KR102185992B1 - Air conditioner for industrial machinery - Google Patents
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Abstract
Description
본 개시는 진동 저감, 소음 저감, 장치 효율 및 배치 효율이 개선된 산업기계용 공기조화기에 관한 것이다.The present disclosure relates to an air conditioner for industrial machinery with improved vibration reduction, noise reduction, device efficiency, and placement efficiency.
문명이 발달함에 따라, 사람, 물자 등을 빠르게 이송하기 위해 산업기계가 많이 사용되고 있다. 특히, 기계, 전자산업이 발달함에 따라 산업기계는 기존의 수평의 지면 상에서만 이동하는 것에 제한되지 않고 지면과 떨어진 환경 및 거의 수직에 가까운 지면 상을 이동하는 경우가 많다.As civilization develops, industrial machines are widely used to rapidly transport people and materials. In particular, with the development of the machinery and electronics industries, industrial machines are not limited to moving only on the existing horizontal ground, but in many cases move on an environment away from the ground and on a nearly vertical ground.
예를 들어, 산업기계는 헬리콥터, 비행기, 건축 크레인 등 지면과 떨어진 환경에서 다양하게 사용되고 있거나, 산악용 채굴기계 등 급경사의 지면을 따라 이동하는 환경에서 사용된다. 이와 같은 산업기계는 산업기계 내에 산업기계를 이용 및 조종하는 사용자의 환경을 조절하기 위한 공기조화기가 사용된다.For example, industrial machinery is used in various environments such as helicopters, airplanes, and construction cranes away from the ground, or in environments that move along steep slopes such as mountain mining machines. In such industrial machines, an air conditioner is used to control the environment of a user who uses and manipulates the industrial machine in the industrial machine.
다만, 이러한 공기조화기는 지면과 떨어진 환경, 급경사의 환경에서 사용되므로 진동을 저감하거나, 작은 공간 내에서 높은 효율성이 특히 필요하다.However, since such an air conditioner is used in an environment away from the ground or in an environment with a steep slope, it is particularly necessary to reduce vibration or to have high efficiency within a small space.
본 개시는 진동저감성, 장치 효율성 및 배치 효율성이 개선된 산업기계용 공기조화기에 관한 것이다.The present disclosure relates to an air conditioner for industrial machinery with improved vibration reduction, device efficiency, and placement efficiency.
상기 목적을 달성하기 위한 본 개시는, 지면에 수직한 제1 방향과 상기 지면에 평행한 제2 방향으로 이동할 수 있는 산업기계의 산업기계용 공기조화기에 있어서, 제1 플레이트, 상기 제1 플레이트와 수직하게 배치되고 제1 면 및 상기 제1 면과 대향하는 제2 면을 가지는 제2 플레이트, 상기 제1 면 상에 상기 제1 면과 연결되고 제1 영역, 상기 제1 영역과 다른 제2 영역 및 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에 위치하는 제3 영역을 가지는 주 플레이트, 상기 제1 영역 상에 배치된 응축기, 상기 응축기와 연결되고, 상기 제1 방향과 평행하도록 배치된 팽창 밸브, 상기 제2 영역 상에 배치되고 상기 응축기와 연결된 압축기, 상기 제2 면 상에 배치되고 상기 팽창 밸브 및 상기 압축기와 연결된 증발기 및 상기 제2 영역 상에 배치되고 상기 응축기, 상기 증발기, 상기 팽창 밸브 및 상기 압축기를 제어하는 프로세서를 가지는 컨트롤 박스를 포함하고, 상기 응축기는, 상기 주 플레이트의 제1 영역 상에 배치된 복수의 핀배관, 상기 복수의 핀배관 상에 배치되어 상기 복수의 핀배관을 냉각시키는 블레이드, 및 상기 복수의 핀배관의 일부와 상기 블레이드를 커버하도록 배치된 커버부를 포함하고, 상기 복수의 핀배관은 상기 복수의 핀배관의 길이 방향이 상기 제1 방향과 수직하고 상기 제2 방향과 평행하도록 나란히 정렬되며, 상기 팽창 밸브는 상기 제3 영역에 배치되고, 상기 제1 방향과 평행하도록 상기 커버부의 측면에 상기 커버부와 연결되고, 상기 압축기는 상기 컨트롤 박스보다 상기 지면에 가까운 쪽에 배치되고, 상기 복수의 핀배관의 길이 방향과 평행하도록 배치된 산업기계용 공기조화기를 제공한다.The present disclosure for achieving the above object is an air conditioner for an industrial machine for an industrial machine capable of moving in a first direction perpendicular to the ground and a second direction parallel to the ground, comprising: a first plate, the first plate, and A second plate disposed vertically and having a first surface and a second surface facing the first surface, a first area connected to the first surface on the first surface, and a second area different from the first area And a main plate having a third region positioned between the first region and the second region, a condenser disposed on the first region, and an expansion valve connected to the condenser and disposed parallel to the first direction. A compressor disposed on the second area and connected to the condenser, an evaporator disposed on the second surface and connected to the expansion valve and the compressor, and the condenser, the evaporator, the expansion valve, and And a control box having a processor for controlling the compressor, and the condenser cools the plurality of fin pipes by being disposed on the plurality of fin pipes and the plurality of fin pipes arranged on the first area of the main plate And a cover portion disposed to cover the blades and a portion of the plurality of pin pipes, wherein the plurality of pin pipes have a longitudinal direction of the plurality of pin pipes perpendicular to the first direction and the second direction And the expansion valve is disposed in the third area and connected to the cover on the side of the cover to be parallel to the first direction, and the compressor is closer to the ground than the control box. It is disposed, it provides an air conditioner for industrial machinery arranged to be parallel to the longitudinal direction of the plurality of pin pipes.
상기 증발기와 상기 압축기를 연결하고 상기 증발기로부터 전달되는 냉매를 상기 압축기로 전달하는 제1 배관 및 상기 압축기와 상기 응축기를 연결하고 상기 압축기로부터 압축된 냉매를 상기 응축기로 전달하는 제2 배관을 더 포함하고, 상기 압축기는, 상기 복수의 핀배관과 인접하게 배치된 모터부, 상기 모터부와 연결되고 상기 제1 배관으로부터 유입된 냉매를 압축하는 제1 압축부 및 상기 제1 압축부와 연결되고, 상기 제1 압축부의 직경보다 작은 직경을 가지는 제2 압축부를 포함하고, 상기 제1 배관은 상기 제1 압축부와 연결되고 상기 제2 배관은 상기 제2 압축부와 연결되며, 상기 제1 배관은, 상기 제1 압축부와 인접하게 배치되고 상기 제1 방향과 평행하도록 형성된 제1 부분 및 상기 제1 부분과 연결되고 상기 제1 부분으로부터 상기 제2 배관이 인접한 곳으로 굴곡진 제2 부분을 포함하고, 상기 제2 배관은, 상기 제2 압축부와 인접하게 배치되고 상기 제1 방향과 평행하도록 형성된 제3 부분 및 상기 제3 부분과 연결되고 상기 제3 부분으로부터 상기 제1 배관이 인접한 곳으로 굴곡진 제4 부분을 포함하고, 상기 제1 부분의 제1 길이는 상기 제3 부분의 제3 길이보다 길며, 상기 제2 부분의 제2 길이는 상기 제4 부분의 제4 길이보다 짧으며, 상기 제1 부분의 연장선상으로부터 상기 제2 부분이 이루는 제1 각도는 상기 제3 부분의 연장선상으로부터 상기 제4 부분이 이루는 제2 각도보다 클 수 있다.A first pipe connecting the evaporator and the compressor and transferring the refrigerant delivered from the evaporator to the compressor, and a second pipe connecting the compressor and the condenser and transferring the refrigerant compressed from the compressor to the condenser. The compressor is connected to a motor unit disposed adjacent to the plurality of pin pipes, a first compression unit connected to the motor unit and compressing the refrigerant introduced from the first pipe, and the first compression unit, And a second compression unit having a diameter smaller than the diameter of the first compression unit, the first pipe is connected to the first compression unit, the second pipe is connected to the second compression unit, and the first pipe is And a first portion disposed adjacent to the first compression portion and formed to be parallel to the first direction, and a second portion connected to the first portion and bent from the first portion to a location adjacent to the second pipe. The second pipe is disposed adjacent to the second compression part and connected to the third part and the third part formed to be parallel to the first direction, and to a location adjacent to the first pipe from the third part. A curved fourth portion, wherein a first length of the first portion is longer than a third length of the third portion, and a second length of the second portion is shorter than a fourth length of the fourth portion, The first angle formed by the second portion from the extension line of the first portion may be greater than the second angle formed by the fourth portion from the extension line of the third portion.
상기 응축기와 상기 팽창 밸브를 연결하고 상기 응축기로부터 전달되는 냉매를 상기 팽창 밸브로 전달하는 제3 배관을 더 포함하고, 상기 복수의 핀배관의 일단은 상기 제2 배관과 연결되고 상기 복수의 핀배관의 타단은 상기 제3 배관과 연결되며, 상기 복수의 핀배관의 상기 타단은 상기 복수의 핀배관의 상기 일단보다 지면에 가깝게 배치될 수 있다.Further comprising a third pipe connecting the condenser and the expansion valve and transferring the refrigerant delivered from the condenser to the expansion valve, and one end of the plurality of fin pipes is connected to the second pipe and the plurality of fin pipes The other end of is connected to the third pipe, and the other end of the plurality of pin pipes may be disposed closer to the ground than the one end of the plurality of pin pipes.
상기 주 플레이트는 이격 공간을 형성하도록 상기 제2 플레이트와 이격되어 배치되고, 상기 주 플레이트는, 상기 주 플레이트의 상기 제1 영역에 위치하고 상기 복수의 핀배관을 상기 이격 공간과 연결하는 복수의 개구를 포함할 수 있다.The main plate is disposed to be spaced apart from the second plate to form a spaced space, and the main plate is located in the first region of the main plate and has a plurality of openings connecting the plurality of pin pipes to the spaced space. Can include.
상기 컨트롤 박스는, 상기 주 플레이트에 상에 배치되고, 내부에 상기 팽창 밸브, 상기 블레이드 및 상기 압축기와 전기적으로 연결되어 상기 팽창 밸브, 상기 블레이드 및 상기 압축기를 제어하는 제1 프로세서가 배치된 제1 컨트롤 박스 및 상기 제1 컨트롤 박스 상에 적층되고, 내부에 상기 증발기와 전기적으로 연결되어 상기 증발기를 제어하는 제2 프로세서가 배치된 제2 컨트롤 박스를 포함하고, 상기 제1 컨트롤 박스는 상기 제2 컨트롤 박스보다 상기 증발기에 인접하게 배치되며, 상기 제1 컨트롤 박스의 일단과 상기 제2 컨트롤 박스의 일단은 상기 팽창 밸브에 대해 정렬되고, 상기 제1 컨트롤 박스는 상기 제1 컨트롤 박스의 일단과 반대되는 타단에 배치된 제1 단자를 포함하며, 상기 제2 컨트롤 박스는 상기 제2 컨트롤 박스의 일단과 반대되는 타단에 배치된 제2 단자를 포함하고, 상기 제2 컨트롤 박스의 단면적은 상기 제1 컨트롤 박스의 단면적보다 작고, 상기 제1 컨트롤 박스의 상기 제1 프로세서는 상기 산업기계용 공기조화기가 상기 제1 방향으로 이동하는 경우 상기 블레이드의 작동을 멈추고 상기 제1 방향으로 이동하지 않는 경우 상기 블레이드를 작동시킬 수 있다.The control box is disposed on the main plate, and the expansion valve, the blade, and the first processor that is electrically connected to the compressor to control the expansion valve, the blade, and the compressor are disposed therein. A control box and a second control box stacked on the first control box and in which a second processor is disposed in which a second processor is electrically connected to the evaporator to control the evaporator, and the first control box includes the second Arranged closer to the evaporator than the control box, one end of the first control box and one end of the second control box are aligned with the expansion valve, and the first control box is opposite to one end of the first control box And a first terminal disposed at the other end of the second control box, and the second control box includes a second terminal disposed at the other end opposite to one end of the second control box, and the cross-sectional area of the second control box is the first Smaller than the cross-sectional area of the control box, the first processor of the first control box stops the operation of the blade when the air conditioner for the industrial machine moves in the first direction and the blade does not move in the first direction. Can work.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 산업기계를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 산업기계용 공기조화기를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 산업기계용 공기조화기의 동작을 나타낸 T-S선도이다.
도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 응축기, 압축기, 컨트롤 박스가 결합된 주 플레이트의 결합사시도이다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 응축기, 압축기, 컨트롤 박스가 분해된 주 플레이트의 분해사시도이다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 응축기, 압축기, 컨트롤 박스가 결합된 주 플레이트의 정면도이다.
도 7a는 본 개시의 일 실시예에 따른 주 플레이트의 배치 영역을 나타낸 정면도이다.
도 7b는 도 7a의 후면도이다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 응축기, 압축기, 컨트롤 박스가 결합된 주 플레이트의 측면도이다.
도 9는 본 개시의 일 실싱예에 따른 증발기의 측면도이다.1 is a perspective view showing an industrial machine according to an embodiment of the present disclosure.
2 is a perspective view showing an air conditioner for an industrial machine according to an embodiment of the present disclosure.
3 is a TS diagram showing the operation of an air conditioner for an industrial machine according to an embodiment of the present disclosure.
4 is a perspective view of a main plate combined with a condenser, a compressor, and a control box according to an embodiment of the present disclosure.
5 is an exploded perspective view of a main plate in which a condenser, a compressor, and a control box are disassembled according to an embodiment of the present disclosure.
6 is a front view of a main plate to which a condenser, a compressor, and a control box are combined according to an embodiment of the present disclosure.
7A is a front view showing an arrangement area of a main plate according to an embodiment of the present disclosure.
7B is a rear view of FIG. 7A.
8 is a side view of a main plate to which a condenser, a compressor, and a control box are combined according to an embodiment of the present disclosure.
9 is a side view of an evaporator according to an exemplary embodiment of the present disclosure.
본 개시의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 개시의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나 본 개시는 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예들에 대한 설명은 본 개시의 개시가 완전하도록 하며, 본 개시가 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. 첨부된 도면에서 구성 요소들은 설명의 편의를 위하여 그 크기를 실제보다 확대하여 도시한 것이며, 각 구성 요소의 비율은` 과장되거나 축소될 수 있다.In order to fully understand the configuration and effects of the present disclosure, preferred embodiments of the present disclosure will be described with reference to the accompanying drawings. However, the present disclosure is not limited to the embodiments disclosed below, and may be implemented in various forms and various changes may be added. However, the description of the embodiments is provided to complete the disclosure of the present disclosure, and to completely inform the scope of the present disclosure to those of ordinary skill in the art to which the disclosure belongs. In the accompanying drawings, for convenience of description, the size of the constituent elements is enlarged compared to actual, and the ratio of each constituent element may be exaggerated or reduced.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "상에" 있다거나 "접하여" 있다고 재된 경우, 다른 구성 요소에 상에 직접 맞닿아 있거나 또는 연결되어 있을 수 있지만, 중간에 또 다른 구성 요소가 존재할 수 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "바로 상에" 있다거나 "직접 접하여" 있다고 기재된 경우에는, 중간에 또 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 예를 들면, "~사이에"와 "직접 ~사이에" 등도 마찬가지로 해석될 수 있다.When a component is described as being "on" or "adjacent" to another component, it should be understood that it may be directly in contact with or connected to another component, but another component may exist in the middle. something to do. On the other hand, when a component is described as being "directly on" or "directly" of another component, it may be understood that another component does not exist in the middle. Other expressions describing the relationship between elements, for example, "between" and "directly," can be interpreted as well.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 개시의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Terms such as first and second may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. These terms may be used only for the purpose of distinguishing one component from another component. For example, without departing from the scope of the present disclosure, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may be referred to as a first component.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 표현하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. "포함한다" 또는 "가진다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하기 위한 것으로, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들이 부가될 수 있는 것으로 해석될 수 있다.Singular expressions include plural expressions, unless the context clearly indicates otherwise. Terms such as "comprises" or "have" are used to designate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof described in the specification, and one or more other features or numbers, Steps, actions, components, parts, or a combination thereof may be interpreted as being added.
본 개시의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.Terms used in the embodiments of the present disclosure may be interpreted as meanings commonly known to those of ordinary skill in the art, unless otherwise defined.
이하에서는, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 산업기계(1) 및 산업기계용 공기조화기(10)에 대해 설명한다.Hereinafter, an
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 산업기계(1)를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 산업기계용 공기조화기(10)를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 산업기계용 공기조화기(10)의 동작을 나타낸 T-S선도이다.1 is a perspective view showing an
도 1을 참조할 때, 산업기계(1)는 지면(2)과 이격되어 지면(2) 상을 이동하거나, 급경사의 지면의 환경에서 사람, 물자 등을 이송시키는 다양한 종류의 기계 장치일 수 있다.Referring to FIG. 1, the
아울러, 산업기계(1)는 지면(2)과 이격되거나 급경사의 환경에서 사용되고, 지면(2)에 대해 수직한 방향으로 가해지는 중력의 영향을 많이 받을 수 있다.In addition, the industrial machine (1) is spaced apart from the ground (2) or used in a steeply inclined environment, and may be greatly affected by gravity applied in a direction perpendicular to the ground (2).
구체적으로, 산업기계(1)는 지면(2)에 수직한 제1 방향(P1)으로 이동할 수 있으며, 지면(2)에 수평한 제2 방향(P2)로 이동할 수 있다. Specifically, the
예를 들어, 산업기계(1)는 헬리콥터, 항공기, 건축용 크레인 등 다양한 종류의 산업기계(1)를 포함할 수 있다.For example, the
여기서, 제1 방향(P1)은 +Z 축과 평행한 방향을 의미할 수 있으며, 제2 방향(P2)은 XY 평면 내에 포함되는 다양한 축들과 평행한 방향을 의미할 수 있다. 더욱 구체적으로, 제2 방향(P2)은 산업기계(1)가 진행하는 방향으로서, +X, -X축과 평행할 수 있다.Here, the first direction P1 may mean a direction parallel to the +Z axis, and the second direction P2 may mean a direction parallel to various axes included in the XY plane. More specifically, the second direction P2 is a direction in which the
산업기계용 공기조화기(10)는 전술한 산업기계(1) 내부에 배치되어 산업기계(1) 내부의 공기의 온도를 원하는 수준으로 조절할 수 있다.The
예를 들어, 산업기계용 공기조화기(10)가 헬리콥터일 경우, 도 1에 도시된 바와 같이, 산업기계용 공기조화기(10)는 A 영역 내에 배치될 수 있다.For example, when the
즉, 산업기계용 공기조화기(10)는 지면(2)에 수직한 제1 방향(P1)과 지면(2)에 평행한 제2 방향(P2)으로 이동할 수 있다.That is, the
도 2를 참조할 때, 산업기계용 공기조화기(10)는 제1 플레이트(11), 제1 플레이트(11)와 수직하게 배치되고 제1 면(12a) 및 제1 면(12a)과 대향하는 제2 면(12b)을 가지는 제2 플레이트(12), 제1 면(12a) 상에 제1 면(12a)과 연결된 주 플레이트(13), 주 플레이트(13) 상에 배치된 응축기(100), 팽창 밸브(200), 압축기(300) 및 제2 면(12b) 상에 배치되고 응축기와 연결된 증발기(400)를 포함할 수 있다.2, the
제1 플레이트(11)는 산업기계용 공기조화기(10)를 지지하는 플레이트이며, 제1 방향(P1)에 수직하게 배치될 수 있다. 제1 플레이트(11)는 산업기계용 공기조화기(10)가 안정적으로 안착할 수 있는 크기면 다양할 수 있다.The
제2 플레이트(12)는 제1 플레이트(11)와 연결되고 제1 플레이트(11)에 수직하게 배치될 수 있다. 구체적으로, 제2 플레이트(12)는 제1 방향(P1)과 평행하게 배치될 수 있다.The
아울러, 제2 플레이트(12)는 고온의 냉매 열을 외부로 방출되는 응축기(100)와 저온의 냉매가 내부의 열을 흡수하는 증발기(400)를 공간적으로 구획할 수 있다.In addition, the
구체적으로, 제2 플레이트(12)의 제1 면(12a)은 주 플레이트(13) 및 주 플레이트(13) 상에 배치된 응축기(100), 팽창 밸브(200) 및 압축기(300)가 배치될 수 있다. 아울러, 제2 플레이트(12)의 제2 면(12b)에는 증발기(400)가 배치될 수 있다.Specifically, the
또한, 제2 플레이트(12)의 제1 면(12a)은 고온의 냉매의 열이 외부로 배출되도록 외부의 공기과 순환될 수 있으며, 제2 면(12b)은 저온의 냉매가 내부의 열을 빼앗아 내부를 일정 온도로 유지할 수 있다.In addition, the
이에 따라, 저온의 냉매가 흐르는 증발기(400)가 저온으로 유지하고자 하는 내부에 배치되고, 증발기(400) 내부에 이동하는 냉매보다 고온의 냉매가 흐르는 응축기(100), 팽창 밸브(200) 및 압축기(300)가 공간상으로 구획됨과 동시에 제2 플레이트(12) 상에 각각 배치되어 산업기계용 공기조화기(10)가 차지하는 공간을 줄일 수 있다.Accordingly, the
주 플레이트(13)는 제2 플레이트(12)의 제1 면(12a)에 연결되며, 주 플레이트(13) 상에는 응축기(100), 팽창 밸브(200) 및 컨트롤 박스(500)가 배치될 수 있다.The
아울러, 주 플레이트(13)는 이격 공간(E)을 형성하도록 제2 플레이트(12)와 이격되어 배치되고, 주 플레이트(13)는 제1 영역(W1)에 위치하고 복수의 핀배관(110)과 이격 공간(E)을 연결하는 복수의 개구(14)를 포함할 수 있다.In addition, the
이에 따라, 복수의 개구(14)는 이격 공간(E)을 통해 강제 유동하는 외부 공기가 복수의 핀배관(110)의 전후로 이동하도록 공간을 연결하여, 복수의 핀배관(110)의 열 전달효율이 증대될 수 있다.Accordingly, the plurality of
도 3을 참조할 때, 산업기계용 공기조화기(10)는 냉매가 응축기(100), 팽창 밸브(200), 증발기(400) 및 압축기(300)의 순서로 순환되어 산업기계(1) 내부를 일정 온도로 유지할 수 있다.3, in the
여기서, T-S선도의 Y축은 온도, S축은 엔트로피를 의미할 수 있으며, 설명의 편의를 위해 이상적인 공기조화기의 그래프 상태를 나타내었다.Here, the Y-axis of the T-S chart may indicate temperature and the S-axis may indicate entropy, and for convenience of explanation, a graph state of an ideal air conditioner is shown.
이하에서는, 도 4 내지 도 9를 참조하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 산업기계용 공기조화기(10)의 구체적인 구조에 대해 설명한다.Hereinafter, a specific structure of the
도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 응축기(100), 압축기(300), 컨트롤 박스(500)가 결합된 주 플레이트(13)의 결합사시도이고, 도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 응축기(100), 압축기(300), 컨트롤 박스(500)가 분해된 주 플레이트(13)의 분해사시도이며, 도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 응축기(100), 압축기(300), 컨트롤 박스(500)가 결합된 주 플레이트(13)의 정면도이고, 도 7a는 본 개시의 일 실시예에 따른 주 플레이트(13)의 배치 영역을 나타낸 정면도이며, 도 7b는 도 7a의 후면도이고, 도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 응축기(100), 압축기(300), 컨트롤 박스(500)가 결합된 주 플레이트(13)의 측면도이며, 도 9은 본 개시의 일 실싱예에 따른 증발기(400)의 측면도이다.FIG. 4 is a perspective view of the
산업기계용 공기조화기(10)는 제1 영역(W1), 제1 영역(W1)과 다른 제2 영역(W2) 및 제1 영역(W1)과 제2 영역(W2) 사이에 위치하는 제3 영역(W3)을 가지는 주 플레이트(13), 제1 영역(W1) 상에 배치된 응축기(100), 응축기(100)와 연결되고, 제1 방향(P1)과 평행하도록 배치된 팽창 밸브(200), 제2 영역(W2) 상에 배치되고 응축기(100)와 연결된 압축기(300), 제2 면(12b) 상에 배치되고 팽창 밸브(200) 및 압축기(300)와 연결된 증발기(400) 및 제2 영역(W2) 상에 배치되고 응축기(100), 증발기(400), 팽창 밸브(200) 및 압축기(300)를 제어하는 프로세서(미도시)를 가지는 컨트롤 박스(500)를 포함할 수 있다.The air conditioner for
응축기(100)는 고온의 냉매의 열을 외부로 방출하기 위한 장치로서, 주 플레이트(13)의 제1 영역(W1) 상에 배치된 복수의 핀배관(110), 복수의 핀배관(110) 상에 배치되어 복수의 핀배관(110)을 냉각시키는 블레이드(120) 복수의 핀배관(110)의 일부와 블레이드(120)를 커버하도록 배치된 커버부(130)를 포함할 수 있다.The
복수의 핀배관(110)은 고온의 냉매가 유동하는 배관이며, 복수의 핀배관(110)의 길이 방향이 제1 방향(P1)과 수직하고 제2 방향(P2)과 평행하도록 나란히 정렬될 수 있다.The plurality of
이에 따라, 본 개시의 일 실시예에 따른 산업기계(1)는 지면(2)에 대한 수직한 제1 방향(P1)으로 움직인다는 점에서 중력에 의한 영향이 클 수 있으나, 복수의 핀배관(110)이 제1 방향(P1)에 대해 수직하고 제1 방향(P1)에 수직한 제2 방향(P2)과 평행하도록 나란히 정렬된 배치 구조를 통해, 수직 방향의 진동이 수평 방향으로의 정렬 배치를 통해 분산되어 진동 및 소음을 크게 저감시킬 수 있다.Accordingly, the
블레이드(120)는 복수의 핀배관(110) 상에 배치되어 외부의 공기를 강제 대류 시켜, 복수의 핀배관(110) 내부에 흐르는 고온의 냉매의 열을 낮출 수 있다.The
블레이드(120)는 제1 전선(k1)을 통해 제1 컨트롤 박스(510) 내부에 배치된 제1 프로세서와 전기적으로 연결될 수 있으며, 제1 프로세서는 산업기계(1)의 제1 방향(P1)으로의 움직임에 따라 블레이드(120)의 움직임을 선택적으로 제어할 수 있다.The
구체적으로, 제1 프로세서는 산업기계(1)가 제1 방향(P1)으로 이동하는 경우 블레이드(120)의 작동을 멈추고 제1 방향(P1)으로 이동하지 않는 경우 블레이드(120)의 작동시킬 수 있다.Specifically, the first processor stops the operation of the
이에 따라, 블레이드(120)의 회전 중심축이 제1 방향(P1)과 수직하게 배치된 점과 산업기계(1)가 지면(2)과 수직한 제1 방향(P1)으로 움직일 때 중력의 영향에 의해서 진동의 증폭 및 영향이 크다는 점을 고려할 때, 제1 방향(P1)으로의 움직임에 따른 블레이드(120)의 선택적인 움직임으로 진동 및 소음을 크게 줄일 수 있다.Accordingly, the effect of gravity when the rotational center axis of the
커버부(130)는 복수의 핀배관(110)과 블레이드(120)를 커버할 수 있으면 충분하다.It is sufficient if the
아울러, 커버부(130)는 복수의 핀배관(110)의 양단이 커버부(130)에서 돌출되도록 배치되어 복수의 핀배관(110)을 안정적으로 지지할 수 있다.In addition, the
즉, 복수의 핀배관(110)이 꺽여지는 굴곡부와 인접한 부분은 커버부(130)에 의해 지지될 수 있다.That is, a portion adjacent to the bent portion where the plurality of
아울러, 응축기(100)는 제2 플레이트(12)를 기준으로 증발기(400)와 대응되는 위치에 배치될 수 있다.In addition, the
이에 따라, 좁은 공간을 가지는 산업기계(1)의 특수한 환경에서, 응축기(100)와 증발기(400)의 냉매 이동 경로를 최소화하여 산업기계용 공기조화기(10)의 효율을 증대시킴과 동시에 공간상 효율도 극대화할 수 있다.Accordingly, in a special environment of the
팽창 밸브(200)는 제1 영역(W1)과 제2 영역(W2)의 사이인 제3 영역(W3)에 배치되며, 커버부(130)의 측면에 물리적으로 연결되어 배치될 수 있다.The
팽창 밸브(200)는 응축기(100)로부터 전달받은 고온-고압 상태의 냉매를 제3 배관(23)을 통해 전달받아, 냉매를 팽창시켜 저온-저압 상태의 냉매로 상태를 변경시킬 수 있다. 이후, 저온-저압 상태의 냉매는 제4 배관(24)을 통해 증발기(400)로 전달될 수 있다.The
팽창 밸브(200)는 제1 방향(P1)과 평행하도록 커버부(130)의 측면에 커버부(130)와 연결될 수 있다. The
이에 따라, 제1 방향(P1)으로 움직이는 산업기계(1)에 있어서, 제1 방향(P1)과 정렬된 상태이므로 제1 방향(P1)에 대한 진동을 저감하고 동시에 소음도 저감할 수 있다.Accordingly, in the
아울러, 팽창 밸브(200)의 제3 배관(23)은 팽창 밸브(200)의 하부에 연결되고 제4 배관(24)은 팽창 밸브(200)의 상부에 연결될 수 있다.In addition, the
여기서, 팽창 밸브(200)와 연결되고 제4 배관(24)과 제3 배관(23) 중 팽창 밸브(200)와 인접한 부분은 제1 방향(P1)과 나란하게 정렬될 수 있다. 이에 따라, 팽창 밸브(200) 및 이와 연결된 배관들에 대해서도 진동 및 소음을 저감할 수 있다.Here, a portion of the
압축기(300)는 제1 배관(21)을 통해 증발기(400)부터 전달받은 냉매를 압축시켜 고온-고압 상태의 냉매로 변경할 수 있으며, 고온-고압 상태의 냉매는 제2 배관(22)을 통해 응축기(100)로 전달될 수 있다.The
여기서, 제1 배관(21)은 증발기(400)와 압축기(300)를 연결하고 증발기(400)로부터 전달되는 냉매를 압축기(300)로 전달할 수 있으며, 제2 배관(22)은 압축기(300)와 응축기(100)를 연결하고 압축기(300)로부터 압축된 냉매를 응축기(100)로 전달할 수 있다.Here, the
제1 및 제2 배관(21, 22)은 일정한 형상을 갖는 동관 또는 금속배관으로 구성될 수 있다.The first and
압축기(300)는 복수의 핀배관(110)과 인접하게 배치된 모터부(310), 모터부(310)와 연결되고 제1 배관(21)으로부터 유입된 냉매를 압축하는 제1 압축부(320) 및 제1 압축부(320)와 연결되고, 제1 압축부(320)의 직경보다 작은 직경을 가지는 제2 압축부(330)를 포함할 수 있다.The
여기서, 제1 배관(21)은 제1 압축부(320)와 연결되고 제2 배관(22)은 제2 압축부(330)와 연결될 수 있다.Here, the
모터부(310)는 제1 압축부(320)와 제2 압축부(330) 내부의 냉매를 압축시키는 동력을 제공하는 부분이며, 응축기(100)와 인접하게 배치될 수 있다.The
구체적으로, 모터부(310)는 응축기(100)의 하부 부분 및 제3 배관(23)과 인접하게 배치될 수 있다.Specifically, the
이에 따라, 모터부(310)는 동력이 발생되는 부분으로서 발열이 많이 발생하게 되나, 제2 배관(22)보다 저온 상태인 제3 배관(23) 및 응축기(100)의 하부 부분에 배치되고 블레이드(120)와 인접하게 배치되어 강제 대류로 인한 발열 효율이 증대될 수 있다.Accordingly, the
또한, 압축기(300)가 제1 압축부(320) 및 제1 압축부(320)의 직경보다 작은 제2 압축부(330)인 다단 압축부로 구성됨으로써, 냉매의 단계적인 압축 효율이 향상될 수 있다.In addition, since the
아울러, 무게에 따라 모터부(310), 제1 압축부(320) 및 제2 압축부(330)가 주 플레이트(13)의 중앙 영역인 제3 영역(W3)에 순차적으로 인접하게 배치될 수 있다.In addition, the
즉, 가장 무거운 모터부(310)가 제3 영역(W3)에 가장 가깝게 배치되고, 가장 가벼운 제2 압축부(330)가 제3 영역(W3)에서 가장 멀리 배치될 수 있다.That is, the
이에 따라, 제1 압축부(320) 내부에서 유동하는 냉매의 온도가 제2 압축부(330) 내부에서 유동하는 냉매의 온도보다 낮으며, 냉매의 온도가 낮을수록 단위부피당 무게가 작으며, 제1 압축부(320)의 내부 공간이 더 크다는 점을 고려할 때, 제1 압축부(320)의 무게는 제2 압축부(330)의 무게보다 무거울 수 있다.Accordingly, the temperature of the refrigerant flowing inside the
따라서, 주 플레이트(13)의 중앙 부분인 제3 영역(W3)에 인접하게 모터부(310), 제1 압축부(320) 및 제2 압축부(330)가 순차적으로 배치됨으로써 구조 안정성도 향상시킴과 동시에 중심부에 인접하게 무게 중심일 배치됨으로써 압축기(300) 전체의 진동을 크게 저감시킬 수 있다.Therefore, the
또한, 압축기(300)는 컨트롤 박스(500)보다 지면(2)에 가까운 쪽에 배치되고, 복수의 핀배관(110)의 길이 방향과 평행하도록 배치될 수 있다.In addition, the
이에 따라, 컨트롤 박스(500)의 무게보다 냉매가 유동하는 압축기(300)의 무게가 훨씬 크다는 점을 고려할 때, 산업기계(1)의 상대적으로 낮은 부분, 즉 지면(2)과 가까운 부분에 압축기(300)가 배치됨으로써, 압축기(300)의 포함한 산업기계용 공기조화기(10)의 구조안정성을 향상시킴과 동시에 진동 및 소음을 저감시킬 수 있다.Accordingly, considering that the weight of the
제1 배관(21)은 제1 압축부(320)와 인접하게 배치되고 제1 방향(P1)과 평행하도록 형성된 제1 부분(21-1) 및 제1 부분(21-1)과 연결되고 제1 부분(21-1)으로부터 제2 배관(22)이 인접한 곳으로 굴곡진 제2 부분(21-2)을 포함할 수 있다.The
아울러, 제2 배관(22)은, 제2 압축부(330)와 인접하게 배치되고 제1 방향(P1)과 평행하도록 형성된 제3 부분(22-1) 및 제3 부분(22-1)과 연결되고 제3 부분(22-1)으로부터 제1 배관(21)이 인접한 곳으로 굴곡진 제4 부분(22-2)을 포함할 수 있다.In addition, the
여기서, 제1 부분(21-1)과 제2 부분(21-2)은 동일 평면 상에 배치된 제1 배관(21)을 부분을 의미하고, 제3 부분(22-1)과 제4 부분(22-2)은 동일 평면 상에 배치된 제2 배관(22)의 부분을 의미할 수 있다.Here, the first part 21-1 and the second part 21-2 refer to a part of the
또한, 제1 부분(21-1)의 제1 길이(L1)는 제3 부분(22-1)의 제3 길이(L3)보다 길며, 제2 부분(21-2)의 제2 길이(L2)는 제4 부분(22-2)의 제4 길이(L4)보다 짧으며, 제1 부분(21-1)의 연장선상으로부터 제2 부분(21-2)이 이루는 제1 각도(R1)는 제3 부분(22-1)의 연장선상으로부터 제4 부분(22-2)이 이루는 제2 각도(R2)보다 클 수 있다.In addition, the first length L1 of the first portion 21-1 is longer than the third length L3 of the third portion 22-1, and the second length L2 of the second portion 21-2 ) Is shorter than the fourth length L4 of the fourth portion 22-2, and the first angle R1 formed by the second portion 21-2 from the extension line of the first portion 21-1 is It may be greater than the second angle R2 formed by the fourth portion 22-2 from the extension line of the third portion 22-1.
여기서, 제1 배관(21) 내로 유동하고 증발기(400)로부터 전달되는 냉매의 온도는 제2 배관(22) 내로 유동하는 냉매의 온도보다 낮을 수 있다. Here, the temperature of the refrigerant flowing into the
이에 따라, 제1 배관(21) 내를 유동하는 냉매의 단위 부피당 무게가 더 크며, 이에 따라 제1 배관(21)을 유동하는 냉매의 무게가 제2 배관(22)을 유동하는 냉매의 무게보다 클 수 있다.Accordingly, the weight per unit volume of the refrigerant flowing in the
따라서, 제1 각도(R1)를 제2 각도(R2)보다 크게 형성하고 제2 길이(L2)가 제4 길이(L4)보다 짧게 형성함으로써, 더 무거운 제1 배관(21)을 유동하는 냉매가 제2 배관(22)을 유동하는 냉매보다 진동에 영향을 작게 받도록 형성할 수 있다.Therefore, by forming the first angle R1 larger than the second angle R2 and forming the second length L2 shorter than the fourth length L4, the refrigerant flowing through the heavier
또한, 상호간 인접한 방향으로 굴곡된 형성으로 인해 상호간의 진동을 상쇄시킬 수 있다.In addition, vibrations between each other can be canceled due to the formations bent in a direction adjacent to each other.
아울러, 제1 방향(P1)과 평행한 제1 부분(21-1)의 제1 길이(L1)가 제1 방향(P1)과 평행한 제3 부분(22-1)의 제3 길이(L3)보다 더 길게 형성됨으로써, 제1 방향(P1)으로 이동하고 제1 방향(P1)으로 진동하는 산업기계용 공기조화기(10)의 특성을 고려할 때, 진동 및 소음을 크게 저감시킬 수 있다.In addition, the first length (L1) of the first portion (21-1) parallel to the first direction (P1) is the third length (L3) of the third portion (22-1) parallel to the first direction (P1). ), it is possible to greatly reduce vibration and noise in consideration of the characteristics of the
또한, 제1 배관(21)의 제2 부분(21-2)과 제2 배관(22)의 제4 부분(22-2)이 서로 인접한 방향으로 굴곡되어 배치됨으로써, 동일한 방향으로 배치되어 진동이 증폭되는 것을 방지하고 Y축 방향으로의 진동을 상쇄하여 저감시킬 수 있다.In addition, since the second portion 21-2 of the
더욱이, 압축기(300)로부터 유동하는 냉매는 각각 다른 위치에 배치된 증발기(400) 및 응축기(100)와 연결되어야 하므로, 전술한 제1 배관(21)과 제2 배관(22)의 배치 특성으로 인해 양자를 연결함과 동시에 진동을 크게 저감시킬 수 있다.Moreover, since the refrigerant flowing from the
아울러, 산업기계용 공기조화기(10)는 응축기(100)와 팽창 밸브(200)를 연결하고 응축기(100)로부터 전달되는 냉매를 팽창 밸브(200)로 전달하는 제3 배관(23)을 더 포함하고, 복수의 핀배관(110)의 일단(110-1)은 제2 배관(22)과 연결되고 복수의 핀배관의 타단(110-2)은 제3 배관(23)과 연결되며, 복수의 핀배관(110)의 타단(110-2)은 복수의 핀배관(110)의 일단(110-1)보다 지면(2)에 가깝게 배치될 수 있다.In addition, the
여기서, 냉매는 복수의 핀배관(110)의 일단(110-1)에서부터 유입되어 복수의 핀배관(110)을 통해 이동하고 블레이드(120)에 의해 강제 냉각되며, 복수의 핀배관(110)의 타단(110-2)으로 배출될 수 있다.Here, the refrigerant is introduced from one end (110-1) of the plurality of
따라서, 복수의 핀배관(110)을 일단(110-1)에서부터 타단(110-2)으로 이동하는 냉매의 온도가 낮아진다는 점을 고려할 때, 복수의 핀배관(110)의 타단(110-2)에 가까울수록 냉매의 단위부피당 무게는 증가하게 되고 복수의 핀배관(110)의 타단(110-2)과 인접한 부분에 더 많은 냉매가 유동할 수 있다.Therefore, considering that the temperature of the refrigerant moving from one end 110-1 to the other end 110-2 is lowered, the other end 110-2 of the plurality of fin pipes 110 ), the weight per unit volume of the refrigerant increases, and more refrigerant may flow to a portion adjacent to the other end 110-2 of the plurality of
이에 따라, 보수의 핀배관(110)의 타단(110-2)이 지면(2)에 가까이 배치됨으로써, 구조안정성이 증대됨과 동시에 진동 및 소음을 크게 저감시킬 수 있다.Accordingly, the other end 110-2 of the
컨트롤 박스(500)는 주 플레이트(13)에 상에 배치되고, 내부에 팽창 밸브(200), 블레이드(120) 및 압축기(300)와 전기적으로 연결되어 팽창 밸브(200), 블레이드(120) 및 압축기(300)를 제어하는 제1 프로세서가 배치된 제1 컨트롤 박스(510) 및 제1 컨트롤 박스(510) 상에 적층되고, 내부에 증발기(400)와 전기적으로 연결되어 증발기(400)를 제어하는 제2 프로세서가 배치된 제2 컨트롤 박스(520)를 포함할 수 있다.The
제1 컨트롤 박스(510)는 제1 전선(k1)을 통해 블레이드(120)를 제어하고, 제2 전선(k2)을 통해 팽창 밸브(200)를 제어하며, 제3 전선(k3)을 통해 압축기(300)를 제어할 수 있다.The
여기서, 제1 컨트롤 박스(510)는 제1 전선(k1) 및 제2 전선(k2)과 연결되는 제1 단자(511)를 포함할 수 있다. 또한, 제2 컨트롤 박스(520)는 제4 전선(k4)과 연결되는 제2 단자(521)를 포함할 수 있다.Here, the
아울러, 제1 컨트롤 박스(510)는 제2 컨트롤 박스(520)보다 증발기(400)에 인접하게 배치되며, 제1 컨트롤 박스(510)의 일단과 상기 제2 컨트롤 박스(520)의 일단은 팽창 밸브(200)에 대해 정렬될 수 있다.In addition, the
여기서, 제2 컨트롤 박스(520)는 제1 컨트롤 박스(510) 상에 적층될 수 있으며, 팽창 밸브(200)와 인접한 일단이 상호간 정렬될 수 있다.Here, the
또한, 팽창 밸브(200), 블레이드(120) 및 압축기(300)를 제어하므로 제1 프로세스의 크기는, 증발기(400)만을 제어하는 제2 프로세서보다 클 수 있다.In addition, since the
아울러, 제1 프로세서를 포함하는 제1 컨트롤 박스(510)의 크기가 제2 프로세서를 포함하는 제2 컨트롤 박스(520)의 크기보다 더 크며 더 많은 열이 발생할 수 있다.In addition, the size of the
또한, 제2 프로세서를 포함하는 제2 컨트롤 박스(520)의 단면적은 제1 프로세서를 포함하는 제1 컨트롤 박스(510)의 단면적보다 작을 수 있다.Also, the cross-sectional area of the
이에 따라, 더 많은 열이 발생하는 제1 컨트롤 박스(510)가 저온의 냉매가 유동하는 증발기(400)와 인접하게 배치됨으로써, 제1 컨트롤 박스(510)의 온도 제어가 효율적일 수 있다.Accordingly, since the
또한, 산업기계용 공기조화기(10)가 배치되는 좁은 공간 내에서, 주 플레이트(13) 상에 모든 기기가 배치되어야 하는 한정적인 상황에서 제1 컨트롤 박스(510) 및 제2 컨트롤 박스(520)의 순차적인 적층 구조를 통해 공간 효율성도 증대될 수 있다.In addition, the
아울러, 제2 컨트롤 박스(520)보다 더 무거운 제1 컨트롤 박스(510)를 주 플레이트(13) 상에 배치함으로써, 주 축에 인접하게 무게를 배치함으로써 진동을 크게 저감시킬 수 있다.In addition, by arranging the
또한, 제1 컨트롤 박스(510)는 제1 컨트롤 박스(510)의 일단과 반대되는 타단에 배치된 제1 단자(511)를 포함하며, 제2 컨트롤 박스(520)는 제2 컨트롤 박스(520)의 일단과 반대되는 타단에 배치된 제2 단자(521)를 포함할 수 있다.In addition, the
증발기(400)는 제2 플레이트(12)의 제2 면(12b)에 배치될 수 있으며, 저온의 냉매를 산업기계(1)의 내부 공간의 공기와 열교환을 통해 내부 공간을 일정한 온도로 유지할 수 있다.The
따라서, 전술한 산업기계용 공기조화기(10)는 제1 방향(P1)으로 움직이고 내부 공간이 좁은 특수한 환경에서, 진동저감성, 장치 효율성 및 배치 효율성이 모두 크게 개선된 효과를 구현할 수 있다.Accordingly, the above-described industrial
이상에서는 본 개시의 다양한 실시예를 각각 개별적으로 설명하였으나, 각 실시예들은 반드시 단독으로 구현되어야만 하는 것은 아니며, 각 실시예들의 구성 및 동작은 적어도 하나의 다른 실시예들과 조합되어 구현될 수도 있다.In the above, various embodiments of the present disclosure have been individually described, but each embodiment does not have to be implemented alone, and the configuration and operation of each embodiment may be implemented in combination with at least one other embodiment. .
또한, 이상에서는 본 개시의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 개시는 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위상에서 청구하는 본 개시의 요지를 벗어남이 없이 당해 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 개시의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.In addition, although the preferred embodiments of the present disclosure have been illustrated and described above, the present disclosure is not limited to the specific embodiments described above, and the technical field to which the disclosure belongs without departing from the gist of the disclosure claimed in the claims. In addition, various modifications are possible by those of ordinary skill in the art, and these modifications should not be individually understood from the technical idea or perspective of the present disclosure.
1: 산업기계 2: 지면
10: 산업기계용 공기조화기 100: 응축기
200: 팽창 밸브 300: 압축기
400: 증발기 500: 컨트롤 박스1: industrial machinery 2: ground
10: air conditioner for industrial machinery 100: condenser
200: expansion valve 300: compressor
400: evaporator 500: control box
Claims (5)
제1 플레이트;
상기 제1 플레이트와 수직하게 배치되고 제1 면 및 상기 제1 면과 대향하는 제2 면을 가지는 제2 플레이트;
상기 제1 면 상에 상기 제1 면과 연결되고 제1 영역, 상기 제1 영역과 다른 제2 영역 및 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이에 위치하는 제3 영역을 가지는 주 플레이트;
상기 제1 영역 상에 배치된 응축기;
상기 응축기와 연결되고, 상기 제1 방향과 평행하도록 배치된 팽창 밸브;
상기 제2 영역 상에 배치되고 상기 응축기와 연결된 압축기;
상기 제2 면 상에 배치되고 상기 팽창 밸브 및 상기 압축기와 연결된 증발기; 및
상기 제2 영역 상에 배치되고 상기 응축기, 상기 증발기, 상기 팽창 밸브 및 상기 압축기를 제어하는 프로세서를 가지는 컨트롤 박스;를 포함하고,
상기 제1 영역, 상기 제2 영역 및 상기 제3 영역은 상기 주 플레이트 상에 가로 방향으로 배치되며,
상기 응축기는,
상기 주 플레이트의 제1 영역 상에 배치된 복수의 핀배관;
상기 복수의 핀배관 상에 배치되어 상기 복수의 핀배관을 냉각시키고 회전 중심축이 상기 제1 방향과 수직인 블레이드; 및
상기 복수의 핀배관의 일부와 상기 블레이드를 커버하도록 배치된 커버부;를 포함하고,
상기 복수의 핀배관은 상기 복수의 핀배관의 길이 방향이 상기 제1 방향과 수직하고 상기 제2 방향과 평행하도록 나란히 정렬되며,
상기 팽창 밸브는 상기 제3 영역에 배치되고, 상기 제1 방향과 평행하도록 상기 커버부의 측면에 상기 커버부와 연결되고,
상기 압축기는 상기 컨트롤 박스보다 상기 지면에 가까운 쪽에 배치되고, 상기 복수의 핀배관의 길이 방향과 평행하도록 배치되며,
상기 증발기와 상기 압축기를 연결하고 상기 증발기로부터 전달되는 냉매를 상기 압축기로 전달하는 제1 배관; 및
상기 압축기와 상기 응축기를 연결하고 상기 압축기로부터 압축된 냉매를 상기 응축기로 전달하는 제2 배관;을 더 포함하고,
상기 압축기는,
상기 복수의 핀배관과 인접하게 배치된 모터부;
상기 모터부와 연결되고 상기 제1 배관으로부터 유입된 냉매를 압축하는 제1 압축부; 및
상기 제1 압축부와 연결되고, 상기 제1 압축부의 직경보다 작은 직경을 가지는 제2 압축부;를 포함하고,
상기 제1 배관은 상기 제1 압축부와 연결되고 상기 제2 배관은 상기 제2 압축부와 연결되며,
상기 제1 배관은,
상기 제1 압축부와 인접하게 배치되고 상기 제1 방향과 평행하도록 형성된 제1 부분; 및
상기 제1 부분과 연결되고 상기 제1 부분으로부터 상기 제2 배관이 인접한 곳으로 굴곡진 제2 부분;을 포함하고,
상기 제2 배관은,
상기 제2 압축부와 인접하게 배치되고 상기 제1 방향과 평행하도록 형성된 제3 부분; 및
상기 제3 부분과 연결되고 상기 제3 부분으로부터 상기 제1 배관이 인접한 곳으로 굴곡진 제4 부분;을 포함하고,
상기 제1 부분의 제1 길이는 상기 제3 부분의 제3 길이보다 길며,
상기 제2 부분의 제2 길이는 상기 제4 부분의 제4 길이보다 짧으며,
상기 제1 부분의 연장선상으로부터 상기 제2 부분이 이루는 제1 각도는 상기 제3 부분의 연장선상으로부터 상기 제4 부분이 이루는 제2 각도보다 크며,
상기 응축기와 상기 팽창 밸브를 연결하고 상기 응축기로부터 전달되는 냉매를 상기 팽창 밸브로 전달하는 제3 배관을 더 포함하고,
상기 복수의 핀배관의 일단은 상기 제2 배관과 연결되고 상기 복수의 핀배관의 타단은 상기 제3 배관과 연결되며,
상기 복수의 핀배관의 상기 타단은 상기 복수의 핀배관의 상기 일단보다 지면에 가깝게 배치되고,
상기 컨트롤 박스는,
상기 주 플레이트에 상에 배치되고, 내부에 상기 팽창 밸브, 상기 블레이드 및 상기 압축기와 전기적으로 연결되어 상기 팽창 밸브, 상기 블레이드 및 상기 압축기를 제어하는 제1 프로세서가 배치된 제1 컨트롤 박스; 및
상기 제1 컨트롤 박스 상에 적층되고, 내부에 상기 증발기와 전기적으로 연결되어 상기 증발기를 제어하는 제2 프로세서가 배치된 제2 컨트롤 박스;를 포함하고,
상기 제1 컨트롤 박스는 상기 제2 컨트롤 박스보다 상기 증발기에 인접하게 배치되며,
상기 제1 컨트롤 박스의 일단과 상기 제2 컨트롤 박스의 일단은 상기 팽창 밸브에 대해 정렬되고,
상기 제1 컨트롤 박스는 상기 제1 컨트롤 박스의 일단과 반대되는 타단에 배치된 제1 단자를 포함하며,
상기 제2 컨트롤 박스는 상기 제2 컨트롤 박스의 일단과 반대되는 타단에 배치된 제2 단자를 포함하고,
상기 제2 컨트롤 박스의 단면적은 상기 제1 컨트롤 박스의 단면적보다 작고,
상기 제1 컨트롤 박스의 상기 제1 프로세서는 상기 산업기계용 공기조화기가 상기 제1 방향으로 이동하는 경우 상기 블레이드의 작동을 멈추고 상기 제1 방향으로 이동하지 않는 경우 상기 블레이드를 작동시키는 산업기계용 공기조화기.An industrial machine air conditioner capable of moving in a first direction perpendicular to the ground and a second direction parallel to the ground,
A first plate;
A second plate disposed perpendicular to the first plate and having a first surface and a second surface opposite to the first surface;
A main plate connected to the first surface on the first surface and having a first area, a second area different from the first area, and a third area positioned between the first area and the second area;
A condenser disposed on the first area;
An expansion valve connected to the condenser and disposed parallel to the first direction;
A compressor disposed on the second area and connected to the condenser;
An evaporator disposed on the second surface and connected to the expansion valve and the compressor; And
A control box disposed on the second region and having a processor for controlling the condenser, the evaporator, the expansion valve, and the compressor; and
The first region, the second region, and the third region are disposed on the main plate in a horizontal direction,
The condenser,
A plurality of pin pipes disposed on the first area of the main plate;
Blades disposed on the plurality of fin pipes to cool the plurality of fin pipes and having a rotational central axis perpendicular to the first direction; And
Includes; a cover portion disposed to cover a portion of the plurality of pin pipes and the blade,
The plurality of pin pipes are aligned side by side so that the longitudinal direction of the plurality of pin pipes is perpendicular to the first direction and parallel to the second direction,
The expansion valve is disposed in the third area, and is connected to the cover part on a side surface of the cover part so as to be parallel to the first direction,
The compressor is disposed closer to the ground than the control box, and is disposed parallel to the longitudinal direction of the plurality of pin pipes,
A first pipe connecting the evaporator and the compressor and transferring the refrigerant delivered from the evaporator to the compressor; And
A second pipe connecting the compressor and the condenser and transferring the refrigerant compressed from the compressor to the condenser; further comprising,
The compressor,
A motor unit disposed adjacent to the plurality of pin pipes;
A first compression unit connected to the motor unit and compressing the refrigerant introduced from the first pipe; And
Includes; a second compression unit connected to the first compression unit and having a diameter smaller than the diameter of the first compression unit,
The first pipe is connected to the first compression unit and the second pipe is connected to the second compression unit,
The first pipe,
A first portion disposed adjacent to the first compression portion and formed to be parallel to the first direction; And
A second portion connected to the first portion and bent from the first portion to a location adjacent to the second pipe; and
The second pipe,
A third portion disposed adjacent to the second compression portion and formed to be parallel to the first direction; And
A fourth portion connected to the third portion and bent from the third portion to a portion adjacent to the first pipe; and
The first length of the first portion is longer than the third length of the third portion,
The second length of the second portion is shorter than the fourth length of the fourth portion,
The first angle formed by the second portion from the extension line of the first portion is greater than the second angle formed by the fourth portion from the extension line of the third portion,
Further comprising a third pipe connecting the condenser and the expansion valve and transferring the refrigerant delivered from the condenser to the expansion valve,
One end of the plurality of pin pipes is connected to the second pipe, and the other end of the plurality of pin pipes is connected to the third pipe,
The other end of the plurality of pin pipes is disposed closer to the ground than the one end of the plurality of pin pipes,
The control box,
A first control box disposed on the main plate and in which a first processor for controlling the expansion valve, the blade, and the compressor is disposed in an electrical connection with the expansion valve, the blade and the compressor; And
And a second control box stacked on the first control box and in which a second processor is disposed therein to be electrically connected to the evaporator to control the evaporator, and
The first control box is disposed adjacent to the evaporator than the second control box,
One end of the first control box and one end of the second control box are aligned with the expansion valve,
The first control box includes a first terminal disposed at the other end opposite to one end of the first control box,
The second control box includes a second terminal disposed at the other end opposite to one end of the second control box,
The cross-sectional area of the second control box is smaller than the cross-sectional area of the first control box,
The first processor of the first control box stops the operation of the blade when the air conditioner for the industrial machine moves in the first direction, and operates the blade when it does not move in the first direction. Harmony.
상기 주 플레이트는 이격 공간을 형성하도록 상기 제2 플레이트와 이격되어 배치되고,
상기 주 플레이트는, 상기 주 플레이트의 상기 제1 영역에 위치하고 상기 복수의 핀배관을 상기 이격 공간과 연결하는 복수의 개구를 포함하는 산업기계용 공기조화기.The method of claim 1,
The main plate is disposed to be spaced apart from the second plate to form a separation space,
The main plate is located in the first area of the main plate and includes a plurality of openings connecting the plurality of pin pipes to the spaced space.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200063469A KR102185992B1 (en) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | Air conditioner for industrial machinery |
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ID=73792065
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030019701A (en) * | 2001-08-30 | 2003-03-07 | 한라공조주식회사 | Condenser having double refrigerant pass and refrigerating plant used the condenser |
JP2006207559A (en) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Toshiba Kyaria Kk | Refrigerating cycle device and rotary compressor |
JP2014226981A (en) | 2013-05-20 | 2014-12-08 | 株式会社島津製作所 | Aircraft air conditioner |
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KR20190066552A (en) * | 2017-12-05 | 2019-06-13 | 삼성전자주식회사 | Air conditioner |
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2020
- 2020-05-27 KR KR1020200063469A patent/KR102185992B1/en active IP Right Grant
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