KR102204645B1 - Apparatus for processing step metal - Google Patents

Apparatus for processing step metal Download PDF

Info

Publication number
KR102204645B1
KR102204645B1 KR1020200032981A KR20200032981A KR102204645B1 KR 102204645 B1 KR102204645 B1 KR 102204645B1 KR 1020200032981 A KR1020200032981 A KR 1020200032981A KR 20200032981 A KR20200032981 A KR 20200032981A KR 102204645 B1 KR102204645 B1 KR 102204645B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metal strip
metal
processing
transfer
present
Prior art date
Application number
KR1020200032981A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
최정곤
Original Assignee
최정곤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최정곤 filed Critical 최정곤
Priority to KR1020200032981A priority Critical patent/KR102204645B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102204645B1 publication Critical patent/KR102204645B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/13Surface milling of plates, sheets or strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/24Making square or polygonal ends on workpieces, e.g. key studs on tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/05Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of roller-ways
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/10Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines
    • B23Q7/103Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines for flat material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2707/00Automatic supply or removal of metal workpieces
    • B23Q2707/06Automatic supply or removal of metal workpieces by means of magazines for plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

The present invention relates to a step metal processing device, which comprises: a processing unit processing a predetermined portion of a metal strip; and a transfer unit provided to each of a front end and a rear end of the processing unit to transfer the metal strip. The transfer unit is provided at different height from height where processing is performed in the processing unit to convert a transfer direction of the metal strip so as to generate compressive force and tensile force during processing of the metal strip to remove residual bending remained in the metal strip to secure thickness stability.

Description

스텝 메탈 가공장치{Apparatus for processing step metal}Step metal processing device{Apparatus for processing step metal}

본 발명은 스텝 메탈 가공장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 금속판의 일부분을 단차지도록 가공하여 스텝 메탈을 가공하는 스텝 메탈 가공장치에 관한 것이다. The present invention relates to a step metal processing apparatus, and more particularly, to a step metal processing apparatus for processing a step metal by processing a part of a metal plate to be stepped.

본 발명은 스텝메탈 가공 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 금속판의 일부분을 단차 지도록 가공하여 스텝 메탈을 가공하는 스텝 메탈 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a step metal processing apparatus, and more particularly, to a step metal processing apparatus for processing a step metal by processing a part of a metal plate to have a step difference.

일반적으로, 스텝 메탈(Step metal)은, 금속판의 일부분이 단차 지도록 가공된 것으로서, 전자부품, 엔진 등의 부속을 제조하는 재료로 널리 사용되고 있으며, 이러한 스텝 메탈은, 황동, 인청동 등의 재질로 제조된 금속 스트립의 일부를 평면으로 절삭하여 가공하는 것이 일반적이다.In general, step metal is processed so that a part of a metal plate is stepped, and is widely used as a material for manufacturing parts such as electronic parts and engines, and such step metal is made of materials such as brass and phosphor bronze. It is common to cut a part of the metal strip into a plane and machine it.

종래 스텝 메탈 가공장치는, 금속 스트립을 절삭하기 위한 바이트 및 금속 스트립과 바이트의 윤활 및 냉각을 위한 절삭유를 분사하는 오일분사수단을 포함한다. 이러한 종래 스텝 메탈 가공장치는 금속 스트립을 평면으로 투입시켜 투입된 금속 스트립에 절삭유를 분사하는 한편, 금속 스트립을 절삭하기 위한 바이트를 금속 스트립의 상부에 위치하도록 설치하고, 이송되는 금속 스트립의 상부면을 바이트가 회전하면서 절삭하도록 함으로써 스텝메탈을 가공한다.The conventional step metal processing apparatus includes a bit for cutting a metal strip, and an oil spraying means for injecting cutting oil for lubrication and cooling of the metal strip and the bite. Such a conventional step metal processing apparatus injects a metal strip into a plane and sprays cutting oil on the input metal strip, while a bit for cutting the metal strip is installed to be positioned above the metal strip, and the upper surface of the transferred metal strip is Step metal is processed by cutting the bite while rotating.

그러나 이러한 종래 스텝 메탈 가공장치는 금속 스트립을 평면으로 투입시켜 가공함에 따라 금속 스트립의 두께가 두꺼워지는 경우 가공 후 발생되는 잔류꺾임을 해소할 수 없어 가동되는 금속 스트립의 두께가 균일하지 않는 문제가 있다. However, such a conventional step metal processing apparatus has a problem in that the thickness of the movable metal strip is not uniform when the thickness of the metal strip becomes thicker as the metal strip is inserted in a plane, because residual bending that occurs after processing cannot be solved. .

대한민국등록특허공보 제10-0789979호Korean Registered Patent Publication No. 10-0789979

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 본 발명은 금속 스트립의 절삭 가공시 발생되는 잔류꺾임을 해소하여 균일한 두께로 금속 스트립을 가공할 수 있는 스텝 메탈 가공장치를 제공하는데 목적이 있다. An object of the present invention proposed to solve the above problems is to provide a step metal processing apparatus capable of processing a metal strip with a uniform thickness by eliminating residual bending generated during cutting of a metal strip.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 스텝 메탈 가공장치는 금속 스트립의 소정 부분을 가공하는 가공유닛 및 상기 가공유닛의 전단과 후단에 각각 구비되어 상기 금속 스트립을 이송하는 이송유닛을 포함하되, 상기 이송유닛은 상기 가공유닛에서 가공이 이루어지는 높이와 다른 높이에 구비되어 상기 금속 스트립의 이송방향을 전환시킨다. A step metal processing apparatus according to an embodiment of the present invention for achieving the above object includes a processing unit for processing a predetermined portion of a metal strip, and a transfer unit provided at the front and rear ends of the processing unit to transport the metal strip. Including, the transfer unit is provided at a height different from the height at which processing is performed in the processing unit to switch the transfer direction of the metal strip.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 스텝 메탈 가공장치는 금속 스트립의 가공시 압축력과 인장력이 발생되어 금속 스트립에 잔류하고 있는 잔류꺾임을 해소하여 두께의 안정성을 확보할 수 있다. As described above, in the step metal processing apparatus according to an embodiment of the present invention, compressive force and tensile force are generated during processing of the metal strip, thereby eliminating residual bending remaining in the metal strip, thereby securing stability of the thickness.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스텝 메탈 가공장치를 나타낸 측면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스텝 메탈 가공장치를 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스텝 메탈 가공장치를 나타낸 개략도.
1 is a side view showing a step metal processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a step metal processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a schematic diagram showing a step metal processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 기술 등은 첨부되는 도면들과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있다. 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 함과 더불어, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공될 수 있다. Advantages and features of the present invention, and techniques for achieving them will become apparent with reference to the embodiments described later in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, and may be implemented in various different forms. In addition to making the disclosure of the present invention complete, the present embodiment may be provided to fully inform the scope of the invention to those of ordinary skill in the art.

한편, 본 명세서에서 사용된 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprise)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.On the other hand, terms used in the present specification are for explaining embodiments and are not intended to limit the present invention. In this specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in the phrase. As used in the specification,'comprise' and/or'comprising' means that the recited component, step, operation and/or element is one or more other elements, steps, operations, and/or the presence of elements. Or does not preclude additions.

부가적으로, 각 도면에 걸쳐 표시된 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하며, 본 발명의 설명된 실시예의 논의를 불필요하게 불명료하도록 하는 것을 피하기 위해 공지된 특징 및 기술의 상세한 설명은 생략될 수 있다. Additionally, the same reference numerals indicated throughout each drawing refer to the same elements, and detailed descriptions of well-known features and techniques may be omitted to avoid unnecessarily obscuring the discussion of the described embodiments of the present invention. .

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스텝 메탈 가공장치를 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스텝 메탈 가공장치를 나타낸 평면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스텝 메탈 가공장치를 나타낸 개략도이다.1 is a side view showing a step metal processing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view showing a step metal processing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a step metal according to an embodiment of the present invention It is a schematic diagram showing a processing device.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 스텝 메탈 가공장치는 가공유닛(100) 및 이송유닛(200)을 포함한다. As shown in Figures 1 to 3, the step metal processing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a processing unit 100 and a transfer unit 200.

상기 가공유닛(100)은 금속 스크립(S)의 소정 부분을 가공하는 것으로, 바이트(110) 및 누름롤러(120)를 포함할 수 있다. The processing unit 100 processes a predetermined portion of the metal scrap S, and may include a bite 110 and a pressing roller 120.

여기서, 상기 바이트(110)는 금속 스트립(S)을 절삭하는 것으로, 상기 금속 스트립(S) 하부에 금속 스트립(S)의 폭 방향으로 배치되어 회전하도록 구성될 수 있다. Here, the bite 110 cuts the metal strip (S), and may be disposed under the metal strip (S) in the width direction of the metal strip (S) to rotate.

구체적으로, 상기 바이트(110)는 모터(도면 미도시)에 의해 회전하는 회전축(111)에 결합될 수 있으며, 회전축(111)의 회전에 따라 같이 회전하여 금속 스트립(S)의 길이방향을 따라 금속 스트립(S)의 하부면을 소정부분 절삭하게 된다. Specifically, the bite 110 may be coupled to a rotation shaft 111 that rotates by a motor (not shown), and rotates together with the rotation of the rotation shaft 111 along the length direction of the metal strip (S). A predetermined portion of the lower surface of the metal strip S is cut.

여기서, 본 발명의 실시예에 따른 스텝 메탈 가공장치는 상기와 같이 금속 스트립(S)의 하부에 바이트(110)를 배치하여 금속 스트립(S)의 하부면을 절삭하기 때문에 절삭 과정 시 발새하는 금속부스러기가 하부로 떨어져 금속 스트립(S)에 잔재하지 않도록 함으로써, 금속 스트립(S)의 절삭 가공을 매끄럽게 수행할 수 있으며, 금속부스러기에 의한 장치의 오동작이 발생하지 않는 장점이 있다.Here, the step metal processing apparatus according to the embodiment of the present invention cuts the lower surface of the metal strip (S) by placing the bite 110 under the metal strip (S) as described above. By preventing the debris from falling to the bottom and remaining on the metal strip (S), the metal strip (S) can be cut smoothly, and there is an advantage that a malfunction of the device by the metal debris does not occur.

한편, 상기 누름롤러(120)는 금속 스트립(S) 상부에 금속 스트립(S)의 폭 방향으로 배치되어 회전하며, 금속 스트립(S)을 바이트(110) 방향으로 누르도록 구성될 수 있다. Meanwhile, the pressing roller 120 may be disposed on the metal strip S in the width direction of the metal strip S to rotate, and may be configured to press the metal strip S in the bite 110 direction.

구체적으로, 상기 누름롤러(120)는 바이트(110)의 상부에 배치될 수 있으며, 바이트(110)와의 사이에 금속 스트립(S)이 개재되도록 배치될 수 있다. Specifically, the pressing roller 120 may be disposed above the bite 110 and may be disposed so that the metal strip S is interposed between the bite 110 and the bite 110.

여기서, 상기 누름롤러(120)는 회전축(121)에 회전가능하도록 결합될 수 있으며, 회전축(121)이 하부 방향으로 이동함에 따라 금속 스트립(S)을 하부방향, 즉 바이트(110)가 배치된 방향으로 누르게 된다. Here, the pressing roller 120 may be rotatably coupled to the rotation shaft 121, and as the rotation shaft 121 moves in the downward direction, the metal strip S is moved downward, that is, the bite 110 is disposed. Press in the direction.

이때, 상기 누름롤러(120)가 금속 스트립(S)을 누르는 정도에 따라 금속 스트립(S)의 가공 두께를 조절할 수 있게 된다. At this time, it is possible to adjust the processing thickness of the metal strip (S) according to the degree to which the pressing roller 120 presses the metal strip (S).

상기 이송유닛(200)은 가공유닛(100)의 전단과 후단에 각각 구비되어 금속 스트립(S)을 이송할 수 있다. The transfer unit 200 may be provided at each of the front and rear ends of the processing unit 100 to transfer the metal strip S.

여기서, 상기 이송유닛(200)은 모터(도면 미도시)에 의해 회전하는 회전축(201)에 결합된 롤러 형태로 구비될 수 있으며, 금속 스트립(S)의 하부에 배치되어 회전축(201)의 회전에 따라 같이 회전하여 금속 스트립(S)을 이송할 수 있다. Here, the transfer unit 200 may be provided in the form of a roller coupled to the rotation shaft 201 rotated by a motor (not shown), and is disposed under the metal strip S to rotate the rotation shaft 201 It can be rotated together to transport the metal strip (S).

이때, 상기 이송유닛(200)은 가공유닛(100)에서 가공이 이루어지는 높이와 다른 높이에 구비되어 금속 스트립(S)의 이송방향을 전환시킬 수 있다. In this case, the transfer unit 200 may be provided at a height different from the height at which processing is performed in the processing unit 100 to change the transfer direction of the metal strip (S).

구체적으로, 가공유닛(100)의 전단과 후단에 각각 구비되는 두 개의 이송유닛(200)은 동일한 높이로 배치되고, 가공유닛(100)에서 가공이 이루어지는 위치는 이송유닛(200)의 이송 높이 보다 아래에 위치하도록 배치될 수 있다. Specifically, the two transfer units 200 provided at the front and rear ends of the processing unit 100 are disposed at the same height, and the position where processing is performed in the processing unit 100 is higher than the transfer height of the transfer unit 200. It can be arranged to be located below.

이에 따라, 도 2에 도시된 바와 같이, 수평으로 이송되는 금속 스트립(S)은 가공유닛(100)의 전단에 배치된 이송유닛(200)을 지남에 따라 하부방향으로 소정각도 절곡되어 이송되고, 가공유닛(100)을 지나 상부방향으로 소정각도 절곡되어 이송되며, 가공유닛(100)의 후단에 배치된 이송유닛(200)을 지남에 따라 다시 수평으로 이송되게 된다. Accordingly, as shown in FIG. 2, the metal strip (S) transferred horizontally is bent at a predetermined angle in the lower direction as it passes through the transfer unit 200 disposed at the front end of the processing unit 100 and transferred, It passes through the processing unit 100 and is bent at a predetermined angle in the upper direction, and is transferred horizontally as the transfer unit 200 disposed at the rear end of the processing unit 100 passes.

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 스텝 메탈 가공장치는 가공유닛(100)과 다른 높이에 배치되는 이송유닛(200)에 의해 이송 방향이 바뀜으로써, 금속 스트립(S)에 압축력과 인장력이 발생되어 금속 스트립(S)의 가공시 금속 스트립(S)에 잔류하고 있는 잔류꺾임을 해소함으로써, 금속 스트립(S)을 일정한 두께로 가공할 수 있으므로 두께의 안정성을 확보할 수 있다. Therefore, in the step metal processing apparatus according to the embodiment of the present invention, the conveying direction is changed by the conveying unit 200 disposed at a different height from the processing unit 100, thereby generating a compressive force and a tensile force in the metal strip (S). When the metal strip (S) is processed, the residual bending remaining in the metal strip (S) is eliminated, so that the metal strip (S) can be processed to a certain thickness, so that stability of the thickness can be secured.

한편, 상기 이송유닛(200)에는 세퍼레이터(210) 및 스페이서(220)가 포함될 수 있다. Meanwhile, the transfer unit 200 may include a separator 210 and a spacer 220.

여기서, 상기 세퍼레이터(210)는 금속 스트립(S)의 폭 방향에 대한 위치를 정렬하는 것으로, 회전축(201)에 축 결합될 수 있다. Here, the separator 210 aligns the position of the metal strip S in the width direction, and may be axially coupled to the rotation shaft 201.

구체적으로, 상기 세퍼레이터(210)는 금속 스트립(S)의 폭 너비에 대응되는 너비로 이격되어 회전축(201)에 축 결합될 수 있으며, 가공유닛(100)의 전단과 후단에 배치된 이송유닛(200)에 각각 동일한 위치에 결합되어 금속 스트립(S)의 폭 방향에 대한 위치를 정렬할 수 있다. Specifically, the separator 210 may be axially coupled to the rotating shaft 201 by being spaced apart by a width corresponding to the width of the metal strip S, and a transfer unit disposed at the front and rear ends of the processing unit 100 ( Each of the metal strips (S) is coupled to the same position to align the position of the metal strip (S) in the width direction.

또한, 상기 스페이서(220)는 세퍼레이터(210)의 일측에 결합되어 세퍼레이터(210) 사이의 폭을 조절할 수 있다. 이는 수요자가 원하는 금속 스트립(S)의 폭이 다를 수 있는데, 본 발명에 따른 스텝 메탈 가공장치는 다양한 폭의 금속 스트립(S)을 가공하기 위하여 세퍼레이터(210) 사이의 폭을 조절할 수 있다. In addition, the spacer 220 may be coupled to one side of the separator 210 to adjust the width between the separators 210. This may have different widths of the metal strip S desired by the consumer, and the step metal processing apparatus according to the present invention may adjust the width between the separators 210 in order to process the metal strips S having various widths.

여기서, 상기 스페이서(220)는 회전축(201)에 축 결합될 수 있는데 세퍼레이터(210)의 일측에 결합되어 세퍼레이터(210)의 위치를 조정하여 고정할 수 있다. Here, the spacer 220 may be axially coupled to the rotation shaft 201, and may be coupled to one side of the separator 210 to adjust and fix the position of the separator 210.

이때, 상기 스페이서(220)는 수요자가 원하는 금속 스트립(S)의 폭을 맞추기 위하여 각각 다른 폭 치수를 갖는 다수의 스페이서(220)가 미리 구비되어 가공하고자 하는 금속 스트립(S)의 폭에 따라 세퍼레이터(210)의 일측에 결합함으로써, 가공하고자하는 금속 스트립(S)의 폭에 따라 조절할 수 있다. At this time, the spacer 220 is provided with a plurality of spacers 220 each having different width dimensions in order to match the width of the metal strip S desired by the consumer, and is a separator according to the width of the metal strip S to be processed. By coupling to one side of the 210, it can be adjusted according to the width of the metal strip (S) to be processed.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 명세서를 통해 개시된 모든 실시예들과 조건부 예시들은, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 당업자가 독자가 본 발명의 원리와 개념을 이해하도록 돕기 위한 의도로 기술된 것으로, 당업자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.So far, the present invention has been looked at around its preferred embodiments. All embodiments and conditional examples disclosed through the present specification are described with the intention of helping those skilled in the art with ordinary knowledge in the technical field of the present invention to understand the principles and concepts of the present invention. It will be understood that the present invention may be implemented in a modified form without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the disclosed embodiments should be considered from an illustrative point of view rather than a limiting point of view. The scope of the present invention is shown in the claims rather than the foregoing description, and all differences within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the present invention.

100 : 가공유닛
110 : 바이트
120 : 누름롤러
200 : 이송유닛
210 : 세퍼레이터
220 : 스페이서
100: processing unit
110: bytes
120: push roller
200: transfer unit
210: separator
220: spacer

Claims (3)

금속 스트립의 소정 부분을 가공하는 가공유닛; 및
상기 가공유닛의 전단과 후단에 각각 구비되어 상기 금속 스트립을 이송하는 이송유닛을 포함하되,
상기 이송유닛은 상기 가공유닛에서 가공이 이루어지는 높이와 다른 높이에 구비되어 상기 금속 스트립의 이송방향을 전환시키고,
상기 이송유닛은
상기 금속 스트립의 폭 방향에 대한 위치를 정렬하는 세퍼레이터; 및
상기 세퍼레이터의 일측에 결합되어 상기 세퍼레이터 사이의 폭을 조절하는 스페이서를 포함하는 스텝 메탈 가공장치.
A processing unit for processing a predetermined portion of the metal strip; And
It includes a transfer unit provided at each of the front and rear ends of the processing unit to transfer the metal strip,
The transfer unit is provided at a height different from the height at which processing is performed in the processing unit to switch the transfer direction of the metal strip,
The transfer unit
A separator to align the positions of the metal strips in the width direction; And
Step metal processing apparatus comprising a spacer coupled to one side of the separator to adjust the width between the separators.
제1항에 있어서,
상기 가공유닛은
상기 금속 스트립 하부에 상기 금속 스트립의 폭 방향으로 배치되어 회전하며, 상기 금속 스트립을 절삭하는 바이트; 및
상기 금속 스트립 상부에 상기 금속 스트립의 폭 방향으로 배치되어 회전하며, 상기 금속 스트립을 상기 바이트 방향으로 누르는 누름롤러;
를 포함하는 스텝 메탈 가공장치.
The method of claim 1,
The processing unit
A bite disposed under the metal strip to rotate in the width direction of the metal strip, and cut the metal strip; And
A pressing roller disposed on the metal strip in the width direction of the metal strip and rotating, and pressing the metal strip in the bite direction;
Step metal processing apparatus comprising a.
삭제delete
KR1020200032981A 2020-03-18 2020-03-18 Apparatus for processing step metal KR102204645B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200032981A KR102204645B1 (en) 2020-03-18 2020-03-18 Apparatus for processing step metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200032981A KR102204645B1 (en) 2020-03-18 2020-03-18 Apparatus for processing step metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102204645B1 true KR102204645B1 (en) 2021-01-18

Family

ID=74236778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200032981A KR102204645B1 (en) 2020-03-18 2020-03-18 Apparatus for processing step metal

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102204645B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05111731A (en) * 1991-10-21 1993-05-07 Mitsubishi Electric Corp Device for skinning and cutting flat wire stock
KR20000021198A (en) * 1998-09-28 2000-04-25 김병생 Producing method of frame for windows and doors and cutter thereof
JP2001048326A (en) * 1999-08-12 2001-02-20 Fuji Photo Film Co Ltd Plate material processor and after exposure device
KR100789979B1 (en) 2006-07-24 2008-01-02 최정곤 Apparatus for processing step metal
JP4733826B2 (en) * 1999-11-10 2011-07-27 エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト High-speed shear that divides a rolled steel sheet in the width direction

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05111731A (en) * 1991-10-21 1993-05-07 Mitsubishi Electric Corp Device for skinning and cutting flat wire stock
KR20000021198A (en) * 1998-09-28 2000-04-25 김병생 Producing method of frame for windows and doors and cutter thereof
JP2001048326A (en) * 1999-08-12 2001-02-20 Fuji Photo Film Co Ltd Plate material processor and after exposure device
JP4733826B2 (en) * 1999-11-10 2011-07-27 エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト High-speed shear that divides a rolled steel sheet in the width direction
KR100789979B1 (en) 2006-07-24 2008-01-02 최정곤 Apparatus for processing step metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101514575B1 (en) Device for cutting metal plate
JP2009023074A (en) Cutter for plate-like member
KR102204645B1 (en) Apparatus for processing step metal
US9754719B2 (en) Cutting method and cutting device of manufacturing magnet piece forming magnet body for field pole to be arranged in rotating electric machine
KR20190001162A (en) Meat slicer
JP4868460B2 (en) Mold for processing base plate, method for manufacturing processed plate, and method for manufacturing product plate
KR20110043482A (en) Aligning device for high aspect ratio slabs or plates
JP3432390B2 (en) Automatic cutting device for transformer core
JP6122938B2 (en) Material cutting device and method
CN108701977B (en) Stripping device and method
KR102205599B1 (en) Punching apparatus and method for film
KR101538849B1 (en) Device for cutting metal plate
CN111924620A (en) A decorticator for unmanned installation component
JPH029525A (en) Slit device
US2802378A (en) Apparatus for making saws
JPS6173555A (en) Wedge inserting machine
EP0629461A1 (en) Treatment device for lug scrap strips from metallic strip slitters
JP3028459B2 (en) Multi-step processing equipment
CN111959904A (en) Stripping method for unmanned mounting component
JP2750920B2 (en) Slitter
KR101948858B1 (en) A Cutting device for regeneration of waste styrofoam
CN110948033A (en) Plate shearing machine
KR20230032630A (en) Apparatus for separating waste tire
JPH0819989A (en) Cutting processing device for excessive end edge in laminated band material
JP2006346687A (en) Progressive die apparatus of press, and motor core or ignition core

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant