KR102208423B1 - 배전 전신주 변압기 고정장치 - Google Patents

배전 전신주 변압기 고정장치 Download PDF

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Abstract

배전선로 전신주의 변압기 고정장치를 제공한다. 배전선로 전신주의 변압기 고정장치는 적어도 일부가 전신주(ST)에 볼팅방식으로 설치되어 내부에 상기 변압기(10)가 수용되는사각의 수용몸체부(210); 상기 수용몸체부(210)의 제1 측면패널(211)에 구비되어 상기 변압기(10)에 탄성복원력으로 고정시키도록 설치되는 제1측면탄성모듈부(2111); 상기 수용몸체부(210)의 제2 측면패널(212)에 구비되어 상기 변압기(10)에 탄성복원력으로 고정시키도록 설치되는 제2측면탄성모듈부(2121); 상기 수용몸체부(210)의 하부면패널(213)에 구비되어 상기 변압기(10)에 탄성복원력으로 고정시키도록 설치되는 하부면탄성모듈부(2131); 상기 제1 측면탄성모듈부(2111)는 상기 제1 측면패널(211)에 설치되는 제1 탄성체(2111a)와 상기 제1 탄성체(2111a)의 단부에 설치되어 상기 변압기(10)에 접하는 제1 접촉플랜지부(2111b)가 구비될 수 있다.

Description

배전 전신주 변압기 고정장치{Apparatus for fixing a bushing for high voltage levelto a pole transformer}
본 발명은 배전 전신주 변압기 고정장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 전신주 변압기가 자연적 요인과, 기타 인공적 요인 등에 의하여 설치와 유지 관리 상의 문제가 발생되는 것을 방지하고, 전신주의 파손으로 인하여 변압기에 물리적 충격이 발생되는 것을 최소한도로 억제하며, 자체적인 복원 운전을 통해 변압기의 위치가 가변되도록 하는 배전 전신주 변압기 고정장치에 관한 것이다.
변압기가 설치되는 전신주에는 강풍, 지진, 기타 충격 등에 의한 영향이 발생될 수 있다. 이러한 경우 주변 시설물과 인명에 큰 피해를 줄 수 있다. 때문에 전신주 변압기에 대한 보다 안전하고 신뢰성 있는 설치와 유지가 필요하다.
한국공개특허 제10-2020-0081073호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 전신주 변압기가 자연적 요인과, 기타 인공적 요인 등에 의하여 설치와 유지 관리 상의 문제가 발생되는 것을 방지할 수 있는 배전 전신주 변압기 고정장치를 제공하는 것이다.
또한, 전신주의 파손으로 인하여 변압기에 물리적 충격이 발생되는 것을 최소한도로 억제하며, 자체적인 복원 운전을 통해 변압기의 위치가 가변될 수 있도록 하는 배전 전신주 변압기 고정장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 면(aspect)에 따른 배전선로 전신주의 변압기 고정장치는 배전선로 전신주의 변압기 고정장치로서, 적어도 일부가 전신주(ST)에 볼팅방식으로 설치되어 내부에 상기 변압기(10)가 수용되는사각의 수용몸체부(210); 상기 수용몸체부(210)의 제1 측면패널(211)에 구비되어 상기 변압기(10)에 탄성복원력으로 고정시키도록 설치되는 제1측면탄성모듈부(2111); 상기 수용몸체부(210)의 제2 측면패널(212)에 구비되어 상기 변압기(10)에 탄성복원력으로 고정시키도록 설치되는 제2측면탄성모듈부(2121); 상기 수용몸체부(210)의 하부면패널(213)에 구비되어 상기 변압기(10)에 탄성복원력으로 고정시키도록 설치되는 하부면탄성모듈부(2131); 상기 제1 측면탄성모듈부(2111)는 상기 제1 측면패널(211)에 설치되는 제1 탄성체(2111a)와 상기 제1 탄성체(2111a)의 단부에 설치되어 상기 변압기(10)에 접하는 제1 접촉플랜지부(2111b)가 구비되며,
상기 제2 측면탄성모듈부(2121)는 상기 제2 측면패널(212)에 설치되는 제2 탄성체(2121a)와 상기 제2 탄성체(2121a)의 단부에 설치되어 상기 변압기(10)에 접하는 제2 접촉플랜지부(2121b)가 구비되며, 상기 하부면탄성모듈부(2131)는 상기 하부면패널(213)에 설치되는 제3 탄성체(2131a)와 상기 제3 탄성체(2131a)의 상단부에 설치되어 상기 변압기(10)에 접하는 제3 접촉플랜지부(2131b)가 구비되며, 상기 제1 측면패널(211)에는 상기 변압기(10)의 높이방향 상단부 이격거리를 감지하기 위한 제1 상단센서부(S1)와, 상기 변압기(10)의 높아빙향 하단부 이격거리를 감지하기 위한 제1 하단센서부(S2)가 구비되며, 상기 제2 측면패널(212)에는 상기 변압기(10)의 높이방향 상단부 이격거리를 감지하기 위한 제2 상단센서부(S3)와, 상기 변압기(10)의 높이방향 하단부 이격거리를 감지하기 위한 제2 하단센서부(S4)가 구비되며, 상기 하부면패널(213)에는 상기 변압기(10)의 일측 하부면 이격거리를 감지하기 위한 제3 일측하단센서부(S5)와, 상기 변압기(10)의 타측 하부면 이격거리를 감지하기 위한 제3 타측하단센서부(S6)가 구비되며,
변압기(10) 고정장치는, 상기 제1 상단센서부(S1), 상기 제1 하단센서부(S2), 상기 제2 상단센서부(S3), 상기 제2 하단센서부(S4), 상기 제3 일측하단센서부(S5), 상기 제3 타측하단센서부(S6)의 감지에 기반하여 상기 변압기(10)가 설정된 기준보다 기울어진 것으로 감지되면, 상기 변압기(10)의 위치를 실린더방식으로 진퇴되어 상기 보정모듈의 위치를 보정하기 위한 보정모듈이 구비되며, 상기 보정모듈은, 상기 제1 측면패널(211)에서 전후진되는 제1-1 바(311)와, 상기 제1-1 바(311)의 단부에서 내부 라운드지는 내주면으로 상기 변압기(10)의 일측 상단에 접촉하여 미는 제1-1 접촉부(312)가 구비되며, 상기 제1 측면패널(211)에서 전후진되는 제1-2 바(321)와, 상기 제1-2 바(321)의 단부에서 내부 라운드지는 내주면으로 상기 변압기(10)의 일측 하단에 접촉하여 미는 제1-2 접촉부(322)가 구비되며, 상기 제2 측면패널(212)에서 전후진되는 제2-1 바(331)와, 상기 제2-1 바(331)의 단부에서 내부 라운드지는 내주면으로 상기 변압기(10)의 타측 상단에 접촉하여 미는 제2-1 접촉부(332)가 구비되며, 상기 제1 측면패널(211)에서 전후진되는 제2-2 바(341)와, 상기 제2-2 바(341)의 단부에서 내부 라운드지는 내주면으로 상기 변압기(10)의 타측 하단에 접촉하여 미는 제2-2 접촉부(342)가 구비될 수 있다.
여기서 상기 전신주(ST)의 하부에서 상기 전신주(ST)를 지탱하여 고정시키는 지탱유닛(400)이 구비되며, 상기 지탱유닛(400)은 하단받침패널부(405)와,
상기 하단받침패널부(405)상부의 일측에 구비되어 슬라이딩유동되는 제1 이동모듈(410)과, 상기 하단받침패널부(405)상부의 타측에 구비되어 슬라이딩유동되며, 상기 제1 이동모듈(410)과 함께 상기 전신주(ST)를 사이에 두고 가압하는
제2 이동모듈(420)이 구비되며, 상기 제1 이동모듈(410)은 상기 하단받침패널부(405)에 구비되는 제1 이동체(411)와, 상기 제1 이동체(411)의 상부로 상하유동되는 제1 연결체(412)와,상기 제1 연결체(412)의 상부에 구비되어 일측으로 돌출되면서 상기 전신주(ST)에 삽입되는 제1 고정삽입부(424)와 타측으로 돌출되는 제3 고정삽입부(425)가 가 구비되는 제1 상단구동부(423)가 구비되며, 상기 제2 이동모듈(430)은 상기 하단받침패널부(405)에 구비되는 제2 이동체(431)와, 상기 제2 이동체(431)의 상부로 상하유동되는 제2 연결체(432)와, 상기 제2 연결체(432)의 상부에 구비되어 일측으로 돌출되면서 상기 전신주(ST)에 삽입되는 제2 고정삽입부(434)와 타측으로 돌출되는 제4 고정삽입부(435)가 구비되는 제2 상단구동부(433)가 구비되며, 상기 제1 고정삽입부(424)는 상기 제1 상단구동부(423)의 일측에서 상기 전신주(ST) 측면에 삽입된채 회전되며 상기 전신주(ST)를 전진가압하며, 상기 제2 고정삽입부(434)는 상기 제2 상단구동부(433)의 일측에서 상기 전신주(ST) 측면에 삽입된채 회전되며 상기 전신주(ST)를 전진가압하며,
상기 지탱유닛(400)은, 상기 전신주(ST)의 일측에 위치되는 제1 수직패널부(511)와, 상기 제1 수직패널부(511)의 높이방향상에 구비되는 제1 브릿지(512)와, 상기 제1 브릿지(512)의 단부에 구비되어 상기 전신주(ST)의 내부에 일정깊이 진입하는 제1 플랜지삽입부(513)가 구비되는 제1 보강전신주(ST)부(510)와, 상기 전신주(ST)의 타측에 위치되는 제2 수직패널부(521)와, 상기 제2 수직패널부(521)의 높이방향상에 구비되는 제2 브릿지(522)와, 상기 제2 브릿지(522)의 단부에 구비되어 상기 전신주(ST)의 내부에 일정깊이 진입하는 제2 플랜지삽입부(523)가 구비되는 제2 보강전신주(ST)부(520)가 구비되며, 상기 지탱유닛(400)은, 상기 하단받침패널부(405)상부의 일측에 구비되어 슬라이딩유동되며 상기 제1 이동모듈(410) 외측에 구비되는 제1 외곽이동모듈(440)과, 상기 하단받침패널부(405)상부의 타측에 구비되어 슬라이딩유동되며, 상기 제2 이동모듈(430) 외측에 구비되는 제2 외곽이동모듈(450)이 구비되며, 상기 제1 외곽이동모듈(440)은, 상기 하단받침패널부(405)에 구비되는 제1 외곽이동체(441)와, 상기 제1 외곽이동체(441)의 상부로 상하유동되는 제1 외곽연결체(442)와, 상기 제1 외곽연결체(442)의 상부에 구비되어 일측으로 돌출되면서 상기 제1 수직패널부(511)의 측면에 삽입되는 제1 외곽고정삽입부(425)가 구비되는 제1 외곽상단구동부(443)가 구비되며,
상기 제3 고정삽입부(425)는 상기 제1 외곽고정삽입부(425)와 함께 상기 제1 수직패널부(511)에 삽입되어 상기 제1 수직패널부(511)를 고정하며, 상기 제2 외곽이동모듈(450)은, 상기 하단받침패널부(405)에 구비되는 제2 외곽이동체(451)와, 상기 제2 외곽이동체(451)의 상부로 상하유동되는 제2 외곽연결체(452)와,
상기 제2 외곽연결체(452)의 상부에 구비되어 타측으로 돌출되면서 상기 제2 수직패널부(521)의 측면에 삽입되는 제2 외곽고정삽입부(454)가 구비되는 제2 외곽상단구동부(453)가 구비되며, 상기 제4 고정삽입부(435)는 상기 제2 외곽고정삽입부(454)와 함께 상기 제2 수직패널부(521)에 삽입되어 상기 제2 수직패널부(521)를 고정하며, 상기 제1 이동체(411), 상기 제2 이동체(431), 상기 제1 외곽이동체(441), 상기 제2 외곽이동체(451)는 상부로 승강하거나 하부로 하강하도록 구비되어, 상기 제1 수직패널부(511)와 상기 제2 수직패널부(521)가 상기 제1 이동모듈(410), 상기 제2 이동모듈(430), 상기 제1 외곽이동모듈(440), 상기 제2 외곽이동모듈(450)에 의하여 고정되도록 하며, 상기 제1 이동체(411)와 상기 제2 이동체(431)는 상기 전신주(ST)를 사이에두고 슬라이딩 유동으로 압입하며, 상기 제1 외곽이동체(441)는 상기 제1 이동체(411)와 상기 제1 수직패널부(511)를 사이에 두고 단독으로 상기 제1 수직패널부(511)를 슬라이딩 유동으로 압입하며, 상기 제2 외곽이동체(451)는 상기 제2 이동체(431)와 상기 제2 수직패널부(521)를 사이에 두고 단독으로 상기 제2 수직패널부(521)를 슬라이딩 유동으로 압입하며, 상기 제1 플랜지삽입부(513)는 다각형상체로서 상기 제1 브릿지(512)에서 모터구동방식으로 회전되면서 상기 전신주(ST)룰 가압하며, 상기 제2 플랜지삽입부(523)는 다각형상체로서 상기 제2 브릿지(522)에서 모터구동방식으로 회전되면서 상기 전신주(ST)룰 가압할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 배전선로 전신주의 변압기 고정장치에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
본 발명에 따르면 전신주 변압기가 자연적 요인과, 기타 인공적 요인 등에 의하여 설치와 유지 관리 상의 문제가 발생되는 것을 방지할 수 있는 배전 전신주 변압기 설치 시스템을 제공할 수 있다.
또한, 전신주의 파손으로 인하여 변압기에 물리적 충격이 발생되는 것을 최소한도로 억제하며, 자체적인 복원 운전을 통해 변압기의 위치가 가변될 수 있도록 하는 배전 전신주 변압기 설치 시스템을 제공할 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 배전선로 전신주의 변압기 고정장치을 도시한 개략도이다.
도 1b 내지 1c는 본 발명의 일 실시예에 따른 배전선로 전신주의 변압기 고정장치의 구성들을 도시한 개략도이다.
도 2 및 도 3은 도 1에 따른 배전선로 전신주의 변압기 고정장치의 구성들을 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 5는 도 1에 따른 배전선로 전신주의 변압기 고정장치의 다른 실시예에 따른 구성들을 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 게시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 게시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓일 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자, 제1 구성요소 또는 제1 섹션은 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 소자, 제2 구성요소 또는 제2 섹션일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1a 내지 도 3을 참조하면 전신주(ST) 변압기(10) 설치 시스템으로서, 전신주(ST); 전신주(ST)상에 설치되는 변압기(10); 전신주(ST)에 적어도 일부가 용접 또는 볼팅방식으로 설치되어 내부에 변압기(10)가 수용되는사각의 수용몸체부(210); 수용몸체부(210)의 제1 측면패널(211)에 구비되어 변압기(10)에 탄성복원력으로 고정시키도록 설치되는 제1측면탄성모듈부(2111); 수용몸체부(210)의 제2 측면패널(212)에 구비되어 변압기(10)에 탄성복원력으로 고정시키도록 설치되는 제2측면탄성모듈부(2121); 수용몸체부(210)의 하부면패널(213)에 구비되어 변압기(10)에 탄성복원력으로 고정시키도록 설치되는 하부면탄성모듈부(2131)가 구비될 수 있다.
여기서 제1 측면탄성모듈부(2111)는 제1 측면패널(211)에 설치되는 제1 탄성체(2111a)와 제1 탄성체(2111a)의 단부에 설치되어 변압기(10)에 접하는 제1 접촉플랜지부(2111b)가 구비될 수 있다.
제2 측면탄성모듈부(2121)는 제2 측면패널(212)에 설치되는 제2 탄성체(2121a)와 제2 탄성체(2121a)의 단부에 설치되어 변압기(10)에 접하는 제2 접촉플랜지부(2121b)가 구비될 수 있다.
아울러 하부면탄성모듈부(2131)는 하부면패널(213)에 설치되는 제3 탄성체(2131a)와 제3 탄성체(2131a)의 상단부에 설치되어 변압기(10)에 접하는 제3 접촉플랜지부(2131b)가 구비될 수 있다.
제1 측면패널(211)에는 변압기(10)의 높이방향 상단부 이격거리를 감지하기 위한 제1 상단센서부(S1)와, 변압기(10)의 높이방향하단부 이격거리를 감지하기 위한 제1 하단센서부(S2)가 구비될 수 있다.
이때 제2 측면패널(212)에는 변압기(10)의 높이방향 상단부 이격거리를 감지하기 위한 제2 상단센서부(S3)와, 변압기(10)의 높이방향 하단부 이격거리를 감지하기 위한 제2 하단센서부(S4)가 구비될 수 있다.
하부면패널(213)에는 변압기(10)의 일측 하부면 이격거리를 감지하기 위한 제3 일측하단센서부(S5)와, 변압기(10)의 타측 하부면 이격거리를 감지하기 위한 제3 타측하단센서부(S6)가 구비될 수 있다.
한편 변압기(10) 고정장치는, 제1 상단센서부(S1), 제1 하단센서부(S2), 제2 상단센서부(S3), 제2 하단센서부(S4), 제3 일측하단센서부(S5), 제3 타측하단센서부(S6)의 감지에 기반하여 변압기(10)가 설정된 기준보다 기울어진 것으로 감지되면, 변압기(10)의 위치를 실린더방식으로 진퇴되어 보정모듈의 위치를 보정하기 위한 보정모듈이 구비될 수 있다.
보정모듈은, 제1 측면패널(211)에서 전후진되는 제1-1 바(311)와, 제1-1 바(311)의 단부에서 내부 라운드지는 내주면으로 변압기(10)의 일측 상단에 접촉하여 미는 제1-1 접촉부(312)가 구비되는 제1 보정모듈(310)과, 제1 측면패널(211)에서 전후진되는 제1-2 바(321)와, 제1-2 바(321)의 단부에서 내부 라운드지는 내주면으로 변압기(10)의 일측 하단에 접촉하여 미는 제1-2 접촉부(322)가 구비되는 제2 보정모듈(320)과,
제2 측면패널(212)에서 전후진되는 제2-1 바(331)와, 제2-1 바(331)의 단부에서 내부 라운드지는 내주면으로 변압기(10)의 타측 상단에 접촉하여 미는 제2-1 접촉부(332)가 구비되는 제3 보정모듈(330)과, 제1 측면패널(211)에서 전후진되는 제2-2 바(341)와, 제2-2 바(341)의 단부에서 내부 라운드지는 내주면으로 변압기(10)의 타측 하단에 접촉하여 미는 제2-2 접촉부(342)가 구비되는 제3 보정모듈(340)가 구비될 수 있다.
이때 전신주(ST)의 하부에서 전신주(ST)를 지탱하여 고정시키는 지탱유닛(400)이 구비되며, 지탱유닛(400)은 하단받침패널부(410)와, 하단받침패널부(410)상부의 일측에 구비되어 슬라이딩유동되는 제1 이동모듈(410)과, 하단받침패널부(405)상부의 타측에 구비되어 슬라이딩유동되며, 제1 이동모듈(410)과 함께 전신주(ST)를 사이에 두고 가압하는 제2 이동모듈(420)이 구비될 수 있다.
제1 이동모듈(420)은 하단받침패널부(405)에 구비되는 제1 이동체(421)와, 제1 이동체(421)의 상부로 상하유동되는 제1 연결체(422)와, 제1 연결체(422)의 상부에 구비되어 일측으로 돌출되면서 전신주(ST)에 삽입되는 제1 고정삽입부(424)와 타측으로 돌출되는 제3 고정삽입부(425)가 구비되는 제1 상단구동부(423)가 구비될 수 있다.
제2 이동모듈(430)은 하단받침패널부(405)에 구비되는 제2 이동체(431)와, 제2 이동체(431)의 상부로 상하유동되는 제2 연결체(432)와, 제2 연결체(432)의 상부에 구비되어 일측으로 돌출되면서 전신주(ST)에 삽입되는 제2 고정삽입부(434)와 타측으로 돌출되는 제4 고정삽입부(435)가 구비되는 제2 상단구동부(433)가 구비될 수 있다.
제1 고정삽입부(424)는 제1 상단구동부(423)의 일측에서 전신주(ST) 측면에 삽입된 채 회전되며 전신주(ST)를 전진가압하며, 제2 고정삽입부(434)는 제2 상단구동부(433)의 일측에서 전신주(ST) 측면에 삽입된 채 회전되며 전신주(ST)를 전진가압할 수 있다.
한편 지탱유닛(400)은, 전신주(ST)의 일측에 위치되는 제1 수직패널부(511)와, 제1 수직패널부(511)의 높이방향상에 구비되는 제1 브릿지(512)와, 제1 브릿지(512)의 단부에 구비되어 전신주(ST)의 내부에 일정깊이 진입하는 제1 플랜지삽입부(513)가 구비되는 제1 보강지지부(510)와, 전신주(ST)의 타측에 위치되는 제2 수직패널부(521)와, 제2 수직패널부(521)의 높이방향상에 구비되는 제2 브릿지(522)와, 제2 브릿지(522)의 단부에 구비되어 전신주(ST)의 내부에 일정깊이 진입하는 제2 플랜지삽입부(523)가 구비되는 제2 보강지지부(520)가 구비될 수 있다.
지탱유닛(400)은, 하단받침패널부(405)상부의 일측에 구비되어 슬라이딩유동되며 제1 이동모듈(420) 외측에 구비되는 제1 외곽이동모듈(440)과, 하단받침패널부(405)상부의 타측에 구비되어 슬라이딩유동되며, 제2 이동모듈(430) 외측에 구비되는 제1 외곽이동모듈(440)이 구비될 수 있다.
제1 외곽이동모듈(440)은, 하단받침패널부(405)에 구비되는 제1 외곽이동체(441)와, 제1 외곽이동체(441)의 상부로 상하유동되는 제1 외곽연결체(442)와, 제1 외곽연결체(442)의 상부에 구비되되 일측으로 돌출되면서 제1 수직패널부(511)의 측면에 삽입되는 제1 외곽고정삽입부(444)가 구비되는 제1 외곽상단구동부(443)가 구비될 수 있다.
제1 외곽이동체(441)는 제3 고정삽입부(425)는 제1 외곽고정삽입부(444)와 함께 제1 수직패널부(511)에 삽입되어 제1 수직패널부(511)를 고정하며, 제2 외곽이동모듈(450)은, 하단받침패널부(405)에 구비되는 제2 외곽이동체(451)와, 제2 외곽이동체(451)의 상부로 상하유동되는 제2 외곽연결체(452)와, 제2 외곽연결체(452)의 상부에 구비되어 타측으로 돌출되면서 제2 수직패널부(521)의 측면에 삽입되는 제2 외곽고정삽입부(454)가 구비되는 제2 외곽상단구동부(453)가 구비될 수 있다.
제4 고정삽입부(435)는 제2 외곽고정삽입부(454)와 함께 제2 수직패널부(521)에 삽입되어 제2 수직패널부(521)를 고정하며, 제1 이동체(421), 제2 이동체(431), 제1 외곽이동체(441), 제2 외곽이동체(451)는 상부로 승강하거나 하부로 하강하도록 구비되어, 제1 수직패널부(511)와 제2 수직패널부(521)가 제1 이동모듈(420), 제2 이동모듈(430), 제1 외곽이동모듈(440), 제2 외곽이동모듈(450)에 의하여 고정되도록 할 수 있다.
제1 이동체(421)와 제2 이동체(431)는 전신주(ST)를 사이에 두고 슬라이딩 유동으로 압입하며, 제1 외곽이동체(441)는 제1 이동체(421)와 제1 수직패널부(511)를 사이에 두고 단독으로 제1 수직패널부(511)를 슬라이딩 유동으로 압입하며, 제2 외곽이동체(451)는 제2 이동체(431)와 제2 수직패널부(521)를 사이에 두고 단독으로 제2 수직패널부(521)를 슬라이딩 유동으로 압입할 수 있다.
제1 플랜지삽입부(513)는 다각형상체로서 제1 브릿지(512)에서 모터구동방식으로 회전되면서 전신주(ST)룰 가압하며, 제2 플랜지삽입부(523)는 다각형상체로서 제2 브릿지(522)에서 모터구동방식으로 회전되면서 전신주(ST)룰 가압할 수 있다.
전신주(ST)는 제1 이동모듈(420)과 제2 이동모듈(430)에 의하여 가압 고정되므로 내진과 기타 충격 등에 흔들림을 억제하고 상부의 변압기에 가해지는 물리적 충격을 억제할 수 있는 효과가 있다.
특히, 제1 고정삽입부(424)와 제2 고정삽입부(434)에 의하여 내부가 장착 고정된 채로 다시 재차 이들의 회전으로 강한 가압힘을 가할 수 있는 효과가 있다. 하부로는 제1 이동체(421)와 제2 이동체(431)에 의하여 기본적인 고정 가압이 이루어지게 된다.
또한 제1 외곽이동모듈(440)과 제2 외곽이동모듈(450)은 전술한 제1 이동모듈(420)과 제2 이동모듈(430)과 연계되어 제1 수직패널부(511)와 제2 수직패널부(521)를 고정시킬 수 있다. 그리고 이렇게 고정되는 제1 수직패널부(511)와 제2 수직패널부(521)는 전신주(ST)에 대한 고정력 보강을 수행할 수 있는 효과가 있다. 한편 전술한 각 구성들은 기본적으로 유압, 공압, 전동 방식의 액추에이터 등을 통해 구동될 수 있다. 회전을 위한 구동력은 공지된 모터류의 부재를 기반으로 다양하게 수행될 수 있음은 물론이다. 아울러 회전이 수행되는 각 구성부들은 다각형상의 단면을 가진 채 이와 대응되는 삽입영역에 회전과 걸림 고정력을 발생시키는 것이 바람직하다
한편 본 발명은 외관상 몸체를 이루는 박스형의 탱크(12)와, 이를 밀폐하기 위한 뚜껑(14)과, 이 뚜껑(14)을 관통하여 설치되는 고압부싱 (20) 및 탱크(12)의 외벽에 설치되는 저압부싱(60)을 포함하고 있다.
이때 고압부싱(20)은 전선을 지탱할 수 있을 정도의 지지력을 가지면서 나선(裸線) 부분의 고전압을 절연할 수 있고, 특히 염분이나 먼지 등이 부착될 경우 절연내력이 저하되는 것을 방지하기 위해 내열 및 내식성이 뛰어난 자기(磁器)재질의 애자(碍子)가 주로 사용되는데, 이의 표면에는 다수의 요철을 부여하여 전기적으로 충분한 절연내력(絶緣耐力)을 가지도록 한다. 고분자 합성기술 발달에 따라 고압부싱의 재질로 XLPE, Exopxy 및 실리콘 러버 등이 사용되기도 한다.
변압기 뚜껑(14)의 일부 및 이에 체결되는 고압부싱(20)의 단면도로서 일반적인 고압부싱(20)의 체결구조를 설명하기 위한 도면이다. 먼저 고압부싱(20)은 내부 길이방향을 따라 도전성 도체(22)가 삽입된 봉 형상을 가지고 있어 외면으로 다수의 요철이 부여된 일단(20a)과, 뚜껑(14)을 관통하여 탱크 내로 인입된 타단(20b)으로 구분될 수 있다.
이에 뚜껑(14)에는 고압부싱(20)의 타단(20b)이 끼워지도록 관통홀(16)이 설치되는데, 이 관통홀(16)을 통해 탱크 내에 충진된 절연유가 누유되는 것을 방지하기 위해 이의 상면으로 고압부싱(20)의 타단(20b)을 둘러싸는 링(ring) 형상의 패킹(50)이 개재될 수 있다.
또한 탱크의 내부로 인입된 고압부싱(20)의 타단(20b) 외면에는 링 형상으로 인입된 환형요홈(24)이 설치되며, 이러한 환형요홈(24)에는 스프링환(30)이 긴밀하게 끼워져 돌출단을 정의하게 되는 바, 이 스프링환(30)과 뚜껑(14)의 저면 사이에 고정환(32)이 개재되어 있다.
결국 고정환(32)은 고압부싱(20)의 타단(20b)을 둘러싼 상태로 뚜껑(14)의 저면과 스프링환(30) 사이에 개재되는 것으로, 이 고정환(32)의 하단에서부터 관통 삽입되어 뚜껑(14)의 저면에 닿는 다수의 볼트(35a, 35b)를 통해 고정환(32)을 스프링환(30)에 걸리도록 최대한 하단으로 밀어내 고압부싱(20)을 고정하게 된다.
따라서 고압부싱(20)을 변압기 뚜껑(14)에 고정하기 위해서 최초 작업자는 고압부싱(20)의 타단(20b)을 뚜껑(14)의 관통홀(16)로 삽입하고, 이어 뚜껑(14)의 저면으로 돌출된 고압부싱(20)의 타단(20b)에 고정환(32)과 스프링환(30)을 차례로 끼워넣게 된다.
이때 특히 스프링환(30)은 고압부싱 타단(20b)에 설치된 환형요홈(24)에 끼워 고정시킨 후, 고정환(32)의 하단으로부터 관통 삽입되는 다수의 볼트(35a, 35b)를 통해 고정환(32)의 저면이 스프링환(30)에 걸리면서 뚜껑(14)과 최대한 멀어지게 하여 고정되는 것이다.
도 4 내지 도 5를 참조하면, 배전선로 전신주의 변압기 고정장치는 먼저 고압부싱(20)은 전선을 지탱할 수 있을 정도의 지지력을 가지면서 나선(裸線) 부분의 고전압을 절연할 수 있고, 특히 염분이나 먼지 등이 부착될 경우 절연내력이 저하되는 것을 방지하기 위해 내열 및 내식성이 뛰어난 자기(磁器)재질의 애자(碍子)가 사용될 수 있는데, 목적에 따라 동일한 형상의 XLPE, Exopxy 및 실리콘 러버 등이 사용될 수 도있는 바, 이의 표면에는 다수의 요철을 부여하여 전기적으로 충분한 절연내력(絶緣耐力)을 가지도록 하는 것이 바람직하다.
고압부싱(20)은 내부 길이방향을 따라 도전성 도체(22)가 삽입된 봉 형상을 가지고, 각각 외면으로 다수의 요철이 부여된 일단(20a)과, 뚜껑(14)을 관통하여 탱크 내로 인입된 타단(20b)으로 구분될 수 있는 바, 뚜껑(14)에는 고압부싱(20)의 타단(20b)이 끼워지도록 관통홀(16)이 설치되어 있다. 이때 바람직하게는 이 관통홀(16)을 통해 탱크 내에 충진된 절연유가 누유되는 것을 방지하기 위해, 관통홀(16)의 상면으로 고압부싱(20)의 타단(20b)을 둘러싸는 링(ring) 형상의 패킹(50)이 개재된 것이 바람직하며, 탱크 내로 인입된 고압부싱(20)의 타단(20b) 외면에는 링 형상으로 인입된 환형요홈(24)이 설치되어, 이에 스프링환(30)이 긴밀하게 끼워져 돌출단을 정의하게 됨은 일반적인 경우와 동양(同樣)이라 할 수 있을 것이다. 그러나 본 발명의 고정장치는 스프링환(30)과 뚜껑(14)의 저면 사이의 고압부싱 타단(20b)에 개재됨으로서, 고압부싱(20)을 뚜껑에 긴밀하게 고정하는 구조가 일반적인 경우와 상이한 바, 본 발명은 뚜껑(14)의 저면과 스프링환(30) 사이에 각각 개재된 상태로 상하방향에서 서로 나사 결합되는 제 1 고정환(132)과 제 2 고정환(142)을 통해 고압부싱(20)을 긴밀하게 고정하게 된다.
이하 제 1 및 제 2 고정환(132, 142)의 분해사시도인 도 4를 참조하여 같이 설명한다. 먼저 본 발명에 따른 제 1 고정환(132)은 고압부싱 타단(20b)에 끼워지는 링 형상을 가짐은 전술한 바 있는데, 이러한 제 1 고정환(132)은 각각 그 상면이 뚜껑(14)에 형성된 관통홀(16) 가장자리 저면을 따라 밀착되는 링 형상의 제 1평면(132a)과, 이 제 1 평면(132a)의 저면을 따라 고압부싱 타단(20b)을 감싸도록 실질적으로 수직하게 돌출된 제1 측벽(132b)을 포함하고 있으며, 특히 고압부싱 타단(20b)과 마주보는 제 1 측벽(132b)의 내면에는 제 1 나사산(132c)이 설치된 것을 특징으로 한다.
또한 전술한 제 1 고정환(132)과 스프링환(30) 사이에 개재되는 제 2 고정환(142)은 링 형상을 가지고 저면이 스프링환(30)에 지지되는 제 2 평면(142a)과, 고압부싱 타단(20b)을 감싸도록 제 2 평면(142a) 상면을 따라 실질적으로수직하게 돌출되어 전술한 제 1 측벽(132b)과 고압부싱 타단(20b) 사이로 끼워지는 제 2 측벽(142b)을 포함하고 있다. 이때 특히 제 2 측벽(142b)의 외면, 즉, 제 1 측벽(132b)의 내면과 마주보는 면에는 제 1 나사산(132c)과 대응하는 제 2 나사산(142c)이 형성되는 것을 특징으로 하는 바, 제 1 나사산(132c)과 제 2 나사산(142c)의 결합을 통해 제 1 평면(132a)과 제 2 평면(142a)을 서로 멀어지거나 가까워지게 된다.
다시 말해 본 발명에 따른 제 1 고정환(132)과 제 2 고정환(142)은 각각 고압부싱 타단(20b)을 중심축으로 서로 반대방향으로 회전함에 따라 제 1 평면(132a)과 제 2 평면(142a)이 서로 멀어지거나 가까워지는 구성을 가지고 있는데, 이때 제 1 평면(132a)은 뚜껑(14)의 저면에 의해, 제 2 평면(142a)은 스프링 환(30)에 의해 각각 움직일 수 있는 범위가 한계지어지므로 이를 통해 고압부싱(20)을 뚜껑(14)에 긴밀하게 고정하는 것이다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
14: 뚜껑 16: 관통홀
20: 고압부싱 20a: 고압부싱 일단
20b: 고압부싱 타단 22: 도전성 도체
24: 환형요홈 30: 스프링환
50: 패킹 132: 제 1 고정환
132a: 제 1 평면 132b: 제 1 측벽
132c: 제 1 나사산 142: 제 2 고정환
142a: 제 2 평면 142b: 제 2 측벽
142c: 제 2 나사산 145 : 고정볼트

Claims (1)

  1. 적어도 일부가 전신주(ST)에 볼팅방식으로 설치되어 내부에 변압기(10)가 수용되는사각의 수용몸체부(210);
    상기 수용몸체부(210)의 제1 측면패널(211)에 구비되어 상기 변압기(10)에 탄성복원력으로 고정시키도록 설치되는 제1측면탄성모듈부(2111);
    상기 수용몸체부(210)의 제2 측면패널(212)에 구비되어 상기 변압기(10)에 탄성복원력으로 고정시키도록 설치되는 제2측면탄성모듈부(2121);
    상기 수용몸체부(210)의 하부면패널(213)에 구비되어 상기 변압기(10)에 탄성복원력으로 고정시키도록 설치되는 하부면탄성모듈부(2131);
    상기 제1 측면탄성모듈부(2111)는 상기 제1 측면패널(211)에 설치되는 제1 탄성체(2111a)와 상기 제1 탄성체(2111a)의 단부에 설치되어 상기 변압기(10)에 접하는 제1 접촉플랜지부(2111b)가 구비되며,
    상기 제2 측면탄성모듈부(2121)는 상기 제2 측면패널(212)에 설치되는 제2 탄성체(2121a)와 상기 제2 탄성체(2121a)의 단부에 설치되어 상기 변압기(10)에 접하는 제2 접촉플랜지부(2121b)가 구비되며,
    상기 하부면탄성모듈부(2131)는 상기 하부면패널(213)에 설치되는 제3 탄성체(2131a)와 상기 제3 탄성체(2131a)의 상단부에 설치되어 상기 변압기(10)에 접하는 제3 접촉플랜지부(2131b)가 구비되며,
    상기 제1 측면패널(211)에는 상기 변압기(10)의 높이방향 상단부 이격거리를 감지하기 위한 제1 상단센서부(S1)와, 상기 변압기(10)의 높아빙향 하단부 이격거리를 감지하기 위한 제1 하단센서부(S2)가 구비되며,
    상기 제2 측면패널(212)에는 상기 변압기(10)의 높이방향 상단부 이격거리를 감지하기 위한 제2 상단센서부(S3)와, 상기 변압기(10)의 높이방향 하단부 이격거리를 감지하기 위한 제2 하단센서부(S4)가 구비되며,
    상기 하부면패널(213)에는 상기 변압기(10)의 일측 하부면 이격거리를 감지하기 위한 제3 일측하단센서부(S5)와, 상기 변압기(10)의 타측 하부면 이격거리를 감지하기 위한 제3 타측하단센서부(S6)가 구비되는, 배전선로 전신주의 변압기 고정장치.

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