KR102208480B1 - Degasifier for packaging machinery - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 탈기장치에 관한 것으로, 특히 포장 팩을 압박하여 포장 팩의 내부의 공기를 배기할 수 있는 포장기계용 탈기장치에 관한 것이다.The present invention relates to a degassing apparatus, and more particularly, to a degassing apparatus for a packaging machine capable of exhausting air inside the packaging pack by pressing the packaging pack.
일반적으로 포장기계는, 열접착 가능한 포장필름의 일측을 길이 방향으로 열접착하여 봉지형태의 포장 팩을 만들며, 포장 팩 내부에 각종의 제품을 수용한 후, 일정 길이로 포장 팩의 개구부를 열접착함과 아울러 열접착된 개구부를 절단하여 포장 팩을 밀봉하는 장치이다.In general, a packaging machine makes a packaging pack in the form of a bag by thermally bonding one side of a packaging film that can be heat-adhesive in the longitudinal direction, and after receiving various products inside the packaging pack, the opening of the packaging pack is thermally bonded to a certain length. In addition, it is a device that seals the packaging pack by cutting the heat-sealed opening.
이러한 포장기계는, 제품을 공급하는 기능과, 제품을 포장하기 위해 제공되는 포장필름의 일측을 길이 방향으로 열접착하여 봉지형태의 포장 팩으로 성형하는 포밍 기능과, 포밍된 포장 팩의 개구부를 실링하면서 실링면을 절단하는 기능으로 구분할 수 있다.Such a packaging machine has a function of supplying a product, a forming function of thermally bonding one side of a packaging film provided for packaging the product in the longitudinal direction to form a bag-type packaging pack, and sealing the opening of the formed packaging pack. It can be classified by the function of cutting the sealing surface while doing it.
여기서, 컨베이어를 통해 공급되는 포장필름을 봉지형태로 성형하는 단계에서는 고온의 열을 발생시키는 실링부재를 이용하여 포장필름의 일측을 가압하여 길이 방향으로 열접착하여 포장 팩으로 성형되며, 이후 절단날이 구비된 고온의 열을 발생시키는 실링부재에 의해 일정 간격으로 포장 팩의 개구부의 열접착이 이루어짐과 동시에 열접착 부위를 절단함으로써 파우치용기 형태의 포장이 이루어지게 된다.Here, in the step of forming the packaging film supplied through the conveyor into a bag form, one side of the packaging film is pressurized using a sealing member that generates high-temperature heat and heat-bonded in the longitudinal direction to form a packaging pack. The sealing member that generates high-temperature heat provides thermal bonding of the openings of the packaging pack at regular intervals, and at the same time, the thermal bonding portion is cut to form a pouch container.
한편, 종래의 포장기계는, 포장 팩의 개구부를 열접착하여 포장 팩을 최종 밀봉하기 전에 포장 팩 내부의 공기를 배출하지 않게 되면, 포장 팩에 포장되는 제품이 식품인 경우 포장 팩의 내부 공기로 인해 장시간 보관 및 저장할 수 없게 되어 제품의 신선도가 저하되는 문제가 있었다.On the other hand, in the conventional packaging machine, if the opening of the packaging pack is thermally bonded to prevent the air inside the packaging pack from being discharged before the final sealing of the packaging pack, if the product packaged in the packaging pack is food, the internal air of the packaging pack is used. Therefore, there is a problem that the freshness of the product is deteriorated because it cannot be stored and stored for a long time.
또한, 포장 팩에 포장되는 제품이 식품이 아니더라도 포장 팩 내부에 충진된 공기로 인해 밀봉 처리된 포장 팩의 큰 부피로 말미암아 운반 및 보관이 용이하지 못한 문제가 있었다.In addition, even if the product packaged in the packaging pack is not food, there is a problem in that it is not easy to transport and store due to the large volume of the sealed packaging pack due to air filled inside the packaging pack.
이러한 문제를 해소하기 위해 포장 팩의 최종 밀봉 전에 전에 작업자가 수작업으로 일일이 직접 포장 팩을 눌러 포장 팩 내부의 공기를 포장 팩의 개구부를 통해 외부로 배출시키는 배기작업을 수행하였으나, 이 경우에는 자동포장기계의 특성상 작업 시간이 많이 지체되어 작업의 효율성이 떨어질 뿐만 아니라, 별도의 작업 인력이 필요하여 제조비용의 상승을 유발하는 동시에 작업자의 안전사고 발생 위험이 높은 문제가 있었다.To solve this problem, before the final sealing of the packaging pack, the operator manually presses the packaging pack and exhausts the air inside the packaging pack to the outside through the opening of the packaging pack, but in this case, automatic packaging. Due to the nature of the machine, there is a problem that not only the efficiency of work is degraded due to a long delay in working time, but also a separate work manpower is required, causing an increase in manufacturing cost and at the same time increasing the risk of a worker's safety accident.
상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 과제는, 벨트 컨베이어의 상측에서 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 포장 팩의 이송방향으로 선회승강하면서 포장 팩의 상면을 하향 가압하여 포장 팩을 압박함으로써 포장 팩의 내부 공기를 포장 팩의 개구부를 향해 배기하기 때문에 최종 밀봉 처리되는 포장 팩의 부피를 대폭 축소시켜 포장 팩의 운반 및 보관을 용이하게 할 수 있고, 포장 팩에 포장되는 식품인 경우 진공 포장되기 때문에 제품의 유통기한을 연장할 수 있는 포장기계용 탈기장치를 제공하는 데 있다.In order to solve the above-described problem, the object of the present invention is to press the packaging pack by pressing the upper surface of the packaging pack downward while turning from the upper side of the belt conveyor in the transport direction of the packaging pack transported by the belt conveyor. Because the air inside the packaging pack is exhausted toward the opening of the packaging pack, the volume of the final sealed packaging pack can be significantly reduced to facilitate transport and storage of the packaging pack.In the case of food packaged in the packaging pack, it is vacuum-packed. It is to provide a degassing device for packaging machines that can extend the shelf life of products.
상기 과제를 달성하기 위해 안출된 본 발명은, 제품이 내부에 수용되는 수용부가 마련되며, 일측이 개방된 개구부가 형성된 포장 팩을 압박하여 상기 포장 팩의 개구부를 향해 수용부의 공기를 배기시키는 포장기계용 탈기장치로서, 상기 포장 팩의 상면을 하향 가압하는 압박수단 및 상기 압박수단에 동력을 전달하는 동력 전달수단을 포함한다.The present invention conceived to achieve the above object is a packaging machine that includes a receiving portion in which a product is accommodated, and exhausts air from the receiving portion toward the opening of the packaging pack by pressing the packaging pack having an opening with one side open. A degassing device for use, comprising: pressing means for pressing the upper surface of the packaging pack downward and power transmission means for transmitting power to the pressing means.
상기 포장 팩이 수평하게 안착된 상태로 포장 팩을 일방향 이송시키는 벨트 컨베이어를 포함한다.And a belt conveyor for transporting the packaging pack in one direction while the packaging pack is horizontally seated.
상기 벨트 컨베이어는, 모터 축이 축 결합되며, 상기 모터 축의 단부에 고정 결합된 제1 체인 기어를 구비한 모터, 일단부에 제2 체인 기어와 제3 체인 기어가 각각 고정 결합된 컨베이어롤러, 상기 제1 체인 기어와 상기 제2 체인 기어에 무한궤도로 기어 치합된 제1 롤러 체인 및 상기 컨베이어롤러에 무한궤도로 권취된 컨베이어 벨트를 포함한다.The belt conveyor is a motor shaft is shaft-coupled, a motor having a first chain gear fixedly coupled to an end of the motor shaft, a conveyor roller in which a second chain gear and a third chain gear are fixedly coupled to one end, respectively, the And a first roller chain geared to the first chain gear and the second chain gear in a caterpillar manner, and a conveyor belt wound around the conveyor roller in a caterpillar track.
상기 동력 전달수단은, 상기 벨트 컨베이어의 모터에 의해 회전되는 컨베이어롤러에 연동되어 상기 압박수단이 선회승강되도록 압박수단에 동력을 전달하며, 상기 벨트 컨베이어의 일측에 마련되고, 벨트 컨베이어에 직교하여 수직으로 세워진 고정 플레이트, 상기 고정 플레이트를 수평으로 관통하여 고정 플레이트에 회전 가능하게 결합되며, 일단부에는 제1 드라이브 체인 기어가 고정 결합되고, 상기 벨트 컨베이어를 향해 노출된 타단부에는 제2 드라이브 체인 기어가 고정 결합된 드라이브 샤프트, 상기 제3 체인 기어와 상기 제1 드라이브 체인 기어에 무한궤도로 기어 치합된 제2 롤러 체인, 상기 드라이브 샤프트의 일측에 마련되며, 상기 고정 플레이트를 수평으로 관통하여 고정 플레이트에 회전 가능하게 결합되며, 아이들 체인 기어가 외경에 고정 결합된 아이들 샤프트 및 상기 제2 드라이브 체인 기어와 상기 아이들 체인 기어에 무한궤도로 기어 치합된 제3 롤러 체인을 포함하는 것을 특징으로 한다.The power transmission means is interlocked with a conveyor roller that is rotated by a motor of the belt conveyor to transmit power to the pressing means so that the pressing means swings up and down, and is provided on one side of the belt conveyor, and is perpendicular to the belt conveyor. A fixed plate erected by, horizontally penetrating the fixed plate and rotatably coupled to the fixed plate, and a first drive chain gear is fixedly coupled to one end, and a second drive chain gear is fixed to the other end exposed toward the belt conveyor. A drive shaft fixedly coupled, a second roller chain geared in a caterpillar manner to the third chain gear and the first drive chain gear, provided on one side of the drive shaft, and horizontally penetrating the fixing plate It is rotatably coupled to the idle chain gear is characterized in that it comprises an idle shaft fixedly coupled to the outer diameter and a third roller chain gear-engaged to the second drive chain gear and the idle chain gear in a caterpillar way.
상기 압박수단은, 상기 벨트 컨베이어의 상측에 구비되며, 벨트 컨베이어의 상측에서 상기 포장 팩의 이송방향으로 선회승강되면서 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 포장 팩의 상면을 하향 가압하며, 상기 아이들 샤프트에 직교하여 상기 벨트 컨베이어를 향해 노출된 아이들 샤프트의 단부에 일단이 고정 결합되는 선회블럭, 상기 선회블럭의 타단에 일단부가 고정 결합되는 연결봉, 상기 연결봉에 직교하여 연결봉의 타단부에 베어링 결합되는 수직 플레이트, 상기 수직 플레이트에 직교하여 수직 플레이트의 하단부에 수평으로 고정 결합되는 수평 플레이트 및 상기 수평 플레이트의 하면에 구비되는 쿠션부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The pressing means is provided on the upper side of the belt conveyor, and while turning upward and downward from the upper side of the belt conveyor in the conveying direction of the packaging pack, downwardly presses the upper surface of the packaging pack conveyed by the belt conveyor, and perpendicular to the idle shaft. A turning block having one end fixedly coupled to the end of the idle shaft exposed toward the belt conveyor, a connection rod having one end fixedly coupled to the other end of the turning block, a vertical plate perpendicular to the connection rod and bearing-coupled to the other end of the connection rod, the It characterized in that it comprises a horizontal plate orthogonal to the vertical plate and fixed horizontally to the lower end of the vertical plate and a cushion member provided on the lower surface of the horizontal plate.
상기 압박수단은, 상기 벨트 컨베이어의 상측에 구비되며, 벨트 컨베이어의 상측에서 상기 포장 팩의 이송방향으로 선회승강되면서 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 포장 팩의 상면을 하향 가압하며, 상기 드라이브 샤프트에 직교하여 상기 벨트 컨베이어를 향해 노출된 드라이브 샤프트의 단부에 일단이 고정 결합되는 제1 선회블럭, 상기 아이들 샤프트에 직교하여 상기 벨트 컨베이어를 향해 노출된 아이들 샤프트의 단부에 일단이 고정 결합되는 제2 선회블럭, 상기 제1 선회블럭의 타단에 일단부가 고정 결합되는 제1 연결봉, 상기 제2 선회블럭의 타단에 일단부가 고정 결합되는 제2 연결봉, 상기 제1 연결봉 및 상기 제2 연결봉에 직교하여 제1 연결봉 및 제2 연결봉의 타단부에 각각 베어링 결합되는 수직 플레이트, 상기 수직 플레이트에 직교하여 수직 플레이트의 하단부에 수평으로 고정 결합되는 수평 플레이트 및 상기 수평 플레이트의 하면에 구비되는 쿠션부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The pressing means is provided on the upper side of the belt conveyor, and while turning upward and downward from the upper side of the belt conveyor in the conveying direction of the packaging pack, downwardly pressing the upper surface of the packaging pack conveyed by the belt conveyor, and perpendicular to the drive shaft. A first turning block having one end fixedly coupled to the end of the drive shaft exposed toward the belt conveyor, a second turning block having one end fixedly coupled to the end of the idle shaft exposed toward the belt conveyor perpendicular to the idle shaft, A first connecting rod having one end fixedly coupled to the other end of the first turning block, a second connecting rod having one end fixedly coupled to the other end of the second turning block, a first connecting rod perpendicular to the first connecting rod and the second connecting rod, and It characterized in that it comprises a vertical plate each bearing-coupled to the other end of the second connecting rod, a horizontal plate orthogonal to the vertical plate and horizontally fixedly coupled to the lower end of the vertical plate, and a cushion member provided on a lower surface of the horizontal plate. .
본 발명은 벨트 컨베이어의 상측에서 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 포장 팩의 이송방향으로 선회승강하면서 포장 팩의 상면을 하향 가압하여 포장 팩을 압박함으로써 포장 팩의 내부 공기를 포장 팩의 개구부를 향해 배기하기 때문에 최종 밀봉 처리되는 포장 팩의 부피를 대폭 축소시켜 포장 팩의 운반 및 보관을 용이하게 할 수 있고, 포장 팩에 포장되는 식품인 경우 진공 포장되기 때문에 제품의 유통기한을 연장할 수 있는 효과가 있다.The present invention is to exhaust the air inside the packaging pack toward the opening of the packaging pack by pressing the packaging pack by pressing the packaging pack downward while turning and lifting from the upper side of the belt conveyor in the conveying direction of the packaging pack transported by the belt conveyor. Therefore, it is possible to greatly reduce the volume of the final sealed packaging pack to facilitate transport and storage of the packaging pack, and in the case of food packaged in the packaging pack, vacuum packaging has the effect of extending the shelf life of the product. .
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치를 나타낸 분해 사시도,
도 3 및 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치를 나타낸 작동 상태도,
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치를 나타낸 사시도,
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치를 나타낸 분해 사시도,
도 7 및 도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치를 나타낸 작동 상태도이다.1 is a perspective view showing a degassing apparatus for a packaging machine according to a first embodiment of the present invention;
2 is an exploded perspective view showing a degassing device for a packaging machine according to a first embodiment of the present invention;
3 and 4 are operational state diagrams showing a degassing device for a packaging machine according to a first embodiment of the present invention;
5 is a perspective view showing a degassing device for a packaging machine according to a second embodiment of the present invention;
6 is an exploded perspective view showing a degassing device for a packaging machine according to a second embodiment of the present invention;
7 and 8 are operational state diagrams showing a degassing apparatus for a packaging machine according to a second embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 포장기계용 탈기장치의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a degassing apparatus for a packaging machine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치를 나타낸 분해 사시도이고, 도 3 및 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치를 나타낸 작동 상태도이다.1 is a perspective view showing a degassing apparatus for a packaging machine according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing a degassing apparatus for a packaging machine according to the first embodiment of the present invention, FIGS. 3 and 4 Is an operational state diagram showing the degassing device for a packaging machine according to the first embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치는, 벨트 컨베이어(100), 압박수단(200) 및 동력 전달수단(300)을 포함하는 구성요소로 이루어지며, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.1 to 4, a degassing device for a packaging machine according to a first embodiment of the present invention is a component including a
본 발명의 포장기계는, 공지기술인 이송장치에 의해 공급되는 열접착 가능한 포장필름의 일측이 고온의 열을 발생시키는 실링부재에 의해 길이 방향으로 열접착되면서 봉지형태의 포장 팩(P)으로 포밍 성형된 다음, 포밍 성형된 포장 팩(P) 내부에 마련된 수용부에 제품이 수용된 후, 절단날이 구비된 고온의 열을 발생시키는 실링부재에 의해 포장 팩(P)의 개구부가 널링 하향 가압되어 개구부의 열접착이 이루어짐과 동시에 열접착 부위가 절단됨으로써 파우치용기 형태의 포장이 이루어진다.In the packaging machine of the present invention, one side of the heat-adhesive packaging film supplied by a transfer device, which is a known technology, is thermally bonded in the longitudinal direction by a sealing member that generates high-temperature heat, and is formed into a packaging pack (P) in the form of a bag Then, after the product is accommodated in the receiving portion provided inside the foaming-molded packaging pack (P), the opening of the packaging pack (P) is knurled downward by a sealing member that generates high temperature heat equipped with a cutting blade. At the same time as the thermal bonding is performed, the thermal bonding portion is cut to form a pouch container.
여기서, 본 발명은, 이송장치에 의해 이송되는 포장 팩(P)이 절단날이 구비된 실링부재에 의해 포장 팩(P)의 개구부가 널링 하향 가압되어 개구부의 열접착이 이루어지기 직전에 절단날이 구비된 실링부재의 후방에서 일측이 개방된 개구부가 형성된 포장 팩(P)을 압박하여 포장 팩(P)의 개구부를 향해 수용부의 내부 공기를 강제 배기시키는 탈기장치를 포함하여 구성된다.Here, in the present invention, the packaging pack P transported by the conveying device is a cutting blade just before the opening of the packaging pack P is knurled downward by a sealing member equipped with a cutting blade, so that thermal bonding of the opening is made. It includes a degassing device for forcibly exhausting the air inside the receiving portion toward the opening of the packaging pack P by pressing the packaging pack P having an opening at one side open from the rear of the provided sealing member.
벨트 컨베이어(100)는, 일측이 개방된 개구부가 형성된 포장 팩(P)이 수평하게 안착된 상태로 포장 팩(P)을 일방향 이송시킨다. 이때, 이송되는 포장 팩(P)의 개구부의 형성부위, 즉 일측은 포장 팩(P)의 이송방향의 역방향 부위에 형성된다.The
부연하면, 벨트 컨베이어(100)는, 모터(110), 컨베이어롤러(120), 제1 롤러 체인(130) 및 컨베이어 벨트(140)를 구비한다.In other words, the
모터(110)는, 벨트 컨베이어(100)의 하측 바닥면에 안착 설치된다. 그리고, 모터(110)에는 모터 축(111)이 축 결합되는데, 모터(110)의 회전 구동력에 의해 모터 축(111)이 일방향 회전된다.The
그리고, 모터 축(111)의 단부 외경에는 제1 체인 기어(112)가 고정 결합된다. 즉, 모터 축(111)의 회전 방향과 동일하게 제1 체인 기어(112)가 회전된다.In addition, the
컨베이어롤러(120)는, 후술하는 포장 팩(P) 운반용 컨베이어 벨트(140)를 받혀주는 부재로써, 컨베이어롤러(120)의 일단부 외경에는 각각 제2 체인 기어(121)와 제3 체인 기어(123)가 고정 결합된다. 즉, 컨베이어롤러(120)의 회전 방향과 동일하게 제2 체인 기어(121)와 제3 체인 기어(123)가 회전된다.The
제1 롤러 체인(130)은, 모터 축(111)에 결합된 제1 체인 기어(112)와 컨베이어롤러(120)에 결합된 제2 체인 기어(121) 사이에서 제1 체인 기어(112)와 제2 체인 기어(121)에 무한궤도로 기어 치합된다.The
즉, 모터(110)의 회전 구동력이 제1 롤러 체인(130)에 의해 컨베이어롤러(120)로 전달되어 컨베이어롤러(120)가 회전되는 것이다.That is, the rotational driving force of the
컨베이어 벨트(140)는, 컨베이어롤러(120)에 무한궤도로 권취된다. 이러한 컨베이어 벨트(140)의 상면에 포장 팩(P)이 수평하게 안착된 상태로 일방향 이송되는 것이다.The
동력 전달수단(300)은, 벨트 컨베이어(100)의 모터(110)에 의해 회전되는 컨베이어롤러(120)에 연동되어 후술하는 압박수단(200)이 선회승강되도록 압박수단(200)에 동력을 전달하는 역할을 한다.The power transmission means 300 is interlocked with the
부연하면, 동력 전달수단(300)은, 고정 플레이트(310), 드라이브 샤프트(320), 제2 롤러 체인(330), 아이들 샤프트(340) 및 제3 롤러 체인(350)을 구비한다.In other words, the power transmission means 300 includes a
고정 플레이트(310)는, 벨트 컨베이어(100)의 일측에 마련되는데, 벨트 컨베이어(100)에 직교하여 수직으로 세워진 상태로 고정설치된다.The
여기서, 고정 플레이트(310)의 일측면에는, 고정 플레이트(310)를 고정하는 고정브라켓이 결합될 수 있는데, 고정브라켓에는 고정 플레이트(310)의 높이를 조절하기 위한 장공이 상하방향으로 길게 형성될 수 있다.Here, a fixing bracket for fixing the
드라이브 샤프트(320)는, 고정 플레이트(310)를 수평으로 관통하여 고정 플레이트(310)에 회전 가능하게 결합된다.The
이때, 드라이브 샤프트(320)의 외경과 고정 플레이트(310)에 형성된 관통홀의 내경 사이에 베어링이 구비되어 드라이브 샤프트(320)의 회전을 원활하게 할 수 있다.At this time, a bearing is provided between the outer diameter of the
여기서, 고정 플레이트(310)를 수평으로 관통한 드라이브 샤프트(320)의 일단부 외경에는 제1 드라이브 체인 기어(321)가 고정 결합된다.Here, the first
그리고, 고정 플레이트(310)를 수평으로 관통하여 벨트 컨베이어(100)를 향해 노출된 드라이브 샤프트(320)의 타단부 외경에는 제2 드라이브 체인 기어(322)가 고정 결합된다.In addition, the second
제2 롤러 체인(330)은, 컨베이어롤러(120)에 결합된 제3 체인 기어(122)와 드라이브 샤프트(320)에 결합된 제1 드라이브 체인 기어(321) 사이에서 제3 체인 기어(122)와 제1 드라이브 체인 기어(321)에 무한궤도로 기어 치합된다.The
즉, 컨베이어롤러(120)의 회전 동력이 제2 롤러 체인(330)에 의해 드라이브 샤프트(320)로 전달되어 드라이브 샤프트(320)가 회전되는 것이다.That is, the rotational power of the
여기서, 컨베이어롤러(120)의 회전 주기와 드라이브 샤프트(320)의 회전 주기는 일대일로 서로 동일한 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the rotation period of the
이때, 컨베이어롤러(120)의 회전 방향과 드라이브 샤프트(320)의 회전 방향이 서로 동일하게 되도록 제3 체인 기어(122)에 기어 치합되는 방향 전환 기어가 더 구비될 수 있고, 이러한 방향 전환 기어와 제1 드라이브 체인 기어(321)에 제2 롤러 체인(330)이 무한궤도로 기어 치합될 수 있다.At this time, a direction change gear geared to the
아이들 샤프트(340)는, 드라이브 샤프트(320)의 일측에 마련되는데, 고정 플레이트(310)를 수평으로 관통하여 고정 플레이트(310)에 회전 가능하게 결합된다. 이때, 아이들 샤프트(340)의 외경과 고정 플레이트(310)에 형성된 관통홀의 내경 사이에 베어링이 구비되어 아이들 샤프트(340)의 회전을 원활하게 할 수 있다.The
여기서, 고정 플레이트(310)를 수평으로 관통한 아이들 샤프트(340)의 외경에는 아이들 체인 기어(341)가 고정 결합된다.Here, the
제3 롤러 체인(350)은, 드라이브 샤프트(320)에 결합된 제2 드라이브 체인 기어(322)와 아이들 샤프트(340)에 결합된 아이들 체인 기어(341) 사이에서 제2 드라이브 체인 기어(322)와 아이들 체인 기어(341)에 무한궤도로 기어 치합된다.The
즉, 드라이브 샤프트(320)의 회전 동력이 제3 롤러 체인(350)에 의해 아이들 샤프트(340)로 전달되어 아이들 샤프트(340)가 회전되는 것이다.That is, the rotation power of the
한편, 다른 실시예로써, 본 발명의 포장기계용 탈기장치는, 고정 플레이트(310)의 높이를 조절할 수 있는 높이조절수단을 더 포함하여 구성될 수 있다.Meanwhile, as another embodiment, the degassing apparatus for a packaging machine of the present invention may further include a height adjusting means capable of adjusting the height of the fixing
부연하면, 고정 플레이트(310)를 수직으로 관통하여 고정 플레이트(310)에 나선결합되는 조절볼트를 정역회전하여 조절볼트의 외경에 형성된 나선을 따라 고정 플레이트(310)를 승강시킴으로써 결과적으로 후술하는 포장 팩(P)에 가해지는 수평 플레이트(240)의 압박력을 조절할 수 있게 된다.In addition, by vertically penetrating the fixing
압박수단(200)은, 벨트 컨베이어(100)의 상측에 구비되는데, 벨트 컨베이어(100)의 상측에서 포장 팩(P)의 이송방향으로 선회승강되면서 벨트 컨베이어(100)에 의해 이송되는 포장 팩(P)의 상면을 하향 가압하여 포장 팩(P)의 개구부를 향해 포장 팩(P)의 내부 공기를 강제 배기시킨다.The pressing means 200 is provided on the upper side of the
부연하면, 압박수단(200)은, 선회블럭(210), 연결봉(220), 수직 플레이트(230), 수평 플레이트(240) 및 쿠션부재(250)를 구비한다.In addition, the pressing means 200 includes a
선회블럭(210)은, 아이들 샤프트(340)에 직교한 상태로 아이들 샤프트(340)의 단부에 고정 결합된다. 즉, 벨트 컨베이어(100)를 향해 노출된 아이들 샤프트(340)에 직교하여 아이들 샤프트(340)의 단부에 선회블럭(210)의 일단이 고정 결합되는 것이다.The
연결봉(220)은, 선회블럭(210)과 후술하는 수직 플레이트(230)를 서로 연결하는 부재로써, 선회블럭(210)의 타단에 연결봉(220)의 일단부가 고정 결합된다.The connecting
수직 플레이트(230)는, 연결봉(220)에 직교하여 연결봉(220)의 타단부에 베어링(B) 결합된다.The
즉, 연결봉(220)의 타단부가 수직 플레이트(230)에 형성된 관통홀을 수평으로 관통하여 결합되는데, 연결봉(220)의 타단부 외경과 수직 플레이트(230)에 형성된 관통홀의 내경 사이에 베어링(B)이 구비되는 것이다.That is, the other end of the connecting
이처럼 연결봉(220)에 수직 플레이트(230)가 베어링(B) 결합됨으로써 수직 플레이트(230)가 연속적으로 선회승강 운동이 가능하게 되며, 선회승강되는 수직 플레이트(230)에 결합된 수평 플레이트(240) 또한 선회승강되기 때문에 수평 플레이트(240)가 벨트 컨베이어(100)에 의해 일방향 이송되는 포장 팩(P)의 상면을 일정 시간 간격으로 하향 압박할 수 있는 것이다.In this way, the
수평 플레이트(240)는, 수직 플레이트(230)에 직교하여 수직 플레이트(230)의 하단부에 수평으로 고정 결합된다.The
이때, 수평 플레이트(240)는, 벨트 컨베이어(100)의 상측에서 컨베이어 벨트(140)의 상면에 수평하게 안착된 상태로 이송되는 포장 팩(P)의 이송방향으로 선회승강되면서 일정 시간 간격으로 포장 팩(P)의 상면을 하향 가압함으로써, 포장 팩(P)의 이송에 방해를 가하지 않게 되어 포장 팩(P)의 자연스럽고 원활한 이송이 가능하게 된다.At this time, the
즉, 수평 플레이트(240)가 수직으로 상하 승강되면서 포장 팩(P)의 상면을 가압하거나 포장 팩(P)의 이송방향의 역방향으로 수평 플레이트(240)가 선회승강되면서 포장 팩(P)의 상면을 가압하게 되면, 수평 플레이트(240)가 포장 팩(P)을 압박하는 시간 동안 컨베이어 벨트(140)는 진행되지만 포장 팩(P)은 이송되지 못하고 컨베이어 벨트(140)의 진행 방향의 역방향으로 밀리는 문제가 발생하는 것이다.That is, while the
쿠션부재(250)는, 수평 플레이트(240)의 하면에 구비되어 포장 팩(P)의 상면을 직접 접촉하게 된다. 이때, 쿠션부재(250)는 수평 플레이트(240)의 하면에 접착될 수 있고, 볼트나 피스 등으로 체결될 수 있다.The
여기서, 쿠션부재(250)는, 탄성의 천연고무 또는 합성수지로 이루어진 연질의 스펀지와 같은 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the
이는 쿠션부재(250)가 경질의 재질로 이루어질 경우 포장 팩(P)이 찢어지거나 터지는 손상을 가할 수 있기 때문에 이를 방지하고자 쿠션부재(250)는 탄성의 연질의 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.This is because when the
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치를 나타낸 사시도이고, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치를 나타낸 분해 사시도이고, 도 7 및 도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치를 나타낸 작동 상태도이다.Figure 5 is a perspective view showing a packaging machine degassing device according to a second embodiment of the present invention, Figure 6 is an exploded perspective view showing a packaging machine degassing device according to a second embodiment of the present invention, Figures 7 and 8 Is an operational state diagram showing a degassing device for a packaging machine according to a second embodiment of the present invention.
도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 포장기계용 탈기장치는, 벨트 컨베이어(100), 압박수단(200) 및 동력 전달수단(300)을 포함하는 구성요소로 이루어지며, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.5 to 8, a degassing device for a packaging machine according to a second preferred embodiment of the present invention is a component including a
본 발명의 포장기계는, 공지기술인 이송장치에 의해 공급되는 열접착 가능한 포장필름의 일측이 고온의 열을 발생시키는 실링부재에 의해 길이 방향으로 열접착되면서 봉지형태의 포장 팩(P)으로 포밍 성형된 다음, 포밍 성형된 포장 팩(P) 내부에 마련된 수용부에 제품이 수용된 후, 절단날이 구비된 고온의 열을 발생시키는 실링부재에 의해 포장 팩(P)의 개구부가 널링 하향 가압되어 개구부의 열접착이 이루어짐과 동시에 열접착 부위가 절단됨으로써 파우치용기 형태의 포장이 이루어진다.In the packaging machine of the present invention, one side of the heat-adhesive packaging film supplied by a transfer device, which is a known technology, is thermally bonded in the longitudinal direction by a sealing member that generates high-temperature heat, and is formed into a packaging pack (P) in the form of a bag Then, after the product is accommodated in the receiving portion provided inside the foaming-molded packaging pack (P), the opening of the packaging pack (P) is knurled downward by a sealing member that generates high temperature heat equipped with a cutting blade. At the same time as the thermal bonding is performed, the thermal bonding portion is cut to form a pouch container.
여기서, 본 발명은, 이송장치에 의해 이송되는 포장 팩(P)이 절단날이 구비된 실링부재에 의해 포장 팩(P)의 개구부가 널링 하향 가압되어 개구부의 열접착이 이루어지기 직전에 절단날이 구비된 실링부재의 후방에서 일측이 개방된 개구부가 형성된 포장 팩(P)을 압박하여 포장 팩(P)의 개구부를 향해 수용부의 내부 공기를 강제 배기시키는 탈기장치를 포함하여 구성된다.Here, in the present invention, the packaging pack P transported by the conveying device is a cutting blade just before the opening of the packaging pack P is knurled downward by a sealing member equipped with a cutting blade, so that thermal bonding of the opening is made. It includes a degassing device for forcibly exhausting the air inside the receiving portion toward the opening of the packaging pack P by pressing the packaging pack P having an opening at one side open from the rear of the provided sealing member.
벨트 컨베이어(100)는, 일측이 개방된 개구부가 형성된 포장 팩(P)이 수평하게 안착된 상태로 포장 팩(P)을 일방향 이송시킨다. 이때, 이송되는 포장 팩(P)의 개구부의 형성부위, 즉 일측은 포장 팩(P)의 이송방향의 역방향 부위에 형성된다.The
부연하면, 벨트 컨베이어(100)는, 모터(110), 컨베이어롤러(120), 제1 롤러 체인(130) 및 컨베이어 벨트(140)를 구비한다.In other words, the
모터(110)는, 벨트 컨베이어(100)의 하측 바닥면에 안착 설치된다. 그리고, 모터(110)에는 모터 축(111)이 축 결합되는데, 모터(110)의 회전 구동력에 의해 모터 축(111)이 일방향 회전된다.The
그리고, 모터 축(111)의 단부 외경에는 제1 체인 기어(112)가 고정 결합된다. 즉, 모터 축(111)의 회전 방향과 동일하게 제1 체인 기어(112)가 회전된다.In addition, the
컨베이어롤러(120)는, 후술하는 포장 팩(P) 운반용 컨베이어 벨트(140)를 받혀주는 부재로써, 컨베이어롤러(120)의 일단부 외경에는 각각 제2 체인 기어(121)와 제3 체인 기어(123)가 고정 결합된다. 즉, 컨베이어롤러(120)의 회전 방향과 동일하게 제2 체인 기어(121)와 제3 체인 기어(123)가 회전된다.The
제1 롤러 체인(130)은, 모터 축(111)에 결합된 제1 체인 기어(112)와 컨베이어롤러(120)에 결합된 제2 체인 기어(121) 사이에서 제1 체인 기어(112)와 제2 체인 기어(121)에 무한궤도로 기어 치합된다.The
즉, 모터(110)의 회전 구동력이 제1 롤러 체인(130)에 의해 컨베이어롤러(120)로 전달되어 컨베이어롤러(120)가 회전되는 것이다.That is, the rotational driving force of the
컨베이어 벨트(140)는, 컨베이어롤러(120)에 무한궤도로 권취된다. 이러한 컨베이어 벨트(140)의 상면에 포장 팩(P)이 수평하게 안착된 상태로 일방향 이송되는 것이다.The
동력 전달수단(300)은, 벨트 컨베이어(100)의 모터(110)에 의해 회전되는 컨베이어롤러(120)에 연동되어 후술하는 압박수단(200)이 선회승강되도록 압박수단(200)에 동력을 전달하는 역할을 한다.The power transmission means 300 is interlocked with the
부연하면, 동력 전달수단(300)은, 고정 플레이트(310), 드라이브 샤프트(320), 제2 롤러 체인(330), 아이들 샤프트(340) 및 제3 롤러 체인(350)을 구비한다.In other words, the power transmission means 300 includes a fixed
고정 플레이트(310)는, 벨트 컨베이어(100)의 일측에 마련되는데, 벨트 컨베이어(100)에 직교하여 수직으로 세워진 상태로 고정설치된다.The fixing
여기서, 고정 플레이트(310)의 일측면에는, 고정 플레이트(310)를 고정하는 고정브라켓이 결합될 수 있는데, 고정브라켓에는 고정 플레이트(310)의 높이를 조절하기 위한 장공이 상하방향으로 길게 형성될 수 있다.Here, a fixing bracket for fixing the fixing
드라이브 샤프트(320)는, 고정 플레이트(310)를 수평으로 관통하여 고정 플레이트(310)에 회전 가능하게 결합된다.The
이때, 드라이브 샤프트(320)의 외경과 고정 플레이트(310)에 형성된 관통홀의 내경 사이에 베어링이 구비되어 드라이브 샤프트(320)의 회전을 원활하게 할 수 있다.At this time, a bearing is provided between the outer diameter of the
여기서, 고정 플레이트(310)를 수평으로 관통한 드라이브 샤프트(320)의 일단부 외경에는 제1 드라이브 체인 기어(321)가 고정 결합된다.Here, the first
그리고, 고정 플레이트(310)를 수평으로 관통하여 벨트 컨베이어(100)를 향해 노출된 드라이브 샤프트(320)의 타단부 외경에는 제2 드라이브 체인 기어(322)가 고정 결합된다.In addition, the second
제2 롤러 체인(330)은, 컨베이어롤러(120)에 결합된 제3 체인 기어(122)와 드라이브 샤프트(320)에 결합된 제1 드라이브 체인 기어(321) 사이에서 제3 체인 기어(122)와 제1 드라이브 체인 기어(321)에 무한궤도로 기어 치합된다.The
즉, 컨베이어롤러(120)의 회전 동력이 제2 롤러 체인(330)에 의해 드라이브 샤프트(320)로 전달되어 드라이브 샤프트(320)가 회전되는 것이다.That is, the rotational power of the
여기서, 컨베이어롤러(120)의 회전 주기와 드라이브 샤프트(320)의 회전 주기는 일대일로 서로 동일한 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the rotation period of the
이때, 컨베이어롤러(120)의 회전 방향과 드라이브 샤프트(320)의 회전 방향이 서로 동일하게 되도록 제3 체인 기어(122)에 기어 치합되는 방향 전환 기어가 더 구비될 수 있고, 이러한 방향 전환 기어와 제1 드라이브 체인 기어(321)에 제2 롤러 체인(330)이 무한궤도로 기어 치합될 수 있다.At this time, a direction change gear geared to the
아이들 샤프트(340)는, 드라이브 샤프트(320)의 일측에 마련되는데, 고정 플레이트(310)를 수평으로 관통하여 고정 플레이트(310)에 회전 가능하게 결합된다. 이때, 아이들 샤프트(340)의 외경과 고정 플레이트(310)에 형성된 관통홀의 내경 사이에 베어링이 구비되어 아이들 샤프트(340)의 회전을 원활하게 할 수 있다.The
여기서, 고정 플레이트(310)를 수평으로 관통한 아이들 샤프트(340)의 외경에는 아이들 체인 기어(341)가 고정 결합된다.Here, the
제3 롤러 체인(350)은, 드라이브 샤프트(320)에 결합된 제2 드라이브 체인 기어(322)와 아이들 샤프트(340)에 결합된 아이들 체인 기어(341) 사이에서 제2 드라이브 체인 기어(322)와 아이들 체인 기어(341)에 무한궤도로 기어 치합된다.The
즉, 드라이브 샤프트(320)의 회전 동력이 제3 롤러 체인(350)에 의해 아이들 샤프트(340)로 전달되어 아이들 샤프트(340)가 회전되는 것이다.That is, the rotation power of the
한편, 다른 실시예로써, 본 발명의 포장기계용 탈기장치는, 고정 플레이트(310)의 높이를 조절할 수 있는 높이조절수단을 더 포함하여 구성될 수 있다.Meanwhile, as another embodiment, the degassing apparatus for a packaging machine of the present invention may further include a height adjusting means capable of adjusting the height of the fixing
부연하면, 고정 플레이트(310)를 수직으로 관통하여 고정 플레이트(310)에 나선결합되는 조절볼트를 정역회전하여 조절볼트의 외경에 형성된 나선을 따라 고정 플레이트(310)를 승강시킴으로써 결과적으로 후술하는 포장 팩(P)에 가해지는 수평 플레이트(240)의 압박력을 조절할 수 있게 된다.In addition, by vertically penetrating the fixing
압박수단(200)은, 벨트 컨베이어(100)의 상측에 구비되는데, 벨트 컨베이어(100)의 상측에서 포장 팩(P)의 이송방향으로 선회승강되면서 벨트 컨베이어(100)에 의해 이송되는 포장 팩(P)의 상면을 하향 가압하여 포장 팩(P)의 개구부를 향해 포장 팩(P)의 내부 공기를 강제 배기시킨다.The pressing means 200 is provided on the upper side of the
부연하면, 압박수단(200)은, 제1 선회블럭(211), 제2 선회블럭(212), 제1 연결봉(221), 제2 연결봉(222), 수직 플레이트(230), 수평 플레이트(240) 및 쿠션부재(250)를 구비한다.If more, the pressing means 200, the
제1 선회블럭(211)은, 드라이브 샤프트(320)에 직교한 상태로 드라이브 샤프트(320)의 단부에 고정 결합된다. 즉, 벨트 컨베이어(100)를 향해 노출된 드라이브 샤프트(320)에 직교하여 드라이브 샤프트(320)의 단부에 제1 선회블럭(210)의 일단이 고정 결합되는 것이다.The
제2 선회블럭(212)은, 아이들 샤프트(340)에 직교한 상태로 아이들 샤프트(340)의 단부에 고정 결합된다. 즉, 벨트 컨베이어(100)를 향해 노출된 아이들 샤프트(340)에 직교하여 아이들 샤프트(340)의 단부에 제2 선회블럭(212)의 일단이 고정 결합되는 것이다.The
제1 연결봉(221)은, 제1 선회블럭(211)과 후술하는 수직 플레이트(230)를 서로 연결하는 부재로써, 제1 선회블럭(211)의 타단에 제1 연결봉(221)의 일단부가 고정 결합된다.The first connecting
제2 연결봉(222)은, 제2 선회블럭(212)과 후술하는 수직 플레이트(230)를 서로 연결하는 부재로써, 제2 선회블럭(212)의 타단에 제2 연결봉(222)의 일단부가 고정 결합된다.The second connecting
수직 플레이트(230)는, 제1 연결봉(221)과 제2 연결봉(222)에 직교하여 제1 연결봉(221)과 제2 연결봉(222)의 타단부에 베어링(B) 결합된다.The
즉, 제1 연결봉(221)과 제2 연결봉(222)의 타단부가 수직 플레이트(230)에 형성된 관통홀을 수평으로 관통하여 결합되는데, 제1 연결봉(221)과 제2 연결봉(222)의 타단부 외경과 수직 플레이트(230)에 형성된 관통홀의 내경 사이에 베어링(B)이 구비되는 것이다.That is, the other end of the first connecting
이처럼 제1 연결봉(221)과 제2 연결봉(222)에 수직 플레이트(230)가 베어링(B) 결합됨으로써 수직 플레이트(230)가 연속적으로 선회승강 운동이 가능하게 되며, 선회승강되는 수직 플레이트(230)에 결합된 수평 플레이트(240) 또한 선회승강되기 때문에 수평 플레이트(240)가 벨트 컨베이어(100)에 의해 일방향 이송되는 포장 팩(P)의 상면을 일정 시간 간격으로 하향 압박할 수 있는 것이다.As such, the
수평 플레이트(240)는, 수직 플레이트(230)에 직교하여 수직 플레이트(230)의 하단부에 수평으로 고정 결합된다.The
이때, 수평 플레이트(240)는, 벨트 컨베이어(100)의 상측에서 컨베이어 벨트(140)의 상면에 수평하게 안착된 상태로 이송되는 포장 팩(P)의 이송방향으로 선회승강되면서 일정 시간 간격으로 포장 팩(P)의 상면을 하향 가압함으로써, 포장 팩(P)의 이송에 방해를 가하지 않게 되어 포장 팩(P)의 자연스럽고 원활한 이송이 가능하게 된다.At this time, the
즉, 수평 플레이트(240)가 수직으로 상하 승강되면서 포장 팩(P)의 상면을 가압하거나 포장 팩(P)의 이송방향의 역방향으로 수평 플레이트(240)가 선회승강되면서 포장 팩(P)의 상면을 가압하게 되면, 수평 플레이트(240)가 포장 팩(P)을 압박하는 시간 동안 컨베이어 벨트(140)는 진행되지만 포장 팩(P)은 이송되지 못하고 컨베이어 벨트(140)의 진행 방향의 역방향으로 밀리는 문제가 발생하는 것이다.That is, while the
쿠션부재(250)는, 수평 플레이트(240)의 하면에 구비되어 포장 팩(P)의 상면을 직접 접촉하게 된다. 이때, 쿠션부재(250)는 수평 플레이트(240)의 하면에 접착될 수 있고, 볼트나 피스 등으로 체결될 수 있다.The
여기서, 쿠션부재(250)는, 탄성의 천연고무 또는 합성수지로 이루어진 연질의 스펀지와 같은 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the
이는 쿠션부재(250)가 경질의 재질로 이루어질 경우 포장 팩(P)이 찢어지거나 터지는 손상을 가할 수 있기 때문에 이를 방지하고자 쿠션부재(250)는 탄성의 연질의 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.This is because when the
이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.In the above, the present invention has been described based on a preferred embodiment, but the technical idea of the present invention is not limited thereto, and modifications or changes can be implemented within the scope described in the claims. It is obvious to the user, and such modifications or changes will fall within the scope of the appended claims.
100: 벨트 컨베이어 110: 모터
111: 모터 축 112: 제1 체인 기어
120: 컨베이어롤러 121: 제2 체인 기어
122: 제3 체인 기어 130: 제1 롤러 체인
140: 컨베이어 벨트 200: 압박수단
210: 선회블럭 211: 제1 선회블럭
212: 제2 선회블럭 220: 연결봉
221: 제1 연결봉 222: 제2 연결봉
230: 수직 플레이트 240: 수평 플레이트
250: 쿠션부재 300: 동력 전달수단
310: 고정 플레이트 320: 드라이브 샤프트
321: 제1 드라이브 체인 기어 322: 제2 드라이브 체인 기어
330: 제2 롤러 체인 340: 아이들 샤프트
341: 아이들 체인 기어 350: 제3 롤러 체인
B: 베어링 P: 포장 팩100: belt conveyor 110: motor
111: motor shaft 112: first chain gear
120: conveyor roller 121: second chain gear
122: third chain gear 130: first roller chain
140: conveyor belt 200: pressing means
210: turning block 211: first turning block
212: second turning block 220: connecting rod
221: first connecting rod 222: second connecting rod
230: vertical plate 240: horizontal plate
250: cushion member 300: power transmission means
310: fixing plate 320: drive shaft
321: first drive chain gear 322: second drive chain gear
330: second roller chain 340: idle shaft
341: idle chain gear 350: third roller chain
B: bearing P: packing pack
Claims (6)
상기 포장 팩의 상면을 하향 가압하는 압박수단;
상기 압박수단에 동력을 전달하는 동력 전달수단; 및
상기 포장 팩이 수평하게 안착된 상태로 포장 팩을 일방향 이송시키는 벨트 컨베이어; 를 포함하며,
상기 벨트 컨베이어는,
모터 축이 축 결합되며, 상기 모터 축의 단부에 고정 결합된 제1 체인 기어를 구비한 모터;
일단부에 제2 체인 기어와 제3 체인 기어가 각각 고정 결합된 컨베이어롤러;
상기 제1 체인 기어와 상기 제2 체인 기어에 무한궤도로 기어 치합된 제1 롤러 체인; 및
상기 컨베이어롤러에 무한궤도로 권취된 컨베이어 벨트; 를 포함하며,
상기 동력 전달수단은,
상기 벨트 컨베이어의 모터에 의해 회전되는 컨베이어롤러에 연동되어 상기 압박수단이 선회승강되도록 압박수단에 동력을 전달하며,
상기 벨트 컨베이어의 일측에 마련되고, 벨트 컨베이어에 직교하여 수직으로 세워진 고정 플레이트;
상기 고정 플레이트를 수평으로 관통하여 고정 플레이트에 회전 가능하게 결합되며, 일단부에는 제1 드라이브 체인 기어가 고정 결합되고, 상기 벨트 컨베이어를 향해 노출된 타단부에는 제2 드라이브 체인 기어가 고정 결합된 드라이브 샤프트;
상기 제3 체인 기어와 상기 제1 드라이브 체인 기어에 무한궤도로 기어 치합된 제2 롤러 체인;
상기 드라이브 샤프트의 일측에 마련되며, 상기 고정 플레이트를 수평으로 관통하여 고정 플레이트에 회전 가능하게 결합되며, 아이들 체인 기어가 외경에 고정 결합된 아이들 샤프트; 및
상기 제2 드라이브 체인 기어와 상기 아이들 체인 기어에 무한궤도로 기어 치합된 제3 롤러 체인; 을 포함하며,
상기 압박수단은,
상기 벨트 컨베이어의 상측에 구비되며, 벨트 컨베이어의 상측에서 상기 포장 팩의 이송방향으로 선회승강되면서 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 포장 팩의 상면을 하향 가압하며,
상기 드라이브 샤프트에 직교하여 상기 벨트 컨베이어를 향해 노출된 드라이브 샤프트의 단부에 일단이 고정 결합되는 제1 선회블럭;
상기 아이들 샤프트에 직교하여 상기 벨트 컨베이어를 향해 노출된 아이들 샤프트의 단부에 일단이 고정 결합되는 제2 선회블럭;
상기 제1 선회블럭의 타단에 일단부가 고정 결합되는 제1 연결봉;
상기 제2 선회블럭의 타단에 일단부가 고정 결합되는 제2 연결봉;
상기 제1 연결봉 및 상기 제2 연결봉에 직교하여 제1 연결봉 및 제2 연결봉의 타단부에 각각 베어링 결합되는 수직 플레이트;
상기 수직 플레이트에 직교하여 수직 플레이트의 하단부에 수평으로 고정 결합되는 수평 플레이트; 및
상기 수평 플레이트의 하면에 구비되는 쿠션부재; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장기계용 탈기장치.A degassing device for exhausting air from the receiving portion toward the opening of the packaging pack by pressing a packaging pack having an opening at one side thereof provided with a receiving portion in which a product is accommodated,
Pressing means for pressing the upper surface of the packaging pack downward;
Power transmission means for transmitting power to the pressing means; And
A belt conveyor for transporting the packaging pack in one direction while the packaging pack is horizontally seated; Including,
The belt conveyor,
A motor shaft coupled to the motor shaft and having a first chain gear fixedly coupled to an end portion of the motor shaft;
Conveyor rollers each fixedly coupled to the second chain gear and the third chain gear at one end;
A first roller chain gear-engaged to the first chain gear and the second chain gear in a caterpillar way; And
A conveyor belt wound around the conveyor roller in an endless track; Including,
The power transmission means,
It is interlocked with a conveyor roller rotated by a motor of the belt conveyor to transmit power to the pressing means so that the pressing means is rotated and raised,
A fixing plate provided on one side of the belt conveyor and vertically erected to be perpendicular to the belt conveyor;
A drive in which a first drive chain gear is fixedly coupled to a fixed plate by passing through the fixed plate horizontally, and a second drive chain gear is fixedly coupled to the other end exposed toward the belt conveyor. shaft;
A second roller chain gear-engaged to the third chain gear and the first drive chain gear in a caterpillar way;
An idle shaft provided on one side of the drive shaft, horizontally penetrating the fixed plate and rotatably coupled to the fixed plate, and an idle chain gear fixedly coupled to an outer diameter; And
A third roller chain gear-engaged to the second drive chain gear and the idle chain gear in a caterpillar way; Including,
The pressing means,
It is provided on the upper side of the belt conveyor, and while turning up and down in the conveying direction of the packaging pack from the upper side of the belt conveyor, downwardly pressing the upper surface of the packaging pack conveyed by the belt conveyor,
A first turning block having one end fixedly coupled to an end portion of the drive shaft that is perpendicular to the drive shaft and exposed toward the belt conveyor;
A second turning block having one end fixedly coupled to an end of the idle shaft that is perpendicular to the idle shaft and exposed toward the belt conveyor;
A first connecting rod having one end fixedly coupled to the other end of the first turning block;
A second connecting rod having one end fixedly coupled to the other end of the second turning block;
A vertical plate perpendicular to the first connecting rod and the second connecting rod and bearing-coupled to the other ends of the first connecting rod and the second connecting rod, respectively;
A horizontal plate perpendicular to the vertical plate and fixedly coupled horizontally to a lower end of the vertical plate; And
A cushion member provided on a lower surface of the horizontal plate; Degassing device for a packaging machine comprising a.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200109336A KR102208480B1 (en) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | Degasifier for packaging machinery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200109336A KR102208480B1 (en) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | Degasifier for packaging machinery |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102208480B1 true KR102208480B1 (en) | 2021-01-26 |
Family
ID=74310173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020200109336A KR102208480B1 (en) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | Degasifier for packaging machinery |
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Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102208480B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07323920A (en) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Nippon Seiki Co Ltd | Packed body carrier |
JP2008308203A (en) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Ibaraki Precision Mach Co Ltd | Degassing packaging process and apparatus for solid food product |
KR101762336B1 (en) | 2015-12-08 | 2017-07-27 | 주식회사 솔팩 | Exhaust device for packing bag |
-
2020
- 2020-08-28 KR KR1020200109336A patent/KR102208480B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07323920A (en) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Nippon Seiki Co Ltd | Packed body carrier |
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KR101762336B1 (en) | 2015-12-08 | 2017-07-27 | 주식회사 솔팩 | Exhaust device for packing bag |
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