KR101723044B1

KR101723044B1 - Jig for mounting and apparatus for heating by thermal contraction comprising the same

Info

Publication number: KR101723044B1
Application number: KR1020150121107A
Authority: KR
Inventors: 천동진; 홍신표
Original assignee: 주식회사 유라코퍼레이션
Priority date: 2015-08-27
Filing date: 2015-08-27
Publication date: 2017-04-05
Also published as: KR20170025129A

Abstract

사각형의 개구부 및 상기 개구부의 양 측에 마련되는 제1 및 제2 안착부를 포함하는 안착 부재; 상기 안착 부재에 회동 가능하게 결합되며, 상기 제1 및 제2 안착부를 덮는 보호 덮개; 상기 제1 안착부에 상기 개구부와 연결되도록 형성되는 복수의 고정홈; 상기 고정홈의 연장선 상에 위치하며, 상기 제2 안착부의 상부면에 배치되는 복수의 커넥터 장착부; 및 상기 안착 부재에 결합되되, 복수의 정렬홈이 형성된 정렬 플레이트를 포함하는 정렬 부재;를 포함하는 안착 지그를 제공한다.A seating member including a rectangular opening and first and second seating portions provided on both sides of the opening; A protective cover rotatably coupled to the seating member and covering the first and second seating portions; A plurality of fixing grooves formed in the first seat portion to be connected to the opening portions; A plurality of connector mounting portions located on an extension of the fixing groove and disposed on an upper surface of the second seat portion; And an alignment member coupled to the seating member, the alignment member including an alignment plate having a plurality of alignment grooves formed therein.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a seating jig and a heat shrink heating apparatus including the same,

본 발명은 안착 지그 및 이를 포함하는 열수축 가열장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자동차 등에 사용되는 전선의 외부를 열수축 튜브로 감싸기 위한 안착 지그 및 이를 포함하는 열수축 가열장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a seating jig and a heat shrink heating apparatus including the same, and more particularly, to a seating jig for wrapping an outer surface of a wire used in an automobile or the like with a heat shrinkable tube and a heat shrink heating apparatus including the same.

최근 자동차 제작사들은 자동차 품질에 대한 소비자의 요구 수준이 높아짐에 따라 품질 경영을 보다 강화하였다. 그 결과, 각 제조사들은 자동차 내부에 배치 사용되는 와이어링 하네스를 구성하는 전선에 대해서도 정해준 규격을 준수할 것을 요구하고 있다.In recent years, automobile manufacturers have strengthened quality management as consumers' demand for automobile quality has increased. As a result, each manufacturer is required to comply with the specified standards for the wires that make up the wiring harness used in the automobile.

전선은 단수개 또는 복수개로 구성되며 전장 부품끼리 전기적으로 서로 연결되도록 한다. 한편, 이런 전선의 외피를 이루는 피복은 대개 얇은 플라스틱 재질로 형성되어 있다. 그 결과, 전선의 외피는 외부 물리력에 의해 쉽게 손상될 수 있다. 또한, 자동차 내부에 배치되는 전선은 다른 부품 등에 의해 외피 등에 손상을 입을 수 있다.The electric wires are composed of a single number or a plurality of electric parts, and the electric parts are electrically connected to each other. On the other hand, the sheath constituting the sheath of such a wire is usually formed of a thin plastic material. As a result, the outer shell of the electric wire can be easily damaged by external physical force. Further, the electric wire disposed inside the automobile may be damaged due to other parts or the like on the outer surface or the like.

따라서, 이를 보호하기 위해 전선은 주름이 있는 콜게이트 튜브에 의해 감싸져 보호되고 있다. 그리고, 전선이 노출되는 콜게이트 튜브의 단부는 예를 들어, 열수축 튜브에 의해 밀봉될 수 있다.Thus, in order to protect it, the wire is wrapped and protected by corrugated tubes with wrinkles. Then, the end of the corrugated tube from which the wire is exposed can be sealed by, for example, a heat-shrinkable tube.

한편, 이 때 열수축 튜브는 밀봉 효과를 극대화하고 인장력을 더 확보를 위해 단수개로 사용되기 보다는 대개 서로 다른 직경을 갖는 복수개로 사용되는 것이 일반적이다. 즉, 전선은 열수축 튜브를 형성하는 1차 공정을 거친 후, 다른 장비를 통해 열수축 튜브를 형성하는 2차 공정을 거치는 이원화된 공정을 통해 밀봉된다. 그 결과, 공정의 완료에 소요되는 시간 뿐만 아니라 소요되는 인력도 증가하는 문제점이 있었다.On the other hand, the heat-shrinkable tube is generally used as a plurality of heat-shrinkable tubes having different diameters, rather than being used as a single opening for maximizing the sealing effect and securing a tensile force. That is, the wires are sealed through a dual process that involves a primary process of forming a heat-shrinkable tube and then a secondary process of forming a heat-shrinkable tube through other equipment. As a result, not only the time required for completing the process but also the labor required is increased.

또한, 1차 및 2차 공정을 서로 다른 인력으로 진행하다보니, 1차 및 2차 공정을 거친 최종적인 전선에 있어 정해진 치수, 규격 대로 열수축 튜브가 형성되지 않는 문제점이 있었다. 그리고, 이는 제품의 불량률을 높이는 결과를 초래하였다.Further, as the primary and secondary processes are carried out with different manpower, there is a problem that the heat shrinkable tube is not formed according to the predetermined dimensions and standards in the final wire after the primary and secondary processes. This results in an increase in the defect rate of the product.

본 발명의 실시예는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 서로 다른 직경을 갖는 2 종류 이상의 열수축 튜브에 대한 가열 공정을 단일 공정으로 완료할 수 있는 안착 지그 및 이를 포함하는 열수축 가열기를 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a seating jig capable of completing a heating process for two or more types of heat shrinkable tubes having different diameters in a single process and a heat shrinkable heater I want to.

또한, 열수축 튜브가 전선 상에서 정해진 위치에 각각 배치될 수 있고, 치수에 맞게 정확하게 형성되는 것을 목적으로 한다. 또한, 열수축 튜브를 각 지정 위치에 배치하는데 소요되는 시간, 열수축 공정의 전체 소요 시간 및 인력 비용을 감소시키는 것을 목적으로 한다.It is also intended that the heat-shrinkable tubes can be respectively arranged at predetermined positions on the electric wire, and are formed accurately in accordance with the dimensions. It is also intended to reduce the time required for disposing the heat shrinkable tube at each designated position, the total time required for the heat shrinking process, and the labor cost.

본 발명의 실시예는 상기와 같은 과제를 해결하고자, 사각형의 개구부 및 상기 개구부의 양 측에 마련되는 제1 및 제2 안착부를 포함하는 안착 부재; 상기 안착 부재에 회동 가능하게 결합되며, 상기 제1 및 제2 안착부를 덮는 보호 덮개; 상기 제1 안착부에 상기 개구부와 연결되도록 형성되는 복수의 고정홈; 상기 고정홈의 연장선 상에 위치하며, 상기 제2 안착부의 상부면에 배치되는 복수의 커넥터 장착부; 및 상기 안착 부재에 결합되되, 복수의 정렬홈이 형성된 정렬 플레이트를 포함하는 정렬 부재;를 포함하는 안착 지그를 제공한다.In order to solve the above-described problems, an embodiment of the present invention provides a seating member including a rectangular opening and first and second seating portions provided on both sides of the opening; A protective cover rotatably coupled to the seating member and covering the first and second seating portions; A plurality of fixing grooves formed in the first seat portion to be connected to the opening portions; A plurality of connector mounting portions located on an extension of the fixing groove and disposed on an upper surface of the second seat portion; And an alignment member coupled to the seating member, the alignment member including an alignment plate having a plurality of alignment grooves formed therein.

상기 보호 덮개는 상기 안착 부재의 일측 단부에 힌지 결합되며, 상기 보호 덮개는 열 차단 재질로 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the protective cover is hinged to one end of the seating member, and the protective cover is formed of a heat shielding material.

상기 고정홈은 상기 개구부 방향으로 일정하게 이격되어 배치되는 U자형 홈이 바람직하다.The fixing groove is preferably a U-shaped groove which is spaced apart in the direction of the opening.

상기 커넥터 장착부는 그 삽입구가 상기 개구부를 향하되, 상기 삽입구는 상기 제2 안착부와 상기 개구부의 경계선으로부터 소정 간격을 갖도록 배치되는 것이 바람직하다.And the insertion port of the connector mounting portion is disposed so as to be spaced apart from a boundary line between the second seat portion and the opening portion.

상기 정렬 부재는 ㄷ자 형상이되, 양 측은 세장형 봉으로 형성되고, 상기 봉 사이에는 L자의 상기 정렬 플레이트가 연결되며, 상기 정렬 부재는 상기 봉의 각 단부가 상기 안착 부재에 힌지 결합되어 회동할 수 있다.The alignment member has a U-shape, both sides are formed of elongate bars, and the L-shaped alignment plate is connected between the bars, and the alignment member is configured such that each end of the rod is hinged to the seating member have.

상기 커넥터 장착부는 삽입된 커넥터를 탈착시키는 누름 핀;을 더 포함하며, 상기 누름 핀을 가압하여 커넥터를 자동 탈착시키는 탈착 실린더 유닛;을 더 포함할 수 있다.The connector mounting portion may further include a pressing pin for detachably attaching the inserted connector, and a detachable cylinder unit for pressing the pressing pin to automatically detach the connector.

안착 지그를 포함하는 열수축 가열장치에 있어서, 상기 안착 지그가 수용되는 히터부; 상기 히터부의 온도를 제어하는 온도 제어부; 및 상기 히터부의 가열 온도가 상기 온도 제어부의 설정 온도 범위를 이탈하면 점멸하는 경광부;를 더 포함하는 열수축 가열장치를 제공한다.A heat shrinking heating apparatus including a seating jig, comprising: a heater unit in which the seating jig is received; A temperature control unit for controlling a temperature of the heater unit; And a light-shrinking portion which is flickered when the heating temperature of the heater portion deviates from the set temperature range of the temperature control portion.

상기 히터부는 상부, 중간부 및 하부의 3개 영역으로 구분되며, 열선의 감김 횟수는 상부, 하부 및 중간부 순으로 감소하고, 상기 온도 제어부는 상기 3개 영역을 개별적으로 제어하여 서로 다른 온도 영역을 형성할 수 있다.The heater portion is divided into three regions, i.e., upper, middle, and lower regions. The number of windings is reduced in the order of upper, lower, and middle portions. The temperature controller controls the three regions individually, Can be formed.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.As described above, according to the present invention, various effects including the following can be expected. However, the present invention does not necessarily achieve the following effects.

서로 다른 직경을 갖는 2 종류 이상의 열수축 튜브에 대한 가열 공정을 단일 공정으로 진행할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있고, 소요되는 인력의 감축을 통해 코스트 절감 효과를 얻을 수 있다.The heating process for two or more kinds of heat-shrinkable tubes having different diameters can be performed in a single process, thereby improving the productivity and reducing the labor required to obtain a cost reduction effect.

또한, 열수축 튜브가 전선 상에서 정해진 위치에 각각 배치될 수 있고 그 위치에서 치수에 맞게 정확하게 형성될 수 있기 때문에 제품의 불량률이 현저하게 감소된다.In addition, since the heat-shrinkable tubes can be respectively disposed at predetermined positions on the electric wire and can be accurately formed at the positions at the positions, the defective rate of the product is remarkably reduced.

또한, 열수축 튜브를 각 지정 위치에 배치함에 있어 소요되는 시간을 절약할 수 있고, 그 결과 열수축 공정의 전체 소요 시간을 감소시킬 수 있다.Further, the time required for disposing the heat-shrinkable tube at each designated position can be saved, and as a result, the entire time required for the heat-shrinkable process can be reduced.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 안착 지그를 도시한 사시도
도 2는 도 1의 안착 지그에 배치된 정렬 부재를 사용하여 콜게이트 튜브를 정렬하는 것을 나타내는 사시도
도 3은 열수축 튜브를 정렬하는 것을 나타내는 사시도
도 4는 보호 덮개가 덮여진 상태를 나타내는 사시도
도 5는 열수축 튜브의 배치 위치를 나타내는 단면도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 열수축 가열기를 도시한 개략도1 is a perspective view showing a seating jig according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a perspective view illustrating alignment of the corrugated tube using an alignment member disposed in the seating jig of Figure 1;
Fig. 3 is a perspective view showing alignment of the heat-shrinkable tube
4 is a perspective view showing a state in which the protective cover is covered;
5 is a cross-sectional view showing an arrangement position of the heat-shrinkable tube
6 is a schematic view illustrating a heat shrinkage heater according to an embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 안착 지그(100)를 도시한 사시도이다. 도 1을 참조하면, 안착 지그(100)는 안착 부재(10), 보호 덮개(20), 고정홈(30), 커넥터 장착부(40), 정렬 부재(50) 및 탈착 실린더 유닛(미도시)을 포함할 수 있다.1 is a perspective view illustrating a seating jig 100 according to an embodiment of the present invention. 1, the seating jig 100 includes a seating member 10, a protective lid 20, a fixing groove 30, a connector mounting portion 40, an alignment member 50, and a detachable cylinder unit (not shown) .

안착 부재(10)는 안착 지그(100)의 몸체에 해당된다. 즉, 안착 지그(100)는 각 구성 요소가 안착 부재(10)를 중심으로 배치된다. 이런 안착 부재(10)는 예를 들어, 4각 판상 플레이트의 형태를 갖는다. 구체적으로, 안착 부재(10)는 사각형의 개구부(12)가 가운데에 배치되고, 개구부(12)의 양 측에 마련되는 제1 및 제2 안착부(14)(16)를 포함하는 형상으로 형성될 수 있다.The seating member 10 corresponds to the body of the seating jig 100. That is, each of the seating jigs 100 is arranged around the seating member 10. Such a seating member 10 has the form of, for example, a quadrangular plate. Specifically, the seating member 10 is formed into a shape including a rectangular opening 12 at the center and including first and second seating portions 14 and 16 provided on both sides of the opening portion 12, .

그리고, 안착 부재(10)는 개구부(12)가 일정 거리를 유지할 수 있도록 제1 및 제2 안착부(14)(16)의 양 측면에 제1 및 제2 안착부(14)(16)와 결합되는 연결부를 더 포함할 수 있다. 한편, 안착 부재(10)는 내구성 및 내열성을 갖는 금속 재질로 형성되는 것이 바람직하다.The seating member 10 has first and second seating portions 14 and 16 on both sides of the first and second seating portions 14 and 16 so that the opening portion 12 can maintain a predetermined distance. And may further include a connecting portion to be coupled. On the other hand, the seating member 10 is preferably made of a metal material having durability and heat resistance.

여기서, 개구부(12)는 배치되는 열수축 튜브(520)가 노출되는 공간을 제공한다. 2 종류의 열수축 튜브(520)는 개구부(12)에 일부가 중첩되게 일렬로 배치될 수 있다. 그리고, 제1 안착부(14)에는 단차를 갖는 홈부가 더 형성될 수 있고, 콜게이트 튜브(510)의 일부는 홈부에 배치될 수 있다.Here, the opening 12 provides a space in which the heat-shrinkable tube 520 to be disposed is exposed. The two types of heat-shrinkable tubes 520 may be arranged in a line so that a part of the heat-shrinkable tubes 520 are partially overlapped with each other. Further, the first seating portion 14 may have a groove portion having a step, and a part of the corrugated tube 510 may be disposed in the groove portion.

보호 덮개(20)는 안착 부재(10)에 회동 가능하게 예를 들어 힌지 결합되어 그 힌지 축을 중심으로 회동함에 따라 제1 및 제2 안착부(14)(16)를 덮을 수 있다. 즉, 보호 덮개(20)는 안착 부재(10)의 일측 단부에 힌지 결합될 수 있다.The protective cover 20 is rotatably hinged to the seating member 10 and can cover the first and second seating portions 14 and 16 as it rotates about the hinge axis. That is, the protective cover 20 can be hinged to one end of the seat member 10. [

이 때, 보호 덮개(20)는 제1 및 제2 안착부(14)(16)에 대응하여 각 면만을 개별적으로 전부 덮을 수 있도록 형성될 수 있다. 즉, 보호 덮개(20)는 서로 분리된 채 형성되는 한 쌍으로 구성될 수 있다. 그리고, 보호 덮개(20)는 서로 독립적으로 회동할 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 설계 변경 등에 의해 보호 덮개(20)는 개구부(12)를 제외한 안착 부재(10)를 전부 덮을 수 있는 단일의 형상으로 형성될 수도 있다. At this time, the protective cover 20 may be formed so as to completely cover only the respective surfaces corresponding to the first and second seating portions 14 and 16, respectively. That is, the protective cover 20 may be formed as a pair formed separately from each other. Then, the protective cover 20 can rotate independently of each other. However, the present invention is not limited thereto, and the protective cover 20 may be formed in a single shape that covers the seating member 10 except for the opening portion 12 by design change or the like.

구체적으로, 보호 덮개(20)는 네 측면에 의해 육면체의 내부 공간이 형성될 수 있다. 그 결과, 보호 덮개(20)는 축 회동하여 제1 및 제2 안착부(14)(16)를 덮은 상태에서 일정한 수용 공간을 제공할 수 있다. 즉, 그 내부 공간에는 커넥터 및 콜게이트 튜브(510)가 수용될 수 있다.Specifically, the protective cover 20 can be formed with four sides of the inner space of the hexahedron. As a result, the protective cover 20 can pivot to provide a certain accommodation space with the first and second seating portions 14 and 16 covered. That is, the connector and corrugated tube 510 can be accommodated in the inner space.

한편, 보호 덮개(20)는 열 차단 재질로 형성될 수 있다. 또는, 내열성이 우수한 재질 등이 상, 하부면에 추가 형성될 수 있다. 왜냐하면, 보호 덮개(20)는 제1 및 제2 안착부(14)(16) 상에 각각 배치되는 커넥터, 콜게이트 튜브(510)를 열 손상으로부터 보호하기 위한 기능을 하기 때문이다.Meanwhile, the protective cover 20 may be formed of a heat shielding material. Alternatively, a material having excellent heat resistance may be additionally formed on the upper and lower surfaces. This is because the protective cover 20 serves to protect the connector and the corrugated tube 510, which are respectively disposed on the first and second seating portions 14 and 16, from thermal damage.

이 때, 보호 덮개(20)는 보호 덮개(20)의 일 측에 형성된 그립 레버 등에 의해 덮거나 열리는 방향으로 회동될 수 있다. 특히, 덮힌 상태의 보호 덮개(20)는 안착 부재(10) 주변에 배치되는 오픈 전용 실린더 유닛에 의해 자동으로 열리는 방향으로 회동될 수 있다. 이는, 가열 공정에 직후 보호 덮개(20)의 온도를 고려한 것이다.At this time, the protective lid 20 can be turned in a direction to cover or open by a grip lever or the like formed on one side of the protective lid 20. Fig. In particular, the protective cover 20 in a covered state can be pivoted in the direction of automatically opening by the open-only cylinder unit disposed around the seat member 10. [ This takes into account the temperature of the protective cover 20 immediately after the heating process.

고정홈(30)은 제1 안착부(14)에 개구부(12)와 각각 연결되도록 형성될 수 있다. 고정홈(30)은 전선을 둘러싸는 콜게이트 튜브(510)를 지정된 위치에 고정시키는 기능을 한다. 그리고, 고정홈(30)은 제1 안착부(14) 상면에 복수개가 형성될 수 있다. 즉, 한 번의 가열 공정으로 복수개의 전선에 열수축 튜브(520)를 형성할 수 있다.The fixing groove 30 may be formed to be connected to the opening 12 in the first seating portion 14, respectively. The fixing groove 30 functions to fix the corrugated tube 510 surrounding the electric wire at a specified position. A plurality of fixing grooves 30 may be formed on the upper surface of the first seating portion 14. [ That is, the heat-shrinkable tube 520 can be formed on a plurality of wires by one heating process.

고정홈(30)은 개구부(12) 방향으로 일정하게 이격되어 배치되는 예를 들면, U자형 홈의 형상을 갖을 수 있다. U자형 형상은 전술한 콜게이트 튜브(510)의 형상에 대응한 결과이다. 또한, 고정홈(30)은 전술한 홈부를 제외한 제1 안착부(14) 상면에 형성될 수 있다.The fixing groove 30 may have a U-shaped groove shape, for example, spaced apart in the direction of the opening 12. The U shape is a result corresponding to the shape of the corrugated tube 510 described above. Further, the fixing groove 30 may be formed on the upper surface of the first seating portion 14 except for the above-mentioned groove portion.

커넥터 장착부(40)는 제2 안착부(16)의 상부면에 복수개가 배치된다. 커넥터 장착부(40)는 전선의 일단에 연결된 커넥터를 수용, 장착되도록 하여 전선을 홀딩하는 역할을 한다. 그 결과, 전선의 일단은 안착 지그(100)에 고정될 수 있다.A plurality of connector mounting portions (40) are disposed on the upper surface of the second seating portion (16). The connector mounting portion 40 serves to hold a wire by receiving and mounting a connector connected to one end of the wire. As a result, one end of the electric wire can be fixed to the seating jig 100.

이 때, 커넥터 장착부(40)는 그 삽입구가 개구부(12)를 향하도록 배치되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 삽입구는 제2 안착부(16)와 개구부(12)의 경계선으로부터 소정 간격을 갖도록 배치되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the connector mounting portion 40 is disposed such that its insertion port faces the opening portion 12. Specifically, it is preferable that the insertion port is disposed so as to have a predetermined distance from the boundary line between the second seating portion 16 and the opening portion 12.

이런 간격 형성은 커넥터가 열수축 튜브(520)에서 소정 간격 떨어진 위치에 배치되도록 하여, 커넥터가 후술할 히터부(200)에 의한 가열 과정에서 열에 의한 영향을 덜 받도록 하기 위함이다.The interval is formed so that the connector is disposed at a position spaced apart from the heat-shrinkable tube 520 by a predetermined distance so that the connector is less affected by heat in the heating process by the heater unit 200, which will be described later.

그리고, 커넥터 장착부(40)는 고정홈(30)의 연장선 상에 위치한다. 왜냐하면, 커넥터가 커넥터 장착부(40)에 장착된 상태에서 콜케이트 튜브가 고정홈(30)에 일직선 상에서 배치될 수 있도록 하기 위함이다.Then, the connector mounting portion 40 is located on the extension of the fixing groove 30. This is because the collet tube can be arranged in a straight line in the fixing groove 30 in a state where the connector is mounted on the connector mounting portion 40.

또한, 커넥터 장착부(40)는 삽입 장착된 커넥터를 자동으로 탈착시키는 누름 핀을 더 포함할 수 있다. 따라서, 작업자는 누름 핀을 눌러 커넥터를 탈착시킬 수 있다. 그리고, 안착 지그(100)는 누름 핀을 동시에 가압하여 커넥터를 한꺼번에 자동 탈착시키는 탈착 실린더 유닛을 더 포함할 수 있다.Further, the connector mounting portion 40 may further include a push pin for automatically detaching the inserted connector. Therefore, the operator can depress the push pin to detach the connector. The seating jig 100 may further include a detachable cylinder unit that simultaneously presses the pushing pin to automatically detach the connector at once.

이 때, 탈착 실린더 유닛은 누름 핀을 동시에 가압할 수 있는 장형의 막대 구성을 포함할 수 있다. 그리고, 이는 왕복 운동될 수 있다. 그 결과, 작업자는 열수축 공정의 종료 후 커넥터를 일일이 탈착하는 데 소요되는 시간을 단축시킬 수 있다.At this time, the desorption cylinder unit may include a long rod configuration capable of simultaneously pressing the pushing pins. And, it can be reciprocated. As a result, the operator can shorten the time required for attaching and detaching the connector after completion of the heat shrinking process.

정렬 부재(50)는 ㄷ자 형상되며, 양 측은 세장형 봉으로 형성되어 각 단부가 안착 부재(10)에 힌지 결합되어 힌지 축을 중심으로 회동 가능하게 결합될 수 있다. 그리고, 봉 사이에는 L자의 정렬 플레이트가 연결되며, 정렬 플레이트에는 고정홈(30)의 연장선 상에 배치될 수 있는 복수의 정렬홈(52)이 형성되어 있다.The alignment member 50 is U-shaped, and both sides are formed as elongate rods, and each end is hinged to the seat member 10 and can be pivotally coupled about the hinge axis. An L-shaped alignment plate is connected between the rods, and a plurality of alignment grooves 52, which can be disposed on the extension of the fixing groove 30, are formed on the alignment plate.

구체적으로, 정렬 부재(50)는 콜게이트 튜브(510)의 위치를 정렬시키는 기능을 한다. 예를 들어, 콜게이트 튜브(510)는 전선의 커넥터로부터 일정 거리 떨어진 위치에 배치되도록 설계 요청될 수 있다.Specifically, the alignment member 50 functions to align the position of the corrugated tube 510. For example, the corrugated tube 510 may be designed to be positioned at a distance from the connector of the wire.

따라서, 콜게이트 튜브(510)는 고정홈(30)과 정렬 부재(50)에 의해 특정 위치에 배치될 수 있다. 구체적으로, 각각의 전선이 정렬홈(52)에 각각 배치된 후, 콜게이트 튜브(510)의 일단이 정렬 플레이트 일면에 접촉되도록 하여 콜게이트 튜브(510)를 정확한 위치에 배치할 수 있다. 즉, 콜게이트 튜브(510)를 간단하지만 정확한 위치에 정렬시킬 수 있다. 그 결과, 전선은 콜케이트 튜브(510)에 대해 정확한 위치에 배치될 수 있다.Therefore, the corrugated tube 510 can be disposed at a specific position by the fixing groove 30 and the alignment member 50. [ Specifically, after the individual wires are respectively disposed in the alignment grooves 52, one end of the corrugated tube 510 is brought into contact with one surface of the alignment plate, and the corrugated tube 510 can be disposed at an accurate position. That is, the corrugated tube 510 can be aligned in a simple but precise position. As a result, the wire can be placed in the correct position relative to the colcate tube 510.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 안착 지그(100) 위에 서로 다른 직경을 갖는 2종류의 열수축 튜브(520)를 형성하기 위한 전선의 배치 과정을 살펴본다. 도 2는 도 1의 안착 지그(100)에 배치된 정렬 부재(50)를 사용하여 콜게이트 튜브(510)를 정렬하는 것을 나타내는 사시도이고, 도 3은 열수축 튜브(520)를 정렬하는 것을 나타내는 사시도이며, 도 4는 보호 덮개(20)가 덮여진 상태를 나타내는 사시도이다.Hereinafter, a process of arranging wires for forming two kinds of heat-shrinkable tubes 520 having different diameters on the seating jig 100 according to an embodiment of the present invention will be described. Fig. 2 is a perspective view showing alignment of the corrugated tube 510 using the alignment member 50 disposed in the seating jig 100 of Fig. 1, and Fig. 3 is a perspective view showing alignment of the heat- And Fig. 4 is a perspective view showing a state in which the protective lid 20 is covered.

안착 지그(100)에 안착되는 전선은 적어도 하나 이상의 가닥을 포함할 수 있다. 그리고, 이런 전선의 일단에는 커넥터가 연결되어 있고, 타측에는 콜게이트 튜브(510)에 의해 둘러싸여 있으며, 그 사이에는 서로 다른 직경을 갖는 2종류의 열수축 튜브(520)가 배치되어 있다.The electric wire seated on the seating jig 100 may include at least one strand. One end of such a wire is connected to a connector, and the other end is surrounded by a corrugated tube 510, and two kinds of heat-shrinkable tubes 520 having different diameters are disposed therebetween.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 작업자는 커넥터 장착부(40)의 개수에 맞춰 커넥터가 연결된 전선을 마련한다. 그리고, 커넥터를 커넥터 장착부(40)에 각각 끼워 넣는다. 그 다음, 각 전선의 콜게이트 튜브(510)를 고정홈(30)에 배치시킨다. 이 때, 커넥터 장착부(40)에 고정된 전선을 적당한 인장력으로 당기면서 고정홈(30)에 배치시키는 것이 바람직하다. 2 to 4, the operator prepares a wire to which the connector is connected according to the number of the connector mounting portions 40. [ Then, the connector is inserted into the connector mounting portion 40, respectively. Then, the corrugated tube 510 of each wire is placed in the fixing groove 30. At this time, it is preferable to arrange the electric wire fixed to the connector mounting portion 40 in the fixing groove 30 while pulling the electric wire with an appropriate tensile force.

이는, 전선이 팽팽하게 당겨진 상태를 갖도록 한다. 그리고, 정렬 부재(50)를 개구부(12) 방향으로 축 회동시켜 각각의 콜게이트 튜브(510)의 위치를 정확하게 다시 정렬시킨다. This ensures that the wires are in a tensioned state. Then, the alignment member 50 is rotated in the direction of the opening 12 to accurately align the positions of the respective corrugated tubes 510.

그 다음, 정렬 부재(50)를 다시 반대 방향으로 회동시켜 열수축 튜브(520)를 정렬시킨다. 구체적으로, 작업자는 개구부(12)에 위치하는 2종류의 열수축 튜브(520)를 양 방향으로 밀어 양 쪽에 각각 놓이도록 배치한다. 이 때, 하나는 그 단부가 제2 안착부(16)에 접촉되도록 하며, 나머지 다른 하나는 콜게이트 튜브(510)를 수용하면서 제1 안착부(14)에 접촉되도록 이동시킨다.Then, the aligning member 50 is rotated in the opposite direction again to align the heat-shrinkable tube 520. Specifically, the worker pushes the two kinds of heat-shrinkable tubes 520 located in the openings 12 in both directions and places them on both sides. At this time, one end thereof is brought into contact with the second seat portion 16, and the other is moved to be in contact with the first seat portion 14 while receiving the corrugated tube 510.

이 때, 열수축 튜브(520)는 일부가 서로 겹쳐 오버 래핑(wrapping)되는 부분이 개구부(12)의 중간 부근에서 위치하게 된다. 이런 안착 지그(100)의 특징에 의해 열수축 튜브(520)는 설계 요구에 맞게 각각 정해진 위치에서 정확하게 형성될 수 있다.At this time, the part of the heat-shrinkable tube 520, which is partially overlapped and overlapped, is positioned in the vicinity of the middle of the opening 12. According to the feature of the seating jig 100, the heat-shrinkable tube 520 can be accurately formed at a predetermined position in accordance with a design requirement.

도 5는 열수축 튜브(520)의 배치 위치를 나타내는 단면도이다. 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열수축 튜브(520)는 커넥터 장착부(40)의 삽입구에서 소정 간격 떨어지고, 오버 래핑되는 부분이 존재하도록 배치될 수 있다. 이 때, 열수축 튜브(520)는 콜게이트 튜브(510)의 일부도 감싸게 된다.5 is a sectional view showing an arrangement position of the heat-shrinkable tube 520. Fig. Referring to FIG. 5, the heat-shrinkable tube 520 according to an exemplary embodiment of the present invention may be disposed such that there is an overlapping portion that is spaced from the insertion hole of the connector mounting portion 40 by a predetermined distance. At this time, the heat-shrinkable tube 520 also covers a part of the corrugated tube 510.

그런 다음, 작업자는 보호 덮개(20)를 축 회동시켜 제1 및 제2 안착부(14)(16)의 상부면을 덮는다. 이는, 전술한 것처럼 커넥터 및 콜게이트 튜브(510)가 열의 의해 변형되는 등의 손상에서 이를 보호하기 위함이다. 이상의 과정을 통해 서로 다른 직경을 갖는 2종류의 열수축 튜브(520)를 안착 지그(100)에 정확하게 배치할 수 있는 방법이 종료된다.Then, the operator pivots the protective cover 20 to cover the upper surfaces of the first and second seating portions 14 and 16. This is to protect the connector and corrugated tube 510 from damage such as being deformed by heat as described above. Through the above process, the method of accurately positioning the two kinds of heat-shrinkable tubes 520 having different diameters in the seating jig 100 is completed.

따라서, 서로 다른 직경을 갖는 2종류의 열수축 튜브(520)의 형성 공정을 단일 공정을 통해 실시할 수 있고 동시에 열수축 튜브(520)를 정확한 위치에 간편한 방법으로 배치할 수 있어 생산성의 향상과 동시에 제품의 불량률을 현저하게 감소시킬 수 있다.Accordingly, the process of forming the two kinds of heat-shrinkable tubes 520 having different diameters can be performed through a single process, and at the same time, the heat-shrinkable tube 520 can be disposed at an accurate position in a simple manner, Can be significantly reduced.

또한, 본 발명은 안착 지그(100)를 포함하는 열수축 가열기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 열수축 가열기를 도시한 개략도이다. 도 6을 참조하면 열수축 가열기는 안착 지그(100), 히터부(200), 온도 제어부(300) 및 경광부(400)를 포함할 수 있다.It is another object of the present invention to provide a heat-shrinkable heater including a seating jig (100). 6 is a schematic view showing a heat shrinkage heater according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 6, the heat shrinkage heater may include a seating jig 100, a heater unit 200, a temperature controller 300, and a light shaper 400.

안착 지그(100)는 전술한 바와 동일한 바, 이하 상세한 설명을 생략한다.The seating jig 100 is the same as that described above, and a detailed description thereof will be omitted.

히터부(200)는 안착 지그(100)를 수용하며 열수축 튜브(520)를 가열할 수 있다. 이를 위해 히터부(200)는 슬라이딩 왕복 이동될 수 있게 형성되어 안착 지그(100)를 수용할 수 있다. 그리고, 슬라이딩 왕복 이동은 그 주변에 배치되는 슬라이딩 실린더 유닛에 의해 자동적으로 이루어질 수 있다.The heater unit 200 receives the seating jig 100 and can heat the heat-shrinkable tube 520. To this end, the heater unit 200 is configured to be slidably reciprocable to receive the seating jig 100. Then, the sliding reciprocating movement can be automatically performed by the sliding cylinder unit disposed around the sliding cylinder unit.

한편, 히터부(200)는 높이 방향으로 상부, 중간부 및 하부의 3개 영역으로 구분될 수 있다. 그리고, 각 영역은 열선의 감김 횟수가 서로 다르기 때문에 히터부(200) 내에는 서로 다른 3개의 온도 영역이 형성될 수 있다.On the other hand, the heater unit 200 can be divided into three regions of the upper, middle, and lower portions in the height direction. In addition, three different temperature regions may be formed in the heater unit 200 because the number of windings of each region is different from each other.

본 발명의 히터부(200)는 상부, 하부 및 중간부 순서대로 열선의 감김 횟수가 점차 감소되게 형성되어 있다. 그 결과, 상부의 온도는 히터부(200)의 하부 및 중간부의 온도에 비해 상대적으로 높은 온도 분포를 갖도록 형성될 수 있다.The heater unit 200 of the present invention is formed so that the number of times of winding the hot wire gradually decreases in the order of the upper portion, the lower portion and the middle portion. As a result, the upper temperature can be formed to have a relatively high temperature distribution relative to the temperatures of the lower and middle portions of the heater portion 200.

그리고, 온도 제어부(300)는 히터부(200)의 온도를 제어하는 역할을 한다. 이 때, 온도 제어부(300)는 히터부(200)의 3개 영역을 개별적으로 각각 제어할 수 있다. 그 결과, 히터부(200)는 그 내부 공간 내에서 열수축 튜브(520)의 가열에 적당한 조건을 갖는 온도 분포를 형성할 수 있다.The temperature control unit 300 controls the temperature of the heater unit 200. At this time, the temperature control unit 300 can individually control the three regions of the heater unit 200. As a result, the heater unit 200 can form a temperature distribution having a suitable condition for heating the heat-shrinkable tube 520 in its internal space.

경광부(400)는 히터부(200)의 가열 온도가 온도 제어부(300)의 설정 온도 범위를 이탈하면 점멸할 수 있다. 즉, 경광부(400)는 히터부(200)가 설정 온도 이상으로 가열되어 열수축 튜브(520)가 불량으로 형성되는 것을 미리 방지할 수 있다. 이를 위해, 히터부(200)의 내부면에는 복수개의 온도 센서를 더 포함할 수 있다. 또한, 열수축 가열기는 경광부(400)의 점멸이 있으면 즉시 그 동작이 자동으로 정지되도록 제어될 수 있다.The light control unit 400 can be turned on when the heating temperature of the heater unit 200 deviates from the set temperature range of the temperature control unit 300. [ That is, the light-shielding portion 400 can prevent the heat-shrinkable tube 520 from being formed in a defective state by heating the heater portion 200 to a temperature higher than the set temperature. To this end, the inner surface of the heater unit 200 may further include a plurality of temperature sensors. Also, the heat shrinkable heater can be controlled so that its operation is automatically stopped immediately when the light advancing part 400 is blinking.

이와 달리, 설정 온도 범위 내에서 히터부(200)의 가열 공정이 정상적으로 진행되면, 가열 공정 종료 후에 히터부(200)는 원 위치로 자동 이동하게 된다. 그 다음, 커넥터 및 콜게이트 튜브(510)를 덮고 있던 보호 덮개(20)는 자동으로 열리는 방향으로 축 회동하게 된다. 그리고, 커넥터 장착부(40)에 장착된 커넥터가 자동으로 탈착되게 된다.Alternatively, if the heating process of the heater unit 200 proceeds normally within the set temperature range, the heater unit 200 automatically moves to the original position after the end of the heating process. Then, the protective cover 20 covering the connector and the corrugated tube 510 is axially turned in an automatic opening direction. Then, the connector mounted on the connector mounting portion 40 is automatically detached.

즉, 열수축 가열기는 안착 지그(100)를 통해 열수축 공정을 단일 공정으로 진행하되, 그 과정에서 자동화를 일부 실현하여 불량률을 더 감소시킬 수 있다. 그 결과, 생산성 향상 및 코스트 절감 효과를 얻을 수 있다.That is, the heat shrinkable heater can advance the heat shrinking process to a single process through the seating jig 100, but the automation can be partially realized, thereby further reducing the defective rate. As a result, the productivity and the cost reduction effect can be obtained.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.

100: 안착 지그 10: 안착 부재
12: 개구부 14: 제1 안착부
16: 제2 안착부 20: 보호 덮개
30: 고정홈 40: 커넥터 장착부
50: 정렬 부재 52: 정렬홈
200: 히터부 300: 온도 제어부
400: 경광부 510: 콜게이트 튜브
520: 열수축 튜브100: seat jig 10: seat member
12: opening part 14: first seat part
16: second seat portion 20: protective cover
30: Fixing groove 40: Connector mounting portion
50: alignment member 52: alignment groove
200: heater unit 300: temperature control unit
400: light guide 510: colgate tube
520: Heat shrinkable tube

Claims

A seating member including a rectangular opening and first and second seating portions provided on both sides of the opening;
A protective cover rotatably coupled to the seating member and covering the first and second seating portions;
A plurality of fixing grooves formed in the first seat portion to be connected to the opening portions;
A plurality of connector mounting portions located on an extension of the fixing groove and disposed on an upper surface of the second seat portion; And
And an alignment member coupled to the seating member, the alignment member including an alignment plate having a plurality of alignment grooves formed therein,
Wherein the protective cover is formed in a single shape that completely covers the seating member except for the opening, the protective cover is formed of a heat shielding material,
Wherein the alignment member is formed in a U-shape, both sides of which are formed as elongate bars, and the L-shaped alignment plate is connected between the bars, each end of the rod being hinged to the seating member,
Wherein the fixing groove fixes a corrugated tube surrounding the electric wire, and the alignment groove is disposed on an extension of the fixing groove to align the position of the corrugated tube.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the fixing groove is a U-shaped groove spaced apart from the opening in the direction of the opening.

The method according to claim 1,
Wherein the insertion portion of the connector mounting portion faces the opening,
Wherein the insertion port is disposed at a predetermined distance from a boundary line between the second seat portion and the opening.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the connector mounting portion further comprises a push pin for detaching the inserted connector,
And a detachable cylinder unit that presses the push pin to automatically detach the connector.

A heat shrink heating apparatus comprising the seating jig of any one of claims 1, 3, 4, and 6,
A heater unit for receiving the seating jig;
A temperature control unit for controlling a temperature of the heater unit; And
And a light shaper for blinking when the heating temperature of the heater portion deviates from the set temperature range of the temperature controller.

8. The method of claim 7,
The heater portion is divided into three regions, i.e., an upper portion, an intermediate portion, and a lower portion. The number of windings is reduced in the order of the upper portion, the lower portion,
Wherein the temperature control unit separately controls the three regions to form different temperature regions.