댐판 116: 연결철근
117: 수직삽입홀 120: 프리캐스트 수직계단모듈
130: 프리캐스트 수직환기구모듈 131: ㅠ형 수직환기구모듈
131a: 몸통부 131b:양 측면부
132: ㄷ자형 수직환기구모듈 134: 지지브라켓
140: 프리캐스트 슬래브모듈 200: 수직갱
210: 기초콘크리트 300: 콘크리트
500: 상판구조물100: precast vertical core structure 110: precast module
111: body 112: lattice rib
113: shear reinforcement 114: embedded plate
115: backing plate 116: connecting reinforcement
117: vertical insertion hole 120: precast vertical stair module
130: precast vertical ventilation module 131: ㅠ type vertical ventilation module
131a: trunk portion 131b: both side portions
132: C-shaped vertical ventilation module 134: Support bracket
140: precast slab module 200: vertical gang
210: foundation concrete 300: concrete
500: upper plate structure

Claims (10)

수직갱(200) 내측면으로 향하도록 인출되는 전단철근(113)이 형성된 몸통부(111)에 형성된 격자형 리브(112)를 구비한 프리캐스트 모듈(110)을 횡방형 연결부(C1) 및 상하연결부(C3,C4)로 시공하여 수직갱 내부에 적층시켜 형성시킨 외부 프리캐스트 구조물(A); 및
상기 외부 프리캐스트 모듈(A) 중앙을 가로지도록 형성된 몸통부(131a); 및 상기 몸통부(131a)의 일측면에 형성된 양 측면부(131b);를 구비하는 ㅠ형 수직환기구모듈(131)과 상기 양 측면부(131b)과 연결된 ㄷ자형 수직환기구모듈(132) 내측의 수직코아공간(S)에 프리캐스트 수직계단모듈(120)이 연결 시공되며, 상기 ㅠ형 수직환기구모듈(131)의 몸통부(131a) 타측면에는 프리캐스트 슬래브모듈(140)이 상면에 얹어져 고정 설치되면서 수직환기구가 형성되도록 하는 프리캐스트 수직환기구모듈(130);을 포함하는 내부 프리캐스트 모듈(B);을 포함하며,
상기 외부 프리캐스트 모듈(A)과 수직갱(200) 사이에는 프리캐스트 모듈(110)의 전단철근(113)이 매립되도록 콘크리트(300)를 타설되어, 외부 프리캐스트 모듈(A)은 타설된 콘크리트(300)와 프리캐스트 모듈(110)이 일체화되어 형성되도록 하며, 상기 프리캐스트 수직계단모듈(120)은, 계단부와 수평부가 조합된 ㄹ자 형태로 제작된 것으로서 상기 프리캐스트 수직환기구모듈(130) 내측면에 형성시킨 지지브라켓(134)에 지지되도록 한 후, 앵커와 그라우팅재를 이용하여 일체화시키는 프리캐스트 수직코아구조물.A precast module 110 having a lattice-shaped rib 112 formed on the trunk portion 111 on which the shear reinforcing bar 113 is drawn out toward the inner side of the vertical shaft 200 is provided with a horizontal connection portion C1 and a vertical connection portion An external precast structure (A) formed by constructing (C3, C4) and stacking it inside the vertical shaft; And
A body portion (131a) formed to cross the center of the external precast module (A); And both side portions (131b) formed on one side of the body portion (131a); and a vertical core space inside the c-shaped vertical ventilation module 132 connected to the ㅠ-shaped vertical ventilation module 131 and the both side portions 131b. A precast vertical stair module 120 is connected to the (S), and a precast slab module 140 is mounted on the upper surface and fixedly installed on the other side of the body part 131a of the T-type vertical ventilation module 131 Including; an internal precast module (B) including; a precast vertical ventilation module 130 to form a ventilation hole,
Concrete 300 is poured between the external precast module A and the vertical shaft 200 so that the shear reinforcing bar 113 of the precast module 110 is buried, and the external precast module A is poured concrete ( 300) and the precast module 110 are integrally formed, and the precast vertical stair module 120 is manufactured in a square shape in which a stair part and a horizontal part are combined, and the precast vertical ventilation module 130 After being supported by the support bracket 134 formed on the side, a precast vertical core structure that is integrated using an anchor and a grouting material. 제 1항에 있어서,
상기 프리캐스트 모듈(110)의 횡방형 연결부(C1)는
프리캐스트 모듈(110)가 서로 횡방향으로 접하는 연결부위에 노출된 매입플레이트(114)를 평판 형태의 덧댐판(115)을 이용하여 강결시키되, 상기 매입플레이트(114)는 프리캐스트 모듈(110) 제작 시 단부에 노출되어 연결부위 전체에 걸쳐 형성시키고, 덧댐판(115)은 매입플레이트(114)이 연결되도록 강결되도록 하는 프리캐스트 수직코아구조물.The method of claim 1,
The transverse connection part C1 of the precast module 110 is
The buried plate 114 exposed to the connection portion in which the precast module 110 is in contact with each other in the transverse direction is stiffened using a flat plate-shaped backing plate 115, but the buried plate 114 is a precast module 110 A precast vertical core structure that is exposed to the end during manufacture and formed over the entire connection portion, and the backing plate 115 is stiffened so that the buried plate 114 is connected. 제 2항에 있어서,
상기 프리캐스트 모듈(110)의 상하연결부(C4)는 상하 프리캐스트 모듈(110)을 서로 연결하는 경우로서,
프리캐스트 모듈(110)의 저면에는 하방으로 연장된 연결철근(116)이 내부로부터 인출되도록 하고, 상기 연결철근(116)은 하방에 위치한 프리캐스트 모듈(110)의 상면에 형성되며, 미리 그라우팅재를 채워진 수직삽입홀(117)에 삽입되도록 하며,
상기 연결철근(116)은 프리캐스트 모듈(110)의 하단에 형성된 격자형 리브(112)의 저면에 형성시키고, 수직삽입홀(117)은 하방에 위치한 프리캐스트 모듈(110)의 격자형 리브(112)의 상면에 형성시켜 격자형 리브를 프리캐스트 모듈(110)의 상하연결에도 이용하도록 하는 프리캐스트 수직코아구조물.The method of claim 2,
The upper and lower connecting portions C4 of the precast module 110 are used to connect the upper and lower precast modules 110 to each other,
On the bottom of the precast module 110, the connecting reinforcing bar 116 extending downward is withdrawn from the inside, and the connecting reinforcing bar 116 is formed on the upper surface of the precast module 110 located below, and a grouting material in advance To be inserted into the vertical insertion hole 117 filled,
The connection reinforcement 116 is formed on the bottom of the lattice rib 112 formed at the lower end of the precast module 110, and the vertical insertion hole 117 is a lattice rib of the precast module 110 located below. A precast vertical core structure formed on the upper surface of 112) so that the lattice-shaped ribs are used for vertical connection of the precast module 110. 제 2항에 있어서,
상기 프리캐스트 모듈(110)의 상하연결부(C3)는 상하 프리캐스트 모듈(110) 사이에 프리캐스트 슬래브모듈(140)이 위치하는 경우로서,
프리캐스트 슬래브모듈(140)은 프리캐스트 수직계단모듈(120)이 상단에 연결되는 프리캐스트 모듈(110)에 설치되는 수평판 형태로서, 프리캐스트 모듈(110) 상면에 지지되도록 설치되어, 프리캐스트 모듈(110)에 형성된 수직삽입홀(117)과 연통되는 수직삽입홀(147)이 형성되어 연결철근(116)이 관통되도록 하고, 그라우팅재로 마감되며,
상기 프리캐스트 모듈(110)의 연결철근(116)은 상부의 프리캐스트 모듈(110)과 프리캐스트 슬래브모듈(140)을 관통하여 하부의 프리캐스트 모듈(110)까지 연장되도록 함으로서 상하연결이 가능하도록 함으로서 서로의 상하 일체성을 확보하도록 하는 프리캐스트 수직코아구조물.The method of claim 2,
The upper and lower connection portions C3 of the precast module 110 are the case where the precast slab module 140 is positioned between the upper and lower precast modules 110,
The precast slab module 140 is in the form of a horizontal plate installed on the precast module 110 to which the precast vertical stair module 120 is connected to the top, and is installed to be supported on the upper surface of the precast module 110, A vertical insertion hole 147 communicating with the vertical insertion hole 117 formed in the module 110 is formed so that the connection reinforcing bar 116 penetrates, and is finished with a grouting material,
The connection reinforcing bar 116 of the precast module 110 passes through the precast module 110 and the precast slab module 140 on the upper side and extends to the precast module 110 on the lower side so that the vertical connection is possible. This is a precast vertical core structure that secures the vertical integrity of each other. 제 1항에 있어서,
상기 프리캐스트 수직환기구모듈(130)과 프리캐스트 모듈(110)은 내측 연결부(C2)에 의하여 연결되며, 상기 내측 연결부(C2)는
프리캐스트 수직환기구모듈(130)과 프리캐스트 모듈(110) 각각 매입플레이트(114)가 노출되도록 하고, L자 형태의 덧댐판(115)을 이용하여 강결되도록 하는 프리캐스트 수직코아구조물.The method of claim 1,
The precast vertical ventilation module 130 and the precast module 110 are connected by an inner connection part (C2), and the inner connection part (C2) is
A precast vertical core structure that allows the precast vertical ventilation module 130 and the precast module 110 to expose the buried plate 114, respectively, and to be tightened using an L-shaped backing plate 115. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 프리캐스트 슬래브모듈(140)은 수평판부재로서
외부 프리캐스트 모듈(A)과 ㅠ형 수직환기구모듈(131), ㄷ자형 수직환기구모듈(132) 상면 사이에 얹어져 설치하고, 외부 프리캐스트 모듈(A)과 ㅠ형 수직환기구모듈(131)의 상면에 얹어지도록 하여,
프리캐스트 수직계단모듈(120)을 설치할 수 있는 내측공간과 수직환기구(풍도설치)를 위한 공간은 막지 않도록 하되, 외부 프리캐스트 모듈(A)의 프리캐스트 모듈(110)에 미리 일체화시켜 제작한 것을 이용함으로서 안정적인 지지가 가능하도록 하는 프리캐스트 수직코아구조물.The method of claim 1,
The precast slab module 140 is a horizontal plate member
It is installed on top of the external precast module (A) and the vertical ventilation module 131 and the vertical ventilation module 132, and on the upper surface of the external precast module A and the vertical ventilation module 131 On top of it,
The inner space in which the precast vertical stair module 120 can be installed and the space for the vertical ventilation (wind road installation) are not blocked, but the precast module 110 of the external precast module (A) is integrated and manufactured. Precast vertical core structure that enables stable support by using. (a) 지반(G)에 수직갱(200)을 시공하고, 수직갱 저면에는 기초콘크리트(210)을 시공하여 시공바닥면을 형성시키고, 시공바닥면에 외부 프리캐스트 모듈(A)로서, 프리캐스트 모듈(110)을 횡방형 연결부(C1) 및 상하연결부(C3,C4)로 시공하여 링 형태의 외부 프리캐스트 모듈(A)을 시공하는 단계;
(b) 상기 시공바닥면에 링 형태로 시공된 외부 프리캐스트 모듈(A)의 내측에 상기 외부 프리캐스트 모듈(A) 중앙을 가로지도록 형성된 몸통부(131a);와 상기 몸통부(131a)의 일측면에는 형성되어 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)과 연결된 양 측면부(131b);를 구비하는 ㅠ형 수직환기구모듈(131)과 ㄷ자형 수직환기구모듈(132)내측의 수직코아공간(S)에 프리캐스트 수직계단모듈(120)이 연결 시공되고, 상기 몸통부(131a)의 타측면은 프리캐스트 슬래브모듈(140)이 상면에 얹어져 고정 설치되면서, 타측면쪽으로 수직환기구가 형성되도록 하는 프리캐스트 수직환기구모듈(130);을 포함하는 내부 프리캐스트 모듈(B);을 시공하는 단계;
(c) 수평판 형태의 프리캐스트 슬래브모듈(140)을 시공된 외부 프리캐스트 모듈(A)과 내부 프리캐스트 모듈(B) 상면에 지지되도록 설치하여, 수직환기구와 비상탈출구 역할을 하는 수직 코아공간(S)이 형성 되도록 하되, 상기 외부 프리캐스트 모듈(A)과 수직갱(200) 사이 공간에는 콘크리트(300)를 타설하여 서로 일체화시키는 단계; 및
(d) 시공된 외부 프리캐스트 모듈(A) 상면, 시공된 수평판 형태의 프리캐스트 슬래브모듈(140) 상면에 다시 내부 프리캐스트 모듈(B)을 연결 시공 및 콘크리트(300)을 반복 타설하여 프리캐스트 수직코아구조물(100)을 시공하는 단계;를 포함하는 프리캐스트 수직코아구조물 시공방법.(a) Construct a vertical shaft 200 on the ground (G), and construct a foundation concrete 210 on the bottom of the vertical shaft to form a construction floor, and as an external precast module (A) on the construction floor, a precast module Constructing an external precast module (A) in the form of a ring by constructing 110 with a horizontal connection part (C1) and an upper and lower connection part (C3, C4);
(b) a body part (131a) formed to cross the center of the external precast module (A) on the inside of the external precast module (A) constructed in a ring shape on the construction floor; and the body part (131a) The vertical core space (S) inside the c-shaped vertical ventilation module 131 and the c-shaped vertical ventilation module 132 having both side portions (131b) connected to the c-shaped vertical ventilation module 132 is formed on one side The cast vertical stair module 120 is connected and constructed, and the other side of the body part 131a is fixedly installed while the precast slab module 140 is mounted on the upper surface, and a vertical ventilation mechanism is formed toward the other side. The steps of constructing; an internal precast module (B) including a ventilation port module 130;
(c) A vertical core space that serves as a vertical ventilation mechanism and an emergency exit by installing the horizontal plate-shaped precast slab module 140 so as to be supported on the upper surface of the constructed external precast module (A) and the internal precast module (B). (S) to be formed, the step of pouring concrete 300 in the space between the external precast module (A) and the vertical shaft 200 to be integrated with each other; And
(d) Re-connect the internal precast module (B) to the upper surface of the constructed external precast module (A) and the upper surface of the constructed horizontal plate-type precast slab module (140) and repetitively pour concrete 300 to free Precast vertical core structure construction method comprising a; step of constructing the cast vertical core structure 100. 제 8항에 있어서,
상기 (b) 단계의 프리캐스트 수직계단모듈(120)은
계단부와 수평부가 조합된 ㄹ자 형태로 제작된 것으로서 상기 프리캐스트 수직환기구모듈(130) 내측면에 형성시킨 지지브라켓(134)에 지지되도록 한 후, 수직앵커와 그라우팅재를 이용하여 일체화시키는 프리캐스트 수직코아구조물 시공방법.The method of claim 8,
The precast vertical stair module 120 of step (b)
A precast that is manufactured in a shape of a combination of a stepped part and a horizontal part and is supported by the support bracket 134 formed on the inner surface of the precast vertical ventilation module 130, and then integrated using a vertical anchor and a grouting material. Vertical core structure construction method. 제 8항에 있어서,
상기 (b) 단계의 프리캐스트 슬래브모듈(140)은 수평판부재로서
외부 프리캐스트 모듈(A)과 ㅠ형 수직환기구모듈(131), ㄷ자형 수직환기구모듈(132) 상면 사이에 얹어져 설치하고, 외부 프리캐스트 모듈(A)과 ㅠ형 수직환기구모듈(131)의 상면에 얹어지도록 하여, 프리캐스트 수직계단모듈(120)을 설치할 수 있는 내측공간과 수직환기구(풍도설치)를 위한 공간은 막지 않도록 하되, 외부 프리캐스트 모듈(A)의 프리캐스트 모듈(110)에 미리 일체화시켜 제작한 것을 이용함으로서 안정적인 지지가 가능하도록 하는 프리캐스트 수직코아구조물 시공방법.

The method of claim 8,
The precast slab module 140 of step (b) is a horizontal plate member
It is installed on top of the external precast module (A) and the vertical ventilation module 131 and the vertical ventilation module 132, and on the upper surface of the external precast module A and the vertical ventilation module 131 Do not block the inner space where the precast vertical stair module 120 can be installed and the space for the vertical ventilation (wind road installation), but integrated in the precast module 110 of the external precast module (A) in advance. Precast vertical core structure construction method that enables stable support by using the product produced by
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