KR102174400B1 - Heat Systolic - Google Patents

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KR102174400B1
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Abstract

본 발명은 열 수축기 사용 시, 대기시간으로 인해 작업시간이 길어지는 것을 방지하는 열 수축기 및 열 수축 작업 방법을 제공하는 것을 목적으로 하며,
열 수축기는, 작업 대상물을 공급하는 피딩부; 및 상기 피딩부를 가열하는 히터를 포함하는 히터부; 를 포함하고, 상기 피딩부는 상기 작업 대상물을 안착시키도록 형성되는 피딩 플레이트를 포함하고, 상기 피딩 플레이트는 중앙부에 형성된 회전축을 중심으로 회전 가능하게 형성되는 것을 특징으로 하고,
열 수축 작업 방법은, 피딩 플레이트의 일측에 작업 대상물을 안착시키는 안착 단계; 상기 피딩 플레이트를 회전시키고, 히터를 상기 작업 대상물을 향하여 이동시키는 스위치 작동 단계; 및 열수축 된 상기 작업 대상물을 상기 피딩 플레이트로부터 이탈시켜 열수축 상태를 확인하는 검사 단계; 를 포함한다.It is an object of the present invention to provide a heat shrinker and a heat shrink work method that prevents a long working time due to waiting time when using a heat shrinker,
The heat shrinker includes: a feeding unit for supplying a work object; And a heater unit including a heater for heating the feeding unit. Including, wherein the feeding part comprises a feeding plate formed to seat the work object, the feeding plate is characterized in that formed to be rotatable about a rotation axis formed in the center,
The heat shrinking operation method includes a seating step of seating a work object on one side of a feeding plate; A switch operation step of rotating the feeding plate and moving a heater toward the work object; And an inspection step of removing the heat-shrinkable work object from the feeding plate to check a heat-shrink state. Includes.

Description

열 수축기{Heat Systolic} Heat Systolic}

본 발명은 물체가 열에 의하여 수축하는 성질을 이용하여 물체를 가공하는 열 수축기 및 열 수축 작업 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 열 수축 작업의 단위시간당 생산수량을 향상시키기 위한 열 수축기 및 열 수축 작업 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heat shrinker and a heat shrink operation method for processing an object by using the property of the object to shrink by heat. More specifically, it relates to a heat shrinker and a heat shrink operation method for improving the production quantity per unit time of the heat shrink operation.

열 수축기란, 물체에 열을 가하면 변형이 일어나는 점을 이용하여 실링 작업을 하는 장치를 의미한다. 일반적으로 열 가소성 플라스틱을 실링 재료로 이용하며, 플라스틱의 경우 열을 가하면 녹으면서 실링하고자 하는 물체에 밀착할 수 있고 부피가 줄어들면서 수축된다. 열 수축기는 식품의 포장 등 광범위하게 이용되고 있으며, 이하에서는 와이어 실드를 위하여 사용되는 열 수축기를 예로 들어 기술한다.The heat shrinker refers to a device that performs a sealing operation using a point where deformation occurs when heat is applied to an object. In general, thermoplastic plastic is used as a sealing material, and when heat is applied to plastic, it melts and adheres to the object to be sealed, and shrinks as the volume decreases. The heat shrinker is widely used for packaging of food, and the like, and hereinafter, a heat shrinker used for wire shielding is described as an example.

와이어의 실드 작업은, 와이어에 플라스틱 재질의 열수축튜브를 끼운 후, 열수축튜브를 열 수축기의 히터를 이용해 가열하는 방식으로 이루어진다. 더욱 상세히 설명하면, 종래의 실드 와이어 열 수축기는 도 1과 같이, 조작반(1), 컨트롤부(2), 히터부(3), 선재 정렬대(4), 센서(5)로 구성되었다. 조작반(1)은 장치의 온오프, 온도값 세팅, 히팅 작업 시간 조절과 관련한 것으로, 작업자가 스위치 및 타이머 등을 직접 조작할 수 있도록 형성된 것이다. 컨트롤부(2)는 비상정지 스위치, 시작 스위치, 리셋 스위치로 이루어진 것이며, 각 스위치는 용이하게 조작할 수 있도록 각각 다른 색깔로 형성된다. 선재 정렬대(4)는 열수축튜브가 끼워진 와이어(이하, "선재"라 한다.)가 히팅되기 적합한 위치에 정렬되어 안착되도록 마련된 것이며, 히터부(3)는 컨트롤부(2)의 시작 스위치 조작에 의해 선재 정렬대(4) 상부로 이동하여, 타이머 설정시간동안 히터를 동작하여 열수축튜브에 열을 가한다.Shielding of the wire is performed by inserting a heat shrink tube made of plastic into the wire, and then heating the heat shrink tube using a heater of a heat shrinker. In more detail, the conventional shield wire heat shrinker is composed of an operation panel 1, a control unit 2, a heater unit 3, a wire alignment table 4, and a sensor 5, as shown in FIG. 1. The operation panel 1 is related to the on-off of the device, setting the temperature value, and adjusting the heating operation time, and is formed so that the operator can directly operate switches and timers. The control unit 2 is composed of an emergency stop switch, a start switch, and a reset switch, and each switch is formed in a different color so that it can be easily operated. The wire alignment table 4 is provided so that the wire (hereinafter referred to as "wire rod") with the heat shrink tube inserted is aligned and seated in a suitable position for heating, and the heater part 3 operates the start switch of the control part 2 As a result, it moves to the upper part of the wire alignment table 4 and applies heat to the heat shrink tube by operating the heater for a set time of the timer.

즉, 도 2를 참조하면, 종래에 작업자는 조작반(1)을 세팅하고(도 2 (a)), 선재 정렬대(4)에 열수축튜브가 끼워진 복수의 선재를 안착시키고(도 2 (b)), 시작 스위치를 작동시키면, 히터부(3)가 선재 정렬대(4) 상부로 전진(도 2 (c))하여 열 수축작업(도 2 (d))이 이루어지기를 기다렸다가, 히터부(3)가 설정시간 후 후진하면(도 2 (e)) 선재를 선재 정렬대(4)에서 수거하여 열수축 상태를 검사(도 2 (f))하는 순서로 이루어졌다.That is, referring to Fig. 2, in the related art, the operator sets the operation panel 1 (Fig. 2 (a)), and seats a plurality of wire rods with heat-shrinkable tubes fitted to the wire alignment table 4 (Fig. 2 (b)). ), when the start switch is operated, the heater unit 3 advances to the upper portion of the wire alignment table 4 (Fig. 2 (c)) and waits for the heat shrink operation (Fig. 2 (d)) to be performed, and then the heater unit ( 3) When moving backward after the set time (FIG. 2(e)), the wire rod was collected from the wire alignment table 4 and the heat contraction condition was inspected (FIG. 2(f)).

그런데, 일반적으로 히터부(3)의 전후진 이동시간을 포함한 히팅 작업(도 2 (c) 내지 (e))에는 36초가 소요되는데, 해당 시간동안 작업자는 다른 작업을 진행하지 못하고 히팅 작업이 완료되기만을 대기하여야 하였다. 따라서 대기시간이 발생함에 따라 작업시간이 낭비되는 문제점이 있었다. However, in general, it takes 36 seconds for the heating operation (Fig. 2 (c) to (e)) including the moving time of the heater unit 3 forward and backward, and during that time, the worker cannot proceed with other work and the heating operation is completed. I had to wait to become. Therefore, there is a problem that the working time is wasted as the waiting time occurs.

나아가, 일반적으로 선재를 선재 정렬대(4)에 안착시키는 작업 및 선재를 검사하는 작업(도 2 (a) 및 (f))에는 100초 이상이 소요되는데, 이 시간에도 히터부(3)는 후진한 위치에서 선재를 안착시키는 작업이 완료될 때까지 대기상태에 있어, 대기시간동안 히터부(3)에 의해 과도한 전력이 낭비될 뿐만 아니라, 전체 작업시간이 늘어나는 문제점이 있었다.Further, in general, it takes more than 100 seconds for the work of seating the wire rod on the wire alignment table 4 and the work of inspecting the wire rod (Figs. 2 (a) and (f)), and even at this time, the heater part 3 In the standby state until the work of seating the wire rod in the reverse position is completed, excessive power is wasted by the heater unit 3 during the waiting time, and there is a problem that the total working time is increased.

한편, 센서(5)는 히터부(3) 및 선재 정렬대(4)가 설치된 테이블의 단부에 설치되어, 히터 구동 중 작업자의 신체 등이 테이블 상부에 침범하는 것을 센싱하여 이를 방지하는 역할을 한다. 센서(5)는 작업자 안전을 위해 구비되는 것이지만, 히터 구동 중에는 센서(5)로 인해 작업자와 열 수축기 사이가 완전히 단절되고 양 측이 교대로 대기하는 상태가 될 수밖에 없는 문제가 있다.On the other hand, the sensor 5 is installed at the end of the table on which the heater 3 and the wire alignment table 4 are installed, and serves to prevent this by sensing the invasion of the operator's body, etc. . Although the sensor 5 is provided for worker safety, there is a problem in that the sensor 5 completely disconnects between the worker and the heat shrinker while the heater is driven, and both sides are in a state in which they wait alternately.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 구체적으로는 열 수축기 사용 시, 히팅 작업 동안 작업자가 대기하고, 작업자가 작업 대상물을 정렬하여 안착시키는 작업을 하는동안 히터부가 대기함으로써, 작업시간이 길어지는 것을 방지하는 열 수축기 및 열 수축 작업 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, specifically, when using a heat shrinker, the operator waits during the heating operation, and the heater unit waits while the operator aligns and seats the work object, It is an object of the present invention to provide a heat shrinker and a heat shrink operation method that prevents prolonged working time.

나아가 히터부의 가동 및 작업자의 선재 정렬 작업이 동시에 진행되더라도 작업자가 화상의 위험이 없이 안전하게 작업할 수 있는 열 수축기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Further, it is an object of the present invention to provide a heat shrinker in which the operator can safely work without the risk of burns even if the heater unit is operated and the operator's wire alignment work is simultaneously performed.

본 발명의 실시예는 상기와 같은 과제를 해결하고자, 피딩 플레이트를 포함하는 열 수축기 및 이를 이용한 열 수축 작업 방법을 제공한다.An embodiment of the present invention provides a heat shrinker including a feeding plate and a heat shrink operation method using the same in order to solve the above problems.

본 발명 열 수축기는, 작업 대상물을 공급하는 피딩부; 및 상기 작업 대상물을 가열하는 히터를 포함하는 히터부; 를 포함하고, 상기 피딩부는 상기 작업 대상물을 안착시키도록 형성되는 피딩 플레이트를 포함하고, 상기 피딩 플레이트는 중앙부에 형성된 회전축을 중심으로 회전 가능하게 형성되는 것을 특징으로 한다. 따라서 피딩 플레이트가 회전하며 작업 대상물을 히터부에 공급할 수 있다.The present invention heat shrinker, a feeding unit for supplying a work object; And a heater unit including a heater for heating the work object. Including, wherein the feeding part comprises a feeding plate formed to seat the work object, the feeding plate is characterized in that formed to be rotatable about a rotation axis formed in the center. Therefore, the feeding plate rotates and the work object can be supplied to the heater.

또한 상기 피딩 플레이트는, 일면에 복수 개의 안착부재를 포함하며, 상기 안착부재 상에는 복수의 홈과 돌기가 가로방향으로 교대로 연장형성되어 상기 홈에 상기 작업 대상물을 안착시키도록 마련되는 것을 특징으로 한다. 따라서 피딩 플레이트가 회전함으로써 복수 개의 안착부재에 안착된 작업대상물이 차례대로 히터부에 공급될 수 있는 구성이다.In addition, the feeding plate includes a plurality of seating members on one surface, and a plurality of grooves and protrusions are alternately extended in a horizontal direction on the seating member, and are provided to seat the work object in the groove. . Therefore, by rotating the feeding plate, the workpieces seated on the plurality of seating members can be sequentially supplied to the heater.

또한 상기 피딩부는, 상기 회전축에 연결되어 상기 회전축을 회전시키는 회전모터 및 상기 회전모터에 연결되어 상기 회전모터를 구동시키는 컨트롤부를 포함하는 것을 특징으로 하여, 피딩 플레이트가 적정 각도만큼 신속하고 정확하게 회전될 수 있다.In addition, the feeding unit includes a rotation motor connected to the rotation shaft to rotate the rotation shaft, and a control unit connected to the rotation motor to drive the rotation motor, so that the feeding plate can be rotated quickly and accurately by an appropriate angle. I can.

나아가 상기 히터부는, 상기 히터에 연결되어 상기 히터를 왕복이동시키는 이동모터를 포함하고, 상기 컨트롤부는 상기 이동모터에 연결되며, 상기 컨트롤부의 스위치 작동 시, 상기 회전모터 및 이동모터가 동작하여 복수 개의 상기 안착부재 중 적어도 하나의 안착부재와 상기 히터가 마주보도록 배치되는 것을 특징으로 한다. 따라서 컨트롤부의 스위치 동작에 의해 피딩 플레이트 및 히터가 동시에, 또는 순차적으로 동작할 수 있다.Further, the heater unit includes a moving motor connected to the heater to reciprocate the heater, and the control unit is connected to the moving motor, and when a switch of the control unit is operated, the rotary motor and the moving motor operate to At least one of the seating members and the heater may be arranged to face each other. Accordingly, the feeding plate and the heater may be operated simultaneously or sequentially by the switch operation of the control unit.

또한 상기 히터부가 설치되는 작업대; 를 포함하고, 상기 피딩 플레이트는 상기 회전축을 통해 상기 작업대 상에 이격되어 설치될 수 있다. 더욱 구체적으로 상기 피딩부는, 상기 회전축에 외주에 결합되는 회전링을 포함하고, 상기 회전링은 상기 피딩 플레이트와 상기 작업대 사이에 배치될 수 있다. 따라서 회전링에 의해 피딩 플레이트가 작업대 상에서 이격되어 작업대와 마찰되지 않으므로 적은 구력으로도 원활하고 안정적으로 회전시킬 수 있다.In addition, a work table on which the heater unit is installed; Including, the feeding plate may be installed to be spaced apart on the worktable through the rotation shaft. More specifically, the feeding part includes a rotation ring coupled to an outer circumference of the rotation shaft, and the rotation ring may be disposed between the feeding plate and the worktable. Therefore, since the feeding plate is separated from the worktable by the rotating ring and does not rub against the worktable, it can be rotated smoothly and stably with little grip.

또한 상기 안착부재의 외측에 홀 또는 홈 형태의 삽입부가 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다. 삽입부를 구비함으로써 작업 대상물을 안정적으로 안착시킴은 물론 작업 대상물의 전체 사이즈가 안착부재의 사이즈를 초과하는 경우에도 피딩 플레이트의 회전 동작을 방해하지 않도록 할 수 있다.In addition, it may be characterized in that a hole or groove-shaped insertion portion is formed on the outside of the seating member. By providing the insertion part, it is possible not only to stably seat the work object, but also to prevent the rotation of the feeding plate from interfering with even when the total size of the work object exceeds the size of the mounting member.

또한 본 발명은 상기 피딩 플레이트의 외측에 설치되는 센서를 포함하는 센서부; 를 더 포함하며, 상기 센서는, 상기 히터의 가동 범위 상에서 물체의 움직임을 센싱하도록 배치되는 것을 특징으로 한다. 즉, 센서는 히터가 왕복이동하는 구역 내에서의 물체 움직임을 센싱하며, 이는 곧 히터와 마주보도록 배치된 안착부재 상에서의 물체 움직임을 센싱하는 의미이기도 하다.In addition, the present invention includes a sensor unit including a sensor installed outside the feeding plate; It further comprises, wherein the sensor is arranged to sense the movement of the object in the moving range of the heater. That is, the sensor senses the motion of the object in the area in which the heater reciprocates, which means that it senses the motion of the object on the seating member disposed to face the heater.

나아가 상기 센서부는, 상기 센서의 센싱 동작에 따라 작동되는 경고등 및 경고스피커 중 어느 하나 이상을 포함하여, 작업자가 시각적, 청각적으로 즉시 위험 상황을 인지하도록 할 수 있다.Further, the sensor unit may include at least one of a warning light and a warning speaker operated according to the sensing operation of the sensor, so that the operator visually and audibly immediately recognizes the danger situation.

또한 본 발명인 열 수축 작업 방법은, 피딩 플레이트의 일측에 작업 대상물을 안착시키는 안착 단계; 상기 피딩 플레이트를 회전시키고, 히터를 상기 작업 대상물을 향하여 이동시키는 스위치 작동 단계; 및 열수축 된 상기 작업 대상물을 상기 피딩 플레이트로부터 탈거하여 열수축 상태를 확인하는 검사 단계; 를 포함하며 피딩 플레이트를 회전시키는 동작에 의해, 피딩 플레이트 일측에서 열 수축 공정이 이루어지고, 동시에 피딩 플레이트 타측에서 작업 대상물을 안착시키는 공정이 가능한 바, 연속적으로 열 수축 작업을 진행할 수 있는 장점이 있다.In addition, the present inventors heat shrink operation method, the seating step of seating the work object on one side of the feeding plate; A switch operation step of rotating the feeding plate and moving a heater toward the work object; And an inspection step of removing the heat-shrinkable work object from the feeding plate to check a heat-shrink state. By the operation of rotating the feeding plate, the heat shrinking process is performed on one side of the feeding plate, and at the same time, the process of seating the work object on the other side of the feeding plate is possible, and there is an advantage that the heat shrinking operation can be continuously performed. .

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.According to the problem solving means of the present invention as described above, various effects including the following can be expected. However, the present invention is not established when all of the following effects are exhibited.

본 발명은 히팅부 및 준비부로 나뉘어진 피딩 플레이트를 회전식으로 구비함에 따라, 히팅 작업 시간 동안 준비부에서 작업자가 작업 대상물을 정렬하여 안착시키는 작업이 가능하다. 따라서 히팅 작업 대기시간이 낭비되는 것을 방지할 수 있다. 나아가, 작업 대상물 안착 공정 시에도 히팅 공정이 진행될 수 있으므로, 종래에 히팅부가 대기함으로써 전력이 낭비되는 문제점이 개선될 수 있다.According to the present invention, since the feeding plate divided into a heating unit and a preparation unit is provided in a rotary manner, an operator in the preparation unit during the heating operation time can align and seat the work object. Therefore, it is possible to prevent wasted waiting time for heating work. Furthermore, since the heating process may be performed even during the process of seating the work object, a problem in which power is wasted due to the conventional heating unit waiting can be improved.

구체적으로, 종래 열 수축기의 경우 설비 UPH(시간당 생산수량) 200 대비, 본 발명 열 수축기 사용 시 UPH 50만큼 상승하는 효과가 있다.Specifically, in the case of the conventional heat shrinker, compared to the facility UPH (production quantity per hour) 200, there is an effect of increasing UPH by 50 when using the heat shrinker of the present invention.

또한, 피딩부의 회전축과 나란하게 센서가 배치되고, 히팅부로 작업자가 침범하는 경우 경고등 또는 경보음이 울려 위험상황에서 신속하게 대응할 수 있으므로, 작업자가 준비부에서 안전하게 작업 대상물을 안착시키는 작업을 할 수 있다.In addition, the sensor is arranged in parallel with the rotation axis of the feeding part, and if an operator invades by the heating part, a warning light or an alarm sound will sound to quickly respond in a dangerous situation, so the operator can safely settle the work object in the preparation part. have.

도 1은 종래 열 수축기를 나타내는 도면,
도 2는 종래 열 수축 작업 방법 순서를 나타내는 도면,
도 3은 본 발명 열 수축기의 사시도,
도 4는 도 3에서 피딩 플레이트의 평면도,
도 5는 본 발명의 센서부의 사시도,
도 6은 본 발명을 이용한 열 수축 작업 방법의 순서를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a conventional heat shrinker,
2 is a view showing a conventional heat shrink operation method sequence,
3 is a perspective view of the present invention heat shrinker,
4 is a plan view of the feeding plate in FIG. 3,
5 is a perspective view of a sensor unit of the present invention,
6 is a view showing the sequence of the heat shrink operation method using the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 3은 본 발명 열 수축기의 사시도, 도 4는 도 3에서 피딩 플레이트의 평면도, 도 5는 본 발명의 센서부의 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of the present invention heat shrinker, Figure 4 is a plan view of the feeding plate in Figure 3, Figure 5 is a perspective view of the sensor unit of the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명은, 작업 대상물을 공급하는 피딩부(40), 작업 대상물을 가열하기 위한 히터부(30), 사고를 방지하기 위한 센서부(50)를 포함한다. 또한 히터부(30)의 작동과 관련하여 세팅할 수 있는 조작반과, 피딩부(40) 및 히터부(30)등을 설치할 수 있는 작업대를 더 포함할 수 있다.As shown in these drawings, the present invention includes a feeding unit 40 for supplying a work object, a heater unit 30 for heating the work object, and a sensor unit 50 for preventing accidents. In addition, it may further include an operation panel that can be set in relation to the operation of the heater unit 30, and a worktable on which the feeding unit 40 and the heater unit 30 can be installed.

히터부(30)는 작업대 상에 설치되며, 케이싱(310)과, 케이싱(310)에 설치되어 왕복운동 가능하도록 마련되는 히터(320)를 포함한다. 히터(320)가 이동하는 예시로, 케이싱(310) 내측에 히터(320)가 수납되며, 히터(320)가 직선으로 전후진 이동 가능하도록 레일(미도시)이 설치될 수 있다. 히터(320)는 이동모터(미도시)에 의해 레일(미도시)을 따라 왕복운동할 수 있다. 히터(320)는 전진이동된 위치에서 피딩부(40)와 마주보게 되고, 후진이동된 위치에서 케이싱(310)에 수납된다.The heater unit 30 is installed on the workbench and includes a casing 310 and a heater 320 installed on the casing 310 to enable reciprocating motion. As an example in which the heater 320 moves, the heater 320 is accommodated inside the casing 310, and a rail (not shown) may be installed so that the heater 320 can move back and forth in a straight line. The heater 320 may reciprocate along a rail (not shown) by a moving motor (not shown). The heater 320 faces the feeding part 40 at the position moved forward and is accommodated in the casing 310 at the position moved backward.

피딩부(40) 또한 작업대 상에 설치될 수 있으며, 작업 대상물을 공급하기 위한 피딩 플레이트(410)와, 피딩 플레이트(410)를 회전시키기 위한 회전부(420), 회전부(420)를 구동하는 컨트롤부(440)를 포함한다. 여기서 회전부(420)는 회전축(421) 및 회전모터(미도시)를 포함한다.The feeding unit 40 may also be installed on the workbench, and a feeding plate 410 for supplying a work object, a rotating unit 420 for rotating the feeding plate 410, and a control unit for driving the rotating unit 420 Includes 440. Here, the rotation unit 420 includes a rotation shaft 421 and a rotation motor (not shown).

피딩 플레이트(410)는 판형상으로, 원형, 다각형, 라운드진 다각형 등 그 평면 형태는 다양하게 형성될 수 있다. 피딩 플레이트(410)의 중앙부에는 회전축(421)이 형성되어 그 회전축(421)을 중심으로 피딩플레이트가 회전할 수 있다. The feeding plate 410 has a plate shape, and its planar shape, such as a circle, a polygon, and a rounded polygon, may be variously formed. A rotation shaft 421 is formed in the central portion of the feeding plate 410 so that the feeding plate may rotate around the rotation shaft 421.

또한 피딩 플레이트(410)에는 회전축(421)을 지나는 세퍼레이트부(414)가 형성될 수 있다. 세퍼레이트부(414)는 피딩 플레이트(410)를 복수 개의 구역으로 시각적으로 나누는 역할을 한다. 도면 상에는 세퍼레이트부(414)가 회전축(421)을 관통하는 하나의 직선 형태로 돌출된 것으로 도시되어 있다. 그러나 이와 달리 피딩 플레이트(410)가 3 이상의 구역으로 나누어지도록 세퍼레이트부(414)가 형성될 수 있으며, 홈의 형상으로 형성되거나 별도 표식에 의해 형성될 수도 있다. In addition, a separate portion 414 passing through the rotation shaft 421 may be formed on the feeding plate 410. The separate part 414 serves to visually divide the feeding plate 410 into a plurality of zones. In the drawing, it is shown that the separate part 414 protrudes in a single straight line passing through the rotation shaft 421. However, unlike this, the separate portion 414 may be formed so that the feeding plate 410 is divided into three or more regions, and may be formed in the shape of a groove or may be formed by a separate mark.

도 3 내지 도 5에서 피딩 플레이트(410)는 두 구역으로 나누어지며, 이 중 히터(320)측에 위치하는 부분을 히팅부(411), 나머지 부분을 준비부(412)라고 하면, 히팅부(411)와 준비부(412)는 피딩 플레이트(410)가 회전함으로써 위치가 바뀔 수 있다. 즉, 피딩 플레이트(410)가 180도 회전하면, 준비부(412)는 히팅부(411)가 되고, 히팅부(411)는 준비부(412)가 될 수 있다. 이를 이용하여 히팅부(411)가 가열되는 동시에 준비부(412)에 작업 대상물을 안착시키는 작업이 가능하다.In FIGS. 3 to 5, the feeding plate 410 is divided into two zones, of which the part positioned on the heater 320 side is the heating part 411, and the remaining part is the preparation part 412, the heating part ( The positions of the 411 and the preparation unit 412 may be changed by rotating the feeding plate 410. That is, when the feeding plate 410 rotates 180 degrees, the preparation unit 412 may become the heating unit 411, and the heating unit 411 may become the preparation unit 412. By using this, the heating unit 411 is heated and at the same time, it is possible to mount the work object on the preparation unit 412.

피딩 플레이트(410)의 각 나눠진 구역에는 적어도 하나 이상의 안착부재(413)가 배치되어 설치된다. 도 3 내지 도 5에는 하나의 구역에 두 개의 안착부재(413)가 형성된 것이 도시되어 있으며, 안착부재(413)는 아세틸 또는 이와 유사한 물성을 가지는 재료로 형성될 수 있다.At least one seating member 413 is disposed and installed in each divided area of the feeding plate 410. 3 to 5 shows that two seating members 413 are formed in one area, and the seating member 413 may be formed of acetyl or a material having similar physical properties.

또한 안착부재(413)는, 전체적으로 판형상이되, 복수 개의 돌부가 피딩 플레이트(410)의 일면에서 돌출되는 방향으로 돌출형성될 수 있다. 이 경우 돌부는 일정 간격을 두고 촘촘히 돌출형성됨이 바람직하다. 또는 안착부재(413)는, 일 방향으로 복수 개의 장홈이 병렬로 형성될 수 있다. 도면 상 하나의 구역상에서 두 개의 안착부재(413)가 배치된 방향을 가로방향이라고 할 때, 장홈은 가로방향으로 연장형성되는 것이 바람직하다.In addition, the seating member 413 may have a plate shape as a whole, and may be formed to protrude in a direction in which a plurality of protrusions protrude from one surface of the feeding plate 410. In this case, it is preferable that the protrusions are formed closely protruding at regular intervals. Alternatively, the seating member 413 may have a plurality of long grooves formed in parallel in one direction. When the direction in which the two seating members 413 are arranged on one area in the drawing is referred to as the horizontal direction, the long groove is preferably formed to extend in the horizontal direction.

따라서 안착부재(413)는 상기 돌부 및 장홈이 복수 개 형성됨에 따라, 결과적으로 일면에 복수 개의 홈과 돌기가 교대로 형성되게 되며, 작업자는 작업 대상물을 홈 부분에 끼움으로써 안착부재(413)에 안착시킬 수 있다. 작업 대상물의 길이를 고려하여 하나의 작업 대상물을 하나의 안착부재(413)에 안착시킬 수도 있고, 작업 대상물의 길이가 긴 경우 두 개의 안착부재(413)에 걸쳐서 안착시킬 수도 있으며, 길이가 짧은 경우 하나의 안착부재(413)에 두 개의 작업 대상물을 안착시킬 수도 있다.Therefore, as the seating member 413 has a plurality of protrusions and long grooves, as a result, a plurality of grooves and protrusions are alternately formed on one surface, and the operator inserts the work object into the groove portion to the seating member 413 Can be settled. In consideration of the length of the work object, one work object may be seated on one seating member 413, or if the length of the work object is long, it may be seated over two seating members 413, and if the length is short It is also possible to mount two work objects on one mounting member 413.

또한 피딩 플레이트(410)의 가장자리 및 안착부재(413)의 외측에는 삽입부(430)가 형성될 수 있다. 즉, 삽입부(430)는 안착부재(413)의 둘레를 따라 형성될 수 있다. 삽입부(430)는 피딩 플레이트(410)를 관통하는 홀 또는 동일한 형상의 홈의 형태로 형성될 수 있다. 열수축 작업의 예로써 와이어에 열수축튜브 실드 가공을 하는 것을 들 수 있는데, 이 경우 선재의 길이가 하나의 안착부재나 피딩 플레이트(410)에 안착될 수 있는 길이보다 긴 경우, 양 단부가 피딩 플레이트(410) 외측으로 돌출되어 피딩 플레이트(410)의 회전을 방해할 수 있다. 또한 선재의 단부가 상방으로 구부러지는 경우 히터부(30)가 피딩 플레이트(410)와 마주보는 위치로 이동될 때 이를 방해하는 요인이 될 수 있다. 따라서 작업 대상물의 단부를 삽입부(430)에 삽입하여 작업 대상물을 안착부재(413)에 정렬함으로써 이후의 작업이 원활하게 진행될 수 있다.In addition, an insertion part 430 may be formed at the edge of the feeding plate 410 and outside the seating member 413. That is, the insertion part 430 may be formed along the circumference of the seating member 413. The insertion part 430 may be formed in the form of a hole penetrating the feeding plate 410 or a groove having the same shape. As an example of the heat shrink operation, a heat shrink tube shielding process is performed on the wire.In this case, when the length of the wire rod is longer than a length that can be seated on one seating member or feeding plate 410, both ends of the feeding plate ( 410) It may protrude outward to prevent rotation of the feeding plate 410. In addition, when the end of the wire rod is bent upward, it may be a factor that interferes with the heater unit 30 when it is moved to a position facing the feeding plate 410. Accordingly, by inserting the end of the work object into the insertion unit 430 and aligning the work object with the seating member 413, subsequent operations can be smoothly performed.

피딩 플레이트(410)의 회전축(421)에는 회전모터(미도시)가 연결되어 회전축(421)을 회전시킴으로써 피딩 플레이트(410)를 회전시킬 수 있다. 회전모터(미도시)와 회전축(421) 사이에는 감속기가 더 포함될 수 있다.A rotation motor (not shown) is connected to the rotation shaft 421 of the feeding plate 410 and rotates the rotation shaft 421 to rotate the feeding plate 410. A reducer may be further included between the rotation motor (not shown) and the rotation shaft 421.

또한 피딩 플레이트(410)와, 작업대 사이에는 회전링(미도시)이 설치될 수 있다. 회전링(미도시)은 회전축(421)의 외주에 결합된다. 회전링(미도시)에 의해서 피딩 플레이트(410)는 작업대로부터 이격되어 설치되며, 따라서 회전시 작업대와의 마찰이 거의 발생하지 않아 적은 구동력으로도 원활하고 자연스럽게 피딩 플레이트(410)를 회전시킬 수 있다.In addition, a rotating ring (not shown) may be installed between the feeding plate 410 and the worktable. The rotation ring (not shown) is coupled to the outer periphery of the rotation shaft 421. The feeding plate 410 is installed to be spaced apart from the worktable by a rotating ring (not shown), and thus, friction with the worktable is hardly generated during rotation, so that the feeding plate 410 can be rotated smoothly and naturally with little driving force. .

또한 회전모터(미도시)에는 컨트롤부(440)가 연결되어 회전모터(미도시)를 정확하고 신속하게 동작시킬 수 있다. 컨트롤부(440)에는 동작 스위치(441) 및 정지 스위치(442)가 포함될 수 있다. 또한 컨트롤부(440)는 피딩부(40)의 회전모터(미도시) 및 히터부(30)의 이동모터(미도시)에 연결될 수 있다. 따라서 동작 스위치(441)를 작동하면 피딩 플레이트(410)가 회전하고 히터(320)가 피딩 플레이트(410)를 향하여 전진이동하며, 정지 스위치(442)를 작동하면 히터(320)가 케이싱(310)에 수납되도록 구성될 수 있다.In addition, the control unit 440 is connected to the rotary motor (not shown), so that the rotary motor (not shown) can be accurately and quickly operated. The control unit 440 may include an operation switch 441 and a stop switch 442. In addition, the control unit 440 may be connected to a rotation motor (not shown) of the feeding unit 40 and a moving motor (not shown) of the heater unit 30. Therefore, when the operation switch 441 is operated, the feeding plate 410 rotates and the heater 320 moves forward toward the feeding plate 410, and when the stop switch 442 is operated, the heater 320 is moved to the casing 310 It can be configured to be accommodated in.

센서부(50)는 피딩 플레이트(410)의 히팅부(411)가 위치하는 부분으로 작업자의 신체나 다른 물체가 침범하는 것을 감지하고 경고하기 위한 구성이다. 센서부(50)는 히팅부(411) 및 히터(320)의 가동 범위 상에서 물체의 침범을 포함한 움직임을 센싱하는 센서(510)를 포함한다. 센서(510)는 적외선 센서 등이 이용될 수 있으며, 이 경우 적외선 광 방출부 및 수신부를 구비할 수 있다.The sensor unit 50 is a portion where the heating unit 411 of the feeding plate 410 is located, and is configured to detect and warn that a worker's body or other object invades. The sensor unit 50 includes a heating unit 411 and a sensor 510 that senses motion including invasion of an object in the movable range of the heater 320. The sensor 510 may be an infrared sensor or the like, and in this case may include an infrared light emitting unit and a receiving unit.

또한 센서부(50)는 센서(510)가 물체의 움직임을 센싱하면 램프가 작동되도록 구성되는 경고등(520)이나, 경보음이 울리도록 구성되는 경고스피커(미도시)를 더 포함하여, 작업자가 안전사고 발생 위험을 시각적, 청각적으로 즉시 인지할 수 있도록 구비될 수 있다.In addition, the sensor unit 50 further includes a warning light 520 configured to operate the lamp when the sensor 510 senses the movement of an object, or a warning speaker (not shown) configured to sound an alarm sound, It can be provided to immediately recognize the risk of safety accidents visually and audibly.

또한 센서(510)가 히터부(30)에 연결된 전원에 연결되어, 센서(510) 작동 시 히터(320)의 전원이 꺼지고, 구동이 멈추도록 구성될 수 있다. In addition, the sensor 510 is connected to a power source connected to the heater unit 30, so that when the sensor 510 is operated, the power of the heater 320 is turned off and the driving is stopped.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래 센서는 일반적으로 작업대의 단부에 설치되었다. 또한 종래에는 히터(320)로 작업 대상물을 가열하는 동안 작업자가 대기 상태에 있을 수밖에 없었기 때문에 문제가 되지 않았으나, 본 발명의 경우 피딩 플레이트(410)의 히팅부(411)가 가열되는 동안 준비부(412)에서 작업 대상물을 안착시키는 작업이 가능하므로, 종래의 센서 위치를 개선할 필요가 있는 것이다.As shown in Figure 1, the conventional sensor is generally installed at the end of the worktable. In addition, conventionally, there was no problem because the operator had to be in a standby state while heating the work object with the heater 320, but in the case of the present invention, while the heating unit 411 of the feeding plate 410 is heated, the preparation unit ( Since it is possible to mount the work object at 412), it is necessary to improve the conventional sensor position.

따라서 본 발명은 도 5에서 도시된 바와 같이, 센서(510)가 히터부(30)의 가동범위 상으로 작업자의 신체나 기타 물체가 침범하는 것을 센싱하되, 피딩 플레이트(410)의 세퍼레이트부(414)를 넘어 히팅부(411)에 침범하는 것을 센싱하도록 회전축(421)과 나란한 선상에 설치될 수 있고, 복수 개의 센서(510)가 마주보도록 설치될 수 있다. 그러므로 센서(510)가 설치된 안전한 상황에서, 작업자가 준비부(412)에서 작업 대상물 안착 작업을 진행할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 5, the sensor 510 senses the invasion of the operator's body or other object over the movable range of the heater unit 30, but the separate part 414 of the feeding plate 410 ) May be installed on a line parallel to the rotation shaft 421 to sense the invasion of the heating unit 411, and a plurality of sensors 510 may be installed to face each other. Therefore, in a safe situation in which the sensor 510 is installed, the operator can proceed with the work of seating the work object in the preparation unit 412.

도 6은 본 발명을 이용한 열 수축 작업 방법의 순서를 나타내는 도면이다. 도 6을 참조하여 본 발명인 열 수축 작업 방법을 설명하면 다음과 같다. 작업 대상물에는 여러 가지가 있을 수 있으나, 이하에서는 와이어를 포함하는 선재를 작업 대상물의 예로써 설명한다.6 is a view showing the sequence of the heat shrink operation method using the present invention. Referring to FIG. 6, a method of working with heat shrinkage according to the present invention will be described below. There may be various types of work objects, but hereinafter, a wire rod including a wire will be described as an example of the work object.

열 수축 작업 방법은, 피딩 플레이트의 일측에 작업 대상물을 안착시키는 안착 단계, 피딩 플레이트를 회전시키고 히터를 작업 대상물을 향하여 이동시키는 스위치 작동 단계, 및 열수축 된 작업 대상물을 피딩 플레이트로부터 이탈시켜 열수축 상태를 확인하는 검사 단계를 포함한다.The heat shrink operation method includes a seating step of seating a work object on one side of the feeding plate, a switch operation step of rotating the feeding plate and moving the heater toward the work object, and the heat shrinking state by separating the heat-shrinkable work object from the feeding plate. Including the step of checking to confirm.

먼저 안착 단계에 앞서, 조작반을 세팅한다(S1). 조작반은 열 수축기의 온오프, 히터의 가동 시간, 히터의 온도 등을 조절 가능하도록 마련되어, 열 수축기에 전원을 공급하고 열 수축 공정에 대한 변수를 세팅할 수 있다(도 6 (a)참조).First, prior to the seating step, the operation panel is set (S1). The operation panel is provided to control the on/off of the heat shrinker, the operation time of the heater, and the temperature of the heater, and can supply power to the heat shrinker and set parameters for the heat shrink process (see FIG. 6(a)).

이후, 피딩 플레이트에 선재를 안착(A1) 한다(S2). 작업자는 피딩 플레이트의 준비부에 선재를 안착시켜 고정한다(도 6 (b)참조).Thereafter, the wire rod is seated on the feeding plate (A1) (S2). The operator mounts and fixes the wire rod in the preparation part of the feeding plate (see FIG. 6 (b)).

이후, 동작 스위치를 작동(B1) 한다(S3). 동작 스위치를 작동하면 피딩 플레이트가 회전하여 선재가 안착된 부분이 히터를 향하여 회전하여 히팅부의 위치에 오게 되고, 히터가 피딩 플레이트의 히팅부와 마주보는 위치로 전진이동된다(도 6 (c)참조). 그 상태에서 조작반에서 세팅된 시간동안 히터로 선재를 가열하여 열 수축 공정이 이루어지고, 이후 히터는 케이싱 내측으로 후진이동된다(도 6 (d)참조). Thereafter, the operation switch is operated (B1) (S3). When the operation switch is operated, the feeding plate rotates so that the part on which the wire rod is seated rotates toward the heater to come to the position of the heating part, and the heater is moved forward to the position facing the heating part of the feeding plate (see Fig. 6(c)). ). In that state, the wire rod is heated with a heater for a time set in the operation panel to perform a heat shrinking process, and then the heater is moved backwards into the casing (see Fig. 6(d)).

히터가 전진하고 선재의 열 수축이 이루어지고, 히터가 후진하는 동안 작업자는 피딩 플레이트의 준비부에 다시 선재를 안착(A2) 한다(S4). 동작 스위치 작동(B1)(S3)에 의하여, 피딩 플레이트에서 종래 히팅부에 위치한 부분은 회전하여 작업부에 놓이게 되므로, 작업자는 다시 준비부에서 작업을 계속할 수 있다.The heater advances and heat shrinks of the wire rod, and while the heater moves backward, the worker seats the wire rod again on the preparation part of the feeding plate (A2) (S4). By the operation switch operation (B1) (S3), the part located in the conventional heating unit in the feeding plate rotates and is placed on the working unit, so that the operator can continue working in the preparation unit again.

일반적으로 10개 내외의 선재를 준비부에 안착시키는데, 선재 안착 작업에 소요되는 시간이 히터의 구동 시간보다 길게 되므로, S4 단계를 진행하는 동안 S2 단계에서 안착된 선재의 열 수축 공정은 끝난 상태가 된다.In general, about 10 wire rods are seated in the preparation part.Since the time required for the wire rod seating operation is longer than the driving time of the heater, the heat shrinking process of the wire rod seated in step S2 is completed during step S4. do.

이후, 다시 동작 스위치를 작동(B2) 하면(S5), 다시 피딩 플레이트가 회전하면서 준비부와 히팅부의 위치가 바뀌게 되면서, S4 단계에서 안착시킨 선재에 열 수축 공정이 진행되게 된다. Thereafter, when the operation switch is operated (B2) again (S5), the positions of the preparation part and the heating part are changed as the feeding plate rotates again, and the heat shrinking process proceeds to the wire rod seated in step S4.

또한 S2 단계에서 안착시킨 선재는 준비부에 위치에 오게 되는데, 작업자는 열 수축 공정을 마치고 준비부에 위치된 선재를 안착부재로부터 수거하여 열 수축이 제대로 이루어졌는지 선재 검사(S6)를 한다(도 6 (e)참조). 더욱 구체적으로는 와이어 외주에 끼워진 열수축튜브가 가열되면서 열수축튜브에서 레진액이 돌출되는데, 이 돌출되는 양이 적절한지를 육안으로 판단하는 검사를 진행할 수 있다.In addition, the wire rod seated in step S2 comes to the position of the preparation unit, and the operator completes the heat shrinking process and collects the wire rod located in the preparation unit from the seating member and performs a wire rod inspection (S6) to see if the heat shrink has been properly performed (Fig. 6 (e)). More specifically, the resin liquid protrudes from the heat-shrinkable tube while the heat-shrinkable tube inserted in the outer periphery of the wire is heated, and an inspection to determine whether the amount of the protrusion is appropriate can be performed.

다시 설명하면, 본 발명은, 피딩 플레이트의 일측에 배치된 준비부에 선재와 같은 작업 대상물을 안착시키는 안착 단계(S4에 해당), 피딩 플레이트를 회전시키고 히터를 작업 대상물을 향하여 이동시키도록 동작 스위치를 작동하는 스위치 작동 단계(S5에 해당), 및 열 수축 공정 후 열수축 된 작업 대상물을 피딩 플레이트로부터 탈거하여 열수축 상태를 확인하는 검사 단계(S6에 해당)를 포함한다.In other words, the present invention is a seating step (corresponding to S4) of seating a work object such as a wire rod in a preparation portion disposed on one side of the feeding plate, and an operation switch to rotate the feeding plate and move the heater toward the work object. A switch operation step of operating (corresponding to S5), and an inspection step (corresponding to S6) of removing the heat-shrinkable work object from the feeding plate to check the heat shrinkage state after the heat shrinkage process.

작업자는 열 수축 작업을 그만하고자 하는 경우, 컨트롤부에서 정지 스위치를 작동시키거나, 조작반에서 오프 스위치를 작동 시키고, 피딩 플레이트에 남아있는 선재를 검사함으로써 작업을 마칠 수 있다.When the operator wants to stop the heat shrinking work, the operator can complete the work by operating the stop switch from the control unit or by operating the off switch from the control panel and inspecting the wire remaining on the feeding plate.

본 발명 열 수축기 및 이를 이용한 열 수축 작업 방법에 의하는 경우, 피딩 플레이트를 회전시키는 동작에 의해, 피딩 플레이트 일측에서 열 수축 공정이 이루어지는 동시에 피딩 플레이트 타측에서 작업 대상물을 안착시키는 공정이 가능한 바, 연속적으로 열 수축 작업을 진행할 수 있는 장점이 있다.In the case of the present invention heat shrinker and the heat shrink operation method using the same, by rotating the feeding plate, the heat shrinking process is performed on one side of the feeding plate, and the process of seating the work object on the other side of the feeding plate is possible. It has the advantage of being able to proceed with heat shrinking.

이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형 가능한 것으로, 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains are capable of various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. The scope of protection should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

30 : 히터부 310 : 케이싱
320 : 히터 40 : 피딩부
410 : 피딩 플레이트 411 : 히팅부
412 : 준비부 413 : 안착부재
414 : 세퍼레이트부 420 : 회전부
421 : 회전축 430 : 삽입부
440 : 피딩 컨트롤부 441 : 동작 스위치
442 : 정지 스위치 50 : 센서부
510 : 센서 520 : 경고등30: heater 310: casing
320: heater 40: feeding part
410: feeding plate 411: heating part
412: preparation unit 413: seating member
414: separate part 420: rotating part
421: rotation shaft 430: insertion part
440: feeding control unit 441: operation switch
442: stop switch 50: sensor unit
510: sensor 520: warning light

Claims (10)

작업 대상물을 공급하는 피딩부;
상기 작업 대상물을 가열하는 히터를 포함하는 히터부; 및
상기 히터부가 설치되는 작업대;
를 포함하고,
상기 피딩부는,
상기 작업 대상물을 안착시키도록 형성되며 중앙부에 형성된 회전축을 중심으로 상기 작업대 상에 회전 가능하게 설치되는 피딩 플레이트를 포함하고,
상기 피딩 플레이트는, 상기 회전축을 통해 상기 작업대 상에 이격되어 설치되며, 가장자리를 따라 홀 형태의 삽입부가 관통형성되며, 상기 히터부와 마주보는 위치에 배치되는 히팅부와 회전 동작에 의해 상기 히팅부와 위치가 바뀌도록 배치되는 준비부로 구역이 나누어지고,
상기 피딩 플레이트의 외측에 설치되는 센서를 포함하는 센서부;
를 더 포함하며,
상기 센서는, 상기 히팅부와 준비부 사이에 연장형성되는 가상의 경계선 상에 설치되어, 상기 히터의 가동범위 상으로 물체가 침범하는 것을 센싱하는 것을 특징으로 하는 열 수축기.
A feeding unit for supplying a work object;
A heater unit including a heater for heating the work object; And
A work table on which the heater unit is installed;
Including,
The feeding part,
It is formed to seat the work object and includes a feeding plate rotatably installed on the work table about a rotation axis formed in the central portion,
The feeding plate is installed to be spaced apart on the worktable through the rotating shaft, and through which a hole-shaped insertion part is formed along the edge, and the heating part is disposed at a position facing the heater part and the heating part is rotated And the zone is divided into a preparation section that is arranged to change position,
A sensor unit including a sensor installed outside the feeding plate;
It further includes,
The sensor is installed on a virtual boundary line extending between the heating unit and the preparation unit, and sensing that an object invades the moving range of the heater.
 제1항에 있어서,
상기 피딩 플레이트는, 일면에 복수 개의 안착부재를 포함하며,
상기 안착부재 상에는 복수의 홈과 돌기가 교대로 가로방향으로 형성되어 상기 홈에 상기 작업 대상물을 안착시키도록 마련되는 것을 특징으로 하는 열 수축기.
The method of claim 1,
The feeding plate includes a plurality of seating members on one surface,
A heat shrinker, characterized in that a plurality of grooves and protrusions are alternately formed in a horizontal direction on the seating member so as to seat the work object in the groove.
 제2항에 있어서,
상기 피딩부는, 상기 회전축에 연결되어 상기 회전축을 회전시키는 회전모터 및 상기 회전모터에 연결되어 상기 회전모터를 구동시키는 컨트롤부를 포함하는 것을 특징으로 하는 열 수축기.
The method of claim 2,
And the feeding unit includes a rotation motor connected to the rotation shaft to rotate the rotation shaft, and a control unit connected to the rotation motor to drive the rotation motor.
 제3항에 있어서,
상기 히터부는, 상기 히터에 연결되어 상기 히터를 왕복이동시키는 이동모터를 포함하고,
상기 컨트롤부는 상기 이동모터에 연결되며,
상기 컨트롤부의 스위치 작동 시, 상기 회전모터 및 이동모터가 동작하여 복수 개의 상기 안착부재 중 적어도 하나의 안착부재와 상기 히터가 마주보도록 배치되는 것을 특징으로 하는 열 수축기.
The method of claim 3,
The heater unit includes a moving motor connected to the heater to reciprocate the heater,
The control unit is connected to the moving motor,
When the switch of the control unit is operated, the rotating motor and the moving motor are operated, and at least one of the plurality of seating members and the heater are disposed to face each other.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 피딩부는, 상기 회전축에 외주에 결합되는 회전링을 포함하고,
상기 회전링은 상기 피딩 플레이트와 상기 작업대 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 열 수축기.
The method of claim 1,
The feeding part includes a rotation ring coupled to the outer periphery of the rotation shaft,
The rotating ring is a heat shrinker, characterized in that disposed between the feeding plate and the worktable.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 센서부는, 상기 센서의 센싱 동작에 따라 작동되는 경고등 및 경고스피커 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 열 수축기.
The method of claim 1,
The sensor unit, a heat shrinker comprising at least one of a warning light and a warning speaker operated according to a sensing operation of the sensor.
 삭제delete
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