KR102204154B1 - Incineration system with high efficiency incinerator - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 소각기 내부에서 소각물 연소시 발생되는 연소가스에 포함된 연소되지 않은 미세오염 물질을 재연소하여 소각 효율을 높이는 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소각챔버 내부에서 발생된 연소가스의 외부 방출을 지연시켜 소각물의 연소과정에서 발현된 열과 연소가스가 가지고 있는 열을 이용하여 재연소시켜 연소가스에 포함된 소각되지 않은 미세입자 내지 미세오염물질의 공기중 방출을 저감시키는 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an incineration system including a high-efficiency incinerator that improves incineration efficiency by re-burning unburned micro-pollutants contained in combustion gas generated during combustion of incinerators inside the incinerator, and more specifically, inside the incinerator. By delaying the external release of the generated combustion gas, it is re-burned using the heat generated during the combustion process of the incinerated material and the heat of the combustion gas to reduce the emission of unincinerated fine particles or fine pollutants contained in the combustion gas into the air. It relates to an incineration system including a high-efficiency incinerator.
산업과 경제활동 등을 위한 연료의 사용과 합성화학물질은 대량 생산 및 소비에 의해서 대량의 폐기물 발생이 증가되고, 발생된 폐기물은 최종적으로 대기중으로 방출되어 호흡을 통한 인체에 유해성이 동반된다. 이와같은 폐기물의 처리 방법으로는 과거에는 주로 매립으로 처리되었으나 매립 시설에 대한 수명과 매립지의 확보가 어려워져 소각 처리 시설의 필요성이 요구되고 있고, 소각시설의 기술이 향상되어 소각 처리량도 증가되고 있다.The use of fuel for industrial and economic activities and synthetic chemicals are produced in large quantities by mass production and consumption, and a large amount of waste is generated, and the generated waste is finally discharged into the atmosphere, causing harm to the human body through respiration. In the past, such wastes were mainly treated by landfill, but it is difficult to secure the lifespan of the landfill facility and the landfill site, so the necessity of incineration treatment facilities is required, and the incineration treatment amount is increasing as the technology of incineration facilities is improved. .
소각기(소각로)는 소각처리 대상 폐기물을 태워 없애는 화로로 종류는 소각대상 폐기물의 상태에 따라 종이, 목재, 합성수지 등 고체 형태의 폐기물을 소각하는 고형소각로와 음식물 및 슬러지 등의 수분함유율이 높은 폐기물을 소각하는 수계 소각로 및 폐유, 폐용제 등 각종 사업장에서 배출한 유기폐액을 처리하는 폐액소각로로 나누어진다. 또한, 연소 설비의 형식에 따라 고정상로, 계단식스토커로, 로터리킬른로, 로터리킬른-스토커로, 유동층소각로 및 회전상로 등으로 나누어지며, 규모에 따라 소형로와 대형로로 나누어 지기도 한다. The incinerator (incinerator) is a furnace that burns and removes wastes subject to incineration. It is divided into water-based incinerators for incineration and waste-liquid incinerators that treat organic waste liquids discharged from various workplaces such as waste oil and waste solvents. In addition, according to the type of combustion facility, it is divided into fixed bed furnace, stepped stocker, rotary kiln furnace, rotary kiln-stocker, fluidized bed incinerator and rotary bed furnace, and may be divided into small furnaces and large furnaces depending on the size.
최근에는 소각 공정에서 발생되는 질소산화물(NOx) 및 황산화물(SOx) 계의 유해가스 발생을 최소화하기 위한 소각기 연구 및 개발이 활발하게 이루어지고 있다. 유해가스 및 미세 유해물질의 배출을 방지하는 방법으로는 소각온도의 상승시간을 최소화거나 소각기 내부에 공기를 투입하여 난류를 형성시켜 연소 효율을 높이거나 연소가스가 배출되는 영역의 구성에서 재연소 또는 연소가스가 바로 배출되는 구성의 형상을 변경하여 바로 외부로 배출되지 않고 재연소되는 방법으로 이루어지고 있다.Recently, research and development of incinerators for minimizing the generation of harmful gases of nitrogen oxides (NOx) and sulfur oxides (SOx) generated in the incineration process have been actively conducted. To prevent the emission of harmful gases and fine harmful substances, the increase time of the incineration temperature is minimized, or air is introduced into the incinerator to create turbulence to increase combustion efficiency, or re-burn or re-burn in the configuration of the area where combustion gases are discharged. By changing the shape of the configuration in which the combustion gas is immediately discharged, it is not immediately discharged to the outside, but is re-burned.
소각 공정에서 발생되는 유해물질의 방출을 최소화하기 위한 소각기 관련 선행기술들로는 한국등록특허 제10-0867474호(2008.11.06.)는 상부로 갈수록 직경이 좁아지는 제1볼텍스튜브관(12)과, 하부로 갈수록 직경이 좁아지면서 소각로(I)의 외관(1)과 연결되는 비산재배출관(14)이 형성된 제2볼텍스튜브관(16)이 구비되고, 제1볼텍스튜브관(12)과 인접하게 압축공기가 공급되는 노즐(18)이 설치되는 외통(10); 상기 외통(10) 내부로 배기가스가 공급되도록 비산재배출관(14)의 중심상에 구비되고, 일단이 소각로(I)의 외관(1)과 이격되도록 구비되는 내관(2)상에 연결되는 가스공급관(20); 및 상기 가스공급관(20)을 수용한 상태로 동심원상에 이격되도록 구비되는 미세물질배출관(30);을 포함하는 굴뚝이 없는 소각로 배기가스 처리장치를 제공하고, 한국등록특허 제10-1745875호(2017.06.12.)는 내측에 연소공간부가 마련된 본체부와, 상기 본체부의 바닥면의 중앙으로부터 상향으로 위치하며, 상호 소정거리 이격되는 다수의 분사부가 마련된 중앙공기공급부와, 상기 본체부의 내벽면에 상하로 마련되어 다수의 상기 분사부 각각에서 분사된 공기를 순환시켜 상기 연소공간부 내에서 상하로 구분되는 다수의 기류층을 형성하는 순환유도홈과, 상기 본체부의 일부에 마련되어 상기 연소공간부 내에 수용된 폐기물을 연소시키는 제1연소점화부를 포함하는 무독성 고온 열분해 소각장치를 제공하고 있다.As for the prior art related to the incinerator for minimizing the emission of harmful substances generated in the incineration process, Korean Patent No. 10-0867474 (2008.11.06.) discloses a first vortex tube tube 12 whose diameter is narrower toward the top, and A second vortex tube tube 16 formed with a fly ash discharge tube 14 connected to the exterior (1) of the incinerator (I) as the diameter decreases toward the bottom is provided, and is compressed adjacent to the first vortex tube tube (12). An outer cylinder 10 in which a nozzle 18 to which air is supplied is installed; A gas supply pipe provided on the center of the fly ash discharge pipe 14 so that exhaust gas is supplied into the outer cylinder 10 and connected to the inner pipe 2 having one end spaced apart from the exterior 1 of the incinerator I (20); And a fine material discharge pipe 30 provided to be concentrically spaced apart in a state accommodating the gas supply pipe 20; providing an incinerator exhaust gas treatment apparatus without a chimney, and Korean Patent No. 10-1745875 ( 2017.06.12.) is a main body part provided with a combustion space part inside, a central air supply part provided with a plurality of injection parts located upward from the center of the bottom surface of the main body part and spaced apart from each other by a predetermined distance, and the inner wall surface of the main body part. A circulation guide groove provided up and down to circulate the air injected from each of the plurality of injection parts to form a plurality of airflow layers divided up and down in the combustion space part, and a circulation guide groove provided in a part of the body part and accommodated in the combustion space part. It provides a non-toxic high temperature pyrolysis incineration apparatus including a first combustion ignition unit for burning waste.
상기 선행기술들을 살펴보면 소각기 내부로 유입되는 공기를 이용하여 난류를 형성하거나 연소시 발생되는 열을 이용하여 상부에서 재연소하는 구성으로 이루어져 완전연소를 통한 유해물질의 방출을 방지하고 있다. 그러나 난류 형성에 의한 유해물질 완전연소는 어렵다는 것은 자명하고, 굴뚝이 없을시 흡착 물질로 제올라이트, 알루미나 겔, 실리카 겔 등이 더 추가되어야 하므로 연소 공정이 어렵고, 연소과정에서 발생되는 비용이 많이 든다는 점은 분명하다.Looking at the prior art, it is configured to form turbulence using air introduced into the incinerator or re-burn from the top using heat generated during combustion to prevent the emission of harmful substances through complete combustion. However, it is obvious that it is difficult to completely burn harmful substances due to the formation of turbulence, and in the absence of a chimney, since zeolite, alumina gel, and silica gel must be added as adsorbents, the combustion process is difficult and the cost incurred during the combustion process is high. Is clear.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 폐기물 소각시 발생되는 연소가스에 포함되는 유해물질의 대기중 방출을 최소화하여 대기오염을 방지하는 것으로 소각기 내부에서 발생되는 열과 연소가스의 열을 이용하여 연소가스가 배출되는 덮개에서 재연소를 실시하여 미세 유해물질을 재연소시키며, 소각기 내부의 연소 온도를 높게 유지하고, 최종적으로 발생되는 ash를 간편하게 처리하는 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템을 제공하는 것이다.The technical task to be achieved by the present invention is to prevent air pollution by minimizing the emission of harmful substances contained in the combustion gas generated during waste incineration into the atmosphere, and the combustion gas is discharged using the heat generated inside the incinerator and the heat of the combustion gas. It is to provide an incineration system including a high-efficiency incinerator that re-burns finely toxic substances by performing re-burning on the cover, maintains a high combustion temperature inside the incinerator, and conveniently treats finally generated ash.
상기와 같은 문제점을 해결하고, 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템은 내부 외면이 내화벽돌(114)로 이루어지고, 챔버부외면(116)이 최외면을 이루되 챔버부외면(116)과 내화벽돌(114) 사이에 냉각수가 채워지는 냉각수 공간(118)을 포함하며, 내부에서 소각물을 연소시키는 소각챔버(112)와 상기 소각챔버(112) 하부를 이루고 소각을 마친 폐기물이 하방으로 배출되는 배출판(120)과 공기투입관(130)이 배출판(120) 중앙을 통해 통공되어 배출판(120) 상방으로 원통형 형상을 이루고 상기 소각챔버(112) 내부로 공기를 공급하는 중앙공기공급관(132)과 상기 소각물을 최초 점화를 시키는 오일노즐(140)로 이루어지는 상부가 개방된 챔버부(110), 반구형 형상으로 상기 챔버부(110) 개방된 상부에 위치되는 것으로 상부면에 중공이 형성되고, 외방으로 연소가스 덮개(152)와 공기덮개(154)와 냉각수덮개(156) 순으로 이루어지되 U자형상으로 상판과 하판이 구비되어 상판과 하판의 사이로 연소가스가 유입되고, 상판의 중앙에는 연소가스 배출구(164)가 연결되어 상기 중공을 통해 상기 유입된 연소가스를 외부로 배출하며, 상기 연소가스 덮개(152) 내방에 위치되는 연소가스 재순환부재로(160) 이루어지는 덮개부(150) 및 상기 챔버부(110)의 배출판(120)과 연결되는 것으로 배출판(120)에서 하방으로 배출되는 폐기물을 충진하는 폐기물 호퍼(182)와 상기 폐기물 호퍼(182) 하부 끝단과 연통되어 충진된 폐기물이 외부로 배출되는 폐기물 배출관(186)과 일면에 개폐가 가능한 분해 조립구(184)로 이루어지는 ash부(180)를 포함하는 소각기(100)와 분쇄된 소각물이 충진되어 소각물 투입관(210)과 투입구(220)를 통해 상기 챔버부(110)로 소각물을 투입시키는 소각물 호퍼(200) 및 상기 챔버부(110) 하부영역 일측면에 냉각수투입관(310)과 냉각수 투입구(330)를 통해 냉각수를 냉각수밸브(320)로 조절하여 냉각수 공간(118)에 투입하고, 덮개부(150)의 냉각수덮개(156) 일측에 순환관(340)이 통공되어 냉각수를 순환시키는 열교환기(300)로 이루어진다.In order to solve the above problems and achieve the object, the incineration system including the high-efficiency incinerator according to an embodiment of the present invention has an inner and outer surface of a
상기 연소가스 재순환부재(160)는 평면상에 볼때 원판형으로 상판과 하판의 끝단 사이를 통해 연소가스가 내부로 유입되고, 소각물 연소시 발생되는 열과 연소가스가 가지고 있는 열에 의해서 상기 연소가스 재순환부재(160)로 유입되는 연소가스에 포함된 미세 입자가 재연소된다.The combustion
상기 연소가스 재순환부재(160)는 상판과 하판이 통공되는 파이프형상의 연소가스 천공(162)이 복수개 구비되어 소각챔버(112)에서 상승된 연소가스가 연소가스 천공(162)을 통과해 연소가스 덮개(152) 내부면을 따라 유동하여 연소가스 재순환부재(160)로 유입되고, 연소가스 재순환부재(160)의 상판과 하판 사이에는 연소가스 배출구(164) 방향으로 나선형의 지지대(166)가 구비되어 연소가스가 외부로 방출되는 속도를 소정 저감시킨다.The combustion
상기 중앙공기공급관(132)은 상부끝단에 손잡이(136)가 구비되어 수리 및 교체가 용이하고, 소각챔버(112) 내부로 공기가 투입되도록 공기투입공(134)이 형성되되 상기 공기투입공(134)은 4단으로 이루어지고 각 단별로 복수개 구비되며, 대각선 방향으로 형성되어 연소물인 소각물에 공기공급과 소각챔버(112) 내부에 난류를 형성시켜 소각이 잘 이루어지도록 한다.The central
상기 배출판(120)은 상부배출판(120a)과 하부배출판(120b)으로 이루어지고, 상부배출판(120a)이 일정각도로 회동되어 하부배출판(120b)의 상부면의 폐기물을 배출판(120) 하방으로 낙하시키며, 상부배출판(120a) 상부면의 폐기물은 ash프레임(122)을 이용하여 하방으로 낙하시키거나 배출판(120)의 전방과 후방의 중앙을 기준으로 직각방향으로 회동되어 폐기물을 낙하시킨다.The
상기 냉각수는 열교환기(300)로부터 냉각수밸브(320)의 전단에 펌프(미도시)를 이용하여 유동시키되 냉각수 투입구(330)를 통해 냉각수 공간(118)으로 냉각수가 투입되어 채워지고, 채워진 냉각수는 냉각수 U자형관(158)을 통해 공기덮개(154)와 냉각수덮개(156) 사이로 투입되며, 순환관(340)을 통해 열교환기(300)로 순환된다.The cooling water is flowed from the
상기 연소가스 덮개(152)와 순환관(340)에는 내부의 온도를 측정하는 온도계(170)가 구비되고, 소각기 내부의 압력을 측정하는 압력계(172)가 설치된다.The
상기 연소가스 덮개(152)와 공기덮개(154)는 사이에 공간이 형성되고, 덮개부 공기투입관(190)을 통해 상기 연소가스 덮개(152)와 공기덮개(154) 사이 공간에 공기를 투입하며, 연소가스 덮개(152)는 미세 천공(미도시)이 복수개 형성되어 상기 투입된 공기를 연소가스 덮개(152) 내부로 주입하는 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템을 제공한다.A space is formed between the
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템은 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the incineration system including the high-efficiency incinerator according to the present invention has the following effects.
(1) 본 발명은 소각물이 연소되는 소각챔버 내부에 공기를 투입시키는 중앙공기공급관이 설치되어 연소에 필요한 산소 공급이 이루어지고 이때 투입되는 공기에 의해 난류를 형성하여 연소효율을 높인다.(1) In the present invention, a central air supply pipe for introducing air into the incineration chamber in which incineration products are burned is installed to supply oxygen required for combustion, and at this time, turbulence is formed by the input air to increase combustion efficiency.
(2) 본 발명은 연소가스가 배출되는 덮개부에 연소가스 재순환부재를 이용하여 연소가스의 대기중 방출을 지연시키고, 지연과정에서 연소시 발생된 열 및 연소가스에 포함된 열을 이용하여 재순환부재에서 재연소시켜 연소가스에 포함되어 있는 미세 유해물질을 최소화한다.(2) The present invention delays the emission of combustion gas into the atmosphere by using a combustion gas recirculation member on the cover from which the combustion gas is discharged, and recirculation by using the heat generated during combustion and heat contained in the combustion gas in the delay process. Minimizes fine harmful substances contained in combustion gas by reburning in the absence.
(3) 본 발명은 연소가스 배출판의 회전 또는 이동을 통해 소각 후 발생된 ash의 제거가 간편하다.(3) In the present invention, it is easy to remove ash generated after incineration by rotating or moving the combustion gas discharge plate.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템의 전체공정을 정면상에서 대략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템의 전체공정을 평면상에서 대략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 소각기의 공정을 대략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 중앙공기공급관의 공기투입 공정을 대략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 덮개부 내에서 연소가스의 흐름을 대략적으로 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 연소가스 재순환부재의 평면상 단면도로 연소가스의 흐름을 대략적으로 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 ash부의 배출판을 나타내는 평면도와 정면도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 배출판의 유동 및 회전을 나타내는 예시도이다.1 is a view schematically showing the entire process of an incineration system including a high-efficiency incinerator according to an embodiment of the present invention from the front.
2 is a diagram schematically showing the entire process of an incineration system including a high-efficiency incinerator according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a diagram schematically showing a process of an incinerator according to an embodiment of the present invention.
4 is a diagram schematically showing an air injection process of a central air supply pipe according to an embodiment of the present invention.
5 is a view schematically showing the flow of combustion gas in the cover according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional plan view of a combustion gas recirculation member according to a preferred embodiment of the present invention, and schematically shows the flow of the combustion gas.
7 is a plan view and a front view showing an ash portion discharge plate according to an embodiment of the present invention.
8 is an exemplary view showing the flow and rotation of the discharge plate according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 명칭은 "고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템"으로 통상의 기술자가 쉽게 알 수 있도록 구체적인 내용을 기재하고, 충분히 유추 가능한 별도의 기재는 생략하며, 필요 경우 실시예 및 도면을 기재한다. 또한, 본 명세서 및 특허청구범위에서 정의된 용어들은 한정 해석하지 아니하며, 운용자의 의도 또는 관례등에 따라 달라질 수 있고, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.The name of the present invention is "incineration system including a high-efficiency incinerator", and detailed contents are described so that those skilled in the art can easily understand, separate descriptions that can be sufficiently inferred are omitted, and examples and drawings are described if necessary. In addition, terms defined in the present specification and claims are not limited to interpretation, and may vary according to the intention or custom of the operator, and should be interpreted as meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.
본 발명의 일면에 있어서,In one aspect of the present invention,
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템의 전체공정을 정면상에서 대략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템의 전체공정을 평면상에서 대략적으로 나타내는 도면이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 소각기의 공정을 대략적으로 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 중앙공기공급관의 공기투입 공정을 대략적으로 나타내는 도면이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 덮개부 내에서 연소가스의 흐름을 대략적으로 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 연소가스 재순환부재의 평면상 단면도로 연소가스의 흐름을 대략적으로 나타내는 도면이며, 도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 ash부의 배출판을 나타내는 평면도와 정면도이고, 도 8은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 배출판의 유동 및 회전을 나타내는 예시도로 상기 도 1 내지 도 8을 참고하여 하기에 본 발명의 소각 시스템을 상세하게 개진한다.1 is a view schematically showing the entire process of an incineration system including a high-efficiency incinerator according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an incineration system including a high-efficiency incinerator according to a preferred embodiment of the present invention. Is a diagram schematically showing the entire process of the incinerator according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a diagram schematically showing the process of the incinerator according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is a view of the central air supply pipe according to a preferred embodiment of the present invention It is a diagram schematically showing the air injection process, FIG. 5 is a diagram schematically showing the flow of combustion gas in the cover according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a combustion according to a preferred embodiment of the present invention. A cross-sectional plan view of the gas recirculation member is a view schematically showing the flow of combustion gas, FIG. 7 is a plan view and a front view showing a discharge plate of an ash portion according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a preferred one of the present invention. The incineration system of the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. 1 to 8 as an illustration showing the flow and rotation of the discharge plate according to the embodiment.
연소 과정을 실시하여 폐기물을 소각시키는 소각 시스템에 있어서,In an incineration system in which waste is incinerated by performing a combustion process,
상기 소각 시스템은 The incineration system
내부 외면이 내화벽돌(114)로 이루어지고, 챔버부외면(116)이 최외면을 이루되 챔버부외면(116)과 내화벽돌(114) 사이에 냉각수가 채워지는 냉각수 공간(118)을 포함하며, 내부에서 소각물을 연소시키는 소각챔버(112)와 상기 소각챔버(112) 하부를 이루고 소각을 마친 폐기물이 하방으로 배출되는 배출판(120)과 공기투입관(130)이 배출판(120) 중앙을 통해 통공되어 배출판(120) 상방으로 원통형 형상을 이루고 상기 소각챔버(112) 내부로 공기를 공급하는 중앙공기공급관(132)과 상기 소각물을 최초 점화를 시키는 오일노즐(140)로 이루어지는 상부가 개방된 챔버부(110),The inner and outer surfaces are made of
반구형 형상으로 상기 챔버부(110) 개방된 상부에 위치되는 것으로 상부면에 중공이 형성되고, 외방으로 연소가스 덮개(152)와 공기덮개(154)와 냉각수덮개(156) 순으로 이루어지되 U자형상으로 상판과 하판이 구비되어 상판과 하판의 사이로 연소가스가 유입되고, 상판의 중앙에는 연소가스 배출구(164)가 연결되어 상기 중공을 통해 상기 유입된 연소가스를 외부로 배출하며, 상기 연소가스 덮개(152) 내방에 위치되는 연소가스 재순환부재(160)로 이루어지는 덮개부(150) 및It has a hemispherical shape and is located at the top of the
상기 챔버부(110)의 배출판(120)과 연결되는 것으로 배출판(120)에서 하방으로 배출되는 폐기물을 충진하는 폐기물 호퍼(182)와 상기 폐기물 호퍼(182) 하부 끝단과 연통되어 충진된 폐기물이 외부로 배출되는 폐기물 배출관(186)과 일면에 개폐가 가능한 분해 조립구(184)로 이루어지는 ash부(180)를 포함하는 소각기(100)와A
분쇄된 소각물이 충진되어 소각물 투입관(210)과 투입구(220)를 통해 상기 챔버부(110)로 소각물을 투입시키는 소각물 호퍼(200) 및The incinerated
상기 챔버부(110) 하부영역 일측면에 냉각수투입관(310)과 냉각수 투입구(330)를 통해 냉각수를 냉각수밸브(320)로 조절하여 냉각수 공간(118)에 투입하고, 덮개부(150)의 냉각수덮개(156) 일측에 순환관(340)이 통공되어 냉각수를 순환시키는 열교환기(300)로 이루어진다.The cooling water is controlled by the
상기 소각기(100), 소각물 호퍼(200) 및 열교환기(300)를 다시 설명하면 소각기(100)는 하부가 배출판(120)으로 이루어지고, 상부가 개방된 원통형의 챔버부(110)를 중심으로 상부에는 덮개부(150)가 설치되고, 하부에는 ash부(180)가 설치되며, 챔버부(110)는 내부에서 외방으로 내화벽돌(114), 냉각수 공간(118) 및 챔버부외면(116)으로 구성되고, 하부면 중앙에는 중앙공기공급관(132)이 수직방향으로 설치되어 챔버부(110) 내부에 공기를 공급한다. 한편, 소각물 호퍼(200)에 충진되어있는 분쇄된 소각물은 소각물 투입관(210)에 스크류 컨베이어가 구비되어 챔버부(110) 내부로 소각물을 투입하되 투입구(220)에는 주기적으로 공압을 가하여 소각물이 챔버부(110) 내부로 고르게 퍼지게 한다. 또한, ash부(180)에서 폐기물 배출관(186)에도 스크류 컨베이어가 구비되어 챔버부(110)에서 연소를 마치고 발생된 폐기물(ash)을 외방으로 배출한다.The
상기 소각챔버(112) 내부로 투입된 소각물을 오일노즐(140)을 이용하여 연소시키고, 연소과정에서 발생되는 열은 연소가스 재순환부재(160)의 하부면에 열이 가해지고, 연소가스는 연소가스 재순환부재(160)의 양끝단의 상판과 하판 사이로 투입되되 투입되는 흐름방향은 연소가스 재순환부재(160)의 하부면을 따라 투입되는 방향 및 연소가스 덮개(152)를 따라 이동되어 상부에서 회동되어 투입되는 방향으로 연소가스 재순환부재(160) 내부로 투입된다. The incinerated material injected into the
또한, 상기 열교환기(300)는 냉각수를 챔버부(110)의 하부영역에서 냉각수 공간(118)으로 냉각수를 투입하고, 냉각수 공간(118)내로 냉각수가 차 올라 덮개부(150)의 공기덮개(154)와 냉각수덮개(156)의 사이로 투입된 후 순환관(340)을 통해 열교환기(300)로 순환된다.In addition, the
상기 연소가스 재순환부재(160)는 평면상에 볼때 원판형으로 상판과 하판의 끝단 사이를 통해 연소가스가 내부로 유입되고, 소각물 연소시 발생되는 열과 연소가스가 가지고 있는 열에 의해서 상기 연소가스 재순환부재(160)로 유입되는 연소가스에 포함된 미세 입자가 재연소된다.The combustion
상기 연소가스 재순환부재(160)는 연소가스가 유입되면 소각챔버(112)에서 상승된 열이 연소가스 재순환부재(160) 하부면에 열을 전달하고, 연소가스가 기존에 가지고 있는 열에 의해서 재연소되며, 연소가스 재순환부재(160)로 투입된 연소가스에 포함된 일부 미세 유해물질은 연소가스 재순환부재(160) 하부면에 낙하되어 외부로 방출이 방지되는 것이다.When the combustion gas is introduced, the combustion
상기 연소가스 재순환부재(160)는 상판과 하판이 통공되는 파이프형상의 연소가스 천공(162)이 복수개 구비되어 소각챔버(112)에서 상승된 연소가스가 연소가스 천공을 통과해 연소가스 덮개(152) 내부면을 따라 유동하여 연소가스 재순환부재(160)로 유입되고, 연소가스 재순환부재(160)의 상판가 하판 사이에는 연소가스 배출구(164) 방향으로 나선형의 지지대가 구비되어 연소가스가 외부로 방출되는 속도를 소정 저감시킨다.The combustion
상기 연소가스 천공(162)은 파이프 형상으로 연소가스 천공(162)을 통해 이동되는 연소가스가 가지고 있는 열을 연소가스 재순환부재(160)에 열을 전달하고, 연소가스 덮개(152)를 따라 이동되어 연소가스 재순환부재(160)의 상판과 하판 사이로 유입된다. 또한, 연소가스 재순환부재(160)의 내부에는 유입된 연소가스가 연소가스 배출구(164)로 나선형 방향으로 흐르게 하여 방출 속도를 저감시켜 재연소 및 연소가스에 포함된 미연소된 유해물질을 낙하시켜 외부방출을 최소화한다.The
상기 중앙공기공급관(132)은 상부끝단에 손잡이가 구비되어 수리 및 교체가 용이하고, 소각챔버(110) 내부로 공기가 투입되도록 공기투입공(134)이 형성되되 상기 공기투입공(134)은 4단으로 이루어지고 각 단별로 복수개 구비되며, 대각선 방향으로 형성되어 연소물인 소각물에 공기공급과 소각챔버(112) 내부에 난류를 형성시켜 소각이 잘 이루어지도록 한다.The central
상기 중앙공기공급관(132)에 구비되는 공기투입공(134)은 소각기가 2톤 기준 노즐직경은 40~60㎜, 노즐단수는 4단이며, 1단에 노즐이 5 내지 15개로 구성된다. 노즐 직경, 노즐단수 및 노즐수의 한정된 범위의 미만이거나 그 이상일 경우에는 난류 형성이 강하게 발달하거나 약해져 연소가스 덮개로 상승되는 열이 약 850℃를 초과하지 못하므로 상기 한정된 범위 내에서 실시되는 것이 바람직하다.The
또한, 공기투입공(134)의 공기배출방향을 정면에서 볼때 대각선 방향(상방)을 이루어 난류 형성이 잘 이루어지도록 하여 분쇄되어 연소효율을 높이고, 배출판(120)의 모서리나 배출판(120) 상부면에 연소되지 않은 분쇄된 소각물을 상방으로 소정 상승되게하여 연소가 완전연소가 이루어지게 한다.In addition, when the air discharge direction of the
상기 배출판(120)은 상부배출판(120a)과 하부배출판(120b)으로 이루어지고, 상부배출판(120a)이 일정각도로 회동되어 하부배출판(120b)의 상부면의 폐기물을 배출판(120) 하방으로 낙하시키며, 상부배출판(120a) 상부면의 폐기물은 ash프레임(122)을 이용하여 하방으로 낙하시키거나 배출판(120)의 전방과 후방의 중앙을 기준으로 직각방향으로 회동되어 폐기물을 낙하시킨다.The
상기 배출판(120)은 두가지 방법으로 연소를 마친 폐기물(ash)을 폐기물 호퍼(182)로 낙하시키는 것으로 평편에서 볼때 배출판(120)의 중앙을 중심으로 복수개의 상부배출판(120a)과 하부배출판(120b)이 번갈아 위치되어 배출판(120)을 이루며, 상부배출판(120a)이 22.5°로 이동되어 개방되면서 하부배출판(120b) 상부면에 쌓인 폐기물(ash)을 낙하시키고, 상부배출판(120a) 상부면에 쌓인 폐기물(ash)은 중앙공기공급관(132)과 내화벽돌(114)사이에 결착된 ash 프레임(122)에 의해서 개방된 위치를 통해 폐기물 호퍼(182)로 낙하되는 방법과 배출판(120)의 중앙을 중심으로 복수개의 배출판(120)으로 이루어죄 배출판(120)의 내화벽돌(114) 방향 면의 중앙과 중앙공기공급관(132)의 방향 면의 중앙에 축이 설치되어 수직방향으로 회동되어 배출판(120)에 쌓인 폐기물(ash)을 폐기물 호퍼(182)로 낙하시킨는 방법중 선택된 하나로 이루어진다.The
상기 냉각수는 열교환기(300)로부터 냉각수밸브(320)의 전단에 펌프(미도시)를 이용하여 유동시키되 냉각수 투입구(330)를 통해 냉각수 공간(118)으로 냉각수가 투입되어 채워지고, 채워진 냉각수는 냉각수 U자형관(158)을 통해 공기덮개(154)와 냉각수 덮개(156) 사이로 투입되며, 순환관(340)을 통해 열교환기(300)로 순환된다.The cooling water is flowed from the
상기 연소가스 덮개(152)와 순환관(340)에는 내부의 온도를 측정하는 온도계(170)가 구비되고, 소각기 내부의 압력을 측정하는 압력계(172)가 설치된다.The
상기 온도계(170)와 압력계(172)에서 측정된 값을 사용자가 파악하여 상기 냉각수밸브(320)를 이용하여 냉각수의 순환을 조절시킨다.The user grasps the values measured by the
한편, 열교환기(300)로 순환되는 냉각수에 축적된 열은 열교환기(300)를 통해 부가적으로 보일러 역할을 실시하거나 일반적으로 사용할 수 있는 구성으로 이용될 수 있다.Meanwhile, the heat accumulated in the cooling water circulated to the
상기 연소가스 덮개(152)와 공기덮개(154)는 사이에 공간이 형성되고, 덮개부 공기투입관(190)을 통해 상기 연소가스 덮개(152)와 공기덮개(154) 사이 공간에 공기를 투입하며, 연소가스 덮개(152)는 미세 천공이 복수개 형성되어 상기 투입된 공기를 연소가스 덮개(152) 내부로 주입한다.A space is formed between the
상기 연소가스 덮개(152)에는 복수개의 미세천공이 형성되어 연소가스 덮개(152)와 공기덮개(154) 사이 공간으로 덮개부 공기투입관(190)을 통해 투입된 공기가 연소가스 덮개(152) 내부로 투입되어 소정의 난류 및 재연소를 위한 산소공급을 실시하여 재연소의 효율을 높일 수 있다.The
추가의 일면에 있어서,In a further aspect,
상기 배출판(120)은 하부에 진동수단(미도시)이 부착설치되어 연소과정에서 진동을 주기적으로 주어 소각챔버(112) 하부면에 소각물을 유동시켜 연소효율을 높일 수 있다. 상기 진동수단은 리니어 모터를 이용하여 배출판(120)의 하부면에 충격을 준다.The
한편, 덮개부(150)는 연소가스 덮개(152), 냉각수덮개(156) 및 공기덮개(154) 순으로 변경이 가능하며, 이때 냉각수 U자형관(158)은 연소가스 덮개(152)와 냉각수덮개(156) 사이로 끝단이 배치되고, 덮개부 공기투입관(190)은 냉각수덮개와 공기덮개(154) 사이로 끝단이 배치된다.On the other hand, the
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템은 소각물이 연소되는 소각챔버 내부에 공기를 투입시키는 중앙공기공급관이 설치되어 연소에 필요한 산소 공급이 이루어지고 이때 투입되는 공기에 의해 난류를 형성하여 연소효율을 높이고, 연소가스가 배출되는 덮개부에 연소가스 재순환부재를 이용하여 연소가스의 대기중 방출을 지연시키고, 지연과정에서 연소시 발생된 열 및 연소가스에 포함된 열을 이용하여 재순환부재에서 재연소시켜 연소가스에 포함되어 있는 미세 유해물질을 최소화하며, 연소가스 배출판의 회전 또는 이동을 통해 소각 후 발생된 ash의 제거가 간편하다.As described above, in the incineration system including the high-efficiency incinerator according to the present invention, a central air supply pipe for introducing air into the incineration chamber in which the incinerator is combusted is installed to supply oxygen required for combustion. By forming a turbulent flow, combustion efficiency is increased, and combustion gas recirculation member is used in the cover from which combustion gas is discharged to delay the emission of combustion gas into the atmosphere, and heat generated during combustion and heat contained in the combustion gas during the delay process are reduced. It minimizes the fine harmful substances contained in the combustion gas by re-burning it in the recirculation member, and it is easy to remove the ash generated after incineration by rotating or moving the combustion gas discharge plate.
상기와 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었지만, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술은 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by the limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technology to which the present invention belongs is within the scope of equality of the spirit of the invention and the claims to be described below. Of course, various modifications and variations are possible.
100 : 소각기 160 : 연소가스 재순환부재
110 : 챔버부 162 : 연소가스 천공
112 : 소각챔버 164 : 연소가스 배출구
114 : 내화벽돌 166 : 나선형 지지대
116 : 챔버부외면 170 : 온도계
118 : 냉각수 공간 172 : 압력계
120 : 배출판 180 : ash부
120a : 상부배출판 182 : 폐기물 호퍼
120b : 하부배출판 184 : 분해 조립구
122 : ash 프레임 186 : 폐기물 배출관
130 : 공기투입관 190 : 덮개부 공기투입관
132 : 중앙공기공급관 200 : 소각물 호퍼
134 : 공기투입공 210 : 소각물 투입관
136 : 손잡이 220 : 투입구
140 : 오일노즐 300 : 열교환기
150 : 덮개부 310 : 냉각수투입관
152 : 연소가스 덮개 320 : 냉각수밸브
154 : 공기덮개 330 : 냉각수 투입구
156 : 냉각수덮개 340 : 순환관
158 : 냉각수 U자형관100: incinerator 160: combustion gas recirculation member
110: chamber unit 162: combustion gas drilling
112: incineration chamber 164: combustion gas outlet
114: refractory brick 166: spiral support
116: outer surface of the chamber 170: thermometer
118: coolant space 172: pressure gauge
120: discharge plate 180: ash part
120a: upper discharge plate 182: waste hopper
120b: lower discharge plate 184: disassembly and assembly hole
122: ash frame 186: waste discharge pipe
130: air inlet pipe 190: cover air inlet pipe
132: central air supply pipe 200: incineration hopper
134: air injection hole 210: incinerator input pipe
136: handle 220: inlet
140: oil nozzle 300: heat exchanger
150: cover 310: cooling water input pipe
152: combustion gas cover 320: cooling water valve
154: air cover 330: cooling water inlet
156: cooling water cover 340: circulation pipe
158: cooling water U-shaped pipe
Claims (8)
상기 소각 시스템은
내부 외면이 내화벽돌로 이루어지고, 챔버부외면이 최외면을 이루되 챔버부외면과 내화벽돌 사이에 냉각수가 채워지는 냉각수 공간을 포함하며, 내부에서 소각물을 연소시키는 소각챔버와 상기 소각챔버 하부를 이루고 소각을 마친 폐기물이 하방으로 배출되는 배출판과 공기투입관이 배출판 중앙을 통해 통공되어 배출판 상방으로 원통형 형상을 이루고 상기 소각챔버 내부로 공기를 공급하는 중앙공기공급관과 상기 소각물을 최초 점화를 시키는 오일노즐로 이루어지는 상부가 개방된 챔버부,
반구형 형상으로 상기 챔버부 개방된 상부에 위치되는 것으로 상부면에 중공이 형성되고, 외방으로 연소가스 덮개와 공기덮개와 냉각수덮개 순으로 이루어지되 U자형상으로 상판과 하판이 구비되어 상판과 하판의 사이로 연소가스가 유입되고, 상판의 중앙에는 연소가스 배출구가 연결되어 상기 중공을 통해 상기 유입된 연소가스를 외부로 배출하며, 상기 연소가스 덮개 내방에 위치되는 연소가스 재순환부재로 이루어지는 덮개부 및
상기 챔버부의 배출판과 연결되는 것으로 배출판에서 하방으로 배출되는 폐기물을 충진하는 폐기물 호퍼와 상기 폐기물 호퍼 하부 끝단과 연통되어 충진된 폐기물이 외부로 배출되는 폐기물 배출관과 일면에 개폐가 가능한 분해 조립구로 이루어지는 ash부를 포함하는 소각기와
분쇄된 소각물이 충진되어 소각물 투입관과 투입구를 통해 상기 챔버부로 소각물을 투입시키는 소각물 호퍼 및
상기 챔버부 하부영역 일측면에 냉각수투입관과 냉각수 투입구를 통해 냉각수를 냉각수밸브로 조절하여 냉각수 공간에 투입하고, 덮개부의 냉각수덮개 일측에 순환관이 통공되어 냉각수를 순환시키는 열교환기로 이루어지고,
상기 연소가스 재순환부재는 상판과 하판이 통공되는 파이프형상의 연소가스 천공이 복수개 구비되어 소각챔버에서 상승된 연소가스가 연소가스 천공을 통과해 연소가스 덮개 내부면을 따라 유동하여 연소가스 재순환부재로 유입되고, 연소가스 재순환부재의 상판과 하판 사이에는 연소가스 배출구 방향으로 나선형의 지지대가 구비되어 연소가스가 외부로 방출되는 속도를 소정 저감시키며,
상기 중앙공기공급관은 상부끝단에 손잡이가 구비되어 수리 및 교체가 용이하고, 소각챔버 내부로 공기가 투입되도록 공기투입공이 형성되되 상기 공기투입공은 4단으로 이루어지고 각 단별로 복수개 구비되며, 대각선 방향으로 형성되어 연소물인 소각물에 공기공급과 소각챔버 내부에 난류를 형성시켜 소각이 잘 이루어지도록하고,
상기 배출판은 하부에 진동수단이 부착설치되어 연소과정에서 진동을 주기적으로 주어 소각챔버 하부면에 소각물을 유동시키는 것을 특징으로 하는 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템.In an incineration system in which waste is incinerated by performing a combustion process,
The incineration system
The inner outer surface is made of refractory bricks, the outer surface of the chamber is the outermost surface, and includes a cooling water space filled with coolant between the outer surface of the chamber and the refractory brick, and an incineration chamber for combusting incinerated material from the inside and a lower part of the incineration chamber The discharge plate and the air inlet pipe through which the incinerated waste is discharged downward are formed through the center of the discharge plate to form a cylindrical shape above the discharge plate, and a central air supply pipe for supplying air into the incineration chamber and the incineration product are provided. Chamber part with an open upper part made of an oil nozzle for initial ignition,
It has a hemispherical shape and is located at the top of the open chamber part, and a hollow is formed on the upper surface, and is formed in the order of a combustion gas cover, an air cover, and a cooling water cover outward, but the upper plate and the lower plate are provided in a U-shape. The combustion gas is introduced through the space, a combustion gas outlet is connected to the center of the upper plate to discharge the introduced combustion gas to the outside through the hollow, and a cover made of a combustion gas recycling member located inside the combustion gas cover, and
A waste hopper that is connected to the discharge plate of the chamber part, which fills the waste discharged downward from the discharge plate, a waste discharge pipe that communicates with the lower end of the waste hopper to discharge the filled waste to the outside, and a disassembly and assembly port that can be opened and closed on one side. Incinerator including ash part made
An incineration material hopper that is filled with the pulverized incineration material to inject the incinerated material into the chamber through the incineration material input pipe and the inlet, and
The cooling water is supplied into the cooling water space by controlling the cooling water through a cooling water valve through a cooling water inlet pipe and a cooling water inlet on one side of the lower region of the chamber part, and a circulation pipe is provided through one side of the cooling water cover of the cover to circulate the cooling water,
The combustion gas recirculation member is provided with a plurality of flue gas perforations in the shape of a pipe through which the upper plate and the lower plate are passed through, so that the combustion gas raised in the incineration chamber passes through the combustion gas perforations and flows along the inner surface of the combustion gas cover to the combustion gas recirculation member. Inflow, a spiral support is provided between the upper plate and the lower plate of the combustion gas recirculation member in the direction of the combustion gas outlet to reduce the rate at which the combustion gas is discharged to the outside by a predetermined amount,
The central air supply pipe is provided with a handle at the upper end for easy repair and replacement, and an air injection hole is formed so that air is introduced into the incineration chamber, and the air injection hole is formed in four stages, and a plurality of each stage is provided, diagonally It is formed in a direction to supply air to the incinerated material, which is a combustible product, and creates a turbulent flow inside the incineration chamber to facilitate incineration.
An incineration system including a high-efficiency incinerator, characterized in that the discharge plate is provided with a vibration means attached to the lower portion of the discharge plate to periodically provide vibration during the combustion process to flow the incinerated material to the lower surface of the incineration chamber.
상기 연소가스 재순환부재는 평면상에 볼때 원판형으로 상판과 하판의 끝단 사이를 통해 연소가스가 내부로 유입되고, 소각물 연소시 발생되는 열과 연소가스가 가지고 있는 열에 의해서 상기 연소가스 재순환부재로 유입되는 연소가스에 포함된 미세 입자가 재연소되는 것을 특징으로 하는 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템.The method of claim 1,
The combustion gas recirculation member has a disk shape when viewed in a plan view, and combustion gas is introduced into the interior through the ends of the upper and lower plates, and the combustion gas recirculation member is introduced by the heat generated during combustion of incineration and the heat of the combustion gas. Incineration system including a high-efficiency incinerator, characterized in that the fine particles contained in the combustion gas is reburned.
상기 배출판은 상부배출판과 하부배출판으로 이루어지고, 상부배출판이 일정각도로 회동되어 하부배출판의 상부면의 폐기물을 배출판 하방으로 낙하시키며, 상부배출판 상부면의 폐기물은 ash프레임을 이용하여 하방으로 낙하시키거나 배출판의 전방과 후방의 중앙을 기준으로 직각방향으로 회동되어 폐기물을 낙하시키는 것을 특징으로 하는 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템.The method of claim 1,
The discharge plate is composed of an upper discharge plate and a lower discharge plate, and the upper discharge plate is rotated at a certain angle to drop the waste on the upper surface of the lower discharge plate to the lower side of the discharge plate. Incineration system including a high-efficiency incinerator, characterized in that the waste is dropped by dropping downwards or rotating in a right angle direction with respect to the center of the front and rear of the discharge plate.
상기 냉각수는 열교환기로부터 냉각수밸브의 전단에 펌프를 이용하여 유동시키되 냉각수 투입구를 통해 냉각수 공간으로 냉각수가 투입되어 채워지고, 채워진 냉각수는 냉각수 U자형관을 통해 공기덮개와 냉각수 덮개 사이로 투입되며, 순환관을 통해 열교환기로 순환되는 것을 특징으로 하는 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템.The method of claim 1,
The cooling water is flowed from the heat exchanger to the front end of the cooling water valve by using a pump, but the cooling water is injected and filled into the cooling water space through the cooling water inlet, and the filled cooling water is injected between the air cover and the cooling water cover through the cooling water U-shaped tube, and circulates. Incineration system including a high-efficiency incinerator, characterized in that circulated to the heat exchanger through a tube.
상기 연소가스 덮개와 순환관에는 내부의 온도를 측정하는 온도계가 구비되고, 소각기 내부의 압력을 측정하는 압력계가 설치되는 것을 특징으로 하는 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템.The method of claim 1,
An incineration system including a high-efficiency incinerator, characterized in that the combustion gas cover and the circulation pipe are provided with a thermometer for measuring an internal temperature, and a pressure gauge for measuring a pressure inside the incinerator is installed.
상기 연소가스 덮개와 공기덮개는 사이에 공간이 형성되고, 덮개부 공기투입관을 통해 상기 연소가스 덮개와 공기덮개 사이 공간에 공기를 투입하며, 연소가스 덮개는 미세 천공이 복수개 형성되어 상기 투입된 공기를 연소가스 덮개 내부로 주입하는 것을 특징으로 하는 고효율 소각기가 포함되는 소각 시스템.The method of claim 1,
A space is formed between the combustion gas cover and the air cover, air is introduced into the space between the combustion gas cover and the air cover through the cover air inlet pipe, and the combustion gas cover is formed with a plurality of fine perforations. Incineration system including a high-efficiency incinerator, characterized in that injecting the inside of the combustion gas cover.
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JPH06341625A (en) * | 1993-05-31 | 1994-12-13 | Mochise Denki Kk | Incinerator |
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KR100867474B1 (en) | 2007-03-30 | 2008-11-06 | 박진규 | Incinerator exhaust processing plant which there is no chimney |
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2020
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