KR102213159B1

KR102213159B1 - Cooking apparatus

Info

Publication number: KR102213159B1
Application number: KR1020190028151A
Authority: KR
Inventors: 장병문; 박진익
Original assignee: (주)쿠첸
Priority date: 2019-03-12
Filing date: 2019-03-12
Publication date: 2021-02-05
Also published as: KR20200109091A

Abstract

본 발명의 기술적 사상은 제1 면 및 상기 제1 면에 반대된 제2 면을 포함하는 워킹 코일 베이스, 상기 워킹 코일 베이스의 상기 제1 면 상에 장착된 워킹 코일, 상기 워킹 코일 베이스의 상기 제2 면 상에 장착된 페라이트, 상기 페라이트의 근방에 배치되고, 상기 페라이트의 온도를 감지하도록 구성된 온도 센서, 및 상기 온도 센서에서 전송된 상기 페라이트의 온도를 기초로 상기 워킹 코일의 온도를 검출하고, 검출된 상기 워킹 코일의 온도를 기초로 상기 워킹 코일로 공급되는 전원을 제어하도록 구성된 제어부를 포함하는 조리 장치를 제공한다.The technical idea of the present invention is a working coil base including a first surface and a second surface opposite to the first surface, a working coil mounted on the first surface of the working coil base, and the first surface of the working coil base. A ferrite mounted on two sides, a temperature sensor disposed in the vicinity of the ferrite, and configured to sense a temperature of the ferrite, and detecting the temperature of the working coil based on the temperature of the ferrite transmitted from the temperature sensor, It provides a cooking apparatus including a control unit configured to control power supplied to the working coil based on the detected temperature of the working coil.

Description

Cooking device {COOKING APPARATUS}

본 발명의 기술적 사상은 조리 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 조리 장치에 관한 것이다.The technical idea of the present invention relates to a cooking device, and more particularly, to a cooking device capable of improving the reliability of a product.

조리 장치의 일 예로서, 전기 레인지(electric range)는 전기를 에너지원으로 하여 화구의 가열부를 구동함으로써 화구에 놓여진 피가열체를 가열하는 기기이다. 전기 레인지는 피가열체를 가열함으로써 용기에 담긴 음식을 조리하는 용도로 사용되기도 하며, 용기에 담긴 다양한 액체를 가열하는 용도로 사용되기도 한다.As an example of a cooking apparatus, an electric range is a device that heats an object to be heated placed on a crater by driving a heating unit of a crater using electricity as an energy source. Electric ranges are sometimes used to cook food in a container by heating an object to be heated, or to heat various liquids in a container.

전기를 이용한 가열 방식은 크게 저항 가열 방식 및 유도 가열(induction heating) 방식을 포함한다. 저항 가열 방식은 금속 저항선 또는 탄화규소와 같은 비금속 발열체에 전류를 흘릴 때 생기는 열을 방사 또는 전도를 통해 피가열체에 직접적으로 전달함으로써 물체를 가열하는 방식이다. 그리고, 유도 가열 방식은 워킹 코일에 고주파 전원을 인가할 때 워킹 코일 주변에 발생하는 자기장(자속 밀도)의 변화를 이용하여 피가열체에 유도 전류를 발생시켜 피가열체가 가열되도록 하는 방식이다. The heating method using electricity largely includes a resistance heating method and an induction heating method. The resistance heating method is a method of heating an object by directly transferring heat generated when current is passed through a metal resistance wire or a non-metallic heating element such as silicon carbide through radiation or conduction. In addition, the induction heating method is a method of generating an induction current in an object to be heated by using a change in a magnetic field (magnetic flux density) generated around the working coil when a high frequency power is applied to the working coil to heat the object to be heated.

유도 가열 방식의 조리 장치에서, 워킹 코일의 과열로 인하여, 워킹 코일 및 주변 부품이 손상되는 문제가 발생되었으며, 이는 제품의 신뢰성을 저하시키는 원인이 되었다. 따라서, 유도 가열 방식의 조리 창치에서, 워킹 코일의 온도는 적정 범위 내에서 제어될 것이 요구되고 있다.In the cooking apparatus of the induction heating method, due to overheating of the working coil, there has been a problem that the working coil and surrounding parts are damaged, which causes the reliability of the product to deteriorate. Accordingly, in the cooking dish of the induction heating method, the temperature of the working coil is required to be controlled within an appropriate range.

본 발명의 기술적 사상이 해결하고자 하는 과제는 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 조리 장치를 제공하는데 있다.A problem to be solved by the technical idea of the present invention is to provide a cooking apparatus capable of improving the reliability of a product.

상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 기술적 사상은 제1 면 및 상기 제1 면에 반대된 제2 면을 포함하는 워킹 코일 베이스, 상기 워킹 코일 베이스의 상기 제1 면 상에 장착된 워킹 코일, 상기 워킹 코일 베이스의 상기 제2 면 상에 장착된 페라이트, 상기 페라이트의 근방에 배치되고, 상기 페라이트의 온도를 감지하도록 구성된 온도 센서, 및 상기 온도 센서에서 전송된 상기 페라이트의 온도를 기초로 상기 워킹 코일의 온도를 검출하고, 검출된 상기 워킹 코일의 온도를 기초로 상기 워킹 코일로 공급되는 전원을 제어하도록 구성된 제어부를 포함하는 조리 장치를 제공한다.In order to solve the above problem, the technical idea of the present invention is a working coil base including a first surface and a second surface opposite to the first surface, and a working coil mounted on the first surface of the working coil base. , A ferrite mounted on the second surface of the working coil base, a temperature sensor disposed in the vicinity of the ferrite, and configured to sense a temperature of the ferrite, and the temperature of the ferrite transmitted from the temperature sensor. It provides a cooking apparatus including a control unit configured to detect a temperature of the working coil and control power supplied to the working coil based on the detected temperature of the working coil.

예시적인 실시예들에서, 상기 제어부는, 검출된 상기 워킹 코일의 온도가 미리 설정된 기준 온도를 초과한 경우, 상기 워킹 코일로 공급되는 전원을 차단하거나 감소시키도록 구성된 것을 특징으로 한다.In example embodiments, the control unit is configured to cut off or reduce power supplied to the working coil when the detected temperature of the working coil exceeds a preset reference temperature.

예시적인 실시예들에서, 상기 워킹 코일 베이스는 상기 페라이트를 수용하도록 구성된 장착홈을 형성하는 둘레벽을 포함하고, 상기 온도 센서는 상기 둘레벽에 형성된 개구부를 통해 상기 페라이트와 마주하도록 상기 워킹 코일 베이스에 장착된 것을 특징으로 한다.In example embodiments, the working coil base includes a peripheral wall forming a mounting groove configured to receive the ferrite, and the temperature sensor faces the ferrite through an opening formed in the peripheral wall. It characterized in that it is mounted on.

예시적인 실시예들에서, 상기 온도 센서는 센싱부, 상기 센싱부에 연결된 리드선, 및 상기 리드선을 감싸는 수축 튜브를 포함하고, 상기 워킹 코일 베이스는, 상기 센싱부가 상기 페라이트가 마주하도록 상기 센싱부를 지지하도록 구성된 센서 지지 블록, 및 상기 수축 튜브를 지지하도록 구성된 튜브 지지 블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.In example embodiments, the temperature sensor includes a sensing unit, a lead wire connected to the sensing unit, and a contraction tube surrounding the lead wire, and the working coil base supports the sensing unit so that the sensing unit faces the ferrite. It characterized in that it comprises a sensor support block configured to, and a tube support block configured to support the contraction tube.

예시적인 실시예들에서, 상기 온도 센서는 상기 페라이트와 상기 워킹 코일 베이스의 상기 제2 면 사이에 개재된 것을 특징으로 한다.In exemplary embodiments, the temperature sensor is interposed between the ferrite and the second surface of the working coil base.

예시적인 실시예들에서, 상기 온도 센서는 센싱부, 상기 센싱부에 연결된 리드선, 및 상기 리드선을 감싸는 수축 튜브를 포함하고, 상기 워킹 코일 베이스는 상기 온도 센서가 수용되는 캐비티 및 상기 캐비티 내에 마련된 상기 온도 센서를 지지하도록 구성된 지지 블록을 포함하고, 상기 지지 블록은 상기 캐비티에 의해 형성된 상기 워킹 코일 베이스의 내벽과의 사이에 상기 센싱부가 삽입되는 제1 홈을 형성하고, 상기 워킹 코일 베이스의 상기 내벽과의 사이에 수축 튜브가 삽입되는 제2 홈을 형성하는 것을 특징으로 한다.In example embodiments, the temperature sensor includes a sensing unit, a lead wire connected to the sensing unit, and a contraction tube surrounding the lead wire, and the working coil base includes a cavity in which the temperature sensor is accommodated and the cavity provided in the cavity. A support block configured to support a temperature sensor, wherein the support block forms a first groove into which the sensing unit is inserted between an inner wall of the working coil base formed by the cavity, and the inner wall of the working coil base It characterized in that it forms a second groove in which the contraction tube is inserted between the and.

예시적인 실시예들에서, 상기 페라이트는 방사상으로 배치된 복수개의 페라이트를 포함하며, 상기 온도 센서는 복수개의 온도 센서를 포함하고, 상기 복수개의 온도 센서는 상기 복수개의 페라이트 중 적어도 일부의 온도를 감지하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In exemplary embodiments, the ferrite includes a plurality of ferrites arranged radially, the temperature sensor includes a plurality of temperature sensors, and the plurality of temperature sensors senses the temperature of at least some of the plurality of ferrites It characterized in that it is configured to.

본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 워킹 코일의 온도를 검출하고, 검출된 워킹 코일의 온도를 기초로 워킹 코일을 적절한 온도 범위 내에서 구동할 수 있으므로, 과열로 인하여 워킹 코일이 열화되는 것을 방지할 수 있다.According to exemplary embodiments of the present invention, since it is possible to detect the temperature of the working coil and drive the working coil within an appropriate temperature range based on the detected temperature of the working coil, it is possible to prevent deterioration of the working coil due to overheating. Can be prevented.

또한, 본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 온도 센서를 고정하기 위한 실리콘 접착제와 같은 접착 물질의 이용 없이 지지 블록을 이용하여 온도 센서를 워킹 코일 베이스에 장착시킬 수 있으므로, 온도 센서에 의해 감지된 온도 정보의 신뢰성이 향상될 수 있고, 결함이 생긴 온도 센서를 용이하게 교체할 수 있다.In addition, according to exemplary embodiments of the present invention, since the temperature sensor can be mounted on the working coil base using a support block without the use of an adhesive material such as a silicone adhesive for fixing the temperature sensor, it is detected by the temperature sensor The reliability of the obtained temperature information can be improved, and a defective temperature sensor can be easily replaced.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치의 워킹 코일 어셈블리의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치의 워킹 코일 어셈블리를 하방에서 바라본 저면도이다.
도 3은 도 2의 "Ⅲ"으로 표시된 영역을 확대하여 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3의 온도 센서 및 지지 블록을 보여주는 워킹 코일 어셈블리의 단면 사시도이다.
도 5는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치의 온도 센서, 제어부, 및 워킹 코일 구동부를 보여주는 블록도이다.
도 6은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 워킹 코일 어셈블리의 일부를 보여주는 분리 사시도이다.
도 7은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치의 워킹 코일 어셈블리를 하방에서 바라본 저면도이다.
도 8은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치를 설명하기 위한 분리 사시도이다.1 is a perspective view of a working coil assembly of a cooking apparatus according to exemplary embodiments of the present invention.
2 is a bottom view of the working coil assembly of the cooking apparatus according to exemplary embodiments of the present invention as viewed from below.
FIG. 3 is an enlarged view of an area marked “III” in FIG. 2.
4 is a cross-sectional perspective view of a working coil assembly showing the temperature sensor and the support block of FIG. 3.
5 is a block diagram illustrating a temperature sensor, a control unit, and a working coil driver of a cooking apparatus according to exemplary embodiments of the present invention.
6 is an exploded perspective view showing a part of a working coil assembly according to exemplary embodiments of the present invention.
7 is a bottom view of the working coil assembly of the cooking apparatus according to exemplary embodiments of the present invention as viewed from below.
8 is an exploded perspective view illustrating a cooking apparatus according to exemplary embodiments of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 실시예들에 대해 상세히 설명한다. 도면 상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이들에 대한 중복된 설명은 생략한다.Hereinafter, embodiments of the inventive concept will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are used for the same components in the drawings, and duplicate descriptions thereof are omitted.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치의 워킹 코일 어셈블리(100)의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치의 워킹 코일 어셈블리(100)를 하방에서 바라본 저면도이다. 도 3은 도 2의 "Ⅲ으로 표시된 영역을 확대하여 나타낸 도면이다. 도 4는 도 3의 온도 센서(150) 및 지지 블록(130)을 보여주는 워킹 코일 어셈블리(100)의 단면 사시도이다.1 is a perspective view of a working coil assembly 100 of a cooking apparatus according to exemplary embodiments of the present invention. 2 is a bottom view of the working coil assembly 100 of the cooking apparatus according to exemplary embodiments of the present invention as viewed from below. 3 is an enlarged view of an area marked “III of FIG. 2. FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of the working coil assembly 100 showing the temperature sensor 150 and the support block 130 of FIG. 3.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 조리 장치의 워킹 코일 어셈블리(100)는 워킹 코일(110), 워킹 코일 베이스(120), 페라이트(ferrite, 140), 및 온도 센서(150)를 포함할 수 있다.1 to 4, the working coil assembly 100 of the cooking apparatus may include a working coil 110, a working coil base 120, a ferrite 140, and a temperature sensor 150. .

워킹 코일(110)은 나선 형태로 권취되어 워킹 코일 베이스(120)의 제1 면 상에 장착될 수 있다. 예를 들어, 워킹 코일(110)은 워킹 코일 베이스(120)의 중심에 인접한 일 단부와 워킹 코일 베이스(120)의 가장자리에 인접한 타 단부까지 나선 방향으로 연장될 수 있다.The working coil 110 may be wound in a spiral shape and mounted on the first surface of the working coil base 120. For example, the working coil 110 may extend in a spiral direction to one end adjacent to the center of the working coil base 120 and the other end adjacent to the edge of the working coil base 120.

워킹 코일 베이스(120)는 리브벽(123)을 포함할 수 있다. 리브벽(123)은 워킹 코일(110)이 삽입되는 코일 삽입홈(121)을 형성할 수 있다. 좀 더 구체적으로, 리브벽(123)은 워킹 코일 베이스(120)의 중심 또는 그 근방으로부터 워킹 코일 베이스(120)의 가장자리를 향해 나선 방향으로 연장될 수 있고, 워킹 코일 베이스(120)의 반경 방향으로 이웃하는 리브벽(123) 사이에는 코일 삽입홈(121)이 형성될 수 있다. 이 때, 코일 삽입홈(121)의 폭은 워킹 코일 베이스(120)의 반경 방향으로 이웃하는 리브벽(123) 사이의 거리와 일치할 수 있고, 코일 삽입홈(121)의 깊이는 리브벽(123)의 높이와 일치할 수 있다.The working coil base 120 may include a rib wall 123. The rib wall 123 may form a coil insertion groove 121 into which the working coil 110 is inserted. More specifically, the rib wall 123 may extend in a helical direction toward the edge of the working coil base 120 from the center of or near the working coil base 120, and the radial direction of the working coil base 120 A coil insertion groove 121 may be formed between adjacent rib walls 123. At this time, the width of the coil insertion groove 121 may match the distance between the rib walls 123 adjacent in the radial direction of the working coil base 120, and the depth of the coil insertion groove 121 is the rib wall ( 123) can match the height.

코일 삽입홈(121)은 워킹 코일 베이스(120)의 중심 또는 그 근방으로부터 워킹 코일 베이스(120)의 가장자리를 향해 나선 방향으로 연장된 구조를 가질 수 있다. 워킹 코일(110)이 워킹 코일 베이스(120)의 코일 삽입홈(121)에 삽입됨에 따라, 워킹 코일(110)은 코일 삽입홈(121)을 따라 나선 형태로 권취될 수 있다. 예를 들어, 워킹 코일(110)은 워킹 코일 베이스(120)의 중심 근방에 마련된 코일 삽입홈(121)의 인입구로부터 워킹 코일 베이스(120)의 가장자리 근방에 마련된 코일 삽입홈(121)의 인출구까지 나선 형태로 권취될 수 있다. The coil insertion groove 121 may have a structure extending in a helical direction toward the edge of the working coil base 120 from the center of or near the working coil base 120. As the working coil 110 is inserted into the coil insertion groove 121 of the working coil base 120, the working coil 110 may be wound in a spiral shape along the coil insertion groove 121. For example, the working coil 110 is from the inlet of the coil insertion groove 121 provided in the vicinity of the center of the working coil base 120 to the outlet of the coil insertion groove 121 provided in the vicinity of the edge of the working coil base 120 It can be wound in a spiral shape.

또한, 워킹 코일(110)이 코일 삽입홈(121)에 삽입됨에 따라, 워킹 코일(110)은 리브벽(123)의 폭 만큼 이격되어 나선 형태로 권취될 수 있다. 이 때, 리브벽(123)의 폭을 조절함으로써, 워킹 코일 베이스(120)의 반경 방향에 따른 워킹 코일(110) 사이의 간격이 조절될 수 있다. In addition, as the working coil 110 is inserted into the coil insertion groove 121, the working coil 110 may be spaced apart by the width of the rib wall 123 and wound in a spiral shape. At this time, by adjusting the width of the rib wall 123, the interval between the working coils 110 in the radial direction of the working coil base 120 may be adjusted.

페라이트(140)는 워킹 코일 베이스(120)의 제2 면 상에 장착되며, 고주파 전원이 워킹 코일(110)에 인가될 때 워킹 코일(110)에 의해 형성된 자화 밀도를 높여주는 역할을 수행할 수 있다. 페라이트(140)는 막대 형상을 가질 수 있으며, 워킹 코일 베이스(120)의 제2 면 상에서 워킹 코일 베이스(120)의 반경 방향과 나란하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 페라이트(140)는 실리콘 접착제와 같은 접착 물질을 통해 워킹 코일 베이스(120)에 부착될 수 있다.The ferrite 140 is mounted on the second surface of the working coil base 120, and can serve to increase the magnetization density formed by the working coil 110 when high frequency power is applied to the working coil 110. have. The ferrite 140 may have a rod shape, and may be disposed parallel to the radial direction of the working coil base 120 on the second surface of the working coil base 120. For example, the ferrite 140 may be attached to the working coil base 120 through an adhesive material such as a silicone adhesive.

도 2에 도시된 것과 같이, 워킹 코일 베이스(120)의 제2 면 상에는 복수개의 페라이트(140)가 장착될 수 있다. 예를 들어, 8개의 페라이트(140)가 워킹 코일 베이스(120)의 제2 면 상에 방사상으로 배치될 수 있다. As shown in FIG. 2, a plurality of ferrites 140 may be mounted on the second surface of the working coil base 120. For example, eight ferrites 140 may be radially disposed on the second surface of the working coil base 120.

워킹 코일 베이스(120)는 페라이트(140)를 수용하도록 구성된 장착홈(125)을 형성하는 둘레벽(127)을 포함할 수 있다. 장착홈(125)은 페라이트(140)의 형상에 대응하는 형상을 가지도록 형성될 수 있으며, 예를 들어 워킹 코일 베이스(120)의 반경 방향을 따라 연장될 수 있다. The working coil base 120 may include a circumferential wall 127 forming a mounting groove 125 configured to receive the ferrite 140. The mounting groove 125 may be formed to have a shape corresponding to the shape of the ferrite 140, for example, may extend along the radial direction of the working coil base 120.

온도 센서(150)는 워킹 코일(110)의 온도를 감지하기 위해 마련될 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 온도 센서(150)는 페라이트(140)의 근방에 배치되며, 워킹 코일(110)의 온도를 대변할 수 있는 페라이트(140)의 온도를 감지하도록 구성될 수 있다. 이 때, 온도 센서(150)는 페라이트(140)로부터 일정 거리 이격되어 페라이트(140)의 온도를 감지하는 비접촉식 온도 센서일 수 있다. 그러나, 온도 센싱 방식이 여기에 한정되는 것은 아니며, 온도 센서(150)는 접촉식 온도 센서일 수도 있다. 또한, 온도 센서(150)는 워킹 코일(110)의 온도를 직접 감지하도록 구성될 수도 있다.The temperature sensor 150 may be provided to sense the temperature of the working coil 110. In example embodiments, the temperature sensor 150 is disposed in the vicinity of the ferrite 140 and may be configured to sense a temperature of the ferrite 140 that may represent the temperature of the working coil 110. In this case, the temperature sensor 150 may be a non-contact type temperature sensor that is spaced apart from the ferrite 140 by a predetermined distance to sense the temperature of the ferrite 140. However, the temperature sensing method is not limited thereto, and the temperature sensor 150 may be a contact type temperature sensor. In addition, the temperature sensor 150 may be configured to directly sense the temperature of the working coil 110.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 온도 센서(150)는 센싱부(151), 센싱부(151)에 연결된 리드선(153), 및 리드선(153)을 감싸는 수축 튜브(155)를 포함할 수 있다. 이 때, 온도 센서(150)의 센싱부(151)는 둘레벽(127)에 형성된 개구부(128)를 통해 페라이트(140)와 마주하도록 워킹 코일 베이스(120)에 장착될 수 있다. As shown in FIGS. 3 and 4, the temperature sensor 150 includes a sensing unit 151, a lead wire 153 connected to the sensing unit 151, and a shrink tube 155 surrounding the lead wire 153. I can. In this case, the sensing unit 151 of the temperature sensor 150 may be mounted on the working coil base 120 to face the ferrite 140 through the opening 128 formed in the peripheral wall 127.

워킹 코일 베이스(120)는 온도 센서(150)를 지지하기 위한 지지 블록(130)을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 지지 블록(130)은 온도 센서(150)의 센싱부(151)를 지지하는 센서 지지 블록(131) 및 온도 센서(150)의 수축 튜브(155)를 지지하는 튜브 지지 블록(135)을 포함할 수 있다. The working coil base 120 may include a support block 130 for supporting the temperature sensor 150. In exemplary embodiments, the support block 130 is a sensor support block 131 that supports the sensing unit 151 of the temperature sensor 150 and a tube support that supports the contraction tube 155 of the temperature sensor 150. Block 135 may be included.

센서 지지 블록(131)은 온도 센서(150)의 센싱부(151)의 일 측부 및 상부를 지지함으로써, 센싱부(151)가 둘레벽(127)의 개구부(128)를 통해 페라이트(140)와 마주하는 위치에 센싱부(151)를 고정할 수 있다. 또한, 튜브 지지 블록(135)은 수축 튜브(155)가 통과하는 고정홀을 포함할 수 있으며, 고정홀에 삽입된 수축 튜브(155)를 지지함으로써 수축 튜브(155)를 고정할 수 있다. The sensor support block 131 supports one side and an upper portion of the sensing unit 151 of the temperature sensor 150, so that the sensing unit 151 and the ferrite 140 through the opening 128 of the circumferential wall 127 The sensing unit 151 may be fixed at a position facing each other. Further, the tube support block 135 may include a fixing hole through which the contraction tube 155 passes, and may fix the contraction tube 155 by supporting the contraction tube 155 inserted in the fixing hole.

본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 온도 센서(150)를 고정하기 위한 실리콘 접착제와 같은 접착 물질의 이용 없이, 지지 블록(130)을 이용하여 온도 센서(150)를 워킹 코일 베이스(120)에 장착시킬 수 있다. 온도 센서(150) 주변에 열 전달을 방해하는 접착 물질이 제거되므로, 온도 센서(150)에 의해 감지된 온도 정보의 신뢰성이 향상될 수 있다. 또한, 온도 센서(150)가 접착 물질 없이 고정되므로, 결함이 생긴 온도 센서(150)를 용이하게 교체할 수 있다. According to exemplary embodiments of the present invention, without the use of an adhesive material such as a silicone adhesive for fixing the temperature sensor 150, the temperature sensor 150 is attached to the working coil base 120 using the support block 130. Can be attached to. Since the adhesive material that obstructs heat transfer around the temperature sensor 150 is removed, reliability of temperature information sensed by the temperature sensor 150 may be improved. In addition, since the temperature sensor 150 is fixed without an adhesive material, the defective temperature sensor 150 can be easily replaced.

도 5는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치(10)의 온도 센서(150), 제어부(200), 및 워킹 코일 구동부(300)를 보여주는 블록도이다.5 is a block diagram illustrating a temperature sensor 150, a control unit 200, and a working coil driving unit 300 of the cooking apparatus 10 according to exemplary embodiments of the present invention.

도 5를 도 1 내지 도 4와 함께 참조하면, 제어부(200)는 조리 장치(10) 내의 다양한 구성들의 동작을 전반적으로 제어할 수 있다. 제어부(200)는 CPU(Central Processing Unit), 프로세서, 마이크로 프로세서, 어플리케이션 프로세서(Application Processor; AP), MCU(Micro Controller Unit), 마이컴(microcomputer), 또는 미니 컴퓨터 등과 같은 다양한 형태로 구현될 수 있다.Referring to FIG. 5 together with FIGS. 1 to 4, the controller 200 may control overall operations of various components in the cooking apparatus 10. The control unit 200 may be implemented in various forms such as a CPU (Central Processing Unit), a processor, a microprocessor, an application processor (AP), a microcontroller unit (MCU), a microcomputer, or a mini computer. .

제어부(200)는 온도 센서(150)로부터 전송된 온도 정보(TEMP)를 기초로 워킹 코일(110)의 온도를 검출할 수 있다. 예를 들어, 온도 센서(150)는 페라이트(140)의 온도를 감지하고 감지된 페라이트(140)의 온도 정보를 제어부(200)로 전송할 수 있다. 제어부(200)는 온도 센서(150)로부터 전송된 페라이트(140)의 온도 정보를 기초로 워킹 코일(110)의 온도를 검출할 수 있다.The controller 200 may detect the temperature of the working coil 110 based on the temperature information TEMP transmitted from the temperature sensor 150. For example, the temperature sensor 150 may sense the temperature of the ferrite 140 and transmit the sensed temperature information of the ferrite 140 to the controller 200. The controller 200 may detect the temperature of the working coil 110 based on the temperature information of the ferrite 140 transmitted from the temperature sensor 150.

워킹 코일 구동부(300)는 워킹 코일(110)에 전원을 공급할 수 있다. 예를 들어, 워킹 코일 구동부(300)는 제어부(200)의 제어 신호(CTRL)로부터 전송된 제어 신호에 기초하여 워킹 코일(110)에 전원을 공급할 수 있다. 예를 들어, 제어부(200)의 제어에 따라, 워킹 코일 구동부(300)는 워킹 코일(110)에 인가되는 전원의 주파수 및/또는 출력을 조절할 수 있다.The working coil driver 300 may supply power to the working coil 110. For example, the working coil driver 300 may supply power to the working coil 110 based on the control signal transmitted from the control signal CTRL of the controller 200. For example, under the control of the controller 200, the working coil driver 300 may adjust the frequency and/or output of power applied to the working coil 110.

제어부(200)는 검출된 워킹 코일(110)의 온도에 기초하여 워킹 코일 구동부(300)를 제어함으로써, 워킹 코일(110)의 온도 및 피가열체가 놓인 화구의 출력을 조절할 수 있다. The control unit 200 may control the working coil driver 300 based on the detected temperature of the working coil 110, thereby controlling the temperature of the working coil 110 and the output of the crater on which the object to be heated is placed.

예를 들어, 제어부(200)는 워킹 코일(110)의 온도가 미리 설정된 기준 온도를 초과한 것으로 판단된 경우, 워킹 코일(110)의 온도가 상기 기준 온도보다 낮아지도록, 워킹 코일(110)로 공급되는 전원을 차단하거나 또는 감소시킬 수 있다. 검출된 워킹 코일(110)의 온도를 기초로 워킹 코일(110)을 적절한 온도 범위 내에서 구동할 수 있으므로, 과열로 인하여 워킹 코일(110)이 열화되는 것을 방지할 수 있고, 또한 워킹 코일(110)의 열화로 인해 제품의 신뢰성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.For example, when it is determined that the temperature of the working coil 110 exceeds a preset reference temperature, the control unit 200 uses the working coil 110 so that the temperature of the working coil 110 is lower than the reference temperature. It can cut off or reduce the power supplied. Since the working coil 110 can be driven within an appropriate temperature range based on the detected temperature of the working coil 110, it is possible to prevent the working coil 110 from deteriorating due to overheating, and also the working coil 110 ) Can prevent the reliability of the product from deteriorating.

도 6은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 워킹 코일 어셈블리(100a)의 일부를 보여주는 분리 사시도이다. 6 is an exploded perspective view showing a part of the working coil assembly 100a according to exemplary embodiments of the present invention.

도 6을 참조하면, 온도 센서(150)는 페라이트(140)와 워킹 코일 베이스(120)의 제2 면 사이에 개재될 수 있다. 예를 들어, 워킹 코일 베이스(120)는 온도 센서(150)를 수용하기 위한 캐비티(129)를 포함할 수 있다. 캐비티(129)는 페라이트(140)를 수용하기 위한 장착홈(125) 내에 형성될 수 있다. 이 때, 온도 센서(150)는 온도 센서(150)의 센싱부(151)가 페라이트(140)와 상하로 마주하도록 캐비티(129) 내에 배치될 수 있다. Referring to FIG. 6, the temperature sensor 150 may be interposed between the ferrite 140 and the second surface of the working coil base 120. For example, the working coil base 120 may include a cavity 129 for accommodating the temperature sensor 150. The cavity 129 may be formed in the mounting groove 125 for accommodating the ferrite 140. In this case, the temperature sensor 150 may be disposed in the cavity 129 so that the sensing unit 151 of the temperature sensor 150 faces the ferrite 140 vertically.

워킹 코일 베이스(120)는 캐비티(129) 내에 수용된 온도 센서(150)를 지지하기 위한 지지 블록(130a)을 포함할 수 있다. 지지 블록(130a)은 캐비티(129) 내에 마련되며, 지지 블록(130a)은 온도 센서(150)의 센싱부(151) 및 온도 센서(150)의 수축 튜브(155)를 지지함으로써, 온도 센서(150)를 고정할 수 있다. The working coil base 120 may include a support block 130a for supporting the temperature sensor 150 accommodated in the cavity 129. The support block 130a is provided in the cavity 129, and the support block 130a supports the sensing unit 151 of the temperature sensor 150 and the contraction tube 155 of the temperature sensor 150, so that the temperature sensor ( 150) can be fixed.

예를 들어, 지지 블록(130a)은 캐비티(129)에 의해 형성된 워킹 코일 베이스(120)의 내벽과의 사이에 센싱부(151)가 삽입될 수 있는 제1 홈을 형성할 수 있다. 지지 블록(130a)은 상기 제1 홈에 삽입된 센싱부(151)의 일측을 지지함으로써 센싱부(151)를 고정시킬 수 있다. For example, the support block 130a may form a first groove into which the sensing unit 151 can be inserted between the inner wall of the working coil base 120 formed by the cavity 129. The support block 130a may fix the sensing unit 151 by supporting one side of the sensing unit 151 inserted into the first groove.

또한, 지지 블록(130a)은 캐비티(129)에 의해 형성된 워킹 코일 베이스(120)의 내벽과의 사이에 수축 튜브(155)가 삽입될 수 있는 제2 홈을 형성할 수 있다. 지지 블록(130a)은 상기 제2 홈에 삽입된 수축 튜브(155)의 일측을 지지함으로써 수축 튜브(155)를 고정시킬 수 있다.In addition, the support block 130a may form a second groove into which the contraction tube 155 can be inserted between the inner wall of the working coil base 120 formed by the cavity 129. The support block 130a may fix the contraction tube 155 by supporting one side of the contraction tube 155 inserted in the second groove.

도 7은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치의 워킹 코일 어셈블리(100b)를 하방에서 바라본 저면도이다.7 is a bottom view of the working coil assembly 100b of the cooking apparatus according to exemplary embodiments of the present invention as viewed from below.

도 7을 참조하면, 워킹 코일 어셈블리(100b)는 복수개의 온도 센서를 포함할 수 있다. 복수개의 온도 센서는 워킹 코일 베이스(120)에 방사상으로 배치되며, 제어부(도 5의 200 참조)는 복수개의 온도 센서에서 감지된 온도 정보를 기초로 워킹 코일(110)의 방사상 위치에 따른 온도를 검출할 수 있다. 제어부(200)는 워킹 코일(110)의 방사상 위치에 따른 온도를 기반으로, 워킹 코일(110)의 과열 여부를 더 정밀하게 검출할 수 있고, 또는 워킹 코일(110)의 온도의 방사상 위치에 따른 균일성을 검출할 수도 있다. Referring to FIG. 7, the working coil assembly 100b may include a plurality of temperature sensors. A plurality of temperature sensors are radially disposed on the working coil base 120, and the control unit (refer to 200 in FIG. 5) calculates the temperature according to the radial position of the working coil 110 based on temperature information sensed by the plurality of temperature sensors. Can be detected. The control unit 200 may more accurately detect whether the working coil 110 is overheated based on the temperature according to the radial position of the working coil 110, or according to the radial position of the temperature of the working coil 110. Uniformity can also be detected.

예시적인 실시예들에서, 복수개의 온도 센서는 방사상으로 배치된 복수개의 페라이트 중 적어도 일부의 온도를 감지할 수 있다. 예를 들어, 워킹 코일 어셈블리(100b)는 시계 방향으로 배열된 제1 내지 제8 페라이트(140_1 내지 140_8)를 포함하고, 제1 내지 제8 페라이트(140_1 내지 140_8) 중 적어도 일부의 온도를 검출하기 위한 제1 내지 제4 온도 센서(150_1 내지 150_4)를 포함할 수 있다. 제어부(200)는 제1 내지 제4 온도 센서(150_1 내지 150_4) 각각으로부터 전송된 온도 정보를 기초로 워킹 코일(110)의 방사상 위치에 따른 온도를 검출할 수 있고, 워킹 코일(110)의 온도의 방사상 위치에 따른 균일성을 검출할 수도 있다.In example embodiments, the plurality of temperature sensors may sense the temperature of at least some of the plurality of radially disposed ferrites. For example, the working coil assembly 100b includes first to eighth ferrites 140_1 to 140_8 arranged in a clockwise direction, and detects the temperature of at least some of the first to eighth ferrites 140_1 to 140_8 It may include first to fourth temperature sensors 150_1 to 150_4 for. The control unit 200 may detect the temperature according to the radial position of the working coil 110 based on temperature information transmitted from each of the first to fourth temperature sensors 150_1 to 150_4, and the temperature of the working coil 110 The uniformity according to the radial position of can also be detected.

도 7에서는 페라이트 보다 적은 수의 온도 센서가 워킹 코일 베이스(120)에 장착된 것으로 도시되었으나, 페라이트의 수와 동일한 수의 온도 센서가 워킹 코일 베이스(120)에 장착될 수도 있다.In FIG. 7, it is shown that fewer temperature sensors than ferrite are mounted on the working coil base 120, but the same number of temperature sensors as the number of ferrites may be mounted on the working coil base 120.

도 8은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치(1000)를 설명하기 위한 분리 사시도이다.8 is an exploded perspective view for explaining the cooking apparatus 1000 according to exemplary embodiments of the present invention.

도 8을 참조하면, 조리 장치(1000)는 하나 이상의 화구를 포함하고, 전기적 원리를 이용해 화구에 놓여진 피가열체, 예를 들어 조리 재료가 담긴 조리용 용기를 가열하는 전기 레인지일 수 있다. 상기 화구라는 용어는 다양하게 정의가 가능하며, 본 발명의 실시예들에서 상기 화구는 용기 등의 피가열체가 놓여지는 위치에 대응하여 배치되는 가열 기기(1110)를 포함하는 것으로 정의될 수 있다. Referring to FIG. 8, the cooking apparatus 1000 may be an electric range that includes at least one cooking unit and uses an electrical principle to heat an object to be heated, for example, a cooking container containing cooking ingredients. The term crater may be defined in various ways, and in embodiments of the present invention, the crater may be defined as including a heating device 1110 disposed corresponding to a position where an object to be heated such as a container is placed.

조리 장치(1000)가 다수의 화구들을 포함할 때, 일부의 화구는 워킹 코일 (도 1의 110 참조)을 포함하여 전자기 유도 작용을 통해 피가열체를 가열하는 인덕션에 해당할 수 있으며, 다른 일부의 화구는 열선이 포함된 금속판을 가열하여 열을 발생하는 핫플레이트, 열선이 분포되어 세라믹 판을 가열하여 열을 발생하는 하이라이트 등 다른 종류의 화구일 수도 있다.When the cooking apparatus 1000 includes a plurality of cooking apparatuses, some of the cooking apparatuses include a working coil (see 110 in FIG. 1) and may correspond to induction heating an object to be heated through electromagnetic induction, and other parts The crater of may be other types of craters, such as a hot plate that generates heat by heating a metal plate including a hot wire, and a highlight that heats a ceramic plate with a heat wire distributed therein.

조리 장치(1000)는 본체(1100) 및 본체(1100) 상에 결합되는 탑 플레이트(1200)를 포함할 수 있다. 탑 플레이트(1200)는 조리용 용기가 안착되는 부분으로서, 예를 들어 세라믹 글래스와 같은 강화 유리로 구성되며, 평판 형상을 가질 수 있다. 본체(1100)는 조리 장치(1000)의 구동을 위한 각종 장치, 예를 들어 가열 기기(1110), 제어 기기, 전원 공급부 등을 포함할 수 있다. 상기 가열 기기(1110)는, 자계를 형성하여 조리용 용기를 유도 가열시키기 위한 워킹 코일 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 워킹 코일 어셈블리는 앞서 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명된 워킹 코일 어셈블리(100, 100a, 100b)를 포함할 수 있다. The cooking apparatus 1000 may include a main body 1100 and a top plate 1200 coupled to the main body 1100. The top plate 1200 is a portion on which a cooking container is mounted, and is made of tempered glass such as ceramic glass, and may have a flat plate shape. The main body 1100 may include various devices for driving the cooking apparatus 1000, for example, a heating device 1110, a control device, and a power supply unit. The heating device 1110 may include a working coil assembly for induction heating a cooking container by forming a magnetic field. The working coil assembly may include the working coil assemblies 100, 100a, and 100b previously described with reference to FIGS. 1 to 7.

이상에서와 같이 도면과 명세서에서 예시적인 실시예들이 개시되었다. 본 명세서에서 특정한 용어를 사용하여 실시예들을 설명되었으나, 이는 단지 본 개시의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 개시의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 개시의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, exemplary embodiments have been disclosed in the drawings and specification. In the present specification, embodiments have been described using specific terms, but these are only used for the purpose of describing the technical idea of the present disclosure, and are not used to limit the meaning or the scope of the present disclosure described in the claims. Therefore, those of ordinary skill in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical scope of the present disclosure should be determined by the technical spirit of the appended claims.

10: 조리 장치 100: 워킹 코일 어셈블리
110: 워킹 코일 120: 워킹 코일 베이스
125: 장착홈 127: 둘레벽
130: 지지 블록 131: 센서 지지 블록
133: 튜브 지지 블록 140: 페라이트
150: 온도 센서 151: 센싱부
153: 리드선 155: 수축 튜브
200: 제어부 300: 워킹 코일 구동부10: cooking device 100: working coil assembly
110: working coil 120: working coil base
125: mounting groove 127: peripheral wall
130: support block 131: sensor support block
133: tube support block 140: ferrite
150: temperature sensor 151: sensing unit
153: lead wire 155: shrink tube
200: control unit 300: working coil driving unit

Claims

A working coil base including a first surface and a second surface opposite to the first surface;
A working coil mounted on the first surface of the working coil base;
Ferrite mounted on the second surface of the working coil base;
A temperature sensor disposed in the vicinity of the ferrite and configured to sense a temperature of the ferrite; And
A control unit configured to detect a temperature of the working coil based on the temperature of the ferrite transmitted from the temperature sensor and control power supplied to the working coil based on the detected temperature of the working coil;
Including,
The working coil base includes a peripheral wall forming a mounting groove configured to receive the ferrite,
The temperature sensor includes a sensing unit, a lead wire connected to the sensing unit, and a contraction tube surrounding the lead wire,
The temperature sensor is a cooking apparatus mounted on the working coil base such that the sensing unit of the temperature sensor faces the ferrite through an opening formed in the peripheral wall.

The method of claim 1,
The control unit is configured to cut off or reduce power supplied to the working coil when the detected temperature of the working coil exceeds a preset reference temperature.

delete

The method of claim 1,
The working coil base,
A sensor support block configured to support the sensing unit so that the sensing unit faces the ferrite; And
A tube support block configured to support the shrink tube;
Cooking apparatus comprising a.

A working coil base including a first surface and a second surface opposite to the first surface;
A working coil mounted on the first surface of the working coil base;
Ferrite mounted on the second surface of the working coil base;
A temperature sensor disposed in the vicinity of the ferrite and configured to sense a temperature of the ferrite; And
A control unit configured to detect a temperature of the working coil based on the temperature of the ferrite transmitted from the temperature sensor and control power supplied to the working coil based on the detected temperature of the working coil;
Including,
The working coil base,
A peripheral wall forming a mounting groove configured to receive the ferrite; And
A cavity formed in the mounting groove;
Including,
Wherein the temperature sensor is accommodated in the cavity and faces the ferrite accommodated in the mounting groove, and is interposed between the ferrite and the second surface of the working coil base.

The method of claim 5,
The temperature sensor includes a sensing unit, a lead wire connected to the sensing unit, and a contraction tube surrounding the lead wire,
The working coil base includes a support block configured to support the temperature sensor provided in the cavity,
The support block forms a first groove into which the sensing unit is inserted between an inner wall of the working coil base formed by the cavity, and a second groove into which a contraction tube is inserted between the inner wall of the working coil base To form,
The ferrite is a cooking apparatus, characterized in that accommodated in the mounting groove to cover the sensing portion inserted into the first groove.

The method of claim 1,
The ferrite includes a plurality of ferrites arranged radially,
Wherein the temperature sensor includes a plurality of temperature sensors, and the plurality of temperature sensors are configured to sense temperatures of at least some of the plurality of ferrites.