KR102183922B1 - 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 배향막 패턴을 포함하는 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치는 제1 배향막을 포함하는 하부 표시판, 상기 하부 표시판과 마주하고 상기 하부 표시판의 신호선의 끝부분을 드러내는 상부 표시판, 그리고 상기 하부 표시판과 상기 상부 표시판 사이에 위치하며 상기 하부 표시판과 상기 상부 표시판을 결합시키는 밀봉재를 포함하고, 상기 제1 배향막은 상기 신호선의 끝부분과 중첩하는 제1 제거 영역, 그리고 상기 밀봉재와 중첩하는 제2 제거 영역 사이에 위치하는 도포 영역을 포함한다.

Description

액정 표시 장치 및 그 제조 방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 배향막 패턴을 포함하는 액정 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

평판 표시 장치는 화면의 크기에 비해 두께가 얇은 표시 장치를 말하며, 널리 사용되는 평판 표시 장치로는 액정 표시 장치(liquid crystal display), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting display), 전기 영동 표시 장치(electrophoretic display), 그리고 전기 습윤 표시 장치(electrowetting display) 등이 있다.

표시 장치의 한 예로서 액정 표시 장치는 현재 널리 사용되고 있는 평판 표시 장치 중 하나로서, 화소 전극과 공통 전극 등 전기장 생성 전극(electric field generating electrode)과 배향막(alignment film)이 형성되어 있는 두 장의 표시판, 두 표시판 사이에 들어 있는 액정층, 그리고 색상 표시를 위한 복수의 색필터를 포함한다. 배향막은 액정 분자들의 초기 배향을 결정하며 전기장 생성 전극은 전기장을 생성하여 액정층의 액정 분자들의 배향을 바꾼다. 이러한 액정 표시 장치에서 액정층을 통과하는 입사광은 액정 분자의 배향에 따라 그 편광 상태가 달라지며 이러한 편광의 변화는 편광자에 의해 빛의 투과율 변화로 나타난다.

액정 표시 장치의 제조 방법의 한 예에 대해 간단히 설명하면, 하부 모기판 위에 복수의 신호선, 복수의 스위칭 소자. 복수의 화소 전극 등을 형성하고, 별도의 상부 모기판을 마련한다. 다음 하부 모기판 및 상부 모기판 위에 배항막을 도포한다. 이후 경화된 배향막을 러빙하여 배향막의 고분자 사슬이 특정 방향으로 정렬되도록 할 수 있다. 다음 하부 모기판 또는 상부 모기판 위에 쇼트부 및 실런트를 형성하고, 그와 동일한 모기판 또는 다른 나머지 모기판 위에 잉크젯 방법 등을 이용해 액정을 적하한다. 다음, 하부 모기판 및 상부 모기판을 합착한 후 셀 단위로 절단하여 액정 표시 장치를 제조할 수 있다. 이와 달리 하부 모기판 및 상부 모기판을 각각 셀 단위로 절단하여 복수의 하부 표시판 및 상부 표시판을 형성한 후 각 하부 표시판 및 각 상부 표시판을 서로 합착할 수도 있다.

배향막은 완성된 액정 표시 장치에서 초기 액정 분자들의 배열 상태를 결정한다. 배향막을 도포하는 방법으로 잉크젯 프린팅, 스핀 코팅 등이 있다. 예를 들어 잉크젯 방법을 이용하여 배향막을 셀의 표시 영역에 도포하는 경우, 도포된 배향막의 가장자리의 퍼짐 정도가 불균일할 수 있다. 그러면 배향막이 밀봉재(seal)와 닿거나, 영상을 표시하는 표시 영역의 가장자리까지 도달하지 않도록 도포될 수 있다. 배향막이 표시 영역의 가장자리 부분까지 도포되지 않은 경우, 액정 분자들의 배향이 제어되지 않아 표시 불량이 생길 수 있다.

이러한 여러 문제점을 방지하기 위해, 배향막 도포 영역의 마진을 크게 할 경우, 표시 영역과 밀봉재 사이가 멀어져, 액정 표시 장치의 표시 영역을 제외한 가장자리 부분의 폭이 커질 수 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 배향막의 균일성을 높이고, 밀봉재와 배향막의 접촉이 생기지 않도록 하는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 배향막 도포 후 배향막의 패터닝 공정 시간을 줄여 액정 표시 장치의 제조 시간을 줄이는 것이다.

본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치는 제1 배향막을 포함하는 하부 표시판, 상기 하부 표시판과 마주하고 상기 하부 표시판의 신호선의 끝부분을 드러내는 상부 표시판, 그리고 상기 하부 표시판과 상기 상부 표시판 사이에 위치하며 상기 하부 표시판과 상기 상부 표시판을 결합시키는 밀봉재를 포함하고, 상기 제1 배향막은 상기 신호선의 끝부분과 중첩하는 제1 제거 영역, 그리고 상기 밀봉재와 중첩하는 제2 제거 영역 사이에 위치하는 도포 영역을 포함한다.

상기 상부 표시판은 제2 배향막을 포함하고, 상기 제2 배향막은 상기 밀봉재와 중첩하는 제3 제거 영역을 포함하고, 상기 제3 제거 영역은 평면상 상기 제1 제거 영역과 이격되어 있을 수 있다.

상기 제1 제거 영역, 상기 제2 제거 영역 및 상기 제3 제거 영역 중 적어도 하나는 서로 실질적으로 수직으로 뻗으며 교차하는 제1 직선부 및 제2 직선부를 포함하고, 상기 제1 직선부 및 상기 제2 직선부는 서로 교차하는 영역에서 "┼", "┤" 또는 이의 회전된 형태, "┐" 또는 이의 회전된 형태 중 어느 한 형태를 이루며 교차할 수 있다.

상기 제2 배향막은 상기 제3 제거 영역과 상기 제3 제거 영역과 인접한 상기 상부 표시판의 가장자리 사이에 위치하는 도포 영역을 포함할 수 있다.

상기 제1 제거 영역과 상기 제1 제거 영역과 인접한 상기 하부 표시판의 가장자리 사이에 상기 제1 배향막의 도포 영역이 위치할 수 있다.

상기 제1 제거 영역은 상기 하부 표시판의 제1 가장자리부터 상기 제1 가장자리와 마주하는 제2 가장자리까지 연속적으로 직선 형태로 뻗을 수 있다.

상기 제3 제거 영역은 상기 상부 표시판의 제3 가장자리부터 상기 제3 가장자리와 마주하는 제4 가장자리까지 연속적으로 직선 형태로 뻗을 수 있다.

상기 제2 제거 영역은 상기 제1 제거 영역과 실질적으로 수직으로 교차할 수 있다.

상기 제2 제거 영역은 상기 하부 표시판의 상기 제1 가장자리부터 상기 제2 가장자리까지 연속적으로 직선 형태로 뻗을 수 있다.

상기 제1 직선부 및 상기 제2 직선부 중 적어도 하나의 폭은 일정할한 액 수 있다.

상기 제1 제거 영역, 상기 제2 제거 영역 및 상기 제3 제거 영역 중 적어도 두 개의 폭은 서로 실질적으로 동일할 수 있다.

상기 제1 배향막의 도포 영역 및 상기 제2 배향막의 도포 영역은 상기 밀봉재와 중첩하지 않고 0 이상의 거리를 두고 이격되어 있을 수 있다.

상기 밀봉재와 중첩하며 상기 하부 표시판 및 상기 상부 표시판 사이를 전기적으로 연결하는 쇼트부를 더 포함하고, 상기 쇼트부는 상기 제2 제거 영역 및 상기 제3 제거 영역과 중첩할 수 있다.

상기 신호선은 복수의 신호선을 포함하고, 상기 제1 제거 영역은 상기 복수의 신호선의 끝부분과 각각 중첩하며 서로 분리되어 있는 복수의 제거부를 포함하고, 상기 이웃한 제거부 사이에는 상기 제1 배향막의 도포 영역이 위치할 수 있다.

상기 상부 표시판은 제2 배향막을 포함하고, 상기 제2 배향막은 상기 밀봉재와 중첩하는 제3 제거 영역을 포함하고, 상기 제3 제거 영역은 평면상 상기 제1 제거 영역과 이격되어 있을 수 있다.

상기 제2 제거 영역 및 상기 제3 제거 영역 중 적어도 하나는 서로 실질적으로 수직으로 뻗으며 교차하는 제1 직선부 및 제2 직선부를 포함하고, 상기 제1 직선부 및 상기 제2 직선부는 서로 교차하는 영역에서 "┼", "┤" 또는 이의 회전된 형태, "┐" 또는 이의 회전된 형태 중 어느 한 형태를 이루며 교차할 수 있다.

상기 제3 제거 영역은 상기 상부 표시판의 제3 가장자리부터 상기 제3 가장자리와 마주하는 제4 가장자리까지 연속적으로 직선 형태로 뻗을 수 있다.

상기 제2 제거 영역은 상기 하부 표시판의 제1 가장자리부터 상기 제1 가장자리와 마주하는 제2 가장자리까지 연속적으로 직선 형태로 뻗을 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법은 하부 모기판 위에 끝부분을 포함하는 복수의 신호선을 형성하는 단계, 상기 하부 모기판 위에 제1 배향막을 도포하는 단계, 레이저 빔을 이용하여 상기 제1 배향막을 패터닝하여 상기 신호선의 끝부분과 중첩하는 제1 제거 영역 및 상기 제1 제거 영역과 인접하여 나란하게 뻗으며 상기 제1 제거 영역과 이격되어 있는 제2 제거 영역을 형성하는 단계, 그리고 상기 하부 모기판 또는 상부 모기판 위에 상기 제2 제거 영역과 중첩하는 밀봉재를 형성하는 단계를 포함한다.

상기 상부 표시판 위에 제2 배향막을 도포하는 단계, 그리고 상기 레이저 빔을 이용하여 상기 제2 배향막을 패터닝하여 상기 밀봉재와 중첩하며 상기 제1 제거 영역과 이격되어 있는 제3 제거 영역을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 제1 제거 영역, 상기 제2 제거 영역 및 상기 제3 제거 영역 중 적어도 하나는 서로 실질적으로 수직으로 뻗으며 교차하는 제1 직선부 및 제2 직선부를 포함하고, 상기 제1 직선부 및 상기 제2 직선부는 서로 교차하는 영역에서 "┼", "┤" 또는 이의 회전된 형태, "┐" 또는 이의 회전된 형태 중 어느 한 형태를 이루며 교차할 수 있다.

상기 레이저 빔은 서로 직교하는 방향으로 이동하며 레이저 빔을 조사하는 제1 레이저 빔 조사부 및 제2 레이저 빔 조사부를 포함할 수 있다.

상기 레이저 빔은 상기 하부 모기판 또는 상기 상부 모기판의 제1 가장자리부터 상기 제1 가장자리와 마주하는 제2 가장자리까지 연속적으로 직선 형태로 이동하며 레이저 빔을 조사할 수 있다.

상기 레이저 빔은 상기 하부 모기판 또는 상기 상부 모기판의 상기 제1 가장자리부터 상기 제2 가장자리까지 직선 형태로 이동하며 간헐적으로 레이저 빔 조사를 중단할 수 있다.

상기 제1 제거 영역, 상기 제2 제거 영역 및 상기 제3 제거 영역 중 적어도 두 개의 폭은 서로 실질적으로 동일할 수 있다.

상기 하부 모기판 및 상기 상부 모기판을 각각 셀 단위로 절단하여 복수의 하부 표시판 및 복수의 상부 표시판을 형성하는 단계, 그리고 상기 하부 표시판 및 상기 상부 표시판을 합착하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 액정 표시 장치에서 배향막의 균일성을 높일 수 있고, 밀봉재와 배향막의 접촉이 생기지 않도록 할 수 있다. 또한 액정 표시 장치의 제조 과정에서 배향막 도포 후 배향막의 패터닝 공정 시간을 줄여 액정 표시 장치의 제조 시간을 줄일 수 있다.

도 1a 및 도 1b는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 배치도이고,
도 1c는 도 1a의 일부의 확대도이고,
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 표시 영역의 배치도이고,
도 3은 도 1a에 도시한 액정 표시 장치를 III-III 선을 따라 잘라 도시한 단면도의 한 예이고,
도 4는 도 1a에 도시한 액정 표시 장치를 IV-IV 선을 따라 잘라 도시한 단면도의 한 예이고,
도 5는 도 1a에 도시한 액정 표시 장치를 V-V 선을 따라 잘라 도시한 단면도의 한 예이고,
도 6은 도 1a에 도시한 액정 표시 장치를 VI-VI 선을 따라 잘라 도시한 단면도의 한 예이고,
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 한 화소에 대한 배치도이고,
도 8은 도 7에 도시한 액정 표시 장치를 VIII-VIII 선을 따라 잘라 도시한 단면도의 한 예이고,
도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 한 화소에 대한 배치도이고,
도 10은 도 9에 도시한 액정 표시 장치를 X-X 선을 따라 잘라 도시한 단면도의 한 예이고,
도 11은 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도의 한 예이고,
도 12a는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 하부 표시판의 평면도이고,
도 12b는 도 12a의 일부의 확대도이고,
도 13 내지 도 19는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법의 중간 단계 중 하부 및 상부 모기판 위에 배향막을 도포하고 패터닝하는 단계를 도시한 배치도이고,
도 20은 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법에서 레이저를 이용해 배향막을 선택적으로 제거하는 방법을 도시한 단면도이고,
도 21 내지 도 25는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법에서 하부 및 상부 모기판을 셀 단위로 절단하여 생성한 하부 표시판 또는 상부 표시판을 도시한 배치도이고,
도 26 내지 도 28은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 배치도이고,
도 29는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법에서 레이저를 이용해 선택적으로 제거된 배향막의 단면도이다.

그러면 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우 뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.

먼저, 도 1a 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치에 대하여 상세하게 설명한다.

도 1a 및 도 1b는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 배치도이고, 도 1c는 도 1a의 일부의 확대도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 표시 영역의 배치도이고, 도 3은 도 1a에 도시한 액정 표시 장치를 III-III 선을 따라 잘라 도시한 단면도의 한 예이고, 도 4는 도 1a에 도시한 액정 표시 장치를 IV-IV 선을 따라 잘라 도시한 단면도의 한 예이고, 도 5는 도 1a에 도시한 액정 표시 장치를 V-V 선을 따라 잘라 도시한 단면도의 한 예이고, 도 6은 도 1a에 도시한 액정 표시 장치를 VI-VI 선을 따라 잘라 도시한 단면도의 한 예이다.

도 1a를 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 표시판(300)은 평면 구조로 볼 때 영상이 표시되는 영역인 표시 영역(DA)과 표시 영역의 주변에 배치된 주변 영역(PA)을 포함한다. 도 3 내지 도 6에 도시한 단면 구조로 볼 때 본 발명의 한 실시예에 따른 표시판(300)은 서로 마주하는 하부 표시판(100)과 상부 표시판(200), 그리고 그것들의 사이에 들어 있는 액정층(3)을 포함한다.

도 1a, 도 1b 및 도 2를 참조하면, 표시 영역(DA)에는 신호선들(signal lines)(D1-Dm, G1-Gn, 121, 171)과 이에 연결되고 대략 행렬의 형태로 배열된 화소들(pixels)(PX)을 포함한다.

신호선은 하부 표시판(100)에 구비되어 있으며 게이트 신호("주사 신호"라고도 함)를 전달하는 게이트선들(gate lines)(G1-Gn, 121)과 데이터 전압을 전달하는 데이터선들(data lines)(D1-Dm, 171)을 포함한다. 게이트선(G1-Gn)은 대략 행 방향으로 뻗으며 서로가 거의 평행하고, 데이터선(D1-Dm)은 대략 열 방향으로 뻗으며 서로가 거의 평행하다. 도면에서 행 방향은 x 방향으로 도시하고 열 방향은 x 방향과 대략 직교하는 y 방향으로 도시한다.

각 화소(PX)는 적어도 하나의 게이트선(G1-Gn) 및 적어도 하나의 데이터선(D1-Dm)에 연결된 스위칭 소자(도시하지 않음), 그리고 스위칭 소자와 연결되어 있는 적어도 하나의 화소 전극(pixel electrode)(도시하지 않음)을 포함할 수 있다. 도 5 또는 도 6을 함께 참조하면, 각 화소(PX)는 화소 전극과 함께 전기장을 생성하는 대향 전극(270), 그리고 화소 전극과 대향 전극(270) 사이에 위치하는 액정층(3)을 더 포함할 수 있다. 스위칭 소자는 적어도 하나의 박막 트랜지스터를 포함할 수 있다. 대향 전극(270)은 공통 전압을 전달할 수 있으며, 하부 표시판(100) 또는 상부 표시판(200)에 위치할 수 있다. 도 1a 내지 도 6에 도시한 실시예에서는 대향 전극(270)이 상부 표시판(200)에 위치하는 예를 도시하나, 이에 한정되는 것은 아니고 대향 전극(270)은 하부 표시판(100)에 위치할 수도 있다.

색 표시를 구현하기 위해서는 각 화소(PX)가 기본색(primary color) 중 하나를 고유하게 표시하거나(공간 분할) 각 화소(PX)가 시간에 따라 번갈아 기본색을 표시하게(시간 분할) 하여 이들 기본색의 공간적, 시간적 합으로 원하는 색상이 인식되도록 한다. 기본색의 예로는 적색, 녹색, 청색 등의 삼원색 또는 사원색을 들 수 있다. 각 화소(PX)는 각 화소 전극에 대응하는 곳에 위치하며 기본색 중 하나를 나타내는 색 필터를 더 포함할 수 있다.

도 1a를 참조하여 주변 영역(PA)에는 게이트선(G1-Gn, 121)의 끝부분(129) 및 데이터선(D1-Dm, 171)의 끝부분(179), 밀봉재(seal) (310), 그리고 쇼트부(short point)(320)가 위치할 수 있다.

하부 표시판(100)의 주변 영역(PA) 중 게이트선(G1-Gn, 121)의 끝부분(129) 및 데이터선(D1-Dm, 171)의 끝부분(179)이 위치하는 영역은 상부 표시판(200)에 의해 덮이지 않고 드러나 있다.

게이트선(G1-Gn, 121)의 끝부분(129)은 하부 표시판(100)의 주변 영역(PA)의 일부, 예를 들어 좌측 가장자리 영역에 위치할 수 있다. 복수의 게이트선(G1-Gn, 121)의 끝부분(129)들은 대략 y 방향으로 정렬되어 있을 수 있다. 게이트선 끝부분(129)은 다른 층 또는 게이트 구동부(도시하지 않음)와의 접속을 위해 게이트선(G1-Gn, 121)의 다른 부분보다 넓을 수 있다.

도 3을 참조하면, 끝부분(129)을 포함하는 게이트선(121)은 하부 표시판(100)의 투명한 유리 또는 플라스틱 등으로 이루어질 수 있는 하부 기판(110) 위에 위치한다. 게이트선(121)은 금속 등의 도전성 물질을 포함할 수 있다. 게이트선(121) 위에는 질화규소(SiNx) 또는 산화규소(SiOx) 등으로 이루어질 수 있는 게이트 절연막(140)이 위치한다. 게이트 절연막(140) 위에는 절연 물질을 포함하는 보호막(180)이 위치한다. 한편, 표시 영역(DA)에서 게이트 절연막(140)과 보호막(180) 사이에는 박막 트랜지스터(도시하지 않음)가 위치할 수 있다. 게이트 절연막(140)과 보호막(180)은 게이트선(121)의 끝부분(129)을 드러내는 접촉 구멍(182)을 포함한다. 접촉 구멍(182)에 의해 노출된 게이트선 끝부분(129)의 위에는 접촉 보조 부재(82)가 배치된다. 접촉 보조 부재(82)는 게이트선 끝부분(129)으로부터 보호막(180) 위까지 연장될 수 있다. 접촉 보조 부재(82)는 게이트선(121)의 끝부분(129)과 전기적, 물리적으로 연결되고, ITO, IZO 등의 도전성 물질을 포함할 수 있다.

다시 도 1a를 참조하면, 데이터선(D1-Dm, 171)의 끝부분(179)은 하부 표시판(100)의 주변 영역(PA)의 일부, 예를 들어 상측 가장자리 영역에 위치할 수 있다. 복수의 데이터선(D1-Dm, 171)의 끝부분(179)들은 대략 x 방향으로 정렬되어 있을 수 있다. 데이터선(D1-Dm, 171)의 끝부분(179)은 다른 층 또는 데이터 구동부(도시하지 않음)와의 접속을 위해 데이터선(D1-Dm, 171)의 다른 부분보다 넓을 수 있다.

도 4를 참조하면, 끝부분(179)을 포함하는 데이터선(171)은 하부 표시판(100)의 게이트 절연막(140) 위에 위치한다. 데이터선(171)은 금속 등의 도전성 물질을 포함할 수 있다. 데이터선(171) 위에 보호막(180)이 위치하고, 보호막(180)은 데이터선(171)의 끝부분(179)을 드러내는 접촉 구멍(187)을 포함한다. 보호막(180) 위에 위치하는 접촉 보조 부재(87)는 접촉 구멍(187)을 통해 데이터선(171)의 끝부분(179)과 전기적, 물리적으로 연결될 수 있다. 접촉 보조 부재(87)는 ITO, IZO 등의 도전성 물질을 포함할 수 있다.

게이트 구동부(도시하지 않음) 및 데이터 구동부(도시하지 않음)는 집적 회로 칩의 형태로 하부 표시판(100) 위에 직접 장착되어 각각 접촉 보조 부재(82, 87)와 연결되거나, 가요성 인쇄 회로막(flexible printed circuit film)(도시하지 않음) 위에 장착되어 TCP(tape carrier package)의 형태로 하부 표시판(100)에 부착되어 접촉 보조 부재(82, 87)와 연결될 수 있다.

이와 달리, 게이트 구동부 또는 데이터 구동부 중 적어도 하나는 신호선(G1-Gn, D1-Dm) 및 박막 트랜지스터 등과 함께 표시판(300)에 집적될 수도 있다. 예를 들어 게이트 구동부가 칩 형태로 마련되지 않고 하부 표시판(100)에 집적될 수도 있다. 이 경우 게이트선(121)은 하부 표시판(100)에 집적된 게이트 구동부의 회로에 직접 연결될 수 있으며, 도 1b에 도시한 바와 같이 게이트선(121)의 끝부분(129)은 생략될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면 게이트 구동부 또는 데이터 구동부는 표시 영역(DA)을 기준으로 하부 표시판(100)의 양쪽에 위치할 수도 있다. 이 경우 도 1a 에 도시한 게이트선(121)의 끝부분(129)이 게이트선(121)의 오른쪽 끝에도 위치할 수도 있고, 데이터선(171)의 끝부분(179)이 데이터선(171)의 아래쪽에도 위치할 수도 있다.

다시 도 1a 또는 도 1b를 참조하면, 밀봉재(310)는 하부 표시판(100) 및 상부 표시판(200)의 표시 영역(DA) 둘레에 형성되어 있으며 폐곡선을 형성한다. 도 6을 참조하면, 밀봉재(310)는 하부 표시판(100) 및 상부 표시판(200)을 결합시켜 고정하며 표시판들(100, 200)의 사이에 액정층(3)을 가둔다. 밀봉재(310)는 투명할 수도 있고 불투명할 수도 있다. 불투명한 밀봉재는 블랙 카본 등의 안료를 포함할 수 있다.

도 1a, 도 1b 및 도 5를 참조하면, 쇼트부(320)는 주변 영역(PA)에서 표시판들(100, 200)의 사이에 배치되어, 하부 표시판(100)의 도전체 및 상부 표시판(200)의 도전체와 연결된다. 예를 들어, 쇼트부(320)는 하부 표시판(100)으로부터 상부 표시판(200) 쪽으로 또는 상부 표시판(200)으로부터 하부 표시판(100) 쪽으로 공통 전압 등의 전기 신호를 전달할 수 있다.

더 구체적으로 도 5를 참조하면, 하부 표시판(100)은 하부 기판(110) 위에 위치하는 공통 전압 전달선(131)을 더 포함할 수 있다. 공통 전압 전달선(131) 위 또는 아래에는 게이트 절연막(140) 및 보호막(180)이 위치할 수 있다. 도 5는 공통 전압 전달선(131) 위에 게이트 절연막(140) 및 보호막(180)이 차례대로 적층되어 있는 예를 도시한다. 이때 게이트 절연막(140) 및 보호막(180)은 공통 전압 전달선(131)을 드러내는 접촉 구멍(183)을 포함할 수 있다. 보호막(180) 위에는 접촉 보조 부재(83)가 위치하며, 접촉 보조 부재(83)는 접촉 구멍(183)을 통해 공통 전압 전달선(131)과 전기적, 물리적으로 연결될 수 있다. 상부 표시판(200)은 상부 기판(210) 위에 위치하는 대향 전극(270)을 더 포함할 수 있다. 쇼트부(320)는 하부 표시판(100)의 접촉 보조 부재(83) 및 상부 표시판(200)의 대향 전극(270)을 서로 전기적으로 연결하여 공통 전압 전달선(131)이 전달하는 공통 전압(Vcom)을 상부 표시판(200)의 대향 전극(270)에 전달할 수 있다.

쇼트부(320)는 하부 표시판(100) 및 상부 표시판(200) 사이의 간격을 유지할 수 있는 도전성 기둥형 간격재일 수도 있고 도전성을 가지는 도전볼로 이루어질 수도 있다. 도전볼은 밀봉재(310)에 내재된 것일 수 있다.

쇼트부(320)는 도 1a, 도 1b 및 도 5에 도시한 바와 같이 밀봉재(310)가 형성된 영역과 중첩하는 곳이 위치할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

그러나 쇼트부(320)는 표시판(300)의 구조에 따라 생략될 수도 있다.

한편, 하부 표시판(100) 또는 상부 표시판(200)은 차광 부재(light blocking member)(220) 및 색필터(230)를 더 포함할 수 있다. 도 1a 내지 도 6에 도시한 실시예에서는 색필터(230) 및 차광 부재(220)가 하부 표시판(100)에 위치하는 예를 도시한다. 더 구체적으로 색필터(230) 및 차광 부재(220)는 보호막(180) 위에 위치할 수 있다. 이 경우 색필터(230) 및 차광 부재(220) 위에는 색필터(230) 및 차광 부재(220)가 노출되는 것을 방지하는 덮개막(도시하지 않음)이 더 위치할 수 있다. 덮개막은 무기 절연막 또는 유기 절연막으로 이루어질 수 있다.

색필터(230)는 주로 표시 영역(DA)에 위치하며, 기본색(primary color) 중 하나를 고유하게 표시할 수 있다. 기본색의 예로는 적색, 녹색, 청색의 삼원색, 황색(yellow), 청록색(cyan), 자홍색(magenta)의 삼원색, 또는 사원색 등을 들 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 색필터(230)는 이러한 기본색 외에 기본색의 혼합색 또는 백색(white)을 표시하는 색필터를 더 포함할 수 있다. 각 색필터(230)는 화소열 또는 화소행을 따라 길게 뻗도록 형성될 수 있다.

차광 부재(220)는 표시 영역(DA) 및 주변 영역(PA)에 위치할 수 있다. 차광 부재(220)는 블랙 카본(black carbon) 등의 안료를 포함할 수 있으며, 감광성의 유기 물질을 포함할 수 있다.

표시 영역(DA)에 위치하는 차광 부재(220)는 블랙 매트릭스(black matrix)라고도 하며 화소(PX) 사이의 빛샘을 막을 수 있다. 표시 영역(DA)의 차광 부재(220)는 대체로 이웃하는 색필터(230) 사이에 위치하는 부분을 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면 차광 부재(220)는 보호막(180) 위에 위치할 수도 있으며, 이 경우 차광 부재(220)는 하부 표시판(100)과 상부 표시판(200) 사이의 간격을 유지하는 착색 스페이서를 더 포함할 수도 있다.

도 1a 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따는 하부 표시판(100) 및 상부 표시판(200)의 안쪽 면 위에는 배향막(alignment layer)(11, 21)이 위치하며, 배향막(11, 21)은 패터닝되어 일부 영역이 제거되어 있다. 배향막(11, 21)은 수평 또는 수직 배향막일 수 있으며, 일정한 방향으로 러빙되어 있을 수 있다. 이와 달리 배향막(11, 21)은 광반응 물질을 포함하여 광배향되어 있을 수도 있다.

배향막(11, 21)은 폴리이미드(polyimide, PI) 따위의 배향막 재료를 포함할 수 있다. 배향막(11, 21)은 하부 기판(110) 및 상부 기판(210) 또는 이들의 모기판 위의 전면 위에 잉크젯 프린팅 또는 스핀 코팅 등의 방법으로 배향막 재료와 용매를 포함하는 배향액을 도포하고 건조한 후 패터닝하여 형성할 수 있다. 배향막(11, 21)의 패터닝은 레이저 빔을 이용한다.

하부 표시판(100)의 배향막(11)은 패터닝되어 제거된 영역인 복수의 제거 영역(11xa, 11xb, 11xc, 11ya, 11yb, 11yc)을 포함하며, 제거 영역(11xa, 11xb, 11xc, 11ya, 11yb, 11yc) 이외의 영역은 모두 배향막(11)의 도포 영역을 이룬다

제거 영역(11xa) 및 제거 영역(11xb)은 서로 나란하게 뻗으며 대체로 x 방향으로 뻗는다. 제거 영역(11ya) 및 제거 영역(11yb)은 서로 나란하게 뻗으며 대체로 y 방향으로 뻗는다. 각 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)은 대체로 직선 형태로 뻗는다. x 방향으로 뻗는 제거 영역(11xa, 11xb)은 y 방향으로 뻗는 제거 영역(11ya, 11yb)과 각각 교차하며, 서로 교차하는 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)은 서로 연결되어 있다. 네 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)은 함께 표시 영역(DA)을 둘러싸는 폐곡선을 이룬다.

서로 다른 방향으로 뻗으며 만나는 두 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)은 서로 교차하여 적어도 하나의 교차 영역에서 도 1a 및 도 1b에 도시한 바와 같이 "┼" 또는 "┤" 또는 이의 회전된 형태를 이룰 수 있다. 이 경우 도 1a 및 도 1c를 참조하면, 교차하는 두 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)의 교차 영역에서 상대방을 지나 돌출된 부분의 길이(d1)는 0보다 크다.

제거 영역(11xb)과 이와 교차하는 제거 영역(11ya, 11yb)의 교차 영역에서 제거 영역(11ya, 11yb)이 돌출된 부분을 포함하는 경우 제거 영역(11xb)과 이와 인접한 하부 표시판(100)의 가장자리 사이에는 배향막(11)의 도포 영역이 존재할 수 있다. 마찬가지로 제거 영역(11yb)과 이와 교차하는 제거 영역(11xa, 11xb)의 교차 영역에서 제거 영역(11xa, 11xb)이 돌출된 부분을 포함하는 경우 제거 영역(11yb)과 이와 인접한 하부 표시판(100)의 가장자리 사이에는 배향막(11)의 도포 영역이 존재할 수 있다.

그러나 이와 달리 서로 교차하는 두 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)은 적어도 하나의 교차 영역에서 "┐" 또는 이의 회전된 형태를 이룰 수도 있다. 이 경우 돌출된 부분의 길이(d1)는 실질적으로 0일 수 있다.

제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)은 밀봉재(310)가 위치하는 영역과 중첩한다. 더 구체적으로, 폐곡선을 이루는 네 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)의 가장자리 경계 안에 밀봉재(310)가 위치하며, 밀봉재(310)와 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)의 가장자리 사이의 간격(d2)은 0보다 크거나 0과 같을 수 있다. 도 1a, 도 1b, 도 5 및 도 6은 밀봉재(310)와 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)의 가장자리 사이의 간격(d2)이 0보다 큰 예를 도시한다.

이와 같이 본 발명의 한 실시예에 따르면, 밀봉재(310)와 배향막(11)의 도포 영역이 중첩하지 않으므로 배향막(11)의 도포 영역과 밀봉재(310)의 중첩에 의해 발생할 수 있는 불량, 예를 들어 밀봉재(310)의 접착력 불량, 밀봉재(310)로 둘러싸인 내부 영역으로의 투습에 의한 표시판(300)의 신뢰성 저하, 쇼트부(320)의 저항 증가 등을 방지할 수 있다.

제거 영역(11xc)은 제거 영역(11xa)과 인접하고 제거 영역(11xa)보다 바깥쪽에 위치하며 제거 영역(11xa)에 나란하게 뻗는다. 제거 영역(11yc)은 제거 영역(11ya)과 인접하고 제거 영역(11ya)보다 바깥쪽에 위치하며 제거 영역(11ya)에 대체로 나란하게 뻗는다. 각 제거 영역(11xc 11yc)은 대체로 직선 형태로 뻗는다. 두 제거 영역(11xc, 11yc)은 서로 교차하며 서로 연결되어 있다.

두 제거 영역(11xc, 11yc)은 서로 교차하며 그 교차 영역에서 도 1a에 도시한 바와 같이 "┼" 또는 "┤" 또는 이의 회전된 형태를 이룰 수 있다. 이 경우 제거 영역(11xc, 11yc)과 이에 각각 인접한 하부 표시판(100)의 적어도 두 가장자리 사이에는 배향막(11)의 도포 영역이 존재할 수 있다.

그러나 이와 달리 두 제거 영역(11xc, 11yc)은 교차 영역에서 "┐" 또는 이의 회전된 형태를 이룰 수도 있다.

제거 영역(11xc)은 데이터선(171)의 끝부분(179)과 연결된 접촉 보조 부재(87)가 위치하는 영역과 중첩하고, 제거 영역(11yc)은 게이트선(121)의 끝부분(129)과 연결된 접촉 보조 부재(82)가 위치하는 영역과 중첩한다. 즉, 접촉 보조 부재(82, 87)는 배향막(11)의 도포 영역에 의해 덮이지 않고 드러난 부분을 포함한다. 도 1a, 도 3 및 도 4에 도시한 실시예는 각 접촉 보조 부재(82, 87)가 전부 제거 영역(11xc, 11yc)의 가장자리 경계 안에 위치하여 배향막(11)의 도포 영역에 의해 덮이지 않는 예를 도시한다. 또한 제거 영역(11xc, 11yc)은 상부 표시판(200)에 의해 덮이지 않고 드러나 있다. 배향막(11)의 제거 영역(11xc, 1yc)을 통해 접촉 보조 부재(82, 87)는 게이트 구동부 또는 데이터 구동부와 전기적으로 연결되어 신호를 인가받을 수 있다.

게이트 구동부 또는 데이터 구동부가 표시 영역(DA)을 기준으로 하부 표시판(100)의 양쪽에 위치하는 경우. 게이트선(121)의 끝 부분(129) 또는 데이트선(171)의 끝부분(179)은 하부 표시판(100)의 양쪽에 마주하며 위치할 수 있고, 이 경우 도시하지 않았으나 배향막(11)의 제거 영역(11xc, 11yc)도 표시 영역(DA)을 기준으로 하부 표시판(100)의 양쪽에 각각 위치할 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따르면, 서로 이웃하며 나란하게 뻗는 두 제거 영역(11ya, 11yc) 사이 또는 두 제거 영역(11xa, 11xc) 사이의 간격(d3)은 0보다 크다.

즉, 두 제거 영역(11ya, 11yc) 또는 두 제거 영역(11xa, 11xc)은 각각의 레이저 빔 조사 공정을 통해 형성되므로 서로 이격될 수 있다. 이와 같이 신호선의 패드 영역인 접촉 보조 부재(82, 87)와 중첩하는 제거 영역(11xc, 11yc)과 밀봉재(310)와 중첩하는 제거 영역(11xa, 11ya)을 각각의 레이저 빔 조사 공정을 통해 형성함으로써 레이저 빔이 조사하는 영역을 줄일 수 있고 작은 에너지로도 짧은 시간 안에 배향막(11)을 패터닝할 수 있어 액정 표시 장치의 제조 시간을 단축할 수 있다.

서로 교차하는 두 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)이 그 교차 영역에서 적어도 하나의 돌출부를 포함하는 경우, 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)의 돌출된 부분의 길이(d1)는 도 1a에 도시한 바와 같이 두 제거 영역(11ya, 11yc) 사이 또는 두 제거 영역(11xa, 11xc) 사이의 간격(d3)보다 작을 수 있다. 이 경우 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)은 제거 영역(11xc, 11yc)과 만나지 않을 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니고, 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)의 돌출된 부분의 길이(d1)는 두 제거 영역(11ya, 11yc) 사이 또는 두 제거 영역(11xa, 11xc) 사이의 간격(d3)보다 크거나 같을 수도 있다.

상부 표시판(200)의 배향막(21)은 패터닝되어 제거된 영역인 복수의 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)을 포함한다. 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)은 각각이 마주하는 배향막(11)의 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)과 동일한 형태 및 동일한 사이즈를 가질 수 있다. 따라서 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)은 밀봉재(310)가 위치하는 영역과 중첩하며, 밀봉재(310)와 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)의 가장자리 사이의 간격(d2)은 0보다 크거나 0과 같을 수 있다. 도 1a, 도 1b, 도 5 및 도 6은 밀봉재(310)와 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)의 가장자리 사이의 간격(d2)이 0보다 큰 예를 도시한다. 이 밖에 배향막(21)의 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)에 대한 설명은 앞에서 설명한 배향막(11)의 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)에 대한 설명과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.

이와 같이 본 발명의 한 실시예에 따르면, 밀봉재(310)와 배향막(21)의 도포 영역이 중첩하지 않으므로 배향막(21)의 도포 영역과 밀봉재(310)의 중첩에 의해 발생할 수 있는 불량, 예를 들어 밀봉재(310)의 접착력 불량, 밀봉재(310)로 둘러싸인 내부 영역으로의 투습에 의한 표시판(300)의 신뢰성 저하, 쇼트부(320)의 저항 증가 등을 방지할 수 있다.

본 발명의 한 실시예에 따르면 배향막(11)의 각 제거 영역(11xa, 11xb, 11xc, 11ya, 11yb, 11yc)의 폭은 일정하다. 또한 밀봉재(310)와 중첩하는 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)의 폭은 서로 동일할 수도 있고 다를 수도 있다. 마찬가지로 밀봉재(310)와 중첩하는 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)의 폭은 서로 동일할 수도 있고 다를 수도 있다. 또한 하부 표시판(100)의 배향막(11)의 제거 영역(11xc, 11yc)의 폭은 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)의 폭과 동일할 수도 있고 다를 수도 있다. 두 제거 영역(11xc, 11yc)의 폭도 서로 동일할 수도 있고 다를 수도 있다. 제거 영역(11xa, 11xb, 11xc, 11ya, 11yb, 11yc) 및 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)의 폭은 레이저 빔의 사이즈를 조절하여 결정할 수 있다.

제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb) 사이의 교차 영역, 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb) 사이의 교차 영역, 그리고 제거 영역(11xc, 11yc) 사이의 교차 영역에서는 레이저 빔이 두 번 조사되므로 배향막(11, 21) 하부에 위치하는 층의 일부가 제거되어 있을 수도 있다.

액정층(3)은 유전율 이방성을 가지는 액정 분자(도시하지 않음)를 포함한다. 액정 분자는 액정층(3)에 전기장이 없는 상태에서 그 장축이 표시판(100, 200)에 평행하게 배향되어 있을 수 있고, 이 경우 액정 분자는 양의 유전율 이방성을 가질 수 있다. 액정 분자(31)는 그 장축 방향이 하부 표시판(100)으로부터 상부 표시판(200)에 이르기까지 나선상으로 비틀린 구조를 가진 네마틱 액정 분자일 수도 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 액정 분자는 액정층(3)에 전기장이 없는 상태에서 그 장축이 표시판(100, 200)에 대체로 수직하게 배향되어 있을 수도 있고, 이 경우 액정 분자는 음의 유전율 이방성을 가질 수 있다.

그러면, 도 7 및 도 8을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 표시 영역(DA)에 위치하는 화소(PX)의 구조의 한 예에 대해 설명한다. 앞에서 설명한 실시예와 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 동일한 설명은 생략하며 차이점을 중심으로 설명하며, 이는 이후로도 동일하다.

도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 한 화소에 대한 배치도이고, 도 8은 도 7에 도시한 액정 표시 장치를 VIII-VIII 선을 따라 잘라 도시한 단면도의 한 예이다.

본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치는 서로 마주하는 하부 표시판(100)과 상부 표시판(200) 및 그 사이의 액정층(3)을 포함한다.

하부 표시판(100)에 대하여 설명하면, 하부 기판(110) 위에 게이트 전극(124) 및 끝부분(129)을 포함하는 게이트선(121)이 위치한다. 게이트선(121)은 게이트 신호를 전달하며 주로 가로 방향으로 뻗을 수 있다. 게이트선(121) 위에는 게이트 절연막(140)이 위치하며, 게이트 절연막(140) 위에는 반도체(154)가 위치한다. 반도체(154)는 비정질 규소, 다결정 규소, 또는 산화물 반도체를 포함할 수 있다. 반도체(154) 위에는 인(phosphorus) 따위의 n형 불순물이 고농도로 도핑되어 있는 n+ 수소화 비정질 규소 따위의 물질로 만들어지거나 실리사이드(silicide)로 만들어질 수 있는 저항성 접촉 부재(163, 167)가 위치한다. 저항성 접촉 부재(163, 167)는 생략될 수도 있다.

저항성 접촉 부재(163, 167) 위에는 복수의 데이터선(171) 및 복수의 드레인 전극(177)이 위치한다. 데이터선(171)은 데이터 신호를 전달하며 주로 세로 방향으로 뻗어 게이트선(121)과 교차할 수 있다. 데이터선(171)은 드레인 전극(177)과 마주하는 소스 전극(173), 그리고 끝부분(179)을 포함할 수 있다.

게이트 전극(124), 소스 전극(173) 및 드레인 전극(175)은 반도체(154)와 함께 하나의 박막 트랜지스터(thin film transistor, TFT)를 이루며, 박막 트랜지스터의 채널(channel)은 소스 전극(173)과 드레인 전극(175) 사이의 반도체(154)에 형성된다.

데이터선(171) 및 드레인 전극(177) 위에는 유기 절연 물질 또는 무기 절연 물질 등으로 이루어질 수 있는 제1 보호막(180a)이 위치하고, 그 위에 색필터(230R, 230G, 230B)가 위치할 수 있다. 색필터(230R, 230G, 230B)는 화소(PX) 열을 따라 데이터선(171)과 나란한 방향으로 뻗을 수 있으며, 적색 색필터(230R), 녹색 색필터(230G) 및 청색 색필터(230B)를 포함할 수 있다. 색필터(230R, 230G, 230B) 위에는 무기 절연막 또는 유기 절연막으로 이루어질 수 있는 제2 보호막(180b)이 위치할 수 있다. 제2 보호막(180b)은 색필터(230R, 230G, 230B)의 안료 등의 불순물이 액정층(3)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

제1 보호막(180a) 및 제2 보호막(180b)은 함께 앞에서 설명한 실시예의 보호막(180)에 대응된다. 제1 보호막(180a) 및 제2 보호막(180b)은 드레인 전극(177)을 드러내는 접촉 구멍(185)을 포함하고, 색필터(230R, 230G, 230B)는 드레인 전극(177)을 드러내는 개구부(236)를 포함할 수 있다. 또한 제1 및 제2 보호막(180a, 180b)은 데이터선(171)의 끝부분(179)을 드러내는 접촉 구멍(187)을 포함하고, 게이트 절연막(140)과 제1 및 제2 보호막(180a, 180b)은 게이트선(121)의 끝부분(129)을 드러내는 접촉 구멍(182)을 포함한다.

제2 보호막(180b) 위에는 화소 전극(191) 및 접촉 보조 부재(82, 87)가 위치한다. 화소 전극(191)은 접촉 구멍(185)을 통하여 드레인 전극(177)과 연결되어 데이터 전압을 인가받을 수 있다. 접촉 보조 부재(82)는 접촉 구멍(182)을 통해 게이트선(121)의 끝부분(129)과 연결되고, 접촉 보조 부재(87)는 접촉 구멍(187)을 통해 데이터선(171)의 끝부분(179)과 연결된다. 화소 전극(191) 및 접촉 보조 부재(82, 87)는 ITO 또는 IZO 등의 투명한 도전 물질로 만들어질 수 있다.

다음 상부 표시판(200)에 대하여 설명하면, 상부 기판(210) 위에 차광 부재(220)가 위치하고, 그 위에 덮개막(250) 및 대향 전극(270)이 차례대로 위치할 수 있다. 그러나 도 8에 도시한 바와 달리 차광 부재(220)는 하부 표시판(100)에 형성될 수도 있다.

하부 표시판(100)의 안쪽 면 위에는 배향막(11)이 도포되어 있고, 상부 표시판(200)의 안쪽 면 위에는 배향막(21)이 도포되어 있다. 배향막(11, 21)은 앞에서 설명한 실시예와 같이 표시판(300)의 주변 영역(PA)에서 패터닝되어 있다.

액정층(3)은 복수의 액정 분자(31)를 포함한다.

다음, 도 9 및 도 10을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 표시 영역(DA)에 위치하는 화소(PX)의 구조의 한 예에 대해 설명한다.

도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 한 화소에 대한 배치도이고, 도 10은 도 9에 도시한 액정 표시 장치를 X-X 선을 따라 잘라 도시한 단면도의 한 예이다.

본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치는 서로 마주보는 하부 표시판(100) 및 상부 표시판(200)과 그 사이에 주입되어 있는 액정층(3)을 포함한다.

상부 표시판(200)은 상부 기판(210)을 포함하며, 상부 기판(210) 위에는 배향막(21)이 도포되어 있다. 배향막(21)은 앞에서 설명한 실시예와 같이 표시판(300)의 주변 영역(PA)에서 패터닝되어 있다.

하부 표시판(100)에 대하여 설명하면, 하부 기판(110) 위에 복수의 게이트선(121)을 포함하는 게이트 도전체가 위치한다. 게이트선(121)은 게이트 전극(124) 및 끝부분(129)을 포함한다. 게이트 도전체 위에는 게이트 절연막(140)이 위치하고, 그 위에 반도체(154)가 위치한다. 반도체(154) 위에는 저항성 접촉 부재(163, 165)가 위치하고, 저항성 접촉 부재(163, 165) 및 게이트 절연막(140) 위에는 소스 전극(173) 및 끝부분(179)을 포함하는 데이터선(171)과 드레인 전극(175)을 포함하는 데이터 도전체가 형성되어 있다. 데이터선(171)은 투과율 향상을 위해 주기적으로 굴곡되어 있을 수 있다. 드레인 전극(175)은 소스 전극(173)과 마주한다. 드레인 전극(175)은 소스 전극(173)과 대체로 나란하게 뻗는 막대형 부분과 그 반대쪽의 확장부를 포함할 수 있다.

데이터 도전체, 게이트 절연막(140), 그리고 반도체(154)의 노출된 부분 위에는 제1 보호막(180a)이 위치한다. 제1 보호막(180a) 위에는 색필터(230)가 위치할 수 있다. 색필터(230) 위에는 색필터(230)에 대한 덮개막으로서 제2 보호막(180b)이 위치할 수 있다. 제2 보호막(180b)은 드레인 전극(175) 일부에 대응하는 영역에 형성되어 있는 개구부(185b)를 포함할 수 있다. 제2 보호막(180b)은 생략될 수도 있다.

제2 보호막(180b) 위에는 대향 전극(270)이 위치할 수 있다. 대향 전극(270)은 면형으로서 하부 기판(110) 전면 위에 통판으로 형성되어 있을 수 있다. 이웃한 화소(PX)에 위치하는 대향 전극(270)은 서로 연결되어 일정한 크기의 공통 전압(Vcom)을 전달할 수 있다. 대향 전극(270)은 ITO 또는 IZO 등의 투명한 도전 물질로 만들어질 수 있다. 대향 전극(270)은 드레인 전극(175)의 일부에 대응하는 영역에 형성되어 있는 개구부(273)를 가질 수 있다.

대향 전극(270) 위에는 유기 절연 물질 또는 무기 절연 물질 등으로 이루어질 수 있는 제3 보호막(180c)이 위치할 수 있다. 제3 보호막(180c)은 그 표면이 평탄할 수 있다. 제1 내지 제3 보호막(180a, 180b, 180c)은 함께 앞에서 설명한 실시예에서와 같은 보호막(180)에 대응한다.

제1 보호막(180a) 및 제3 보호막(180c)은 드레인 전극(175)을 드러내는 접촉 구멍(185a)을 포함할 수 있다. 접촉 구멍(185a)은 제2 보호막(180b)의 개구부(185b) 안에 위치할 수 있으며, 대향 전극(270)의 개구부(273) 안에 위치할 수 있다. 또한 제1 보호막(180a) 및 제3 보호막(180c)은 데이터선(171)의 끝부분(179)을 드러내는 접촉 구멍(187)을 포함하고, 제1 보호막(180a) 및 제3 보호막(180c)과 게이트 절연막(140)은 게이트선(121)의 끝부분(129)을 드러내는 접촉 구멍(182)을 포함한다.

제3 보호막(180c) 위에는 화소 전극(191) 및 접촉 보조 부재(82, 87)가 위치한다. 화소 전극(191)은 대향 전극(270)과 중첩하는 복수의 가지 전극(192)을 포함할 수 있다. 이웃하는 가지 전극(192) 사이는 전극이 제거된 슬릿(92)이 형성된다. 화소 전극(191)의 가지 전극(192)은 데이터선(171)에 대체로 나란하게 뻗을 수 있다. 화소 전극(191)은 접촉 구멍(185a)을 통해 드레인 전극(175)과 물리적 전기적으로 연결되어 드레인 전극(175)으로부터 전압을 인가받을 수 있다. 접촉 보조 부재(82)는 접촉 구멍(182)을 통해 게이트선(121)의 끝부분(129)과 연결되고, 접촉 보조 부재(87)는 접촉 구멍(187)을 통해 데이터선(171)의 끝부분(179)과 연결된다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면 화소 전극(191)과 대향 전극(270)의 적층 위치는 서로 바뀔 수도 있다. 이 경우 화소 전극(191)이 화소(PX) 영역을 대부분 채우는 면형일 수 있고, 대향 전극(270)은 화소 전극(191)과 중첩하는 복수의 가지 전극(도시하지 않음)을 포함할 수 있다.

화소 전극(191) 위에는 배향막(11)이 도포되어 있으며, 배향막(11)은 앞에서 설명한 실시예와 같이 표시판(300)의 주변 영역(PA)에서 패터닝되어 있다.

본 발명의 한 실시예에 따른 차광 부재(220)는 배향막(11) 위에 위치할 수 있다. 그러나 도시한 바와 달리 차광 부재(220)와 배향막(11)의 적층 위치는 바뀔 수도 있다.

차광 부재(220)는 스페이서(221)와 메인 차광부(222)를 포함할 수 있다. 스페이서(221)는 하부 표시판(100)과 상부 표시판(200) 사이의 이격 거리를 유지할 수 있다. 메인 차광부(222)는 스페이서(221) 부분보다 작은 두께를 가진다. 메인 차광부(222)는 게이트선(121)을 덮으며 게이트선(121)과 대체로 나란하게 뻗는 제1 차광부(220a), 그리고 데이터선(171)을 덮으며 데이터선(171)과 대체로 나란하게 뻗는 제2 차광부(220b)를 포함할 수 있다. 제1 차광부(220a)는 박막 트랜지스터를 덮는 부분을 포함하며, 드레인 전극(175)을 드러내는 접촉 구멍(185a)을 덮는 부분을 포함할 수 있다. 따라서 차광 부재(220)는 접촉 구멍(185a) 부근의 큰 단차를 메워 표면을 평탄하게 할 수 있고, 접촉 구멍(185a) 주변의 빛샘을 방지할 수 있다.

액정층(3)은 유전율 이방성을 가지는 액정 분자(도시하지 않음)를 포함한다. 액정 분자는 액정층(3)에 전기장이 없는 상태에서 그 장축이 표시판(100, 200)에 평행하게 배향되어 있을 수 있고, 이 경우 액정 분자는 양의 유전율 이방성을 가질 수 있다.

화소 전극(191)은 박막 트랜지스터를 통해 데이터 전압을 인가 받고, 대향 전극(270)은 공통 전압(Vcom)을 인가 받을 수 있다. 그러면, 화소 전극(191)과 대향 전극(270)은 액정층(3)에 전기장을 생성함으로써 액정 분자가 재배열된다. 재배열된 액정 분자를 통해 액정층(3)을 통과하는 빛의 편광이 달라지고, 원화는 휘도의 영상을 표시할 수 있다. 본 발명의 한 실시예에 따른 화소 전극(191)의 가지 전극(192)은 대향 전극(270)과 함께 액정층(3)에 프린지 필드를 형성하여 액정 분자의 배열 방향을 결정할 수 있다.

다음, 도 9 및 도 11을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 표시 영역(DA)에 위치하는 화소(PX)의 구조의 한 예에 대해 설명한다.

도 11은 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도의 한 예이다.

본 실시예에 따른 액정 표시 장치는 앞에서 설명한 도 9 및 도 10에 도시한 실시예와 대부분 동일하므로 차이점을 중심으로 설명한다.

먼저 하부 표시판(100)에 대하여 설명하면, 하부 기판(110) 위에 게이트 전극(124)을 포함하는 게이트선(121)이 위치하고, 그 위에 게이트 절연막(140)이 위치한다. 게이트 절연막(140) 위에는 반도체(154) 및 저항성 접촉 부재(163, 165)가 형성되어 있을 수 있다. 저항성 접촉 부재(163, 165) 및 게이트 절연막(140) 위에는 소스 전극(173)을 포함하는 데이터선(171)과 드레인 전극(175)을 포함하는 데이터 도전체가 형성되어 있다. 데이터 도전체, 게이트 절연막(140), 그리고 반도체(154)의 노출된 부분 위에는 제1 보호막(180a)이 위치할 수 있다.

제1 보호막(180a) 위에는 색필터(230) 및 차광 부재(220)가 위치할 수 있다. 차광 부재(220)는 게이트선(121)을 덮으며 게이트선(121)과 대체로 나란하게 뻗는 제1 차광부(220a), 그리고 데이터선(171)을 덮으며 데이터선(171)과 대체로 나란하게 뻗는 제2 차광부(220b)를 포함할 수 있다.

색필터(230) 및 차광 부재(220) 위에는 제2 보호막(180b)이 위치할 수 있다. 제2 보호막(180b)은 드레인 전극(175) 일부에 대응하는 영역에 형성되어 있는 개구부(185b)를 포함할 수 있다. 제2 보호막(180b)의 개구부(185b)는 차광 부재(220)의 개구부(22) 안에 위치할 수 있다.

제2 보호막(180b) 위에는 대향 전극(270)이 위치할 수 있다. 대향 전극(270)은 드레인 전극(175)의 일부에 대응하는 영역에 형성되어 있는 개구부(273)를 가질 수 있다. 대향 전극(270) 위에는 제3 보호막(180c)이 위치할 수 있다.

제1 보호막(180a) 및 제3 보호막(180c)에는 드레인 전극(175)을 드러내는 접촉 구멍(185a)이 형성되어 있다. 접촉 구멍(185a)은 대향 전극(270)의 개구부(273) 및 차광 부재(220)의 개구부(22) 안에 위치할 수 있다. 제3 보호막(180c) 위에는 화소 전극(191)이 위치할 수 있다.

화소 전극(191) 위에는 배향막(11)이 도포되어 있으며, 배향막(11)은 앞에서 설명한 실시예와 같이 표시판(300)의 주변 영역(PA)에서 패터닝되어 있다.

배향막(11) 위에는 복수의 착색 부재(325)가 더 위치할 수 있다. 그러나 도시한 바와 달리 차광 부재(220)와 배향막(11)의 적층 위치는 바뀔 수도 있다.

착색 부재(325)는 접촉 구멍(185a)에 대응하는 곳에 위치하여 접촉 구멍(185a)을 덮어 단차를 보상하고 빛샘을 방지하는 보조 차광부(327)를 포함할 수 있다. 또한 착색 부재(325)는 하부 표시판(100)과 상부 표시판(200) 사이의 이격 거리를 유지할 수 있는 스페이서(326)를 더 포함할 수 있다. 스페이서(326)와 보조 차광부(327)는 서로 분리되어 있을 수도 있고 서로 연결되어 있을 수도 있다. 착색 부재(325)는 블랙 카본 등의 안료를 포함할 수 있으며, 감광성의 유기 물질을 포함할 수 있다.

도 9 내지 도 11에 도시한 실시예와 같이 상부 기판(210) 위에 대향 전극(270)이 위치하지 않는 경우 주변 영역(PA)에서 쇼트부(320)가 생략될 수도 있다.

이제 앞에서 설명한 도면들과 함께 도 12a 및 도 12b를 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치에 대하여 설명한다.

도 12a는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 하부 표시판의 평면도이고, 도 12b는 도 12a의 일부의 확대도이다.

도 12a를 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치는 앞에서 설명한 도 1a 내지 도 6에 도시한 실시예와 대부분 동일하나 하부 표시판(100)의 신호선의 끝부분과 중첩하는 배향막(11)의 제거 영역이 다를 수 있다.

본 실시예에 따르면 하부 표시판(100)의 배향막(11)은 데이터선(171)의 끝부분(179)과 연결된 각 접촉 보조 부재(87)와 중첩하는 복수의 제거부(11xc')를 포함할 수 있으며, 제거부(11xc') 사이에는 배향막(11)의 도포 영역이 존재한다. 복수의 제거부(11xc')는 x 방향으로 일렬로 배열되어 있을 수 있다. 마찬가지로 배향막(11)은 게이트선(121)의 끝부분(129)과 연결된 각 접촉 보조 부재(82)와 중첩하는 복수의 제거부(11yc')를 포함할 수 있으며, 제거부(11yc') 사이에는 배향막(11)의 도포 영역이 존재한다. 접촉 보조 부재(82)와 중첩하는 복수의 제거부(11yc')는 y 방향으로 일렬로 배열되어 있을 수 있다. 즉, 각 접촉 보조 부재(82, 87)는 배향막(11)의 도포 영역에 의해 덮이지 않고 드러난 제거부(11xc', 11yc')를 포함하며, 복수의 제거부(11xc', 11yc')는 서로 분리되어 있을 수 있다. 제거부(11xc', 11yc')는 도 12b에 도시한 바와 같이 접촉 보조 부재(82, 87)보다 클 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 본 실시예에서도 각 접촉 보조 부재(82, 87)와 중첩하며 서로 분리되어 있는 제거부(11xc', 11yc')와 이에 인접한 제거 영역(11xa, 11ya) 사이의 간격(d3)은 0보다 크다.

이제, 앞에서 설명한 도면들과 함께 도 13 내지 도 25를 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법에 대해 설명한다.

도 13 내지 도 19는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법의 중간 단계 중 하부 및 상부 모기판 위에 배향막을 도포하고 패터닝하는 단계를 도시한 배치도이고, 도 20은 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법에서 레이저를 이용해 배향막을 선택적으로 제거하는 방법을 도시한 단면도이고, 도 21 내지 도 25는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법에서 하부 및 상부 모기판을 셀 단위로 절단하여 생성한 하부 표시판 또는 상부 표시판을 도시한 배치도이다.

먼저 도 13 및 도 14를 참조하면, 하부 모기판(1) 위에 박막 트랜지스터 등을 형성하여 대략 행렬 형태로 배열되어 있는 복수의 표시 영역(DA)및 그 주변의 주변 영역(PA)을 형성한다. 상부 모기판(2) 위에도 하부 모기판(1)에 대응하는 복수의 표시 영역(DA) 및 주변 영역(PA)이 형성된다. 표시 영역(DA) 및 주변 영역(PA)에 대한 설명은 앞에서 설명한 바와 같으므로 상세한 설명은 생략한다.

다음 도 15 및 도 16을 참조하면, 하부 모기판(1) 및 상부 모기판(2)의 전면 위에 잉크젯 프린팅 또는 스핀 코팅 등의 방법으로 배향액을 도포하고 건조하여 배향막(11, 21)을 각각 형성한다. 이후 배향막(11, 21)은 러빙 공정을 더 거칠 수 있다.

다음 도 17 내지 도 19를 참조하면, 레이저 빔을 이용하여 배향막(11, 21)을 패터닝한다.

레이저 빔은 배향막(11, 21)이 포함하는 폴리이미드 등의 배향 물질과 반응하고 배향 물질을 연소시켜 배향막(11, 21)의 일부를 선택적으로 제거할 수 있다. 레이저 빔 조사 장치는 대략 200nm 내지 대략 600nm의 파장을 갖는 레이저 빔을 발생할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 레이저 빔 조사 장치는 아르곤(Ar)을 주 반응 가스로 사용하는 엑시머 레이저 빔 조사 장치일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

레이저 빔 조사 장치는 레이저 빔을 조사하는 적어도 두 개의 레이저 빔 조사부(5x, 5y)를 포함할 수 있다. 레이저 빔 조사부(5x)는 단수 또는 복수 개로 마련될 수 있다. 레이저 빔 조사부(5x)는 x 방향으로 이동하며 레이저 빔을 조사할 수 있다. 레이저 빔 조사부(5y)도 단수 또는 복수 개로 마련될 수 있고 y 방향으로 이동하며 레이저 빔을 조사할 수 있다. 레이저 빔 조사부(5x, 5y)는 각각 x 방향 및 y 방향을 따라 직진 운동할 수 있다. 레이저 빔 조사부(5x) 및 레이저 빔 조사부(5y)는 각각 한쪽 방향으로만 이동하며 구동될 수도 있고 왕복으로 이동하며 구동될 수도 있다.

레이저 빔 조사부(5x) 및 레이저 빔 조사부(5y)는 동시에 구동될 수도 있고 각각 다른 시간에 구동될 수도 있다. 예를 들어 레이저 빔 조사부(5x)가 먼저 구동되고 이어서 레이저 빔 조사부(5y)가 레이저 빔 조사부(5x)가 구동되는 동안 구동되기 시작할 수 있고, 이와 반대일 수도 있다. 또는 레이저 빔 조사부(5x)와 레이저 빔 조사부(5y)가 동시에 구동되기 시작될 수도 있다. 이와 달리 레이저 빔 조사부(5x)와 레이저 빔 조사부(5y)의 구동 시간이 다를 수도 있다.

레이저 빔 조사부(5x)와 레이저 빔 조사부(5y) 각각의 속도는 레이저 빔의 크기, 세기 등의 레이저 조건 및 형성하고자 하는 배향막(11, 21)의 제거 영역의 크기 및 배향막(11, 21)의 두께 등의 다양한 공정 조건에 따라 달라질 수 있다. 레이저 조건은 레이저 빔 조사 장치의 파워, 펄스 주파수, 파장, 초점 거리, 레이저 빔 사이즈 등을 조절하여 바꿀 수 있다.

도 20을 참조하면, 레이저 빔 조사 장치는 렌즈(50)를 포함하며, 렌즈(50)의 초점 위치를 조절하여 제거하고자 하는 배향막(11, 21)에 조사되는 레이저 빔의 세기 및 사이즈 등을 조절할 수 있다. 예를 들어 하부 기판(110) 또는 상부 기판(210) 위에 보호막(180) 및 배향막(11, 21)이 위치할 때, 초점이 위치하는 초점 영역(focused area)(FA)에 배향막(11, 21)이 위치하도록 조정하거나 비초점 영역(defocused area)(DFA)에 배향막(11, 21)이 위치하도록 조정함으로써 제거하고자 하는 배향막(11, 21)에 조사되는 레이저 빔의 사이즈 및 세기 등을 조절할 수 있다.

다시 도 17을 참조하면, 레이저 빔 조사부(5x)는 상부 모기판(2)의 배향막(21)에 대해 레이저 빔을 조사하여 각 표시 영역(DA) 주변의 제거 영역(21xa, 21xb)을 형성할 수 있고, 레이저 빔 조사부(5y)는 상부 모기판(2)의 배향막(21)에 대해 레이저 빔을 조사하여 각 표시 영역(DA) 주변의 제거 영역(21ya, 21yb)을 형성할 수 있다. 레이저 빔 조사부(5x, 5y)는 상부 모기판(2)의 한쪽 가장자리에서 맞은편 가장자리까지 일정한 속도로 직선 이동하며 레이저 빔을 연속적으로 조사한다. 따라서 배향막(21)을 패터닝하는 시간이 최소화된다. 이에 따라 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)은 상부 모기판(2)의 서로 마주하는 가장자리 사이를 뻗는 연속적인 직선 형태로 균일한 폭을 가질 수 있다.

도 18을 참조하면, 레이저 빔 조사부(5x)는 하부 모기판(1)의 배향막(11)에 대해 레이저 빔을 조사하여 각 표시 영역(DA) 주변의 제거 영역(11xa, 11xb, 11xc)을 형성할 수 있고, 레이저 빔 조사부(5y)는 하부 모기판(1)의 배향막(11)에 대해 레이저 빔을 조사하여 각 표시 영역(DA) 주변의 제거 영역(11ya, 11yb, 11yc)을 형성할 수 있다. 레이저 빔 조사부(5x, 5y)는 하부 모기판(1)의 한쪽 가장자리에서 맞은편 가장자리까지 일정한 속도로 직선 이동하며 레이저 빔을 연속적으로 조사할 수 있다. 이 경우 제거 영역(11xc, 11yc)은 하부 모기판(1)의 서로 마주하는 가장자리 사이를 뻗는 연속적인 직선 형태로 균일한 폭을 가질 수 있다.

이와 달리 레이저 빔 조사부(5x, 5y)는 하부 모기판(1)의 한쪽 가장자리에서 맞은편 가장자리까지 일정한 속도로 직선 이동하며 레이저 빔을 조사하면서 간헐적으로 레이저 빔 조사를 중단할 수도 있다. 이에 의해 제거 영역(11xc, 11yc)과 만나지 않으며 각 표시 영역(DA) 주변에만 위치하는 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)을 형성할 수 있다.

도 18에 도시한 바와 달리 도 19를 참조하면, 제거 영역(11xc, 11yc)과 교차하며 하부 모기판(1)의 서로 마주하는 가장자리 사이에서 균일한 폭으로 연속적으로 형성된 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)을 형성하기 위해 레이저 빔 조사부(5x, 5y)는 하부 모기판(1)의 한쪽 가장자리에서 맞은편 가장자리까지 일정한 속도로 직선 이동하며 연속적으로 레이저 빔을 조사할 수 있다.

다음, 하부 모기판(1) 또는 상부 모기판(2) 위에 쇼트부(320) 및 밀봉재(310)를 형성하고, 그와 동일한 모기판(1, 2) 또는 나머지 모기판(1, 2) 위에 잉크젯 방법 등을 이용해 액정 물질을 주입한다.

이어서, 하부 모기판(1) 및 상부 모기판(2)을 합착한 후 셀 단위로 절단하여 서로 합착된 상태의 복수의 상부 표시판(200) 및 하부 표시판(100)을 형성한다.

다음 도 21을 참조하면, 상부 표시판(200)에서 서로 이웃하며 교차하는 두 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)은 앞에서 설명한 바와 같이 서로 교차할 수도 있고 아닐 수도 있다. 도 21은 서로 이웃한 두 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)이 교차 영역에서 서로 교차하여 각각 돌출된 부분을 포함하는 예를 도시하며, 돌출된 부분의 길이(d1)는 0보다 크다.

도 22는 앞에서 설명한 도 18에 도시한 실시예에 따라 하부 모기판(1)의 배향막(11)을 패터닝한 후 형성된 하부 표시판(100)으로서, 두 제거 영역(11xc, 11yc)이 서로 교차하여 교차 영역에서 "┼" 또는 "┤" 또는 이의 회전된 형태를 이루도록 절단된 예를 도시한다. 이에 따라 제거 영역(11xc, 11yc)과 이에 각각 인접한 하부 표시판(100)의 적어도 두 가장자리 사이에는 배향막(11)의 도포 영역이 존재할 수 있다. 본 실시예는 앞에서 설명한 도 1a에 도시한 실시예와 대체로 동일하다.

도 23은 앞에서 설명한 도 18에 도시한 실시예에 따라 하부 모기판(1)의 배향막(11)을 패터닝한 후 형성된 하부 표시판(100)으로서, 두 제거 영역(11xc, 11yc)이 교차 영역에서 "┐" 또는 이의 회전된 형태를 이루도록 절단된 예를 도시한다. 이에 따라 제거 영역(11xc, 11yc)과 이에 각각 인접한 하부 표시판(100)의 적어도 두 가장자리 사이에는 배향막(11)의 도포 영역이 존재하지 않을 수 있다. 또한 도 23에 도시한 바와 같이 제거 영역(11xb, 11yb)의 교차 영역에서 제거 영역(11xb, 11yb)의 돌출된 부분이 남도록 하부 모기판(1)을 절단할 수 있다. 그러나 이와 달리 제거 영역(11xb, 11yb)의 교차 영역에서 제거 영역(11xb, 11yb)의 돌출된 부분이 남지 않고 하부 표시판(100)의 가장자리 부분에 배향막(11)이 남지 않도록 하부 모기판(1)을 절단할 수도 있다.

도 24는 앞에서 설명한 도 19에 도시한 실시예에 따라 하부 모기판(1)의 배향막(11)을 패터닝한 후 형성된 하부 표시판(100)으로서, 두 제거 영역(11xc, 11yc)이 교차 영역에서 서로 교차하여 "┼" 또는 "┤" 또는 이의 회전된 형태를 이루도록 절단된 예를 도시한다. 이에 따라 제거 영역(11xc, 11yc)과 이에 각각 인접한 하부 표시판(100)의 적어도 두 가장자리 사이에는 배향막(11)의 도포 영역이 존재할 수 있다.

도 25는 앞에서 설명한 도 19에 도시한 실시예에 따라 하부 모기판(1)의 배향막(11)을 패터닝한 후 형성된 하부 표시판(100)으로서, 두 제거 영역(11xc, 11yc)이 교차 영역에서 "┐" 또는 이의 회전된 형태를 이루도록 절단된 예를 도시한다. 이에 따라 제거 영역(11xc, 11yc)과 이에 각각 인접한 하부 표시판(100)의 적어도 두 가장자리 사이에는 배향막(11)의 도포 영역이 존재하지 않을 수 있다. 또한 도 25에 도시한 바와 같이 제거 영역(11xb, 11yb)의 교차 영역에서 제거 영역(11xb, 11yb)의 돌출된 부분이 남도록 하부 모기판(1)을 절단할 수 있다. 그러나 이와 달리 제거 영역(11xb, 11yb)의 교차 영역에서 제거 영역(11xb, 11yb)의 돌출된 부분이 남지 않고 하부 표시판(100)의 가장자리 부분에 배향막(11)이 남지 않도록 하부 모기판(1)을 절단할 수도 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면 하부 모기판(1) 및 상부 모기판(2)을 각각 절단한 후에 밀봉재(310)를 형성하고, 하부 표시판(100)과 상부 표시판(200)을 합착한 후에 액정 물질을 주입할 수도 있다.

이와 같이 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법에 따르면, 하부 모기판(1) 및 상부 모기판(2)의 전면 위에 배향막(11, 21)을 도포한 후 선택적으로 배향막(11, 21)을 제거하므로 제조 시간을 단축할 수 있으며, 배향막(11, 21)의 균일성을 높여 표시 불량을 없앨 수 있다. 또한 레이저 빔을 이용하여 배향막(11, 21)을 패터닝할 때 레이저 빔은 하부 모기판(1) 또는 상부 모기판(2) 상에서 직선으로 구동되므로 패터닝 시간을 최소화할 수 있다. 또한 밀봉재(310)와 중첩하는 배향막(11)의 제거 영역과 신호선의 끝부분과 중첩하는 배향막(11)의 제거 영역을 별도의 레이저 빔 조사 공정을 통해 형성하므로 레이저 빔이 조사하는 영역을 줄일 수 있고 작은 에너지로도 짧은 시간 안에 배향막(11)을 패터닝할 수 있어 액정 표시 장치의 제조 시간을 단축할 수 있다.

이제 앞에서 설명한 도면들과 함께 도 26 내지 도 28을 각각 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치에 대하여 설명한다.

도 26 내지 도 28은 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 배치도이다.

먼저 도 26을 참조하면, 본 실시예에 따른 액정 표시 장치는 앞에서 설명한 도 1a 내지 도 6에 도시한 실시예와 대부분 동일하나 앞에서 설명한 도 23에 도시한 절단 방법에 따라 형성된 하부 표시판(100)을 포함한다. 따라서 두 제거 영역(11xc, 11yc)이 교차 영역에서 "┐" 또는 이의 회전된 형태를 이루며, 배향막(11)의 제거 영역(11xc, 11yc)과 이에 각각 인접한 하부 표시판(100)의 적어도 두 가장자리 사이에는 배향막(11)의 도포 영역이 존재하지 않는다. 또한 도시한 바와 같이 제거 영역(11xb, 11yb)의 교차 영역 또는 제거 영역(21xb, 21yb)의 교차 영역에서 제거 영역(11xb, 11yb) 또는 제거 영역(21xb, 21yb)의 돌출된 부분이 남아 있을 수 있다. 그러나 이와 달리 제거 영역(11xb, 11yb) 또는 제거 영역(21xb, 21yb)의 교차 영역에서 제거 영역(11xb, 11yb) 또는 제거 영역(21xb, 21yb)의 돌출된 부분이 남지 않고 하부 표시판(100) 및 상부 표시판(200)의 가장자리 부분에 배향막(11, 21)이 남아 있지 않을 수도 있다.

다음 도 27을 참조하면, 본 실시예에 따른 액정 표시 장치는 앞에서 설명한 도 1a 내지 도 6에 도시한 실시예와 대부분 동일하나 상부 모기판(2)을 복수의 상부 표시판(200)으로 절단할 때 이웃하는 두 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)이 교차 영역에서 "┐" 또는 이의 회전된 형태를 이루도록 돌출된 부분을 제거한 상부 표시판(200)을 포함할 수 있다. 이 경우 배향막(21)의 제거 영역(21xa, 21xb, 21ya, 21yb)와 이에 각각 인접한 상부 표시판(200)의 가장자리 사이에는 배향막(21)의 도포 영역이 존재하지 않는다. 하부 표시판(100)도 하부 가장자리 부분에 배향막(11)이 남지 않도록 절단될 수 있다. 도 26에서는 하부 표시판(100)의 배향막(11)의 제거 영역(11xc, 11yc)과 상부 표시판(200)의 배향막(21)의 제거 영역(21xa, 21ya) 사이에 제거 영역(11xc, 11yc)의 돌출된 부분이 없는 것으로 도시하고 있으나 앞에서 설명한 도 1a에서와 같이 제거 영역(11xc, 11yc)의 돌출된 부분이 존재할 수도 있다.

다음 도 28을 참조하면, 본 실시예에 따른 액정 표시 장치는 앞에서 설명한 도 1a 내지 도 6에 도시한 실시예와 대부분 동일하나 앞에서 설명한 도 19에 도시한 실시예와 같이 제거 영역(11xa, 11xb, 11ya, 11yb)을 형성하고, 도 24에 도시한 절단 방법에 따라 형성된 하부 표시판(100)을 포함한다. 따라서 두 제거 영역(11xc, 11yc)이 교차 영역에서 서로 교차하여 "┼" 또는 "┤" 또는 이의 회전된 형태를 이루며, 배향막(11)의 제거 영역(11xc, 11yc)과 이에 각각 인접한 하부 표시판(100)의 적어도 두 가장자리 사이에는 배향막(11)의 도포 영역이 존재한다.

이 밖에도 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치는 앞에서 설명한 도 21 내지 도 25에 도시한 여러 실시예 및 기타 여러 방법에 의해 하부 및 상부 모기판(1, 2)을 절단하여 형성한 하부 표시판(100) 및 상부 표시판(200)을 포함할 수 있다.

도 29는 본 발명의 한 실시예에 따라 레이저 빔 조사 장치를 이용하여 배향막(11, 21)을 제거한 단면을 보여주는 사진이다.

도 29를 참조하면, 레이저 빔 조사 장치를 이용해 패터닝된 배향막(11, 21)의 경계면이 깔끔하게 형성되고 배향막(11, 21)이 제거된 부분에서 배향막(11, 21)이 완벽하게 제거되었음을 확인할 수 있다. 또한 배향막(11, 21) 하부에 위치하는 층에 손상이 없음을 확인할 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

3: 액정층 11, 21: 배향막
31: 액정 분자 82, 87: 접촉 보조 부재
100, 200, 300: 표시판 110, 210: 기판
121: 게이트선 131: 공통 전압 전달선
140: 게이트 절연막 154: 반도체
171: 데이터선 180, 180a, 180b, 180c: 보호막
191: 화소 전극 220: 차광 부재
230: 색필터 270: 대향 전극
310: 밀봉재 320: 쇼트부
325: 착색 부재

Claims (20)

1. 제1 배향막 및 복수의 신호선을 포함하는 제1 표시판,
   상기 제1 표시판과 마주하고 상기 제1 표시판의 상기 복수의 신호선의 끝부분을 드러내는 제2 표시판, 그리고
   상기 제1 표시판과 상기 제2 표시판 사이에 위치하며 상기 제1 표시판과 상기 제2 표시판을 결합시키는 밀봉재
   를 포함하고,
   상기 제1 표시판은 차광 부재를 더 포함하고,
   상기 밀봉재는 상기 차광 부재와 상기 제2 표시판 사이에 위치하며 상기 차광 부재와 중첩하고,
   상기 밀봉재는 상기 제1 배향막과 중첩하지 않고 상기 제1 배향막과 이격되어 있고,
   상기 제1 배향막은 상기 밀봉재를 사이에 두고 서로 이격된 제1부분 및 제2부분을 포함하고, 서로 마주하는 상기 제1부분의 끝부분 및 상기 제2부분의 끝부분은 상기 차광 부재와 중첩하며, 상기 밀봉재는 상기 제1부분과 상기 제2부분 사이에 위치하며 상기 제1부분 및 상기 제2부분 모두와 이격되어 있는
   표시 장치.
2. 제1항에서,
   상기 제1 배향막은 상기 차광 부재와 중첩하는 표시 장치.
3. 제1항에서,
   상기 제2 표시판은 제2 배향막을 포함하고,
   상기 밀봉재는 상기 제2 배향막과 중첩하지 않고 상기 제2 배향막과 이격되어 있는
   표시 장치.
4. 제1항에서,
   상기 제1 배향막은, 상기 복수의 신호선의 끝부분과 중첩하는 제1 제거 영역, 상기 밀봉재와 중첩하는 제2 제거 영역, 그리고 상기 제1 제거 영역과 상기 제2 제거 영역 사이에 위치하는 도포 영역을 포함하는 표시 장치.
5. 제4항에서,
   상기 제2 표시판은 제2 배향막을 포함하고,
   상기 제2 배향막은 상기 밀봉재와 중첩하는 제3 제거 영역을 포함하고,
   상기 제3 제거 영역은 상기 제1 제거 영역과 이격되어 있는
   표시 장치.
6. 제5항에서,
   상기 제1 제거 영역, 상기 제2 제거 영역 및 상기 제3 제거 영역 중 적어도 하나는 서로 수직으로 뻗으며 교차하는 제1 직선부 및 제2 직선부를 포함하고,
   상기 제1 직선부 및 상기 제2 직선부는 서로 교차하는 영역에서 "┼", "┤" 또는 이의 회전된 형태, "┐" 또는 이의 회전된 형태 중 어느 한 형태를 이루며 교차하는
   표시 장치.
7. 제6항에서,
   상기 제2 배향막은, 상기 제3 제거 영역과 상기 제3 제거 영역과 인접한 상기 제2 표시판의 가장자리 사이에 위치하는 도포 영역을 포함하는 표시 장치.
8. 제7항에서,
   상기 제1 배향막은, 상기 제1 제거 영역과 상기 제1 제거 영역과 인접한 상기 제1 표시판의 가장자리 사이에 위치하는 도포 영역을 포함하는 표시 장치.
9. 제6항에서,
   상기 제1 제거 영역은 상기 제1 표시판의 제1 가장자리부터 상기 제1 가장자리와 마주하는 제2 가장자리까지 연속적으로 직선 형태로 연장된 표시 장치.
10. 제9항에서,
    상기 제3 제거 영역은 상기 제2 표시판의 제3 가장자리부터 상기 제3 가장자리와 마주하는 제4 가장자리까지 연속적으로 직선 형태로 연장된 표시 장치.
11. 제10항에서,
    상기 제2 제거 영역은 상기 제1 제거 영역과 수직으로 교차하는 표시 장치.
12. 제11항에서,
    상기 제2 제거 영역은 상기 제1 표시판의 상기 제1 가장자리부터 상기 제2 가장자리까지 연속적으로 직선 형태로 연장된 표시 장치.
13. 제6항에서,
    상기 제1 직선부 및 상기 제2 직선부 중 적어도 하나의 폭은 일정한 표시 장치.
14. 제13항에서,
    상기 제1 제거 영역, 상기 제2 제거 영역 및 상기 제3 제거 영역 중 적어도 두 개의 폭은 서로 동일한 표시 장치.
15. 제6항에서,
    상기 제1 배향막의 도포 영역 및 상기 제2 배향막의 도포 영역은 상기 밀봉재와 중첩하지 않고 상기 밀봉재와 이격되어 있는 표시 장치.
16. 제6항에서,
    상기 밀봉재와 중첩하며 상기 제1 표시판 및 상기 제2 표시판 사이를 전기적으로 연결하는 쇼트부를 더 포함하고,
    상기 쇼트부는 상기 제2 제거 영역 및 상기 제3 제거 영역과 중첩하는
    표시 장치.
17. 제4항에서,
    상기 제1 제거 영역은 상기 복수의 신호선의 끝 부분 각각과 중첩하며 서로 이격되어 있는 복수의 제거 영역을 포함하고,
    상기 제1 배향막은 상기 복수의 제거 영역 중 인접한 제거 영역 사이에 위치하는 도포 영역을 더 포함하는
    표시 장치.
18. 제17항에서,
    상기 제2 표시판은 제2 배향막을 포함하고,
    상기 제2 배향막은 상기 밀봉재와 중첩하는 제3 제거 영역을 포함하고,
    상기 제3 제거 영역은 상기 제1 제거 영역과 이격되어 있는
    표시 장치.
19. 제18항에서,
    상기 제1 제거 영역, 상기 제2 제거 영역 및 상기 제3 제거 영역 중 적어도 하나는 서로 수직으로 뻗으며 교차하는 제1 직선부 및 제2 직선부를 포함하고,
    상기 제1 직선부 및 상기 제2 직선부는 서로 교차하는 영역에서 "┼", "┤" 또는 이의 회전된 형태, "┐" 또는 이의 회전된 형태 중 어느 한 형태를 이루며 교차하는
    표시 장치.
20. 제19항에서,
    상기 제2 제거 영역은 상기 제1 표시판의 제1 가장자리부터 상기 제1 가장자리와 마주하는 제2 가장자리까지 연속적으로 직선 형태로 연장된 표시 장치.

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