KR102142414B1 - Working coil assembly of cooking apparatus - Google Patents

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(주)쿠첸
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Abstract

A technical idea of the present invention is a working coil assembly of a cooking device. Provided is the working coil assembly including: a working coil; a working coil base including a coil insertion groove into which the working coil is inserted; an insulation cover covering at least a portion of the coil insertion groove to prevent separation of the working coil inserted into the coil insertion groove; and a ferrite disposed on the insulation cover and spaced apart from the working coil with the insulation cover therebetween, thereby stably supporting the working coil.

Description

조리 장치의 워킹 코일 어셈블리 {WORKING COIL ASSEMBLY OF COOKING APPARATUS}Working coil assembly of cooking device {WORKING COIL ASSEMBLY OF COOKING APPARATUS}

본 발명의 기술적 사상은 조리 장치의 워킹 코일 어셈블리에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 워킹 코일을 안정적으로 지지할 수 있는 조리 장치의 워킹 코일 어셈블리에 관한 것이다. The technical idea of the present invention relates to a working coil assembly of a cooking device, and more particularly, to a working coil assembly of a cooking device capable of stably supporting the working coil.

조리 장치의 일 예로서, 전기 레인지(electric range)는 전기를 에너지원으로 하여 화구의 가열부를 구동함으로써 화구에 놓여진 피가열체를 가열하는 기기이다. 전기 레인지는 피가열체를 가열함으로써 용기에 담긴 음식을 조리하는 용도로 사용되기도 하며, 용기에 담긴 다양한 액체를 가열하는 용도로 사용되기도 한다.As an example of a cooking apparatus, an electric range is a device that heats an object to be heated placed on a cooking apparatus by driving a heating unit of a cooking apparatus using electricity as an energy source. The electric range is also used to cook food in a container by heating an object to be heated, or to heat various liquids in a container.

전기를 이용한 가열 방식은 크게 저항 가열 방식 및 유도 가열(induction heating) 방식을 포함한다. 저항 가열 방식은 금속 저항선 또는 탄화규소와 같은 비금속 발열체에 전류를 흘릴 때 생기는 열을 방사 또는 전도를 통해 피가열체에 직접적으로 전달함으로써 물체를 가열하는 방식이다. 그리고, 유도 가열 방식은 워킹 코일에 고주파 전원을 인가할 때 워킹 코일 주변에 발생하는 자기장(자속 밀도)의 변화를 이용하여 피가열체에 유도 전류를 발생시켜 피가열체가 가열되도록 하는 방식이다. The heating method using electricity largely includes a resistance heating method and an induction heating method. The resistance heating method is a method of heating an object by directly transferring heat generated when current is passed through a metal resistance wire or a non-metallic heating element such as silicon carbide through radiation or conduction. In addition, the induction heating method is a method of generating an induction current in an object to be heated by using a change in a magnetic field (magnetic flux density) generated around the working coil when a high frequency power is applied to the working coil to heat the object to be heated.

일반적으로, 유도 가열 방식의 조리 장치에서, 워킹 코일은 나선 형태로 감긴 상태로 소정의 판 부재에 부착되었다. 다만, 조리 장치의 동작 과정 또는 조리 장치의 조립 과정에서 워킹 코일을 고정하기 위한 접착제가 열화되는 등으로 인해 워킹 코일이 상기 판 부재로부터 이탈되는 등의 문제가 발생하였다. In general, in an induction heating type cooking apparatus, a working coil is attached to a predetermined plate member while being wound in a spiral shape. However, the working coil is detached from the plate member due to deterioration of the adhesive for fixing the working coil during the operation of the cooking device or the assembly process of the cooking device.

본 발명의 기술적 사상이 해결하고자 하는 과제는 워킹 코일을 안정적으로 지지할 수 있는 조리 장치의 워킹 코일 어셈블리를 제공하는데 있다.A problem to be solved by the technical idea of the present invention is to provide a working coil assembly of a cooking apparatus capable of stably supporting the working coil.

상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 기술적 사상은 조리 장치의 워킹 코일 어셈블리로서, 워킹 코일, 상기 워킹 코일이 삽입되는 코일 삽입홈을 포함하는 워킹 코일 베이스, 상기 코일 삽입홈에 삽입된 상기 워킹 코일의 이탈을 방지하도록 상기 코일 삽입홈의 적어도 일부를 덮는 절연 커버, 및 상기 절연 커버 상에 배치되고, 상기 절연 커버를 사이에 두고 상기 워킹 코일로부터 이격된 페라이트를 포함하는 워킹 코일 어셈블리를 제공한다.In order to solve the above-described problem, the technical idea of the present invention is a working coil assembly of a cooking apparatus, a working coil, a working coil base including a coil insertion groove into which the working coil is inserted, and the walking coil inserted into the coil insertion groove. It provides a working coil assembly comprising an insulating cover covering at least a portion of the coil insertion groove to prevent separation of the coil, and a ferrite disposed on the insulating cover and spaced apart from the working coil with the insulating cover therebetween. .

예시적인 실시예들에서, 상기 절연 커버는 상기 코일 삽입홈을 전체적으로 덮는 것을 특징으로 한다.In exemplary embodiments, the insulating cover is characterized in that it completely covers the coil insertion groove.

예시적인 실시예들에서, 상기 워킹 코일 베이스는 상기 절연 커버에 반대된 방향으로 상기 워킹 코일을 노출시키는 방열홈을 포함하고, 상기 방열홈의 폭은 상기 워킹 코일의 직경 보다 작은 것을 특징으로 한다.In exemplary embodiments, the working coil base includes a heat dissipation groove exposing the working coil in a direction opposite to the insulation cover, and a width of the heat dissipation groove is smaller than a diameter of the working coil.

예시적인 실시예들에서, 상기 페라이트는 방사상으로 이격된 복수개의 페라이트를 포함하고, 상기 절연 커버는 상기 복수개의 페라이트에 대응되는 개수의 복수개의 절연 커버를 포함하고, 상기 복수개의 절연 커버 각각은 상기 복수개의 페라이트 각각과 상기 워킹 코일 베이스 사이에 배치된 것을 특징으로 한다.In exemplary embodiments, the ferrite includes a plurality of ferrites radially spaced apart, the insulating cover includes a plurality of insulating covers corresponding to the plurality of ferrites, and each of the plurality of insulating covers includes the It characterized in that it is disposed between each of a plurality of ferrites and the working coil base.

예시적인 실시예들에서, 상기 페라이트는 제1 단부 및 상기 제1 단부에 반대된 제2 단부를 가지고, 상기 워킹 코일 베이스는 상기 페라이트의 상기 제1 단부 및 상기 페라이트의 제2 단부 중 적어도 하나가 삽입되는 장착홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.In example embodiments, the ferrite has a first end and a second end opposite to the first end, and the working coil base includes at least one of the first end of the ferrite and the second end of the ferrite. It characterized in that it comprises a mounting groove to be inserted.

예시적인 실시예들에서, 상기 코일 삽입홈의 깊이는 상기 워킹 코일의 직경과 일치하고, 상기 절연 커버는 상기 코일 삽입홈에 삽입된 상기 워킹 코일에 접하는 것을 특징으로 한다.In exemplary embodiments, a depth of the coil insertion groove is matched with a diameter of the working coil, and the insulating cover is in contact with the working coil inserted into the coil insertion groove.

본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 절연 커버를 이용하여 워킹 코일 베이스의 코일 삽입홈에 삽입된 워킹 코일을 안정적으로 지지할 수 있고, 워킹 코일의 이탈을 방지할 수 있다. According to exemplary embodiments of the present invention, it is possible to stably support the working coil inserted into the coil insertion groove of the working coil base by using an insulating cover, and to prevent separation of the working coil.

본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 워킹 코일 어셈블리의 제조 과정에서, 워킹 코일 베이스의 상하 전환이 필요 없으므로, 제조 공정이 단순화되어 생산성이 향상될 수 있다.According to exemplary embodiments of the present invention, in the manufacturing process of the working coil assembly, since there is no need to switch the working coil base up and down, the manufacturing process can be simplified and productivity can be improved.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 워킹 코일 어셈블리를 하방에서 바라본 저면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 워킹 코일 베이스의 저면도이다.
도 3은 도 1의 A-A'선에 따른 워킹 코일 어셈블리의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 워킹 코일 어셈블리의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 워킹 코일 어셈블리를 하방에서 바라본 저면도이다.
도 6은 도 1의 "B"로 표시된 영역을 확대하여 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치를 설명하기 위한 분리 사시도이다.1 is a bottom view as viewed from below of a working coil assembly according to exemplary embodiments of the present invention.
2 is a bottom view of the working coil base shown in FIG. 1.
3 is a cross-sectional view of the working coil assembly taken along line A-A' of FIG. 1.
4 is a cross-sectional view of a working coil assembly according to exemplary embodiments of the present invention.
5 is a bottom view of the working coil assembly according to exemplary embodiments of the present invention as viewed from below.
FIG. 6 is an enlarged view of an area indicated by “B” in FIG. 1.
7 is an exploded perspective view illustrating a cooking apparatus according to exemplary embodiments of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 실시예들에 대해 상세히 설명한다. 도면 상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고, 이들에 대한 중복된 설명은 생략한다.Hereinafter, embodiments of the inventive concept will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are used for the same components in the drawings, and duplicate descriptions are omitted.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 워킹 코일 어셈블리(100)를 하방에서 바라본 저면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 워킹 코일 베이스(120)의 저면도이다. 도 3은 도 1의 A-A'선에 따른 워킹 코일 어셈블리(100)의 단면도이다.1 is a bottom view of a working coil assembly 100 viewed from below according to exemplary embodiments of the present invention. 2 is a bottom view of the working coil base 120 shown in FIG. 1. 3 is a cross-sectional view of the working coil assembly 100 taken along line A-A' of FIG. 1.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 워킹 코일 어셈블리(100)는 워킹 코일(110), 워킹 코일 베이스(120), 절연 커버(130), 및 페라이트(ferrite, 140)를 포함할 수 있다. 1 to 3, the working coil assembly 100 may include a working coil 110, a working coil base 120, an insulating cover 130, and a ferrite 140.

워킹 코일 베이스(120)는 워킹 코일(110)을 지지할 수 있다. 예를 들어, 워킹 코일(110)은 나선 형태로 권취되어 워킹 코일 베이스(120)에 탑재될 수 있다. 워킹 코일(110)은 워킹 코일 베이스(120)의 중심에 인접한 제1 단부와 워킹 코일 베이스(120)의 가장자리에 인접한 제2 단부를 가질 수 있다. 워킹 코일(110)은 2차원 평면 상에서 워킹 코일(110)의 상기 제1 단부를 시작으로 워킹 코일(110)의 상기 제2 단부까지 나선 방향으로 연장될 수 있다.The working coil base 120 may support the working coil 110. For example, the working coil 110 may be wound in a spiral shape and mounted on the working coil base 120. The working coil 110 may have a first end adjacent to the center of the working coil base 120 and a second end adjacent to the edge of the working coil base 120. The working coil 110 may extend in a spiral direction from the first end of the working coil 110 to the second end of the working coil 110 on a two-dimensional plane.

워킹 코일 베이스(120)는 워킹 코일(110)이 삽입되도록 구성된 코일 삽입홈(121)을 포함할 수 있다. 워킹 코일 베이스(120)는 서로 반대된 제1 면(128) 및 제2 면(129)을 가질 수 있으며, 코일 삽입홈(121)은 워킹 코일 베이스(120)의 제1 면(128)으로부터 일정 깊이(122)를 가질 수 있다. 워킹 코일(110)이 나선 형태로 권취된 것에 대응하여, 코일 삽입홈(121)은 2차원 평면 상에서 워킹 코일 베이스(120)의 중심으로부터 워킹 코일 베이스(120)의 가장자리를 향해 나선 방향으로 연장된 구조를 가질 수 있다.The working coil base 120 may include a coil insertion groove 121 configured to insert the working coil 110. The working coil base 120 may have a first side 128 and a second side 129 opposite to each other, and the coil insertion groove 121 is fixed from the first side 128 of the working coil base 120 It may have a depth 122. In response to the working coil 110 being wound in a spiral shape, the coil insertion groove 121 extends in a spiral direction from the center of the working coil base 120 toward the edge of the working coil base 120 on a two-dimensional plane. It can have a structure.

예를 들어, 워킹 코일 베이스(120)는 코일 삽입홈(121)을 형성하는 리브벽(123)을 포함할 수 있다. 리브벽(123)은 2차원 평면 상에서 워킹 코일 베이스(120)의 중심으로부터 워킹 코일 베이스(120)의 가장자리를 향해 나선 방향으로 연장되며, 워킹 코일 베이스(120)의 반경 방향으로 이웃하는 리브벽(123) 사이에는 코일 삽입홈(121)이 형성될 수 있다. 따라서, 코일 삽입홈(121)의 폭은 워킹 코일 베이스(120)의 반경 방향으로 이웃하는 리브벽(123) 사이의 거리와 일치할 수 있고, 코일 삽입홈(121)의 깊이(122)는 리브벽(123)의 높이와 일치할 수 있다.For example, the working coil base 120 may include a rib wall 123 forming the coil insertion groove 121. The rib wall 123 extends in a spiral direction from the center of the working coil base 120 toward the edge of the working coil base 120 on a two-dimensional plane, and a rib wall adjacent in the radial direction of the working coil base 120 ( 123) between the coil insertion groove 121 may be formed. Therefore, the width of the coil insertion groove 121 may match the distance between the rib walls 123 adjacent in the radial direction of the working coil base 120, and the depth 122 of the coil insertion groove 121 is a rib It may match the height of the wall 123.

워킹 코일(110)이 워킹 코일 베이스(120)의 코일 삽입홈(121)에 삽입됨에 따라, 워킹 코일(110)은 일정 간격으로 이격되어 나선 형태로 권취될 수 있다. 예를 들어, 워킹 코일(110)은 리브벽(123)의 폭 만큼 이격되어 나선 형태로 권취될 수 있다. 이 때, 리브벽(123)의 폭을 조절함으로써, 워킹 코일 베이스(120)의 반경 방향에 따른 워킹 코일(110) 사이의 간격 및 워킹 코일(110)의 감긴 수를 조절할 수 있다. As the working coil 110 is inserted into the coil insertion groove 121 of the working coil base 120, the working coil 110 may be spaced apart at regular intervals and wound in a spiral shape. For example, the working coil 110 may be spaced apart by the width of the rib wall 123 and wound in a spiral shape. At this time, by adjusting the width of the rib wall 123, the distance between the working coils 110 and the number of windings of the working coils 110 in the radial direction of the working coil base 120 can be adjusted.

워킹 코일(110)이 간격없이 밀착된 상태로 권취된 경우, 밀착된 워킹 코일(110) 사이의 저항에 의해 워킹 코일(110)의 온도가 과도하게 상승하고, 이로 인해 워킹 코일(110)이 손상되는 문제가 발생할 수 있다. 그러나, 본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 워킹 코일(110)이 워킹 코일 베이스(120)의 코일 삽입홈(121)에 삽입되어 일정 간격을 두고 이격되어 권취될 수 있으므로, 과열로 인해 워킹 코일(110)이 열화되는 것을 방지할 수 있다.When the working coil 110 is wound in close contact without gaps, the temperature of the working coil 110 is excessively increased due to resistance between the working coils 110 that are in close contact, and thus the working coil 110 is damaged. Problems may occur. However, according to exemplary embodiments of the present invention, since the working coil 110 is inserted into the coil insertion groove 121 of the working coil base 120 and may be wound at a predetermined interval, the working coil 110 may be wound by overheating. It is possible to prevent the coil 110 from deteriorating.

절연 커버(130)는 워킹 코일 베이스(120)의 코일 삽입홈(121)의 적어도 일부를 덮도록, 워킹 코일 베이스(120)의 제1 면(128) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 절연 커버(130)는 실리콘 접착제와 같은 접착 물질을 통해 워킹 코일 베이스(120)의 제1 면(128)에 부착될 수 있다. 절연 커버(130)는 코일 삽입홈(121)의 적어도 일부를 덮음으로써, 코일 삽입홈(121)에 삽입된 워킹 코일(110)의 이탈을 방지할 수 있다. The insulating cover 130 may be disposed on the first surface 128 of the working coil base 120 to cover at least a part of the coil insertion groove 121 of the working coil base 120. For example, the insulating cover 130 may be attached to the first surface 128 of the working coil base 120 through an adhesive material such as a silicone adhesive. The insulating cover 130 covers at least a portion of the coil insertion groove 121, thereby preventing the working coil 110 inserted into the coil insertion groove 121 from being separated.

예를 들어, 절연 커버(130)는, 도 1에 도시된 것과 같이, 디스크 형상을 가질 수 있으며, 코일 삽입홈(121)을 전체적으로 덮을 수 있다.For example, the insulating cover 130 may have a disk shape, as shown in FIG. 1, and may cover the coil insertion groove 121 as a whole.

예시적인 실시예들에서, 절연 커버(130)는 시트 형상의 부재일 수 있다. 예를 들어, 절연 커버(130)는 마이카(Mica) 시트일 수 있다.In example embodiments, the insulating cover 130 may be a sheet-shaped member. For example, the insulating cover 130 may be a mica sheet.

예시적인 실시예들에서, 도 3에 도시된 것과 같이, 코일 삽입홈(121)의 깊이(122)는 워킹 코일(110)의 직경과 일치할 수 있다. 이 경우, 절연 커버(130)는 코일 삽입홈(121)에 삽입된 워킹 코일(110)에 접할 수 있다.In example embodiments, as shown in FIG. 3, the depth 122 of the coil insertion groove 121 may match the diameter of the working coil 110. In this case, the insulating cover 130 may contact the working coil 110 inserted in the coil insertion groove 121.

페라이트(140)는 절연 커버(130) 상에 마련될 수 있다. 페라이트(140)는 절연 커버(130)를 사이에 두고 코일 삽입홈(121)에 삽입된 워킹 코일(110)로부터 이격될 수 있다. 예를 들어, 페라이트(140)는 실리콘 접착제와 같은 접착 물질을 통해 절연 커버(130)에 부착될 수 있다. 페라이트(140)는, 고주파 전원이 워킹 코일(110)에 인가될 때, 워킹 코일(110)에 의해 형성된 자화 밀도를 높여주는 역할을 수행할 수 있다. 페라이트(140)는 막대 형상을 가질 수 있으며, 워킹 코일 베이스 제1 면(128) 상에서 워킹 코일 베이스(120)의 반경 방향과 나란하게 배치될 수 있다.The ferrite 140 may be provided on the insulating cover 130. The ferrite 140 may be spaced apart from the working coil 110 inserted into the coil insertion groove 121 with the insulating cover 130 therebetween. For example, the ferrite 140 may be attached to the insulating cover 130 through an adhesive material such as a silicone adhesive. When the high frequency power is applied to the working coil 110, the ferrite 140 may serve to increase the magnetization density formed by the working coil 110. The ferrite 140 may have a rod shape, and may be disposed parallel to the radial direction of the working coil base 120 on the working coil base first surface 128.

도 1에 도시된 것과 같이, 복수개의 페라이트(140)가 워킹 코일 베이스(120)의 제1 면(128)을 덮고 있는 절연 커버(130) 상에 장착될 수 있다. 예를 들어, 8개의 페라이트(140)가 절연 커버(130) 상에 방사상으로 이격되어 배치될 수 있다. As illustrated in FIG. 1, a plurality of ferrites 140 may be mounted on the insulating cover 130 covering the first surface 128 of the working coil base 120. For example, eight ferrites 140 may be radially spaced apart on the insulating cover 130 and disposed.

본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 절연 커버(130)를 이용하여 워킹 코일 베이스(120)의 코일 삽입홈(121)을 덮음으로써, 워킹 코일(110)을 안정적으로 지지하고 워킹 코일(110)이 코일 삽입홈(121)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. According to exemplary embodiments of the present invention, by covering the coil insertion groove 121 of the working coil base 120 using the insulating cover 130, the working coil 110 is stably supported and the working coil 110 ) Can be prevented from being separated from the coil insertion groove 121.

대조예로서, 워킹 코일 베이스(120)의 코일 삽입홈(121)에 워킹 코일(110)을 삽입하고, 리브벽(123)에 해당하는 부분을 녹여 워킹 코일(110)의 이탈을 방지하는 이탈 방지턱을 형성할 수 있다. 이러한 대조예에 의하면, 제조 단계에서 워킹 코일 베이스(120)의 리브벽(123)에 해당하는 부분을 가열하는 단계가 포함되므로 제조 비용이 증가하는 문제가 있고, 또한 워킹 코일 베이스(120)를 가열할 때 발생된 열에 의해 워킹 코일(110)이 손상되는 문제가 발생하였다. 그러나, 본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 절연 커버(130)를 이용하여 워킹 코일 베이스(120)의 코일 삽입홈(121)에 삽입된 워킹 코일(110)의 이탈을 방지할 수 있으므로, 제조 비용을 낮추고 제조 과정에서 워킹 코일(110)이 손상되는 문제를 방지할 수 있다. As a control example, the working coil 110 is inserted into the coil insertion groove 121 of the working coil base 120, and the part corresponding to the rib wall 123 is melted to prevent separation of the working coil 110 Can be formed. According to this control example, since the step of heating the portion corresponding to the rib wall 123 of the working coil base 120 is included in the manufacturing step, there is a problem of increasing the manufacturing cost, and also heating the working coil base 120 There is a problem that the working coil 110 is damaged by the heat generated during the operation. However, according to exemplary embodiments of the present invention, since it is possible to prevent the separation of the working coil 110 inserted into the coil insertion groove 121 of the working coil base 120 by using the insulating cover 130, It is possible to lower the manufacturing cost and prevent the problem that the working coil 110 is damaged during the manufacturing process.

또한, 본 발명의 예시적인 실시예들에 의하면, 워킹 코일(110)은 워킹 코일 베이스(120)의 제1 면(128)을 통해 노출된 코일 삽입홈(121)에 삽입되며, 절연 커버(130) 및 페라이트(140)는 워킹 코일 베이스(120)의 제1 면(128) 상에 순차적으로 배치될 수 있다. 이 경우, 워킹 코일 어셈블리(100)의 제조 과정에서, 워킹 코일 베이스(120)의 상하 전환이 필요 없으므로, 제조 공정이 단순화되어 생산성이 향상될 수 있다.In addition, according to exemplary embodiments of the present invention, the working coil 110 is inserted into the coil insertion groove 121 exposed through the first surface 128 of the working coil base 120, and the insulating cover 130 ) And the ferrite 140 may be sequentially disposed on the first surface 128 of the working coil base 120. In this case, in the manufacturing process of the working coil assembly 100, since there is no need to change the upper and lower sides of the working coil base 120, the manufacturing process can be simplified and productivity can be improved.

도 4는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 워킹 코일 어셈블리(100a)의 단면도이다. 도 4는 도 1의 A-A'선에 대응하는 부분의 단면을 보여준다. 도 4에 도시된 워킹 코일 어셈블리(100a)는 워킹 코일 베이스(120a)에 방열홈(125)이 형성된 점을 제외하고는 도 1 내지 도 3를 참조하여 설명된 워킹 코일 어셈블리(100)와 대체로 동일한 구성을 가질 수 있다. 이하에서, 앞서 설명된 내용과 중복된 내용은 생략하거나 간단히 한다.4 is a cross-sectional view of a working coil assembly 100a according to exemplary embodiments of the present invention. 4 is a cross-sectional view of a portion corresponding to line A-A' of FIG. 1. The working coil assembly 100a shown in FIG. 4 is substantially the same as the working coil assembly 100 described with reference to FIGS. 1 to 3 except that the heat dissipation groove 125 is formed in the working coil base 120a. Can have a composition. Hereinafter, the content overlapping with the previously described content will be omitted or simplified.

도 4를 참조하면, 워킹 코일 베이스(120a)는 코일 삽입홈(121)에 삽입된 워킹 코일(110)을 노출시키는 방열홈(125)을 포함할 수 있다. 방열홈(125)은 워킹 코일 베이스(120a)의 제2 면(129)으로부터 하방으로 연장되며, 코일 삽입홈(121)과 연결될 수 있다. 방열홈(125)은 워킹 코일(110)의 상부를 노출시킬 수 있다. Referring to FIG. 4, the working coil base 120a may include a radiating groove 125 exposing the working coil 110 inserted in the coil insertion groove 121. The heat dissipation groove 125 extends downward from the second surface 129 of the working coil base 120a and may be connected to the coil insertion groove 121. The heat dissipation groove 125 may expose the upper portion of the working coil 110.

방열홈(125)은 코일 삽입홈(121)과 상하 대칭된 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 방열홈(125)은 2차원 평면 상에서 워킹 코일 베이스(120a)의 중심으로부터 워킹 코일 베이스(120a)의 가장자리를 향해 나선 방향으로 연장된 구조를 가질 수 있다. The heat dissipation groove 125 may have a shape symmetrical vertically with the coil insertion groove 121. For example, the heat dissipation groove 125 may have a structure extending in a spiral direction from the center of the working coil base 120a toward the edge of the working coil base 120a on a two-dimensional plane.

이 때, 방열홈(125)은 워킹 코일(110)의 직경 보다 작은 폭(125W)을 가지도록 형성됨으로써, 워킹 코일(110)이 방열홈(125)을 통해 이탈되는 것을 방지할 수 있다.At this time, since the heat dissipation groove 125 is formed to have a width (125W) smaller than the diameter of the working coil 110, it is possible to prevent the working coil 110 from being separated through the heat dissipation groove 125.

도 5는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 워킹 코일 어셈블리(100b)를 하방에서 바라본 저면도이다. 도 5에 도시된 워킹 코일 어셈블리(100b)는 절연 커버(130a)의 구조를 제외하고는 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명된 워킹 코일 어셈블리(100)와 대체로 동일한 구성을 가질 수 있다. 도 5에서, 도시의 편의를 위해 워킹 코일은 생략하기로 한다. 이하에서, 앞서 설명된 내용과 중복된 내용은 생략하거나 간단히 한다.5 is a bottom view of the working coil assembly 100b viewed from below according to exemplary embodiments of the present invention. The working coil assembly 100b illustrated in FIG. 5 may have substantially the same configuration as the working coil assembly 100 described with reference to FIGS. 1 to 3 except for the structure of the insulating cover 130a. In FIG. 5, the working coil will be omitted for convenience of illustration. Hereinafter, the content overlapping with the previously described content will be omitted or simplified.

도 5를 참조하면, 워킹 코일 어셈블리(100b)의 절연 커버(130a)는 워킹 코일 베이스(120)의 코일 삽입홈(도 3의 121)을 부분적으로 덮을 수 있다. 즉, 코일 삽입홈(121)의 일부는 절연 커버(130a)에 의해 덮이고, 코일 삽입홈(121)의 다른 일부는 노출될 수 있다.Referring to FIG. 5, the insulating cover 130a of the working coil assembly 100b may partially cover the coil insertion groove 121 in FIG. 3 of the working coil base 120. That is, a part of the coil insertion groove 121 may be covered by the insulating cover 130a, and another part of the coil insertion groove 121 may be exposed.

예시적인 실시예들에서, 절연 커버(130a)는 워킹 코일 베이스(120)의 중심으로부터 워킹 코일 베이스(120)의 가장자리를 향하여 일 방향으로 연장된 라인 형상을 가질 수 있다. In example embodiments, the insulating cover 130a may have a line shape extending in one direction from the center of the working coil base 120 toward the edge of the working coil base 120.

예시적인 실시예들에서, 복수개의 절연 커버(130a)가 워킹 코일 베이스(120)에 부착될 수 있다. 복수개의 절연 커버(130a)의 개수는 워킹 코일 베이스(120) 상에 배치된 페라이트(140)의 개수와 동일할 수 있다. 예를 들어, 8개의 절연 커버(130a)가 워킹 코일 베이스(120) 상에 방사상으로 이격되어 배치될 수 있다. 복수개의 절연 커버(130a) 각각은 복수개의 페라이트(140) 각각과 워킹 코일 베이스(120)의 제1 면(도 3의 128) 사이에 배치될 수 있다.In example embodiments, a plurality of insulating covers 130a may be attached to the working coil base 120. The number of the plurality of insulating covers 130a may be the same as the number of ferrites 140 disposed on the working coil base 120. For example, eight insulating covers 130a may be disposed radially spaced apart on the working coil base 120. Each of the plurality of insulating covers 130a may be disposed between each of the plurality of ferrites 140 and the first surface (128 of FIG. 3) of the working coil base 120.

도 6은 도 1의 "B"로 표시된 영역을 확대하여 나타낸 도면이다.FIG. 6 is an enlarged view of an area indicated by “B” in FIG. 1.

도 6을 참조하면, 워킹 코일 베이스(120)는 페라이트(140)가 삽입 및 안착되도록 구성된 장착홈(127)을 포함할 수 있다. 서로 반대된 제1 단부(140E1) 및 제2 단부(140E2)를 가지는 페라이트(140)에 대해, 장착홈(127)은 페라이트(140)의 제1 단부(140E1) 및 제2 단부(140E2) 중 적어도 하나가 삽입될 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 예를 들어, 워킹 코일 베이스(120)의 장착홈(127)은 페라이트(140)의 단부가 삽입되도록 오목한 형상을 가질 수 있다. Referring to FIG. 6, the working coil base 120 may include a mounting groove 127 configured to insert and seat the ferrite 140. For the ferrite 140 having a first end 140E1 and a second end 140E2 opposite to each other, the mounting groove 127 is among the first end 140E1 and the second end 140E2 of the ferrite 140 A space in which at least one can be inserted may be provided. For example, the mounting groove 127 of the working coil base 120 may have a concave shape so that the end of the ferrite 140 is inserted.

예시적인 실시예들에서, 워킹 코일 베이스(120)는 페라이트(140)의 제1 단부(140E1)가 삽입되도록 구성된 제1 장착홈(1271) 및 페라이트(140)의 제2 단부(140E2)가 삽입되도록 구성된 제2 장착홈(1272)을 포함할 수 있다. 제1 장착홈(1271)은 워킹 코일 베이스(120)의 중심에 인접한 부분에 마련되고, 내측 방향(예를 들어, 워킹 코일 베이스(120)의 가장자리로부터 중심을 향하는 방향)으로 오목한 공간을 형성할 수 있다. 제2 장착홈(1272)은 워킹 코일 베이스(120)의 가장자리에 인접한 부분에 마련되고, 외측 방향(예를 들어, 워킹 코일 베이스(120)의 중심으로부터 가장자리를 향하는 방향)으로 오목한 공간을 형성할 수 있다. In exemplary embodiments, the working coil base 120 includes a first mounting groove 1271 configured to insert the first end 140E1 of the ferrite 140 and a second end 140E2 of the ferrite 140 It may include a second mounting groove 1272 configured to be. The first mounting groove 1271 is provided at a portion adjacent to the center of the working coil base 120 and forms a concave space in an inward direction (for example, a direction from the edge of the working coil base 120 toward the center). I can. The second mounting groove 1272 is provided at a portion adjacent to the edge of the working coil base 120 and forms a concave space in an outward direction (for example, a direction from the center of the working coil base 120 toward the edge). I can.

페라이트(140)는 제1 단부(140E1)가 제1 장착홈(1271)에 삽입되고 제2 단부(140E2)가 제2 장착홈(1272)에 삽입되도록 배치될 수 있다. 제1 장착홈(1271) 및/또는 제2 장착홈(1272)에 의해 페라이트(140)의 배치 위치가 정의될 수 있으므로, 제조 과정에서 페라이트(140)의 정렬 및 배치가 보다 더 용이하게 이루어질 수 있다.The ferrite 140 may be disposed such that the first end 140E1 is inserted into the first mounting groove 1271 and the second end 140E2 is inserted into the second mounting groove 1272. Since the arrangement position of the ferrite 140 can be defined by the first mounting groove 1271 and/or the second mounting groove 1272, the alignment and arrangement of the ferrite 140 can be made more easily during the manufacturing process. have.

도 7은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 조리 장치(1000)를 설명하기 위한 분리 사시도이다.7 is an exploded perspective view illustrating the cooking apparatus 1000 according to exemplary embodiments of the present invention.

도 7을 참조하면, 조리 장치(1000)는 하나 이상의 화구를 포함하고, 전기적 원리를 이용해 화구에 놓여진 피가열체, 예를 들어 조리 재료가 담긴 조리용 용기를 가열하는 전기 레인지일 수 있다. 상기 화구라는 용어는 다양하게 정의가 가능하며, 본 발명의 실시예들에서 상기 화구는 용기 등의 피가열체가 놓여지는 위치에 대응하여 배치되는 가열 기기(1110)를 포함하는 것으로 정의될 수 있다. 조리 장치(1000)가 다수 개의 화구들을 포함할 때, 일부의 화구는 워킹 코일(도 4의 110 참조)을 포함하여 전자기 유도 작용을 통해 피가열체를 가열하는 인덕션에 해당할 수 있으며, 다른 일부의 화구는 열선이 포함된 금속판을 가열하여 열을 발생하는 핫플레이트, 열선이 분포되어 세라믹 판을 가열하여 열을 발생하는 하이라이트 등 다른 종류의 화구일 수도 있다.Referring to FIG. 7, the cooking apparatus 1000 may be an electric range that includes one or more cooking units, and uses an electrical principle to heat an object to be heated, for example, a cooking container containing cooking materials. The term crater can be defined in various ways, and in embodiments of the present invention, the crater may be defined as including a heating device 1110 disposed corresponding to a position where an object to be heated such as a container is placed. When the cooking apparatus 1000 includes a plurality of cooking apparatuses, some of the cooking apparatuses include a working coil (see 110 in FIG. 4) and may correspond to induction heating an object to be heated through electromagnetic induction, and other parts The crater of may be other types of craters, such as a hot plate that generates heat by heating a metal plate including a hot wire, and a highlight that generates heat by heating a ceramic plate through which the hot wire is distributed.

조리 장치(1000)는 본체(1100) 및 본체(1100) 상에 결합되는 탑 플레이트(1200)를 포함할 수 있다. 탑 플레이트(1200)는 조리용 용기가 안착되는 부분으로서, 예를 들어 세라믹 글래스와 같은 강화 유리로 구성되며, 평판 형상을 가질 수 있다. 본체(1100)는 조리 장치(1000)의 구동을 위한 각종 장치, 예를 들어 가열 기기(1110), 제어 기기, 전원 공급부 등을 포함할 수 있다. 상기 가열 기기(1110)는, 자계를 형성하여 조리용 용기를 유도 가열시키기 위한 워킹 코일 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 워킹 코일 어셈블리는 앞서 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명된 워킹 코일 어셈블리(100, 100a, 100b)를 포함할 수 있다. The cooking apparatus 1000 may include a main body 1100 and a top plate 1200 coupled to the main body 1100. The top plate 1200 is a portion on which a cooking container is mounted, and is made of tempered glass such as ceramic glass, and may have a flat plate shape. The main body 1100 may include various devices for driving the cooking apparatus 1000, for example, a heating device 1110, a control device, and a power supply unit. The heating device 1110 may include a working coil assembly for induction heating a cooking container by forming a magnetic field. The working coil assembly may include the working coil assemblies 100, 100a, and 100b previously described with reference to FIGS. 1 to 6.

이상에서와 같이 도면과 명세서에서 예시적인 실시예들이 개시되었다. 본 명세서에서 특정한 용어를 사용하여 실시예들을 설명되었으나, 이는 단지 본 개시의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 개시의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 개시의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, exemplary embodiments have been disclosed in the drawings and the specification. In the present specification, embodiments have been described using specific terms, but these are only used for the purpose of describing the technical idea of the present disclosure, and are not used to limit the meaning or the scope of the present disclosure described in the claims. Therefore, those of ordinary skill in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical scope of the present disclosure should be determined by the technical spirit of the appended claims.

100: 워킹 코일 어셈블리 110: 워킹 코일
120: 워킹 코일 베이스 121: 코일 삽입홈
123: 리브벽 125: 방열홈
130: 절연 커버 140: 페라이트
1000: 조리 장치100: working coil assembly 110: working coil
120: working coil base 121: coil insertion groove
123: rib wall 125: heat dissipation groove
130: insulation cover 140: ferrite
1000: cooking device

Claims (6)

조리 장치의 워킹 코일 어셈블리로서,
워킹 코일;
상기 워킹 코일이 삽입되는 코일 삽입홈을 포함하는 워킹 코일 베이스;
상기 코일 삽입홈에 삽입된 상기 워킹 코일의 이탈을 방지하도록 상기 코일 삽입홈의 적어도 일부를 덮는 절연 커버; 및
상기 절연 커버 상에 배치된 페라이트;
를 포함하고,
상기 절연 커버는 상기 워킹 코일 베이스에 부착되는 제1 면 및 상기 제1 면에 반대된 제2 면을 포함하고, 상기 절연 커버의 상기 제1 면은 상기 워킹 코일에 접촉하고, 상기 절연 커버의 상기 제2 면은 상기 페라이트에 접촉하는 워킹 코일 어셈블리.As a working coil assembly of a cooking device,
Working coil;
A working coil base including a coil insertion groove into which the working coil is inserted;
An insulating cover covering at least a portion of the coil insertion groove to prevent separation of the working coil inserted into the coil insertion groove; And
Ferrite disposed on the insulating cover;
Including,
The insulating cover includes a first surface attached to the working coil base and a second surface opposite to the first surface, and the first surface of the insulating cover contacts the working coil, and the insulating cover The second surface is a working coil assembly in contact with the ferrite. 제 1 항에 있어서,
상기 절연 커버는 상기 코일 삽입홈을 전체적으로 덮는 것을 특징으로 하는 워킹 코일 어셈블리.The method of claim 1,
The insulating cover is a working coil assembly, characterized in that covering the entire coil insertion groove. 제 1 항에 있어서,
상기 워킹 코일 베이스는 상기 절연 커버에 반대된 방향으로 상기 워킹 코일을 노출시키는 방열홈을 포함하고,
상기 방열홈의 폭은 상기 워킹 코일의 직경 보다 작은 것을 특징으로 하는 워킹 코일 어셈블리.The method of claim 1,
The working coil base includes a heat dissipation groove exposing the working coil in a direction opposite to the insulating cover,
Working coil assembly, characterized in that the width of the heat dissipation groove is smaller than the diameter of the working coil. 제 1 항에 있어서,
상기 페라이트는 방사상으로 이격된 복수개의 페라이트를 포함하고,
상기 절연 커버는 상기 복수개의 페라이트에 대응되는 개수의 복수개의 절연 커버를 포함하고,
상기 복수개의 절연 커버 각각은 상기 복수개의 페라이트 각각과 상기 워킹 코일 베이스 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 워킹 코일 어셈블리.The method of claim 1,
The ferrite includes a plurality of ferrites spaced radially,
The insulating cover includes a plurality of insulating covers corresponding to the plurality of ferrites,
Each of the plurality of insulating covers is a working coil assembly, characterized in that disposed between each of the plurality of ferrites and the working coil base. 제 1 항에 있어서,
상기 페라이트는 제1 단부 및 상기 제1 단부에 반대된 제2 단부를 가지고,
상기 워킹 코일 베이스는 상기 페라이트의 상기 제1 단부 및 상기 페라이트의 제2 단부 중 적어도 하나가 삽입되는 장착홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 워킹 코일 어셈블리.The method of claim 1,
The ferrite has a first end and a second end opposite to the first end,
The working coil base comprises a mounting groove into which at least one of the first end of the ferrite and the second end of the ferrite are inserted. 제 1 항에 있어서,
상기 코일 삽입홈의 깊이는 상기 워킹 코일의 직경과 일치하는 것을 특징으로 하는 워킹 코일 어셈블리.The method of claim 1,
Working coil assembly, characterized in that the depth of the coil insertion groove coincides with the diameter of the working coil.
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