KR102200300B1 - 응축기 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 한 쌍의 헤더탱크(100); 상기 헤더탱크(100)에 형성되어 제1열교환매체가 유입되는 입구파이프(210) 및 배출되는 출구파이프(220); 상기 한 쌍의 헤더탱크(100)에 양단이 고정되어 제1열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브(300); 상기 튜브(300) 사이에 개재되는 핀(400); 및 상기 헤더탱크(100) 일측에 연결관(230)을 통해 연결되어 기상 제1열교환매체와 액상 제1열교환매체를 분리하는 기액분리기(500)를 포함하는 응축기(1000)에 있어서, 상기 응축기(1000)의 기액분리기(500)는, 내부가 중공된 관형태의 케이스(510); 상기 케이스(510)의 상측 및 하측 중 하나를 폐쇄하는 제1몸체부(521)와, 상기 제1몸체부(521) 일정영역이 중공되어 제1열교환매체가 유입되는 제1유입부(522)와, 상기 제1몸체부(521)의 일정영역이 중공되어 제2열교환매체가 배출되는 제2배출부(523)를 포함하는 제1캡부(520); 상기 케이스(510)의 상측 및 하측 중 나머지를 폐쇄하는 제2몸체부(531)와, 상기 제2몸체부(531) 일정영역이 중공되어 제1열교환매체가 배출되는 제1배출부(532)와, 상기 제2몸체부(531)의 일정영역이 중공되어 제2열교환매체가 배출되는 제2유입부(533)를 포함하는 제2캡부(530); 상기 제1캡부(520)의 제2배출부(523) 및 제2캡부(530)의 제2유입부(533)를 연결하여 제2열교환매체가 이동되는 열교환관(540); 및 상기 열교환관(540)과 케이스(510) 사이의 공간에 구비되는 건조제(550)를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 본 발명의 응축기(1000)는 케이스(510) 내부에 열교환관(540)이 구비되는 기액분리기(500)를 이용하여 제1열교환매체가 추가적으로 제2열교환매체와 열교환이 가능하여 과냉각 효율을 보다 높일 수 있는 장점이 있다. 이 때, 상기 제1열교환매체는 냉매이며, 제2열교환매체는 증발기를 통과한 저온 냉매로서 제1열교환매체의 과냉도를 보다 높일 수 있는 장점이 있다.

Description

응축기{A CONDENSER}
본 발명은 응축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 케이스 내부에 열교환관이 구비되는 기액분리기를 이용하여 제1열교환매체가 추가적으로 제2열교환매체와 열교환이 가능하여 과냉각 효율을 보다 높일 수 있는 응축기에 관한 것이다.
열교환기는 온도차가 있는 두 환경 사이에서 한쪽의 열을 흡수하여 다른 쪽으로 열을 방출시키는 장치로서, 실내의 열을 흡수하여 외부로 방출할 경우에는 냉방 시스템으로서, 외부의 열을 흡수하여 실내로 방출할 경우에는 난방 시스템으로서 작용하게 된다. 기본적으로 열교환기는 주변으로부터 열을 흡수하는 증발기, 열교환매체를 압축하는 압축기, 주변으로 열을 방출하는 응축기, 열교환매체를 팽창시키는 팽창밸브로 구성된다.
냉각장치에서는, 액체 상태의 열교환매체가 주변에서 기화열만큼의 열량을 흡수하여 기화되는 증발기에 의해 실제 냉각 작용이 일어나게 된다. 상기 증발기로부터 압축기로 유입되는 기체 상태의 열교환매체는 압축기에서 고온 및 고압으로 압축되고, 상기 압축된 기체 상태의 열교환매체가 응축기를 통과하면서 액화되는 과정에서 주변으로 액화열이 방출되며, 상기 액화된 열교환매체가 다시 팽창밸브를 통과하여 저온 및 저압의 습포화 증기 상태가 된 후 다시 증발기로 유입되어 기화하게 되어 사이클을 이루게 된다.
상술한 바와 같이 상기 응축기에서는 고온ㆍ고압의 기체 상태인 냉매가 유입되어 열교환에 의해 액화열을 방출하면서 액체 상태로 응축된 후 배출되며, 종래의 응축기를 도 1 및 도 2에 도시하였다.
상기 도 1 및 도 2에 도시한 응축기는 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20); 상기 제 2 헤더탱크(20)에 구비되어 냉매가 유입 또는 배출되도록 하는 입구파이프(40) 및 출구파이프(50); 상기 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20) 내부에 구비되어 냉매의 유동을 조절하는 배플(30); 상기 제 1 헤더탱크(10)와 제 2 헤더탱크(20)에 양 단이 고정되어 냉매 유로를 형성하는 복수개의 튜브(60); 상기 튜브(60) 사이에 적층되는 복수개의 핀(70); 및 상기 제 1 헤더탱크(10)의 일측에 구비되며 기상 냉매와 액상 냉매를 분리하는 기액분리기(80)를 포함하여 이루어지며, 상기 기액분리기(80)에서 액상 냉매만을 포집하여 과냉각(Sub cooling)을 유도하도록 하는 구조로 되어 있다.
상기 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 응축기의 내부 흐름을 살펴보면, 압축기에 의해 고온ㆍ고압으로 압축된 기상 냉매는 제 1 헤더탱크의 입구파이프로 유입되며 내부에 구비된 배플에 의해 제 2 헤더탱크로 이동된다. 이때, 상기 응축기 내부에서는 이미 응축이 일어나게 되므로 기상과 액상이 혼합되어 있는 상태가 되므로 대체적으로 기상 냉매는 상부로 액상 냉매는 하부로 이동된다.
상기 배플에 의해 형성된 유로를 따라 각각 상부 및 하부 영역을 거쳐 기액분리기의 하측에 포집된 냉매는 대부분 액상인 냉매가 모이게 되며, 다시 상기 액상 냉매가 과냉 영역을 통과하면서 과냉각이 발생함에 의해 냉매의 엔탈피를 더욱 낮출 수 있어 냉각 효율을 높일 수 있게 된다.
상기 도 3은 응축기의 P-h선도를 나타낸 도면으로, 상기 도 3의 (a)는 과냉 영역이 형성되지 않은 응축기의 P-h선도를 나타내며, 상기 도 3의 (b)는 상기 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같은 응축기의 P-h선도를 나타내었다. 상기 도 3을 통해 확인한 바와 같이, 종래의 응축기는 과냉각이 발생함에 의해 냉매의 엔탈피를 더욱 낮출 수 있어 전에 비하여 냉각 효율을 높일 수 있게 되는 장점이 있다. 그러나 상기 과냉 영역이 형성된다 하더라도 내부 냉매의 온도를 공기측 온도 이하로 낮출 수 없으므로 엔탈피를 줄이는데 한계가 있다. 즉, 과냉도가 제한적이어서 냉각 효율을 높이는 것에 제한이 있는 문제점이 있다.
또한, 세계적으로 사용자의 다양한 기호를 만족시키기 위해 점차 차량 내 부품의 경량화ㆍ컴팩트화ㆍ고성능화가 진행되는 현재 기술적 추세에 따라 상기 응축기 역시 소형화 및 고성능화를 위한 연구가 요구되고 있다.
대한민국공개특허 2013-0012986호(발명의 명칭 : 쿨링모듈 및 그 제어 방법)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 케이스 내부에 열교환관이 구비되는 기액분리기를 이용하여 제1열교환매체가 추가적으로 제2열교환매체와 열교환이 가능하여 과냉각 효율을 보다 높일 수 있는 응축기를 제공하는 것이다. 이 때, 상기 제1열교환매체는 냉매이며, 제2열교환매체는 증발기를 통과한 저온 냉매로서 제1열교환매체의 과냉도를 보다 높일 수 있는 응축기를 제공하는 것이다.
특히, 본 발명의 목적은 케이스 내부로 제1열교환매체를 공급 및 배출하고, 열교환관으로 제2열교환매체를 공급 및 배출하기 위한 구성이 제1캡부 및 제2캡부에 형성되어 간단하게 제조가능하며, 케이스 내부에서 제1열교환매체의 흐름과 제2열교환매체의 흐름이 서로 반대로 형성되어 제1열교환매체와 제2열교환매체 간의 열교환효율을 보다 높일 수 있는 응축기를 제공하는 것이다.
또, 본 발명의 목적은 열교환관에 지지부가 형성되고, 케이스에 돌출부가 형성되어 건조제를 안정적으로 고정할 수 있으며, 제1캡부 및 제2캡부에 각각 제1고정부 및 제2고정부가 형성되어 열교환관의 연결이 용이한 응축기를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 한 쌍의 헤더탱크; 상기 헤더탱크에 형성되어 제1열교환매체가 유입되는 입구파이프 및 배출되는 출구파이프; 상기 한 쌍의 헤더탱크에 양단이 고정되어 제1열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브; 상기 튜브 사이에 개재되는 핀; 및 상기 헤더탱크 일측에 연결관을 통해 연결되어 기상 제1열교환매체와 액상 제1열교환매체를 분리하는 기액분리기를 포함하는 응축기에 있어서, 상기 응축기의 기액분리기는, 내부가 중공된 관형태의 케이스; 상기 케이스의 상측 및 하측 중 하나를 폐쇄하는 제1몸체부와, 상기 제1몸체부 일정영역이 중공되어 제1열교환매체가 유입되는 제1유입부와, 상기 제1몸체부의 일정영역이 중공되어 제2열교환매체가 배출되는 제2배출부를 포함하는 제1캡부; 상기 케이스의 상측 및 하측 중 나머지를 폐쇄하는 제2몸체부와, 상기 제2몸체부 일정영역이 중공되어 제1열교환매체가 배출되는 제1배출부와, 상기 제2몸체부의 일정영역이 중공되어 제2열교환매체가 배출되는 제2유입부를 포함하는 제2캡부; 상기 제1캡부의 제2배출부 및 제2캡부의 제2유입부를 연결하여 제2열교환매체가 이동되는 열교환관; 및 상기 열교환관과 케이스 사이의 공간에 구비되는 건조제를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 본 발명의 응축기는 케이스 내부에 열교환관이 구비되는 기액분리기를 이용하여 제1열교환매체가 추가적으로 제2열교환매체와 열교환이 가능하여 과냉각 효율을 보다 높일 수 있는 장점이 있다. 이 때, 상기 제1열교환매체는 냉매이며, 제2열교환매체는 증발기를 통과한 저온 냉매로서 제1열교환매체의 과냉도를 보다 높일 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 열교환관은 단일 관으로 형성되되, 길이방향으로 양측에 직선구간인 제1직선부 및 제2직선부와, 상기 제1직선부 및 제2직선부 사이에 나선형태로 감겨진 나선형부를 포함하여 제1열교환매체와 제2열교환매체가 접촉하는 영역을 넓혀 제1열교환매체와 제2열교환매체 간 열교환효율을 보다 높일 수 있다.
또, 상기 기액분리기는 상기 열교환관의 제1직선부 또는 제2직선부에 건조제를 지지하는 지지부가 돌출되고, 상기 기액분리기는 케이스의 일정영역이 코킹되어 상기 건조제를 지지하도록 내측으로 돌출되는 돌출부가 형성되어 케이스 내부에 건조제를 용이하게 고정할 수 있다.
아울러, 상기 제1캡부는 상기 제2배출부와 연통되되 상기 케이스 내측으로 돌출되어 열교환관의 일측 단부가 삽입 고정되는 제1고정부가 돌출되고, 상기 제2캡부는 상기 제2유입부와 연통되되 상기 케이스 내측으로 돌출되어 열교환관의 타측 단부가 삽입 고정되는 제2고정부가 돌출되어 상기 열교환관을 용이하게 고정할 수 있다.
또, 상기 응축기는 제2열교환매체가 증발기를 통과한 저온 냉매로, 제1열교환매체의 과냉도를 보다 높일 수 있는 장점이 있다.
이에 따라, 본 발명의 응축기는 케이스 내부에 열교환관이 구비되는 기액분리기를 이용하여 제1열교환매체가 추가적으로 제2열교환매체와 열교환이 가능하여 과냉각 효율을 보다 높일 수 있는 장점이 있다. 이 때, 상기 제1열교환매체는 냉매이며, 제2열교환매체는 증발기를 통과한 저온 냉매로서 제1열교환매체의 과냉도를 보다 높일 수 있는 장점이 있다.
특히, 본 발명의 응축기는 케이스 내부로 제1열교환매체를 공급 및 배출하고, 열교환관으로 제2열교환매체를 공급 및 배출하기 위한 구성이 제1캡부 및 제2캡부에 형성되어 간단하게 제조가능하며, 케이스 내부에서 제1열교환매체의 흐름과 제2열교환매체의 흐름이 서로 반대로 형성되어 제1열교환매체와 제2열교환매체 간의 열교환효율을 보다 높일 수 있는 장점이 있다.
또, 본 발명의 응축기는 열교환관에 지지부가 형성되고, 케이스에 돌출부가 형성되어 건조제를 안정적으로 고정할 수 있으며, 제1캡부 및 제2캡부에 각각 제1고정부 및 제2고정부가 형성되어 열교환관의 연결이 용이한 장점이 있다.
도 1은 종래의 응축기를 나타낸 사시도.
도 2는 상기 도 1에 도시한 응축기의 냉매 흐름도.
도 3은 상기 도 1에 도시한 응축기의 P-h 선도.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 응축기의 사시도 및 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 응축기의 기액분리기 분해사시도.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 응축기의 제1열교환매체 및 제2열교환매체 흐름 개략도.
이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 응축기(1000)를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 응축기(1000)의 사시도 및 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 응축기(1000)의 기액분리기(500) 분해사시도이며, 도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 응축기(1000)의 제1열교환매체 및 제2열교환매체 흐름 개략도이다.
본 발명의 응축기(1000)는 헤더탱크(100), 입구파이프(210) 및 출구파이프(220), 튜브(300), 핀(400), 기액분리기(500)를 포함한다.
상기 헤더탱크(100)는 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 구성으로, 일반적으로 헤더 및 탱크의 결합에 의해 형성되며, 내부에 배플(101)이 구비되어 제1열교환매체의 흐름을 조절한다.
상기 입구파이프(210) 및 출구파이프(220)는 상기 헤더탱크(100)에 각각 구비되어 제1열교환매체를 유입하고 배출한다. 도 4 및 도 5에서, 상기 입구파이프(210) 및 출구파이프(220)가 좌측의 헤더탱크(100)에 높이방향으로 각각 형성된 예를 나타내었으나, 본 발명의 응축기(1000)는 상기 입구파이프(210) 및 출구파이프(220)의 위치가 더욱 다양하게 구비될 수 있으며, 그에 따른 제1열교환매체의 흐름도 더욱 다양하게 형성될 수 있다.
상기 튜브(300)는 상기 한 쌍의 헤더탱크(100)에 양단이 고정되어 제1열교환매체 유로를 형성하며, 그 사이에 핀(400)이 개재된다. 즉, 본 발명의 응축기(1000)는 상기 제1열교환매체가 튜브(300) 내부를 유동하면서 외기와 열교환되어 응축된다.
상기 기액분리기(500)는 헤더탱크(100) 일측에 연결관(230)을 통해 연결되어 기상 제1열교환매체와 액상 제1열교환매체를 분리하는 구성으로, 액상 제1열교환매체만을 다시 공급하여 외기와 열교환되어 과냉각되도록 하여 응축효율을 높인다.
본 발명의 응축기(1000)는 상기 기액분리기(500)가 케이스(510), 제1캡부(520), 제2캡부(530), 열교환관(540) 및 건조제(550)를 포함한다.
상기 케이스(510)는 기액분리기(500)를 형성하는 외부 골격을 형성하는 부분으로, 내부가 중공된 관형태이다. 이 때, 상기 케이스(510)는 길이방향으로 길게 형성되며, 상기 헤더탱크(100)와 나란하게 위치된다.
상기 제1캡부(520)는 상기 케이스(510)의 개방된 상측 및 하측 중 하나를 폐쇄하는 구성으로서, 제1몸체부(521)와, 제1유입부(522)와, 제2배출부(523)를 포함한다. 상기 제1몸체부(521)는 상기 제1캡부(520)를 형성하는 기본 몸체로서, 상기 케이스(510)의 개방된 상측 및 하측 중 하나를 폐쇄한다. 상기 제1유입부(522)는 제1몸체부(521) 일정영역이 중공되어 제1열교환매체가 유입되도록 연결관(230)과 연결된다. 상기 제2배출부(523)는 제1몸체부(521) 일정영역이 중공되어 제2열교환매체가 배출되는 부분이다. 이 때, 상기 제2배출부(523)는 제2열교환매체가 유동되는 열교환관(540) 및 제2열교환매체가 배출되기 위한 배관(도번 미도시)이 연결된다.
상기 제2캡부(530)는 상기 케이스(510)의 개방된 나머지 하나를 폐쇄하는 구성으로서, 제2몸체부(531)와, 제1배출부(532)와 제2유입부(533)를 포함한다. 상기 제2몸체부(531)는 상기 제2캡부(530)를 형성하는 기본 몸체이다. 상기 제1배출부(532)는 제2몸체부(531) 일정영역이 중공되어 제1열교환매체가 배출되도록 연결관(230)과 연결된다. 상기 제2유입부(533)는 제2몸체부(531) 일정영역이 중공되어 제2열교환매체가 유입되는 부분이다. 이 때, 상기 제2유입부(533)는 제2열교환매체가 유동되는 열교환관(540) 및 제2열교환매체가 유입되기 위한 배관(도번 미도시)이 연결된다. 즉, 상기 제2캡부(530)는 상기 제1캡부(520)와 유사한 형태이되, 제1열교환매체 및 제2열교환매체의 흐름이 이루어지도록 제1캡부(520)에 제1유입부(522) 및 제2배출부(523)가, 제2캡부(530)에 제1배출부(532) 및 제2유입부(533)가 형성된다.
상기 열교환관(540)은 상기 제1캡부(520)의 제2배출부(523) 및 제2캡부(530)의 제2유입부(533)를 연결하여 케이스(510) 내부에서 독립적으로 제2열교환매체가 유동되는 공간을 형성한다. 이 때, 상기 열교환관(540)은 단일 관 형태로 형성되되, 길이방향으로 양측에 제1직선부(541) 및 제2직선부(542)와 상기 제1직선부(541) 및 제2직선부(542) 사이에 나선형부(543)가 형성된다. 상기 제1직선부(541) 및 제2직선부(542)는 상기 열교환관(540)의 양측 단부에 형성되는 직선구간으로, 상기 제1캡부(520)의 제2배출부(523) 및 제2캡부(530)의 제2유입부(533)와 연결된다. 상기 나선형부(543)는 상기 제1직선부(541) 및 제2직선부(542) 사이에 나선형태로 감겨진 형태로, 제1열교환매체와의 접촉 면적을 더욱 높인다.
상기 건조제(550)는 열교환관(540)과 케이스(510) 사이의 공간에 구비되는 부분으로, 더욱 상세하게, 상기 건조제(550)는 상기 열교환관(540)의 제1직선부(541) 또는 제2직선부(542)에 형성된다. 또한, 상기 건조제(550)를 고정하기 위하여 상기 열교환관(540)의 제1직선부(541) 또는 제2직선부(542)에 건조제(550)의 일측을 지지하기 위한 지지부(540a)가 돌출된다. 도 4 및 도 5에서 상기 건조제(550)가 제2직선부(542)에 형성된 예를 나타내었다. 아울러, 건조제(550)의 타측을 지지하도록 케이스(510)의 일정영역이 코킹되어 내측으로 돌출되는 돌출부(511)가 형성된다. 즉, 본 발명의 응축기(1000)는 상기 케이스(510)의 제1캡 또는 제2캡이 구비되고, 상기 제1캡 또는 제2캡과 열교환관(540)의 일측이 연결된 후, 건조제(550)가 삽입되어 지지부(540a)에 의해 일측이 지지되고, 케이스(510)에 돌출부(511)가 형성되어 타측이 지지된다. 이 후, 상기 제1캡 및 제2캡 중 나머지가 열교환관(540)과 연결되어 기액분리기(500)의 제조가 완료될 수 있다. (도 6의 기액분리기(500) 분해사시도에서, 케이스(510)의 돌출부(511)는 건조제(550)의 삽입 이후 형성되는 것이므로 도시하지 않았음)
한편, 본 발명의 응축기(1000)는 열교환관(540)과 상기 제1캡부(520) 및 제2캡부(530)의 연결이용이하도록 상기 제1캡부(520)에 제1고정부(524) 및 제2캡부(530)에 제2고정부(534)가 형성될 수 있다. 상기 제1고정부(524)는 상기 제1캡부(520)의 제2배출부(523)와 연통되되 상기 케이스(510) 내측으로 돌출되어 열교환관(540)의 일측 단부가 삽입 고정되며, 상기 제2고정부(534)는 상기 제2유입부(533)와 연통되되 상기 케이스(510) 내측으로 돌출되어 열교환관(540)의 타측 단부가 삽입 고정된다. 이 때, 도 4 및 도 5에서, 상기 제1캡부(520)가 높이방향으로 상측에 위치되고, 상기 제1고정부(524)에 상기 열교환관(540)의 제1직선부(541)가 고정되며, 상기 제1캡부(520)가 높이방향으로 하측에 위치되며, 상기 제2고정부(534)에 상기 열교환관(540)의 제2직선부(542)가 고정되는 예를 나타내었으며, 이 경우의 제1열교환매체 흐름을 도 7에 도시하였고, 제2열교환매체 흐름을 도 8에 도시하였다.
상기 도 7의 실선화살표로 도시한 바와 같이, 상기 입구파이프(210)를 통해 유입된 제1열교환매체는 일부 튜브(300)를 통해 이동되면서 외기와 열교환되어 응축되는 응축 영역; 연결관(230)을 통해 기액분리기(500) 내부를 유동하면서 열교환관(540)을 통과하는 제2열교환매체와 열교환되면서 액상 제1열교환매체가 분리되는 기액분리 영역(A2); 및 다시 연결관(230)을 통해 헤더탱크(100)로 유입되어 나머지 튜브(300)를 통해 이동되면서 외기와 열교환하여 과냉각되는 과냉각 영역(A3)을 거쳐 상기 출구파이프(220)를 통해 배출된다.
또, 상기 도 8의 점선 화살표로 도시한 바와 같이, 상기 제2캡부(530)의 제2유입부(533)를 통해 유입되어 열교환관(540)의 제2직선부(542), 나선형부(543) 및 제1직선부(541)를 통과하여 상기 제1캡부(520)의 제2배출부(523)를 통해 배출된다.
상기 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 응축기(1000)는 상기 기액분리기(500) 내부의 제1열교환매체의 흐름과 상기 열교환관(540) 내부의 제2열교한매체의 흐름이 서로 반대방향으로 형성되어 둘 사이의 열교환 효율을 보다 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 한편, 본 발명의 응축기(1000)는 도면에 도시된 예 외에도 제1캡부(520) 및 제2캡부(530)의 형성 위치가 서로 반대로 형성되어 높이방향으로 기액분리기(500) 내부의 제1열교환매체 및 제2열교환매체의 상기 도 7 및 도 8에 도시된 것과 반대로 형성될 수 있다. 즉, 본 발명의 응축기(1000)는 상기 입구파이프(210) 및 출구파이프(220)의 형성 위치, 헤더탱크(100) 내부에 구비되는 배플(101)의 형성 위치 및 개수, 제1캡부(520) 및 제2캡부(530)의 위치 등은 더욱 다양하게 형성될 수 있다.
본 발명의 응축기(1000)는 상기 제1열교환매체가 냉매이며, 제2열교환매체가 증발기를 통과한 저온 냉매로, 상기 응축 영역을 통과한 냉매의 온도에 비해 증발기를 통과한 저온 냉매의 온도가 낮아 제1열교환매체가 상기 기액분리 영역(A2)을 통과하면서 제2열교환매체와 열교환된 후, 과냉각 영역(A3)으로 공급될 수 있어 과냉각도를 보다 향상할 수 있다. 이를 통해, 본 발명의 응축기(1000)는 열교환효율을 보다 높여 냉방 성능을 향상할 수 있고, 에너지를 절감할 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
1000 : 응축기
100 : 헤더탱크 101 : 배플
210 : 입구파이프 220 : 출구파이프
230 : 연결관
300 : 튜브
400 : 핀
500 : 기액분리기
510 : 케이스 511 : 돌출부
520 : 제1캡부
521 : 제1몸체부 522 : 제1유입부
523 : 제2배출부 524 : 제1고정부
530 : 제2캡부
531 : 제2몸체부 532 : 제1배출부
533 : 제2유입부 534 : 제2고정부
540 : 열교환관 540a : 지지부
541 : 제1직선부 542 : 제2직선부
543 : 나선형부
550 : 건조제
A1 : 응축 영역
A2 : 기액분리 영역
A3 : 과냉각 영역

Claims (6)

  1. 일정거리 이격되어 나란하게 구비되는 한 쌍의 헤더탱크; 상기 헤더탱크에 형성되어 제1열교환매체가 유입되는 입구파이프 및 배출되는 출구파이프; 상기 한 쌍의 헤더탱크에 양단이 고정되어 제1열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브; 상기 튜브 사이에 개재되는 핀; 및 상기 헤더탱크 일측에 연결관을 통해 연결되어 기상 제1열교환매체와 액상 제1열교환매체를 분리하는 기액분리기를 포함하는 응축기에 있어서,
    상기 응축기의 기액분리기는,
    내부가 중공된 관형태의 케이스;
    상기 케이스의 상측 및 하측 중 하나를 폐쇄하는 제1몸체부와, 상기 제1몸체부 일정영역이 중공되어 제1열교환매체가 유입되는 제1유입부와, 상기 제1몸체부의 일정영역이 중공되어 제2열교환매체가 배출되는 제2배출부를 포함하는 제1캡부;
    상기 케이스의 상측 및 하측 중 나머지를 폐쇄하는 제2몸체부와, 상기 제2몸체부 일정영역이 중공되어 제1열교환매체가 배출되는 제1배출부와, 상기 제2몸체부의 일정영역이 중공되어 제2열교환매체가 배출되는 제2유입부를 포함하는 제2캡부;
    상기 제1캡부의 제2배출부 및 제2캡부의 제2유입부를 연결하여 제2열교환매체가 이동되는 열교환관; 및
    상기 열교환관과 케이스 사이의 공간에 구비되는 건조제를 포함하는 것을 특징으로 하는 기액분리기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 열교환관은 단일 관으로 형성되되, 길이방향으로 양측에 직선구간인 제1직선부 및 제2직선부와, 상기 제1직선부 및 제2직선부 사이에 나선형태로 감겨진 나선형부를 포함하는 것을 특징으로 하는 기액분리기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 기액분리기는 상기 열교환관의 제1직선부 또는 제2직선부에 건조제를 지지하는 지지부가 돌출되는 것을 특징으로 하는 기액분리기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 기액분리기는 케이스의 일정영역이 코킹되어 상기 건조제를 지지하도록 내측으로 돌출되는 돌출부가 형성되는 것을 특징으로 하는 기액분리기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1캡부는 상기 제2배출부와 연통되되 상기 케이스 내측으로 돌출되어 열교환관의 일측 단부가 삽입 고정되는 제1고정부가 돌출되고,
    상기 제2캡부는 상기 제2유입부와 연통되되 상기 케이스 내측으로 돌출되어 열교환관의 타측 단부가 삽입 고정되는 제2고정부가 돌출되는 것을 특징으로 하는 기액분리기.
  6. 제1항 내지 제 5항 중 선택되는 어느 한 항에 있어서,
    상기 응축기는 제2열교환매체가 증발기를 통과한 저온 냉매인 것을 특징으로 하는 기액분리기.
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