KR102204619B1 - 압축기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 올담링을 장축 또는 단축을 기준으로 비대칭으로 구비하는 스크롤 압축기에 관한 것이다.

Description

압축기{A compressor}
본 발명은 압축기에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 선회스크롤의 자전을 방지하는 올담링의 구조변경을 통해 경량화를 도모하고 오일의 회수유로도 더 확장되도록 유도할 수 있는 스크롤 압축기에 관한 것이다.
일반적으로 압축기는 냉장고나 에어컨과 같은 냉동사이클(이하, 냉동사이클로 약칭함)에 적용되는 장치로서, 냉매를 압축함으로써 냉동사이클에서 열교환이 발생하는데 필요한 일을 제공하는 장치이다.
압축기는 냉매를 압축하는 방식에 따라 왕복동식, 회전자리식, 스크롤식 등으로 구분될 수 있다. 이 중 스크롤 압축기는 밀폐용기의 내부공간에 고정된 고정 스크롤에 선회 스크롤이 맞물려 선회운동을 함으로써 고정 스크롤의 고정랩과 선회 스크롤의 선회랩 사이에 압축실이 형성되는 압축기이다.
스크롤 압축기는 다른 종류의 압축기에 비하여 서로 맞물린 스크롤 형상을 통해 연속적으로 압축되기 때문에 상대적으로 높은 압축비를 얻을 수 있고, 냉매의 흡입, 압축, 토출 행정이 부드럽게 이어져 안정적인 토크를 얻을 수 있는 장점이다. 이러한 이유로, 스크롤 압축기는 공조장치 등에서 냉매압축용으로 널리 사용되고 있는 실정이다.
미국공개특허공보 제2017/0067466을 참조하면, 종래 스크롤 압축기는 외관을 형성하며 냉매가 배출되는 배출부을 구비하는 케이스와, 상기 케이스에 고정되어 냉매를 압축하는 압축부와, 상기 케이스에 고정되어 상기 압축부를 구동하는 구동부를 포함하고, 상기 압축부와 상기 구동부는 상기 구동부에 결합되어 회전하는 회전축에 의해 연결된다.
상기 압축부는 케이스에 고정되고 고정랩을 구비하는 고정스크롤과, 상기 회전축에 의해 상기 고정랩에 맞물려 구동하는 선회랩을 포함하는 선회스크롤을 포함한다. 이러한, 종래 스크롤 압축기는 상기 회전축이 편심되어 구비되고, 상기 선회스크롤은 상기 편심된 회전축에 고정되어 회전하도록 구비된다. 이로써, 선회스크롤은 고정스크롤을 따라 공전(선회)하며 냉매를 압축한다.
종래 스크롤압축기는 선회스크롤이 고정스크롤에서 자전하는 것을 방지하는 올담링을 더 포함한다.
도1은 종래 스크롤 압축기에서 올담링이 설치된 구조를 도시한 것이다.
도1(a)를 참조하면, 종래 스크롤 압축기의 압축부는 고정스크롤에 안착되어 선회스크롤을 수용하도록 구비되는 메인프레임(310)을 더 포함한다. 상기 메인프레임(310)은 회전축이 관통하는 메인경판(311)과, 상기 메인경판(311)의 외주면에 돌출되어 상기 고정프레임에 안착되는 메인측판(312)을 포함할 수 있다.
상기 메인경판(311)에는 상기 회전축이 관통하는 메인축수부(318)와, 상기 메인축수부(318)의 외주면에 구비되어 선회스크롤에 배압력을 제공하는 배압씰(350)이 수용될 수 있다. 이때, 고정스크롤에서 냉매가 토출되는 토출홀이 회전축의 중심(318a)에서 측면으로 이격되어 있으므로 배압씰의 중심(350a)도 메인축수부(318)에서 편심되어 배치될 수 있다.
상기 올담링(700)은 상기 메인경판(312)에 수용되어 구비될 수 있다.
상기 올담링(700)은 상기 배압씰(350)을 수용하도록 구비되는 링바디(710)와, 상기 링바디(710)에서 상기 메인프레임이나 선회스크롤에 삽입되는 키(720)를 포함할 수 있다. 상기 키(720)는 상기 링바디(710)의 장축이나 단축에 각각 돌출되어 구비될 수 있다. 예를들어, 상기 링바디의 장축에서 도출된 구비된 키(720)는 상기 메인경판(311)에 함몰되어 구비된 메인키홈(315)에 삽입되어 구비될 수 있고, 상기 링바디의 장축에서 돌출된 키(720)는 상기 선회스크롤(330)을 향해 돌출되어 구비될 수 있다. 상기 장축 및 상기 단축에 대한 자세한 설명은 도 4에서 후술한다.
이때, 상기 메인키홈(315)은 상기 메인축수부(318)을 기준으로 대칭으로 구비될 수 있다. 따라서, 상기 올담링(700)은 상기 메인키홈(315)을 따라 왕복운동할 수 있다.
도1(b)를 참조하면, 상기 선회스크롤(330)은 상기 배압씰이 설치되는 씰홈(336)과, 상기 회전축이 관통하여 구비되는 선회축수부(338)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 올담링의 키(720)가 삽입되는 선회키홈(335)를 포함할 수 있다. 상기 선회키홈(335)은 상기 메인키홈(315)이 설치된 방향에 수직으로 구비될 수 있다. 상기 선회키홈(335)들은 상기 메인축수부의 중심(318a)과 상기 배압씰의 중심(350a)의 연장선(D)과 나란하게 배치될 수 있다.
이로써, 상기 올담링은 상기 키(720)가 상기 메인키홈(315)과 상기 선회키홈(335)을 따라 왕복이동하도록 구비되되, 회전하는 것이 방지되도록 구비된다. 그 결과, 선회스크롤은 자전이 방지될 수 있다
다시 도1(a)를 참조하면, 종래 스크롤 압축기는 올담링(700)의 장축은 단축에 대칭으로 구비되고, 단축은 장축의 대칭으로 구비된다. 다시말해, 상기 올담링(700) 중에서 상기 선회스크롤에 삽입되는 키(720)의 연장선을 기준으로 상기 메인키홈에 삽입되는 키(720) 중 어느 하나의 거리(L1)와, 다른 하나의 거리(L2)는 서로 동일하게 구비된다.
또한, 종래 스크롤압축기의 메인프레임은 상기 메인키홈에 삽입되는 키(720)와 메인측판(312)은 서로 충돌하는 것이 회피될 수 있도록 회피홈(312a)을 더 포함한다. 그결과, 상기 회피홈(312a)으로 인해 메인측판(312) 내주면이 연속적으로 구비되지 않아 냉매를 압축하는데 압축효율이 떨어지는 문제가 있었다. 또한, 상기 회피홈(312a)으로 인해 메인프레임 내부에 압력구배가 발생하여 소음이나 진동이 발생하는 문제가 있었다.
또한, 종래 스크롤 압축기는 상기 메인프레임의 외주면에 구비되어 냉매에서 분리된 오일이 회수되는 회수유로(310a)는 상기 메인키홈과 회피홈(312a)에서 이격되어 구비될 수 밖에 없다. 이때, 메인측판에는 냉매가 유동하는 복수의 메인홀(317)이 구비되기 때문에 상기 회수유로(310a)의 면적은 축소될 수 밖에 없다. 그 결과, 오일의 회수효율이 떨어지는 문제가 있었다.
또한, 종래 스크롤 압축기는 상기 올담링(700)이 중심을 기준으로 서로 대칭으로 구비되어 차지하는 면적이 크고, 무게가 상대적으로 많이 나가 구동부에 부하가 증가하고 소음이 크게 발생되는 문제가 있었다.
또한, 상기 올담링(700) 두께를 감소시키거나 소재를 변경하면 강도저하가 발생하여 올담링의 신뢰성을 보장할 수 없으므로 상대적으로 큰 면적을 가진 올담링(700) 구조를 적용할 수 밖에 없는 한계가 있었다.
본 발명은 올담링을 장축 또는 단축을 기준으로 비대칭으로 구비하는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 올담링의 두께를 유지하면서도 올담링이 차지하는 면적을 축소시킬 수 있는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 올담링을 수용하는 메인프레임 내부면이 함몰되거나 돌출되는 것을 방지하는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 올담링이 차지하는 면적을 축소하여 메인프레임에 오일 회수유로의 면적을 증가시킬 수 있는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 올담링의 두께를 유지하면서도 전체 면적을 축소시켜 올담링을 경량화 할 수 있는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 올담링이 메인스크롤에 결합되는 홈을 배압씰과 회전축이 연장되는 선과 경사지게 배치하여 올담링의 이동공간을 확보하여 메인스크롤 내부를 원형으로 유지할 수 있는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 편심되어있는 배압씰 위치에 맞추어 올담링을 비대칭으로 설계할 수 있다. 이로써, 올담링 및 메인 프레임 중 적어도 어느 하나를 경량화할 수 있으며, 오일 회수 유로의 확대가 가능하도록 구비할 수 있다.
본 발명 압축기는 올담링의 일측을 축소하여 비대칭으로 형성할 수 있다. 이로써, 축소된 만큼 경량화가 가능할 수 있다.
상기 올담링이 타원형 또는 트랙(track) 형상으로 구비될 경우, 단축보다 장축을 축소 할 수 있다. 이로써, 경량화의 효과를 극대화할 수 있다.
나아가, 올담링의 장축을 배압씰의 중심이 회전축이 중심에서 이격된 길이 까지 축소할 수 있다. 또한, 올담링의 장축에 구비되어 메인프레임에 결합되는 프레임키를 장축을 향해 축소시켜 배치할 수 있다. 올담링 축소된 만큼 메인프렝임의 오일 회수 유로의 확대가 가능할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예의 압축기는 메인프레임의 내주면을 원형으로 유지 하여 압축효율을 증가시킬 수 있다. 메인프레임의 키홈도 올담링의 축소된 길이만큼 이동하여 비대칭으로 구비됨으로써, 메인프레임은 올담링의 키와 충돌을 방지하는 회피홈의 설치를 배제할 수 있기 때문이다.
본 발명은 축관통 스크롤 압축기 뿐만 아니라 일반적인 스크롤 압축기에도 적용될 수 있다.
본 발명은 축관통 하부 스크롤 압축기에서 올담링 대칭 구조가 아닌 비대칭 구조를 가지는 압축기를 제공한다.
본 발명은 올담링 축소량에 인한 메인 프레임 회수 유로 확대 구조를 가질 수 있다.
또한, 본 발명은 올담림의 단축도 배입씰 직경까지 축소 가능하게 구비될 수 있다. 또한, 올담링 축소에 의해 메인 프레임의 내부가 원형 구조로 구현될 수 있다. 또한, 올담링 축소 길이 만큼 메인 프레임 경량화가 가능할 수 있다.
또한, 본 발명은 올담링의 장축이 배압씰이 편심된 방향과 경사지게 배치되도록 구비될 수 있다.
본 발명은 올담링을 장축 또는 단축을 기준으로 비대칭으로 구비하는 압축기를 제공하는 효과가 있다.
본 발명은 올담링의 두께를 유지하면서도 올담링이 차지하는 면적을 축소시킬 수 있는 압축기를 제공하는 효과가 있다.
본 발명은 올담링을 수용하는 메인프레임 내부면이 함몰되거나 돌출되는 것을 방지하는 압축기를 제공하는 효과가 있다.
본 발명은 올담링이 차지하는 면적을 축소하여 메인프레임에 오일 회수유로의 면적을 증가시킬 수 있는 압축기를 제공하는 효과가 있다.
본 발명은 올담링의 두께를 유지하면서도 전체 면적을 축소시켜 올담링을 경량화 할 수 있는 압축기를 제공하는 제공하는 효과가 있다.
본 발명은 올담링이 메인스크롤에 결합되는 홈을 배압씰과 회전축이 연장되는 선과 경사지게 배치하여 올담링의 이동공간을 확보하여 메인스크롤 내부를 원형으로 유지할 수 있는 압축기를 제공하는 제공하는 효과가 있다.
도1은 종래 압축기의 올담링의 구조를 도시한 것이다.
도2는 본 발명 압축기 일실시예의 구조를 도시한 것이다.
도3은 본 발명 압축기 일실시예의 작동 방식을 도시한 것이다.
도4는 본 발명 압축기의 올담링 일실시예를 도시한 것이다.
도5는 본 발명 압축기의 올담링의 다른 실시예를 도시한 것이다.
도6은 본 발명 올담링의 또 다른 실시예를 도시한 것이다.
도7은 도6에 따른 메인스크롤의 실시예를 도시한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명한다. 본 명세서는, 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.
도2는 본 발명 압축기의 일실시예를 도시한 것이다.
도2을 참조하면, 본 발명 일실시예의 스크롤 압축기(10)는 유체가 저장되거나 유동하는 공간을 구비하는 케이스(100), 상기 케이스(100)의 내주면에 결합되어 회전축(230)을 회전시키도록 구비되는 구동부(200), 상기 케이스 내부에서 상기 회전축(230)과 결합되어 유체를 압축하도록 구비되는 압축부(300)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 케이스(100)는 일측에 냉매가 토출되는 배출부(121)를 구비할 수 있다. 상기 케이스(100)는 원통형상으로 구비되어 상기 구동부(200)와 압축부(300)를 수용하는 수용쉘(110)과, 상기 수용쉘(110)의 일단에 결합되어 상기 배출부(121)가 구비되는 배출쉘(120)과, 상기 수용쉘(110)의 타단에 결합되어 상기 수용쉘(110)을 밀폐하는 차단쉘(130)을 포함할 수 있다.
상기 구동부(200)는 회전자기장을 생성시키는 고정자(210)와, 상기 회전자기장에 의해 회전하도록 구비되는 회전자(220)를 포함하고, 상기 회전축(230)은 상기 회전자(220)에 결합되어 상기 회전자(220)와 함께 회전하도록 구비될 수 있다.
상기 고정자(210)는 그 내주면에 원주방향을 따라 다수 개의 슬롯이 형성되어 코일이 권선되어 구비되며 상기 수용쉘(110)의 내주면에 고정될 수 있다, 상기 회전자(220)는 영구자석이 결합되고상기 고정자(210) 내부에서 회전 가능하게 결합되어 회전동력을 발생시키도록 구비될 수 있다. 상기 회전축(230)는 상기 회전자(220)의 중심에 압입되어 결합될 수 있다.
상기 압축부(300)는 상기 수용쉘(110)에 결합되되 상기 구동부(200)에서 상기 배출부(121)에서 멀어지는 방향에 구비되는 고정스크롤(320)과, 상기 회전축(230)과 결합되어 고정스크롤(320)에 맞물려 압축실을 형성하는 선회스크롤(330)과, 상기 선회스크롤(330)을 수용하며 상기 고정스크롤(320)에 안착되어 상기 압축부(330)의 외관을 형성하는 메인프레임(310)을 포함할 수 있다.
결과적으로, 상기 하부 스크롤 압축기(10)는 상기 배출부(120)와 상기 압축부(300) 사이에 상기 구동부(200)가 배치된다. 다시말해, 상기 배출부(120)의 일측에 상기 구동부(200)가 구비되고, 상기 구동부(200)에서 상기 배출부(121)와 멀어지는 방향으로 상기 압축부(300)가 구비될 수 있다. 예를들어, 상기 배출부(121)가 상기 케이스(100)의 상부에 구비되는 경우, 상기 압축부(300)는 상기 구동부(200)의 하부에 구비되고, 상기 구동부(200)는 상기 배출부(120)와 상기 압축부(300) 사이에 구비될 수 있다.
이로써, 상기 케이스(100)에 오일이 저유되는 경우, 상기 오일이 상기 구동부(200)를 거치지 않고 바로 상기 압축부(300)에 공급될 수 있다. 또한, 상기 압축부(300)에 상기 회전축(230)이 결합되어 지지됨으로써 별도로 회전축을 회전 가능하게 지지하는 하부프레임을 생략할 수 있다.
한편, 본 발명 하부 스크롤 압축기(10)는 상기 회전축(230)이 상기 선회스크롤(330) 뿐만 아니라 상기 고정스크롤(320)을 관통하여 상기 선회스크롤(330)과 상기 고정스크롤(320)에 모두 면접촉하도록 구비될 수 있다.
이로인해, 상기 압축부(300) 내부에 냉매 등의 유체가 유입될 때 발생하는 유입력 및 상기 압축부(300) 내부에서 냉매가 압축할 때 발생하는 가스력 및 이를 지지하는 반력이 상기 회전축(230)에 그대로 작용할 수 있다. 따라서, 상기 회전축(230)에 상기 유입력, 가스력, 반력이 하나의 작용점에 작용될 수 있다. 이로써, 상기 회전축(230)에 결합된 상기 선회스크롤(320)에 전복모멘트가 작용하지 않으므로 상기 선회스크롤이 진동(tilting)하거나, 전복되는 것이 원적으로 차단될 수 있다. 다시말해, 상기 선회스크롤(330)에서 발생하는 진동 중 축방향 진동까지 감쇄되거나 방지될 수 있으며, 상기 선회스크롤(330)의 전복 모멘트도 감쇠되거나 억제될 수 있다. 이로인해, 상기 하부 스크롤 압축기(10)에서 발생하는 소음 및 진동을 차단할 수 있다.
또한, 상기 회전축(230)을 상기 고정스크롤(320)이 면접촉하여 지지하므로, 상기 유입력 및 가스력이 상기 회전축(230)에 작용하여도 상기 회전축(230)의 내구성을 보강할 수 있다.
또한, 상기 냉매가 외부로 배출되면서 발생하는 배압력도 상기 회전축(230)이 일부 흡수 또는 지지하여, 상기 선회스크롤(330)과 상기 고정스크롤(320)이 축방향으로 과도하게 밀착되는 힘(수직항력)을 감소시킬 수 있다. 그 결과, 상기 선회스크롤(330)과 상기 고정스크롤(230) 사이의 마찰력도 크게 감소시킬 수 있다.
결과적으로, 상기 압축기(10)는 상기 압축부(300) 내부에서 상기 선회스크롤(330)의 축방향 흔들림 및 전복 모멘트를 감쇠하고, 상기 선회스크롤의 마찰력을 감소시켜 상기 압축부(300)의 효율 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 압축부(300) 중 상기 메인프레임(310)은 상기 구동부(200)의 일측 또는 상기 구동부(300)의 하부에 구비되는 메인경판(311)과, 상기 메인경판(311)의 내주면에서 상기 구동부(200)와 멀어지는 방향으로 연장되어 상기 고정스크롤(330)에 안착되는 메인측판(312)과, 상기 메인경판(311)에서 연장되어 회전축(230)을 회전가능하게 지지하는 메인축수부(318)를 포함할 수 있다.
상기 메인경판(311) 또는 상기 메인측판(312)에는 상기 고정스크롤(320)에서 토출된 냉매를 상기 배출부(121)로 안내하는 메인홀이 더 구비될 수도 있다.
상기 메인경판(311)은 상기 메인축수부(318)의 외부에서 음각으로 형성되는 오일포켓(314)을 더 포함할 수 있다. 상기 오일포켓(314)은 환형으로 구비될 수 있으며, 상기 메인축수부(318)에서 편심되도록 구비될 수도 있다. 상기 오일포켓(314)은 상기 차단쉘(130)에 저유된 오일이 상기 회전축(230) 등을 통해 전달되면, 상기 고정스크롤(320)과 상기 선회스크롤(330)이 맞물리는 부분에 공급되도록 구비될 수 있다.
상기 고정스크롤(320)은 상기 메인경판(311)에서 상기 구동부(300)와 멀어지는 방향에서 상기 수용쉘(110)과 결합되어 구비되어 상기 압축부(300)의 타면을 형성하는 고정경판(321)과, 상기 고정경판(321)에서 상기 배출부(121)을 향하여 연장되어 상기 메인측판(312)에 접촉하도록 구비되는 고정측판(322), 상기 고정측판(322) 내주면에 구비되어 냉매가 압축되는 압축실을 형성하는 고정랩(323)을 포함할 수 있다.
한편, 상기 고정스크롤(320)은 상기 회전축(230)이 관통하도록 구비되는 고정관통홀(328)과, 상기 고정관통홀(328)에서 연장되어 회전축이 회전 가능하게 지지되는 고정축수부(3281)를 포함할 수 있다. 상기 고정축수부(3281)는 상기 고정경판(321)의 중앙에 구비될 수 있다.
상기 고정경판(321)의 두께는 상기 고정축수부(3281)의 두께와 동일하게 구비될 수 있다. 이 때에는 상기 고정축수부(3281)가 상기 고정경판(321)에 돌출되어 연장되는 것이 아니라, 상기 고정관통홀(328)에 내삽되어 구비될 수 있다.
상기 고정측판(322)에는 상기 고정랩(323)에 냉매를 유입시키는 유입홀(325)이 구비되고, 상기 고정경판(321)에는 상기 냉매가 배출되는 토출홀(326)이 구비될 수 있다. 상기 토출홀(326)은 상기 고정랩(323)의 중심방향에 구비될 수 있으나, 상기 고정축수부(3281)와 간섭을 피하기 위하여, 상기 고정축수부(3281)에서 이격되어 구비될 수 있고, 복수개로 구비될 수 있다.
상기 선회스크롤(330)은 상기 메인프레임(310)과 상기 고정스크롤(320) 사이에 구비되는 선회경판(331)과, 상기 선회경판에서 상기 고정랩(323)과 함께 압축실을 형성하는 선회랩(333)을 포함할 수 있다.
상기 선회스크롤(330)은 상기 회전축(230)이 회전가능하게 결합되도록 상기 선회경판(331)을 관통하여 구비되는 선회축수부(338)을 더 포함할 수 있다.
상기 회전축(230)은 상기 선회축수부(338)에 결합되는 부분이 편심되도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 선회스크롤(330)은 상기 회전축(230)이 회전하면 상기 고정스크롤(320)의 고정랩(323)을 따라 맞물려 운동하며 냉매를 압축시킬 수 있다.
구체적으로, 상기 회전축(230)은 상기 구동부(200)에 결합되어 회전하는 메인축(231)과, 상기 메인축(231)에 연결되어 상기 압축부(300)와 회전 가능하게 결합되는 베어링부(232)가 구비될 수 있다. 상기 베어링부(232)는 상기 메인축(231)과 별도의 부재로 구비되어, 상기 메인축(231)을 내부에 수용하도록 구비될 수도 있고, 상기 메인축(231)과 일체로 구비될 수도 있다.
상기 베어링부(232)는 메인 프레임(310)의 메인축수부(318)에 삽입되어 회전가능하게 지지되도록 구비되는 메인 베어링부(232c)와, 고정 스크롤(320)의 고정축수부(3281)에 삽입되어 회전가능하게 지지되도록 구비되는 고정 베어링부(232a)와, 메인 베어링부(232c)와 고정 베어링부(232a) 사이에 구비되어 선회 스크롤(330)의 선회축수부 (338)에 삽입되어 회전가능하게 지지되는 편심축(232b)을 포함할 수 있다.
이때, 메인 베어링부(232c)와 고정 베어링부(232a)는 동일 축중심을 가지도록 동축 선상에 형성되고, 편심축(232b)는 무게 중심이 메인 베어링부(232c) 또는 고정 베어링부(232a)에 대해 반경방향으로 편심지게 형성될 수 있다. 또한, 상기 편심축(232b)는 그 외경이 메인 베어링부(232c)의 외경 또는 고정 베어링부(232a)의 외경보다는 크게 형성될 수 있다. 이로써, 상기 편심축(232b)은 상기 베어링부(232)가 회전할 때 상기 선회스크롤(330)을 공전 운동시키면서 냉매를 압축하는 힘을 제공하며, 상기 선회스크롤(320)은 상기 고정스크롤(320)에서 상기 편심축(232b)에 의해 규칙적으로 선회 운동하도록 구비될 수 있다.
다만, 상기 선회스크롤(320)이 자전하는 것을 방지하기 위해, 본 발명 압축기(10)는 상기 선회스크롤(320)의 상부에 결합되는 올담링(Oldham's ring)(700)을 더 구비할 수 있다. 상기 올담링(700)은 선회 스크롤(330)과 메인 프레임(310) 사이에 구비되어 상기 선회스크롤(330) 및 상기 메인프레임(310)에 모두 접촉하도록 구비될 수 있다. 상기 올담링(700)은 전후좌우의 4방향으로 직선 운동하도록 구비되어 상기 선회스크롤(320)의 자전을 방지할 수 있다. 상기 올담링(700)의 자세한 구조는 후술한다.
한편, 상기 회전축(230)은 상기 고정스크롤(320)를 완전히 관통하도록 구비되어 상기 압축부(300) 외부로 돌출되어 구비될 수도 있다. 이로써, 상기 압축부(300)의 외부 및 상기 차단쉘(130)에 저유된 오일과 상기 회전축(230)이 직접 접촉할 수 있고, 상기 회전축(230)은 회전하면서 상기 압축부(300) 내부에 오일을 공급할 수 있다.
상기 오일은 상기 회전축(230)을 통해 상기 압축부(300)에 공급될 수 있다. 상기 회전축(230) 또는상기 회전축의 내부에는 상기 오일을 메인 베어링부(232c)의 외주면, 고정 베어링부(232a)의 외주면, 편심축(232b)의 외주면에 공급하기 위한 오일 공급유로(234)가 형성될 수 있다.
또한, 상기 오일공급유로(234)에는 복수의 급유홀(234a,b,c,d)이 형성될 수 있다. 구체적으로, 급유 홀은 제1급유홀(234a), 제2급유홀(234b), 제3급유홀(234c), 제4급유홀(234d)을 포함할 수 있다. 먼저, 제1급유홀(234a)은 메인 베어링부(232c)의 외주면을 관통하도록 형성될 수 있다.
상기 제1급유홀(234a)은 오일 공급 유로(234)에서 메인 베어링부(232c)의 외주면으로 관통되도록 형성될 수 있다. 또한 제1급유홀(234a)은 예를 들어, 메인 베어링부(232c)의 외주면 중 상부를 관통하도록 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 메인 베어링부(232c)의 외주면 중 하부를 관통하도록 형성될 수도 있다. 참고로, 제1급유홀(234a)은 도면에 도시된 것과 달리, 복수개의 홀을 포함할 수도 있다. 또한 제1급유홀(234a)이 복수개의 홀을 포함하는 경우, 각 홀은 메인 베어링부(232c)의 외주면 중 상부 또는 하부에만 형성될 수도 있고, 메인 베어링부(232c)의 외주면 중 상부 및 하부에 각각 형성될 수도 있다.
또한, 상기 회전축(230)은 후술하는 머플러(500)를 관통하여 상기 케이스(100)의 저장된 오일에 접촉하도록 구비되는 오일피더(233)를 포함할 수 있다. 상기 오일피더(233)는 상기 머플러(500)를 관통하여 상기 오일에 접촉하는 연장축(233a)와 상기 연장축(233a)의 외주면에 나선형으로 구비되고 상기 공급유로(234)에 연통하는 나선홈(233b)를 포함할 수 있다.
이로써, 상기 회전축(230)이 회전하면, 상기 나선홈(233b)과 상기 오일의 점성 및 상기 압축부(300) 내부의 고압 영역(S1) 및 중간압(V1) 영역의 압력차로 인해 상기 오일은 상기 오일피더(233) 및 상기 공급유로(234)를 통해 상승하고, 상기 복수개의 급유홀에 토출된다. 복수개의 급유홀(234a, 234b, 234c, 234d)을 통해 토출된 오일은 고정 스크롤(250)과 선회 스크롤(240) 사이에 유막을 형성하여 기밀 상태를 유지할 뿐만 아니라, 상기 압축부(300)의 구성들 간의 마찰 부분에서 발생된 마찰열을 흡수하여 방열하도록 구비될 수 있다.
상기 회전축(230)을 따라 안내된 오일은, 상기 제1급유홀(234a)를 통해 공급된 오일은 상기 메인 프레임(310)과 회전축(230)을 윤활하도록 구비될 수 있다. 또한, 제2급유홀(234b)을 통해 토출되어 선회 스크롤(240)의 상면에 공급될 수 있고, 선회 스크롤(240)의 상면에 공급된 오일은 포켓 홈(314)을 통해 중간압실로 안내될 수 있다. 참고로, 제2급유홀(234b) 뿐만 아니라 제1 급유홀(234a) 또는 제3 급유홀(234d)을 통해 토출된 오일이 포켓 홈(314)으로 공급될 수도 있다.
한편, 상기 회전축(230)을 따라 안내된 오일은 선회 스크롤(240)과 메인 프레임(230) 사이에 설치되는 올담링(340)과 고정 스크롤(320)의 고정측판(322)에 공급될 수 있다. 이를 통해, 고정측판(322) 및 올담링(700)의 마모를 저감할 수 있다. 또한, 상기 제3급유홀(234c)에 공급된 오일은 압축실에 공급됨으로써, 선회 스크롤(330)과 고정 스크롤(320) 간 마찰에 따른 마모를 저감시킬 뿐만 아니라, 유막을 형성하고, 방열하여 압축 효율을 개선시킬 수 있다.
한편, 지금까지 상기 하부 스크롤 압축기(10)가 회전축(230)의 회전을 이용하여 베어링에 오일을 급유하는 원심급유구조를 설명하였으나 이는 일 실시예일뿐, 압축부(300) 내부의 압력차를 이용하여 오일을 급유하는 차압 급유 구조 및 토로코이드 펌프 등을 통해 오일을 공급하는 강제급유구조도 적용될 수 있음은 물론이다.
한편, 상기 압축된 냉매는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 형성하는 공간을 따라 상기 토출홀(326)로 배출된다. 상기 토출홀(326)은 상기 배출부(121)를 향하여 구비되는 것이 더 유리할 수 있다. 상기 토출홀(326)에서 토출된 냉매가 유동방향의 큰 변화 없이 상기 배출부(121)로 전달되는 것이 가장 유리하기 때문이다.
그러나, 상기 압축부(300)가 상기 구동부(200)에서 상기 배출부(121)와 멀어지는 방향에 구비되어 있고, 상기 고정스크롤(320)이 상기 압축부(300)의 최외각에 구비되어야 하는 구조적인 특성 때문에 상기 토출홀(326)은 상기 배출부(121)와 반대방향으로 냉매를 분사하도록 구비된다.
다시말해, 상기 토출홀(326)은 상기 고정경판(321)에서 상기 배출부(121)에서 멀어지는 방향으로 냉매를 분사하도록 구비된다. 따라서, 상기 토출홀(326)로 냉매가 그대로 분사되면 냉매가 상기 배출부(121)로 원할하게 배출되지 않을 수 있고, 상기 차단쉘(130)에 오일이 저유되어 있는 경우 상기 냉매가 상기 오일과 충돌하여 냉각되거나 혼합될 우려가 있다.
이를 방지하기 위해, 본 발명 압축기(10)는 상기 고정스크롤(320)의 최외각에 결합되어 상기 냉매를 상기 배출부(121)로 안내하는 공간을 제공하는 머플러(500)을 더 포함할 수 있다.
상기 머플러(500)는 상기 고정스크롤(320)에서 배출된 냉매를 상기 배출부(121)로 안내할 수 있도록 상기 고정스크롤(320) 중 상기 배출부(121)와 멀어지는 방향에 구비된 일면을 밀폐하도록 구비될 수 있다.
상기 머플러(500)는 상기 고정스크롤(320)에 결합되는 결합바디(520)와, 상기 결합바디(520)에서 연장되어 밀폐공간을 형성하는 수용바디(510)을 포함할 수 있다. 이로써, 상기 토출홀(326)에서 분사된 냉매는 상기 머플러(500)가 형성하는 밀폐공간을 따라 따라 유동방향을 전환하여 상기 배출부(121)로 배출될 수 있다.
한편, 상기 고정스크롤(320)은 상기 수용쉘(110)에 결합되어 구비되므로, 상기 냉매는 상기 고정스크롤(320)에 방해되어 상기 배출부(121)로 이동하는 것이 제한될 수 있다. 따라서, 상기 고정스크롤(320)은 상기 고정경판(321)을 관통하여 상기 냉매가 상기 고정스크롤(320)을 통과할 수 있는 바이패스홀(327)을 더 구비할 수 있다. 상기 바이패스홀(327)은 상기 메인홀(317)과 연통하도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 냉매는 상기 압축부(300)를 통과하여 상기 구동부(200)를 지나 상기 배출홀(121)로 배출될 수 있다.
한편, 상기 냉매는 상기 고정랩(323)의 외주면에서 내부를 향할수록 더 고압으로 압축되므로 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 내부는 고압상태를 유지한다. 따라서, 상기 선회스크롤의 배면에는 토출압력이 그대로 작용하게 되며 반작용으로 상기 선회스크롤에서 고정스크롤을 향하여 배압이 작용한다. 본 발명 압축기(10)는 상기 배압이 상기 선회스크롤(320)과 상기 회전축(230)이 결합된 부분에 집중하도록 하여 상기 선회랩(333)과 상기 고정랩(323) 사이 누설을 방지하는 배압씰(seal, 350)을 더 포함할 수 있다.
상기 배압씰(350)은 링형상으로 구비되어 내주면을 고압으로 유지하며, 외주면을 고압보다 낮은 중간압으로 분리시킨다. 따라서, 상기 배압이 상기 배압씰(350) 내주면에 집중되도록 하여 상기 선회스크롤(330)을 상기 고정스크롤(320)로 밀착시키도록 한다.
이때, 상기 토출홀(326)이 상기 회전축(230)과 이격되어 구비된 것을 고려하여, 상기 배압씰(350)도 상기 토출홀(326)을 향해 중심이 상기 토출홀을 향해 치우치도록 구비될 수 있다.
또한, 상기 배압씰(350)로 인해, 상기 제1급유홈(234a)에서 공급된 오일은 상기 배압씰(350) 내주면까지 공급될 수 있다. 따라서, 상기 오일은 상기 메인스크롤과 상기 선회스크롤의 접촉면을 윤활할 수 있다. 나아가, 상기 배압씰(350) 내주면에 공급된 오일은 상기 냉매의 일부와 함께 상기 선회스크롤(330)을 상기 고정스크롤(320)로 밀어내는 배압을 형성할 수 있다.
이로써, 상기 배압씰(350)을 기준으로 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 압축공간은 상기 배압씰(350)의 내부 영역의 고압영역(S1)과, 상기 배압씰(350)의 외부는 중간압영역(V1)으로 구분될 수 있다. 물론, 냉매가 유입되면서 압축되는 과정에서 압력이 높아지므로 상기 고압영역(S1)과 상기 중간압영역(V1)은 자연스럽게 구분될 수 있다. 그러나, 상기 배압씰(350)의 존재로 인해 압력변화가 임계적으로 발생할 수 있으므로 상기 배압실(350)로 인해 상기 압축공간이 구분될 수도 있다.
한편, 상기 압축부(300)에 공급된 오일이나, 상기 케이스(100)에 저유된 오일은 상기 냉매가 상기 배출부(121)로 배출됨에 따라 상기 냉매와 함께 상기 케이스(100)의 상부로 이동할 수 있다. 이때, 상기 오일은 상기 냉매보다 밀도가 커 상기 회전자(220)에 의해 발생한 원심력에 의해 상기 배출부(121)로 이동하지 못하고, 상기 배출쉘(110)과 상기 수용쉘(120)의 내벽에 부착된다. 상기 하부 스크롤 압축기(10)는 상기 케이스(100) 내벽에 부착된 오일을 상기 케이스(100)의 저유공간 또는 상기 차단쉘(130)에 회수할 수 있도록 상기 구동부(200)와 상기 압축부(300)는 외주면에 회수유로를 더 구비할 수 있다.
상기 회수유로는 상기 구동부(200)의 외주면에 구비되는 구동회수유로(201)와, 상기 압축부(300)의 외주면에 구비되는 압축회수유로(301)를 포함할 수 있다.
상기 구동회수유로(201)는 상기 고정자(210)의 외주면 중 일부가 함몰되어 구비되며, 상기 압축회수유로(301)는 상기 고정스크롤(320)의 외주면 중 일부가 함몰되어 구비될 수 있다. 상기 구동회수유로(201) 및 상기 압축회수유로(301)는 서로 연통하여 오일이 통과할 수 있도록 구비될 수 있다.
전술한 것처럼, 상기 회전축(230)은 상기 편심축(232b)로 인해 무게 중심이 일측으로 치우쳐 구비되므로, 회전시 불균형한 편심 모멘트가 발생하여 전체적인 균형이 틀어질 수 있다. 따라서, 본 발명 하부 스크롤 압축기(10)는 상기 편심축(232b)로 인해 발생할 수 있는 편심 모멘트를 상쇄할 수 있는 밸런서(400)를 더 포함할 수 있다.
상기 압축부(300)는 상기 케이스(100)에 고정되어 있으므로, 상기 밸런서(400)는 회전하도록 구비되는 상기 회전축(230) 자체 또는 상기 회전자(220)에 결합되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 밸런서(400)는 상기 편심축(232b)의 편심 하중을 상쇄하거나 감소시킬 수 있도록 상기 회전자(220)의 하단 또는 압축부(300)를 향하는 일면에 구비되는 중심밸런서(410)와, 상기 편심축(232b) 또는 상기 하부밸런서(420) 중 적어도 어느 하나의 편심 하중 또는 편심모멘트를 상쇄하도록 상기 회전자(220)의 상단 또는 배출부(121)를 향하는 타면에 결합되는 외각밸런서(420)를 포함할 수 있다.
상기 중심밸런서(410)는 상기 편심축(232b)와 상대적으로 근접하여 구비되므로 상기 편심축(232b)의 편심하중을 직접적으로 상쇄할 수 있는 장점이 있다. 따라서, 상기 중심밸런서(410)는 상기 편심축(232b)가 편심된 방향과 반대 방향으로 편심되어 구비되는 것이 바람직하다. 그 결과, 상기 회전축(230)이 저속 또는 고속으로 회전하여도 상기 편심축(232b)와 이격된 거리가 가까우므로 거의 균일하게 상기 편심축(232b)에서 발생하는 편심력 또는 편심하중을 효과적으로 상쇄할 수 있다.
상기 외각밸런서(420)는 상기 편심축(232b)가 편심된 방향과 반대 방향으로 편심되어 구비될 수도 있다. 그러나, 상기 외각밸런서(420)는 상기 중심밸런서(410)가 발생시키는 편심하중을 일부 상쇄할 수 있도록 상기 편심축(232b)와 대응되는 방향으로 편심되어 구비될 수도 있다.
이로써, 상기 중심밸런서(410)와 상기 외각밸런서(420)는 상기 편심축(232b)로 인해 발생하는 편심모멘트를 상쇄하여 상기 회전축(230)이 안정적으로 회전할 수 있도록 보조할 수 있다.
도3은 본 발명 압축기가 냉매를 압축하는 방식을 도시한 것이다.
도3(a)는 선회스크롤을 도시한 것이며, 도3(b)는 고정스크롤을 도시한 것이며, 도3(c)는 상기 선회스크롤과 상기 고정스크롤이 냉매를 압축하는 과정을 도시한 것이다.
상기 선회스크롤(330)은 상기 선회경판(331)의 일면에 선회랩(333)을 구비할 수 있고, 상기 고정스크롤(320)은 상기 고정경판(321)의 일면에 상기 고정랩(323)을 구비할 수 있다.
또한, 상기 선회스크롤(330)은 냉매가 외부로 토출되는 것이 방지되도록 밀폐된 강체로 구비되나, 상기 고정스크롤(320)은 액상 등의 저온 저압의 냉매가 유입되도록 냉매공급관과 연통하는 유입홀(325)과, 상기 고온 고압의 냉매가 배출되는 토출홀(326)을 구비할 수 있고, 외주면에 상기 토출홀(326)에서 토출된 냉매가 배출되는 바이패스홀(327)을 구비할 수 있다.
한편, 상기 고정랩(323)과 선회랩(333)은 인볼류트 형상으로 형성되어 적어도 2점 이 맞물리면서 상기 냉매가 압축되는 압축실을 형성하도록 구비될 수 있다.
상기 인볼류트 형상은 도시된 바와 같이 임의의 반경을 갖는 기초원의 주위에 감겨있는 실을 풀어낼 때 실의 단부가 그리는 궤적에 해당되는 곡선을 의미한다.
다만, 본 발명 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)은 20개 이상의 원호를 조합하여 형성한 것으로 곡률반경이 부분마다 달라지도록 구비될 수 있다.
즉, 본 발명 압축기는 상기 회전축(230)이 상기 고정스크롤(320)과 상기 선회스크롤(330)을 관통하도록 구비되어 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 곡률반경 및 압축공간이 감소한다.
따라서, 이를 보상하기 위해, 본 발명 압축기는 냉매가 토출되는 공간을 축소하고, 압축비를 향상시킬 수 있도록, 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 토출직전의 곡률반경을 회전축의 관통된 축수부 보다 더 작게 구비할 수 있다.
또한, 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)은 토출홀(326) 부근에서 더 심하게 꺽여 구비될 수 있고, 유입홀(325) 부분으로 연장될수록 꺽여 구비된 부분에 대응하여 곡률반경이 지점마다 달라질 수 있다.
도3(c)를 참고하면, 상기 고정스크롤(320)의 유입홀(325)에 냉매(I)이 유입되고, 상기 냉매(I)보다 먼저 유입된 냉매(II)는 상기 고정스크롤(320)의 토출홀(326)의 근방에 위치한다.
이때, 상기 냉매(I)은 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 외곽면에서 서로 맞물려 구비되는 영역에 존재하며, 상기 냉매(II)는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 2점 맞물리는 다른 영역에 밀폐되어 존재한다.
이후 상기 선회스크롤(330)이 선회운동을 시작하면, 상기 선회랩(333)의 위치변경에 따라 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 2점맞물리는 영역이 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 연장방향을 따라 이동하면서 부피가 축소되기 시작하며, 냉매(I)은 이동하여 압축되기 시작한다. 상기 냉매(II)는 더욱 부피가 감소하여 압축되어 상기 토출홀(326)로 안내되기 시작한다.
상기 냉매(II)는 상기 토출홀(326)에서 배출되며, 상기 냉매(I)은 상기 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 2점맞물리는 영역이 시계방향으로 이동함에 따라 이동하며, 부피가 감소하여 더욱 압축되기 시작한다.
상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 2점맞물리는 영역이 또다시 시계방향으로 이동하면서 고정스크롤 내부와 가까워지며, 부피는 더욱 감소되어 압축되고, 상기 냉매(II)는 배출이 거의 완료된다.
이처럼, 상기 선회스크롤(330)이 선회운동함에 따라 상기 냉매는 상기 고정스크롤의 내부로 이동하면서 선형적 또는 연속적으로 압축될 수 있다.
상기 도면은 냉매가 불연속적으로 상기 유입홀(325)에 유입되는 것을 도시하였으나, 이는 설명을 위한 것일 뿐 냉매는 연속적으로 공급될 수 있으며, 상기 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 2점 맞물리는 영역 마다 냉매가 수용되어 압축될 수 있다.
도4는 본 발명 일실시예의 압축기의 올담링 구조를 도시한 것이다.
도4를 참조하면, 본 발명 압축기의 올담링은 선회스크롤(330)과 메인프레임(310) 사이에 구비되는 링바디(710)와, 상기 링바디에서 돌출되어 상기 선회스크롤 및 메인프레임에 결합되는 복수의 키(720)를 포함할 수 있다. 상기 링바디(710)는 상기 메인프레임의 메인측판(312)에 안착될 수 있으며 내부에 상기 배압씰(350)을 수용하도록 원 또는 타원 형상이나 트랙(track)형상으로 구비될 수 있다.
상기 복수의 키(720)는 상기 링바디의 일면에 돌출되어 상기 메인프레임에 결합되는 프레임키(720a)와, 상기 링바디의 타면에 돌출되어 상기 선회스크롤에 결합되는 스크롤키(720b)을 포함할 수 있다.
상기 복수의 키(720)는 상기 링바디의 직경방향이나, 단축 및 장축방향에 대응되는 곳에 각각 돌출되어 구비될 수 있다. 예를들어, 상기 프레임키(720a)는 상기 링바디(710)의 장축과 대응되는 부분에 같은방향으로 돌출되어 구비될 수 있고, 상기 스크롤키(720b)는 상기 링바디(710)의 단축과 대응되는 부분에 상기 프레임키(720a)가 돌출된 방향과 반대 방향으로 돌출되어 구비될 수 있다. 다시 말해, 상기 장축은 상기 복수의 프레임키(720a)를 연결한 방향과 대응되는 일축일 수 있고, 상기 단축은 상기 복수의 스크롤키(720b)를 연결한 방향과 대응되는 타축일 수 있다.
상기 복수의 프레임키(720a)의 연장선과 상기 복수의 스크롤키(720b)의 연장선은 서로 수직으로 구비될 수 있다. 상기 복수의 프레임키(720a)는 상기 메인축수부(318)의 중심과 상기 배압씰(350)의 중심이 연장되는 선과 나란하게 배치되도록 구비될 수 있다.
상기 배압씰(350)은 내부에 오일이나 냉매가 수용되어 상기 선회스크롤(330)을 상기 고정스크롤(320)로 밀어내는 배압을 형성하도록 구비될 수 있다. 이때, 상기 고정스크로(320)의 토출홀(327)은 상기 회전축(230)이 상기 고정스크롤(320)을 관통하여 구비되므로 상기 회전축(230)에서 이격되어 구비될 수 있다. 즉, 상기 토출홀(327)은 상기 고정경판(311)에서 상기 고정축수부(318)에 이격되어 구비된다. 상기 토출홀(327)에 냉매가 토출되므로 토출홀(327)의 직경방향으로 강한 반력이 발생할 수 있다. 따라서, 상기 배압씰(350)은 중심이 상기 토출홀(327)에 위치하여 상기 토출홀(327)을 향하여 상기 선회스크롤(330)을 가압하여 상기 선회스크롤(330)이 진동하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명 올담링(700)은 상기 링바디(710)의 장축이 상기 배압씰(350)이 편심되어 있는 방향에 놓일 수 있도록 배치될 수 있다. 따라서, 상기 올담링(700)이 편심된 배압씰(350)을 수용하면서도 메인프레임(310) 내부를 용이하게 왕복운동할 수 있다.
상기 메인프레임(310)은 상기 메인경판에 상기 프레임키(720a)가 각각 삽입되는 복수의 메인키홈(315)을 포함할 수 있다. 상기 메인키홈(315)은 상기 메인축수부(318)에 방사상으로 구비될 수 있고, 상기 메인축수부(318)를 중심으로 나란하게 구비될 수 있다. 상기 메인키홈(315)은 상기 프레임키(720)가 삽입되어 상기 메인경판(311)의 직경방향으로 왕복운동할 수 있는 길이로 구비될 수 있다.
상기 메인경판(311)은 내주면이 원형으로 구비될 수 있다. 그러나, 일측에는 상기 메인키홈(315)의 일단이 수용되거나 상기 스크롤키(720)와 충돌을 방지하도록 회피홈(312a)이 형성될 수 있다. 상기 회피홈(312a)은 상기 메인측판(312)의 내주면에서 외부로 함몰되어 구비될 수 있다.
한편, 본 발명 올담링(700)은 직경방향 또는 장축, 단축 중 어느 하나를 기준으로 비대칭으로 구비될 수 있다. 예를들어, 상기 올담링(700)은 상기 단축을 기준으로 비대칭으로 구비될 수 있다. 복수의 스크롤키(720b)를 기준으로 상기 링바디(710)가 비대칭으로 구비될 수 있다. 상기 복수의 스크롤키(720b)를 기준으로 상기 복수의 프레임키(720a) 중 어느 하나의 거리(L1)과 나머지 하나의 거리(L2)는 서로 다를 수 있다. 상기 복수의 프레임키(720a) 중 상기 배압씰(350)의 중심과 멀리 이격된 프레임키(720a)는 상기 배압씰(350)의 중심과 더 가까울 수 있도록 배치될 수 있다.
이하에서는, 상기 배압씰(350)의 중심은 상기 배압씰(350)이 상기 메인프레임을 기준으로 유동하는 총 면적의 외주면의 중심으로 정의될 수 있다.
상기 올담링(700)은 복수의 프레임키(720a) 중 상기 토출홀(327)과 더 멀리 이격된 프레임키(720a)가 상기 토출홀을 향해 가깝게 배치될 수 있도록 비대칭으로 구비될 수 있다. 즉, 상기 복수의 프레임키(720a) 중 어느 하나의 프레임키(720a)만 나머지 하나의 프레임키(720a)와 가까워질 수 있도록 상기 링바디(710)가 비대칭으로 구비될 수 있다.
이로써, 상기 복수의 프레임키(720a) 중 어느 하나의 프레임키(720a)는 상기 메인측판(311)에 더 이격되어 배치될 수 있다. 상기 메인키홈(315) 중 어느 하나도 상기 메인측판(311)에서 상기 메인축수부(318)를 향해 더 이격되어 배치될 수 있다. 상기 배압씰(350)과 멀리 이격되어 있는 프레임키(720a)는 상기 메인측판(311)에 충돌하는 것이 원천적으로 차단될 수 있다. 그 결과, 상기 메인프레임(310)은 상기 회피홈(312a)을 생략하여 상기 메인측판(312)의 내주면을 원형으로 유지할 수 있다. 따라서, 상기 메인프레임(310) 내부에 압력이 불균일하게 형성되는 것을 방지하여 압축기의 효율을 증가시키고 진동 및 소음도 절감할 수 있다.
또한, 상기 회피홈(312a)이 제거됨으로 인하여, 상기 메인측판(312)의 외주면에 D-CUT등으로 구비된 메인회수유로(301a)의 면적이 A면적만큼 확장될 수 있다. 따라서, 압축기의 전체적인 회수유로의 단면적이 확장되어 오일 회수율이 높아질 수 있다. 상기 A면적은 상기 회피폼(312a)이 상기 메인프레임(310)에 설치되었을 때 상기 회수유로(301a)가 이격되기 위한 면적에 해당할 수 있다.
따라서, 상기 회수유로(301a)는 상기 복수의 메인키홈(315) 중 적어도 어느 하나와 회전축의 직경방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다. 다시말해, 상기 복수의 메인키홈(315) 중 적어도 어느 하나는 상기 회수유로(301a)와 직경방향으로 중첩되어 배치되는 것을 특징으로 하는 압축기.
본 발명 압축기(10)는 상기 링바디(710)가 비대칭으로 구비되고, 상기 프레임키(720a)도 비대칭으로 구비됨으로써, 상기 메인키홈(315)도 상기 메인축수부(318)를 기준으로 비대칭으로 구비될 수 있다. 상기 복수의 메인키홈(315)은 상기 회전축(230)을 중심으로 비대칭으로 구비될 수 있다.
도시되진 않았지만, 상기 선회스크롤(330)은 상기 선회경판(331)에 상기 스크롤키(720b)가 각각 삽입되는 복수의 선회키홈(335)를 포함할 수 있다.
도5는 본 발명 일실시예의 압축기 중 올담링의 일 실시예를 도시한 것이다.
도5(a)를 참조하면, 상기 올담링(700)은 상기 배압씰(350)과 가장 멀리 이격된 일단이 상기 편심된 배압씰을 향하여 더 가까워지도록 축소되어 구비될 수 있다.
상기 링바디(710)는 상기 복수의 프레임키(720a) 중 어느 하나가 다른 하나와 상기 편심된 배압씰(350)을 향하여 가까워지도록 축소되어 구비될 수 있다. 상기 링바디(710)는 상기 복수의 프레임키(720a) 중 상기 배압씰의 중심에서 더 멀게 구비되는 상기 프레임키(720a)가 상기 배압씰의 중심과 더 가깝게 구비되는 상기 프레임키(720a)와 가까워지도록 축소되어 구비될 수 있다.
상기 링바디(710)는 상기 복수의 프레임 키 중 상기 배압씰(350)의 중심에서 더 멀게 구비되는 상기 프레임키(720a)가 상기 배압씰의 중심과 더 가깝게 구비되는 상기 프레임키(720a)와 상기 배압씰의 중심과 상기 회전축의 중심이 이격된 거리(L3) 만큼 가까워지도록 축소되어 구비될 수 있다.
다시말해, 상기 링바디(710)는 단축에 대해 대칭으로 구비된 것을 기준으로 축소되어 구비된다. 이때, 축소될 수 있는 링바디(710)의 일단 또는 프레임키(720a)가 축소될 수 있는 최대 길이는 상기 배압씰의 중심과 상기 회전축의 중심이 이격된 거리(L3)일 수 있다. 즉, 상기 링바디(710)는 상기 장축의 일단이 상기 편심된 배압씰(350)을 향하여 축소되어 구비될 수 있다. 상기 장축의 일단은 상기 배압씰의 중심이 상기 회전축의 중심에서 이격된 길이(L3)만큼 축소되어 구비될 수 있다.
상기 링바디(710)는 비대칭으로 구비되므로, 대칭으로 구비될 때보다 차지하는 면적도 축수될 수 있다. 그 결과, 상기 링바디(710)의 무게도 감소할 수 있다. 상기 링바디(710)는 선회스크롤(330)에 안착되어 구동부(200)에 부하로 작용하므로, 링바디(710)의 무게감소로 인해 압축기의 효율도 더 증가할 수 있다. 상기 링바디(710)가 일단이 타단보다 L3의 길이 만큼 축소되면 상기 링바디(710)의 무게를 크게 감소시킬 수 있다.
한편, 상기 링바디는 상기 단축이 상기 장축과 직교하도록 구비되고, 상기 단축은 양단이 상기 배압씰의 직경 또는 상기 배압씰(350)이 유동하는 총면적의 외주면까지 축소되어 구비될 수 있다. 즉, 복수의 상기 스크롤키(720a)사이의 거리는 상기 배압씰(350)이 유동할 수 있는 면적과 대응되도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 링바디(710)의 단축의 길이도 최소화 할 수 있고 이에 따라 올담링이 차지하는 면적과 무게를 최대한으로 감소시킬 수 있다.
다시말해, 상기 올담링(700)은 상기 배압씰(350)과 가장 멀리 이격된 일단이 타단보다 상기 단축을 향하여 가깝게 구비될 수 있다. 상기 올담링(700)은 상기 선회스크롤과 상기 메인프레임 사이에서 상기 배압씰(350)의 중심과 상기 회전축(230)의 중심의 연장선을 상기 장축으로 구비하는 링바디(710)를 포함하고, 상기 링바디(710)는 상기 편심된 배압씰(350)과 가장 멀리 구비된 상기 장축의 일단이 상기 편심된 배압씰을 향하여 타단보다 상기 단축에 가깝게 구비될 수 있다. 상기 장축의 일단은 상기 배압씰의 중심이 상기 회전축의 중심에서 이격된 길이(L3)만큼 타단보다 상기 단축에 가깝게 구비될 수 있다.
상기 복수의 프레임키(720a) 중 어느 하나가 다른 하나보다 상기 배압씰을 향하여 가까워지도록 구비될 수 있다. 다시 말해, 상기 복수의 프레임 키(720a) 중 상기 배압씰의 중심(350a)에서 더 멀게 구비되는 상기 프레임키가 상기 배압씰의 중심(350a)과 더 가깝게 구비되는 상기 프레임키와 가까워지도록 상기 단축에 가깝게 구비될 수 있다. 상기 복수의 프레임 키 중 어느 하나(720a)가 상기 단축에 가까워지는 거리는 상기 배압씰의 중심(350a)과 상기 회전축의 중심(230a)까지의 거리(L3)에 대응될 수 있다.
상기 링바디(710)의 단축은 양단이 상기 배압씰(350)이 유동하는 공간이 형성하는 외주면의 직경에 대응될 수 있다.
도5(b)를 참조하면, 상기 링바디(710)은 선회스크롤(330)의 움직임에 따라 상기 메인프레임(310) 내부를 상기 메인키홈(315)의 방향에 따라 이동할 수 있다. 이때, 상기 메인키홈 중 상기 단축된 링바디(710) 상에 배치된 프레임키(720a)에 대응되는 단축키홈(315a)은 상기 메인측판(312)에 더욱 이격될 수 있다.
상기 단축키홈(315a)은 일단이 상기 배압씰(350)이 유동하는 면적의 외주면에 접하도록 구비될 수 있다. 따라서, 상기 회피홈(312a)이 상기 메인프레임(310)에서 생략되어도 상기 프레임키(720a)와 상기 메인측판(312)이 충돌하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 메인유로(301a)의 면적도 최대한 확장할 수 있다.
이하에서는 도6을 참조하여, 본 발명 압축기의 다른 실시예를 설명한다.
도6은 본 발명 압축기의 선회스크롤을 도시한 것이다.
본 발명 선회스크롤(330)은 상기 회전축(230)이 관통하도록 구비되는 선회축수부(338)와, 상기 배압씰(350)이 안착되는 씰링홈(336)을 포함할 수 있다.
도5에 도시된 본 발명 일실시예의 압축기는 상기 씰링홈(336)의 중심(336a)와 상기 선회축수부(338)의 중심(338a)이 연장선(D) 상에 상기 메인키홈(315)이 각각 배치되고, 상기 연장선(D)에 수직방향에 상기 스크롤키(720b)가 삽입되어 구비되는 선회키홈(335)이 배치될 수 있다.
그러나, 도6에 도시된 본 발명 다른 실시에의 압축기는 상기 복수의 메인키홈(315a)의 연장선 D1은 상기 메인키홈(315)이 상기 씰링홈(336)의 중심(336a)과 상기 선회축수부(338)의 중심(338a)의 연장선(D)과 각도 a만큼 이격되도록 구비될 수 있다.
상기 링바디(710)는 장축(D1)이 상기 씰링홈(336)의 중심(336a)과 상기 선회축수부(338)의 중심(338a)의 연장선(D)과 각도 a만큼 틀어지도록 구비될 수 있다. 따라서, 복수의 프레임키(720a)는 상기 배압씰(350)이 편심된 부분에서 틀어지도록 배치될 수 있다. 다시말해, 상기 복수의 프레임키(720a)는 상기 배압씰의 중심과 메인축수부(318)의 중심의 연장선(D)에서 회전되어 배치될 수 있다.
이로써, 상기 선회스크롤(330)은 상기 메인프레임(310) 에서 상기 배압씰(350)이 편심된 방향(D)과 다른 방향을 기준으로 왕복운동하도록 구비될 수 있다. 또한, 상기 링바디(710)는 상기 메인프레임(310)에서 상기 배압씰(350)이 편심된 방향(D)을 장축과 단축으로 설정하지 않을 수 있다.
도7은 도6의 올담링 구조가 적용된 메인프레임을 도시한 것이다.
도7을 참조하면, 상기 메인프레임(310)에서 상기 올담링(700)은 상기 배압씰(350)의 중심과 상기 메인축수부(318)의 중심의 연장선(D)에서 틀어지게 배치될 수 있다. 다시말해, 링바디(710)의 장축(D1)은 상기 연장선(D)과 경사지게 배치될 수 있다.
상기 배압씰(350)이 상기 메인축수부(318)에서 메인측판(312)을 향하여 편심되어 배치되므로, 상기 메인경판(311)에서 상기 배압씰(350)의 유동면적이 형성하는 외주면과 상기 메인측판(312)의 최단거리(H1)는 상기 배압씰(350)의 유동면적이 형성하는 외주면과 상기 메인측판(312)의 다른 거리보다 짧을 수 있다. 또한, 상기 최단거리(H1)은 상기 메인키홈(315)의 길이 H2보다 짧을 수도 있다. 그러므로, 상기 메인프레임은 상기 최단거리(H1)에 대응되는 부분에 상기 메인키홈(315)을 설치하면, 반드시 회피홈(312a)을 설치해야 될 수 있다.
그러나, 본 발명 압축기는 상기 올담링(700)을 링바디(710)의 장축(D1)이 상기 연장선(D)과 경사지게 배치될 수 있도록 설치할 수 있다. 이때, 링바디(710)의 장축(D1)은 상기 배압씰(350)의 유동면적이 형성하는 외주면(350)과 상기 메인측판(312)의 거리가 메인키홈(315)의 길이(H2)의 이상인 지점에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 배압씰(350)의 유동면적이 형성하는 외주면(350)과 상기 메인측판(312)의 거리가 메인키홈(315)의 길이(H2)와 대응되는 지점은 연장선(D)에서 상기 회전축(230)을 중심으로 각도a만큼 이격된 부분일 수 있다. 따라서, 상기 링바디(710)의 장축(D1)은 상기 연장선(D)과 a각도 이상으로 벌어질 수 있다.
이로써, 상기 메인키홈(315)을 상기 최단거리(H1)와 대응되는 부분에 설치하지 않을 수 있다. 본 발명 압축기는 메인측판(312)의 내주면의 길이와 상기 배압씰(350)의 유동면적이 형성하는 외주면의 길이가 H2와 대응되거나 더 길게 구비되는 지점에 새로운 메인키홈(315b)를 배치시킬 수 있고, 다른 메인키홈(315b)은 상기 메인키홈(315b)의 길이방향과 나란하게 배치시킬 수 있다.
다시말해, 본 발명 압축기의 메인프레임(310)은 메인키홈(315b)들의 연장선이 상기 배압씰(350)의 중심과 상기 메인축수부(318)의 중심의 연장선에서 각도 a 이상으로 배치되도록, 상기 메인키홈(315b)의 설치위치를 변경할 수 있다.
이로써, 본 발명 올담링(700)은 상기 복수의 프레임키(720)가 상기 배압씰(350)의 중심과 상기 회전축(230)의 중심의 연장선(D)과 경사지게 배치되도록 구비될 수 있다. 그 결과, 상기 메인경판(311)에 상기 배압씰(350)의 영향을 받지 않고 메인키홈(315b)을 설치할 수 있어, 상기 메인측판(312) 내주면 전체를 연속적인 면으로 형성할 수 있다. 즉, 상기 메인측판(312) 내주면 전체가 원형을 형성할 수 있도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 메인측판(312)은 내주면이 함몰되는 회피홈(312a)이 형성되는 것이 원천적으로 방지될 수 있다. 그러므로, 메인프레임(310) 내부에 메인축수부(318)를 기준으로 대칭적인 압력구배가 형성되어 압축 효율이 향상되고 진동이나 소음이 감소될 수 있다.
본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
10 압축기 100 케이스 200 구동부
300 압축부 400 밸런서 500 머플러
700 올담링 710 링바디 720 키
730 캡

Claims (17)

  1. 일측에 냉매가 토출되는 배출부를 구비하는 케이스;
    상기 케이스의 내주면에 결합되어 회전축을 회전시키는 구동부; 및
    상기 회전축에 결합되어 상기 냉매를 압축하는 압축부;를 포함하고,
    상기 압축부는,
    상기 회전축에 결합되어 상기 회전축이 회전하면 선회운동을 하도록 구비되는 선회스크롤;
    상기 선회스크롤과 맞물려 구비되어 상기 냉매를 공급받아 상기 냉매를 압축하고, 일면에 토출홀을 구비하여 상기 냉매를 토출시키는 고정스크롤;
    상기 고정스크롤에 안착되어 상기 선회스크롤을 수용하며 상기 회전축이 관통하는 메인프레임; 및
    상기 고정스크롤과 분리되고 상기 선회스크롤과 상기 메인프레임 사이에서 상기 선회스크롤과 상기 메인프레임에 결합되어 상기 선회스크롤의 자전을 방지하는 올담링;을 포함하고,
    상기 올담링은,
    상기 메인프레임에 수용되어 상기 회전축이 통과하는 링바디;
    상기 링바디의 일면에서 각각 돌출되어 상기 메인프레임에 삽입되는 복수의 프레임키; 및
    상기 링바디의 타면에서 각각 돌출되어 상기 선회스크롤에 삽입되는 복수의 스크롤키;를 포함하고,
    상기 토출홀은,
    상기 고정스크롤의 일면 중 상기 회전축 및 상기 회전축의 축방향에서 일측으로 이격되어 배치되고,
    상기 복수의 프레임키는,
    상기 토출홀이 상기 회전축에서 일측으로 이격된 방향과 나란하게 배치되고,
    상기 복수의 스크롤키는,
    상기 토출홀이 상기 회전축에서 일측으로 이격된 방향과 나란하게 배치되며,
    상기 복수의 프레임키 중 상기 토출홀에 가까운 프레임키는 다른 프레임키보다 상기 복수의 스크롤키에서 더 멀리 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 올담링은,
    상기 복수의 프레임키를 연결한 방향과 대응되는 장축과, 상기 복수의 스크롤키를 연결한 방향과 대응되는 단축을 구비하고, 상기 단축을 기준으로 비대칭으로 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 링바디는,
    상기 복수의 스크롤키 중 어느 하나에서
    상기 복수의 프레임키 중 어느 하나까지 거리와 나머지 하나까지 거리가 다르게 구비되도록 비대칭으로 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 링바디는,
    상기 복수의 프레임키를 연결한 방향과 대응되는 장축과, 상기 복수의 스크롤키를 연결한 방향과 대응되는 단축을 구비하고,
    상기 복수의 프레임키가 각각 상기 단축을 기준으로 복수의 스크롤키의 연장선에서 다른 거리에 배치되도록 비대칭으로 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  5. 삭제
  6. 일측에 냉매가 토출되는 배출부를 구비하는 케이스;
    상기 케이스의 내주면에 결합되어 회전축을 회전시키는 구동부; 및
    상기 회전축에 결합되어 상기 냉매를 압축하는 압축부;를 포함하고,
    상기 압축부는,
    상기 회전축에 결합되어 상기 회전축이 회전하면 선회운동을 하도록 구비되는 선회스크롤;
    상기 선회스크롤과 맞물려 구비되며 상기 냉매를 공급받아 상기 냉매를 압축하고, 일면에 토출홀을 구비하여 상기 냉매를 토출시키는 고정스크롤;
    상기 고정스크롤에 안착되어 상기 선회스크롤을 수용하며 상기 회전축이 관통하는 메인프레임;
    상기 고정스크롤과 분리되고 상기 선회스크롤과 상기 메인프레임 사이에서 상기 선회스크롤과 상기 메인프레임에 결합되어 상기 선회스크롤의 자전을 방지하는 올담링; 및
    상기 올담링 내부에서 상기 선회스크롤에 안착되어 상기 토출홀을 향해 배압력을 제공하도록 상기 회전축의 외주면에 편심되어 배치되는 배압씰(seal)을 포함하고,
    상기 올담링은,
    상기 메인프레임에 수용되어 상기 회전축이 통과하는 링바디;
    상기 링바디의 일면에서 각각 돌출되어 상기 메인프레임에 삽입되는 복수의 프레임키; 및
    상기 링바디의 타면에서 각각 돌출되어 상기 선회스크롤에 삽입되는 복수의 스크롤키;를 포함하고,
    상기 토출홀은,
    상기 고정스크롤의 일면 중 상기 회전축 및 상기 회전축의 축방향에서 일측으로 이격되어 배치되고,
    상기 복수의 프레임키는,
    상기 토출홀이 상기 회전축에서 일측으로 이격된 방향과 나란하게 배치되고,
    상기 복수의 스크롤키는,
    상기 토출홀이 상기 회전축에서 일측으로 이격된 방향과 나란하게 배치되며,
    상기 올담링은,
    상기 복수의 프레임키를 연결한 방향과 대응되는 장축과, 상기 복수의 스크롤키를 연결한 방향과 대응되는 단축을 구비하고, 상기 배압씰과 가장 멀리 이격된 일단이 타단보다 상기 단축을 향하여 가깝게 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 링바디는,
    상기 선회스크롤과 상기 메인프레임 사이에서 상기 배압씰의 중심과 상기 회전축의 중심의 연장선을 상기 장축으로 구비하고,
    상기 편심된 배압씰과 가장 멀리 구비된 상기 장축의 일단이 상기 편심된 배압씰을 향하여 타단보다 상기 단축에 가깝게 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 장축의 일단은 상기 배압씰의 중심이 상기 회전축의 중심에서 이격된 길이만큼 타단보다 상기 단축에 가깝게 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 링바디는,
    상기 복수의 프레임키 중 어느 하나가 다른 하나보다 상기 배압씰을 향하여 가까워지도록 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 링바디는
    상기 복수의 프레임 키 중 상기 배압씰의 중심에서 더 멀게 구비되는 상기 프레임키가 상기 배압씰의 중심과 더 가깝게 구비되는 상기 프레임키와 가까워지도록 상기 단축에 가깝게 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 복수의 프레임 키가 상기 단축에 가까워지는 거리는 상기 배압씰의 중심과 상기 회전축의 중심까지의 거리에 대응되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 링바디는,
    상기 단축이 상기 장축과 직교하도록 구비되고,
    상기 단축의 양단은,
    상기 배압씰이 상기 메인프레임을 기준으로 유동하는 면적의 외주면까지 축소되어 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  13. 일측에 냉매가 토출되는 배출부를 구비하는 케이스;
    상기 케이스의 내주면에 결합되어 회전축을 회전시키는 구동부;
    상기 회전축에 결합되어 상기 냉매를 압축하는 압축부;를 포함하고,
    상기 압축부는,
    상기 회전축에 결합되어 상기 회전축이 회전하면 선회운동을 하도록 구비되는 선회스크롤;
    상기 선회스크롤과 맞물려 구비되어 상기 냉매를 공급받아 상기 냉매를 압축하고, 일면에 토출홀을 구비하여 상기 냉매를 토출시키는 고정스크롤;
    상기 고정스크롤에 안착되어 상기 선회스크롤을 수용하며 상기 회전축이 관통하는 메인프레임; 및
    상기 고정스크롤과 분리되고 상기 선회스크롤과 상기 메인프레임 사이에서 상기 선회스크롤과 상기 메인프레임에 결합되어 상기 선회스크롤의 자전을 방지하는 올담링;을 포함하고,
    상기 올담링은,
    상기 메인프레임에 수용되어 상기 회전축이 통과하는 링바디;
    상기 링바디의 일면에서 각각 돌출되어 상기 메인프레임에 삽입되는 복수의 프레임키; 및
    상기 링바디의 타면에서 각각 돌출되어 상기 선회스크롤에 삽입되는 복수의 스크롤키;를 포함하고,
    상기 토출홀은,
    상기 고정스크롤의 일면 중 상기 회전축 및 상기 회전축의 축방향에서 일측으로 이격되어 배치되고,
    상기 복수의 프레임키는,
    상기 토출홀이 상기 회전축에서 일측으로 이격된 방향과 나란하게 배치되고,
    상기 복수의 스크롤키는,
    상기 토출홀이 상기 회전축에서 일측으로 이격된 방향과 나란하게 배치되며,
    상기 복수의 프레임키 중 상기 토출홀에 가까운 프레임키는 다른 프레임키보다 상기 복수의 스크롤키에서 더 멀리 이격되어 배치되고,
    상기 링바디는,
    상기 복수의 프레임키를 연결한 방향과 대응되는 장축과,
    상기 복수의 스크롤키를 연결한 방향과 대응되는 단축을 구비하고,
    상기 복수의 프레임키를 연결한 길이와 상기 복수의 스크롤키를 연결한 길이가 다르게 구비되고,
    상기 메인프레임은,
    상기 회전축이 관통되는 메인경판;
    상기 메인경판의 둘레를 따라 연장되어 상기 링바디를 수용하는 메인측판;
    상기 메인경판에 상기 프레임키가 삽입되어 직선운동하도록 구비되는 복수의 메인키홈;을 포함하고,
    상기 복수의 메인키홈은 상기 단축을 기준으로 비대칭으로 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 메인프레임은,
    상기 메인측판의 외측이 함몰되어 구비되어 오일이 회수되는 메인회수유로 더 포함하고,
    상기 복수의 메인키홈 중 적어도 어느 하나는 상기 메인회수유로와 상기 회전축의 반경방향으로 중첩되어 배치되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 복수의 메인키홈 중 적어도 어느 하나는 다른 하나보다 상기 메인측판의 내주면에서 상기 단축이 배치된 방향으로 더 이격되게 구비되어 상기 메인측판이 함몰되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 압축기.
  16. 일측에 냉매가 토출되는 배출부를 구비하는 케이스;
    상기 케이스의 내주면에 결합되어 회전축을 회전시키는 구동부;
    상기 회전축에 결합되어 상기 냉매를 압축하는 압축부;를 포함하고,
    상기 압축부는,
    상기 회전축에 결합되어 상기 회전축이 회전하면 선회운동을 하도록 구비되는 선회스크롤;
    상기 선회스크롤과 맞물려 구비되고 상기 냉매를 공급받아 상기 냉매를 압축하고, 일면에 토출홀을 구비하여 상기 냉매를 토출시키는 고정스크롤;
    상기 고정스크롤에 안착되어 상기 선회스크롤을 수용하며 상기 회전축이 관통하는 메인프레임; 및
    상기 고정스크롤과 분리되고 상기 선회스크롤과 상기 메인프레임 사이에서 선회스크롤과 상기 메인프레임에 결합되어 상기 선회스크롤의 자전을 방지하는 올담링; 및
    상기 올담링 내부에서 상기 선회스크롤에 안착되어 상기 토출홀을 향해 배압력을 제공하도록 상기 회전축의 외주면에 편심되어 배치되는 배압씰(seal)을 포함하고,
    상기 올담링은,
    상기 메인프레임에 수용되어 상기 회전축이 통과하는 링바디;
    상기 링바디의 일면에서 각각 돌출되어 상기 메인프레임에 삽입되는 복수의 프레임키; 및
    상기 링바디의 타면에서 각각 돌출되어 상기 선회스크롤에 삽입되는 복수의 스크롤키;를 포함하고,
    상기 토출홀은,
    상기 고정스크롤의 일면 중 상기 회전축 및 상기 회전축의 축방향에서 일측으로 이격되어 배치되고,
    상기 복수의 프레임키는,
    상기 토출홀이 상기 회전축에서 일측으로 이격된 방향과 나란하게 배치되고,
    상기 복수의 스크롤키는,
    상기 토출홀이 상기 회전축에서 일측으로 이격된 방향과 나란하게 배치되며,
    상기 복수의 프레임키 중 상기 토출홀에 가까운 프레임키는 다른 프레임키보다 상기 복수의 스크롤키에서 더 멀리 이격되어 배치되고,
    상기 링바디는,
    상기 복수의 프레임키를 연결한 길이와 상기 복수의 스크롤키를 연결한 길이가 다르게 구비되며,
    상기 복수의 프레임키는
    상기 배압씰의 중심과 상기 회전축의 중심의 연장선과 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 압축기.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 메인프레임은,
    상기 회전축이 관통되는 메인경판;
    상기 메인경판의 둘레를 따라 연장되어 상기 링바디를 수용하는 메인측판; 및
    상기 메인경판에 상기 프레임키가 삽입되어 직선운동하도록 구비되는 복수의 메인키홈;을 포함하고,
    상기 복수의 메인키홈은,
    상기 메인측판의 내주면과 이격되어 상기 메인측판의 내주면이 함몰되는 것이 방지되도록 구비되며,
    상기 메인측판은,
    내주면이 함몰되는 것이 방지되어 상기 내주면이 원형으로 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
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