KR102194524B1 - 레일 이동식 살수장치 - Google Patents

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Abstract

제안기술은 레일 이동식 살수장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 옥내 저탄장에서 발생되는 비산 먼지 저감 및 화재 발생 시 진압을 위한 레일 이동식 살수장치에 관한 발명이다.

Description

레일 이동식 살수장치{Rail removable sprinkler}
제안기술은 레일 이동식 살수장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 옥내 저탄장에서 발생되는 비산 먼지 저감 및 화재 발생 시 진압을 위한 레일 이동식 살수장치에 관한 발명이다.
일반적으로 석탄 화력발전소의 석탄은 석탄 야적장에서 이송, 운반을 위해 리클레이머(reclaimer)로 퍼 올려져 컨베이어를 따라 사일로와 같은 저장 공간에 저장된 후 볼밀 등으로 파쇄되어 보일러로 공급된다. 이 과정에서 첫째, 리클레이머의 버킷으로 석탄을 퍼올릴 때, 둘째, 석탄이 리클레이머에서 컨베이어 벨트로 떨어질 때 석탄 분진이 가장 많이 발생하게 된다. 이렇게 비산되는 석탄 분진은 작업자의 건강을 해할 뿐만 아니라 주변 공기를 오염시키는 주요 요인이 된다.
도 1에는 일반적인 리클레이머를 이용한 석탄 야적 시 설계도가 도시되어 있고, 도 2에는 일반적인 리클레이머를 이용한 석탄 야적 시 개념도가 도시되어 있다.
전국의 화력발전소의 저탄장과 컨베이어 이송장치 등에서 발생되는 석탄분진은 약 400톤/연 정도이다. 한편, 석탄을 하역하는 시설부터 연소설비까지는 굉장히 긴 구간으로 석탄 하역기, 석탄 저탄구간, 저탄장, 상탄 구간에서 석탄이 이송, 운반되는 과정에서 석탄 분진이 비산하고 있다. 이들 시설 중 일부는 밀폐되지 않은 설비이므로 석탄의 이송과정에서 대량의 석탄 분진이 발생할 수 있으며, 특히, 이송, 분류, 상탄, 분쇄 등의 과정에서는 필연적으로 대량의 석탄 분진이 발생한다.
발전소 옥외에서 발생되는 석탄 분진은 인근 지역의 대기 환경오염에 영향을 끼치게 되고, 발전소의 옥내에서 발생되는 석탄 분진은 작업환경의 악화로 초래하여 작업효율성을 저하시킨다.
또한, 석탄 분진은 운송되는 전 과정에서 대기에 노출되기 때문에 석탄이 산소와 결합하면서 방출되는 산화열의 축적에 의해 자연적으로 발화할 수도 있다. 즉 석탄분진은 저장, 이송, 미분과정에서 공기와 접촉함에 따라 대기 중으로 비산되거나 산화열에 의해 자연발화 할 수 있다.
한국등록특허 제10-2078111호
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 발명된 것으로서, 옥내 저탄장에서 발생되는 비산 먼지 저감 및 화재 발생 시 화재를 진압하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 레일 이동식 살수장치에 있어서,
레일 위를 이동하는 베이스부;
베이스부의 이동을 위해 베이스부의 레그부 하단에 형성되는 휠부;
베이스부 상에 설치되며, 드라이 포그(dry fog)를 분사하는 미스트 캐논(mist canon);
베이스부 상에 설치되며, 미스트 캐논으로 공급하기 위한 물이 저장되는 제1탱크;를 포함하며,
베이스부는 리클레이머(reclaimer)와 동일한 레일 상에 배치되는 것을 특징으로 한다.
베이스부는 레일의 주변에 설치된 미세먼지 센서, 풍속 센서, 풍향 센서, 온도 센서, 자동화재탐지기, 불꽃감지기 및 공기흡입형 화재 감지기와 연동되어 기 정해진 운전 조건에 따라 이동하는 것을 특징으로 한다.
미스트 캐논은,
드라이 포그를 분사하는 분사부; 및
분사부와 베이스부를 연결하는 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
연결부는,
베이스부의 상면으로부터 일정 길이 연장되는 제1연결부;
제1연결부의 상단에 연결되며 베이스부와 평행하게 배치되는 제1회전축;
하단이 제1회전축에 연결되어 제1회전축에 대해 회전하는 일정 길이의 제2연결부;
하면에 제2연결부의 상단이 연결되어 회전하는 제2회전축이 형성되는 지지판;
지지판의 상면으로부터 일정 길이 연장되며 상단에 분사부가 연결되는 제3연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제3연결부는 지지판에 대해 수직으로 형성되는 가상에 선에 대해 회전하여 분사부를 좌우방향 회전시키는 것을 특징으로 한다.
제1회전축 및 제2회전축에 대한 제2연결부의 회전에 의해 베이스부로부터 분사부의 높이가 조절되는 것을 특징으로 한다.
베이스부 상에는 표면경화제 및 계면활성제를 거품 형태로 분사하는 폼건(foam gun)이 설치되는 것을 특징으로 한다.
베이스부 상에는 폼 건으로 공급하기 위한 표면경화제 및 계면활성제가 저장되는 제2탱크가 설치되는 것을 특징으로 한다.
레그부에는 베이스부와 장애물과의 충돌을 방지하기 위한 안전바(bar)가 설치되는 것을 특징으로 한다.
레그부에는 베이스부와 장애물과의 충돌을 방지하기 위한 충돌 방지 센서가 설치되는 것을 특징으로 한다.
베이스부 상에는 베이스부의 이동 및 미스트 캐논의 작동을 제어하기 위한 컨트롤 패널이 설치되는 것을 특징으로 한다.
베이스부는 레일 상에서 리클레이머의 전후 측에 각각 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 옥내 저탄장에서 발생되는 비산 먼지를 효과적으로 저감시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 리클레이머와 동일한 레일을 이용하여 이동하므로 살수 사각지대를 최소화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 다른 구조물과의 간섭 해소로 살수 효과를 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 살수 설비의 높이 조절로 살수 거리를 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 리클레이머를 이용한 석탄 야적 시 설계도.
도 2는 일반적인 리클레이머를 이용한 석탄 야적 시 개념도.
도 3은 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 설치 시 개념도.
도 4는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 개념도.
도 5a는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 미스트 캐논의 상하이동 전 개념도.
도 5b는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 미스트 캐논의 상하이동 전 설계도.
도 6a는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 미스트 캐논의 상하이동 후 개념도.
도 6b는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 미스트 캐논의 상하이동 후 설계도.
도 7a는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 미스트 캐논의 좌우이동 전 개념도.
도 7b는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 미스트 캐논의 좌우이동 후 개념도.
도 8은 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 충수 장치.
도 9는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 충수 시 개념도.
도 10은 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 드라이 포그 분사 시 개념도.
도 11은 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 폼 분사 시 개념도.
도 12는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 드라이 포그와 폼의 동시 분사 시 개념도.
도 13은 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 베이스부 상에서 미스트 캐논과 폼 건의 위치 설계도.
도 14는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 충돌 전 충돌방지부의 개념도.
도 15는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 충돌 시 충돌방지부의 개념도.
상술한 본 발명의 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 출원에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시 예들을 설명하기 위한 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은 레일 이동식 살수장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 옥내 저탄장에서 발생되는 비산 먼지 저감 및 화재 발생 시 진압을 위한 레일 이동식 살수장치에 관한 발명이다.
도 3에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 설치 시 개념도가 도시되어 있다.
본 발명의 레일 이동식 살수장치는 석탄 야적장에서 석탄의 이송, 운반을 위해 이동하는 리클레이머(reclaimer)(4)와 동일한 레일(2) 상에 배치되는 것으로, 상기 레일(2) 상에서 상기 리클레이머(4)의 전후 측에 각각 배치되어 상기 리클레이머(4)의 이동에 따라 함께 이동하면서 상기 리클레이머(4)가 석탄을 퍼올릴 때 발생되는 석탄 분진의 비산을 저감시키게 된다.
또한, 대기에 노출된 석탄 분진이 저장, 이송, 미분과정에서 산소와 결합하면서 방출되는 산화열에 의한 화재 발생 시 화재를 진압하게 된다.
도 4에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 개념도가 도시되어 있다.
본 발명의 레일 이동식 살수장치는 상기 리클레이머(4)와 동일한 레일(2) 위를 이동하는 플레이트 형상의 베이스부(6)와, 상기 베이스부(6)의 하면으로부터 연장되는 복수 개의 레그부(8)와, 상기 베이스부(6)의 이동을 위해 상기 레그부(8)의 하단에 형성되는 휠부(10)를 포함하여 구성된다.
상기 베이스부(6) 상에는 드라이 포그(dry fog)를 분사하는 미스트 캐논(mist canon)(12)과, 표면경화제 및 계면활성제를 거품 형태로 분사하는 폼 건(foam gun)(32)이 설치된다.
도 5a에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 미스트 캐논의 상하이동 전 개념도가 도시되어 있고, 도 5b에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 미스트 캐논의 상하이동 전 설계도가 도시되어 있으며, 도 6a에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 미스트 캐논의 상하이동 후 개념도가 도시되어 있고, 도 6b에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 미스트 캐논의 상하이동 후 설계도가 도시되어 있으며, 도 7a에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 미스트 캐논의 좌우이동 전 개념도가 도시되어 있고, 도 7b에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 미스트 캐논의 좌우이동 후 개념도가 도시되어 있다.
상기 미스트 캐논(12)은 상기 드라이 포그를 분사하는 분사부(14) 및 상기 분사부(14)와 상기 베이스부(6)를 연결하는 연결부(16)를 포함하여 구성된다.
상기 연결부(16)는 상기 베이스부(6)의 상면으로부터 일정 길이 연장되는 제1연결부(16)와, 상기 제1연결부(16)의 상단에 연결되며 상기 베이스부(6)와 평행하게 배치되는 제1회전축(20)과, 하단이 상기 제1회전축(20)에 연결되어 상기 제1회전축(20)에 대해 회전하는 일정 길이의 제2연결부(22)와, 하면이 상기 제2연결부(22)와 연결되는 지지판(26)과, 상기 지지판(26)의 상면으로부터 일정 길이 연장되며 상단에 상기 분사부(14)가 연결되는 제3연결부(28)를 포함하여 구성된다.
상기 제1연결부(16)는 동일한 형상으로 형성되는 제1판재 및 제2판재에 의해 형성되는 것으로, 상기 제1판재와 상기 제2판재는 서로 일정 간격 이격되어 상기 베이스부(6)의 상면과 수직이 되도록 일정 길이 연장된다.
상기 제1판재와 상기 제2판재는 상기 제1회전축(20)에 의해 연결되며, 상기 제1회전축(20)은 상기 제1판재와 상기 제2판재에 고정된다.
상기 제2연결부(22)는 상기 제1판재와 상기 제2판재 사이의 제1회전축(20) 부분에 연결되어 하단이 상기 제1회전축(20)에 대해 회전하게 된다.
상기 지지판(26)의 하면에는 제2회전축(24)이 구성된다. 상기 제2회전축(24)의 양단은 상기 지지판(26)의 하면에 대해 수직하여 일정 길이 연장되며, 서로 일정 간격 이격되어 위치하는 제3판재와 제4판재에 각각 고정되는 것으로, 상기 제2회전축(24)과 상기 제1회전축(20)은 서로 평행이 된다.
상기 제2연결부(22)의 상단은 상기 제2회전축(24)에 연결되어 상기 제2회전축(24)에 대해 회전하게 된다.
상기 제3연결부(28)는 상기 지지판(26)에 대해 수직으로 형성되는 가상의 선을 회전축으로 하여 회전하게 된다.
즉, 상기 제2연결부(22)는 상기 제1회전축(20) 및 상기 제2회전축(24)을 회전축으로 하여 회전하면서 상기 분사부(14)를 상하방향으로 승강시켜 상기 베이스부(6)와 상기 분사부(14) 사이의 거리를 조절된다.
상기 제3연결부(28)는 상기 지지판(26)에 대해 수직으로 형성되는 가상의 선을 회전축으로 하여 회전하면서 상기 분사부(14)를 좌우방향으로 회전시키게 된다.
작업자는 상기 분사부(14)의 상하방향 이동 및 좌우방향 회전을 조정하여 원하는 방향으로 상기 드라이 포그를 분사하게 된다.
도 8에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 충수 장치가 도시되어 있고, 도 9에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 충수 시 개념도가 도시되어 있다.
상기 미스트 캐논(12)은 상기 베이스부(6) 상에서 서로 일정 간격 이격되어 복수 개 설치될 수 있으며, 제작자의 의도에 따라 위치가 조정될 수 있다.
상기 베이스부(6) 상에는 상기 미스트 캐논(12)으로 공급하기 위한 물이 저장되는 제1탱크(30)가 설치된다. 상기 제1탱크(30)의 일측에는 상기 제1탱크(30)에 저장된 물을 상기 미스트 캐논(12)으로 공급하기 위한 압축 공기포 소화장치(CAFS, Cpmpressed Air Foam System)가 설치된다.
상기 폼 건(32)은 상기 베이스부(6) 상에서 서로 일정 간격 이격되어 복수 개 설치될 수 있으며, 제작자의 의도에 따라 위치가 조정될 수 있다.
상기 베이스부(6) 상에는 상기 폼 건(32)으로 공급하기 위한 표면경화제 및 계면활성제가 저장되는 제2탱크(34)가 설치된다. 상기 제2탱크(34)에 저장된 표면경화제 및 계면활성제는 상기 압축 공기포 소화장치에 의해 상기 폼 건으로 공급된다.
상기 제1탱크(30)와 상기 제2탱크(34) 각각에는 유량 감지 센서가 설치된다. 상기 유량 감지 센서에서 센싱된 상기 제1탱크(30) 또는 상기 제2탱크(34)의 저수량이 일정량 이하인 경우, 상기 유량 감지 센서에서는 레벨신호를 작동시키게 되고, 상기 레벨신호의 작동 시 상기 레일 이동식 살수장치는 자동으로 충수 위치로 이동하여 물 또는 표면경화제 및 계면활성제를 보충한 후 다시 작업을 진행하게 된다.
상기 베이스부(6) 상에는 상기 베이스부(6)의 이동, 상기 미스트 캐논(12)과 상기 폼 건(32)의 작동 등 상기 레일 이동식 살수장치의 전체적인 작동을 제어하기 위한 컨트롤 패널(38)이 설치된다.
또한, 상기 베이스부(6)에는 상기 레일 이동식 살수장치의 작동에 필요한 전원을 공급하기 위한 전원공급라인이 연결된다.
상기 레일 이동식 살수장치는 인공지능에 의해 이동 및 작동하게 되는 것으로, 상기 레일(2) 주변에 설치된 미세먼지 센서, 풍속 센서, 풍향 센서, 온도 센서, 자동화재탐지기, 불꽃감지기, 공기흡입형 화재 감지기 등 다양한 감지 시스템과 연동되어 기 정해진 운전 조건에 따라 이동 및 작동하게 된다.
상기 미세먼지 센서, 풍속 센서, 풍향 센서, 온도 센서, 자동화재탐지기, 불꽃감지기, 공기흡입형 화재 감지기는 각각 복수 개 설치되는 것으로, 상기 레일(2)의 길이 방향 및 폭방향을 따라 일정 간격 이격된 복수 개의 지점에 각각 설치된다.
도 10에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 드라이 포그 분사 시 개념도가 도시되어 있고, 도 11에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 폼 분사 시 개념도가 도시되어 있으며, 도 12에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 드라이 포그와 폼의 동시 분사 시 개념도가 도시되어 있고, 도 13에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 베이스부 상에서 미스트 캐논과 폼 건의 위치 설계도가 도시되어 있다.
상기 미세먼지 센서에서 미세먼지 농도가 기 정해진 농도 이상으로 센싱되는 경우, 해당 미세먼지 센서가 설치된 지점으로 이동하게 되고, 상기 분사부(14)의 상하좌우방향 위치를 조절한 뒤 상기 드라이 포그를 분사하여 미세먼지는 저감시키게 된다.
이때, 상기 폼 건(32)에서는 상기 표면경화제와 계면활성제로 형성된 거품 형태의 압축 공기포(Comprssed Air foam)를 분사하게 된다.
또한, 상기 온도 센서, 자동화재탐지기, 불꽃감지기, 공기흡입형 화재 감지기 등 상기 감지 시스템에 의해 화재 발생 신호가 수신되었을 때, 화재 발생 위치가 상기 폼 건(32)의 살수 거리 내에 있는 경우 상기 폼 건(32)이 상하좌우 회전하면서 화재 발생 위치에 압축 공기포를 분사하게 되고, 화재 발생 위치가 상기 폼 건(32)의 살수 거리를 초과하는 경우 상기 베이스부(6)가 상기 레일(2)을 따라 화재 발생 위치로 이동 후 상기 폼 건(32)이 상하좌우 회전하면서 화재를 진압하게 된다.
석탄 야적장의 화재 발생 유무는 석탄 야적장을 종합적으로 관리하는 통합 제어실의 모니터에 2D 또는 3D로 시각화되어 관리자가 원거리에서 화재 발생 위치를 확인할 수 있게 된다.
화재 발생 확인 시 상기 관리자는 상기 레일 이동식 살수장치에 내장된 자동 제어장치를 통해 작동시키게 된다. 상기 자동 제어장치 작동 시 상기 베이스부(6)는 상기 감지 시스템에 의해 수신된 화재 발생 신호에 따라 화재 발생 위치로 이동 후 상기 폼 건(32) 및 상기 미스트 캐논(12)의 방향을 조정하고 압축 공기포 및 드라이 포그를 분사하여 화재를 진압하게 된다.
한편, 상기 자동 제어장치가 작동하지 않는 경우, 상기 관리자는 수동 제어장치를 통해 상기 레일 이동식 살수장치를 작동시키게 된다. 상기 수동 제어장치 작동 시 먼저, 상기 관리자는 상기 통합 관리실의 모니터에 표시된 실시간 상기 베이스부(6)의 위치, 상기 폼 건(32)의 분사 방향, 상기 미스트 캐논(12)의 분사 방향 등을 확인하게 된다. 이후 화재 발생 위치에 따라 수동으로 상기 베이스부(6)를 이동시킨 후, 상기 폼 건(32) 및 상기 미스트 캐논(12)의 방향을 조정하고 압축 공기포 및 드라이 포그를 분사하여 화재를 진압하게 된다.
상기 폼 건(32)에서 분사된 압축 공기포는 연소체 표면에 점착 후 수분 침투 효과로 인한 질식 또는 냉각 반응에 의해 미세한 거품 형태로 일정 시간 동안 방지막을 형성하게 된다. 상기 방지막은 화재 진화 및 비산 분진 발생 저감에도 효과가 있다.
상기 압축 공기포의 분사가 완료되면, 상기 제2탱크(34)로부터 상기 폼 건(32)으로 연결되는 파이프라인에 상기 표면경화제와 계면활성제가 잔류되지 않도록 상기 제1탱크(30) 내부의 물이 상기 파이프라인으로 유입되어 상기 폼 건(32)에 의해 분사된다. 상기 파이프라인 내부의 상기 표면경화제와 계면활성제는 상기 물에 의해 씻겨 배출되어진다.
도 14에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 충돌 전 충돌방지부의 개념도가 도시되어 있고, 도 15에는 본 발명에 따른 레일 이동식 살수장치의 충돌 시 충돌방지부의 개념도가 도시되어 있다.
상기 레일(2)을 따라 이동하는 상기 레일 이동식 살수장치의 이동 시 상기 리클레이머(4) 및 상기 레일(2) 상에 위치하는 장애물들과의 충돌을 방지하기 위해 상기 레그부(8)에는 안전바(36) 및 충돌 방지 센서가 설치된다.
상기 충돌 방지 센서는 GPS 위치 신호를 센싱하여 상기 리클레이머(4)의 위치를 파악하게 되며, 상기 리클레이머(4)의 위치 정보는 상기 컨트롤 패널(38)로 전달되어 상기 컨트롤 패널(38)에서는 상기 리클레이머(4)의 운전에 방해가 되지 않도록 베이스부(6)의 위치를 조정하게 된다.
상기 안전바(36)는 상기 레그부(8)로부터 수직하여 일정 길이 돌출되는 것으로, 길이 방향으로 일정 크기의 탄성력을 갖도록 탄성부재가 구비된다.
만약, 상기 베이스부(6)의 위치가 상기 리클레이머(4) 또는 상기 레일(2) 상에 위치하는 장애물들과 일정 거리 이내인 경우, 상기 안전바(36)가 상기 리클레이머(4) 또는 상기 장애물과 먼저 충돌하게 되며, 이때 상기 탄성부재의 탄성력에 의해 상기 리클레이머(4) 또는 상기 장애물과의 충돌에 의한 충격은 상기 안전바(36)에 흡수되어 상기 베이스부(6)에는 전달되지 않는다.
따라서, 상기 레일 이동식 살수장치가 상기 리클레이머(4)와 상기 레일(2)을 공유한다 하더라도 상기 리클레이머(4)의 운전에 방해가 되지 않도록 이동할 수 있게 된다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술 될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
2 : 레일
4 : 리클레이머(reclaimer)
6 : 베이스부
8 : 레그부
10 : 휠부
12 : 미스트 캐논(mist canon)
14 : 분사부
16 : 연결부
18 : 제1연결부
20 : 제1회전축
22 : 제2연결부
24 : 제2회전축
26 : 지지판
28 : 제3연결부
30 : 제1탱크
32 : 폼건
34 : 제2탱크
36 : 안전바(bar)
38 : 컨트롤 패널
40 : 본 발명의 레일 이동식 살수장치

Claims (12)

  1. 레일을 따라 이동하는 살수장치에 있어서,
    상기 레일 위를 이동하는 베이스부;
    상기 베이스부의 이동을 위해 상기 베이스부의 레그부 하단에 형성되는 휠부;
    상기 베이스부 상에 설치되며, 드라이 포그(dry fog)를 분사하는 미스트 캐논(mist canon);
    상기 베이스부 상에 설치되며, 상기 미스트 캐논으로 공급하기 위한 물이 저장되는 제1탱크;를 포함하며,
    상기 베이스부는 리클레이머(reclaimer)와 동일한 레일 상에 배치되고,
    상기 베이스부는 상기 레일의 주변에 설치된 미세먼지 센서, 풍속 센서, 풍향 센서, 온도 센서, 자동화재탐지기, 불꽃감지기 및 공기흡입형 화재 감지기와 연동되어 기 정해진 운전 조건에 따라 이동하며,
    상기 미스트 캐논은,
    상기 드라이 포그를 분사하는 분사부; 및
    상기 분사부와 상기 베이스부를 연결하는 연결부;를 포함하고,
    상기 연결부는,
    상기 베이스부의 상면으로부터 일정 길이 연장되는 제1연결부;
    상기 제1연결부의 상단에 연결되며 상기 베이스부와 평행하게 배치되는 제1회전축;
    하단이 상기 제1회전축에 연결되어 상기 제1회전축에 대해 회전하는 일정 길이의 제2연결부;
    하면에 상기 제2연결부의 상단이 연결되어 회전하는 제2회전축이 형성되는 지지판; 및
    상기 지지판의 상면으로부터 일정 길이 연장되며 상단에 상기 분사부가 연결되는 제3연결부;를 포함하는 것
    을 특징으로 하는 레일 이동식 살수장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제3연결부는 상기 지지판에 대해 수직으로 형성되는 가상에 선에 대해 회전하여 상기 분사부를 좌우방향 회전시키는 것을 특징으로 하는 레일 이동식 살수장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1회전축 및 상기 제2회전축에 대한 상기 제2연결부의 회전에 의해 상기 베이스부로부터 상기 분사부의 높이가 조절되는 것을 특징으로 하는 레일 이동식 살수장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 베이스부 상에는 표면경화제 및 계면활성제를 거품 형태로 분사하는 폼건(foam gun)이 설치되는 것을 특징으로 하는 레일 이동식 살수장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 베이스부 상에는 상기 폼 건으로 공급하기 위한 표면경화제 및 계면활성제가 저장되는 제2탱크가 설치되는 것을 특징으로 하는 레일 이동식 살수장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 레그부에는 상기 베이스부와 장애물과의 충돌을 방지하기 위한 안전바(bar)가 설치되는 것을 특징으로 하는 레일 이동식 살수장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 레그부에는 상기 베이스부와 장애물과의 충돌을 방지하기 위한 충돌 방지 센서가 설치되는 것을 특징으로 하는 레일 이동식 살수장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 베이스부 상에는 상기 베이스부의 이동 및 상기 미스트 캐논의 작동을 제어하기 위한 컨트롤 패널이 설치되는 것을 특징으로 하는 레일 이동식 살수장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 베이스부는 상기 레일 상에서 상기 리클레이머의 전후 측에 각각 배치되는 것을 특징으로 하는 레일 이동식 살수장치.


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