KR102179881B1 - 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치 - Google Patents

3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치를 제공한다. 상기 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치는 음폐수를 공급하는 음폐수 공급부; 상기 음폐수 공급부로부터 상기 음폐수를 공급받아 상기 음폐수에 포함되는 이물질을 1차 여과시키는 제 1여과 장치; 상기 제 1여과 장치로부터 상기 1차 여과된 음폐수를 순차적으로 추가 여과하고, 상기 음폐수에 포함되는 찌꺼기를 제거하여 2차 여과시키는 제 2여과 장치; 상기 2차 여과된 음폐수를 전달 받아 소각로에 분무시키는 노즐을 포함하고, 상기 2차 여과된 음폐수에 전존하는 이물질에 의해 상기 노즐이 막히지 않도록 상기 노즐에 압력 공기를 제공하여 상기 노즐을 통해 상기 2차 여과된 음폐수를 분사하는 제 3여과 장치를 포함한다.

Description

3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치{WASTEWATER JETTING APPARATUS FOR INCINERATOR}
본 발명은 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치에 관한 것이다.
일반적으로, 음식물처리시설(음식물 퇴비화, 사료화)에서 음식물 처리후 발생하는 음식물 탈리액은 고형물을 100% 회수하지 못하여 음식물 찌거기를 다량 포함된다.
소각로에 음폐수를 분무할 경우 소각로 2차 연소실에 분무하게 되는데 이때 2차 연소실의 온도 850도 이상을 유지하여야 하기 때문에 음폐수 분무소각시 음폐수를 소각로안에서 흘러내리지 않게 안개분무를 필수적으로 하여야 한다.
음폐수 분무노즐은 음폐수 찌꺼기에 의해 막힘이 발생하면, 소각로 안에서 안개분무가 이루어지지 않고 흘러내리는 경우가 발생한다.
소각로의 로내 온도는 850도 이하로 떨어지게 되고, 불완전 연소 발생으로 환경오염물질 및 다이옥신이 발생할 수 있기 때문에 국가(환경부)에서도 850도 이하로 떨어질 경우 강력한 제제를 하고 있다.
그러므로 소각로에 음폐수를 분무 할 경우 음폐수 분무노즐에서 막힘이 발생하지 않도록 최대한 음폐수 찌꺼기를 제거하는 것이 핵심 요건에 해당된다.
종래에는 현장 음폐수 소각의 경우 음식물 찌꺼기를 완벽히 여과하지 못하여 실제가동율이 저조한 실정이다.
본 발명과 관련된 선행문헌에는 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1553531호(2015.09.10)가 있다.
본 발명의 제 1목적은 소각로에 분사되기 이전에 음폐수에 포함되는 찌꺼기를 다단의 여과 방식으로 제거하여 음폐수 분무 노즐의 막힘을 방지할 수 있는 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 제 2목적은 음폐수의 분무 소각을 실시하지 않는 경우 배관내에 고온의 온수를 공급하여 배관 내 기름 및 찌꺼기를 효율적으로 제거할 수 있는 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 제 3목적은 음폐수 분무 노즐의 막힘을 방지하기 위해 음폐수가 분사되는 분사 장치의 유로에 일정 이상의 압력 공기를 제공하도록 할 수 있는 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
상기의 과제를 달성하기 위해, 본 발명은 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치를 제공한다.
상기 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치는 음폐수를 공급하는 음폐수 공급부; 상기 음폐수 공급부로부터 상기 음폐수를 공급받아 상기 음폐수에 포함되는 이물질을 1차 여과시키는 제 1여과 장치; 상기 제 1여과 장치로부터 상기 1차 여과된 음폐수를 순차적으로 추가 여과하고, 상기 음폐수에 포함되는 찌꺼기를 제거하여 2차 여과시키는 제 2여과 장치; 상기 2차 여과된 음폐수를 전달 받아 소각로에 분무시키는 노즐을 포함하고, 상기 2차 여과된 음폐수에 전존하는 이물질에 의해 상기 노즐이 막히지 않도록 상기 노즐에 압력 공기를 제공하여 상기 노즐을 통해 상기 2차 여과된 음폐수를 분사하는 제 3여과 장치를 포함한다.
상기 1차 여과 장치는,
상기 음폐수가 저장되는 저장 공간이 형성되는 여과조와,
상기 여과조의 상기 저장 공간에 배치되며, 상기 저장 공간의 바닥에서 세워져 설치되는 구획판을 포함하되,
상기 구획판의 상단은,
상기 여과조의 내부 공간의 상측벽과 일정 거리 이격되는 유로가 형성되고,
상기 구획판에 의해 상기 저장 공간은 제 1저장 공간과 제 2저장 공간으로 구획되고,
상기 제 1저장 공간과 상기 제 2저장 공간은 상기 유로를 통해 연결되는 것이 바람직하다.
그리고 상기 1차 여과 장치의 상부에는,
슬라이딩 메쉬 장치가 배치되되,
상기 슬라이딩 메쉬 장치는,
상기 음폐수 공급부로부터 상기 음폐수를 공급 받아 저장하는 내부 공간이 형성되고, 하단 일측에 상기 여과조의 상기 제 1저장 공간에 연결되는 배출관이 형성되는 저장조와,
상기 저장조의 내부에 일정 각도로 기울어져 배치되며, 공급되는 상기 음폐수에 포함되는 이물질을 거르는 슬라이딩 메쉬를 포함한다.
또한 상기 슬라이딩 메쉬 장치는,
상기 저장조의 상부에 배치되되,
상기 슬라이딩 메쉬를 다수로 구비하고, 다수로 구비되는 상기 슬라이딩 메쉬를 번갈아 상기 저장조의 내부에 배치시키는 메쉬 교체 장치를 더 구비하는 것이 바람직하다.
또한 상기 여과조의 상단부에는, 상기 여과조의 상기 저장 공간에 저장된 상기 음폐수의 상면에 부유된 찌꺼기를 제거하는 스크랩퍼가 배치되고,
상기 스크랩퍼는, 상기 제어부의 제어에 따라 구동될 수 있다.
또한 상기 음폐수 공급부와 상기 제 1여과장치, 상기 제 2여과장치, 상기 제 3여과 장치는, 배관을 통해 연결되되,
상기 배관은,
입구부 및 출구부를 갖는 세척수 공급부와 연결되며,
상기 제어부는,
상기 음폐수 공급부에서 상기 음폐수가 공급되지 않고, 상기 음폐수 분사 장치를 통해 상기 3차 여과된 음폐수가 분사되지 않는 경우,
상기 세척수 공급부를 사용하여 일정의 가열온도로 가열된 세척수를 상기 입구부를 통해 상기 배관의 내부로 강제 공급하여 상기 출구부를 통해 출수하여 상기 배관의 내부를 세척하는 것이 바람직하다.
또한 상기 출구부는, 상기 음폐수 공급부와 연결되어 상기 출구부를 통해 출수되는 세척된 상기 음폐수는 상기 음폐수 공급부로 재공급되는 것이 바람직하다.
또한 상기 음폐수 분사 장치는,
음폐수 분사관과, 분사캡과, 분사 부재와, 체결 부재를 구비한다.
상기 음폐수 분사관은 제 2여과 장치와 연결되는 배관과 체결된다.
상기 음폐수 분사관의 내부에는 중공 형상의 압력 공기 분사관이 배치된다. 상기 압력 공기 분사관은 압력 공기 제공기와 연결된다. 상기 압력 공기 제공기는 상기 제어부의 제어에 따라 설정되는 압력을 이루는 압력 공기를 상기 압력 공기 분사관으로 제공한다.
상기 음폐수 분사관의 전단에는 상기 분사캡이 체결된다. 상기 분사캡의 중앙에는 노즐이 형성된다. 상기 노즐에는 노즐 구멍이 형성된다.
상기 분사 부재는 상기 분사캡의 일단에 배치된다.
상기 분사 부재의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 분사 부재의 전단부에는 상기 분사 부재의 전단부 중앙을 중심으로 45도 간격을 이루어 장공들과 원형의 홀을 포함하는 분사홀들이 형성된다.
상기 분사 부재의 타단에는 턱이 형성된다.
상기 분사 부재의 후단 중앙 내측에는 노즐이 형성된다. 상기 노즐에는 노즐 구멍이 형성되고, 상기 노즐 구멍의 내주에는 와류 형상의 홈이 형성된다.
상기 체결 부재는 링 형상으로 형성된다.
상기 체결 부재의 내주에 형성되는 제 2나사산은, 상기 분사캡의 일단 외주에 형성되는 제 1나사산에 스크류 체결된다.
상기 제어부에 설정되는 압력값에 이르도록 상기 압력 공기 분사관을 통해 상기 압력 공기를 분사하는 압력 공기 제공기를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 압력 공기 분사관의 끝단은, 상기 노즐과 일정 기리 이격되는 것이 바람직하다.
또한 상기 노즐에는,
상기 분사홀들 및 장공들을 통해 분사되는 상기 음폐수의 토출 압력을 측정하여 상기 제어부로 전송하는 센서가 배치되고,
상기 제어부는,
측정되는 상기 토출 압력이 기설정된 기준 토출 압력 이하를 이루는 경우, 상기 압력 공기 제공기를 사용하여 상기 압력 공기를 상기 압력 공기 분사관으로 공급하는 것이 바람직하다.
특히, 상기 구획판의 상단은, 상기 제 1저장 공간 측에서 상기 제 2저장 공간 측을 따라 상향 경사지는 경사면이 더 형성된다.
또한 상기 메쉬 교체 장치는,
승강되는 축을 갖는 실린더들과,
상기 실린더들의 구동을 제어하는 제어부를 구비하되,
상기 실린더들 각각의 상기 축의 단부에는, 다수를 이루는 상기 슬라이딩 메쉬 각각의 상단이 고정되고,
상기 제어부는,
기설정된 주기에 따라, 상기 실린더들을 구동시켜, 다수를 이루는 상기 슬라이딩 메쉬를 번갈아 상기 저장조의 내부에 배치시키도록 한다.
상기의 해결 수단에 의해 본 발명은 소각로에 분사되기 이전에 음폐수에 포함되는 찌꺼기를 다단의 여과 방식으로 제거하여 음폐수 분무 노즐의 막힘을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
또한 본 발명은 음폐수의 분무 소각을 실시하지 않는 경우 배관내에 고온의 온수를 공급하여 배관 내 기름 및 찌꺼기를 효율적으로 제거할 수 있는 효과를 갖는다.
또한 본 발명은 음폐수 분무 노즐의 막힘을 방지하기 위해 음폐수가 분사되는 분사 장치의 유로에 일정 이상의 압력 공기를 제공하도록 할 수 있는 효과를 갖는다.
상술한 효과들과 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명에 따른 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치의 전체적인 구성을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 제 1,2,3여과장치의 연결 구성을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 제 1여과장치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 여과 장치 상에 배치되는 슬라이딩 메쉬 장치의 구성의 예를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 메쉬 교체 장치의 구성의 일예를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 제 2여과 장치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 음폐수 분사 장치의 구성을 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 음폐수 분사 장치를 보여주는 단면도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미한다.
또한, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.
이하, 첨부되는 도면들을 참조 하여 본 발명의 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치를 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치의 전체적인 구성을 보여주는 도면이다.
도 1을 참조 하면, 본 발명에 따른 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치는 음폐수를 공급하는 음폐수 공급부(100)와, 상기 음폐수 공급부(100)로부터 상기 음폐수를 공급받아 상기 음폐수에 포함되는 이물질을 1차 여과시키는 제 1여과 장치(200)와, 상기 제 1여과 장치(200)로부터 상기 1차 여과된 음폐수를 순차적으로 추가 여과하고, 상기 음폐수에 포함되는 찌꺼기를 제거하여 2차 여과시키는 제 2여과 장치(300)와, 상기 2차 여과된 음폐수를 전달 받아 소각로에 분무시키는 노즐을 포함하고, 상기 2차 여과된 음폐수에 전존하는 이물질에 의해 상기 노즐이 막히지 않도록 상기 노즐에 압력 공기를 제공하여 상기 노즐을 통해 상기 2차 여과된 음폐수를 분사하는 제 3여과 장치(400)를 포함한다.
도 2는 본 발명에 따른 제 1,2,3여과장치의 연결 구성을 보여주는 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 제 1여과장치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조 하면, 본 발명에 따른 1차 여과 장치(200)는 상기 음폐수가 저장되는 저장 공간이 형성되는 여과조(210)와, 상기 여과조(210)의 상기 저장 공간에 배치되며, 상기 저장 공간의 바닥에서 세워져 설치되는 구획판(220)을 포함한다.
상기 구획판(220)의 상단은, 상기 여과조(210)의 내부 공간의 상측벽과 일정 거리 이격되는 유로가 형성된다. 여기서 상기 구획판(220)의 상단에는 필터(221)가 설치될 수 있다.
상기 구획판(220)에 의해 상기 저장 공간은 제 1저장 공간과 제 2저장 공간으로 구획된다.
상기 제 1저장 공간과 상기 제 2저장 공간은 상기 유로를 통해 연결된다.
상기 구획판(220)의 상단은, 상기 제 1저장 공간 측에서 상기 제 2저장 공간 측을 따라 상향 경사지는 경사면(미도시)이 더 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 상기 1차 여과 장치(200)는 그 상부에 슬라이딩 메쉬 장치(230)가 배치된다.
상기 슬라이딩 메쉬 장치(230)를 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 여과 장치 상에 배치되는 슬라이딩 메쉬 장치의 구성의 예를 보여주는 도면이다.
도 4를 참조 하면, 본 발명에 따른 상기 1차 여과 장치(200)는 슬라이딩 메쉬 장치(230)가 배치된다.
상기 슬라이딩 메쉬 장치(230)는 상기 음폐수 공급부(100)로부터 상기 음폐수를 공급 받아 저장하는 내부 공간이 형성되고, 하단 일측에 상기 여과조(210)의 상기 제 1저장 공간에 연결되는 배출관(230a)이 형성되는 저장조(231)와, 상기 저장조의 내부에 일정 각도로 기울어져 배치되며, 공급되는 상기 음폐수에 포함되는 이물질을 거르는 슬라이딩 메쉬(232)를 포함한다.
또한 상기 여과조(210)의 상단부에는, 상기 여과조(210)의 상기 저장 공간에 저장된 상기 음폐수의 상면에 부유된 찌꺼기를 제거하는 스크랩퍼(미도시)가 배치되고, 상기 스크랩퍼는, 제어부(242)의 제어에 따라 구동되는 리니어 모터의 구동에 의해 직선 이동이 가능할 수 있다. 그리고 상기 스크랩퍼에는 진공홀들이 형성되어 상기 부유된 찌꺼기를 진공펌프의 구동을 통해 흡입하여 외부로 배출할 수도 있다.
도 5는 본 발명에 따른 메쉬 교체 장치의 구성의 일예를 보여주는 도면이다.
도 5를 참조 하면, 본 발명에 따른 슬라이딩 메쉬 장치(230)는 상기 저장조(210)의 상부에 배치된다.
상기 슬라이딩 메쉬 장치(230)는 메쉬 교체 장치(240)를 구비한다.
상기 메쉬 교체 장치(240)는 상기 슬라이딩 메쉬(220)를 다수로 구비하고, 다수로 구비되는 상기 슬라이딩 메쉬(220)를 번갈아 상기 저장조(210)의 내부에 배치시킨다.
상기 메쉬 교체 장치(240)는, 승강되는 축(241a)을 갖는 실린더들(241)과, 상기 실린더들(241)의 구동을 제어하는 제어부(242)를 구비한다.
상기 실린더들(241) 각각의 상기 축(241a)의 단부에는, 다수를 이루는 상기 슬라이딩 메쉬(220) 각각의 상단이 고정된다.
상기 제어부(242)는, 기설정된 주기에 따라, 상기 실린더들(241)을 구동시켜, 다수를 이루는 상기 슬라이딩 메쉬(220)를 번갈아 상기 저장조(210)의 내부에 배치시키도록 한다.
여기서 상기 실린더들(241)은 레일(243)을 따라 이동되도록 배치되고, 제어부(242)는 리니어 모터(244)를 사용하여 실린더들(241)의 이동 위치를 가변시킨다.
또한 도면에 도시되지는 않았지만 상기 슬라이딩 메쉬(220)의 틀에는 진동 발생기가 더 구비될 수도 있다. 상기 진동 발생기는 제어부(242)의 제어에 의해 구동된다. 진동 발생기는 슬라이딩 메쉬(220)에 일정의 진동을 가하여 슬라이딩 메쉬(220)에 끼일수 있는 이물질을 털어낼 수 있도록 할 수도 있다. 상기 진동 발생기는 상기 슬라이딩 메쉬(220)의 틀의 내부에 형성되는 홈에 삽입되어 매설될 수 있다. 상기 슬라이딩 메쉬(220)의 홈에는 진동 발생기와 접촉되는 접촉핀들이 형성되어 진동 전달이 용이할 수도 있다.
도 6은 본 발명에 따른 제 2여과 장치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 6을 참조 하면, 본 발명에 따른 제 2여과 장치는 탈리액 여과기들과 `여과액 저장탱크를 구비한다.
상기 탈리액 여과기들(310, 320)은 제 1탈리액 여과기(310)와 제 2탈리액 여과기(320)를 포함한다.
상기 제 1탈리액 여과기(310)는 배관(50)을 통해 상기 저장조(231)와 연결된다. 상기 배관(50) 상에는 탈리액 이송 펌프(311)가 배치된다.
여기서 상기 제 1,2탈리액 여과기(310, 320)는 배관(50)을 통해 병렬을 이루도록 연결된다.
상기 제 1,2탈리액 여과기(310, 320)는 배관(50)을 통해 상기 여과액 저장탱크(330)와 연결된다.
상기 탈리액 이송 펌프(311)는 저장조(210)에 저장되는 이물질이 걸러진 음폐수를 배관을 통해 제 1탈리액 여과기(310) 및 제 2탈리액 여과기(320)로 동시에 유동시킨다.
이에 따라 상기 제 1,2탈리액 여과기(310, 320)는 이물질이 걸러진 음폐수에 포함되는 협잡물을 유기적으로 처리 및 여과하여 이를 여과액 저장 탱크(330)로 이동시킨다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 제 1,2탈리액 여과기(310), 320는 병렬로 연결될 수도 있지만, 배관의 구성을 달리하여 직렬로 이루도록 구성할 수도 있다. 또한 본 발명에서 탈리액 여과기를 다수로 구비하도록 하여 병렬 및 직렬 연결을 혼용하여 음폐수를 유기적으로 처리 및 여과할 수 있도록 할 수도 있다.
본 발명에서는 무기 분산액을 혼합하여 혼합물을 제조하고, 상기 혼합물로부터 부유물질과 처리수로 분리하여 여과할 수 있다. 그리고 상기 부유물질은 별도의 배수장치를 통해 외부로 배출하여 제거할 수도 있다. 여기서, 상기 무기 분산액은 초탄, 활성탄 및 제올라이트를 포함할 수도 있다. 상기 무기 분산액은 초탄, 활성탄 및 제올라이트가 10~20: 1.2~3 : 1 의 중량비율로 혼합되어 형성될 수도 있다.
그리고 도면에 도시되지는 않았지만 본 발명에 따른 제 1,2탈리액 여과기의 내부에는 밀대가 더 배치될 수 있다. 상기 밀대는 제 1,2탈리액 여과기의 내부 벽에 밀착되도록 배치되고, 상기 밀대의 상단은 제 1,2탈리액 여과기의 상단을 통해 돌출될 수 있다. 여기서 상기 밀대는 상기 제 1,2탈리액 여과기의 내부 공간의 내벽 형상에 상응하는 형상으로 형성될 수도 있다. 예컨대 제 1,2탈리액 여과기의 내부 공간의 내벽이 원통형상인 경우, 밀대는 링 형상으로 형성될 수 있는 것이다.
상기와 같이 제 1,2탈리액 여과기(310, 320)를 통해 여과처리된 음폐수 또는 여과액은 여과액 저장 탱크(330)에 저장되고, 이는 배관(50)을 통해 본 발명에 따른 제 3여과 장치(400)로 공급 되어진다.
도 2를 참조 하면, 본 발명에 따른 음폐수 공급부(100)와 상기 제 1여과장치(200), 상기 제 2여과장치(300), 상기 제 3여과 장치(400)는, 배관(50)을 통해 연결된다.
상기 배관(50)은 입구부 및 출구부를 갖는 세척수 공급부(500)와 연결된다.
상기 제어부(242)는 상기 음폐수 공급부(100)에서 상기 음폐수가 공급되지 않고, 상기 제 3여과 장치(400)의 노즐에서 상기 3차 여과된 음폐수가 분사되지 않는 경우, 상기 세척수 공급부(500)를 사용하여 일정의 가열온도로 가열된 세척수를 상기 입구부를 통해 상기 배관(50)의 내부로 강제 공급하여 상기 출구부를 통해 출수하여 상기 배관(50)의 내부를 세척한다.
이의 구성을 통해, 음폐수를 소각 처리하지 않는 경우에 배관(50) 내에 잔존하는 음폐수를 고온의 세척수를 사용하여 강제 배출하도록 함과 아울러 배관(50) 내를 세척할 수 있다.
또한 상기 출구부는, 상기 음폐수 공급부(100)와 연결되어 상기 출구부를 통해 출수되는 세척된 상기 음폐수는 상기 음폐수 공급부(100)로 재공급될 수도 있다.
도 7은 본 발명에 따른 음폐수 분사 장치의 구성을 분해 사시도이다. 도 8은 본 발명에 따른 음폐수 분사 장치를 보여주는 단면도이다.
도 7 및 도 8을 참조 하면, 본 발명에 따른 제 3여과 장치(400)는 음폐수 분사 장치를 갖는다.
본 발명에 따른 음폐수 분사 장치는 음폐수 분사관(410)과, 분사캡(420)과, 분사 부재(430)와, 체결 부재(440)를 구비한다.
상기 음폐수 분사관(410)은 제 2여과 장치(300)와 연결되는 배관(50)과 체결된다.
상기 음폐수 분사관(410)의 내부에는 중공 형상의 압력 공기 분사관(450)이 배치된다. 상기 압력 공기 분사관(450)은 압력 공기 제공기(470)와 연결된다. 상기 압력 공기 제공기(470)는 상기 제어부(242)의 제어에 따라 설정되는 압력을 이루는 압력 공기를 상기 압력 공기 분사관(450)으로 제공한다.
상기 음폐수 분사관(410)의 전단에는 상기 분사캡(420)이 체결된다. 상기 분사캡(420)의 중앙에는 연결관(460)이 배치된다.
상기 분사 부재(430)는 상기 분사캡(420)의 일단에 배치된다.
상기 분사 부재(430)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 분사 부재(430)의 전단부에는 상기 분사 부재(430)의 전단부 중앙을 중심으로 45도 간격을 이루어 장공들 및 원형의 홀을 갖는 분사홀들(432)이 형성된다.
상기 분사 부재(430)의 타단에는 턱(431)이 형성된다.
상기 분사 부재(430)의 후단에는 내부에는 노즐(421)이 형성된다. 상기 노즐(421)에는 노즐 구멍(421a)이 형성된다. 상기 노즐 구멍(421a)의 내주에는 와류 형상의 홈(421b)이 형성된다.
상기 체결 부재(440)는 링 형상으로 형성된다.
상기 체결 부재(440)의 내주에 형성되는 제 2나사산(S2)은, 상기 분사캡(430)의 일단 외주에 형성되는 제 1나사산(S1)에 스크류 체결된다.
또한 상기 압력 공기 분사관(450)의 일단에는 연결관(460)이 설치된다. 상기 연결관(460)의 일단은 상기 분사캡(420)의 중앙을 관통하여 노즐의 노즐 구멍의 내부에 배치된다.
상기 연결관(460)의 타단(461a)은 압력 공기 분사관(450)의 일단(451a)과 스크류 방식으로 연결된다.
여기서 상기 압력 공기 분사관(450)으로 공급되는 압력 공기는 연결관(460)의 중공(461)을 통해 분사된다.
그리고 상기 연결관(460)의 둘레에는 노즐(421)의 노즐 구멍(421a)과 연통되는 유로(a)가 형성된다. 상기 유로(a)를 통해 음폐수가 유동될 수 있다.
또한 상기 제어부(242)에 설정되는 압력값에 이르도록 상기 압력 공기 분사관(450)을 통해 상기 압력 공기를 분사하는 압력 공기 제공기를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 압력 공기 분사관(450)의 끝단은, 상기 노즐(421)과 일정 길이 이격된다.
또한 상기 노즐(421)에는,
상기 분사홀들(432)을 통해 분사되는 상기 음폐수의 토출 압력을 측정하여 상기 제어부(242)로 전송하는 센서(S)가 배치된다.
상기 제어부(242)는, 측정되는 상기 토출 압력이 기설정된 기준 토출 압력 이하를 이루는 경우, 상기 압력 공기 제공기(470)를 사용하여 상기 압력 공기를 상기 압력 공기 분사관으로 공급하는 것이 바람직하다.
상기 노즐(421)에는 상기 분사홀(432a)을 통해 분사되는 상기 음폐수의 토출 압력을 측정하여 상기 제어부(242)로 전송하는 센서(S)가 배치될 수 있다.
상기 제어부(242)는 측정되는 상기 토출 압력이 기설정된 기준 토출 압력 이하를 이루는 경우, 상기 압력 공기 제공기(770)를 사용하여 상기 압력 공기를 상기 압력 공기 분사관(450)으로 공급한다.
여기서 상기 압력 공기 분사관(450)은 일단에서 상기 노즐(421)을 따르는 타단을 따라 내경이 점진적으로 좁아지도록 형성하여, 압력 공기가 토출되는 속도를 일정 이상으로 증가시켜 음폐수에 포함되는 이물질이 분사홀(432)에서 막히는 현상을 제거할 수도 있다.
또한 도면에 도시되지는 않았지만 상기 압력 공기 분사관(450)의 둘레에는 압력 공기가 분사되는 보조 분사홀들이 더 형성된다. 상기 보조 분사홀들의 유로 방향을 상기 압력 공기 분사관(450)의 내주에서 노즐(421)이 배치된 방향을 따라 일정 각도 경사지도록 형성된다.
더하여 도면에 도시되지는 않았지만 압력 공기는 음폐수 분사관(410)의 내부와 연통되는 분사구들을 통해 음폐수 분사관(410)의 내부로 공급될 수도 있다. 상기 분사구들은 상기 음폐수 분사관(410)의 둘레 다수 위치에 형성된다. 이때 상기 분사구들은 압력 공기 제공기(470)와 튜브들을 통해 연결된다. 또한 상기 분사구들은 노즐(421)을 향해 경사지는 것이 좋다. 또한 분사구들 각각은 와류 형상의 홀로 형성될 수 있다.
상기의 구성 및 작용에 따라 본 발명은 소각로에 분사되기 이전에 음폐수에 포함되는 찌꺼기를 다단의 여과 방식으로 제거하여 음폐수 분무 노즐의 막힘을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
또한 본 발명은 음폐수의 분무 소각을 실시하지 않는 경우 배관내에 고온의 온수를 공급하여 배관 내 기름 및 찌꺼기를 효율적으로 제거할 수 있는 효과를 갖는다.
또한 본 발명은 음폐수 분무 노즐의 막힘을 방지하기 위해 음폐수가 분사되는 분사 장치의 유로에 일정 이상의 압력 공기를 제공하도록 할 수 있는 효과를 갖는다.
이상, 본 발명에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 음폐수 공급부
200 : 제 1여과 장치
300 : 제 2여과 장치
400 ; 제 3여과 장치
500 : 세척수 공급부

Claims (6)

  1. 음폐수를 공급하는 음폐수 공급부;
    상기 음폐수 공급부로부터 상기 음폐수를 공급받아 상기 음폐수에 포함되는 이물질을 1차 여과시키는 제 1여과 장치;
    상기 제 1여과 장치로부터 상기 1차 여과된 음폐수를 순차적으로 추가 여과하고, 상기 음폐수에 포함되는 찌꺼기를 제거하여 2차 여과시키는 제 2여과 장치;
    상기 2차 여과된 음폐수를 전달 받아 소각로에 분무시키는 노즐을 포함하고, 상기 2차 여과된 음폐수에 전존하는 이물질에 의해 상기 노즐이 막히지 않도록 상기 노즐에 압력 공기를 제공하여 상기 노즐을 통해 상기 2차 여과된 음폐수를 분사하는 제 3여과 장치를 포함하되,
    상기 1차 여과 장치는, 상기 음폐수가 저장되는 저장 공간이 형성되는 여과조와, 상기 여과조의 상기 저장 공간에 배치되며, 상기 저장 공간의 바닥에서 세워져 설치되는 구획판을 포함하되,
    상기 구획판의 상단은, 상기 여과조의 내부 공간의 상측벽과 일정 거리 이격되는 유로가 형성되고, 상기 구획판에 의해 상기 저장 공간은 제 1저장 공간과 제 2저장 공간으로 구획되고, 상기 제 1저장 공간과 상기 제 2저장 공간은 상기 유로를 통해 연결되고,
    상기 1차 여과 장치의 상부에는,
    슬라이딩 메쉬 장치가 배치되되,
    상기 슬라이딩 메쉬 장치는,
    상기 음폐수 공급부로부터 상기 음폐수를 공급 받아 저장하는 내부 공간이 형성되고, 하단 일측에 상기 여과조의 상기 제 1저장 공간에 연결되는 배출관이 형성되는 저장조와,
    상기 저장조의 내부에 일정 각도로 기울어져 배치되며, 공급되는 상기 음폐수에 포함되는 이물질을 거르는 슬라이딩 메쉬를 포함하는 것을 특징으로 하는 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 슬라이딩 메쉬 장치는,
    상기 저장조의 상부에 배치되되,
    상기 슬라이딩 메쉬를 다수로 구비하고, 다수로 구비되는 상기 슬라이딩 메쉬를 번갈아 상기 저장조의 내부에 배치시키는 메쉬 교체 장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 여과조의 상단부에는,
    상기 여과조의 상기 저장 공간에 저장된 상기 음폐수의 상면에 부유된 찌꺼기를 제거하는 스크랩퍼가 배치되고,
    상기 스크랩퍼는,
    제어부의 제어에 따라 구동되는 것을 특징으로 하는 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 음폐수 공급부와 상기 제 1여과장치, 상기 제 2여과장치, 상기 제 3여과 장치는, 배관을 통해 연결되되,
    상기 배관은,
    입구부 및 출구부를 갖는 세척수 공급부와 연결되며,
    상기 제어부는,
    상기 음폐수 공급부에서 상기 음폐수가 공급되지 않고, 상기 음폐수 분무 장치를 통해 3차 여과된 음폐수가 분사되지 않는 경우,
    상기 세척수 공급부를 사용하여 일정의 가열온도로 가열된 세척수를 상기 입구부를 통해 상기 배관의 내부로 강제 공급하여 상기 출구부를 통해 출수하여 상기 배관의 내부를 세척하는 것을 특징으로 하는 3단 음폐수 여과장치를 구비한 소각로 음폐수 분무장치.
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