KR102195130B1 - Sound producing actuator - Google Patents

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KR102195130B1
KR102195130B1 KR1020190113518A KR20190113518A KR102195130B1 KR 102195130 B1 KR102195130 B1 KR 102195130B1 KR 1020190113518 A KR1020190113518 A KR 1020190113518A KR 20190113518 A KR20190113518 A KR 20190113518A KR 102195130 B1 KR102195130 B1 KR 102195130B1
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sound generating
generating actuator
yoke
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present
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KR1020190113518A
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김천명
임재화
하정애
이지영
정병호
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주식회사 이엠텍
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Abstract

The present invention relates to a sound producing actuator. The present invention, in the sound generating actuator which generates sound by contacting and excitation of a device to be vibrated, provides the sound producing actuator includes: a frame; a fixing portion installed on the frame and provided with a yoke, a magnet, and a top plate to form a magnetic circuit; a voice coil to which an electric signal is applied to vibrate by a magnetic field and an electromagnetic force of the fixing portion; a spring which is made of a metal material, to which a voice coil is attached to damp vibration of the voice coil, and fixed to the frame; and a contact pad fixed to the spring and transmitting vibration of the voice coil; a guide portion protrudes to fix the yoke or frame of the fixing portion to a mounting surface of the device; and pressing member which presses and fixes at least one of a rear surface of the yoke and a rear surface of the guide portion toward an installation target surface. According to the present invention, it is possible to improve sound generation performance by having the surface of the device to be vibrated with a strong force.

Description

음향 발생 액츄에이터{SOUND PRODUCING ACTUATOR}Sound generating actuator {SOUND PRODUCING ACTUATOR}

본 발명은 음향 발생 액츄에이터에 관한 것이다. The present invention relates to a sound generating actuator.

평면 패널 스피커는 예컨대 휴대 전화기나 휴대 정보 단말기(PDA), 퍼스널 컴퓨터(PC) 등의 기기에서 사용되며, 일반적으로 액정 표시 소자 등의 표시 소자의 표시면을 덮어 기기의 표면에 배치되는 투명한 패널(평면)을 진동판으로 사용하는 구조로 되어 있다.Flat panel speakers are used in devices such as mobile phones, portable information terminals (PDAs), and personal computers (PCs), and are generally transparent panels disposed on the surface of devices by covering the display surface of display devices such as liquid crystal display devices. The flat surface) is used as a vibration plate.

도 1은 평면 패널 스피커의 종래 구성의 일 예로서 일본 특허 출원 공개 2004-104327호 공보에 기재되어 있는 구성을 도시한 것으로, 액츄에이터(10)가 장착된 패널(21)에는, 휴대 전화기의 케이스(22)에 그 가장자리 부분이 고정 지지되어 휴대 전화기의 표면에 배치된다. 이때, 패널(21)의 가장자리 부분과 케이스(22) 사이에는 가스켓(23)이 전체 둘레에 걸쳐 끼워지고, 이 가스켓(23)을 통하여 패널(21)이 케이스(22)에 지지된다. 도 1에서, 24는 인쇄 회로 기판을 나타내고, 25는 액츄에이터(10)를 인쇄 회로 기판(24)에 연결하기 위한 리드 선을 나타낸다. 도시하지는 않았으나, 인쇄 회로 기판(24) 상에는 표시 소자로서 예컨대 액정 표시 소자가 실장된다. 1 shows a configuration described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-104327 as an example of a conventional configuration of a flat panel speaker. A panel 21 on which an actuator 10 is mounted includes a case of a mobile phone ( 22), its edge is fixedly supported and placed on the surface of the mobile phone. At this time, a gasket 23 is fitted over the entire circumference between the edge portion of the panel 21 and the case 22, and the panel 21 is supported by the case 22 through the gasket 23. In FIG. 1, 24 denotes a printed circuit board, and 25 denotes a lead wire for connecting the actuator 10 to the printed circuit board 24. Although not shown, a liquid crystal display device is mounted on the printed circuit board 24 as a display device.

상술한 바와 같은 구성을 갖는 평면 패널 스피커에서는 액츄에이터(10)에 음성 신호를 입력하면 압전 진동판(11, 12)이 진동하고, 그 진동이 홀더(13)를 통과하여 파 형태로 패널(21)에 전달되어 패널(21) 전체에서 소리를 방사하도록 되어 있다. 패널(21)과 케이스(22) 사이에 끼워진 가스켓(23)에 의해 케이스(22)로 전달되는 진동이 감소되고 패널(21)의 진동량을 증가시킬 수 있다. In the flat panel speaker having the configuration as described above, when a voice signal is input to the actuator 10, the piezoelectric diaphragms 11 and 12 vibrate, and the vibration passes through the holder 13 to the panel 21 in a wave form. It is transmitted so as to radiate sound from the entire panel 21. The vibration transmitted to the case 22 by the gasket 23 sandwiched between the panel 21 and the case 22 is reduced, and the amount of vibration of the panel 21 may be increased.

그러나 압전 진동판은 중고역 대역의 음압은 충분한 반면 저역대의 음압 발생은 부족하다는 한계가 있다. 또한 압전소자는 음향을 발생시킬만한 진동력은 충분히 발생시킬 수 있으나, 진동 기능으로 사용할만큼의 강한 진동력은 제공할 수 없다는 단점이 있다. However, the piezoelectric diaphragm has a limitation in that the sound pressure in the mid and mid-range is sufficient while the sound pressure in the low-range is insufficient. In addition, the piezoelectric element can sufficiently generate a vibration force capable of generating sound, but has a disadvantage in that it cannot provide a vibration force strong enough to be used as a vibration function.

이를 해결하기 위해, 압전 소자가 아닌 전자기 회로를 이용한 다이나믹 액츄에이터를 통해 패널을 진동시키는 음향 진동 액츄에이터가 개발되고 있다. 또한 모바일 기기의 베젤리스 실현하기 위해 진동을 통해 음을 발생시키는 액츄에이터가 필요하다.In order to solve this problem, an acoustic vibration actuator for vibrating a panel through a dynamic actuator using an electromagnetic circuit rather than a piezoelectric element has been developed. In addition, an actuator that generates sound through vibration is required to realize bezel-less mobile devices.

그러나, 패널 또는 프레임을 진동판 대신 이용하여 음향을 발생시키려면 액츄에이터의 진동부가 진동판 역할을 하는 부재에 직접 밀착되어 강한 힘으로 진동시키는 직접가진 형태의 액츄에이터가 유리하다.However, in order to generate sound by using a panel or frame instead of a diaphragm, an actuator having a direct vibration part in which the vibration part of the actuator is directly in close contact with a member serving as a diaphragm and vibrates with a strong force is advantageous.

일본 특허 출원 공개 2004-104327호Japanese Patent Application Publication No. 2004-104327

본 발명은 고출력 직접 가진 형태의 음향 발생 액츄에이터를 제공하는 것을 목적으로 한다. An object of the present invention is to provide a high-power direct-excited type of sound generating actuator.

본 발명은 장치의 진동대상면에 접촉하여 가진함으로써 음향을 발생시키는 음향 발생 액츄에이터에 있어서, 프레임; 프레임에 설치되며, 요크, 마그넷 및 탑 플레이트를 구비하여 자기 회로를 형성하는 고정부; 전기 신호가 인가되어 고정부의 자계와 상호 전자기력에 의해 진동하는 보이스 코일; 보이스 코일이 부착되어 보이스 코일의 진동을 댐핑하며, 프레임에 고정되는 금속 재질의 스프링; 및 스프링에 고정되며, 보이스 코일의 진동을 전달하는 컨택 패드; 고정부의 요크 또는 프레임은 장치의 설치대상면에 고정하기 위해 돌출된 가이드부; 및 요크의 후면 및 가이드부의 후면 중 적어도 어느 하나를 설치대상면 측으로 가압하여 고정하는 가압 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터를 제공한다. The present invention provides a sound generating actuator for generating sound by contacting and having a vibration target surface of a device, comprising: a frame; A fixing part installed on the frame and having a yoke, a magnet and a top plate to form a magnetic circuit; A voice coil to which an electric signal is applied to vibrate by a magnetic field and an electromagnetic force of the fixing unit; A spring made of a metal material to which a voice coil is attached to damp vibration of the voice coil and fixed to the frame; And a contact pad fixed to the spring and transmitting vibration of the voice coil. The yoke or frame of the fixing unit may include a guide unit protruding to fix the device to an installation target surface; And a pressing member for pressing and fixing at least one of the rear surface of the yoke and the rear surface of the guide portion toward the installation target surface.

또한 본 발명의 다른 일 예로, 가이드부와 설치대상면은 볼팅 또는 접착 부재에 의해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터를 제공한다. In addition, as another example of the present invention, there is provided a sound generating actuator, characterized in that the guide portion and the mounting surface are coupled to each other by bolting or an adhesive member.

또한 본 발명의 다른 일 예로, 가이드부와 설치대상면 사이에 고무, 플라스틱 또는 금속 재질의 플레이트를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터를 제공한다. In addition, as another example of the present invention, there is provided a sound generating actuator, characterized in that it further comprises a plate made of rubber, plastic or metal material between the guide portion and the mounting surface.

또한 본 발명의 다른 일 예로, 가이드부와 세트 프레임은 볼팅 결합되며, 가이드부와 볼트 사이에 고무, 플라스틱 또는 금속 재질의 플레이트를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터를 제공한다. In addition, as another example of the present invention, the guide portion and the set frame are bolted to each other, and a rubber, plastic, or metal plate is additionally provided between the guide portion and the bolt.

또한 본 발명의 다른 일 예로, 진동대상면과 설치대상면 사이에는 0.05mm 이상의 갭이 존재하는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터를 제공한다. In addition, as another example of the present invention, there is provided a sound generating actuator, characterized in that a gap of 0.05mm or more exists between the vibration target surface and the installation target surface.

또한 본 발명의 다른 일 예로, 요크의 후면과 가이드부의 후면 중 적어도 어느 하나와 가압 부재 사이에는 실리콘 또는 우레탄 폼 재질의 완충 부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터를 제공한다. In addition, as another example of the present invention, there is provided a sound-generating actuator, characterized in that a buffer member made of silicone or urethane foam is provided between at least one of the rear surface of the yoke and the rear surface of the guide unit and the pressing member.

또한 본 발명의 다른 일 예로, 가압 부재는 요크 하면 후면 전체를 감싸며, 설치대상면에 고정하기 위해 외측으로 더 연장된 연장부를 구비하며, 연장부는 볼팅 또는 접착부재에 의해 설치대상면에 고정되는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터를 제공한다. In addition, as another example of the present invention, the pressing member covers the entire rear surface of the yoke, and includes an extension that extends further outward to fix the installation target surface, and the extension is fixed to the installation target surface by a bolting or adhesive member. It provides a sound generating actuator characterized in that.

또한 본 발명의 다른 일 예로, 가이드부는 서로 대향하는 위치에 한 쌍 구비되며, 적어도 일측 가이드부는 설치대상면에 형성된 하나 이상의 걸림턱에 삽입되어 고정되는 것을 특징으로하는 음향 발생 액츄에이터를 제공한다. In addition, as another example of the present invention, a pair of guide units are provided at positions opposite to each other, and at least one guide unit provides a sound generating actuator, characterized in that it is inserted into and fixed to at least one locking jaw formed on an installation target surface.

또한 본 발명의 다른 일 예로, 컨택 패드는 진동대상면 측으로 가압되어 오버랩되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터를 제공한다. In addition, as another example of the present invention, the contact pad provides a sound generating actuator, characterized in that it is installed to overlap by being pressed toward the vibration target surface.

또한 본 발명의 다른 일 예로, 요크, 마그넷 및 탑 플레이트는 서로 동축 상에 형성된 홀을 구비하는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터를 제공한다. In addition, as another example of the present invention, a yoke, a magnet and a top plate provide a sound generating actuator, characterized in that they have holes formed coaxially with each other.

본 발명이 제공하는 음향 발생 액츄에이터는 컨택 패드를 진동대상면에 밀착시킬 수 있어, 강한 힘으로 진동 대상면을 가진함으로써 음향 발생 성능을 향상시킬 수 있다. The sound generating actuator provided by the present invention can bring the contact pad into close contact with the surface to be vibrated, so that the sound generating performance can be improved by having the surface to be vibrated with a strong force.

도 1은 종래 기술에 따른 평면 패널 스피커를 도시한 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터의 분해도,
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터의 설치 모습을 도시한 단면도,
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터의 설치 모습을 도시한 단면도,
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터의 설치 모습을 도시한 단면도,
도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터의 가이드부 설치 모습을 도시한 도면,
도 7은 본 발명의 제5 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 가이드부 설치 모습을 도시한 도면,
도 8은 본 발명의 제6 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 가이드부 설치 모습을 도시한 도면,
도 9는 본 발명의 제7 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 가이드부 설치 모습을 도시한 도면,
도 10은 본 발명의 제8 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 도면,
도 11은 본 발명의 제9 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 도면,
도 12는 본 발명의 제10 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 도면,
도 13은 본 발명의 제11 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 도면,
도 14은 본 발명의 제12 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 도면,
도 15는 본 발명의 제13 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 단면도.1 is a view showing a flat panel speaker according to the prior art;
2 is an exploded view of a sound generating actuator according to an embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional view showing an installation state of the sound generating actuator according to the first embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view showing an installation state of a sound generating actuator according to a second embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view showing an installation state of a sound generating actuator according to a third embodiment of the present invention;
6 is a view showing the installation of the guide part of the sound generating actuator according to the fourth embodiment of the present invention;
7 is a view showing an installation of a guide part of the sound generating actuator unit according to the fifth embodiment of the present invention;
8 is a view showing the installation of the guide part of the sound generating actuator unit according to the sixth embodiment of the present invention;
9 is a view showing an installation of a guide part of the sound generating actuator unit according to the seventh embodiment of the present invention;
10 is a view showing an installation state of a sound generating actuator unit according to an eighth embodiment of the present invention;
11 is a view showing an installation state of the sound generating actuator unit according to the ninth embodiment of the present invention;
12 is a view showing an installation state of a sound generating actuator unit according to a tenth embodiment of the present invention;
13 is a view showing an installation state of a sound generating actuator unit according to an eleventh embodiment of the present invention;
14 is a view showing an installation state of a sound generating actuator unit according to a twelfth embodiment of the present invention;
15 is an installation cross-sectional view of a sound generating actuator unit according to a thirteenth embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 분해도이다. 2 is an exploded view of a sound generating actuator unit according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 제1 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛은 측면 외관을 형성하는 프레임(100)을 구비한다. 프레임의 하면에는 요크(210)가 결합되며, 요크(210) 상에 부착되는 센터 마그넷(220), 센터 마그넷(220)과 에어갭을 두고 요크(210) 상에 결합되는 사이드 마그넷(230), 센터 마그넷(220)과 사이드 마그넷(230) 상에는 자계 형성을 돕는 센터 탑 플레이트(240)와 사이드 탑 플레이트(250)가 각각 부착된다. 요크(210), 센터 마그넷(220), 사이드 마그넷(230), 센터 탑 플레이트(240) 및 사이드 탑 플레이트(250)는 자계를 형성하는 자기 회로이며, 음향 발생 액츄에이터 유닛의 고정부에 해당한다. 본 발명의 일 실시예에서는 하나의 센터 마그넷(220)과 네 개의 사이드 마그넷(230)으로 구성된 5 마그넷 타입 자기 회로를 적용하였으나, 1 마그넷 타입, 2 마그넷 타입, 3 마그넷 타입 등 상호 전자기력을 통해 보이스 코일(300)을 진동시킬 수 있는 자기 회로라면 마그넷의 갯수는 몇 개여도 무방하다. The sound generating actuator unit according to the first embodiment of the present invention includes a frame 100 forming a side exterior. The yoke 210 is coupled to the lower surface of the frame, a center magnet 220 attached to the yoke 210, a side magnet 230 coupled to the yoke 210 with an air gap with the center magnet 220, On the center magnet 220 and the side magnet 230, a center top plate 240 and a side top plate 250 to help form a magnetic field are attached, respectively. The yoke 210, the center magnet 220, the side magnet 230, the center top plate 240, and the side top plate 250 are magnetic circuits that form a magnetic field, and correspond to a fixing part of the sound generating actuator unit. In one embodiment of the present invention, a 5-magnet type magnetic circuit consisting of one center magnet 220 and four side magnets 230 is applied, but voices are made through mutual electromagnetic force such as 1 magnet type, 2 magnet type, and 3 magnet type. If it is a magnetic circuit capable of vibrating the coil 300, the number of magnets may be any number.

이때, 장치의 세트 프레임 혹은 장치의 브라켓 등과 같은 설치 대상면에 음향 발생 액츄에이터 유닛을 고정시키기 용이하게 하도록, 요크(210)는 외측으로 연장된 가이드부(212)를 구비한다. 가이드부(212)는 대칭되게 형성되며 한 쌍 이상 구비되는 것이 바람직하다. 본 발명의 제1 실시예에서는 요크(210)는 한 쌍의 가이드부(212)를 구비하고 있다. 본 발명의 제1 실시예에서는 요크(210)가 가이드부(212)를 구비하고 있으나, 요크(210) 대신 프레임(100)에 외부로 돌출된 가이드부(미도시)가 형성될 수도 있다. In this case, the yoke 210 includes a guide portion 212 extending outward to facilitate fixing the sound generating actuator unit to an installation target surface such as a set frame of the device or a bracket of the device. The guide portion 212 is formed to be symmetric and is preferably provided with at least one pair. In the first embodiment of the present invention, the yoke 210 is provided with a pair of guide portions 212. In the first embodiment of the present invention, the yoke 210 includes a guide portion 212, but instead of the yoke 210, a guide portion (not shown) protruding to the outside may be formed on the frame 100.

센터 마그넷(220)과 사이드 마그넷(230) 사이의 에어 갭에 보이스 코일(300)이 상하로 진동 가능하도록 배치되며, 보이스 코일(300)의 상단은 스프링(400)에 부착된다. 스프링(400)의 외주부는 프레임(100) 상에 부착되고, 스프링(400)의 중앙에는 컨택 패드(500)가 설치된다. 컨택 패드(500)는 장치의 패널이나, 장치의 프레임 혹은 장치의 브라켓 등과 같은 진동대상면에 접촉하여 진동대상면을 직접 가진하며 음향을 발생한다.The voice coil 300 is arranged to vibrate up and down in the air gap between the center magnet 220 and the side magnet 230, and the upper end of the voice coil 300 is attached to the spring 400. The outer periphery of the spring 400 is attached on the frame 100, and a contact pad 500 is installed in the center of the spring 400. The contact pad 500 directly exerts a vibration target surface by contacting a vibration target surface such as a panel of a device, a frame of the device, or a bracket of the device, and generates sound.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 단면도이다. 3 is a cross-sectional view showing an installation state of the sound generating actuator unit according to the first embodiment of the present invention.

본 발명의 제1 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛은 컨택 패드(500)가 장치의 패널 등과 같은 진동대상면(1100)에 접촉하여 가진하도록 설치된다. 이때, 전술한 요크(210)에 형성된 가이드부(212)가 장치의 세트 프레임 또는 브라켓과 같은 설치대상면(1200)에 고정된다. 가이드부는 앞서 설명한 바와 같이 요크(210)가 아니라 프레임에 형성될 수도 있다. The sound generating actuator unit according to the first embodiment of the present invention is installed so that the contact pad 500 contacts and excites the vibration target surface 1100 such as a panel of the device. At this time, the guide portion 212 formed in the above-described yoke 210 is fixed to the installation target surface 1200 such as a set frame or bracket of the device. As described above, the guide portion may be formed in the frame rather than the yoke 210.

가압 부재(700)는 요크(210)의 후면을 설치대상면(1200) 측으로 가압하면서, 즉, Z축으로 가압하면서 음향 발생 액츄에이터 유닛을 장치에 고정한다. 이때 설치 대상면 측으로 가압한다는 말은, 진동대상면 측으로 가압한다는 말과 동일하며, 곧 Z축 방향으로 가압한다는 말과 같다. 가이드 부(212)는 음향 발생 액츄에이터 유닛의 Z축 위치를 가이드하는 역할을 하며, 가압 부재(700)가 아무리 가압한다하더라도, 가이드부(212)의 Z축 상 위치는 설치대상면과 접촉하는 위치로 고정되어 있으며, 가이드부(212)의 위치가 결정되어 있으므로, 음향 발생 액츄에이터 유닛의 Z축 상 위치도 결정되어 있다. The pressing member 700 fixes the sound generating actuator unit to the device while pressing the rear surface of the yoke 210 toward the installation target surface 1200, that is, in the Z-axis. At this time, the word pressurized toward the installation target surface is the same as the word pressurized toward the vibration target surface, and is the same as the word pressurized in the Z axis direction. The guide part 212 serves to guide the position of the Z-axis of the sound generating actuator unit, and no matter how much the pressing member 700 is pressed, the position on the Z-axis of the guide part 212 is a position in contact with the installation target surface. It is fixed to and since the position of the guide part 212 is determined, the position of the sound generating actuator unit on the Z axis is also determined.

이때, 진동 대상면(110)과 설치 대상면(1200) 사이에는 0.05mm 이상의 갭이 존재하는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that a gap of 0.05 mm or more exists between the vibration target surface 110 and the installation target surface 1200.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 단면도이다. 본 발명의 제2 실시예에서도, 음향 발생 액츄에이터는 컨택 패드(500)가 장치의 패널 등과 같은 진동대상면(1100)에 접촉하여 가진하도록 설치된다. 이때, 전술한 요크(210)에 형성된 가이드부(212)가 장치의 세트 프레임 또는 브라켓과 같은 설치대상면(1200)에 고정된다. 가이드부는 앞서 설명한 바와 같이 요크(210)가 아니라 프레임에 형성될 수도 있다. 4 is a cross-sectional view showing an installation state of a sound generating actuator unit according to a second embodiment of the present invention. Also in the second embodiment of the present invention, the sound generating actuator is installed such that the contact pad 500 contacts and excites the vibration target surface 1100 such as a panel of the device. At this time, the guide portion 212 formed in the above-described yoke 210 is fixed to the installation target surface 1200 such as a set frame or bracket of the device. As described above, the guide portion may be formed in the frame rather than the yoke 210.

본 발명의 제2 실시예에서는 가압 부재(700a)가 요크(210)의 후면이 아닌 가이드부(212)를 가압한다. 즉, 가압 부재(700a)는 요크(210)의 후면과 간격을 두고 형성되며 힘을 전달받는 평면부(702a)와, 가이드부(212)를 설치대상면(1200) 측으로 가압하는 돌출부(704a)를 구비한다. 가압 부재(700a)는 가이드부(212)를 설치대상면(1200) 측으로 가압하여 음향 발생 액츄에이터 유닛을 고정한다. In the second embodiment of the present invention, the pressing member 700a presses the guide portion 212 rather than the rear surface of the yoke 210. That is, the pressing member 700a is formed at a distance from the rear surface of the yoke 210 and is a flat portion 702a receiving force and a protrusion 704a for pressing the guide portion 212 toward the installation target surface 1200 It is equipped with. The pressing member 700a presses the guide part 212 toward the installation target surface 1200 to fix the sound generating actuator unit.

도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 단면도이다. 본 발명의 제3 실시예에서도, 음향 발생 액츄에이터 유닛은 컨택 패드(500)가 장치의 패널 등과 같은 진동대상면(1100)에 접촉하여 가진하도록 설치된다. 이때, 전술한 요크(210)에 형성된 가이드부(212)가 장치의 세트 프레임 또는 브라켓과 같은 설치대상면(1200)에 고정된다. 가이드부는 앞서 설명한 바와 같이 요크(210)가 아니라 프레임에 형성될 수도 있다. 5 is a cross-sectional view showing an installation state of a sound generating actuator unit according to a third embodiment of the present invention. Also in the third embodiment of the present invention, the sound generating actuator unit is installed so that the contact pad 500 contacts and excites the vibration target surface 1100 such as a panel of the device. At this time, the guide portion 212 formed in the above-described yoke 210 is fixed to the installation target surface 1200 such as a set frame or bracket of the device. As described above, the guide portion may be formed in the frame rather than the yoke 210.

본 발명의 제3 실시예에서는 가압 부재(700b)는 요크(210)의 후면과 가이드부(212)를 동시에 가압한다. 즉, 가압 부재(700b)는 요크(210)의 후면을 가압하는 평면부(702b)와, 가이드부(212)를 설치대상면(1200) 측으로 가압하는 돌출부(704a)를 구비한다. 가압 부재(700b)는 요크(200)와 가이드부(212)를 설치대상면(1200) 측, 즉 Z축 방향으로 가압하여 음향 발생 액츄에이터를 고정한다. In the third embodiment of the present invention, the pressing member 700b simultaneously presses the rear surface of the yoke 210 and the guide portion 212. That is, the pressing member 700b includes a flat portion 702b for pressing the rear surface of the yoke 210 and a protrusion 704a for pressing the guide portion 212 toward the installation target surface 1200. The pressing member 700b presses the yoke 200 and the guide portion 212 toward the installation target surface 1200, that is, in the Z-axis direction to fix the sound generating actuator.

본 발명의 제1 내지 제3 실시예에서 설명한 바와 같이 가압 부재(700, 700a, 700b)의 가압력에 의해 음향 발생 액츄에이터 유닛이 설치대상면(1200)에 고정되나, 가이드부(212)를 설치대상면(1200)에 설치한 이후 가압 부재(700, 700a, 700b)를 통해 음향 발생 액츄에이터 유닛을 가압할 수도 있다. As described in the first to third embodiments of the present invention, the acoustic actuator unit is fixed to the installation target surface 1200 by the pressing force of the pressing members 700, 700a, 700b, but the guide part 212 is installed After installation on the surface 1200, the sound generating actuator unit may be pressed through the pressing members 700, 700a, and 700b.

도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터의 가이드부 설치 모습을 도시한 도면이다. 6 is a view showing the installation of the guide part of the sound generating actuator according to the fourth embodiment of the present invention.

본 발명의 제4 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛은 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛과 구성 요소가 동일하며, 가이드부(212)의 설치 구조에서만 차이가 있다.The sound generating actuator unit according to the fourth embodiment of the present invention has the same components as the sound generating actuator unit according to the exemplary embodiment of the present invention shown in FIG. 2, and differs only in the installation structure of the guide part 212. .

본 발명의 제4 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛은 컨택 패드(500)가 장치의 패널 등과 같은 진동대상면(1100)에 접촉하여 가진하도록 설치되며, 가이드부(212)는 장치의 세트 프레임 또는 브라켓과 같은 설치대상면(1200)에 고정된다. 이때, 가이드부(212)는 본드나 양면 접착제, 광경화성 수지, 경화성 수지 등 접착 부재(800a)에 의해 설치대상면(1200)에 부착된다. The sound generating actuator unit according to the fourth embodiment of the present invention is installed so that the contact pad 500 contacts and has a vibration target surface 1100 such as a panel of the device, and the guide part 212 is a set frame of the device or It is fixed to the installation target surface 1200 such as a bracket. At this time, the guide part 212 is attached to the installation target surface 1200 by an adhesive member 800a such as a bond, a double-sided adhesive, a photocurable resin, or a curable resin.

이때, 설치대상면(1200)과 진동대상면(1100) 사이의 간격은 0.05mm이상인 것이 바람직하다. At this time, the distance between the installation target surface 1200 and the vibration target surface 1100 is preferably 0.05mm or more.

도 7은 본 발명의 제5 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 가이드부 설치 모습을 도시한 도면이다. 7 is a view showing an installation of a guide part of the sound generating actuator unit according to the fifth embodiment of the present invention.

본 발명의 제5 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛는 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛과 구성 요소가 동일하며, 가이드부(212)의 설치 구조에서만 차이가 있다.The sound generating actuator unit according to the fifth embodiment of the present invention has the same components as the sound generating actuator unit according to the exemplary embodiment of the present invention shown in FIG. 2, and differs only in the installation structure of the guide part 212.

본 발명의 제5 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛는 컨택 패드(500)가 장치의 패널 등과 같은 진동대상면(1100)에 접촉하여 가진하도록 설치되며, 가이드부(212)는 장치의 세트 프레임 또는 브라켓과 같은 설치대상면(1200)에 고정된다. 이때, 가이드부(212)는 볼트와 같은 체결 부재(800b)에 의해 설치대상면(1200)에 부착된다. The sound generating actuator unit according to the fifth embodiment of the present invention is installed so that the contact pad 500 contacts and has a vibration target surface 1100 such as a panel of the device, and the guide part 212 is a set frame or bracket of the device. It is fixed to the installation target surface 1200 such as. At this time, the guide part 212 is attached to the installation target surface 1200 by a fastening member 800b such as a bolt.

이때, 설치대상면(1200)과 진동대상면(1100) 사이의 간격은 0.05mm이상인 것이 바람직하다. At this time, the distance between the installation target surface 1200 and the vibration target surface 1100 is preferably 0.05mm or more.

가이드부(212)는 볼트에 의해 체결되거나 접착 부재 등에 의해 설치대상면(1200)에 부착될 수 있다. The guide part 212 may be fastened by a bolt or attached to the installation target surface 1200 by an adhesive member or the like.

도 8은 본 발명의 제6 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 가이드부 설치 모습을 도시한 도면, 도 9는 본 발명의 제7 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 가이드부 설치 모습을 도시한 도면이다.8 is a view showing the installation of the guide portion of the sound generating actuator unit according to the sixth embodiment of the present invention, Figure 9 is a diagram showing the installation of the guide portion of the sound generating actuator unit according to the seventh embodiment of the present invention It is a drawing.

본 발명의 제6 및 제7 실시예는 체결 부재(800b)에 의해 가이드부(212)가 설치대상면(1200)에 고정되었다는 점에서는 제5 실시예와 동일하다. 이때, 가이드부(212)가 설치대상면(1200)에 단단히 밀착되도록 제어하기 위해, 고무, 플라스틱, 또는 금속 재질로 제조되는 플레이트(810b)가 추가로 구비된다. 플레이트(810b)는 가이드부(212)와 설치대상면(1200) 사이에 설치될 수도 있고(제6 실시예), 가이드부(212)와 체결부재(810b)의 헤드 사이에 설치될 수도 있다(제7 실시예). 플레이트(810b)는 요크(210) 또는 프레임(100)의 밀착성을 조정하여 진동을 통해 발생하는 음향 특성을 튜닝할 수 있다. The sixth and seventh embodiments of the present invention are the same as the fifth embodiment in that the guide portion 212 is fixed to the installation target surface 1200 by the fastening member 800b. In this case, a plate 810b made of rubber, plastic, or metal is additionally provided in order to control the guide part 212 to tightly adhere to the installation target surface 1200. The plate 810b may be installed between the guide part 212 and the installation target surface 1200 (6th embodiment), or may be installed between the guide part 212 and the head of the fastening member 810b ( Embodiment 7). The plate 810b may tune the acoustic characteristics generated through vibration by adjusting the adhesion of the yoke 210 or the frame 100.

도 10은 본 발명의 제8 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 도면이다. 10 is a view showing an installation state of the sound generating actuator unit according to the eighth embodiment of the present invention.

본 발명의 제8 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛은 컨택 패드(500)가 장치의 패널 등과 같은 진동대상면(1100)에 접촉하여 가진하도록 설치된다. 이때, 전술한 요크(210)에 형성된 가이드부(212)가 장치의 세트 프레임 또는 브라켓과 같은 설치대상면(1200)에 고정된다. 가이드부는 앞서 설명한 바와 같이 요크(210)가 아니라 프레임(100)에 형성될 수도 있다. The sound generating actuator unit according to the eighth embodiment of the present invention is installed so that the contact pad 500 contacts and excites the vibration target surface 1100 such as a panel of the device. At this time, the guide portion 212 formed in the above-described yoke 210 is fixed to the installation target surface 1200 such as a set frame or bracket of the device. The guide portion may be formed in the frame 100 instead of the yoke 210 as described above.

가압 부재(700)는 요크(210)의 후면을 설치대상면(1200) 측으로 가압하면서, 즉, Z축으로 가압하면서 음향 발생 액츄에이터 유닛을 장치에 고정한다. 이때, 본 발명의 제8 실시예에서는 요크(210)와 가압 부재(700) 사이에 완충 부재(900)가 구비된다. The pressing member 700 fixes the sound generating actuator unit to the device while pressing the rear surface of the yoke 210 toward the installation target surface 1200, that is, in the Z-axis. At this time, in the eighth embodiment of the present invention, a buffer member 900 is provided between the yoke 210 and the pressing member 700.

완충 부재(900)는 실리콘이나 우레탄 재질로 형성되는 폼(foam)으로, 외부 충격을 감소시키고, 가압 부재(700)에 의해 음향 발생 액츄에이터 유닛이 가압되는 가압량을 조절할 수 있다. 따라서, 음향 발생 액츄에이터 유닛의 손상을 방지할 수 있고, 음향 발생 액츄에이터 유닛과 진동 대상면(1100) 사이의 뒤틀림을 방지할 수 있다. 따라서 음질 향상에도 도움이 된다. The buffer member 900 is a foam formed of a silicone or urethane material, and may reduce an external impact and control an amount of pressure applied to the sound generating actuator unit by the pressing member 700. Accordingly, damage to the sound generating actuator unit may be prevented, and distortion between the sound generating actuator unit and the vibration target surface 1100 may be prevented. Therefore, it is also helpful in improving sound quality.

도 11은 본 발명의 제9 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 도면이다.11 is a view showing an installation state of the sound generating actuator unit according to the ninth embodiment of the present invention.

본 발명의 제9 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터는 가압 부재(700a)에 설치를 용이하게 하기 위한 연장부(710a)가 구비된다. 연장부(710a)는 요크(210; 도 2 참조)와 접촉하여 가압하거나, 요크(210)와 간격을 두고 요크(210) 후면을 덮는 평면부(702a)나, 가이드부(212)를 설치대상면(1200) 측으로 가압하는 돌출부(704a)보다 더 외측으로 연장된 형태이다. The sound generating actuator according to the ninth embodiment of the present invention is provided with an extension part 710a for facilitating installation on the pressing member 700a. The extension part 710a is pressed in contact with the yoke 210 (see FIG. 2), or a flat part 702a covering the rear surface of the yoke 210 or a guide part 212 at a distance from the yoke 210 It has a shape that extends more outward than the protrusion 704a pressing toward the surface 1200.

연장부(710a)는 설치대상면(1200)에 접착 부재 등에 의해 접착되거나, 볼트나 리벳 같은 체결 부재에 의해 체결될 수 있다. The extension part 710a may be adhered to the installation target surface 1200 by an adhesive member, or may be fastened by a fastening member such as a bolt or rivet.

이때, 요크(210)의 가이드 부(212)가 설치되는 방향과, 연장부(710a)가 형성되는 방향을 달리 함으로써, 가이드 부(212)와 연장부(710a)의 설치를 좀 더 용이하게 할 수 있다. 즉, 일반적인 경우와 같이 음향 발생 액츄에이터 유닛이 사각형인 경우, 가이드 부(212)는 서로 마주하는 한 쌍의 변에 형성되게 하고, 연장부(710a)는 서로 마주하는 다른 한 쌍의 변에 형성되게 할 수 있다. At this time, by changing the direction in which the guide portion 212 of the yoke 210 is installed and the direction in which the extension portion 710a is formed, the guide portion 212 and the extension portion 710a can be more easily installed. I can. That is, as in a general case, when the sound generating actuator unit is square, the guide part 212 is formed on a pair of sides facing each other, and the extension part 710a is formed on the other pair of sides facing each other. can do.

도 12는 본 발명의 제10 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 도면이다. 12 is a view showing an installation state of the sound generating actuator unit according to the tenth embodiment of the present invention.

본 발명의 제10 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터는 설치대상면(1200a)에 걸림턱(1210a)이 형성되는 것이 특징이다. 음향 발생 액츄에이터 유닛의 일측 가이드 부(212)가 설치대상면(1200a)의 걸림턱(1210a)에 삽입되고, 타측 가이드 부(212)는 체결 부재(800b)에 의해 체결되거나, 접착 부재에 의해 접착될 수 있다. The sound generating actuator according to the tenth embodiment of the present invention is characterized in that a locking projection 1210a is formed on an installation target surface 1200a. One guide part 212 of the sound generating actuator unit is inserted into the locking projection 1210a of the installation target surface 1200a, and the other guide part 212 is fastened by a fastening member 800b or adhered by an adhesive member. Can be.

도 13은 본 발명의 제11 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 도면이다. 13 is a view showing an installation state of a sound generating actuator unit according to an eleventh embodiment of the present invention.

본 발명의 제11 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터는 설치대상면(1200b)에 걸림턱(1210b)이 형성되는 것이 특징이다. 본 발명의 제10 실시예와 달리 제11 실시예에서는 음향 발생 액츄에이터 유닛의 양측 가이드부(212)가 모두 걸림턱(1210b) 내에 삽입된 다음, 가압 부재(700)에 의해 가압되어 고정된다. The sound generating actuator according to the eleventh embodiment of the present invention is characterized in that a locking projection 1210b is formed on an installation target surface 1200b. Unlike the tenth embodiment of the present invention, in the eleventh embodiment, both guide portions 212 of the sound generating actuator unit are inserted into the locking protrusion 1210b, and then pressed by the pressing member 700 and fixed.

도 14은 본 발명의 제12 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 모습을 도시한 도면이다.14 is a view showing an installation state of a sound generating actuator unit according to a twelfth embodiment of the present invention.

본 발명의 제12 실시예에서는, 음향 발생 액츄에이터 유닛을 진동대상면(1100)에 접촉시키고, 설치대상면(1200)에 고정할 때, 컨택 패드(500)와 진동 대상면(1100)이 오버랩되도록 설치한다. 컨택 패드(500)와 진동 대상면(1100)이 오버랩되도록 설계할 경우, 스프링(400)에 설치된 컨택 패드(500)가 후방으로 밀려나게 되며, 스프링(400)에 의해 컨택 패드(500) 진동 대상면(1100) 측으로 가압되는 상태이다. 즉, 컨택 패드(500)가 결합된 스프링(400)의 중앙부(410)가 프레임(100)에 지지되는 스프링(400)의 외주부(420)가 동일면 상에 위치하지 않으며, 중앙부(410)가 더 후퇴한 형태이다. In the twelfth embodiment of the present invention, when the sound generating actuator unit is brought into contact with the vibration target surface 1100 and is fixed to the installation target surface 1200, the contact pad 500 and the vibration target surface 1100 overlap. Install. When the contact pad 500 and the vibration target surface 1100 are designed to overlap, the contact pad 500 installed on the spring 400 is pushed to the rear, and the contact pad 500 is subjected to vibration by the spring 400 It is in a state of being pressed toward the surface 1100. That is, the outer circumferential portion 420 of the spring 400, which is supported by the frame 100, the central portion 410 of the spring 400 to which the contact pad 500 is coupled is not located on the same surface, and the central portion 410 is further It is a retreat.

이러한 컨택 패드(500)의 오버랩 설치는 가이드 부(212)를 설치대상면(1200)에 설치할 때 행해질 수도 있고, 가압 부재(700)에 의해 가압되는 과정에서 이루어질 수 있다. The overlap installation of the contact pad 500 may be performed when the guide part 212 is installed on the installation target surface 1200 or may be performed in a process of being pressed by the pressing member 700.

도 15는 본 발명의 제13 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터 유닛의 설치 단면도이다. 15 is an installation cross-sectional view of a sound generating actuator unit according to a thirteenth embodiment of the present invention.

본 발명의 제13 실시예에 따른 음향 발생 액츄에이터는, 요크(210a), 센터 마그넷(220a), 센터 탑 플레이트(240a)의 중앙에 각각 홀(215a, 225a, 245a)을 구비한다. 각각의 홀(215a, 225a, 245a)은 서로 동축 상에 형성되어 하나의 기다란 홀을 형성한다. 음향 발생 액츄에이터 유닛의 접촉 패드(500)를 진동대상면(1100)에 접촉시키고 가이드 부(212)를 설치 대상면(1200)에 고정할 때, 홀(215a, 225a, 245a)을 통해 지그(미도시)가 삽입되어 접촉 패드(500)가 진동대상면(1100)에 잘 부착되도록 눌러줄 수 있다. 이때 지그의 직경은 홀(215a, 225a, 245a)의 직경보다 작아야 음향 발생 액츄에이터의 손상 없이 원활하게 설치할 수 있다. The sound generating actuator according to the thirteenth embodiment of the present invention includes holes 215a, 225a, and 245a at the centers of the yoke 210a, the center magnet 220a, and the center top plate 240a, respectively. Each of the holes 215a, 225a, 245a is formed coaxially with each other to form one elongated hole. When the contact pad 500 of the sound generating actuator unit is brought into contact with the vibration target surface 1100 and the guide part 212 is fixed to the installation target surface 1200, a jig (not shown) through the holes 215a, 225a, 245a Si) is inserted so that the contact pad 500 can be pressed so that it is well attached to the vibration target surface 1100. At this time, the diameter of the jig must be smaller than the diameter of the holes 215a, 225a, 245a so that the sound generating actuator can be smoothly installed without damage.

Claims (10)

장치의 설치대상면에 고정됨과 동시에, 설치대상면으로부터 0.5 mm 이상의 갭이 존재하는 장치의 진동대상면에 직접 접촉하여 가진함으로써 음향을 발생시키는 음향 발생 액츄에이터에 있어서,
프레임;
프레임에 설치되며, 요크, 마그넷 및 탑 플레이트를 구비하여 자기 회로를 형성하는 고정부;
전기 신호가 인가되어 고정부의 자계와 상호 전자기력에 의해 진동하는 보이스 코일;
보이스 코일이 부착되어 보이스 코일의 진동을 댐핑하며, 프레임에 고정되는 금속 재질의 스프링; 및
스프링에 고정되며, 보이스 코일의 진동을 장치의 진동대상면에 직접 접촉해서 전달하여 가진하는 컨택 패드;
고정부의 요크 또는 프레임은 장치의 설치대상면에 고정하기 위해 돌출된 가이드부; 및
요크의 후면 및 가이드부의 후면 중 적어도 어느 하나를 설치대상면 측으로 가압하여 고정하면서 음향 발생 액츄에이터의 가진 방향 축(z축) 상의 위치를 결정시키는 가압 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터. In the sound-generating actuator that is fixed to the installation target surface of the device and generates sound by directly contacting the device to be vibrated and having a gap of 0.5 mm or more from the installation target surface,
frame;
A fixing part installed on the frame and having a yoke, a magnet and a top plate to form a magnetic circuit;
A voice coil to which an electric signal is applied to vibrate by a magnetic field and an electromagnetic force of the fixing unit;
A spring made of a metal material to which a voice coil is attached to damp vibration of the voice coil and fixed to the frame; And
A contact pad fixed to the spring and configured to directly contact and transmit vibrations of the voice coil to the vibration target surface of the device;
The yoke or frame of the fixing unit may include a guide unit protruding to fix the device to an installation target surface; And
A pressure member for determining a position on the excitation direction axis (z-axis) of the sound generating actuator while pressing and fixing at least one of the rear surface of the yoke and the rear surface of the guide portion toward the installation target surface side. 제1항에 있어서,
가이드부와 설치대상면은 볼팅 또는 접착 부재에 의해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터. The method of claim 1,
A sound generating actuator, characterized in that the guide portion and the mounting surface are coupled to each other by a bolting or an adhesive member. 제1항에 있어서,
가이드부와 설치대상면 사이에 고무, 플라스틱 또는 금속 재질의 플레이트를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터. The method of claim 1,
A sound generating actuator, characterized in that further comprising a plate made of rubber, plastic, or metal between the guide portion and the mounting surface. 제1항에 있어서,
가이드부와 세트 프레임은 볼팅 결합되며,
가이드부와 볼트 사이에 고무, 플라스틱 또는 금속 재질의 플레이트를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터. The method of claim 1,
The guide part and the set frame are bolted together,
A sound generating actuator, characterized in that further comprising a plate made of rubber, plastic or metal between the guide portion and the bolt. 삭제delete 제1항에 있어서,
요크의 후면과 가이드부의 후면 중 적어도 어느 하나와 가압 부재 사이에는 실리콘 또는 우레탄 폼 재질의 완충 부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터. The method of claim 1,
A sound generating actuator, characterized in that a cushioning member made of silicone or urethane foam is provided between at least one of the rear surface of the yoke and the rear surface of the guide unit and the pressing member. 제1항에 있어서,
가압 부재는 요크 하면 후면 전체를 감싸며, 설치대상면에 고정하기 위해 외측으로 더 연장된 연장부를 구비하며, 연장부는 볼팅 또는 접착부재에 의해 설치대상면에 고정되는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터. The method of claim 1,
The pressure member covers the entire rear surface of the yoke, and includes an extension that extends outward to fix the surface to be installed, and the extension is fixed to the surface to be installed by bolting or an adhesive member. 제1항에 있어서,
가이드부는 서로 대향하는 위치에 한 쌍 구비되며, 적어도 일측 가이드부는 설치대상면에 형성된 하나 이상의 걸림턱에 삽입되어 고정되는 것을 특징으로하는 음향 발생 액츄에이터. The method of claim 1,
A pair of guide portions are provided at positions opposite to each other, and at least one guide portion is inserted into and fixed to one or more locking jaws formed on an installation target surface. 제1항에 있어서,
컨택 패드는 진동대상면 측으로 가압되어 오버랩되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터. The method of claim 1,
A sound generating actuator, characterized in that the contact pad is installed to overlap by being pressed toward the surface to be vibrated. 제1항에 있어서,
요크, 마그넷 및 탑 플레이트는 서로 동축 상에 형성된 홀을 구비하는 것을 특징으로 하는 음향 발생 액츄에이터. The method of claim 1,
A sound generating actuator, characterized in that the yoke, the magnet and the top plate have holes formed coaxially with each other.
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