KR20200090134A - Film splicing Apparatus - Google Patents
Film splicing Apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200090134A KR20200090134A KR1020200006823A KR20200006823A KR20200090134A KR 20200090134 A KR20200090134 A KR 20200090134A KR 1020200006823 A KR1020200006823 A KR 1020200006823A KR 20200006823 A KR20200006823 A KR 20200006823A KR 20200090134 A KR20200090134 A KR 20200090134A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- film
- roll
- bonding
- guide roller
- lower suction
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
- B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1858—Handling of layers or the laminate using vacuum
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 필름 접합 장비에 관한 것으로, 특히 롤 투 롤(Roll to Roll) 공정에서 필름 교체시 체류장이 필요 없고 반송의 정지 없이도 필름의 교체가 가능한 필름 접합 장비에 관한 것이다.The present invention relates to a film bonding equipment, in particular, in a roll-to-roll (Roll to Roll) process, it does not require a residence when replacing the film, and relates to a film bonding equipment capable of replacing the film without stopping the conveyance.
액정 표시(liquid crystal display: LCD) 장치 또는 유기 발광 표시(organic light emitting display: OLED) 장치 등과 같은 화상 표시 장치에 있어서, 터치 센서, 편광 필름 등과 같은 각종 기능성 부재가 삽입될 수 있다.In an image display device such as a liquid crystal display (LCD) device or an organic light emitting display (OLED) device, various functional members such as a touch sensor and a polarizing film may be inserted.
상기 화상 표시 장치가 박형화됨에 따라, 상기 기능성 부재 역시 박형화된 필름 타입으로 제조되고 있다. 예를 들면, 롤-투-롤 방식에 의한 필름 코팅공정을 통해 기재 필름 상에 점착층, 보호층과 같은 기능성 층들이 형성될 수 있다.As the image display device is thinned, the functional member is also manufactured in a thinned film type. For example, functional layers such as an adhesive layer and a protective layer may be formed on a base film through a film coating process using a roll-to-roll method.
롤 투 롤(Roll to Roll) 공정이란 회로 제조시 얇은 필름을 롤에 감아 가공하는 방식이다.Roll-to-roll (Roll to Roll) process is a method of winding a thin film on a roll during circuit manufacturing.
상기 롤 투 롤 공정은, 공정 수율 향상을 위해 복수의 사용중인 필름과 새로 교체될 필름을 서로 연결시켜 연속적으로 코팅 공정이 수행될 필요가 있다.In the roll-to-roll process, a coating process needs to be continuously performed by connecting a plurality of films in use and films to be newly replaced to improve process yield.
이와 같이 사용중 필름과 교체될 필름을 잇는 종래기술로 국내 공개특허공보 제10-2009-0103221호(이하 특허문헌 1)는, 필름을 연속적으로 공급하면서 필름을 권취하여 전극 조립체를 제조할 때 롤 형태로 감겨진 필름이 모두 소진되면, 작업자가 장비를 멈추고, 사용중인 필름의 끝단과 새로 교체할 필름의 끝단을 테이프로 연결한 다음, 다시 장비를 재가동하여 전극 조립체를 제조하고 있다.As described above, in Korean Patent Publication No. 10-2009-0103221 (hereinafter referred to as Patent Literature 1), which is a prior art linking a film to be replaced with a film during use, roll form is used to manufacture the electrode assembly by winding the film while continuously supplying the film When the film wound by is exhausted, the operator stops the equipment, connects the end of the film in use and the end of the film to be replaced with tape, and then restarts the equipment to manufacture the electrode assembly.
그러나 특허문헌 1은 전극 필름의 교체 작업에 시간이 많이 소요되어 생산성이 저하되고, 작업자가 일일이 교체 작업을 진행해야 하므로 작업이 번거롭고 전극 필름이 소진되는지를 지켜봐야 하는 문제가 있다.However, Patent Document 1 has a problem in that it takes a lot of time to replace the electrode film, and productivity decreases, and the worker has to perform the replacement work individually, so that the work is cumbersome and the electrode film is exhausted.
이러한 문제를 해결하기 위한 한국 등록특허공보 제10-1695650호(이하, 특허문헌 2)는 사용중인 전극 필름이 권선되어 있는 제1거치대와; 새로 교체될 전극 필름이 권선되어 있는 제2거치대와; 상기 제1거치대 및 제2거치대의 상측에 회동수단에 의해 회전 가능하게 설치되며 그 외면에 전극 필름의 끝단이 밀착되는 제1전극회수롤러 및 제2전극회수롤러와; 상기 제1전극회수롤러 및 제2전극회수롤러의 일측에 선형이동수단에 의해 일정 거리 직선 왕복 이동하도록 설치되어 전극 필름의 끝단을 제1전극회수롤러 및 제2전극회수롤러의 외면에 대해 가압하는 제1가압롤러 및 제2가압롤러와; 상기 제1거치대의 전극 필름과 제2거치대의 전극 필름을 서로 이음 작업할 때 각각의 전극 필름을 진공 흡착하여 고정시키는 전극연결부와; 상기 전극연결부에 전극 필름이 진공 흡착된 상태에서 전극 필름을 절단하는 커터와; 상기 전극연결부에 진공 흡착된 전극 필름을 이어붙이기 위한 테이프를 상기 전극연결부로 공급하는 테이프 공급수단;으로 이루어진다.Korean Patent Publication No. 10-1695650 (hereinafter referred to as Patent Document 2) for solving this problem includes a first cradle in which the electrode film being used is wound; A second cradle on which the electrode film to be replaced is wound; A first electrode recovery roller and a second electrode recovery roller which are rotatably installed on the upper side of the first and second holders by means of a rotation, and the ends of the electrode films are in close contact with the outer surface; It is installed on one side of the first electrode recovery roller and the second electrode recovery roller to linearly reciprocate a predetermined distance by a linear moving means to press the ends of the electrode film against the outer surfaces of the first electrode recovery roller and the second electrode recovery roller. A first pressing roller and a second pressing roller; An electrode connection portion for vacuum-adsorbing each electrode film when the electrode film of the first cradle and the electrode film of the second cradle are joined to each other; A cutter for cutting the electrode film in a state where the electrode film is vacuum adsorbed on the electrode connection part; It consists of a tape supply means for supplying a tape for attaching the vacuum-adsorbed electrode film to the electrode connection portion to the electrode connection portion.
그러나, 특허문헌 2는 전극연결부에서 전극 필름이 절단되고 테이프가 부착되어 전극 필름의 이음 작업이 이루어지는 과정에서 이차 전지 제조가 잠시 정지되므로, 필름 교체시 시간과 비용이 소요되는 문제가 여전히 남아있게 된다.However, Patent Document 2, since the electrode film is cut at the electrode connection part and the tape is attached, the secondary battery is temporarily stopped in the process of joining the electrode film, so the problem of time and cost when replacing the film remains. .
한편, 필름 교체 장치에 관한 또 다른 기술로 한국 등록특허공보 제10-1358293호(이하, 특허문헌 3)가 있으나, 특허문헌 3에는 사용중인 필름과 새로 교체될 필름간에 교체 방법에 대한 구체적인 기재가 없다.On the other hand, as another technique for the film replacement device, there is Korean Patent Publication No. 10-1358293 (hereinafter referred to as Patent Document 3), but Patent Document 3 provides a detailed description of a replacement method between a film being used and a film to be newly replaced. none.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 롤 투 롤 공정에서 필름 교체시 필름 공급이 중단되지 않는, 보다 자세하게는 체류장이 필요 없고 반송의 정지 없이 필름의 연속 교체가 가능한 필름 접합 장비를 제공하는 것이 목적이다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, and in the roll-to-roll process, the film supply is not interrupted when the film is replaced. That is the purpose.
또한 본 발명은, 공급중인 필름이 용이하게 절단되는 필름 접합 장비를 제공하는 것이 목적이다.Another object of the present invention is to provide a film bonding equipment in which the film being supplied is easily cut.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 필름 접합 장비는, 제1필름권출부에서 권출되는 제1필름에 제2필름권출부에서 권출되는 제2필름을 접합하는 필름 접합 장비에 있어서, 상기 제1필름을 커팅하는 커터부; 상기 제1필름의 상측에 배치된 상부 롤; 상기 상부 롤의 하측에서 승하강되며, 상기 제2필름을 석션한 채 상승하여 상기 상부 롤과 상기 제1필름을 니핑하는 하부 석션 롤; 상기 제2필름에 접합되고 상기 하부 석션 롤에 석션되며, 상기 하부 석션 롤이 상승하면 상기 제2필름을 커팅된 상기 제1필름과 접합시키는 접합체; 상기 제1필름과 접합된 상기 제2필름을 권취부로 안내하는 필름출구측 공통가이드롤러;를 포함한다.The film bonding equipment of the present invention for achieving the above object is in the film bonding equipment for bonding the second film unwinding from the second film unwinding section to the first film unwound from the first film unwinding section, the first A cutter part for cutting the film; An upper roll disposed on an upper side of the first film; A lower suction roll that elevates and descends from the lower side of the upper roll and rises while suctioning the second film to nip the upper roll and the first film; A bonding body bonded to the second film and suctioned to the lower suction roll, and bonding the second film to the cut first film when the lower suction roll rises; It includes; a film guide-side common guide roller for guiding the second film bonded to the first film to the winding.
또한 본 발명의 필름 접합 장비는, 상기 커터부는 상기 제1필름을 석션하는 석션부와, 상기 석션부에 석션된 상기 제1필름을 공급방향의 수직으로 절단하는 커터를 포함한다.In addition, the film bonding equipment of the present invention, the cutter portion includes a suction portion for suctioning the first film, and a cutter for cutting the first film suctioned to the suction portion vertically in the supply direction.
본 발명의 필름 접합 장비는 다음과 같은 효과가 있다.The film bonding equipment of the present invention has the following effects.
본 발명은 필름의 교체 시, 체류장이 필요하지 않고, 반송의 정지없이 필름의 연속 교체가 가능한 장비로, 장비 투자의 저감과 공정 손실 개선의 효과가 있다.When the film is replaced, the present invention does not require a residence, and is an equipment capable of continuous replacement of the film without stopping transportation, which has the effect of reducing equipment investment and improving process loss.
도 1 내지 도 8은 필름 접합 장비를 이용한 필름의 교체 방법을 순서대로 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 접합체(400)의 인장강도에 대한 실험에 관한 도면.1 to 8 are views sequentially showing a method of replacing a film using a film bonding equipment.
9 is a diagram of an experiment on the tensile strength of the
이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.Among the configurations of the present invention to be described below, the same configuration as the prior art will be referred to the above-described prior art, and a separate detailed description is omitted.
여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시 예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다.The terminology used herein is only for referring to specific embodiments, and is not intended to limit the present invention. The singular forms used herein include plural forms unless the phrases clearly indicate the opposite.
명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.As used herein, the meaning of “comprising” embodies certain properties, regions, integers, steps, actions, elements, and/or components, and other specific properties, regions, integers, steps, actions, elements, components, and/or groups It does not exclude the existence or addition of.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접촉되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접촉되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.When a component is said to be "connected" or "contacted" to another component, it is understood that other components may be directly connected to or in contact with other components, but other components may exist in the middle. It should be.
도 1 내지 도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 필름 접합 장비를 이용한 필름의 교체 방법을 순서대로 도시한 도면이다.1 to 8 are views sequentially showing a method of replacing a film using a film bonding equipment according to a preferred embodiment of the present invention.
이하에서는 도 1 내지 도 8을 토대로 본 발명의 필름 접합 장비의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the film bonding equipment of the present invention will be described based on FIGS. 1 to 8.
본 발명은 제1필름권출부(미도시)에서 권출되는 제1필름(OF)에 제2필름권출부(미도시)에서 권출되는 제2필름(NF)을 접합하는 필름 접합 장비에 있어서, 상기 제1필름(OF)을 커팅(cutting)하는 커터부; 상기 제1필름(OF)의 상측에 배치된 상부 롤(100); 상기 상부 롤(100)의 하측에서 승하강되며, 상기 제2필름(NF)을 석션(suction)한 채 상승하여 상기 상부 롤(100)과 함께 상기 제1필름(OF)을 니핑(nipping)하는 하부 석션 롤(200); 상기 제2필름(NF)에 접합되고 상기 하부 석션롤(200)에 석션되며, 상기 하부 석션 롤(200)이 상승하면 상기 제2필름(NF)을 커팅된 상기 제1필름(OF)과 접합시키는 접합체(400); 상기 제1필름(OF)과 접합된 상기 제2필름(NF)을 권취부(미도시)로 안내하는 필름출구측 공통가이드롤러(500);를 포함한다.In the present invention, in the film bonding equipment for bonding the second film (NF) unwound from the second film unwinding unit (not shown) to the first film (OF) unwound from the first film unwinding unit (not shown), A cutter unit for cutting the first film OF; An
상기 커터부는 상기 제1필름(OF)을 석션하는 석션부(310)와, 상기 석션부(310)에 석션된 상기 제1필름(OF)을 공급방향의 수직으로 절단하는 커터(300)를 포함한다. 따라서 상기 커터부에 의해 상기 제1필름(OF)은 일정한 단면으로 절단된다.The cutter unit includes a
이러한 본 발명은 필름의 교체 시, 체류장이 필요하지 않고, 반송의 정지 없이 필름의 연속 교체가 가능한 장비로, 장비 투자의 저감과 공정 손실 개선의 효과가 있다.When the film is replaced, the present invention does not require a residence, and is an equipment capable of continuously replacing the film without stopping transportation, and thus has an effect of reducing equipment investment and improving process loss.
한편, 제1필름(OF)은 현재 도면상에서 사용중인 필름이고, 제2필름(NF)은 제1필름(OF) 소진되면 새로 교체될 필름이다.On the other hand, the first film (OF) is a film currently being used on the drawing, and the second film (NF) is a film to be newly replaced when the first film (OF) is exhausted.
한편, 상기 제1,2필름권출부(미도시)와 권취부(미도시)는 롤러로 이루어질 수 있다.Meanwhile, the first and second film unwinding portions (not shown) and the winding portions (not shown) may be formed of rollers.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 제1필름(OF)이 커팅되지 않았을 때 필름출구측 공통가이드롤러(500)는 상기 제1필름(OF)을 상기 권취부(미도시)로 안내하는 역할도 한다.1 to 4, when the first film OF is not cut, the film exit side
본 실시 예의 필름 접합 장비는, 롤 투 롤 공정 시 제1필름(OF)과 제2필름(NF)을 모두 고정(Chuck)하여 사용중인 제1필름(OF)을 새로운 제2필름(NF)으로 교체시킬 수 있는 2축 구조의 권출기이다.In the film bonding equipment of the present embodiment, both the first film (OF) and the second film (NF) are clamped during the roll-to-roll process, and the first film (OF) in use is used as a new second film (NF). It is a twin-screw unwinding machine that can be replaced.
이를 위해 본 발명은 제1필름입구측가이드롤러(620)와 제2필름입구측가이드롤러(611)를 더 포함한다.To this end, the present invention further includes a first film inlet
보다 자세하게, 본 발명은 제1필름(OF)만 사용할 때는 제1필름입구측가이드롤러(620)와 필름출구측 공통가이드롤러(500)를 이용해 제1필름(OF)을 상기 권취부(미도시)로 공급하고, 제1필름(OF)과 제2필름(NF)을 접합하여 상기 권취부(미도시)로 공급할 때에는 제2필름입구측가이드롤러(611)와 필름출구측 공통가이드롤러(500)를 이용한다.In more detail, in the present invention, when only the first film (OF) is used, the first film (OF) is wound (not shown) using the first film inlet
본 발명의 필름 접합 장비는 제1필름입구측가이드롤러(620)와 제2필름입구측가이드롤러(611)가 서로 별개로 구동되므로, 구동을 정지시키지 않고 제1필름(OF)과 제2필름(NF)을 접합할 수 있어 필름을 연속으로 교체할 수 있다.In the film bonding equipment of the present invention, since the first film inlet
또한, 본 발명의 필름 접합 장비는 공급중인 필름의 정위치 셋팅(Setting)을 위한 회전기능이 있고, 일정한 장력과 속도로 필름을 풀어주는 역할을 한다.In addition, the film bonding equipment of the present invention has a rotation function for setting the position of the film being supplied, and serves to release the film at a constant tension and speed.
한편, 제2필름입구측가이드롤러(611)는 제1필름입구측가이드롤러(620)의 하측에 배치된다.Meanwhile, the second film inlet
본 발명은 제2필름입구측가이드롤러(611)가 상부에 배치된 채 승강하는 가이드롤러 승강보조부(610)를 더 포함한다.The present invention further includes a guide roller elevating
가이드롤러 승강보조부(610)에 의해 제2필름입구측가이드롤러(611)가 승강될 수 있다.The second film entrance
도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 제2필름입구측가이드롤러(611)는 하부 석션 롤(200) 상승시 함께 상승된다.3 to 7, the second film inlet
한편, 도 1 내지 도 8을 기준으로, 상부 롤(100)의 좌측에 제1필름입구측가이드롤러(620)가 배치되고, 상부 롤(100)의 우측에 필름출구측 공통가이드롤러(500)가 배치된다.Meanwhile, based on FIGS. 1 to 8, the first film inlet
필름출구측 공통가이드롤러(500)는 동일한 롤러 2 개로 이루어지되,1 개의 필름출구측 공통가이드롤러(500)는 상부 롤(100)의 우측에 배치되고, 나머지 1 개의 필름출구측 공통가이드롤러(500)는 필름 접합 장비의 상측에 배치된다.The film exit side
이때 상부 롤(100)의 우측에 배치된 1 개의 필름출구측 공통가이드롤러(500)는 제1필름입구측가이드롤러(620)과 좌우로 나란하게 배치된다. 따라서 제1필름(OF)이 좌우로 평행하게 배치되며, 이로 인해 제1필름(OF)이 상기 커터부에 의해 TD방향(제1필름(OF)의 공급방향과 수직방향)으로 일정하게 커팅될 수 있다.At this time, one film exit side
한편, 상부 롤(100)과 하부 석션 롤(200)은 본 발명의 본체박스(도면부호 미도시) 내부에 형성된 공간에 배치된다.Meanwhile, the
상부 롤(100) 및 하부 석션 롤(200)은 상하 방향으로 구동될 수 있다.The
상부 롤(100)은 하부 석션 롤(200)의 상측에 배치된다.The
상부 롤(100)은 커팅된 제1필름(OF)이 접합체(400)까지 공급되도록 제1필름(OF)을 니핑해준다.The
하부 석션 롤(200)은 제2필름(NF)과 제1필름(OF)을 접합시키는 접합체(400)를 석션해주고, 제1필름(OF)을 상부 롤(100)과 함께 니핑하여 접합체(400)와 제1필름(OF)이 정위치에 접합되게 한다.The
한편, 본 발명은 하부 석션 롤(200)을 승강, 회전시키도록 구동되는 석션롤 구동부(210)와, 상부 롤(100)을 승강, 회전시키도록 구동되는 상부롤 구동부(110)를 더 포함한다.Meanwhile, the present invention further includes a suction
하부 석션 롤(200)은 석션롤 구동부(210)의 상부에 배치된다.The
상부 롤(100)은 상부롤 구동부(110)의 하부에 배치된다.The
본 실시 예에서 접합체(400)는 양면 테이프(Tape)가 적용된다.In this embodiment, the
접합체(400)는 제2필름(NF)에 폭방향으로 접합된다.The
본 발명은 상기 접합체(400)를 상기 제2필름(NF)에 접합시키도록 상기 접합체(400)가 셋팅된 채 왕복 구동되는 접합체공급부를 더 포함한다.The present invention further includes a joint supply unit that is reciprocally driven while the joint 400 is set to bond the joint 400 to the second film NF.
상기 접합체공급부는, 상기 본체박스(도면부호 미도시)에 설치되어 접합체(400)를 제2필름(NF)에 접합시키는 접합체공급롤(800)과, 접합체공급롤(800)을 반시계 방향 또는 시계 방향으로 회전 구동시킬 수 있도록 연결된 접합체롤러구동부(B)를 더 포함한다.The bonding body supply unit is installed in the main body box (not shown in the drawing), the bonding
도 1을 기준으로, 접합체공급롤(800)은 필름출구측 공통가이드롤러(500)보다하측에 배치되되, 하부 석션 롤(200)보다 상측에 배치된다.1, the bonding
또한, 접합체롤러구동부(B)는 접합체공급롤(800)의 하측에 배치된다.In addition, the joined roller driving unit B is disposed below the joined
한편, 도 1 내지 도 8에서 상기 커터부는 상부 롤(100)의 좌측에 배치된다.Meanwhile, in FIGS. 1 to 8, the cutter part is disposed on the left side of the
전술된 바와 같이 제1필름(OF)이 상기 TD방향으로 일정하게 커팅되도록 상기 석션부(310)는 일정한 압력으로 제1필름(OF)을 석션한다. 따라서 상기 커터부는 제1필름(OF)의 커팅을 용이하게 하는 역할을 한다.As described above, the
도 1 내지 도 8을 기준으로 커터(300)는 상부 롤(100)의 좌측에 배치되고, 석션부(310)는 커터(300)의 좌측에 배치된다. 즉 도 4에 도시된 바와 같이, 석션부(310)는 제1필름(OF) 중 커팅되는 부분보다 후측을 석션해 제1필름(OF)이 커팅될 때 처짐이 발생되는 부분이 없도록 한다.1 to 8, the
상기 커터부는 커터박스로 이루어질 수 있다.The cutter unit may be formed of a cutter box.
한편, 본 발명은 하부 석션 롤(200) 승강시 제2필름(NF)의 처짐을 방지하도록 하부 석션 롤(200)과 함께 승강하는 제2필름처짐방지부(700)를 더 포함한다.On the other hand, the present invention further includes a second film
도 3에 도시된 바와 같이, 제2필름처짐방지부(700)는 하부 석션 롤(200) 상승시 함께 상승한다.As shown in FIG. 3, the second film
이하에서는 도 1 내지 도 8을 참고하여 본 발명의 필름 접합 장비를 이용한 필름 교체 방법에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a method of replacing a film using the film bonding equipment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8.
우선, 도 1과 같이 제1필름(OF)이 우측, 즉 상기 권취부(미도시)로 공급되고 있는 상태일 때, 접합체(400)는 접합체공급롤(800)에 셋팅(setting)된 상태인 것이 바람직하다.First, as shown in FIG. 1, when the first film OF is being supplied to the right side, that is, to the winding part (not shown), the
이러한 도 1의 상태에서, 접합체공급롤(800)이 도 2와 같이 반시계 방향으로 회전되면 접합체공급롤(800)이 하부 석션 롤(200)에 근접 또는 접촉하여 접합체(400)가 제2필름(NF)에 접합된다. 이후 제2필름(NF)이 하부 석션 롤(200) 등에 의해 좌측으로 이동함으로써 접합체(400)는 커팅된 제1필름(OF)이 접합될 정위치로 이동하며, 제2필름처짐방지부(700)가 하강하여 도 2와 같은 상태가 된다.In the state of FIG. 1, when the
한편, 접합체공급롤(800)은 제2필름(NF)에 접합체(400)를 접합시킨 후 시계 방향으로 회전되어 원위치로 복구된다.On the other hand, the bonding
이후, 도 2의 상태에서 제2필름(NF)과 접합체(400)를 석션한 하부석션 롤(200)과 제2필름처짐방지부(700)가 상측으로 상승하면, 도 3과 같은 상태가 된다. 참고로 도 3은 제1필름(OF)이 거의 다 소진되었을 시점의 도면이다.Thereafter, in the state of FIG. 2, when the
이후, 도 3의 상태에서 상부 롤(100)이 하측으로 하강하면 도 4와 같이 제1필름(OF)은 상부 롤(100)과 하부 석션 롤(200) 사이에 배치된다. 이때 제1 필름(OF)은 상부 롤(100)과 하부 석션 롤(200)에 니핑될 수 있으며, 또한 제1필름(OF)은 석션부(310)에 석션된다.Thereafter, when the
이후, 제1필름(OF)을 커터(300)로 절단시킨다.Thereafter, the first film OF is cut with the
이후, 도 5와 같이 커팅된 제1필름(OF)의 후측 단부가 하부 석션 롤(200)에 석션된 접합체(400)에 의해 제2필름(NF)과 접합된다.Thereafter, the rear end of the first film OF cut as shown in FIG. 5 is joined to the second film NF by the
이후, 도 6 내지 도 8과 같이, 제1필름(OF)과 접합된 제2필름(NF)이 필름출구측 공통가이드롤러(500) 및 제2필름입구측가이드롤러(611)에 의해 상기 권취부(미도시)로 안내된다.Then, as shown in Figures 6 to 8, the first film (OF) and the second film (NF) bonded to the film exit side
한편, 도 8은 상부 롤(100)이 상승하고 하부 석션 롤(200)이 하강하여 각각이 원위치로 복귀된 상태이다.Meanwhile, FIG. 8 is a state in which the
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 접합체(400)의 인장강도에 대한 실험에 관한 도면이다.9 is a diagram for an experiment on the tensile strength of the joined
앞서 언급한 바와 같이, 제1필름(OF)과 접합체(400)에 의해 접합된 제2필름(NF)은 필름출구측 공통가이드롤러(500) 및 제2필름입구측가이드롤러(611)에 의해 상기 권취부(미도시)로 안내될 수 있다.As mentioned above, the first film (OF) and the second film (NF) bonded by the
접합체(400)에 의해 접합된 제 1, 2 필름(OF, NF)은 공통가이드롤러(500) 및 제2필름입구측가이드롤러(611)에 의해 장력이 발생할 수 있다. 이와 같은 장력이 일정크기 이상인 경우, 접합된 제 1, 2 필름은 파단이 발생할 수 있다. 그러므로 접합체(400)에 의해 접합된 제 1, 2 필름(OF, NF)은 일정크기 이상의 최소인장강도가 요구된다.The first and second films (OF, NF) bonded by the
상기 표1과 그래프는 접합체(400)의 종류를 달리하며, 제 1, 2 필름(OF, NF)사이의 최대인장강도를 측정한 데이터이다. 인장강도의 측정은 도 9와 같이, 제 1, 2 필름(OF, NF)이 공통가이드롤러(500) 및 제2필름입구측가이드롤러(611)에 의해 양측으로 인장되는 것으로 가정하고, 인장강도를 측정하였다.Table 1 and the graph are data for measuring the maximum tensile strength between the first and second films (OF, NF), which differ in the type of the
이를 통해 접합체(400)의 종류를 달리하는 경우에, 접합체(400)에 의해 접합된 제 1, 2 필름(OF, NF)은 250.861N/mm2 에서 파단이 발생할 수 있었다. 이를 반영할 때, 접합체(400)에 의해 접합된 제 1, 2 필름(OF, NF)은 바람직하게는 최소 359N/mm2 이상의 인장강도를 가질 수 있다. 이러한 구성을 통해, 접합된 제 1, 2 필름(OF, NF)은 파단의 발생없이 안정적으로 공통가이드롤러(500) 및 제2필름입구측가이드롤러(611)에 의해 이송될 수 있다.Through this, when the type of the
전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있다.As described above, the present invention has been described with reference to preferred embodiments, but those skilled in the art may vary the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. It can be carried out by changing or modifying it.
100 : 상부 롤
200 : 하부 석션 롤
300 : 커터
310 : 석션부
400 : 접합체
500 : 출구측가이드롤러
610 : 제2필름입구측가이드롤러
620 : 제1필름입구측가이드롤러
700 : 제2필름처짐방지부
800 : 접합체공급롤
OF : 제1필름
NF : 제2필름100: upper roll 200: lower suction roll
300: cutter 310: suction unit
400: bonding body 500: exit side guide roller
610: 2nd film entrance side guide roller 620: 1st film entrance side guide roller
700: 2nd film sag prevention part 800: Joint supply roll
OF: 1st film NF: 2nd film
Claims (2)
상기 제1필름을 커팅하는 커터부;
상기 제1필름의 상측에 배치된 상부 롤;
상기 상부 롤의 하측에서 승하강되며, 상기 제2필름을 석션한 채 상승하여 상기 상부 롤과 상기 제1필름을 니핑하는 하부 석션 롤;
상기 제2필름에 접합되고 상기 하부 석션 롤에 석션되며, 상기 하부 석션 롤이 상승하면 상기 제2필름을 커팅된 상기 제1필름과 접합시키는 접합체;
상기 제1필름과 접합된 상기 제2필름을 권취부로 안내하는 필름출구측 공통가이드롤러;를 포함하는 필름 접합 장비.
In the film bonding equipment for bonding the second film unwound from the second film unwinding section to the first film unwound from the first film unwinding section,
A cutter unit for cutting the first film;
An upper roll disposed on an upper side of the first film;
A lower suction roll which is raised and lowered from the lower side of the upper roll and rises while suctioning the second film and nipping the upper roll and the first film;
A bonding body bonded to the second film and suctioned to the lower suction roll, and bonding the second film to the cut first film when the lower suction roll rises;
And a film guide-side common guide roller guiding the second film bonded to the first film to a winding portion.
상기 커터부는 상기 제1필름을 석션하는 석션부와, 상기 석션부에 석션된 상기 제1필름을 공급방향의 수직으로 절단하는 커터를 포함하는 필름 접합 장비.
According to claim 1,
The cutter unit is a film bonding equipment comprising a suction unit for suctioning the first film, and a cutter for cutting the first film suctioned in the suction unit vertically in the supply direction.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190006777 | 2019-01-18 | ||
KR20190006777 | 2019-01-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200090134A true KR20200090134A (en) | 2020-07-28 |
Family
ID=71831535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200006823A KR20200090134A (en) | 2019-01-18 | 2020-01-17 | Film splicing Apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20200090134A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115503229A (en) * | 2022-10-11 | 2022-12-23 | 温州喜发实业有限公司 | Composite film connecting process for color-printed woven bag |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090103221A (en) | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 주식회사 코엠 | Lithium Battery Electrode Winding Machine and Method |
KR101358293B1 (en) | 2012-08-29 | 2014-02-05 | 주식회사 나래나노텍 | Improved film exchange device, system and method, and film printing apparatus and method having the same |
KR101695650B1 (en) | 2015-05-12 | 2017-01-12 | 주식회사 디에이테크놀로지 | Apparatus for Automatically Changing Electrode Films |
-
2020
- 2020-01-17 KR KR1020200006823A patent/KR20200090134A/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090103221A (en) | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 주식회사 코엠 | Lithium Battery Electrode Winding Machine and Method |
KR101358293B1 (en) | 2012-08-29 | 2014-02-05 | 주식회사 나래나노텍 | Improved film exchange device, system and method, and film printing apparatus and method having the same |
KR101695650B1 (en) | 2015-05-12 | 2017-01-12 | 주식회사 디에이테크놀로지 | Apparatus for Automatically Changing Electrode Films |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115503229A (en) * | 2022-10-11 | 2022-12-23 | 温州喜发实业有限公司 | Composite film connecting process for color-printed woven bag |
CN115503229B (en) * | 2022-10-11 | 2024-01-05 | 温州喜发实业有限公司 | Composite film-connecting process of color-printed woven bag |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4346971B2 (en) | Polarizing plate bonding method and apparatus | |
KR101717830B1 (en) | Method for continuously producing optical display panel and system for continuously producing optical display panel | |
JP6390848B2 (en) | Optical film continuous supply apparatus and optical film continuous supply method | |
US20120255672A1 (en) | Methods and apparatuses for applying a handling tab to continuous glass ribbons | |
JP5946362B2 (en) | Optical display panel manufacturing method and optical display panel manufacturing system | |
JP2013139108A (en) | Film laminating device | |
TW201540634A (en) | Web splicing device | |
KR102223142B1 (en) | Multi rotary die cutting machine | |
JP2011154371A (en) | System for manufacturing optical display device and method for manufacturing the optical display device | |
KR20200090134A (en) | Film splicing Apparatus | |
KR102192068B1 (en) | Automatic Tape Supply for Electrode Plate Automatic Adhesion of Lithium-ion Battery | |
JP6171041B1 (en) | Method for manufacturing an optical display device | |
CN110161593B (en) | Optical film laminating system and apparatus | |
KR101278197B1 (en) | Film supply apparatus for backlight unit | |
JP5924726B2 (en) | Manufacturing apparatus and manufacturing method of optical member bonded body | |
JP2014130286A (en) | System for manufacturing optical display device | |
CN110770641A (en) | Polarizing plate sticking device and polarizing plate sticking method | |
CN110352171B (en) | Optical film conveying device and optical display panel continuous manufacturing system | |
JPH07287245A (en) | Anisotropic conductive film sticking device | |
CN109154740B (en) | Method and apparatus for manufacturing optical panel | |
CN110226191B (en) | Apparatus for feeding slit long optical film and system for continuously manufacturing optical display panel | |
JP2020063148A (en) | Adhering device | |
JP6227279B2 (en) | Manufacturing apparatus and manufacturing method of optical member bonded body | |
JP5969247B2 (en) | Continuous manufacturing method of optical display panel, continuous manufacturing system thereof, switching method and feeding device | |
KR20190075957A (en) | Method for manufacturing optical display device |