KR102191068B1 - 항균 아크릴판 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 은나노 성분 등을 이용하여 항균 기능을 가지는 아크릴판을 제조할 수 있도록 구현한 항균 아크릴판 제조 방법에 관한 것으로, 적어도 한 종류 이상의 항균 아크릴판의 원재료를 교반시키는 교반 단계; 상기 교반 단계에 의해 교반된 원재료를 아크릴판 제조용 틀에 붓는 주입 단계; 원재료가 주입된 상기 아크릴판 제조용 틀의 상부를 덮개로 덮는 덮는 단계; 상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개의 테두리를 따라 클립을 체결하여 상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개를 서로 고정시키는 고정 단계; 상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개를 냉각수가 수용되어 있는 냉각조로 침지시켜 경화되도록 하는 경화 단계; 및 상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개를 상기 냉각조로부터 꺼낸 뒤, 경화된 항균 아크릴판을 상기 아크릴판 제조용 틀로부터 분리시키는 탈거 단계;를 포함한다.
Description
본 발명은 항균 아크릴판 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 은나노 성분 등을 이용하여 항균 기능을 가지는 아크릴판을 제조할 수 있도록 구현한 항균 아크릴판 제조 방법에 관한 것이다.
메타크릴산 메틸에스테르(MMA)에 가소제를 첨가하여 중합반응을 거쳐 제조되는 아크릴 판은 여러 가지 용도로 광범위하게 사용되고 있다. 예를 들어, 가전(가정용 가전기구) 중 냉장고, 세탁기, 냉난방기, 식기세척기, 정수기, 한증기; 가전제품의 리모콘, 전자통신기기 중 전화기, 이동전화, 팩시밀리, 컴퓨터 마우스; 욕조, 좌변기; 주방용품 중 식기, 도마, 탭, 여과망, 싱크대; 의료위생 중 주사기, 수액기, 수액관: 일회용 칫솔, 세안대, 샴 푸용기: 기타 완구, 문구, 필기류, 악기, 보청기: 그리고 여러 가지 화학 섬유질을 포함한 폴리스로필렌 섬유, 테릴렌(terylene: Tertyiene: Polyester), 아크릴 섬유, 나이론: 건축자재 내부 인테리어 용품 중 벽지, 장판 등에 아크릴이 다양하게 사용되고 있다.
이처럼 다양하게 사용되고 있는 아크릴 판의 문제점의 하나는 항균성을 필요로 한다는 점이다. 특히 병원수술실 등의 벽면을 아크릴 판이 사용되거나 일반 가전제품을 비롯하여 욕조, 좌변기, 주방용품, 의료용품, 위생용품 등에 사용되는 경우에는 항균성이 절대적으로 요구되고 있다.
본 발명자는 상기와 문제점을 해결하고자 은나노(Ag-nano) 항균제를 아크릴 수지에 함유시켜 항균성을 갖는 아 크릴 판을 개발하기에 이른 것이다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
본 발명의 일측면은 은나노(Ag-nano) 성분을 아크릴 수지에 함유시킴으로써 항균성을 갖는 항균 아크릴판을 제조할 수 있도록 구현한 항균 아크릴판 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 항균 아크릴판 제조 방법은, 적어도 한 종류 이상의 항균 아크릴판의 원재료를 교반시키는 교반 단계; 상기 교반 단계에 의해 교반된 원재료를 아크릴판 제조용 틀에 붓는 주입 단계; 원재료가 주입된 상기 아크릴판 제조용 틀의 상부를 덮개로 덮는 덮는 단계; 상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개의 테두리를 따라 클립을 체결하여 상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개를 서로 고정시키는 고정 단계; 상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개를 냉각수가 수용되어 있는 냉각조로 침지시켜 경화되도록 하는 경화 단계; 및 상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개를 상기 냉각조로부터 꺼낸 뒤, 경화된 항균 아크릴판을 상기 아크릴판 제조용 틀로부터 분리시키는 탈거 단계;를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 항균 아크릴판의 원재료는, 아크릴판 제조를 위한 아크릴 수지에 항균을 위한 은나노 성분 1중량%와 미네랄 1중량%가 첨가되어 이루어질 수 있다.
일 실시예에서, 상기 냉각조는, 냉각수가 수용되는 수용 탱크; 상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개를 거치하기 위한 거치 바아의 일측 및 다른 일측이 안착되어 상기 수용 탱크의 전단으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 수용 탱크의 전단 상부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되는 가이드 프레임; 상기 가이드 프레임을 따라서 이동된 상기 거치 바아의 일측 및 다른 일측이 안착될 수 있도록 상기 수용 탱크의 상부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되는 안착 프레임; 및 다수 개의 지지 유닛이 길이 방향으로 서로 연결 설치되어 상기 안착 프레임의 길이에 대응하는 길이로 형성되며, 상기 수용 탱크의 상부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되어 상기 안착 프레임을 지지하는 지지대;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 안착 프레임은, 전후 길이 방향으로 연장 형성되어 상기 지지대에 의해 지지되는 프레임 본체; 및 상기 거치 바아가 안착될 수 있도록 상기 프레임 본체의 상부를 따라 일정한 간격으로 전후 방향으로 이격되어 형성되는 안착홈;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 지지 유닛은, 상기 안착 프레임의 하측을 지지하는 지지편; 서로 반대 방향으로 경사지도록 연장 형성되는 제1 곡선형 바아와 제2 곡선형 바아의 각 상부가 서로 회동 가능하도록 연결 설치되어 "ㅅ" 형태를 형성되며, 상부가 상기 지지편의 하측에 힌지 결합을 통해 회동 가능하도록 연결 설치되어 상기 지지편을 지지하는 지지 바아; 및 상기 수용 탱크의 상부 일측 또는 다른 일측에 설치되며, 상기 제1 곡선형 바아의 하부 및 다른 지지 유닛의 제2 곡선형 바아의 하부가 안착되어 지지되는 지지 박스;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 곡선형 바아는, 상기 제2 곡선형 바아 방향으로 둥글게 절곡되어 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제2 곡선형 바아는, 상기 제1 곡선형 바아 방향으로 둥글게 절곡되어 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 지지 박스는, 상기 수용 탱크의 상부 일측 또는 다른 일측에 고정 설치되는 지지 바디; 상기 제1 곡선형 바아의 하부 형태에 대응하는 형상으로 상기 지지 바디의 전단으로부터 내측 방향으로 연장 형성되어 상기 제1 곡선형 바아의 하부가 안착되는 제1 지지홈; 상기 제1 지지홈의 내측에 설치되어 상기 제1 곡선형 바아를 지지하는 제1 스프링; 상기 제2 곡선형 바아의 하부 형태에 대응하는 형상으로 상기 지지 바디의 후단으로부터 내측 방향으로 연장 형성되어 상기 제2 곡선형 바아의 하부가 안착되는 제2 지지홈; 및 상기 제2 지지홈의 내측에 설치되어 상기 제2 곡선형 바아를 지지하는 제2 스프링;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 지지홈은, 상기 제1 곡선형 바아가 안착된 상태에서 전후 방향으로의 슬라이딩 이동뿐만 아니라 좌우 방향으로 이동 또는 회동할 수 있도록 좌우 폭이 상기 제1 곡선형 바아의 좌우 폭보다 길게 형성되며, 상기 제1 곡선형 바아의 이탈을 방지할 수 있도록 상기 제1 곡선형 바아의 하부를 따라 전후 길이 방향으로 연장 형성되는 관통홀에 안착되는 걸림턱이 상하 방향으로 돌출 형성될 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 은나노(Ag-nano) 성분을 아크릴 수지에 함유시킴으로써 항균성을 갖는 항균 아크릴판을 제조하도록 하는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 항균 아크릴판 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 항균 아크릴판 제조 방법을 설명하는 예시 도면이다.
도 3은 도 1의 경화 단계에서 사용되 전달 장치 및 냉각조를 보여주는 도면이다.
도 4 및 도 5는 도 3의 경화 단계에서 사용되는 냉각조를 보여주는 도면들이다.
도 6은 도 5의 안착 프레임과 지지대의 연결 관계를 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6의 지지 박스를 보여주는 도면이다.
도 8은 도 7의 제1 지지홈의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 9 내지 도 22는 본 발명에 따른 향균 시험 성적서를 보여주는 도면들이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 항균 아크릴판 제조 방법을 설명하는 예시 도면이다.
도 3은 도 1의 경화 단계에서 사용되 전달 장치 및 냉각조를 보여주는 도면이다.
도 4 및 도 5는 도 3의 경화 단계에서 사용되는 냉각조를 보여주는 도면들이다.
도 6은 도 5의 안착 프레임과 지지대의 연결 관계를 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6의 지지 박스를 보여주는 도면이다.
도 8은 도 7의 제1 지지홈의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 9 내지 도 22는 본 발명에 따른 향균 시험 성적서를 보여주는 도면들이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 항균 아크릴판 제조 방법을 설명하는 순서도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 항균 아크릴판 제조 방법은, 우선 적어도 한 종류 이상의 항균 아크릴판의 원재료를 교반시킨다(S110).
일 실시예에서, 항균 아크릴판의 원재료(P)는, 아크릴판 제조를 위한 아크릴 수지에 항균 성분으로서 위한 은나노 성분 1중량%와 미네랄 1중량%가 첨가되어 이루어질 수 있다.
상술한 교반 단계(S110)에 의해 교반된 원재료(P)를 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이 아크릴판 제조용 틀(100)에 붓는다(S120).
이때, 아크릴판 제조용 틀(100)은, 도 3에 도시된 바와 같은 전달 장치(10)에 안착된 상태에서 상술한 단계 S120이 수행되도록 한다.
이때, 아크릴판 제조용 틀(100)의 상측 테두리를 따라서 교반된 원재료(P)가 이탈되는 것을 방지하고, 최종 결과물인 아크릴 판의 테두리 형태를 형성하기 위한 고무 재질의 씰링(S)이 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 설치될 수 있다.
도 2의 (c)에 도시된 바와 같이 원재료(P)가 주입된 아크릴판 제조용 틀(100)의 상부를 덮개(200)로 덮는다(S130).
도 2의 (d)에 도시된 바와 같이 아크릴판 제조용 틀(100)과 덮개(200)의 테두리를 따라 클립(C)을 체결하여 아크릴판 제조용 틀(100)과 덮개(200)를 서로 고정시킨다(S140).
이때, 아크릴판 제조용 틀(100)과 덮개(200)는, 도 3에 도시된 바와 같이 와이어(W)에 의해 거치 바아(400)에 거치되고, 거치 바아(400)는, 전달 장치(10)에 거치된다.
아크릴판 제조용 틀(100)과 덮개(200)를 거치하기 위한 와이어(W)가 거치되는 거치 바아(400)체 체결되는 도 3에 도시된 바와 같은 전달 장치(10)를 이용하여 아크릴판 제조용 틀(100)과 덮개(200)를 48℃_의 냉각수가 수용되어 있는 냉각조(300)로 약 8 시간 동안 침지시켜 경화되도록 기다린다(S150).
상술한 단계 S150에 의해 항균 아크릴판의 경화가 완료되면 아크릴판 제조용 틀(100)과 덮개(200)를 냉각조(300)로부터 꺼낸 뒤, 경화된 항균 아크릴판을 아크릴판 제조용 틀(100)로부터 분리시킨다(S160).
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 항균 아크릴판 제조 방법은, 도 9 내지 도 22에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 항균 시험 성적서에 도시된 바와 같이 은나노(Ag-nano) 성분을 아크릴 수지에 함유시킴으로써 항균성을 갖는 항균 아크릴판을 제조하도록 할 수 있다.
도 4 및 도 5는 도 3의 경화 단계에서 사용되는 냉각조를 보여주는 도면들이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 냉각조(300)는, 수용 탱크(310), 가이드 프레임(320), 안착 프레임(330) 및 지지대(340)를 포함한다.
수용 탱크(310)는, 내부 공간에 냉각수(L)가 수용되고, 전단 상부 양측에 가이드 프레임(320)이 형성되고, 상부 일측 및 다른 일측을 따라 지지대(340)와 안착 프레임(330)이 하측으로부터 차례로 설치된다.
가이드 프레임(320)은, 아크릴판 제조용 틀(100)과 덮개(200)를 거치하기 위한 거치 바아(400)의 일측 및 다른 일측이 안착되어 수용 탱크(310)의 전단으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 수용 탱크(310)의 전단 상부 일측 및 다른 일측에 각각 설치된다.
일 실시예에서, 가이드 프레임(320)은, 거치 바아(400)의 부드러운 슬라이딩 이동을 위해 도 4에 도시된 바와 같이 하측 방향으로 둥글게 절곡되어 형성됨이 바람직할 것이다.
안착 프레임(330)은, 가이드 프레임(320)을 따라서 이동된 거치 바아(400)의 일측 및 다른 일측이 안착될 수 있도록 수용 탱크(310)의 상부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되며, 지지대(340)에 의하여 지지된다.
지지대(340)는, 도 6에 도시된 바와 같은 다수 개의 지지 유닛(500)이 길이 방향으로 서로 연결 설치되어 안착 프레임(330)의 길이에 대응하는 길이로 형성되며, 수용 탱크(310)의 상부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되어 지지 유닛(500) 간의 연결 관계에 따라 형성되는 탄성력을 이용하여 안착 프레임(330)을 지지한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 냉각조(300)는, 아크릴판 제조용 틀(100)과 덮개(200)의 수용 탱크(310)로의 투입을 보다 부드럽게 수행되도록 함으로써, 투입 과정에 소요되는 작업자들의 노동력을 감소시켜 줄 수 있을 뿐만 아니라, 투입 과정에서 발생될 수 있는 아크릴판 제조용 틀(100)과 덮개(200)의 체결 풀림 또는 비틀어짐 등으로 인한 항균 아크릴판의 품질 저하를 방지할 수 있다.
도 6은 도 5의 안착 프레임과 지지대의 연결 관계를 보여주는 도면이다.
도 6을 참조하면, 안착 프레임(330)은, 프레임 본체(331) 및 안착홈(332)을 포함한다.
프레임 본체(331)는, 전후 길이 방향으로 연장 형성되어 지지대(340)에 의해 지지되며, 상부를 따라 안착홈(332)이 형성된다.
안착홈(332)은, 거치 바아(400)가 안착될 수 있도록 프레임 본체(331)의 상부를 따라 일정한 간격으로 전후 방향으로 거치 바아(400)의 단면에 대응하는 형상으로 이격되어 형성된다.
즉, 상술한 바와 같은 구성을 가지는 안착 프레임(330)은, 수용 탱크(310)로 투입되는 아크릴판 제조용 틀(100)과 덮개(200)를 거치하기 위한 거치 바아(400)가 항균 아크릴판의 경화 도중에 흔들리지 아니하고 안정적으로 거치되어 있기 위한 것으로, 수용 탱크(310)로 투입되는 아크릴판 제조용 틀(100)과 덮개(200)의 수가 증가됨에 따라 거치 바아(400)를 차례로 수용 탱크(310)의 후단 방향으로 이동시키면서 거치 바아(400)를 거치되도록 할 수 있다.
그리고, 지지 유닛(500)은, 지지편(510), 지지 바아(520) 및 지지 박스(530)를 포함한다.
지지편(510)은, 안착 프레임(330), 즉 프레임 본체(331)의 하측을 지지하며, 지지 바아(520)에 의하여 지지된다.
지지 바아(520)는, 서로 반대 방향으로 경사지도록 연장 형성되는 제1 곡선형 바아(521)와 제2 곡선형 바아(522)의 각 상부가 서로 회동 가능하도록 연결 설치되어 "ㅅ" 형태를 형성되며, 상부가 지지편(510)의 하측에 힌지 결합을 통해 회동 가능하도록 연결 설치되어 지지편(510)을 지지한다.
일 실시예에서, 제1 곡선형 바아(521)는, 제2 곡선형 바아(522)와 대칭되도록 제2 곡선형 바아(522) 방향으로 둥글게 절곡되어 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 제2 곡선형 바아(522)는, 제1 곡선형 바아(521)와 대칭되도록 제1 곡선형 바아(521) 방향으로 둥글게 절곡되어 형성될 수 있다.
지지 박스(530)는, 수용 탱크(310)의 상부 일측 또는 다른 일측에 설치되며, 제1 곡선형 바아(521)의 하부 및 다른 지지 유닛(500)의 제2 곡선형 바아(522)의 하부가 안착되어 지지된다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 지지 유닛(500)은, 수용 탱크(310)의 길이에 대응하여 자유롭게 길이 조절이 가능하도록 구현함으로써 프레임 본체(331)를 안정적으로 지지할 수 있고, 후술하는 지지 바아(520)와 지지 박스(530) 간의 연결 구조를 통한 탄성 작용을 이용하여 거치 바아(400)의 거치 과정에서 프레임 본체(331)로 전달되는 충격 등을 완충시킴으로써 거치 바아(400)를 통해 항균 아크릴판으로 전달되는 진동이나 충격 등을 최소화시켜 항균 아크릴판의 품질을 향상시킬 수 있다.
도 7은 도 6의 지지 박스를 보여주는 도면이다.
도 7을 참조하면, 지지 박스(530)는, 지지 바디(531), 제1 지지홈(532), 제1 스프링(533), 제2 지지홈(534) 및 제2 스프링(535)을 포함한다.
지지 바디(531)는, 수용 탱크(310)의 상부 일측 또는 다른 일측에 고정 설치되고, 전단에 제1 지지홈(532)이 형성되고, 후단에 제2 지지홈(534)이 형성된다.
제1 지지홈(532)은, 제1 곡선형 바아(521)의 하부 형태에 대응하는 형상으로 지지 바디(531)의 전단으로부터 내측 방향으로 연장 형성되어 제1 곡선형 바아(521)의 하부가 안착된다.
제1 스프링(533)은, 제1 지지홈(532)의 내측에 설치되어 제1 곡선형 바아(521)를 지지한다.
제2 지지홈(534)은, 제2 곡선형 바아(522)의 하부 형태에 대응하는 형상으로 지지 바디(531)의 후단으로부터 내측 방향으로 연장 형성되어 제2 곡선형 바아(522)의 하부가 안착된다.
제2 스프링(535)은, 제2 지지홈(534)의 내측에 설치되어 제2 곡선형 바아(522)를 지지한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 지지 박스(530)는, 제1 곡선형 바아(521) 및 제2 곡선형 바아(522)의 하단이 안착되어 슬라이딩 이동되는 동시에 탄성력에 의한 지지를 통해 제1 곡선형 바아(521) 및 제2 곡선형 바아(522)에 의하여 지지되는 지지편(510)이 안정적으로 지지도록 할 수 있고, 지지편(510)을 통해 전달되는 진동이나 충격 등을 완충시켜 줄 수 있다.
도 8은 도 7의 제1 지지홈의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 8을 참조하면, 제1 지지홈(532)은, 제1 곡선형 바아(521)가 안착된 상태에서 전후 방향으로의 슬라이딩 이동뿐만 아니라 좌우 방향으로 이동 또는 회동할 수 있도록 좌우 폭이 제1 곡선형 바아(521)의 좌우 폭보다 길게 형성되며, 제1 곡선형 바아(521)의 이탈을 방지할 수 있도록 제1 곡선형 바아(521)의 하부를 따라 전후 길이 방향으로 연장 형성되는 관통홀에 안착되는 걸림턱(5321)이 상하 방향으로 돌출 형성될 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
100: 아크릴판 제조용
200: 덮개
300: 냉각조
400: 거치 바아
500: 지지 유닛
200: 덮개
300: 냉각조
400: 거치 바아
500: 지지 유닛
Claims (2)
- 적어도 한 종류 이상의 항균 아크릴판의 원재료를 교반시키는 교반 단계;
상기 교반 단계에 의해 교반된 원재료를 아크릴판 제조용 틀에 붓는 주입 단계;
원재료가 주입된 상기 아크릴판 제조용 틀의 상부를 덮개로 덮는 덮는 단계;
상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개의 테두리를 따라 클립을 체결하여 상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개를 서로 고정시키는 고정 단계;
상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개를 냉각수가 수용되어 있는 냉각조로 침지시켜 경화되도록 하는 경화 단계; 및
상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개를 상기 냉각조로부터 꺼낸 뒤, 경화된 항균 아크릴판을 상기 아크릴판 제조용 틀로부터 분리시키는 탈거 단계;를 포함하되,
상기 항균 아크릴판의 원재료는,
아크릴판 제조를 위한 아크릴 수지에 항균을 위한 은나노 성분 1중량%와 미네랄 1중량%가 첨가되어 이루어지며,
상기 냉각조는,
냉각수가 수용되는 수용 탱크;
상기 아크릴판 제조용 틀과 상기 덮개를 거치하기 위한 거치 바아의 일측 및 다른 일측이 안착되어 상기 수용 탱크의 전단으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 수용 탱크의 전단 상부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되는 가이드 프레임;
상기 가이드 프레임을 따라서 이동된 상기 거치 바아의 일측 및 다른 일측이 안착될 수 있도록 상기 수용 탱크의 상부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되는 안착 프레임; 및
다수 개의 지지 유닛이 길이 방향으로 서로 연결 설치되어 상기 안착 프레임의 길이에 대응하는 길이로 형성되며, 상기 수용 탱크의 상부 일측 및 다른 일측에 각각 설치되어 상기 안착 프레임을 지지하는 지지대;를 포함하며,
상기 안착 프레임은,
전후 길이 방향으로 연장 형성되어 상기 지지대에 의해 지지되는 프레임 본체; 및
상기 거치 바아가 안착될 수 있도록 상기 프레임 본체의 상부를 따라 일정한 간격으로 전후 방향으로 이격되어 형성되는 안착홈;을 포함하며,
상기 지지 유닛은,
상기 안착 프레임의 하측을 지지하는 지지편;
서로 반대 방향으로 경사지도록 연장 형성되는 제1 곡선형 바아와 제2 곡선형 바아의 각 상부가 서로 회동 가능하도록 연결 설치되어 "ㅅ" 형태를 형성되며, 상부가 상기 지지편의 하측에 힌지 결합을 통해 회동 가능하도록 연결 설치되어 상기 지지편을 지지하는 지지 바아; 및
상기 수용 탱크의 상부 일측 또는 다른 일측에 설치되며, 상기 제1 곡선형 바아의 하부 및 다른 지지 유닛의 제2 곡선형 바아의 하부가 안착되어 지지되는 지지 박스;를 포함하며,
상기 제1 곡선형 바아는,
상기 제2 곡선형 바아 방향으로 둥글게 절곡되어 형성되며,
상기 제2 곡선형 바아는,
상기 제1 곡선형 바아 방향으로 둥글게 절곡되어 형성되며,
상기 지지 박스는,
상기 수용 탱크의 상부 일측 또는 다른 일측에 고정 설치되는 지지 바디;
상기 제1 곡선형 바아의 하부 형태에 대응하는 형상으로 상기 지지 바디의 전단으로부터 내측 방향으로 연장 형성되어 상기 제1 곡선형 바아의 하부가 안착되는 제1 지지홈;
상기 제1 지지홈의 내측에 설치되어 상기 제1 곡선형 바아를 지지하는 제1 스프링;
상기 제2 곡선형 바아의 하부 형태에 대응하는 형상으로 상기 지지 바디의 후단으로부터 내측 방향으로 연장 형성되어 상기 제2 곡선형 바아의 하부가 안착되는 제2 지지홈; 및
상기 제2 지지홈의 내측에 설치되어 상기 제2 곡선형 바아를 지지하는 제2 스프링;을 포함하며,
상기 제1 지지홈은,
상기 제1 곡선형 바아가 안착된 상태에서 전후 방향으로의 슬라이딩 이동뿐만 아니라 좌우 방향으로 이동 또는 회동할 수 있도록 좌우 폭이 상기 제1 곡선형 바아의 좌우 폭보다 길게 형성되며, 상기 제1 곡선형 바아의 이탈을 방지할 수 있도록 상기 제1 곡선형 바아의 하부를 따라 전후 길이 방향으로 연장 형성되는 관통홀에 안착되는 걸림턱이 상하 방향으로 돌출 형성되는, 항균 아크릴판 제조 방법. - 삭제
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