KR102188021B1 - 수성 잉크젯 블랭킷 - Google Patents

수성 잉크젯 블랭킷 Download PDF

Info

Publication number
KR102188021B1
KR102188021B1 KR1020150007852A KR20150007852A KR102188021B1 KR 102188021 B1 KR102188021 B1 KR 102188021B1 KR 1020150007852 A KR1020150007852 A KR 1020150007852A KR 20150007852 A KR20150007852 A KR 20150007852A KR 102188021 B1 KR102188021 B1 KR 102188021B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ink
weight
surface layer
carbon nanotubes
copper particles
Prior art date
Application number
KR1020150007852A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150089935A (ko
Inventor
마이클 켈리 매튜
메추 스리니바스
살바토레 콘델로 안토니
에스. 바데샤 산톡
카넌고 만다키니
조셉 제르바시 데이비드
리우 츄-흥
Original Assignee
제록스 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제록스 코포레이션 filed Critical 제록스 코포레이션
Publication of KR20150089935A publication Critical patent/KR20150089935A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102188021B1 publication Critical patent/KR102188021B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/0057—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material where an intermediate transfer member receives the ink before transferring it on the printing material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/426—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
    • B41M5/443—Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
    • B41M5/446—Fluorine-containing polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C08K3/041—Carbon nanotubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2002/012—Ink jet with intermediate transfer member
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/085—Copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2244—Oxides; Hydroxides of metals of zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

수성 잉크젯 프린터용 전달 부재 또는 블랭킷이 기술된다. 전달 부재는 구리 입자들 및 탄소 나노튜브들이 분산된 탄성 매트릭스를 포함하는 표층을 가진다. 표층에서 구리 입자들 중량%는 약 1 중량% 내지 약 30 중량%이다. 탄소 나노튜브들의 중량%는 약 1 중량% 내지 약 10 중량%이다.

Description

수성 잉크젯 블랭킷{AQUEOUS INK JET BLANKET}
포괄적으로 본원은 잉크젯 전이고착 (transfix) 장치 및 방법에 관한 것이다. 특히, 본원에는 잉크젯 프린터에서 수성 라텍스 잉크의 습윤성 및 박리성을 개선시키는 조성물이 개시된다.
액상 또는 용융 고체 잉크가 잉크 방출 포트 예컨대 노즐, 슬릿 및 다공막을 통하여 방출되는 잉크젯 시스템은 예컨대 소형 및 저가 특성으로 인하여 많은 프린터에서 사용된다. 또한, 잉크젯 프린터는 용지 기재들뿐 아니라, 다양한 다른 기재들 예컨대 직물, 고무 및 기타 등을 인쇄할 수 있다.
인쇄 과정에서, 다양한 중간 매체 (예를들면, 전달 벨트, 중간 블랭킷 또는 드럼)가 사용되어 형성된 이미지를 최종 기재로 전달한다. 중간 전이고착 과정에서, 수성 라텍스 잉크는 전달 부재 또는 중간 블랭킷으로 잉크 분사되고 여기에서 잉크막은 열 또는 기류 또는 양자에 의해 건조된다. 이어 건조된 이미지는 최종 용지 기재로 전이 고착된다. 이러한 과정이 적절하게 작동되기 위하여는, 전달 부재 또는 블랭킷은 두 가지 상충되는 요건들을 만족하여야 한다 - 제1 요건으로 잉크는 전달 부재에 잘 확산되어야 하는 것이고 제2 요건은, 건조 후, 잉크가 블랭킷으로부터 박리되어야 하는 것이다. 수성 잉크는 다량의 물을 포함하므로, 이러한 잉크 조성물은 고에너지 (즉, 40 mJ/m2 이상)의 친수성 기재들을 아주 잘 적시고 확산된다. 그러나, 이러한 기재들과의 높은 친화성으로 인하여, 수성 잉크는 이들 기재들로부터 잘 떨어지지 않는다. 낮은 표면에너지 (즉, 약 20 mJ/m2 이하)를 가지는 실리콘 고무는 박리 문제를 회피할 수 있다. 그러나, 실리콘 고무의 주요 단점은 물과의 낮은 친화성으로 인하여 잉크는 이들 기재들을 잘 적시지 못하고 확산되지 않는다는 것이다. 따라서, 전이고착 프로세스를 위한 이상적인 전달 부재는 양호한 품질의 이미지를 형성하기 위한 최적 확산성 및 이미지를 용지로 전이 고착시키기 위한 최적 박리성 모두를 가지는 것이다. 예컨대 잉크의 표면장력을 줄이기 위하여 계면활성제를 잉크에 첨가하는 일부 해결책이 제안되었지만, 이러한 해결책은 또 다른 문제점들을 보인다. 예를들면, 계면활성제로 인하여 잉크 확산을 제어할 수 없고 이로 인하여 단일 픽셀 라인들의 모서리가 바람직하지 않게 파형을 초래할 수 있다. 또한, 수성 프린트헤드는 양호한 분사성을 충족시키기 위하여 소정의 최소 표면장력 요건들을 가진다 (즉, 20 mN/m 이상).
따라서, 전이고착 프로세스에서 직면하는 상기 문제점들을 해결하기 위하여 수성 잉크에 대한 바람직한 확산성 및 박리성을 제공할 수 있는 방법이 요망된다.
본원에서 수성 잉크젯 프린터용 전달 부재가 개시된다. 전달 부재는 구리 입자들 및 탄소 나노튜브들이 분산되는 탄성 매트릭스를 포함하는 표층으로 구성된다. 표층에서 구리 입자들의 중량%는 약 1 중량% 내지 약 30 중량%이다. 탄소 나노튜브들의 중량%는 약 1 중량% 내지 약 10 중량%이다.
전달 부재를 포함하는 잉크젯 프린터가 제공된다. 전달 부재는 구리 입자들 및 탄소 나노튜브들이 분산되는 탄성 매트릭스를 포함하는 표층으로 구성된다. 표층에서 구리 입자들의 중량%는 약 1 중량% 내지 약 30 중량%이다. 탄소 나노튜브들의 중량%는 약 1 중량% 내지 약 10 중량%이다.
본원에서 구리 입자들 및 탄소 나노튜브들이 분산되는 탄성 매트릭스를 포함하는 표층으로 구성되는 전달 부재를 포함하는 잉크젯 프린터가 제공된다. 표층에서 구리 입자들의 중량%는 약 1 중량% 내지 약 30 중량%이다. 탄소 나노튜브들의 중량%는 약 1 중량% 내지 약 10 중량%이다. 잉크젯 프린터는 수성 잉크 액적들을 전달 부재 표면에 토출하여 잉크 이미지를 형성하기 위하여 전달 부재에 인접한 프린트헤드를 포함한다. 잉크젯 프린터는 전달 부재에 인접하고 프린트헤드 하류에 위치하는 전이고착 스테이션을 포함하고, 전이고착 스테이션은 전달 부재와 함께 상기 전이고착 스테이션에서 전이고착 닙을 형성한다. 잉크젯 프린터는 기록 매체를 잉크 이미지가 전달되고 기록 매체에 기록되는 전이고착 닙으로 이송하기 위한 이송 기구를 포함한다.
본 명세서에 통합되고 일부를 구성하고 상세한 설명과 함께 본 교시의 여러 실시태양들을 보이는 첨부 도면들은 본 발명의 원리를 설명하는데 조력한다.
도 1은 수성 잉크 이미지 프린터의 개략도이다.
도 2는 불소탄성체 중간 전달 부재 및 구리 입자들 및 탄소 나노튜브들이 분산된 불소탄성체 간의 물성을 비교한 것이다.
도 3은 구리 입자들 및 탄소 나노튜브들이 분산된 불소탄성체 중간 전달 부재 및 탄소 나노튜브들 (CNT) 및 Viton의 중간 전달 부재 및 폴리이미드 상의 Viton 중간 전달 부재의 마젠타 잉크 확산성을 비교한 것이다.
도 4는 구리 입자들 및 탄소 나노튜브들이 분산된 불소탄성체 중간 전달 부재에서의 거대 방울(drop) 및 라인들에 대한 잉크 액적 확산성을 보인다.
도 5는 구리 입자들 및 탄소 나노튜브들이 분산된 불소탄성체 중간 전달 부재에서의 중간 방울 및 라인들에 대한 잉크 액적 확산성을 보인다.
도6은 구리 입자들 및 탄소 나노튜브들이 분산된 불소탄성체 중간 전달 부재에서의 소형 방울 및 라인들에 대한 잉크 액적 확산성을 보인다.
엄격한 구조적 정확도, 상세 사항들 및 척도를 유지하기 보다는 실시태양들에 대한 이해가 용이하도록 도면 일부는 단순하게 도시된다는 것을 이해하여야 한다.
이하 본 교시의 실시태양들을 상세하게 참조할 것이고, 이들의 실시예들은 첨부 도면에 도시된다. 가능하다면, 동일한 도면부호들은 도면들 전체에 걸쳐 동일하거나 유사한 부분을 표기하도록 사용된다.
하기 설명에서, 이의 일부를 구성하는 본 발명이 구현되는 특정 예시적 실시태양들이 도시된 첨부 도면들을 참조할 것이다. 이러한 실시태양들은 당업자들이 본 교시를 구현하도록 충분히 상세하게 설명되며 다른 실시태양들이 적용될 수 있고 본 교시의 범위를 일탈하지 않고 변형될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 하기 설명은 따라서 단지 예시적인 것이다.
하나 이상의 구현예, 변형 및/또는 변경이 첨부된 청구범위 및 사상을 벗어남이 없이 가능하다. 또한 특정한 특징부가 여러 구현예들 중 단지 하나에 대하여 개시되지만, 이러한 특징부는 다른 구현예들의 하나 이상의 다른 특징부들과 임의의 주어지거나 특정한 기능에 대하여 필요하고 유리하다면 조합될 수 있다. 또한, 용어들 "포함하는", "포함하고", "가지는", "가지고", "와 함께" 또는 이의 변형체는 상세한 설명 및 청구범위에서 사용될 때, 이러한 용어는 "구성되는"이라는 용어와 유사한 방식으로 개방적인 의미로 사용된다. 용어 "적어도 하나"란 하나 이상의 나열된 사항들이 선택될 수 있다는 것을 의미한다.
실시태양들의 광범위한 범위를 제시하는 수치 범위들 및 변수들은 근사치임에도 불구하고, 특정 실시예들에서 수치들은 가능한 정확하게 기록된다. 그러나 임의의 수치는 본질적으로 측정에서 발생되는 표준편차로 인하여 필연적으로 소정의 오차를 가진다. 또한 모든 개시된 범위들은 임의의 및 모든 부-범위들을 포괄하는 것으로 이해되어야 한다. 최소값 0 내지 최대값 10을 포함한 이들 사이 임의의 및 모든 부-범위들, 즉 최소값 0 이상 및 최대값 10 이하를 가지는 임의의 및 모든 부-범위들, 예를들면, 1 내지 5를 포함한다. 소정의 경우들에서, 변수들에 대하여 언급된 수치들은 음의 값들을 취한다. 이러한 경우, “10 이하”로 언급된 범위의 예시적 값은 음의 값, 예를들면 - 1, -2, -3, -10, -20, -30, 등을 예정한다.
본원에서 사용되는 용어 “프린트헤드”는 잉크 방울들을 이미지 수용 표면에 분사하기 위하여 잉크젯 분사기와 함께 구성되는 프린터의 구성요소를 의미한다. 전형적인 프린트헤드는 잉크젯 분사기의 구동기를 작동시키는 발사 신호에 따라 하나 이상의 잉크 칼러 잉크 방울들을 이미지 수용 표면에 분사하는 다수의 잉크젯 분사기를 포함한다. 잉크젯들은 하나 이상의 가로 및 세로로 배열된다. 일부 실시태양들에서, 잉크젯들은 프린트헤드 면에 걸쳐 엇갈린 대각 열로 배열될 수 있다. 다양한 프린터 실시태양들은 이미지 수용 표면에 잉크 이미지를 형성하는 하나 이상의 프린트헤드를 포함한다. 일부 프린터 실시태양들은 프린트 구역에 배열되는 다수의 프린트헤드를 포함한다. 이미지 수용 표면, 예컨대 잉크 이미지를 운반하는 프린트 매체 또는 중간 부재 표면은, 프린트 구역을 통과하여 처리 방향으로 프린트헤드를 지나 이동된다. 프린트헤드의 잉크젯은 잉크 방울들을 이미지 수용 표면에 걸쳐 처리 방향에 수직한 교차-처리 방향으로 가로 (row)로 분사한다.
직접 프린터에서는, 프린트헤드는 잉크 방울들을 직접 프린트 매체, 예를들면 용지 시트 또는 연속 매체 웨브에 분사한다. 잉크 방울들이 프린트 매체에 인쇄된 후, 프린터는 프린트 매체를 닙에 통과시키고, 닙은 두 개의 롤러들에 의해 형성되어 압력 및 선택적으로 열을 잉크 방울들 및 프린트 매체에 가한다. 전형적으로 “확산 롤러”라고 칭하는 하나의 롤러는 프린트 매체의 인쇄 면과 접촉한다. 전형적으로 “가압 롤러”로 칭하는 두 번째 롤러는 확산 롤러에 대하여 매체를 압착하여 잉크 방울들을 확산시키고 잉크를 프린트 매체에 고착시킨다.
도 1은 고속 수성 잉크 이미지 생성기 또는 프린터 (10)를 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, 프린터 (10)는 간접 프린터이고, 잉크 이미지가 전달 부재 (12) (블랭킷 또는 수용 부재 또는 이미지 부재라고도 칭함) 표면에 형성되고 이후 전달 부재 (12)로 형성된 닙 (18)을 통과하는 매체에 잉크 이미지가 전달된다. 프린터 (10)는 직간접적으로 이하 상세히 설명되는 작동 서브시스템 및 구성요소를 지지하는 프레임 (11)을 포함한다. 프린터 (10)는 드럼 형태로 도시되지만, 지지된 무한 벨트로도 구성될 수 있는 전달 부재 (12)를 포함한다. 전달 부재 (12)는 외면 (21)을 가진다. 외면 (21)이 방향 (16)으로 이동되고 여기에 잉크 이미지가 형성된다. 방향 (17)으로 회전되는 전이고착 롤러 (19)는 전달 부재 (12)의 표면 (21)에 대하여 인가되어 전이고착 닙 (18)을 형성하고, 여기에서 표면 (21)에 형성된 잉크 이미지는 매체 시트 (49)로 전이 고착된다.
전달 부재 (12) 또는 블랭킷은 닙 (18)에서 전달 부재 (12)의 표면 (21)으로부터 매체 시트 (49)로의 잉크 이미지 전달이 용이하도록 상대적으로 낮은 표면 에너지를 가지는 재료로 형성된다. 이러한 재료는 하기에서 더욱 상세하게 기술된다. 표면 유지관리 유닛 (SMU, 92)은 잉크 이미지가 매체 시트 (49)로 전달된 후 블랭킷 (21) 표면에 남은 잔류 잉크를 제거한다.
SMU (92)는 코팅 인가장치를 포함하고, 이는 고정량의 코팅 재료를 담고 있는 저장통과 유연성 또는 다공성이며 코팅 재료와 접촉되도록 저장통에 회전 가능하게 장착되는 공급 탄성 롤러로 구성된다. 공급 롤러는 아닐록스와 같은 소재로 제조되는 탄성 롤러일 수 있다. 코팅 재료는 블랭킷 (21) 표면에 도포되어 블랭킷 표면에 박층을 형성한다. SMU (92)는 더욱 상세하기 하기되는 제어기 (80)에 작동적으로 연결되고, 제어기는 공급 롤러, 계량 블레이드 및 세척 블레이드를 동작시켜 선택적으로 블랭킷 표면에 코팅 재료를 적층 및 분포 및 블랭킷 또는 전달 부재 (12)의 표면 (21)으로부터 미-전달된 잉크 픽셀을 제거한다.
일반적인 설명을 계속하면, 프린터 (10)는 부재 (12)가 센서를 지나 회전할 때 이미지-온- 드럼 (“IOD”) 센서이라고도 알려진, 전달 부재 (12)의 표면 (21) 및 표면 (21)에 도포된 코팅재로부터 반사되는 빛을 감지하도록 구성되는 광학 센서 (94A)을 포함한다. 광학 센서 (94A)는 전달 부재 (12)의 표면 (21)을 가로질러 교차-처리 방향으로 배열된 선형 개별 광학 검출기 배열을 포함한다. 광학 센서 (94A)는 표면 (21)에서 반사되는 광에 해당되는 디지털 이미지 데이터를 발생시킨다. 전달 부재 (12)가 방향 (16)으로 광학 센서 (94A)를 지날 때 광학 센서 (94A)는 “스캔라인”이라고도 칭하는 일련의 이미지 데이터 열을 생성한다. 일 실시태양에서, 광학 센서 (94A)에 있는 각각의 광학 검출기는 적색, 녹색 및 청색 (RGB) 반사광 칼러에 상응하는 빛의 주파수를 감지하는 3종의 감지 요소들을 추가로 포함한다. 또는 광학 센서 (94A)는 적색, 녹색 및 청색 광을 비추는 조명원을 추가로 포함한다. 광학 센서 (94A)는 보색광을 이미지 수용 표면에 조명하여 각각의 광 검출기에서 RGB 요소들을 사용하여 상이한 잉크 칼러를 검출할 수 있다. 광학 센서 (94A)에 의해 생성된 이미지 데이터는 프린터 (10)의 제어기 (80) 또는 다른 처리기에 의해 분석되어 표면 (21)의 잉크 이미지 및 습윤 개선 코팅제 (이하 더욱 설명)의 두께 및 유효 면적을 식별한다. 두께 및 유효면적은 블랭킷 표면 또는 코팅제로부터의 분광 또는 난반사로부터 식별된다. 다른 광학 센서, 예컨대 94B, 94C, 및 94D는 유사하게 구성되고 표면 (21) 주위의 다른 위치에 배치되어 인쇄 과정에서 다른 인자들, 예컨대 이미지 건조 전 누락 또는 미작동 잉크젯 및 잉크 이미지 형성 (94B), 이미지 전달을 위한 잉크 이미지 처리 (94C), 및 잉크 이미지 전달 효율 (94D)을 식별하고 평가한다. 달리, 일부 실시태양들은 매체 (94E)에서 이미지 품질을 평가하기 위하여 사용될 수 있는 추가 데이터를 생성하는 광학 센서를 포함한다.
프린터 (10)는 프린트헤드 모듈 (34A - 34D)에 의해 형성된 프린트 구역으로 표면 (21)이 진입하기 바로 전 위치에서 전달 부재 (12)의 표면 (21)에 인접하게 배치되는 표면 에너지 인가장치 (120)을 추가로 포함한다. 표면 에너지 인가장치 (120)는 예를들면, 코로나 방출 유닛, 산소 플라즈마 유닛 또는 전자빔 유닛일 수 있다. 표면 에너지 인가장치 (120)는 인가장치 (120) 및 표면 (21) 사이에 전기장을 방출하도록 구성되어 두 구조체들 사이 공기를 충분히 이온화시키고 음전하 입자들, 양전하 입자들, 또는 양전하 및 양전하 입자들의 조합을 표면 (21) 또는 전달 부재에 인가할 수 있다. 전기장 및 하전 입자들은 블랭킷 표면 에너지를 높이고 이하 더욱 설명될 것이다. 표면 (21) 또는 전달 부재 (12)의 표면 에너지가 증가되면 모듈 (34A - 34D)의 프린트헤드에 의해 이후 분사되는 잉크 방울들은 표면 (21) 또는 전달 부재 (12)에 부착되고 합체된다.
프린터 (10)는 기류 관리 시스템 (100)을 포함하여, 프린트 구역을 통과하도록 공기 흐름을 발생시키고 조절한다. 기류 관리 시스템 (100)은 프린트헤드 공기 제공구 (104) 및 프린트헤드 공기 회수구 (108)를 포함한다. 프린트헤드 공기 제공구 (104) 및 회수구 (108)는 프린터 (10)의 제어기 (80) 또는 일부 다른 처리기와 작동적으로 연결되어 제어기는 프린트 구역을 통과하는 공기를 관리할 수 있다. 이러한 기류 관리로 인하여 잉크 중 증발된 용매 및 물이 프린트헤드에 응집되지 않고 프린트 구역에서 열을 감소시켜 잉크젯을 막아버릴 수 있는 잉크젯에서의 잉크 건조 가능성을 낮춘다. 또한 기류 관리 시스템 (100) 센서를 포함하여 프린트 구역의 습도 및 온도를 검출하여 공기 제공구 (104) 및 회수구 (108)의 더욱 정밀한 조절이 가능함으로써 프린트 구역에서 최적의 조건을 보장할 수 있다. 프린터 (10)의 제어기 (80) 또는 일부 다른 처리기는 이미지가 인쇄되지 않을 때 공기만이 프린트 구역을 관통할 수 있도록 이미지 영역에 있는 잉크 유효 면적 또는 심지어 시스템 (100)의 작동 시간에 대하여 시스템 (100)을 제어할 수 있다.
고속 수성 잉크 프린터 (10)는 최소한 하나의 수성 잉크 단색 소스 (22)를 가지는 수성 잉크 공급 및 이송 서브시스템 (20)을 추가로 포함한다. 도시된 프린터 (10)는 다중 칼러 이미지 생성기이므로, 잉크 이송 시스템 (20)은 4종의 다른 칼러 CYMK (시안, 황색, 마젠타, 검정색) 수성 잉크들을 나타내는 4종의 소스 (22, 24, 26, 28)를 포함한다. 도 1의 실시태양에서, 프린트헤드 시스템 (30)은 프린트헤드 지지체 (32)를 포함하고, 프린트 박스 유닛 (34A-34D)이라고도 알려진 다수의 프린트헤드 모듈을 지지한다. 각각의 프린트헤드 모듈 (34A-34D)은 중간 전달 부재 (12) 폭을 횡단하여 효과적으로 연장되고 잉크 방울들을 표면 (21)에 분사한다. 프린트헤드 모듈은 단일 프린트헤드 또는 엇갈린 배열로 이루어진 다수의 프린트헤드를 포함한다. 각각의 프린트헤드 모듈은 프레임 (미도시)에 작동적으로 연결되고 잉크 방울들을 분사하도록 정렬되어 표면 (21)에 잉크 이미지를 형성한다. 프린트헤드 모듈 (34A-34D)은 잉크를 하나 이상의 프린트헤드로 공급하기 위한 연관 전자장치, 잉크 저장통, 및 잉크 도관을 포함한다. 도시된 실시태양에서, 도관 (미도시)은 소스 (22, 24, 26, 28)를 프린트헤드 모듈 (34A - 34D)에 연결시켜 잉크를 모듈 중 하나 이상의 프린트헤드로 공급한다. 일반적으로 알려진 바와 같이, 프린트헤드 모듈에서 하나 이상의 각각의 프린트헤드는 단일 색상의 잉크를 분산할 수 있다. 다른 실시태양들에서, 프린트헤드는 둘 이상의 칼러 잉크를 분사하도록 구성된다. 예를들면, 모듈 (34A, 34B)의 프린트헤드는 시안 및 마젠타 잉크를 분사하고, 모듈 (34C, 34D)의 프린트헤드는 황색 및 검정색 잉크를 분사할 수 있다. 도시된 모듈에서 프린트헤드는 서로에 대하여 옵셋 또는 엇갈린 2 배열로 배치되어 모듈에 의해 인쇄되는 각각의 칼러 분리 해상도를 증가시킨다. 이러한 배열로 인하여 단지 1종의 잉크만을 분사하는 단일 프린트헤드 배열을 가지는 인쇄 시스템보다 2배 해상도의 인쇄가 가능하다. 프린터 (10)는 4종의 프린트헤드 모듈 (34A - 34D)을 포함하지만, 각각은 2열의 프린트헤드를 가지고, 다른 구성으로는 다른 개수의 프린트헤드 모듈 또는 모듈 내의 배열을 포함한다.
표면 (21) 상에 인쇄된 이미지가 프린트 구역을 나온 후, 이미지는 이미지 건조기 (130) 아래를 지난다. 이미지 건조기 (130)는 적외선 방사 히터 (134), 가열 공기 소스 (136), 및 공기 회수구 (138A, 138B)를 포함한다. 적외선 히터 (134)는 적외선 열을 전달 부재 (12) 표면 (21)상의 인쇄된 이미지에 인가하여 잉크 중 물 또는 용매를 증발시킨다. 가열 공기 소스 (136)는 가열 공기를 잉크로 향하도록 하여 보조적으로 잉크에서 물 또는 용매를 증발시킨다. 이후 공기는 모아지고 공기 회수로 (138A, 138B)에 의해 방출되어 기류 및 프린트 구역 내 다른 구성요소와의 간섭을 줄인다.
도시된 바와 같이, 프린터 (10)는 예를들면, 하나 이상의 다양한 크기의 종이 매체 시트 스택들을 보관하는 기록 매체 공급 및 취급 시스템 (40)을 포함한다. 기록 매체 공급 및 취급 시스템 (40)은, 예를들면, 시트 또는 기재 공급원 (42, 44, 46, 48)을 포함한다. 프린터 (10) 실시태양에서, 공급 소스 (48)는 예를들면 낱장 매체 시트 (49) 형태의 이미지 수용 기재를 보관하고 공급하기 위한 대량 종이 공급 또는 피더이다. 또한 기록 매체 공급 및 취급 시스템 (40)은 매체 사전-컨디셔너 조립체 (52) 및 매체 사후-컨디셔너 조립체 (54)를 가지는 기재 취급 및 수송 시스템 (50)을 포함한다. 프린터 (10)는 프린트 매체가 전이고착 닙 (18)을 통과한 후 추가 열 및 압력을 프린트 매체에 인가하는 선택적 융착 장치 (60)를 포함한다. 일 실시태양에서, 융착장치 (60)는 프린트 매체에 형성된 인쇄 이미지의 광택도를 조정한다. 도 1의 실시태양에서, 프린터 (10)는 문서 유지 트레이 (72), 문서 시트 피딩 및 회수 장치 (74), 및 문서 노출 및 스캐닝 시스템 (76)을 가지는 원본 피더 (70)를 포함한다.
본 기계 또는 프린터 (10)의 다양한 서브시스템, 구성요소 및 기능 동작 및 제어는 제어기 또는 전자 서브시스템 (ESS, 80) 조력으로 수행된다. ESS 또는 제어기 (80)는 이미지 수용 부재 (12), 프린트헤드 모듈 (34A - 34D) (및 따라서 프린트헤드들), 기재 공급 및 취급 시스템 (40), 기재 취급 및 수송 시스템 (50), 및, 일부 실시태양들에서, 하나 이상의 광학 센서 (94A - 94E)와 작동적으로 연결된다. ESS 또는 제어기 (80)는, 예를들면, 전자 저장장치 (84)가 있는 중앙 처리 장치 (CPU, 82), 및 디스플레이 또는 사용자 인터페이스 (UI, 86)를 가지는 내장된 전용 미니-컴퓨터이다. ESS 또는 제어기 (80)는, 예를들면, 센서 입력 및 제어 회로 (88)뿐 아니라 픽셀 배치 및 제어 회로 (89)를 포함한다. 또한, CPU (82)는 이미지 입력 소스, 예컨대 스캐닝 시스템 (76), 또는 온라인 또는 워크스테이션 연결부 (90), 및 프린트헤드 모듈 (34A-34D) 간 이미지 데이터 흐름을 읽고, 포착하고 준비하고 관리한다. 이와 같이, ESS 또는 제어기 (80)는 이하 논의되는 인쇄 과정을 포함한 모든 기타 기계 서브시스템 및 기능을 작동 및 제어하기 위한 주요 다중-작업 처리기이다.
제어기 (80)는 프로그램 명령을 실행하는 범용 또는 특수 목적의 프로그램 가능한 처리기로 구현된다. 프로그램화 기능을 수행하기에 필요한 명령 및 데이터는 처리기 또는 제어기와 관련된 메모리에 저장된다. 처리기, 메모리, 및 인터페이스 회로는 제어기를 구성하여 하기 작동을 수행한다. 이들 구성요소는 인쇄 회로 카드에 제공되거나 주문형 반도체 (ASIC) 회로로 제공된다. 각각의 회로는 별도의 처리기로 구현되거나 다중 회로가 하나의 처리기로 구현될 수 있다. 대안으로, 회로들은 개별 부품들로 구현되거나 VLSI 회로에 제공될 수 있다. 또한, 본원에 기재된 회로들은 처리기, ASIC, 개별 부품들, 또는 VLSI 회로 조합으로 구현될 수 있다.
작동에 있어서, 스캐닝 시스템 (76)으로부터 또는 온라인 또는 워크스테이션 연결부 (90)를 통하여 피-생성 이미지의 이미지 데이터가 제어기 (80)로 전송되어 프린트헤드 모듈 (34A-34D)로 출력되는 프린트헤드 제어신호를 처리하고 생성한다. 추가로, 제어기 (80)는 예를들면, 사용자 인터페이스 (86)를 통한 조작자 입력과 같은 관련 서브시스템 및 구성요소 제어를 결정 및/또는 수용하고, 이에 따라 이러한 제어를 실행한다. 그 결과, 적합한 칼러의 수성 잉크가 프린트헤드 모듈 (34A-34D)로 전달된다. 추가로, 표면 (21)에 대한 픽셀 배치 제어가 실행되어 이미지 데이터에 상당하는 잉크 이미지를 형성하고, 매체 시트 (49) 형태인 매체는, 기록 매체 수송 시스템 (50)에 의해 임의의 소스 (42, 44, 46, 48)로부터 제공되고 취급되어 닙 (18)으로 적시에 이송된다. 닙 (18)에서, 잉크 이미지가 전달 부재 (12)의 표면 (21)에서 전이고착 닙 (18) 내부에 있는 매체 기재로 전달된다.
일부 프린트 동작에서, 단일 잉크 이미지가 전체 표면 (21)을 차지할 수 있고 (단일 피치) 또는 다수의 잉크 이미지들이 표면 (21)에 적층될 수 있다 (다중-피치). 다중-피치 프린트 구조에서, 전달 부재 (12) (이미지 수용 부재라고도 칭함) 표면 (21)은 다중 구간들로 분할되고, 각각의 구간은 문서 구역에서 완전 페이지 이미지 (즉, 단일 피치) 및 표면 (21)에 형성되는 다중 피치를 분리하는 문서-간 구역을 포함한다. 예를들면, 2 피치 이미지 수용 부재는 표면 (21) 외주 주위에 2개의 문서-간 구역에 의해 분리되는 2개의 문서 구역을 포함한다. 유사하게, 예를들면, 4 피치 이미지 수용 부재는 4개의 문서 구역을 포함하고, 각각은 표면 (21)의 패스 또는 회전 과정에서 단일 매체 시트에 형성되는 잉크 이미지에 상당한다.
제어기 (80) 조절 하에서 이미지 또는 이미지들이 표면에 형성된 후, 도시된 잉크젯 프린터 (10)는 프린터의 구성요소들을 작동시켜 표면 (14)으로부터 매체로 이미지 또는 이미지들의 전이고착 과정을 수행한다. 프린터 (10)에서, 제어기 (80)는 구동기를 작동시켜 매체 수송 시스템 (50)의 하나 이상의 롤러 (64)가 구동되고 매체 시트 (49)는 처리 방향 P으로 전이고착 롤러 (19)에 인접한 위치로 이동된 후 전이고착 롤러 (19) 및 전달 부재 (12)의 표면 (21) 사이 전이고착 닙 (18)을 통과한다. 전이고착 롤러 (19)는 기록 매체 (49) 후면을 가압하여 기록 매체 (49) 전면을 전달 부재 (12)의 표면 (21)에 대하여 누른다. 전이고착 롤러 (19)가 가열될 수도 있지만, 도 1의 실시태양에서, 전이고착 롤러 (19)는 가열되지 않는다. 대신, 매체 시트 (49)를 위한 사전-히터 조립체 (52)가 닙으로 이어지는 매체 경로에 제공된다. 사전-컨디셔너 조립체 (52)는 매체로의 이미지 전이에 도움이 되는 예정 온도로 매체 시트 (49) 조건을 유지시켜, 전이고착 롤러 구조를 단순화시킨다. 가열된 매체 시트 (49) 후면에 대한 전이고착 롤러 (19)에 의한 가압으로 전달 부재 (12)로부터 매체 시트 (49)로의 이미지 전이고착 (전달 및 융착)이 용이해진다.
전달 부재 (12) 및 전이고착 롤러 (19)의 회전 또는 롤링으로 이미지는 매체 시트 (49)로 전이 고착될 뿐 아니라, 매체 시트 (49)는 닙을 관통하게 된다. 전달 부재 (12)는 계속하여 회전되고 코팅제 및 블랭킷 (21)에 이미 도포된 이미지들에 대한 전이고착 과정이 계속된다.
상기되고 도시된 바와 같이 전달 부재 (12) 또는 이미지 수용 부재는 일차적으로 잉크젯 이미지를 수용한다. 잉크 건조 후, 전달 부재 (12)는 이미지를 닙 (18)에서 전달 과정 중 최종 프린트 기재로 박리시킨다. 전달 부재 (12) 표면 (21)이 상대적으로 낮은 표면에너지를 가질 때, 전달 단계가 개선된다. 그러나, 낮은 표면에너지를 가지는 표면 (21)은 전달 부재 (12)에서의 초기 잉크 습윤화 (확산성)에 역행한다. 불행하게, 전달 부재 (12) 표면 (21)에서 두 가지 상충되는 요건들이 존재한다. 첫 번째 요건은 잉크 확산 및 습윤화 (즉 비드로 형성되지 않음)에 유리한 높은 표면 에너지이다. 두 번째 요건은 잉크 이미지가 건조된 후 전달 부재 (12) 표면 (21)이 인력이 최소화되어 최대 전달 효율 (목표는 100%)를 달성하는 것이고, 이는 표면 (21)의 표면 에너지를 최소화함으로써 달성될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이 전이고착 프로세스에서, 실온 (즉, 20-27°C)에서 수성 잉크는 블랭킷이라고도 칭하는 전달 부재 (12) 표면으로 분사된다. 분사 후, 전달 부재 (12)는 히터 구역 (136)으로 이동되고 여기에서 잉크는 건조된 후 건조 이미지는 전이고착 닙 (19)에서 기록 매체 (49)로 전이 고착된다. 전달 부재 (12)는 중간 매체, 블랭킷, 중간 전달 부재 및 이미지화 부재라고도 칭한다.
전달 부재 (12)는 임의의 적합한 구성일 수 있다. 적합한 구성들의 예시로는 시트, 필름, 웨브, 포일, 스트립, 코일, 실린더, 드럼, 무한 스트립, 원형 디스크, 드렐트 (drelt) (드럼 및 벨트 사이 단면), 무한 벨트, 무한 이음 유연성 벨트, 및 무한 이음 유연성 이미지화 벨트를 포함한 벨트를 포함한다. 전달 부재 (12)는 단일층 또는 다중 층들일 수 있다.
본원에서 잉크 확산성을 개선하기 위하여 구리 및 탄소 나노튜브들이 분산된 탄성 매트릭스를 포함하는 중간 전달 부재 (ITM) 복합재가 개시된다. 상기 소재는 수성 잉크 확산 및 피닝 (pinning)을 개선한다.
전달 부재 (12)에서 탄성 매트릭스용 재료의 예시로는 실리콘, 불소실리콘, 불소플라스틱, 폴리테트라플루오로에틸렌 및 일부 하이브리드 소재를 포함한다. 불소실리콘 및 실리콘은 상온 가황형 (RTV) 실리콘 고무, 고온 가황형 (HTV) 실리콘 고무, 및 저온 가황형 (LTV) 실리콘 고무를 포함한다. 이들 고무는 공지되어 있고 상업적으로, 예컨대 Dow Corning의 SILASTIC® 735 블랙 RTV 및 SILASTIC® 732 RTV; General Electric의 106 RTV Silicone Rubber 및 90 RTV Silicone Rubber; 및 Dow Corning Toray Silicones의 JCR6115CLEAR HTV 및 SE4705U HTV 실리콘 고무를 용이하게 입수될 수 있다. 다른 적합한 실리콘 재료는 실록산 (예컨대 폴리디메틸실록산); 불소실리콘 예컨대 Sampson Coatings, Richmond, Virginia에서 입수되는 실리콘 Rubber 552; 액상 실리콘 고무 예컨대 비닐 가교 열경화성 고무 또는 실라놀 상온 가교 재료; 및 기타 등을 포함한다. 또 다른 특정 예시로는 Dow Corning Sylgard 182을 포함한다. 상업적으로 입수되는 LSR 고무는 Dow Corning의 Dow Corning Q3-6395, Q3-6396, SILASTIC® 590 LSR, SILASTIC® 591 LSR, SILASTIC® 595 LSR, SILASTIC® 596 LSR, 및 SILASTIC® 598 LSR을 포함한다.
전달 부재 (12)로 사용하기에 적합한 다른 재료의 예시로는 불소탄성체를 포함한다. 폴리메틸렌 타입의 불소탄성체 또는 불소고무는 공단량체로서 비닐리덴 플루오라이드를 사용하고 고분자 사슬에 치환체 불소, 알킬, 퍼플루오로알킬, 또는 퍼플루오로알콕시기를 가진다. 불소탄성체는 ASTM D1418로 분류되고, ISO 1629 지정 FKM을 가진다. 공지 불소탄성체의 예시로는 (1) 두 종의 비닐리덴플루오라이드, 헥사플루오로프로필렌의 공중합체 류, 예컨대 상업적으로 VITON A®로 알려진 것;(2) 상업적으로 VITON B®로 알려진 비닐리덴플루오라이드, 헥사플루오로프로필렌, 및 테트라플루오로에틸렌의 삼원중합체 류; 및 (3) 상업적으로 VITON GH 또는 VITON GF로 알려진 비닐리덴플루오라이드, 헥사플루오로프로필렌, 퍼플루오로메틸비닐에테르 (PMVE)의 사원중합체 류를 포함한다.
불소탄성체 VITON GH® 및 VITON GF® 는 상대적으로 소량의 비닐리덴플루오라이드를 가진다. VITON GF® 및VITON GH® 는 약 35 중량%의 비닐리덴플루오라이드, 약 34 중량%의 헥사플루오로프로필렌, 및 약 29 중량%의 테트라플루오로에틸렌, 및 약 2 중량%의 가교점 단량체 (cure site monomer)를 가진다.
전달 부재 중 구리 입자들의 로딩량은 전달 부재의 약 1 중량% 내지 약 30 중량%이다. 실시태양들에서 구리 입자들 로딩량은 약 5 중량% 내지 약 25 중량%, 또는 약 10 중량% 내지 약 20 중량%이다. 구리 입자들의 직경은 약 1 nm 내지 약 8 미크론 또는 약 50 nm 내지 약 700 nm 또는 약 100 nm 내지 약 500 nm이다. 구리 입자들은 Ames Goldsmith에서 입수된다. C1-1000, C1-2000, C1-6000F 이 예들이다. 또한, 실시태양들에서 구리 편들도 적합하고, 대략 6 미크론의 정면 사이즈를 가진다.
전달 부재 중 탄소 나노튜브들의 로딩량은 전달 부재의 약 1 중량% 내지 약 10 중량%이다. 실시태양들에서 탄소 나노튜브들의 로딩량은 약 1.5 중량% 내지 약 8 중량%, 또는 약 2 중량% 내지 약 6 중량%이다. 탄소 나노튜브들의 길이는 약 1 미크론 내지 약 20 미크론 또는 약 2 미크론 내지 약 15 미크론 또는 약 5 미크론 내지 약 10 미크론이다. 탄소 나노튜브들의 직경은 약 1 nm 내지 약 20 nm 또는 약 1 nm 내지 약 10 미크론 또는 약 2 nm 내지 약 5 nm이다. 탄소 나노튜브들은 Cheaptubes.com에서 입수될 수 있다.
또한 물성, 화학적 성질, 열적 및/또는 전기적 특성에 비하여 습윤성 및 박리성을 더욱 개선시키기 위하여 다른 충전재 또는 첨가제가 전달 부재 (12)의 탄성 매트릭스에 더욱 첨가될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 이들 첨가 충전재는 성질이 유기, 무기 또는 금속일 수 있고; 또한 미크론 또는 나노 크기일 수 있다. 첨가제는 산화철, 산화마그네슘, 산화알루미늄 및 산화지르코늄으로 이루어진 군에서 선택된다.
구리 입자들 및 탄소 나노튜브들 (CNT)은 탄성 매트릭스에 통합된다. 필요한 함량의 혼합 중합체/충전재를 적합한 용매에 완전히 용해시킨 후, 추가적인 화학적 경화제 (chemical curatives) 예컨대 아미노실란을 첨가한다. 반응 혼합물은 분무 코팅, 플로코팅, 사출성형, 또는 중간 전달 부재에 표면을 형성하기 위한 또 다른 적합한 방법에 사용된다.
접촉각 측정은 수성 잉크가 표면에서 습윤화되고, 또 다른 표면으로 전달되는 것을 설명할 수 있으므로 전달 블랭킷 표면을 특정하기 위한 유효한 방법이고, 실시태양들에서, 중간 블랭킷에서의 잉크 접촉각은 약 25° 내지 약 40°, 또는 약 29 ° 내지 약 36 °, 또는 약 30 ° 내지 약 35 °이다.
구리/CNT 복합 탄성체 전달 블랭킷과 관련된 다른 특성들, 예컨대 인장, 연신, 초기 탄성률, 및 인성을 분석하였다. 블랭킷 및 잉크가 닙 내부에서 압착될 때 바람직한 이미지 품질을 생성하기 위하여 블랭킷 재료가 조화하여야 하므로 재료 특성들 예컨대 경도는 이와 관련된다는 것을 이해하여야 한다.
블랭킷의 조화성이 증가하면 잉크의 개별 또는 국부적 영역에 대한 압력이 증가하고 전달 닙에서 용지 및 잉크 간의 접촉이 양호하여 전달 효율을 높일 수 있으므로 단일 또는 다중층 블랭킷의 전체적인 경도 (durometer)는 중요하다.
실시태양들에서, 전달 부재 (12)의 두께는 약 20 미크론 내지 약 5 mm, 또는 약 100 미크론 내지 약 4 mm, 또는 약 500 미크론 내지 약 3 mm이다.
본 실시태양들과 함께 사용될 수 있는 잉크 조성물은 수분산성 중합체 또는 라텍스 잉크이다. 이러한 잉크는 용매 잉크와 거의 동일한 수준의 내구성을 가지는 수계 잉크이므로 사용에 바람직하다. 일반적으로, 이러한 잉크는 하나 이상의 수 분산된 중합체를 포함한다. 본원에 개시된 잉크는 착색제를 추가로 포함할 수 있다. 착색제는 염료, 안료, 또는 이들의 혼합물일 수 있다. 예시적인 적합한 염료는 음이온성 염료, 양이온성 염료, 비이온성 염료, 양성이온성 염료, 및 기타 등을 포함한다. 적합한 염료의 특정 예시로는 식품 염료 예컨대 Food Black No.1, Food Black No.2, Food Red No. 40, Food Blue No.1, Food Yellow No.7, 및 기타 등, FD ＆ C 염료, Acid Black 염료 (No.1, 7, 9, 24, 26, 48, 52, 58, 60, 61, 63, 92, 107, 109, 118, 119, 131, 140, 155, 156, 172, 194, 및 기타 등), Acid Red 염료 (No. 1, 8, 32, 35, 37, 52, 57, 92, 115, 119, 154, 249, 254, 256, 및 기타 등), Acid Blue 염료 (No. 1, 7, 9, 25, 40, 45, 62, 78, 80, 92, 102, 104, 113, 117, 127, 158, 175, 183, 193, 209, 및 기타 등), Acid Yellow 염료 (No. 3, 7, 17, 19, 23, 25, 29, 38, 42, 49, 59, 61, 72, 73, 114, 128, 151, 및 기타 등), Direct Black 염료 (No. 4, 14, 17, 22, 27, 38, 51, 112, 117, 154, 168, 및 기타 등), Direct Blue 염료 (No. 1, 6, 8, 14, 15, 25, 71, 76, 78, 80, 86, 90, 106, 108, 123, 163, 165, 199, 226, 및 기타 등), Direct Red 염료 (No. 1, 2, 16, 23, 24, 28, 39, 62, 72, 236, 및 기타 등), Direct Yellow 염료 (No. 4, 11, 12, 27, 28, 33, 34, 39, 50, 58, 86, 100, 106, 107, 118, 127, 132, 142, 157, 및 기타 등), Reactive 염료, 예컨대 Reactive Red 염료 (No. 4, 31, 56, 180, 및 기타 등), Reactive Black 염료 (No. 31 및 기타 등), Reactive Yellow 염료 (No. 37 및 기타 등); 안트라퀴논 염료, 모노아조 염료, 디아조 염료, 다양한 프탈로시아닌 술폰산염을 포함하는 프탈로시아닌 유도체, 아자(18)안눌렌, 포르마잔 구리착체, 트리페노디옥사진, 및 기타 등; 및 기타 등 뿐 아니라 이들의 혼합물을 포함한다. 염료는 잉크 조성물 중 임의의 희망 또는 유효량 존재하고, 일 실시태양에서 잉크의 약 0.05 내지 약 15 중량%, 다른 실시태양에서 잉크의 약 0.1 내지 약 10 중량%, 및 또 다른 실시태양에서 잉크의 약 1 내지 약 5 중량% 존재하지만, 이들 범위 외의 함량일 수 있다.
적합한 안료 예시로는 검정색 안료, 백색 안료, 시안 안료, 마젠타 안료, 황색 안료, 또는 기타 등을 포함한다. 또한, 안료는 유기 또는 무기 입자일 수 있다. 적합한 무기 안료는, 예를들면, 카본블랙을 포함한다. 그러나, 산화티탄, 코발트 블루 (CoO-AI2O3), 크롬 앨로우 (PbCrO4), 및 산화철과 같은 기타 무기 안료가 적합할 수 있다. 적합한 유기 안료는, 예를들면, 디아조 안료 및 모노아조 안료를 포함한 아조 안료, 다환 안료 (예를들면, 프탈로시아닌 안료 예컨대 프탈로시아닌 블루 및 프탈로시아닌 그린), 페릴렌 안료, 페리논 안료, 안트라퀴논 안료, 퀴나크리돈 안료, 디옥사진 안료, 티오인디고 안료, 이소인돌리논 안료, 피란트론 안료, 및 퀴노프탈론 안료), 불용성 염료 (예를들면, 염기 염료 타입의 킬레이트 및 산성 염료 타입의 킬레이트), 니트로안료, 니트로소 안료, 안탄트론 안료 예컨대 PR168, 및 기타 등을 포함한다. 대표적인 프탈로시아닌 블루 및 그린은 구리 프탈로시아닌 블루, 구리 프탈로시아닌 그린, 및 이의 유도체 (Pigment Blue 15, Pigment Green 7, 및 Pigment Green 36). 대표적인 퀴나크리돈은 Pigment Orange 48, Pigment Orange 49, Pigment Red 122, Pigment Red 192, Pigment Red 202, Pigment Red 206, Pigment Red 207, Pigment Red 209, Pigment Violet 19, 및 Pigment Violet 42를 포함한다. 대표적인 안트라퀴논은 안료 Red 43, 안료 Red 194, 안료 Red 177, 안료 Red 216 및 안료 Red 226을 포함한다. 대표적인 페릴렌은 안료 Red 123, 안료 Red 149, 안료 Red 179, 안료 Red 190, 안료 Red 189 및 안료 Red 224를 포함한다. 대표적인 티오인디고이드는 안료 Red 86, 안료 Red 87, 안료 Red 88, 안료 Red 181, 안료 Red 198, 안료 Violet 36, 및 안료 Violet 38을 포함한다. 대표적인 헤테로환형 앨로우는 안료 Yellow 1, 안료 Yellow 3, 안료 Yellow 12, 안료 Yellow 13, 안료 Yellow 14, 안료 Yellow 17, 안료 Yellow 65, 안료 Yellow 73, 안료 Yellow 74, 안료 Yellow 90, 안료 Yellow 110, 안료 Yellow 117, 안료 Yellow 120, 안료 Yellow 128, 안료 Yellow 138, 안료 Yellow 150, 안료 Yellow 151, 안료 Yellow 155, 및 안료 Yellow 213을 포함한다. 이러한 안료는, BASF Corporation, Engelhard Corporation, 및 Sun Chemical Corporation을 포함한 여러 공급원에서 분말 또는 압축 케이크 형태로 입수된다. 적용 가능한 예시적 검정색 안료는 카본 안료를 포함한다. 카본 안료는 허용 가능한 광학 밀도 및 인쇄 특성을 제공하는 대부분의 상업적 입수 가능한 카본 안료일 수 있다. 본 시스템 및 방법에 사용하기에 적합한 카본 안료는, 제한되지 않고, 카본블랙, 흑연, 비정질 탄소, 숯, 및 이들의 조합을 포함한다. 이러한 카본 안료는 다양한 공지 방법, 예컨대 채널 방법, 접촉 방법, 로 방법, 아세틸렌 방법 또는 열적 방법으로 제조되고, Cabot Corporation, Columbian Chemicals Company, Evonik, 및 E.I. DuPont de Nemours 및 Company와 같은 공급처에서 상업적으로 입수된다. 적합한 카본블랙 안료는, 제한되지 않고, Cabot 안료 예컨대 MONARCH 1400, MONARCH 1300, MONARCH 1100, MONARCH 1000, MONARCH 900, MONARCH 880, MONARCH 800, MONARCH 700, CAB-O-JET 200, CAB-O-JET 300, REGAL, BLACK PEARLS, ELFTEX, MOGUL, 및 VULCAN 안료; Columbian 안료 예컨대 RAVEN 5000, 및 RAVEN 3500; Evonik 안료 예컨대 Color Black FW 200, FW 2, FW 2V, FW 1, FW 18, FW S160, FW S170, Special Black 6, Special Black 5, Special Black 4A, Special Black 4, PRINTEX U, PRINTEX 140U, PRINTEX V, 및 PRINTEX 140V를 포함한다. 상기 목록의 안료는 미개질 안료 입자들, 소분자 부착 안료 입자들, 및 고분자-분산 안료 입자들을 포함한다. 기타 안료뿐 아니라 이들의 혼합물도 채용될 수 있다. 안료 입도는 가능한 작아 액체 비히클에 안정적인 콜로이드성 입자 현탁액 형성이 가능하고 잉크가 열적 잉크젯 프린터 또는 압전 잉크젯 프린터에 사용될 때 잉크 경로 막힘이 방지되는 것이 바람직하다.
본원의 잉크 조성물에서, 안료는 바람직한 착색을 달성하기 위한 임의의 유효 량으로 존재하고, 일 실시태양에서 잉크의 약 0.1 내지 약 15 중량%, 다른 실시태양에서 잉크의 약 1 내지 약 10 중량%, 또 다른 실시태양에서 잉크의 약 2 내지 약 7 중량% 존재하지만, 상기 범위 외에서도 존재할 수 있다.
본원에 개시된 잉크는 또한 계면활성제를 함유할 수 있다. 잉크에서 폴리우레탄 탄성체 에멀전을 형성하는 임의의 계면활성제 사용될 수 있다. 적합한 계면활성제의 예시로는 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 양성이온성 계면활성제, 및 기타 등 및 이들의 혼합물을 포함한다. 적합한 계면활성제 예시로는 알킬 폴리에틸렌 옥시드, 알킬 페닐 폴리에틸렌 옥시드, 폴리에틸렌 옥시드 블록 공중합체, 아세틸렌 폴리에틸렌 옥시드, 폴리에틸렌 옥시드 (디)에스테르, 폴리에틸렌 옥시드 아민, 양성자화 폴리에틸렌 옥시드 아민, 양성자화 폴리에틸렌 옥시드 아미드, 디메티콘 코폴리올, 치환된 아민 옥시드 등을 포함하며, 구체적인 예는 1차, 2차, 및 3차 아민 염 화합물 예컨대, 라우릴 아민, 코코넛 아민, 스테아릴아민, 로진(rosin) 아민의 염산염, 아세트산 염; 4차 암모늄 염형 화합물 예컨대, 라우릴트리메틸암모늄 클로라이드, 세틸트리메틸암모늄 클로라이드, 벤질트리부틸암모늄 클로라이드, 벤잘코늄 클로라이드 등; 피리디늄 염형화합물 예컨대, 세틸피리디늄 클로라이드, 세틸피리디늄 브로마이드 등; 비이온성 계면활성제 예컨대, 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르, 폴리옥시에틸렌 알킬 에스테르, 아세틸렌 알코올, 아세틸렌 글리콜; 및 다른 계면활성제 예컨대, 2-헵타데센일-히드록시에틸이미다졸린, 디히드록시에틸스테아릴아민, 스테아릴디메틸베타인, 및 라우릴디히드록시에틸베타인; 불소 계면활성제; 등뿐만 아니라 그 혼합물도 포함한다. 비이온성 계면활성제의 추가 예는 폴리아크릴산, 메탈로오스, 메틸 셀룰로오스, 에틸 셀룰로오스, 프로필 셀룰로오스, 히드록시 에틸셀룰로오스, 카르복시 메틸 셀룰로오스, 폴리옥시에틸렌 세틸 에테르, 폴리옥시에틸렌 라우릴 에테르, 폴리옥시에틸렌 옥틸 에테르, 폴리옥시에틸렌 옥틸페닐 에테르, 폴리옥시에틸렌 올레일 에테르, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 모노라우레이트, 폴리옥시에틸렌 스테아릴 에테르, 폴리옥시에틸렌 노닐페닐 에테르, Rhone-Poulenc사제IGEPAL CA-210™ IGEPAL CA-520™, IGEPAL CA-720™, IGEPAL CO-890™, IGEPAL CO-720™, IGEPAL CO-290™, IGEPAL CA-210™, ANTAROX 890™ 및 ANTAROX 897™로서 디알킬펜옥시 폴리(에틸렌옥시) 에탄올을 포함한다. 적합한 비이온성 계면활성제의 다른 예는 폴리에틸렌 옥사이드 및 폴리프로필렌 옥사이드의 블록 공중합체를 포함하며, SYNPERONIC PE/F사제 제품, 예컨대 SYNPERONIC PE/F 108와 같이 상업적으로 입수 가능한 것들을 포함한다. 음이온성 계면활성제의 다른 예는 설페이트 및 설포네이트, 소듐 도데실설페이트(SDS), 소듐 도데실벤젠설포네이트, 소듐 도데실나프탈렌 설페이트, 디알킬 벤젠알킬 설페이트 및 설포네이트, 산 예컨대 Aldrich사제 아비에트산, Daiichi Kogyo Seiyaku사제 NEOGEN R™, NEOGEN SC™, 그 조합 등을 포함한다. 적합한 음이온성 계면활성제의 다른 예는 DOWFAX™ 2A1, Dow Chemical사제 알킬디페닐옥시드 디설포네이트, 및/또는 Tayca Corporation (Japan)사제 TAYCA POWER BN2060를 포함하며, 이는 분지된 소듐 도데실벤젠 설포네이트이다. 적합한 양이온성 계면 활성제의 다른 예는, 보통 양전하를 띠며, 알킬벤질 디메틸 암모늄 클로라이드, 디알킬 벤젠알킬 암모늄 클로라이드, 라우릴 트리메틸 암모늄 클로라이드, 알킬벤질 메틸 암모늄 클로라이드, 알킬벤질 디메틸 암모늄 브로마이드, 벤잘코늄 클로라이드, 세틸 피리디늄 브로마이드, C12, C15, C17 트리메틸 암모늄 브로마이드, 4급화 폴리옥시에틸알킬아민의 할라이드 염, 도데실벤질 트리에틸 암모늄 클로라이드, Alkaril Chemical사제 MIRAPOL™ 및 ALKAQUAT™, Kao Chemicals사제 SANIZOL™ (벤잘코늄 클로라이드) 등뿐만 아니라 그 혼합물을 포함한다. 임의의 두 개 또는 그 이상의 계면활성제의 혼합물이 사용될 수 있다. 계면활성제는 임의의 원하는 양 또는 효과적인 양 즉, 하나의 실시태양에서 적어도 잉크의 약 0.01 중량%, 및 하나의 실시태양에서 잉크의 약 5 중량% 이하로 존재하지만, 그 양은 상기 범위 밖일 수 있다. 계면활성제가 어떤 경우에는 분산제로 명명된다는 점에 유의해야 한다.
잉크에 다른 선택적 첨가제는 살생제(biocides), 살진균제(fungicides), 산 또는 염기, 인산염, 카르복실산염, 아황산염, 아민염, 완충액, 등과 같은 pH 조절제, EDTA(에틸렌 디아민 테트라 아세트산)과 같은 금속 이온 봉쇄제, 점도개질제, 표면 조정제 등 뿐만 아니라 그 혼합물을 포함한다.
본원에 기재되는 잉크를 다음 실시예들에서 더욱 설명한다. 달리 언급되지 않는 한 모든 부 및 %는 중량 기준이다.
특정 실시태양들을 상세히 설명한다. 이들 실시예들은 예시적인 것이고 이러한 실시태양들에서 제시된 재료, 조건 또는 공정 변수에 제한되지 않는다. 달리 언급되지 않는 한 모든 부는 고형량 기준의 비율이다.
수성 잉크 이미지 분사에 대한 기재들로서 다양한 기재들을 사용하였다. 불소탄성체 소재 (Viton GF®)의 중간 전달 부재 (12) 및 구리 입자들/CNT 가 분산된 불소탄성체 소재 (Viton GF®)의 중간 전달 부재를 비교하였다. 도 2는 인장강도, 연신율, 인성 및 초기 탄성률의 특성들을 비교한 것이다. 구리 입자들/CNT 이 분산된 Viton GF® 불소탄성체 소재의 초기 탄성률은 충전되지 않은 불소탄성체보다 대략 30 % 더 높다. 기재에서 구리 입자들은 100중 15 부이다. 탄소 나노튜브들은 100 중 4 부이다. 경도는 탄성률에 반비례한다. 이는 구리/CNT 충전 소재는 덜 단단하고 따라서 닙에 놓일 때 더욱 조화된다는 것을 의미한다.
도 2는 탄소 나노튜브들 및 구리의 조합으로 불소탄성체 또는 탄소 나노튜브 함유 불소탄성체의 중간 전달 부재와 대비하여 우수한 습윤성을 달성한다는 것을 보인다. 중합체 단독 및 탄소 나노튜브만을 가지는 중합체는 수성 잉크젯 인쇄 시스템에서 분사를 위한 적합한 표면 특성을 충분히 제공하지 못한다.
도 3은 3종의 다른 중간 전달 부재들에 대한 실온에서의 마젠타 잉크 분사를 비교한 것이다. 최좌측 이미지는 탄소 나노튜브들 및 Viton의 중간 전달 부재이다. 중간 이미지는 폴리이미드 상의 Viton 중간 전달 부재이고 최우측 이미지는 탄소 나노튜브들 및 구리 입자들 및 Viton의 중간 전달 부재이다.
도 4-6은 본원의 전달 부재에 대한 습윤성이 개선된다는 것을 보인다. 전달 부재는 구리 입자들 및 탄소 나노튜브들이 분산된 불소탄성체를 포함한다. 전달 부재는 수성 잉크 확산성 및 잉크가 습윤화될 때 블랭킷으로의 피닝을 개선시킨다. 블랭킷에 확산된 잉크막은 막 파열 및 작은 방울들로 형성되는 대신 막으로 존재한다. 확산성 및 피닝 양호성과 함께, 건조된 잉크는 또한 블랭킷으로부터 용지로 잘 박리된다.
상기 개시된 것 및 기타 특징부들 및 이들의 기능 또는 대안들의 변형체들은 다른 상이한 시스템 또는 분야에서 조합될 수 있다. 다양한 현재 예측되지 않거나 예기하지 못한 대안들, 변형들, 변경들 또는 개선들은 당업자에 의해 가능하고 이는 다음 청구범위에 의해 포괄된다.

Claims (20)

  1. 수성 잉크젯 프린터에 사용하기 위한 전달 부재로서,
    상기 전달 부재는 구리 입자 및 탄소 나노튜브가 분산된 탄성 매트릭스를 갖는 표층을 포함하며,
    상기 표층에서 상기 구리 입자의 중량%는 1 중량% 내지 30 중량%이고 상기 탄소 나노튜브의 중량%는 1 중량% 내지 10 중량%이며,
    상기 탄성 매트릭스는 실리콘, 불소실리콘, 불소플라스틱 및 불소탄성체로 이루어진 군으로부터 선택되는 전달 부재.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 탄성 매트릭스는 비닐리덴플루오라이드 (VDF), 헥사플루오로프로필렌의 공중합체, 비닐리덴플루오라이드 (VDF), 헥사플루오로프로필렌, 및 테트라플루오로에틸렌의 삼원중합체, 및 비닐리덴플루오라이드 (VDF), 헥사플루오로프로필렌, 퍼플루오로메틸비닐에테르 (PMVE)의 사원중합체로 이루어진 군으로부터 선택되는 재료인 전달 부재.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 표층은 산화철, 산화마그네슘, 산화알루미늄 및 산화지르코늄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 첨가제를 추가로 포함하는 전달 부재.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 구리 입자는 1 nm 내지 8 미크론의 직경을 포함하는 전달 부재.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 탄소 나노튜브는 1 nm 내지 20 nm의 길이를 갖는 전달 부재.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 탄소 나노튜브는 1 nm 내지 20 nm의 직경을 갖는 전달 부재.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 표층은 아미노실란을 추가로 포함하는 전달 부재.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 전달 부재는 20 미크론 내지 5 mm의 두께를 갖는 전달 부재.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 전달 부재의 표층은 25° 내지 40°의 수성 잉크 접촉각을 갖는 전달 부재.
  11. 전달 부재를 포함하는 잉크젯 프린터로서,
    상기 전달 부재는 구리 입자 및 탄소 나노튜브가 분산된 탄성 매트릭스를 포함하는 표층을 포함하며,
    상기 표층에서 상기 구리 입자의 중량%는 1 중량% 내지 30 중량%이고 상기 탄소 나노튜브의 중량%는 1 중량% 내지 10 중량%이며,
    상기 탄성 매트릭스는 실리콘, 불소실리콘, 불소플라스틱 및 불소탄성체로 이루어진 군으로부터 선택되는 잉크젯 프린터.
  12. 삭제
  13. 청구항 11에 있어서,
    상기 탄성 매트릭스는 헥사플루오로프로필렌 (HFP) 및 비닐리덴플루오라이드 (VDF)의 공중합체, 테트라플루오로에틸렌 (TFE), 비닐리덴플루오라이드 (VDF) 및 헥사플루오로프로필렌 (HFP)의 삼원중합체 및 퍼플루오로메틸비닐에테르 (PMVE)로 이루어진 군으로부터 선택되는 재료인 잉크젯 프린터.
  14. 청구항 11에 있어서,
    상기 구리 입자는 1 nm 내지 8 미크론의 직경을 갖는 잉크젯 프린터.
  15. 청구항 11에 있어서,
    상기 탄소 나노튜브는 1 nm 내지 20 nm의 길이를 갖는 잉크젯 프린터.
  16. 청구항 11에 있어서,
    상기 탄소 나노튜브는 1 nm 내지 20 nm의 직경을 갖는 잉크젯 프린터.
  17. 청구항 11에 있어서,
    상기 표층은 아미노실란을 추가로 포함하는 잉크젯 프린터.
  18. 청구항 11에 있어서,
    상기 표층은 산화철, 산화마그네슘, 산화알루미늄 및 산화지르코늄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 첨가제를 추가로 포함하는 잉크젯 프린터.
  19. 구리 입자 및 탄소 나노튜브가 분산된 탄성 매트릭스를 포함하는 표층을 포함하는 전달 부재;
    수성 잉크 액적을 상기 전달 부재 표면에 분사하여 잉크 이미지를 형성하는 상기 전달 부재에 인접한 프린트헤드;
    상기 전달 부재에 인접하고 상기 프린트헤드 하류에 위치한 전이고착 스테이션; 및
    기록 매체를 전이고착 닙으로 이송하는 이송 기구;를 포함하는 잉크젯 프린터로서,
    상기 표층에서 상기 구리 입자의 중량%는 1 중량% 내지 30 중량%이고 상기 탄소 나노튜브의 중량%는 1 중량% 내지 10 중량%이며,
    상기 전이고착 스테이션은 상기 전이고착 스테이션에서 상기 전달 부재와 함께 전이고착 닙을 형성하고, 및
    상기 잉크 이미지는 상기 기록 매체로 전달 및 고착되고,
    상기 탄성 매트릭스는 실리콘, 불소실리콘, 불소플라스틱 및 불소탄성체로 이루어진 군으로부터 선택되는 잉크젯 프린터.
  20. 청구항 19에 있어서,
    상기 전달 부재의 표층은 25° 내지 40°의 수성 잉크 접촉각을 갖는 잉크젯 프린터.
KR1020150007852A 2014-01-28 2015-01-16 수성 잉크젯 블랭킷 KR102188021B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/165,897 2014-01-28
US14/165,897 US9193149B2 (en) 2014-01-28 2014-01-28 Aqueous ink jet blanket

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150089935A KR20150089935A (ko) 2015-08-05
KR102188021B1 true KR102188021B1 (ko) 2020-12-08

Family

ID=53523144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150007852A KR102188021B1 (ko) 2014-01-28 2015-01-16 수성 잉크젯 블랭킷

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9193149B2 (ko)
JP (1) JP6347750B6 (ko)
KR (1) KR102188021B1 (ko)
CA (1) CA2879177C (ko)
DE (1) DE102015200864A1 (ko)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10632740B2 (en) 2010-04-23 2020-04-28 Landa Corporation Ltd. Digital printing process
US10642198B2 (en) 2012-03-05 2020-05-05 Landa Corporation Ltd. Intermediate transfer members for use with indirect printing systems and protonatable intermediate transfer members for use with indirect printing systems
US9498946B2 (en) 2012-03-05 2016-11-22 Landa Corporation Ltd. Apparatus and method for control or monitoring of a printing system
US10434761B2 (en) 2012-03-05 2019-10-08 Landa Corporation Ltd. Digital printing process
US9902147B2 (en) 2012-03-05 2018-02-27 Landa Corporation Ltd. Digital printing system
US9643403B2 (en) 2012-03-05 2017-05-09 Landa Corporation Ltd. Printing system
US10569534B2 (en) 2012-03-05 2020-02-25 Landa Corporation Ltd. Digital printing system
EP4019596A1 (en) 2012-03-05 2022-06-29 Landa Corporation Ltd. Method for manufacturing an ink film construction
JP6393190B2 (ja) 2012-03-15 2018-09-19 ランダ コーポレイション リミテッド 印刷システムのためのエンドレスフレキシブルベルト
GB201401173D0 (en) 2013-09-11 2014-03-12 Landa Corp Ltd Ink formulations and film constructions thereof
US10035918B2 (en) * 2014-09-05 2018-07-31 Nitto Denko Corporation Carbon nanotube coating composition
EP3213153B1 (en) * 2014-10-31 2020-03-11 HP Indigo B.V. Electrostatic printing apparatus and intermediate transfer members
GB2536489B (en) 2015-03-20 2018-08-29 Landa Corporation Ltd Indirect printing system
GB2537813A (en) 2015-04-14 2016-11-02 Landa Corp Ltd Apparatus for threading an intermediate transfer member of a printing system
US10933661B2 (en) 2016-05-30 2021-03-02 Landa Corporation Ltd. Digital printing process
GB201609463D0 (en) 2016-05-30 2016-07-13 Landa Labs 2012 Ltd Method of manufacturing a multi-layer article
EP3548292B1 (en) * 2016-11-30 2024-02-21 Landa Labs (2012) Ltd. Improvements in thermal transfer printing
JP2019018415A (ja) 2017-07-13 2019-02-07 キヤノン株式会社 記録装置及びその記録制御方法
CN111212736B (zh) 2017-10-19 2021-11-23 兰达公司 用于打印系统的环形柔性带
WO2019097464A1 (en) 2017-11-19 2019-05-23 Landa Corporation Ltd. Digital printing system
US11511536B2 (en) 2017-11-27 2022-11-29 Landa Corporation Ltd. Calibration of runout error in a digital printing system
US11707943B2 (en) * 2017-12-06 2023-07-25 Landa Corporation Ltd. Method and apparatus for digital printing
WO2019111223A1 (en) * 2017-12-07 2019-06-13 Landa Corporation Ltd. Digital printing process and method
CN112399918B (zh) 2018-06-26 2023-01-31 兰达公司 数字印刷系统的中间传输构件
US10994528B1 (en) 2018-08-02 2021-05-04 Landa Corporation Ltd. Digital printing system with flexible intermediate transfer member
US11318734B2 (en) 2018-10-08 2022-05-03 Landa Corporation Ltd. Friction reduction means for printing systems and method
EP3902680A4 (en) 2018-12-24 2022-08-31 Landa Corporation Ltd. DIGITAL PRINTING SYSTEM
US10703092B1 (en) 2019-02-04 2020-07-07 Xerox Corporation Self-advancing cleaner
EP4066064A4 (en) 2019-11-25 2024-01-10 Landa Corp Ltd INK DRYING IN DIGITAL PRINTING WITH INFRARED RADIATION ABSORBED BY PARTICLES EMBEDDED WITHIN AN ITM
US11321028B2 (en) 2019-12-11 2022-05-03 Landa Corporation Ltd. Correcting registration errors in digital printing

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004025872A (ja) * 2002-06-20 2004-01-29 Xerox Corp オフセット印刷装置
JP2011089120A (ja) * 2009-10-22 2011-05-06 Xerox Corp マーキングサブシステム用途のためのハイパーナノコンポジット（ｈｎｃ）からなる機能性表面
US20110142508A1 (en) * 2009-12-16 2011-06-16 Xerox Corporation Fuser member
US20120261182A1 (en) 2010-06-09 2012-10-18 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Liquid-repellent, large-area, electrically-conducting polymer composite coatings
JP2013256056A (ja) 2012-06-12 2013-12-26 Ricoh Co Ltd 記録用インク、画像形成方法及び画像形成装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5099256A (en) * 1990-11-23 1992-03-24 Xerox Corporation Ink jet printer with intermediate drum
US5753307A (en) 1996-03-28 1998-05-19 Xerox Corporation Fluoroelastomer surfaces and methods thereof
US6479158B1 (en) 1997-03-26 2002-11-12 Xerox Corporation Fuser member with an amino silane adhesive layer and preparation thereof
US20030234838A1 (en) 2002-06-20 2003-12-25 Xerox Corporation Phase change ink imaging component with thermoset layer
KR100867045B1 (ko) 2003-06-23 2008-11-04 캐논 가부시끼가이샤 화상 형성 방법, 화상 형성 장치, 화상 형성 장치에 이용되는 중간 전사체 및 그 제조 방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004025872A (ja) * 2002-06-20 2004-01-29 Xerox Corp オフセット印刷装置
JP2011089120A (ja) * 2009-10-22 2011-05-06 Xerox Corp マーキングサブシステム用途のためのハイパーナノコンポジット（ｈｎｃ）からなる機能性表面
US20110142508A1 (en) * 2009-12-16 2011-06-16 Xerox Corporation Fuser member
US20120261182A1 (en) 2010-06-09 2012-10-18 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Liquid-repellent, large-area, electrically-conducting polymer composite coatings
JP2013256056A (ja) 2012-06-12 2013-12-26 Ricoh Co Ltd 記録用インク、画像形成方法及び画像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015140017A (ja) 2015-08-03
CA2879177A1 (en) 2015-07-28
US9193149B2 (en) 2015-11-24
KR20150089935A (ko) 2015-08-05
DE102015200864A1 (de) 2015-07-30
CA2879177C (en) 2018-02-20
JP6347750B2 (ja) 2018-06-27
JP6347750B6 (ja) 2018-07-25
US20150210065A1 (en) 2015-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102188021B1 (ko) 수성 잉크젯 블랭킷
US8985758B2 (en) Oxygen plasma to improve wetting of aqueous latex inks on low surface energy elastomeric surfaces
US9790373B2 (en) Indirect printing apparatus employing sacrificial coating on intermediate transfer member
US10675862B2 (en) Compositions and use of compositions in printing processes
US10336910B2 (en) Sacrificial coating for intermediate transfer member of an indirect printing apparatus
US9796192B2 (en) Imaging plate coating composite composed of fluoroelastomer and aminosilane crosslinkers
JP6324918B2 (ja) 転写固定インクジェット印刷方法およびインクジェットプリンタ
US9138985B1 (en) Indirect printing apparatus employing printhead for depositing a sacrificial coating composition on an intermediate transfer member and method for depositing the sacrifical coating
US9174432B2 (en) Wetting enhancement coating on intermediate transfer member (ITM) for aqueous inkjet intermediate transfer architecture
US20150315403A1 (en) Sacrificial coating and indirect printing apparatus employing sacrificial coating on intermediate transfer member
KR20200132812A (ko) 수성 잉크젯 블랭킷
US20150210066A1 (en) Aqueous ink jet blanket
US11724531B2 (en) Non-leaching cooler belt
LOW Mettu et al.(43) Pub. Date: Jun. 19, 2014
US20230131547A1 (en) Elastomer impregnated fiber cooler belt

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant