KR102198220B1 - 가스이송관의 내관 지지유닛 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가스이송관의 내관 지지유닛에 관한 것으로서, 내관과 외관 사이에 설치되어 내관을 외관에 대해 중심측에 위치되게 지지할 수 있는 이중관 구조를 갖는 가스이송관의 내관지지유닛에 관한 것이다.
본 발명의 가스이송관의 내관 지지유닛은 동일 방향으로 각각 절곡되고 원주방향으로 상호 이격되어 외관의 내주면을 탄성가압하는 복수의 탄성지지플레이트에 의해 간결한 구조로 내관을 외관의 중심측에 위치되게 지지할 수 있어 설치 작업 효율이 향상될 수 있는 이점이 있다..
또한, 본 발명의 가스이송관의 내관 지지유닛은 탄성지지플레이트에 장착된 슬라이딩베어링에 의해 외관에 대해 내관이 회전가능하게 지지할 수 있어 외관과 내관 간에 발생될 수 있는 충격에 대한 완충효율이 더욱 향상될 수 있는 이점이 있다.
그리고, 본 발명의 가스이송관의 내관 지지유닛은 내관과 외관 사이의 간격, 또는 외관의 직경, 그리고 내관 및 외관의 길이에 따라, 내관의 길이방향으로 소정간격마다 설치되거나 연속되게 설치될 수 있어 적용효율이 높으며 경제적인 이점이 있다.
본 발명의 가스이송관의 내관 지지유닛은 동일 방향으로 각각 절곡되고 원주방향으로 상호 이격되어 외관의 내주면을 탄성가압하는 복수의 탄성지지플레이트에 의해 간결한 구조로 내관을 외관의 중심측에 위치되게 지지할 수 있어 설치 작업 효율이 향상될 수 있는 이점이 있다..
또한, 본 발명의 가스이송관의 내관 지지유닛은 탄성지지플레이트에 장착된 슬라이딩베어링에 의해 외관에 대해 내관이 회전가능하게 지지할 수 있어 외관과 내관 간에 발생될 수 있는 충격에 대한 완충효율이 더욱 향상될 수 있는 이점이 있다.
그리고, 본 발명의 가스이송관의 내관 지지유닛은 내관과 외관 사이의 간격, 또는 외관의 직경, 그리고 내관 및 외관의 길이에 따라, 내관의 길이방향으로 소정간격마다 설치되거나 연속되게 설치될 수 있어 적용효율이 높으며 경제적인 이점이 있다.
Description
본 발명은 가스이송관의 내관지지유닛에 관한 것으로서, 내관과 외관 사이에 설치되어 내관을 외관에 대해 중심측에 위치되게 지지할 수 있는 이중관 구조를 갖는 가스이송관의 내관지지유닛에 관한 것이다.
일반적으로 생산지에서 생산된 천연가스는 고압 및 극저온(약, -160℃)의 상태로 액화되어 액화천연가스(liquefied natural gas; LNG) 상태로 액화천연가스 탱크에 저장된다. 그리고, 액화천연가스 탱크에 저장된 극저온의 액화천연가스는 선박의 추진이나 발전을 위한 연료로 사용되는 경우, 액화천연가스를 재기화시켜 기체상태의 천연가스로 선박의 추진엔진이나 발전엔진으로 공급하게 된다. 좀더, 상세히 설명하면 액화천연가스는 펌프의 가동에 의하여 액화천연가스 탱크로부터 인출되어 액화천연가스를 재기화하기 위한 기화장치로 공급되게 된다. 그리고, 기화장치에 의하여 액화천연가스는 천연가스로 재기화되어 엔진으로 공급되는 것이다. 그런데, 이러한 액화천연가스의 연료공급 시스템에서 액화천연가스 탱크와 부스터 펌프 사이의 전송라인에서 액화천연가스가 기화되는 경우 펌프 효율이 저하되어 액화천연가스의 전송효율이 저하되는 문제가 발생하게 된다. 따라서, 이러한, 액화천연가스의 전송라인에서의 기화를 방지하기 위해서, 액화천연가스 이송 파이프라인 외부를 절연매트 등의 별도의 인슐레이션(Insulation) 수단을 설치하여야만 하였다.
그러나, 이러한 인슐레이션 수단은 시간이 경과 할수록 그 성능이 저하되고, 주기적으로 교체해야만 하는 문제가 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 대만민국 공개특허공보 제10-2014-0059620호에는 내관과 외관 사이의 밀폐공간을 진공공간으로 형성하거나 단열재를 충진시키는 구조가 개시되어 있다.
하지만, 내관과 외관 사이의 밀폐공간을 진공공간으로 형성하는 경우 내관을 외관의 중심측에 위치되게 지지시키는 것이 용이하지 않으며, 내관과 외관 사이의 밀폐공간을 단열재로 충진시키는 경우 내관의 길이방향을 따라 연속적으로 충진되어야 하므로 비용이 상승되며 제작 및 설치가 용이하지 않은 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 내관과 외관 사이에 소정간격마다 설치되어 내관을 외관의 중심측에 위치되게 지지할 수 있는 간결한 구조의 가스이송관의 내관지지유닛을 제공하고자 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가스이송관의 내관 지지유닛은 가스이송관의 내관과 외관 사이에 장착되어 상기 외관의 길이방향을 따라 연장된 상기 내관을 상기 외관의 중심측에 위치되게 탄성 지지할 수 있는 것으로서, 내측으로 상기 내관이 관통연장되게 상기 내관을 감싸는 클램프유닛과; 일측이 상기 클램프유닛의 양측부에 각각 결합되며 타측이 상기 외관의 내주면에 접하게 연장되되 상기 내관을 중심으로 상호 점 대칭 형상을 이루도록 상기 클램프유닛에 장착되어 상기 내관을 상기 외관의 중심측에 위치되게 탄성지지하는 적어도 한 쌍의 탄성지지플레이트를 포함하는 탄성지지유닛;을 구비하는 것을 특징으로 한다.
한 쌍의 상기 탄성지지플레이트는 상기 내관의 직경 선상의 상기 클램프유닛의 일측 또는 타측에 장착되며 상기 내관의 중심에 대한 방사선상에 대해 교차하는 방향으로 연장되는 제1연장부와, 상기 제1연장부의 단부에서 연장된 방향에 대해 상기 내관 측으로 절곡된 방향으로 연장되되 호형곡률을 갖도록 연장되어 상기 외관의 내주면 측을 탄성가압하는 제2연장부를 각각 구비하며, 한 쌍의 상기 탄성지지플레이트의 각 상기 제1연장부들은 나란하되 상호 반대방향으로 연장되며, 한 쌍의 상기 탄성지지플레이트의 각 상기 제2연장부들은 시계 또는 반시계 동일방향으로 연장되며, 상기 탄성지지유닛은 상기 외관의 내주면과 마주하는 한 쌍의 상기 탄성지지플레이트의 상기 제2연장부의 각 일면측에 장착되어 상기 외관의 내주면에 면접하는 슬라이딩베어링을 구비하는 것이 바람직하다.
상기 클램프유닛은 상호 마주하여 상기 내관을 감싸는 복수의 단위클램프와, 복수의 상기 단위클램프를 결합시키는 클램프 결합볼트를 구비하며, 상기 탄성지지유닛은 상기 탄성지지플레이트의 상기 제2연장부를 상기 단위클램프에 고정하기 위해 상기 제2연장부를 관통하여 상기 단위클램프에 결합되는 플레이트 고정볼트와; 상기 플레이트 고정볼트와 상기 탄성지지플레이트 사이에 위치되게 상기 플레이트 고정볼트가 관통되며 상기 플레이트 고정볼트에 가압되어 상기 탄성지지플레이트를 가압 및 위치고정시킬 수 있도록 상기 플레이트 고정볼트보다 큰 면적을 갖는 플레이트 고정보강부재;를 더 구비하는 것이 바람직하다.
복수의 상기 단위클램프는 상호 마주하는 중심측에 상기 내관 방향으로 인입되되 상기 탄성지지플레이트의 제2연장부가 수용되게 상기 내관의 폭 방향 양측이 개방되는 플레이트 수용홈과, 상기 플레이트수용홈의 양측에 상기 탄성지지플레이트의 제2연장부를 덮는 상기 고정보강부재의 상기 내관의 길이방향에 대응되는 양측에 돌출되어 유동을 방지하는 유동방지돌출부가 수용되게 인입된 유동방지홈이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 탄성지지플레이트는 상기 제2연장부 내측에 랜싱가공된 후 상기 단위클램프 방향으로 절곡되어 상기 단위클램프에 접하여 상기 단위클램프를 보조지지하는 보조탄성지지리브를 더 구비할 수도 있다.
본 발명의 가스이송관의 내관 지지유닛은 내관을 중심으로 점 대칭 형상으로 적어도 한 쌍의 탄성지지플레이트가 장착되어 있어 방사선상으로 전달되는 충격을 완충하면서 내관을 지지할 수 있어 내관과 외관 사이의 간격이 안정적으로 유지될 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명의 가스이송관의 내관 지지유닛은 동일 방향으로 각각 절곡되고 원주방향으로 상호 이격되어 외관의 내주면을 탄성가압하는 복수의 탄성지지플레이트의 간결한 구조로 내관을 외관의 중심측에 위치되게 지지할 수 있어 설치 작업 효율이 향상될 수 있는 이점이 있다..
또한, 본 발명의 가스이송관의 내관 지지유닛은 탄성지지플레이트에 장착된 슬라이딩베어링에 의해 외관에 대해 내관이 회전가능하게 지지할 수 있어 외관과 내관 간에 발생될 수 있는 충격에 대한 완충효율이 더욱 향상될 수 있는 이점이 있다.
그리고, 본 발명의 가스이송관의 내관 지지유닛은 내관과 외관 사이의 간격, 또는 외관의 직경, 그리고 내관 및 외관의 길이에 따라, 내관의 길이방향으로 소정간격마다 설치되거나 연속되게 설치될 수 있어 적용효율이 높으며 경제적인 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛이 내관과 외관 사이에 장착된 상태를 도시한 일부 절제 사시도이고,
도 2는 도 1의 내관지지유닛에 대한 분리사시도이고,
도 3는 도 1의 가스이송관에 대한 횡단면도이고,
도 4는 도 1의 내관 지지유닛에 대한 횡단면도이고,
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛이 장착된 가스이송관에 대한 횡단면도이고,
도 6은 도 5의 내관 지지유닛의 탄성지지편에 대한 사시도이다.
도 2는 도 1의 내관지지유닛에 대한 분리사시도이고,
도 3는 도 1의 가스이송관에 대한 횡단면도이고,
도 4는 도 1의 내관 지지유닛에 대한 횡단면도이고,
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛이 장착된 가스이송관에 대한 횡단면도이고,
도 6은 도 5의 내관 지지유닛의 탄성지지편에 대한 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛에 대해 구체적으로 설명한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛(10)은 내관(3)과 외관(2)으로 이루어진 이중관 구조를 갖는 가스이송관(10)의 내관(3)과 외관(2) 사이에 설치되어 외관(2)의 길이방향을 따라 연장된 내관(3)을 외관(2)의 중심측에 위치되게 탄성 지지하는 것이다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛(10)은 내측으로 내관(3)이 관통연장되게 내관(3)을 감싸는 클램프유닛(11)과; 일측이 클램프유닛(11)의 폭 방향 양측에 각각 결합되며 타측이 외관(2)의 내주면에 접하게 연장되되 내관(3)을 중심으로 상호 점 대칭 형상으로 이루도록 클램프유닛(11)에 장착되어 내관(3)을 외관의 중심측에 위치되게 탄성지지하는 적어도 한 쌍의 탄성지지플레이트(23)를 포함하는 탄성지지유닛(21);을 구비한다.
클램프유닛(11)은 상호 마주하여 내관(3)을 감싸는 한 쌍의 단위클램프(12)와, 상기 단위클램프(12)들을 결합시키는 복수의 클램프 결합볼트(19)를 구비한다.
한 쌍의 단위클램프(12)는 내관의 외주면 일측 또는 타측을 덮을 수 있도록 각각 호형 형상으로 형성되며 내관의 외주면에 마주하는 측이 내관의 외주면에 대응되는 호형곡률를 갖도록 인입되며 내관의 길이방향으로 개방되게 각각 형성된다. 그리고, 한 쌍의 단위클램프(12)는 상호 마주하는 내측에 위치한 내관(3)보다 큰 폭을 가져 양측 가장자리가 상호 마주하여 상호 결합될수 있도록 각각 형성된다.
단위클램프(12)는 도 2 및 도 4를 참고하면, 폭 방향의 일측 가장자리에 클램프 결합볼트(19)의 외경이 확장된 헤드부를 지지할 수 있도록 내경이 단턱지게 관통된 결합볼트 관통공과(17)과, 폭 방향의 타측 가장자리에 클램프 결합볼트(19)와 나사결합되는 결합볼트 결합공(16)이 형성된다.
결합볼트 관통공(17)은 단위클램프(12)의 폭 방향 일측에 단위클램프(12)의 길이방향 양단부측에 각각 형성된다. 결합볼트 결합공(16)은 단위클램프(12)의 폭 방향 타측에 결합볼트 관통공(17)과 대응되는 위치에 각각 형성된다.
한 쌍의 단위클램프(12)는 도 4를 참고하면, 결합볼트 관통공(17)과 결합볼트 결합공(16)이 마주하도록 내관(3)의 외주면을 덮으며, 결합볼트 관통공(17)을 관통하여 결합볼트 결합공(16)에 나사결합되는 클램프 결합볼트(19)에 의해 상호 결합된다.
그리고, 한 쌍의 단위클램프(12)는 폭 방향의 양측 가장자리에 대해 볼록한 중심측에 장착되는 후술되는 탄성지지유닛(21)의 유동을 방지하기 위한 플레이트 수용홈(13)과, 유동방지홈(15)이 각각 형성된다.
플레이트수용홈(13)은 단위클램프(21)의 볼록한 외주면 중심측에 내관(3) 방향으로 인입되되 탄성지지플레이트(23)의 일단이 수용되게 내관(3)의 폭 방향으로 양측이 개방되게 인입 형성된다.
플레이트수용홈(13)은 단위클램프(21)에 복수의 탄성지지플레이트(23)가 단위클렘프(21)의 길이방향으로 동일간격 이격되어 장착될 수 있도록, 단위클램프(21)의 볼록한 외주면 중심측에 단위클램프(21)의 길이방향으로 일정간격마다 형성되는 것이 바람직하다.
도 2를 참고하면, 한 쌍의 단위클램프(21)에는 마주하는 대응되는 위치게 각각 세 개의 플레이트수용홈(13)이 각각 형성되어 있어, 본 발명의 일 실시 예에 따른 가스이송관의 내관지지유닛은 세 쌍의 탄성지지플레이트(23)가 장착될 수 있다.
그리고, 각 플레이트수용홈(13)에는 중심측에 탄성지지유닛(21)의 후술되는플레이트 고정볼트(37)가 나사결합되는 고정볼트결합공(14)이 형성된다.
유동방지홈(15)은 단위클램프(21)의 볼록한 외주면 중심측에 플레이트수용홈(13)의 양측에 탄성지지플레이트(23)의 일단부를 덮는 탄성지지유닛(21)의 후술되는 고정보강부재(31)의 양측부가 수용되게 인입 형성된 부분이다.
한편, 탄성지지유닛(21)은 한 쌍의 단위클램프(12)의 각 플레이트수용홈(13)에 각각 수용되는 세 쌍의 탄성지지플레이트(23)와, 각 탄성지지플레이트(23)를 단위클램프(12)에 고정하기 위해 탄성지지플레이트(23)를 관통하여 단위클램프(12)에 결합되는 복수의 플레이트 고정볼트(37)와, 플레이트 고정볼트(37)와 탄성지지플레이트 사이에 위치되게 플레이트 고정볼트(37)가 관통되며 플레이트 고정볼트(37)에 가압되어 탄성지지플레이트(23)를 가압 및 위치고정시킬 수 있도록 플레이트 고정볼트(37)보다 큰 면적을 갖는 복수의 플레이트 고정보강부재(31)를 구비한다.
또한, 탄성지지유닛(21)은 각 탄성지지플레이트(23)의 외관(2)의 내주면에 인접한 측으로 연장된 타측에 결합되어 외관(2)의 내주면에 면접하는 복수의 슬라이딩 베어링(28)을 구비한다.
각 쌍의 상기 탄성지지플레이트(23)는 내관(23)의 직경 선상의 클램프유닛(11)의 일측 또는 타측에 장착되며 내관(3)의 중심에 대한 방사선상에 대해 교차하는 방향으로 연장되는 제1연장부(24)와, 제1연장부(24)의 단부에서 제1연장부(24)가 연장된 방향에 대해 내관(3) 측으로 절곡된 방향으로 연장되되 호형곡률을 갖도록 연장되어 외관(2)의 내주면 측을 탄성가압하는 제2연장부(26)를 각각 구비한다.
제1연장부(24)의 일단은 플레이트 수용홈(13)에 수용되며, 중심측에 플레이트 고정볼트(37)가 관통되는 제1관통공(25)이 형성된다. 그리고, 제2연장부(26)에는 후술되는 슬라이딩 베어링(28)의 결합돌기(29)가 관통장착되는 베어링결합공(27)이 형성된다.
도 3 및 도 4를 참고하면, 한 쌍의 탄성지지플레이트(23)의 각 제1연장부(24)들은 나란하되 상호 반대방향으로 연장되며, 한 쌍의 상기 탄성지지플레이트(23)의 각 제2연장부(26)들은 시계 또는 반시계 동일방향으로 연장형성된다.
고정보강부재(31)는 탄성지지플레이트(23)의 제2연장부(24)를 덮을 수 있도록 형성되어 단위클램프(12)의 고정볼트결합공(14)에 나사결합되는 플레이트 고정볼트(37)에 가압되면서 탄성지지플레이트(23)의 제2연장부(24)를 단위클램프(12) 측으로 밀착시켜 탄성지지플레이트(23)와 단위클램프(12)의 결합력을 높인다.
고정보강부재(31)는 내관(3)의 길이방향에 대응되는 양측 중심측에 상호 멀어지게 돌출되어 유동방지홈(15)에 수용되어 유동을 방지하는 유동방지돌출부(32)가 각각 형성된다. 그리고, 고정보강부재(31)는 중심측에 플레이트 고정볼트(37)가 관통되는 제2관통공(33)이 형성된다.
플레이트 고정볼트(37)는 고정보강부재(31)의 제2관통공(33)과, 탄성지지플레이트(23)의 제1관통공(25)을 관통하여 단위클램프(12)의 고정볼트 결합공(14)에 나사결합되면서, 고정보강부재(31)와 탄성지지플레이트(23)를 단위클램프(12) 측으로 밀착고정한다.
슬라이딩베어링(28)은 외관(2)의 내주면과 마주하는 각 탄성지지플레이트(23)의 제2연장부(26)의 각 일면측에 장착되며, 외관(2)의 내주면과 면 접할 수 있도록 외관(2)의 내주면에 대응되는 호형곡률을 갖는 호 형상으로 형성된다.슬라이딩베어링(28)은 외관(2)에 대해 내관(3)을 회전가능하게 하여 외관(2)과 내관(3) 간에 전달되는 충격이 상쇄되거나 완충될 수 있도록 한다.
슬라이딩베어링(28)은 탄성지지플레이트(23)의 제2연장부(26)가 수용되는 수용홈(28a)이 형성되며 수용홈(28a) 중심측에는 베어링결합공(27)으로 수용되는 결합돌기(29)가 형성된다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛(10)은 소재가 한정되지는 않으나, 슬라이딩베어링(28)은 탄소섬유, 그라파이트, PTEF를 충진한 Peek-HPV (Peek:Polyetheretherketone)가 적용되는 것이 바람직하며, 그 외의 슬라이딩베어링(28)의 탄성지지유닛(21)의 구성요소와, 클램프유닛의 구성요소는 SUS(Stainless Use Steel)가 적용되는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛(10)은 내관을 중심으로 점 대칭 형상으로 적어도 한 쌍의 탄성지지플레이트(23)가 장착되어 있어 방사선상으로 전달되는 충격을 완충하면서 내관을 지지할 수 있어 내관(3)과 외관(2) 사이의 간격이 안정적으로 유지될 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛(10)은 동일 방향으로 각각 절곡되고 원주방향으로 상호 이격되어 외관의 내주면을 탄성가압하는 복수의 탄성지지플레이트(23)에 의해 간결한 구조로 내관(3)을 외관(2)의 중심측에 위치되게 지지할 수 있어 설치 작업효율이 향상될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛(10)은 탄성지지플레이트(23)에 장착된 슬라이딩베어링(28)에 의해 외관(2)에 대해 내관(3)이 회전가능하게 지지할 수 있어 외관(3)과 내관(2) 간에 발생될 수 있는 충격에 대한 완충효율이 더욱 향상될 수 있는 이점이 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛(10)은 내관(3)과 외관(2) 사이의 간격, 또는 외관(2)의 직경, 그리고 내관(3) 및 외관(3)의 길이에 따라, 내관(3)의 길이방향으로 소정간격마다 설치되거나 연속되게 설치될 수 있어 적용효율이 높으며 경제적인 이점이 있다.
한편, 도 5 및 도 6에는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛(110)이 도시되어 있다. 앞서 도시한 도면에서와 동일 기능을 갖는 구성요소는 동일 참조부호로 표기한다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛(110)은 탄성지지플레이트(123)를 제외하고 본 발명의 일 실시 예에 따른 가스이송관의 내관지지유닛(10)의 구조와 동일하다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 탄성지지플레이트(123)는 본 발명의 일 실시 예에 따른 탄성지지플레이트(23)의 구조에서 제2연장부(23) 내측에 랜싱가공된 후, 단위클램프(12) 방향으로 절곡되어 단위클램프(12)에 접하여 단위클램프(12)를 보조지지하는 보조탄성지지리브(131)를 더 구비한다.
제2연장부(23)는 보조탄성지지리브(131)가 단위클램프 방향으로 절곡되면서, 내측에 홀(113)이 형성된다.
보조탄성지지리브(131)는 제2연장부(23)의 내측에서 절곡되어 단위클램프 방향으로 연장된 보조완충부(132)와, 보조완충부(132)의 단부에서 단위클램프(12)의 외주면에 대응되는 호형곡률을 갖도록 연장되어 단위클램프(12)의 외주면에 면접하는 클램프지지부(133)를 구비한다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 가스이송관의 내관 지지유닛(110)은 제1 및 제2연장부(24,26)에 의해 내관(3)이 1차 탄성지지되고, 보조탄성지지리브(131)에 의해 내관(3)이 2차 탄성지지되므로, 보다 안정적으로 내관(3)을 지지할 수 있는 이점이 있다.
이상, 본 발명의 가스이송관의 내관지지유닛은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해 할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 등록 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
1 : 가스이송관 2 : 외관
3 : 내관 10 : 가스이송관의 내관 지지유닛
11 : 클램프 유닛 12 : 단위클램프
13 : 플레이트수용홈 14 : 고정볼트 결합공
15 : 유동방지홈 16 : 결합볼트 결합공
17 : 결합볼트 관통공 19 : 클램프 결합볼트
21 : 탄성지지유닛 23 : 탄성지지플레이트
24 : 제1연장부 25 : 제1 관통공
26 : 제2연장부 27 : 베어링결합공
28 : 슬라이딩베어링 29 : 결합돌기
31 : 고정보강부재 32 : 유동방지돌출부
33 : 제2 관통공 37 : 플레이트 고정볼트
3 : 내관 10 : 가스이송관의 내관 지지유닛
11 : 클램프 유닛 12 : 단위클램프
13 : 플레이트수용홈 14 : 고정볼트 결합공
15 : 유동방지홈 16 : 결합볼트 결합공
17 : 결합볼트 관통공 19 : 클램프 결합볼트
21 : 탄성지지유닛 23 : 탄성지지플레이트
24 : 제1연장부 25 : 제1 관통공
26 : 제2연장부 27 : 베어링결합공
28 : 슬라이딩베어링 29 : 결합돌기
31 : 고정보강부재 32 : 유동방지돌출부
33 : 제2 관통공 37 : 플레이트 고정볼트
Claims (5)
- 가스이송관의 내관과 외관 사이에 장착되어 상기 외관의 길이방향을 따라 연장된 상기 내관을 상기 외관의 중심측에 위치되게 탄성 지지할 수 있는 가스이송관의 내관 지지유닛에 있어서,
내측으로 상기 내관이 관통연장되게, 상호 마주하여 상기 내관을 감싸는 복수의 단위클램프와, 복수의 상기 단위클램프를 결합시키는 클램프 결합볼트를 포함하는 클램프유닛과;
일측이 상기 클램프유닛의 양측부에 각각 결합되며 타측이 상기 외관의 내주면에 접하게 연장되되 상기 내관을 중심으로 상호 점 대칭 형상을 이루도록 상기 클램프유닛에 장착되어 상기 내관을 상기 외관의 중심측에 위치되게 탄성지지하는 적어도 한 쌍의 탄성지지플레이트를 포함하는 탄성지지유닛;을 구비하고,
한 쌍의 상기 탄성지지플레이트는
상기 내관의 직경 선상의 상기 클램프유닛의 일측 또는 타측에 장착되며 상기 내관의 중심에 대한 방사선상에 대해 교차하는 방향으로 연장되는 제1연장부와, 상기 제1연장부의 단부에서 연장된 방향에 대해 상기 내관 측으로 절곡된 방향으로 연장되되 호형곡률을 갖도록 연장되어 상기 외관의 내주면 측을 탄성가압하는 제2연장부를 각각 구비하며,
한 쌍의 상기 탄성지지플레이트의 각 상기 제1연장부들은 나란하되 상호 반대방향으로 연장되며, 한 쌍의 상기 탄성지지플레이트의 각 상기 제2연장부들은 시계 또는 반시계 동일방향으로 연장되며,
상기 탄성지지유닛은
상기 외관의 내주면과 마주하는 한 쌍의 상기 탄성지지플레이트의 상기 제2연장부의 각 일면측에 장착되어 상기 외관의 내주면에 면접하는 슬라이딩베어링과,
상기 탄성지지플레이트의 상기 제2연장부를 상기 단위클램프에 고정하기 위해 상기 제2연장부를 관통하여 상기 단위클램프에 결합되는 플레이트 고정볼트와,
상기 플레이트 고정볼트와 상기 탄성지지플레이트 사이에 위치되게 상기 플레이트 고정볼트가 관통되며 상기 플레이트 고정볼트에 가압되어 상기 탄성지지플레이트를 가압 및 위치고정시킬 수 있도록 상기 플레이트 고정볼트보다 큰 면적을 갖는 플레이트 고정보강부재를 구비하고,
복수의 상기 단위클램프는
상호 마주하는 중심측에 상기 내관 방향으로 인입되되 상기 탄성지지플레이트의 제2연장부가 수용되게 상기 내관의 폭 방향 양측이 개방되는 플레이트 수용홈과, 상기 플레이트수용홈의 양측에 상기 탄성지지플레이트의 제2연장부를 덮는 상기 고정보강부재의 상기 내관의 길이방향에 대응되는 양측에 돌출되어 유동을 방지하는 유동방지돌출부가 수용되게 인입된 유동방지홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 가스이송관의 내관 지지유닛. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 1항에 있어서, 상기 탄성지지플레이트는
상기 제2연장부 내측에 랜싱가공된 후 상기 단위클램프 방향으로 절곡되어 상기 단위클램프에 접하여 상기 단위클램프를 보조지지하는 보조탄성지지리브를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 가스이송관의 내관 지지유닛.
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KR1020190053767A KR102198220B1 (ko) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 가스이송관의 내관 지지유닛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020190053767A KR102198220B1 (ko) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 가스이송관의 내관 지지유닛 |
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KR20200129415A KR20200129415A (ko) | 2020-11-18 |
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ID=73698004
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KR1020190053767A KR102198220B1 (ko) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 가스이송관의 내관 지지유닛 |
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