KR102168718B1

KR102168718B1 - Narrow Bezel Flat Panel Display

Info

Publication number: KR102168718B1
Application number: KR1020140136622A
Authority: KR
Inventors: 유덕근
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2014-10-10
Filing date: 2014-10-10
Publication date: 2020-10-23
Also published as: KR20160043178A

Abstract

본 발명은 협 베젤 구조를 갖는 평판 표시장치에 관한 것이다. 본 발명에 의한 평판 표시장치는 표시 영역과 상기 표시 영역 외부에 배치된 비 표시 영역을 포함하는 상부 패널 및 하부 패널; 상기 하부 패널 전체 면에 도포된 보호막; 상기 보호막 위에서 상기 비 표시 영역에 도포된 칼라 필터; 상기 칼라 필터 위에서 상기 비 표시 영역에 도포된 평탄화 막; 상기 비 표시 영역에서 상기 칼라 필터와 상기 평탄화 막에 배치된 하부 트랜치; 그리고 상기 하부 트랜치에 도포되어 상기 상부 패널과 상기 하부 패널을 합착하는 실링재를 포함한다.The present invention relates to a flat panel display device having a narrow bezel structure. A flat panel display device according to the present invention includes an upper panel and a lower panel including a display area and a non-display area disposed outside the display area; A protective film applied to the entire surface of the lower panel; A color filter applied to the non-display area on the passivation layer; A planarization film applied to the non-display area on the color filter; A lower trench disposed in the color filter and the planarization layer in the non-display area; And a sealing material applied to the lower trench to bond the upper panel and the lower panel.

Description

Narrow Bezel Flat Panel Display

본 발명은 협 베젤 구조를 갖는 평판 표시장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 상판과 하판을 합착하는 실링재가 합착력에 의해 퍼짐 현상을 최소화하여 협 베젤을 구현한 평판 표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flat panel display device having a narrow bezel structure. In particular, the present invention relates to a flat panel display device in which a narrow bezel is implemented by minimizing the spreading phenomenon of a sealing material bonding an upper plate and a lower plate by bonding force.

액정 표시장치는 전계를 이용하여 액정의 광 투과율을 조절함으로써 화상을 표시한다. 이러한 액정 표시장치는 액정을 구동하는 전계의 방향에 따라 수직 전계형과 수평 전계형으로 대별된다.A liquid crystal display device displays an image by adjusting the light transmittance of a liquid crystal using an electric field. Such a liquid crystal display device is roughly classified into a vertical electric field type and a horizontal electric field type according to the direction of an electric field driving the liquid crystal.

수직 전계형 액정 표시장치는 상부 기판 상에 형성된 공통 전극과 하부 기판 상에 형성된 화소 전극이 서로 대향 하도록 배치되어 이들 사이에 형성되는 수직 전계에 의해 TN(Twisted Nematic) 모드의 액정을 구동한다. 이러한 수직 전계형 액정 표시장치는 개구율이 큰 장점을 가지는 반면 시야각이 90도 정도 좁은 단점을 가진다.In a vertical electric field type liquid crystal display, a common electrode formed on an upper substrate and a pixel electrode formed on a lower substrate are disposed to face each other, and a TN (Twisted Nematic) mode liquid crystal is driven by a vertical electric field formed therebetween. Such a vertical electric field type liquid crystal display device has an advantage of having a large aperture ratio, but has a disadvantage of having a viewing angle of about 90 degrees.

수평 전계형 액정 표시장치는 하부 기판에 나란하게 배치된 화소 전극과 공통 전극 간의 수평 전계에 의해 인 플레인 스위칭(In Plane Switching: IPS) 모드로 액정을 구동한다. 이러한 수평 전계형 액정 표시장치는 시야각이 170도 정도로 넓은 장점을 가진다. 반면에 수평 전계형 액정표시장치는 수직 전계형 액정 표시장치보다 개구율이 떨어지는 단점이 있다.The horizontal electric field type liquid crystal display drives the liquid crystal in an in plane switching (IPS) mode by a horizontal electric field between a pixel electrode and a common electrode arranged in parallel on a lower substrate. Such a horizontal electric field type liquid crystal display has an advantage of having a wide viewing angle of about 170 degrees. On the other hand, the horizontal electric field type liquid crystal display device has a disadvantage that the aperture ratio is lower than that of the vertical electric field type liquid crystal display device.

현재 대부분의 액정표시장치는 박막 트랜지스터가 매트릭스 배열을 이루는 박막 트랜지스터 기판과, 컬러 필터가 형성되는 컬러 필터 기판을 합착한 후, 그 사이에 액정 층을 개재하는 구조를 갖는다. 박막 트랜지스터 기판에 형성되는 화소 영역과 컬러 필터 기판에 형성되는 화소 영역이 서로 완전히 중첩되도록 합착하여야 한다. 이 합착 정렬 과정에서 오차 발생을 줄이기 위해 박막 트랜지스터 기판에 컬러 필터층을 형성하기도 한다.Currently, most liquid crystal displays have a structure in which a thin film transistor substrate in which a thin film transistor forms a matrix arrangement and a color filter substrate on which a color filter are formed are bonded to each other and a liquid crystal layer is interposed therebetween. The pixel regions formed on the thin film transistor substrate and the pixel regions formed on the color filter substrate must be bonded together so that they completely overlap each other. In order to reduce the occurrence of errors in the bonding and alignment process, a color filter layer is sometimes formed on the thin film transistor substrate.

도 1은 종래 기술에 의한 평판 표시장치의 일종인 액정 표시장치의 구조를 나타내는 평면도이다. 도 2는 도 1에서 절취선 I-I'으로 자른, 액정 표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다.1 is a plan view showing the structure of a liquid crystal display device, which is a kind of flat panel display device according to the prior art. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of a liquid crystal display device taken along the perforated line I-I' in FIG. 1.

도 1 및 2를 참조하면, 종래 기술에 의한 컬러 필터층이 박막 트랜지스터 기판에 형성된 수평 전계형 액정표시장치는 박막 트랜지스터와 컬러 필터가 하나씩 할당된 화소 영역들이 매트릭스 배열로 형성되는 하부 패널(LP), 상기 화소 영역들 사이에 대응하도록 배치된 블랙 컬럼 스페이서들이 형성된 상부 패널(UP), 그리고, 하부 패널과 상부 패널 사이에 개재되는 액정 층(LC)을 포함한다.1 and 2, a horizontal electric field type liquid crystal display device in which a color filter layer according to the prior art is formed on a thin film transistor substrate includes a lower panel LP in which pixel regions to which a thin film transistor and a color filter are allocated are formed in a matrix arrangement, the And an upper panel UP in which black column spacers disposed to correspond to the pixel areas are formed, and a liquid crystal layer LC interposed between the lower panel and the upper panel.

하부 패널(LP)은 투명 유리와 같은 재질로 만든 하부 기판(SL)과 그 위에 형성된 표시소자들을 포함한다. 하부 기판(SL)은, 기판의 중심부를 차지하며 화상 데이터를 표시하는 표시 영역(DA)과 표시 영역(DA)을 둘러싸는 비 표시 영역(NA)으로 구분된다. 표시 영역(DA)에는 화소 영역이 매트릭스 방식으로 정의된다. 각 화소 영역에는 박막 트랜지스터(T), 박막 트랜지스터(T)에 연결된 화소 전극(PXL) 그리고 색상을 구현하기 위한 컬러 필터(CF)가 하나씩 할당된다.The lower panel LP includes a lower substrate SL made of a material such as transparent glass and display devices formed thereon. The lower substrate SL is divided into a display area DA that occupies the center of the substrate and displays image data and a non-display area NA surrounding the display area DA. In the display area DA, a pixel area is defined in a matrix manner. One thin film transistor T, a pixel electrode PXL connected to the thin film transistor T, and a color filter CF for implementing colors are allocated to each pixel region.

좀 더 구체적으로 설명하면, 하부 기판(SL) 위에서 매트릭스 방식으로 정의된 화소 영역의 일측 모서리에 박막 트랜지스터(T)가 형성된다. 그 위에는 박막 트랜지스터(T)를 보호하기 위한 제1 보호막(PAC)이 도포된다. 제1 보호막(PAC) 위에서 화소 영역 대부분을 차지하는 컬러 필터(CF)가 형성된다. 컬러 필터(CF)는 이웃하는 화소 영역들 각각에 적색 컬러 필터(CFR), 녹색 컬러 필터(CFG) 그리고 청색 컬러 필터(CFB)가 교대로 배치되는 것이 바람직하다.More specifically, the thin film transistor T is formed on the lower substrate SL at one edge of a pixel region defined in a matrix manner. A first passivation layer PAC for protecting the thin film transistor T is applied thereon. A color filter CF is formed on the first passivation layer PAC to occupy most of the pixel area. As for the color filter CF, it is preferable that a red color filter CFR, a green color filter CFG, and a blue color filter CFB are alternately disposed in each of neighboring pixel regions.

컬러 필터들(CF) 위에는 제2 보호막(PAS)이 도포된다. 제2 보호막(PAS) 위의 화소 영역 내에는 박막 트랜지스터(T)와 연결되는 화소 전극(PXL)이 형성된다. 수평 전계 방식의 경우, 화소 전극(PXL)은 다수 개의 선분 모양이 일정 간격으로 평행하게 배열된 빗살 구조를 갖는다. 그리고 공통 전극(COM)이 화소 영역 내에서 다수 개의 선분 모양이 일정 간격으로 평행하게 배열된 빗살 구조를 가지면서 화소 전극(PXL)과 교대로 배치된다.A second passivation layer PAS is applied on the color filters CF. A pixel electrode PXL connected to the thin film transistor T is formed in the pixel area on the second passivation layer PAS. In the case of the horizontal electric field method, the pixel electrode PXL has a comb-tooth structure in which a plurality of line segment shapes are arranged in parallel at regular intervals. In addition, the common electrode COM is alternately disposed with the pixel electrode PXL while having a comb-tooth structure in which a plurality of line segment shapes are arranged in parallel at regular intervals in the pixel area.

한편, 상부 패널(UP)은 투명 유리와 같은 재질로 만든 상부 기판(SU)을 포함한다. 상부 기판(SU)의 일측 표면 위에는 하부 기판(SL)과 마찬가지로 표시 영역(DA)과 비 표시 영역(NA)으로 구분된다. 비 표시 영역(NA) 전체에는 블랙 컬럼 스페이서(BCS)가 형성된다. 또한, 표시 영역(DA) 내에는 하부 기판(SL)에서 정의된 화소 영역들 사이의 경계부에 컬럼 스페이서(CS)가 형성될 수 있다. 특히, 컬럼 스페이서(CS)는 컬러 필터(CF)들 사이에 배치되도록 형성하는 것이 바람직하다.Meanwhile, the upper panel UP includes an upper substrate SU made of a material such as transparent glass. Like the lower substrate SL, on one surface of the upper substrate SU, the display area DA and the non-display area NA are divided. A black column spacer BCS is formed over the non-display area NA. Also, in the display area DA, a column spacer CS may be formed at a boundary between pixel areas defined in the lower substrate SL. In particular, the column spacer CS is preferably formed to be disposed between the color filters CF.

하부 패널(LP)의 비 표시 영역(NA)에는 표시 영역(DA)에 형성되는 표시 소자들을 구동하기 위한 구동 소자(GIP)가 형성될 수 있다. 구동 소자(GIP)는 박막 트랜지스터를 포함하는데, 이를 보호하기 위해서 상부 패널(UP)의 비 표시 영역(NA) 전체에 블랙 컬럼 스페이서(BCS)를 형성하는 것이 바람직하다.A driving element GIP for driving display elements formed in the display area DA may be formed in the non-display area NA of the lower panel LP. The driving element GIP includes a thin film transistor, and it is preferable to form a black column spacer BCS over the entire non-display area NA of the upper panel UP to protect this.

이 후, 액정 층(LC)을 사이에 두고, 상부 패널(UP)의 컬럼 스페이서(CS)가 형성된 면과 하부 패널(LP)의 표시 소자들이 형성된 면이 서로 대향 하도록 합착하여, 평판 표시장치가 완성된다. 컬럼 스페이서(CS)는 상부 기판(SU)과 하부 기판(SL) 사이의 합착 간격을 일정하게 유지하는 스페이서 기능을 수행함과 동시에, 컬러 필터(CF)들 사이에서 블랙 매트릭스 기능을 수행한다.Thereafter, with the liquid crystal layer LC interposed therebetween, the surface of the upper panel UP on which the column spacers CS are formed and the surface of the lower panel LP on which the display elements are formed are bonded to face each other, thereby forming a flat panel display. Completed. The column spacer CS performs a spacer function to maintain a constant bonding interval between the upper substrate SU and the lower substrate SL, and performs a black matrix function between the color filters CF.

상기와 같이 컬러 필터(CF)가 박막 트랜지스터(T)와 함께 하부 기판(SL)에 형성되는 경우, 컬러 필터(CF)가 하부 기판(SL)에 정의된 화소 영역 내에서 형성되기 때문에, 컬러 필터(CF)와 화소 영역이 정확하게 일치되는 장점이 있다. 또한, 상부 패널(UP)에는 블랙 컬럼 스페이서(BCS) 및/또는 컬럼 스페이서(CS)만 형성하면 되기 때문에, 상부 패널(UP)의 제조 공정이 극소화된다.When the color filter CF is formed on the lower substrate SL together with the thin film transistor T as described above, since the color filter CF is formed in the pixel region defined on the lower substrate SL, the color filter There is an advantage that (CF) and the pixel area are exactly matched. In addition, since only the black column spacers BCS and/or the column spacers CS need to be formed on the upper panel UP, the manufacturing process of the upper panel UP is minimized.

이와 같이 구성된 상부 패널(UP)과 하부 패널(LP)을 합착함으로써, 액정 표시장치가 완성된다. 예를 들어, 하부 패널(LP)의 비 표시 영역(NA)의 일부에 테두리를 따라 실링재(SEAL)를 도포한다. 한편, 하부 패널(LP)의 표시 영역(AA) 내부에는 액정(LC)을 도포한다. 그리고 나서, 상부 패널(UP)을 하부 패널(LP) 상부에서 합착한다. 합착시 약간의 합착력을 인가하여 실링재(SEAL)에 의해 상부 패널(UP)과 하부 패널(LP)이 견고하게 합착되도록 한다.The liquid crystal display is completed by bonding the upper panel UP and the lower panel LP configured as described above. For example, a sealing material SEAL is applied along the edge of a part of the non-display area NA of the lower panel LP. Meanwhile, the liquid crystal LC is applied inside the display area AA of the lower panel LP. Then, the upper panel UP is bonded to the lower panel LP. When bonding, a slight bonding force is applied so that the upper panel UP and the lower panel LP are firmly bonded by the sealing material SEAL.

이때, 합착력에 의해 실링재(SEAL)가 눌리면서 경화되어, 실링재(SEAL)의 폭이 넓어진다. 즉, 실링재(SEAL)를 도포할 때, 폭 Wa의 너비로 하부 패널(LP)의 테두리를 따라서 도포한다. 하지만, 합착한 후에는 합착력에 의해 실링재(SEAL)가 눌리면서 측면으로 퍼짐이 발생하여 폭 Wb의 너비로 실링재(SEAL)가 형성된다.At this time, the sealing material (SEAL) is hardened while being pressed by the bonding force, and the width of the sealing material (SEAL) is widened. That is, when applying the sealing material (SEAL), it is applied along the edge of the lower panel (LP) with the width of Wa. However, after bonding, the sealing material SEAL is pressed by the bonding force and spreads to the side, so that the sealing material SEAL is formed with the width Wb.

이와 같이, 실링재(SEAL)의 눌림에 의한 퍼지는 폭을 고려하여 비 표시 영역인 베젤 영역의 너비가 결정된다. 따라서, 협 베젤을 구현함에 있어서, 한계가 있을 수밖에 없다.In this way, the width of the bezel area, which is the non-display area, is determined in consideration of the spreading width due to the pressing of the sealing material SEAL. Therefore, in implementing the narrow bezel, there is inevitably a limitation.

본 발명의 목적은 상기 종래 기술에서 발생하는 문제점들을 극복하기 위해 고안된 것으로서, 협 베젤 구조를 갖는 평판 표시장치를 제공하는 데 있다. 본 발명의 다른 목적은, 상부 패널과 하부 패널을 실링재를 이용하여 합착함에 있어서, 합착력에 의해 실링재가 퍼지는 폭을 제한하여 협 베젤 구조를 갖는 평판 표시장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a flat panel display device having a narrow bezel structure, as devised to overcome the problems occurring in the prior art. Another object of the present invention is to provide a flat panel display device having a narrow bezel structure by limiting the width of the sealing material spread by bonding force between the upper panel and the lower panel by using a sealing material.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 의한 평판 표시장치는, 표시 영역과 비 표시 영역을 포함하는 상부 패널 및 하부 패널, 보호막, 칼라 필터, 평탄화 막, 하부 트랜치 및 실링재를 포함한다. 비 표시 영역은 표시 영역을 외부에 배치된다. 보호막은 하부 패널 전체 면에 도포된다. 칼라 필터는 보호막 위에서 비 표시 영역에 도포된다. 평탄화 막은 칼라 필터 위에서 비 표시 영역에 도포된다. 하부 트랜치는 비 표시 영역에서 칼라 필터와 평탄화 막에 배치된다. 그리고 실링재는 하부 트랜치에 도포되어 상부 패널과 하부 패널을 합착한다.In order to achieve the object of the present invention, a flat panel display device according to the present invention includes an upper panel and a lower panel including a display area and a non-display area, a protective layer, a color filter, a planarization layer, a lower trench, and a sealing material. The non-display area is arranged outside the display area. The protective film is applied to the entire surface of the lower panel. The color filter is applied to the non-display area on the passivation layer. The planarization film is applied over the color filter in the non-display area. The lower trench is disposed in the color filter and the planarization film in the non-display area. And the sealing material is applied to the lower trench to bond the upper panel and the lower panel.

일례로 하부 트랜치는, 칼라 필터와 평탄화 막의 일부를 패턴하여 칼라 필터와 평탄화 막의 두께 합에 대응하는 깊이를 갖는다.For example, the lower trench has a depth corresponding to the sum of the thicknesses of the color filter and the planarization layer by patterning a part of the color filter and the planarization layer.

일례로 비 표시 영역에 도포된 칼라 필터는, 적색 칼라 필터, 녹색 칼라 필터 및 청색 칼라 필터 중 적어도 어느 하나를 포함한다.For example, the color filter applied to the non-display area includes at least one of a red color filter, a green color filter, and a blue color filter.

일례로 평판 표시장치는 블랙 컬럼 스페이서 그리고 상부 트랜치를 더 포함한다. 블랙 컬럼 스페이서는 상부 패널의 비 표시 영역에 형성된다. 그리고 상부 트랜치는 블랙 컬럼 스페이서에서 하부 트랜치에 대응하도록 배치된다.For example, the flat panel display further includes a black column spacer and an upper trench. The black column spacers are formed in the non-display area of the upper panel. In addition, the upper trench is disposed to correspond to the lower trench in the black column spacer.

일례로 상부 트랜치는, 블랙 컬럼 스페이서의 두께 일부를 패턴하여 최대 상기 블랙 컬럼 스페이서의 두께에 대응하는 깊이를 갖는다.For example, the upper trench has a maximum depth corresponding to the thickness of the black column spacer by patterning a portion of the thickness of the black column spacer.

본 발명에 의한 평판 표시장치는, 실링재가 도포되는 위치에 트랜치를 더 포함한다. 실링재를 매개로 하여 상부 패널과 하부 패널을 합착할 때, 합착력이 가해지더라도, 실링재가 측면으로 퍼지는 현상이 발생하지 않는다. 그 결과, 실링재는 도포 당시의 폭과 거의 동일한 폭을 가진 상태로 경화되어 상부 패널과 하부 패널을 합착할 수 있다. 따라서, 베젤 영역을 설계함에 있어서, 실링재의 퍼짐 마진을 고려하지 않는 협 베젤을 구현할 수 있다.The flat panel display device according to the present invention further includes a trench at a position where the sealing material is applied. When bonding the upper panel and the lower panel through the sealing material, even if the bonding force is applied, the phenomenon that the sealing material spreads to the side does not occur. As a result, the sealing material is cured to have a width substantially equal to the width at the time of application, so that the upper panel and the lower panel can be bonded together. Therefore, in designing the bezel area, a narrow bezel can be implemented that does not take into account the spreading margin of the sealing material.

도 1은 종래 기술에 의한 평판 표시장치의 일종인 액정 표시장치의 구조를 나타내는 평면도.
도 2는 도 1에서 절취선 I-I'으로 자른, 액정 표시장치의 구조를 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 평판 표시장치의 일종인 액정 표시장치의 구조를 나타내는 평면도.
도 4는 도 3에서 절취선 II-II'로 자른, 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액정 표시장치의 구조를 나타내는 단면도.
도 5는 도 3에서 절취선 II-II'로 자른, 본 발명의 제2 실시 예에 의한 액정 표시장치의 구조를 나타내는 단면도.
도 6은 도 3에서 절취선 II-II'로 자른, 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액정 표시장치의 구조를 나타내는 단면도.
도 7은 도 3에서 절취선 II-II'로 자른, 본 발명의 제4 실시 예에 의한 액정 표시장치의 구조를 나타내는 단면도.1 is a plan view showing the structure of a liquid crystal display device, which is a kind of flat panel display device according to the prior art.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of a liquid crystal display, taken along the perforated line I-I' in FIG. 1;
3 is a plan view showing the structure of a liquid crystal display device, which is a kind of flat panel display device according to the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the structure of a liquid crystal display according to the first embodiment of the present invention, taken along line II-II' in FIG. 3.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the structure of a liquid crystal display according to a second embodiment of the present invention, taken along line II-II' in FIG. 3.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the structure of a liquid crystal display according to a third exemplary embodiment of the present invention, taken along line II-II' in FIG. 3.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the structure of a liquid crystal display according to a fourth exemplary embodiment of the present invention, taken along line II-II' in FIG.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 실질적으로 동일한 구성 요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기술 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소 명칭은 명세서 작성의 용이함을 고려하여 선택된 것일 수 있는 것으로서, 실제 제품의 부품 명칭과는 상이할 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals throughout the specification mean substantially the same constituent elements. In the following description, when it is determined that a detailed description of a known technology or configuration related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted. In addition, the component names used in the following description may be selected in consideration of ease of preparation of the specification, and may be different from the names of parts of an actual product.

먼저, 도 3과 4를 참조하여 본 발명의 제1 실시 예를 설명한다. 도 3은 본 발명에 의한 평판 표시장치의 일종인 액정 표시장치의 구조를 나타내는 평면도이다. 도 4는 도 3에서 절취선 II-II'로 자른, 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액정 표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다.First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. 3 is a plan view showing the structure of a liquid crystal display device, which is a kind of flat panel display device according to the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the structure of a liquid crystal display according to the first exemplary embodiment of the present invention, taken along line II-II' in FIG. 3.

본 발명에 의한 평판 표시장치의 일종인 액정 표시장치에서, 대부분의 구성은 종래의 것과 유사하다. 본 발명에 의한 구조적 특징이라면, 상판과 하판을 합착하는 실링재가 합착력에 의해 퍼짐이 발생하지 않는다는 데 있다. 즉, 평면도 상에서 본 발명에 의한 액정 표시장치의 특징을 보면, 도 3에 도시한 바와 같이 합착 후에 실링재(SEAL)의 폭이 도포할 때의 폭 값인 Wa와 거의 차이가 없다는 데 있다. 이와 같이 실링재의 폭이 합착력에 의해 퍼짐이 발생하지 않는 것은, 단면도의 구조에 의한 것이다. 따라서, 이하 본 발명의 여러 실시 예들은, 동일한 평면도인 도 3과 각각의 특징을 나타내는 해당 단면도들을 중심으로 설명한다.In a liquid crystal display device, which is a kind of flat panel display device according to the present invention, most of the configuration is similar to that of the conventional one. A structural feature according to the present invention is that the sealing material for bonding the upper and lower plates does not spread due to the bonding force. That is, when looking at the characteristics of the liquid crystal display device according to the present invention on a plan view, as shown in FIG. 3, the width of the sealing material SEAL after bonding has almost no difference from Wa, which is the width value at the time of application. The reason why the width of the sealing material does not spread due to the bonding force is due to the structure of the cross-sectional view. Accordingly, various embodiments of the present invention will be described below with reference to FIG. 3, which is the same plan view, and corresponding cross-sectional views showing respective features.

도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액정 표시장치는, 박막 트랜지스터(T)와 컬러 필터(CF)가 하나씩 할당된 화소 영역들이 매트릭스 배열로 형성되는 하부 패널(LP), 상기 화소 영역들 사이에 대응하도록 배치된 블랙 컬럼 스페이서(BCS)가 형성된 상부 패널(UP), 그리고, 하부 패널(LP)과 상부 패널(UP) 사이에 개재되는 액정 층(LC)을 포함한다.Referring to FIG. 4, in the liquid crystal display according to the first embodiment of the present invention, a lower panel LP in which pixel regions to which a thin film transistor T and a color filter CF are allocated one by one are formed in a matrix arrangement, the The upper panel UP on which the black column spacers BCS are disposed to correspond between the pixel areas is formed, and a liquid crystal layer LC interposed between the lower panel LP and the upper panel UP.

하부 패널(LP)은 투명 유리와 같은 재질로 만든 하부 기판(SL)과 그 위에 형성된 표시소자들을 포함한다. 하부 기판(SL)은, 기판의 중심부를 차지하며 화상 데이터를 표시하는 표시 영역(AA)과 표시 영역(AA)을 둘러싸는 비 표시 영역(NA)으로 구분된다. 표시 영역(AA)에는 다수 개의 화소 영역들이 매트릭스 방식으로 정의된다. 각 화소 영역에는 박막 트랜지스터(T), 박막 트랜지스터(T)에 연결된 화소 전극(PXL) 그리고 색상을 구현하기 위한 컬러 필터(CF)가 하나씩 할당된다.The lower panel LP includes a lower substrate SL made of a material such as transparent glass and display devices formed thereon. The lower substrate SL is divided into a display area AA that occupies the center of the substrate and displays image data, and a non-display area NA surrounding the display area AA. In the display area AA, a plurality of pixel areas are defined in a matrix manner. One thin film transistor T, a pixel electrode PXL connected to the thin film transistor T, and a color filter CF for implementing colors are allocated to each pixel region.

좀 더 구체적으로 설명하면, 하부 기판(SL) 위에서 매트릭스 방식으로 정의된 화소 영역의 일측 모서리에 박막 트랜지스터(T)가 형성된다. 그 위에는 박막 트랜지스터(T)를 보호하기 위한 보호막(PAS)이 도포된다. 보호막(PAS) 위에서 화소 영역 대부분을 차지하는 컬러 필터(CF)가 형성된다. 컬러 필터(CF)는 이웃하는 화소 영역들 각각에 적색 컬러 필터(CFR), 녹색 컬러 필터(CFG) 그리고 청색 컬러 필터(CFB)가 교대로 배치되는 것이 바람직하다.More specifically, the thin film transistor T is formed on the lower substrate SL at one edge of a pixel region defined in a matrix manner. A protective layer PAS for protecting the thin film transistor T is applied thereon. A color filter CF is formed on the passivation layer PAS, occupying most of the pixel area. As for the color filter CF, it is preferable that a red color filter CFR, a green color filter CFG, and a blue color filter CFB are alternately disposed in each of neighboring pixel regions.

컬러 필터들(CF) 위에는 평탄화 막(PAC)이 도포된다. 평탄화 막(PAC) 위의 화소 영역 내에는 박막 트랜지스터(T)와 연결되는 화소 전극(PXL)이 형성된다. 수평 전계 방식의 경우, 화소 전극(PXL)은 다수 개의 선분 모양이 일정 간격으로 평행하게 배열된 빗살 구조를 갖는다. 그리고 공통 전극(COM)이 화소 영역 내에서 다수 개의 선분 모양이 일정 간격으로 평행하게 배열된 빗살 구조를 가지면서 화소 전극(PXL)과 교대로 배치된다.A planarization film PAC is applied on the color filters CF. A pixel electrode PXL connected to the thin film transistor T is formed in the pixel area on the planarization layer PAC. In the case of the horizontal electric field method, the pixel electrode PXL has a comb-tooth structure in which a plurality of line segment shapes are arranged in parallel at regular intervals. In addition, the common electrode COM is alternately disposed with the pixel electrode PXL while having a comb-tooth structure in which a plurality of line segment shapes are arranged in parallel at regular intervals in the pixel area.

한편, 상부 패널(UP)은 투명 유리와 같은 재질로 만든 상부 기판(SU)을 포함한다. 상부 기판(SU)의 일측 표면 위에는 하부 기판(SL)과 마찬가지로 표시 영역(AA)과 비 표시 영역(NA)으로 구분된다. 비 표시 영역(NA) 전체에는 블랙 컬럼 스페이서(BCS)가 형성된다. 또한, 표시 영역(AA) 내에서도 하부 기판(SL)에서 정의된 화소 영역들 사이의 경계부에 블랙 컬럼 스페이서(BCS)가 형성될 수 있다. 특히, 블랙 컬럼 스페이서(BCS)는 컬러 필터(CF)들 사이에 배치되도록 형성하는 것이 바람직하다.Meanwhile, the upper panel UP includes an upper substrate SU made of a material such as transparent glass. Like the lower substrate SL, on one surface of the upper substrate SU, the display area AA and the non-display area NA are divided. A black column spacer BCS is formed over the non-display area NA. Also, in the display area AA, a black column spacer BCS may be formed at a boundary between pixel areas defined in the lower substrate SL. In particular, the black column spacer BCS is preferably formed to be disposed between the color filters CF.

하부 패널(LP)의 비 표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)에 형성되는 표시 소자들을 구동하기 위한 구동 소자(GIP)가 형성될 수 있다. 구동 소자(GIP)는 박막 트랜지스터를 포함하는데, 이 박막 트랜지스터는 특히 빛에 민감하기 때문에, 외부 빛으로부터 보호하기 위해서 상부 패널(UP)의 비 표시 영역(NA) 전체에 블랙 컬럼 스페이서(BCS)를 형성하는 것이 바람직하다.A driving element GIP for driving display elements formed in the display area AA may be formed in the non-display area NA of the lower panel LP. The driving element GIP includes a thin film transistor. Since this thin film transistor is particularly sensitive to light, a black column spacer BCS is provided over the entire non-display area NA of the upper panel UP to protect it from external light. It is desirable to form.

그리고 액정 층(LC)을 사이에 두고, 블랙 컬럼 스페이서(BCS)가 형성된 상부 패널(UP)의 표면과 표시 소자들이 형성된 하부 패널(LP)의 표면이 서로 대향 하도록 합착하면, 평판 표시장치가 완성된다. 블랙 컬럼 스페이서(BCS)는 상부 기판(SU)과 하부 기판(SL) 사이의 합착 간격을 일정하게 유지하는 스페이서 기능을 수행함과 동시에, 컬러 필터(CF)들 사이에서 블랙 매트릭스 기능을 수행한다.In addition, when the surface of the upper panel UP on which the black column spacers (BCS) are formed and the surface of the lower panel LP on which the display elements are formed face each other with the liquid crystal layer LC interposed therebetween, the flat panel display device is completed. do. The black column spacer BCS performs a spacer function to maintain a constant bonding interval between the upper substrate SU and the lower substrate SL, and performs a black matrix function between the color filters CF.

상부 패널(UP)과 하부 패널(LP)을 합착하기 위해 것은 비 표시 영역(NA)에 도포된 실링재(SEAL)를 이용한다. 특히, 본 발명에서는 실링재(SEAL)가 합착력에 의해 옆으로 퍼지지 않도록 하기 위해, 실링재(SEAL)가 도포되는 경로를 따라 형성한 하부 트랜치(TRL)를 더 포함한다.In order to bond the upper panel UP and the lower panel LP, a sealing material SEAL applied to the non-display area NA is used. In particular, the present invention further includes a lower trench TRL formed along a path to which the sealing material SEAL is applied in order to prevent the sealing material SEAL from spreading to the side by the bonding force.

제1 실시 예에서는 하부 트랜치(TRL)를 효과적으로 형성하기 위해, 칼라 필터(CF)를 비 표시 영역(NA)에까지 연장하여 도포한다. 그리고 칼라 필터(CF) 위에는 평탄화 막(PAC)을 도포한다. 실링재(SEAL)가 도포될 위치에 평탄화 막(PAC)과 칼라 필터(CF)를 패턴하여, 하부 트랜치(TRL)를 형성한다.In the first embodiment, in order to effectively form the lower trench TRL, the color filter CF is extended and applied to the non-display area NA. In addition, a planarization film PAC is applied on the color filter CF. The lower trench TRL is formed by patterning the planarization film PAC and the color filter CF at the position where the sealing material SEAL is to be applied.

상부 패널(UP)과 하부 패널(LP)을 합착할 때, 하부 패널(LP)의 하부 트랜치(TRL)에 도포된 실링재(SEAL)는 합착력에 의해 눌리더라도, 하부 트랜치(TRL)의 측벽에 의해 옆으로 퍼지는 것이 제한된다. 따라서, 실링재(SEAL)의 폭은 하부 패널(LP)에 도포할 때의 폭 값인 Wa를 거의 그대로 유지할 수 있다.When the upper panel UP and the lower panel LP are bonded together, the sealing material (SEAL) applied to the lower trench TRL of the lower panel LP is pressed by the bonding force, but the sidewall of the lower trench TRL It is limited to spread sideways by Accordingly, the width of the sealing material SEAL can be substantially maintained as Wa, which is the width value when applied to the lower panel LP.

제1 실시 예에서, 실링재(SEAL)의 퍼짐을 방지하기 위한 하부 트랜치(TRL)는 칼라 필터(CF)와 평탄화 막(PAC)에 형성한다. 칼라 필터(CF)를 비 표시 영역(NA)에까지 확장하여 도포하여 하부 트랜치(TRL)의 깊이를 충분히 확보할 수 있다. 칼라 필터(CF)는 적색(CFR), 녹색(CFG) 및 청색(CFB) 중 어느 하나를 비 표시 영역(NA)까지 연장하여 형성할 수 있다. 여기서는 적색 칼라 필터(CFR)가 비 표시 영역(NA)까지 연장된 경우로 설명하였다.In the first embodiment, the lower trench TRL for preventing spreading of the sealing material SEAL is formed in the color filter CF and the planarization film PAC. The color filter CF is extended and applied to the non-display area NA, so that the depth of the lower trench TRL can be sufficiently secured. The color filter CF may be formed by extending any one of red (CFR), green (CFG), and blue (CFB) to the non-display area NA. Here, the case where the red color filter (CFR) extends to the non-display area (NA) has been described.

이하, 도 3 및 5를 참조하여 본 발명의 제2 실시 예에 대하여 설명한다. 도 5는 도 3에서 절취선 II-II'로 자른, 본 발명의 제2 실시 예에 의한 액정 표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다. 제2 실시 예에 의한 액정 표시장치의 기본적인 구조는 제1 실시 예의 것과 유사하다. 따라서, 동일한 구조에 대한 설명은 생략한다.Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 5. 5 is a cross-sectional view illustrating a structure of a liquid crystal display according to a second exemplary embodiment of the present invention, taken along a line II-II' in FIG. 3. The basic structure of the liquid crystal display according to the second embodiment is similar to that of the first embodiment. Therefore, a description of the same structure is omitted.

본 발명의 제2 실시 예에서는, 실링재(SEAL)가 도포될 위치에 형성하는 하부 트랜치(TRL)의 깊이를 더 확보하기 위한 구조를 제안한다. 예를 들어, 하부 트랜치(TRL)를 효과적으로 형성하기 위해, 적색 칼라 필터(CFR)를 비 표시 영역(NA)까지 연장하여 도포한다. 또한, 청색 칼라 필터(CFB)도 비 표시 영역(NA)까지 연장하여 도포한다. 그 결과, 비 표시 영역(NA)에는 적색 칼라 필터(CFR)와 청색 칼라 필터(CFB)가 적층된 구조를 갖는다.In the second embodiment of the present invention, a structure for further securing the depth of the lower trench TRL formed at a position where the sealing material SEAL is to be applied is proposed. For example, in order to effectively form the lower trench TRL, the red color filter CFR is applied to extend to the non-display area NA. In addition, the blue color filter CFB is also applied to extend to the non-display area NA. As a result, the red color filter CFR and the blue color filter CFB are stacked in the non-display area NA.

그 위에, 청색 칼라 필터(CFB) 위에는 평탄화 막(PAC)을 도포한다. 실링재(SEAL)가 도포될 위치에 평탄화 막(PAC), 청색 칼라 필터(CFB) 및 적색 칼라 필터(CFR)를 패턴하여, 하부 트랜치(TRL)를 형성한다. 하부 트랜치(TRL)가 형성된 경로를 따라 실링재(SEAL)를 도포한다. 실링재(SEAL)를 기준으로 하부 패널(LP)의 내측부에는 액정(LC)을 배치한다. 그리고 나서 상부 패널(UP)과 하부 패널(LP)을 합착한다.On that, a planarization film PAC is applied on the blue color filter CFB. The lower trench TRL is formed by patterning the planarization film PAC, the blue color filter CFB, and the red color filter CFR at the position where the sealing material SEAL is to be applied. A sealing material (SEAL) is applied along the path in which the lower trench (TRL) is formed. A liquid crystal LC is disposed on the inner side of the lower panel LP based on the sealing material SEAL. Then, the upper panel UP and the lower panel LP are bonded together.

제2 실시 예에서는 하부 트랜치(TRL)의 깊이를 더 확보하기 위해, 세 종류의 칼라 필터(CF)들 중에서 적어도 두 개의 칼라 필터(CF)들을 비 표시 영역(NA)에 적층한다. 하부 트랜치(TRL)는 평탄화 막(PAC)과 두 개의 칼라 필터(CF)의 두께에 상응하는 깊이를 가질 수 있다. 제2 실시 예에서는 제1 실시 예보다 더 깊은 하부 트랜치(TRL)를 형성할 수 있다. In the second embodiment, in order to further secure the depth of the lower trench TRL, at least two color filters CF among the three types of color filters CF are stacked in the non-display area NA. The lower trench TRL may have a depth corresponding to the thickness of the planarization layer PAC and the two color filters CF. In the second embodiment, a deeper lower trench TRL may be formed than in the first embodiment.

이하, 도 3 및 도 6을 참조하여 본 발명의 제3 실시 예에 대하여 설명한다. 도 6은 도 3에서 절취선 II-II'로 자른, 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액정 표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다. 본 발명의 제1 및 제2 실시 예들에서는 하부 패널(LP)에만 트랜치를 형성한 경우에 대하여 설명하였다. 제3 실시 예에서는 트랜치의 깊이를 더 확보하고, 측면으로 퍼짐을 더 효과적으로 방지할 수 있도록 상부 패널(UP)에도 트랜치를 형성하는 구조를 제안한다.Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 6. 6 is a cross-sectional view illustrating a structure of a liquid crystal display according to a third exemplary embodiment of the present invention, taken along a line II-II' in FIG. 3. In the first and second embodiments of the present invention, a case in which a trench is formed only in the lower panel LP has been described. The third embodiment proposes a structure in which a trench is also formed in the upper panel UP so as to further secure the depth of the trench and more effectively prevent spreading to the side.

상부 패널(UP)과 하부 패널(LP)을 합착하기 위해 것은 비 표시 영역(NA)에 도포된 실링재(SEAL)를 이용한다. 특히, 본 발명에서는 실링재(SEAL)가 합착력에 의해 옆으로 퍼지지 않도록 하기 위해, 하부 패널(LP)은 실링재(SEAL)가 도포되는 경로를 따라 형성한 하부 트랜치(TRL)를 더 포함한다.In order to bond the upper panel UP and the lower panel LP, a sealing material SEAL applied to the non-display area NA is used. In particular, in the present invention, in order to prevent the sealing material SEAL from spreading to the side due to the bonding force, the lower panel LP further includes a lower trench TRL formed along a path to which the sealing material SEAL is applied.

제3 실시 예에서는 하부 패널(LP)을 제조할 때, 칼라 필터(CF)를 비 표시 영역(NA)에까지 연장하여 도포한다. 그리고 칼라 필터(CF) 위에는 평탄화 막(PAC)을 도포한다. 실링재(SEAL)가 도포될 위치에 평탄화 막(PAC)과 칼라 필터(CF)를 패턴하여, 하부 트랜치(TRL)를 형성한다.In the third embodiment, when manufacturing the lower panel LP, the color filter CF is extended and applied to the non-display area NA. In addition, a planarization film PAC is applied on the color filter CF. The lower trench TRL is formed by patterning the planarization film PAC and the color filter CF at the position where the sealing material SEAL is to be applied.

또한, 상부 패널(UP)을 제조할 때, 실링재(SEAL)가 도포되는 위치와 상응하는 부위에 형성된 상부 트랜치(TRU)를 더 포함한다. 특히, 비 표시 영역(NA)에 배치된 블랙 컬럼 스페이서(BCS)에서 하부 트랜치(TRL)와 대응하는 부분을 선택적으로 식각하여 상부 트랜치(TRU)를 형성한다.In addition, when manufacturing the upper panel UP, it further includes an upper trench TRU formed at a portion corresponding to the position where the sealing material SEAL is applied. In particular, an upper trench TRU is formed by selectively etching a portion corresponding to the lower trench TRL in the black column spacer BCS disposed in the non-display area NA.

제3 실시 예에서는, 하부 패널(LP)에 형성된 하부 트랜치(TRL)는 제1 실시 예와 같이 칼라 필터(CF) 중 어느 하나와 평탄화 막(PAC)에 형성한 경우로 설명하였다. 하지만, 제2 실시 예와 같이 두 개의 칼라 필터들을 이용하여 하부 트랜치(TRL)를 형성할 수 있다.In the third embodiment, the lower trench TRL formed in the lower panel LP has been described as being formed in one of the color filters CF and the planarization film PAC, as in the first embodiment. However, as in the second embodiment, the lower trench TRL may be formed using two color filters.

이하, 도 3 및 도 7을 참조하여 본 발명의 제4 실시 예에 대하여 설명한다. 도 7은 도 3에서 절취선 II-II'로 자른, 본 발명의 제4 실시 예에 의한 액정 표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다. 제4 실시 예에 의한 액정 표시장치의 기본적인 구조는 제3 실시 예의 것과 유사하다. 따라서, 동일한 구조에 대한 설명은 생략한다. 제4 실시 예에서는 상부 패널(UP)에도 트랜치를 형성함에 있어서, 실링재의 도포양을 최적화하며, 측면 퍼짐을 효과적으로 제어할 수 있는 구조를 제안한다.Hereinafter, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 7. FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a structure of a liquid crystal display according to a fourth exemplary embodiment of the present invention, taken along line II-II' in FIG. 3. The basic structure of the liquid crystal display according to the fourth embodiment is similar to that of the third embodiment. Therefore, a description of the same structure is omitted. In the fourth embodiment, in forming a trench in the upper panel UP, a structure capable of optimizing the amount of sealing material applied and effectively controlling side spreading is proposed.

제4 실시 예에서는 하부 패널(LP)을 제조할 때, 칼라 필터(CF)를 비 표시 영역(NA)에까지 연장하여 도포한다. 그리고 칼라 필터(CF) 위에는 평탄화 막(PAC)을 도포한다. 실링재(SEAL)가 도포될 위치에 평탄화 막(PAC)과 칼라 필터(CF)를 패턴하여, 하부 트랜치(TRL)를 형성한다.In the fourth embodiment, when manufacturing the lower panel LP, the color filter CF is extended and applied to the non-display area NA. In addition, a planarization film PAC is applied on the color filter CF. The lower trench TRL is formed by patterning the planarization film PAC and the color filter CF at the position where the sealing material SEAL is to be applied.

특히, 제4 실시 예에서는, 비 표시 영역(NA)에 배치된 블랙 컬럼 스페이서(BCS)의 두께 전체를 식각하지 않고, 일부 두께만 식각하는 것을 특징으로 한다. 비 표시 영역(NA)에 배치된 블랙 컬럼 스페이서(BCS)의 두께는 다른 박막들에 비해서 상당히 두껍게 형성된다. 따라서, 상부 트랜치(TRU)를 형성할 때, 블랙 컬럼 스페이서(BCS) 전체 두께를 식각할 경우, 상부 트랜치(TRU)의 깊이가 지나치게 깊게 형성될 수 있다. 이 경우, 도포하는 실링재(SEAL) 대부분이 상부 트랜치(TRU) 내부로 유입되어, 실링재(SEAL)가 상부 패널(UP)과 하부 패널(LP)을 제대로 합착하지 못할 수 있다.In particular, in the fourth embodiment, the entire thickness of the black column spacer BCS disposed in the non-display area NA is not etched, but only a partial thickness is etched. The thickness of the black column spacer BCS disposed in the non-display area NA is significantly thicker than that of other thin films. Accordingly, when the upper trench TRU is formed and the entire thickness of the black column spacer BCS is etched, the depth of the upper trench TRU may be formed too deep. In this case, most of the sealing material SEAL to be applied flows into the upper trench TRU, so that the sealing material SEAL may not properly bond the upper panel UP and the lower panel LP.

이러한 문제점을 방지하기 위해, 제4 실시 예에서는, 상부 트랜치(TRU)를 형성함에 있어서, 비 표시 영역(NA)에 배치된 블랙 컬럼 스페이서(BCS)의 전체 두께를 식각하지 않는다. 대신에, 일부 깊이에 해당하는 두께까지만 식각하여 상부 트랜치(TRU)를 형성하는 것이 바람직하다.In order to prevent this problem, in the fourth embodiment, when forming the upper trench TRU, the entire thickness of the black column spacer BCS disposed in the non-display area NA is not etched. Instead, it is preferable to form an upper trench (TRU) by etching only to a thickness corresponding to a partial depth.

상부 패널(UP)과 하부 패널(LP)을 합착할 때, 하부 패널(LP)의 하부 트랜치(TRL)에 도포된 실링재(SEAL)는 합착력에 의해 눌리더라도, 하부 트랜치(TRL) 및 상부 트랜치(TRU)의 측벽에 의해 옆으로 퍼지는 것이 제한된다. 따라서, 실링재(SEAL)의 폭은 하부 패널(LP)에 도포할 때의 폭 값인 Wa를 거의 그대로 유지할 수 있다.When the upper panel UP and the lower panel LP are bonded together, the sealing material (SEAL) applied to the lower trench TRL of the lower panel LP is pressed by the bonding force, but the lower trench TRL and the upper It is limited to spread sideways by the sidewalls of the trench (TRU). Accordingly, the width of the sealing material SEAL can be substantially maintained as Wa, which is the width value when applied to the lower panel LP.

제4 실시 예에서는, 하부 패널(LP)에 형성된 하부 트랜치(TRL)는 제1 실시 예와 같이 칼라 필터(CF) 중 어느 하나와 평탄화 막(PAC)에 형성한 경우로 설명하였다. 하지만, 제2 실시 예와 같이 두 개의 칼라 필터들을 이용하여 하부 트랜치(TRL)를 형성할 수 있다.In the fourth exemplary embodiment, the lower trench TRL formed in the lower panel LP has been described as being formed in any one of the color filters CF and the planarization layer PAC as in the first exemplary embodiment. However, as in the second embodiment, the lower trench TRL may be formed using two color filters.

이상과 같이, 본 발명에서는, 상부 패널과 하부 패널을 합착하는 경우, 합착 실링재가 합착력에 의해 측면 방향으로 퍼짐이 발생한다. 실링재를 비 표시 영역인 베젤 영역에 도포하는 경우, 퍼짐에 의한 마진(Margin)을 고려하여, 베젤 영역의 폭이 결정된다. 실링재의 퍼짐 마진은 베젤 영역의 폭을 결정하는 또 하나의 요인이 되므로, 협 베젤 평판 표시장치를 설계 및 제조함에 있어 장애 요인이 될 수 있다. 본 발명에 의하면, 실링재의 퍼짐을 방지하는 트랜치를 형성함으로써, 실링재의 퍼짐 마진을 거의 고려하지 않고 베젤 영역을 정의할 수 있도록, 퍼짐 발생을 억제할 수 있는 평판 표시장치의 구조를 가질 수 있다.As described above, in the present invention, when the upper panel and the lower panel are bonded together, the bonding sealing material spreads in the lateral direction by the bonding force. When the sealing material is applied to the bezel region, which is the non-display region, the width of the bezel region is determined in consideration of a margin due to spreading. Since the spreading margin of the sealing material becomes another factor that determines the width of the bezel area, it may become an obstacle in designing and manufacturing the narrow bezel flat panel display device. According to the present invention, by forming a trench that prevents spreading of the sealing material, it is possible to have a structure of a flat panel display device capable of suppressing spreading so that the bezel region can be defined without considering the spreading margin of the sealing material.

이상 설명한 본 발명의 실시 예들에서, 주로 액정 표시장치의 경우에 대해서 설명하였다. 본 발명의 주요 특징은, 상부 패널과 하부 패널을 합착할 필요가 있는 평판 표시장치에 관한 것으로서, 액정 표시장치에만 국한되지 않는다. 예를 들어, 유기발광 다이오드 표시장치에서도, 상부 패널과 하부 패널을 합착하여 형성하는 구조를 갖는 경우라면 어떠한 평판 표시장치라도 본 발명을 적용할 수 있다.In the embodiments of the present invention described above, mainly the case of a liquid crystal display has been described. The main feature of the present invention relates to a flat panel display device in which an upper panel and a lower panel need to be bonded, and is not limited to a liquid crystal display device. For example, even in an organic light emitting diode display, the present invention can be applied to any flat panel display as long as it has a structure in which an upper panel and a lower panel are bonded together.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명은 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구 범위에 의해 정해져야만 할 것이다.It will be appreciated by those skilled in the art through the above description that various changes and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. Accordingly, the present invention should not be limited to the content described in the detailed description, but should be defined by the claims.

UP: 상부 패널 LP: 하부 패널
SU: 상부 기판 SL: 하부 기판
NA: 비 표시 영역 DA: 표시 영역
GIP: 구동 소자 T: 박막 트랜지스터
G: 게이트 전극 A: 반도체 채널 층
S: 소스 전극 D: 드레인 전극
GI: 게이트 절연막 PAC: 제1 보호막
PAS: 제2 보호막 PXL: 화소 전극
COM: 공통 전극 CF: 컬러 필터
CFR: 적색 컬러 필터 CFB: 청색 컬러 필터
CFG: 녹색 컬러 필터 BCS: 블랙 컬럼 스페이서
CS: 컬럼 스페이서 LC: 액정 (층)UP: upper panel LP: lower panel
SU: upper substrate SL: lower substrate
NA: Non-display area DA: Display area
GIP: driving element T: thin film transistor
G: gate electrode A: semiconductor channel layer
S: source electrode D: drain electrode
GI: gate insulating film PAC: first protective film
PAS: second passivation layer PXL: pixel electrode
COM: common electrode CF: color filter
CFR: red color filter CFB: blue color filter
CFG: Green color filter BCS: Black column spacer
CS: column spacer LC: liquid crystal (layer)

Claims

An upper panel and a lower panel including a display area and a non-display area disposed outside the display area;
A protective film applied to the entire surface of the lower panel;
A color filter applied to the non-display area on the passivation layer;
A planarization film applied to the non-display area on the color filter;
A lower trench disposed in the color filter and the planarization layer in the non-display area; And
And a sealing material applied to the lower trench to bond the upper panel and the lower panel,
The lower trench has a depth corresponding to the sum of thicknesses of the color filter and the planarization layer by patterning a part of the color filter and the planarization layer,
A flat panel display device in which a lower surface of the sealing material is in contact with an upper surface of the protective layer.

delete

The method of claim 1,
The color filter applied to the non-display area,
A flat panel display device comprising at least one of a red color filter, a green color filter, and a blue color filter.

The method of claim 1,
A black column spacer formed in the non-display area of the upper panel; And
The flat panel display device further comprising an upper trench disposed to correspond to the lower trench in the black column spacer.

The method of claim 4,
The upper trench,
A flat panel display device having a maximum depth corresponding to a thickness of the black column spacer by patterning a part of the thickness of the black column spacer.