KR102178886B1 - 고분자 분산형 박막액정 표시장치 - Google Patents

고분자 분산형 박막액정 표시장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102178886B1
KR102178886B1 KR1020190022705A KR20190022705A KR102178886B1 KR 102178886 B1 KR102178886 B1 KR 102178886B1 KR 1020190022705 A KR1020190022705 A KR 1020190022705A KR 20190022705 A KR20190022705 A KR 20190022705A KR 102178886 B1 KR102178886 B1 KR 102178886B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
transparent electrode
pdlc
nanocapacitor
display device
Prior art date
Application number
KR1020190022705A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200104481A (ko
Inventor
정정훈
김건호
박용한
윤진현
박재홍
황도연
Original Assignee
재단법인 구미전자정보기술원
주식회사 디케이티
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 재단법인 구미전자정보기술원, 주식회사 디케이티 filed Critical 재단법인 구미전자정보기술원
Priority to KR1020190022705A priority Critical patent/KR102178886B1/ko
Publication of KR20200104481A publication Critical patent/KR20200104481A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102178886B1 publication Critical patent/KR102178886B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1334—Constructional arrangements; Manufacturing methods based on polymer dispersed liquid crystals, e.g. microencapsulated liquid crystals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K19/00—Liquid crystal materials
    • C09K19/52—Liquid crystal materials characterised by components which are not liquid crystals, e.g. additives with special physical aspect: solvents, solid particles
    • C09K19/54—Additives having no specific mesophase characterised by their chemical composition
    • C09K19/542—Macromolecular compounds
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1343—Electrodes
    • G02F1/134309—Electrodes characterised by their geometrical arrangement
    • G02F1/134345—Subdivided pixels, e.g. for grey scale or redundancy
    • G02F1/134354—Subdivided pixels, e.g. for grey scale or redundancy the sub-pixels being capacitively coupled
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1343—Electrodes
    • G02F1/13439—Electrodes characterised by their electrical, optical, physical properties; materials therefor; method of making
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/10—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances metallic oxides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/46—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes silicones
    • G02F2001/134354—
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2202/00—Materials and properties
    • G02F2202/01—Materials and properties dipole

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

본 발명은 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 표시장치에 관한 것으로, 본 발명에서는 표시장치의 구성을, <제 1 및 제 2 투명 지지기재>, <제 1 및 제 2 투명 지지기재 상에 배치된 제 1 및 제 2 투명전극(예컨대, 은나노 와이어, ITO, ATO, AZO, 폴리아닐린, 폴리 싸이오펜, 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리 아세틸렌, CNT, 그래핀 등)>, <제 1 및 제 2 투명전극 사이에 배치되는 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어>, <제 1 및 제 2 투명전극(예컨대, 은나노 와이어, ITO, ATO, AZO, 폴리아닐린, 폴리 싸이오펜, 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리 아세틸렌, CNT, 그래핀 등) 상에 배치된 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층(나노 단위의 콘덴서용 유전체)> 등으로 개선함과 아울러, 상기 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층을 <[Si(OR1)4, R1: 알킬기]로 이루어진 알콕시실란(또는, [Si(OR1)3X, R1: 알킬기, X: 에폭시기, 아미노기, 아릴기, 메타아크릴기, 또는, 에폭시기]로 이루어진 실란커플링제)>, <[Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물> 등으로 구성하고, 이를 통해, PDLC 레이어에 구비된 액정이 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층의 특징(예를 들어, 전기를 빠르게 흐르게 하는 특징, 유전체 내부의 분극에 의해 PDLC 레이어 내부의 잔류 전기들을 빠르게 빼낼 수 있는 특징 등)에 따라, 빠른 반응속도(또는, 빠른 반응시간)를 정상적으로 유지할 수 있도록 유도함과 아울러, 제 1 및 제 2 투명전극이 가지는 단점(예컨대, 투명전극의 표면이 산화 박막으로 변하는 단점 등)이 별다른 문제점 없이(예컨대, 투명전극의 고유 특성인 전기 저항 값을 올려, 투명전극의 기능을 저해하는 문제점, 대 면적 코팅에 대한 코팅 안정성 저하 문제점, 투명전극의 균질성 저해 문제점 등의 발생 없이), 나노 콘덴서층의 기능수행(예컨대, 투명전극의 유연성을 향상시키는 기능수행, 투명전극의 표면산화를 차단하는 기능수행, 투명전극의 번-아웃 현상을 차단하는 기능수행, 외부환경의 악영향을 차단하는 기능수행, 투명전극의 응답성을 향상시키는 기능수행 등)에 의해 융통성 있게 해결될 수 있도록 유도함으로써, 표시장치 운영주체 측에서, 액정의 반응속도(또는, 반응시간)가 느려지는 피해를 손쉽게 회피하면서도, 알콕시실란(또는, 실란커플링제)의 채용에 따른 획기적인 이점(예컨대, 투명전극의 유연성을 획기적으로 개선시킬 수 있게 되는 이점)을 위시하여, 나노 스케일을 가지는 유전체 콘덴서층의 오버코팅에 기인한 각종 이점(예컨대, 저렴한 가격으로 투명전극을 형성시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 응답성능을 향상시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 전력소비를 낮출 수 있게 되는 이점, 투명전극의 표면을 좀더 미세하고 정확하게 커버할 수 있게 되는 이점, 투명전극의 수명을 연장시킬 수 있게 되는 이점, 오버코트의 전체적인 비용을 저감시킬 수 있게 되는 이점, 제품의 균질성을 향상시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 전기적인 특성을 향상시킬 수 있게 되는 이점 등)을 효과적으로 향유할 수 있도록 가이드 할 수 있다.

Description

고분자 분산형 박막액정 표시장치{The polymer dispersed liquid crystal display device}
본 발명은 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표시장치의 구성을, <제 1 및 제 2 투명 지지기재>, <제 1 및 제 2 투명 지지기재 상에 배치된 제 1 및 제 2 투명전극(예컨대, 은나노 와이어, ITO, ATO, AZO, 폴리아닐린, 폴리 싸이오펜, 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리 아세틸렌, CNT, 그래핀 등)>, <제 1 및 제 2 투명전극 사이에 배치되는 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어>, <제 1 및 제 2 투명전극(예컨대, 은나노 와이어, ITO, ATO, AZO, 폴리아닐린, 폴리 싸이오펜, 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리 아세틸렌, CNT, 그래핀 등) 상에 배치된 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층(나노 단위의 콘덴서용 유전체)> 등으로 개선함과 아울러, 상기 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층을 <[Si(OR1)4, R1: 알킬기]로 이루어진 알콕시실란(또는, [Si(OR1)3X, R1: 알킬기, X: 에폭시기, 아미노기, 아릴기, 메타아크릴기, 또는, 에폭시기]로 이루어진 실란커플링제)>, <[Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물> 등으로 구성하고, 이를 통해, PDLC 레이어에 구비된 액정이 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층의 특징(예를 들어, 전기를 빠르게 흐르게 하는 특징, 유전체 내부의 분극에 의해 PDLC 레이어 내부의 잔류 전기들을 빠르게 빼낼 수 있는 특징 등)에 따라, 빠른 반응속도(또는, 빠른 반응시간)를 정상적으로 유지할 수 있도록 유도함과 아울러, 제 1 및 제 2 투명전극이 가지는 단점(예컨대, 투명전극의 표면이 산화 박막으로 변하는 단점 등)이 별다른 문제점 없이(예컨대, 투명전극의 고유 특성인 전기 저항 값을 올려, 투명전극의 기능을 저해하는 문제점, 대 면적 코팅에 대한 코팅 안정성 저하 문제점, 투명전극의 균질성 저해 문제점 등의 발생 없이), 나노 콘덴서층의 기능수행(예컨대, 투명전극의 유연성을 향상시키는 기능수행, 투명전극의 표면산화를 차단하는 기능수행, 투명전극의 번-아웃 현상을 차단하는 기능수행, 외부환경의 악영향을 차단하는 기능수행, 투명전극의 응답성을 향상시키는 기능수행 등)에 의해 융통성 있게 해결될 수 있도록 유도함으로써, 표시장치 운영주체 측에서, 액정의 반응속도(또는, 반응시간)가 느려지는 피해를 손쉽게 회피하면서도, 알콕시실란(또는, 실란커플링제)의 채용에 따른 획기적인 이점(예컨대, 투명전극의 유연성을 획기적으로 개선시킬 수 있게 되는 이점)을 위시하여, 나노 스케일을 가지는 유전체 콘덴서층의 오버코팅에 기인한 각종 이점(예컨대, 저렴한 가격으로 투명전극을 형성시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 응답성능을 향상시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 전력소비를 낮출 수 있게 되는 이점, 투명전극의 표면을 좀더 미세하고 정확하게 커버할 수 있게 되는 이점, 투명전극의 수명을 연장시킬 수 있게 되는 이점, 오버코트의 전체적인 비용을 저감시킬 수 있게 되는 이점, 제품의 균질성을 향상시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 전기적인 특성을 향상시킬 수 있게 되는 이점 등)을 효과적으로 향유할 수 있도록 가이드 할 수 있는 PDLC 표시장치에 관한 것이다.
최근 전자기기/디스플레이 관련 기술이 급격한 발전을 이루면서, PDLC 표시장치 또한 빠른 발전을 거듭하고 있다.
예를 들어, 대한민국공개실용신안 제20-2013-3732호(명칭: 고분자 분산형 액정 필름의 평면구조)(2013.06.26.자 공개), 대한민국공개특허 제10-2016-49462호(명칭: 중성화된 전도성 고분자 투명전극을 포함하는 고분자 분산형 액정 소자 및 이의 제조방법)(2016.05.09.자 공개), 대한민국공개특허 제10-2016-129936호(명칭: 고분자 분산형 액정을 갖는 표시 장치)(2016.11.10.자 공개), 대한민국공개특허 제10-2017-74509호(명칭: 고분자 분산형 액정 복합막용 프리폴리머 조성물, 그를 이용한 고분자 분산형 액정 복합막 및 액정 소자)(2017.06.30.자 공개), 대한민국공개특허 제10-2018-4685호(명칭: 실리콘계 아크릴레이트 광경화형 수지 및 우레탄계 아크릴레이트 광경화형 수지를 포함하는 고분자 분산형 액정 필름 및 이의 제조방법)(2018.01.12.자 공개) 등에는 이러한 종래의 기술에 따른 PDLC 표시장치의 일례가 좀더 상세하게 개시되어 있다.
한편, 이러한 종래의 체제 하에서, 도 1에 도시된 바와 같이, PDLC 표시장치(6)는 제 1 투명 지지기재(2)와, 제 1 투명 지지기재(2) 상에 형성된 제 1 투명전극(4)과, 제 1 투명전극(4) 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어(5)와, PDLC 레이어(5) 상에 형성된 제 2 투명전극(3)과, 제 2 투명전극(3) 상에 형성된 제 2 투명 지지기재(1)가 체계적으로 조합된 구성을 취하게 된다.
이 경우, 상기 제 1 투명전극(4) 및 제 2 투명전극(2)의 주재료로는 은나노 와이어를 위시하여, ITO(Indium Tin Oxide), ATO(Antimony Tin Oxide), AZO(Antimony Zinc Oxide), 폴리아닐린(Polyaniline), 폴리 싸이오펜(Polythiophene), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리피롤(Polypyrrole), 폴리티오펜(Polythiophene), 폴리 아세틸렌(Polyacetylene), CNT(Carbon Nano-Tube), 그래핀 등이 선택될 수 있다.
이러한 종래의 체제 하에서, 제 1 투명전극(4) 및 제 2 투명전극(2)으로 전기가 가해지면(즉, 전기적으로 ON 상태가 되면), PDLC 레이어(5)에 구비되어 있던 액정은 해당 전기 자극에 의해 그 배열이 변하게 되며, 그 결과, PDLC 표시장치(6) 측에서는 외부에서 유입되는 태양광을 통과시키는 기능을 수행할 수 있게 된다.
물론, 이 상황 하에서, 제 1 투명전극(4) 및 제 2 투명전극(2)으로 가해지던 전기가 차단되면(즉, 전기적으로 OFF 상태가 되면), PDLC 레이어(5)에 구비되어 있던 액정은 그 즉시 원래의 배열상태로 되돌아가게 되며, 그 결과, PDLC 표시장치(6) 측에서는 외부에서 유입되는 태양광을 차단시키는 기능을 수행할 수 있게 된다.
결국, 상술한 전기적 ON/OFF 상태 변화에 따른 액정의 배열변화에 따라, PDLC 표시장치(6) 측에서는 외부에서 유입되는 태양광의 투과율을 조절할 수 있는 일련의 스마트윈도우 기능을 정상적으로 수행할 수 있게 된다.
이때, PDLC 레이어(5)에 구비되어 있던 액정은 제 1 투명전극(4) 및 제 2 투명전극(2)을 통과한 전기가 PDLC 레이어(5)에 도달하거나, 해당 전기가 차단되어, PDLC 레이어(5)에서 전기가 사라지게 되면, 그 즉시, 자신의 배열상태를 빠르게 변화시키게 되는데, 이때, 액정의 반응속도(또는, 반응시간), 즉, 전기의 ON/OFF에 따라, 액정이 반응하는 속도(또는, 액정이 반응하는 시간)는 PDLC 표시장치(6)의 품질을 결정짓는데 있어서, 매우 중요한 인자로 작용하게 되며, 이에 따라서, 표시장치 운영주체 측에서는 액정의 반응속도(또는, 액정의 반응시간)를 향상시키는데 있어서, 많은 노력을 기울이고 있다.
한편, 종래 에서는 은나노 또는 은나노 와이어 코팅의 표면산화를 방지하기 위하여, 은나노 또는 은나노 와이어 코팅의 표면에, 아크릴, 또는 이와 유사한 수지로 이루어진 고분자 재질의 오버 코팅층을 추가 배치하는 조치를 강구하고 있다.
그러나, 아크릴, 또는 이와 유사한 수지로 이루어진 상기 고분자 재질의 오버 코팅층은 예를 들어, 은나노 와이어의 고유 특성인 전기 저항 값을 올려, 은나노 와이어의 기능을 저해하는 문제점, 대 면적 코팅에 대한 코팅 안정성 저하 문제점, 투명전극의 균질성 저해 문제점 등을 두루 유발하기 때문에, 상기 종래의 오버 코팅층을 표면산화 방지용으로 상용화하는 데에는 큰 무리가 따를 수밖에 없게 된다.
특히, 제 1 투명전극(4), 제 2 투명전극(2) 등의 표면에 고분자 재질의 오버 코팅층이 추가 배치될 경우, 그 두께에 따라, 전기 반응이 느려지거나, 전기가 통과하는데 방해물로 작용하게 되며, 그 결과, PDLC 레이어(5)에 구비되어 있던 액정 측에서는 자신의 반응속도(또는, 반응시간)가 심각하게 느려지는 열악한 상황에 불가피하게 놓일 수밖에 없게 되고, 결국, 표시장치 운영주체 측에서는 PDLC 표시장치(6)의 품질이 대폭 저하되는 피해를 피할 수 없게 된다.
한편, 종래의 체제 하에서, 상기 제 1 투명전극(4) 및 제 2 투명전극(2)을 구성하는 상술한 각각의 재료들은 아래와 같은 심각한 단점들을 각기 지니고 있어서, 이들을 최첨단의 차세대 표시장치 제품(예를 들어, 플렉서블 표시장치 제품, 웨어러블 표시장치 제품 등)에 채용하기에는 큰 무리가 따를 수밖에 없게 된다.
우선, ITO(Indium Tin Oxide), ATO(Antimony Tin Oxide), AZO(Antimony Zinc Oxide) 등의 금속 산화물은 매우 좋은 전도도를 보여줄 수 있기는 하나, 금속이 가지는 고유의 특징으로 인해, 유연성이 상당히 떨어짐으로써, 차세대 플랙서블 기판에는 그 사용이 어려운 심각한 단점을 지니고 있다.
또한, 은나노, 또는, 은나노 와이어를 이용한 코팅의 경우, 그 코팅절차가 매우 까다로울 뿐만 아니라, 코팅 후 산소와의 빠른 결합으로 인해 불필요한 표면산화가 이루어짐으로써, 좋은 투과 특성과 플랙서블한 특성을 가지고 있음에도 불구하고, 차세대 표시장치 제품에는 그 사용이 어려운 심각한 단점을 지니고 있다.
나아가, 상기 각 재료들과 마찬가지로, 종래의 기술에 따른 전도성 고분자의 경우, 플랙서블한 특성은 우수하지만, 높은 저항값을 가지고 있고, 특히, 전도성 고분자가 가지고 있는 특유의 색깔로 인하여, 차세대 표시장치 제품에는 그 사용이 어려운 심각한 단점을 지니고 있다.
이에 더하여, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀 등과 같이 흑연을 기반으로 하는 타입의 소재들은 해당 소재들의 특성 상, 코팅액으로 만들기 위한 분산기술의 한계, 기판과 결합을 위한 바인더 기술의 한계 등을 불가피하게 가지고 있어서, 차세대 표시장치 제품에는 그 사용이 어려운 심각한 단점을 지니고 있다.
대한민국공개실용신안 제20-2013-3732호(명칭: 고분자 분산형 액정 필름의 평면구조)(2013.06.26.자 공개) 대한민국공개특허 제10-2016-49462호(명칭: 중성화된 전도성 고분자 투명전극을 포함하는 고분자 분산형 액정 소자 및 이의 제조방법)(2016.05.09.자 공개) 대한민국공개특허 제10-2016-129936호(명칭: 고분자 분산형 액정을 갖는 표시 장치)(2016.11.10.자 공개) 대한민국공개특허 제10-2017-74509호(명칭: 고분자 분산형 액정 복합막용 프리폴리머 조성물, 그를 이용한 고분자 분산형 액정 복합막 및 액정 소자)(2017.06.30.자 공개) 대한민국공개특허 제10-2018-4685호(명칭: 실리콘계 아크릴레이트 광경화형 수지 및 우레탄계 아크릴레이트 광경화형 수지를 포함하는 고분자 분산형 액정 필름 및 이의 제조방법)(2018.01.12.자 공개)
따라서, 본 발명의 목적은 표시장치의 구성을, <제 1 및 제 2 투명 지지기재>, <제 1 및 제 2 투명 지지기재 상에 배치된 제 1 및 제 2 투명전극(예컨대, 은나노 와이어, ITO, ATO, AZO, 폴리아닐린, 폴리 싸이오펜, 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리 아세틸렌, CNT, 그래핀 등)>, <제 1 및 제 2 투명전극 사이에 배치되는 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어>, <제 1 및 제 2 투명전극(예컨대, 은나노 와이어, ITO, ATO, AZO, 폴리아닐린, 폴리 싸이오펜, 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리 아세틸렌, CNT, 그래핀 등) 상에 배치된 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층(나노 단위의 콘덴서용 유전체)> 등으로 개선함과 아울러, 상기 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층을 <[Si(OR1)4, R1: 알킬기]로 이루어진 알콕시실란(또는, [Si(OR1)3X, R1: 알킬기, X: 에폭시기, 아미노기, 아릴기, 메타아크릴기, 또는, 에폭시기]로 이루어진 실란커플링제)>, <[Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물> 등으로 구성하고, 이를 통해, PDLC 레이어에 구비된 액정이 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층의 특징(예를 들어, 전기를 빠르게 흐르게 하는 특징, 유전체 내부의 분극에 의해 PDLC 레이어 내부의 잔류 전기들을 빠르게 빼낼 수 있는 특징 등)에 따라, 빠른 반응속도(또는, 빠른 반응시간)를 정상적으로 유지할 수 있도록 유도함과 아울러, 제 1 및 제 2 투명전극이 가지는 단점(예컨대, 투명전극의 표면이 산화 박막으로 변하는 단점 등)이 별다른 문제점 없이(예컨대, 투명전극의 고유 특성인 전기 저항 값을 올려, 투명전극의 기능을 저해하는 문제점, 대 면적 코팅에 대한 코팅 안정성 저하 문제점, 투명전극의 균질성 저해 문제점 등의 발생 없이), 나노 콘덴서층의 기능수행(예컨대, 투명전극의 유연성을 향상시키는 기능수행, 투명전극의 표면산화를 차단하는 기능수행, 투명전극의 번-아웃 현상을 차단하는 기능수행, 외부환경의 악영향을 차단하는 기능수행, 투명전극의 응답성을 향상시키는 기능수행 등)에 의해 융통성 있게 해결될 수 있도록 유도함으로써, 표시장치 운영주체 측에서, 액정의 반응속도(또는, 반응시간)가 느려지는 피해를 손쉽게 회피하면서도, 알콕시실란(또는, 실란커플링제)의 채용에 따른 획기적인 이점(예컨대, 투명전극의 유연성을 획기적으로 개선시킬 수 있게 되는 이점)을 위시하여, 나노 스케일을 가지는 유전체 콘덴서층의 오버코팅에 기인한 각종 이점(예컨대, 저렴한 가격으로 투명전극을 형성시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 응답성능을 향상시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 전력소비를 낮출 수 있게 되는 이점, 투명전극의 표면을 좀더 미세하고 정확하게 커버할 수 있게 되는 이점, 투명전극의 수명을 연장시킬 수 있게 되는 이점, 오버코트의 전체적인 비용을 저감시킬 수 있게 되는 이점, 제품의 균질성을 향상시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 전기적인 특성을 향상시킬 수 있게 되는 이점 등)을 효과적으로 향유할 수 있도록 가이드 하는데 있다.
본 발명의 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 첨부된 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 제 1 투명 지지기재와; 상기 제 1 투명 지지기재 상에 형성된 제 1 투명전극과; 상기 제 1 투명전극 상에 형성된 제 1 나노 콘덴서층과; 상기 제 1 나노 콘덴서층 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와; 상기 PDLC 레이어 상에 형성된 제 2 나노 콘덴서층과; 상기 제 2 나노 콘덴서층 상에 형성된 제 2 투명전극과; 상기 제 2 투명전극 상에 형성된 제 2 투명 지지기재를 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층은 [Si(OR1)4, R1: 알킬기]로 이루어진 알콕시실란; [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물로 구성되고, 콘덴서 특징을 포함하는 PDLC 표시장치를 개시한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에서는 제 1 투명 지지기재와; 상기 제 1 투명 지지기재 상에 형성된 제 1 투명전극과; 상기 제 1 투명전극 상에 형성된 나노 콘덴서층과; 상기 나노 콘덴서층 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와; 상기 PDLC 레이어 상에 형성된 제 2 투명전극과; 상기 제 2 투명전극 상에 형성된 제 2 투명 지지기재를 포함하며, 상기 나노 콘덴서층은 [Si(OR1)4, R1: 알킬기]로 이루어진 알콕시실란; [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물로 구성되고, 콘덴서 특징을 포함하는 PDLC 표시장치를 개시한다.
또한, 본 발명의 또 다른 측면에서는 제 1 투명 지지기재와; 상기 제 1 투명 지지기재 상에 형성된 제 1 투명전극과; 상기 제 1 투명전극 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와; 상기 PDLC 레이어 상에 형성된 나노 콘덴서층과; 상기 나노 콘덴서층 상에 형성된 제 2 투명전극과; 상기 제 2 투명전극 상에 형성된 제 2 투명 지지기재를 포함하며, 상기 나노 콘덴서층은 [Si(OR1)4, R1: 알킬기]로 이루어진 알콕시실란; [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물로 구성되고, 콘덴서 특징을 포함하는 PDLC 표시장치를 개시한다.
또한, 본 발명의 또 다른 측면에서는 제 1 투명 지지기재와; 상기 제 1 투명 지지기재 상에 형성된 제 1 투명전극과; 상기 제 1 투명전극 상에 형성된 제 1 나노 콘덴서층과; 상기 제 1 나노 콘덴서층 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와; 상기 PDLC 레이어 상에 형성된 제 2 나노 콘덴서층과; 상기 제 2 나노 콘덴서층 상에 형성된 제 2 투명전극과; 상기 제 2 투명전극 상에 형성된 제 2 투명 지지기재를 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층은 [Si(OR1)3X, R1: 알킬기, X: 에폭시기, 아미노기, 아릴기, 메타아크릴기, 또는, 에폭시기]로 이루어진 실란커플링제; [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물로 구성되고, 콘덴서 특징을 포함하는 PDLC 표시장치를 개시한다.
또한, 본 발명의 또 다른 측면에서는 제 1 투명 지지기재와; 상기 제 1 투명 지지기재 상에 형성된 제 1 투명전극과; 상기 제 1 투명전극 상에 형성된 나노 콘덴서층과; 상기 나노 콘덴서층 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와; 상기 PDLC 레이어 상에 형성된 제 2 투명전극과; 상기 제 2 투명전극 상에 형성된 제 2 투명 지지기재를 포함하며, 상기 나노 콘덴서층은 [Si(OR1)3X, R1: 알킬기, X: 에폭시기, 아미노기, 아릴기, 메타아크릴기, 또는, 에폭시기]로 이루어진 실란커플링제; [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물로 구성되고, 콘덴서 특징을 포함하는 PDLC 표시장치를 개시한다.
나아가, 본 발명의 또 다른 측면에서는 제 1 투명 지지기재와; 상기 제 1 투명 지지기재 상에 형성된 제 1 투명전극과; 상기 제 1 투명전극 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와; 상기 PDLC 레이어 상에 형성된 나노 콘덴서층과; 상기 나노 콘덴서층 상에 형성된 제 2 투명전극과; 상기 제 2 투명전극 상에 형성된 제 2 투명 지지기재를 포함하며, 상기 나노 콘덴서층은 [Si(OR1)3X, R1: 알킬기, X: 에폭시기, 아미노기, 아릴기, 메타아크릴기, 또는, 에폭시기]로 이루어진 실란커플링제; [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물로 구성되고, 콘덴서 특징을 포함하는 PDLC 표시장치를 개시한다.
본 발명에서는 표시장치의 구성을, <제 1 및 제 2 투명 지지기재>, <제 1 및 제 2 투명 지지기재 상에 배치된 제 1 및 제 2 투명전극(예컨대, 은나노 와이어, ITO, ATO, AZO, 폴리아닐린, 폴리 싸이오펜, 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리 아세틸렌, CNT, 그래핀 등)>, <제 1 및 제 2 투명전극 사이에 배치되는 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어>, <제 1 및 제 2 투명전극(예컨대, 은나노 와이어, ITO, ATO, AZO, 폴리아닐린, 폴리 싸이오펜, 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리 아세틸렌, CNT, 그래핀 등) 상에 배치된 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층(나노 단위의 콘덴서용 유전체)> 등으로 개선함과 아울러, 상기 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층을 <[Si(OR1)4, R1: 알킬기]로 이루어진 알콕시실란(또는, [Si(OR1)3X, R1: 알킬기, X: 에폭시기, 아미노기, 아릴기, 메타아크릴기, 또는, 에폭시기]로 이루어진 실란커플링제)>, <[Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물> 등으로 구성하기 때문에, 본 발명의 구현환경 하에서, PDLC 레이어에 구비된 액정 측에서는 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층의 특징(예를 들어, 전기를 빠르게 흐르게 하는 특징, 유전체 내부의 분극에 의해 PDLC 레이어 내부의 잔류 전기들을 빠르게 빼낼 수 있는 특징 등)에 따라, 빠른 반응속도(또는, 빠른 반응시간)를 정상적으로 유지할 수 있게 됨과 아울러, 제 1 및 제 2 투명전극 측에서는 자신이 가지는 단점(예컨대, 투명전극의 표면이 산화 박막으로 변하는 단점 등)을 별다른 문제점 없이(예컨대, 투명전극의 고유 특성인 전기 저항 값을 올려, 투명전극의 기능을 저해하는 문제점, 대 면적 코팅에 대한 코팅 안정성 저하 문제점, 투명전극의 균질성 저해 문제점 등의 발생 없이), 나노 콘덴서층의 기능수행(예컨대, 투명전극의 유연성을 향상시키는 기능수행, 투명전극의 표면산화를 차단하는 기능수행, 투명전극의 번-아웃 현상을 차단하는 기능수행, 외부환경의 악영향을 차단하는 기능수행, 투명전극의 응답성을 향상시키는 기능수행 등)에 의해 융통성 있게 해결할 수 있게 되며, 결국, 표시장치 운영주체 측에서는, 액정의 반응속도(또는, 반응시간)가 느려지는 피해를 손쉽게 회피하면서도, 알콕시실란(또는, 실란커플링제)의 채용에 따른 획기적인 이점(예컨대, 투명전극의 유연성을 획기적으로 개선시킬 수 있게 되는 이점)을 위시하여, 나노 스케일을 가지는 유전체 콘덴서층의 오버코팅에 기인한 각종 이점(예컨대, 저렴한 가격으로 투명전극을 형성시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 응답성능을 향상시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 전력소비를 낮출 수 있게 되는 이점, 투명전극의 표면을 좀더 미세하고 정확하게 커버할 수 있게 되는 이점, 투명전극의 수명을 연장시킬 수 있게 되는 이점, 오버코트의 전체적인 비용을 저감시킬 수 있게 되는 이점, 제품의 균질성을 향상시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 전기적인 특성을 향상시킬 수 있게 되는 이점 등)을 효과적으로 향유할 수 있게 된다.
도 1은 종래의 기술에 따른 PDLC 표시장치의 세부적인 구성을 개념적으로 도시한 예시도.
도 2는 본 발명의 일 실시에 따른 PDLC 표시장치의 세부적인 구성을 개념적으로 도시한 예시도.
도 3은 본 발명의 다른 실시에 따른 PDLC 표시장치의 세부적인 구성을 개념적으로 도시한 예시도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시에 따른 PDLC 표시장치의 세부적인 구성을 개념적으로 도시한 예시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 PDLC 표시장치를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 PDLC 표시장치(10)는 플랙서블한 특징을 가지는 제 1 투명 지지기재(12), 상기 제 1 투명 지지기재(12) 상에 형성된 제 1 투명전극(14), 상기 제 1 투명전극(14) 상에 형성된 제 1 나노 콘덴서층(18), 상기 제 1 나노 콘덴서층(18) 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와(15), 상기 PDLC 레이어(15) 상에 형성된 제 2 나노 콘덴서층(17), 상기 제 2 나노 콘덴서층(17) 상에 형성된 제 2 투명전극(13), 상기 제 2 투명전극(13) 상에 형성된 플랙서블한 특징을 가지는 제 2 투명 지지기재(11) 등이 체계적으로 조합된 구성을 가지게 된다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시에 따른 PDLC 표시장치(10a)(즉, 나노 콘덴서층이 상부에만 형성된 타입)는 플랙서블한 특징을 가지는 제 1 투명 지지기재(12), 상기 제 1 투명 지지기재(12) 상에 형성된 제 1 투명전극(14), 상기 제 1 투명전극(14) 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와(15), 상기 PDLC 레이어(15) 상에 형성된 나노 콘덴서층(17), 나노 콘덴서층(17) 상에 형성된 제 2 투명전극(13), 상기 제 2 투명전극(13) 상에 형성된 플랙서블한 특징을 가지는 제 2 투명 지지기재(11) 등이 체계적으로 조합된 구성을 가지게 된다.
나아가, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시에 따른 PDLC 표시장치(10b)(즉, 나노 콘덴서층이 하부에만 형성된 타입)는 플랙서블한 특징을 가지는 제 1 투명 지지기재(12), 상기 제 1 투명 지지기재(12) 상에 형성된 제 1 투명전극(14), 상기 제 1 투명전극(14) 상에 형성된 나노 콘덴서층(18), 상기 나노 콘덴서층(18) 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와(15), 상기 PDLC 레이어(15) 상에 형성된 제 2 투명전극(13), 상기 제 2 투명전극(13) 상에 형성된 플랙서블한 특징을 가지는 제 2 투명 지지기재(11) 등이 체계적으로 조합된 구성을 가지게 된다.
이 경우, 상기 제 1 투명 지지기재(12) 및 제 2 투명 지지기재(11)로는 예컨대, PET 필름, 아크릴 필름, 우레탄 필름, PO 필름, PI 필름, PP 필름 등이 선택될 수 있다.
이때, 상기 PDLC 레이어(15)는 바람직하게, 50㎛~200㎛의 두께를 가지게 된다.
이 상황 하에서, 본 발명에서는 상기 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)으로, 은나노 와이어를 위시하여, ITO(Indium Tin Oxide), ATO(Antimony Tin Oxide), AZO(Antimony Zinc Oxide), 폴리아닐린(Polyaniline), 폴리 싸이오펜(Polythiophene), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리피롤(Polypyrrole), 폴리티오펜(Polythiophene), 폴리 아세틸렌(Polyacetylene), CNT(Carbon Nano-Tube), 또는 그래핀 중의 어느 하나를 선택/포함시키게 된다.
이때, 본 발명에서는 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)을 다양한 분산체에 분산하거나, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13) 단독으로 코팅하여, 상기 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)(예컨대, 은나노 와이어, ITO, ATO, AZO, 폴리아닐린, 폴리 싸이오펜, 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리 아세틸렌, CNT, 그래핀 등)을 형성함과 아울러, 그 표면에, 유전체 특성을 지닌 무기 산화물을 코팅액으로 만들어, 각 나노 콘덴서층(18,17)을 형성하게 된다.
여기서, 본 발명의 각 나노 콘덴서층(18,17)은 [Si(OR1)4, R1: 알킬기]로 이루어진 알콕시실란과, [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물이 조합된 구성을 취하게 된다.
이때, 알콕시실란은, 산화티탄화합물, 즉, 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층(18,17)을 구성하는 주 재료의 유연성을 획기적으로 향상시켜주는 역할을 수행하게 되며, 산화티탄화합물은 강 유전체 성질을 유지하면서, 나노 콘덴서로써의 역할을 수행하게 된다.
이 경우, 상기 알콕시실란은 테트라메톡시실란 및 테트라에톡시실란으로 구성된 그룹으로부터 선택된 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 특징을 가지게 되며, 상기 산화티탄화합물로는 예를 들어, 산화네오듐(Nd2O3), 티탄산마그네슘(MgTiO3), 티탄산칼슘(CaTiO3), 티탄산바륨(BaTiO3), 산화비스무스(Bi2O3), 산화티탄(TiO2), 또는 티탄산지르코산연(Pb(Ti, Zr)O3) 중의 어느 하나가 선택될 수 있게 된다.
여기서, 상기 알콕시실란은 나노 콘덴서층(18,17) 각각에서, 1%~50%의 함유량을 가지게 되며, 상기 산화티탄화합물은 나노 콘덴서층(18,17) 각각에서, 50%~90%의 함유량을 가지게 된다.
한편, 상기 실시 케이스와 다른 경우로써, 본 발명의 나노 콘덴서층(18,17)은 [Si(OR1)3X, R1: 알킬기, X: 에폭시기, 아미노기, 아릴기, 메타아크릴기, 또는, 에폭시기]로 이루어진 실란커플링제와, [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물이 조합된 구성을 취할 수도 있게 된다.
이때에도, 상기 실란커플링제는, 산화티탄화합물, 즉, 각 나노 콘덴서층(18,17)을 구성하는 주재료의 유연성을 획기적으로 향상시켜주는 역할을 수행하게 되며, 산화티탄화합물은 강 유전체 성질을 유지하면서, 나노 콘덴서로써의 역할을 수행하게 된다.
이 경우, 상기 실란커플링제는 비닐계, 에폭시계, 아민계, 아미노계, 아릴기, 부틸기, 옥틸기, 콜로라이드기 및 아크릴계로 구성된 그룹으로부터 선택된 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 특징을 가지게 되며, 이 경우에도, 상기 산화티탄화합물로는 예를 들어, 산화네오듐(Nd2O3), 티탄산마그네슘(MgTiO3), 티탄산칼슘(CaTiO3), 티탄산바륨(BaTiO3), 산화비스무스(Bi2O3), 산화티탄(TiO2), 또는 티탄산지르코산연(Pb(Ti, Zr)O3) 중의 어느 하나가 선택될 수 있게 된다.
여기서도, 상기 실란커플링제는 나노 콘덴서층(18,17) 각각에서, 1%~50%의 함유량을 가지게 되며, 상기 산화티탄화합물은 나노 콘덴서층(18,17)에서, 50%~90%의 함유량을 가지게 된다.
한편, 상기 각 실시 타입 내에서, 상기 각 나노 콘덴서층(18,17)은 상기 산화티탄화합물의 합성 속도를 가속화시키기 위한 산성촉매가 추가 투입되어 합성되는 특징을 가지게 된다. 이 경우, 상기 산성촉매는 아세트산, 질산, 불산, 개미산, 파라톨루엔설포닉산, 또는, 염산을 포함하는 산성용액으로 합성된 콘덴서용 유전체 용액으로 제조되는 특징을 가지게 된다.
여기서, 상기 본 발명의 각 나노 콘덴서층(18,17)은 pH 2~6의 산성조건 하에서 합성되는 특징을 가지게 된다. 그 이유는, pH 2~6의 산성조건 하에서만, 산화티탄화합물(즉, 무기물 강 유전체)의 합성이 정상적으로 가능해지기 때문이다.
이때, 상기 각 나노 콘덴서층(18,17)은, 액상 상태에서, 롤투롤 공정(Roll-to-Roll process)에 의해 상기 제 1 및 제 2 투명전극(14,13) 상에 코팅되는 특징을 가지게 된다.
여기서, 상기 본 발명의 각 나노 콘덴서층(18,17)은 바람직하게, 10nm~1000nm의 나노 단위 두께(즉, 나노 스케일의 두께)를 가지게 된다. 이때, 각 나노 콘덴서층(18,17)이 10nm 미만의 두께를 가지게 될 경우, 오버코팅 고유의 기능을 상실하는 문제점(예를 들어, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)의 표면 산화를 차단하지 못하게 되는 문제점 등)이 발생할 수 있게 되며, 각 나노 콘덴서층(18,17)이 1000nm를 초과하는 두께를 가지게 될 경우, 그 두께가 너무 두꺼워져(예컨대, 나노 단위의 두께 유지 의미가 없어져), 예를 들어, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)의 면 저항이 떨어지는 문제점, 나노 콘덴서층(18,17)이 나노 콘덴서로써의 역할을 수행하지 못하게 되는 문제점 등이 발생할 수 있게 된다.
이처럼, 본 발명에서는 산화네오듐(Nd2O3), 티탄산마그네슘 (MgTiO3), 티탄산칼슘(CaTiO3), 티탄산바륨(BaTiO3), 산화비스무스(Bi2O3), 산화티탄(TiO2), 또는 티탄산지르코산연(Pb(Ti, Zr)O3)등의 무기 산화물을 알콕시실란이나 실란커플링제와 함께 결합/액상화하여, 롤투롤로 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)에 코팅하게 되며, 이 경우, 산화티탄이 포함된 모든 물질을 사용 할 수 있고, 그 특징에 따라 다양한 제법으로 투명전극을 보호할 수 있는 오버코팅 박막을 만들 수 있다.
본 발명에서는, 유전층 물질, 즉, 각 나노 콘덴서층(18,17)의 원료인 나노 콘덴서 코팅액(즉, 산화티탄화합물 코팅액)을 만들 때, 산화네오듐(Nd2O3), 티탄산마그네슘 (MgTiO3), 티탄산칼슘(CaTiO3), 티탄산바륨(BaTiO3), 산화비스무스(Bi2O3), 산화티탄(TiO2), 또는 티탄산지르코산연(Pb(Ti, Zr)O3)등의 무기 산화물을 알콕시실란이나 실란커플링제와 함께 수열합성법, 졸겔합성, 초임계합성, 가열법, 나노분산, 고상반응법, 수산염법, 유기산법 등의 다양한 합성법을 사용할 수 있고, 또는, 다양한 분산법으로, 나노 단위를 만들어 본 발명에 사용될 나노 유전체를 만들 수 있다.
이때, 상기 졸겔합성의 경우, 출발물질을 사염화티탄을 사용하여 만들 수도 있고, 또는, 테트라 구조로된 티탄을 함유한 다른 물질을 사용할 수도 있다. 그리고, 상기 수열합성법의 경우도 동일하게 진행할 수 있으며, 상기 나노 분산의 경우, 각 물질마다 티탄과 가열합성법으로도 만들어, 산화네오듐(Nd2O3), 티탄산마그네슘(MgTiO3), 티탄산칼슘(CaTiO3), 티탄산바륨(BaTiO3), 산화비스무스(Bi2O3), 산화티탄(TiO2), 또는 티탄산지르코산연(Pb(Ti, Zr)O3)등을 볼밀 등을 이용하여, 나노 사이즈로 만든 후 사용할 수 있다.
여기서, 강유전체로 많이 사용되는 티탄산 바륨(BaTiO3)은 다결정 소결체로, 강유전체이며, 널리 실용된 최초의 물질로서, 자기콘덴서(고유전율계)를 만드는 데 일반적으로 사용된다. 압전 부품으로서도 사용되지만, 이것은 바륨(Ba)이나 티타늄(Ti)을 하나 또는 두 종류의 다른 원소로 치환하여 성능을 개량한 것이 일반적으로 많이 사용된다.
상기 티탄산 바륨은 보통 오르토와 메타의 2종의 염이 알려져 있으며, 오르토티탄산바륨(Ba2TiO4＝386.62)은 탄산바륨과 산화티탄(Ⅳ)의 2 : 1의 혼합물을 1270℃로 가열하여 만들어진다. 오토르티탄산바륨은 분말은 암적색이며 굴절률이 큰 등방성의 작은 결정으로 되어 있다. 차가운 묽은 염산에 의해 염화바륨과 티탄산화물 졸이 되어 완전히 녹으며, 녹은 것을 증류수 및 알콕시실란과 반응시켜, 나노 코팅액을 만들 수 있다.
그리고, 상기 메타티탄산바륨(BaTiO3＝233.26)은 가장 유명한 유전체이며, 결정형이 다른 5종의 염이 알려져 있고, 그중 4종은 페로브스키석형 구조이고, 다른 1종은 육방 결정계이다.
만드는 방법은, 페로브스키석형의 경우, 염화바륨, 탄산바륨, 산화티탄(Ⅳ)를 몰비로 3.3 : 1.4 : 1로 섞어 1250℃로 가열하고, 뜨거운 물 및 질산으로 처리하여 만들고, 육방 결정계형은 등량의 탄산바륨과 산화티탄(Ⅳ)를 탄산알칼리 중에서 녹여 만든다. 그리고, 일반 산화바륨과 산화티탄(Ⅳ)를 고온으로 가열하여. 정방 결정계 또는 육방 결정계 미결정으로 만들기도 한다.
상기 페로브스키석형은 고온에서 등축 결정계가 안정되고, 실온에서는 정방 결정계가 안정하게 된다. 이 중간에 3개의 유사 등축 결정계의 결정형역이 있고, 강한 유전성을 나타내며 유전체로서 뚜렷한 응용성이 있다. 육방 결정계의 것은 강한 유전성을 나타내지 않는다. 알칼리 용융에 의해 분해되지 않으며, 또한 뜨겁고 묽은 질산에 침해되지 않는다. 환원성 기체의 기류 중에서는 고온에서 환원된다. 백금과 함께 용융하면 백금이 일부 티탄과 교환된다. 메타티탄산스트론튬(SrTiO3)와는 연속적인 혼성 결정을 만들어 유전체로 사용하기도 한다.
결론적으로, 본 발명에서는 제 1 및 제 2 투명 지지기재(12,11) 상에 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)(예컨대, 은나노 와이어, ITO, ATO, AZO, 폴리아닐린, 폴리 싸이오펜, 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리 아세틸렌, CNT, 그래핀 등)을 1차 코팅 후, 다시 바인더 성능을 가진 유전체(즉, 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층(18,17))로 2차 오버코팅을 하고, 이를 통해, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)을 미세하게 나노 단위로 분극화시킴으로써, 강한 유전성능은 물론, 알콕시실란 또는 실란커플링제의 채용을 통해, 매우 뛰어난 유연성까지도 융통성 있게 지닌 PDLC 표시장치(10)를 만들게 되는 것이다.
이때, 본 발명의 각 나노 콘덴서층(18,17)은 일련의 유전체적 특징, 예를 들어, 전기를 빠르게 흐르게 하는 특징, 유전체 내부의 분극에 의해 PDLC 레이어(15) 내부의 잔류 전기들을 빠르게 빼낼 수 있는 특징 등을 고유하게 가지고 있기 때문에, 본 발명의 구현환경 하에서, PDLC 레이어(15)에 구비된 액정 측에서는 제 1 및 제 2 투명 지지기재(12,11) 상에 바인더 성능을 가진 나노 콘덴서층(18,17)이 2차 오버코팅되어 있다 하더라도, 별다른 영향 없이, 빠른 반응속도(또는, 빠른 반응시간)를 정상적으로 유지할 수 있게 된다.
한편, 상기 본 발명에 따른 나노 콘덴서층(18,17)은 아래의 수학식으로 정의되는 커패시턴스를 가지게 된다.
<수학식>
Figure 112019020268596-pat00001
(여기서, C는 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층(18,17)이 가지는 커패시턴스, ε은 나노 콘덴서층(18,17)이 가지는 고유 유전율, A는 나노 콘덴서층(18,17)이 가지는 면적, 나노 콘덴서층(18,17)의 두께)
물론, 상기 커패시턴스 값이 커지면 커질수록 본 발명의 나노 콘덴서층(18,17) 측에서는 좀더 우수하고, 다양한 특성을 융통성 있게 나타낼 수 있게 된다.
이때, 본 발명의 나노 콘덴서층(18,17) 측에서는 상술한 바와 같이, 10nm~1000nm의 나노 스케일의 두께를 가지고 있기 때문에, 상기 수학식 [
Figure 112019020268596-pat00002
]에서, 분모의 L 값은 극단적으로 작아지는데 반해, 분자의 A 값은 넓이 단위 스케일(예컨대, ㎠, ㎡ 등)로 커질 수밖에 없게 되며(참고로, ε값은 거의 상수 상태를 유지하게 됨), 결국, 본 발명의 구현환경 하에서, 나노 콘덴서층(18,17) 측에서는 매우 큰 커패시턴스 값을 자연스럽게 가질 수 있게 되고, 그 결과, 별다른 어려움 없이, 예를 들어, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)의 표면산화를 차단하는 기능, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)의 번-아웃 현상을 차단하는 기능, 외부환경의 악영향을 차단하는 기능, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)의 응답성을 향상시키는 기능 등을 폭 넓게 발휘할 수 있게 된다.
한편, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 투명 지지기재(12) 및 제 2 투명전극(14)의 계면 또는 제 2 투명 지지기재(11) 및 제 2 투명전극(13)의 계면에는 상기 제 1 투명전극(14) 또는 제 2 투명전극(13)의 부착력을 향상시키기 위한 하드코팅 층(16)이 추가로 형성된다. 참고로, 도 2에는 제 2 투명 지지기재(11) 및 제 2 투명전극(13)의 계면에 하드코팅 층(16)이 추가 형성된 형상이 도시되어 있다.
이 경우, 상기 하드코팅 층(16)을 형성하는 조성물은 아크릴관능기, 메타아크릴관능기 또는 다양한 관능기를 가지는 올리고머(Oligomer), 모노머(Momomoer) 또는 올리고머와 모노머의 혼합물, 그리고 필요에 따라 다양한 복합 무기재를 사용하며, 점도와 유동성을 조절하기 위하여 용제와, 광원으로부터 에너지를 흡수하여 중합반응을 일으키기 위한 광개시제, 그리고 산화반응을 방해하기 위한 산화방지제, 중합금지제, 그리고 uv에 안정적인 특성을 보이기 위하여 uv 차단제와 흡수제 그리고, 표면의 조도의 안정성을 위하여 소량의 레벨링제를 사용하여 만들게 된다.
이때, 상기 하드코팅 층(16)은 바람직하게, 2㎛~5㎛의 두께를 가짐과 아울러, 1.4~1.52의 굴절률을 가지게 된다. 여기서, 상기 하드코팅 층(16)은 상황에 따라, 투명전극(4)과의 결합력을 향상시키기 위한 에어로 실리카를 추가 구성성분으로 가지게 되며, 이 경우, 상기 에어로 실리카는 1%~10%의 함유량을 가지는 고형분으로 상기 하드코팅 층(16)의 구성성분을 이루게 된다.
상술한 본 발명에서는, 기존의 투명전극에서 항상 문제가 되던 대면적 적용문제 및 늦은 응답성, 빠른 산화와 기능저하 문제, 고비용의 저 효율 문제, 생산안정성 문제를 동시에 해결하면서, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)이 더욱 더 뛰어난 성능 및 유연성을 보유할 수 있도록 가이드 할 수 있다.
이러한 본 발명으로 인하여, 저렴한 비용으로 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)을 만들 수 있고, 또한, 무기물, 즉, 유전체 성분의 나노 콘덴서층(18,17)으로써 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)을 오버코팅 함으로써, 내구성을 향상시킬 수 있다. 특히, 내열성 강화를 통해, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)이 쉽게 번-아웃되는 현상을 모두 해결할 수 있다.
또한, 본 발명에서는, 유전체(즉, 유전체 성분의 나노 콘덴서층(18,17))를 오버코팅으로 사용함에 따라, 높은 저항의 투명전극 환경 하에서도 뛰어난 응답속도를 보여 주는 투명전극(14,13)을 만들 수 있게 된다.
이에 더하여, 본 발명에 채용된 유전체(즉, 유전체 성분의 나노 콘덴서층(18,17))는 직류전류를 생기지 않게 하는 물질로써, 전기장이 가해질 시, 자신의 내부에서 무극성 분자나 유극성 분자 모두 전기 쌍극자 모멘트를 형성하게 됨으로써, 주위의 전기장을 일정 량 상쇄시키는 기능을 수행할 수 있게 되며, 결국, 본 발명의 PDLC 표시장치(10) 측에서는 매우 뛰어난 전기적 특성을 지닐 수 있게 된다.
나아가, 본 발명에서는 유전체 성분의 나노 콘덴서층(18,17)을 사용함에 따라, 전기장을 가했을 때, 전기적으로 극성을 띤 분자들이 전체적으로 정렬하여, 분극에 의한 전기장의 방향이 외부 전기장의 방향과 반대로 되고, 그 결과, 유전체내에 전기장의 세기가 외부전기장의 세기보다 작아지게 됨으로써, 결국, 본 발명의 PDLC 표시장치(10) 측에서는 작은 정전용량에도 뛰어난 성능을 발휘할 수 있게 된다.
특히, 본 발명에서는 나노 콘덴서층(18,17) 내에, 알콕시실란 또는 실란커플링제를 포함시키기 때문에, 본 발명의 나노 콘덴서층(18,17) 측에서는 실록산기에 의한 결합으로 인하여, 일련의 유전체 성능은 정상적으로 유지하면서도, 매우 플랙서블한(즉, 매우 유연한) 특성까지도 안정적으로 보유/발휘할 수 있게 된다.
이와 같이, 본 발명에서는 표시장치의 구성을, <제 1 및 제 2 투명 지지기재>, <제 1 및 제 2 투명 지지기재 상에 배치된 제 1 및 제 2 투명전극(예컨대, 은나노 와이어, ITO, ATO, AZO, 폴리아닐린, 폴리 싸이오펜, 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리 아세틸렌, CNT, 그래핀 등)>, <제 1 및 제 2 투명전극 사이에 배치되는 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어>, <제 1 및 제 2 투명전극(예컨대, 은나노 와이어, ITO, ATO, AZO, 폴리아닐린, 폴리 싸이오펜, 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리 아세틸렌, CNT, 그래핀 등) 상에 배치된 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층(나노 단위의 콘덴서용 유전체)> 등으로 개선함과 아울러, 상기 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층을 <[Si(OR1)4, R1: 알킬기]로 이루어진 알콕시실란(또는, [Si(OR1)3X, R1: 알킬기, X: 에폭시기, 아미노기, 아릴기, 메타아크릴기, 또는, 에폭시기]로 이루어진 실란커플링제)>, <[Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물> 등으로 구성하기 때문에, 본 발명의 구현환경 하에서, PDLC 레이어에 구비된 액정 측에서는 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층의 특징(예를 들어, 전기를 빠르게 흐르게 하는 특징, 유전체 내부의 분극에 의해 PDLC 레이어 내부의 잔류 전기들을 빠르게 빼낼 수 있는 특징 등)에 따라, 빠른 반응속도(또는, 빠른 반응시간)를 정상적으로 유지할 수 있게 됨과 아울러, 제 1 및 제 2 투명전극 측에서는 자신이 가지는 단점(예컨대, 투명전극의 표면이 산화 박막으로 변하는 단점 등)을 별다른 문제점 없이(예컨대, 투명전극의 고유 특성인 전기 저항 값을 올려, 투명전극의 기능을 저해하는 문제점, 대 면적 코팅에 대한 코팅 안정성 저하 문제점, 투명전극의 균질성 저해 문제점 등의 발생 없이), 나노 콘덴서층의 기능수행(예컨대, 투명전극의 유연성을 향상시키는 기능수행, 투명전극의 표면산화를 차단하는 기능수행, 투명전극의 번-아웃 현상을 차단하는 기능수행, 외부환경의 악영향을 차단하는 기능수행, 투명전극의 응답성을 향상시키는 기능수행 등)에 의해 융통성 있게 해결할 수 있게 되며, 결국, 표시장치 운영주체 측에서는, 액정의 반응속도(또는, 반응시간)가 느려지는 피해를 손쉽게 회피하면서도, 알콕시실란(또는, 실란커플링제)의 채용에 따른 획기적인 이점(예컨대, 투명전극의 유연성을 획기적으로 개선시킬 수 있게 되는 이점)을 위시하여, 나노 스케일을 가지는 유전체 콘덴서층의 오버코팅에 기인한 각종 이점(예컨대, 저렴한 가격으로 투명전극을 형성시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 응답성능을 향상시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 전력소비를 낮출 수 있게 되는 이점, 투명전극의 표면을 좀더 미세하고 정확하게 커버할 수 있게 되는 이점, 투명전극의 수명을 연장시킬 수 있게 되는 이점, 오버코트의 전체적인 비용을 저감시킬 수 있게 되는 이점, 제품의 균질성을 향상시킬 수 있게 되는 이점, 투명전극의 전기적인 특성을 향상시킬 수 있게 되는 이점 등)을 효과적으로 향유할 수 있게 된다.
이하, 상술한 본 발명에 따른 PDLC 표시장치(10)의 구체적인 실시 형태를 상세히 살펴보면 다음과 같다.
<실시예 1>
도 3에 도시된 바와 같이, PDLC 표시장치를 제 2 투명전극(13)의 상부에만 나노 콘덴서층(17)이 형성되는 형태로 구현하였다. 이 경우, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)의 두께는 20~40nm로 하였고, PDLC 레이어(15)의 두께는 100㎛로 하였으며, 나노 콘덴서층(17)의 두께는 10nm~20nm로 하였다.
이때, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)을 구성하는 은나노 와이어는 초미세 구조를 갖는 은 나노와이어를 제조하기 위하여, 일반적인 방법인 이온성 액체와, 은염(Ag salt)이 용해된 수용액을 수열합성기에 투입하고, 온도와 압력을 변화시키면서, 은나노 와이어를 제조하였다(물론, 시중에 일반적으로 판매하는 은나노 와이어를 사용하여도 무방하다).
또한, 만들어진 은나노 와이어의 표면을 보호하고, 유전율을 높여 투명전극의 기능을 향샹시키기 위하여, 나노 플랙서블용 유전체 코팅액을 은나노 와이어의 표면에 슬롯다이를 이용하여 코팅하고, 이를 통해, 나노 콘덴서층(17)을 제조하였다. 이때, 코팅절차는 150도로 5분간 실시하였다.
이때, 나노 플랙서블용 유전체 코팅액을 제조하기 위하여, 먼저, 사염화티탄(TiCl4)을 100g을 아세틸프로필렌 100g으로 실온에서 20분간 200rpm으로 교반하여 킬레이팅 시킨 후, 테트라메톡시실란(Tetramethoxyorthosilicate;TMOS) 100G과 물 100G 메탄올 100G을 500ML 자켓반응기에 넣고 주변온도를 80도로 설정한 후 200RPM으로 1시간동안 ph6~7사이로 유지하면서 리플렉스 반응시켰다, 이후, 다시 10% 염산(HCl) 3g을 투입하여 ph3~4사이로 유지시키면서 48시간 리플럭스반응을 시켰다. 반응된 사염화티탄과 테트라메톡시실란은 하이드로시스와 중축합을 거쳐 이산화티탄과 이산화규소가 결합한 형태로 나노졸로 만들어졌으며 졸의 1차 입자사이즈가 10~20nm사이즈로 만들어 졌다.
<실시예 2>
도 2에 도시된 바와 같이, PDLC 표시장치를 제 1 투명전극(14) 및 제 2 투명전극(13)의 모두에 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층(18,17)이 형성되는 형태로 구현하였다. 이 경우에도, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)의 두께는 20~40nm로 하였고, PDLC 레이어(15)의 두께는 100㎛로 하였으며, 각 나노 콘덴서층(18,17)의 두께는 10nm~20nm로 하였다.
이때에도, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)을 구성하는 은나노 와이어는 초미세 구조를 갖는 은 나노와이어를 제조하기 위하여, 일반적인 방법인 이온성 액체와, 은염(Ag salt)이 용해된 수용액을 수열합성기에 투입하고, 온도와 압력을 변화시키면서, 은나노 와이어를 제조하였다(물론, 시중에 일반적으로 판매하는 은나노 와이어를 사용하여도 무방하다).
또한, 만들어진 은나노 와이어의 표면을 보호하고, 유전율을 높여 투명전극의 기능을 향샹시키기 위하여, 나노 플랙서블용 유전체 코팅액을 은나노 와이어의 표면에 슬롯다이를 이용하여 코팅하고, 이를 통해, 나노 콘덴서층(17)을 제조하였다. 이때, 코팅절차는 150도로 5분간 실시하였다.
이때에도, 나노 플랙서블용 유전체 코팅액을 제조하기 위하여, 먼저, 사염화티탄(TiCl4)을 100g을 아세틸프로필렌 100g으로 실온에서 20분간 200rpm으로 교반하여 킬레이팅 시킨 후, 테트라메톡시실란(Tetramethoxyorthosilicate;TMOS) 100G과 물 100G 메탄올 100G을 500ML 자켓반응기에 넣고 주변온도를 80도로 설정한 후 200RPM으로 1시간동안 ph6~7사이로 유지하면서 리플렉스 반응시켰다, 이후, 다시 10% 염산(HCl) 3g을 투입하여 ph3~4사이로 유지시키면서 48시간 리플럭스반응을 시켰다. 반응된 사염화티탄과 테트라메톡시실란은 하이드로시스와 중축합을 거쳐 이산화티탄과 이산화규소가 결합한 형태로 나노졸로 만들어졌으며 졸의 1차 입자사이즈가 10~20nm사이즈로 만들어 졌다.
<비교예>
도 2에 도시된 바와 같은 구조를 채용하되, 제 1 투명전극(14) 및 제 2 투명전극(13)의 표면에, 고분자 물질(아크릴)로 이루어진 오버코팅 층을 형성하였다.
상기와 같이 제조된 각 표시장치들은 아래의 표1에 제시된 바와 같은 결과를 나타내었다.
(액정의 응답속도, 구동전압 55V 기준)
항목 실시예 1 실시예 2 비교예
Rise time
(On state)		 5ms 2ms 7ms
Fall time
(Off state)		 28ms 21ms 40ms
상기 실험 테이터에서와 같이, 본 발명에 따른 유전체를 사용한 오버코팅을 지닌 PDLC 표시장치가 상기 비교예와 비교하여, 훨씬 빠른 액정 반응시간(반응속도)을 가짐을 알 수 있었다.
이러한 본 발명은 상황에 따라, 다양한 변형을 이룰 수 있다.
예를 들어, 본 발명에서는 제 1 및 제 2 투명 지지기재(12,11)의 전면뿐만 아니라, 그 후면에도 하드코팅 층(도시 안됨)을 추가 형성시키는 변화된 조치를 취할 수도 있게 된다.
물론, 이러한 다른 실시의 경우에도, 표시장치 운영주체 측에서는, 제 1 및 제 2 투명전극(14,13)이 가지는 단점(예컨대, 투명전극(14,13)의 표면이 산화 박막으로 변하는 단점 등)을 별다른 문제점 없이 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층(18,17)의 기능수행에 의해 융통성 있게 해결할 수 있게 되며, 결국, 알콕시실란의 채용에 따른 획기적인 이점(예컨대, 투명전극의 유연성을 획기적으로 개선시킬 수 있게 되는 이점)을 위시하여, 나노 스케일을 가지는 유전체 콘덴서층(18,17)의 오버코팅에 기인한 각종 이점을 효과적으로 향유할 수 있게 된다.
이러한 본 발명은 특정 분야에 국한되지 아니하며, 표시장치의 품질향상이 필요한 여러 분야에서, 전반적으로 유용한 효과를 발휘한다.
그리고, 앞에서, 본 발명의 특정한 실시 예가 설명되고 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.
이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구의 범위 안에 속한다 해야 할 것이다.
6,10: PDLC 표시장치
12,11: 제 1 및 제 2 투명 지지기재
14,13: 제 1 및 제 2 투명전극
15: PDLC 레이어
16: 하드코팅 층
18,17: 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층

Claims (24)

  1. 제 1 투명 지지기재와;
    상기 제 1 투명 지지기재 상에 형성된 제 1 투명전극과;
    상기 제 1 투명전극 상에 형성된 제 1 나노 콘덴서층과;
    상기 제 1 나노 콘덴서층 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와;
    상기 PDLC 레이어 상에 형성된 제 2 나노 콘덴서층과;
    상기 제 2 나노 콘덴서층 상에 형성된 제 2 투명전극과;
    상기 제 2 투명전극 상에 형성된 제 2 투명 지지기재를 포함하며,
    상기 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층은
    [Si(OR1)4, R1: 알킬기]로 이루어진 알콕시실란;
    [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물로 구성되고, 콘덴서 특징을 포함하는 PDLC 표시장치.
  2. 제 1 투명 지지기재와;
    상기 제 1 투명 지지기재 상에 형성된 제 1 투명전극과;
    상기 제 1 투명전극 상에 형성된 나노 콘덴서층과;
    상기 나노 콘덴서층 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와;
    상기 PDLC 레이어 상에 형성된 제 2 투명전극과;
    상기 제 2 투명전극 상에 형성된 제 2 투명 지지기재를 포함하며,
    상기 나노 콘덴서층은
    [Si(OR1)4, R1: 알킬기]로 이루어진 알콕시실란;
    [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물로 구성되고, 콘덴서 특징을 포함하는 PDLC 표시장치.
  3. 제 1 투명 지지기재와;
    상기 제 1 투명 지지기재 상에 형성된 제 1 투명전극과;
    상기 제 1 투명전극 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와;
    상기 PDLC 레이어 상에 형성된 나노 콘덴서층과;
    상기 나노 콘덴서층 상에 형성된 제 2 투명전극과;
    상기 제 2 투명전극 상에 형성된 제 2 투명 지지기재를 포함하며,
    상기 나노 콘덴서층은
    [Si(OR1)4, R1: 알킬기]로 이루어진 알콕시실란;
    [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물로 구성되고, 콘덴서 특징을 포함하는 PDLC 표시장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알콕시실란은 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층 각각에서, 또는, 나노 콘덴서층 내에서, 1%~50%의 함유량을 가지며, 상기 산화티탄화합물은 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층 각각에서, 또는, 나노 콘덴서층 내에서, 50%~90%의 함유량을 가지는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알콕시실란은 테트라메톡시실란 및 테트라에톡시실란으로 구성된 그룹으로부터 선택된 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  6. 제 1 투명 지지기재와;
    상기 제 1 투명 지지기재 상에 형성된 제 1 투명전극과;
    상기 제 1 투명전극 상에 형성된 제 1 나노 콘덴서층과;
    상기 제 1 나노 콘덴서층 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와;
    상기 PDLC 레이어 상에 형성된 제 2 나노 콘덴서층과;
    상기 제 2 나노 콘덴서층 상에 형성된 제 2 투명전극과;
    상기 제 2 투명전극 상에 형성된 제 2 투명 지지기재를 포함하며,
    상기 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층은
    [Si(OR1)3X, R1: 알킬기, X: 에폭시기, 아미노기, 아릴기, 메타아크릴기, 또는, 에폭시기]로 이루어진 실란커플링제;
    [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물로 구성되고, 콘덴서 특징을 포함하는 PDLC 표시장치.
  7. 제 1 투명 지지기재와;
    상기 제 1 투명 지지기재 상에 형성된 제 1 투명전극과;
    상기 제 1 투명전극 상에 형성된 나노 콘덴서층과;
    상기 나노 콘덴서층 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와;
    상기 PDLC 레이어 상에 형성된 제 2 투명전극과;
    상기 제 2 투명전극 상에 형성된 제 2 투명 지지기재를 포함하며,
    상기 나노 콘덴서층은
    [Si(OR1)3X, R1: 알킬기, X: 에폭시기, 아미노기, 아릴기, 메타아크릴기, 또는, 에폭시기]로 이루어진 실란커플링제;
    [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물로 구성되고, 콘덴서 특징을 포함하는 PDLC 표시장치.
  8. 제 1 투명 지지기재와;
    상기 제 1 투명 지지기재 상에 형성된 제 1 투명전극과;
    상기 제 1 투명전극 상에 형성된 고분자 분산형 박막액정(PDLC: Polymer Dispersed Liquid Crystal) 레이어와;
    상기 PDLC 레이어 상에 형성된 나노 콘덴서층과;
    상기 나노 콘덴서층 상에 형성된 제 2 투명전극과;
    상기 제 2 투명전극 상에 형성된 제 2 투명 지지기재를 포함하며,
    상기 나노 콘덴서층은
    [Si(OR1)3X, R1: 알킬기, X: 에폭시기, 아미노기, 아릴기, 메타아크릴기, 또는, 에폭시기]로 이루어진 실란커플링제;
    [Ti(OR2)4, R2: 유전체 성능을 가지는 무기화합물]로 이루어진 산화티탄화합물로 구성되고, 콘덴서 특징을 포함하는 PDLC 표시장치.
  9. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 6 항, 제 7 항, 또는 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 투명전극, 제 2 투명전극은 은나노 와이어, ITO(Indium Tin Oxide), ATO(Antimony Tin Oxide), AZO(Antimony Zinc Oxide), 폴리아닐린(Polyaniline), 폴리 싸이오펜(Polythiophene), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리피롤(Polypyrrole), 폴리티오펜(Polythiophene), 폴리 아세틸렌(Polyacetylene), CNT(Carbon Nano-Tube), 또는 그래핀 중의 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  10. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 6 항, 제 7 항, 또는 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 PDLC 레이어는 50㎛~200㎛의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  11. 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실란커플링제는 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층 각각에서, 또는, 나노 콘덴서층 내에서, 1%~50%의 함유량을 가지며, 상기 산화티탄화합물은 제 1 및 제 2 나노 콘덴서층 각각에서, 또는, 나노 콘덴서층 내에서, 50%~90%의 함유량을 가지는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  12. 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실란커플링제는 비닐계, 에폭시계, 아민계, 아미노계, 아릴기, 부틸기, 옥틸기, 콜로라이드기 및 아크릴계로 구성된 그룹으로부터 선택된 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  13. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 6 항, 제 7 항, 또는 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 나노 콘덴서층, 제 2 나노 콘덴서층, 또는 나노 콘덴서층은 상기 산화티탄화합물의 합성 속도를 가속화시키기 위한 산성촉매가 추가 투입되어 합성되는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 산성촉매는 아세트산, 질산, 불산, 개미산, 파라톨루엔설포닉산, 또는, 염산을 포함하는 산성용액으로 합성된 콘덴서용 유전체 용액으로 제조되는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  15. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 6 항, 제 7 항, 또는 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 나노 콘덴서층, 제 2 나노 콘덴서층 또는 나노 콘덴서층은 pH 2~6을 가지는 산성조건 하에서, 합성되는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  16. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 6 항, 제 7 항, 또는 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 산화티탄화합물은 산화네오듐(Nd2O3), 티탄산마그네슘(MgTiO3), 티탄산칼슘(CaTiO3), 티탄산바륨(BaTiO3), 산화비스무스(Bi2O3), 산화티탄(TiO2), 또는 티탄산지르코산연(Pb(Ti, Zr)O3) 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  17. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 6 항, 제 7 항, 또는 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 나노 콘덴서층, 제 2 나노 콘덴서층 또는 나노 콘덴서층은, 액상 상태에서, 롤투롤 공정(Roll-to-Roll process)에 의해 상기 제 1 투명전극 또는 제 2 투명전극 상에 코팅되는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  18. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 6 항, 제 7 항, 또는 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 나노 콘덴서층, 제 2 나노 콘덴서층 또는 나노 콘덴서층은 10nm~1000nm의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  19. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 6 항, 제 7 항, 또는 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 투명 지지기재 및 제 1 투명전극의 계면 또는 제 2 투명 지지기재 및 제 2 투명전극의 계면에는 상기 제 1 투명전극 또는 제 2 투명전극의 부착력을 향상시키기 위한 하드코팅 층이 추가 형성되는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 하드코팅 층은 관능기를 가지는 올리고머(Oligomer), 모노머(Momomoer), 복합 무기재, 점도와 유동성을 조절하기 위한 용제, 중합반을을 일으키기 위한 광개시제, 산화반응을 방해하기 위한 산화방지제, 중합금지제, uv차단제, 흡수제, 또는, 레벨링제를 포함하는 하드코팅 액의 코팅절차 및 경화절차에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  21. 제 19 항에 있어서, 상기 하드코팅 층은 2㎛~5㎛의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  22. 제 19 항에 있어서, 상기 하드코팅 층은 1.4~1.52의 굴절률을 가지는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  23. 제 19 항에 있어서, 상기 하드코팅 층은 에어로 실리카를 추가 구성성분으로 가지는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
  24. 제 23 항에 있어서, 상기 에어로 실리카는 1%~10%의 함유량을 가지는 고형분으로 상기 하드코팅 층의 구성성분을 이루는 것을 특징으로 하는 PDLC 표시장치.
KR1020190022705A 2019-02-26 2019-02-26 고분자 분산형 박막액정 표시장치 KR102178886B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190022705A KR102178886B1 (ko) 2019-02-26 2019-02-26 고분자 분산형 박막액정 표시장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190022705A KR102178886B1 (ko) 2019-02-26 2019-02-26 고분자 분산형 박막액정 표시장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200104481A KR20200104481A (ko) 2020-09-04
KR102178886B1 true KR102178886B1 (ko) 2020-11-17

Family

ID=72471006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190022705A KR102178886B1 (ko) 2019-02-26 2019-02-26 고분자 분산형 박막액정 표시장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102178886B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102561949B1 (ko) * 2021-04-23 2023-08-02 주식회사 디케이티 고분자 분산형 박막액정 표시장치

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018143017A1 (ja) 2017-02-06 2018-08-09 Jsr株式会社 液晶素子及びその製造方法、並びに表示装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130003732U (ko) 2011-12-14 2013-06-26 폴리트론 테크놀로지스 인크 고분자 분산형 액정 필름의 평면구조
KR101723184B1 (ko) 2014-10-27 2017-04-04 주식회사 엘지화학 중성화된 전도성 고분자 투명전극을 포함하는 고분자 분산형 액정 소자 및 이의 제조방법
KR102294757B1 (ko) 2015-04-30 2021-08-30 엘지디스플레이 주식회사 고분자 분산형 액정을 갖는 표시 장치
EP3367402B1 (en) * 2015-10-21 2021-07-07 Toray Industries, Inc. Capacitor, method for manufacturing same, and wireless communication device using same
KR20170074509A (ko) 2015-12-22 2017-06-30 도레이첨단소재 주식회사 고분자 분산형 액정 복합막용 프리폴리머 조성물, 그를 이용한 고분자 분산형 액정 복합막 및 액정 소자
KR20170083802A (ko) * 2016-01-11 2017-07-19 엘지이노텍 주식회사 스마트 윈도우
CN109312198B (zh) * 2016-05-24 2024-05-28 富士胶片株式会社 层叠体以及使用该层叠体的图像显示装置的前面板、图像显示装置、带图像显示功能的反射镜、电阻膜式触摸面板及静电电容式触摸面板
KR102002173B1 (ko) 2017-11-29 2019-07-23 주식회사 스위스 실리콘계 아크릴레이트 광경화형 수지 및 우레탄계 아크릴레이트 광경화형 수지를 포함하는 고분자 분산형 액정 필름 및 이의 제조방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018143017A1 (ja) 2017-02-06 2018-08-09 Jsr株式会社 液晶素子及びその製造方法、並びに表示装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200104481A (ko) 2020-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10575370B2 (en) Electrical conductors, electrically conductive structures, and electronic devices including the same
US8663794B2 (en) Control of birefringence dispersion utilizing nanocomposites
KR102148154B1 (ko) 투명 전도성 막 코팅 조성물, 투명 전도성 막 및 투명 전도성 막의 제조 방법
KR101737156B1 (ko) 투명 도전체 및 이를 포함하는 장치
WO2008143714A2 (en) Protective coatings for porous conductive films and coatings
US10908037B2 (en) Transparent force sensing materials and devices
JP4110762B2 (ja) エレクトロクロミック特性を有する酸化タングステン微粒子の製造方法
JP6655535B2 (ja) 透過率可変フィルムおよびその製造方法
TW201523650A (zh) 透明導體、製備其的方法以及包括其的光學顯示器
CN107025952B (zh) 电导体、其制造方法、和包括其的电子器件
KR102178886B1 (ko) 고분자 분산형 박막액정 표시장치
TW201538636A (zh) 低折射組合物及其製備方法以及透明導電膜
JP5196401B2 (ja) 液晶素子材料とそれを用いた液晶素子と液晶素子材料の製造方法
KR102185171B1 (ko) 투명전극 디바이스
KR102230663B1 (ko) 투명전극 디바이스
KR20170016145A (ko) 도전체 제조 방법, 이로부터 제조된 도전체, 및 이를 포함하는 전자 소자
KR102203468B1 (ko) 투명전극 디바이스
KR102230604B1 (ko) 광감응자동변색소자 및 그 제조방법
JP2992137B2 (ja) 全固体調光装置
CN107345096B (zh) 一种纳米银线-银络合物复合导电墨水及其透明导电膜的制备方法
JP2011222453A (ja) 導電膜付き基材
JP2010230758A (ja) 調光フィルム、合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
KR20170090895A (ko) 높은 광특성을 구현하는 은나노와이어 (AgNW) 코팅필름 및 이의 제조방법
KR102184439B1 (ko) 투명전극 디바이스 제조방법
Ghosh et al. Temperature and frequency dependent dielectric capacitance and polarization performances of low dimensional perovskite based manganese stannate

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant