KR102206513B1 - Method of making cover fixing type pipe for safety belt - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a pipe used in a safety belt. The method for manufacturing a cover fixing type pipe for a safety belt forms an opening groove at one side of the pipe bent in a shape of the pipe to be manufactured by using an opening groove punch and flattens an outer portion having the opening groove, thereby accurately obtaining a coupling position with a cover and simplifying a manufacturing process.

Description

커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법{Method of making cover fixing type pipe for safety belt}Method of making cover fixing type pipe for safety belt

본 발명은 안전벨트에 사용되는 파이프의 제조방법에 관한 것으로써, 만들고자 하는 파이프의 형상대로 절곡된 파이프의 일측에 개방홈펀치를 이용해 개방홈을 형성하고, 개방홈이 형성된 바깥쪽 부분을 편평하게 만들어 커버와의 결합위치를 정확하게 가져감과 동시에 제조공정을 간편하게 한 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법이다.The present invention relates to a method of manufacturing a pipe used for a seat belt, wherein an open groove is formed using an open groove punch on one side of a pipe bent in the shape of a pipe to be made, and the outer portion where the open groove is formed is made flat. This is a method of manufacturing a pipe for a seat belt with a cover fixing method that makes the joint position with the cover precisely and simplifies the manufacturing process.

일반적으로 차량에 사용되는 안전벨트는 탑승자의 허리를 감싸 보호하는 허리벨트와 어깨 및 가슴 부위를 감싸는 어깨벨트로 된 3점식 안전벨트가 주로 사용되고 있다. 이러한 어깨벨트에는 가이드풀리가 결합되고, 차량의 센터필러부에는 벨트를 풀거나 감아주는 리트랙터가 설치되며, 상기 허리벨트는 통상 로커패널에 장착된다.In general, the seat belt used in a vehicle is a three-point seat belt composed of a waist belt that wraps around the waist of an occupant to protect and a shoulder belt that wraps around the shoulder and chest area. A guide pulley is coupled to the shoulder belt, a retractor for unwinding or winding the belt is installed at the center pillar of the vehicle, and the waist belt is usually mounted on a rocker panel.

상기 리트랙터(retracror)는 급격한 충격이 일어났을 때 안전벨트가 급격하게 풀리는 것을 방지하기 위해 사용되며, 도 1과 도 2에 도시되어 있듯이, 차량의 좌석에 고정되는 하우징(30)과, 상기 하우징(30)에 수납되며 벨트가 감기는 가이드드럼(31)과, 상기 가이드드럼(31)의 회전을 제한해주기 위한 피니언기어(32)와, 상기 피니언기어(32)의 구동을 위한 (이송)파이프(P)와, 상기 하우징에 체결되는 커버로 구성되고, 상기 파이프는 커버에 형성된 체결홈에 끼움체결방식에 의해 고정된다.The retractor is used to prevent the seat belt from being rapidly released when a sudden impact occurs, and as shown in FIGS. 1 and 2, a housing 30 fixed to a seat of a vehicle, and the housing A guide drum 31 accommodated in 30 and wound around the belt, a pinion gear 32 for limiting the rotation of the guide drum 31, and a (transfer) pipe for driving the pinion gear 32 (P) and a cover that is fastened to the housing, and the pipe is fixed by a fitting fastening method in a fastening groove formed in the cover.

이러한 구성의 리트랙터는 급격한 충격이 일어났을 때 화약이 들어가 있는 폭발장치(도시하지 않음)가 폭발하면서 파이프(P) 내부에 들어가 있는 볼을 피니언기어(32) 쪽으로 발사시키고, 상기 볼이 피니언기어(32)를 급격히 회전시켜 가이드드럼(31)에 감겨 있는 벨트를 감아줌으로써 탑승자를 보호하게 되는데, 본 발명은 이러한 구조의 리트랙터에 사용되는 파이프의 제조방법에 관한 것이다.In the retractor of this configuration, when an explosive device (not shown) containing explosives explodes when a sudden impact occurs, the ball inside the pipe P is fired toward the pinion gear 32, and the ball is the pinion gear. By rapidly rotating (32) to wind the belt wound around the guide drum (31) to protect the occupant, the present invention relates to a method of manufacturing a pipe used in the retractor of this structure.

한편, 리트랙터와 관련된 종래기술로서는 등록특허 제10-0801603호에 제안되어 있는 안전벨트 리트랙터의 회전 구조체가 있다.On the other hand, as a prior art related to the retractor, there is a rotating structure of a seat belt retractor proposed in Patent Registration No. 10-0801603.

상기 특허에는 안전벨트 리트랙터의 본체를 구성하는 하우징, 상기 하우징에 회전 가능하게 결합되는 가이드 드럼, 상기 가이드 드럼에 고정되는 커넥터 및 내장된 피스톤을 상승시키는 실린더를 구비하는 안전벨트 리트랙터의 회전 구조체로서, 상기 하우징의 일측면에 고정되며, 둘레방향으로 다수개의 클러치 롤러가 설치되는 베이스 부재, 및 상기 다수개의 클러치 롤러들 안쪽에 위치하되, 원판과 상기 원판의 일측면에 돌출되게 형성되어 상기 실린더에 설치된 피스톤에 맞물리는 피니언 기어 및 상기 원판의 타측면에 돌출되게 형성된 경사 기어로 구성되는 기어 부재를 포함하며, 상기 기어 부재의 회전으로 상기 클러치 롤러가 외측으로 이동과 함께 회전되면서 상기 커넥터의 내주면에 맞물려 상기 커넥터를 회전시키는 것을 특징으로 하는 안전벨트 리트랙터의 회전 구조체가 제안되어 있는데, 차량의 충격이 감지되면 전자제어장치에서 신호를 보내어 실린더에 내장되어 있는 가스를 착화시켜 실린더를 상승시키고, 상기 실린더의 상승에 의해 피스톤이 상승되면서 기어부재를 회전시켜 클러치롤러를 회전시키는 구동방식으로써, 작동속도 면에서 유리하지 못한 단점이 있다.The patent includes a rotating structure of a seat belt retractor comprising a housing constituting the main body of the seat belt retractor, a guide drum rotatably coupled to the housing, a connector fixed to the guide drum, and a cylinder for raising the built-in piston. As, the base member is fixed to one side of the housing, a plurality of clutch rollers are installed in the circumferential direction, and is located inside the plurality of clutch rollers, the cylinder is formed to protrude from the disk and one side of the disk And a gear member consisting of a pinion gear engaged with a piston installed on and an inclined gear protruding from the other side of the disk, and the clutch roller is rotated with movement to the outside by rotation of the gear member, and the inner peripheral surface of the connector A rotating structure of the seat belt retractor, which engages with and rotates the connector, has been proposed.When an impact of the vehicle is detected, an electronic control device sends a signal to ignite the gas contained in the cylinder to raise the cylinder, As a driving method of rotating the clutch roller by rotating the gear member while the piston is raised by the rising of the cylinder, there is a disadvantage that is not advantageous in terms of operating speed.

대한민국 등록특허공보 제10-0801603호(2008. 2. 11. 공고)Korean Registered Patent Publication No. 10-0801603 (announced on February 11, 2008)

본 발명은 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법을 제공하되, 만들고자 하는 파이프의 형상대로 절곡된 파이프의 일측에 개방홈펀치를 이용해 개방홈을 형성하고, 개방홈이 형성된 바깥쪽 부분을 편평하게 만들어 커버와의 결합위치를 정확하게 가져감과 동시에 제조공정을 간편하게 한 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention provides a method of manufacturing a pipe for a seat belt with a cover fixing method, wherein an open groove is formed using an open groove punch on one side of a pipe bent in the shape of the pipe to be made, and the outer portion where the open groove is formed is flat. It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a pipe for a seat belt with a cover fixing method that makes the connection position with the cover accurate and simplifies the manufacturing process.

또한, 상기 개방홈은 개방홈 형성단계를 이용하여 형성하되, 상기 개방홈 형성단계는 반원 형상의 지지부재를 파이프 내에 넣어서 펀치를 이용해 절단함으로써 파이프의 원래 형상을 유지시키면서 개방홈을 형성할 수 있는 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, the open groove is formed using an open groove forming step, but in the open groove forming step, an open groove can be formed while maintaining the original shape of the pipe by inserting a semicircular support member into the pipe and cutting it using a punch. Another object is to provide a method of manufacturing a pipe for a seat belt with a cover fixing method.

또한, 상기 개방홈 형성단계는 개방홈펀치를 이용해 개방홈을 형성하는 1차 개방홈 형성단계와, 개방홈의 일측에 오목홈을 내기 위해 홈펀치에 의해 오목홈을 형성하는 2차 개방홈 형성단계\로 이루어져 개방홈의 일측에 형성되는 오목홈에 의해 레벨링 단계에서 레벨링을 수행할 때 파이프 재료가 쉽게 펴질 수 있는 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, the opening groove forming step includes a first open groove forming step of forming an open groove using an open groove punch, and a secondary open groove forming a recessed groove by a groove punch in order to make a recess at one side of the open groove. Another object is to provide a method of manufacturing a seat belt pipe of a cover fixing method in which the pipe material can be easily unfolded when leveling is performed in the leveling step by a concave groove formed on one side of the open groove consisting of steps.

본 발명에 의한 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법은 안전벨트에 사용되는 파이프의 제조방법에 있어서, 절삭가공을 위한 파이프 원재료를 준비하는 원재료 준비단계와, 준비된 원재료의 일측에 개방홈펀치를 이용해 절단하여 개방홈을 형성하는 개방홈 형성단계와, 상기 개방홈의 일측에 금형이나 펀치를 이용해 굽은 부분을 편평하게 만드는 레벨링단계;로 이루어진 것이 특징이다.The method of manufacturing a pipe for a seat belt with a cover fixing method according to the present invention includes a raw material preparation step of preparing a pipe raw material for cutting, and an open groove punch on one side of the prepared raw material in the manufacturing method of a pipe used for the seat belt. It characterized in that it consists of an open groove forming step of forming an open groove by cutting with, and a leveling step of flattening a curved portion using a mold or a punch on one side of the open groove.

본 발명에 의한 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법은 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법을 제공하되, 만들고자 하는 파이프의 형상대로 절곡된 파이프의 일측에 개방홈펀치를 이용해 개방홈을 형성하고, 개방홈이 형성된 바깥쪽 부분을 편평하게 만들어 커버와의 결합위치를 정확하게 가져감과 동시에 제조공정을 간편하게 한 현저한 효과가 있으며, 상기 개방홈은 개방홈 형성단계를 이용하여 형성하되, 상기 개방홈 형성단계는 반원 형상의 지지부재를 파이프 내에 넣어서 펀치를 이용해 절단함으로써 파이프의 원래 형상을 유지시키면서 개방홈을 형성할 수 있는 효과가 있으며, 상기 개방홈 형성단계는 개방홈펀치를 이용해 개방홈을 형성하는 1차 개방홈 형성단계와, 개방홈의 일측에 오목홈을 내기 위해 홈펀치에 의해 오목홈을 형성하는 2차 개방홈 형성단계로 이루어져 개방홈의 일측에 형성되는 오목홈에 의해 레벨링 단계에서 레벨링을 수행할 때 파이프 재료가 쉽게 펴질 수 있는 현저한 효과가 있다.The method of manufacturing a pipe for a seat belt with a cover fixing method according to the present invention provides a method for manufacturing a pipe for a seat belt with a cover fixing method, but using an open groove punch on one side of the pipe bent in the shape of the pipe to be made It has a remarkable effect of simplifying the manufacturing process while making the outer part where the open groove is formed flat, so that the joint position with the cover is accurately obtained, and the open groove is formed using the open groove forming step, The opening groove forming step has the effect of forming an open groove while maintaining the original shape of the pipe by inserting a semicircular support member into the pipe and cutting it using a punch. The opening groove forming step is performed using an open groove punch. Leveling by a first open groove forming step of forming a first open groove and a second open groove forming step of forming a recessed groove by a groove punch to make a recessed groove on one side of the open groove. When performing leveling in a step, there is a remarkable effect that the pipe material can be easily stretched out.

도 1은 본 발명에 의한 파이프의 리트랙터 설치상태도
도 2는 도 1의 분리구성도
도 3은 본 발명에 의한 원재료 준비단계의 파이프 구성도
도 4와 도 5는 본 발명에 의한 개방홈 형성단계의 작동설명도
도 6과 도 7은 본 발명에 의한 오목홈 형성단계의 작동설명도
도 8은 본 발명에 의한 오목홈 형성단계가 완료된 파이프의 구성도
도 9와 도 10은 본 발명에 의한 레벨링 단계가 완료된 파이프의 구성도1 is a state diagram of a pipe retractor installation according to the present invention
Figure 2 is a separate configuration diagram of Figure 1
Figure 3 is a pipe configuration diagram of the raw material preparation step according to the present invention
4 and 5 are diagrams illustrating the operation of the step of forming an open groove according to the present invention
6 and 7 are diagrams illustrating the operation of the concave groove forming step according to the present invention
8 is a block diagram of a pipe in which the concave groove forming step according to the present invention is completed
9 and 10 are configuration diagrams of a pipe in which the leveling step according to the present invention is completed

본 발명은 안전벨트에 사용되는 파이프의 제조방법에 관한 것으로써, 만들고자 하는 파이프의 형상대로 절곡된 파이프의 일측에 개방홈펀치를 이용해 개방홈을 형성하고, 개방홈이 형성된 바깥쪽 부분을 편평하게 만들어 커버와의 결합위치를 정확하게 가져감과 동시에 제조공정을 간편하게 한 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법이다.The present invention relates to a method of manufacturing a pipe used for a seat belt, wherein an open groove is formed using an open groove punch on one side of a pipe bent in the shape of a pipe to be made, and the outer portion where the open groove is formed is made flat. This is a method of manufacturing a pipe for a seat belt with a cover fixing method that makes the joint position with the cover precisely and simplifies the manufacturing process.

이하, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 파이프의 리트랙터 설치상태도이고, 도 2는 도 1의 분리구성도로써, 본 발명에서 만들고자 하는 파이프는 도시된 것과 같은 형태의 안전벨트용 리트랙터에 사용되는 파이프로써, 상기 파이프(P)는 내부에 볼이 수납되어 있어서 파이프(P)와 연통되어 설치되어 있는 폭발장치에 의해 볼이 피니언기어(32) 쪽으로 분사되어 피니언기어(32)를 빠른 속도로 회전시켜주기 위한 파이프이며, 상기 파이프는 체결돌기가 형성되어 커버에 형성된 체결홈에 끼움 결합되어 고정되는 방식으로써, 파이프(P)와 일체로 체결돌기가 형성되어야 한다.1 is a diagram showing the installation state of the retractor of the pipe according to the present invention, and FIG. 2 is a separate configuration diagram of FIG. 1, wherein the pipe to be made in the present invention is a pipe used in a retractor for a seat belt in the same shape as shown, The pipe (P) is a ball is accommodated inside the ball is injected toward the pinion gear 32 by an explosive device installed in communication with the pipe (P) to rotate the pinion gear 32 at a high speed. It is a pipe, and the pipe has a fastening protrusion and is fitted into a fastening groove formed in the cover to be fixed, and the fastening protrusion must be formed integrally with the pipe P.

도 3은 본 발명에 의한 원재료 준비단계의 파이프 구성도이고, 도 4와 도 5는 본 발명에 의한 개방홈 형성단계의 작동설명도이며, 도 6과 도 7은 본 발명에 의한 오목홈 형성단계의 작동설명도이고, 도 8은 본 발명에 의한 오목홈 형성단계가 완료된 파이프의 구성도이며, 도 9와 도 10은 본 발명에 의한 레벨링 단계가 완료된 파이프의 구성도로써, 본 발명에 의한 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법은 안전벨트에 사용되는 파이프의 제조방법에 있어서, 절삭가공을 위한 파이프 원재료를 준비하는 원재료 준비단계(S 10)와, 준비된 원재료의 일측에 개방홈펀치(11)를 이용해 절단하여 개방홈(10)을 형성하는 개방홈 형성단계(S 20)와, 상기 개방홈(10)의 일측에 금형이나 펀치를 이용해 굽은 부분을 편평하게 만드는 레벨링단계(S 30);로 이루어진 것이 특징이다.Figure 3 is a configuration diagram of a pipe in the raw material preparation step according to the present invention, Figures 4 and 5 are operational explanatory diagrams of the open groove forming step according to the present invention, Figures 6 and 7 are concave groove forming step according to the present invention Fig. 8 is a schematic diagram of a pipe in which the concave groove forming step according to the present invention is completed, and Figs. 9 and 10 are schematic diagrams of a pipe in which the leveling step according to the present invention is completed, and a cover according to the present invention In the method of manufacturing a pipe for a seat belt of a fixed method, in the manufacturing method of a pipe used for a seat belt, a raw material preparation step (S 10) of preparing a pipe raw material for cutting processing, and an open groove punch on one side of the prepared raw material ( 11) The opening groove forming step (S20) of forming an open groove (10) by cutting and a leveling step (S30) of flattening the bent portion using a mold or a punch on one side of the opening groove (10) It is characterized by consisting of;

먼저, 원재료 준비단계(S 10)는 만들고자 하는 파이프(P)의 원재료를 준비하는 단계로써, 직선 형태의 파이프를 이용해 크기에 맞게 절단한 다음 절곡공정을 통해 파이프를 절곡하고, 끝 부분은 확관 공정을 통해 확관하여 만들 수 있다.First, the raw material preparation step (S 10) is a step of preparing the raw material of the pipe P to be made.The pipe is cut to fit the size using a straight pipe, and then the pipe is bent through a bending process, and the end is expanded. It can be made by expanding it through.

상기 원재료 준비단계(S 10)를 통해 준비된 파이프 원재료는 개방홈 형성단계(S 20)를 통해 개방홈(10)이 형성되는데, 도 4와 도 5를 참조하면 반원형상의 단면을 가지는 지지부재(12)를 파이프(P) 내부에 넣고 개방홈(10)의 형상과 대응되는 형상의 단면을 가진 개방홈펀치(11)를 이용해 절단하게 된다.The pipe raw material prepared through the raw material preparation step (S 10) is formed with an open groove 10 through the open groove forming step (S 20). Referring to FIGS. 4 and 5, a support member 12 having a semicircular cross section. ) Is inserted into the pipe (P) and cut using an open groove punch 11 having a cross-section corresponding to the shape of the open groove 10.

즉, 상기 개방홈 형성단계(S 20)는 단면이 반원형인 지지부재(12)를 파이프(P) 내부에 넣고 개방홈펀치(11)를 이용하여 한 번에 개방홈(10)을 절단가공하게 된다.That is, in the step of forming the open groove (S 20), the support member 12 having a semicircular cross section is placed inside the pipe P, and the open groove 10 is cut at a time using the open groove punch 11. do.

이때 상기 지지부재(12)는 개방홈펀치(11)에 의해 파이프가 절개될 때 부딪히지 않도록 적절한 크기의 단면을 가져야 하고, 파이프(P)의 일측 내부면 즉, 개방홈(10)이 형성되지 않는 쪽의 면에 밀착된 상태에서 개방홈펀치(11)에 의한 펀칭가공이 이루어져야 한다.At this time, the support member 12 must have a cross section of an appropriate size so as not to collide when the pipe is cut by the open groove punch 11, and the inner surface of one side of the pipe P, that is, the open groove 10 is not formed. In the state of being in close contact with the side of the side, punching processing by the open groove punch 11 should be performed.

상기 개방홈 형성단계(S 20)가 완료된 파이프 반제품은 도 9에 나타나 있는 것과 같이 레벨링단계(S 30)를 통해 편평하게 만들게 되는데, 개방홈(10)이 형성된 바깥쪽 부분을 금형이나 펀치를 이용해 가압해줌으로써 편평하게 만들 수 있다. 상기 금형이나 펀치는 프레스에 의해 작동되고, 개방홈펀치(11)나 홈펀치(13) 역시 단조가공기나 프레스에 의해 작동될 수 있다.The pipe semi-finished product in which the open groove forming step (S20) is completed is made flat through the leveling step (S30) as shown in FIG.9, and the outer portion where the open groove (10) is formed is formed using a mold or a punch. It can be made flat by pressing. The mold or punch is operated by a press, and the open groove punch 11 or the groove punch 13 may also be operated by a forging machine or press.

또한, 상기 개방홈 형성단계(S 20)는 개방홈펀치(11)를 이용해 개방홈(10)을 형성하는 1차 개방홈 형성단계(S 21)와, 개방홈(10)의 일측에 오목홈(15)을 내기 위해 홈펀치(13)에 의해 오목홈(15)을 형성하는 2차 개방홈 형성단계(S 22)로 이루어진다.In addition, the open groove forming step (S 20) includes a first open groove forming step (S 21) of forming an open groove 10 using an open groove punch 11, and a concave groove at one side of the open groove 10. It consists of a second open groove forming step (S22) of forming the concave groove 15 by the groove punch 13 to make (15).

즉, 개방홈 형성단계(S 20)는 도 4와 도 5에 나타나 있는 것과 같이 개방홈(10)을 형성하는 1차 개방홈 형성단계(S 21)가 진행되고, 도 6과 도 7에 나타나 있는 것과 같이 오목홈(15)을 내기 위한 2차 오목홈 형성단계(S 22)가 진행된다.That is, in the opening groove forming step (S 20), the first open groove forming step (S 21) of forming the open groove 10 is performed as shown in FIGS. 4 and 5, and shown in FIGS. 6 and 7 As there is, a second concave groove forming step (S22) for making the concave groove 15 is in progress.

부연하면, 1차 개방홈 형성단계(S 21)에서는 파이프 내부에 수납되어 있는 볼이 피니언 기어 쪽으로 전달되기 위한 홈을 형성하는 단계이고, 2차 오목홈 형성단계(S 22)는 레벨링 단계(S 30)에서 개방홈(10) 바깥쪽의 굽은 부분을 편평하게 만들어 주기 위해 오목홈(15)을 형성하는 단계로써, 홈펀치(13)를 이용해 개방홈(10)의 양쪽을 동시에 펀칭하여 개방홈(10)의 일측에 오목홈(15)을 형성하게 된다.Incidentally, in the first opening groove forming step (S21), a groove is formed for transmitting the balls stored in the pipe toward the pinion gear, and the second concave groove forming step (S22) is a leveling step (S As a step of forming a concave groove (15) to make the outside of the opening groove (10) flat in 30), both sides of the open groove (10) are simultaneously punched out using a groove punch (13). A concave groove 15 is formed on one side of (10).

상기 홈펀치(13)는 도시된 바와 같이, 파이프(P)에 대해 수평 또는 수직 방향으로 펀칭을 수행하는 것이 아니라 일정한 경사각(α)을 유지한 상태로 파이프(P) 쪽으로 진입하여 펀칭을 행하게 되고, 이로써, 홈펀치(13)에 의해 펀칭된 오목홈(15)의 단면이 경사면을 가지게 되고, 홈펀치(13)가 파이프의 외부 쪽에서 내부 쪽으로 들어오면서 펀칭이 이루어짐으로써 펀칭에 의한 버어(burr)가 파이프 내부로 생기게 된다.The home punch 13 is not punched horizontally or vertically with respect to the pipe P, but enters the pipe P side while maintaining a constant inclination angle α to perform punching. , As a result, the cross section of the concave groove 15 punched by the groove punch 13 has an inclined surface, and the groove punch 13 is punched as it enters the pipe from the outside to the inside, thereby causing a burr by punching. Occurs inside the pipe.

이때 파이프의 양쪽에서 홈펀치(13)가 동시에 들어옴에 따라 펀칭압력에 의해 파이프(P)가 찌그러지는 것을 방지해주기 위해, 파이프(P) 내부에 내부다이(14)를 넣은 상태에서 2차 오목홈 형성단계(S 22)를 진행하게 되며, 상기 내부다이(14)는 홈펀치(13)가 진입할 때 방해가 되지 않도록 일정한 각도의 아크형 단면을 가지게 되고, 아크의 원주면이 파이프의 내면과 접촉된 상태에서 펀칭이 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, in order to prevent the pipe (P) from being crushed by the punching pressure as the groove punches (13) enter at the same time from both sides of the pipe, the second concave groove is placed in the state of the inner die (14) inside the pipe (P) The forming step (S 22) is performed, and the inner die 14 has an arc-shaped cross section at a certain angle so that it does not interfere when the groove punch 13 enters, and the circumferential surface of the arc is the inner surface of the pipe. It is preferable to perform punching in the contacted state.

또한, 상기 레벨링 단계(S 30)는 파이프(P)의 오목홈(15)이 형성된 바깥쪽 부위를 금형이나 펀치를 이용해 편평하게 만들되, 하우징(30)에 체결되는 커버(34)에 형성된 체결홈(35)과의 길이를 맞추기 위해 일부분을 절단하는 절단공정이 동시에 진행될 수 있다.In addition, in the leveling step (S30), the outer portion where the concave groove 15 of the pipe P is formed is made flat using a mold or a punch, but the fastening groove formed in the cover 34 that is fastened to the housing 30 In order to match the length with (35), the cutting process of cutting a part can be performed simultaneously.

즉, 레벨링 단계(S 30)는 파이프의 오목홈(15)이 형성된 바깥쪽 부위를 금형이나 펀치를 이용해 소성가공을 하여 커버(34)의 체결홈(35)에 끼워질 수 있도록 체결돌기(1)로 만들게 되는데, 체결홈(35)의 길이에 비해 체결돌기(1)의 길이가 길 경우 체결홈(35)과의 길이를 맞추기 위해 절단금형을 이용해 절단할 수 있다.That is, in the leveling step (S 30), the outer portion where the concave groove 15 of the pipe is formed is plastically processed using a mold or a punch, so that the fastening protrusion (1) can be inserted into the fastening groove 35 of the cover 34. ), but if the length of the fastening protrusion 1 is longer than the length of the fastening groove 35, it can be cut using a cutting mold to match the length with the fastening groove 35.

이러한 레벨링 단계(S 30)는 단면이 호의 형상인 오목홈(15) 바깥쪽 부위를 일자형으로 만듦과 동시에 일부분을 절단하는 공정을 동시에 진행할 수 있다.In the leveling step (S30), the outer portion of the concave groove 15 having an arc-shaped cross section may be formed into a straight shape and a process of cutting a portion thereof may be simultaneously performed.

미설명부호는 스크랩(S)으로써, 체결돌기(1)의 길이를 체결홈(35)에 맞추기 위해 절단할 때 발생된다.The unexplained symbol is a scrap (S), which is generated when cutting the length of the fastening protrusion 1 to fit the fastening groove 35.

결국, 본 발명에 의한 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법은 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법을 제공하되, 만들고자 하는 파이프의 형상대로 절곡된 파이프의 일측에 개방홈펀치를 이용해 개방홈을 형성하고, 개방홈이 형성된 바깥쪽 부분을 편평하게 만들어 커버와의 결합위치를 정확하게 가져감과 동시에 제조공정을 간편하게 한 현저한 효과가 있으며, 상기 개방홈은 개방홈 형성단계를 이용하여 형성하되, 상기 개방홈 형성단계는 반원 형상의 지지부재를 파이프 내에 넣어서 펀치를 이용해 절단함으로써 파이프의 원래 형상을 유지시키면서 개방홈을 형성할 수 있는 효과가 있으며, 상기 개방홈 형성단계는 개방홈펀치를 이용해 개방홈을 형성하는 1차 개방홈 형성단계와, 개방홈의 일측에 오목홈을 내기 위해 홈펀치에 의해 오목홈을 형성하는 2차 개방홈 형성단계로 이루어져 개방홈의 일측에 형성되는 오목홈에 의해 레벨링 단계에서 레벨링을 수행할 때 파이프 재료가 쉽게 펴질 수 있는 현저한 효과가 있다.In the end, the method of manufacturing a pipe for a seat belt with a cover fixing method according to the present invention provides a method for manufacturing a pipe for a seat belt with a cover fixing method, but using an open groove punch on one side of the pipe bent in the shape of the pipe to be made. It has a remarkable effect of simplifying the manufacturing process while forming an open groove and making the outer part where the open groove is formed flat so that the joint position with the cover is accurately obtained, and the open groove is formed using an open groove forming step. , The opening groove forming step has an effect of forming an open groove while maintaining the original shape of the pipe by inserting a semicircular support member into the pipe and cutting it using a punch, and the opening groove forming step is performed using an open groove punch. In the concave groove formed on one side of the open groove, it consists of a first open groove forming step of forming an open groove and a second open groove forming step of forming a concave groove by a groove punch to make a concave groove on one side of the open groove. Thus, when leveling is performed in the leveling step, there is a remarkable effect that the pipe material can be easily stretched.

S 10; 원재료 준비단계 S 20; 개방홈 형성단계
S 21; 1차 개방홈 형성단계 S 22: 2차 오목홈 형성단계
S 30: 레벨링 단계
P. 파이프 S. 스크랩
1. 체결돌기
10. 개방홈 11. 개방홈펀치
12. 지지부재 13. 홈펀치
14. 내부다이 15. 오목홈
30. 하우징 31. 가이드드럼
32. 피니언기어 33. 고정플레이트
34. 커버 35. 체결홈
α. 경사각S 10; Raw material preparation step S 20; Open groove formation stage
S 21; First open groove forming step S 22: Second concave groove forming step
S 30: leveling step
P. Pipe S. Scrap
1. Fastening projection
10. Open groove 11. Open groove punch
12. Support member 13. Home punch
14. Inner die 15. Concave groove
30. Housing 31. Guide drum
32. Pinion gear 33. Fixed plate
34. Cover 35. Fastening groove
α. Tilt angle

Claims (4)

안전벨트에 사용되는 파이프의 제조방법에 있어서,
절삭가공을 위한 파이프 원재료를 준비하는 원재료 준비단계(S 10)와, 준비된 원재료의 일측에 개방홈펀치(11)를 이용해 절단하여 개방홈(10)을 형성하는 개방홈 형성단계(S 20)와, 상기 개방홈(10)의 일측에 금형이나 펀치를 이용해 굽은 부분을 편평하게 만드는 레벨링단계(S 30);로 이루어지고,
상기 개방홈 형성단계(S 20)는 단면이 반원형인 지지부재(12)를 파이프(P) 내부에 넣고 개방홈펀치(11)를 이용하여 한 번에 개방홈(10)을 절단가공하며,
상기 개방홈 형성단계(S 20)는 개방홈펀치(11)를 이용해 개방홈(10)을 형성하는 1차 개방홈 형성단계(S 21)와, 개방홈(10)의 일측에 오목홈(15)을 내기 위해 홈펀치(13)에 의해 오목홈(15)을 형성하는 2차 오목홈 형성단계(S 22)로 이루어지되, 파이프(P)에 대해 일정한 경사각(α)을 유지한 상태로 파이프(P) 쪽으로 진입하여 펀칭을 행하게 되고, 이로써, 홈펀치(13)에 의해 펀칭된 오목홈(15)의 단면이 경사면을 가지게 되고, 홈펀치(13)가 파이프의 외부 쪽에서 내부 쪽으로 들어오면서 펀칭이 이루어짐으로써 펀칭에 의한 버어(burr)가 파이프 내부로 생기게 되는 것이 특징인 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법.
In the manufacturing method of pipes used for seat belts,
A raw material preparation step (S 10) of preparing a pipe raw material for cutting processing, and an open groove forming step (S 20) of forming an open groove 10 by cutting using an open groove punch 11 on one side of the prepared raw material. , A leveling step (S 30) of making the bent portion flat using a mold or a punch on one side of the opening groove 10;
In the opening groove forming step (S 20), the support member 12 having a semicircular cross section is placed inside the pipe (P), and the opening groove 10 is cut and processed at a time using the open groove punch 11,
The open groove forming step (S 20) includes a first open groove forming step (S 21) of forming an open groove 10 using an open groove punch 11, and a concave groove 15 on one side of the open groove 10. ) To form a concave groove (15) by means of a groove punch (13), a second concave groove forming step (S 22), but maintaining a constant inclination angle (α) with respect to the pipe (P) The punching is performed by entering the (P) side, whereby the cross section of the concave groove 15 punched by the groove punch 13 has an inclined surface, and the groove punch 13 is punched as it enters from the outside of the pipe to the inside. A method of manufacturing a pipe for a seat belt of a cover fixing method, characterized in that burrs by punching are generated inside the pipe as a result of this.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 레벨링 단계(S 30)는 파이프(P)의 오목홈(15)이 형성된 바깥쪽 부위를 금형이나 펀치를 이용해 편평하게 만들되, 하우징(30)에 체결되는 커버(34)에 형성된 체결홈(35)과의 길이를 맞추기 위해 일부분을 절단하는 절단공정이 동시에 진행되는 것이 특징인 커버 고정방식의 안전벨트용 파이프의 제조방법.The method of claim 1,
In the leveling step (S 30), the outer portion where the concave groove 15 of the pipe P is formed is made flat using a mold or a punch, but the fastening groove 35 formed in the cover 34 that is fastened to the housing 30 A method of manufacturing a pipe for a seat belt with a cover fixing method characterized in that the cutting process of cutting a part to match the length with) proceeds at the same time.
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