KR200415182Y1 - Contractile tube - Google Patents
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Abstract
본 고안은 수축튜에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 케이블의 스플라이스 조인트 부위를 연결하는 수축튜브에 있어서, 상기 수축튜브는 투명재질로 이루어지며 상기 수축튜브의 중심에 중심 안내선이 형성되어 수축튜브의 위치 조정을 위한 시간을 단축하며, 제품의 품질을 향상시키는 것을 특징으로 하는 수축튜브에 관한 것이다.The present invention relates to a shrink tube, more specifically in a shrink tube connecting the splice joint portion of the cable, the shrink tube is made of a transparent material and the center guide line is formed in the center of the shrink tube to the Shortening time for position adjustment, and relates to a shrink tube characterized in that to improve the quality of the product.
스플라이스 조인트, 수축튜브, 중심 안내선 Splice Joint, Shrink Tube, Center Guide
Description
도 1은 종래에 따른 수축튜브의 사용 상태도.1 is a state diagram used in the conventional shrink tube.
도 2는 본 고안에 따른 수축튜브의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the shrink tube according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 수축튜브의 사용 상태도.Figure 3 is a state of use of the shrink tube according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 케이블 2 : 외피1: cable 2: outer jacket
4 : 코어 20 : 수축튜브4
22 : 몸체 24 : 중심 안내선22
본 고안은 케이블의 스플라이스 조인트 부위를 연결하는 수축튜브에 있어서, 상기 수축튜브는 투명재질로 이루어지며 상기 수축튜브의 중심에 중심 안내선이 형성되어 수축튜브의 위치 조정을 위한 시간을 단축하며, 제품의 품질을 향상시키는 것을 특징으로 하는 수축튜브에 관한 것이다.The present invention is a shrink tube for connecting the splice joint portion of the cable, the shrink tube is made of a transparent material and the center guide line is formed in the center of the shrink tube shortens the time for adjusting the position of the shrink tube, It relates to a shrink tube, characterized in that to improve the quality of.
종종 케이블의 길이가 요구하는 만큼 되게하기 위해서 케이블들의 단부를 서로 접합시켜야 한다. Often the ends of the cables must be joined together in order to ensure that the length of the cable is as required.
통상적으로, 이러한 상황에서는, 코어가 돌출하도록 코어 주변 물질, 즉 케이블 외피(sheath)의 단부를 제거시키고, 케이블 코어들을 함께 밀착시킨 다음 도체 단부들을 케이블 외피사이에 보유하면서 스플라이스(splice)를 형성하도록 이 코어 단부들을 접합시킴으로써 코어들이 케이블들 사이에 함께 스플라이스 된다. Typically, in such a situation, the core surrounding material, i.e. the end of the cable sheath, is removed so that the core protrudes, the cable cores are pressed together and then the splices are formed while retaining the conductor ends between the cable sheath. By joining these core ends so that the cores are spliced together between the cables.
이때, 스플라이스 부위를 밀봉하기 위해 수축튜브를 구비한다. At this time, a shrink tube is provided to seal the splice portion.
도 1은 종래의 수축튜브의 사용상태를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a state of use of a conventional shrink tube.
도 1에서 도시한 바와 같이 일정길이를 갖으면 관형상의 수축튜브(10)가 일측 케이블(1)에 끼워진 다음, 각각의 케이블(1) 외피(2)의 단부를 제거하고 코어(4)들을 밀착시켜 스플라이스를 형성한다.As shown in FIG. 1, the
그리고, 상기 수축튜브(10)를 스플라이스 부위에 위치시킨 후, 상기 수축튜브(10)가 최적으로 수축되도록 열을 가한다.Then, after placing the
상기 수축튜브(10)는 수축되어 각 케이블(1)의 끝단에 부착되고, 스플라이스 부위를 밀봉된다.The
그러나, 종래의 수축튜브에 있어서는, 스플라이스 부위에 수축튜브를 위치하는 일을 육안을 통한 개인적인 직관을 통해 위치하고 조정해야함으로 위치를 조정하는데 많은 시간이 소요되고 품질의 산포 및 어느 한쪽으로 치우침에 의해 부적격품이 발생하는 문제점이 있다.However, in the conventional contraction tube, the position of the contraction tube on the splice site must be located and adjusted through personal intuition through the naked eye, so that it takes a lot of time to adjust the position. There is a problem that ineligible goods occur.
이에 본 고안은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 본 고안은 투명재질로 이루어지며 중심에 중심 안내선이 형성한 수축튜브를 구비하여 수축튜브의 위치 조정을 위한 시간을 단축하고, 제품의 품질을 향상시키는 것을 목적으로 한다.The present invention is devised to solve the above problems, the present invention is made of a transparent material and provided with a shrink tube formed with a center guide line in the center to reduce the time for adjusting the position of the shrink tube, products The purpose is to improve the quality of.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 케이블의 스플라이스 조인트 부위를 연결하는 수축튜브에 있어서, 상기 수축튜브는 투명재질로 이루어지며 상기 수축튜브의 중심에 중심 안내선이 형성되어 수축튜브의 위치 조정을 위한 시간을 단축하며, 제품의 품질을 향상시키는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, in the shrink tube connecting the splice joint portion of the cable, the shrink tube is made of a transparent material and the center guide line is formed in the center of the shrink tube is the position of the shrink tube It shortens the time for adjustment and is characterized by improving the quality of the product.
상기한 구조는 재질과 중심 안내선에 의해 상기 수축 튜브를 스플라이스 부위의 중심에 정확하게 위치할 수 있어 부적격품 발생을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.The above structure has the advantage that the shrinkage tube can be accurately positioned at the center of the splice portion by the material and the center guide line, thereby preventing the occurrence of ineligible products.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
또한, 본 실시예는 본 고안의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시된 것이며, 종래 구성과 동일한 부분은 동일한 부호 또는 명칭을 사용한다.In addition, the present embodiment is not intended to limit the scope of the present invention, but is presented by way of example only, the same parts as in the conventional configuration using the same reference numerals or names.
도 2는 본 고안에 따른 수축튜브의 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 수축튜브의 사용 상태도이다.Figure 2 is a perspective view of the shrink tube according to the present invention, Figure 3 is a state diagram used of the shrink tube according to the present invention.
도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 수축튜브(20)는 투명재질로 이루어지며 일정길이를 갖는 관형상의 몸체(22)와 상기 몸체(22)의 중앙에 중심 안내선(24)으로 이루어진다.As shown, the
그리고, 상기 몸체(22)의 재질은 열을 가하면 수축하는 합성수지제로 이루어진다.The material of the
이하, 본 고안에 따른 수축 튜브의 작용 및 효과에 대한 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation and effects of the shrink tube according to the present invention.
우선, 일측 케이블(1)을 상기 수축 튜브(20)에 관통시킨 후, 각 케이블(1)의 끝단 코어(4)가 돌출하도록 코어(4) 주변의 외피(2)의 단부를 제거시키고, 케이블(1) 코어(4)들을 함께 밀착시킨 다음 코어(4) 단부들을 케이블(1) 외피(2) 사이에 보유하면서 스플라이스를 형성하도록 접합시킨다.First, one
그리고, 스플라이스 부위에 일측 케이블(1)에 먼저 삽입되어 있던 수축 튜브(20)를 위치시킨다. Then, the
이때, 상기 수축 튜브(20)의 몸체(22) 중앙에는 중심 안내선(24)이 그려져 있고, 상기 수축 튜브(20)는 내부가 들여다보이는 투명재질로 이루어져 상기 수축 튜브(20)의 내부 스플라이스 부위의 중심과 중심 안내선(24)을 일치시켜 위치할 수 있다.At this time, the
상기와 같이 위치한 수축 튜브(20)가 최적으로 수축되도록 열을 가하여 스플라이스 부위를 밀봉한다.The
상기와 같은 구조에 의하면, 중심 안내선에 의해 상기 수축 튜브를 스플라이스 부위의 중심에 정확하게 위치할 수 있게 된다.According to the structure as described above, it is possible to accurately position the shrink tube in the center of the splice portion by the center guide line.
상기한 바와 같이 본 고안에 따른 수축 튜브에 의하면 투명재질로 이루어진 몸체와 상기 몸체의 중심에 형성된 중심 안내선에 의해 케이블의 스플라이스 부위를 정확하게 위치시킬 수 있어 제품의 품질을 향상시키는 장점이 있으며, 상기 수축 튜브의 위치 조정을 위한 시간을 단축할 수 있는 장점이 있다. As described above, according to the shrink tube according to the present invention, the splice portion of the cable can be accurately positioned by a body made of a transparent material and a center guide line formed at the center of the body, thereby improving the product quality. There is an advantage that can shorten the time for positioning the shrink tube.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020060002796U KR200415182Y1 (en) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Contractile tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020060002796U KR200415182Y1 (en) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Contractile tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR200415182Y1 true KR200415182Y1 (en) | 2006-05-02 |
Family
ID=41764673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020060002796U KR200415182Y1 (en) | 2006-01-31 | 2006-01-31 | Contractile tube |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR200415182Y1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101285563B1 (en) | 2013-03-06 | 2013-07-15 | 동양제강 주식회사 | Tube type rope manufacturing method and tube type rope manufactured by the same |
KR102136097B1 (en) * | 2020-01-23 | 2020-07-21 | 이광희 | Pipe for protecting optical cable |
-
2006
- 2006-01-31 KR KR2020060002796U patent/KR200415182Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101285563B1 (en) | 2013-03-06 | 2013-07-15 | 동양제강 주식회사 | Tube type rope manufacturing method and tube type rope manufactured by the same |
KR102136097B1 (en) * | 2020-01-23 | 2020-07-21 | 이광희 | Pipe for protecting optical cable |
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