JPH11285855A - Spot welding equipment - Google Patents

Spot welding equipment

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JPH11285855A
JPH11285855A JP10088343A JP8834398A JPH11285855A JP H11285855 A JPH11285855 A JP H11285855A JP 10088343 A JP10088343 A JP 10088343A JP 8834398 A JP8834398 A JP 8834398A JP H11285855 A JPH11285855 A JP H11285855A
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JP
Japan
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holder
spot welding
guide pin
tip
clamp mechanism
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Takeo Fukizawa
武夫 蕗澤
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Shinkokiki Co Ltd
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Shinkokiki Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide spot welding equipment capable of easily executing exchanging work of an electrode and a guide pin. SOLUTION: In this spot welding equipment, a cylindrical electrode holder 1 into which an adjusting rod 2 to the tip end of which a guide pin 3 is attached is inserted so as to be vertically movable is supported with a welding machine arm 5, a tip holder 8 having a clamp mechanism 7 is connected to the upper end part of electrode holder 1 so as to be freely attachable or detachable, and the guide pin 3 is positioned in the upper end of the tip holder 8 and extruded. Thus, when the clamp mechanism 7 is loosened, the tip holder 8 is easily and freely attached or detached. After the tip holder 8 is detached if necessary, the guide pin 3 which is screwed into the adjusting rod 2 is exchanged or the adjusting rod 2 itself is easily exchanged.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電極やガイドピン
の交換作業を簡単に行うことができるスポット溶接装置
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spot welding apparatus capable of easily replacing electrodes and guide pins.

【0002】[0002]

【従来の技術】最近では、ウェルドナットやボルト等の
スポット溶接もロボットの導入により無人化されて、自
動溶接するのが普通となってきた。また、それに伴い冷
却効果を高めた電極や溶接時の芯ずれを防止した電極、
あるいは被溶接物の供給ミスがあった場合にそれを検出
して誤溶接を回避することができる電極等の開発、およ
びそれに用いる特殊ガイドピン等の開発も種々なされて
いる。
2. Description of the Related Art In recent years, spot welding of weld nuts and bolts has become unmanned by the introduction of robots, and automatic welding has become common. In addition, the electrode which improved the cooling effect along with it and the electrode which prevented misalignment during welding,
Alternatively, there have been various developments of electrodes and the like that can detect a supply error of a work to be welded to avoid erroneous welding and a special guide pin and the like used therein.

【0003】ところが、長時間にわたって溶接処理を行
うと電極やガイドピンの摩耗・損傷が発生するため定期
的にそれらを交換する必要があり、従来のものでは冷却
ホースへの水の供給やエアホースへの圧縮空気の供給な
どを中止した後、それらホース等の付属品を全て取り除
いてから交換作業を行うため、交換作業が煩雑で長時間
要するとともに、溶接作業も長時間中止せざるをえない
という問題点があった。
However, if the welding process is performed for a long period of time, the electrodes and guide pins will be worn and damaged, and therefore need to be replaced periodically. After the supply of compressed air is stopped, the replacement work is performed after removing all the accessories such as hoses, so the replacement work is complicated and takes a long time, and the welding work has to be stopped for a long time. There was a problem.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点を解決して、電極やガイドピンの交換作業
を簡単かつ短時間で行うことができ、また通電性および
冷却効果にも優れて長時間にわたり溶接不良を生ずるこ
となく安定した溶接を行うことができるスポット溶接装
置を提供することを目的として完成されたものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and allows the replacement of electrodes and guide pins to be performed easily and in a short time. Therefore, the present invention has been completed for the purpose of providing a spot welding apparatus capable of performing stable welding without causing welding defects for a long time.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明のスポット溶接装置は、ガイドピン
を先端に取り付けたアジャストロッドが上下動自在に内
挿された筒状の電極ホルダーを溶接機アームで支持し、
この電極ホルダーの上端部にクランプ機構付きのチップ
ホルダーを着脱自在に連結するとともに、該チップホル
ダーの上端に前記ガイドピンを位置決めして突出させた
ことを特徴とするものである。
According to the present invention, there is provided a spot welding apparatus having a cylindrical electrode holder in which an adjusting rod having a guide pin mounted at a tip thereof is vertically movable. Is supported by the welding machine arm,
A tip holder with a clamp mechanism is detachably connected to the upper end of the electrode holder, and the guide pin is positioned and projected at the upper end of the tip holder.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しつつ本発明
の好ましい実施の形態を示す。図面は、自動車用基材で
ある板状部品にウェルドナットをスポット溶接するため
のスポット溶接装置を示すものであって、図中1は筒状
の電極ホルダー、2はこの電極ホルダー1内に内挿され
る先端にガイドピン3を取り付けたアジャストロッドで
あり、このアジャストロッド2は下端を駆動源であるエ
アシリンダ4に連結されて電極ホルダー1内を上下動自
在となっている点は従来のこの種のスポット溶接装置と
同じである。なお、5は前記電極ホルダー1を支持する
溶接機アーム、6はシリンダ取付ブラケットである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The drawings show a spot welding apparatus for spot welding a weld nut to a plate-shaped part which is a base material for an automobile. In the drawing, reference numeral 1 denotes a cylindrical electrode holder; This is an adjusting rod having a guide pin 3 attached to the tip to be inserted. The adjusting rod 2 has a lower end connected to an air cylinder 4 as a driving source and can move up and down in the electrode holder 1 in the conventional rod. It is the same as a kind of spot welding equipment. Reference numeral 5 denotes a welding machine arm for supporting the electrode holder 1, and reference numeral 6 denotes a cylinder mounting bracket.

【0007】本発明では、前記電極ホルダー1の上端部
にクランプ機構7付きのチップホルダー8が着脱自在に
連結されているとともに、該チップホルダー8の上端に
は前記ガイドピン3を位置決めして突出させるよう構成
されている。そして、このような構成とすることによっ
て、クランプ機構7を緩めればチップホルダー8を簡単
かつ自在に着脱できることとなり、必要に応じてチップ
ホルダー8を離脱した後はアジャストロッド2にネジ止
めしてあるガイドピン3を交換したり、アジャストロッ
ド2自身を交換することが容易に行えることとなる。
In the present invention, a tip holder 8 with a clamp mechanism 7 is detachably connected to the upper end of the electrode holder 1 and the guide pin 3 is positioned at the upper end of the tip holder 8 to project therefrom. It is configured to be. By adopting such a configuration, the tip holder 8 can be easily and freely attached and detached by loosening the clamp mechanism 7. After the tip holder 8 is detached as necessary, the tip holder 8 is screwed to the adjusting rod 2. It is possible to easily replace a certain guide pin 3 or replace the adjustment rod 2 itself.

【0008】前記チップホルダー8は、中心部の垂直縦
方向に電極ホルダー1を挿着するための筒状孔部8aが
形成されており、該孔部8a内には気密性保持用のOリ
ング8bが内装されている。また、チップホルダー8の
下端部には、例えば図2に示されるように、ボルトねじ
7aにより着脱自在なクランプ片7bを有するクランプ
機構7が設けられており、このクランプ機構7を介して
チップホルダー8を電極ホルダー1から自在に着脱でき
るよう構成されている。なおクランプ機構7としては、
図3に示されるような、スリット部を介して対向する一
対のクランプ片7bをボルトねじ7aにより締結固定す
る構造のものとすることもでき、その他、一般的な任意
のクランプ機構を用いることもできる。
The chip holder 8 is formed with a cylindrical hole 8a for inserting the electrode holder 1 in the vertical direction at the center thereof, and an O-ring for maintaining airtightness is formed in the hole 8a. 8b is installed. At the lower end of the tip holder 8, for example, as shown in FIG. 2, a clamp mechanism 7 having a clamp piece 7 b detachable with a bolt screw 7 a is provided. 8 is configured to be freely detachable from the electrode holder 1. In addition, as the clamp mechanism 7,
As shown in FIG. 3, a pair of clamp pieces 7b opposed to each other via a slit portion may be configured to be fastened and fixed by bolt screws 7a, or any other general clamp mechanism may be used. it can.

【0009】また、前記チップホルダー8には冷却水循
環路9が形成されており、溶接中におけるチップホルダ
ー8の温度上昇を抑制し、スパッターの付着を防止して
長期間にわたる安定した溶接処理ができるよう構成され
ている。更に、チップホルダー8の上端には、中心にガ
イドピン3を挿通する孔が形成されたチップ10がねじ
止めされていて、前記孔部を通してガイドピン3が正確
に位置決め突出されるよう構成されており、精度の高い
溶接が可能となっている。
Further, a cooling water circulation path 9 is formed in the tip holder 8 to suppress a rise in temperature of the tip holder 8 during welding, prevent spatter from adhering, and perform a stable welding process for a long period of time. It is configured as follows. Further, a chip 10 having a hole through which the guide pin 3 is inserted is screwed to the upper end of the chip holder 8 so that the guide pin 3 is accurately positioned and projected through the hole. And high-precision welding is possible.

【0010】また、前記電極ホルダー1の上方部には水
平な鍔部11が形成されて、該鍔部11の上面がチップ
ホルダー8の下面に面接触で当接されるよう構成されて
おり、電極ホルダー1に対してチップホルダー8が平行
で芯ずれがなく正確に安定した状態で連結・保持される
とともに、優れた通電性を確保して溶接不良を生じない
よう構成されている。なお、前記電極ホルダー1の下方
部には、圧縮空気の供給口12が設けられており、ここ
に供給したエアによって溶接時に発生するスパッターを
吹き飛ばし、ガイドピン3への付着を防止できるよう構
成されている。また、この圧縮空気の供給口12は前記
チップホルダー8に設けることもでき、この場合には前
記冷却水循環路9の配管と圧縮空気の配管が全てチップ
ホルダー8に集合され取り扱いに便利である。
A horizontal flange 11 is formed above the electrode holder 1, and the upper surface of the flange 11 is in contact with the lower surface of the chip holder 8 by surface contact. The tip holder 8 is parallel to the electrode holder 1 and connected and held in an accurate and stable state with no misalignment, and is configured so as to ensure excellent electrical conductivity and prevent welding defects. A compressed air supply port 12 is provided below the electrode holder 1 so that spatter generated during welding can be blown off by the supplied air to prevent adhesion to the guide pin 3. ing. The compressed air supply port 12 can also be provided in the chip holder 8. In this case, the piping of the cooling water circulation path 9 and the compressed air piping are all assembled in the chip holder 8, which is convenient for handling.

【0011】また図示のものでは、前記シリンダ取付部
材6も前述と同様のクランプ機構を有するものとされ、
電極ホルダー1の下端部がクランプ機構付きのシリンダ
取付部材6を介してエアシリンダ4に着脱自在に連結さ
れている構造となっており、エアシリンダ4を取り外す
ことなく簡単にシリンダ取付部材6を離脱でき、アジャ
ストロッド2やシリンダ部品の交換が容易に出来るよう
構成されている。
In the drawing, the cylinder mounting member 6 also has the same clamping mechanism as described above.
The lower end of the electrode holder 1 is detachably connected to the air cylinder 4 via a cylinder mounting member 6 with a clamp mechanism, so that the cylinder mounting member 6 can be easily detached without removing the air cylinder 4. The adjustment rod 2 and the cylinder parts can be easily replaced.

【0012】このように構成されたものは、被溶接物で
ある板状部品とウェルドナットとがガイドピン3上に自
動供給されると、上部電極(図示せず)が下降してきて
通電されスポット溶接が行われる点は従来のこの種のス
ポット溶接装置と基本的に同じである。そして溶接処理
に伴いスパッターの付着やガイドピン3の摩耗、損傷な
どが生じて部品交換が必要になった場合に、従来は冷却
水循環路への水の供給や圧縮空気の供給などを中止した
後、それら連結ホース等の付属品を全て取り除いてから
交換作業を行うため、交換作業が煩雑で長時間要すると
ともに、溶接作業も長時間中止せざるをえないものであ
ったのに対し、本発明は前記電極ホルダー1の上端部に
クランプ機構7付きのチップホルダー8が着脱自在に連
結されているとともに、該チップホルダー8の上端には
前記ガイドピン3を位置決めして突出させるよう構成さ
れているので、クランプ機構7を緩めればチップホルダ
ー8を簡単かつ自在に着脱できることとなり、必要に応
じてチップホルダー8を離脱した後はアジャストロッド
2にネジ止めしてあるガイドピン3を交換したり、アジ
ャストロッド2自身を交換することが容易に行えること
となる。しかも、冷却水供給ホース等の付属品が付いた
チップホルダー8は電極ホルダー1から引き抜くのみで
全く回転させることがないため冷却水の供給を止める必
要もないし、また電極ホルダー1に連結してあるエア供
給ホース等もそのままで圧縮空気の供給を止める必要も
なく、極めて簡単かつ短時間に交換作業が行えることと
なる。更には、図示のように、電極ホルダー1の下端部
がクランプ機構付きのシリンダ取付部材6を介してエア
シリンダ4に着脱自在に連結されている場合には、エア
シリンダ4を取り外すことなく簡単にシリンダ取付部材
6を離脱でき、アジャストロッド2やシリンダ部品の交
換が容易にできることとなり好ましい。
With this configuration, when a plate-shaped part, which is a work to be welded, and a weld nut are automatically supplied onto the guide pin 3, the upper electrode (not shown) descends and is energized and spotted. The point at which welding is performed is basically the same as that of a conventional spot welding apparatus of this type. In the case where the spatter adheres and the guide pins 3 are worn or damaged due to the welding process and parts need to be replaced, conventionally, the supply of water or the supply of compressed air to the cooling water circulation path is stopped. However, since the replacement work is performed after removing all the accessories such as connecting hoses, the replacement work is complicated and takes a long time, and the welding work has to be stopped for a long time. The tip holder 8 with the clamp mechanism 7 is detachably connected to the upper end of the electrode holder 1 and the guide pin 3 is positioned and projected from the upper end of the tip holder 8. Therefore, if the clamp mechanism 7 is loosened, the tip holder 8 can be easily and freely attached and detached. To exchange the guide pins 3 are screwed, so that the can be easily be exchanged adjusting rod 2 itself. In addition, the tip holder 8 with accessories such as a cooling water supply hose is pulled out from the electrode holder 1 and does not rotate at all, so there is no need to stop the supply of cooling water, and the tip holder 8 is connected to the electrode holder 1. It is not necessary to stop the supply of the compressed air without changing the air supply hose or the like, and the replacement operation can be performed extremely easily and in a short time. Further, as shown in the figure, when the lower end of the electrode holder 1 is detachably connected to the air cylinder 4 via a cylinder mounting member 6 with a clamp mechanism, the electrode cylinder 1 can be easily removed without removing the air cylinder 4. This is preferable because the cylinder mounting member 6 can be detached, and the adjustment rod 2 and cylinder parts can be easily replaced.

【0013】[0013]

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明は電極やガイドピンの交換作業を簡単かつ短時間で行
うことができ、また通電性および冷却効果にも優れて長
時間にわたり溶接不良を生ずることなく安定した溶接を
行うことができるものである。よって本発明は従来の問
題点を一掃したスポット溶接装置として、産業の発展に
寄与するところは極めて大である。
As is clear from the above description, the present invention can easily replace electrodes and guide pins in a short time, and has excellent electric conduction and cooling effects, and can perform welding for a long time. It is possible to perform stable welding without causing defects. Therefore, the present invention greatly contributes to industrial development as a spot welding apparatus that has eliminated the conventional problems.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.

【図2】チップホルダを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a chip holder.

【図3】その他のチップホルダを示す下面側から見た斜
視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing another chip holder as viewed from a lower surface side.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 電極ホルダー 2 アジャストロッド 3 ガイドピン 4 エアシリンダ 5 溶接機アーム 6 シリンダ取付ブラケット 7 クランプ機構 8 チップホルダー 9 冷却水循環路 11 鍔部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electrode holder 2 Adjust rod 3 Guide pin 4 Air cylinder 5 Welder arm 6 Cylinder mounting bracket 7 Clamp mechanism 8 Tip holder 9 Cooling water circulation path 11 Flange

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成11年3月3日[Submission date] March 3, 1999

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【書類名】 明細書[Document Name] Statement

【発明の名称】 スポット溶接装置[Title of the Invention] Spot welding equipment

【特許請求の範囲】[Claims]

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電極やガイドピン
の交換作業を簡単に行うことができるスポット溶接装置
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spot welding apparatus capable of easily replacing electrodes and guide pins.

【0002】[0002]

【従来の技術】最近では、ウェルドナットやボルト等の
スポット溶接もロボットの導入により無人化されて、自
動溶接するのが普通となってきた。また、それに伴い冷
却効果を高めた電極や溶接時の芯ずれを防止した電極、
あるいは被溶接物の供給ミスがあった場合にそれを検出
して誤溶接を回避することができる電極等の開発、およ
びそれに用いる特殊ガイドピン等の開発も種々なされて
いる。
2. Description of the Related Art In recent years, spot welding of weld nuts and bolts has become unmanned by the introduction of robots, and automatic welding has become common. In addition, the electrode which improved the cooling effect along with it and the electrode which prevented misalignment during welding,
Alternatively, there have been various developments of electrodes and the like that can detect a supply error of a work to be welded to avoid erroneous welding and a special guide pin and the like used therein.

【0003】ところが、長時間にわたって溶接処理を行
うと電極やガイドピンの摩耗・損傷が発生するため定期
的にそれらを交換する必要があり、従来のものでは冷却
ホースへの水の供給やエアホースへの圧縮空気の供給な
どを中止した後、それらホース等の付属品を全て取り除
いてから交換作業を行うため、交換作業が煩雑で長時間
要するとともに、溶接作業も長時間中止せざるをえない
という問題点があった。
However, if the welding process is performed for a long period of time, the electrodes and guide pins will be worn and damaged, and therefore need to be replaced periodically. After the supply of compressed air is stopped, the replacement work is performed after removing all the accessories such as hoses, so the replacement work is complicated and takes a long time, and the welding work has to be stopped for a long time. There was a problem.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点を解決して、電極やガイドピンの交換作業
を簡単かつ短時間で行うことができ、また通電性および
冷却効果にも優れて長時間にわたり溶接不良を生ずるこ
となく安定した溶接を行うことができるスポット溶接装
置を提供することを目的として完成されたものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and allows the replacement of electrodes and guide pins to be performed easily and in a short time. Therefore, the present invention has been completed for the purpose of providing a spot welding apparatus capable of performing stable welding without causing welding defects for a long time.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明のスポット溶接装置は、ガイドピン
を先端に取り付けたアジャストロッドが上下動自在に内
挿された筒状の電極ホルダーを溶接機アームで支持し、
この電極ホルダーの上端部にクランプ機構および冷却水
循環路付きのチップホルダーを着脱自在に連結するとと
もに、該チップホルダーの上端に前記ガイドピンを位置
決めして突出させたことを特徴とするものである。
According to the present invention, there is provided a spot welding apparatus having a cylindrical electrode holder in which an adjusting rod having a guide pin mounted at a tip thereof is vertically movable. Is supported by the welding machine arm,
Clamp mechanism and cooling water are placed on the upper end of this electrode holder.
A tip holder with a circulation path is detachably connected, and the guide pin is positioned at the upper end of the tip holder and projected.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しつつ本発明
の好ましい実施の形態を示す。図面は、自動車用基材で
ある板状部品にウェルドナットをスポット溶接するため
のスポット溶接装置を示すものであって、図中1は筒状
の電極ホルダー、2はこの電極ホルダー1内に内挿され
る先端にガイドピン3を取り付けたアジャストロッドで
あり、このアジャストロッド2は下端を駆動源であるエ
アシリンダ4に連結されて電極ホルダー1内を上下動自
在となっている点は従来のこの種のスポット溶接装置と
同じである。なお、5は前記電極ホルダー1を支持する
溶接機アーム、6はシリンダ取付ブラケットである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The drawings show a spot welding apparatus for spot welding a weld nut to a plate-shaped part which is a base material for an automobile. In the drawing, reference numeral 1 denotes a cylindrical electrode holder; This is an adjusting rod having a guide pin 3 attached to the tip to be inserted. The adjusting rod 2 has a lower end connected to an air cylinder 4 as a driving source and can move up and down in the electrode holder 1 in the conventional rod. It is the same as a kind of spot welding equipment. Reference numeral 5 denotes a welding machine arm for supporting the electrode holder 1, and reference numeral 6 denotes a cylinder mounting bracket.

【0007】本発明では、前記電極ホルダー1の上端部
にクランプ機構7付きのチップホルダー8が着脱自在に
連結されているとともに、該チップホルダー8の上端に
は前記ガイドピン3を位置決めして突出させるよう構成
されている。そして、このような構成とすることによっ
て、クランプ機構7を緩めればチップホルダー8を簡単
かつ自在に着脱できることとなり、必要に応じてチップ
ホルダー8を離脱した後はアジャストロッド2にネジ止
めしてあるガイドピン3を交換したり、アジャストロッ
ド2自身を交換することが容易に行えることとなる。
In the present invention, a tip holder 8 with a clamp mechanism 7 is detachably connected to the upper end of the electrode holder 1 and the guide pin 3 is positioned at the upper end of the tip holder 8 to project therefrom. It is configured to be. By adopting such a configuration, the tip holder 8 can be easily and freely attached and detached by loosening the clamp mechanism 7. After the tip holder 8 is detached as necessary, the tip holder 8 is screwed to the adjusting rod 2. It is possible to easily replace a certain guide pin 3 or replace the adjustment rod 2 itself.

【0008】前記チップホルダー8は、中心部の垂直縦
方向に電極ホルダー1を挿着するための筒状孔部8aが
形成されており、該孔部8a内には気密性保持用のOリ
ング8bが内装されている。また、チップホルダー8の
下端部には、例えば図2に示されるように、ボルトねじ
7aにより着脱自在なクランプ片7bを有するクランプ
機構7が設けられており、このクランプ機構7を介して
チップホルダー8を電極ホルダー1から自在に着脱でき
るよう構成されている。なおクランプ機構7としては、
図3に示されるような、スリット部を介して対向する一
対のクランプ片7bをボルトねじ7aにより締結固定す
る構造のものとすることもでき、その他、一般的な任意
のクランプ機構を用いることもできる。
The chip holder 8 is formed with a cylindrical hole 8a for inserting the electrode holder 1 in the vertical direction at the center thereof, and an O-ring for maintaining airtightness is formed in the hole 8a. 8b is installed. At the lower end of the tip holder 8, for example, as shown in FIG. 2, a clamp mechanism 7 having a clamp piece 7 b detachable with a bolt screw 7 a is provided. 8 is configured to be freely detachable from the electrode holder 1. In addition, as the clamp mechanism 7,
As shown in FIG. 3, a pair of clamp pieces 7b opposed to each other via a slit portion may be configured to be fastened and fixed by bolt screws 7a, or any other general clamp mechanism may be used. it can.

【0009】また、前記チップホルダー8には冷却水循
環路9が形成されており、溶接中におけるチップホルダ
ー8の温度上昇を抑制し、スパッターの付着を防止して
長期間にわたる安定した溶接処理ができるよう構成され
ている。更に、チップホルダー8の上端には、中心にガ
イドピン3を挿通する孔が形成されたチップ10がねじ
止めされていて、前記孔部を通してガイドピン3が正確
に位置決め突出されるよう構成されており、精度の高い
溶接が可能となっている。
Further, a cooling water circulation path 9 is formed in the tip holder 8 to suppress a rise in temperature of the tip holder 8 during welding, prevent spatter from adhering, and perform a stable welding process for a long period of time. It is configured as follows. Further, a chip 10 having a hole through which the guide pin 3 is inserted is screwed to the upper end of the chip holder 8 so that the guide pin 3 is accurately positioned and projected through the hole. And high-precision welding is possible.

【0010】また、前記電極ホルダー1の上方部には水
平な鍔部11が形成されて、該鍔部11の上面がチップ
ホルダー8の下面に面接触で当接されるよう構成されて
おり、電極ホルダー1に対してチップホルダー8が平行
で芯ずれがなく正確に安定した状態で連結・保持される
とともに、優れた通電性を確保して溶接不良を生じない
よう構成されている。なお、前記電極ホルダー1の下方
部には、圧縮空気の供給口12が設けられており、ここ
に供給したエアによって溶接時に発生するスパッターを
吹き飛ばし、ガイドピン3への付着を防止できるよう構
成されている。また、この圧縮空気の供給口12は前記
チップホルダー8に設けることもでき、この場合には前
記冷却水循環路9の配管と圧縮空気の配管が全てチップ
ホルダー8に集合され取り扱いに便利である。
A horizontal flange 11 is formed above the electrode holder 1, and the upper surface of the flange 11 is in contact with the lower surface of the chip holder 8 by surface contact. The tip holder 8 is parallel to the electrode holder 1 and connected and held in an accurate and stable state with no misalignment, and is configured so as to ensure excellent electrical conductivity and prevent welding defects. A compressed air supply port 12 is provided below the electrode holder 1 so that spatter generated during welding can be blown off by the supplied air to prevent adhesion to the guide pin 3. ing. The compressed air supply port 12 can also be provided in the chip holder 8. In this case, the piping of the cooling water circulation path 9 and the compressed air piping are all assembled in the chip holder 8, which is convenient for handling.

【0011】また図示のものでは、前記シリンダ取付部
材6も前述と同様のクランプ機構を有するものとされ、
電極ホルダー1の下端部がクランプ機構付きのシリンダ
取付部材6を介してエアシリンダ4に着脱自在に連結さ
れている構造となっており、エアシリンダ4を取り外す
ことなく簡単にシリンダ取付部材6を離脱でき、アジャ
ストロッド2やシリンダ部品の交換が容易に出来るよう
構成されている。
In the drawing, the cylinder mounting member 6 also has the same clamping mechanism as described above.
The lower end of the electrode holder 1 is detachably connected to the air cylinder 4 via a cylinder mounting member 6 with a clamp mechanism, so that the cylinder mounting member 6 can be easily detached without removing the air cylinder 4. The adjustment rod 2 and the cylinder parts can be easily replaced.

【0012】このように構成されたものは、被溶接物で
ある板状部品とウェルドナットとがガイドピン3上に自
動供給されると、上部電極(図示せず)が下降してきて
通電されスポット溶接が行われる点は従来のこの種のス
ポット溶接装置と基本的に同じである。そして溶接処理
に伴いスパッターの付着やガイドピン3の摩耗、損傷な
どが生じて部品交換が必要になった場合に、従来は冷却
水循環路への水の供給や圧縮空気の供給などを中止した
後、それら連結ホース等の付属品を全て取り除いてから
交換作業を行うため、交換作業が煩雑で長時間要すると
ともに、溶接作業も長時間中止せざるをえないものであ
ったのに対し、本発明は前記電極ホルダー1の上端部に
クランプ機構7および冷却水循環路9付きのチップホル
ダー8が着脱自在に連結されているとともに、該チップ
ホルダー8の上端には前記ガイドピン3を位置決めして
突出させるよう構成されているので、クランプ機構7を
緩めればチップホルダー8を簡単かつ自在に着脱できる
こととなり、必要に応じてチップホルダー8を離脱した
後はアジャストロッド2にネジ止めしてあるガイドピン
3を交換したり、アジャストロッド2自身を交換するこ
とが容易に行えることとなる。しかも、冷却水供給ホー
ス等の付属品が付いたチップホルダー8は電極ホルダー
1から引き抜くのみで全く回転させることがないため冷
却水の供給を止める必要もないし、また電極ホルダー1
に連結してあるエア供給ホース等もそのままで圧縮空気
の供給を止める必要もなく、極めて簡単かつ短時間に交
換作業が行えることとなる。更には、図示のように、電
極ホルダー1の下端部がクランプ機構付きのシリンダ取
付部材6を介してエアシリンダ4に着脱自在に連結され
ている場合には、エアシリンダ4を取り外すことなく簡
単にシリンダ取付部材6を離脱でき、アジャストロッド
2やシリンダ部品の交換が容易にできることとなり好ま
しい。
With this configuration, when a plate-shaped part, which is a work to be welded, and a weld nut are automatically supplied onto the guide pin 3, the upper electrode (not shown) descends and is energized and spotted. The point at which welding is performed is basically the same as that of a conventional spot welding apparatus of this type. In the case where the spatter adheres and the guide pins 3 are worn or damaged due to the welding process and parts need to be replaced, conventionally, the supply of water or the supply of compressed air to the cooling water circulation path is stopped. However, since the replacement work is performed after removing all the accessories such as connecting hoses, the replacement work is complicated and takes a long time, and the welding work has to be stopped for a long time. A clamp mechanism 7 and a chip holder 8 with a cooling water circulation path 9 are detachably connected to an upper end of the electrode holder 1, and the guide pin 3 is positioned and protruded from the upper end of the chip holder 8. With such a configuration, if the clamp mechanism 7 is loosened, the tip holder 8 can be easily and freely attached and detached. To exchange the guide pins 3 which are screwed into the adjusting rod 2, and can be performed easily be exchanged adjusting rod 2 itself. In addition, the chip holder 8 with accessories such as a cooling water supply hose is pulled out from the electrode holder 1 and does not rotate at all, so there is no need to stop the supply of cooling water.
It is not necessary to stop the supply of compressed air without changing the air supply hose or the like connected to the apparatus. Further, as shown in the figure, when the lower end of the electrode holder 1 is detachably connected to the air cylinder 4 via a cylinder mounting member 6 with a clamp mechanism, the electrode cylinder 1 can be easily removed without removing the air cylinder 4. This is preferable because the cylinder mounting member 6 can be detached, and the adjustment rod 2 and cylinder parts can be easily replaced.

【0013】[0013]

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明は電極やガイドピンの交換作業を簡単かつ短時間で行
うことができ、また通電性および冷却効果にも優れて長
時間にわたり溶接不良を生ずることなく安定した溶接を
行うことができるものである。よって本発明は従来の問
題点を一掃したスポット溶接装置として、産業の発展に
寄与するところは極めて大である。
As is clear from the above description, the present invention can easily replace electrodes and guide pins in a short time, and has excellent electric conduction and cooling effects, and can perform welding for a long time. It is possible to perform stable welding without causing defects. Therefore, the present invention greatly contributes to industrial development as a spot welding apparatus that has eliminated the conventional problems.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.

【図2】チップホルダを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a chip holder.

【図3】その他のチップホルダを示す下面側から見た斜
視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing another chip holder as viewed from a lower surface side.

【符号の説明】 1 電極ホルダー 2 アジャストロッド 3 ガイドピン 4 エアシリンダ 5 溶接機アーム 6 シリンダ取付ブラケット 7 クランプ機構 8 チップホルダー 9 冷却水循環路 11 鍔部[Description of Signs] 1 Electrode holder 2 Adjust rod 3 Guide pin 4 Air cylinder 5 Welder arm 6 Cylinder mounting bracket 7 Clamp mechanism 8 Tip holder 9 Cooling water circulation path 11 Flange

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ガイドピン(3) を先端に取り付けたアジ
ャストロッド(2) が上下動自在に内挿された筒状の電極
ホルダー(1) を溶接機アーム(5) で支持し、この電極ホ
ルダー(1) の上端部にクランプ機構(7) 付きのチップホ
ルダー(8) を着脱自在に連結するとともに、該チップホ
ルダー(8) の上端に前記ガイドピン(3) を位置決めして
突出させたことを特徴とするスポット溶接装置。
A cylindrical electrode holder (1) in which an adjust rod (2) having a guide pin (3) attached to the tip is vertically movably inserted is supported by a welding machine arm (5). A tip holder (8) with a clamp mechanism (7) was detachably connected to the upper end of the holder (1), and the guide pin (3) was positioned and projected at the upper end of the tip holder (8). Spot welding equipment characterized by the above-mentioned.
【請求項2】 チップホルダー(8) に冷却水循環路(9)
が形成されている請求項1に記載のスポット溶接装置。
2. A cooling water circulation path (9) in a chip holder (8).
The spot welding apparatus according to claim 1, wherein
【請求項3】 電極ホルダー(1) の上方部に水平な鍔部
(11)が形成され、該鍔部(11)の上面がチップホルダー
(8) の下面に当接されている請求項1または2に記載の
スポット溶接装置。
3. A horizontal flange on the upper part of the electrode holder (1).
(11) is formed, and the upper surface of the flange (11) is
The spot welding apparatus according to claim 1, wherein the spot welding apparatus is in contact with a lower surface of (8).
【請求項4】 電極ホルダー(1) の下端部がクランプ機
構付きのシリンダ取付部材(6) を介してエアシリンダ
(4) に着脱自在に連結されている請求項1または2また
は3に記載のスポット溶接装置。
The lower end of the electrode holder (1) is connected to an air cylinder via a cylinder mounting member (6) having a clamp mechanism.
4. The spot welding apparatus according to claim 1, which is detachably connected to (4).
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