KR102192955B1 - Method for repair welding of seat ring for power plant - Google Patents

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KR102192955B1
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김대영
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Abstract

The present invention relates to a method of repair welding of a seat ring for a power plant valve on the site. According to the present invention, the method of repair welding of the seat ring for the power plant valve on the site comprises: a valve disassembly step, a seat ring cutting apparatus assembly and installation step, a seat ring cutting step, a cut surface beveling work execution step, a conventional seat ring removal step, a newly manufactured seat ring assembly step, a seat ring repair welding execution step, a seat ring distance dimension measuring step, a seat ring unit wrapping work execution step, a seat ring repair welding status inspection step, and a valve assembly step. The present invention is able to reduce the time required for repair and maintenance due to repair welding on the site, to reduce cost for repair and maintenance, to not return and repair the valves at an outer repair facility as in the past, to realize the reduction of nuclear wastes, to comprise all the above steps, to further comprise a seat ring repair welding re-execution step, which is additionally executed when it is determined there is a defect at the seat ring repair welding status inspection step, and to further enhance the welding quality for the seat ring repair welding.

Description

발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법{Method for repair welding of seat ring for power plant}Field repair welding method of seat ring for power plant valve {Method for repair welding of seat ring for power plant}

본 발명은 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 밸브 분해단계, 시트 링 커팅장치 조립설치단계, 시트 링 커팅단계, 커팅면 면취작업 실시단계, 기존 시트 링 탈거단계, 신제작 시트 링 조립단계, 시트 링 보수용접 실시단계, 시트 링 간 거리 치수 측정단계, 시트 링 부 래핑작업 실시단계, 시트 링 보수용접 상태 검사단계, 밸브 조립단계를 포함함으로써 현장에서의 보수용접으로 인한 보수 및 정비 시간을 단축할 수 있으며, 아울러 보수 및 정비에 따른 비용을 절감할 수 있도록 하는 한편, 종래와 달리 핵폐기물 감소를 구현할 수 있도록 하는 한편, 시트 링 보수용접 상태 검사단계에서의 불량 판정시에 진행되는 시트 링 보수용접 재실시단계를 더 포함함으로써 시트 링 보수용접에 대한 용접품질을 더욱 향상시킬 수 있도록 한 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for on-site maintenance welding of a seat ring of a power plant valve, and more particularly, a valve disassembly step, a seat ring cutting device assembly and installation step, a seat ring cutting step, a cutting surface chamfering operation step, an existing seat ring removal step, Including the newly-manufactured seat ring assembly step, seat ring repair welding step, seat ring distance dimension measurement step, seat ring wrapping operation step, seat ring repair welding status inspection step, and valve assembly step, so that it can be repaired on site. The maintenance and maintenance time can be shortened due to this, and the cost of maintenance and maintenance can be reduced, while the reduction of nuclear waste unlike the prior art can be realized, while defect determination in the seat ring repair welding status inspection step The present invention relates to a method for on-site repair welding of a seat ring of a power plant valve to further improve the welding quality for the seat ring repair welding by further including a re-implementation step of the seat ring repair welding performed at the time.

일반적으로 원자력 발전소 등에서는 대량의 물 또는 연료를 사용하여 발전 설비의 기동 및 제어 공정을 수행하여 왔고, 이와 같은 발전설비 등에서는 대형 파이프 또는 도관들을 통해 예컨대 물 또는 연료 등을 이송하는 라인들의 설치가 필수적이다.In general, nuclear power plants have used a large amount of water or fuel to start and control power generation facilities, and in such power generation facilities, installation of lines for transporting, for example, water or fuel through large pipes or conduits It is essential.

이때, 상기와 같이 발전소 등의 발전설비에 설치되는 라인에는 유체의 흐름을 제어하기 위한 예컨대 체크 밸브 형태의 개폐형 밸브들이 라인당 수 개 내지 수십 개씩 설치되어 사용되고 있는 실정이다.At this time, as described above, in a line installed in a power generation facility such as a power plant, for example, several to tens of open/close type valves in the form of a check valve are installed and used per line for controlling the flow of fluid.

이와 같은 개폐식 밸브들은 상기 도관들 자체의 규격이 크기 때문에 그에 비례적으로 대형 규격을 가지게 되고, 개폐식 작동시에 유체의 압력에 의해 받게 되는 하중 또는 물리력이 큰 관계로, 밸브 내에 설치된 시트 링, 특히 상기 압력을 받게 되는 측의 시트 링이 직접 접촉에 의해 마모되는 경향이 심하며 급속히 진행된다.Such retractable valves have a large size proportionally because of the large size of the conduits themselves, and due to the large load or physical force received by the fluid pressure during the open/close operation, the seat ring installed in the valve, especially The seat ring on the side subjected to the pressure is prone to wear by direct contact and proceeds rapidly.

전술한 바와 같은 원자력 발전소 등의 발전설비에 적용되는 개폐밸브는 장기간 사용시, 개폐밸브 내의 시트 링이 밸브 개폐에 따른 접촉면으로서 마모, 이물질 끼임 또는 스팀 커팅(steam cutting) 등에 의해 스크래치가 발생하는 등 손상이 발생한다.As mentioned above, the on/off valve applied to the power generation facility such as a nuclear power plant is damaged by abrasion, foreign substances, or steam cutting as a contact surface of the seat ring in the valve opening and closing when used for a long period of time. This happens.

상기와 같은 시트 링의 손상이 발생할 경우에는 밸브의 개폐부분인 시트 링의 보수방법으로는 통상 시트 링 손상으로 누설 발생시 연마(래핑) 작업을 수행하여 보수하였으며, 손상 정도가 심하여 연마 작업으로 보수가 불가능한 경우네는 현장에 설치된 밸브를 배관에서 용접부를 절단한 후 외부 보수시설로 반출하여 보수하거나, 기존 밸브를 폐기하고 신규 제작밸브로 교체하는 과정을 통하여 보수가 이루어지고 있는 실정이다.In the case of damage to the seat ring as described above, the repair method of the seat ring, which is the opening and closing part of the valve, was repaired by performing a polishing (wrapping) operation when leakage occurs due to damage to the seat ring. When it is impossible, repairs are being made by cutting the welded part from the pipe and taking it out to an external repair facility for repair, or discarding the existing valve and replacing it with a new valve.

그러나 불가피하게 밸브 전체를 일체로 교체해주어야 하는 경우에 밸브를 배관으로부터 분리하고 새로운 밸브를 재설치하는 작업 자체가 대규모 공사로 비화되어 발전 기능에 장시간 차질을 야기하였을 뿐 아니라, 대형 밸브 자체의 단가가 예컨대 고가품임에도 불구하고 단지 시트 링 자체만의 마모로 인해 밸브 전체를 교체해주어야 했으므로, 비용면에서 많은 손실이 있다는 문제가 있었다.However, when the entire valve inevitably needs to be replaced integrally, the work of separating the valve from the piping and re-installing the new valve itself became a large-scale construction, causing a long period of disruption in the power generation function, and the unit cost of the large valve itself, for example. Despite being a high-priced product, the entire valve had to be replaced only due to the wear of the seat ring itself, so there was a problem that there was a lot of loss in terms of cost.

또한, 외부 보수시설로 반출하여 보수하는 경우에는 원자력발전소 내에 설치된 밸브이므로 방사선 오염 밸브에 대한 제염처리 등 반출시 복잡하고 엄격한 기준 적용으로 보수에 많은 어려움이 있었다.In addition, in the case of carrying out to an external repair facility for repair, since it is a valve installed in a nuclear power plant, there were many difficulties in repair due to the application of complex and strict standards when carrying out decontamination treatment for radiation contaminated valves.

다시 말하면, 전술한 바와 같은 종래의 발전소 등의 발선설비, 특히 원자력발전소에서의 밸브 보수를 위한 방법은 보수를 위한 비용이 크게 발생하는 문제가 있고, 방사선 오염의 특수 환경에 따라 규제 기관 및 공인 기관 승인이 필요하면서, 신규 제작밸브로 교체하는 경우에는 재설치를 위하여 배관 용접을 필수적으로 수행해야하므로 보수 및 정비 기간이 길다는 문제가 있으며, 오염된 밸브의 폐기에 따른 환경 문제를 야기하는 등 많은 문제가 있었다.In other words, as described above, the method for repairing valves in conventional power plants and the like, especially in nuclear power plants, has a problem in that the cost for repair is large, and regulatory agencies and accredited organizations according to the special environment of radiation pollution. In the case of replacement with a newly manufactured valve while approval is required, there is a problem that the maintenance and maintenance period is long since pipe welding is essential for reinstallation, and many problems such as causing environmental problems due to the disposal of contaminated valves. There was.

따라서, 밸브 전체의 수명이 비교적 장기간임에도 불구하고 수명이 짧은 밸브 내 시트 링에 의해 밸브 전체를 교체시키는 것은 시간과 특히 비용의 측면에서 대단히 비효율적이므로, 이에 대한 개선이 절실히 요구되어 왔으나 이러한 요구에 제대로 부응할 수 있는 방안이 제시되지 못하고 있는 실정이다.Therefore, even though the entire life of the valve is relatively long, replacing the entire valve by the seat ring in the valve with a short life span is very inefficient in terms of time and especially cost, so improvement has been urgently required, There is no way to present a solution to meet the situation.

그러므로, 원자력발전소의 개폐밸브 내의 시트 링에 대하여 현장에서 커팅을 통해 탈거하여 신규의 시트 링으로 교체한 후 교체된 시트 링을 밸브 내에 용접을 통해 보수한 후 보수된 시트 링의 보수 용접 상태를 확인한 후에 밸브를 배관에 조립하는 과정을 적용하여, 현장에서의 보수용접으로 인한 보수 및 정비 시간을 단축할 수 있으며, 아울러 보수 및 정비에 따른 비용을 절감할 수 있도록 하는 한편, 종래와 달리 핵폐기물 감소를 구현할 수 있도록 한 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법에 대한 연구 및 개발이 요구되는 실정이다.Therefore, the seat ring in the on-off valve of the nuclear power plant is removed through cutting at the site and replaced with a new seat ring. After repairing the replaced seat ring through welding in the valve, the repair welding status of the repaired seat ring is checked. By applying the process of assembling the valve to the pipe afterwards, it is possible to shorten the repair and maintenance time due to repair welding in the field, and also reduce the cost of repair and maintenance, while reducing nuclear waste unlike the conventional one. Research and development on the field repair welding method of the seat ring of the power plant valve is required to realize the situation.

대한민국 등록특허 제0194545호 1999.02.09.등록.Registered Korean Patent Registration No. 0194545 on Feb. 9, 1999. 대한민국 등록특허 제0372272호 2003.02.03.등록.Registered Korean Patent Registration No. 0372272 on Feb. 03, 2003. 대한민국 등록특허 제1203967호 2012.11.16.등록.Registered Korean Patent No. 1203967 on November 16, 2012. 대한민국 등록특허 제1196439호 2012.10.25.등록.Registered Korean Patent No. 1196439 on October 25, 2012. 대한민국 등록특허 제1819974호 2018.01.12.등록.Registered Korean Patent No. 1819974 on January 12, 2018.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 밸브 분해단계, 시트 링 커팅장치 조립설치단계, 시트 링 커팅단계, 커팅면 면취작업 실시단계, 기존 시트 링 탈거단계, 신제작 시트 링 조립단계, 시트 링 보수용접 실시단계, 시트 링 간 거리 치수 측정단계, 시트 링 부 래핑작업 실시단계, 시트 링 보수용접 상태 검사단계, 밸브 조립단계를 포함함으로써 현장에서의 보수용접으로 인한 보수 및 정비 시간을 단축할 수 있으며, 아울러 보수 및 정비에 따른 비용을 절감할 수 있도록 한 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a valve disassembly step, seat ring cutting device assembly and installation step, seat ring cutting step, cutting surface chamfering operation step, existing seat ring removal step, new seat ring assembly step, seat By including the ring repair welding step, the distance dimension measurement step between the seat rings, the seat ring part wrapping work step, the seat ring repair welding condition inspection step, and the valve assembly step, the maintenance and maintenance time due to repair welding in the field can be reduced. In addition, it is an object of the present invention to provide a method for on-site repair welding of the seat ring of the valve of a power plant so as to reduce the cost of maintenance and maintenance.

본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 밸브 분해단계, 시트 링 커팅장치 조립설치단계, 시트 링 커팅단계, 커팅면 면취작업 실시단계, 기존 시트 링 탈거단계, 신제작 시트 링 조립단계, 시트 링 보수용접 실시단계, 시트 링 간 거리 치수 측정단계, 시트 링 부 래핑작업 실시단계, 시트 링 보수용접 상태 검사단계, 밸브 조립단계를 포함함으로써 종래에 밸브를 외부 보수시설로 반출하여 보수하던 것과 달리 핵폐기물 감소를 구현할 수 있도록 함에 있다.Another object of the technology according to the present invention is a valve disassembly step, seat ring cutting device assembly and installation step, seat ring cutting step, cutting surface chamfering operation step, existing seat ring removal step, new seat ring assembly step, seat ring repair welding By including the implementation stage, measuring the distance between the seat rings, wrapping the seat ring part, the seat ring repair and welding condition inspection stage, and the valve assembly stage, nuclear waste is reduced unlike the conventional way of carrying out the valve to an external repair facility for repair. To be able to implement.

본 발명에 따른 기술의 또 다른 목적은 밸브 분해단계, 시트 링 커팅장치 조립설치단계, 시트 링 커팅단계, 커팅면 면취작업 실시단계, 기존 시트 링 탈거단계, 신제작 시트 링 조립단계, 시트 링 보수용접 실시단계, 시트 링 간 거리 치수 측정단계, 시트 링 부 래핑작업 실시단계, 시트 링 보수용접 상태 검사단계, 밸브 조립단계를 포함하되, 시트 링 보수용접 상태 검사단계에서의 불량 판정시에 추가로 진행되는 시트 링 보수용접 재실시단계를 더 포함함으로써 시트 링 보수용접에 대한 용접 품질을 더욱 향상시킬 수 있도록 함에 있다.Another object of the technology according to the present invention is a valve disassembly step, seat ring cutting device assembly and installation step, seat ring cutting step, cutting surface chamfering operation step, existing seat ring removal step, new seat ring assembly step, seat ring repair Including the stage of welding, measuring the distance dimension between seat rings, wrapping the seat ring part, inspecting the seat ring repair welding status, and assembling the valve, but in addition to the determination of defects in the seat ring repair welding condition inspection stage. It is to further improve the welding quality for the seat ring repair welding by further including the ongoing seat ring repair welding re-implementation step.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법은 원자력발전소의 발전설비에 설치되는 배관 라인 상에 연결설치된 개폐형 밸브의 밸브 본체 내부 환형 설치홈에 밀착되어 용접고정되는 시트 링의 손상시 시트 링을 현장에서 보수용접하기 위한 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법에 있어서, 배관 라인 상에 연결설치된 밸브를 배관으로부터 분해하는 밸브 분해단계; 상기 밸브 분해단계를 거쳐 분해된 밸브를 작업대 상에 안착시킨 후에, 밸브 상부로부터 내부에 걸쳐 시트 링 커팅기가 배치되도록, 밸브의 밸브 본체에 대한 'ㅗ'자 형상의 개방된 상단부분을 통해 시트 링 커팅기의 커터 부분이 삽입되게 시트 링 커팅기를 조립하면서 시트 링 커팅장치를 설치하는 시트 링 커팅장치 조립설치단계; 상기 시트 링 커팅장치 조립설치단계를 거쳐 조립이 완료된 시트 링 커팅장치를 작동시켜 밸브 본체 내부의 환형 설치홈에 용접고정된 시트 링을 탈거하기 위해 커팅하는 시트 링 커팅단계; 상기 시트 링 커팅단계 이후에 시트 링 커팅기에서의 커터와 함께 구비된 면취롤러를 통해 면취작업이 실시되되, 상기 시트 링 커팅단계를 거쳐 커팅처리된 시트링의 커팅면에 대하여 고르지 못한 부분의 면취처리가 이루어지도록 하는 커팅면 면취작업 실시단계; 시트 링 커팅장치의 시트 링 커팅기를 해체한 후에, 상기 시트 링 커팅단계 및 상기 커팅면 면취작업 실시단계를 거쳐 커팅과 면취처리가 된 기존에 설치된 시트 링을 밸브 본체 내부의 환형 설치홈으로부터 탈거시키는 기존 시트 링 탈거단계; 상기 기존 시트 링 탈거단계를 거쳐 기존 시트 링이 탈거된 밸브 본체 내부의 환형 설치홈 상에 신규로 제작된 신규의 시트 링을 밀착 조립시키는 신제작 시트 링 조립단계; 밸브 상부로부터 내부에 걸쳐 용접 매니퓰레이트의 토치헤드가 배치되도록 용접 매니퓰레이트를 조립하면서 시트 링 용접장치를 설치한 후, 시트 링 용접장치를 작동시키면서 상기 신제작 시트 링 조립단계를 거쳐 밸브 본체 내부의 환형 설치홈 상에 밀착조립된 시트 링에 대하여 보수용접하는 시트 링 보수용접 실시단계; 상기 시트 링 보수용접 실시단계를 거쳐 보수용접된 시트 링에 대한 밸브 본체의 내부에 대향되어 일정간격 떨어져 배치되는 시트 링과의 사이 간격을 측정하여, 시트 링 간 거리가 규격에 정상거리 범위 내의 거리인지 측정하여 확인하는 시트 링 간 거리 치수 측정단계; 시트 링 간 거리 치수 측정단계 이후에 실시되며, 보수용접된 시트 링의 표면을 연마하는 시트 링 부 래핑작업 실시단계; 상기 시트 링 부 래핑작업 실시단계 이후에 실시되며, 보수용접이 완료된 시트 링에 대한 보수용접된 상태를 검사하는 시트 링 보수용접 상태 검사단계; 및 상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계를 거쳐 보수용접 상태에 대하여 용접 양호로 판단되는 경우에, 밸브 분해 과정에서의 배관 라인 상의 기 설치위치에 밸브를 조립하는 밸브 조립단계를 포함한다.The present invention for achieving the above object is as follows. That is, the method for on-site repair welding of the seat ring of the power plant valve according to the present invention is when the seat ring is in close contact with the annular installation groove inside the valve body of the open/closed valve connected on the piping line installed in the nuclear power plant. A method for on-site repair welding of a seat ring of a power plant valve for repairing a seat ring on-site, comprising: a valve disassembling step of disassembling a valve connected on a pipe line from a pipe; After the valve disassembled through the valve disassembly step is seated on the workbench, the seat ring through the open upper part of the valve body of the valve in the form of'ㅗ' so that the seat ring cutter is disposed from the top to the inside of the valve. A seat ring cutting device assembly and installation step of assembling the seat ring cutting machine so that the cutter portion of the cutter is inserted and installing the seat ring cutting device; A seat ring cutting step of cutting the seat ring to remove the seat ring welded to the annular installation groove inside the valve body by operating the seat ring cutting device assembled through the seat ring cutting device assembly and installation step; After the seat ring cutting step, chamfering is performed through a chamfering roller provided with a cutter in the seat ring cutting machine, but chamfering of an uneven portion of the cutting surface of the seat ring cut through the seat ring cutting step Conducting step of chamfering the cutting surface to be made; After disassembling the seat ring cutter of the seat ring cutting device, the previously installed seat ring that has been cut and chamfered through the seat ring cutting step and the cutting surface chamfering operation step is removed from the annular installation groove inside the valve body. Existing seat ring removal step; A new seat ring assembly step of intimately assembling a newly manufactured seat ring on an annular installation groove inside the valve body from which the existing seat ring has been removed through the removing step of the existing seat ring; After installing the seat ring welding device while assembling the welding manipulator so that the torch head of the welding manipulator is placed from the top of the valve to the inside, the valve body goes through the above new seat ring assembly step while operating the seat ring welding device. A seat ring repair welding step of performing repair welding on the seat ring closely assembled on the inner annular installation groove; By measuring the distance between the seat ring repair-welded through the seat ring repair welding implementation step and the seat ring disposed at a certain distance away from the inside of the valve body, the distance between the seat rings is within the normal range of the standard. The step of measuring the distance dimension between seat rings to determine whether or not; Performing a sheet ring part wrapping operation step of polishing the surface of the repair-welded sheet ring, which is performed after the step of measuring the distance dimension between seat rings; A seat ring repair welding state inspection step of inspecting a repair welded state of the seat ring on which the repair welding has been completed, which is performed after the performing step of the seat ring part wrapping operation; And a valve assembly step of assembling the valve at a pre-installed position on the piping line in the valve disassembly process when it is determined that the welding condition is good for the repair welding state through the seat ring repair welding state inspection step.

여기서, 상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계를 통한 검사결과가 용접불량으로 판정될 경우에는 상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계 이후에 시트 링 용접장치를 재설치하여 시트 링 보수용접을 재실시하는 시트 링 보수용접 재실시단계가 더 진행되는 한편, 시트 링 보수용접 재실시단계 이후에는 다시 시트 링 간 거리 치수 측정단계, 시트 링 부 래핑작업 실시단계가 진행된 후 시트 링 보수용접 상태 검사단계를 거쳐 용접 양호 판정을 확인하여, 밸브 조립단계를 통해 밸브 조립이 이루어지는 것이 바람직하다.Here, if the inspection result through the seat ring repair welding condition inspection step is determined to be welding defect, the seat ring repair is re-executed by re-installing the seat ring welding device after the seat ring repair welding condition inspection step. While the welding re-implementation step proceeds further, after the seat ring repair welding re-implementation step, the measurement of the distance between the seat rings and the wrapping work step for the seat ring part are carried out again, and the welding is judged good through the seat ring repair welding status inspection step. It is preferable that the valve is assembled through the valve assembly step by checking.

또한, 상기 시트 링 커팅단계에서의 시트 링 커팅장치는 시트 링 커팅기를 제어하는 메인컨트롤러와, 시트 링 커팅기를 통한 커팅작업시 이물질의 유입을 방지하는 이물질 방지장치 및 시트 링 커팅기를 통한 커팅 작업상태를 식별하면서, 시트 링 커팅기의 작동을 메인컨트롤러를 통해 제어할 수 있도록 하는 모니터링 유닛을 더 포함하는 것이 양호하다.In addition, the seat ring cutting device in the seat ring cutting step includes a main controller that controls the seat ring cutter, a foreign matter prevention device that prevents foreign matter from entering during cutting through the seat ring cutter, and a cutting operation state through the seat ring cutter. While identifying, it is preferable to further include a monitoring unit that allows the operation of the seat ring cutting machine to be controlled through the main controller.

그리고 상기 시트 링 보수용접 실시단계에서의 시트 링 용접장치는 용접 매니퓰레이트를 제어하는 메인컨트롤러와, 예열을 적용하면서 용접열에 대한 냉각 기능을 제공하는 냉각유닛과, 용접 매니퓰레이트에 전원을 공급하는 용접기 파워유닛 및 용접 매니퓰레이트를 통한 용접 작업상태를 식별하면서, 원격으로 용접 매니퓰레이트의 작동을 메인컨트롤러를 통해 제어할 수 있도록 하는 원격 모니터링 유닛을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the seat ring welding device in the seat ring repair welding implementation step supplies power to the main controller that controls the welding manipulator, the cooling unit that provides a cooling function for the welding heat while applying preheating, and the welding manipulator. It is preferable to further include a remote monitoring unit capable of remotely controlling the operation of the welding manipulator through the main controller while identifying the welding operation state through the welding machine power unit and the welding manipulator.

이때, 상기 시트 링 용접장치의 용접 매니퓰레이트는 토치헤드 측에 발생하는 용접전압이 일정하게 유지될 수 있도록, 순간전압강하보상장치(AVC)가 적용되는 것이 양호하다.At this time, the welding manipulator of the seat ring welding apparatus preferably employs an instantaneous voltage drop compensating device (AVC) so that the welding voltage generated on the torch head side can be kept constant.

또한, 상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계는 보수용접 부분에 대한 비파괴검사(NDE) 및 액체침투탐상검사(PT)로 적용되는 것이 바람직하다.In addition, the seat ring repair welding state inspection step is preferably applied to a non-destructive inspection (NDE) and a liquid penetrant inspection (PT) for the repair welding portion.

본 발명에 따른 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법의 효과를 설명하면 다음과 같다.The effect of the seat ring field repair welding method of a power plant valve according to the present invention will be described as follows.

첫째, 밸브 분해단계, 시트 링 커팅장치 조립설치단계, 시트 링 커팅단계, 커팅면 면취작업 실시단계, 기존 시트 링 탈거단계, 신제작 시트 링 조립단계, 시트 링 보수용접 실시단계, 시트 링 간 거리 치수 측정단계, 시트 링 부 래핑작업 실시단계, 시트 링 보수용접 상태 검사단계, 밸브 조립단계를 포함함으로써 현장에서의 보수용접으로 인한 보수 및 정비 시간을 단축할 수 있으며, 아울러 보수 및 정비에 따른 비용을 절감할 수 있다.First, valve disassembly step, seat ring cutting device assembly and installation step, seat ring cutting step, cutting surface chamfering operation step, existing seat ring removal step, new seat ring assembly step, seat ring repair welding step, distance between seat rings By including the dimension measurement step, seat ring wrapping operation step, seat ring repair welding condition inspection step, and valve assembly step, repair and maintenance time due to repair welding in the field can be shortened, and the cost of repair and maintenance Can be saved.

둘째, 밸브 분해단계, 시트 링 커팅장치 조립설치단계, 시트 링 커팅단계, 커팅면 면취작업 실시단계, 기존 시트 링 탈거단계, 신제작 시트 링 조립단계, 시트 링 보수용접 실시단계, 시트 링 간 거리 치수 측정단계, 시트 링 부 래핑작업 실시단계, 시트 링 보수용접 상태 검사단계, 밸브 조립단계를 포함함으로써 종래에 밸브를 외부 보수시설로 반출하여 보수하던 것과 달리 핵폐기물 감소를 구현할 수 있다.Second, valve disassembly step, seat ring cutting device assembly and installation step, seat ring cutting step, cutting surface chamfering operation step, existing seat ring removal step, new seat ring assembly step, seat ring repair welding step, distance between seat rings By including the dimensional measurement step, the seat ring part wrapping operation step, the seat ring repair welding state inspection step, and the valve assembly step, nuclear waste reduction can be realized unlike the conventional way to carry out the valve to an external maintenance facility for repair.

셋째, 밸브 분해단계, 시트 링 커팅장치 조립설치단계, 시트 링 커팅단계, 커팅면 면취작업 실시단계, 기존 시트 링 탈거단계, 신제작 시트 링 조립단계, 시트 링 보수용접 실시단계, 시트 링 간 거리 치수 측정단계, 시트 링 부 래핑작업 실시단계, 시트 링 보수용접 상태 검사단계, 밸브 조립단계를 포함하되, 시트 링 보수용접 상태 검사단계에서의 불량 판정시에 추가로 진행되는 시트 링 보수용접 재실시단계를 더 포함함으로써 시트 링 보수용접에 대한 용접 품질을 더욱 향상시킬 수 있다.Third, valve disassembly step, seat ring cutting device assembly and installation step, seat ring cutting step, cutting surface chamfering operation step, existing seat ring removal step, new seat ring assembly step, seat ring repair welding step, distance between seat rings Including the dimension measurement step, seat ring wrapping operation step, seat ring repair welding state inspection step, and valve assembly step, but additional seat ring repair welding is re-implemented at the time of defect determination in the seat ring repair welding state inspection step By further including the step, it is possible to further improve the welding quality for the seat ring repair welding.

도 1은 본 발명에 따른 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법을 단계별로 나타낸 블록도.1 is a block diagram showing a step-by-step method for repair welding a seat ring of a power plant valve according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a method for on-site repair welding of a seat ring of a power plant valve according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법을 단계별로 나타낸 블록도이다.1 is a block diagram showing step-by-step a method for on-site repair welding of a seat ring of a power plant valve according to the present invention.

도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법은 원자력발전소의 발전설비에 설치되는 배관 라인 상에 연결설치된 개폐형 밸브의 밸브 본체 내부 환형 설치홈에 밀착되어 용접고정되는 시트 링의 손상시 시트 링을 현장에서 보수용접하기 위한 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법으로서, 밸브 분해단계(S10), 시트 링 커팅장치 조립설치단계(S11), 시트 링 커팅단계(S12), 커팅면 면취작업 실시단계(S13), 기존 시트 링 탈거단계(S14), 신제작 시트 링 조립단계(S15), 시트 링 보수용접 실시단계(S16), 시트 링 간 거리 치수 측정단계(S17), 시트 링 부 래핑작업 실시단계(S18), 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19) 및 밸브 조립단계(S20)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the method for on-site repair welding of the seat ring of a power plant valve according to a preferred embodiment of the present invention is in close contact with the annular installation groove inside the valve body of the on-off valve connected on the piping line installed in the power plant of the nuclear power plant. This is a method for on-site repair welding of the seat ring of a power plant valve to repair and weld the seat ring in the event of damage to the seat ring that is welded and fixed. Valve disassembly step (S10), seat ring cutting device assembly and installation step (S11), seat ring cutting Step (S12), chamfering the cutting surface (S13), removing the existing seat ring (S14), assembling the new seat ring (S15), performing repair welding of the seat ring (S16), measuring the distance between the seat rings It includes a step (S17), a seat ring part wrapping operation step (S18), a seat ring repair welding state inspection step (S19), and a valve assembly step (S20).

구체적으로, 상기 밸브 분해단계(S10)는 원자력발전소의 발전설비인 배관 라인 상에 연결설치된 밸브를 배관으로부터 분해하는 과정으로 이루어진다.Specifically, the valve disassembly step (S10) consists of disassembling a valve connected to a pipe line, which is a power generation facility of a nuclear power plant, from the pipe.

또한, 상기 시트 링 커팅장치 조립설치단계(S11)는 상기 밸브 분해단계(S10)를 거쳐 분해된 밸브를 작업대 상에 안착시킨 후에, 밸브 상부로부터 내부에 걸쳐 시트 링 커팅기가 배치되도록, 밸브의 밸브 본체에 대한 'ㅗ'자 형상의 개방된 상단부분을 통해 시트 링 커팅기의 커터 부분이 삽입되게 시트 링 커팅기를 조립하면서 시트 링 커팅장치를 설치하는 과정으로 이루어진다.In addition, in the seat ring cutting device assembly and installation step (S11), after the valve disassembled through the valve disassembly step (S10) is seated on the worktable, the seat ring cutter is disposed from the top of the valve to the inside of the valve. It consists of a process of installing the seat ring cutting device while assembling the seat ring cutter so that the cutter part of the seat ring cutter is inserted through the open upper part of the'ㅗ' shape to the main body.

이때, 작업대는 원자력발전소의 발전설비 내의 상기 밸브 분해단계(S10)를 거쳐 분해된 밸브를 안착시키기 위한 것으로서, 원자력발전소의 발전설비 내의 인접한 현장에 작업을 위해 설치된 작업대로 제공되는 것이 바람직한 것이다.At this time, the worktable is for seating the valve disassembled through the valve disassembly step (S10) in the power generation facility of the nuclear power plant, and it is preferable that the worktable is provided for work at an adjacent site in the power generation facility of the nuclear power plant.

한편, 상기 시트 링 커팅단계(S12)는 상기 시트 링 커팅장치 조립설치단계(S11)를 거쳐 조립이 완료된 시트 링 커팅장치를 작동시켜 밸브 본체 내부의 환형 설치홈에 용접고정된 시트 링을 탈거하기 위해 커팅하는 과정으로 이루어진다.Meanwhile, in the seat ring cutting step (S12), the seat ring cutting device, which has been assembled through the seat ring cutting device assembly and installation step (S11), is operated to remove the seat ring welded to the annular installation groove inside the valve body. It consists of a process of cutting for.

상기와 같은 시트 링 커팅단계(S12)에서의 시트 링 커팅장치는 특히, 시트 링 커팅기를 제어하는 메인컨트롤러와, 시트 링 커팅기를 통한 커팅작업시 이물질의 유입을 방지하는 이물질 방지장치 및 시트 링 커팅기를 통한 커팅 작업상태를 식별하면서, 시트 링 커팅기의 작동을 메인컨트롤러를 통해 제어할 수 있도록 하는 모니터링 유닛을 더 포함하는 것이 바람직하다.The seat ring cutting device in the seat ring cutting step (S12) as described above includes, in particular, a main controller that controls the seat ring cutter, a foreign matter prevention device that prevents the inflow of foreign matter during cutting through the seat ring cutter, and a seat ring cutter. While identifying the cutting operation state through, it is preferable to further include a monitoring unit to control the operation of the seat ring cutter through the main controller.

상기와 같은 구성으로 이루어진 시트 링 커팅장치 중, 시트 링 커팅기는 밸브 본체의 상부에 조립설치됨이 바람직하며, 나머지 메인컨트롤러와, 모니터링 유닛 등은 밸브 본체의 외부인 현장 바닥 등에 설치됨이 바람직한 것이다.Among the seat ring cutting devices configured as described above, the seat ring cutter is preferably assembled and installed on the upper part of the valve body, and the rest of the main controller and the monitoring unit are preferably installed on the floor of the site outside the valve body.

또한, 상기 커팅면 면취작업 실시단계(S13)는 상기 시트 링 커팅단계(S12) 이후에 시트 링 커팅기에서의 커터와 함께 구비된 면취롤러를 통해 면취작업이 실시되되, 상기 시트 링 커팅단계(S12)를 거쳐 커팅처리된 시트링의 커팅면에 대하여 고르지 못한 부분의 면취처리가 이루어지도록 하는 과정으로 이루어진다.In addition, in the step of chamfering the cutting surface (S13), the chamfering operation is performed through a chamfered roller provided with a cutter in a sheet ring cutter after the sheet ring cutting step (S12), and the sheet ring cutting step (S12) It consists of a process of chamfering the uneven portion of the cutting surface of the seat ring that has been cut through ).

다시 말하면, 상기와 같은 커팅면 면취작업 실시단계(S13)에 적용되는 면취롤러는 상기 시트 링 커팅단계(S12) 이후에 시트 링 커팅기에서의 커터와 함께 구비된 면취롤러로 적용되며, 이러한 면취롤러는 시트 링 커팅기의 하부에 커터와 대향되어 선택적으로 회전된 상태에서 커터를 통해 커팅된 커팅면에 대하여 면취처리될 수 있도록 구비되는 것이 바람직한 것이다.In other words, the chamfered roller applied in the step (S13) of performing the cutting surface chamfering operation as described above is applied as a chamfered roller provided with a cutter in the seat ring cutter after the seat ring cutting step (S12). It is preferable that the sheet ring cutter is provided so as to be chamfered with respect to the cutting surface cut through the cutter in a state of being rotated selectively in opposition to the cutter.

한편, 상기 기존 시트 링 탈거단계(S14)는 시트 링 커팅장치의 시트 링 커팅기를 해체한 후에, 상기 시트 링 커팅단계(S12) 및 상기 커팅면 면취작업 실시단계(S13)를 거쳐 커팅과 면취처리가 된 기존에 설치된 시트 링을 밸브 본체 내부의 환형 설치홈으로부터 탈거시키는 과정으로 이루어진다.On the other hand, the existing sheet ring removal step (S14) is, after dismantling the sheet ring cutter of the sheet ring cutting device, cutting and chamfering through the sheet ring cutting step (S12) and the cutting surface chamfering operation step (S13). It consists of a process of removing the previously installed seat ring from the annular installation groove inside the valve body.

또한, 상기 신제작 시트 링 조립단계(S15)는 상기 기존 시트 링 탈거단계(S14)를 거쳐 기존 시트 링이 탈거된 밸브 본체 내부의 환형 설치홈 상에 신규로 제작된 신규의 시트 링을 밀착 조립시키는 과정으로 이루어진다.In addition, in the newly manufactured seat ring assembly step (S15), the new seat ring newly manufactured is closely assembled on the annular installation groove inside the valve body from which the existing seat ring has been removed through the existing seat ring removal step (S14). It consists of a process of letting go.

이러한 신제작 시트 링 조립단계(S15)는 로봇 아암 유닛이 적용되어 자동방식으로 시트 링의 조립이 이루어지도록 함이 바람직하며, 물론 공구 등을 이용하여 수동으로 시트 링이 조립이 이루어질 수도 있는 것이다.In this newly manufactured seat ring assembly step (S15), it is preferable that the robot arm unit is applied to assemble the seat ring in an automatic manner, and of course, the seat ring may be manually assembled using a tool or the like.

그리고 상기 시트 링 보수용접 실시단계(S16)는 밸브 상부로부터 내부에 걸쳐 용접 매니퓰레이트의 토치헤드가 배치되도록 용접 매니퓰레이트를 조립하면서 시트 링 용접장치를 설치한 후, 시트 링 용접장치를 작동시키면서 상기 신제작 시트 링 조립단계(S15)를 거쳐 밸브 본체 내부의 환형 설치홈 상에 밀착조립된 시트 링에 대하여 보수용접하는 과정으로 이루어진다.In the seat ring repair welding step (S16), after assembling the welding manipulator so that the torch head of the welding manipulator is arranged from the top of the valve to the inside, the seat ring welding device is installed, and then the seat ring welding device is operated. While the new seat ring assembly step (S15) is performed, a repair welding process is performed on the seat ring closely assembled on the annular installation groove inside the valve body.

상기와 같은 시트 링 보수용접 실시단계(S16)에서의 시트 링 용접장치는 특히, 보수용접을 위한 토치헤드를 포함하여 구성된 용접 매니퓰레이트를 제어하는 메인컨트롤러와, 예열을 적용하면서 용접열에 대한 냉각 기능을 제공하는 냉각유닛과, 용접 매니퓰레이트에 전원을 공급하는 용접기 파워유닛 및 용접 매니퓰레이트를 통한 용접 작업상태를 식별하면서, 원격으로 용접 매니퓰레이트의 작동을 메인컨트롤러를 통해 제어할 수 있도록 하는 원격 모니터링 유닛을 더 포함하는 것이 바람직하다.The seat ring welding apparatus in the above-described seat ring repair welding operation step (S16) is, in particular, a main controller that controls a welding manipulator comprising a torch head for repair welding, and cooling the welding heat while applying preheating. It is possible to remotely control the operation of the welding manipulator through the main controller while identifying the welding operation status through the cooling unit providing the function, the welding machine power unit that supplies power to the welding manipulator, and the welding manipulator. It is preferable to further include a remote monitoring unit to enable.

이때, 상기와 같은 시트 링 용접장치 중, 용접 매니퓰레이트는 밸브 본체의 상부에 조립설치됨이 바람직하며, 나머지 메인컨트롤러와, 냉각유닛, 용접기 파워유닛 및 원격 모니터링 유닛 등은 밸브 본체의 외부인 현장 바닥 등에 설치됨이 바람직한 것이다.At this time, of the seat ring welding devices as described above, the welding manipulator is preferably assembled and installed on the upper part of the valve body, and the rest of the main controller, the cooling unit, the welding machine power unit, and the remote monitoring unit are outside the valve body. It is desirable to be installed on the back.

아울러, 상기와 같은 구성을 포함하는 시트 링 용접장치는 상기 메인 컨트롤러는 상기 용접 매니퓰레이트는 물론이거니와, 냉각유닛과, 용접기 파워유닛 및 원격 모니터링 유닛에 대하여 전체적으로 제어함이 바람직한 것이다.In addition, in the seat ring welding apparatus including the above configuration, it is preferable that the main controller controls the welding manipulator as well as the cooling unit, the welding machine power unit, and the remote monitoring unit as a whole.

또한, 상기 시트 링 용접장치는 용접 매니퓰레이트의 토치헤드를 용접시 상하 및 좌우 방향으로 미세하게 조정할 수 있도록 하는 위치 미세조정유닛을 더 포함하는 것이 바람직하며, 이러한 위치 미세조정유닛은 상기 용접 매니퓰레이트의 토치헤드가 설치되는 하부에 구비됨이 더욱 바람직하다.In addition, it is preferable that the seat ring welding apparatus further includes a position fine adjustment unit for finely adjusting the torch head of the welding manipulator in the vertical and horizontal directions during welding, and the position fine adjustment unit is the welding manipulator. It is more preferable that the torch head of the pulate is provided under the installation.

더욱이, 상기 시트 링 용접장치의 용접 매니퓰레이트는 토치헤드 측에 발생하는 용접전압이 일정하게 유지될 수 있도록, 순간전압강하보상장치(AVC)가 더 적용되는 것이 바람직한 것이다.Moreover, it is preferable that the welding manipulator of the seat ring welding apparatus is further applied with an instantaneous voltage drop compensation device (AVC) so that the welding voltage generated at the torch head side can be kept constant.

즉, 전술한 바와 같은 시트 링 보수용접 실시단계(S16)는 용접 매니퓰레이트와, 메인컨트롤러와, 냉각유닛과, 용접기 파워유닛 및 원격 모니터링 유닛의 구성을 포함하는 시트 링 용접장치의 자동 용접 기술을 통해 진행됨이 바람직하다.That is, the seat ring repair welding implementation step (S16) as described above is an automatic welding technology of the seat ring welding apparatus including the configuration of a welding manipulator, a main controller, a cooling unit, a welding machine power unit, and a remote monitoring unit. It is preferable to proceed through.

다시 말하면, 상기와 같은 시트 링 용접장치의 자동 용접 기술은 PC 기반의 용접로봇 원격제어를 통해 이더넷 방식을 채용한 최대 100m(권장사항은 약 20m임)에 이르는 위치에서 원격제어를 통해 진행될 수 있는 것이다.In other words, the automatic welding technology of the seat ring welding device as described above can be performed through remote control at a location of up to 100m (recommended is about 20m) using the Ethernet method through the remote control of a PC-based welding robot. will be.

전술한 바와 같이, 시트 링 보수용접 실시단계(S16)가 상기와 같은 원격제어를 통한 자동 용접 기술을 통해 진행됨으로써 작업자의 안전과 작업결과의 정확성을 향상시킬 수 있으며, 아울러 방사능과 같은 극한의 환경에서의 작업이 안정적으로 이루어질 수 있게 된다.As described above, the seat ring repair welding execution step (S16) is performed through the automatic welding technology through the remote control as described above, thereby improving the safety of the operator and the accuracy of the work result, and in extreme environments such as radioactivity. It will be possible to stably work in.

한편, 상기 시트 링 간 거리 치수 측정단계(S17)는 상기 시트 링 보수용접 실시단계(S16)를 거쳐 보수용접된 시트 링에 대한 밸브 본체의 내부에 대향되어 일정간격 떨어져 배치되는 시트 링과의 사이 간격을 측정하여, 시트 링 간 거리가 규격에 정상거리 범위 내의 거리인지 측정하여 확인하는 과정으로 이루어진다.On the other hand, the step of measuring the distance dimension between the seat rings (S17) is between the seat ring and the seat ring disposed at a predetermined distance away from the inside of the valve body with respect to the seat ring repair-welded through the seat ring repair welding step (S16). It consists of a process of measuring and confirming whether the distance between the seat rings is within the normal range of the standard by measuring the gap.

또한, 상기 시트 링 부 래핑작업 실시단계(S18)는 시트 링 간 거리 치수 측정단계(S17) 이후에 실시되며, 보수용접된 시트 링의 표면을 연마(래핑)하는 과정으로 이루어진다.In addition, the sheet ring part wrapping operation step (S18) is performed after the seat ring distance dimension measurement step (S17), and consists of a process of polishing (wrapping) the surface of the repair-welded sheet ring.

그리고 상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19)는 상기 시트 링 부 래핑작업 실시단계(S18) 이후에 실시되며, 보수용접이 완료된 시트 링에 대한 보수용접된 상태를 검사하는 과정으로 이루어진다.In addition, the seat ring repair welding state inspection step (S19) is performed after the seat ring portion wrapping operation step (S18), and consists of a process of inspecting the repair welded state of the seat ring on which the repair welding has been completed.

특히, 상기와 같은 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19)는 보수용접 부분에 대한 비파괴검사(NDE) 및 액체침투탐상검사(PT)로 적용되는 것이 바람직한 것이다.In particular, it is preferable that the seat ring repair welding state inspection step (S19) is applied as a non-destructive inspection (NDE) and a liquid penetration inspection (PT) for the repair welding part.

한편, 상기 밸브 조립단계(S20)는 상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19)를 거쳐 보수용접 상태에 대하여 용접 양호로 판단되는 경우에, 밸브 분해 과정에서의 배관 라인 상의 기 설치위치에 밸브를 조립하는 과정으로 이루어진다.On the other hand, in the valve assembly step (S20), when it is determined that the welding condition is good for the repair welding state through the seat ring repair welding state inspection step (S19), the valve is placed at the previously installed position on the piping line in the valve disassembly process. It consists of assembling.

이러한 밸브 조립단계(S20)는 밸브의 밸브 본체 3방향에 대하여 배관과 플랜지구조로 볼트/너트 등을 통해 연결하면서 조립이 이루어짐이 바람직한 것이다.In the valve assembly step (S20), it is preferable that the assembly is performed while connecting through a bolt/nut, etc. in a pipe and a flange structure with respect to the three directions of the valve body of the valve.

물론, 앞서 설명한 밸브 분해단계(S10)는 상기 밸브 조립단계(S20)와 마찬가지로 밸브의 밸브 본체 3방향에 대하여 배관과 플랜지구조로 볼트/너트 등을 통해 연결된 상태에서, 볼트/너트 등을 풀면서 분해가 이루어짐이 바람직하다 할 것이다.Of course, the valve disassembly step (S10) described above is connected to the three directions of the valve body of the valve through a bolt/nut in a pipe and flange structure, as in the valve assembly step (S20), while loosening the bolt/nut, etc. It would be desirable to decompose.

한편, 전술한 바와 같은 과정들로 이루어진 본 발명에 따른 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법은 상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19)를 통한 검사결과가 용접불량으로 판정될 경우에 재용접을 통해 용접품질을 더욱 향상시킬 수 있도록 하는 것이 중요하다.On the other hand, the seat ring on-site repair welding method of the power plant valve according to the present invention consisting of the above-described processes, when the inspection result through the seat ring repair welding state inspection step (S19) is determined to be welding failure, re-welding It is important to further improve the welding quality.

이를 위하여, 본 발명은 상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19)를 통한 검사결과가 용접불량으로 판정될 경우에는 상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19) 이후에 시트 링 용접장치를 재설치하여 시트 링 보수용접을 재실시하는 시트 링 보수용접 재실시단계(S19')가 더 진행된다.To this end, the present invention re-installs the seat ring welding device after the seat ring repair welding condition inspection step (S19) when the inspection result through the seat ring repair welding condition inspection step (S19) is determined to be defective The seat ring repair welding re-implementation step (S19') of performing the ring repair welding again proceeds.

아울러, 상기와 같은 시트 링 보수용접 재실시단계(S19') 이후에는 다시 시트 링 간 거리 치수 측정단계(S17), 시트 링 부 래핑작업 실시단계(S18)가 진행된 후 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19)를 거쳐 용접 양호 판정을 확인하여, 밸브 조립단계(S20)를 통해 밸브 조립이 이루어지는 것이 바람직한 것이다.In addition, after the seat ring repair welding re-implementation step (S19') as described above, the seat ring distance dimension measurement step (S17) and the seat ring part wrapping operation step (S18) are performed again, and then the seat ring repair welding state inspection step. It is preferable that the welding good determination is confirmed through (S19), and the valve assembly is performed through the valve assembly step (S20).

전술한 바와 같은 과정들로 이루어진 본 발명은 원자력발전소의 발전설비인 배관 라인 상에 연결설치되는 밸브의 현장 보수용접을 위한 것을 기준으로 설명하였으나, 원자력발전소뿐만 아니라 화력발전소 등의 배관라인 상에 설치되는 밸브의 현장 보수용접을 위해 적용될 수도 있는 것이다.The present invention consisting of the above-described processes has been described on the basis of on-site repair welding of a valve connected to a pipe line, which is a power generation facility of a nuclear power plant, but is installed on a pipe line such as a thermal power plant as well as a nuclear power plant. It can also be applied for on-site repair welding of valves that are used.

전술한 바와 같은 과정들로 이루어진 본 발명에 따른 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법에 의하면, 밸브 분해단계, 시트 링 커팅장치 조립설치단계, 시트 링 커팅단계, 커팅면 면취작업 실시단계, 기존 시트 링 탈거단계, 신제작 시트 링 조립단계, 시트 링 보수용접 실시단계, 시트 링 간 거리 치수 측정단계, 시트 링 부 래핑작업 실시단계, 시트 링 보수용접 상태 검사단계, 밸브 조립단계를 포함함으로써 현장에서의 보수용접으로 인한 보수 및 정비 시간을 단축할 수 있으며, 아울러 보수 및 정비에 따른 비용을 절감할 수 있다.According to the seat ring field repair welding method of a power plant valve according to the present invention consisting of the above-described processes, the valve disassembly step, the seat ring cutting device assembly and installation step, the seat ring cutting step, the cutting surface chamfering operation execution step, the existing seat At the site by including the ring removal step, the new seat ring assembly step, the seat ring repair welding step, the distance dimension measurement step between the seat rings, the seat ring part wrapping work step, the seat ring repair welding status inspection step, and the valve assembly step. It is possible to shorten the maintenance and maintenance time due to the repair welding of, and also reduce the cost of maintenance and maintenance.

또한, 밸브 분해단계, 시트 링 커팅장치 조립설치단계, 시트 링 커팅단계, 커팅면 면취작업 실시단계, 기존 시트 링 탈거단계, 신제작 시트 링 조립단계, 시트 링 보수용접 실시단계, 시트 링 간 거리 치수 측정단계, 시트 링 부 래핑작업 실시단계, 시트 링 보수용접 상태 검사단계, 밸브 조립단계를 포함함으로써 종래에 밸브를 외부 보수시설로 반출하여 보수하던 것과 달리 핵폐기물 감소를 구현할 수 있게 된다.In addition, valve disassembly step, seat ring cutting device assembly and installation step, seat ring cutting step, cutting surface chamfering operation step, existing seat ring removal step, new seat ring assembly step, seat ring repair welding step, and distance between seat rings By including the dimensional measurement step, the seat ring part wrapping operation step, the seat ring repair welding state inspection step, and the valve assembly step, it is possible to realize nuclear waste reduction unlike the conventional way to carry out the valve to an external repair facility for repair.

더욱이, 밸브 분해단계, 시트 링 커팅장치 조립설치단계, 시트 링 커팅단계, 커팅면 면취작업 실시단계, 기존 시트 링 탈거단계, 신제작 시트 링 조립단계, 시트 링 보수용접 실시단계, 시트 링 간 거리 치수 측정단계, 시트 링 부 래핑작업 실시단계, 시트 링 보수용접 상태 검사단계, 밸브 조립단계를 포함하되, 시트 링 보수용접 상태 검사단계에서의 불량 판정시에 추가로 진행되는 시트 링 보수용접 재실시단계를 더 포함함으로써 시트 링 보수용접에 대한 용접 품질을 더욱 향상시킬 수 있는 것이다.Moreover, valve disassembly step, seat ring cutting device assembly and installation step, seat ring cutting step, cutting surface chamfering operation step, existing seat ring removal step, new seat ring assembly step, seat ring repair welding step, distance between seat rings Including the dimension measurement step, seat ring wrapping operation step, seat ring repair welding state inspection step, and valve assembly step, but additional seat ring repair welding is re-implemented at the time of defect determination in the seat ring repair welding state inspection step By further including the step, it is possible to further improve the welding quality for the seat ring repair welding.

이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 범위에 포함된다.Although specific embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited thereto, and the present invention can be implemented in various modifications by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Is included within the scope of the present invention.

Claims (6)

원자력발전소의 발전설비에 설치되는 배관 라인 상에 연결설치된 개폐형 밸브의 밸브 본체 내부 환형 설치홈에 밀착되어 용접고정되는 시트 링의 손상시 시트 링을 현장에서 보수용접하기 위한 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법에 있어서,
배관 라인 상에 연결설치된 밸브를 배관으로부터 분해하는 밸브 분해단계(S10);
상기 밸브 분해단계(S10)를 거쳐 분해된 밸브를 작업대 상에 안착시킨 후에, 밸브 상부로부터 내부에 걸쳐 시트 링 커팅기가 배치되도록, 밸브의 밸브 본체에 대한 'ㅗ'자 형상의 개방된 상단부분을 통해 시트 링 커팅기의 커터 부분이 삽입되게 시트 링 커팅기를 조립하면서 시트 링 커팅장치를 설치하는 시트 링 커팅장치 조립설치단계(S11);
상기 시트 링 커팅장치 조립설치단계(S11)를 거쳐 조립이 완료된 시트 링 커팅장치를 작동시켜 밸브 본체 내부의 환형 설치홈에 용접고정된 시트 링을 탈거하기 위해 커팅하는 시트 링 커팅단계(S12);
상기 시트 링 커팅단계(S12) 이후에 시트 링 커팅기에서의 커터와 함께 구비된 면취롤러를 통해 면취작업이 실시되되, 상기 시트 링 커팅단계(S12)를 거쳐 커팅처리된 시트링의 커팅면에 대하여 고르지 못한 부분의 면취처리가 이루어지도록 하는 커팅면 면취작업 실시단계(S13);
시트 링 커팅장치의 시트 링 커팅기를 해체한 후에, 상기 시트 링 커팅단계(S12) 및 상기 커팅면 면취작업 실시단계(S13)를 거쳐 커팅과 면취처리가 된 기존에 설치된 시트 링을 밸브 본체 내부의 환형 설치홈으로부터 탈거시키는 기존 시트 링 탈거단계(S14);
상기 기존 시트 링 탈거단계(S14)를 거쳐 기존 시트 링이 탈거된 밸브 본체 내부의 환형 설치홈 상에 신규로 제작된 신규의 시트 링을 밀착 조립시키는 신제작 시트 링 조립단계(S15);
밸브 상부로부터 내부에 걸쳐 용접 매니퓰레이트의 토치헤드가 배치되도록 용접 매니퓰레이트를 조립하면서 시트 링 용접장치를 설치한 후, 시트 링 용접장치를 작동시키면서 상기 신제작 시트 링 조립단계(S15)를 거쳐 밸브 본체 내부의 환형 설치홈 상에 밀착조립된 시트 링에 대하여 보수용접하는 시트 링 보수용접 실시단계(S16);
상기 시트 링 보수용접 실시단계(S16)를 거쳐 보수용접된 시트 링에 대한 밸브 본체의 내부에 대향되어 일정간격 떨어져 배치되는 시트 링과의 사이 간격을 측정하여, 시트 링 간 거리가 규격에 정상거리 범위 내의 거리인지 측정하여 확인하는 시트 링 간 거리 치수 측정단계(S17);
시트 링 간 거리 치수 측정단계(S17) 이후에 실시되며, 보수용접된 시트 링의 표면을 연마하는 시트 링 부 래핑작업 실시단계(S18);
상기 시트 링 부 래핑작업 실시단계(S18) 이후에 실시되며, 보수용접이 완료된 시트 링에 대한 보수용접된 상태를 검사하는 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19); 및
상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19)를 거쳐 보수용접 상태에 대하여 용접 양호로 판단되는 경우에, 밸브 분해 과정에서의 배관 라인 상의 기 설치위치에 밸브를 조립하는 밸브 조립단계(S20)를 포함하여 이루어진 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법.
On-site repair of the seat ring of the power plant valve to repair and weld the seat ring in the event of damage to the seat ring fixed by welding in the inner annular installation groove of the valve body of the on-off valve connected on the piping line installed in the nuclear power plant's power plant In the welding method,
Valve disassembly step (S10) of disassembling the valve connected on the pipe line from the pipe;
After the valve disassembled through the valve disassembly step (S10) is seated on the worktable, the open upper part of the valve body in the shape of'ㅗ' is formed so that the seat ring cutter is arranged from the top of the valve to the inside. A seat ring cutting device assembly and installation step (S11) of assembling the sheet ring cutting device to install the sheet ring cutting device while assembling the sheet ring cutting machine so that the cutter portion of the sheet ring cutting machine is inserted;
A seat ring cutting step (S12) of cutting to remove the seat ring welded to the annular installation groove inside the valve body by operating the seat ring cutting device assembled through the seat ring cutting device assembly and installation step (S11);
After the seat ring cutting step (S12), the chamfering operation is performed through a chamfered roller provided with a cutter in the seat ring cutting machine, and the cutting surface of the seat ring cut through the seat ring cutting step (S12) Conducting step (S13) chamfering the cutting surface so that the chamfering treatment of the uneven portion is made;
After disassembling the seat ring cutter of the seat ring cutting device, the previously installed seat ring that has been cut and chamfered through the seat ring cutting step (S12) and the cutting surface chamfering operation step (S13) is placed inside the valve body. Existing seat ring removing step (S14) of removing from the annular installation groove;
A new seat ring assembly step (S15) of closely assembling a new seat ring newly manufactured on the annular installation groove inside the valve body from which the existing seat ring has been removed through the existing seat ring removing step (S14);
After installing the seat ring welding device while assembling the welding manipulator so that the torch head of the welding manipulator is arranged from the top of the valve to the inside, the new seat ring assembly step (S15) is performed while operating the seat ring welding device. Performing a seat ring repair welding step (S16) of repairing and welding the seat ring closely assembled on the annular installation groove inside the valve body through;
By measuring the distance between the seat ring repair-welded through the seat ring repair welding step (S16) and the seat ring disposed at a certain distance away from the inside of the valve body, the distance between the seat rings is a normal distance according to the standard. The distance dimension measurement step (S17) between the seat rings to determine whether the distance is within the range by measuring;
It is carried out after the distance dimension measurement step (S17) between the seat rings, performing a sheet ring part wrapping operation step of polishing the surface of the repair-welded seat ring (S18);
A seat ring repair welding state inspection step (S19) of inspecting the repair welded state of the seat ring on which the repair welding is completed, which is performed after the seat ring part wrapping operation step S18; And
In the case where it is determined that welding is good for the repair welding state through the seat ring repair welding state inspection step (S19), the valve assembly step (S20) of assembling the valve to an already installed position on the piping line in the valve disassembly process is included. On-site repair welding method for the seat ring of a power plant valve made by doing this.
 제1항에 있어서,
상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19)를 통한 검사결과가 용접불량으로 판정될 경우에는 상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19) 이후에 시트 링 용접장치를 재설치하여 시트 링 보수용접을 재실시하는 시트 링 보수용접 재실시단계(S19')가 더 진행되는 한편,
시트 링 보수용접 재실시단계(S19') 이후에는 다시 시트 링 간 거리 치수 측정단계(S17), 시트 링 부 래핑작업 실시단계(S18)가 진행된 후 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19)를 거쳐 용접 양호 판정을 확인하여, 밸브 조립단계(S20)를 통해 밸브 조립이 이루어지는 것을 특징으로 하는 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법.
The method of claim 1,
If the inspection result through the seat ring repair welding state inspection step (S19) is determined to be welding defective, reinstall the seat ring welding device after the seat ring repair welding state inspection step (S19) to perform the seat ring repair welding again. While the seat ring repair welding re-implementation step (S19') is further in progress,
After the seat ring repair welding re-implementation step (S19'), the seat ring distance dimension measurement step (S17), the seat ring part wrapping operation step (S18) are performed, and then the seat ring repair welding state inspection step (S19) is performed. Seat ring site repair welding method of a power plant valve, characterized in that the valve assembly is performed through the valve assembly step (S20) by confirming the good welding determination.
 제1항에 있어서,
상기 시트 링 커팅단계(S12)에서의 시트 링 커팅장치는 시트 링 커팅기를 제어하는 메인컨트롤러와,
시트 링 커팅기를 통한 커팅작업시 이물질의 유입을 방지하는 이물질 방지장치 및
시트 링 커팅기를 통한 커팅 작업상태를 식별하면서, 시트 링 커팅기의 작동을 메인컨트롤러를 통해 제어할 수 있도록 하는 모니터링 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법.
The method of claim 1,
The seat ring cutting device in the seat ring cutting step (S12) includes a main controller that controls the seat ring cutter,
A foreign matter prevention device that prevents foreign matter from entering during cutting through the seat ring cutter, and
While identifying the cutting operation state through the seat ring cutter, the seat ring field repair welding method of a power plant valve, characterized in that it further comprises a monitoring unit to control the operation of the seat ring cutter through the main controller.
 제1항에 있어서,
상기 시트 링 보수용접 실시단계(S16)에서의 시트 링 용접장치는 용접 매니퓰레이트를 제어하는 메인컨트롤러와,
예열을 적용하면서 용접열에 대한 냉각 기능을 제공하는 냉각유닛과,
용접 매니퓰레이트에 전원을 공급하는 용접기 파워유닛 및
용접 매니퓰레이트를 통한 용접 작업상태를 식별하면서, 원격으로 용접 매니퓰레이트의 작동을 메인컨트롤러를 통해 제어할 수 있도록 하는 원격 모니터링 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법.
The method of claim 1,
The seat ring welding apparatus in the seat ring repair welding step (S16) includes a main controller that controls the welding manipulator,
A cooling unit that provides a cooling function for welding heat while applying preheating;
The welding machine power unit that supplies power to the welding manipulator and
Seat ring on-site repair welding of a power plant valve, characterized in that it further comprises a remote monitoring unit that enables the operation of the welding manipulator to be remotely controlled through the main controller while identifying the welding operation status through the welding manipulator. Way.
 제4항에 있어서,
상기 시트 링 용접장치의 용접 매니퓰레이트는 토치헤드 측에 발생하는 용접전압이 일정하게 유지될 수 있도록,
순간전압강하보상장치(AVC)가 적용되는 것을 특징으로 하는 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법.
The method of claim 4,
The welding manipulator of the seat ring welding device is such that the welding voltage generated on the torch head side can be kept constant,
An on-site repair welding method for a seat ring of a power plant valve, characterized in that an instantaneous voltage drop compensation device (AVC) is applied.
 제1항에 있어서,
상기 시트 링 보수용접 상태 검사단계(S19)는 보수용접 부분에 대한 비파괴검사(NDE) 및 액체침투탐상검사(PT)로 적용되는 것을 특징으로 하는 발전소 밸브의 시트 링 현장 보수용접 방법.
The method of claim 1,
The seat ring repair welding state inspection step (S19) is a seat ring on-site repair welding method of a power plant valve, characterized in that applied as a non-destructive inspection (NDE) and a liquid penetrant inspection (PT) for the repair welding part.
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