CN105031851B - 一种散料堆场火灾抑制装置及火灾抑制方法 - Google Patents

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Abstract

一种散料堆场火灾抑制装置及火灾抑制方法，散料堆场火灾抑制装置包括铺设在散料堆场（2）内的气体输送管道（3）；至少一个与所述气体输送管道（3）连通的喷气喷头（1）；与所述气体输送管道（3）连通的惰化气体发生器或惰化气体储存器（4）；在堆料过程中，散状物料逐层堆料，在堆料的同时，分区向散状物料中充入惰化气体，使散料堆的内部充有一定量的惰化气体，减少氧气的含量，达到抑制散状物料的自燃，降低火灾发生概率，给消防扑救带来方便。

Description

一种散料堆场火灾抑制装置及火灾抑制方法
技术领域
本发明涉及散料堆场技术领域，尤其是涉及一种散料堆场火灾抑制装置及火灾抑制方法。
背景技术
在电厂、建材、矿山、港口、冶金、粮食等行业可燃散装物料的储存和处理上，传统方法多采用露天储存。近年来，随着环保要求越来越高，封闭环保型料场使用在急剧增加，对于可燃料场来说，火灾防护的要求越来越高。
目前，在料场火灾防护技术上，多数依然采用消火栓、消防水炮、泡沫等传统工艺处理方式，实践证明传统的消防技术不能很好地满足灭火要求，有时易发生火灾，带来财产损失。
堆料场中的可燃物料如物质堆放超量、超期、含水量高，通风散热不良等，使物质形成自燃条件，一般从内部开始自燃，进而引发火灾。现有技术不利于在火灾前期、初期对火灾进行控制，对料场火灾防护带来很大的压力。
CN202020810U于2011年11月2日公开了一种带自动控制旋转喷水头的草料场，通过在草料场上架设喷淋器件和喷水自动控制系统组成，含有位于草料场上方、与喷水自动控制系统主机电气连接、并通过旋转接头与水源水路连接的旋转喷水头。提供的技术方案可以及时对草料场喷水来规避火灾风险和灭火。但该技术仍不能很好地满足灭火要求，当火灾发生时，仍有较大的财产损失。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明解决的技术问题在于：提供一种能抑制散状物料自燃，降低火灾发生机率的散料堆场火灾抑制装置及火灾抑制方法。
为了解决上述技术问题，一方面，本发明提供一种散料堆场火灾抑制装置，包括铺设在散料堆场内的气体输送管道；至少一个与所述气体输送管道连通的喷气喷头；与所述气体输送管道连通的惰化气体发生器或惰化气体储存器。
作为进一步改进技术方案，本发明提供的散料堆场火灾抑制装置，所述气体输送管道铺设在散料堆场的地面以下，所述喷头与散料堆场的地面平齐，所述喷头为具有防尘、防堵功能的喷头。
作为进一步改进技术方案，本发明提供的散料堆场火灾抑制装置，所述喷头包括与所述气体输送管道连接的安装座；与所述安装座连接并与气体输送管道连通的中空喷管；位于所述中空喷管外侧与所述安装座连接的护罩；与所述中空喷管的上部连通的喷口；盖在所述喷口和护罩上，可开启或关闭的顶盖；与所述中空喷管的下端螺纹连接的调整螺母；套在所述中空喷管的外侧位于所述调整螺母与喷口之间的弹簧；所述中空喷管伸出所述护罩的顶端，中空喷管的顶端设有防尘罩。喷头的结构原理使惰化气体可进入料堆中，而物料不能落到喷头内，具有防尘防堵功能，弹簧可以缓冲喷气时候的震动，调整螺母可以调整弹簧的弹力。
作为进一步改进技术方案，本发明提供的散料堆场火灾抑制装置，所述惰化气体发生器或惰化气体储存器设置在散料堆场的附近或内部。
作为进一步改进技术方案，本发明提供的散料堆场火灾抑制装置，所述气体输送管道分区布置，在每个分区的每根分支管上分别设有控制阀及气体参数显示装置。
在上述改进方案的基础上，作为进一步改进技术方案，本发明提供的散料堆场火灾抑制装置，所述气体输送管道的分支管沿料堆的长度方向间隔布置。
作为进一步改进技术方案，本发明提供的散料堆场火灾抑制装置，还具有控制各喷头释放惰化气体的控制阀；控制系统；控制阀的阀位信号反馈装置；所述控制系统包括检测散料堆场的CO浓度或/和温度的探测器，释放控制器，根据探测器输送的检测信息控制释放控制器通电或断电的灭火控制柜，所述释放控制器使惰化气体与控制阀连通或断开。设有控制系统，正常情况下，可以自动实现抑制火灾发生。当遇到火情时，亦可作为灭火装置，转换迅速，可将火灾的损失降到最低。
作为进一步改进技术方案，本发明提供的散料堆场火灾抑制装置，还包括与所述惰化气体发生器或惰化气体储存器连通的制冷机组，储存装置控制器，所述制冷机组的开启和停止由储存装置控制器控制，或通过手动控制。
为了解决上述技术问题，另一方面，本发明提供一种散料堆场火灾抑制方法，采用前述任一项所述的散料堆场火灾抑制装置，所述散料堆场火灾抑制装置与喷头连通的气体输送管道设有控制阀及气体参数显示装置，在堆料过程中，散状物料逐层堆料，在堆料的同时，分区向散状物料中充入惰化气体，通过惰化气体抑制火灾的发生。
作为进一步改进技术方案，本发明提供的散料堆场火灾抑制方法，在散料堆场内或散料堆场周围设置惰化气体制备间，制备惰化气体，用惰化气体储存器储存所需的惰化气体。
在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。
本发明提供的技术方案，在散料堆场铺设气体输送管道，隔一定距离设置喷气喷头，在堆料、匀料及贮存过程中，将惰化气体（如：N2、CO2等）喷射到散料堆中，使散料堆的内部充有一定量的惰化气体，减少氧气的含量，达到抑制散状物料自燃的效果，降低火灾发生概率，给消防扑救带来方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是实施例散料堆场火灾抑制装置的俯视结构示意图；
图2是实施例散料堆场火灾抑制装置的主视结构示意图；
图3是实施例火灾抑制装置的组成结构示意图；
图4是实施例喷头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示的散料堆场火灾抑制装置，气体输送管道3铺设在散料堆场2的地面以下，气体输送管道3的总管与设置在散料堆场的附近或内部的惰化气体发生器或惰化气体储存器4连通，气体输送管道3设有分布到散料堆场各处的分支管，分支管沿料堆长度方向间隔布置，间隔的距离根据料堆的高度和长度来设置。每个料堆的分支管组合形成一个或多个分区，在每个分区的每根分支管道上分别设有控制阀10及气体参数显示装置，控制阀10设有阀位信号反馈装置5，惰化气体发生器或惰化气体储存器4设有与其连通的制冷机组8和储存装置控制器9，制冷机组8的开启和停止由储存装置控制器9控制，或通过手动控制，制冷机组8工作时将惰化气体储存器内气体的热量带走，使惰化气体贮存罐的气压保持稳定；若干个喷头1分别与各分支管连通，喷头1与散料堆场的地面平齐，喷头1为具有防尘、防堵功能的喷头。气体参数显示装置包括测量压力、流量、流速中的一种或若干种测量仪表。在散料堆场内或散料堆场周围设置惰化气体制备间或惰化气体储存器4。散料堆场火灾抑制装置设有检测堆取料机各火灾易发点CO浓度或/和温度的探测器，释放控制器6，根据探测器输送的检测信息控制释放控制器6通电或断电的灭火控制柜7，所述释放控制器6使惰化气体与控制阀10连通或断开。
在堆料过程中，散状物料逐层堆料，在堆料的同时，分区向散状物料中充入惰化气体，每堆一层物料，都要充入惰化气体，正常情况下，通过惰化气体抑制火灾的发生。遇到火情时，当探测器检测到堆取料机各火灾易发处的内部温度上升到设定值时、或检测到CO浓度超过设定值时，探测器将检测信息输送至灭火控制柜7，灭火控制柜7向释放控制器6供电，释放控制器6使惰化气体通往控制阀10，气动作用的控制阀10在气体压力的作用下开启，惰化气体通过控制阀10经喷头1喷放；或工作人员得到报警信号并确认后启动系统。因此，亦可作为灭火装置，抑制火灾功能可迅速转换成灭火功能，可将火灾的损失降到最低。
如图4所示的喷头1，包括用于与气体输送管道3连接的安装座101，与安装座101连接并与气体输送管道3连通的中空喷管104，位于中空喷管104外侧与安装座101连接的护罩102，与中空喷管104的上部连通的喷口107，盖在喷口107和护罩102上，可绕中空喷管104旋转，并可上下移动的顶盖103，与中空喷管104的下端螺纹连接的调整螺母106；套在中空喷管104的外侧位于调整螺母106与喷口107之间的弹簧108；中空喷管104伸出护罩102的顶端，中空喷管104的顶端设有防尘罩105。当喷气喷头1向散状物料中充入惰化气体时，在气体的压力作用下，顶盖103向上被顶起，惰化气体可进入料堆中，而物料不能落到喷头内，具有防尘防堵功能，弹簧108可以缓冲喷气时候的震动，调整螺母106可以调整弹簧的弹力。
显然，本发明不限于以上优选实施方式，还可在本发明权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种散料堆场火灾抑制装置，其特征在于：包括铺设在散料堆场（2）内的气体输送管道（3）；至少一个与所述气体输送管道（3）连通的喷气喷头（1）；与所述气体输送管道（3）连通的惰化气体发生器或惰化气体储存器（4）；所述喷头（1）包括与所述气体输送管道（3）连接的安装座（101）；与所述安装座（101）连接并与气体输送管道（3）连通的中空喷管（104）；位于所述中空喷管（104）外侧与所述安装座（101）连接的护罩（102）；与所述中空喷管（104）的上部连通的喷口（107）；盖在所述喷口（107）和护罩（102）上，可开启或关闭的顶盖（103）；与所述中空喷管（104）的下端螺纹连接的调整螺母（106）；套在所述中空喷管（104）的外侧位于所述调整螺母（106）与喷口（107）之间的弹簧（108）；所述中空喷管（104）伸出所述护罩（102）的顶端，中空喷管（104）的顶端设有防尘罩（105）。
2.根据权利要求1所述的散料堆场火灾抑制装置，其特征在于：所述气体输送管道（3）铺设在散料堆场的地面以下，所述喷头（1）与散料堆场的地面平齐，所述喷头（1）为具有防尘、防堵功能的喷头。
3.根据权利要求1所述的散料堆场火灾抑制装置，其特征在于：所述惰化气体发生器或惰化气体储存器（4）设置在散料堆场的附近或内部。
4.根据权利要求1所述的散料堆场火灾抑制装置，其特征在于：所述气体输送管道（3）分区布置，在每个分区的每根分支管上分别设有控制阀（10）及气体参数显示装置。
5.根据权利要求4所述的散料堆场火灾抑制装置，其特征在于：所述气体输送管道（3）的分支管沿料堆的长度方向间隔布置。
6.根据权利要求1所述的散料堆场火灾抑制装置，其特征在于：还具有控制各喷头（1）释放惰化气体的控制阀（10）；控制系统；控制阀（10）的阀位信号反馈装置（5）；所述控制系统包括检测散料堆场的CO浓度或/和温度的探测器，释放控制器（6），根据探测器输送的检测信息控制释放控制器（6）通电或断电的灭火控制柜（7），所述释放控制器（6）使惰化气体与控制阀（10）连通或断开。
7.根据权利要求1所述的散料堆场火灾抑制装置，其特征在于：还包括与所述惰化气体发生器或惰化气体储存器（4）连通的制冷机组（8），储存装置控制器（9），所述制冷机组（8）的开启和停止由储存装置控制器（9）控制，或通过手动控制。
8.一种散料堆场火灾抑制方法，其特征在于，采用权利要求1～7任一项所述的散料堆场火灾抑制装置，所述散料堆场火灾抑制装置与喷头（1）连通的气体输送管道（3）设有控制阀（10）及气体参数显示装置，在堆料过程中，散状物料逐层堆料，在堆料的同时，分区向散状物料中充入惰化气体，通过惰化气体抑制火灾的发生。
9.根据权利要求8所述的散料堆场火灾抑制方法，其特征在于，在散料堆场内或散料堆场周围设置惰化气体制备间，制备惰化气体，用惰化气体储存器储存所需的惰化气体。
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