KR102209199B1 - 세레이션 롤러 제작방법 및 운용방법 - Google Patents

세레이션 롤러 제작방법 및 운용방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 기판의 표면 기포를 포집하여 제거하기 위한 세례이션 롤러 제작방법으로서, 바 형상체(1')를 준비하는 단계; 상기 바 형상체(1')에 건드릴로 중공을 형성하여 샤프트(s')가 삽입되도록 하여 제1 가공품을 획득하는 단계; 중심축이 되는 상기 샤프트(s')를 기준으로 상기 샤프트(s')로부터 상기 제1 가공품 둘레부 외경까지의 거리가 일정하도록 원통연마 및 센터리스연마 수단에 의하여 상기 제1 가공품 외주면이 연마되는 단계; 상기 제1 가공품이 고정베이스(13')에 안착되어 누름커버(12')에 의하여 고정되는 단계; 및 상기 고정베이스(13')에 안착되어 고정된 상기 제1 가공품의 노출된 외주면 둘레부가 절삭수단에 의하여 절삭가공되어 길이방향으로 다수의 홈을 성형하여 제2 가공품을 획득하는 단계를 포함하는 세례이션 롤러 제작방법를 제공한다.
따라서, 인쇄회로기판의 약품 처리 및 세정 설비 등에 투입되어 OSP라인 약품 DEEP 구간에서 기판을 이송하며, 기판 표면에 존재하는 기포를 제거하여 기포 잔존으로 인한 약품처리 불량을 예방하기 위한 세레이션 롤러 제작방법 및 운용방법을 제공할 수 있는 효과가 있다.

Description

세레이션 롤러 제작방법 및 운용방법{Serration roller manufacturing and using method}
본 발명은 세레이션 롤러 제작방법 및 운용방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인쇄회로기판의 약품 처리 및 세정 설비 등에 투입되어 OSP라인 약품 DEEP 구간에서 기판을 이송하며, 기판 표면에 존재하는 기포를 제거하여 기포 잔존으로 인한 약품처리 불량을 예방하기 위한 세레이션 롤러 제작방법 및 운용방법에 관한 것이다.
인쇄회로기판의 OSP라인 약품 DEEP 구간에서 기판을 이송하여 약품 처리 및 세정 설비를 위해 소정의 롤러가 이용된다. 여기서 기판은 저면부상에 공기가 빠져나가지 못하고 기포가 형성되게 된다. 이러한 기포가 제거되지 않고 기판에 잔존하는 경우 약품처리가 온전하게 되는 것을 방해하여 약품처리를 방해하는 문제점이 있다 또한, 기존 롤러의 경우 호브를 이용한 호빙기로 제작하며 제작 스트로크의 한계로 다수의 분할된 부품을 조립하여 롤러를 제작하기도 한다. 그러나 이러한 경우 분할 된 개별 롤러의 가공 공차가 존재하며, 이러한 롤러를 온도 높은 약품 구간에서 사용하면 수지계열인 롤러가 뒤틸림과 팽창이 발생되는 문제점이 있다. 즉, 높이 단차가 더 커지고 이로 인하여 기판이 이송될 때 찍힘이 발생되어 기판 분량의 발생되는 문제점이 있다. 따라서, 보다 안전하고 신뢰성 있는 기판 취급 공정을 수행하는 것이 용이하지 못한 단점이 있다.
한국등록특허 제10-2093377호
본 발명은 교인쇄회로기판의 약품 처리 및 세정 설비 등에 투입되어 OSP라인 약품 DEEP 구간에서 기판을 이송하며, 기판 표면에 존재하는 기포를 제거하여 기포 잔존으로 인한 약품처리 불량을 예방하기 위한 세레이션 롤러 제작방법 및 운용방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 기판의 표면 기포를 포집하여 제거하기 위한 세례이션 롤러 제작방법으로서, 바 형상체(11)를 준비하는 단계; 상기 바 형상체(11)에 건드릴로 중공을 형성하여 샤프트(s)가 삽입되도록 하여 제1 가공품을 획득하는 단계; 중심축이 되는 상기 샤프트(s)를 기준으로 상기 샤프트(s)로부터 상기 제1 가공품 둘레부 외경까지의 거리가 일정하도록 원통연마 및 센터리스연마 수단에 의하여 상기 제1 가공품 외주면이 연마되는 단계; 상기 제1 가공품이 고정베이스(13)에 안착되어 누름커버(14)에 의하여 고정되는 단계; 및 상기 고정베이스(13)에 안착되어 고정된 상기 제1 가공품의 노출된 외주면 둘레부가 절삭수단에 의하여 절삭가공되어 길이방향으로 다수의 홈을 성형하여 제2 가공품을 획득하는 단계를 포함하는 세례이션 롤러 제작방법을 제공한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명은, 기판의 표면 기포를 포집하여 제거하기 위한 세례이션 롤러 운용방법으로서, 청구항 1 또는 청구항 2에 따른 세레이션롤러 제작방법으로 제작된 세레이션롤러를 기판에 접촉시켜 기판에 존재하는 기포를 포집하여 제거하는 단계를 포함하되, 상기 기판은 일정한 면적을 가지는 단일 기판 또는 상호 이웃하는 다수의 기판을 포함하는 것인 세례이션 롤러 운용방법을 제공한다.
본 발명에 따르면 인쇄회로기판의 약품 처리 및 세정 설비 등에 투입되어 OSP라인 약품 DEEP 구간에서 기판을 이송하며, 기판 표면에 존재하는 기포를 제거하여 기포 잔존으로 인한 약품처리 불량을 예방하기 위한 세레이션 롤러 제작방법 및 운용방법을 제공할 수 있는 효과가 있다. 또한, 세레이션 롤러의 가공에 있어 가공수단들의 보다 안정적인 설치, 운용을 내진, 충격, 소음 억제에 기여할 수 있고 불의의 사고와 각종 충격으로 인한 가공물 불량을 억제하여 공정 수율을 높이고 현장 작업여건을 개선할 수 있는 효과가 있다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세레이션 롤러가 기판에 접촉되는 상태를 도시한 개략도이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 세레이션 롤러의 가공을 위한 구성들이 도시된 도면들이다.
도 6 내지 도 10은 본 발명의 따른 세레이션 롤러를 가공하기 위한 센터리스 연마수단의 구성들을 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세레이션 롤러가 기판에 접촉되는 상태를 도시한 개략도이다. 도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 세레이션 롤러의 가공을 위한 구성들이 도시된 도면들이다. 도 1 내지 도 5를 참조하면, 기판의 표면 기포를 포집하여 제거하기 위한 세례이션 롤러 제작방법으로서, 바 형상체(1')를 준비하는 단계; 상기 바 형상체(1')에 건드릴로 중공을 형성하여 샤프트(s')가 삽입되도록 하여 제1 가공품을 획득하는 단계; 중심축이 되는 상기 샤프트(s')를 기준으로 상기 샤프트(s')로부터 상기 제1 가공품 둘레부 외경까지의 거리가 일정하도록 원통연마 및 센터리스연마 수단에 의하여 상기 제1 가공품 외주면이 연마되는 단계; 상기 제1 가공품이 고정베이스(13')에 안착되어 누름커버(12')에 의하여 고정되는 단계; 및 상기 고정베이스(13')에 안착되어 고정된 상기 제1 가공품의 노출된 외주면 둘레부가 절삭수단에 의하여 절삭가공되어 길이방향으로 다수의 홈을 성형하여 제2 가공품을 획득하는 단계를 포함한다.
상기 누름커버(12')는 상기 고정베이스(13')에 스프링 고정볼트(14')를 통해 결속되며, 상기 스프링 고정볼트(14')의 볼트부(14a')는 상기 누름커버(12')를 관통하여 상기 고정베이스(13')에 결속되며, 상기 볼트부(14a')의 외삽된 스프링(14b')은 탄성력에 기반하여 상기 누름커버(12')를 하부로 누르도록 구비되며, 상기 누름커버(12')는 상기 스프링(14b')의 탄성력에 기반하여 상기 고정베이스(13')에 안착되는 상기 제1 가공품을 일정한 힘으로 눌러 고정한다.
센터리스연마 수단에 의하여 상기 제1 가공품 외주면이 연마되는 단계에 있어서, 상기 센터리스연마 수단은, 소정의 본체부(110)에 구비되는 베드(10); 상기 본체부(110)상에 구비되며 상기 베드(10) 상에 배치되는 연마숫돌(21)이 장착된 연마숫돌부(20); 상기 본체부(110)상에 구비되며 상기 연마숫돌부(20)와 대향 배치되는 조정숫돌(31)이 장착된 조정숫돌부(30); 상기본체부(110)상에 구비되며 연마숫돌부(20)와 조정숫돌부(30) 사이에서 공작물(P)을 지지하는 블레이드(41)를 지지하는 지지대(40); 상기 본체부(110)의 일측면부에 구비되어 구동되는 결속모듈(121, 122); 및 상기 본체부(110)와 인접하도록 구비되며 상기 결속모듈(121, 122)을 통해 상기 본체부를 고정력을 발생시키는 고정유닛(131)을 포함한다.
상기 결속모듈(121, 122)은, 상기 본체부(110)에 구비되는 제1 구동부(1211)와 상기 제1 구동부(1211)에서 전후유동되는 제1 전후유동구(1212)와 상기 제1 전후유동구(1212)의 단부에 구비되는 제1 접촉구(1213)를 포함하는 제1 결속모듈부(121)와, 상기 제1 구동부(1211)의 하부에 위치하도록 상기 본체부(110)에 구비되는 제2 구동부(1221)와 상기 제2 구동부(1221)에서 전후유동되는 제2 전후유동구(1222)와 상기 제2 전후유동구(1222)의 단부에 구비되는 제2 접촉구(1223)를 포함하는 제2 결속모듈부(122)를 포함한다.
상기 고정유닛(131)은, 상기 제1 접촉구(1213)가 안착되는 제1 홈부(H1)와 에 상기 제2 접촉구(1223)가 안착되는 제2 홈부(H2)가 구비되는 고정몸체부(1311)와, 상기 고정몸체부(1311)상에서 상기 제1 접촉구(1213)의 접촉면 반대편인 후면부의 상측 제1 영역에 걸려 당김으로 고정시키는 제1 고정암부(1312)와, 상기 고정몸체부(1311)상에서 상기 제2 접촉구(1223)의 접촉면 반대편인 후면부의 하측 제2 영역에 걸려 당김으로 고정시키는 제2 고정암부(1313)를 포함한다.
상기 결속모듈(121, 122)은, 상기 제1 구동부(1211)와 상기 제2 구동부(1221)사이에 전후유동 가능하도록 구비되는 제3 전후유동구(1231)와 상기 제3 전후유동구(1231)의 단부에 구비되는 제3 접촉구(1232)를 포함하는 제3 결속모듈부(123)를 포함한다. 상기 제3 결속모듈부(123)는 상기 제3 접촉구(1232)로 상기 제1 접촉구(1213)의 하측 제3 영역과, 상기 제2 접촉구(1223)의 상측 제4 영역을 눌러 고정한다. 상기 본체부(110)는, 하부에 구비되며 상기 본체부 하부에 구비되는 베이스부(141)에 장착되어 상기 제1 결속모듈부(121)의 전진 또는 후진 구동에 대응하는 지지력을 발생시켜 상기 제1 결속모듈부(121)과 복합적으로 고정력을 발생시키도록 구비되는 제1 기둥구조부(111)와 제2 기둥구조부(112)가 각각 이웃하도록 구비된다.
상기 베이스부(141)는 소정형상의 구조물로서 상기 제1 기둥구조부(111)와 상기 제2 기둥구조부(112)가 장착되며 장착된 상기 제1 기둥구조부(111)를 고정하기 위한 제1 보조고정체(151)와 장착된 상기 제2 기둥구조부(112)를 고정하기 위한 제2 보조고정체(152)가 구비된다. 상기 제1 보조고정체(151)는, 상기 베이스부(141)에서 상부로 구비되는 제1 보조기둥체(1511)와, 상기 제1 보조기둥체(1511)에서 전후 유동가능하게 구비되는 제1 보조유동체(1512)를 포함하며, 상기 제1 기둥구조부(111)는 상기 제1 보조유동체(1512)를 관통 경유하도록 구비된다.
상기 제1 보조유동체(1512)는 상기 제1 보조기둥체(1511) 내부방향 또는 외부방향으로 유동하여 상기 제1 기둥구조부(111)를 가압고정시키며, 상기 제2 보조고정체(152)는, 상기 베이스부(141)에서 상부로 구비되는 제2 보조기둥체(1521)와, 상기 제2 보조기둥체(1521)에서 전후 유동가능하게 구비되는 제2 보조유동체(1522)를 포함하며, 상기 제2 기둥구조부(112)는 상기 제2 보조유동체(1522)를 관통 경유하도록 구비된다.
상기 제2 보조유동체(1522)는 상기 제2 보조기둥체(1521) 내부방향 또는 외부방향으로 유동하여 상기 제2 기둥구조부(112)를 가압고정시키며, 상기 센터리스연마 수단은, 상기 베이스부(141)의 우측에 구비되며 상기 베이스부(141)를 내부와 외부간에 일정범위 내에서 미세하게 진퇴시키도록 구비되는 베이스구동부(161)를 포함한다.
상기 베이스구동부(161)는 상부에 상기 고정몸체부(1311) 연동되며 상기 고정몸체부(1311)를 상부와 하부로 간에 유동시키도록 구비되는 것이다. 상기 센터리스연마 수단은, 상기 베이스부(141)의 좌측에 구비되며 상기 베이스구동부(161) 상의 구동에 기반하여 상기 베이스부(141)가 우측으로 유동되는 범위를 제한하기 위한 가드모듈(171)을 포함한다.
상기 가드모듈(171)은 상기 베이스부(141) 측으로 소정의 완충패널(1711)이 구비되어 상기 베이스부(141)의 단부에 완충 접촉하며, 상기 베이스구동부(161)의 구동에 대응하여 상기 베이스부(141)의 움직임을 제한 또는 릴리스시키도록 상기 완충패널(1711)이 전진 또는 후진되도록 구비되는 것이다.
상기 베이스부(141)는 단부에 다수의 돌출패턴부(1411, 1412)가 구비되어 상기 완충패널(1711)의 기형성된 공간을 삽입 장착되며, 상기 베이스부(141)의 돌출패턴부(1411, 1412)는 상기 완충패널(1711)에 삽입 장착된 상태에서 회전구동되어 통하여 가압고정되며, 상기 본체부(110)는 하부에 회전축부(1711)와 상기 회전축부(1711)에 연동되어 회전되는 각형상체(1712)를 포함하는 회전누름체(171)가 구비되며, 상기 각형상체(1712)는 상기 제1 기둥구조부(111)와 상기 제2 기둥구조부(112) 사이에서 상호간의 내측면에 접촉된 상태에서 둘레방향으로 회전에 기반하여 상기 제1 기둥구조부(111)와 상기 제2 기둥구조부(112)에 대한 누름동작이 가능하다.
상기 회전축부(1711)과 상기 각형상체(1712)는 탈부착이 가능하도록 구비되는 것이며, 상기 회전누름체(171)는 상기 베이스부(141)의 유동이 완료된 상태에서 구동되도록 구비되는 것이다.
또한, 도 1 내지 도 4를 참조하면, 기판의 표면 기포를 포집하여 제거하기 위한 세례이션 롤러 운용방법으로서, 전술한 세레이션롤러 제작방법으로 제작된 세레이션롤러를 기판에 접촉시켜 기판에 존재하는 기포를 포집하여 제거하는 단계를 포함하되, 상기 기판은 일정한 면적을 가지는 단일 기판 또는 상호 이웃하는 다수의 기판을 포함한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
11 : 바형상체
12 : 샤프트
13 : 고정베이스
13a : 고정베이스 몸체부
13b : 고정베이스 접촉부
14 : 누름커버
14a : 볼트
14c : 플레이트부재

Claims (10)

  1. 기판의 표면 기포를 포집하여 제거하기 위한 세레이션 롤러 제작방법으로서,
    바 형상체(1')를 준비하는 단계;
    상기 바 형상체(1')에 건드릴로 중공을 형성하여 샤프트(s')가 삽입되도록 하여 제1 가공품을 획득하는 단계;
    중심축이 되는 상기 샤프트(s')를 기준으로 상기 샤프트(s')로부터 상기 제1 가공품 둘레부 외경까지의 거리가 일정하도록 원통연마 및 센터리스연마 수단에 의하여 상기 제1 가공품 외주면이 연마되는 단계;
    상기 제1 가공품이 고정베이스(13')에 안착되어 누름커버(12')에 의하여 고정되는 단계; 및
    상기 고정베이스(13')에 안착되어 고정된 상기 제1 가공품의 노출된 외주면 둘레부가 절삭수단에 의하여 절삭가공되어 길이방향으로 다수의 홈을 성형하여 제2 가공품을 획득하는 단계;를 포함하되,
    상기 누름커버(12')는 상기 고정베이스(13')에 스프링 고정볼트(14')를 통해 결속되며,
    상기 스프링 고정볼트(14')의 볼트부(14a')는 상기 누름커버(12')를 관통하여 상기 고정베이스(13')에 결속되며,
    상기 볼트부(14a')의 외삽된 스프링(14b')은 탄성력에 기반하여 상기 누름커버(12')를 하부로 누르도록 구비되며,
    상기 누름커버(12')는 상기 스프링(14b')의 탄성력에 기반하여 상기 고정베이스(13')에 안착되는 상기 제1 가공품을 일정한 힘으로 눌러 고정하는 것인 세레이션 롤러 제작방법.
  2. 삭제
  3. 기판의 표면 기포를 포집하여 제거하기 위한 세레이션 롤러 운용방법으로서,
    청구항 1에 따른 세레이션롤러 제작방법으로 제작된 세레이션롤러를 기판에 접촉시켜 기판에 존재하는 기포를 포집하여 제거하는 단계를 포함하되,
    상기 기판은 일정한 면적을 가지는 단일 기판 또는 상호 이웃하는 다수의 기판을 포함하는 것인 세레이션 롤러 운용방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    센터리스연마 수단에 의하여 상기 제1 가공품 외주면이 연마되는 단계에 있어서,
    상기 센터리스연마 수단은,
    소정의 본체부(110)에 구비되는 베드(10);
    상기 본체부(110)상에 구비되며 상기 베드(10) 상에 배치되는 연마숫돌(21)이 장착된 연마숫돌부(20);
    상기 본체부(110)상에 구비되며 상기 연마숫돌부(20)와 대향 배치되는 조정숫돌(31)이 장착된 조정숫돌부(30);
    상기본체부(110)상에 구비되며 연마숫돌부(20)와 조정숫돌부(30) 사이에서 공작물(P)을 지지하는 블레이드(41)를 지지하는 지지대(40);
    상기 본체부(110)의 일측면부에 구비되어 구동되는 결속모듈(121, 122); 및
    상기 본체부(110)와 인접하도록 구비되며 상기 결속모듈(121, 122)을 통해 상기 본체부를 고정력을 발생시키는 고정유닛(131)을 포함하는 세레이션 롤러 제작방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 결속모듈(121, 122)은,
    상기 본체부(110)에 구비되는 제1 구동부(1211)와 상기 제1 구동부(1211)에서 전후유동되는 제1 전후유동구(1212)와 상기 제1 전후유동구(1212)의 단부에 구비되는 제1 접촉구(1213)를 포함하는 제1 결속모듈부(121)와,
    상기 제1 구동부(1211)의 하부에 위치하도록 상기 본체부(110)에 구비되는 제2 구동부(1221)와 상기 제2 구동부(1221)에서 전후유동되는 제2 전후유동구(1222)와 상기 제2 전후유동구(1222)의 단부에 구비되는 제2 접촉구(1223)를 포함하는 제2 결속모듈부(122)를 포함하는 세레이션 롤러 제작방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 고정유닛(131)은,
    상기 제1 접촉구(1213)가 안착되는 제1 홈부(H1)와 에 상기 제2 접촉구(1223)가 안착되는 제2 홈부(H2)가 구비되는 고정몸체부(1311)와,
    상기 고정몸체부(1311)상에서 상기 제1 접촉구(1213)의 접촉면 반대편인 후면부의 상측 제1 영역에 걸려 당김으로 고정시키는 제1 고정암부(1312)와,
    상기 고정몸체부(1311)상에서 상기 제2 접촉구(1223)의 접촉면 반대편인 후면부의 하측 제2 영역에 걸려 당김으로 고정시키는 제2 고정암부(1313)를 포함하는 세레이션 롤러 제작방법..
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 결속모듈(121, 122)은,
    상기 제1 구동부(1211)와 상기 제2 구동부(1221)사이에 전후유동 가능하도록 구비되는 제3 전후유동구(1231)와 상기 제3 전후유동구(1231)의 단부에 구비되는 제3 접촉구(1232)를 포함하는 제3 결속모듈부(123)를 더 포함하며,
    상기 제3 결속모듈부(123)는 상기 제3 접촉구(1232)로 상기 제1 접촉구(1213)의 하측 제3 영역과, 상기 제2 접촉구(1223)의 상측 제4 영역을 눌러 고정하는 것인 세레이션 롤러 제작방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 본체부(110)는,
    하부에 구비되며 상기 본체부 하부에 구비되는 베이스부(141)에 장착되어 상기 제1 결속모듈부(121)의 전진 또는 후진 구동에 대응하는 지지력을 발생시켜 상기 제1 결속모듈부(121)과 복합적으로 고정력을 발생시키도록 구비되는 제1 기둥구조부(111)와 제2 기둥구조부(112)가 각각 이웃하도록 구비되는 것인 세레이션 롤러 제작방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 베이스부(141)는 소정형상의 구조물로서 상기 제1 기둥구조부(111)와 상기 제2 기둥구조부(112)가 장착되며
    장착된 상기 제1 기둥구조부(111)를 고정하기 위한 제1 보조고정체(151)와 장착된 상기 제2 기둥구조부(112)를 고정하기 위한 제2 보조고정체(152)가 구비되는 것인 세레이션 롤러 제작방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 제1 보조고정체(151)는,
    상기 베이스부(141)에서 상부로 구비되는 제1 보조기둥체(1511)와, 상기 제1 보조기둥체(1511)에서 전후 유동가능하게 구비되는 제1 보조유동체(1512)를 포함하며, 상기 제1 기둥구조부(111)는 상기 제1 보조유동체(1512)를 관통 경유하도록 구비되며,
    상기 제1 보조유동체(1512)는 상기 제1 보조기둥체(1511) 내부방향 또는 외부방향으로 유동하여 상기 제1 기둥구조부(111)를 가압고정시키는 것인 세레이션 롤러 제작방법.
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KR102093377B1 (ko) 2015-10-10 2020-03-26 하이제로 테크놀로지스 캄파니 리미티드 바닥 청소기, 클리닝 롤러 부품 및 스펀지 롤러

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