KR102201596B1

KR102201596B1 - 신축도전사 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR102201596B1
Application number: KR1020190090124A
Authority: KR
Inventors: 김영민
Original assignee: 주식회사 리뉴앤뉴
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2021-01-12

Abstract

본 발명은 신축도전사 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전기전도성 및 신축성이 현격히 우수한 동시에 내피로강도가 우수함에 따라 굴곡특성이 현격히 우수한 효과를 나타내는 신축도전사 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

신축도전사 및 이의 제조방법{Stretch conductive fiber and manufacturing method thereof}

일반적으로 사용되는 합성섬유는 나일론, 폴리에스테르, 아크릴, 폴리프로필렌 및 비닐론 섬유 등 그 종류가 매우 다양하고 그 용도로 의복을 넘어서서 산업, 공업적인 소재로도 사용하고 있다. 이러한 합성섬유는 각 분야의 니즈를 충족하기 위해 새로운 기능, 즉, 신축성, 전기전도성, 굴곡특성, 내마모성, 내절단성, 내열성, 내화학성, 생분해성, 투명성 등을 부여하기 위하여 별도의 화합물과 혼합하거나 원단 제직 시 다른 재질과 함께 원단으로 제작되고 있다.

한편, 최근에는 우수한 신축성, 전기전도성 및 굴곡특성이 요구되는 분야에서의 섬유 수요가 급격히 증가하고 있으나, 일반 섬유의 경우 상기 효과를 모두 발현할 수 없음에 따라 이러한 수요를 충족시킬 수 없는 문제가 있었다.

종래에는 이러한 신축성, 전기전도성 및 굴곡특성을 향상시키기 위한 섬유에 대한 개발이 이루어졌으나, 신축성, 전기전도성 및 굴곡특성이 목적하는 수준으로 모두 동시에 우수한 효과를 나타낼 수 없는 문제가 있었다.

이에 따라, 전기전도성 및 신축성이 현격히 우수한 동시에 내피로강도가 우수함에 따라 굴곡특성이 현격히 우수한 효과를 나타내는 섬유에 대한 개발이 시급한 실정이다.

KR 10-0289743 B1 (등록일: 2001.02.22)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명이 해결하려는 과제는, 전기전도성 및 신축성이 현격히 우수한 동시에 내피로강도가 우수함에 따라 굴곡특성이 현격히 우수한 효과를 나타내는 신축도전사 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.

상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 심사; 및 상기 심사를 둘러싸도록 도전성 금속사를 포함하는 제1커버링사가 권취되어 구비되는 제1커버링부;를 포함하고, 상기 심사 및 제1커버링사는 하기 조건 (1) 및 (2)를 모두 동시에 만족하는 신축도전사를 제공한다.

(1) 0.195 ≤ (a + c) / b

(2) 4.3≤ c / a

이때, 상기 a는 제1커버링사의 섬유 평균 직경(㎛), 상기 b는 심사의 섬도(De) 및 상기 c는 제1커버링사의 꼬임수(T/M)를 나타낸다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 심사 및 제1커버링사는 하기 조건 (1) 및 (2)를 모두 동시에 만족할 수 있다.

(1) 0.245 ≤ (a + c) / b ≤ 4

(2) 5.8 ≤ c / a ≤ 30

또한, 상기 제1커버링사의 섬유 평균 직경은 30 ~ 110㎛일 수 있다.

또한, 상기 심사의 섬도는 250 ~ 2600 De일 수 있다.

또한, 상기 제1커버링사의 꼬임수는 500 ~ 1200 T/M(twist per meter)일 수 있다.

또한, 상기 심사는 스판덱스사일 수 있다.

또한, 상기 제1커버링사는 구리 섬유, 은 섬유, 스테인리스강(SUS) 섬유, 알루미늄 섬유, 구리도금 섬유 및 은 도금 섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1커버링부를 둘러싸도록 제2커버링사가 권취되어 구비되는 제2커버링부;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 제2커버링사는 섬도가 100 ~ 350 De일 수 있고, 상기 제2커버링사의 꼬임수는 900 ~ 1600 T/M일 수 있다.

또한, 상기 제2커버링사는 제1커버링사와 반대방향으로 연사될 수 있다.

또한, 본 발명은 심사를 둘러싸도록 도전성 금속사를 포함하는 제1커버링사를 권취시켜서 제1커버링부를 형성하는 단계;를 포함하고, 상기 심사 및 제1커버링사는 하기 조건 (1) 및 (2)를 모두 동시에 만족하는 신축도전사 제조방법을 제공한다.

(1) 0.195 ≤ (a + c) / b

(2) 4.3≤ c / a

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 심사를 2 ~ 4.5배로 연신하면서 상기 제1커버링사를 권취시킬 수 있다.

본 발명의 신축도전사 및 이의 제조방법은 전기전도성 및 신축성이 현격히 우수한 동시에 내피로강도가 우수함에 따라 굴곡특성이 현격히 우수한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일구현예에 따른 신축도전사를 나타낸 모식도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부가한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 신축도전사(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 심사(110); 및 상기 심사(110)를 둘러싸도록 도전성 금속사를 포함하는 제1커버링사(121)가 권취되어 구비되는 제1커버링부(120);를 포함하여 구현된다.

본 발명에 따른 신축도전사(100)에 구비되는 각 구성에 대하여 설명하기에 앞서서, 본 발명에 따른 신축도전사(100)에 구비되는 상기 심사(110) 및 제1커버링사(121)가 하기 조건 (1) 및 조건 (2)를 만족해야 하는 이유에 대하여 먼저 설명한다.

신축도전사(100)에서 제1커버링사의 섬유 평균 직경이 낮을 경우 전기전도성이 저하될 수 있고, 섬유 평균 직경이 높을 경우 신축성 및 굴곡특성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다. 또한, 심사의 섬도 낮을 경우 신축성 및 공정성이 저하될 수 있고, 섬도가 높을 경우 굴곡특성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다. 그리고, 제1커버링사의 꼬임수가 낮을 경우 신축성, 전기전도성 및 굴곡특성이 저하될 수 있고, 꼬임수가 높을 경우 신축성이 저하될 수 있다.

이에 따라서, 신축도전사에 포함되는 심사는 적정 섬유 평균 직경을 나타내야하고, 제1커버링사는 적정 섬도 및 꼬임수를 나타내야 한다. 본 발명에 따른 신축 도전사는 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 하기 조건 (1) 및 조건 (2)를 모두 만족한다.

조건 (1)로써 0.195 ≤ (a + c) / b, 바람직하게는 0.245 ≤ (a + c) / b ≤ 4일 수 있고, 조건 (2)로써 4.3≤ c / a, 바람직하게는 5.8 ≤ c / a ≤ 30일 수 있다.

만일 상기 조건 (1)에서 (a + c) / b가 0.195 미만이면 신축성, 전기전도성 및 굴곡특성이 저하되는 문제가 발생할 수 있고, 상기 조건 (2)에서 c / a가 4.3 미만이면 신축성, 전기전도성 및 굴곡특성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 신축도전사(100)에 포함되는 각 구성에 대해 구체적으로 설명한다.

먼저, 심사(110)에 대하여 설명한다.

상기 심사(110)는 신축도전사(100)의 신축성을 향상시키는 기능을 수행한다.

상기 심사(110)는 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 신축성섬유라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 스판덱스사일 수 있다.

또한, 상기 심사는 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 섬도의 심사라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 상기 조건 (1)을 만족하도록 섬도가 250 ~ 2600 De일 수 있고, 보다 바람직하게는 섬도가 280 ~ 2520 De일 수 있다. 만일 상기 심사의 섬도가 260 De 미만이면 신축성 및 공정성이 저하될 수 있고, 섬도가 2600 De를 초과하면 굴곡특성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.

다음, 상기 제1커버링부(120)에 대하여 설명한다.

상기 제1커버링부(120)는 상술한 바와 같이 상기 심사를 둘러싸도록 도전성 금속사를 포함하는 제1커버링사가 권취되어 구비된다. 이에 따라, 신축도전사의 신축성, 전기전도성 및 굴곡특성을 향상시킬 수 있다.

상기 제1커버링사(121)는 당업계에서 통상적으로 심사에 커버링사를 권취시키는 방법이라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 연사를 통해 권취될 수 있다.

이때, 상기 제1커버링사(121)는 상기 조건 (1) 및 조건(2)를 만족하도록 꼬임수가 500 ~ 1200 T/M(twist per meter)일 수 있고, 바람직하게는 600 ~ 1000 T/M(twist per meter)일 수 있다. 만일 상기 제1커버링사(121)의 꼬임수가 500 T/M 미만이면 신축성, 전기전도성 및 굴곡특성이 저하될 수 있고, 꼬임수가 1200 T/M을 초과하면 신축성이 저하될 수 있다.

또한, 상기 제1커버링사는 도전성 금속사를 포함하고, 상기 도전성 금속사는 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 도전성 금속사라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 구리 섬유, 은 섬유, 스테인리스강(SUS) 섬유, 알루미늄 섬유, 구리도금 섬유 및 은 도금 섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있고, 보다 바람직하게는 구리 섬유, 은 섬유 및 스테인리스강(SUS) 섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것이 전기전도성, 신축성 및 굴곡특성이 모두 동시에 우수한 효과를 발현하는데 더욱 유리할 수 있다.

한편, 상기 제1커버링사는 상기 조건 (1) 및 조건 (2)를 만족하도록 섬유 평균 직경이 30 ~ 110㎛일 수 있고, 바람직하게는 섬유 평균 직경이 35 ~ 100㎛일 수 있다. 만일, 상기 제1커버링사의 섬유 평균 직경이 30 ㎛ 미만이면 전기전도성이 저하될 수 있고, 섬유 평균 직경이 110 ㎛를 초과하면 신축성 및 굴곡특성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 신축도전사는, 상기 제1커버링부(120)를 둘러싸도록 제2커버링사(131)가 권취되어 구비되는 제2커버링부(130)를 더 포함할 수 있다.

상기 제2커버링부(130)는 신축도전사의 인장강도를 향상시키거나, 통전성능을 발현하는 기능을 수행한다.

또한, 상기 제2커버링부는 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 범용섬유 또는 통전성을 발현하는 섬유라면 제한 없이 사용할 수 있고, 바람직하게는 PET 섬유, 나일론 섬유, 폴리프로필렌 섬유 및 열가소성 폴리우레탄 섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.

상기 제2커버링사(131)는 당업계에서 통상적으로 섬유를 권취시키는 방법이라면 제한 없이 사용하여 제1커버링부(120)에 권취시킬 수 있으며, 바람직하게는 연사를 통해 권취될 수 있다.

또한, 상기 제2커버링사(131)는 꼬임수가 900 ~ 1600 T/M일 수 있고, 바람직하게는 꼬임수가 1000 ~ 1500 T/M일 수 있으며, 섬도가 100 ~ 350 De일 수 있고, 바람직하게는 섬도가 150 ~ 300 De일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

한편, 상기 제2커버링사(131)는 상기 제1커버링사(121)와 반대방향으로 연사될 수 있다. 예를들어 제1커버링사(121)가 좌연(Z꼬임)인 경우, 상기 제2커버링사(131)는 우연(S꼬임)일 수 있고, 제1커버링사(121)가 우연(S꼬임)인 겅우, 상기 제2커버링사(131)는 좌연(Z꼬임)일 수 있다. 이를 통해 신축도전사가 보다 향상된 유연성을 가질 수 있고, 제1커버링사(121)와 제2커버링사(131)가 견고하게 구비되는 효과가 있다.

만일 상기 제1커버링사(121) 및 제2커버링사(131)가 동일한 방향으로 연사되면, 제1커버링사(121)와 제2커버링사(131)가 견고하지 않음에 따라, 원단 제직 후, 제1커버링부(120) 또는 제2커버링부(130) 중 어느 하나라도 손상이 되면 원사가 한쪽 방향으로 풀려버리는 문제가 발생할 수 있다.

본 발명에 따른 신축도전사는, 심사를 둘러싸도록 도전성 금속사를 포함하는 제1커버링사를 권취시켜서 제1커버링부를 형성하는 단계;를 포함하고, 상기 심사 및 제1커버링사는 상기 조건 (1) 및 (2)를 모두 동시에 만족하는 제조방법을 통해 제조될 수 있다.

이때, 상기 제1커버링부를 형성하는 단계에서, 상기 심사를 2 ~ 4.5배로 연신하면서 상기 제1커버링사를 권취시킬 수 있고, 바람직하게는 2.5 ~ 4배로 연신하면서 상기 제1커버링사를 권취시킬 수 있다. 만일 상기 심사를 2배 미만으로 연신하면서 상기 제1커버링사를 권취시키면 제1커버링사가 목적하는 수준의 꼬임수를 나타낼 수 없고, 심사를 4.5배 초과하면 연신하면서 상기 제1커버링사를 권취시키면 제1커버링사의 꼬임수가 과도해지는 문제가 발생할 수 있다.

이하, 본 발명을 하기 실시예들을 통해 설명한다. 이때, 하기 실시예들은 발명을 예시하기 위하여 제시된 것일 뿐, 본 발명의 권리범위가 하기 실시예들에 의해 한정되는 것은 아니다.

[ 실시예 ]

실시예 1: 신축도전사의 제조

먼저, 신축도전사를 제조하기 위하여, 심사로 섬도가 1120 De인 스판덱스사를 3배로 연신하면서, 상기 심사를 둘러싸도록 제1커버링사인 도전성 금속사로 섬유 평균 직경 70㎛인 은 섬유를 좌연(Z꼬임)으로 연사함으로써, 제1커버링사의 꼬임수가 800T/M인 제1커버링부를 형성하였다. 그리고, 상기 제1커버링부를 둘러싸도록 제2커버링사인 섬도가 300De인 PET 섬유를 우연(S꼬임) 및 꼬임수 1300 TPM으로 연사하여 제2커버링부를 형성시켜서 신축도전사를 제조하였다.

실시예 2 ~ 8 및 비교예 1 ~ 2

실시예 1과 동일하게 실시하여 제조하되, 심사의 섬도, 제1커버링사의 직경 및 꼬임수 등을 변경하여 표 1 내지 표 2과 같은 신축도전사를 제조하였다.

비교예 3

섬유 평균 직경 70㎛인 은 섬유를 준비하였다.

< 실험예 >

상기 실시예 및 비교예를 통해 제조된 신축도전사에 대해 하기의 물성을 측정하여 하기 표 1 내지 표 2에 나타내었다.

1. 저항 측청

상기 실시예 및 비교예를 통해 제조된 신축도전사에 대하여, 신축도전사의 섬유길이를 100㎜로 절단하고 전류 1mA를 인가하여 저항을 측정한 후, 절단한 신축도전사를 섬유길이 140㎜로 신장시키고 전류 1mA를 인가하여 저항을 측정하였다.

2. 신도 측청

상기 실시예 및 비교예를 통해 제조된 신축도전사에 대하여 ASTM D2256에 의거한 싱글 스트랜드법(Single-strand method)을 통해 속도 300㎜/min 및 파지길이 250㎜의 조건으로 신도를 측정하였다.

3. 탄성회복률 측정

상기 실시예 및 비교예를 통해 제조된 신축도전사에 대하여, 각각의 신축도전사를 길이 10㎝로 커팅하고, 탄성회복률 측정기기(인스트론, instron)를 사용하여, 커팅한 각각의 신축도전사를 200%/분의 속도로 200% 신장 후 5초 대기 후 동일 속도로 회복 후 신장된 길이를 측정하여 하기 수학식 1에 따라 탄성회복률을 측정하였다.

[수학식 1]

탄성회복률(%) = [{신장된 길이-(신장 회복후 길이 - 초기 길이)}/신장된 길이] × 100(%)

4. 굴곡특성 평가

상기 실시예 및 비교예를 통해 제조된 신축도전사에 대하여, 신축도전사의 섬유길이를 100㎜으로 절단한 후, 섬유의 양 끝단이 맞닿도록 10,000회 반복해서 구부린 뒤, 절선이 발생하지 않는 경우 - ○, 절선이 발생하는 경우 - ×로 하여 굴곡특성을 평가하였다.

구분	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	실시예 5	실시예 6
제1커버링사 섬유 평균 직경(㎛), a	70	20	35	35	100	100
심사 섬도(De), b	1120	2550	840	280	2520	200
제1커버링사 꼬임수(T/M), c	800	550	1000	1000	600	1000
조건(1): (a + c) / b	0.777	0.224	1.23	3.696	0.278	5.5
조건(1) 만족여부	○	○	○	○	○	○
조건(2): c / a	11.4	27.5	28.6	28.6	6	10
조건(2) 만족여부	○	○	○	○	○	○
초기저항(Ω)	0.646	1.3	0.715	0.717	0.647	0.648
신장 후 저항(Ω)	0.695	1.32	0.753	0.756	0.695	0.701
신도(%)	320	331	287	278	326	147
탄성회복률(%)	98.6	97.4	98	95.2	98.7	87.2
굴곡특성 평가	○	×	○	○	○	×

구분	실시예 7	실시예 8	비교예 1	비교예 2	비교예 3
제1커버링사 섬유 평균 직경(㎛), a	70	45	32	150	은 섬유 단독 사용
심사 섬도(De), b	1120	1120	3000	1120
제1커버링사 꼬임수(T/M), c	350	1500	520	550
조건(1): (a + c) / b	0.375	1.379	0.184	0.625	-
조건(1) 만족여부	○	○	×	○	-
조건(2): c / a	5	33.3	16.3	3.67	-
조건(2) 만족여부	○	○	○	×	-
초기저항(Ω)	1.17	0.713	0.782	0.644	0.612
신장 후 저항(Ω)	1.22	0.750	0.799	0.691	-
신도(%)	276	231	284	277	106
탄성회복률(%)	85.3	73.6	98.8	71.5	-
굴곡특성 평가	×	○	×	×	×

상기 표 1 및 2에서 알 수 있듯이,

본 발명에 따른, 심사의 섬도, 제1커버링사의 직경, 꼬임수 및 섬유 종류 등을 모두 만족하는 실시예 1, 3 ~ 5가, 이 중에서 하나라도 누락된 실시예 2, 6 ~ 8 및 비교예 1 ~ 3에 비하여, 저항이 낮음에 따라 전도성이 우수하며, 신도 및 탄성회복률이 우수하고, 굴곡특성이 우수한 효과를 모두 동시에 발현할 수 있다는 것을 확인할 수 있다.

구체적으로, 본 발명에 따른 제1커버링사의 섬유 평균 직경 범위를 만족하는 실시예 1, 3 ~ 5가, 섬유 평균 직경 범위 미만인 실시예 2에 비하여 저항값이 낮고, 굴곡특성이 우수한 것을 확인할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 심사의 섬도 범위를 만족하는 실시예 1, 3 ~ 5가, 섬도 범위 미만인 실시예 6에 비하여 신도와 탄성회복률이 우수하고, 굴곡특성이 우수한 것을 확인할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 제1커버링사의 꼬임수 범위를 만족하는 실시예 1, 3 ~ 5가, 제1커버링사의 꼬임수 범위 미만인 실시예 7에 비하여 저항값이 낮고, 탄성 회복률 및 굴곡특성이 우수한 것을 확인할 수 있으며, 꼬임수 범위를 초과하는 실시예 8에 비하여 신도와 탄성회복률이 우수한 것을 확인할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 심사의 섬도 범위 및 조건 (1) 범위를 만족하는 실시예 1이, 심사의 섬도 범위를 초과하고 조건 (1) 범위를 만족하지 못하는 비교예 1에 비하여 굴곡특성이 우수한 것을 확인할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 제1커버링사의 섬유 평균 직경 범위 및 조건 (2) 범위를 만족하는 실시예 1이, 섬유 평균 직경 범위 미만이고 조건 (2) 범위를 만족하지 못하는 비교예 2에 비하여 탄성회복률 및 굴곡특성이 우수한 것을 확인할 수 있다.

그리고, 본 발명에 따른 신축도전사인 실시예 1에 비하여, 은 섬유를 단독으로 사용한 비교예 3에 비하여 신도 및 굴곡특성이 우수한 것을 확인할 수 있다.

이상에서 본 발명의 일 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

100: 신축도전사
110: 심사
120: 제1커버링부
121: 제1커버링사
130: 제2커버링부
131: 제2커버링사

Claims

스판덱스사인 심사; 및
상기 심사를 둘러싸도록 도전성 금속사를 포함하는 제1커버링사가 권취되어 구비되는 제1커버링부;를 포함하고,
상기 심사 및 제1커버링사는 하기 조건 (1) 및 (2)를 모두 동시에 만족하되,
상기 제1커버링사는 섬유 평균 직경이 30 ~ 110㎛이며, 꼬임수가 500 ~ 1200 T/M(twist per meter)인 신축도전사:
(1) 0.195 ≤ (a + c) / b
(2) 4.3≤ c / a
이때, 상기 a는 제1커버링사의 섬유 평균 직경(㎛), 상기 b는 심사의 섬도(De) 및 상기 c는 제1커버링사의 꼬임수(T/M)를 나타낸다.
제1항에 있어서,
상기 심사 및 제1커버링사는 하기 조건 (1) 및 (2)를 모두 동시에 만족하는 신축도전사:
(1) 0.245 ≤ (a + c) / b ≤ 4
(2) 5.8 ≤ c / a ≤ 30
삭제
제1항에 있어서,
상기 심사의 섬도는 250 ~ 2600 De인 신축도전사.
삭제
삭제
제1항에 있어서,
상기 제1커버링사는 구리 섬유, 은 섬유, 스테인리스강(SUS) 섬유, 알루미늄 섬유, 구리도금 섬유 및 은 도금 섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 신축도전사.
제1항에 있어서,
상기 제1커버링부를 둘러싸도록 제2커버링사가 권취되어 구비되는 제2커버링부;를 더 포함하는 신축도전사.
제8항에 있어서,
상기 제2커버링사는 섬도가 100 ~ 350De이고,
상기 제2커버링사의 꼬임수는 900 ~ 1600 T/M인 신축도전사.
제8항에 있어서,
상기 제2커버링사는 제1커버링사와 반대방향으로 연사된 신축도전사.
스판덱스사인 심사를 둘러싸도록 도전성 금속사를 포함하는 제1커버링사를 권취시켜서 제1커버링부를 형성하는 단계;를 포함하고,
상기 심사 및 제1커버링사는 하기 조건 (1) 및 (2)를 모두 동시에 만족하되,
상기 제1커버링사는 섬유 평균 직경이 30 ~ 110㎛이며, 꼬임수가 500 ~ 1200 T/M(twist per meter)인 신축도전사 제조방법:
(1) 0.195 ≤ (a + c) / b
(2) 4.3≤ c / a
이때, 상기 a는 제1커버링사의 섬유 평균 직경(㎛), 상기 b는 심사의 섬도(De) 및 상기 c는 제1커버링사의 꼬임수(T/M)를 나타낸다.
제11항에 있어서,
상기 심사를 2 ~ 4.5배로 연신하면서 상기 제1커버링사를 권취시키는 신축도전사 제조방법.