KR102186385B1 - 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법 - Google Patents

조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전후 방향인 종방향을 따라 길게 중앙벽체를 시공하고. 상기 중앙벽체의 좌측에 종방향을 따라 길게 좌벽체를 시공하고, 상기 중앙벽체의 우측에 종방향을 따라 길게 우벽체를 시공한 후, 상기 좌벽체와 중앙벽체 사이에 좌아치지붕을 시공하고, 상기 우벽체와 중앙벽체 사이에 우아치지붕을 시공하되, 상기 좌아치지붕과 우아치지붕은 종방향으로 분할된 복수개로 구성됨과 동시에 횡방향으로 중앙에서 분할되어 서로 연결하는 구조로 시공되는 아치구조물 시공단계; 상기 아치구조물의 외부를 방수하는 방수단계; 상기 아치구조물의 좌측 또는 우측 중 어느 일측에 호퍼를 설치하고, 상기 호퍼에서 상기 중앙벽체까지 연장되며 중앙벽체쪽으로 상향 경사진 제1주컨베이어를 설치하고, 상기 중앙벽체에서 상기 아치구조물의 타측까지 연장되며 타측쪽으로 하향 경사진 제2주컨베이어를 설치하는 장비 설치단계; 및 상기 호퍼와 제1주컨베이어와 제2주컨베이어를 이용하여 상기 중앙벽체 상측, 상기 좌벽체와 우벽체 상측, 상기 좌벽체와 우벽체 상측, 상기 중앙벽체 상측, 상기 좌벽체와 우벽체 상측, 상기 좌아치지붕과 우아치지붕의 중앙부 상측 순으로 되메우기 하여 전체적으로 균형을 맞추면서 상면이 평평해지도록 되메우기하는 단계;를 포함하는 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 호퍼와 컨베이어를 이용하여 2열 아치구조물의 중앙 및 좌우 양측에 토사를 균형있게 되메우기함으로써 아치구조물의 변형을 방지함은 물론 보수보강의 작업이 감소되므로 유지관리가 용이할 수 있다.

Description

조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법{Construction method of prefabricated two-row arch tunnel}
본 발명은 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차량이 상측으로 횡단할 수 없는 조립식 2열 아치터널의 상부를 컨베이어를 이용하여 토사를 균형있게 되메우기함으로써 아치터널의 변형 등을 방지할 수 있는 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법에 관한 것이다.
조립식 2열 아치터널의 시공은 복수개로 분할된 아치지붕들을 종횡방향으로 서로 연결 조립하고 그 상면에 방수를 수행한 후, 상측에 토사로 되메우기를 하게된다.
이러한 조립식 2열 아치터널의 상부 되메우기시 복수개로 연결 조립된 아치지붕들의 구조적 안정성을 확보하고 방수 부분이 훼손되지 않게 하기 위해 차량이 상측으로 횡단하기 어려운 문제점이 있다.
또한, 토사의 되메움도 중앙부와 양측부를 균형되게 하지 아니하는 경우 토압이 횡방향으로 작용하여 결과적으로 조립된 아치지붕에 구조적 영향을 미칠 뿐 아니라 방수 부분을 훼손할 수 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1120333호
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 호퍼와 컨베이어를 이용하여 조립식 2열 아치터널의 중앙 및 좌우측에 토사를 균형있게 되메우기함으로써 아치구조물의 변형과 방수의 훼손을 방지할 수 있는 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법을 제공함에 있다.
본 발명 일례에 따른 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법은, 전후 방향인 종방향을 따라 길게 중앙벽체를 시공하고, 상기 중앙벽체의 좌측에 종방향을 따라 길게 좌벽체를 시공하고, 상기 중앙벽체의 우측에 종방향을 따라 길게 우벽체를 시공한 후, 상기 좌벽체와 중앙벽체 사이에 좌아치지붕을 시공하고, 상기 중앙벽체와 우벽체 사이에 우아치지붕을 시공하되, 상기 좌아치지붕과 우아치지붕은 종방향으로 분할된 복수개로 구성됨과 동시에 횡방향으로 중앙에서 분할되어 서로 연결하는 구조로 시공되는 아치구조물 시공단계; 상기 아치구조물의 외부를 방수하는 방수단계; 상기 아치구조물의 좌측 또는 우측 중 어느 일측에 호퍼를 설치하고, 상기 호퍼에서 상기 중앙벽체까지 연장되며 중앙벽체쪽으로 상향 경사진 제1주컨베이어를 설치하고, 상기 중앙벽체에서 상기 아치구조물의 타측까지 연장되며 타측쪽으로 하향 경사진 제2주컨베이어를 설치하는 장비 설치단계; 및 상기 호퍼와 제1주컨베이어와 제2주컨베이어를 이용하여 상기 중앙벽체 상측, 상기 좌벽체와 우벽체 상측, 상기 좌벽체와 우벽체 상측, 상기 중앙벽체 상측, 상기 좌벽체와 우벽체 상측, 상기 좌아치지붕과 우아치지붕의 중앙부 상측 순으로 되메우기 하여 전체적으로 균형을 맞추면서 상면이 평평해지도록 되메우기하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 호퍼를 설치하는 과정 이전에 호퍼를 설치하기 위한 호퍼지반을 시공할 수 있다.
상기 되메우기하는 단계에서의 되메우기하는 각 층의 적층 높이는 25~35cm일 수 있다.
상기 되메우기하는 단계에서의 되메우기하는 재료는 모래이고, 상기 모래는 물다짐하면서 롤러로 다짐할 수 있다.
상기 좌아치지붕과 우아치지붕은 파형강판 또는 프리캐스트콘크리트 부재일 수 있다.
상기 제1주컨베이어와 제2주컨베이어의 전방과 후방이면서 상기 중앙벽체와 우벽체의 상측에 종방향으로 제1보조컨베이어를 설치하거나, 제1보조컨베이어와 제2보조컨베이어를 연속으로 설치하거나, 또는 제1보조컨베이어와 제2보조컨베이어와 제3보조컨베이어를 연속으로 설치하고, 상기 되메우기하는 단계에서 상기 보조컨베이어를 이용하여 종방향으로 넓은 범위까지 되메우기할 수 있다.
상기 보조컨베이어를 지지하는 받침구조를 더 포함하고, 상기 받침구조는 3이상의 다리, 상기 다리의 하측에 설치되는 고무판, 상기 다리의 상측에 결합되는 상판, 상기 상판의 상측에 설치되는 회전판, 상기 회전판과 상판을 회전가능하게 연결하는 회전축을 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면, 호퍼와 컨베이어를 이용하여 2열 아치터널의 중앙 및 좌우측에 토사를 균형있게 되메우기함으로써 아치구조물의 변형과 방수의 훼손을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일례에 따른 조립식 2열 아치터널 상부 필링을 나타낸 개략도
도 2 내지 도 17은 본 발명 조립식 2열 아치터널 상부 필링의 시공과정도
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다.
도면을 참조하여, 본 발명의 일례에 따른 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법을 설명한다.
도 1은 본 발명의 일례에 따른 조립식 2열 아치터널 상부 필링 상태를 나타낸 개략도이다.
도 2를 참조하면, 도로의 전후 방향인 종방향을 따라 중앙벽체(110)를 시공할 수 있다. 중앙벽체(110)는 지면에 매설되는 받침판의 중앙에 수직으로 형성될 수 있다. 중앙벽체(110)는 철근콘크리트로 시공될 수 있다.
상기 중앙벽체(110)의 좌측과 우측에 종방향을 따라 길게 좌벽체(120)와 우벽체(130)가 각각 시공될 수 있다. 좌벽체(120)와 우벽체(130) 역시 지면에 매설되는 받침판에 수직으로 형성될 수 있다. 좌벽체(120)와 우벽체(130)는 철근콘크리트로 시공될 수 있다. 좌벽체(120)와 우벽체(130)는 내부가 종방향을 따라 길게 관통되어 보행자가 이동할 수 있는 보행통로를 포함할 수 있다. 보행통로에서 차도쪽으로 출입구가 형성될 수 있다.
좌벽체(120)와 중앙벽체(110), 우벽체(130)와 중앙벽체(110) 사이 바닥은 차도로 포장될 수 있다.
도 3을 참조하면, 좌벽체(120)와 중앙벽체(110) 사이에 좌아치지붕(140)을 시공하고, 중앙벽체(110)와 우벽체(130) 사이에 우아치지붕(150)을 시공하여 아치구조물(100)을 시공할 수 있다. 좌아치지붕(140)과 우아치지붕(150)은 종방향으로 분할된 복수개로 구성되고, 동시에 횡방향으로 중앙에서 분할되어 서로 연결될 수 있다. 좌아치지붕(140)과 우아치지붕(150)은 파형강판이나 프리캐스트콘크리트 부재로 형성될 수 있다. 파형강판 부재인 경우 연결되는 부분을 볼트 등으로 조립할 수 있다. 프리캐스트콘크리트 부재인 경우 연결 부분을 볼트나 철근 등으로 연결하고, 연결 부분을 콘크리트로 마감할 수 있다.
중앙벽체(110), 좌벽체(120) 및 우벽체(130)의 상면에는 아치지붕이 안착되는 홈이 형성될 수 있다. 상기 홈에 아치지붕의 단부가 안착되어 결합되므로 아치지붕의 횡방향 유동을 방지하고 견고히 결합될 수 있다.
시공된 아치구조물(100) 상면에 방수재를 도포하여 방수층(160)을 형성할 수 있다. 방수재는 누수를 방지하는 것으로, 도료, 시트, 도막 방수재, 고무 등일 수 있다.
방수층(160) 상면의 상기 중앙벽체(110)의 상부, 즉 좌아치지붕(140)과 우아치지붕(150)의 연결지점의 상부에는 맹암거(170)를 시공할 수 있다. 맹암거(170)는 지하배수를 위해 관통공들이 형성된 유공관을 사용하는 관부설 맹암거 또는 입상재료를 사용하는 맹암거 일 수 있다. 맹암거(170)로 유입된 빗물 등은 터널의 시점이나 종점으로 유도 배수하거나, 중간에 터널 내부로 유입되는 배수관을 설치하여 배수할 수 있다.
도 4 내지 도 5를 참조하면, 상기 아치구조물(100)의 좌측 또는 우측 중 어느 일측에 호퍼(220)를 설치하기 위한 호퍼지반(200)을 형성할 수 있다. 이하, 편의상 아치구조물(100)의 좌측에 호퍼지반(200)이 설치되는 것을 상정하여 설명을 진행한다.
호퍼지반(200)은 아치구조물(100)의 좌측에 좀 높게 형성할 수 있다. 호퍼지반(200)을 좀 높게 형성함으로써, 후술하는 제1주컨베이어(210)의 상향 경사를 줄여 토사의 이송을 용이하게 할 수 있다. 호퍼지반(200)은 아치구조물(100) 높이 정도로 형성할 수 있다.
호퍼지반(200)의 상부에서 중앙벽체까지 제1주컨베이어(210)를 설치할 수 있다. 제1주컨베이어(210)의 일측이 호퍼지반(200)에 위치하고, 타측은 중앙벽체(110) 상부에 위치하며, 중앙벽체쪽으로 상향 경사지게 설치될 수 있다. 호퍼(220)는 제1주컨베이어(210)의 상측에 거치되고, 역시 호퍼지반(200)에 설치된 포크레인 등에 의해 토사가 담겨지면 제1주컨베이어(210)의 상측에 배출할 수 있다. 호퍼(220)를 통해 제1주컨베이어(210)의 상측에 배출된 토사는 이송되어 중앙벽체(110) 위치에서 배출되어 되메우기에 사용될 수 있다.
중앙벽체(110)에서 아치구조물(100)의 타측까지 연장되고 타측 방향으로 하향 경사지게 제2주컨베이어(210')가 설치될 수 있다. 제1주컨베이어(210)로 이송된 토사를 아치구조물(100)의 타측까지 이송하고자 하는 경우 제1주컨베이어(210)의 하측과 중첩되도록 제2주컨베이어(210')를 설치할 수 있다.
제1, 2주컨베이어(210)(210')는 일정 길이의 프레임(211)과, 상기 프레임(211)의 상측에 설치되는 상부롤러(212)들과 하측에 설치되는 하부롤러(213)들을 포함할 수 있다. 또한, 프레임(211)의 선단부와 후단중 일측에는 구동롤러(214)가 설치되고 타측에는 종동롤러(215)가 설치될 수 있다. 벨트(216)는 상부롤러(212)들의 상측과 구동롤러(214)와 종동롤러(215)의 외측과 하부롤러(213)들의 상측을 따라 회전하도록 설치될 수 있다.
도 6을 참조하면, 프레임(211)의 상측면에 설치되는 상부롤러(212)들은 수평하게 설치되는 중앙롤러(212a)와 양측에서 중앙롤러(212a)쪽으로 하향경사진 한 쌍의 경사롤러(212b)를 포함할 수 있다. 상기 중앙롤러(212a)와 한 쌍의 경사롤러(212b)로 인하여 토사가 실리는 경우 벨트(216)의 중앙부가 오목하게 형성되어 토사를 이송할 수 있다. 하부롤러(213)들은 벨트(216)의 지나친 처짐을 방지하고, 다른 장비나 토사에 닿지 않도록 할 수 있다.
도 7을 참조하면, 회전되는 구동모터의 동력으로 구동롤러(214)가 회전하고, 상기 구동롤러(214)의 회전력으로 벨트(216)가 상부롤러(212)와 종동롤러(215)와 하부롤러(213)를 거쳐 회전할 수 있다.
포크레인과 같은 중장비를 통해 호퍼(220)에 토사 예컨데, 모래를 공급할 수 있다. 호퍼(220)는 상부가 넓고 하부가 좁게 형성되어, 토사를 용이하게 벨트(216)의 상측에 공급되도록 할 수 있다.
호퍼(220)의 하부로 배출되는 토사는 회전하는 벨트(216)의 상면으로 떨어지고, 동시에 상기 벨트(216)에 의해 중앙벽체쪽으로 이동될 수 있다. 이때, 상기 벨트(216)는 경사롤러(212b)에 의해 V자 또는 U자 형상으로 형성되므로 토사가 양측으로 흘러내리는 것을 방지할 수 있다.
상기 벨트(216)로 이동되는 토사가 벨트(216)로부터 이탈되면서 중앙벽체(110) 상부로 떨어져 쌓이는 과정을 반복할 수 있다.
떨어져 쌓이는 토사는 아치구조물(100)의 종방향으로 일정길이 이동시키면서 물다짐하고 롤러로 다져 상면이 평평해지는 제1되메우기면(310)을 형성할 수 있다.
상기 제1되메우기면(310)이 형성되면, 제1주컨베이어(210)의 작동을 정지시키고, 제1주컨베이어(210)와 일측이 중첩되면서 아치구조물(100)의 타측까지 위치하도록 제2주컨베이어(210')를 아치구조물(100)에 설치할 수 있다. 상기 제2주컨베이어(210')는 아치구조물(100)의 타측쪽으로 하향 경사지게 설치될 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기의 과정으로 제1주컨베이어(210)에 제2주컨베이어(210')가 중첩되게 설치된 후, 제1주컨베이어(210)와 제2주컨베이어(210')의 구동모터를 회전시켜 벨트(216)가 상부롤러(212)와 하부롤러(213) 및 종동롤러(215)를 회전시키면서 회전되게 할 수 있다.
이 상태에서 포크레인과 같은 중장비를 통해 호퍼(220)에 토사를 공급하고, 상기 호퍼(220)로 공급된 토사는 제1주컨베이어(210)의 벨트(216) 상면으로 떨어지고, 동시에 회전되는 벨트(216)를 따라 중앙벽체쪽으로 이동될 수 있다. 상기 중앙벽체쪽으로 이동되는 토사가 벨트(216)로부터 낙하하여 제2컨베이어의 벨트(216) 상면으로 떨어지고, 동시에 회전되는 벨트(216)를 따라 아치구조물(100)의 타측으로 이동될 수 있다. 상기 아치구조물(100)의 타측으로 이동되는 토사가 벨트(216)로부터 이탈되면서 우벽체(130) 상면으로 떨어져 쌓이는 과정을 반복할 수 있다.
상기 우벽체(130)에 쌓이는 토사는 아치구조물(100)의 종방향으로 일정길이 이동시키면서 물다짐하고 롤러로 다져 상면이 평평해지는 제2되메우기면(320)을 형성할 수 있다.
상기 제2되메우기면(320)이 형성되면, 포크레인과 같은 중장비에 의해 좌벽체(120) 상면으로 토사를 이동시킨 후, 아치구조물(100)의 종방향으로 일정길이 이동시키면서 물다짐하고 롤러로 다져 상면이 평평해지는 제3되메우기면(330)을 형성할 수 있다.
상기 제3되메우기면(330)은 상기 제2되메우기면(320)보다 먼저 형성할 수도 있다. 또한, 제3되메우기면(330)과 제2되메우기면(320)은 동시에 진행할 수 있다.
도 9를 참조하면, 상기 제2되메우기면(320)으로 토사를 공급하는 방법으로 제2되메우기면(320) 상면으로 토사를 공급하여 쌓이게 하고, 이를 아치구조물(100)의 종방향으로 일정길이 이동시키면서 물다짐하고 롤러로 다져 상면이 평평해지는 제4되메우기면(340)을 형성할 수 있다.
상기 제4되메우기면(340)이 형성되면, 중장비에 의해 제3되메우기면(330) 상면으로 토사를 이동시킨 후, 아치구조물(100)의 종방향으로 일정길이 이동시키면서 물다짐하고 롤러로 다져 상면이 평평해지는 제5되메우기면(350)을 형성할 수 있다.
제5되메우기면(350)을 먼저 형성한 후 제4되메우기면(340)을 형성하거나, 또는 제5되메우기면(350)과 제4되메우기면(340)을 동시에 할 수 있다. 제4되메우기면(340)과 제5되메우기면(350)은 제1되메우기면(310)과 동일한 높이로 형성될 수 있다.
도 10을 참조하면, 상기 제1되메우기면(310) 상면으로 토사를 공급하고, 이를 아치구조물(100)의 종방향으로 펼치면서 물다짐하고 롤러로 다져 상면이 평평해지는 제6되메우기면(360)을 형성할 수 있다.
제6되메우기면(360)은 제1되메우기면(310) 상면에 사다리꼴 형상으로 할 수 있다. 즉, 양 측면은 제1되메우기면(310)의 양 측단에서 중앙벽체(110)쪽으로 기울어지게 할 수 있다. 제1되메우기면(310) 내에서 사다리꼴 형상으로 되메우기함으로써, 구조적으로 충분히 안정되지 아니한 좌아치지붕(140)이나 우아치지붕(150)의 중앙 연결부에 발생할 수 있는 어긋남, 비틀림 등의 구조적 문제점을 방지하고, 동시에 방수에 발생할 수 있는 문제점을 방지할 수 있다.
도 11을 참조하면, 상기 제6되메우기면(360)이 형성된 후, 제4되메우기면(340) 상면에 제7되메우기면(370)을 형성하고, 제5되메우기면(350) 상면에 제8되메우기면(380)을 형성할 수 있다. 제7되메우기면(370)과 제8되메우기면(380)은 어느 일측을 먼저하거나, 양측을 동시에 진행할 수 있다.
제7되메우기면(370)과 제8되메우기면(380) 역시 제4되메우기면(340)과 제5되메우기면(350) 상면에 사다리꼴 형상으로 할 수 있다. 즉, 제7되메우기면(370)과 제8되메우기면(380)의 측면은 제4되메우기면(340)과 제5되메우기면(350)의 내측단에서 외측 방향으로 기울어지게 할 수 있다. 이유는 제6되메우기면(360)과 동일하다.
제6되메우기면(360), 제7되메우기면(370) 및 제8되메우기면(380)을 사다리꼴 형상으로 하는 것은 좌아치지붕(140)과 우아치지붕(150) 상단부에 되메우기 하중을 가하기 전에 좌우 양측에 충분히 되메우기함으로써 아치지붕을 안정화시키기 위함이다.
도 12를 참조하면, 상기 제8되메우기면(380)과 제6되메우기면(360) 사이의 좌아치지붕(140) 상면에 제9되메우기면(390)을 형성하고, 제6되메우기면(360)과 제7되메우기면(370) 사이의 우아치지붕(150) 상면에 제10되메우기면을 형성할 수 있다. 이들 제9되메우기면(390)과 제10되메우기면(400)은 제6되메우기면(360)과 동일한 높이로 형성할 수 있다. 제9되메우기면(390)과 제10되메우기면(400)의 되메우기 역시 어느 일측을 먼저 수행하거나 동시에 수행할 수 있다.
제9되메우기면(390)과 제10되메우기면(400)의 되메우기 수행 후 필요에 따라 더 더 높이 되메우기 할 수 있다.
도 13 내지 도 14를 참조하면, 받침구조(240)는 다단으로 절첩 가능하게 구성되는 3이상의 다리, 상기 다리의 하측에 설치되는 고무판, 상기 다리의 상측에 결합되는 상판, 상기 상판의 상측에 설치되는 회전판, 상기 회전판과 상판을 회전가능하게 연결하는 회전축을 포함하고 상기 상판과 회전축으로 연결된 회전판이 회전축을 중심으로 회전할 수 있으므로 제1 또는 제2주컨베이어(210)(210')에 간섭되지 않는 범위내에서 보조컨베어이어가 회전되게 할 수 있다.
도 15 내지 도 16을 참조하면, 제1주컨베이어(210)와 제2주컨베이어(210')의 전방과 후방이면서 중앙벽체(110)와 우벽체(130)의 상측에 종방향으로 제1보조컨베이어(230)를 설치하거나, 제1보조컨베이어(230)와 제2보조컨베이어(230a)를 연속으로 설치하거나, 또는 제1보조컨베이어(230)와 제2보조컨베이어(230a)와 제3보조컨베이어(230c)를 연속으로 설치하고, 되메우기하는 단계에서 보조컨베이어들을 이용하여 종방향으로 넓은 범위까지 되메우기할 수 있다.
즉, 제1주컨베이어(210) 또는 제1 및 제2주컨베이어(210)(210')로 공급되는 토사는 받침구조(240)로 받쳐지지하는 제1보조컨베이어(230) 및 이와 연속 설치되는 복수의 제2보조컨베이어(230a)와 제3보조컨베이어(230b)에 의해 아치구조물(100)의 종방향으로 넓은 범위까지 토사를 공급할 수 있으므로 좀더 용이하게 되메우기 작업을 시행할 수 있다.
제1보조컨베이어(230)는 받침구조(240)에 의해 일정각도 회전이 가능하고, 제1보조컨베이어(230)에 연속 설치된 제2 및 제3보조컨베이어(230a)(230b)도 받침구조(240)에 의해 일정각도 회전이 가능하게 설치될 수 있으므로 되메우기를 용이하게 할 수 있다.
받침구조(240)는 제2주컨베이어(210')의 시점부에 설치되어 제2주컨베이어(210')를 일정각도 회전시키면서 토사를 공급할 수도 있다. 제1주컨베이어(210)와 제2주컨베이어(210')의 프레임(211)을 받쳐 지지하는 지지부재는 다단으로 절첩하게 구성되어 아치구조물 상면에 용이하게 설치될 수 있다.
도 17을 참조하면, 상기의 과정으로 제6되메우기면 내지 제10되메우기면이 형성된 상태에서 제6되메우기면 내지 제10되메우기면 상면으로 토사를 공급하여 쌓이게 하고, 이를 아치구조물(100)의 종방향으로 일정길이 이동시키면서 물다짐하고 롤러로 다져 제11되메우기면(410)을 형성할 수 있다.
되메우기하는 단계에서의 각 층의 적층 높이는 25~35cm 정도로 하는 것이 바람직하고, 제11되메우기면(410)은 호퍼지반(200)을 고려하여 호퍼지반(200)의 상면과 완만하게 연결되도록 형성될 수 있다.
상기와 같이 아치구조물(100) 상부에 되메우기를 할 때, 중앙벽체(110) 상부를 먼저 되메우기하고, 좌벽체(120)과 우벽체(130) 상부를 되메우기하는 과정을 반복하므로 토사의 횡압력에 의한 좌아치지붕(140)과 우아치지붕(150)의 변형을 방지할 수 있고, 구조물의 변형이 발생되지 않아 방수 구조에 악영향이 발생하지 아니할 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 구성되거나 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 아치구조물 110: 중앙벽체
120: 좌벽체 130: 우벽체
140: 좌아치지붕 150: 우아치지붕
160: 방수층 170: 맹암거
200: 호퍼지반 210: 제1주컨베이어
210': 제2주컨베이어 220: 호퍼
230: 제1보조컨베이어 240: 받침구조
310: 제1되메우기면 320: 제2되메우기면
330: 제3되메우기면 340: 제4되메우기면
350: 제5되메우기면 360: 제6되메우기면
370: 제7되메우기면 380: 제8되메우기면
390: 제9되메우기면 400: 제10되메우기면
410: 제11되메우기면

Claims (7)

  1. 전후 방향인 종방향을 따라 길게 중앙벽체를 시공하고. 상기 중앙벽체의 좌측에 종방향을 따라 길게 좌벽체를 시공하고, 상기 중앙벽체의 우측에 종방향을 따라 길게 우벽체를 시공한 후, 상기 좌벽체와 중앙벽체 사이에 좌아치지붕을 시공하고, 상기 우벽체와 중앙벽체 사이에 우아치지붕을 시공하되, 상기 좌아치지붕과 우아치지붕은 종방향으로 분할된 복수개로 구성됨과 동시에 횡방향으로 중앙에서 분할되어 서로 연결하는 구조로 시공되는 아치구조물 시공단계;
    상기 아치구조물의 외부를 방수하는 방수단계;
    상기 아치구조물의 좌측 또는 우측 중 어느 일측에 호퍼를 설치하고, 상기 호퍼에서 상기 중앙벽체까지 연장되며 중앙벽체쪽으로 상향 경사진 제1주컨베이어를 설치하고, 상기 중앙벽체에서 상기 아치구조물의 타측까지 연장되며 타측쪽으로 하향 경사진 제2주컨베이어를 설치하는 장비 설치단계; 및
    상기 호퍼와 제1주컨베이어와 제2주컨베이어를 이용하여 상기 중앙벽체 상측에 제1되메우기면을 형성하고, 상기 우벽체와 좌벽체 상측에 제2,제3되메우기면을 형성하고, 상기 우벽체와 좌벽체의 상측인 제2,제3되메우기면 상면에 제4,제5되메우기면을 형성하고, 상기 중앙벽체 상측인 제1되메우기면 상면에 제6되메우기면을 형성하고, 상기 우벽체와 좌벽체 상측인 제4,제5되메우기면 상면에 제7,제8되메우기면을 형성하고, 상기 제8되메우기면과 제6되메우기면 사이의 상기 좌아치지붕 상면과 상기 제6되메우기면과 제7되메우기면 사이의 상기 우아치지붕 상면에 제9,제10되메우기면을 형성하는 순으로 되메우기 하여 전체적으로 균형을 맞추면서 상면이 평평해지도록 되메우기하는 단계;를 포함하고,
    상기 제6되메우기면과 제7,제8되메우기면은 상부가 좁은 사다리꼴 형상으로 형성함으로써, 좌아치지붕이나 우아치지붕의 연결부에서의 어긋남이나 비틀림이 발생하지 아니하고,
    상기 제1주컨베이어와 제2주컨베이어의 전방과 후방이면서 상기 중앙벽체와 우벽체의 상측에 종방향으로 제1보조컨베이어를 설치하거나, 제1보조컨베이어와 제2보조컨베이어를 연속으로 설치하거나, 또는 제1보조컨베이어와 제2보조컨베이어와 제3보조컨베이어를 연속으로 설치하고, 상기 되메우기하는 단계에서 상기 보조컨베이어를 이용하여 종방향으로 넓은 범위까지 되메우기하고,
    상기 제1,2주컨베이어는 일정 길이의 프레임과, 상기 프레임의 상측과 하측에 설치되는 상부롤러들 및 하부롤러들과, 상기 프레임의 선단부와 후단부 중 일측과 타측에 설치되는 구동롤러 및 종동롤러와, 상기 상부롤러들과 하부롤러들의 상측 및 구동롤러와 종동롤러의 외측을 따라 회전하는 벨트를 포함하고,
    상기 프레임의 상측면에 설치되는 상부롤러들은 수평하게 설치되는 중앙롤러와 양측에서 중앙롤러쪽으로 하향경사진 한 쌍의 경사롤러를 포함하고, 상기 중앙롤러와 한 쌍의 경사롤러로 인하여 토사가 실리는 경우 상기 벨트의 중앙부가 오목하게 형성되어 토사를 이송되고, 하부롤러들은 벨트의 지나친 처짐을 방지하는 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 호퍼를 설치하는 과정 이전에 호퍼를 설치하기 위한 호퍼지반을 시공하는 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 되메우기하는 단계에서의 되메우기하는 각 층의 적층 높이는 25~35㎝인 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 되메우기하는 단계에서의 되메우기하는 재료는 모래이고, 상기 모래는 물다짐을 하면서 롤러로 다짐하는 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 좌아치지붕과 우아치지붕은 파형강판 또는 프리캐스트콘크리트부재인 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법.
  6. 삭제
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 보조컨베이어를 지지하는 받침구조를 더 포함하고,
    상기 받침구조는 3이상의 다리, 상기 다리의 하측에 설치되는 고무판, 상기 다리의 상측에 결합되는 상판, 상기 상판의 상측에 설치되는 회전판, 상기 회전판과 상판을 회전가능하게 연결하는 회전축을 포함하는 조립식 2열 아치터널 상부 필링 시공방법.
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