KR102191473B1 - High pressure nitrogen water pipe cleaning method to minimize the use of high pressure nitrogen and Water pipe cleaning device used therefor - Google Patents

High pressure nitrogen water pipe cleaning method to minimize the use of high pressure nitrogen and Water pipe cleaning device used therefor Download PDF

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KR102191473B1
KR102191473B1 KR1020200096552A KR20200096552A KR102191473B1 KR 102191473 B1 KR102191473 B1 KR 102191473B1 KR 1020200096552 A KR1020200096552 A KR 1020200096552A KR 20200096552 A KR20200096552 A KR 20200096552A KR 102191473 B1 KR102191473 B1 KR 102191473B1
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구자현
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구자현
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    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B7/00—Water main or service pipe systems
    • E03B7/006—Arrangements or methods for cleaning or refurbishing water conduits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages

Abstract

The present invention relates to a high-pressure nitrogen water pipe cleaning method for minimizing the usage of high-pressure nitrogen and a water pipe cleaning device used therein and, more specifically, to a technique of a novel concept which minimizes nitrogen usage when using high-pressure nitrogen to clean a water pipe so as to greatly reduce excessive costs required to clean the water pipe. A conventional high-pressure nitrogen water pipe cleaning method is very effective in cleaning a small water pipe, but requires a large amount of nitrogen when cleaning a large water pipe with a diameter of 700-2,000mm, which causes a problem of requiring excessive costs in cleaning work. To resolve the problem, the high-pressure nitrogen water pipe cleaning method of the present invention enables air to be injected into an air tube installed in the water pipe to be cleaned to reach one end of the water pipe from the other end of the water pipe to expand the air tube, and then allows the water pipe to be completely cleaned while nitrogen passes through the reduced space excluding the cross-sectional area of the expanded air tube to minimize nitrogen usage.

Description

고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법 및 그에 사용되는 상수도관 세척장치{High pressure nitrogen water pipe cleaning method to minimize the use of high pressure nitrogen and Water pipe cleaning device used therefor}High pressure nitrogen water pipe cleaning method to minimize the use of high pressure nitrogen and Water pipe cleaning device used therefor}

본 발명은 고압의 질소를 이용하여 상수도관을 세척할 때 질소의 사용량을 최소화하여 상수도관의 세척에 소요되는 과다한 비용을 대폭 절감하는 신개념의 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a new concept of technology that minimizes the amount of nitrogen used when cleaning water supply pipes using high-pressure nitrogen, thereby significantly reducing excessive costs required for cleaning water supply pipes.

일반적으로 우리가 사용하는 수돗물은 강·호수·댐(저수지)·지하수 등의 취수원에서 정수장을 거쳐 상수도관망으로 공급되어 각 가정(건물)에서 사용하게 된다. 정수장에서 각 가정(건물)의 입구까지 수돗물을 공급하기 위해 설치된 배관을 상수도관망이라 하며, 수도사업자가 이를 관리·운영하게 된다.In general, the tap water we use is supplied from water intake sources such as rivers, lakes, dams (reservoirs), and groundwater through a water purification plant to a water supply network, and is used in each household (building). The pipe installed to supply tap water from the water purification plant to the entrance of each home (building) is called a water supply pipe network, and the water service provider manages and operates it.

상수도관망은 다양한 설치 년도·관경·공급수압·재질이 다른 배관으로 거미줄처럼 연결되어 있다. 물이 흐르는 배관의 내부는 오랜 시간이 흐르면서 이물질이 침착되어 쌓이게 되며 이는 수돗물을 오염시키는 주요 원인이 된다.The water supply pipe network is connected like a spider web by pipes of different installation years, pipe diameters, supply water pressure, and materials. The inside of the pipe through which water flows is accumulated over a long period of time by depositing foreign substances, which is a major cause of contamination of tap water.

즉 수돗물이 공급되는 상수도관망 내부는 시간이 흐르면서 물에 포함된 각종의 성분들이 배관 내부에 침착되어 쌓이게 되는데, 그 양이 많아지게 되면 이물질의 농도도 높아져 주민이 사용하는 물에서도 육안으로 보이는 적수(녹물)가 보이게 되는 현상이 발생하며, 정수장에서부터 공급되는 양질의 수돗물을 오염시키는 주요 원인으로 작용하게 된다.In other words, the inside of the water supply pipe network where tap water is supplied, various components contained in the water are deposited and accumulated in the pipe as time goes by.If the amount increases, the concentration of foreign substances also increases, so that even in the water used by residents, the visible water ( Green water) is visible, and it acts as a major cause of contaminating the quality tap water supplied from the water purification plant.

따라서 깨끗한 수돗물이 공급되게 하기 위해서는 정수장에서 생산되는 양질의 수돗물이 각 가정 (건물)의 입구까지 원수 그대로 공급이 될 수 있게 해야 하는데, 그러자면 상수도관망 전체를 주기적으로 일시에 세척하는 수밖에 없다고 할 것이다. 그래야지만 양질의 수돗물이 깨끗한 상태로 각 가정(건물)의 입구까지 공급이 될 수 있게 되고 주민들의 건강과 삶의 질도 향상시킬 수가 있게 된다. Therefore, in order to supply clean tap water, it is necessary to ensure that high-quality tap water produced at the water purification plant can be supplied as raw water to the entrance of each household (building). In that case, the entire water supply network must be cleaned periodically and at once. . Only then can high-quality tap water be supplied to the entrance of each home (building) in a clean state, and the health and quality of life of residents can be improved.

상기 상수도관망을 세척하는 기존의 세척방법들에는 압축공기를 이용한 방법, 압축공기와 물을 이용한 방법, 물의 수압을 이용한 방법, 약품을 이용한 방법, 물리적인 힘을 가하여 세척하는 방법 등이 다양하게 개시되고 있다.Existing cleaning methods for cleaning the water supply network include a method using compressed air, a method using compressed air and water, a method using water pressure, a method using chemicals, and a method of washing by applying a physical force. Has become.

근자에는 질소기체(Gaseous Nitrogen)를 이용한 세척방법이 대두되고 있고, 상기 질소기체는 반응성(비활성)·폭발성·가연성·조연성이 없는 인체에 무해한 기체로서 공기보다 가볍고 분자 크기도 작아 기체의 진행 속도가 매우 빠르게 되기 때문에 높은 압력으로 배관 내에 투입하여도 배관 내부의 압력은 상승하지 않는 장점이 있다.Recently, a cleaning method using gaseous nitrogen has emerged, and the nitrogen gas is a non-reactive (inert), explosive, flammable, and non-combustible gas that is lighter than air and has a small molecular size. Since is very fast, there is an advantage that the pressure inside the pipe does not rise even if it is injected into the pipe at a high pressure.

이러한 질소기체를 이용한 세척방법에 관련한 선행기술로는 본 발명의 발명자에 의해 출원되어 특허등록이 허여된 「대한민국 특허등록 제2120645호, 명칭/ 고압질소를 이용한 상수도관 세척공법 및 그에 사용되는 부단수 분기장치」가 개시되고 있다.As a prior art related to such a cleaning method using nitrogen gas, the patent registration issued by the inventor of the present invention is “Korea Patent Registration No. 2120645, Name/ Water pipe cleaning method using high-pressure nitrogen, and the number of steps used therein. Branching device” is being disclosed.

상기 선행기술은 상수도관에 연결된 소화전을 이용하여 질소를 투입하고 상수도관을 절단하지 않고 설치한 퇴수 및 분출구를 통해 녹물을 분출하여 세척작업을 시행함으로써 상수도관의 절단, 질소투입구 및 질소분출구를 연결하고 해체하는 작업, 절단부위를 배관으로 연결하는 작업 등을 생략할 수 있어 세척작업에 소요되는 시간과 인력을 대폭 감축하고, 공기 단축 및 공사비를 절감하는 효과를 제공한다.In the prior art, nitrogen is injected using a fire hydrant connected to the water supply pipe, and the green water is ejected through the discharge and discharge openings installed without cutting the water supply pipe, and the cleaning operation is performed, thereby connecting the cutting of the water supply pipe, the nitrogen inlet and the nitrogen outlet. It provides the effect of significantly reducing the time and manpower required for the cleaning operation, shortening the construction period and reducing construction costs, as the dismantling and disassembling work and the work of connecting the cut part with pipes can be omitted.

그러나 상기 선행기술은 소형의 상수도관을 세척하기에는 매우 효과적이긴 하나 관경이 Ø700∼2000㎜ 규격의 대형 상수도관을 세척할 때 필요한 질소의 사용량이 매우 많아 세척작업에 과다한 비용이 소요되는 문제점이 야기된다.However, although the prior art is very effective for cleaning small water pipes, the amount of nitrogen required for cleaning large water pipes with a diameter of Ø700 to 2000 mm is very high, resulting in a problem that excessive costs are required for the cleaning operation. .

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 세척하고자 하는 상수도관의 시단부에서 종단부에 도달하도록 상수도관의 내부에 설치한 에어튜브에 에어를 주입하여 팽창시킨 후 팽창된 에어튜브의 단면적을 제외한 줄어든 공간으로만 질소가 통과하면서 상수도관을 말끔하게 세척하여 질소의 사용량을 최소화할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.The present invention is a means to solve the above problems, injecting air into an air tube installed inside a water supply pipe to reach the end of the water supply pipe to be cleaned, and then inflating the expanded air tube. We devise a technology that minimizes the amount of nitrogen used by thoroughly cleaning the water supply pipe while nitrogen passes through only the reduced space except for this.

또한, 본 발명은 외부로 배출되는 세척물(이물질, 녹물 등)과 질소가 소음 제거기의 내부를 통과하면서 소음을 제거함과 아울러 상기 소음 제거기와 연결된 질소 회수관을 통해 질소를 회수하여 재사용할 수 있도록 하는 기술을 강구한다.In addition, the present invention removes noise while passing through the interior of the noise eliminator and nitrogen and washing matter (foreign matter, rust, etc.) discharged to the outside, and recovers and reuses nitrogen through a nitrogen recovery pipe connected to the noise eliminator. Develop skills to do.

본 발명에 따르면, 대형 상수도관을 세척하는데 필요한 질소의 사용량을 최소화하여 세척작업에 소요되는 과다 비용을 대폭 절감하고, 이에 따른 경제성 향상의 효과를 제공한다.According to the present invention, by minimizing the amount of nitrogen used to clean a large water supply pipe, excessive cost required for cleaning work is greatly reduced, thereby providing an effect of improving economic efficiency.

또한, 본 발명은 상수도관 내부에 고압으로 충전된 질소를 투입하여 기체의 운동(속도)에너지에 따른 마찰력으로 세척물을 제거하여 상수도관을 세척함으로써 일반 세척수에 의한 세척에 비해 세척률이 획기적으로 향상되고, 공기보다 가볍고 분자의 크기가 작은 질소를 이용함으로써 높은 압력으로 투입 시에도 상수도관의 내부 압력이 상승하지 않아 세척작업의 안정성을 도모하는 효과를 제공한다.In addition, the present invention cleans the water supply pipe by cleaning the water pipe by introducing nitrogen charged at high pressure into the water supply pipe with frictional force according to the kinetic (speed) energy of the gas. By using nitrogen which is improved and lighter than air and has a smaller molecular size, the internal pressure of the water supply pipe does not rise even when it is injected at a high pressure, thus providing the effect of promoting the stability of the washing operation.

또한, 본 발명은 세척물과 질소를 배출할 때 발생하는 소음을 제거함은 물론 이물질을 제거한 물만 하수구 맨홀로 배출하여 민원 발생을 최소화하고, 특히 질소를 회수하여 재사용할 수 있기 때문에 질소의 사용을 줄여 공사비를 대폭 절감하는 효과를 제공한다.In addition, the present invention not only eliminates noise generated when discharging washing matter and nitrogen, but also minimizes civil complaints by discharging only water from which foreign substances have been removed through the sewer manhole, and in particular, because nitrogen can be recovered and reused, the use of nitrogen is reduced. It provides the effect of drastically reducing construction cost.

도 1은 본 발명이 적용된 고압질소 상수도관 세척공법의 순서도
도 2는 본 발명에 따른 상수도관의 절단상태 정면도
도 3은 본 발명의 자주차가 견인줄을 상수도관에 설치하는 상태의 정단면도
도 4는 본 발명의 견인줄 및 윈치의 연결상태 정단면도
도 5는 본 발명의 견인줄 및 에어튜브의 결속상태 정단면도
도 6은 본 발명의 윈치가 에어튜브를 견인하는 상태의 정단면도
도 7은 본 발명의 상수도관과 배출호스의 연결상태 정단면도
도 8은 본 발명의 상수도관, 에어튜브와 멀티 챔버의 연결상태 정단면도
도 9는 본 발명 멀티 챔버, 에어튜브 및 투입 가이드관의 연결상태 정단면도
도 10은 본 발명 에어튜브의 팽창상태 정단면도
도 11은 본 발명 에어튜브의 팽창상태 측단면도
도 12는 본 발명의 다른 실시예 고압질소 상수도관 세척공법에 따른 상수도관과 배출호스의 연결상태 정단면도
도 13은 본 발명의 제2 멀티 챔버와 에어튜브의 연결상태 정단면도1 is a flow chart of a high-pressure nitrogen water pipe cleaning method to which the present invention is applied
Figure 2 is a front view of the cutting state of the water supply pipe according to the present invention
3 is a front cross-sectional view of a state in which the self-propelled vehicle of the present invention installs a tow line in a water supply pipe
Figure 4 is a front cross-sectional view of the connection state of the tow line and winch of the present invention
Figure 5 is a front cross-sectional view of the binding state of the tow line and air tube of the present invention
6 is a front cross-sectional view of a state in which the winch of the present invention pulls the air tube
7 is a front cross-sectional view of the connection state of the water supply pipe and the discharge hose of the present invention
8 is a front cross-sectional view of a connection state of a water supply pipe, an air tube and a multi-chamber of the present invention
9 is a front cross-sectional view of a connection state of the multi-chamber, air tube and input guide pipe according to the present invention
10 is a front cross-sectional view of the air tube of the present invention in an expanded state
11 is a side cross-sectional view of the air tube of the present invention in an expanded state
12 is a front cross-sectional view of a connection state of a water supply pipe and a discharge hose according to another embodiment of the high-pressure nitrogen water pipe cleaning method of the present invention
13 is a front cross-sectional view of a connection state of a second multi-chamber and an air tube according to the present invention

본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.It will be described with respect to a preferred embodiment for implementing the solution to the problem to be solved by the present invention in more detail.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압질소 상수도관 세척공법의 전체적인 순서도를 첨부된 도면 1에 의거 살펴보면 세척구간(13)을 설정하는 단계, 견인줄(21)을 설치하는 단계, 견인줄(21)을 윈치(30)와 연결하는 단계, 견인줄(21)을 에어튜브(50)와 결속하는 단계, 에어튜브(50)의 설치 및 밀폐 단계, 배출호스(60)를 연결하는 단계, 에어튜브(50)를 팽창시키는 단계, 상수도관(10)을 세척하는 단계로 이루어짐을 알 수 있다.Looking at the overall flow chart of the high-pressure nitrogen water pipe cleaning method according to a preferred embodiment of the present invention according to the attached drawing 1, the steps of setting the washing section 13, installing the towing line 21, the towing line 21 winch Steps of connecting with (30), the step of binding the tow line (21) with the air tube (50), the step of installing and sealing the air tube (50), the step of connecting the discharge hose (60), the air tube (50) It can be seen that it consists of a step of expanding and a step of washing the water supply pipe 10.

이하, 상기 본 발명의 고압질소 상수도관 세척공법을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, it will be described in more detail to facilitate the implementation of the high-pressure nitrogen water pipe cleaning method of the present invention.

(1) 세척구간(13)을 설정하는 단계(1) Step of setting the washing section (13)

노후된 상수도관(10)의 내부에 쌓인 스케일 등으로 녹물, 이물질이 나와 민원이 발생하는 구역에 대하여 관할 수도사업소와 협의하여 세척작업계획을 수립하고, 노후된 상수도관(10)의 내부 세척을 위해 도 1과 같이 상수도관(10)의 양측을 절단하여 시단부(11)와 종단부(12)가 형성된 세척구간(13)을 설정한다.For areas where rust and foreign matters are generated due to scale accumulated inside the old water supply pipe 10, a cleaning operation plan was established in consultation with the competent water supply office, and the internal cleaning of the old water pipe 10 was conducted. As shown in 1, both sides of the water supply pipe 10 are cut to set the washing section 13 in which the starting end 11 and the end 12 are formed.

(2) 견인줄(21)(2) Tow line(21) 을of 설치하는 단계 Steps to install

상수도관(10)의 세척구간(13)에는 시단부(11)의 입구에서 자주차(20)에 견인줄(21)을 연결하고, 자주차(20)를 자율 주행하면서 시단부(11)로 진입하여 상수도관(10)의 내부를 통과하여 종단부(12)에 도달하도록 견인줄(21)을 상수도관(10)의 내부에 설치한다.In the washing section 13 of the water supply pipe 10, a tow line 21 is connected to the self-propelled vehicle 20 at the entrance of the start end 11, and the self-propelled vehicle 20 is autonomously driven and enters the start end 11 Thus, the traction line 21 is installed inside the water supply pipe 10 so as to pass through the inside of the water supply pipe 10 and reach the end portion 12.

이때 상기 자주차(20)는 CCTV가 장착됨으로써 상수도관(10)의 내부를 주행하는 과정에서 내부 상태를 촬영 및 판독하여 세척작업에 만전을 기하도록 한다.At this time, since the self-propelled vehicle 20 is equipped with a CCTV, the internal state of the water supply pipe 10 is photographed and read while driving the inside of the water supply pipe 10 so as to make thorough cleaning work.

(3) 견인줄(21)(3) Tow line(21) 을of 윈치(30)와 연결하는 단계 Steps to connect with winch (30)

상기 세척구간(13)의 종단부(12)를 통과한 견인줄(21)을 자주차(20)와 분리한 후 견인줄(21)의 일측을 윈치(30)와 연결함으로써 윈치(30)를 작동하여 견인줄(21)을 감아서 견인할 수 있게 된다.After separating the tow line 21 that has passed through the end portion 12 of the washing section 13 from the self-propelled vehicle 20, one side of the tow line 21 is connected to the winch 30 to operate the winch 30 It is possible to tow by winding the tow line (21).

여기에서 에어튜브(50)를 자주차(20)에 연결하여 직접 에어튜브(50)를 견인하지 않고, 견인줄(21) 및 후술하는 트롤리(40)를 사용하여 에어튜브(50)를 견인하는 이유는 세척구간(13)의 전역에 걸쳐 설치되는 에어튜브(50)의 중량이 매우 많이 나가 상기 자주차(20)를 이용하여 에어튜브(50)를 견인할 수 없음을 고려하여 중량이 적은 견인줄(21)을 먼저 설치한 후 견인줄(21)을 윈치(30)와 연결하여 에어튜브(50)를 견인하여 설치할 수 있도록 하기 위함이다.Here, the air tube 50 is connected to the self-propelled vehicle 20 so that the air tube 50 is not directly towed, but the towing line 21 and the trolley 40 to be described later are used to pull the air tube 50 Considering that the weight of the air tube 50 installed throughout the washing section 13 is very large, and the air tube 50 cannot be towed using the self-propelled vehicle 20, a tow line with a low weight ( 21) is first installed, and then the towing line 21 is connected to the winch 30 so that the air tube 50 can be towed and installed.

(4) 견인줄(21)(4) Tow line(21) 을of 에어튜브(50) Air tube (50) 와Wow 결속하는 단계 Steps to unite

세척구간(13)의 시단부(11) 쪽에서 일체로 연결된 다수의 트롤리(40)의 상단에 세척구간(13)보다 더 긴 길이를 갖는 에어튜브(50)를 나누어 탑재하고, 상기 시단부(11) 쪽에 위치한 견인줄(21)의 타측을 에어튜브(50)의 일측과 일체로 결속한다.An air tube 50 having a length longer than the washing section 13 is divided and mounted on the upper ends of the plurality of trolleys 40 integrally connected from the start end 11 side of the washing section 13, and the start end 11 The other side of the tow line 21 located on the) side is integrally bound with one side of the air tube 50.

따라서 상기 견인줄(21)을 잡아당기면 중량이 많이 나가는 에어튜브(50)는 주행이 원활한 트롤리(40)에 탑재됨으로써 상수도관(10)의 내부를 통과하면서 원활하게 견인될 수 있게 된다.Therefore, when the pulling line 21 is pulled, the air tube 50, which has a large weight, is mounted on the trolley 40 for smooth running, so that it can be smoothly pulled while passing through the inside of the water supply pipe 10.

(5) (5) 에어튜브(50)의Of the air tube 50 설치 및 밀폐 단계 Installation and sealing steps

견인줄(21)과 에어튜브(50)를 일체로 결속한 이후에는 상기 윈치(30)를 작동하여 견인줄(21)을 감아주면 견인줄(21)과 연결된 에어튜브(50)는 트롤리(40)가 원활하게 주행함으로써 견인줄(21)과 함께 견인된다.After the tow line 21 and the air tube 50 are integrally bound, the trolley 40 is smoothly connected to the air tube 50 connected to the tow line 21 by operating the winch 30 to wind the tow line 21. It is towed together with the tow line 21 by running in a way.

따라서 세척구간(13)의 시단부(11)로 진입하여 상수도관(10)의 내부를 통과하여 종단부(12)에 도달하도록 에어튜브(50)를 상수도관(10)의 내부에 설치할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to install the air tube 50 inside the water pipe 10 so that it enters the start end 11 of the washing section 13 and passes through the inside of the water supply pipe 10 to reach the end part 12. do.

그리고 에어튜브(50)를 상수도관(10)의 내부에 설치한 후 일체로 결속된 견인줄(21)과 에어튜브(50)를 분리하고, 분리된 에어튜브(50)의 종단을 묶어서 밀폐함으로써 에어튜브(50)의 내부에 에어를 주입할 수 있게 된다.Then, after installing the air tube 50 inside the water supply pipe 10, the tow line 21 and the air tube 50, which are integrally bound, are separated, and the ends of the separated air tube 50 are tied and sealed. Air can be injected into the tube 50.

(6) 배출호스(60)를 연결하는 단계(6) Step of connecting the discharge hose (60)

상기 종단부(12)에는 배출호스(60)를 연결하고, 배출호스(60)의 단부를 도 7과 같이 하수구 맨홀(1)의 내부로 인입시켜 세척물 및 질소를 하수구 맨홀(1)로 직접 배출함으로써 오염된 녹물을 행인이나 주민들이 볼 수 없도록 하여 녹물을 마시고 있었다는 생각을 불식하여 건강 염려증을 방지한다.The discharging hose 60 is connected to the end part 12, and the end of the discharging hose 60 is brought into the inside of the sewer manhole 1 as shown in FIG. 7 to direct cleaning and nitrogen to the sewer manhole 1 By discharging the polluted rust, it prevents pedestrians and residents from seeing it, and prevents health concerns by dispelling the thought of drinking rust.

(7) 에어튜브(50)(7) Air tube (50) 를To 팽창시키는 단계 Step of inflating

상수도관(10)의 내부에 에어튜브(50)의 설치가 완료되면 에어튜브(50)의 시단을 벌려 도 8 내지 도 9와 같이 제1 멀티 챔버(70)에 설치된 에어 주입관(74)에 일체로 연결하고, 상기 에어 주입관(74)의 선단에 형성된 에어 연결부(75)에 에어 주입기(2)를 연결하며, 에어 주입기(2)를 이용하여 에어튜브(50)의 내부에 에어를 주입함으로써 에어튜브(50)를 팽팽하게 팽창시킨다.When the installation of the air tube 50 in the water supply pipe 10 is completed, open the starting end of the air tube 50 to the air injection pipe 74 installed in the first multi-chamber 70 as shown in FIGS. 8 to 9. It is connected integrally, and the air injector 2 is connected to the air connector 75 formed at the front end of the air injector 74, and air is injected into the air tube 50 by using the air injector 2 By doing so, the air tube 50 is inflated tightly.

따라서 팽창된 에어튜브(50)의 단면적에 해당하는 만큼 상수도관(10)의 내부 면적은 줄어들게 됨으로써 질소가 투입되는 공간이 줄어들어 질소의 사용량을 최소화할 수 있게 된다.Accordingly, the inner area of the water supply pipe 10 is reduced as much as the cross-sectional area of the expanded air tube 50, thereby reducing the space into which nitrogen is injected, thereby minimizing the amount of nitrogen used.

(8) 상수도관(10)을 세척하는 단계(8) Step of washing the water supply pipe (10)

상기 에어튜브(50)의 팽창작업이 완료되면 상수도관(10)의 시단부(11)와 상기 제1 멀티 챔버(70)에 형성된 질소 투입구(72)의 사이에는 투입 가이드관(76)을 연결하고, 상기 제1 멀티 챔버(70)에 형성된 질소 연결부(73)에는 질소 투입장치(3)를 연결하며, 질소 투입장치(3)를 이용하여 질소를 투입하면 팽창된 에어튜브(50)의 단면적을 제외한 상수도관(10)의 줄어든 공간으로만 고압의 질소를 투입할 수 있게 된다.When the expansion work of the air tube 50 is completed, an input guide tube 76 is connected between the start end 11 of the water supply pipe 10 and the nitrogen inlet 72 formed in the first multi-chamber 70. And, the nitrogen inlet device (3) is connected to the nitrogen connector (73) formed in the first multi-chamber (70), and the cross-sectional area of the expanded air tube (50) when nitrogen is injected using the nitrogen inlet device (3) High pressure nitrogen can be injected only into the reduced space of the water supply pipe 10 except for.

따라서 고압의 질소는 상수도관(10)의 내벽에 달라붙은 세척물과 녹물 및 질소를 말끔하게 세척하고, 종단부(12)에 연결된 배출호스(60)를 통해 배출시키는 상수도관(10)의 세척작업을 실시할 수 있게 된다.Therefore, the high-pressure nitrogen cleans the washing matter, rust and nitrogen sticking to the inner wall of the water supply pipe 10, and the washing of the water supply pipe 10 discharged through the discharge hose 60 connected to the end part 12. You will be able to do the work.

여기에서 상기 고압의 질소는 반응성(비활성)·폭발성·가연성·조연성이 없는 인체에 무해한 기체로서, 공기보다 가볍고 분자 크기도 작아 기체의 진행 속도가 매우 빠르게 되기 때문에 높은 압력으로 상수도관(10) 내에 투입하여도 상수도관(10) 내부의 압력은 상승하지 않게 됨으로써 세척력은 매우 우수하면서도 상수도관(10) 이음부 이탈(누수) 등의 현상을 효율적으로 방지하는 효과를 제공한다.Here, the high-pressure nitrogen is a gas that is harmless to the human body without reactivity (inertness), explosiveness, flammability, and support.Since it is lighter than air and has a small molecular size, the speed of the gas is very fast, so the water supply pipe 10 at high pressure Since the pressure inside the water supply pipe 10 does not rise even if it is injected into the water supply pipe 10, the cleaning power is very excellent, and the effect of effectively preventing phenomena such as separation (leakage) of the joint portion of the water supply pipe 10 is provided.

더욱이 팽창된 에어튜브(50)의 단면적을 제외한 상수도관(10)의 줄어든 공간으로만 고압의 질소를 투입함으로써 대형 상수도관(10)을 세척하는데 필요한 질소의 사용량을 최소화하여 세척작업에 소요되는 과다 비용을 대폭 절감하고, 이에 따른 경제성 향상의 특별한 효과를 제공한다.In addition, high-pressure nitrogen is injected only into the reduced space of the water supply pipe 10 excluding the cross-sectional area of the expanded air tube 50, thereby minimizing the amount of nitrogen required to clean the large water supply pipe 10, thereby minimizing the amount of nitrogen required for cleaning. It significantly reduces cost and provides a special effect of improving economic efficiency.

(9) 소음 제거 및 질소 회수 단계(9) Noise reduction and nitrogen recovery step

상기 배출호스(60)는 소음 제거기(80)의 일측과 연결되고, 상기 소음 제거기(80)의 타측은 상수도관(10)의 종단부(12)와 상호 배출 가이드관(62)으로 연결됨으로써 상수도관(10)의 세척과정에서 배출되는 세척물과 녹물이 소음 제거기(80)의 내부를 통과하도록 하여 소음 및 세척물을 제거한다.The discharge hose 60 is connected to one side of the noise canceller 80, and the other side of the noise canceller 80 is connected to the end part 12 of the water supply pipe 10 and the mutual discharge guide pipe 62 The washing matter and rust discharged during the washing process of the pipe 10 pass through the inside of the noise eliminator 80 to remove noise and washing matter.

상기 소음 제거기(80)의 내부로 세척물 및 녹물과 함께 유입된 질소는 그대로 버려지던 불합리를 개선하기 위해 블로워(92)를 이용하여 질소를 흡입하여 질소 회수관(91)으로 배출하고, 배출된 질소는 필터(93)를 통과하면서 불순물을 필터링하며, 필터링된 질소는 냉각기(94)를 통과하도록 하여 냉각된 질소를 질소탱크(3a)로 재공급하여 1차적으로 회수함으로써 질소를 재사용하여 질소의 사용을 줄여 공사비를 대폭 절감하는 효과를 제공한다.In order to improve the irrationality that was thrown into the noise eliminator 80 along with the washing matter and rust, nitrogen is sucked using a blower 92 and discharged to the nitrogen recovery pipe 91, and the discharged Nitrogen passes through the filter 93 to filter impurities, and the filtered nitrogen passes through the cooler 94 to resupply the cooled nitrogen to the nitrogen tank 3a and recover the nitrogen. It provides the effect of drastically reducing the construction cost by reducing the use.

여기에서 상기 질소 회수관(91)은 질소를 회수하여 재사용하도록 하는 구성요소이고, 이러한 질소 회수관(91)에는 불순물을 필터링하여 순수한 질소만을 회수하기 위한 필터(93), 질소를 질소 회수관(91)을 통해 배기하기 위한 블로워(92), 질소를 냉각하기 위한 냉각기(94)를 포함하여 이루어진다. Here, the nitrogen recovery pipe 91 is a component that recovers and reuses nitrogen, and the nitrogen recovery pipe 91 includes a filter 93 for recovering only pure nitrogen by filtering impurities, and a nitrogen recovery pipe ( It consists of a blower 92 for exhausting through 91, and a cooler 94 for cooling nitrogen.

특히 상기 필터(93)에 의해 불순물이 필터링된 고순도의 질소는 세척과정에서 얻은 고온을 가지고 있다. 이러한 고온의 질소는 그대로 재사용에 문제가 있기 때문에 상기 질소탱크(3a)에 재공급 하기 전에 냉각기(94)를 거치도록 하여 냉각한 후 질소탱크(3a)로 재공급함이 바람직하고, 상기 냉각기(94)는 공지의 수단이 적용 가능하다.In particular, high-purity nitrogen from which impurities are filtered by the filter 93 has a high temperature obtained during the washing process. Since such high-temperature nitrogen has a problem in reuse as it is, it is preferable to pass through a cooler 94 before resupplying it to the nitrogen tank 3a to cool it and then resupply it to the nitrogen tank 3a, and the cooler 94 ) Is a known means applicable.

한편, 본 발명의 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법에 사용되는 상수도관 세척장치는 신규의 구성으로 이루어진 에어튜브(50)를 포함한다.On the other hand, the water pipe washing apparatus used in the high-pressure nitrogen water pipe washing method for minimizing the amount of high-pressure nitrogen used in the present invention includes an air tube 50 having a new configuration.

이러한 에어튜브(50)는 도 11 내지 도 12와 같이 간격을 두고 외주면에 방사상으로 다수의 간극 유지핀(51)이 돌출 형성되고, 상기 간극 유지핀(51)은 상수도관(10)의 내면에 접지된 상태로 에어튜브(50)가 상수도관(10)의 중앙에 위치하도록 에어튜브(50)와 상수도관(10) 내면과의 간극을 유지시키는 기능을 발휘한다.The air tube 50 has a plurality of gap-holding pins 51 projecting radially on the outer circumferential surface at intervals as shown in FIGS. 11 to 12, and the gap-holding pin 51 is formed on the inner surface of the water supply pipe 10. In a grounded state, the air tube 50 serves to maintain a gap between the air tube 50 and the inner surface of the water supply pipe 10 so that the air tube 50 is located in the center of the water supply pipe 10.

따라서 에어튜브(50)가 상수도관(10)의 어느 한 지점에 밀착되지 않고 상수도관(10)의 중앙에 위치함으로써 질소는 상수도관(10)의 내면에 골고루 접촉하면서 세척물을 빠짐없이 세척할 수 있는 특별한 효과를 제공한다.Therefore, the air tube 50 is not in close contact with any one point of the water supply pipe 10, but is located in the center of the water supply pipe 10, so that nitrogen evenly contacts the inner surface of the water supply pipe 10 to clean all of the washings. Can provide a special effect.

아울러 본 발명의 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법에 사용되는 상수도관 세척장치는 신규의 구성으로 이루어진 제1 멀티 챔버(70)를 포함한다.In addition, the water pipe washing apparatus used in the high-pressure nitrogen water pipe washing method for minimizing the amount of high-pressure nitrogen used in the present invention includes a first multi-chamber 70 having a novel configuration.

상기 제1 멀티 챔버(70)는 도 9와 같이 사각 박스의 형태로 이루어지고, 일 측면(71)에는 원형의 질소 투입구(72)가 형성되며, 상단에는 질소 투입장치(3)를 연결하여 질소를 제1 멀티 챔버(70)의 내부로 투입할 수 있는 질소 연결부(73)가 형성되고, 상기 제1 멀티 챔버(70)의 타 측면(71a) 및 질소 투입구(72)의 내부를 관통하여 에어 주입관(74)이 설치되며, 에어 주입관(74)의 선단에는 에어 주입기(2)를 연결하여 에어튜브(50)에 에어를 주입할 수 있는 에어 연결부(75)가 돌출 형성된다.The first multi-chamber 70 is formed in the shape of a square box as shown in FIG. 9, and a circular nitrogen inlet 72 is formed on one side 71, and a nitrogen inlet device 3 is connected to the top to provide nitrogen. A nitrogen connection part 73 that can be injected into the inside of the first multi-chamber 70 is formed, and air is passed through the other side 71a of the first multi-chamber 70 and the inside of the nitrogen inlet 72. An injection pipe 74 is installed, and an air connection portion 75 capable of injecting air into the air tube 50 by connecting the air injector 2 to the front end of the air injection pipe 74 is protruded.

따라서 하나의 제1 멀티 챔버(70)를 이용하여 에어튜브(50)에 에어를 원활하게 주입함은 물론 상수도관(10)에 질소를 원활하게 투입하면서도 제1 멀티 챔버(70)의 구조가 간소하여 제작비용을 절감할 수 있게 된다.Therefore, the structure of the first multi-chamber 70 is simplified while smoothly injecting air into the air tube 50 using one first multi-chamber 70 and smoothly injecting nitrogen into the water supply pipe 10. Thus, it is possible to reduce the manufacturing cost.

또한, 본 발명은 상기 소음 제거기(80)와 연결된 질소 회수관(91)을 통해 질소를 회수하여 재사용할 수 있도록 하는 질소 회수장치(90)를 더 포함하는 기술이 추가로 접목된다.In addition, in the present invention, a technology further including a nitrogen recovery device 90 for recovering and reusing nitrogen through the nitrogen recovery pipe 91 connected to the noise eliminator 80 is further grafted.

이를 위한 질소 회수장치(90)는 도 12와 같이 상기 소음 제거기(80)의 상단에 소음 제거기(80)의 내부로 유입된 질소를 회수하여 질소탱크(3a)로 재공급하는 질소 회수관(91)이 연결되고, 상기 질소 회수관(91)에는 질소를 흡입하는 블로워(92)가 설치된다.The nitrogen recovery device 90 for this is a nitrogen recovery pipe 91 for recovering the nitrogen introduced into the inside of the noise eliminator 80 at the top of the noise eliminator 80 and resupplying it to the nitrogen tank 3a, as shown in FIG. ) Is connected, and a blower 92 for sucking nitrogen is installed in the nitrogen recovery pipe 91.

그리고 상기 블로워(92)의 전단에는 불순물을 필터링하는 필터(93)가 설치되고, 상기 블로워(92)의 후단에는 질소를 냉각하는 냉각기(94)가 설치됨으로써 질소를 회수함과 아울러 온도 상승된 질소를 냉각하여 재사용할 수 있기 때문에 질소의 사용을 줄이고, 대기 중으로 배기됨을 방지하여 환경오염을 예방할 수 있게 된다.In addition, a filter 93 for filtering impurities is installed at the front end of the blower 92, and a cooler 94 for cooling nitrogen is installed at the rear end of the blower 92 to recover nitrogen and increase the temperature of nitrogen. Because it can be reused by cooling, it is possible to reduce the use of nitrogen and prevent environmental pollution by preventing exhaustion into the atmosphere.

한편, 본 발명의 고압질소 상수도관 세척공법은 도 12 내지 도 13과 같은 다른 실시예의 형태로도 구현될 수 있게 된다.On the other hand, the high-pressure nitrogen water pipe cleaning method of the present invention can be implemented in the form of another embodiment as shown in FIGS. 12 to 13.

이를 위한 다른 실시예의 전체적인 구성은 노후된 상수도관(10)의 내부 세척을 위해 상수도관(10)의 양측을 절단하여 시단부(11)와 종단부(12)가 형성된 세척구간(13)을 설정하는 단계와;The overall configuration of another embodiment for this is to cut both sides of the water supply pipe 10 for internal cleaning of the old water pipe 10 to set the washing section 13 in which the start end 11 and the end 12 are formed. Step and;

상기 시단부(11)의 입구에서 견인줄(21)이 연결된 자주차(20)를 자율 주행하면서 시단부(11)에서 종단부(12)에 도달하도록 견인줄(21)을 상수도관(10)의 내부에 설치하는 단계와;While autonomously driving the self-propelled vehicle 20 to which the tow line 21 is connected at the entrance of the start part 11, the tow line 21 is inserted into the water supply pipe 10 so as to reach the end part 12 from the start end part 11 And installing in the;

상기 종단부(12)를 통과한 견인줄(21)의 일측을 윈치(30)와 연결하는 단계와;Connecting one side of the tow line 21 passing through the end portion 12 with the winch 30;

상기 시단부(11) 쪽에 위치한 견인줄(21)의 타측을 다수의 트롤리(40)에 나누어 탑재한 에어튜브(50)의 일측과 결속하는 단계와;Binding the other side of the tow line 21 located at the start end 11 side to one side of the air tube 50 divided and mounted on a plurality of trolleys 40;

상기 윈치(30)로 견인줄(21)을 감아주어 트롤리(40)를 주행하면서 시단부(11)에서 종단부(12)에 도달하도록 에어튜브(50)를 상수도관(10)의 내부에 설치한 후 일체로 결속된 견인줄(21)과 에어튜브(50)를 분리하고, 에어튜브(50)의 종단부를 양측이 개방된 제2 멀티 챔버(100)의 중앙을 관통하여 설치된 에어튜브 밀폐고정관(105)에 끼움 밀폐 고정하며, 상기 제2 멀티 챔버(100)의 일측을 상수도관(10)의 종단부(12)에 끼움 설치하는 단계와;An air tube 50 is installed inside the water supply pipe 10 so that the tow line 21 is wound with the winch 30 to reach the end 12 from the start end 11 while driving the trolley 40. After that, the tow line 21 and the air tube 50, which are integrally bound, are separated, and the end of the air tube 50 is installed through the center of the second multi-chamber 100 with both sides open. ) Fitting and sealingly fixing, and fitting and installing one side of the second multi-chamber 100 into the end portion 12 of the water supply pipe 10;

상기 제2 멀티 챔버(100)의 타측에 연결한 배출호스(60)의 단부를 하수구 맨홀(1)의 내부로 인입시켜 세척물 및 질소를 하수구 맨홀(1)로 직접 배출하도록 배출호스(60)를 연결하는 단계와;The discharge hose 60 to directly discharge the washing matter and nitrogen to the sewer manhole 1 by introducing the end of the discharge hose 60 connected to the other side of the second multi-chamber 100 into the sewer manhole 1 And connecting;

상기 에어튜브(50)의 시단을 제1 멀티 챔버(70)의 에어 주입관(74)에 일체로 연결하고, 상기 에어 주입관(74)의 선단에 형성된 에어 연결부(75)에 연결한 에어 주입기(2)를 이용하여 에어튜브(50)에 에어를 주입하여 팽창시키는 단계와;An air injector that integrally connects the start end of the air tube 50 to the air injection pipe 74 of the first multi-chamber 70 and connects to the air connector 75 formed at the front end of the air injection pipe 74 Inflating by injecting air into the air tube 50 using (2);

상기 상수도관(10)의 시단부(11)와 제1 멀티 챔버(70)에 형성된 질소 투입구(72)의 사이에 투입 가이드관(76)을 연결하고, 상기 제1 멀티 챔버(70)에 형성된 질소 연결부(73)에 연결한 질소 투입장치(3)를 이용하여 팽창된 에어튜브(50)의 단면적을 제외한 상수도관(10)의 줄어든 공간으로만 고압의 질소를 투입하여 상수도관(10)을 말끔하게 세척하는 단계;를 포함하여 구성된다.An injection guide pipe 76 is connected between the start end 11 of the water supply pipe 10 and the nitrogen inlet 72 formed in the first multi-chamber 70, and is formed in the first multi-chamber 70. By using the nitrogen inlet device 3 connected to the nitrogen connection part 73, high-pressure nitrogen is injected only into the reduced space of the water supply pipe 10 except for the cross-sectional area of the expanded air tube 50, and the water supply pipe 10 is opened. It comprises a; step of cleanly washing.

이와 같은 다른 실시예의 고압질소 상수도관 세척공법이 전자의 세척공법과 다른 점은 상수도관(10)의 종단부에 별도의 제2 멀티 챔버(100)를 추가로 설치하고, 이 제2 멀티 챔버(100)에 설치된 에어튜브 밀폐고정관(105)을 이용하여 에어튜브(50)의 종단부를 간편하게 고정함은 물론 에어튜브(50)의 종단부가 펄렁임을 방지하는 점에서 차이가 있고, 이외의 다른 단계별 구성은 동일하다고 할 수 있다.The difference in the high-pressure nitrogen water pipe cleaning method of this other embodiment from the former cleaning method is that a separate second multi-chamber 100 is additionally installed at the end of the water supply pipe 10, and the second multi-chamber ( There is a difference in that the end of the air tube 50 is easily fixed by using the air tube sealing fixing tube 105 installed in 100) and the end of the air tube 50 prevents fluttering, and other stepwise configurations Can be said to be the same.

또한, 상기 다른 실시예의 고압질소 상수도관 세척공법은 배출호스(60)가 소음 제거기(80)의 일측과 연결되고, 상기 소음 제거기(80)의 타측은 제2 멀티 챔버(100)의 타측과 상호 배출 가이드관(62)으로 연결되며, 상기 소음 제거기(80)의 내부로 유입된 질소를 블로워(92)로 흡입하여 질소 회수관(91)으로 배출하고, 배출된 질소로부터 불순물을 필터링하며, 필터링된 질소를 냉각한 후 냉각된 질소를 질소탱크(3a)로 재공급하여 회수하는 단계를 추가로 포함한다.In addition, in the high-pressure nitrogen water pipe cleaning method of the other embodiment, the discharge hose 60 is connected to one side of the noise canceller 80, and the other side of the noise canceller 80 is mutually connected to the other side of the second multi-chamber 100. It is connected to the discharge guide pipe 62, and the nitrogen introduced into the noise eliminator 80 is sucked into the blower 92 and discharged to the nitrogen recovery pipe 91, filtering impurities from the discharged nitrogen, and filtering After cooling the nitrogen, the cooled nitrogen is resupplied to the nitrogen tank 3a and recovered.

또한, 상기 다른 실시예의 고압질소 상수도관 세척공법은 신규의 구성으로 이루어진 제2 멀티 챔버(100)를 포함한다.In addition, the high-pressure nitrogen water pipe cleaning method of the other embodiment includes a second multi-chamber 100 having a new configuration.

상기 제2 멀티 챔버(100)는 도 13과 같이 사각 박스의 형태로 이루어지고, 일 측면(101)에 배출 가이드관(62)이 끼움 결합되는 세척물 배출구(102)가 형성되고, 타 측면(101a)에 상수도관(10)의 종단부(12)에 끼움 결합되는 세척물 투입구(103)가 형성되며, 내부 중앙에는 에어튜브(50)의 종단부를 끼워서 밀폐 고정하는 에어튜브 밀폐고정관(105)이 설치되고, 상기 에어튜브 밀폐고정관(105)은 외주면에 돌출 형성된 다수의 고정돌기(106)가 제2 멀티 챔버(100)의 내면에 부착됨으로써 움직이지 않고 중앙에 정위치로 고정 설치될 수 있게 된다.The second multi-chamber 100 is formed in the shape of a square box as shown in FIG. 13, and has a cleaning product discharge port 102 to which the discharge guide tube 62 is fitted on one side 101, and the other side ( An air tube sealing fixing pipe 105 that is sealed and fixed by inserting the end portion of the air tube 50 in the inner center of 101a), and a cleaning material inlet 103 that is fitted to the end portion 12 of the water supply pipe 10 Is installed, and the air tube sealing fixing pipe 105 is attached to the inner surface of the second multi-chamber 100 by attaching a plurality of fixing protrusions 106 protruding to the outer circumferential surface so that it can be fixedly installed in the center position without moving. do.

따라서 하나의 제2 멀티 챔버(70)를 이용하여 에어튜브(50)를 원활하게 밀폐고정함은 물론 세척물과 질소를 원활하게 배출하면서도 제2 멀티 챔버(100)의 구조가 간소하여 제작비용을 절감할 수 있게 된다.Therefore, the air tube 50 is smoothly sealed and fixed using one second multi-chamber 70, as well as the cleaning material and nitrogen are discharged smoothly, while the structure of the second multi-chamber 100 is simple, thereby reducing manufacturing cost. You can save.

아울러 양자의 고압질소 상수도관 세척공법에 적용되는 에어 주입기(2)는 에어튜브(50)에 적정 압력의 에어가 주입되는 지를 측정할 수 있는 압력계(2b)가 구비되고, 상기 질소 투입장치(3)에는 상수도관(10)에 적정 압력의 질소가 투입되는 지를 측정할 수 있는 압력계(3b)가 구비됨으로써 안전성을 유지하고, 최적의 에어 압력을 유지함과 아울러 최적의 질소 압력을 유지하는 특별한 효과를 제공한다.In addition, the air injector 2 applied to the high-pressure nitrogen water pipe cleaning method is provided with a pressure gauge 2b capable of measuring whether air of an appropriate pressure is injected into the air tube 50, and the nitrogen injector 3 ) Is equipped with a pressure gauge (3b) that can measure whether nitrogen of an appropriate pressure is injected into the water supply pipe (10), thereby maintaining safety, maintaining the optimum air pressure, and maintaining the optimum nitrogen pressure. to provide.

1: 하수구 맨홀 2: 에어 주입기
2b, 3b: 압력계 3: 질소 투입장치
10: 상수도관 11: 시단부
12: 종단부 13: 세척구간
20: 자주차 21: 견인줄
30: 윈치 40: 트롤리
50: 에어튜브 51: 간극 유지핀
60: 배출호스 62: 배출 가이드관
70: 제1 멀티 챔버 72: 질소 투입구
73: 질소 연결부 74: 에어 주입관
75: 에어 연결부 80: 소음 제거기
90: 질소 회수장치 91: 질소 회수관
92: 블로워 93: 필터
94: 냉각기 100: 제2 멀티 챔버
102: 세척물 배출구 103: 세척물 투입구
105: 에어튜브 밀폐고정관 106: 고정돌기1: sewer manhole 2: air injector
2b, 3b: pressure gauge 3: nitrogen input device
10: water supply pipe 11: beginning end
12: end part 13: washing section
20: self-propelled vehicle 21: tow line
30: winch 40: trolley
50: air tube 51: gap retaining pin
60: discharge hose 62: discharge guide pipe
70: first multi-chamber 72: nitrogen inlet
73: nitrogen connection 74: air injection pipe
75: air connection 80: noise canceller
90: nitrogen recovery device 91: nitrogen recovery pipe
92: blower 93: filter
94: cooler 100: second multi-chamber
102: washing water outlet 103: washing water inlet
105: air tube sealing fixing pipe 106: fixing protrusion

Claims (9)

노후된 상수도관(10)의 내부 세척을 위해 상수도관(10)의 양측을 절단하여 시단부(11)와 종단부(12)가 형성된 세척구간(13)을 설정하는 단계와;
상기 시단부(11)의 입구에서 견인줄(21)이 연결된 자주차(20)를 자율 주행하면서 시단부(11)에서 종단부(12)에 도달하도록 견인줄(21)을 상수도관(10)의 내부에 설치하는 단계와;
상기 종단부(12)를 통과한 견인줄(21)의 일측을 윈치(30)와 연결하는 단계와;
상기 시단부(11) 쪽에 위치한 견인줄(21)의 타측을 다수의 트롤리(40)에 나누어 탑재한 에어튜브(50)의 일측과 결속하는 단계와;
상기 윈치(30)로 견인줄(21)을 감아주어 트롤리(40)를 주행하면서 시단부(11)에서 종단부(12)에 도달하도록 에어튜브(50)를 상수도관(10)의 내부에 설치한 후 일체로 결속된 견인줄(21)과 에어튜브(50)를 분리하고, 에어튜브(50)의 종단을 묶어서 밀폐하는 단계와;
상기 종단부(12)에 연결한 배출호스(60)의 단부를 하수구 맨홀(1)의 내부로 인입시켜 세척물 및 질소를 하수구 맨홀(1)로 직접 배출하도록 배출호스(60)를 연결하는 단계와;
상기 에어튜브(50)의 시단을 제1 멀티 챔버(70)의 에어 주입관(74)에 일체로 연결하고, 상기 에어 주입관(74)의 선단에 형성된 에어 연결부(75)에 연결한 에어 주입기(2)를 이용하여 에어튜브(50)에 에어를 주입하여 팽창시키는 단계와;
상기 상수도관(10)의 시단부(11)와 제1 멀티 챔버(70)에 형성된 질소 투입구(72)의 사이에 투입 가이드관(76)을 연결하고, 상기 제1 멀티 챔버(70)에 형성된 질소 연결부(73)에 연결한 질소 투입장치(3)를 이용하여 팽창된 에어튜브(50)의 단면적을 제외한 상수도관(10)의 줄어든 공간으로만 고압의 질소를 투입하여 상수도관(10)을 말끔하게 세척하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법.
Cutting both sides of the water supply pipe 10 for internal cleaning of the old water pipe 10 to set the washing section 13 in which the start and end portions 11 and 12 are formed;
While autonomously driving the self-propelled vehicle 20 to which the tow line 21 is connected at the entrance of the start part 11, the tow line 21 is inserted into the water supply pipe 10 so as to reach the end part 12 from the start end part 11 And installing in the;
Connecting one side of the tow line 21 passing through the end portion 12 with the winch 30;
Binding the other side of the tow line 21 located at the start end 11 side to one side of the air tube 50 divided and mounted on a plurality of trolleys 40;
An air tube 50 is installed inside the water supply pipe 10 so that the tow line 21 is wound with the winch 30 to reach the end 12 from the start end 11 while driving the trolley 40. Separating the tow line 21 and the air tube 50, which are then integrally bound, and tying and sealing the end of the air tube 50;
Step of connecting the discharge hose 60 so that the end of the discharge hose 60 connected to the end part 12 is drawn into the interior of the sewer manhole 1 to directly discharge the washing matter and nitrogen to the sewer manhole 1 Wow;
An air injector that integrally connects the start end of the air tube 50 to the air injection pipe 74 of the first multi-chamber 70 and connects to the air connector 75 formed at the front end of the air injection pipe 74 Inflating by injecting air into the air tube 50 using (2);
An injection guide pipe 76 is connected between the start end 11 of the water supply pipe 10 and the nitrogen inlet 72 formed in the first multi-chamber 70, and is formed in the first multi-chamber 70. By using the nitrogen inlet device 3 connected to the nitrogen connection part 73, high-pressure nitrogen is injected only into the reduced space of the water supply pipe 10 except for the cross-sectional area of the expanded air tube 50, and the water supply pipe 10 is opened. Clean washing step; high-pressure nitrogen water pipe cleaning method for minimizing the amount of high-pressure nitrogen, characterized in that consisting of.
 제 1항에 있어서,
상기 배출호스(60)는 소음 제거기(80)의 일측과 연결되고, 상기 소음 제거기(80)의 타측은 상수도관(10)의 종단부(12)와 상호 배출 가이드관(62)으로 연결되며, 상기 소음 제거기(80)의 내부로 유입된 질소를 블로워(92)로 흡입하여 질소 회수관(91)으로 배출하고, 배출된 질소로부터 불순물을 필터링하며, 필터링된 질소를 냉각한 후 냉각된 질소를 질소탱크(3a)로 재공급하여 회수하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법.
The method of claim 1,
The discharge hose 60 is connected to one side of the noise canceller 80, and the other side of the noise canceller 80 is connected to the end part 12 of the water supply pipe 10 and the mutual discharge guide pipe 62, The nitrogen introduced into the noise eliminator 80 is sucked into the blower 92 and discharged to the nitrogen recovery pipe 91, and impurities are filtered from the discharged nitrogen, the filtered nitrogen is cooled, and then the cooled nitrogen is removed. High-pressure nitrogen water pipe cleaning method for minimizing the amount of high-pressure nitrogen, characterized in that it further comprises the step of recovering by resupplying to the nitrogen tank (3a).
 노후된 상수도관(10)의 내부 세척을 위해 상수도관(10)의 양측을 절단하여 시단부(11)와 종단부(12)가 형성된 세척구간(13)을 설정하는 단계와;
상기 시단부(11)의 입구에서 견인줄(21)이 연결된 자주차(20)를 자율 주행하면서 시단부(11)에서 종단부(12)에 도달하도록 견인줄(21)을 상수도관(10)의 내부에 설치하는 단계와;
상기 종단부(12)를 통과한 견인줄(21)의 일측을 윈치(30)와 연결하는 단계와;
상기 시단부(11) 쪽에 위치한 견인줄(21)의 타측을 다수의 트롤리(40)에 나누어 탑재한 에어튜브(50)의 일측과 결속하는 단계와;
상기 윈치(30)로 견인줄(21)을 감아주어 트롤리(40)를 주행하면서 시단부(11)에서 종단부(12)에 도달하도록 에어튜브(50)를 상수도관(10)의 내부에 설치한 후 일체로 결속된 견인줄(21)과 에어튜브(50)를 분리하고, 에어튜브(50)의 종단부를 양측이 개방된 제2 멀티 챔버(100)의 중앙을 관통하여 설치된 에어튜브 밀폐고정관(105)에 끼움 밀폐 고정하며, 상기 제2 멀티 챔버(100)의 일측을 상수도관(10)의 종단부(12)에 끼움 설치하는 단계와;
상기 제2 멀티 챔버(100)의 타측에 연결한 배출호스(60)의 단부를 하수구 맨홀(1)의 내부로 인입시켜 세척물 및 질소를 하수구 맨홀(1)로 직접 배출하도록 배출호스(60)를 연결하는 단계와;
상기 에어튜브(50)의 시단을 제1 멀티 챔버(70)의 에어 주입관(74)에 일체로 연결하고, 상기 에어 주입관(74)의 선단에 형성된 에어 연결부(75)에 연결한 에어 주입기(2)를 이용하여 에어튜브(50)에 에어를 주입하여 팽창시키는 단계와;
상기 상수도관(10)의 시단부(11)와 제1 멀티 챔버(70)에 형성된 질소 투입구(72)의 사이에 투입 가이드관(76)을 연결하고, 상기 제1 멀티 챔버(70)에 형성된 질소 연결부(73)에 연결한 질소 투입장치(3)를 이용하여 팽창된 에어튜브(50)의 단면적을 제외한 상수도관(10)의 줄어든 공간으로만 고압의 질소를 투입하여 상수도관(10)을 말끔하게 세척하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법.
Cutting both sides of the water supply pipe 10 for internal cleaning of the old water pipe 10 to set the washing section 13 in which the start and end portions 11 and 12 are formed;
While autonomously driving the self-propelled vehicle 20 to which the tow line 21 is connected at the entrance of the start part 11, the tow line 21 is inserted into the water supply pipe 10 so as to reach the end part 12 from the start end part 11 And installing in the;
Connecting one side of the tow line 21 passing through the end portion 12 with the winch 30;
Binding the other side of the tow line 21 located at the start end 11 side to one side of the air tube 50 divided and mounted on a plurality of trolleys 40;
An air tube 50 is installed inside the water supply pipe 10 so that the tow line 21 is wound with the winch 30 to reach the end 12 from the start end 11 while driving the trolley 40. After that, the tow line 21 and the air tube 50, which are integrally bound, are separated, and the end of the air tube 50 is installed through the center of the second multi-chamber 100 with both sides open. ) Fitting and sealingly fixing, and fitting and installing one side of the second multi-chamber 100 into the end portion 12 of the water supply pipe 10;
The discharge hose 60 to directly discharge the washing matter and nitrogen to the sewer manhole 1 by introducing the end of the discharge hose 60 connected to the other side of the second multi-chamber 100 into the sewer manhole 1 And connecting;
An air injector that integrally connects the start end of the air tube 50 to the air injection pipe 74 of the first multi-chamber 70 and connects to the air connector 75 formed at the front end of the air injection pipe 74 Inflating by injecting air into the air tube 50 using (2);
An injection guide pipe 76 is connected between the start end 11 of the water supply pipe 10 and the nitrogen inlet 72 formed in the first multi-chamber 70, and is formed in the first multi-chamber 70. By using the nitrogen inlet device 3 connected to the nitrogen connection part 73, high-pressure nitrogen is injected only into the reduced space of the water supply pipe 10 except for the cross-sectional area of the expanded air tube 50, and the water supply pipe 10 is opened. Clean washing step; high-pressure nitrogen water pipe cleaning method for minimizing the amount of high-pressure nitrogen, characterized in that consisting of.
 제3항에 있어서,
상기 배출호스(60)는 소음 제거기(80)의 일측과 연결되고, 상기 소음 제거기(80)의 타측은 제2 멀티 챔버(100)의 타측과 상호 배출 가이드관(62)으로 연결되며, 상기 소음 제거기(80)의 내부로 유입된 질소를 블로워(92)로 흡입하여 질소 회수관(91)으로 배출하고, 배출된 질소로부터 불순물을 필터링하며, 필터링된 질소를 냉각한 후 냉각된 질소를 질소탱크(3a)로 재공급하여 회수하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법.
The method of claim 3,
The discharge hose 60 is connected to one side of the noise canceller 80, and the other side of the noise canceller 80 is connected to the other side of the second multi-chamber 100 by a mutual discharge guide tube 62, and the noise Nitrogen flowing into the inside of the eliminator 80 is sucked into the blower 92 and discharged to the nitrogen recovery pipe 91, and impurities are filtered from the discharged nitrogen, the filtered nitrogen is cooled, and then the cooled nitrogen is converted into a nitrogen tank. High-pressure nitrogen water pipe cleaning method for minimizing the amount of high-pressure nitrogen, characterized in that it further comprises the step of recovering by resupplying to (3a).
 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
상기 에어 주입기(2)는 에어튜브(50)에 적정 압력의 에어가 주입되는 지를 측정할 수 있는 압력계(2b)가 구비되고, 상기 질소 투입장치(3)에는 상수도관(10)에 적정 압력의 질소가 투입되는 지를 측정할 수 있는 압력계(3b)가 구비된 것을 특징으로 하는 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법.
The method of claim 1 or 3,
The air injector 2 is provided with a pressure gauge 2b capable of measuring whether air of an appropriate pressure is injected into the air tube 50, and the nitrogen injector 3 has an appropriate pressure in the water supply pipe 10. A high-pressure nitrogen water pipe cleaning method that minimizes the amount of high-pressure nitrogen used, characterized in that a pressure gauge (3b) capable of measuring whether nitrogen is injected is provided.
 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 기재된 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법에 사용되는 상수도관 세척장치로서,
상기 에어튜브(50)는 간격을 두고 외주면에 방사상으로 다수의 간극 유지핀(51)이 돌출 형성되고, 상기 간극 유지핀(51)은 상수도관(10)의 내면에 접지된 상태로 에어튜브(50)가 상수도관(10)의 중앙에 위치하도록 에어튜브(50)와 상수도관(10) 내면과의 간극을 유지시키는 것을 특징으로 하는 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법에 사용되는 상수도관 세척장치.
As a water pipe washing device used in the high-pressure nitrogen water pipe washing method that minimizes the amount of high-pressure nitrogen used in any one of claims 1 to 4,
The air tube 50 has a plurality of gap maintaining pins 51 protruding radially from the outer circumferential surface at an interval, and the gap maintaining pin 51 is grounded to the inner surface of the water supply pipe 10 and the air tube ( It is used in a high-pressure nitrogen water pipe cleaning method that minimizes the amount of high-pressure nitrogen used, characterized by maintaining a gap between the air tube 50 and the inner surface of the water pipe 10 so that 50) is located in the center of the water pipe 10 Water pipe cleaning device.
 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 기재된 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법에 사용되는 상수도관 세척장치로서,
상기 제1 멀티 챔버(70)는 사각 박스의 형태로 이루어지고, 일 측면(71)에 질소 투입구(72)가 형성되며, 상단에는 질소 연결부(73)가 형성되고, 상기 제1 멀티 챔버(70)의 타 측면(71a) 및 질소 투입구(72)의 내부를 관통하여 에어 주입관(74)이 설치되며, 에어 주입관(74)의 선단에는 에어 연결부(75)가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법에 사용되는 상수도관 세척장치.
As a water pipe washing device used in the high-pressure nitrogen water pipe washing method that minimizes the amount of high-pressure nitrogen used in any one of claims 1 to 4,
The first multi-chamber 70 is formed in the shape of a square box, a nitrogen inlet 72 is formed on one side 71, a nitrogen connection 73 is formed at the top, and the first multi-chamber 70 ), the air injection pipe 74 is installed through the inside of the other side 71a and the nitrogen inlet 72, and an air connection part 75 protrudes from the tip of the air injection pipe 74. A water pipe cleaning device used in the high-pressure nitrogen water pipe cleaning method that minimizes the amount of nitrogen used.
 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 기재된 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법에 사용되는 상수도관 세척장치로서,
상기 소음 제거기(80)의 상단에는 소음 제거기(80)의 내부로 유입된 질소를 회수하여 질소탱크(3a)로 재공급하는 질소 회수관(91)이 연결되고, 상기 질소 회수관(91)에는 질소를 흡입하는 블로워(92)가 설치되며, 상기 블로워(92)의 전단에는 불순물을 필터링하는 필터(93)가 설치되고, 상기 블로워(92)의 후단에는 질소를 냉각하는 냉각기(94)가 설치된 구성으로 이루어진 질소 회수장치(90)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법에 사용되는 상수도관 세척장치.
As a water pipe washing device used in the high-pressure nitrogen water pipe washing method that minimizes the amount of high-pressure nitrogen used in any one of claims 1 to 4,
A nitrogen recovery pipe 91 for recovering nitrogen flowing into the noise eliminator 80 and resupplying it to the nitrogen tank 3a is connected to the upper end of the noise eliminator 80, and the nitrogen recovery pipe 91 A blower 92 for sucking nitrogen is installed, a filter 93 for filtering impurities is installed at the front end of the blower 92, and a cooler 94 for cooling nitrogen is installed at the rear end of the blower 92 A water pipe washing device used in a high-pressure nitrogen water pipe washing method for minimizing the amount of high-pressure nitrogen, characterized in that it comprises a nitrogen recovery device 90 consisting of a configuration.
 제 3항 또는 제 4항에 기재된 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법에 사용되는 상수도관 세척장치로서,
상기 제2 멀티 챔버(100)는 사각 박스의 형태로 이루어지고, 일 측면(101)에 배출 가이드관(62)이 끼움 결합되는 세척물 배출구(102)가 형성되고, 타 측면(101a)에 상수도관(10)의 종단부(12)에 끼움 결합되는 세척물 투입구(103)가 형성되며, 내부 중앙에는 에어튜브(50)의 종단부를 끼워서 밀폐 고정하는 에어튜브 밀폐고정관(105)이 설치된 것을 특징으로 하는 고압질소의 사용량을 최소화하는 고압질소 상수도관 세척공법에 사용되는 상수도관 세척장치.As a water supply pipe cleaning device used in the high-pressure nitrogen water pipe cleaning method that minimizes the amount of high-pressure nitrogen used in claim 3 or 4,
The second multi-chamber 100 is formed in the shape of a square box, and a cleaning product discharge port 102 is formed on one side 101 to which the discharge guide tube 62 is fitted, and the other side 101a is A washing material input port 103 that is fitted to the end portion 12 of the tube 10 is formed, and an air tube sealing fixing tube 105 that is sealed and fixed by inserting the end portion of the air tube 50 is installed in the inner center. A water pipe cleaning device used in the high-pressure nitrogen water pipe cleaning method that minimizes the amount of high-pressure nitrogen used.
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