KR100447829B1 - Heating forming device for heat constraction tube - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열수축 튜브용 열성형장치에 관한 것으로서,The present invention relates to a thermoforming device for a heat shrink tube,
종래에서 열수축튜브를 열성형시켜주는 별도의 장치가 제공되지 않았기 때문에 와이어를 감싸고 있는 열수축튜브를 작업자가 별도의 가열도구를 이용하여 일일이 열성형시켜야만 하기 때문에 그 작업속도가 매우 번거로울뿐만 아니라 작업시간 또한 길어지게되어 생산성이 하락하게되는 문제점이 발생하고 있었다.Since a separate device for thermoforming the heat shrink tube has not been provided in the related art, the heat shrink tube surrounding the wire has to be thermoformed by a worker using a separate heating tool. The problem was that the longer the productivity is lowered.
따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 덮개를 구비한 본체의 내측에 전후면으로 관통되는 공간부를 형성하고, 이 공간부 내벽면상에 다수의 히터를 배열 설치하며, 상기 히터의 발열동작을 제어하기 위한 제어수단을 본체의 일측에 형성하므로서, 와이어 또는 케이블에 피복되는 다발성 열수축튜브를 동시에 열성형 할 수 있음에 따라 열수축튜브의 성형시간을 단축할 수 있도록 한 열수축 튜브용 열성형장치에 관한 것이다.Accordingly, the present invention for solving the above problems is to form a space portion penetrating front and rear surfaces inside the main body having a cover, and arranged a plurality of heaters on the inner wall surface of the space portion, and controls the heating operation of the heater The present invention relates to a thermoforming apparatus for a heat shrinkable tube, which can shorten a molding time of a heat shrinkable tube by forming a control means for forming on one side of the main body and simultaneously thermoforming a multiple heat shrinkable tube coated on a wire or a cable. .
Description
본 발명은 열수축 튜브용 열성형장치에 관한 것으로서, 특히 와이어 또는 케이블에 피복되는 다발성 열수축튜브를 동시에 열성형할 수 있음에 따라 열수축튜브의 성형시간을 단축할 수 있도록 한 열수축 튜브용 열성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thermoforming apparatus for a heat shrinkable tube, and more particularly, to a thermoforming apparatus for a heat shrinkable tube which can shorten a molding time of a heat shrinkable tube by simultaneously thermoforming a multiple heat shrinkable tube coated on a wire or a cable. It is about.
일반적으로 열수축 튜브라 함은 전선에 피복된 와이어 또는 케이블등을 보호하기 위하여 와이어 또는 케이블에 피복시키는 것으로서, 열수축 튜브를 열을받으면 수축하면서 단면이 원형으로 성형되는 특징을 갖고 있다.In general, the heat shrink tube is to cover the wire or cable in order to protect the wire or cable coated on the electric wire, and has a feature that the heat shrink tube shrinks when it receives heat and is formed into a circular cross section.
즉, 열수축 튜브(1)를 성형하기 전에는 도 1 의 (가)에 도시된 바와같이 특정한 형태를 유지하지 못한 상태이면서 직경이 큰 상태를 유지하고 있으며, 이러한 열수축튜브(1)에 열을 가하게되면 도 1 의 (나)에 도시된 바와같이 열수축튜브(1)가 수축되면서 원형으로 성형되는 것이다.That is, before molding the heat shrink tube 1, as shown in (a) of FIG. 1, the state of maintaining a large diameter while maintaining a specific shape, and when heat is applied to the heat shrink tube (1) As illustrated in (b) of FIG. 1, the heat shrink tube 1 is contracted and molded into a circle.
상기한 바와같이 열수축튜브(1)를 열성형시킬때에는 작업 현장에서 작업자가 와이어 또는 케이블에 열수축튜브(1)를 끼운 후 별도의 가열도구, 예를들면, 라이터, 버너 등과같은 가열도구로서 와이어(또는 케이블)를 감싸고 있는 열수축튜브(1)를 가열하여 성형하고 있으며, 이때문에 여러다발의 열수축튜브(1)를 한번에 열성형시키지 못하고 한가닥씩 일일이 성형하고 있는 실정이다.As described above, when thermoforming the heat shrink tube 1, the worker inserts the heat shrink tube 1 into the wire or cable at the work site, and then uses a wire as a heating tool such as a separate heating tool, for example, a lighter or a burner. Alternatively, the heat-shrinkable tube 1 surrounding the cable) is heated and molded, and thus, the heat-shrinkable tube 1 cannot be thermoformed at a time without forming a plurality of heat-shrinkable tubes 1 at a time.
종래에서 상기 설명된 바와같이 열수축튜브(1)를 열성형시켜주는 별도의 장치가 제공되지 않았기 때문에 와이어를 감싸고 있는 열수축튜브를 작업자가 별도의 가열도구를 이용하여 일일이 열성형시켜야만 하기 때문에 그 작업속도가 매우 번거로울뿐만 아니라 작업시간 또한 길어지게되어 생산성이 하락하게되는 문제점이 발생하고 있었다.Since a separate device for thermoforming the heat shrink tube 1 has not been provided in the related art, since the worker has to heat-form the heat shrink tube surrounding the wire by using a separate heating tool, the working speed Not only is it very cumbersome, but also the working time becomes longer, causing a problem that the productivity is lowered.
따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 덮개를 구비한 본체의 내측에 전후면으로 관통되는 공간부를 형성하고, 이 공간부 내벽면상에 다수의 히터를 배열 설치하며, 상기 히터의 발열동작을 제어하기 위한 제어수단을 본체의 일측에 형성하므로서, 와이어 또는 케이블에 피복되는 다발성 열수축튜브를 동시에 열성형 할 수 있음에 따라 열수축튜브의 성형시간을 단축할 수 있도록 한 열수축 튜브용 열성형장치를 제공함을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention for solving the above problems is to form a space portion penetrating front and rear surfaces inside the main body having a cover, and arranged a plurality of heaters on the inner wall surface of the space portion, and controls the heating operation of the heater By providing a control means for forming on one side of the main body, it is possible to simultaneously thermoform the multiple heat shrink tube to be coated on the wire or cable, thereby providing a thermoforming device for the heat shrink tube to shorten the molding time of the heat shrink tube The purpose.
상기 목적달성을 위한 본 발명은,The present invention for achieving the above object,
개폐가 가능한 덮개를 구비한 본체의 내측에 전후면으로 관통되는 공간부를 형성하고, 상기 공간부의 내주면과 덮개의 저면에 열의 반사를 위한 반사판을 각각 형성하되,A space portion penetrating the front and rear surfaces is formed inside the main body having a cover that can be opened and closed, and a reflection plate for reflecting heat is formed on the inner circumferential surface of the space portion and the bottom of the cover, respectively.
각각의 반사판상에 일정간격으로 복수의 소켓을 설치하고, 그 소켓에 열수축튜브의 성형을 위한 히터를 결합하며, 본체의 일측면에는 히터를 구동시켜 다말성열수축튜브를 성형할 수 있도록 하는 제어수단을 형성한 것을 특징으로 한다.Control means for installing a plurality of sockets at predetermined intervals on each of the reflecting plate, coupling the heater for forming the heat shrink tube to the socket, driving the heater on one side of the main body to form a polythermal heat shrink tube Characterized in that formed.
그리고, 상기 제어수단은,And, the control means,
전원공급을 위한 메인스위치와;A main switch for power supply;
상기 공간부 내벽면상에 설치되어 히터의 발열온도를 감지하는 온도센서와;A temperature sensor installed on the inner wall surface of the space part and configured to sense a heating temperature of the heater;
히터의 작동시간 및 특정 히터의 선택구동을 위한 다수의 키이들로 구성되는 키이부와;A key part comprising a plurality of keys for operating time of the heater and selective driving of a specific heater;
메인스위치의 온동작에 의해 전원이 공급되면 히터의 구동을 위한 제어신호를 출력하고, 사용자의 키이부 조작에 의해 설정되는 작동시간 또는 특정히터만이 작동되도록 제어하며, 온도센서에 의해 감지되는 온도가 설정온도를 넘어설경우 경보신호를 출력하는 제어부와;When the power is supplied by the ON operation of the main switch, it outputs a control signal for driving the heater, controls the operation time set by the user's key operation or only a specific heater to be operated, and the temperature detected by the temperature sensor. A controller for outputting an alarm signal when the temperature exceeds a set temperature;
상기 제어부에서 출력되는 제어신호에 따라 각 히터를 구동시켜 공간부를 통과하는 다발성 열수축튜브들이 성형되도록 하는 히터 구동부와;A heater driver configured to drive the respective heaters according to the control signal output from the controller to form the multiple heat shrink tubes passing through the space part;
온도센서에서 감지되는 히터의 발열온도를 표시하는 표시부와;A display unit displaying a heating temperature of the heater detected by the temperature sensor;
히터구동시 현재의 동작상황을 표시해주는 동작표시램프와;An operation display lamp which displays a current operation state when the heater is driven;
제어부로부터 경보신호가 출력될때 점등되어 히터의 과열상태를 경고하는 경고램프; 로 구성된 것을 특징으로 한다.A warning lamp that lights when an alarm signal is output from the controller and warns an overheating state of the heater; Characterized in that consisting of.
그리고, 상기 반사판에는 히터를 감싸도록 형성되어 공간부 내부를 통과하는 열수축튜브들이 히터에 직접적으로 접촉되지 않도록 하는 보호가이드를 형성하며,In addition, the reflective plate is formed to surround the heater to form a protective guide so that the heat shrink tube passing through the interior of the space portion does not directly contact the heater,
본체의 전후단에 각각 지지대를 별도로 형성하고, 일측 지지대에는 인입되는열수축튜브가 얹혀지는 지지가이드를 수평하게 설치하고, 타측 지지대에는 히터를 통과한 열수축튜브가 얹혀지는 지지가이드를 수평하게 설치한 것을 특징으로 한다.The supporters are formed separately at the front and rear ends of the main body, and the support guides are placed horizontally on one side of the support, and the support guides are installed horizontally on the other support. It features.
도 1은 일반적은 열수축튜브를 도시한 것으로서,1 shows a general heat shrink tube,
도 1 (가)는 열성형 전의 열수축튜브를 도시한 도면.Figure 1 (a) is a view showing a heat shrink tube before thermoforming.
도 1 (나)는 열성형 후의 열수축튜브를 도시한 도면.Figure 1 (b) is a view showing a heat shrink tube after thermoforming.
도 2 는 본 발명의 열수축 튜브용 열성형장치를 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a thermoforming device for heat shrink tube of the present invention.
도 3 은 본 발명에서 덮개를 열어놓은 상태를 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing an open state of the cover in the present invention.
도 4 는 본 발명의 열수축 튜브용 열성형장치를 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a thermoforming device for heat shrink tube of the present invention.
도 5 는 도 4 의 A-A선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 6 은 본 발명에 적용된 제어수단을 보인 블럭도.Figure 6 is a block diagram showing a control means applied to the present invention.
도면의 주요부분에 대한 부호 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1: 열수축튜브, 2: 본체,1: heat shrink tube, 2: body,
3: 덮개, 4: 공간부,3: cover, 4: space part,
5: 반사판, 6: 히터,5: reflector, 6: heater,
7: 소켓, 8: 보호가이드,7: socket, 8: protective guide,
9: 자성체, 10: 바퀴,9: magnetic material, 10: wheels,
11: 지지대, 12,13: 지지가이드,11: support, 12,13: support guide,
20: 제어수단, 21: 전원스위치,20: control means, 21: power switch,
22: 온도센서, 23: 키이부,22: temperature sensor, 23: kibu,
24: 제어부, 25: 히터구동부,24: control unit, 25: heater driving unit,
26: 표시부, 27: 동작표시램프,26: display unit, 27: operation display lamp,
28: 경고램프,28: warning lamp,
이하, 첨부된 도면 도 2 내지 도 6 을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings Figures 2 to 6 will be described a preferred embodiment of the present invention.
도면부호 2 는 본 발명의 열성형장치의 외형을 이루는 본체를 나타내며, 이 본체(2)의 상측에는 개폐가 가능한 덮개(3)를 형성하였으며, 상기 본체(2)의 일측상단에는 자성체(9)를 내설하여 덮개(3)가 덮여졌을때 상기 자성체(9)에서 발생하는 자력에 의해 덮개(3)가 쉽게 열리지 않도록 하였다.Reference numeral 2 denotes a main body constituting the outer shape of the thermoforming apparatus of the present invention, and a cover 3 that can be opened and closed on the upper side of the main body 2 is formed, and a magnetic body 9 on one side upper end of the main body 2. When the cover 3 is covered, the cover 3 is not easily opened by the magnetic force generated in the magnetic body 9.
상기 본체(2)의 내측에는 전후면으로 관통되는 공간부(4)를 형성하고, 상기 공간부(4)의 내벽면과 덮개(3)의 저면에 열의 반사를 위한 다수의 반사판(5)을 형성하고, 각각의 반사판(5)에 일정간격으로 복수의 소켓(7)을 형성하고, 이 각각의 소켓(7)에 발열용 히터(6)를 설치하였다.Inside the main body 2, a space portion 4 is formed through the front and rear surfaces, and a plurality of reflecting plates 5 for reflecting heat are formed on the inner wall surface of the space portion 4 and the bottom surface of the lid 3. And a plurality of sockets 7 were formed in each of the reflecting plates 5 at regular intervals, and a heater 6 for heat generation was provided in each of the sockets 7.
히터(6)는 소켓(7)에 착탈이 가능하도록 하여 사용자가 원하는 갯수의 히터(6)를 선택적으로 착탈시켜 사용할 수 있도록 한다.The heater 6 is detachable to the socket 7 so that the user can selectively detach and use the desired number of heaters 6.
상기 반사판(5)은 히터(6)에서 발생하는 열이 공간부(4)의 중심을 향해 반사될 수 있도록 굴곡지게 형성하는 것이 바람직하다.The reflection plate 5 is preferably formed to be bent so that heat generated from the heater 6 can be reflected toward the center of the space (4).
또한 상기 반사판(5)에는 히터(6)를 감싸도록 하는 별도의 보호가이드(8)를 형성하여 공간부(4) 내측으로 인입되는 열수축튜브(1)들이 상기 히터(6)에 직접적으로 접촉되지 않도록 하였다.In addition, the reflective plate 5 forms a separate protective guide 8 to surround the heater 6 so that the heat shrink tubes 1 introduced into the space 4 are not in direct contact with the heater 6. It was not.
본체(2)의 전후단에는 각각 지지대(11)를 설치하고, 일측의 지지대(11) 상단에는 인입되는 열수축튜브(1)를 지지하기 위한 지지가이드(12)를 형성하고, 타측의 지지대(11) 상단에는 히터(6)를 통과한 열수축튜브(1)들을 지지하기 위한 지지가이드(12)를 형성하였다.The support 11 is installed at the front and rear ends of the main body 2, and the support guide 12 for supporting the heat-shrinkable tube 1 is formed at the upper end of the support 11 on one side, and the support 11 on the other side. At the top, a support guide 12 for supporting the heat shrink tubes 1 passing through the heater 6 was formed.
한편, 본체(2)의 일측에는 상기 히터(6)의 구동 제어를 위한 제어수단(20)을 형성한다.On the other hand, the control means 20 for controlling the drive of the heater 6 is formed on one side of the main body (2).
제어수단(20)은 전원공급을 위한 메인스위치(21)와, 상기 공간부(4) 내벽면상에 설치되어 히터(6)의 발열온도를 감지하는 온도센서(22)와, 히터(6)의 작동시간 및 특정 히터의 선택구동을 위한 다수의 키이들로 구성되는 키이부(23)와, 메인스위치(21)의 온동작에 의해 전원이 공급되면 히터(6)의 구동을 위한 제어신호를 출력하고, 사용자의 키이부(23) 조작에 의해 설정되는 작동시간 또는 특정히터만이 작동되도록 제어하며, 온도센서(22)에 의해 감지되는 온도가 설정온도를 넘어설경우 경보신호를 출력하는 제어부(24)와, 상기 제어부(24)에서 출력되는 제어신호에 따라 각 히터(6)를 구동시켜 공간부(4)를 통과하는 다발성 열수축튜브(1)들이 성형되도록 하는 히터 구동부(25)와, 온도센서(22)에서 감지되는 히터(6)의 발열온도를 표시하는 표시부(26)와, 히터구동시 현재의 동작상황을 표시해주는 동작표시램프(27)와, 제어부(24)로부터 경보신호가 출력될때 점등되어 히터(6)의 과열상태를 경고하는 경고램프(28)등으로 구성한다.The control means 20 is provided on the main switch 21 for power supply, the temperature sensor 22 installed on the inner wall surface of the space 4 to sense the heating temperature of the heater 6, and the heater 6 Outputs a control signal for driving the heater 6 when the power is supplied by the key part 23 composed of a plurality of keys for the operation time and the selective driving of a specific heater, and the on operation of the main switch 21. And, control so that only the operation time or a specific heater set by the user's operation of the key unit 23, and outputs an alarm signal when the temperature detected by the temperature sensor 22 exceeds the set temperature ( 24 and a heater driving unit 25 for driving the respective heaters 6 according to the control signal output from the control unit 24 so that the multiple heat shrink tubes 1 passing through the space unit 4 are molded. Display unit 26 for displaying the heat generated temperature of the heater 6 detected by the sensor 22, and when the heater is driven An operation display lamp 27 for displaying a current operation status, and a warning lamp 28 for turning on when an alarm signal is output from the control unit 24 to warn an overheating state of the heater 6.
이와같이 구성된 본 발명의 동작을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.
먼저, 사용자는 전원스위치(21)를 온동작시킨 후 키이부(23)에 구성된 키이들을 이용하여 히터(6)의 동작시간 및 동작시키고자 하는 히터(6)의 갯수등을 설정한다.First, the user turns on the power switch 21 and sets the operation time of the heater 6 and the number of heaters 6 to be operated by using the keys configured in the key part 23.
사용자의 키이부(23) 조작에 따라 제어부(24)는 히터(6)를 구동시키기 위한 제어신호를 히터구동부(25)로 출력하고, 상기 히터구동부(25)는 사용자가 선택한 갯수의 히터(6)가 켜지도록 히터(6)를 구동시키므로서, 해당 히터(6)들이 발열하기 시작한다.According to a user's manipulation of the key unit 23, the controller 24 outputs a control signal for driving the heater 6 to the heater driver 25, and the heater driver 25 is configured to select the number of heaters 6 selected by the user. The heaters 6 start to generate heat by driving the heaters 6 to turn on.
이때, 사용자는 도 4 에 도시된 바와같이 여러가닥을 한데 묶어서 된 다발성 열수축튜브(1)을 공간부(4) 내측으로 밀어 넣는다.At this time, the user pushes the multiple heat-shrink tube 1, which is bundled with several strands together, as shown in FIG.
열수축튜브(1)를 공간부(4) 내측으로 밀어 넣을때에는 열수축튜브(1)의 다발을 일측의 지지가이드(12)에 얹어서 지지시킨 상태에서 서서히 밀어넣는다.When the heat shrink tube 1 is pushed into the space part 4, the heat shrink tube 1 is gradually pushed in while being supported by placing the bundle of the heat shrink tube 1 on the support guide 12 on one side.
열수축튜브(1)가 공간부(4) 내로 진입하면 히터(6)에서 발생되는 고온의 열에 의해 각각의 열수축튜브(1)가 수축되면서 열성형되어 그 단면이 원형을 이루게 되면서 열수축튜브(1) 내측에 존재하는 와이어(또는 케이블)에 완전히 밀착되어 보호할 수 있게된다.When the heat shrink tube 1 enters the space 4, each heat shrink tube 1 is contracted by the high temperature heat generated by the heater 6 and is thermoformed so that the cross section forms a circular shape. The wire (or cable) existing in the inner close contact can be protected.
상기 설명과같이 히터(6)를 통과한 열수축튜브(1)는 다시 본체(2)의 후단에 형성되어 있는 지지가이드(13)에 지지되면서 밖으로 배출되어 지게되는 것이다.As described above, the heat shrink tube 1 passing through the heater 6 is discharged out while being supported by the support guide 13 formed at the rear end of the main body 2 again.
한편, 상기 설명과같이 히터(6)가 동작할때 공간부(4) 내측에 설치되어 있는 온도센서(22)는 히터(6)에서 발생되는 열의 온도를 감지하여 제어부(24)와On the other hand, when the heater 6 operates as described above, the temperature sensor 22 installed inside the space 4 detects the temperature of the heat generated from the heater 6 and the controller 24.
표시부(26)로 출력하고, 상기 표시부(26)는 온도센서(22)에서 감지되는 현재의 히터온도를 표시하여 사용자가 육안으로 히터온도를 확인할 수 있도록 하며, 상기 제어부(24)는 온도센서(22)에서 출력되는 온도가 미리 설정되어 있는 설정온도보다 높아질경우 경고램프(28)를 작동시켜 작업자가 히터(6)의 과열을 예방할 수 있도록 한다.Output to the display unit 26, the display unit 26 displays the current heater temperature detected by the temperature sensor 22 so that the user can visually check the heater temperature, the control unit 24 is a temperature sensor ( When the temperature output from the 22) is higher than the preset set temperature to operate the warning lamp 28 to enable the operator to prevent overheating of the heater (6).
상기 설명과같이 동작하는 본 발명을 이용하게 되면 작업 현장에서 다발성의 열수축튜브(1)를 한번에 열성형시킬 수 있으므로 그만큼 작업성을 향상시킬 수 있을뿐만 아니라 열수축튜브(1) 성형시간을 현저히 단축시킬 수 있고, 공간부(4) 내벽면상에 환형으로 설치되는 히터(6)들에 의해 열이 골고루 공급됨에 따라 열수축튜브(1)의 성형 품질이 매우 향상되는 효과를 기대할 수 있게된다.By using the present invention operating as described above it is possible to thermoform the multiple heat shrink tube (1) at a work site at a time, not only to improve the workability, but also significantly shorten the heat shrink tube (1) molding time It is possible to, and as the heat is evenly supplied by the heaters 6 installed in an annular shape on the inner wall surface of the space 4, it is possible to expect the effect that the molding quality of the heat shrinkable tube 1 is greatly improved.
이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 덮개를 구비한 본체의 내측에 전후면으로 관통되는 공간부를 형성하고, 이 공간부 내벽면상에 다수의 히터를 배열 설치하며, 상기 히터의 발열동작을 제어하기 위한 제어수단을 본체의 일측에 형성하므로서, 와이어 또는 케이블에 피복되는 다발성 열수축튜브를 동시에 열성형할 수 있음에 따라 열수축튜브의 성형시간을 단축할 수 있도록 한 열수축 튜브용 열성형장치를 제공하는 효과를 기대할 수 있다.As described above, the present invention forms a space portion penetrating back and forth on the inside of the main body provided with a cover, and arranges a plurality of heaters on the inner wall surface of the space portion, and controls to control the heating operation of the heater. By forming the means on one side of the main body, it is possible to simultaneously thermoform the multiple heat shrink tube coated on the wire or cable, thereby providing an effect of providing a thermoforming device for the heat shrink tube to shorten the molding time of the heat shrink tube. Can be.
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Applications Claiming Priority (1)
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