KR100606188B1 - Polyethylene pi p e rehabilitation - Google Patents

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KR100606188B1 KR1020060038549A KR20060038549A KR100606188B1 KR 100606188 B1 KR100606188 B1 KR 100606188B1 KR 1020060038549 A KR1020060038549 A KR 1020060038549A KR 20060038549 A KR20060038549 A KR 20060038549A KR 100606188 B1 KR100606188 B1 KR 100606188B1
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권태주
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Abstract

본 발명은 노후 수도관의 비 굴착 PE 라이닝 갱생공법에 관한 것으로, 노후 수도관의 교체 보수공정에 있어 발생하는 도로 정체의 유발과 교체 시간과 비용이 많이 소비되는 등의 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a non-excavation PE lining rehabilitation method of the old water pipes, to solve the problems such as the occurrence of road congestion and replacement time and costs are consumed in the replacement and repair process of old water pipes.

즉, 본 발명은 폴리에틸렌 파이프를 절첩하여서 수풀에 감아 운반 가능하게 라이너를 형성하고, 노후 수도관 교체구역에 있어 일정길이의 양측 단부에 작업구를 구축하며, 상기 작업구에서 수도관 내부의 스케일을 제거함과 더불어 고압 수에 의한 세척을 반복 실시하고, 무인카메라를 인입하여 파손부위 가지 관의 위치를 파악한 후 절첩된 라이너를 노후 수도관에 인입하고, 인입된 라이너의 양단을 스팀슈즈로 막고 스팀과 고압공기의 주입을 통하여 수도관에 팽창 밀착시킨 후 무인카메라에 의하여 확인된 위치에 가지 관 라이너를 설치하고 절단된 수도관을 연결하고 굴착부위를 되 매움 함으로써 시공이 완료되는 것이다.That is, the present invention by folding the polyethylene pipe to form a liner to be transported around the bush, to build a work tool on both ends of a certain length in the old water pipe replacement zone, and remove the scale inside the water pipe from the work tool and In addition, the washing with high pressure water is repeated, the unmanned camera is inserted to identify the position of the branch line of the damaged part, and then the folded liner is introduced into the old water pipe, and both ends of the liner are blocked with steam shoes and the steam and high pressure air are After inflation and close contact with the water pipe through the injection, the installation is completed by installing the branch pipe liner at the position identified by the unmanned camera, connecting the cut water pipe and refilling the excavation site.

따라서, 본 발명은 노후 수도관의 보수에 있어서 보수 구간의 전체적인 굴착이 아닌 부분굴착이 이루어져 도로정체를 유발하지 않고 보수기간과 비용이 최소화되며 수도관의 수명이 증대되며 수질과 수량이 획기적으로 개선되는 것이다.Therefore, the present invention is to repair the old water pipes, not the whole excavation of the repair section, rather than partial excavation, so as not to cause road congestion, the maintenance period and cost are minimized, the life span of the water pipes is increased, and the water quality and quantity are significantly improved .

수도관 Water pipe

Description

노후 수도관의 비 굴착 PE 라이닝 갱생공법{POLYETHYLENE PIPE REHABILITATION}Non-excavation PE lining rehabilitation method of old water pipe {POLYETHYLENE PIPI EHABILITATION}

도 1 는 본 발명에 따른 라이너 절첩 롤링공정을 보인 예시도.1 is an exemplary view showing a liner folding rolling process according to the present invention.

도 2 는 본 발명에 따른 작업구 구축공정을 보인 예시도.Figure 2 is an exemplary view showing a work tool construction process according to the present invention.

도 3 은 본 발명에 따른 크리닝 공정을 보인 예시도.3 is an exemplary view showing a cleaning process according to the present invention.

도 4 는 본 발명에 따른 촬영공정을 보인 예시도.4 is an exemplary view showing a photographing process according to the present invention.

도 5 는 본 발명에 따른 라이너 설치공정을 보인 예시도.5 is an exemplary view showing a liner installation process according to the present invention.

도 6 은 본 발명에 따른 라이너 팽창공정을 보인 예시도.6 is an exemplary view showing a liner expansion process according to the present invention.

도 7 은 본 발명에 따른 가지관 설치공정을 보인 예시도.7 is an exemplary view showing a branch pipe installation process according to the present invention.

도 8 은 본 발명에 따른 갱생 후 관연결공정을 보인 예시도.8 is an exemplary view showing a pipe connection process after rehabilitation according to the present invention.

도 9 는 본 발명에 따른 확장고정공정을 보인 예시도.9 is an exemplary view showing an expansion fixing process according to the present invention.

도 10 은 본 발명에 따른 곡관부 주름제거공정을 보인 예시도.10 is an exemplary view showing a curved portion wrinkle removal process according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 라이너10: liner

11 : 가지관 라이너 12 : 라이너 플랜지부 13 : 주름부11 branch pipe liner 12 liner flange portion 13 corrugated portion

20 : 수도관 21 : 가지 관20: water pipe 21: eggplant pipe

30 : 작업구30: working tool

40 : 고압세정기 41 : 스크레이퍼40: high pressure cleaner 41: scraper

51 : 무인카메라 52 : 고압세정차51: unmanned camera 52: high-pressure washing car

53 : 윈치 54 : 압력 조절장치53: winch 54: pressure regulator

55 : 촬영차량 56 : 이동식 갱생용 플렌트차량55: shooting vehicle 56: mobile rehabilitation plant fleet

60a,60b : 스팀슈즈60a, 60b: Steam Shoes

61 : 주배관 62 : 응축수배수관61: main pipe 62: condensate drain pipe

70 : 스풀70: spool

80 : 신축방지구 81 : 스테인레스링 82 : 고정키80: expansion prevention 81: stainless ring 82: fixing key

91 : 가열구 92 : 팽창 가압튜브 91: heating port 92: expansion pressure tube

100 : 절첩 롤링공정100: folding rolling process

110 : 절첩공정 120 : 테이핑공정 130 : 권취공정110: folding step 120: taping step 130: winding step

210 : 작업구 굴착공정210: Work Tool Excavation Process

220 : 크리닝공정220: cleaning process

221 : 스크레이핑공정 222 : 고압세척공정221: scraping process 222: high pressure cleaning process

230 : 촬영공정230: Shooting process

240 : 라이너 설치공정240: liner installation process

241 : 결속 플랜지 형성공정 242 : 라이너 인입공정241: binding flange forming process 242: liner drawing process

243 : 스팀슈즈 장착공정243: steam shoe installation process

250 : 라이너 팽창공정250: liner expansion process

251 : 라이너 가열팽창공정 252 : 응축수배수공정251 liner heating expansion process 252 condensate drainage process

253 : 라이너 밀착공정 254 : 냉각공정253: liner contact process 254: cooling process

255 : 플랜지성형공정255: flange forming process

260 : 가지관 설치공정 270 : 갱생 후 관연결공정260: branch pipe installation process 270: after rehabilitation pipe connection process

310 : 확장고정공정 310: expansion fixing process

320 : 곡관부 주름제거공정320: wrinkled wrinkle removal process

321 : 주름부 가열공정 322 : 주름압착공정321: heating the wrinkle portion 322: crimping process

323 : 주름제거완료공정 323: Wrinkle removal process

본 발명은 노후 수도관의 비 굴착 PE 라이닝 갱생공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모든 노후 수도관을 굴착하지 않고 내부에 폴리에틸렌 라이너를 피복하여 녹물과 누수를 방지하고, 수도관의 교체공사로 인하여 교통 정체를 유발하는 도로 굴착을 하지 않고, 노후 수도관의 보수 비용과 시간을 최소화하며, 수도 물의 수질과 유량을 획기적으로 개선할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.The present invention relates to a non-excavation PE lining rehabilitation method of old water pipes, and more specifically, to prevent rust and water leakage by covering the polyethylene liner inside without digging all old water pipes, traffic congestion due to replacement of water pipes It aims to minimize the cost and time for repairing old water pipes and to drastically improve the quality and flow rate of tap water without causing road excavation.

일반적으로, 수도관은 주철관과 강철 또는 시멘트관을 사용하고 있다.Generally, water pipes use cast iron pipes and steel or cement pipes.

한편, 상기한 바와 같은 수도관은 일정 기간 사용하게 되면 부식이 발생하여서 녹물이 발생하고, 녹 결절로 인하여 관경이 좁아져 유속이 감소하게 되므로 일정 기간이 경과하게 되면 이를 새로운 수도관을 교체하여야 한다.On the other hand, the water pipes as described above are used for a certain period of time, the corrosion occurs due to rust, and the tube diameter is narrowed due to rust nodules, the flow rate is reduced, so after a certain period must be replaced with a new water pipe.

이상과 같이 노후 된 수도관의 교체는 도로를 굴착하고, 매설되어 있는 수도관을 제거한 후 새로운 수도관을 매설하여 실시하는 것이다.As described above, the replacement of the old water pipes is carried out by excavating the road, removing the existing water pipes, and embedding new water pipes.

그러나, 상술한 바와 같이 노후 수도관의 교체를 위한 작업에 있어서 수도관의 매설지역의 대부분이 도로 이어서 교체를 위한 굴착공정에 있어 교통 정체를 유발하고, 교체를 위한 시간과 비용이 많이 소요되며, 교체된 수도관 이음부의 누수로 인한 경제적 손실 및 수명도 짧아지는 문제점이 있었다. However, in the work for replacing the old water pipes as described above, most of the buried areas of the water pipes are roads, resulting in traffic congestion in the excavation process for replacement, and it takes a lot of time and money for replacement. There was a problem that the economic loss and lifespan due to leakage of water pipe fittings is also shortened.

이에, 본 발명은 상술한 바와 같이 노후 수도관의 교체 보수공정에 있어 발생하는 도로 정체의 유발과 교체 시간과 비용이 많이 소비되는 등의 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.Thus, the present invention is to solve the problems such as the induction of road congestion and replacement time and cost that occur in the replacement and repair process of the old water pipe as described above.

즉, 본 발명은 폴리에틸렌 파이프를 절첩하여 수풀에 감아서 운반 가능하게 라이너로 가공하고, 노후 수도관 교체구역의 양측 단부에 작업구를 구축하며, 상기 작업구에서 수도관 내부의 스케일을 제거함과 더불어 고압 수에 의한 세척을 반복 실시하고, 무인카메라를 투입하여 파손부위와 가지 관의 위치를 파악한 후 절첩된 라이너를 노후 수도관에 인입하고, 인입된 라이너의 양단을 스팀슈즈로 막고 스팀과 고압공기의 주입을 통하여 수도관에 팽창 밀착시킨 라이너 내부를 냉각 경화시킨 다음 무인카메라에 의하여 확인된 위치에 가지 관 라이너를 설치하고 절단된 수도관을 연결하고 굴착부위를 매설함으로써 시공이 완료되는 것이다.That is, according to the present invention, the polyethylene pipe is folded and wrapped in a bush and processed into a liner so as to be transported, a work tool is constructed at both ends of the old water pipe replacement zone, and the scale of the water pipe is removed from the work tool. Repeat the cleaning process, insert the unmanned camera to find the damaged part and the position of branch pipe, and then insert the folded liner into the old water pipe, block both ends of the liner with steam shoes and inject steam and high pressure air. The construction is completed by cooling and curing the inside of the liner that is in close contact with the water pipe through the installation, by installing the branch pipe liner at the position identified by the unmanned camera, connecting the cut water pipe, and laying the excavation site.

따라서, 본 발명은 노후 수도관의 보수에 있어서 보수 구간의 전체적인 굴착이 이루어지지 않아 도로 교통 정체를 유발하지 않고 보수기간과 비용이 최소화되 며 보수된 수도관은 폴리엔틸렌의 특성상 수질에 영향이 없으며 수명이 증대되며 보수 후 관과 관의 이음매가 없어짐에 따라 수량이 획기적으로 개선되는 것이다.Therefore, the present invention does not cause the overall excavation of the repair section in the repair of the old water pipes without causing congestion of road traffic, and the repair period and cost are minimized. The quantity is improved drastically as pipes and pipes disappear after repair.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings as follows.

본 발명은 노후 수도관을 보수함에 있어서 보수구간을 전체적으로 굴착하지 않고 부분 굴착을 통하여 실시하여 공사 기간과 비용을 최소화하며 수질과 수량의 개선이 획기적으로 이루어질 수 있도록 하는 것으로, 관 체로 형성되는 폴리에틸렌 라이너(10)를 수도관(20)으로의 인입 및 운반 가능하게 반으로 접어서 스풀(70)에 감는 라이너 절첩 롤링공정(100)과;The present invention is to minimize the construction period and cost and to significantly improve the water quality and quantity by performing a partial excavation in the repair of old water pipes without digging the repair section as a whole, a polyethylene liner formed of a pipe ( A liner folding rolling process (100) for folding the spool (70) in half so as to draw and transport the water into the water pipe (20);

노후 수도관(20)의 갱생 구간 양단에 갱생 작업을 위한 작업구(30)를 형성할 수 있게 도로를 굴착하고 수도관을 절단하는 작업구 구축공정(210)과;A work tool construction process 210 for excavating a road and cutting a water pipe so as to form a work tool 30 for rehabilitation work at both ends of the rehabilitation section of the old water pipe 20;

수도관(20)에 스크레이퍼(41)를 구비한 고압세정기(40)를 인입하여서 스케일의 제거와 고압세정을 반복실시하는 수도관 크리닝공정(220)과;A water pipe cleaning step (220) for introducing a high pressure cleaner (40) having a scraper (41) into the water pipe (20) to repeat the removal of the scale and the high pressure cleaning;

상기 크리닝공정(220)을 통하여 크리닝이 완료된 수도관(20)에 지상의 촬영차량(55)과 연결된 무인카메라(51)를 투입하여 파손 부위 및 가지관(21)의 위치를 파악하는 촬영공정(230)과;Shooting process 230 to determine the location of the damaged portion and the branch pipe 21 by inputting the unmanned camera 51 connected to the ground-mounted vehicle 55 to the water pipe 20, the cleaning is completed through the cleaning process 220 )and;

수도관(20)의 양단에 결속플랜지(22)를 결합하고 절첩된 라이너(10)를 인입한 후 양단에 스팀의 주입을 위한 스팀슈즈(60a,60b)를 설치하는 라이너 설치공정(240)과;A liner installation process 240 for coupling the coupling flange 22 to both ends of the water pipe 20 and introducing the folded liner 10 and installing steam shoes 60a and 60b for injection of steam at both ends;

상기 라이너 설치공정(240)을 통하여 인입된 라이너에 스팀슈즈(60a)를 통하 여 고온의 스팀과 고압공기 및 냉각공기의 순차적 공급을 통하여 수도관(20)에 라이너(10)를 팽창 밀착시키는 라이너 팽창공정(250)과;Liner expansion that expands and closes the liner 10 to the water pipe 20 through sequential supply of hot steam, high pressure air, and cooling air through the steam shoes 60a to the liner introduced through the liner installation process 240. Step 250;

상기 촬영공정(230)을 통하여 촬영된 가지 관의 위치에 "T"형의 가지관 라이너(11)를 설치하는 가지관 설치공정(260)과;A branch pipe installation step 260 for installing a branch pipe liner 11 of a “T” type at a position of the branch pipe taken through the photographing step 230;

절단된 수도관을 기존 수도관과 연결한 후 굴착 부위를 매설하는 갱생 후 관연결공정(270)으로 이루어지는 것이다.After the rehabilitation pipe connection process 270 after the excavation site is buried after connecting the cut water pipe with the existing water pipe.

한편, 상기 공정에 있어 갱생 전에 이루어지는 촬영공정(230)은 갱생 후 필요에 따라 선택적으로 이루어지는 것이다.On the other hand, in the above step, the photographing step 230 performed before the rehabilitation is selectively performed as necessary after the rehabilitation.

그리고, 상기 스팀슈즈(60a,60b)는 일 측이 밀폐된 원통형의 관체로서 상기 밀폐 면의 중앙부위에 스팀 등과 같은 작업유체의 주입 및 배출을 위하여 밸브를 구비한 주배관(61)이 구비되고, 하부 측에는 응축수를 배수할 수 있게 밸브를 구비한 응축수배수관(62)이 구비되게 구성되는 것이다.In addition, the steam shoes (60a, 60b) is a cylindrical tube of which one side is sealed is provided with a main pipe 61 having a valve for the injection and discharge of the working fluid, such as steam in the central portion of the sealing surface, The lower side is configured to be provided with a condensate drain pipe 62 having a valve to drain the condensate.

여기서, 상기 라이너 절첩 롤링공정(100)은 도 1 에 도시된 바와 같이 일정 길이 원형 폴리에틸렌 파이프를 융착 연결하거나 연속하여 압축되는 상태에서 이를 가열하여서 관체의 일 측을 눌러 가압하면서 상기 가압부의 양측을 가압하여 접어주는 절첩공정(110)과, 상기 절첩공정(110)을 통하여 절첩된 라이너가 전개 복원되지 않게 시트 상의 테입으로 감싸 결박하는 테이핑공정(120)과, 상기 테이핑공정(120)을 통하여 테이핑된 라이너를 가열하면서 운반 가능하게 스풀(70)에 롤 상 태로 감는 권취공정(130)으로 이루어진 것이다.Here, the liner folding rolling process 100 pressurizes both sides of the pressurizing portion while pressing and pressing one side of the tubular body by heating it in a state in which a constant length circular polyethylene pipe is fused or continuously compressed as shown in FIG. 1. The folding step 110 to fold, the taping step 120 to be wrapped and bound with tape on the sheet so that the liner folded through the folding step 110 is not restored and deployed, and taped through the taping step 120 It is made of a winding process (130) wound in a roll state on the spool 70 so as to be transported while heating the liner.

그리고, 상기 수도관 크리닝공정(220)은 도 3 에 도시된 바와 같이 외측에 다수의 스크레이퍼(41)를 구비한 고압세정기(40)를 수도관에 투입한 후 윈치(53)로 견인하여 벽에 붙은 스케일을 긁어 제거하는 스크레이핑공정(221)과, 상기 고압세정기(40)에서 수도관(20)을 향하여 고압의 세척수를 분사하여 스케일이 제거된 벽멱을 크리닝하는 고압세척공정(222)을 반복적으로 실시하여 이루어지는 것이다.In addition, the water pipe cleaning process 220 is a scale attached to the wall by pulling the high pressure cleaner 40 having a plurality of scrapers 41 on the outside into the water pipe as shown in FIG. Scraping process 221 to scrape off and repeatedly, and high pressure washing process 222 to clean the scale wall is removed by spraying a high-pressure washing water toward the water pipe 20 in the high pressure cleaner (40). It is done by.

또한, 상기 라이너 설치공정(240)은 도 5 에 도시된 바와 같이 수도관(20)의 단부에 연결을 위한 결속 플랜지(22)의 형성을 위하여 원형 플랜지판의 용접 또는 통상의 플랜지 소켓관을 결속시키는 결속 플랜지부 형성공정(241)과, 상기 결속 플랜지부 형성공정(241)을 통하여 결속 플랜지(22)가 형성된 수도관(20)에 윈치(53)를 이용하여 라이너(10)를 견인 인입 하는 라이너 인입공정(242)과, 상기 라이너 견인 공정(242)을 통하여 수도관(20)에 인입된 라이너(10)의 양단에 스팀슈즈(60a,60b)를 결박 장착하고 일 측 스팀슈즈(60a)의 주배관(61)에 이동식 갱생용 플렌트차량(56)을 연결하며 반대 측 스팀슈즈(60b)에는 압력 조절장치(54)를 연결하는 스팀슈즈 장착공정(243)으로 이루어지게 실시되는 것이다.In addition, the liner installation process 240 is to bind the welding of the circular flange plate or the conventional flange socket tube to form a binding flange 22 for connection to the end of the water pipe 20 as shown in FIG. Liner inlet that draws in and draws the liner 10 using the winch 53 to the water pipe 20 in which the binding flange 22 is formed through the binding flange portion forming step 241 and the binding flange portion forming step 241. The steam shoes 60a, 60b are strap-mounted at both ends of the liner 10 introduced into the water pipe 20 through the process 242 and the liner traction process 242, and the main pipe of the one side steam shoe 60a ( 61 is connected to the mobile rehabilitation plant fleet 56, and the opposite side of the steam shoe (60b) is to be made of a steam shoe mounting process (243) for connecting the pressure regulator (54).

한편, 상기 이동식 갱생용 플렌트차량(56)은 스팀과 압축공기 및 냉각공기를 발생시킬 수 있도록 한 차량으로서 작업자의 조작에 의하여 스팀의 발생과 압축공기 및 냉각공기의 공급 등을 조절할 수 있게 구성된 것이다.Meanwhile, the mobile rehabilitation plant vehicle 56 is a vehicle capable of generating steam, compressed air, and cooling air, and is configured to control generation of steam, supply of compressed air, and cooling air by an operator's operation. .

그리고, 상기 압력 조절장치(54)는 스팀슈즈(60b)에서 배출되는 스팀 및 압축공기 등의 배출을 제어할 수 있게 밸브와 압력계 및 온도계 등이 구비되게 구성 된 것이다.In addition, the pressure regulator 54 is configured to be provided with a valve, a pressure gauge, a thermometer, and the like to control the discharge of steam and compressed air discharged from the steam shoe (60b).

또한, 상기 라이너 팽창공정(250)은 도 6 에 도시된 바와 같이 이동식 갱생용 플렌트차량(56)과 연결된 스팀슈즈(60a)의 주배관(61)을 통하여 120℃의 증기를 주입하면서 압력 조절장치(54)와 연결된 반대 측 스팀슈즈(60b)로 배출시켜 상기 압력 조절장치(54)에서의 배출 온도가 110℃에 도달할 땔 까지 증기를 주입하여 라이너(10)를 연화 팽창시키는 라이너 가열팽창공정(251)과,In addition, the liner expansion process 250 is a pressure control device while injecting steam at 120 ℃ through the main pipe 61 of the steam shoes 60a connected to the mobile rehabilitation plant fleet 56 as shown in FIG. A liner heating expansion process for softening and expanding the liner 10 by injecting steam until the discharge temperature from the pressure regulating device 54 reaches 110 ° C. by discharging it to the opposite side steam shoe 60b connected to 54. 251),

상기 라이너 가열팽창공정(251)에 있어서 응축된 응축수로 인하여 라이너(10)의 불균형 연화가 방지되게 라이너(10) 내부에 고인 응축수를 스팀슈즈(60a,60b)의 하부 측에 형성한 응축수배수관(62)으로 배수하는 응축수배수공정(252)과,Condensate drain pipe formed in the lower side of the steam shoes (60a, 60b) condensate accumulated in the liner 10 to prevent the unbalanced softening of the liner 10 due to the condensed water condensed in the liner heating expansion process (251) ( A condensate drainage process 252 for draining to 62),

상기 라이너 가열팽창공정(251) 완료 후 연화 팽창된 라이너(10)가 수도관(20)에 밀착되도록 주입 측 스팀슈즈(60a)의 주배관(61)을 통하여 압축공기를 주입하되, 연화된 라이너(10)의 파열이 방지되게 압력 조절장치(54)의 밸브를 조작하여 라이너(10)의 내부 공기압이 1㎏/㎠ 에서 내부 온도하강과 더불어 3㎏/㎠ 로 서서히 증가되게 하는 라이너 밀착공정(253)과,After the liner heating expansion process 251 is completed, compressed air is injected through the main pipe 61 of the injection-side steam shoe 60a so that the softened and expanded liner 10 is in close contact with the water pipe 20, but the softened liner 10 Liner adhesion process (253) to operate the valve of the pressure regulator 54 to prevent the bursting of the liner so that the internal air pressure of the liner 10 gradually increases from 1 kg / cm 2 to 3 kg / cm 2 with an internal temperature drop. and,

상기 라이너 밀착공정(253)을 통하여 수도관의 내벽에 밀착된 라이너(10)가 경화되게 주입 측 스팀슈즈(60a)로 약 7℃의 냉각 공기를 주입하여서 라이너(10) 내부의 온도가 약 35℃에 도달할 때 까지 실시하는 라이너 냉각공정(254) 및By injecting cooling air of about 7 ° C. into the injection-side steam shoe 60a such that the liner 10 adhered to the inner wall of the water pipe through the liner adhesion process 253 is cured, the temperature inside the liner 10 is about 35 ° C. The liner cooling process 254 until it reaches

상기 라이너 냉각공정(254)을 통하여 라이너(10)의 경화가 완료된 후 양단의 스팀슈즈(60a,60b)를 착탈하고 기존관과의 연결을 위한 라이너 플랜지부(12)를 형성하는 플랜지성형공정(255)으로 이루어진 것이다.After the curing of the liner 10 through the liner cooling process 254 is completed, the flange forming process of removing the steam shoes (60a, 60b) at both ends and forming a liner flange portion 12 for connection with the existing pipe ( 255).

한편, 상기 라이너 가열팽창공정(251)에 있어서 공급되는 증기의 온도는 110~130℃의 온도 범위에서 실시 가능하며, 라이너 냉각공정(254)에 있어서도 공기 온 5~25℃의 온도 범위에서 실시 가능한 것이다.On the other hand, the temperature of the steam supplied in the liner heating expansion step 251 can be carried out in a temperature range of 110 ~ 130 ℃, air liner cooling process 254 also can be carried out in a temperature range of 5 ~ 25 ℃ air temperature. will be.

한편, 본 발명의 실시에 있어서 도 9 에 도시된 바와 같이 가지관 라이너(11) 설치부위에서 열 팽창에 따른 라이너(10)의 신축에 따른 변형 및 들뜸을 방지할 수 있게 "C"형의 스테인레스링(81)와, 상기 스테인레스링(81)의 개구부에 끼워지는 고정키(82)로 이루어진 신축방지구(80)를 설치하는 라이너 확장고정공정(310)을 실시할 수 있는 것이다.On the other hand, in the practice of the present invention, as shown in Figure 9 "C" type stainless steel to prevent deformation and lifting due to the expansion and contraction of the liner 10 due to thermal expansion at the branch pipe liner 11 installation site Liner expansion and fixing step 310 to install the ring 81 and the expansion prevention 80 made of a fixing key 82 is inserted into the opening of the stainless ring 81 can be carried out.

또한, 본 발명의 실시에 있어서 도 10 에 도시된 바와 같이 시공구간의 수도관(20)에 곡관부로 인하여 라이너(10)의 내벽에 주름부(13)가 형성되는 경우 이를 제거하는 곡관부 주름제거공정(320)을 실시할 수 있는 것으로, 상기 곡관부 주름제거공정(320)은 주름부(13)가 형성된 곡관부로 할로겐 램프와 같은 가열구(91)를 투입하여서 상기 주름부(13)를 가열하는 주름부 가열공정(321)과, 상기 가열구(91)에 의하여 가열된 주름부(13)에 팽창 가압튜브(92)를 투입한 후 압축공기를 공급하여서 팽창시키면서 돌출된 주름부(13)를 가압 평면화시키는 주름압착공정(322)과, 상기 주름부(13)의 평면화 완료 후 팽창 가압튜브(92)에 주입된 공기를 제거하고 이를 수도관(20)으로부터 꺼내는 주름제거완료공정(323)으로 이루어진 것이다. In addition, in the practice of the present invention, as shown in FIG. 10, when the wrinkle portion 13 is formed on the inner wall of the liner 10 due to the curved portion of the water pipe 20 of the construction section, the curved portion wrinkle removal process is removed. The curved part wrinkle removal process 320 may be performed to heat the wrinkle part 13 by inserting a heating port 91 such as a halogen lamp into the curved part where the wrinkle part 13 is formed. The pleating portion heating step 321 and the pleating portion 13, which is heated by the heating port 91, the expansion pressurization tube 92 is put into the pleat portion 13, and then supplied with compressed air to expand the pleating portion 13 protruding while expanding. Wrinkle pressing process 322 for flattening the pressure and the wrinkle removal step 323 of removing the air injected into the expansion pressure tube 92 after the completion of the flattening of the pleats 13 and taking it out of the water pipe 20 will be.

상기한 바와 같이 절첩 롤링공정(100)을 통하여 절첩되어서 스풀(70)에 감겨진 라이너(10)를 작업구 구축공정(210)과 크리닝공정(220), 촬영공정(230), 라이너 설치공정, 라이너 팽창공정(250), 가지관 설치공정(260), 갱생 후 관연결공정(270)으로 이루어진 본 발명을 통하여 노후된 수도관(20)을 갱생하고자 할 경우에는 도 2 에 도시된 바와 같이 작업구 구축공정(210)을 통하여 갱생하고자 하는 수도관(20)의 양단을 굴착하여 작업구(30)을 구축한 후 수도관(20)으로 라이너(10)를 인입할 수 있게 노후 수도관(20)을 절단한다.As described above, the liner 10, which is folded through the folding rolling process 100 and wound around the spool 70, is installed in the work tool construction process 210, the cleaning process 220, the imaging process 230, the liner installation process, Liner expansion process 250, branch pipe installation process 260, after the rehabilitation pipe connection process 270 through the present invention consisting of renovation of the old water pipe 20 to build a work tool as shown in FIG. Excavating both ends of the water pipe 20 to be regenerated through the process 210 to build a work tool 30 and then cut the old water pipe 20 so that the liner 10 can be introduced into the water pipe 20.

그리고, 갱생하고자 하는 수도관(20)의 스케일을 도 3 에 도시된 바와 같은 크리닝공정(220)을 통하여 수도관(20)으로 고압세정기(40)를 투입하여서 스크레이퍼(41)와 고압세척수에 의하여 스케일을 제거하여 수도관을 청소하고, 도 4 에 도시된 바와 같은 촬영공정(230)을 통하여 청소가 완료된 수도관(20)의 내부를 촬영하여서 가지관(21) 및 곡관부의 위치를 파악한다.Then, the high-pressure cleaner 40 is introduced into the water pipe 20 through the cleaning process 220 as shown in FIG. 3, and the scale of the water pipe 20 to be regenerated is scaled by the scraper 41 and the high-pressure wash water. The water pipes are removed to clean the water pipes, and the inside of the water pipe 20 after the cleaning is completed through the photographing process 230 as illustrated in FIG. 4 to determine the position of the branch pipe 21 and the curved pipe part.

이상과 같이 수도관(20)의 내부를 촬영완료 한 후 도 5 에 도시된 바와 같은 라이너 설치공정(240)을 통하여 갱생하고자 하는 수도관(20)의 양단에 용접에 의하여 플랜지를 부착하거나 플랜지 소켓관을 장착하여 결속플랜지(22)를 미리 형성하고, 윈치(53)를 이용하여 절첩된 라이너(10)를 인입시킨 후 양단에 스팀슈즈(60a)를 장착하고 상기 양측의 스팀슈즈(60a) 중 일 측은 이동식 갱생용 플렌트차량(56) 과 연결하고 다른 일 측은 압력 조절장치(54)와 연결하여 갱생준비를 완료한다.After the interior of the water pipe 20 is photographed as described above, a flange is attached to the both ends of the water pipe 20 to be regenerated through the liner installation process 240 as shown in FIG. The coupling flange 22 is formed in advance, and the folded liner 10 is introduced using the winch 53, and then, steam shoes 60a are mounted at both ends, and one side of the steam shoes 60a on both sides is mounted. Connected to the mobile rehabilitation plant vehicle 56 and the other side is connected to the pressure regulator 54 to complete the rehabilitation preparation.

상기한 바와 같이 갱생준비가 완료된 상태에서,도 6 에 도시된 바와 같은 라이너 팽창공정(250)을 통하여 이동식 갱생용 플렌트차량(56)과 연결된 스팀슈즈(60a)를 통하여 120℃의 스팀을 주입하여서, 반대측 스팀슈즈(60b)의 주배관(61)에 장착된 압력 조절장치(54)를 통하여 배출되는 스팀의 온도가 110℃가 될 때까지 스팀을 주입하고,In the state where the rehabilitation preparation is completed as described above, by injecting steam at 120 ° C. through the steam shoes 60a connected to the mobile rehabilitation plant vehicle 56 through the liner expansion process 250 as shown in FIG. 6. Injecting steam until the temperature of the steam discharged through the pressure regulator 54 mounted on the main pipe 61 of the opposite steam shoe (60b) is 110 ℃,

이동식 갱생용 플렌트차량(56)을 통하여 압축공기를 주입하여서 내부압력을 1㎏/㎠에서 내부온도 하강과 더불어 서서히 증가시켜 3㎏/㎠ 까지 가압 한 후 다시 이동식 갱생용 플렌트차량(56)을 통하여 약 7℃의 냉각 공기를 주입하여 압력 조절장치(54)를 통하여 배출되는 공기의 온도가 약 35℃에 도달할 때까지 냉각작업을 실시하며,By injecting compressed air through the mobile rehabilitation plant (56), the internal pressure is gradually increased with an internal temperature drop from 1 kg / cm 2, pressurized to 3 kg / cm 2, and then again through the mobile rehabilitation plant vehicle (56). Inject cooling air of about 7 ℃ to perform a cooling operation until the temperature of the air discharged through the pressure regulator 54 reaches about 35 ℃,

상기 과정을 통하여 라이너의 냉각이 완료되면 스팀슈즈(60a,60b)를 착탈하고 라이너(10)의 단부에 라이너 플랜지부(12)를 형성함으로써 그 갱생작업이 완료되는 것이다.When the cooling of the liner is completed through the above process, the steam shoes 60a and 60b are detached and the rehabilitation work is completed by forming the liner flange 12 at the end of the liner 10.

그리고, 상기한 바와 같은 라이너 팽창공정(250)을 완료한 후 도 7 에 도시된 바와 같은 가지관 설치공정(260)을 통하여 촬영공정(230)에서 수집된 영상자료에 따라 가지관(21)의 위치에 가지관 라이너(11)를 설치하고 도 9 에 도시된 바와 같이 상기 가지관 라이너(11)의 설치부위에 열팽창에 따른 라이너(10)의 신축 변형 및 이탈을 방지할 수 있게 확장고정공정(310)을 통하여 신축방지구(80)를 설치하여 서 라이너의 신축이 방지되게 할 수 있다.Then, after completing the liner expansion step 250 as described above through the branch pipe installation process 260 as shown in Figure 7 according to the image data collected in the imaging process 230 of the branch pipe 21 The branch pipe liner 11 is installed at a position, and as shown in FIG. 9, the expansion and fixing process is performed to prevent the elastic deformation and detachment of the liner 10 due to thermal expansion at the installation portion of the branch pipe liner 11. It is possible to prevent the expansion and contraction of the liner by installing the expansion prevention opening 80 through 310.

또한, 수도관(20)의 갱생구간에 곡관부가 있을 경우에는 도 10에 도시된 바와 같은 곡관부 주름제거공정(320)을 통하여 할로겐 램프 등으로 형성되는 가열구(91)을 투입하여 주름부(13)을 가열하고, 팽창 가압튜브(92)을 투입하여서 공기압으로 확대시켜 주름부(13)를 압착시켜 평면화되게 하는 것이다.In addition, when there is a curved pipe portion in the regeneration section of the water pipe 20, the heating hole 91 formed of a halogen lamp or the like is introduced through the curved pipe wrinkle removing step 320 as shown in FIG. ) Is heated, the expansion pressurization tube 92 is put in, and the air pressure is expanded to compress the pleats 13 so as to be flattened.

따라서, 본 발명은 노후 수도관의 보수에 있어서 보수 구간의 전체적인 굴착이 이루어지지 않아 도로 교통 정체를 유발하지 않고 보수기간과 비용이 최소화되며 보수된 수도관의 수명이 증대되고 보수 후 수질과 누수방지가 획기적으로 개선되는 것이다.Therefore, the present invention does not cause the overall excavation of the repair section in the repair of the old water pipes without causing traffic congestion, minimizing repair period and cost, increasing the lifespan of the repaired water pipes, and improving water quality and preventing leakage after repairs. Will be improved.

그리고, 가지관 라이너의 시공부위의 양측에 신축방지구를 설치하는 확장고정공정을 통하여 실시함으로써 수온 변화에 따른 라이너의 신축에 의한 가지관 라이너의 손상 등의 시공 불량이 방지되게 되는 것이다.Further, by performing an expansion and fixing process of installing expansion and contraction prevention devices on both sides of the construction portion of the branch pipe liner, construction defects such as damage of the branch pipe liner due to expansion and contraction of the liner due to the change in water temperature are prevented.

또한, 곡관부에 형성되는 주름부를 제거하는 곡관부 주름제거공정을 실시함으로써 주름으로 인한 통수율의 저하가 방지되는 것이다.In addition, by performing a curved portion wrinkle removal process for removing the wrinkle portion formed in the curved portion is to prevent the decrease in the water flow rate due to the wrinkles.

Claims (5)

관 체로 형성되는 폴리에틸렌 파이프를 수도관(20)으로의 인입 및 운반 가능하게 반으로 접어서 스풀(70)에 감는 라이너 절첩 롤링공정(100)과;A liner folding rolling process (100) for winding the spool (70) by folding the polyethylene pipe formed into a tubular body in half so that the water pipe (20) can be drawn in and transported; 노후 수도관(20)의 갱생 구간 양단에 갱생 작업을 위한 작업구(30)를 형성할 수 있게 도로를 굴착하고 수도관을 절단하는 작업구 구축공정(210)과;A work tool construction process 210 for excavating a road and cutting a water pipe so as to form a work tool 30 for rehabilitation work at both ends of the rehabilitation section of the old water pipe 20; 수도관(20)에 스크레이퍼(41)를 구비한 고압세정기(40)를 투입하여서 스케일의 제거와 고압세정을 반복실시하는 수도관 크리닝공정(220)과;A water pipe cleaning step 220 of inserting a high pressure cleaner 40 having a scraper 41 into the water pipe 20 to repeat the removal of the scale and the high pressure cleaning; 상기 크리닝공정(220)을 통하여 크리닝이 완료된 수도관(20)에 지상의 촬영차량(55)과 연결된 무인카메라(51)를 투입하여 파손 부위 및 가지관(21)의 위치를 파악하는 촬영공정(230)과;Shooting process 230 to determine the location of the damaged portion and the branch pipe 21 by inputting the unmanned camera 51 connected to the ground-mounted vehicle 55 to the water pipe 20, the cleaning is completed through the cleaning process 220 )and; 수도관(20)의 양단에 결속플랜지(22)를 결합하고 절첩된 라이너(10)를 인입한 후 양단에 스팀의 주입을 위한 스팀슈즈(60a)를 설치하는 라이너 설치공정(240)과;A liner installation process 240 for coupling the coupling flange 22 to both ends of the water pipe 20 and introducing the folded liner 10 and installing steam shoes 60a for injection of steam at both ends; 상기 라이너 설치공정(240)을 통하여 인입된 라이너에 스팀슈즈(60a)를 통하여 고온의 스팀과 고압공기 및 냉각공기의 순차적 공급을 통하여 수도관(20)에 라이너(10)를 팽창 밀착시키는 라이너 팽창공정(250)과;Liner expansion process to expand and close the liner 10 to the water pipe 20 through the sequential supply of high-temperature steam, high pressure air and cooling air through the steam shoes (60a) to the liner introduced through the liner installation process 240 250; 상기 촬영공정(230)을 통하여 촬영된 가지 관의 위치에 "T"형의 가지관 라이너(11)를 설치하는 가지관 설치공정(260)과;A branch pipe installation step 260 for installing a branch pipe liner 11 of a “T” type at a position of the branch pipe taken through the photographing step 230; 절단된 수도관을 기존 수도관과 연결한 후 굴착 부위를 되 매움하는 갱생 후 관연결공정(270)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 노후 수도관의 비 굴착 PE 라이닝 갱생공법.Non-excavation PE lining rehabilitation method of the old water pipes, characterized in that made after connecting the water pipes and the existing water pipes after rehabilitation to refill the excavation site. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 라이너 절첩 롤링공정(100)은 원형 폴리에틸렌 파이프를 가열하면서 일 측을 눌러 가압하여 접어주는 절첩공정(110)과, 상기 절첩공정(110)을 통하여 절첩된 라이너가 전개 복원되지 않게 시트 상의 테입으로 감싸 결박하는 테이핑공정(120)과, 상기 테이핑공정(120)을 통하여 테이핑된 라이너를 가열하면서 운반 가능하게 스풀(70)에 롤 상태로 감는 권취공정(130)으로 이루어지고,The liner folding rolling process 100 is a folding process 110 for pressing and folding one side while heating a circular polyethylene pipe, and the liner folded through the folding process 110 to the tape on the sheet so that the folded liner is not deployed and restored. It is made of a taping process (120) for wrapping and strapping, and a winding process (130) wound in a roll state on the spool (70) to be transported while heating the taped liner through the taping process (120), 상기 수도관 크리닝공정(220)은 외측에 다수의 스크레이퍼(41)를 구비한 고압세정기(40)를 수도관에 투입한 후 윈치(53)로 견인하여 벽에 붙은 스케일을 긁어 제거하는 스크레이핑공정(221)과, 상기 고압세정기(40)에서 수도관(20)을 향하여 고압의 세척수를 분사하여 스케일이 제거된 벽멱을 크리닝하는 고압세척공정(222)을 반복적으로 이루어진 것을 특징으로 하는 노후 수도관의 비 굴착 PE 라이닝 갱생공법.The water pipe cleaning step 220 is a scraping process of scraping off the scale attached to the wall by pulling the high-pressure cleaner 40 having a plurality of scrapers 41 on the water pipe to the winch 53 and then ( 221, and the non-excavation of the old water pipes, characterized in that the high-pressure washing process 222 for cleaning the scale of the wall is removed by spraying high-pressure washing water toward the water pipe 20 in the high pressure cleaner (40). PE lining rehabilitation method. 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 라이너 설치공정(240)은 수도관(20)의 단부에 연결을 위한 결속 플랜지(22)의 형성하는 결속 플랜지부 형성공정(241)과, 상기 결속 플랜지부 형성공정(241)을 통하여 결속 플랜지(22)가 형성된 수도관(20)에 윈치(53)를 이용하여 라 이너(10)를 견인 인입 하는 라이너 인입공정(242)과, 상기 라이너 견인 공정(242)을 통하여 수도관(20)에 인입된 라이너(10)의 양단에 스팀슈즈(60a,60b)를 결박 장착하고 일 측 스팀슈즈(60a)의 주배관(61)에 이동식 갱생용 플렌트차량(56)을 연결하고 반대 측 스팀슈즈(60b)에는 압력 조절장치(54)를 연결하는 스팀슈즈 장착공정(243)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 노후 수도관의 비 굴착 PE 라이닝 갱생공법.The liner installation process 240 is a binding flange portion forming step 241 of forming a binding flange 22 for connection to the end of the water pipe 20 and the binding flange (through the binding flange portion forming step 241) ( A liner inlet process 242 for pulling in and out of the liner 10 using the winch 53 to the water pipe 20 having the 22 formed thereon, and a liner introduced into the water pipe 20 through the liner towing process 242. Attach the steam shoes (60a, 60b) to both ends of the (10) and connect the mobile rehabilitation plant (56) to the main pipe 61 of one of the steam shoes (60a), the pressure on the opposite steam shoes (60b) Non-excavation PE lining rehabilitation method of the old water pipe, characterized in that the steam shoe mounting step (243) for connecting the adjusting device (54). 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 라이너 팽창공정(250)은 이동식 갱생용 플렌트차량(56)과 연결된 스팀슈즈(60a)의 주배관(61)을 통하여 120℃의 증기를 주입하면서 압력 조절장치(54)와 연결된 반대 측 스팀슈즈(60b)로 배출시켜 상기 압력 조절장치(54)에서의 배출 온도가 110℃에 도달할 땔 까지 증기를 주입하여 라이너(10)를 연화 팽창시키는 라이너 가열팽창공정(251)과,The liner inflation process 250 injects steam at 120 ° C. through the main pipe 61 of the steam shoe 60a connected to the mobile rehabilitation plant vehicle 56. 60b) and a liner heating expansion process 251 for softening and expanding the liner 10 by injecting steam until the discharge temperature from the pressure regulator 54 reaches 110 ° C; 상기 라이너 가열팽창공정(251)에 있어서 응축된 응축수로 인하여 라이너(10)의 불균형 연화가 방지되게 라이너(10) 내부에 고인 응축수를 스팀슈즈의 하부 측에 형성한 응축수배수관(62)으로 배수하는 응축수배수공정(252)과,The condensate accumulated in the liner 10 is drained to the condensate drain pipe 62 formed on the lower side of the steam shoe to prevent unbalanced softening of the liner 10 due to the condensed water condensed in the liner heating expansion process 251. Condensate drainage process (252), 상기 라이너 가열팽창공정(251) 완료 후 연화 팽창된 라이너(10)가 수도관(20)에 밀착되도록 주입 측 스팀슈즈(60a)의 주배관(61)을 통하여 압축공기를 주입하되, 연화된 라이너(10)의 파열이 방지되게 하는 압력 조절장치(54)의 밸브를 조작하여 라이너(10)의 내부 공기압이 1㎏/㎠ 에서 3㎏/㎠ 로 서서히 증가되게 하 는 라이너 밀착공정(253)과,After the liner heating expansion process 251 is completed, compressed air is injected through the main pipe 61 of the injection-side steam shoe 60a so that the softened and expanded liner 10 is in close contact with the water pipe 20, but the softened liner 10 A liner adhesion process 253 for operating the valve of the pressure regulating device 54 to prevent the rupture of the liner so that the internal air pressure of the liner 10 is gradually increased from 1 kg / cm 2 to 3 kg / cm 2. 상기 라이너 밀착공정(253)을 통하여 수도관의 내벽에 밀착된 라이너(10)가 경화되게 스팀슈즈(60a)의 주입 측으로 약 7℃의 냉각공기를 주입하여서 라이너(10) 내부의 온도가 약 35℃에 도달할 때 까지 실시하는 라이너 냉각공정(254) 및The temperature inside the liner 10 is about 35 ° C. by injecting cooling air at about 7 ° C. to the injection side of the steam shoe 60a to cure the liner 10 adhered to the inner wall of the water pipe through the liner adhesion process 253. The liner cooling process 254 until it reaches 상기 라이너 냉각공정(254)을 통하여 라이너(10)의 경화가 완료된 후 양단의 스팀슈즈(60a,60b)를 착탈하고 기존관과의 연결을 위한 라이너 플랜지부(12)를 형성하는 플랜지성형공정(255)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 노후 수도관의 비 굴착 PE 라이닝 갱생공법.After the curing of the liner 10 through the liner cooling process 254 is completed, the flange forming process of removing the steam shoes (60a, 60b) at both ends and forming a liner flange portion 12 for connection with the existing pipe ( Non-excavation PE lining rehabilitation method of the old water pipe, characterized in that consisting of (255). 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 하나의 항에 있어서;The method according to any one of claims 1 to 4; 가지관 라이너(11) 설치부위에서 열 팽창에 따른 라이너(10)의 신축에 따른 변형을 방지할 수 있게 "C"형의 스테인레스링(81)와, 상기 스테인레스링(81)의 개구부에 끼워지는 고정키(82)로 이루어진 신축방지구(80)를 설치하는 라이너 확장고정공정(310)과,Inserted into the opening of the stainless ring 81 of the "C" type and the opening of the stainless ring 81 to prevent deformation due to expansion and contraction of the liner 10 due to thermal expansion at the branch pipe liner 11 installation site Liner expansion fixing step 310 for installing the expansion and contraction prevention 80 made of a fixing key 82, 시공구간의 수도관(20)에 곡관부로 인하여 라이너(10)의 내벽에 주름부(13)가 형성되는 경우 이를 제거하는 곡관부 주름제거공정(320)을 실시하되,If the corrugated portion 13 is formed on the inner wall of the liner 10 due to the curved portion of the water pipe section 20 of the construction section, the curved portion wrinkle removal process 320 for removing it is performed, 상기 곡관부 주름제거공정(320)은 주름부(13)가 형성된 곡관부로 가열구(91)를 투입하여서 상기 주름부(13)를 가열하는 주름부 가열공정(321)과, 상기 가열구(91)에 의하여 가열된 주름부(13)에 팽창 가압튜브(92)를 투입한 후 압축공기를 공급하여서 팽창시키면서 돌출된 주름부(13)를 가압 평면화시키는 주름압착공정(322)과, 상기 주름부(13)의 평면화 완료 후 팽창 가압튜브(92)에 주입된 공기를 제거하고 이를 수도관(20)으로부터 꺼내는 주름제거완료공정(323)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 노후 수도관의 비 굴착 PE 라이닝 갱생공법. The curved portion wrinkle removal step 320 is a wrinkle portion heating step 321 for heating the wrinkle portion 13 by introducing a heating port 91 into the curved portion formed with the wrinkle portion 13, and the heating hole 91 After the expansion pressurized tube 92 is put into the pleated portion 13 heated by the pleating unit 13, the pleating crimping process 322 to pressurize and planarize the protruding pleated portion 13 while expanding by supplying compressed air, and the pleated portion The non-excavation PE lining rehabilitation method of the old water pipe, characterized in that consisting of a wrinkle removal completion step (323) of removing the air injected into the expansion pressure tube (92) after the completion of the planarization of (13) and take it out of the water pipe (20).
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