KR102190046B1 - Combination structure for manufacturing apparatus of wire mesh - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus, which is capable of maximizing use efficiency of a lower electrode and maintaining a constant height while easily adjusting the height of the lower electrode. The lower electrode coupling structure comprises: a lower electrode formed in the shape of a regular hexahedron and configured as a coincident electrode; an electrode case formed in the shape of a rectangular parallelepiped or a regular hexahedron and having a receiving groove formed on an upper portion thereof to receive the lower electrode; and an electrode base formed in the shape of a rectangular parallelepiped, having a portion of an upper surface thereof protruding to form a step, and having a fixing groove on one side of the side facing the step and a fixing hole in the other side.

Description

와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조{Combination structure for manufacturing apparatus of wire mesh}Combination structure for manufacturing apparatus of wire mesh

본 발명은 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하부전극의 사용 효율을 극대화할 수 있는 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus, and more particularly, to a lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus capable of maximizing the use efficiency of the lower electrode.

일반적으로 와이어메쉬는 주로 콘크리트 구조물의 강성보강을 위해 사용되는 건설자재로서, 와이어메쉬 제조장치에 의해 씨줄철선과 날줄철선을 서로 교차시킨 다음 교차점을 스팟 용접 처리함으로써 제조된다.In general, wire mesh is a construction material mainly used for reinforcing the stiffness of concrete structures, and is manufactured by crossing the wire mesh and the wire wire by means of a wire mesh manufacturing device, and then spot welding the intersection point.

상기 와이어메쉬 제조장치에는 스팟 용접을 위하여 도 1에 도시된 바와 같이 상하 이동하는 상부전극(10)과 전극받침대(30)에 고정되는 하부전극(20)이 사용된다.In the wire mesh manufacturing apparatus, as shown in FIG. 1, for spot welding, an upper electrode 10 moving up and down and a lower electrode 20 fixed to the electrode base 30 are used.

도 1을 참조하여 하부전극(20)의 결합 구조를 살펴보면, 상기 하부전극(20)은 전극고정용 볼트(40)를 통해 전극받침대(30)에 고정되고, 전극받침대(30)에는 하부전극(20)의 높이 조절을 위하여 장공(35)이 형성되어 있으며 높이조절볼트(50)에 의해 지지대(60)에 고정된다.Looking at the coupling structure of the lower electrode 20 with reference to FIG. 1, the lower electrode 20 is fixed to the electrode base 30 through an electrode fixing bolt 40, and the lower electrode ( A long hole 35 is formed for height adjustment of 20) and is fixed to the support 60 by a height adjustment bolt 50.

그리고 상기 전극받침대(30)의 하부에는 전선다발(c)에 의해 전류가 흐르는 전도판(70)이 배치되어 있고, 상기 전도판(70)의 하부에 받침볼트(80)가 설치되어 있다.In addition, a conductive plate 70 through which a current flows by a wire bundle c is disposed under the electrode support 30, and a support bolt 80 is installed under the conductive plate 70.

여기서, 상기 하부전극(20)은 통상 동(銅)전극을 사용하고 있는바, 반복적인 용접 작업에 의해 상기 하부전극(20)은 그 상면에 홈(g)이 패이게 된다.Here, since the lower electrode 20 is usually a copper electrode, a groove g is formed on the upper surface of the lower electrode 20 by repeated welding operations.

그리고 이러한 홈(g)은 용접 성능을 저하시키게 되므로 어느 시점에서 하부전극(20)의 홈이 패인 상면을 매끄럽게 재가공하여 다시 사용하고 있다.In addition, since the groove g degrades the welding performance, at some point, the grooved upper surface of the lower electrode 20 is smoothly reprocessed and used again.

한편, 이와 같이 상면을 재가공하게 되면 하부전극(20)의 높이가 낮아지므로 이를 보상해야 하는바, 이를 위해서는 높이조절볼트(50)를 풀어 전극받침대(30)를 상부로 이동시켜 다시 고정해야 한다.On the other hand, when the upper surface is reprocessed in this way, the height of the lower electrode 20 is lowered, so this must be compensated. To this end, the height adjustment bolt 50 must be loosened and the electrode base 30 must be moved upward and fixed again.

그러나 전극받침대(30)를 손으로 잡고 정확한 높이에 고정하는 작업은 쉽지 않고, 일정 높이에서의 고정은 오직 높이조절볼트(50)에 의해서만 이루어지므로 사용 중 높이조절볼트(50)가 조금씩 풀리는 경우 하부전극(20)의 높이도 함께 낮아지게 되는 문제가 있다.However, it is not easy to hold the electrode base 30 by hand and fix it to the correct height, and the fixing at a certain height is only performed by the height adjustment bolt 50, so if the height adjustment bolt 50 is slightly loosened during use, the lower part There is a problem that the height of the electrode 20 is also lowered.

또한, 상기 하부전극(20)은 직육면체 형상으로 이루어지는데 도 1에 도시된 바와 같이 하부에 홈을 파고 그 홈을 통해 전극고정용볼트(40)가 체결되는 결합 구조상 실질적으로 길이방향의 상면 만을 사용할 수 밖에 없는 점에서 값비싼 동전극의 사용 효율이 떨어지고 이에 따라 경제성 측면에서도 바람직하지 못하다는 문제점이 있다.In addition, the lower electrode 20 is formed in a rectangular parallelepiped shape. As shown in FIG. 1, a groove is dug in the lower part, and only the upper surface in the longitudinal direction is substantially used due to the coupling structure in which the electrode fixing bolt 40 is fastened through the groove. Inevitably, there is a problem in that the use efficiency of the expensive coincide decreases, and accordingly, it is not desirable in terms of economic efficiency.

등록특허공보 제10-1702557호(2017. 02. 06. 공고)Registered Patent Publication No. 10-1702557 (2017. 02. 06. Announcement)

본 발명에서 해결하고자 하는 과제는, 하부전극의 사용 효율을 극대화할 수 있고 하부전극의 높이 조절이 용이하면서 높이를 일정하게 유지할 수 있는 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조를 제공하는 것이다.The problem to be solved in the present invention is to provide a lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus capable of maximizing the use efficiency of the lower electrode and maintaining a constant height while adjusting the height of the lower electrode.

상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조는, 정육면체의 형상으로 이루어지되 동전극으로 구성되는 하부전극; 직육면체 또는 정육면체의 형상으로 이루어지되 그 상부에 상기 하부전극을 수용하는 수용홈이 구비되는 전극케이스; 및 직육면체의 형상으로 이루어지되 그 상면 일부가 돌출되어 단턱부가 형성되고, 상기 단턱부와 대향하는 측의 면에는 어느 일측에 고정홈이 구비되며 다른 일측에 고정홀이 구비되는 전극받침대;를 포함하여 이루어진다.In order to solve the above problems, the lower electrode coupling structure for the wire mesh manufacturing apparatus of the present invention comprises: a lower electrode formed in a shape of a cube, but consisting of a coincident electrode; An electrode case formed in the shape of a rectangular parallelepiped or a regular cube and having a receiving groove for accommodating the lower electrode thereon; And an electrode base formed in the shape of a rectangular parallelepiped, wherein a portion of the upper surface thereof protrudes to form a stepped portion, and a fixing groove is provided on one side and a fixing hole is provided on the other side on a surface opposite to the stepped portion. Done.

또한 본 발명의 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조는, 상기 전극케이스의 네 측면 중 적어도 한 곳에 상기 수용홈에 연통되는 조임용 통공이 형성되고, 상기 조임용 통공을 통해 조임볼트가 삽입 결합된다.In addition, in the lower electrode coupling structure for the wire mesh manufacturing apparatus of the present invention, at least one of four sides of the electrode case has a tightening through hole communicating with the receiving groove, and a tightening bolt is inserted and coupled through the tightening through hole. .

또한 본 발명의 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조는, 상기 전극케이스를 고정하기 위하여 소정 두께를 갖는 판상으로 이루어지는 지지대나 평면도상 "ㄷ"자 형상으로 이루어지는 절곡 지지대가 더 구비되고, 상기 지지대 및 절곡 지지대에는 통공이 형성되며, 상기 통공과 고정홈에 삽입되는 밀착볼트가 더 구비된다.In addition, the lower electrode coupling structure for the wire mesh manufacturing apparatus of the present invention further includes a support made of a plate shape having a predetermined thickness or a bending support made of a "c" shape in a plan view to fix the electrode case, and the support and A through hole is formed in the bending support, and a contact bolt inserted into the through hole and the fixing groove is further provided.

또한 본 발명의 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조는, 상기 수용홈에 안착되되 하부전극의 높이를 조절할 수 있는 높이조절판이 더 구비되고, 상기 높이조절판은 다양한 두께를 갖는 복수의 높이조절판으로 구성된다.In addition, the lower electrode coupling structure for the wire mesh manufacturing apparatus of the present invention further includes a height adjusting plate seated in the receiving groove and capable of adjusting the height of the lower electrode, and the height adjusting plate is composed of a plurality of height adjusting plates having various thicknesses. do.

또한 본 발명의 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조는, 상기 전극케이스를 전극받침대에 용접하여 일체로 구성한다.In addition, the lower electrode coupling structure for the wire mesh manufacturing apparatus of the present invention is integrally configured by welding the electrode case to an electrode base.

본 발명의 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조에 의하면, 정육면체 형상으로 이루어지는 하부전극의 여섯 면을 모두 사용할 수 있고, 한 면에 대해서도 3~5회 정도 재가공하는 것이 가능하므로 하부전극의 사용효율이 극대화된다.According to the lower electrode coupling structure for the wire mesh manufacturing apparatus of the present invention, all six sides of the lower electrode formed in a cube shape can be used, and it is possible to reprocess 3 to 5 times on one side, so the use efficiency of the lower electrode is improved. Is maximized.

또한 본 발명의 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조에 의하면, 하부전극의 높이를 조절하기 위하여 전극받침대의 높이를 조절할 필요없이 간단히 높이조절판을 수용홈에 안착시키면 되므로 하부전극의 높이 조절 작업이 매우 용이해진다.In addition, according to the lower electrode coupling structure for the wire mesh manufacturing apparatus of the present invention, since the height adjustment plate is simply seated in the receiving groove without the need to adjust the height of the electrode base to adjust the height of the lower electrode, the operation of adjusting the height of the lower electrode is very It becomes easier.

또한 본 발명의 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조에 의하면, 높이조절판은 수용홈 내부에 안착되어 있어 상하 이동이 발생하지 않으므로 하부전극의 높이가 항상 일정하게 유지될 수 있다.In addition, according to the lower electrode coupling structure for the wire mesh manufacturing apparatus of the present invention, since the height adjustment plate is seated inside the receiving groove, vertical movement does not occur, so that the height of the lower electrode can always be kept constant.

도 1은 종래 기술에 따른 와이어메쉬 제조장치용 전극의 결합 상태도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조를 나타내는 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조를 나타내는 결합 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조에서 지지대의 변형예를 나타내는 결합 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조를 나타내는 결합 사시도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조를 나타내는 결합 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조를 이용한 하부전극의 사용 상태도이다.1 is a diagram illustrating a state of bonding electrodes for a wire mesh manufacturing apparatus according to the prior art.
2 is an exploded perspective view showing a lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a combined perspective view showing a lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a combined perspective view showing a modified example of a support in the lower electrode assembly structure for a wire mesh manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a combined perspective view showing a lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
6 is a combined perspective view showing a lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
7 is a state diagram of a use of a lower electrode using a lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조는 하부전극(100), 전극케이스(200) 및 전극받침대(300)를 포함하여 이루어진다.2 and 3, the lower electrode assembly structure for the wire mesh manufacturing apparatus of the present invention includes a lower electrode 100, an electrode case 200, and an electrode base 300.

이하, 각 구성별로 본 발명의 구체적인 내용을 설명한다.Hereinafter, specific contents of the present invention for each configuration will be described.

상기 하부전극(100)은 정육면체의 형상으로 이루어지고 동(銅) 재질의 전극으로 구성된다.The lower electrode 100 is formed in the shape of a regular cube and is formed of an electrode made of a copper material.

이와 같이 상기 하부전극(100)을 정육면체의 형상으로 구성함으로써 종래의 직육면체 형상의 하부전극에 비해 사용 가능한 면의 수가 크게 증가한다.In this way, by configuring the lower electrode 100 in the shape of a cube, the number of usable surfaces is greatly increased compared to the conventional lower electrode having a rectangular parallelepiped shape.

즉, 종래에는 길이방향의 상면 만을 사용하였던 반면, 본 발명은 정육면체의 여섯 면을 모두 사용할 수 있으므로 하부전극(100)의 사용 효율이 크게 증대된다.That is, in the past, only the upper surface in the longitudinal direction was used, whereas in the present invention, all six surfaces of the cube can be used, so the use efficiency of the lower electrode 100 is greatly increased.

상기 전극케이스(200)는 상기 하부전극(100)을 수용하기 위한 구성으로서, 직육면체 또는 정육면체의 형상으로 이루어질 수 있고 그 상부에 수용홈(230)이 구비되어 있다.The electrode case 200 is a configuration for accommodating the lower electrode 100, may be formed in the shape of a rectangular parallelepiped or a regular cube, and a receiving groove 230 is provided thereon.

상기 수용홈(230)은 그 내부로 하부전극(100)이 수용되었을 때 하부전극(100)이 전극케이스(200) 상면으로 돌출될 수 있는 정도의 깊이로 파여 있고 그 폭은 하부전극(100) 보다 조금 크게 형성되어 있다.The receiving groove 230 is dug to a depth such that the lower electrode 100 can protrude to the upper surface of the electrode case 200 when the lower electrode 100 is accommodated therein, and the width thereof is the lower electrode 100 It is formed slightly larger than that.

또한, 상기 전극케이스(200)의 네 측면 중 적어도 한 곳에 상기 수용홈(230)에 연통되는 조임용 통공(250)이 형성되어 있고, 상기 조임용 통공(250)의 내주면에는 나사가 형성되어 있어 상기 조임용 통공(250)을 통해 조임볼트(270)가 삽입 결합된다.In addition, at least one of the four side surfaces of the electrode case 200 is formed with a tightening through hole 250 communicating with the receiving groove 230, and a screw is formed on the inner circumferential surface of the tightening through hole 250 The tightening bolt 270 is inserted and coupled through the tightening through hole 250.

상기 전극받침대(300)는 전극케이스(200)를 지지하기 위한 구성으로서 직육면체의 형상으로 이루어지되 그 상면 일부가 돌출되어 단턱부(310)가 형성되고, 상기 단턱부(310)와 대향하는 측의 면에는 어느 일측에 고정홈(320)이 구비되며 다른 일측에 고정홀(330)이 구비되어 있다.The electrode base 300 is a configuration for supporting the electrode case 200 and is formed in the shape of a rectangular parallelepiped, but a portion of the upper surface thereof protrudes to form a stepped portion 310, and the side facing the stepped portion 310 A fixing groove 320 is provided on one side of the surface and a fixing hole 330 is provided on the other side.

상기 고정홈(320)은 그 내주면에 나사가 형성되어 있어 후술하는 밀착볼트(355)가 삽입 결합되고, 상기 고정홀(330)에는 고정볼트(370)가 삽입 결합된다.The fixing groove 320 has a screw formed on its inner circumferential surface, so that a contact bolt 355 to be described later is inserted and coupled, and a fixing bolt 370 is inserted into the fixing hole 330.

그리고 상기 전극케이스(200)를 고정하기 위하여 지지대(350) 및 밀착볼트(355)를 구비한다.In addition, a support 350 and a contact bolt 355 are provided to fix the electrode case 200.

상기 지지대(350)는 소정 두께를 갖는 판상으로 이루어지되 상기 밀착볼트(370)가 통과하는 통공(353)이 구비되며, 도 3에 도시된 바와 같이 전극받침대(300)의 상면에 전극케이스(200)를 안착시킨 후 상기 지지대(350)를 전극케이스(200)에 밀착시키고 밀착볼트(355)를 통공(353)과 고정홈(320)에 삽입하여 결합함으로써 상기 전극케이스(200)가 전극받침대(300)에 고정되게 된다.The support 350 is formed in a plate shape having a predetermined thickness, but is provided with a through hole 353 through which the contact bolt 370 passes, and an electrode case 200 is provided on the upper surface of the electrode support 300 as shown in FIG. 3. ), and then attaching the support 350 to the electrode case 200 and inserting and coupling the contact bolt 355 into the through hole 353 and the fixing groove 320 so that the electrode case 200 300).

또한, 상기 지지대(350)의 변형예로서 도 4에 도시된 바와 같은 절곡 지지대(350')가 구성될 수 있다.In addition, as a modified example of the supporter 350, a bending supporter 350' as shown in FIG. 4 may be configured.

즉, 상기 절곡 지지대(350')는 소정 두께를 갖되 평면도상 "ㄷ"자 형상으로 이루어져 상기 전극케이스(200)의 세 면을 지지할 수 있도록 하여 전극케이스(200)의 보다 확실한 고정이 가능해진다.That is, the bending support 350 ′ has a predetermined thickness but has a “C” shape on a plan view, so that the three surfaces of the electrode case 200 can be supported, so that the electrode case 200 can be more reliably fixed. .

한편, 상기 전극받침대(300)는 종래와 달리 장공을 구비하는 대신 고정홀(330)을 구비하고 있는바, 이는 하부전극의 높이 조절을 위하여 다른 수단을 사용하기 때문이다.On the other hand, the electrode base 300 is provided with a fixing hole 330 instead of having a long hole unlike the conventional one, this is because other means are used to adjust the height of the lower electrode.

즉, 본 발명에서는 하부전극의 높이 조절을 위하여 도 5에 도시된 바와 같이 수용홈(230)에 안착되는 높이조절판(400)을 사용한다.That is, in the present invention, the height adjustment plate 400 mounted in the receiving groove 230 is used as shown in FIG. 5 to adjust the height of the lower electrode.

상기 높이조절판(400)은 다양한 두께를 갖는 복수의 높이조절판(400)으로 구성되고, 높이조절판(400)의 조합을 통해 소정 높이를 맞출 수 있다.The height adjustment plate 400 is composed of a plurality of height adjustment plates 400 having various thicknesses, and a predetermined height may be adjusted through a combination of the height adjustment plates 400.

이와 같이 본 발명은 하부전극(100)의 높이를 조절하기 위하여 전극받침대(300)의 높이를 조절할 필요없이 간단히 높이조절판(400)을 수용홈(230)에 안착시키면 되므로 하부전극(100)의 높이 조절 작업이 매우 용이해진다.As described above, in the present invention, the height of the lower electrode 100 is simply seated in the receiving groove 230 without the need to adjust the height of the electrode base 300 in order to adjust the height of the lower electrode 100. The adjustment work becomes very easy.

또한, 높이조절판(400)의 수용홈(230) 내부에 안착되어 있어 상하 이동이 발생하지 않으므로 하부전극(100)의 높이가 항상 일정하게 유지될 수 있다.In addition, since it is seated in the receiving groove 230 of the height adjustment plate 400, vertical movement does not occur, so that the height of the lower electrode 100 can always be kept constant.

앞선 실시예에서 전극케이스(200)와 전극받침대(300)는 별개로 구비되어 서로 고정되는 것이나, 또 다른 실시예로서 도 6에 도시된 바와 같이 지지대(350)나 절곡 지지대(350')를 구성하지 않고 상기 전극케이스(200)를 전극받침대(300)에 용접하여 케이스(200)와 전극받침대(300) 사이에 용접부(w)를 형성함으로써 일체로 구성할 수도 있다.In the previous embodiment, the electrode case 200 and the electrode support 300 are provided separately and fixed to each other, but as another embodiment, a support 350 or a bending support 350 ′ is configured as shown in FIG. 6. Instead, the electrode case 200 may be welded to the electrode base 300 to form a welding part w between the case 200 and the electrode base 300 to form an integral configuration.

이하에서는, 도 7을 참조하여 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조를 이용한 하부전극의 사용 상태를 설명한다.Hereinafter, a state of use of the lower electrode using the lower electrode coupling structure for the wire mesh manufacturing apparatus will be described with reference to FIG. 7.

(a)에 도시된 바와 같이 하부전극(100)의 일면에 홈(g)이 패이게 되면 일정 시점에서 (b)에 도시된 바와 같이 매끈한 면이 상면에 위치하도록 하부전극(100)을 뒤집어 설치 위치를 변경한다.As shown in (a), when a groove (g) is formed on one side of the lower electrode 100, the lower electrode 100 is installed upside down so that the smooth surface is located on the upper surface as shown in (b) at a certain point in time. Change the location.

이러한 과정을 반복함으로써 하부전극(100)의 여섯 면을 모두 사용할 수 있고, 한 면에 대해서도 3~5회 정도 재가공하는 것이 가능하므로 하부전극(100)의 사용효율이 극대화된다.By repeating this process, all six surfaces of the lower electrode 100 can be used, and since it is possible to reprocess three to five times for one surface, the use efficiency of the lower electrode 100 is maximized.

또한, 상기 하부전극(100)의 면이 수 회 가공될수록 하부전극(100)의 전극케이스(200)에 대한 돌출 높이가 낮아지는바, 이 경우 (c)에 도시된 바와 같이 상기 높이조절판(400)을 수용홈(230)에 안착시켜 하부전극(100)의 원래 돌출높이로 맞출 수 있게 된다.In addition, as the surface of the lower electrode 100 is processed several times, the height of the protrusion of the lower electrode 100 with respect to the electrode case 200 decreases. In this case, as shown in (c), the height adjustment plate 400 ) Is seated in the receiving groove 230 so that the lower electrode 100 can be adjusted to the original protrusion height.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and it is to be understood that the scope of the present invention extends to the scope substantially equal to the embodiment of the present invention. Various modifications may be implemented by those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains within the scope not departing from the spirit of the invention.

100: 하부전극
200: 전극케이스
230: 수용홈 250: 조임용 통공 270: 조임볼트
300: 전극받침대
310: 단턱부 320: 고정홈 330: 고정홀
350: 지지대 350': 절곡 지지대 353: 통공
355: 밀착볼트 370: 고정볼트
400: 높이조절판100: lower electrode
200: electrode case
230: receiving groove 250: through hole for tightening 270: tightening bolt
300: electrode base
310: stepped part 320: fixing groove 330: fixing hole
350: support 350': bending support 353: through hole
355: contact bolt 370: fixing bolt
400: height adjustment plate

Claims (5)

정육면체의 형상으로 이루어지되 동전극으로 구성되는 하부전극(100);
직육면체 또는 정육면체의 형상으로 이루어지되 그 상부에 상기 하부전극(100)을 수용하는 수용홈(230)이 구비되는 전극케이스(200); 및
직육면체의 형상으로 이루어지되 그 상면 일부가 돌출되어 단턱부(310)가 형성되고, 상기 단턱부(310)와 대향하는 측의 면에는 어느 일측에 고정홈(320)이 구비되며 다른 일측에 고정홀(330)이 구비되는 전극받침대(300);
를 포함하여 이루어지고,
상기 수용홈(230)에 안착되되 하부전극(100)의 높이를 조절할 수 있는 높이조절판(400)이 더 구비되고, 상기 높이조절판(400)은 다양한 두께를 갖는 복수의 높이조절판(400)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조.A lower electrode 100 made in the shape of a regular hexahedron and configured as a coincide;
An electrode case 200 formed in the shape of a rectangular parallelepiped or a regular hexahedron and having a receiving groove 230 for receiving the lower electrode 100 thereon; And
It is made in the shape of a rectangular parallelepiped, but a part of its upper surface protrudes to form a stepped portion 310, and a fixing groove 320 is provided on one side of the surface opposite to the stepped portion 310, and a fixing hole on the other side An electrode base 300 provided with 330;
It is made including,
A height adjustment plate 400 that is seated in the receiving groove 230 and capable of adjusting the height of the lower electrode 100 is further provided, and the height adjustment plate 400 is composed of a plurality of height adjustment plates 400 having various thicknesses. Lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus, characterized in that the. 제1항에 있어서,
상기 전극케이스(200)의 네 측면 중 적어도 한 곳에 상기 수용홈(230)에 연통되는 조임용 통공(250)이 형성되고, 상기 조임용 통공(250)을 통해 조임볼트(270)가 삽입 결합되는 것을 특징으로 하는 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조.The method of claim 1,
A tightening through hole 250 communicating with the receiving groove 230 is formed on at least one of the four sides of the electrode case 200, and a tightening bolt 270 is inserted and coupled through the tightening through hole 250 A lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus, characterized in that. 제1항에 있어서,
상기 전극케이스(200)를 고정하기 위하여 소정 두께를 갖는 판상으로 이루어지는 지지대(350)나 평면도상 "ㄷ"자 형상으로 이루어지는 절곡 지지대(350')가 더 구비되고,
상기 지지대(350) 및 절곡 지지대(350')에는 통공(353)이 형성되며,
상기 통공(353)과 고정홈(320)에 삽입되는 밀착볼트(370)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조.The method of claim 1,
In order to fix the electrode case 200, a plate-like support 350 having a predetermined thickness or a bending support 350 ′ having a “C” shape in plan view is further provided,
A through hole 353 is formed in the support 350 and the bending support 350 ′,
The lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus, characterized in that further provided with a contact bolt (370) inserted into the through hole (353) and the fixing groove (320). 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 전극케이스(200)를 전극받침대(300)에 용접하여 일체로 구성하는 것을 특징으로 하는 와이어메쉬 제조장치용 하부전극 결합구조.The method of claim 1,
The lower electrode coupling structure for a wire mesh manufacturing apparatus, characterized in that the electrode case 200 is integrally formed by welding to the electrode base 300.
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Citations (5)

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