KR102195353B1 - Eject pin assembly device of mold - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 금형의 이젝트핀 조립장치로서, 이를 보다 상세히 설명하면 금형 형판에 이젝트핀을 조립하는 과정을 자동화한 금형의 이젝트핀 조립장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for assembling an eject pin of a mold, and to explain this in more detail, to an apparatus for assembling an eject pin of a mold that automates a process of assembling an eject pin on a mold template.
금형조립체는 캐비티공간과 동일한 형상을 가지는 제품을 반복적으로 성형하는 장치로서, 금형조립체는 고정측 형판과 가동측 형판이 조립되어 내부에 캐비티공간이 형성되고, 주입구를 통하여 캐비티공간으로 제품의 재료인 용융물이 공급되도록 구비된다.The mold assembly is a device that repeatedly molds a product having the same shape as the cavity space.In the mold assembly, a fixed-side template and a movable-side template are assembled to form a cavity space inside, and through the inlet, the material of the product It is provided so that the melt is supplied.
그리고, 캐비티공간으로 주입된 용융물이 경화되면, 가동측 형판이 이동하여 금형조립체가 형개작동되고, 이때 가동측 형판에는 성형 제품을 밀어서 취출하기 위한 이젝트핀이 설치된다. 이젝트핀은 가동측 형판의 핀구멍에 삽입되어, 리턴스프링에 의해 가동측 형판 내측으로 복귀력이 작용하도록 구성됨에 따라 이젝트핀을 조립시 리턴스프링을 강제 압축해야 하므로 육체적 피로도가 크고, 특히 고중량의 금형 형판을 세우고 뒤집는 작업을 반복해야 하므로 안전사고 발생률이 매년 증가하는 추세이다.Then, when the melt injected into the cavity space is hardened, the movable-side template moves to open the mold assembly, and at this time, an eject pin for pushing and ejecting the molded product is installed on the movable-side template. As the eject pin is inserted into the pin hole of the movable side template and is configured to exert a return force inside the movable side template by the return spring, the return spring must be forcibly compressed when assembling the eject pin. The incidence of safety accidents is increasing every year because it is necessary to repeat the process of setting up and turning over the mold template.
종래에 개시된 실용신안공고번호 실1990-0004106호에서, 상,하 이젝트 판에 스프링으로 탄력 설치되는 리턴핀과 이젝트 핀을 설치하고 이들 상부에는 도피구멍을 가진 가동측 형판을 설치한 것에 있어서, 상기 리턴핀의 상부에 작동구의 고정볼트를 체결하고 작동구의 양측에는 스톱부를 가진 캠을 설치하며 상부에는 핸들을 설치하여 구성되는 기술이 선 공개된바 있지만, 이는 이젝트 핀을 조립하기 위해 리턴핀 상부에 암나사부를 형성하고, 암나사부에 작동구의 고정볼체를 나사결합한 상태로 핸들 조작에 의해 스프링이 압축되는 구조를 가짐으로, 스피링 압축에 많은 소요됨과 더불어 이젝트 핀을 초기 조립시 고중량의 금형을 세우고 뒤집어야 하므로 자칫 작업자 신체 일부가 금형에 끼일 경우 대형 안전사고로 이어지는 문제점이 따랐다. In the previously disclosed Utility Model Publication No. 1990-0004106, a return pin and an eject pin, which are elastically installed with springs, are installed on the upper and lower eject plates, and a movable side template having an escape hole is installed on the upper and lower eject plates. A technology that consists of fastening the fixing bolts of the actuator on the upper part of the return pin, installing cams with stop parts on both sides of the actuator, and installing a handle on the upper part has been disclosed, but this is the top of the return pin to assemble the eject pin. It has a structure in which the spring is compressed by the operation of the handle in a state where the female thread is formed and the fixing ball of the operating tool is screwed to the female thread.In addition, it takes a lot of compressing the spring, and when the eject pin is initially assembled, a heavy mold is built up and turned over. Because of this, if a part of the worker's body gets caught in the mold, there is a problem that leads to a large safety accident.
또, 다른 종래기술인 실용신안 공개번호 92-4155호에서, 금형의 이젝트플레이트를 가이드 및 이동거리를 정하여주는 리턴핀의 간격을 조절하는 승강볼트와 상기 승강볼트를 지지하여주는 지지체와 지지체 상단에 공회전되게 장설하여 승강볼트를 승강시키는 핸들이 구비된 너트로 구성하여 너트의 회전에 따라 승강볼트 하단에 연결시킨 리턴핀을 승강지지시키는 승강수단으로 구성되는 기술이 선 공개된바 있지만, 작업자가 핸들을 회전하여 승강볼트 하단에 연결된 리틴핀을 승강시키는 구조적 특성상 리턴 스프링 탄성이 강한 경우 수작업으로 압축할 수 없음과 더불어 많은 힘이 소요되는 폐단이 따랐다. In addition, in Utility Model Publication No. 92-4155, which is another prior art, an elevating bolt that guides the eject plate of the mold and adjusts the spacing of the return pin that determines the moving distance, and the support that supports the lifting bolt and the top of the support idle. A technology consisting of an elevating means consisting of a nut equipped with a handle that is elongated and equipped with a handle that lifts and lowers the lifting bolt and supports lifting and lowering the return pin connected to the bottom of the lifting bolt according to the rotation of the nut has been disclosed. Due to the structural characteristics of rotating and lifting the retin pin connected to the lower part of the lifting bolt, when the return spring has strong elasticity, it cannot be compressed manually, and a lot of force is required.
본 발명에서는 상기한 종래 기술의 제반 문제점들을 해결코자 새로운 기술을 창안한 것으로서, 인력을 사용하지 않고 금형형판을 작동시키도록 단일의 샤프트를 축으로 서로 연계작동되는 한 쌍의 가동플레이트에 의해 금형 형판의 측면부와 저면부 2면이 동시 지지된 상태로 자동으로 90°반전시키는 금형의 이젝트핀 조립장치를 제공함을 본 발명의 해결과제로 한다. In the present invention, in order to solve all the problems of the prior art, a new technology was created, and a mold template by a pair of movable plates connected to each other along a single shaft so as to operate the mold template without using manpower. It is a problem of the present invention to provide an eject pin assembly device of a mold that automatically inverts 90° in a state in which the two sides of the side and two sides of the bottom are simultaneously supported.
또한, 이젝트핀 조립이 완료된 후 금형 형판이 2면 지지된 상태로 역방향 90°반전되면서 금형 형판 자중에 의해 리턴스프링이 압축되므로 큰 힘을 들이지 않고도 누구나 손쉽게 이젝트핀 조립작업을 수행할 수 있는 금형의 이젝트핀 조립장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.In addition, after the eject pin assembly is completed, the mold template is reversed 90° in a state supported on two sides, and the return spring is compressed by the weight of the mold template, so that anyone can easily assemble the eject pins. Its purpose is to provide an eject pin assembly device.
이와 함께 별도로 기술하지는 않았으나 하기의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용과 청구범위를 감안하여 유추할 수 있는 범위 내의 또 다른 목적들도 본 발명의 전체 과제에 포함되도록 한다.Along with this, although not described separately, other objects within the range that can be inferred in consideration of the specific content and claims for carrying out the following invention are also included in the entire subject of the present invention.
상기한 발명의 과제를 해결하기 위한 구체적인 수단으로 본 발명에서는 금형의 이젝트핀 조립장치를 구성하되, 금형 형판(1)의 핀구멍(2)에 리턴스프링(3)과 함께 이젝트핀(4)을 조립하도록 구성되는 금형의 이젝트핀 조립장치에 있어서, 캐비티공간(1a)이 상면에 위치되도록 로딩되는 금형 형판(1)을 저면부에서 지지하고, 제 1구동부(12)에 의해 샤프트(100)를 중심으로 선회작동되어 금형 형판(1)을 정방향 90°반전시키도록 구비되는 제 1가동플레이트(10); 상기 제 1가동플레이트(10)과 이웃하게 설치되어 금형 형판(1)을 측면부에서 지지하고, 제 2구동부(22)에 의해 샤프트(100)를 중심으로 선회작동되어 금형 형판(1)을 역방향 90°반전시키도록 구비되는 제 2가동플레이트(20); 상기 제 1가동플레이트(10)와 제 2가동플레이트(20)의 선회작동을 위해 제 1구동부(12)와 제 2구동부(22)의 동작을 제어하는 조작반(30); 및 상기 캐비티공간(1a) 측으로 돌출 대기되는 이젝트핀(4) 말단부에 체결되어, 이젝트핀(4)의 이동을 제한하도록 구비되는 이탈방지구(40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.As a specific means for solving the problem of the above invention, in the present invention, the eject pin assembly device of the mold is configured, but the
이때, 상기 제 1가동플레이트(10) 가장자리부에는 제 2가동플레이트(20)과 대향하는 위치에서 금형 형판(1) 측면부를 지지하는 측면구속부재(11)가 구비되는 것을 특징으로 한다.At this time, the first
또한, 상기 제 1, 2가동플레이트(10)(20)는 제 1, 2음각홈(14)(24)과 제 1, 2양각판(16)(26)에 의해 서로 맞물려 조립되고, 상기 제 1, 2양각판(16)(26)은 저면에 제 1, 2회전부시(18)(28)가 구비되어 샤프트(100)에 삽입설치되며, 상기 제 1, 2회전부시(18)(28)는 제 1, 2링크암(19)(29)에 의해 제 1, 2구동부(12)(22)와 연결되어 선회 작동이 제어되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first and second
또한, 상기 조작반(30)은, 금형 형판(1)을 정방향 90°반전 시, 제 1가동플레이트(10)가 정지된 상태로 제 2구동부(22)에 의해 제 2가동플레이트(20)가 금형 형판(1) 측면부에 지지되도록 90°선회 작동지점에 도달하는 순간 제 1, 2구동부(12)(22) 동시 작동지령이 송출되어 제 1, 2가동플레이트(10)(20)가 직각을 유지한 상태로 동시 선회 작동되어 금형 형판(1)이 정방향으로 90°반전된 후, 제 1가동플레이트(10)의 복귀 작동 지령이 송출되고, 상기 이젝트핀(4)이 조립된 후 금형 형판(1)을 역방향 90°반전 시, 제 2가동플레이트(20)가 정지된 상태로 제 1구동부에 의해 제 1가동플레이트(10)가 금형 형판(1) 저면부에 지지되도록 90°선회 작동지점에 도달하는 순간 제 1, 2구동부(12)(22) 동시 작동지령이 송출되어 제 1, 2가동플레이트(10)(20)가 직각을 유지한 상태로 동시 선회 작동되어 금형 형판(1)이 역방향으로 90°반전된 후 제 2가동플레이트(20)의 복귀 작동 지령이 송출되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, when the
또한, 상기 이탈방지구(40)는, 이젝트핀(4) 단면에 부착되는 자석모듈(42)과, 자석모듈(42)에서 연장되는 나사봉(44)과, 나사봉(44)에 나사 결합하는 조절너트(45)에 의해 위치조절되는 걸림편(46)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the
상술한 과제 해결을 위한 구체적인 수단에 의하면, 기존에 인력에 의해 중량의 금형 형판을 움직이던 것을 단일의 샤프트를 축으로 서로 연계작동되는 한 쌍의 가동플레이트에 의해 금형 형판의 측면부와 저면부 2면이 동시 지지된 상태로 자동으로 정방향 90°반전 작동하도록 하여 작업 안전성이 확보되는 것은 물론, 작업자 피로도 감소 및 생산시수가 크게 절감되는 효과가 있다. According to a specific means for solving the above-described problem, the two sides of the side and the bottom of the mold template are operated by a pair of movable plates that are operated in connection with each other on a single shaft. The operation safety is secured by automatically reversing 90° in the forward direction while being supported at the same time, as well as reducing operator fatigue and greatly reducing production time.
또한, 금형 형판 자중에 의해 리턴스프링이 압축되므로 큰 힘을 들이지 않고도 누구나 손쉽게 이젝트핀 조립작업을 수행할 수 있다. In addition, since the return spring is compressed by the weight of the mold template, anyone can easily assemble the ejection pin without exerting a large amount of force.
또한, 조립된 핀이 금형이 이동하는 과정에서 이탈하지 않도록 하기 위해 자석을 이용한 이탈방지구를 마련하여, 작업 편의성을 높이는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명이다.In addition, in order to prevent the assembled pin from being separated in the process of moving the mold, a separation prevention device using a magnet is provided, thereby improving work convenience, and so on.
도 1은 본 발명에서 제공하는 금형의 이젝트핀 조립장치의 바람직한 일 실시예를 정면에서 전체적으로 나타내는 구성도.
도 2는 금형의 이젝트핀 조립장치를 평면에서 전체적으로 나타내는 구성도.
도 3은 금형의 이젝트핀 조립장치를 측면에서 전체적으로 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 금형의 이젝트핀 조립장치의 제 1, 2가동플레이트를 확대하여 나타내는 구성도.
도 5 내지 도 6은 금형의 이젝트핀 조립장치의 작동상태를 정면에서 나타내는 구성도.
도 7은 본 발명의 이젝트핀 조립장치의 이탈방지구를 나타내는 구성도.1 is a schematic view showing an overall front view of a preferred embodiment of an eject pin assembly apparatus for a mold provided by the present invention.
Fig. 2 is a schematic diagram showing an eject pin assembly device of a mold in a plan view.
3 is a schematic view showing an eject pin assembly device of a mold as a whole from the side.
4 is an enlarged view showing the first and second movable plates of the eject pin assembly apparatus of the mold according to the present invention.
5 to 6 are configuration diagrams showing the operating state of the eject pin assembly device of the mold from the front.
Figure 7 is a block diagram showing a separation prevention device of the eject pin assembly device of the present invention.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자들에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail for the implementation of the present invention. In the description of the present invention, when it is determined that the subject matter of the present invention may be unnecessarily obscured as matters that are obvious to those skilled in the art with respect to known functions related to the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
본 발명은 금형 형판(1)의 핀구멍(2)에 리턴스프링(3)과 함께 이젝트핀(4)을 조립하도록 구성되는 금형의 이젝트핀 조립장치에 있어서, 이는 단일의 샤프트를 축으로 서로 연계작동되는 한 쌍의 가동플레이트에 의해 금형 형판의 측면부와 저면부 2면이 동시 지지된 상태로 자동으로 정방향 90°반전 작동되게 구성한 한편, 이젝트핀 조립이 완료된 후 금형 형판이 2면 지지된 상태로 역방향 90°반전되면서 금형 형판 자중에 의해 리턴스프링이 압축되면서 이젝트핀이 결합되도록 구성한 것으로, 크게 제 1가동플레이트(10), 제 2가동플레이트(20), 조작반(30), 이탈방지구(40)를 포함하는 주요구성으로 이루어진다.The present invention is an eject pin assembly device of a mold configured to assemble the
본 발명에 따른 제 1가동플레이트(10)는 캐비티공간(1a)이 상면에 위치되도록 로딩되는 금형 형판(1)을 저면부에서 지지하고, 제 1구동부(12)에 의해 샤프트(100)를 중심으로 선회작동되어 금형 형판(1)을 정방향 90°반전시키도록 구비된다. 제 1가동플레이트(10)는 도 1처럼 판형으로 형성되고, 후술하는 제 2가동플레이트(20)와 수평선상에 일치되도록 대기된다.The first
이때, 상기 제 1, 2가동플레이트(10)(20) 조립체는 도 2 내지 3과 같이 단일의 작업테이블(T) 상에 이격 배치되고, 상기 제 1, 2가동플레이트(10)(20) 조립체와 대응하는 작업테이블(T)에는 설치공간(T1)이 형성되어, 제 1, 2가동플레이트(10)(20) 상면이 작업테이블(T) 상면과 평면상에 일치되도록 구비된다. 그리고 복수의 제 1, 2가동플레이트(10)(20) 조립체는 단일의 조작반(30)에 의해 연계 구동되거나, 각각의 조작반(30)에 의해 독립적으로 작동이 제어되도록 구비된다.At this time, the assembly of the first and second
상기 제 1구동부(12)는 유압 또는 공압으로 작동되는 실린더로 형성되고, 실린더 본체는 작업테이블(T) 상에 힌지로 결합되고, 실린더 로드는 제 1가동플레이트(10) 상에 힌지로 결합된다. The first driving
도 4는 본 발명의 금형의 이젝트핀 조립장치의 제 1, 2가동플레이트를 확대하여 나타내는 것으로, 상기 실린더 로드는 후술하는 제 1회전부시(18)에서 연장되는 제 1링크암(19)에 연결되어, 실린더로드가 인입 작동시 제 1가동플레이트(10)가 수평 상태로 대기 되고, 실린더로드가 인출작동시 제 1가동플레이트(10)가 90°선회작동되어 수직상태로 유지된다.4 is an enlarged view of the first and second movable plates of the eject pin assembly apparatus of the mold of the present invention, and the cylinder rod is connected to the
상기 제 1가동플레이트(10) 가장자리부에는 제 2가동플레이트(20)과 대향하는 위치에서 금형 형판(1) 측면부를 지지하는 측면구속부재(11)가 구비된다. 측면구속부재(11)는 ㄴ자형 단면을 가진 프레임으로 형성되고, 금형 형판(1) 사이즈에 대응하여 제 1가동플레이트(10) 상에서 위치조절 가능하게 구비된다.A
이에 상기 제 1가동플레이트(10) 상에 금형 형판(1)이 로딩된 상태로 제 2구동부(22) 작동에 의해 제 2가동플레이트(20)가 종방향으로 90°선회작동되면서 금형 형판(1) 일측 측면부를 가압하면, 도 5 (b)와 같이 금형 형판(1)의 다른 측면부가 측면구속부재(11)에 가압된 상태로 클램핑되어 90°반전 이동 중에 유동이 방지된다.Accordingly, with the
본 발명에 따른 제 2가동플레이트(20)는 제 1가동플레이트(10)과 이웃하게 설치되어 금형 형판(1)을 측면부에서 지지하고, 제 2구동부(22)에 의해 샤프트(100)를 중심으로 선회작동되어 금형 형판(1)을 역방향 90°반전시키도록 구비된다. 제 2가동플레이트(20)는 판형으로 형성되고, 상기 제 1가동플레이트(10)와 수평선상에 일치되도록 구비된다.The second
그리고, 상기 제 2구동부(22)는 유, 공압 실린더로 형성되고, 상기 실린더 본체는 작업테이블(T)작업테이블(T)로 결합되고, 실린더 로드는 제 2가동플레이트(20) 상에 힌지로 결합된다. 도 4에서 실린더 로드는 후술하는 제 2회전부시(28)에서 연장되는 제 2링크암(29)에 연결되어, 실린더로드가 인출작동시 제 2가동플레이트(20)가 수평 상태로 대기 되고, 실린더로드가 인입 작동시 제 2가동플레이트(20)가 90°선회작동되어 수직상태로 유지된다.In addition, the second driving
상기 제 1, 2구동부(12)(22)는 도 4와 같이 서로 평행하도록 나란히 배치되어 제 1, 2가동플레이트(10)(20)를 구동함에 따라 제 1, 2구동부(12)(22) 설치에 따른 공간활용도가 우수하고, 유지 보수의 편리함과 더불어 이젝트핀 조립장치의 소형화를 도모한다.The first and
상기 제 1, 2가동플레이트(10)(20)는 제 1, 2음각홈(14)(24)과 제 1, 2양각판(16)(26)에 의해 서로 맞물려 조립된다. 그리고 상기 제 1, 2양각판(16)(26)은 저면에 제 1, 2회전부시(18)(28)가 구비되어 단일의 샤프트(100)에 의해 관통 삽입 설치된다. The first and second
이 때 상기 제 1회전부시(18)는 제 1양각판(16)에 저면에 설치되어 제 1링크암(19)에 의해 제 1구동부(12)와 연결되어 샤프트(100)을 중심으로 선회 작동되며, 상기 제 2회전부시(28)는 제 2양각판(26)에 저면에 설치되어 제 2링크암(29)에 의해 제 2구동부(22)와 연결되어 샤프트(100)을 중심으로 선회 작동한다. At this time, the first rotating bush (18) is installed on the bottom of the first embossed plate (16) and is connected to the first driving unit (12) by the first link arm (19) to rotate around the shaft (100). The second
이처럼, 상기 제 1, 2가동플레이트(10)(20)가 제 1, 2음각홈(14)(24)과 제 1, 2양각판(16)(26) 맞물림 구조에 의해 조립되어 단일의 샤프트(100)를 축으로 서로 연계 작동되므로, 금형 형판(1)의 측면부와 저면부 2면이 제 1, 2가동플레이트(10)(20)에 동시 면접되므로, 금형 형판(1)을 지지하여 안정적으로 정방향 90°반전 작동되게 한다. In this way, the first and second
본 발명에 따른 조작반(30)은 제 1구동부(12)와 제 2구동부(22)의 동작을 제어하고, 비상 정지를 위한 복수개의 버튼이 구비되며, 반복 작업을 위해 작동 단계별로 일정시간 대기상태를 유지하도록 제어된다. 일예로 제 1가동플레이트(10)에 의해 정방향 90°반전된 금형 형판(1)의 핀구멍(2)에 리턴스프링(3)과 함께 이젝트핀(4)이 조립되는 동안 일정시간 대기 상태를 갖고, 상기 제 2가동플레이트(20)에 의해 금형 형판(1)이 역방향 90°반전 작동 지령이 송출되어, 금형 형판(1) 자중에 의해 리턴스프링(3)이 압축되면서 이젝트핀(4) 말단부가 캐비티공간(1a) 측으로 돌출 대기되도록 제어한다.The
도 5 내지 도 6은 금형의 이젝트핀 조립장치의 작동상태를 정면에서 나타내는 구성도로, 이하 조작반(30)에 의한 이젝트핀 조립장치의 작동을 설명한다. 도 5 (a)처럼 인양수단에 의해 금형 형판(1)이 제 1가동플레이트(10) 상에 로딩되면, 상기 조작반(30)에 의해 제 1가동플레이트(10)는 정지된 상태를 유지하고 도 5 (b)와 같이 제 2구동부(22)를 작동시키며, 제 2가동플레이트(20)가 금형 형판(1) 측면부에 지지되도록 90°선회 작동지점에 도달하는 순간 제 1, 2구동부(12)(22)로 동시 작동지령이 송출되어 도 5 (c)처럼 제 1, 2가동플레이트(10)(20)가 직각을 유지한 상태로 동시에 선회 작동되어 금형 형판(1)이 정방향으로 90°반전된 후, 제 1가동플레이트(10)의 복귀 작동 지령이 송출되도록 구비된다. 5 to 6 are configuration diagrams showing an operation state of the eject pin assembly apparatus of the mold from the front, and the operation of the eject pin assembly apparatus by the
이어서, 도 6 (a)와 같이 작업자에 의해 상기 이젝트핀(4)이 조립된 후 금형 형판(1)을 역방향 90°반전 시, 도 6 (b)처럼 제 2가동플레이트(20)는 정지된 상태를 유지하고, 제 1구동부에 의해 제 1가동플레이트(10)만 동작하며, 금형 형판(1) 저면부에 지지되도록 90°선회 작동지점에 도달하는 순간 제 1, 2구동부(12)(22) 동시 작동지령이 송출되어 도 6 (c)와 같이 제 1, 2가동플레이트(10)(20)가 직각을 유지한 상태로 동시 선회 작동되어 금형 형판(1)이 역방향으로 90°반전된 후 제 2가동플레이트(20)의 복귀 작동 지령이 송출되도록 구비된다.Subsequently, when the
이에 상기 이젝트핀(4) 조립이 완료된 후 금형 형판(1)이 2면 지지된 상태로 역방향 90°반전되면서 금형 형판(1) 자중을 이용하여 리턴스프링(3)이 압축력이 가해지므로 큰 힘을 들이지 않고도 누구나 손쉽게 이젝트핀(4) 조립작업이 수행되는 이점이 있다.Accordingly, after the assembly of the
도 7에서, 본 발명에 따른 이탈방지구(40)는 캐비티공간(1a) 측으로 돌출 대기 되는 이젝트핀(4) 말단부에 체결되어, 이젝트핀(4)의 이동을 제한하도록 구비된다. 이탈방지구(40)는, 이젝트핀(4) 단면에 부착되는 자석모듈(42)과, 자석모듈(42)에서 연장되는 나사봉(44)과, 나사봉(44)에 나사 결합하는 조절너트(45)에 의해 위치조절되는 걸림편(46)으로 이루어진다.In FIG. 7, the
상기 이탈방지구(40)는 자석모듈(42)에 의해 이젝트핀(4) 말단부에 설치되므로 원터치 방식으로 탈부착이 간단하게 이루어지고, 특히 이젝트핀(4)의 길이, 핀구멍(2) 깊이를 포함하는 이젝트핀 조립환경에 따라 걸림편(46) 높낮이가 조절되므로 단일의 이탈방지구(40)를 이용하여 다양한 규격의 금형 형틀(1)에 적용가능하다. Since the
이처럼, 상기 자석모듈(42)을 이용하여 캐비티공간(1a) 측으로 돌출 대기되는 이젝트핀(4) 말단부에 이탈방지구(40)를 체결하면, 금형 형틀(1)을 금형장치에 조립하기 위해 크레인 등으로 인양하여 이송하는 중에 이젝트핀(4)이 하방향으로 처지더라도 걸림편(46)이 금형 형틀(1)의 캐비티공간(1a) 측에 걸림 결속되어 조립상태로 지속된다.In this way, by fastening the
이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정하여 질 것이 아니라 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.As described above, the most preferred embodiments of the present invention have been described in the detailed description of the present invention, but various modifications may be made within the scope of the technical scope of the present invention. Therefore, the scope of protection of the present invention is not limited to the above embodiments, but the scope of protection should be recognized from the techniques of the claims to be described later and equivalent technical means from these techniques.
1: 금형 형판 1a: 캐비티공간
2: 핀구멍 3: 리턴스프링
4: 이젝트핀 10: 제 1가동플레이트
11: 측면구속부재 12: 제 1구동부
14: 제 1음각홈 16: 제 1양각판
18: 제 1회전부시 19: 제 1링크암
20: 제 2가동플레이트 22: 제 2구동부
24: 제 2음각홈 26: 제 2양각판
28: 제 2회전부시 29: 제 2회전부시
30: 조작반 40: 이탈방지구
42: 자석모듈 44: 나사봉
45: 조절너트 46: 걸림편
100: 샤프트1:
2: Pin hole 3: Return spring
4: eject pin 10: first movable plate
11: side restraining member 12: first driving part
14: first engraved groove 16: first embossed plate
18: first rotating bush 19: first link arm
20: second movable plate 22: second driving unit
24: second engraving groove 26: second embossed plate
28: second rotating bush 29: second rotating bush
30: control panel 40: departure prevention port
42: magnet module 44: screw rod
45: adjustment nut 46: locking piece
100: shaft
Claims (5)
캐비티공간(1a)이 상면에 위치되도록 로딩되는 금형 형판(1)을 저면부에서 지지하고, 제 1구동부(12)에 의해 샤프트(100)를 중심으로 선회작동되어 금형 형판(1)을 정방향 90°반전시키도록 구비되는 제 1가동플레이트(10);
상기 제 1가동플레이트(10)과 이웃하게 설치되어 금형 형판(1)을 측면부에서 지지하고, 제 2구동부(22)에 의해 샤프트(100)를 중심으로 선회작동되어 금형 형판(1)을 역방향 90°반전시키도록 구비되는 제 2가동플레이트(20);
상기 제 1가동플레이트(10)와 제 2가동플레이트(20)의 선회작동을 위해 제 1구동부(12)와 제 2구동부(22)의 동작을 제어하는 조작반(30); 및
상기 캐비티공간(1a) 측으로 돌출 대기되는 이젝트핀(4) 말단부에 체결되어, 이젝트핀(4)의 이동을 제한하도록 구비되는 이탈방지구(40);를 포함하며,
상기 이탈방지구(40)는, 이젝트핀(4) 단면에 부착되는 자석모듈(42)과, 자석모듈(42)에서 연장되는 나사봉(44)과, 나사봉(44)에 나사 결합하는 조절너트(45)에 의해 위치 조절되는 걸림편(46)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금형의 이젝트핀 조립장치.
In the mold eject pin assembly apparatus configured to assemble the eject pin 4 together with the return spring 3 into the pin hole 2 of the mold template 1,
The mold template (1) loaded so that the cavity space (1a) is located on the upper surface is supported at the bottom, and is rotated around the shaft (100) by the first driving part (12) to move the mold template (1) forward 90 A first movable plate 10 provided to invert °;
It is installed adjacent to the first movable plate 10 to support the mold template 1 at the side, and rotated around the shaft 100 by the second driving unit 22 to reverse the mold template 1 90 A second movable plate 20 provided to invert the °;
An operation panel 30 for controlling the operation of the first driving part 12 and the second driving part 22 for the turning operation of the first movable plate 10 and the second movable plate 20; And
Includes; a separation prevention hole 40 is fastened to the distal end of the eject pin 4 protruding toward the cavity space 1a and provided to limit the movement of the eject pin 4,
The separation prevention device 40 includes a magnet module 42 attached to an end face of the eject pin 4, a screw rod 44 extending from the magnet module 42, and an adjustment screwed to the screw rod 44. An eject pin assembly device of a mold, characterized in that consisting of a locking piece 46 that is positioned by a nut 45.
상기 제 1가동플레이트(10) 가장자리부에는 제 2가동플레이트(20)과 대향하는 위치에서 금형 형판(1) 측면부를 지지하는 측면구속부재(11)가 구비되는 것을 특징으로 하는 금형의 이젝트핀 조립장치.
The method of claim 1,
An eject pin assembly of a mold, characterized in that the first movable plate 10 is provided with a side restraining member 11 supporting the side part of the mold template 1 at a position opposite to the second movable plate 20 Device.
상기 제 1, 2가동플레이트(10)(20)는 제 1, 2음각홈(14)(24)과 제 1, 2양각판(16)(26)에 의해 서로 맞물려 조립되고, 상기 제 1, 2양각판(16)(26)은 저면에 제 1, 2회전부시(18)(28)가 구비되어 샤프트(100)에 삽입설치되며, 상기 제 1, 2회전부시(18)(28)는 제 1, 2링크암(19)(29)에 의해 제 1, 2구동부(12)(22)와 연결되어 선회 작동이 제어되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 금형의 이젝트핀 조립장치.
The method of claim 1,
The first and second movable plates 10 and 20 are assembled by meshing with each other by the first and second concave grooves 14 and 24 and the first and second embossed plates 16 and 26, 2 The embossed plate (16) (26) is provided with first and second rotating bushes (18) (28) on the bottom and inserted into the shaft (100), and the first and second rotating bushes (18, 28) are An eject pin assembly apparatus for a mold, characterized in that it is connected to the first and second driving units 12 and 22 by the first and second link arms 19 and 29 to control the turning operation.
상기 조작반(30)은,
상기 금형 형판(1)을 정방향 90°반전 시, 제 1가동플레이트(10)가 정지된 상태로 제 2구동부(22)에 의해 제 2가동플레이트(20)가 금형 형판(1) 측면부에 지지되도록 90°선회 작동지점에 도달하는 순간 제 1, 2구동부(12)(22) 동시 작동지령이 송출되어 제 1, 2가동플레이트(10)(20)가 직각을 유지한 상태로 동시 선회 작동되어 금형 형판(1)이 정방향으로 90°반전된 후, 제 1가동플레이트(10)의 복귀 작동 지령이 송출되고,
상기 이젝트핀(4)이 조립된 후 금형 형판(1)을 역방향 90°반전 시, 제 2가동플레이트(20)가 정지된 상태로 제 1구동부에 의해 제 1가동플레이트(10)가 금형 형판(1) 저면부에 지지되도록 90°선회 작동지점에 도달하는 순간 제 1, 2구동부(12)(22) 동시 작동지령이 송출되어 제 1, 2가동플레이트(10)(20)가 직각을 유지한 상태로 동시 선회 작동되어 금형 형판(1)이 역방향으로 90°반전된 후 제 2가동플레이트(20)의 복귀 작동 지령이 송출되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 금형의 이젝트핀 조립장치.
The method of claim 1,
The operation panel 30,
When the mold template 1 is inverted 90° in the forward direction, the second movable plate 20 is supported by the second driving part 22 while the first movable plate 10 is stopped. At the moment of reaching the 90° turning operation point, the first and second driving units (12, 22) are simultaneously operated, and the first and second movable plates (10, 20) are simultaneously rotated while maintaining a right angle. After the template 1 is inverted by 90° in the forward direction, a return operation command of the first movable plate 10 is transmitted,
When the mold template 1 is reversed 90° after the eject pin 4 is assembled, the second movable plate 20 is stopped and the first movable plate 10 is moved by the first driving unit. 1) At the moment of reaching the operating point of turning 90° to be supported on the bottom, a simultaneous operation command of the first and second driving units (12, 22) is sent, so that the first and second movable plates (10, 20) maintain a right angle. An eject pin assembly apparatus for a mold, characterized in that it is provided to transmit a return operation command of the second movable plate 20 after the mold template 1 is reversed by 90° in the reverse direction by rotating simultaneously in a state.
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2019
- 2019-07-30 KR KR1020190092718A patent/KR102195353B1/en active IP Right Grant
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