KR102179186B1 - Diamond wire cutting device - Google Patents
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Abstract
다이아몬드 와이어 커팅 장치가 제공된다. 상기 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 길이 방향을 축으로, 제1 방향 또는 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 회전하는 제1 회전 롤러, 상기 제1 회전 롤러와 이격되어 나란히 배치되고, 길이 방향을 축으로, 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전하는 제2 회전 롤러, 일 단이 상기 제1 회전 롤러와 연결되고 타 단이 상기 제2 회전 롤러와 연결되며, 상기 제1 및 제2 회전 롤러의 회전에 의하여 상기 제1 및 제2 회전 롤러 사이에서 직선왕복운동을 하고, 상기 직선왕복운동 및 대상체와의 마찰에 의하여, 상기 대상체를 절단하는 와이어, 및 상기 대상체를 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전시키는 회전 부재를 포함할 수 있다. A diamond wire cutting device is provided. The diamond wire cutting device is disposed in parallel with a first rotation roller rotating in a first direction or a second direction opposite to the first direction, and spaced apart from the first rotation roller, in a longitudinal direction as an axis. As an axis, a second rotation roller rotating in the first direction or the second direction, one end is connected to the first rotation roller and the other end is connected to the second rotation roller, the first and second A wire for cutting the object, and a wire for cutting the object by the linear reciprocating motion between the first and second rotary rollers by rotation of the rotary roller and friction with the object, and the object in the first direction or It may include a rotating member rotating in the second direction.
Description
본 발명은 다이아몬드 와이어 커팅 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 제1 및 제2 회전 롤러 사이에 배치된 와이어와 회전하는 대상체의 마찰에 의하여, 대상체를 절단하는 다이아몬드 와이어 커팅 장치에 관련된 것이다.The present invention relates to a diamond wire cutting apparatus, and more particularly, to a diamond wire cutting apparatus for cutting an object by friction between a wire disposed between first and second rotating rollers and a rotating object.
반도체 재료, 자성 물질, 세라믹 등과 같은 경성 물질 및 연성 물질로 이루어지는 피가공물은 용도에 따라 가공되는데, 가공 과정 중 절삭 공정을 거칠 수 있다.Workpieces made of hard materials and soft materials such as semiconductor materials, magnetic materials, ceramics, etc. are processed according to the purpose, and may undergo a cutting process during the processing process.
예를 들어, 웨이퍼는 반도체 소자 제조용 재료로서 광범위하게 사용되고 있는 실리콘을 원재료로 하여 만들어진 실리콘 박판으로서, 성장된 실리콘 잉곳을 웨이퍼 형태로 절삭하는 슬라이싱 공정, 웨이퍼의 두께를 균일화하고 평면화하는 래핑 공정, 기계적인 연마에 의하여 발생한 데미지를 제거 또는 완화하는 에칭 공정, 웨이퍼 표면을 경면화하는 연마 공정 및 연마가 완료된 웨이퍼를 세척하고 표면에 부착된 이물질을 제거하는 세정 공정으로 이루어지며, 이 중 슬라이싱 공정은 실리콘 단결정 잉곳을 외주면을 연삭하여 소정의 치수의 원통 형태로 형성하고, 이를 낱장 단위의 웨이퍼로 절삭하는 공정이다.For example, a wafer is a silicon thin plate made of silicon, which is widely used as a material for manufacturing semiconductor devices, and is a slicing process that cuts the grown silicon ingot into a wafer shape, a lapping process that uniformizes and flattens the thickness of the wafer, and a machine. It consists of an etching process that removes or mitigates the damage caused by conventional polishing, a polishing process that mirrors the wafer surface, and a cleaning process that cleans the polished wafer and removes foreign substances attached to the surface.Of these, the slicing process is silicon This is a process of grinding a single crystal ingot into a cylindrical shape of a predetermined dimension by grinding the outer circumferential surface, and cutting the single crystal ingot into a single wafer.
일반적으로 슬라이싱 공정을 위해서 다양한 종류의 슬라이싱 장치가 사용되는데, 그 중 하나가 와이어를 이용한 와이어 소우(wire saw) 장치이다. 와이어 소우 장치는 와이어를 절삭 재료에 접하게 하여 고속으로 주행시켜 절단하는 장치로서, 와이어와 재료 사이의 마찰에 의해 절단한다. 이러한 와이어 소우 장치는 잉곳을 동시에 여러개의 웨이퍼로 절단할 수 있어 단위 시간당 생산 수율이 우수하므로 널리 사용되고 있다.In general, various types of slicing devices are used for the slicing process, one of which is a wire saw device using a wire. A wire sawing device is a device for cutting by bringing a wire into contact with a cutting material and running at high speed, and cuts by friction between the wire and the material. Such a wire sawing device is widely used because it can cut an ingot into several wafers at the same time, and thus has excellent production yield per unit time.
이에 따라, 와이어 소우와 관련된 다양한 기술들이 개발되고 있다. 예를 들어, 대한민국 특허 등록 번호 10-1722254(출원번호: 10-2015-0128142, 출원인: 박영민)에는, 외면에 다이아몬드가 코팅된 와이어를 이용하여 석재나 파일 등을 절단하는 와이이 커팅장치가 커팅되는 각도를 용이하게 조절하여 커팅할 수 있도록 하기 위하여 개발된 것으로; 바닥면에 설치되는 평판형으로 이루어지며 전후 방향으로 연장되는 평행한 2개 이상의 레일과, 전후 방향으로 연장되고 일측면에 기어이가 형성되는 레크가 형성되는 하부베이스와, 이송모터에 의하여 회전하며 상기 레크와 연동하는 피니언을 구비하고, 정면 상단에서 전방으로 연장되는 수평부 과, 상기 수평부의 끝단에서 하부로 연장되면서 분기되어 양측으로 연장되는 수직지지부와, 상기 수직지지부의 양측 하단을 포함하여 상기 레일에 안착되어 회전하는 복수 개의 바퀴를 구비하는 메인몸체와, 내부에 내장되어 측방향으로 축이 관통하여 회전하는 구동모터와, 상기 구동모터의 축에 장착되어 회전하는 와이 어휠과, 상기 와이어휠에 장착되어 피절단물을 절단하는 와이어와, 상기 수직지지부를 관통하여 전방으로 연결되 는 회전조절바와, 상기 회전조절바과 동일 축 선상으로 연장되어 상기 메인몸체를 관통하여 장착되는 힌지축을 구비하는 회전몸체를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 와이어 커팅장치가 개시되어 있다. 이 밖에도, 와이어 소우와 관련된 다양한 기술들이 지속적으로 연구개발되고 있다.Accordingly, various technologies related to wire saw have been developed. For example, in Korean Patent Registration No. 10-1722254 (Application No. 10-2015-0128142, Applicant: Young-Min Park), a wire cutting device that cuts stone materials or files using a wire coated with diamond on the outer surface is cut. It was developed in order to be able to cut by adjusting the angle easily; It consists of a flat plate installed on the bottom surface and has two or more parallel rails extending in the front and rear directions, a lower base on which a rack is formed that extends in the front and rear direction and has a gear tooth on one side thereof, and rotates by a transfer motor. The rail, including a horizontal portion extending forward from the top of the front, a vertical support portion extending downwardly from the end of the horizontal portion and extending to both sides, and the lower end of both sides of the vertical support portion having a pinion interlocking with the rack A main body having a plurality of wheels that are seated and rotated, a drive motor that is built inside and rotates through a shaft in a lateral direction, a wire wheel mounted on the shaft of the drive motor to rotate, and the wire wheel. A rotating body having a wire that is mounted and cuts the object to be cut, a rotation control bar that passes through the vertical support and is connected to the front, and a hinge shaft that extends on the same axis as the rotation control bar and is mounted through the main body. A wire cutting device is disclosed, characterized in that it comprises a. In addition, various technologies related to wire saw are continuously researched and developed.
본 발명이 해결하고자 하는 일 기술적 과제는, 절단력이 향상된 다이아몬드 와이어 커팅 장치를 제공하는 데 있다. One technical problem to be solved by the present invention is to provide a diamond wire cutting device with improved cutting power.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 대상체의 길이를 용이하게 제어 가능한 다이아몬드 와이어 커팅 장치를 제공하는 데 있다. Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a diamond wire cutting device capable of easily controlling the length of an object.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 간단한 공정으로 대상체의 길이를 제어 가능한 다이아몬드 와이어 커팅 장치를 제공하는 데 있다. Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a diamond wire cutting device capable of controlling the length of an object through a simple process.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술된 것에 제한되지 않는다.The technical problem to be solved by the present invention is not limited to the above.
상기 기술적 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명은 다이아몬드 와이어 커팅 장치를 제공한다. In order to solve the above technical problems, the present invention provides a diamond wire cutting device.
일 실시 예에 따르면, 상기 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 길이 방향을 축으로, 제1 방향 또는 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 회전하는 제1 회전 롤러, 상기 제1 회전 롤러와 이격되어 나란히 배치되고, 길이 방향을 축으로, 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전하는 제2 회전 롤러, 일 단이 상기 제1 회전 롤러와 연결되고 타 단이 상기 제2 회전 롤러와 연결되며, 상기 제1 및 제2 회전 롤러의 회전에 의하여 상기 제1 및 제2 회전 롤러 사이에서 직선왕복운동을 하고, 상기 직선왕복운동 및 대상체와의 마찰에 의하여, 상기 대상체를 절단하는 와이어, 및 상기 대상체를 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전시키는 회전 부재를 포함할 수 있다. According to an embodiment, the diamond wire cutting apparatus is spaced apart from the first rotation roller, the first rotation roller rotating in a first direction or a second direction opposite to the first direction as an axis in a longitudinal direction. A second rotation roller disposed side by side and rotating in the longitudinal direction as an axis, in the first direction or in the second direction, one end is connected to the first rotation roller and the other end is connected to the second rotation roller, A wire for performing a linear reciprocating motion between the first and second rotary rollers by rotation of the first and second rotary rollers, and cutting the object by the linear reciprocating motion and friction with the object, and the object It may include a rotating member for rotating in the first direction or the second direction.
일 실시 예에 따르면, 상기 대상체는, 내부에 중공이 형성된 원기둥 형상인 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the object may include a cylindrical shape having a hollow inside.
일 실시 예에 따르면, 상기 제1 및 제2 회전 롤러가 상기 제1 방향으로 회전하는 경우, 상기 와이어는 상기 제2 회전 롤러에 감기고, 상기 제1 및 제2 회전 롤러가 상기 제2 방향으로 회전하는 경우, 상기 와이어는 상기 제1 회전 롤러에 감기는 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, when the first and second rotation rollers rotate in the first direction, the wire is wound around the second rotation roller, and the first and second rotation rollers rotate in the second direction. If so, the wire may include wound around the first rotation roller.
일 실시 예에 따르면, 상기 제1 및 제2 회전 롤러의 회전 방향과, 상기 대상체의 회전 방향은 동일한 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, a rotation direction of the first and second rotation rollers and a rotation direction of the object may be the same.
일 실시 예에 따르면, 상기 제1 및 제2 회전 롤러의 회전 방향과, 상기 대상체의 회전 방향은 서로 다른 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, a rotation direction of the first and second rotation rollers and a rotation direction of the object may be different from each other.
일 실시 예에 따르면, 상기 회전 부재는, 상기 대상체를 상기 와이어 방향으로 직선 이동시키는 것을 포함할 수 있다.According to an embodiment, the rotation member may include linearly moving the object in the direction of the wire.
본 발명의 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 길이 방향을 축으로, 제1 방향 또는 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향으로 회전하는 제1 회전 롤러, 상기 제1 회전 롤러와 이격되어 나란히 배치되고, 길이 방향을 축으로, 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전하는 제2 회전 롤러, 일 단이 상기 제1 회전 롤러와 연결되고 타 단이 상기 제2 회전 롤러와 연결되며, 상기 제1 및 제2 회전 롤러의 회전에 의하여 상기 제1 및 제2 회전 롤러 사이에서 직선왕복운동을 하고, 상기 직선왕복운동 및 대상체와의 마찰에 의하여, 상기 대상체를 절단하는 상기 와이어, 및 상기 대상체를 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전시키는 상기 회전 부재를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 대상체를 절단하는데 소요되는 시간이 감소된 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 제공될 수 있다. The diamond wire cutting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a first rotation roller rotating in a first direction or a second direction opposite to the first direction, and spaced apart from the first rotation roller and side by side. A second rotation roller that is disposed and rotates in the longitudinal direction as an axis, in the first direction or in the second direction, one end is connected to the first rotation roller and the other end is connected to the second rotation roller, the The wire for cutting the object by performing a linear reciprocating motion between the first and second rotary rollers by rotation of the first and second rotary rollers, and cutting the object by the linear reciprocating motion and friction with the object, and the object It may include the rotation member rotating in the first direction or the second direction. Accordingly, a diamond wire cutting device in which the time required to cut the object is reduced may be provided.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 포함하는 와이어의 동작을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 포함하는 회전 부재(400)를 나타내는 도면이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치를 이용하여 대상체가 절단되는 동작을 설명하는 도면들이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 동작 과정을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 동작 과정을 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 동작 과정을 나타내는 도면이다.
도 12는 절단된 대상체를 나타내는 도면이다.
도 13은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 사시도이다.
도 14는 본 발명의 제5 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 포함하는 제1 및 제2 회전 롤러를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a diamond wire cutting apparatus according to a first embodiment of the present invention.
2 is a view showing the operation of the wire included in the diamond wire cutting apparatus according to the first embodiment of the present invention.
3 is a view showing a rotating
4 to 6 are diagrams illustrating an operation of cutting an object by using the diamond wire cutting apparatus according to the first embodiment of the present invention.
7 is a view showing an operation process of the diamond wire cutting apparatus according to the second embodiment of the present invention.
8 is a perspective view of a diamond wire cutting apparatus according to a third embodiment of the present invention.
9 is a view showing an operation process of the diamond wire cutting apparatus according to the third embodiment of the present invention.
10 is a perspective view of a diamond wire cutting apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
11 is a view showing an operation process of the diamond wire cutting apparatus according to the fourth embodiment of the present invention.
12 is a diagram illustrating a cut object.
13 is a perspective view of a diamond wire cutting apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
14 is a view showing first and second rotating rollers included in the diamond wire cutting apparatus according to the fifth embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시 예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the technical idea of the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content may be thorough and complete, and the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art.
본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. In the present specification, when a component is referred to as being on another component, it means that it may be formed directly on the other component or that a third component may be interposed between them. In addition, in the drawings, thicknesses of films and regions are exaggerated for effective description of technical content.
또한, 본 명세서의 다양한 실시 예 들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 따라서, 어느 한 실시 예에 제 1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시 예에서는 제 2 구성요소로 언급될 수도 있다. In addition, in various embodiments of the present specification, terms such as first, second, and third are used to describe various components, but these components should not be limited by these terms. Accordingly, what is referred to as a first component in one embodiment may be referred to as a second component in another embodiment.
여기에 설명되고 예시되는 각 실시 예는 그것의 상보적인 실시 예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.Each embodiment described and illustrated herein also includes its complementary embodiment. In addition, in the present specification,'and/or' is used to mean including at least one of the elements listed before and after.
명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. In the specification, expressions in the singular include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In addition, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, elements, or a combination of the features described in the specification, and one or more other features, numbers, steps, and configurations It is not to be understood as excluding the possibility of the presence or addition of elements or combinations thereof.
또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.Further, in the following description of the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치를 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 포함하는 와이어의 동작을 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 포함하는 회전 부재(400)를 나타내는 도면이고, 도 4 내지 도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치를 이용하여 대상체가 절단되는 동작을 설명하는 도면들이다. 1 is a view showing a diamond wire cutting device according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing the operation of the wire included in the diamond wire cutting device according to the first embodiment of the present invention, Figure 3 Is a diagram showing a rotating
도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 제1 회전 롤러(100), 제2 회전 롤러(200), 와이어(300), 및 회전 부재(400)를 포함할 수 있다. 이하, 각 구성에 대해 구체적으로 설명된다. 1 to 3, the diamond wire cutting apparatus according to the first embodiment includes a
제1 회전 롤러(100)는 길이 방향을 축으로, 제1 방향 또는 제2 방향으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 회전 롤러(100)의 길이 방향은 도 1에 도시된 Y축 방향일 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 제2 방향은 상기 제1 방향과 반대 방향일 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 방향은 시계 방향일 수 있다. 상기 제2 방향은 반시계 방향일 수 있다. The
상기 제2 회전 롤러(200)는 상기 제1 회전 롤러(100)와 이격되어 나란히 배치될 수 있다. 상기 제2 회전 롤러(200) 또한 길이 방향(Y축 방향)을 축으로, 상기 제1 방향 또는 제2 방향으로 회전할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 제1 회전 롤러(100) 및 제2 회전 롤러(200)에는 각각 구동 모터(미도시)가 연결될 수 있다. 상기 구동 모터는 각각 상기 제1 회전 롤러(100) 및 제2 회전 롤러(200)를 회전시킬 수 있다. 상술된 방법 외에, 상기 제1 회전 롤러(100) 및 제2 회전 롤러(200)는 다양한 방법으로 회전될 수 있다. The
상기 와이어(300)는 상기 제1 회전 롤러(100) 및 상기 제2 회전 롤러(200) 사이에 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 와이어(300)는 다이아몬드(diamond)가 전착된 와이어 일 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 와이어(300)는 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 사이에 복수개 배치될 수 있다. 또한, 각각의 상기 와이어(300)들은 서로 독립적으로 배치될 수 있다. The
상기 와이어(300)의 일 단은 상기 제1 회전 롤러(100)와 연결될 수 있다. 상기 와이어(300)의 타 단은 상기 제2 회전 롤러(200)와 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 회전 롤러(100) 및 제2 회전 롤러(200)가 회전하는 경우, 상기 와이어(300)는 상기 제1 회전 롤러(100) 및 제2 회전 롤러(200) 사이에서, 직선왕복운동 할 수 있다. One end of the
구체적으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)가 상기 제1 방향으로 회전하는 경우, 상기 와이어(300)는 상기 제2 회전 롤러(200) 방향으로 이동될 수 있다. 반면, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)가 상기 제2 방향으로 회전하는 경우, 상기 와이어(300)는 상기 제1 회전 롤러(100) 방향으로 이동될 수 있다. 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)는 상기 제1 방향으로 소정의 시간 동안 회전된 후, 상기 제2 방향으로 회전될 수 있다. 또한, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)는 상기 제1 및 제2 방향으로의 회전이 반복될 수 있다. 이에 따라, 상기 와이어(300)는 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 사이에서 직선왕복운동을 반복적으로 수행할 수 있다. Specifically, as shown in FIG. 2, when the first and second
일 실시 예에 따르면, 상기 와이어(300)의 일 단은 상기 제1 회전 롤러(100)에 감긴 상태로 배치되고, 상기 와이어(300)의 타 단은 상기 제2 회전 롤러(200)에 감긴 상태로 배치될 수 있다. According to an embodiment, one end of the
이에 따라, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)가 상기 제1 방향으로 회전하는 경우, 상기 와이어(300)의 일 단은 상기 제2 회전 롤러(200)에 더욱 많이 감기게 되고, 상기 와이어(300)의 타 단은 상기 제1 회전 롤러(100)로부터 풀릴 수 있다. 반면, 상기 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)가 상기 제2 방향으로 회전하는 경우, 상기 와이어(300)의 타 단은 상기 제1 회전 롤러(100)에 더욱 많이 감기게 되고, 상기 와이어(300)의 일 단은 상기 제2 회전 롤러(100)로부터 풀릴 수 있다. Accordingly, when the first and
상기 회전 부재(400)는 대상체 안착부(410), 구동 모터(420), 및 실린더(430)를 포함할 수 있다. 상기 대상체 안착부(410)는 대상체(S)의 일 단과 연결되어, 상기 대상체(S)를 고정시킬 수 있다. 상기 구동 모터(420)는 상기 실린더(430)를 통하여 상기 대상체 안착부(410)와 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 구동 모터(420)가 회전하는 경우, 상기 대상체 안착부(410) 또한 회전하고, 상기 대상체(S) 역시 회전할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 구동 모터(420)는 상기 대상체(S)를 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전시킬 수 있다. 이 밖에도, 도면에 도시된 것 외에, 다른 방법으로도 상기 대상체(S)를 상기 제1 방향 또는 제2 방향으로 회전시킬 수 있다. The rotating
일 실시 예에 따르면, 상기 대상체 안착부(410)는 코어(412a) 및 쉘(410a) 구조를 가질 수 있다. 상기 코어(412a) 및 쉘(410a)은 서로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 코어(412a) 및 쉘(410a)이 이격된 공간에는 상기 대상체(S)가 안착될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 코어(412a)의 외주면(412b) 및 상기 쉘(410a)의 내주면(410b)에는 기능성 물질이 코팅될 수 있다. 예를 들어, 상기 기능성 물질은 물과 닿으면 팽창하는 물질일 수 있다. 구체적으로, 상기 기능성 물질은 EPDM(Ethylene Propylene Diene Terpolymer) 소재의 발포 고무일수 있다. According to an embodiment, the
이에 따라, 상기 대상체 안착부(410)는 커팅 공정 중 상기 대상체(S)를 고정시키는 힘이 향상될 수 있다. 구체적으로, 상기 대상체(S)를 커팅하는 과정에서 제공되는 물에 의하여 상기 코어(412a)의 외주면(412b) 및 상기 쉘(410a)의 내주면(410b)이 팽창되어, 상기 대상체(S)를 고정시키는 힘이 향상될 수 있다. Accordingly, a force of the
일 실시 예에 따르면, 상기 대상체(S)는 반도체 재료, 자성 물질, 세라믹 등과 같은 물질을 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 대상체(S)는 내부에 중공이 형성된 원기둥 형상일 수 있다. 이에 따라, 상기 대상체(S)가 직선왕복운동 하는 상기 와이어(300)와 접촉되어, 상기 와이어(300)와의 마찰에 의하여 절단되는 경우, 절단되는데 소요되는 시간이 감소될 수 있다. 보다 구체적인 설명은 후술된다. According to an embodiment, the object S may include a material such as a semiconductor material, a magnetic material, or ceramic. According to an embodiment, the object S may have a cylindrical shape in which a hollow is formed. Accordingly, when the object S is in contact with the
도 4 내지 도 6을 참조하면, 상기 대상체(S)는 상기 와이어(300) 방향으로 직선 이동되어, 직선왕복운동 하는 상기 와이어(300)와 접촉될 수 있다. 이 경우, 직선왕복운동 하는 상기 와이어(300)와 상기 대상체(S) 사이에 마찰력이 발생하게 되고, 발생된 마찰력에 의하여 상기 대상체(S)가 절단될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 회전 부재(400)는 상기 대상체(S)를 상기 와이어(300) 방향으로 직선 이동시킬 수 있다. 이 밖에도, 다양한 방법으로 상기 대상체(S)가 상기 와이어(300) 방향으로 직선 이동될 수 있다. 이 뿐만 아니라, 상기 와이어(300)가 상기 대상체(S) 방향으로 이동되어, 상기 와이어(300) 및 상기 대상체(S)가 접촉될 수 있다. 4 to 6, the object S may be linearly moved in the direction of the
일 실시 예에 따르면, 상기 대상체(S)가 절단되기 위해 상기 와이어(300)와 접촉되는 경우, 상기 대상체(S)가 회전될 수 있다. 상기 대상체(S)의 회전은, 상기 대상체(S)체가 상기 와이어(300)와 접촉되기 전 시작되어, 상기 대상체(S)의 절단이 완료되는 시점까지 지속될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 대상체(S)의 회전 방향은 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 회전 방향과 서로 다를 수 있다. 즉, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)가 상기 제1 방향으로 회전하는 경우, 상기 대상체(S)는 상기 제2 방향으로 회전할 수 있다. According to an embodiment, when the object S is in contact with the
상술된 바와 같이, 상기 대상체(S)가 내부에 중공이 형성된 원기둥 형상인 경우, 상기 대상체(S)가 회전하며 상기 와이어(300)와 접촉됨에 따라, 상기 대상체(S)를 절단하는데 소요되는 시간이 감소될 수 있다. As described above, when the object S has a cylindrical shape with a hollow therein, the time required to cut the object S as the object S rotates and comes into contact with the
구체적으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 상기 대상체(S) 또는 상기 와이어(300)의 이동 및 상기 직선왕복운동 하는 상기 와이어(300)와의 마찰에 의하여, 상기 대상체(S)가 직경 방향으로 절단될 수 있다. 또한, 상기 대상체(S)가 직경 방향으로 절단되는 동안, 상기 대상체(S)가 회전함에 따라, 상기 대상체(S)가 상기 와이어(300)와 접촉되는 영역이 상기 대상체(S)의 둘레를 따라 변할 수 있다. 이에 따라, 상기 대상체(S)의 외주면이 절단될 수 있다. 즉, 상기 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 상기 대상체(S)가 직경 방향으로 절단될 뿐만 아니라, 외주면 또한 절단됨에 따라, 상기 대상체(S)를 절단하는데 소요되는 시간이 감소될 수 있다. Specifically, as shown in Figure 6, the diamond wire cutting apparatus according to the first embodiment, the movement of the object (S) or the
이와 달리, 상기 대상체(S)가 내부에 중공이 없는 일반 원기둥 형상이거나, 상기 대상체(S)가 상기 와이어(300)와 접촉하는 동안 회전하지 않는 경우, 상기 대상체(S)는 외주면이 절단되지 않을 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치와 비교하여, 상기 대상체(S)를 커팅하는데 소요되는 시간이 증가되는 문제점이 발생될 수 있다. In contrast, when the object S is in the shape of a general cylinder without a hollow inside, or when the object S does not rotate while in contact with the
본 발명의 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 길이 방향을 축으로, 상기 제1 방향 또는 상기 제1 방향과 반대 방향인 상기 제2 방향으로 회전하는 상기 제1 회전 롤러(100), 상기 제1 회전 롤러(100)와 이격되어 나란히 배치되고, 길이 방향을 축으로, 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전하는 상기 제2 회전 롤러(200), 일 단이 상기 제1 회전 롤러(100)와 연결되고 타 단이 상기 제2 회전 롤러(200)와 연결되며, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 회전에 의하여 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 사이에서 직선왕복운동을 하고, 상기 직선왕복운동 및 대상체(S)와의 마찰에 의하여, 상기 대상체(S)를 절단하는 상기 와이어(300), 및 상기 대상체(S)를 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전시키는 상기 회전 부재(400)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 대상체(S)를 절단하는데 소요되는 시간이 감소된 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 제공될 수 있다. The diamond wire cutting apparatus according to the first embodiment of the present invention includes the
이상, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 설명되었다. 이하, 상기 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치와 달리, 상기 제1 및 제2 회전 롤러의 회전 방향과, 상기 대상체(S)의 회전 방향이 같은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 설명된다. In the above, the diamond wire cutting apparatus according to the first embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, unlike the diamond wire cutting apparatus according to the first embodiment, a diamond wire according to the second embodiment of the present invention has the same rotation direction of the first and second rotation rollers and the rotation direction of the object S. The cutting device is described.
도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 동작 과정을 나타내는 도면이다. 7 is a view showing an operation process of the diamond wire cutting apparatus according to the second embodiment of the present invention.
도 1 및 7을 참조하면, 상기 제2 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 제1 회전 롤러(100), 제2 회전 롤러(200), 와이어(300), 및 회전 부재(400)를 포함할 수 있다. 상기 제1 회전 롤러(100), 제2 회전 롤러(200), 와이어(300), 및 회전 부재(400)는, 도 1을 참조하여 설명된 상기 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 각 구성과 동일할 수 있다. 이에 따라, 구체적인 설명은 생략된다. 1 and 7, the diamond wire cutting apparatus according to the second embodiment includes a first
다만, 상기 제2 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 상기 대상체(S)의 회전 방향이 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 회전 방향과 서로 같을 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 가 상기 제1 방향으로 회전하는 경우, 상기 대상체(S) 역시 상기 제1 방향으로 회전할 수 있다. 반면, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)가 상기 제2 방향으로 회전하는 경우, 상기 대상체(S)는 상기 제2 방향으로 회전할 수 있다. However, in the diamond wire cutting apparatus according to the second embodiment, the rotation direction of the object S may be the same as the rotation direction of the first and
즉, 상기 대상체(S)와 상기 와이어(300)가 접촉되는 지점에서 상기 대상체(S)의 회전 경로와 상기 와이어(300)의 이동 경로가 서로 반대되는 방향일 수 있다. 이에 따라, 상기 대상체(S)와 상기 와이어(300) 사이의 마찰력이 증가될 수 있다. 결과적으로, 상기 제2 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 상기 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치와 비교하여, 상기 대상체(S)의 절단력이 향상될 수 있다. That is, at a point where the object S and the
이상, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 설명되었다. 이하, 상기 와이어가 상기 제1 및 제2 회전 롤러를 감싸도록 배치된 본 발명의 제3 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 설명된다. In the above, the diamond wire cutting apparatus according to the second embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, a diamond wire cutting apparatus according to a third embodiment of the present invention in which the wire is disposed to surround the first and second rotating rollers will be described.
도 8은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 사시도이고, 도 9는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 동작 과정을 나타내는 도면이다. FIG. 8 is a perspective view of a diamond wire cutting apparatus according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a view showing an operation process of the diamond wire cutting apparatus according to the third embodiment of the present invention.
도 8을 참조하면, 상기 제3 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 제1 회전 롤러(100), 제2 회전 롤러(200), 와이어(300), 제1 회전 부재(400), 및 제2 회전 부재(500)를 포함할 수 있다. 상기 제1 회전 롤러(100), 제2 회전 롤러(200), 및 와이어(300)는, 도 1을 참조하여 설명된 상기 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 각 구성과 동일할 수 있다. 이에 따라, 구체적인 설명은 생략된다. Referring to Figure 8, the diamond wire cutting apparatus according to the third embodiment, a
다만, 상기 와이어(300)는 상기 제1 회전 롤러(100) 및 상기 제2 회전 롤러(200)를 감싸도록 배치될 수 있다. 즉, 서로 이격되어 나란히 배치된 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)는 상기 와이어에 의하여 둘러싸일 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 회전 롤러(100) 및 상기 제2 회전 롤러(200) 사이에 배치되는 상기 와이어(300)는, 제1 영역 및 상기 제1 영역과 대향하는 제2 영역으로 구분될 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 영역은 상기 제1 회전 롤러(100)의 상부 영역 및 상기 제2 회전 롤러(200)의 상부 영역을 연결하는 영역일 수 있다. 상기 제2 영역은 상기 제1 회전 롤러(100)의 하부 영역 및 상기 제2 회전 롤러(200)의 하부 영역을 연결하는 영역일 수 있다. However, the
일 실시 예에 따르면, 상기 제1 회전 부재(400)는 제1 대상체 안착부(410), 제1 구동 모터(420), 및 제1 실린더(430)를 포함할 수 있다. 상기 제1 대상체 안착부(410)는 상기 제1 대상체(S1)의 일 단과 연결되어, 상기 제1 대상체(S1)를 고정시킬 수 있다. 상기 제1 구동 모터(420)는 상기 제1 실린더(430)를 통하여 상기 제1 대상체 안착부(410)와 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 구동 모터(420)가 회전하는 경우, 상기 제1 대상체 안착부(410) 또한 회전하고, 상기 제1 대상체(S1) 역시 회전할 수 있다. According to an embodiment, the
일 실시 예에 따르면, 상기 제2 회전 부재(500)는 제2 대상체 안착부(510), 제2 구동 모터(520), 및 제2 실린더(530)를 포함할 수 있다. 상기 제2 대상체 안착부(510)는 상기 제2 대상체(S2)의 일 단과 연결되어, 상기 제2 대상체(S2)를 고정시킬 수 있다. 상기 제2 구동 모터(520)는 상기 제2 실린더(530)를 통하여 상기 제2 대상체 안착부(510)와 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2 구동 모터(520)가 회전하는 경우, 상기 제2 대상체 안착부(510) 또한 회전하고, 상기 제2 대상체(S2) 역시 회전할 수 있다. According to an embodiment, the
상기 제1 및 제2 대상체(S1, S2)는 각각 상기 와이어(300) 방향으로 직선 이동되어, 직선왕복운동 하는 상기 와이어(300)와 접촉될 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 대상체(S1)는 상기 와이어(300) 방향으로 직선 이동되어, 상기 와이어(300)의 제1 영역과 접촉될 수 있다. 반면, 상기 제2 대상체(S2)는 상기 와이어(300) 방향으로 직선 이동되어, 상기 와이어(300)의 제2 영역과 접촉될 수 있다. 이에 따라, 상기 제3 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 서로 다른 대상체를 동시에 절단할 수 있는 장점이 있다. Each of the first and second objects S 1 and S 2 may be linearly moved in the direction of the
도 9를 참조하면, 상기 제1 및 제2 대상체(S1, S2)가 절단되기 위해 상기 와이어(300)와 접촉되는 경우, 상기 제1 및 제2 대상체(S1, S2)가 회전될 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 및 제2 대상체(S1, S2)는 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 회전 방향과 서로 같은 방향으로 회전할 수 있다. 즉, 상기 제1 및 제2 대상체(S1, S2)가 상기 와이어(300)와 접촉되는 지점에서 상기 제1 및 제2 대상체(S1, S2)의 회전 경로와 상기 와이어(300)의 이동 경로가 서로 반대되는 방향일 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 및 제2 대상체(S1, S2)와 상기 와이어(300) 사이의 마찰력이 증가될 수 있다. 결과적으로, 상기 제3 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 서로 다른 대상체를 동시에 절단할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 제1 및 제2 대상체(S1, S2)의 절단력 또한 향상될 수 있다. Referring to FIG. 9, when the first and second objects S 1 and S 2 are in contact with the
이상, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 설명되었다. 이하, 상기 제1 및 제2 회전 롤러의 직경이 변형된 본 발명의 제4 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 설명된다. In the above, the diamond wire cutting apparatus according to the third embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, a diamond wire cutting apparatus according to a fourth embodiment of the present invention in which the diameters of the first and second rotating rollers are modified will be described.
도 10은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 사시도이고, 도 11은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 동작 과정을 나타내는 도면이고, 도 12는 절단된 대상체를 나타내는 도면이다. 10 is a perspective view of a diamond wire cutting apparatus according to a fourth embodiment of the present invention, FIG. 11 is a view showing an operation process of the diamond wire cutting apparatus according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a cut object It is a figure showing.
도 10 내지 도 12를 참조하면, 상기 제4 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 제1 회전 롤러(100), 제2 회전 롤러(200), 제1 내지 제7 와이어(310~370), 및 회전 부재(400)를 포함할 수 있다. 상기 제1 회전 롤러(100), 제2 회전 롤러(200), 및 회전 부재(400)는 도 1을 참조하여 설명된 상기 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 각 구성과 동일할 수 있다. 이에 따라, 구체적인 설명은 생략된다. 10 to 12, the diamond wire cutting apparatus according to the fourth embodiment includes a
다만, 상기 제1 회전 롤러(100)는 일 단의 직경(r1)과 타 단의 직경(r2) 크기가 서로 다를 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 제1 회전 롤러(100) 일 단의 직경(r1) 크기는 타 단의 직경(r2) 크기보다 작을 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 회전 롤러(100)는 일 단으로부터 타 단으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 원뿔 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 제2 회전 롤러(200) 역시 상기 제1 회전 롤러(100)와 같이 일 단의 직경 크기가 타 단의 직경 크기보다 작을 수 있다. However, the
상기 제1 내지 제7 와이어(310~370)는 각각, 상기 제1 회전 롤러(100) 및 상기 제2 회전 롤러(200)를 감싸도록 배치될 수 있다. 즉, 서로 이격되어 나란히 배치된 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)는 상기 제1 내지 제7 와이어(310~370) 각각에 의하여 둘러싸일 수 있다. The first to
또한, 상기 제1 내지 제7 와이어(310~370)는 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 길이 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 제1 와이어(310)가 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 일 단 사이에 배치된 후, 상기 제2 내지 제7 와이어(320~370)가 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 길이 방향을 따라 순차적으로 이격되어 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제7 와이어(370)는 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 타 단 사이에 배치될 수 있다. In addition, the first to
상기 제1 와이어(310)가 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 일 단 사이에 배치되고, 상기 제7 와이어(370)가 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 타 단 사이에 배치된 경우, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 일 단 사이에 배치된 상기 제1 와이어(310)의 길이(d1)는 상제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 타 단 사이에 배치된 상기 제7 와이어(370)의 길이(d7)보다 길 수 있다. The
일 실시 예에 따르면, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)는 동일한 속도(예를 들어, RPM)로 회전할 수 있다. 이 경우, 상기 제1 와이어(310)가 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 사이에서 직선왕복운동 하는 속도는, 상기 제7 와이어(370)가 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 사이에서 직선왕복운동 하는 속도보다 느릴 수 있다. 구체적으로, 상술된 바와 같이 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)는 일 단의 직경 크기와 타 단의 직경 크기가 다름에 따라, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)가 회전하는 경우, 직경의 크기가 작은 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 일 단의 회전 속도는 직경의 크기가 큰 타 단의 회전 속도보다 느릴 수 있다. 이에 따라, 회전 속도가 느린 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 일 단 사이에 배치된 상기 제1 와이어(310)의 직선왕복운동 속도가, 회전 속도가 빠른 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 타 단 사이에 배치된 상기 제7 와이어(370)의 직선왕복운동 속도보다 느릴 수 있다. According to an embodiment, the first and
일 실시 예에 따르면, 상기 대상체(S)가 상기 제1 내지 제7 와이어(310~370)와 접촉되어 절단되는 경우, 상기 대상체(S)의 일 단이 절단되는 속도와 타 단이 절단되는 속도가 서로 다를 수 있다. 구체적으로, 직선왕복운동 속도가 느린 상기 제1 와이어(310)와 접촉되어 절단되는 상기 대상체(S)의 일 단이 절단되는 속도는, 직선왕복운동 속도가 빠른 상기 제7 와이어(370)가 접촉되어 절단되는 상기 대상체(S)의 타 단이 절단되는 속도보다 느릴 수 있다. 이에 따라, 상기 대상체(S)는 타 단부터 일 단까지 순차적으로 절단될 수 있다. 예를 들어, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 대상체(S)가 상기 제1 내지 제7 와이어(310~370)에 의하여 제1 내지 제8 부분(Sa, Sb, Sc, Sd, Se, Sf, Sg, Sh)으로 절단되는 경우, 상기 제8 부분(Sh)이 가장 먼저 절단된 후, 상기 제7 내지 제1 부분(Sg, Sf, Se, Sd, Sc, Sb, Sa)이 순차적으로 절단될 수 있다. According to an embodiment, when the object S is cut in contact with the first to
결과적으로, 상기 제4 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는 상기 대상체(S)를 일 단부터 타 단까지 순차적으로 절단할 수 있다. 또한, 상기 제4 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 회전 시간을 제어하여, 상기 대상체(S)가 절단되는 부위를 제어할 수 있다. 즉, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 회전 시간을 제어함에 따라, 상기 대상체(S)가 일 단부터 타 단까지 절단되는 중 특정 지점에서 절단이 중단될 수 있다. 이에 따라, 상기 대상체(S)의 길이가 용이하게 제어될 수 있다. As a result, the diamond wire cutting apparatus according to the fourth exemplary embodiment may sequentially cut the object S from one end to the other end. In addition, the diamond wire cutting apparatus according to the fourth exemplary embodiment may control a portion at which the object S is cut by controlling the rotation time of the first and
이와 달리, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 일 단의 직경과 타 단의 직경이 동일한 경우, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 사이에 배치된 복수의 와이어들이 동일한 속도로 직선왕복운동 할 수 있다. 이에 따라, 동일한 속도로 직선왕복운동 하는 복수의 와이어들과 접촉되어 절단되는 상기 대상체(S)는, 각 부분들이 동시에 절단될 수 있다. 결과적으로, 상기 대상체(S)의 길이가 조절되지 않을 수 있다. 물론, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 일 단의 직경과 타 단의 직경이 동일한 경우에도, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 사이에 배치되는 복수의 와이어들의 개수를 제어함으로써, 상기 대상체(S)가 절단되는 길이를 제어할 수 있다. 하지만, 이 경우 이미 준비되어있던 복수의 와이어들을 풀고, 다시 제1 및 제2 회전 롤러에 감은 후, 장력을 조절하는 부가적인 공정이 필요하다는 단점이 있다. In contrast, when the diameter of one end of the first and second
반면, 본 발명의 제4 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는 일 단과 타 단의 직경 크기를 서로 다른 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)를 준비한 후, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)의 회전 시간을 제어하는 간단한 공정으로, 상기 대상체의 길이를 용이하게 제어할 수 있는 장점이 있다. On the other hand, in the diamond wire cutting apparatus according to the fourth embodiment of the present invention, after preparing the first and second
이상, 본 발명의 제4 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 설명되었다. 이하, 상기 제1 및 제2 회전 롤러의 직경이 서로 다른 본 발명의 제5 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 설명된다. In the above, the diamond wire cutting apparatus according to the fourth embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, a diamond wire cutting apparatus according to a fifth embodiment of the present invention having different diameters of the first and second rotating rollers will be described.
도 13은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 사시도이고, 도 14는 본 발명의 제5 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치가 포함하는 제1 및 제2 회전 롤러를 나타내는 도면이다. 13 is a perspective view of a diamond wire cutting apparatus according to a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 14 is a view showing first and second rotating rollers included in the diamond wire cutting apparatus according to the fifth embodiment of the present invention. .
도 13 및 도 14를 참조하면, 상기 제5 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 제1 회전 롤러(100), 제2 회전 롤러(200), 와이어(300), 및 회전 부재(400)를 포함할 수 있다. 상기 와이어(300), 및 회전 부재(400)는 도 1을 참조하여 설명된 상기 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치의 각 구성과 동일할 수 있다. 이에 따라, 구체적인 설명은 생략된다. 13 and 14, the diamond wire cutting apparatus according to the fifth embodiment includes a
상기 제1 회전 롤러(100), 및 제2 회전 롤러(200)는 직경이 서로 다를 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 회전 롤러(100)의 직경(100R)은 상기 제2 회전 롤러(200)의 직경(200R)보다 작을 수 있다. The first and
일 실시 예에 따르면, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)가 각각 제1 및 제2 구동 모터(미도시)에 연결되어 회전되는 경우, 상기 제1 및 제2 구동 모터(미도시) 중 어느 하나는 동작되지 않을 수 있다. 즉, 상기 제1 구동 모터(미도시)가 동작되는 경우, 상기 제2 구동 모터(미도시)가 동작되지 않을 수 있다. 반면, 상기 제2 구동 모터(미도시)가 동작되는 경우, 상기 제1 구동 모터(미도시)가 동작되지 않을 수 있다. According to an embodiment, when the first and
하지만, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)는 상기 와이어(300)에 의하여 서로 연결되어 있음에 따라, 상기 제1 또는 제2 구동 모터(미도시) 중 어느 하나의 동작에 의하여, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)가 모두 회전될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 구동 모터(미도시)의 동작에 의하여, 상기 제1 회전 롤러(100)가 회전되는 경우, 상기 제1 회전 롤러(100)와 상기 와이어(300)로 연결된 상기 제2 회전 롤러(200) 역시 회전 될 수 있다. 이와 달리, 상기 제2 구동 모터(미도시)의 동작에 의하여, 상기 제2 회전 롤러(200)가 회전되는 경우, 상기 제2 회전 롤러(200)와 상기 와이어(300)로 연결된 상기 제1 회전 롤러(100) 역시 회전 될 수 있다. However, as the first and
또한, 상기 제1 및 제2 구동 모터(미도시)가 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)를 회전시키는 방향은 서로 반대방향일 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 구동 모터(미도시)는 상기 제1 회전 롤러(100)를 반시계 방향으로 회전시키고, 상기 제2 구동 모터(미도시)는 상기 제2 회전 롤러(200)를 시계 방향으로 회전시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 구동 모터(미도시)가 동작되는 경우, 상기 와이어(300)는 상기 제1 회전 롤러(100) 방향으로 이동되고, 상기 제2 구동 모터(미도시)가 동작되는 경우, 상기 와이어(300)는 상기 제2 회전 롤러(200) 방향으로 이동될 수 있다. 상기 제1 및 제2 구동 모터(미도시)는 교대로, 반복되어 동작될 수 있다. 이에 따라, 상기 와이어(300)는 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 사이에서 직선왕복운동 할 수 있다.Further, directions in which the first and second driving motors (not shown) rotate the first and
일 실시 예에 따르면, 상기 제1 및 제2 구동 모터(미도시)가 동작되는 속도(예를 들어, RPM)은 서로 같을 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)가 회전되는 속도는 서로 다를 수 있다. 즉, 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200)가 회전되기 위해 인가되는 회전력은 동일하지만, 상기 제1 회전 롤러(100)의 직경(100R)이 상기 제2 회전 롤러(200)의 직경(200R)보다 작음에 따라, 상기 제1 회전 롤러(100)의 회전 속도가 상기 제2 회전 롤러(200)의 회전 속도 보다 빠를 수 있다. 이에 따라, 상기 와이어(300)가 상기 제1 회전 롤러(100)의 회전에 의하여, 상기 제1 회전 롤러(100) 방향으로 이동되는 속도는, 상기 와이어(300)가 상기 제2 회전 롤러(200)의 회전에 의하여, 상기 제2 회전 롤러(200) 방향으로 이동되는 속도보다 빠를 수 있다. According to an embodiment, speeds (eg, RPM) at which the first and second drive motors (not shown) are operated may be the same. Accordingly, speeds at which the first and
즉, 상기 와이어(300)가 상기 제1 및 제2 회전 롤러(100, 200) 사이에서 직선왕복운동 하되, 상기 제1 회전 롤러(100) 방향으로 이동되는 속도와 상기 제2 회전 롤러(200) 방향으로 이동되는 속도가 서로 다를 수 있다. 이에 따라, 상기 제5 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 상기 와이어(300)가 상기 제1 회전 롤러(100) 방향으로 이동될 때와, 상기 제2 회전 롤러(200) 방향으로 이동될 때, 각각 다른 대상체(S)를 제공하여, 대상체(S)를 절단하는 효율을 향상시킬 수 있다. That is, the
예를 들어, 상기 와이어(300)가 이동속도가 빠른 상기 제1 회전 롤러(100) 방향으로 이동될 때는, 강도가 상대적으로 높은 대상체(S)를 제공하여 절단하고, 이동속도가 느린 상기 제2 회전 롤러(200) 방향으로 이동될 때는, 강도가 상대적으로 낮은 대상체(S)를 제공하여 절단할 수 있다. 즉, 상기 제5 실시 예에 따른 다이아몬드 와이어 커팅 장치는, 상기 와이어(300)의 이동속도를 제어하고, 제어된 상기 와이어(300)의 이동속도에 따라 강도가 다른 상기 대상체(S)를 제공하여, 절단 효율을 향상시킬 수 있다. For example, when the
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.In the above, the present invention has been described in detail using preferred embodiments, but the scope of the present invention is not limited to specific embodiments, and should be interpreted by the appended claims. In addition, those who have acquired ordinary knowledge in this technical field should understand that many modifications and variations can be made without departing from the scope of the present invention.
100: 제1 롤러
200: 제2 롤러
300: 와이어
400: 회전 부재100: first roller
200: second roller
300: wire
400: rotating member
Claims (6)
상기 제1 회전 롤러와 이격되어 나란히 배치되고, 길이 방향을 축으로, 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전하는 제2 회전 롤러;
일 단이 상기 제1 회전 롤러와 연결되고 타 단이 상기 제2 회전 롤러와 연결되며, 상기 제1 및 제2 회전 롤러의 회전에 의하여 상기 제1 및 제2 회전 롤러 사이에서 직선왕복운동을 하고, 상기 직선왕복운동 및 대상체와의 마찰에 의하여, 상기 대상체를 절단하는 와이어; 및
상기 대상체를 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 회전시키는 회전 부재를 포함하되,
상기 제1 회전 롤러 및 제2 회전 롤러는, 일 단으로부터 타 단으로 갈수록 직경이 증가하는 원통 형상이고,
상기 와이어는, 상기 제1 회전 롤러 및 상기 제2 회전 롤러 사이에서 상기 제1 및 제2 회전 롤러의 길이 방향으로 서로 이격되어 배치되는 제1 내지 제3 와이어를 포함하며,
상기 제1 와이어가 상기 제1 및 제2 회전 롤러 사이에서 직선왕복운동 하는 속도는 상기 제2 와이어가 상기 제1 및 제2 회전 롤러 사이에서 직선왕복운동 하는 속도보다 빠르고, 상기 제2 와이어가 상기 제1 및 제2 회전 롤러 사이에서 직선왕복운동 하는 속도는 상기 제3 와이어가 상기 제1 및 제2 회전 롤러 사이에서 직선왕복운동 하는 속도보다 빠른 것을 포함하는 다이아몬드 와이어 커팅 장치.
A first rotation roller rotating in a first direction or in a second direction opposite to the first direction;
A second rotation roller that is spaced apart from the first rotation roller and is disposed in parallel, and rotates in the first direction or the second direction in the longitudinal direction as an axis;
One end is connected to the first rotating roller and the other end is connected to the second rotating roller, and linear reciprocating motion is performed between the first and second rotating rollers by rotation of the first and second rotating rollers. A wire for cutting the object by the linear reciprocating motion and friction with the object; And
Including a rotating member for rotating the object in the first direction or the second direction,
The first rotation roller and the second rotation roller have a cylindrical shape whose diameter increases from one end to the other end,
The wire includes first to third wires disposed to be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the first and second rotation rollers between the first rotation roller and the second rotation roller,
The speed at which the first wire linearly reciprocates between the first and second rotary rollers is faster than the speed at which the second wire moves linearly between the first and second rotary rollers, and the second wire is A diamond wire cutting apparatus comprising a speed of linear reciprocating movement between the first and second rotating rollers is higher than a speed of linear reciprocating movement of the third wire between the first and second rotating rollers.
상기 대상체는, 내부에 중공이 형성된 원기둥 형상인 것을 포함하는 다이아몬드 와이어 커팅 장치.
The method of claim 1,
The diamond wire cutting apparatus, wherein the object has a cylindrical shape with a hollow formed therein.
상기 제1 및 제2 회전 롤러가 상기 제1 방향으로 회전하는 경우, 상기 와이어는 상기 제2 회전 롤러에 감기고,
상기 제1 및 제2 회전 롤러가 상기 제2 방향으로 회전하는 경우, 상기 와이어는 상기 제1 회전 롤러에 감기는 것을 포함하는 다이아몬드 와이어 커팅 장치.
The method of claim 1,
When the first and second rotation rollers rotate in the first direction, the wire is wound around the second rotation roller,
When the first and second rotation rollers rotate in the second direction, the wire is wound around the first rotation roller.
상기 제1 및 제2 회전 롤러의 회전 방향과, 상기 대상체의 회전 방향은 동일한 것을 포함하는 다이아몬드 와이어 커팅 장치.
The method of claim 1,
A diamond wire cutting apparatus comprising the same rotation directions of the first and second rotation rollers and the rotation direction of the object.
상기 제1 및 제2 회전 롤러의 회전 방향과, 상기 대상체의 회전 방향은 서로 다른 것을 포함하는 다이아몬드 와이어 커팅 장치.
The method of claim 1,
A diamond wire cutting apparatus including a rotation direction of the first and second rotation rollers and a rotation direction of the object different from each other.
상기 회전 부재는, 상기 대상체를 상기 와이어 방향으로 직선 이동시키는 것을 포함하는 다이아몬드 와이어 커팅 장치.
The method of claim 1,
The rotating member is a diamond wire cutting apparatus comprising linearly moving the object in the wire direction.
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