KR102186536B1 - Manufactureof apparatus of lead tab for secondary battery - Google Patents

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KR102186536B1 KR1020200044942A KR20200044942A KR102186536B1 KR 102186536 B1 KR102186536 B1 KR 102186536B1 KR 1020200044942 A KR1020200044942 A KR 1020200044942A KR 20200044942 A KR20200044942 A KR 20200044942A KR 102186536 B1 KR102186536 B1 KR 102186536B1
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Abstract

The present invention relates to a lead tab manufacturing device for a secondary battery. More specifically, the lead tab manufacturing device trims four edge portions and a surface of a material continuously supplied from a supply unit to make the material into a lead tab and improves performance of use of the lead tab as a secondary battery. Moreover, the device efficiently processes the lead tab by enabling the lead tab to be wound in a roll shape in a winding unit.

Description

이차전지용 리드탭 제조장치{MANUFACTUREOF APPARATUS OF LEAD TAB FOR SECONDARY BATTERY}Lead tap manufacturing device for secondary battery {MANUFACTUREOF APPARATUS OF LEAD TAB FOR SECONDARY BATTERY}

본 발명은 이차전지용 리드탭 제조장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 공급부로부터 연속 공급되는 소재의 네 모서리부와 함께 표면을 다듬어 리드탭으로 가공하면서 리드탭에 대한 이차전지로의 사용 성능이 향상될 수 있도록 하는 한편, 권취부에서 롤 형태로 권취될 수 있도록 하여 리드탭에 대한 가공이 효율적으로 이루어질 수 있도록 하기 위한 이차전지용 리드탭 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a lead tab for a secondary battery, and in more detail, the surface of the material continuously supplied from the supply unit and the four corners of the material are polished to form a lead tab, while improving the performance of the lead tab as a secondary battery. On the other hand, the present invention relates to an apparatus for manufacturing a lead tab for a secondary battery for efficiently processing a lead tab by allowing it to be wound in a roll form in a winding portion.

일반적으로 스마트폰, 노트북, 디지털카메라 등의 휴대용 전자기기는 구동을 위한 전원으로 이차전지를 사용한다.In general, portable electronic devices such as smart phones, notebook computers, and digital cameras use a secondary battery as a power source for driving.

이와 같은 이차전지는 양극판과 음극판이 세퍼레이터를 사이에 두고 적층된 구조로 이루어진다.Such a secondary battery has a structure in which a positive electrode plate and a negative electrode plate are stacked with a separator interposed therebetween.

그리고, 각각의 양극판 및 음극판에는 전기적 연결을 위해 탭이 돌출되며, 탭에는 리드탭이 용접 등에 의해 연결된다.In addition, a tab protrudes from each of the positive and negative plates for electrical connection, and a lead tab is connected to the tab by welding or the like.

이차전지는 케이스에 의해 보호되며, 리드탭은 케이스 외부로의 밀봉과 절연을 위해 수지로 구성된 필름이 열융착된다.The secondary battery is protected by the case, and the lead tab is heat-sealed with a resin film for sealing and insulation to the outside of the case.

그러나, 종래의 리드탭은 두께가 일정하지 못하거나, 표면이 불규칙하면서 필름의 안정된 밀착이나 융착이 이루어지기 어려운 것은 물론, 케이스와의 안정된 밀봉을 기대하기 어려운 문제점이 있다.However, the conventional lead tab has a problem in that the thickness is not constant, the surface is irregular, and it is difficult to achieve stable adhesion or fusion of the film, and it is difficult to expect a stable sealing with the case.

대한민국 등록특허공보 제10-1417995호(2014.07.09.) '파우치형 이차전지 리드탭 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지'Republic of Korea Patent Publication No. 10-1417995 (2014.07.09.)'Pouch type secondary battery lead tab and pouch type secondary battery including the same'

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로써, 본 발명의 목적은 공급부로부터 연속 공급되는 소재의 네 모서리부와 함께 표면을 다듬어 리드탭으로 가공하면서 리드탭에 대한 이차전지로의 사용 성능이 향상될 수 있도록 하는 한편, 권취부에서 롤 형태로 권취될 수 있도록 하여 리드탭에 대한 가공이 효율적으로 이루어질 수 있도록 하기 위한 이차전지용 리드탭 제조장치를 제공하는 것이다.The present invention was invented to solve the above-described problem, and an object of the present invention is to refine the surface together with the four corners of the material continuously supplied from the supply unit and process it into a lead tab, while the use of the lead tab as a secondary battery On the other hand, it is to provide an apparatus for manufacturing a lead tab for a secondary battery in order to be able to efficiently process the lead tab by allowing it to be wound in a roll form in the winding unit.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The problem to be solved of the present invention is not limited to those mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 공급부(110)로부터 공급되는 소재의 네 모서리부를 다듬으면서 리드탭으로 가공하는 가공부(120); 및 가공부(120)를 통과하는 리드탭을 권취하는 권취부(130)를 포함하고, 가공부(120)는, 상하로 배치되면서 사이로 통과하는 소재를 가압하는 상,하 가공롤러(121,122)를 포함하며, 상 가공롤러(121)는, 둘레를 따라 소재의 상부가 인입되는 상부홈(121a)이 형성되는 한편, 상부홈(121a)을 이루는 양측이 경사면(121b)을 이루면서 소재의 양측 상 모서리부를 가압하고, 하 가공롤러(122)는, 둘레를 따라 소재의 하부가 인입되는 하부홈(122a)이 형성되는 한편, 하부홈(122a)을 이루는 양측이 경사면(122b)을 이루면서 소재의 양측 하 모서리부를 가압하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 리드탭 제조장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a processing unit 120 for processing the lead tab while trimming the four corners of the material supplied from the supply unit 110; And a winding unit 130 for winding the lead tab passing through the processing unit 120, and the processing unit 120 includes upper and lower processing rollers 121 and 122 that are disposed up and down to press the material passing through the material. Including, the upper processing roller 121, while the upper groove (121a) is formed along the periphery of the upper portion of the material is drawn, while both sides of the upper groove (121a) forming an inclined surface (121b), the upper edge of both sides Pressing the part, and the lower processing roller 122, while the lower groove (122a) is formed along the circumference of the lower portion of the material, while both sides of the lower groove (122a) forming an inclined surface (122b), It provides an apparatus for manufacturing a lead tab for a secondary battery, characterized in that pressing the corner portion.

본 발명에 따른 가공부(120)는, 상 가공롤러(121)를 승,하강시켜 상,하 가압롤러(121,122) 간의 이격거리가 조절되도록 하는 한편, 상,하 가압롤러(121,122)가 소재에 밀착되도록 하는 가압수단(123)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The processing unit 120 according to the present invention raises and lowers the upper processing roller 121 so that the separation distance between the upper and lower pressure rollers 121 and 122 is adjusted, while the upper and lower pressure rollers 121 and 122 are It characterized in that it further comprises a pressing means (123) to be in close contact.

본 발명에 따른 하 가공롤러(122)는, 양단부가 한 쌍의 지지대(125)에 회전 가능하게 고정되는 하부축(124)의 외측으로 결합되고, 상 가공롤러(121)는, 하부가 개방된 'ㄷ'자 형태를 이루는 고정프레임(127)에 양단부가 회전 가능하게 고정되는 상부축(126)의 외측으로 결합되며, 가압수단(123)은, 실린더로 이루어지고, 상 가공롤러(121)의 상측에 위치되도록 하부가 개방된 'ㄷ'자 형태를 이루는 지지프레임(128)에 지지되면서 지지프레임(128)으로부터 고정프레임(127)과 함께 상 가공롤러(121)를 지지하며, 구동에 따라 고정프레임(127)과 함께 상 가공롤러(121)가 승,하강되도록 하는 것을 특징으로 한다.The lower processing roller 122 according to the present invention is coupled to the outside of the lower shaft 124 which is rotatably fixed to the pair of supports 125 at both ends, and the upper processing roller 121 has an open lower part. It is coupled to the outside of the upper shaft 126 to which both ends are rotatably fixed to the fixed frame 127 forming a'C' shape, and the pressing means 123 is made of a cylinder, and the upper processing roller 121 While being supported by the support frame 128 having a'C' shape with an open lower part to be positioned on the upper side, the upper processing roller 121 together with the fixing frame 127 from the support frame 128 is supported, and fixed according to the drive It is characterized in that the upper processing roller 121 is raised and lowered together with the frame 127.

본 발명에 따른 상,하 가공롤러(121,122)는, 상,하부축(126,124)의 외측으로 결합되되, 상,하부홈(121a,122a)의 중앙부를 중심으로 좌우 한 쌍의 상,하 롤러유닛(121-1,122-1)으로 분기되면서 체결부재(129)에 의해 상,하부축(126,124)에 고정되고, 상,하 롤러유닛(121-1,122-1)에는, 각각 반경 방향으로 연장 형성되면서 내측으로 체결부재(129)가 나사결합되는 체결공(A)이 형성되며, 체결부재(129)는, 조임 또는 풀림 회전에 따라 상,하부축(126,124)으로 밀착되거나, 상,하부축(126,124)으로부터 밀착해제되면서 상,하 롤러유닛(121-1,122-1)이 상,하부축(126,124)에 고정되도록 하거나, 상,하부축(126,124)의 길이방향으로 이동 가능하도록 하면서 상,하부홈(121a,122a)의 폭이 소재의 폭에 맞게 조절되도록 하는 것을 특징으로 한다.The upper and lower processing rollers 121 and 122 according to the present invention are coupled to the outside of the upper and lower shafts 126 and 124, a pair of upper and lower roller units centering on the center of the upper and lower grooves 121a and 122a While branching into (121-1, 122-1), it is fixed to the upper and lower shafts (126, 124) by the fastening member 129, and the upper and lower roller units (121-1, 122-1) are formed to extend in the radial direction, respectively, and the inner side A fastening hole (A) into which the fastening member 129 is screwed is formed, and the fastening member 129 is in close contact with the upper and lower shafts 126 and 124 according to the tightening or loosening rotation, or the upper and lower shafts 126 and 124 The upper and lower roller units 121-1 and 122-1 are fixed to the upper and lower shafts 126 and 124 while being disengaged from the upper and lower grooves 121a while allowing them to move in the longitudinal direction of the upper and lower shafts 126 and 124. It is characterized in that the width of 122a) is adjusted to fit the width of the material.

본 발명에 따른 한 쌍의 상 롤러유닛(121-1)은, 대향되는 일면에 내주면으로부터 외주면 방향으로 연장 형성되는 상 홈부(B)가 형성되고, 한 쌍의 하 롤러유닛(122-1)은, 대향되는 일면에 내주면으로부터 외주면 방향으로 연장 형성되는 하 홈부(C)가 형성되며, 가공부(120)는, 상 홈부(B)로 결합되어 한 쌍의 상 롤러유닛(121-1) 간이 밀착되도록 하면서 회전시, 한 쌍의 상 롤러유닛(121-1)이 대향되는 방향으로 이동되는 것을 방지하는 상 밀착링(121-2); 및 하 홈부(C)로 결합되어 한 쌍의 하 롤러유닛(122-1) 간이 밀착되도록 하면서 회전시, 한 쌍의 하 롤러유닛(122-1)이 대향되는 방향으로 이동되는 것을 방지하는 하 밀착링(122-2)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.A pair of upper roller units 121-1 according to the present invention has an upper groove portion B extending from an inner circumferential surface toward an outer circumferential surface on one opposite surface, and the pair of lower roller units 122-1 is , A lower groove (C) extending from the inner peripheral surface to the outer peripheral surface is formed on the opposite surface, and the processing portion 120 is coupled to an upper groove (B) to allow close contact between a pair of upper roller units (121-1). An upper contact ring 121-2 that prevents the pair of upper roller units 121-1 from moving in opposite directions while rotating; And it is combined with the lower groove (C) to prevent the pair of lower roller units (122-1) from moving in the opposite direction when rotating while keeping the pair of lower roller units (122-1) in close contact. It characterized in that it further comprises a ring (122-2).

본 발명에 따른 상,하 밀착링(121-2,122-2)은 상,하 홈부(B,C)로 나사결합되되, 상,하 밀착링(121-2,122-2)은, 상,하부 롤러(121,122)의 회전방향과 반대되는 방향으로 회전되어 잠김되면서 상,하부 롤러(121,122)의 회전시, 풀림이 방지되는 것을 특징으로 한다.The upper and lower contact rings 121-2 and 122-2 according to the present invention are screwed into upper and lower grooves (B, C), but the upper and lower contact rings 121-2 and 122-2 are, upper and lower rollers ( It is characterized in that when the upper and lower rollers 121 and 122 rotate while being locked and rotated in a direction opposite to the rotation direction of 121 and 122, loosening is prevented.

또한, 공급부(110)와 가공부(120) 간에 배치되면서 소재를 상,하 가공롤러(121,122) 간으로 가이드하는 가이드부(150)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, while being disposed between the supply unit 110 and the processing unit 120 is characterized in that it further comprises a guide unit 150 for guiding the material between the upper and lower processing rollers (121, 122).

본 발명에 따른 가이드부(150)는, 상,하 가공롤러(121,122)의 후방에 배치되며, 상하로 배치되는 한 쌍의 가이드롤러(152)로 이루어지는 한 쌍의 가이드모듈(151); 및 소재의 양측에 위치되도록 가이드모듈(151) 간에 배치되는 복수의 이탈방지롤러(153)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The guide unit 150 according to the present invention includes a pair of guide modules 151 comprising a pair of guide rollers 152 disposed at the rear of the upper and lower processing rollers 121 and 122 and disposed upward and downward; And a plurality of separation prevention rollers 153 disposed between the guide modules 151 so as to be positioned on both sides of the material.

또한, 가공부(120)를 통과하는 리드탭의 표면을 다듬는 가압부(160)를 더 포함한다.In addition, it further includes a pressing portion 160 for smoothing the surface of the lead tab passing through the processing portion 120.

본 발명에 따른 가압부(160)는, 상하로 배치되면서 사이로 통과하는 리드탭을 가압하는 상,하 가압롤러(161,162); 및 상,하 가압롤러(161,162)로 회전력을 전달하는 구동수단(163)을 포함하고, 구동수단(163)은, 상 가압롤러(161)가 결합되는 종동축(161a)에 구비되는 상부기어(164); 하부롤러(162)가 결합되는 구동축(162a)에 구비되며 상부기어(164)와 치형 결합되는 하부기어(165); 및 구동축(162a)으로 회전력을 전달하는 구동모터(166)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The pressing unit 160 according to the present invention is disposed up and down to press the lead tab passing through the Upper and lower pressure rollers 161 and 162; And a driving means 163 for transmitting rotational force to the upper and lower pressure rollers 161 and 162, and the drive means 163 includes an upper gear provided on the driven shaft 161a to which the upper pressure roller 161 is coupled ( 164); A lower gear 165 provided on the drive shaft 162a to which the lower roller 162 is coupled and is tooth-coupled with the upper gear 164; And it characterized in that it comprises a drive motor 166 for transmitting the rotational force to the drive shaft (162a).

본 발명에 따르면, 소재를 네 모서리부와 함께 표면을 다듬어 리드탭으로 가공함으로써 리드탭에 대한 이차전지로의 사용 성능이 향상될 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect that the use performance of the lead tab as a secondary battery can be improved by processing the material into a lead tab by trimming the surface together with the four corners.

또한, 공급부로부터 연속 공급되는 소재를 리드탭으로 가공하면서 권취부에서 롤 형태로 권취될 수 있도록 함으로써 리드탭에 대한 가공이 효율적으로 이루어질 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that processing of the lead tab can be efficiently performed by allowing the material to be continuously supplied from the supply unit to be wound in a roll form in the winding unit while processing the material into the lead tab.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명에 따른 이차전지용 리드탭 제조장치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 이차전지용 리드탭 제조장치를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 이차전지용 리드탭 제조장치에서 소재 및 리드탭의 진행을 개략적으로 나타낸 개념도이다.
도 4는 본 발명에 따른 이차전지용 리드탭 제조장치에서 가공부를 나타낸 정면도이다.
도 5는 도 4에서 상,하 가공롤러를 나타낸 부분 확대도이다.
도 6은 도 5에서 상,하 롤러유닛의 이동을 통한 상,하부홈의 폭 변화를 나타낸 사용 상태도이다.
도 7은 본 발명에 따른 이차전지용 리드탭 제조장치에서 상,하 가공롤러를 나타낸 부분 확대 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 이차전지용 리드탭 제조장치에서 가압부를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing an apparatus for manufacturing a lead tab for a secondary battery according to the present invention.
2 is a side view schematically showing an apparatus for manufacturing a lead tab for a secondary battery according to the present invention.
3 is a conceptual diagram schematically showing progress of a material and a lead tab in the apparatus for manufacturing a lead tab for a secondary battery according to the present invention.
4 is a front view showing a processing part in the apparatus for manufacturing a lead tab for a secondary battery according to the present invention.
5 is a partial enlarged view showing the upper and lower processing rollers in FIG. 4.
6 is a use state diagram showing a change in the width of the upper and lower grooves through the movement of the upper and lower roller units in FIG. 5.
7 is a partially enlarged cross-sectional view showing the upper and lower processing rollers in the apparatus for manufacturing a lead tab for a secondary battery according to the present invention.
8 is a perspective view showing a pressing part in the apparatus for manufacturing a lead tab for a secondary battery according to the present invention.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 8을 참조하여 보면, 본 발명에 따른 이차전지용 리드탭 제조장치(이하 "리드탭 제조장치"라 한다)(100)는 공급부(110)로부터 공급되는 소재의 네 모서리부를 다듬으면서 리드탭으로 가공하는 가공부(120) 및 가공부(120)를 통과하는 리드탭을 권취하는 권취부(130)를 포함한다.Referring to Figures 1 to 8, the lead tab manufacturing apparatus for a secondary battery according to the present invention (hereinafter referred to as "lead tab manufacturing apparatus") 100 is a lead while trimming the four corners of the material supplied from the supply unit 110 It includes a processing unit 120 to be processed into a tap and a winding unit 130 for winding the lead tab passing through the processing unit 120.

소재는 도 2에 도시된 바와 같이 종단면이 직사각형을 이루는 금속재 판으로 이루어진다.The material is made of a metal plate having a rectangular longitudinal section as shown in FIG. 2.

공급부(110)는 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 권취심재 등에 롤 형태로 권취된 소재가 풀림되며 가공부(120) 방향으로 진행되도록 한다.As shown in Figs. 1 to 2, the supply unit 110 allows the material wound in the form of a roll to a winding core material to be unwound and proceed toward the processing unit 120.

여기서, 소재와 리드탭은 동일한 재질로 이루어지나 발명의 명확한 설명을 위해 가공부(120)를 통과하는 소재를 리드탭으로 지칭하기로 한다.Here, the material and the lead tab are made of the same material, but for clarity of the invention, the material passing through the processing unit 120 will be referred to as a lead tab.

리드탭은 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 귄취부(130)에서 롤 형태로 권취되며, 사용시 일정 길이로 절단되면서 이차전지를 이루는 양극판과 음극판에 연결될 수 있다. 이와 같은 이차전지는 이미 공지되어 사용되고 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.As shown in FIGS. 1 to 2, the lead tab is wound in the form of a roll in the winding unit 130, and when used, the lead tab may be cut to a predetermined length and connected to the positive electrode plate and the negative electrode plate constituting the secondary battery. Since such a secondary battery is already known and used, a detailed description thereof will be omitted.

가공부(120)는 소재의 네 모서리부를 다듬으면서 소재가 리드탭으로 가공될 수 있도록 한다.The processing unit 120 allows the material to be processed into lead tabs while trimming the four corners of the material.

예를 들면, 가공부(120)는 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 소재의 네 모서리부를 모따기하여 네 모서리부가 경사면을 이룰 수 있도록 한다. 리드탭은 네 모서리부가 모따기되어 경사면을 이루면서 종단면이 육각 형태를 이룬다.For example, the processing unit 120 chamfers four corners of a material as shown in FIGS. 1 to 2 so that the four corners form an inclined surface. The four corners of the lead tab are chamfered to form an inclined surface, and the longitudinal section forms a hexagonal shape.

리드탭은 네 모서리부가 모따기되면서 이차전지로의 제작시, 필름의 밀착 또는 융착이 원활하게 이루어지도록 하는 효과를 기대할 수 있다.As the lead tabs are chamfered at the four corners, an effect of smoothly adhering or fusion of the film may be expected when manufacturing a secondary battery.

이를 위해, 가공부(120)는 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상하로 배치되면서 사이로 통과하는 소재를 가압하는 상,하 가공롤러(121,122)을 포함한다.To this end, the processing unit 120 includes upper and lower processing rollers 121 and 122, which are disposed vertically as shown in FIGS. 4 to 5 and press the material passing through the material.

상 가공롤러(121)는 둘레를 따라 소재의 상부가 인입되는 상부홈(121a)이 형성되는 한편, 상부홈(121a)을 이루는 양측이 경사면(121b)을 이루면서 소재의 양측 상 모서리부를 가압한다.The upper processing roller 121 has an upper groove 121a through which the upper portion of the material is drawn along the periphery, while both sides of the upper groove 121a form an inclined surface 121b to press the upper edge portions of both sides of the material.

하 가공롤러(122)는 둘레를 따라 소재의 하부가 인입되는 하부홈(122a)이 형성되는 한편, 하부홈(122a)을 이루는 양측이 경사면(122b)을 이루면서 소재의 양측 하 모서리부를 가압한다.The lower processing roller 122 has a lower groove 122a through which the lower part of the material is drawn along the periphery, while both sides of the lower groove 122a form an inclined surface 122b to press the lower corners of both sides of the material.

상,하부홈(121a,122a)은 양측면이 수직을 이룬 상태를 기준으로 배향되는 방향 즉, 외측 방향으로 경사지면서 경사면(121b,122b)을 이룬다.The upper and lower grooves 121a and 122a form inclined surfaces 121b and 122b while being inclined in a direction that is oriented based on a state in which both side surfaces are vertical, that is, in an outward direction.

이에 따라, 소재는 네 모서리부가 경사면(121b,122)에 의해 가압되면서 모따기 될 수 있다.Accordingly, the material may be chamfered while the four corners are pressed by the inclined surfaces 121b and 122.

여기서, 소재는 네 모서리부가 연마 등을 통해 1차 다듬어진 상태 즉, 모따기된 상태에서 공급부(110)로부터 공급될 수도 있다. 가공부(120)는 1차 다듬어진 소재를 재 다듬으로써 리드탭의 네 모서리부를 보다 정밀하게 다듬을 수 있다.Here, the material may be supplied from the supply unit 110 in a state where the four corners are first trimmed through polishing, that is, a chamfered state. The processing unit 120 may refine the four corners of the lead tab more precisely by re-cutting the material that has been first trimmed.

리드탭 제조장치(100)는 도 3에 도시된 바와 같이 공급부(110), 가공부(120) 및 권취부(130)를 지지하는 프레임부(140)를 더 포함한다.The lead tab manufacturing apparatus 100 further includes a frame unit 140 supporting the supply unit 110, the processing unit 120, and the winding unit 130 as shown in FIG. 3.

프레임부(140)로는 소재의 진행에 맞게 공급부(110), 가공부(120) 및 권취부(130)가 후방으로부터 전방으로 순차적으로 설치된다.As the frame unit 140, a supply unit 110, a processing unit 120, and a winding unit 130 are sequentially installed from the rear to the front according to the progress of the material.

하 가공롤러(122)는 하부축(124)의 외측으로 결합되되, 하부축(124)은 양단부가 프레임부(140)에 지지되는 한 쌍의 지지대(125)에 회전 가능하게 고정된다.The lower processing roller 122 is coupled to the outside of the lower shaft 124, and the lower shaft 124 is rotatably fixed to a pair of supporters 125 whose both ends are supported by the frame part 140.

상 가공롤러(121)는 상부축(126)의 외측으로 결합되되, 상부축(126)은 양단부가 고정프레임(127)에 회전 가능하게 고정된다. 고정프레임(127)은 정면에서 바라볼 때, 하부가 개방된 'ㄷ'자 형태를 이루면서 양측으로 상부축(126)이 회전 가능하게 지지된다.The upper processing roller 121 is coupled to the outside of the upper shaft 126, and the upper shaft 126 is rotatably fixed at both ends of the fixing frame 127. When viewed from the front, the fixing frame 127 forms a'C' shape with an open lower portion, and the upper shaft 126 is rotatably supported on both sides.

가공부(120)는 상 가공롤러(121)를 승,하강시켜 상,하 가압롤러(121,122) 간의 이격거리가 조절되도록 하는 한편, 상,하 가압롤러(121,122)가 소재에 밀착되도록 하는 가압수단(123)을 더 포함한다.The processing unit 120 is a pressing means for raising and lowering the upper processing roller 121 so that the separation distance between the upper and lower pressing rollers 121 and 122 is adjusted, while the upper and lower pressing rollers 121 and 122 are in close contact with the material. (123) is further included.

가압수단(123)은 실린더로 이루어지며, 상 가공롤러(121)의 상측에 위치되도록 프레임부(140)의 상부에 구비되는 지지프레임(128)에 지지된다.The pressing means 123 is made of a cylinder, and is supported by a support frame 128 provided on the upper portion of the frame 140 so as to be positioned above the upper roller 121.

지지프레임(128)은 정면에서 바라볼 때, 하부가 개방된 'ㄷ'자 형태를 이루면서 내측으로 한 쌍의 지지대(125) 및 고정프레임(127)이 배치 가능하도록 한다.When viewed from the front, the support frame 128 forms a'C' shape with an open lower part so that a pair of supporters 125 and a fixing frame 127 can be disposed inside.

가압수단(123)은 지지프레임(128)의 상부에 고정되면서 지지프레임(128)으로부터 고정프레임(127)과 함께 상 가공롤러(121)를 지지한다. 즉, 가압수단(123)은 몸체(123a)가 지지프레임(128)의 상부에 고정되고 로드(123b)가 지지프레임(128)의 상부를 통과하여 고정프레임(127)의 상부에 연결되면서 지지프레임(128)으로부터 고정프레임(127)과 함께 상 가공롤러(121)를 지지한다.The pressing means 123 supports the upper processing roller 121 together with the fixing frame 127 from the support frame 128 while being fixed to the upper portion of the support frame 128. That is, the pressing means 123 is a support frame while the body 123a is fixed to the upper part of the support frame 128 and the rod 123b passes through the upper part of the support frame 128 and is connected to the upper part of the fixed frame 127. It supports the upper processing roller 121 together with the fixed frame 127 from (128).

가압수단(123)은 구동에 따라 고정프레임(127)과 함께 상 가공롤러(121)가 승,하강되도록 하여 상 가공롤러(121)가 하 가공롤러(122)로 밀착되도록 하거나, 밀착해제되도록 한다.The pressing means 123 allows the upper processing roller 121 to rise and fall together with the fixing frame 127 according to the drive so that the upper processing roller 121 is in close contact with the lower processing roller 122 or releases close contact. .

예를 들면, 가압수단(123)은 하강 구동시, 상 가공롤러(121)가 하 가공롤러(122)로 밀착되도록 하여 소재로의 가압이 원활하게 이루어지도록 한다.For example, when the pressing means 123 is driven downward, the upper processing roller 121 is in close contact with the lower processing roller 122 to smoothly pressurize the material.

또는, 가압수단(123)은 소재의 두께에 따라 상 가공롤러(121)가 승,하강되도록 하여 상,하 가공롤러(121,122) 간의 이격거리를 적정하게 조정할 수 있다.Alternatively, the pressing means 123 may appropriately adjust the separation distance between the upper and lower processing rollers 121 and 122 by allowing the upper processing roller 121 to rise or fall according to the thickness of the material.

가공부(120)는 도 1에 도시된 바와 같이 상,하부축(126,124)으로 회전력을 전달하는 구동부(170)를 더 포함한다.The processing unit 120 further includes a driving unit 170 for transmitting rotational force to the upper and lower shafts 126 and 124 as shown in FIG. 1.

구동부(170)는 모터(171)를 포함하며, 상,하부축(126,124) 중 어느 하나의 축으로 회전력을 전달하도록 연결될 수 있다.The driving unit 170 includes a motor 171 and may be connected to transmit rotational force to any one of the upper and lower shafts 126 and 124.

예를 들면, 상,하 가공롤러(121,122) 중 어느 하나의 가공롤러는 모터의 구동에 의해 회전되는 한편, 다른 하나의 가공롤러는 연동되어 회전되면서 소재가 진행되도록 할 수 있다.For example, one of the upper and lower processing rollers 121 and 122 may be rotated by driving a motor, while the other processing roller is interlocked and rotated so that the material proceeds.

이에 따라, 상,하 가공롤러(121,122)는 모터의 구동에 의해 회전되면서 소재의 네 모서리부가 경사면(121b,122b)에 의해 가압되며 모따기 즉, 경사면이 형성되도록 한다.Accordingly, the upper and lower processing rollers 121 and 122 are rotated by the driving of the motor so that the four corners of the material are pressed by the inclined surfaces 121b and 122b to form a chamfer, that is, an inclined surface.

상,하 가공롤러(121,122)는 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상,하부홈(121a,122a)의 중앙부를 중심으로 좌우 한 쌍의 상,하 롤러유닛(121-1,122-1)으로 분기되는 것이 바람직하다.The upper and lower processing rollers 121 and 122 are formed of a pair of upper and lower roller units 121-1 and 122-1 around the center of the upper and lower grooves 121a and 122a as shown in FIGS. 5 to 6. It is preferable to branch.

상,하 롤러유닛(121-1,122-1)은 체결부재(129)에 의해 상,하부축(126,124))에 고정된다.The upper and lower roller units 121-1 and 122-1 are fixed to the upper and lower shafts 126 and 124 by a fastening member 129.

예를 들면, 상,하 롤러유닛(121-1,122-1)에는 각각 반경 방향으로 연장 형성되는 체결공(A)이 형성되고, 체결부재(129)는 체결공(A)으로 결합되는 한편, 상,하부축(126,124)으로 밀착되면서 상,하 롤러유닛(121-1,122-1)이 상,하부축(126,124))에 고정되도록 한다.For example, the upper and lower roller units (121-1, 122-1) are formed with fastening holes (A) extending in the radial direction, respectively, and the fastening member 129 is coupled by a fastening hole (A), while the upper , While in close contact with the lower shafts (126, 124), the upper and lower roller units (121-1, 122-1) are fixed to the upper and lower shafts (126, 124).

체결공(A)은 상,하 롤러유닛(121-1,122-1)의 반경 방향으로 연장 형성되면서 각 상,하 롤러유닛(121-1,122-1)의 내,외측을 관통한다.The fastening hole (A) is formed extending in the radial direction of the upper and lower roller units (121-1, 122-1) and penetrates the inner and outer sides of each of the upper and lower roller units (121-1, 122-1).

체결공(A)은 내주면에 나사산이 형성되고, 체결부재(129)는 외주면에 나사산이 형성되면서 체결공(A)으로 나사결합될 수 있다.The fastening hole A has a thread formed on the inner circumferential surface, and the fastening member 129 may be screwed into the fastening hole A while a thread is formed on the outer circumferential surface.

이는, 소재의 폭에 따라 상,하부홈(121a,122a)의 폭 즉, 양측면(121b,122b) 간의 이격거리를 자유롭게 조정하기 위함이다.This is to freely adjust the width of the upper and lower grooves 121a and 122a, that is, the separation distance between the two side surfaces 121b and 122b according to the width of the material.

체결부재(129)는 조임 회전에 따라 체결공(A)으로 결합되는 한편, 상부축(126)이나 하부축(124)으로 밀착되면서 상,하 롤러유닛(121-1,122-1)이 상,하부축(126,124)에 고정되도록 한다.The fastening member 129 is coupled with the fastening hole A according to the tightening rotation, while the upper and lower roller units 121-1 and 122-1 are in close contact with the upper shaft 126 or the lower shaft 124. It is to be fixed to the auxiliary shafts (126, 124).

이와 반대로, 체결부재(129)는 풀림 회전에 체결공(A)으로부터 풀림되는 한편, 상부축(126)이나 하부축(124)으로부터 밀착해제되면서 상,하 롤러유닛(121-1,122-1)이 상,하부축(126,124)의 길이방향으로 이동 가능하도록 한다.On the contrary, while the fastening member 129 is released from the fastening hole A during the loosening rotation, the upper and lower roller units 121-1 and 122-1 are released in close contact with the upper shaft 126 or the lower shaft 124. The upper and lower shafts 126 and 124 are movable in the longitudinal direction.

이에 따라, 상,하가공롤러(121,122)는 소재의 폭에 따라 체결부재(129)의 조작을 통해 상,하부홈(121a,122a)의 폭을 가변적으로 조절할 수 있다.Accordingly, the upper and lower processing rollers 121 and 122 can variably adjust the widths of the upper and lower grooves 121a and 122a through the manipulation of the fastening member 129 according to the width of the material.

도 7에 도시된 바와 같이 한 쌍의 상 롤러유닛(121-1)은 대향되는 일면에 내주면으로부터 외주면 방향으로 연장 형성되는 상 홈부(B)가 형성된다.As shown in FIG. 7, a pair of upper roller units 121-1 has an upper groove portion B extending from an inner peripheral surface to an outer peripheral surface on one opposite surface.

가공부(120)는 상 홈부(B)로 결합되면서 한 쌍의 상 롤러유닛(121-1) 간이 밀착될 수 있도록 하는 상 밀착링(121-2)을 더 포함한다.The processing unit 120 further includes an upper contact ring 121-2 that allows the pair of upper roller units 121-1 to be in close contact while being coupled to the upper groove part B.

한 쌍의 상 밀착링(121-2) 중 어느 하나의 상 밀착링은 일면에 홈이 형성되고 다른 하나의 밀착링은 일면에 돌기가 형성되면서 상호 암수결합될 수 있다.One of the pair of upper contact rings 121-2 may have a groove formed on one surface of the upper contact ring, and the other contact ring may be coupled to each other with a protrusion formed on one surface.

한 쌍의 상 롤러유닛(121-1)은 상 밀착링(121-2)에 의해 사이 공간이 형성되지 않음으로써 회전시, 대향되는 방향으로의 이동없이 상부축(126)에 안정된 고정 상태를 유지할 수 있다.The pair of upper roller units 121-1 maintains a stable fixed state on the upper shaft 126 without moving in the opposite direction when rotating because the space between the upper roller units 121-1 is not formed by the upper contact ring 121-2. I can.

한 쌍의 하 롤러유닛(122-1)은 대향되는 일면에 내주면으로부터 외주면 방향으로 연장 형성되는 하 홈부(C)가 형성된다.The pair of lower roller units 122-1 has a lower groove portion C formed extending from an inner peripheral surface toward an outer peripheral surface on one opposite surface.

가공부(120)는 하 홈부(C)로 결합되면서 한 쌍의 하 롤러유닛(122-1) 간이 밀착될 수 있도록 하는 하 밀착링(122-2)을 더 포함한다.The processing unit 120 further includes a lower contact ring 122-2 that allows the pair of lower roller units 122-1 to be in close contact while being coupled to the lower groove part C.

한 쌍의 하 밀착링(122-2) 중 어느 하나의 하 밀착링은 일면에 홈이 형성되고 다른 하나의 하 밀착링은 일면에 돌기가 형성되면서 상호 암수결합될 수 있다.One of the pair of lower contact rings 122-2 may have a groove formed on one surface of the lower contact ring, and the other lower contact ring may be coupled to each other by forming a protrusion on one surface thereof.

한 쌍의 하 롤러유닛(122-1)은 하 밀착링(122-2)에 의해 사이 공간이 형성되지 않음으로써 회전시, 대향되는 방향으로의 이동없이 하부축(124)에 안정된 고정 상태를 유지할 수 있다.The pair of lower roller units 122-1 maintains a stable fixed state on the lower shaft 124 without moving in the opposite direction when rotating as the space between the lower roller units 122-1 is not formed by the lower contact ring 122-2. I can.

상,하 밀착링(121-2,122-2)은 상,하 홈부(B,C)로 나사결합될 수 있다.The upper and lower contact rings 121-2 and 122-2 may be screwed into upper and lower grooves B and C.

예를 들면, 상,하 홈부(B,C)는 내주면에 나사산이 형성되고, 상,하 밀착링(121-2,122-2)은 외주면에 나사산이 형성되면서 상,하 홈부(B,C)로 나사결합될 수 있다.For example, the upper and lower grooves (B,C) are formed with threads on the inner circumferential surface, and the upper and lower contact rings (121-2, 122-2) are formed with threads on the outer circumferential surface to form the upper and lower grooves (B,C). Can be screwed.

이때, 상,하 밀착링(121-2,122-2)은 상,하부축(126,124)의 회전방향과 반대되는 방향 다시 말하면, 상,하부 롤러(121,122)의 회전방향과 반대되는 방향으로 회전되면서 잠김되는 것이 바람직하다. 이는, 상,하부축(126,124)의 회전시, 상,하 밀착링(121-2,122-2)이 풀림되지 않도록 하기 위함이다.At this time, the upper and lower contact rings 121-2 and 122-2 are locked while being rotated in a direction opposite to the rotational direction of the upper and lower shafts 126 and 124, that is, in a direction opposite to the rotational direction of the upper and lower rollers 121 and 122. It is desirable to be. This is to prevent the upper and lower contact rings 121-2 and 122-2 from being loosened when the upper and lower shafts 126 and 124 rotate.

리드탭 제조장치(100)는 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 공급부(110)와 가공부(120) 간에 배치되면서 소재가 수평을 이루며 상,하 가공롤러(121,122) 간으로 진행되도록 하는 가이드부(150)를 더 포함할 수 있다.The lead tab manufacturing apparatus 100 is a guide that is disposed between the supply unit 110 and the processing unit 120 as shown in Figs. 1 to 2 so that the material is horizontal and progresses between the upper and lower processing rollers 121 and 122. It may further include a unit 150.

가이드부(150)는 도 8에 도시된 바와 같이 상,하 가공롤러(121,122)의 후방에 배치되며, 상하 한 쌍의 가이드롤러(152)로 이루어지면서 가이드롤러(152) 간으로 통과하는 소재를 상,하 가공롤러(121,122) 간으로 가이드하는 가이드모듈(151)을 포함한다.The guide unit 150 is disposed at the rear of the upper and lower processing rollers 121 and 122, as shown in FIG. 8, and is made of a pair of upper and lower guide rollers 152, and passes the material passing between the guide rollers 152. It includes a guide module 151 that guides between the upper and lower processing rollers 121 and 122.

가이드모듈(151)은 한 쌍으로 이루어질 수 있다.The guide module 151 may be formed in a pair.

가이드부(150)는 소재의 양측에 위치되도록 배치되는 복수의 이탈방지롤러(153)를 더 포함할 수 있다.The guide unit 150 may further include a plurality of separation preventing rollers 153 disposed to be positioned on both sides of the material.

이탈방지롤러(153)는 가이드모듈(151) 간에 위치되도록 소재의 양측에 배치되는 것이 바람직하며, 소재가 일측으로 평향됨이 없이 상,하부홈(121a,122a)으로 원활하게 진행될 수 있도록 한다.The separation preventing roller 153 is preferably disposed on both sides of the material so as to be positioned between the guide modules 151, and allows the material to proceed smoothly to the upper and lower grooves 121a and 122a without being flattened to one side.

여기서, 가이드롤러(152) 및 이탈방지롤러(153)는 프레임부(140)에 회전 가능하게 고정되는 것으로 이해되어야 한다.Here, it should be understood that the guide roller 152 and the separation preventing roller 153 are rotatably fixed to the frame unit 140.

리드탭 제조장치(100)는 가공부(120)를 통과하는 리드탭을 가압하여 리드탭의 표면을 평평하게 다듬는 가압부(160)를 더 포함한다.The lead tab manufacturing apparatus 100 further includes a pressing unit 160 that presses the lead tab passing through the processing unit 120 to flatten the surface of the lead tab.

가압부(160)는 상하로 배치되면서 사이로 통과하는 리드탭을 가압하는 상,하 가압롤러(161,162) 및 상,하 가압롤러(161,162)로 회전력을 전달하는 구동수단(163)을 포함한다.The pressing unit 160 includes upper and lower pressure rollers 161 and 162 for pressing the lead tabs passing through the upper and lower pressure rollers 161 and 162 and a driving means 163 for transmitting rotational force to the upper and lower pressure rollers 161 and 162.

구동수단(163)은 상 가압롤러(161)가 결합되는 종동축(161a)에 구비되는 상부기어(164), 하부롤러(162)가 결합되는 구동축(162a)에 구비되며 상부기어(164)와 치형 결합되는 하부기어(165) 및 구동축(162a)으로 회전력을 전달하는 구동모터(166)를 포함한다.The driving means 163 is provided on the upper gear 164 provided on the driven shaft 161a to which the upper pressure roller 161 is coupled, and the drive shaft 162a to which the lower roller 162 is coupled, and the upper gear 164 and It includes a drive motor 166 that transmits the rotational force to the lower gear 165 and the drive shaft (162a) to be toothed.

종동축(161a) 및 구동축(162a)은 연결프레임(167)에 의해 프레임부(140)의 상부에 지지될 수 있다.The driven shaft 161a and the driving shaft 162a may be supported on the upper portion of the frame portion 140 by the connection frame 167.

구동축(162a)은 구동모터(166)와 직접 연결되거나, 풀리 및 벨트 등에 의해 연결될 수 있다.The drive shaft 162a may be directly connected to the drive motor 166 or may be connected by a pulley or a belt.

상,하 가압롤러(161)는 구동모터(166)의 구동에 따라 서로 다른 방향으로 회전되면서 리드탭이 권취부(130) 방향으로 진행되도록 하는 한편, 리드탭을 가압하여 상,하 표면이 평평하게 다듬어질 수 있도록 한다.The upper and lower pressurizing rollers 161 rotate in different directions according to the driving of the driving motor 166 so that the lead tab proceeds toward the winding unit 130, while pressing the lead tab to make the upper and lower surfaces flat. So that it can be polished.

이로 인해, 가압부(160)는 상,하 롤러유닛(121-1,122-1) 간에 형성되는 이격공간 등으로 인해 가압되지 않을 수 있는 리드탭의 표면 부분을 효과적으로 다듬을 수 있다.Accordingly, the pressing part 160 can effectively trim the surface portion of the lead tab that may not be pressed due to a space formed between the upper and lower roller units 121-1 and 122-1.

또한, 가압부(160)는 리드탭이 상,하 가공롤러(121,122)를 통과하는 과정에서 발생될 수 있는 표면 돌출현상 등을 방지하면서 표면이 평평해질 수 있도록 할 수 있다.In addition, the pressing unit 160 may prevent the surface protrusion that may occur while the lead tab passes through the upper and lower processing rollers 121 and 122, while making the surface flat.

권취부(130)는 도 1에 도시된 바와 같이 리드탭이 권취되는 회전축(131) 및 회전축(131)으로 회전력을 전달하는 모터(132)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the winding unit 130 includes a rotation shaft 131 on which the lead tab is wound and a motor 132 that transmits rotational force to the rotation shaft 131.

회전축(131)으로는 권취심재 등이 결합되면서 리드탭이 귄취심재로 권취될 수 있음은 물론이다.It goes without saying that the lead tab can be wound up as a winding core material while the winding core material is coupled to the rotation shaft 131.

귄취부(130)와 가압부(160) 간에는 단수 또는 복수의 지지롤러(133)가 구비되면서 회전축(131)으로의 리드탭의 진행을 유도하는 한편, 적정한 탄성력이 유지되면서 진행되도록 할 수 있다.A single or a plurality of support rollers 133 are provided between the winding unit 130 and the pressing unit 160 to induce the progress of the lead tab toward the rotation shaft 131, while maintaining an appropriate elastic force.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 이차전지용 리드탭 제조장치를 실시하기 위한 실시 예에 불과한 것으로써, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is only an embodiment for implementing the lead tab manufacturing apparatus for a secondary battery according to the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment, and as claimed in the claims below, Without departing from the gist, anyone of ordinary skill in the field to which the present invention belongs will have the technical spirit of the present invention to the extent that various changes can be implemented.

100 : 리드탭 제조장치 110 : 공급부
120 : 가공부 121 : 상 가공롤러
122 : 하 가공롤러 123 : 가압수단
124 : 하부축 125 : 지지대
126 : 상부축 127 : 고정프레임
128 : 지지프레임 129 : 체결부재
130 : 권취부 140 : 프레임부
150 : 가이드부 160 : 가압부
170 : 구동부100: lead tap manufacturing device 110: supply unit
120: processing unit 121: upper processing roller
122: lower processing roller 123: pressing means
124: lower shaft 125: support
126: upper shaft 127: fixed frame
128: support frame 129: fastening member
130: winding portion 140: frame portion
150: guide unit 160: pressing unit
170: drive unit

Claims (10)

공급부(110)로부터 공급되는 소재의 네 모서리부를 다듬으면서 리드탭으로 가공하는 가공부(120); 및
가공부(120)를 통과하는 리드탭을 권취하는 권취부(130)를 포함하며,
가공부(120)는,
상하로 배치되면서 사이로 통과하는 소재를 가압하는 상,하 가공롤러(121,122)를 포함하고,
상 가공롤러(121)는,
상부축(126)의 외측으로 결합되며, 둘레를 따라 소재의 상부가 인입되는 상부홈(121a)이 형성되는 한편, 상부홈(121a)을 이루는 양측이 경사면(121b)을 이루면서 소재의 양측 상 모서리부를 가압하고,
하 가공롤러(122)는,
하부축(124)의 외측으로 결합되며, 둘레를 따라 소재의 하부가 인입되는 하부홈(122a)이 형성되는 한편, 하부홈(122a)을 이루는 양측이 경사면(122b)을 이루면서 소재의 양측 하 모서리부를 가압하고,
상,하 가공롤러(121,122)는,
상,하부홈(121a,122a)의 중앙부를 중심으로 좌우 한 쌍의 상,하 롤러유닛(121-1,122-1)으로 분기되면서 체결부재(129)에 의해 상,하부축(126,124)에 고정되며,
한 쌍의 상 롤러유닛(121-1)은,
대향되는 일면에 내주면으로부터 외주면 방향으로 연장 형성되는 상 홈부(B)가 형성되고,
한 쌍의 하 롤러유닛(122-1)은,
대향되는 일면에 내주면으로부터 외주면 방향으로 연장 형성되는 하 홈부(C)가 형성되며,
가공부(120)는,
상 홈부(B)로 결합되어 한 쌍의 상 롤러유닛(121-1) 간이 밀착되도록 하면서 회전시, 한 쌍의 상 롤러유닛(121-1)이 대향되는 방향으로 이동되는 것을 방지하는 상 밀착링(121-2); 및
하 홈부(C)로 결합되어 한 쌍의 하 롤러유닛(122-1) 간이 밀착되도록 하면서 회전시, 한 쌍의 하 롤러유닛(122-1)이 대향되는 방향으로 이동되는 것을 방지하는 하 밀착링(122-2)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 리드탭 제조장치.A processing unit 120 for processing into lead tabs while trimming four corners of the material supplied from the supply unit 110; And
It includes a winding portion 130 for winding the lead tab passing through the processing portion 120,
The processing unit 120,
It includes upper and lower processing rollers 121 and 122 that pressurize the material passing through the material while being arranged up and down,
The upper processing roller 121,
It is coupled to the outside of the upper shaft 126, While an upper groove (121a) into which the upper portion of the material is drawn is formed along the circumference, both sides of the upper groove (121a) form an inclined surface (121b), pressing the upper corners of both sides of the material,
The lower processing roller 122,
It is coupled to the outside of the lower shaft 124 and forms a lower groove 122a through which the lower portion of the material is drawn along the periphery, while both sides of the lower groove 122a form an inclined surface 122b, and Pressurize wealth,
The upper and lower processing rollers 121 and 122,
As the center of the upper and lower grooves (121a, 122a) is branched into a pair of upper and lower roller units (121-1, 122-1), it is fixed to the upper and lower shafts (126, 124) by a fastening member (129). ,
A pair of upper roller units 121-1,
An upper groove (B) extending from the inner peripheral surface toward the outer peripheral surface is formed on the opposite surface,
A pair of lower roller units 122-1,
A lower groove (C) extending from the inner peripheral surface toward the outer peripheral surface is formed on the opposite surface,
The processing unit 120,
An upper contact ring that is coupled with the upper groove (B) to prevent the pair of upper roller units 121-1 from moving in opposite directions while rotating while ensuring close contact between the pair of upper roller units 121-1 (121-2); And
A lower contact ring that is coupled by a lower groove (C) to prevent the pair of lower roller units (122-1) from moving in opposite directions while rotating while ensuring close contact between the pair of lower roller units (122-1). (122-2) A lead tab manufacturing apparatus for a secondary battery, characterized in that it further comprises. 제 1항에 있어서,
가공부(120)는,
상 가공롤러(121)를 승,하강시켜 상,하 가압롤러(121,122) 간의 이격거리가 조절되도록 하는 한편, 상,하 가압롤러(121,122)가 소재에 밀착되도록 하는 가압수단(123)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 리드탭 제조장치.The method of claim 1,
The processing unit 120,
The upper processing roller 121 is lifted and lowered so that the separation distance between the upper and lower pressure rollers 121 and 122 is adjusted, while the upper and lower pressure rollers 121 and 122 further include a pressing means 123 that is in close contact with the material A lead tab manufacturing apparatus for a secondary battery, characterized in that. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
공급부(110)와 가공부(120) 간에 배치되면서 소재를 상,하 가공롤러(121,122) 간으로 가이드하는 가이드부(150)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 리드탭 제조장치.The method of claim 1,
A lead tab manufacturing apparatus for a secondary battery, characterized in that it further comprises a guide unit 150 disposed between the supply unit 110 and the processing unit 120 to guide the material between the upper and lower processing rollers 121 and 122. 삭제delete 제 1항에 있어서,
가공부(120)를 통과하는 리드탭의 표면을 다듬는 가압부(160)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 리드탭 제조장치.The method of claim 1,
A lead tab manufacturing apparatus for a secondary battery, characterized in that it further comprises a pressing unit 160 for smoothing the surface of the lead tab passing through the processing unit 120. 삭제delete
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