KR102195392B1 - 터치패널 - Google Patents

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Abstract

접힐 수 있는 벤딩영역과 평탄영역을 가지는 플렉서블 터치패널에 있어서, 상기 평탄영역에 형성되는 제1 단위 도전패턴; 및 상기 벤딩영역에 형성되는 제2 단위 도전패턴을 포함하고, 상기 제2 단위 도전패턴은 상기 제1 단위 도전패턴에 비해 작은폭을 가진다.

Description

터치패널{TOUCH PANEL}
실시 예는 터치패널에 관한 것이다.
최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 패널이 적용되고 있다.
이러한 터치 패널은 크게 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 패널로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 패널은 입력 장치의 압력에 의하여 유리와 전극이 단락되어 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 패널은 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다.
저항막 방식의 터치 패널은 반복 사용에 의하여 성능이 저하될 수 있으며 스크래치(scratch)가 발생될 수 있다. 이에 의해 내구성이 뛰어나고 수명이 긴 정전 용량 방식의 터치 패널에 대한 관심이 높아지고 있다.
상기 정전 용량 방식의 터치 패널은 터치 명령 입력이 가능한 유효영역과 상기 유효영역 외곽의 비유효 영역으로 정의된다. 상기 유효영역에 형성되는 전극패턴은 디스플레이 장치로부터의 광을 투과시킬 수 있도록 투명한 도전물질로 형성된다.
최근에는 벤디드, 폴더블 플렉서블 디스플레이 장치가 개발되었고, 상기의 디스플레이 장치의 구현을 위해서는 벤딩된 터치패널이 요구된다. 상기 터치패널이 벤딩되는 경우 상기 전극패턴에 크랙이 발생하여 터치패널에 불량이 발생하는 문제점이 있다.
실시 예는 벤딩영역의 크랙을 방지할 수 있는 터치패널을 제공한다.
접힐 수 있는 벤딩영역과 평탄영역을 가지는 플렉서블 터치패널에 있어서, 상기 평탄영역에 형성되는 제1 단위 도전패턴; 및 상기 벤딩영역에 형성되는 제2 단위 도전패턴을 포함하고, 상기 제2 단위 도전패턴은 상기 제1 단위 도전패턴에 비해 작은폭을 가진다.
실시 예에 따른 터치패널은 벤딩영역에 평탄영역보다 폭이 작은 패턴을 형성하여 크랙을 방지할 수 있다.
실시 예에 따른 터치패널은 평탄영역에 분할전극패턴을 형성하여 시인성을 개선할 수 있다.
실시 예에 따른 터치패널은 벤딩영역에 평탄영역과 동일한 밀도로 패턴을 형성하여 시인성을 개선할 수 있다.
도 1은 제1 실시 예에 따른 터치패널을 나타내는 측면도이다.
도 2는 제1 실시 예에 따른 터치패널을 나타낸 전개도이다.
도 3은 도 2의 X영역에 대한 확대도이다.
도 4는 제2 실시 예에 따른 터치패널을 나타내는 확대도이다.
도 5는 제3 실시 예에 따른 터치패널을 나타내는 확대도이다.
도 6은 실시 예에 따른 터치패널이 적용된 표시장치에 대한 사시도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
접힐 수 있는 벤딩영역과 평탄영역을 가지는 플렉서블 터치패널에 있어서, 상기 평탄영역에 형성되는 제1 단위 도전패턴; 및 상기 벤딩영역에 형성되는 제2 단위 도전패턴을 포함하고, 상기 제2 단위 도전패턴은 상기 제1 단위 도전패턴에 비해 작은폭을 가진다.
상기 벤딩영역은 곡률반경(R)을 가지도록 접힐 수 있다.
상기 제2 단위 도전패턴은 πR/10 내지 πR/2의 폭을 가질 수 있다.
상기 제2 단위 도전패턴은 제1 방향으로 배열된 제1 서브패턴 및 제2 방향으로 배열된 제2 서브패턴을 포함할 수 있다.
상기 제2 서브패턴들 사이에 제1 방향으로 배열되는 제3 서브패턴을 포함할 수 있다.
상기 제3 서브패턴은 인접하는 제2 서브패턴과 연결될 수 있다.
상기 제3 서브패턴은 더미전극으로 작동할 수 있다.
상기 제1 단위 도전패턴은 상기 제2 단위 도전패턴과 대응되는 크기로 분할된 분할패턴일 수 있다.
상기 분할패턴들은 연결부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 연결부는 인접하는 분할패턴들 사이에 다수개로 형성될 수 있다.
상기 분할패턴과 연결부는 일체로 형성될 수 있다.
상기 제1 단위 도전패턴 상에 형성되는 보조전극을 더 포함할 수 있다.
상기 제2 단위 도전패턴 상에 형성되는 보조전극을 더 포함할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 실시 예에 따른 터치패널을 설명한다.
도 1은 제1 실시 예에 따른 터치패널을 나타내는 측면도이다.
도 1을 참조하면, 제1 실시 예에 따른 터치패널(1)은 기판(10)을 포함한다.
상기 기판(10)은 벤딩된 구조를 가질 수 있다. 상기 기판(10)의 일정영역은 곡률을 가지는 구조로 형성될 수 있다.
상기 기판(10)은 평탄영역(11) 및 벤딩영역(13)을 포함할 수 있다. 상기 평탄영역(11)은 곡률을 가지지 않는 평평한 영역을 의미하고, 상기 벤딩영역(13)은 곡률을 가지는 영역으로 정의될 수 있다.
상기 벤딩영역(13)의 양측에 평탄영역(11)이 형성될 수 있다. 상기 벤딩영역(13)의 양측에 위치하는 평탄영역(11)은 서로 마주보며 위치할 수 있다.
상기 벤딩영역(13)은 일정한 곡률반경(R)을 가질 수 있다. 상기 벤딩영역(13)은 측면에서 보았을 때 반원형상으로 형성될 수 있다.
상기 평탄영역(11) 및 벤딩영역(13)에는 전극패턴이 형성될 수 있다.
상기 평탄영역(11)에는 메인패턴(21, 31)이 형성되고, 상기 벤딩영역(13)에는 서브전극패턴(40)이 형성될 수 있다. 상기 메인패턴(21, 31)과 상기 서브전극패턴(40)은 서로 다른 크기로 형성될 수 있다.
도 2는 제1 실시 예에 따른 터치패널을 나타낸 전개도이고, 도 3은 도 2의 X영역에 대한 확대도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 제1 실시 예에 따른 터치패널(1)은 유효영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다.
도 2에서 도시한 터치패널(1)은 도 1의 벤딩영역(13)을 펼친 상태를 나타낸 전개도이다.
도 2의 상기 유효영역(AA)은 사용자의 터치 명령 입력이 가능한 영역을 의미하며, 상기 비유효 영역(UA)은 상기 유효영역(AA)의 외곽에 위치하는 사용자의 터치가 이루어짐에도 활성화되지 않아 터치 명령 입력이 이루어지지 않는 영역을 의미한다.
상기 터치패널(1)이 표시패널에 부착되어 사용되는 경우 상기 터치패널(1)의 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)은 표시장치의 표시영역 및 비표시 영역과 대응될 수 있다. 상기 표시 영역은 화상을 표시하는 영역이고 상기 비표시 영역은 화상을 표시하지 않는 영역이다. 따라서, 상기 터치패널의 유효 영역(AA)은 광을 투과할 수 있는 영역으로 구성되어야 하고, 상기 터치패널의 비유효 영역(UA)은 광을 투과하지 않는 영역으로 구성될 수 있다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 상기 터치패널(1)은 평탄영역(11) 및 벤딩영역(13)을 포함할 수 있다. 상기 벤딩영역(13)의 양측에는 평탄영역(11)이 위치한다. 상기 벤딩영역(13)은 상기 평탄영역(11) 사이에 위치할 수 있다.
상기 유효영역(AA)에는 다수의 전극패턴이 형성될 수 있다. 상기 기판(10)의 유효영역(AA)에는 제1 감지전극(20) 및 제2 감지전극(30)이 형성될 수 있다.
도 2의 X영역의 확대도인 도 3에서 상기 제1 감지전극(20)은 다수의 제1 메인패턴(21) 및 제1 서브패턴(51)을 포함할 수 있고, 상기 제2 감지전극(30)은 다수의 제2 메인패턴(31) 및 제2 서브패턴(61)을 포함할 수 있다. 상기 다수의 제1 메인패턴(21) 및 제1 서브패턴(51)은 제1 방향으로 배열될 수 있고, 상기 다수의 제2 메인패턴(31) 및 제2 서브패턴(61)은 제2 방향으로 배열될 수 있다. 상기 제1 방향과 제2 방향은 서로 교차하는 방향일 수 있다.
각각의 제1 메인패턴(21)은 인접하는 제1 메인패턴(21)과 전기적으로 연결될 수 있다. 각각의 제2 메인패턴(31)은 인접하는 제2 메인패턴(31)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 메인패턴(21) 및 제2 메인패턴(31)은 각각 제1 단위 도전패턴으로 정의될 수 있다.
상기 제1 메인패턴(21) 및 제2 메인패턴(31)은 도 1 및 도 2의 상기 평탄영역(11) 상에 형성될 수 있다.
도 1 및 도 2의 상기 벤딩영역(13)에는 다수의 서브패턴(40)이 형성될 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이 상기 서브패턴(40)은 제1 서브패턴(51), 제2 서브패턴(61) 및 제3 서브패턴(71)을 포함할 수 있다.
각각의 제1 서브패턴(51)은 인접하는 제1 서브패턴(51)과 전기적으로 연결될 수 있다. 각각의 제2 서브패턴(61)은 인접하는 제2 서브패턴(61)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 서브패턴(51), 제2 서브패턴(61) 및 제3 서브패턴(71)은 각각 제2 단위 도전패턴으로 정의될 수 있다.
상기 제1 단위 도전패턴과 제2 단위 도전패턴에 의해 터치화소가 구성될 수 있다. 상기 제1 단위 도전패턴과 제2 단위 도전패턴은 동일 물질로 동시에 형성될 수 있다.
상기 제1 서브패턴(51)과 제2 서브패턴(61)은 교차영역(45)에서 교차할 수 있다. 상기 교차영역(45)에서 상기 제1 서브패턴(51)과 제2 서브패턴(61)은 전기적으로 절연된 상태로 교차할 수 있다.
인접하는 상기 제1 서브패턴(51) 사이에는 제1 연결전극(53)이 형성될 수 있다. 상기 제1 연결전극(53)은 상기 교차영역(45)에 형성될 수 있다. 상기 제1 연결전극(53)은 인접하는 제1 서브패턴(51)을 전기적으로 연결할 수 있다.
상기 제1 서브패턴(51) 및 제1 연결전극(53)은 동일한 물질로 형성될 수 있다. 상기 제1 서브패턴(51) 및 제1 연결전극(53)은 일체로 형성될 수 있다.
상기 제1 서브패턴(51), 제2 서브패턴(61) 및 제1 연결전극(53)은 동일층에 동시에 형성될 수 있다.
인접하는 상기 제2 서브패턴(51) 사이에는 브리지전극(63)이 형성될 수 있다. 상기 브리지전극(63)은 상기 교차영역(45)에 형성될 수 있다. 상기 브리지전극(63)은 인접하는 제2 서브패턴(61)을 전기적으로 연결할 수 있다.
상기 제1 연결전극(53)과 상기 브리지전극(63)은 서로 교차할 수 있다. 상기 제1 연결전극(53)과 상기 브리지전극(63)은 상기 교차영역(45)에서 교차할 수 있다. 상기 제1 연결전극(53)과 상기 브리지전극(63)은 서로 절연된 상태로 교차할 수 있다. 상기 제1 연결전극(53)과 상기 브리지전극(63) 사이에는 절연층이 형성되어 상기 제1 연결전극(53)과 상기 브리지전극(63)이 전기적으로 분리될 수 있다.
상기 제3 서브패턴(71)은 제2방향으로 인접하는 제1 서브패턴(51) 사이에 배치될 수 있다. 또는 상기 제3 서브패턴(71)은 제1 방향으로 인접하는 제2 서브패턴(61) 사이에 배치될 수 있다.
다수의 제3 서브패턴(71)은 제1 방향으로 배열될 수 있다. 상기 제3 서브패턴(71)은 인접하는 제2 서브패턴(61)의 사이에 배치될 수 있다. 상기 제2 서브패턴(61)은 인접하는 제3 서브패턴(71) 사이에 배치될 수 있다.
상기 제3 서브패턴(71)은 인접하는 제2 서브패턴(61) 중 어느 하나와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2 서브패턴(61)과 제3 서브패턴(71) 사이에는 제2 연결전극(73)이 형성될 수 있다. 상기 제2 서브패턴(61)과 제3 서브패턴(71)은 상기 제2 연결전극(73)을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 제2 서브패턴(61), 제3 서브패턴(71) 및 제2 연결전극(73)은 동일한 물질로 형성될 수 있다. 상기 제2 서브패턴(61), 제3 서브패턴(71) 및 제2 연결전극(73)은 일체로 형성될 수 있다.
전기적으로 연결된 상기 제2 서브패턴(61)과 제3 서브패턴(71)은 동일한 터치를 감지할 수 있다. 상기 제2 서브패턴(61)과 제3 서브패턴(71)이 전기적으로 연결되어, 상기 터치패널(1)에서의 감지영역이 확장될 수 있다. 즉, 상기 제 3 서브패턴(71)과 인접한 영역에 터치입력이 있는 경우에도 이를 감지할 수 있어 터치입력의 공간적 분해능이 향상될 수 있다. 또한, 공백영역없이 균일한 크기로 서브패턴(40)을 형성하여 패턴의 유무에 따른 굴절율 차이 또는 반사율 차이에 의해 서브패턴(40)이 외부로부터 시인되는 것을 방지할 수 있다.
상기 제1 및 제2 메인패턴(21, 31)과 서브패턴(40)은 동일한 형상을 가질 수 있다. 상기 제1 및 제2 메인패턴(21, 31)과 서브패턴(40)은 마름모 형상을 가질 수 있다.
상기 제1 및 제2 메인패턴(21, 31)과 서브패턴(40)은 다른 폭으로 형성될 수 있다. 상기 제1 및 제2 메인패턴(21, 31)과 상기 서브패턴(40)의 폭은 마름모 형상의 대각선 길이로 정의될 수 있다. 상기 제1 메인패턴(21, 31)은 제1 폭(d1)으로 형성될 수 있고, 상기 제2 메인패턴(21, 31)은 제2 폭(d2)으로 형성될 수 있다.
상기 제2 폭(d2)은 제1 폭(d1)에 비해 작을 수 있다. 상기 제2 폭(d2)은 제1 폭(d1)의 1/2 값일 수 있다. 상기 제2 폭(d2)을 제1 폭(d1)에 비해 작게 형성함으로써 도 1 및 도 2의 벤딩영역(13)에서 발생할 수 있는 서브패턴(40)의 크랙을 방지할 수 있다. 즉, 상기 벤딩영역(13)에 형성되는 서브패턴(40)의 경우 곡률에 의해 서브패턴(40)의 기판(10)의 반대영역에 장력이 작용하고, 이로써 상기 서브패턴(40)에 크랙이 발생하는 문제점이 있으나, 상기 서브패턴(40)의 제2 폭을 상기 제1 폭(d1)에 비해 작게 형성하여, 상기 서브패턴(40)의 크랙을 방지할 수 있다.
상기 서브패턴(40)의 크랙을 방지할 수 있어 크랙에 의해 상기 서브패턴(40)의 전기적인 개방을 방지할 수 있어 상기 벤딩영역(13)에서의 터치패널(1)의 불량을 방지할 수 있다.
상기 제2 폭(d2)은 상기 기판(10)의 도 1과 같이 벤딩영역(13)의 곡률반경을 R이라고 정의하였을 때, πR/10 내지 πR/2의 값을 가질 수 있다.
상기 제2 폭(d2)을 πR/2을 초과하는 크기로 형성하는 경우 곡률에 의해 상기 서브패턴(40)의 외면에 인가되는 장력을 줄여주지 못해 상기 서브패턴(40)에 크랙이 발생하여 상기 터치패널(1)에 불량이 발생할 수 있다.
또한, 상기 제2 폭(d2)을 πR/10 미만의 폭으로 형성하는 경우 공정상 난이도가 상승해 제조수율이 낮아지고, 제조단가가 증가할 수 있다.
또한, 상기 서브패턴(40)의 개수를 동일하게 하고, 제2 폭(d2)만 줄이는 경우 상기 벤딩영역(13)에 서브패턴(40)이 형성되지 않은 영역이 증가하고, 패턴의 유무에 따른 굴절율 차이 또는 반사율 차이에 의해 서브패턴(40)이 외부로부터 시인될 수 있다.
또한, 상기 서브패턴(40)의 제2 폭(d2)을 줄이면서, 줄어든 제2 폭(d2)만큼 서브패턴(40)의 개수를 증가시키는 경우 상기 서브패턴(40)과 연결되는 배선패턴의 숫자가 늘어나 상기 배선패턴이 형성되는 비유효 영역(UA)의 면적이 커지는 문제점이 있다. 상기 비유효 영역(UA)의 면적이 커지면, 베젤영역이 커지게 되어 네로우 베젤(Narrow bezel)이라는 최신 기술 요구에 부합할 수 없다.
상기 제1 메인패턴(21) 및 제2 메인패턴(31)에도 교차영역에 상기 서브패턴(40)과 같이 연결전극 및 브리지 전극이 형성될 수 있다. 상기 제1 메인패턴(21) 및 제2 메인패턴(31)의 교차영역 또한 상기 서브패턴(40)의 교차영역(45)과 구조가 유사하므로, 상세한 설명을 생략한다.
상기 제2 메인패턴(31)은 상기 제2 서브패턴(61)과 동일한 제2 방향을 따라 배열되고, 동일한 열에 형성되는 상기 제2 메인패턴(31)과 상기 제2 서브패턴(61)은 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2 메인패턴(31)과 상기 제2 서브패턴(61)은 상기 브리지전극(63)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.
도 2와 같이 상기 비유효 영역(UA)에는 다수의 배선패턴이 형성될 수 있다. 상기 기판(10)의 비유효 영역(UA)에는 다수의 제1 배선패턴(91) 및 제2 배선패턴(93)이 형성될 수 있다.
상기 제1 감지전극(20)은 상기 제1 배선패턴(91)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 감지전극(20)은 상기 제1 배선패턴(91)과 일체로 형성될 수 있고, 상기 제1 감지전극(20)은 상기 제1 배선패턴(91)과 별개로 형성될 수 있다.
상기 제2 감지전극(30)은 상기 제2 배선패턴(93)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2 감지전극(30)은 상기 제2 배선패턴(93)과 일체로 형성될 수도 있고, 상기 제2 감지전극(30)은 상기 제2 배선패턴(93)과 별개로 형성될 수 있다.
상기 제1 및 제2 감지전극(20, 30)과 상기 제1 및 제2 배선패턴(91, 93)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 상기 제1 및 제2 감지전극(20, 30)은 투명도전물질로 형성될 수 있다.
상기 제1 및 제 2 감지전극(20, 30)은 인듐주석산화물(ITO), 인듐아연산화물(IZO), 구리 산화물(copper oxide), 탄소 나노 튜브(carbon nano tube, CNT), 메탈 메쉬(metal mesh), 은 나노 와이어(Ag nano wire), 전도성막(PEDOT:PSS) 및 나노 파이버(nano fiber)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 전도성 물질을 포함할 수 있다.
상기 제1 및 제2 감지전극(20, 30) 상에는 도 3과 같이 다수의 보조전극(80)이 형성될 수 있다.
상기 보조전극(80)은 제1 보조전극(81), 제2 보조전극(83) 및 제3 보조전극(85)을 포함할 수 있다.
상기 제1 보조전극(81)은 제1 감지전극(20) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 보조전극(81)은 상기 제1 메인패턴(21) 및 제1 서브패턴(51) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 보조전극(81)은 상기 제1 메인패턴(21) 및 제1 서브패턴(51)의 배열방향인 제1 방향을 따라 형성될 수 있다. 상기 제1 보조전극(81)은 상기 제1 메인패턴(21) 및 제1 서브패턴(51)의 중앙영역에 형성될 수 있다.
상기 제1 보조전극(81)은 상기 제1 감지전극(20)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 보조전극(81)은 상기 제2보조전극(83)과 전기적으로 분리되어 형성될 수 있다. 상기 제1 보조전극(81)을 상기 제1 감지전극(20) 상에 형성함으로써 전하의 이동경로 역할을 하여 상기 제1 감지전극(20)의 저항을 줄일 수 있다. 상기 제1 감지전극(20)의 저항이 감소함으로써 RC 지연이 감쇄되고 이를 통해 신호의 왜곡을 방지할 수 있어 응답속도가 향상되고 터치감도가 증가할 수 있다.
상기 제1 서브패턴(51) 상에 상기 제1 보조전극(81)이 형성되어 상기 제1 서브패턴(51)에 크랙이 발생하더라도 상기 제1 보조전극(81)이 전하의 보조이동 경로로 사용되어 불량을 방지할 수 있다. 또한, 상기 제1 서브패턴(51) 상에 상기 제1 보조전극(81)이 형성됨으로써 상기 제1 서브패턴(51) 상면의 장력에 의한 크랙을 방지할 수 있다.
상기 제2 보조전극(83)은 제2 감지전극(30) 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 보조전극(83)은 상기 제2 메인패턴(31), 제2 서브패턴(61) 및 브리지 전극(63) 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 보조전극(83)은 상기 제2 메인패턴(31) 및 제2 서브패턴(61)의 배열방향인 제2 방향을 따라 형성될 수 있다. 상기 제2 보조전극(83)은 상기 제2 메인패턴(31), 제2 서브패턴(61) 및 브리지전극(63)의 중앙영역에 형성될 수 있다.
상기 제2 보조전극(83)은 상기 제1 감지전극(20)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2 보조전극(83)은 상기 제2 메인패턴(31), 제2 서브패턴(61) 및 브리지전극(63)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2 메인패턴(31), 제2 서브패턴(61) 및 상기 브리지전극(63)에 형성되는 제2 보조전극(83)은 일체로 형성될 수 있다. 상기 제2 보조전극(83)은 상기 제1 보조전극(81)과 전기적으로 분리되어 형성될 수 있다.
상기 제2 보조전극(83)을 상기 제2 감지전극(30) 상에 형성함으로써 전하의 이동경로 역할을 하여 상기 제2 감지전극(30)의 저항을 줄일 수 있다. 상기 제2 감지전극(30)의 저항이 감소함으로써 RC 지연이 감쇄되고, 이를 통해 신호의 왜곡을 방지할 수 있어 응답속도가 향상되고 터치감도가 증가할 수 있다.
상기 제2 서브패턴(61) 상에 상기 제2 보조전극(83)이 형성되어 상기 제2 서브패턴(61)에 크랙이 발생하더라도 상기 제2 보조전극(83)이 전하의 보조이동 경로로 사용되어 불량을 방지할 수 있다. 또한, 상기 제2 서브패턴(61) 상에 상기 제2 보조전극(83)이 형성됨으로써 상기 제2 서브패턴(61) 상면의 장력에 의한 크랙을 방지할 수 있다. 특히, 상기 제2 서브패턴(61)에 가해지는 장력의 방향은 상기 제2 보조전극(83)의 배치방향과 평행하는 방향이므로, 상기 제2 보조전극(83)에 의해 상기 제2 서브패턴(61)에 가해지는 장력을 줄일 수 있어 상기 터치패널(1)의 불량을 방지할 수 있다.
또한, 도면에서는 도시하지 않았으나, 상기 제2 메인패턴(31) 및 제2 서브패턴(61)이 상기 제2 보조전극(83)을 통해 전기적으로 연결되므로, 상기 브리지전극(63)을 생략할 수 있다. 즉. 상기 브리지전극(63) 없이 상기 제2 보조전극(83)을 통해 인접하는 제2 메인패턴(31) 및 인접하는 제2 서브패턴(61)을 전기적으로 연결할 수 있어 제조단가를 절감할 수 있다.
상기 제3 보조전극(85)은 상기 제3 서브패턴(71) 상에 형성될 수 있다. 상기 제3 보조전극(85)은 상기 제1 방향을 따라 형성될 수 있다. 상기 제3 보조전극(85)은 상기 제3 서브패턴(71)의 중앙영역에 형성될 수 있다. 상기 제3 보조전극(85)은 상기 제3 서브패턴(71)으로부터 상기 제2 서브패턴(61)으로 연장되어 형성될 수 있다. 또한, 상기 제3 보조전극(85)은 상기 제2 서브패턴(61)과 상기 제3 서브패턴(71)을 연결하는 상기 제2 연결전극(73) 상에 연장되어 형성될 수 있다.
상기 제3 보조전극(85)은 상기 제3 서브패턴(71)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제3 보조전극(85)은 상기 제2 보조전극(83)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제3 보조전극(85)의 일단은 상기 제2 보조전극(83)과 접촉하여 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제3 보조전극(85)을 상기 제3 서브패턴(71) 상에 형성함으로써 전하의 이동경로 역할을 하여 상기 제3 서브패턴(71)의 저항을 줄일 수 있다. 상기 제3 서브패턴(71)의 저항이 감소함으로써 RC 지연이 감쇄되고 이를 통해 신호의 왜곡을 방지할 수 있어 응답속도가 향상되고 터치감도가 증가할 수 있다.
상기 제3 서브패턴(71) 상에 상기 제3 보조전극(85)이 형성되어 상기 제3 서브패턴(71)에 크랙이 발생하더라도 상기 제3 보조전극(85)이 전하의 보조이동 경로로 사용되어 불량을 방지할 수 있다. 또한 상기 제3 서브패턴(71) 상에 상기 제3 보조전극(85)이 형성됨으로써 상기 제3 서브패턴(71) 상면의 장력에 의한 크랙을 방지할 수 있다.
또한, 도면에서는 도시하지 않았으나, 상기 제2 서브패턴(61) 및 제3 서브패턴(71)이 상기 제3 보조전극(85)을 통해 전기적으로 연결되므로, 상기 제2 연결전극(73)을 생략할 수 있다. 즉, 상기 제2 연결전극(73) 없이 인접하는 상기 제2 서브패턴(61) 및 제3 서브패턴(71)을 전기적으로 연결할 수 있어 제조단가를 절감할 수 있다.
상기 보조전극(80)은 투명한 도전물질로 형성될 수 있다. 상기 보조전극(80)이 투명한 도전물질을 포함하는 경우 인듐주석산화물(ITO), 인듐아연산화물(IZO), 구리 산화물(copper oxide), 탄소 나노 튜브(carbon nano tube, CNT), 메탈 메쉬(metal mesh), 은 나노 와이어(Ag nano wire), 전도성막(PEDOT:PSS) 및 나노 파이버(nano fiber)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 전도성 물질을 포함할 수 있다.
또는, 상기 보조전극(80)은 저항이 낮은 금속물질을 포함할 수 있다. 상기 보조전극(80)이 저항이 낮은 금속물질을 포함하는 경우 크롬(Cr), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 금(Au), 텅스텐(W), 구리(Cu) 및 몰리브덴(Mo)으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 보조전극(80)은 상기 제1 배선패턴(91) 및 제2 배선패턴(93)과 동일한 물질로 형성될 수 있다. 상기 보조전극(80)은 상기 제1 배선패턴(91) 및 제2 배선패턴(93)과 동일한 공정을 통해 형성될 수 있다. 상기 보조전극(80)은 상기 제1 배선패턴(91) 및 제2 배선패턴(93)과 동시에 형성될 수 있다. 상기 보조전극(80)이 상기 제1 배선패턴(91) 및 제2 배선패턴(93)과 동시에 형성되는 경우 별도의 보조전극(80)의 형성과정을 생략할 수 있어 공정을 단순화할 수 있어 제조단가를 절감할 수 있고 제조수율이 향상되는 효과가 있다.
도 4는 제2 실시 예에 따른 터치패널을 나타내는 확대도이다.
제2 실시 예에 따른 터치패널은 제1 실시 예와 비교하여 감지전극의 형상이 상이하고 나머지 구성은 동일하다. 따라서, 제2 실시 예를 설명함에 있어서, 제1 실시 예와 공통되는 구성에 대해서는 동일한 도면번호를 부여하고 상세한 설명을 생략한다.
도 1 및 도 2와 함께 도 4를 참조하면, 도 2에 도시한 바와 같이 제2 실시 예에 따른 터치패널(1)의 기판(10) 상에는 제1 감지전극(20) 및 제2 감지전극(30)이 형성될 수 있다.
상기 제1 감지전극(20)은 도 4에 도시한 바와 같이 다수의 제1 메인패턴(21) 및 제1 서브패턴(51)을 포함할 수 있고, 상기 제2 감지전극(30)은 다수의 제2 메인패턴(31) 및 제2 서브패턴(61)을 포함할 수 있다.
상기 기판(10)은 도 1 및 도 2와 같이 평탄영역(11) 및 벤딩영역(13)을 포함할 수 있다.
상기 평탄영역(11)에는 제1 메인패턴(21) 및 제2 메인패턴(31)이 형성되고, 상기 벤딩영역(13)에는 서브패턴(40)이 형성될 수 있다. 다시 도 4를 참조하면, 상기 서브패턴(40)은 제1 서브패턴(51), 제2 서브패턴(61) 및 제3 서브패턴(71)을 포함할 수 있다.
상기 제1 메인패턴(21)에는 제1 개구영역(23)이 형성될 수 있다. 상기 제1 개구영역(23)은 상기 제1 메인패턴(21)의 중앙영역에 형성될 수 있다. 상기 제1 개구영역(23)은 상기 제1 메인패턴(21)을 관통하며 형성될 수 있다. 상기 제1 개구영역(23)은 상기 마름모 형상의 제1 메인패턴(21)의 대향하는 면방향으로 연장되어 X형상으로 형성될 수 있다.
상기 제1 메인패턴(21)은 상기 제1 개구영역(23)에 의해 분할되어 다수의 제1 분할전극패턴(25)을 형성할 수 있다. 상기 제1 메인패턴(21)이 분할되어 4개의 제1 분할전극패턴(25)이 형성될 수 있다. 상기 다수의 제1 분할전극패턴(25)은 서로 대응되는 크기를 가질 수 있다. 상기 제1 분할전극패턴(25)은 상기 서브패턴(40)과 대응되는 크기를 가질 수 있다. 상기 제1 분할전극패턴(25)은 상기 서브패턴(40)과 대응되는 형상을 가질 수 있다.
하나의 제1 메인패턴(21)에 의해 분할된 다수의 제1 분할전극패턴(25)은 인접하는 제1 분할전극패턴(25)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 다수의 제1 분할전극패턴(25)은 다수의 제1 연결부(27)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 다수의 제1 연결부(27)는 상기 제1 메인패턴(21)의 중앙영역에 제1 개구영역(23)이 형성되고 잔존하는 가장자리 영역에 위치할 수 있다.
상기 제1 연결부(27)는 상기 분할전 제1 메인패턴(21)의 가장자리 영역 및 중앙영역에 형성될 수 있다. 상기 제1 연결부(27)는 상기 제1 보조전극(81)과 대응되는 영역에 형성될 수 있다. 상기 제1 연결부(27)가 상기 제1 보조전극(81)과 대응되는 영역에 형성되어 상기 제1 보조전극(81)을 지지할 수 있다.
상기 제1 연결부(27)는 하나의 제1 메인패턴(21)에서 분할된 다수의 제1 분할전극패턴(25)을 전기적으로 연결하여 다수의 제1 분할전극패턴(25)이 하나의 단위전극패턴으로 동작하도록 할 수 있다.
상기 제2 메인패턴(31)에는 제2 개구영역(33)이 형성될 수 있다. 상기 제2 개구영역(33)은 상기 제2 메인패턴(31)의 중앙영역에 형성될 수 있다. 상기 제2 개구영역(33)은 상기 제2 메인패턴(31)을 관통하며 형성될 수 있다. 상기 제2 개구영역(33)은 마름모 형상의 제2 메인패턴(31)의 대향하는 면 방향으로 연장되어 X형상으로 형성될 수 있다.
상기 제2메인패턴(31)은 상기 제2 개구영역(33)에 의해 분할되어 다수의 제2 분할전극패턴(35)을 형성할 수 있다. 상기 제2 메인패턴(31)이 분할되어 4개의 제2 분할전극패턴(35)이 형성될 수 있다. 상기 다수의 제2 분할전극패턴(35)은 서로 대응되는 크기를 가질 수 있다. 상기 제2 분할전극패턴(35)은 상기 서브패턴(40)과 대응되는 크기를 가질 수 있다. 상기 제2 분할전극패턴(35)은 상기 서브패턴(40)과 대응되는 형상을 가질 수 있다.
하나의 제2 메인패턴(31)에 의해 분할된 다수의 제2 분할전극패턴(35)은 인접하는 제2 분할전극패턴(35)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 다수의 제2 분할전극패턴(35)은 다수의 제2 연결부(37)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 다수의 제2 연결부(37)는 상기 제2 메인패턴(31)의 중앙영역에 제2 개구영역(33)이 형성되고 잔존하는 가장자리 영역에 위치할 수 있다.
상기 제2 연결부(37)는 상기 분할전 제2 메인패턴(31)의 가장자리 영역 및 중앙영역에 형성될 수 있다. 상기 제2 연결부(37)는 상기 제2 보조전극(83)과 대응되는 영역에 형성될 수 있다. 상기 제2 연결부(37)가 상기 제2 보조전극(83)과 대응되는 영역에 형성되어 상기 제2 보조전극(83)을 지지할 수 있다.
상기 제2 연결부(37)는 하나의 제2 메인패턴(31)에서 분할된 다수의 제2 분할전극패턴(35)을 전기적으로 연결하여 다수의 제2 분할전극패턴(35)이 하나의 단위전극패턴으로 동작하도록 할 수 있다.
상기 제1 분할전극패턴(25) 및 제2 분할전극패턴(35)은 상기 서브패턴(40)과 대응되는 크기와 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제1 분할전극패턴(25) 및 제2 분할전극패턴(35)이 상기 서브패턴(40)과 대응되는 크기와 형상을 가짐으로써 상기 제1 메인패턴(21) 및 제2 메인패턴(31)과 상기 서브패턴(40)의 크기 차이에 따른 굴절율 또는 반사율의 편차를 방지할 수 있다. 즉, 상기 제1 분할전극패턴(25) 및 제2 분할전극패턴(35)이 상기 서브패턴(40)과 대응되는 크기와 형상을 가짐으로써 외부로부터 패턴이 시인되는 것을 방지할 수 있다.
표 1은 제1 실시 예 및 제2 실시 예에 따른 터치패널의 저항변화를 나타내는 표이다.
구분 R=3mm R=5mm
저항변화 Touch동작 저항변화 판정
종래기술 1000% NG 500% NG
제1 실시 예 107% OK 104% OK
제2 실시 예 104% OK 102% OK
제1 실시 예+ 보조전극 100% OK 100% OK
제2 실시 예+ 보조전극 100% OK 100% OK
표 1에 따른 종래기술은 메인패턴과 서브패턴을 동일한 크기로 형성하는 터치패널을 나타내고, 제1 실시 예는 보조전극을 형성하기 않은 제1 실시 예에 따른 터치패널을 나타내며, 제2 실시 예는 보조전극을 형성하지 않은 제2 실시 예에 따른 터치패널을 나타낸다. 또한, 보조전극을 형성한 제1 실시 예와 보조전극을 형성한 제2 실시 예에 대해서도 저항 값 테스트를 실시하였다. 여기서 곡률반경(R)이 3mm인 경우와 5mm인 경우를 나누어 저항변화를 측정하였다.
표 1을 참조하면, 종래기술에 따른 터치패널의 경우 곡률반경이 3mm인 경우에 저항 값이 1000% 가 되었고, 곡률반경이 5mm인 경우 저항 값이 500% 가 되어 터치패널이 정상동작하지 않았다.
곡률반경이 3mm인 경우 보조전극이 형성되지 않은 제1 실시 예에 따른 터치패널의 경우 저항 값이 107%로 측정되었고, 보조전극이 형성되지 않은 제2 실시 예에 따른 터치패널의 경우 저항 값이 104%로 측정되었다. 또한, 보조전극이 형성된 제1 실시 예에 따른 터치패널의 경우 저항 값이 100%로 측정되었고, 보조전극이 형성된 제2 실시 예에 따른 터치패널의 경우 저항값이 100%로 측정되어 저항 값에 큰변화 없이 정상동작이 가능한 것으로 측정되었다.
곡률반경이 5mm인 경우 보조전극이 형성되지 않은 제1 실시 예에 따른 터치패널의 경우 저항 값이 104%로 측정되었고, 보조전극이 형성되지 않은 제2 실시 예에 따른 터치패널의 경우 저항 값이 102%로 측정되었다. 또한, 보조전극이 형성된 제1 실시 예에 따른 터치패널의 경우 저항 값이 100%로 측정되었고, 보조전극이 형성된 제2 실시 예에 따른 터치패널의 경우 저항값이 100%로 측정되어 저항 값에 큰변화 없이 정상동작이 가능한 것으로 측정되었다.
즉, 제1 실시 예 및 제2 실시 예에 따른 터치패널의 경우 크랙의 발생이 작아 저항 값이 증가하지 않았으며, 이로써 정상동작이 가능한 효과가 있다. 따라서, 제1 실시 예 및 제2 실시 예에 따른 터치패널에 의해 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 5는 제3 실시 예에 따른 터치패널을 나타내는 확대도이다.
제3 실시 예에 따른 터치패널은 제1 실시 예와 비교하여 제3 보조전극의 연결관계가 상이하고 나머지 구성은 동일하다. 따라서, 제3 실시 예를 설명함에 있어서, 제1 실시 예와 공통되는 구성에 대해서는 동일한 도면번호를 부여하고 상세한 설명을 생략한다.
도 1 및 도 2와 함께 도 5를 참조하면, 도 2에 도시한 바와 같이 제3 실시 예에 따른 터치패널(1)의 기판(10) 상에는 제1 감지전극(20) 및 제2 감지전극(30)이 형성될 수 있다.
상기 제1 감지전극(20)은 다수의 제1 메인패턴(21) 및 제1 서브패턴(51)을 포함할 수 있고, 상기 제2 감지전극(30)은 다수의 제2 메인패턴(31) 및 제2 서브패턴(61)을 포함할 수 있다.
상기 기판(10)은 도 1 및 도 2와 같이 평탄영역(11) 및 벤딩영역(13)을 포함할 수 있다.
상기 평탄영역(11)에는 제1 메인패턴(21) 및 제2 메인패턴(31)이 형성되고, 상기 벤딩영역(13)에는 서브패턴(40)이 형성될 수 있다. 다시 도 5를 참조하면, 상기 서브패턴(40)은 제1 서브패턴(51), 제2 서브패턴(61) 및 제3 서브패턴(71)을 포함할 수 있다.
상기 제1 서브패턴(51)은 제1 방향으로 형성되고, 상기 제2 서브패턴(61)은 제2 방향으로 형성될 수 있다.
상기 제3 서브패턴(71)은 제2방향으로 인접하는 제1 서브패턴(51) 사이에 배치될 수 있다. 또는 상기 제3 서브패턴(71)은 제1 방향으로 인접하는 제2 서브패턴(61) 사이에 배치될 수 있다.
다수의 제3 서브패턴(71)은 제1 방향으로 배열될 수 있다. 상기 제3 서브패턴(71)은 인접하는 제2 서브패턴(61)의 사이에 배치될 수 있다. 상기 제2 서브패턴(61)은 인접하는 제3 서브패턴(71) 사이에 배치될 수 있다.
상기 제3 서브패턴(71)은 전기적으로 연결되지 않는 구성일 수 있다. 상기 제3 서브패턴(71)은 인접하는 어떠한 서브패턴(40)과도 연결되지 않는다. 상기 제3 서브패턴(71)은 전기적인 연결관계를 가지지 않는 더미전극으로 작동할 수 있다.
상기 제3 서브패턴(71)에 의해 상기 벤딩영역(13)에서 공백영역없이 균일한 크기로 서브패턴(40)이 형성됨으로써 패턴의 유무에 따른 굴절율 차이 또는 반사율 차이에 의해 서브패턴(40)이 외부로 시인되는 것을 방지할 수 있다.
도 6은 실시 예에 따른 터치패널이 적용된 표시장치에 대한 사시도이다.
도 6을 참조하면, 상기 표시장치(1000)에는 외부로부터 명령 입력을 위한 입력버튼(1100), 정지영상 및 동영상 촬영을 위한 카메라(1200) 및 음성을 출력하는 스피커(1300)가 형성될 수 있다.
상기 표시장치(1000)는 앞서 설명한 터치패널(1) 및 표시패널(미도시)을 포함할 수 있다. 상기 터치패널(1)은 상기 표시패널(미도시)의 전면에 형성될 수 있다. 상기 표시패널(미도시)은 상기 터치패널(1)에 부착될 수 있다.
상기 표시패널(미도시)은 화상을 표시할 수 있다. 상기 표시패널(미도시)은 액정표시패널 또는 유기발광 표시패널일 수 있으며, 모바일 폰, TV, 네비게이션 장치 등 다양한 제품에 적용될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 터치패널이 적용되는 장치로 표시장치를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 실시예들에 따른 터치패널이 적용되는 장치는 이에 한정되지 않고, 키패드, 노트북용 터치 패드, 차량용 터치 입력 장치 등 다양한 제품에 이용될 수 있다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.
1: 터치패널
10: 기판
11: 평탄영역
13: 벤딩영역
20: 제1 감지전극
21: 제1 메인패턴
30: 제2 감지전극
31: 제2 메인패턴
40: 서브패턴

Claims (13)

  1. 접힐 수 있는 벤딩영역과 평탄영역을 가지는 플렉서블 터치패널에 있어서,
    상기 평탄영역에 형성되는 제1 단위 도전패턴;
    상기 벤딩영역에 형성되는 제2 단위 도전패턴-상기 제2 단위 도전패턴은 제1 방향으로 배열된 제1 서브패턴 및 제2 방향으로 배열된 제2 서브패턴을 포함 함-;
    인접하는 상기 제2 서브패턴을 전기적으로 연결하는 브리지 전극; 및
    상기 제1 서브패턴 상에 형성되며 상기 제1 방향으로 배열되는 제1 보조전극을 포함하고,
    상기 제2 단위 도전패턴은 상기 제1 단위 도전패턴에 비해 작은폭을 가지고,
    상기 브리지 전극은 인접하는 상기 제1 보조전극 사이에 위치하는
    터치패널.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 벤딩영역은 곡률반경(R)을 가지도록 접히는 터치패널.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2 단위 도전패턴은 πR/10 내지 πR/2의 폭을 가지는 터치패널.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2 서브패턴들 사이에 제1 방향으로 배열되는 제3 서브패턴을 포함하는 터치패널.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제3 서브패턴은 인접하는 제2 서브패턴과 연결되는 터치패널.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제3 서브패턴은 더미전극으로 작동하는 터치패널.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 단위 도전패턴은 상기 제2 단위 도전패턴과 대응되는 크기로 분할된 분할패턴인 터치패널.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 분할패턴들은 연결부에 의해 전기적으로 연결되는 터치패널.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 연결부는 인접하는 분할패턴들 사이에 다수개로 형성되는 터치패널.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 분할패턴과 연결부는 일체로 형성되는 터치패널.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제1 단위 도전패턴 상에 형성되는 보조전극을 더 포함하는 터치패널.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 제2 단위 도전패턴 상에 형성되는 보조전극을 더 포함하는 터치패널.
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