KR102165315B1 - 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 및 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 나노임프린트 공정기술을 이용하여 고투과 저반사 기능이 요구되는 광학용 렌즈 등의 자유곡면에 적용 가능한 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 및 이의 제조 방법에 관한 것으로,어느 한면이 부착 대상이 되는 대상체의 곡면과 동일 곡면을 갖는 필름 베이스층;상기 필름 베이스층의 다른 면에 각각의 나노 구조체들이 일정 간격 이격되어 형성되고, 나노 구조의 주기가 광파장 이하의 크기를 갖는 미세 구조층;을 갖는 곡면 미세구조 필름이다.

Description

자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 및 이의 제조 방법{Nanostructured Anti Reflective Film for the Curved Surface and Method for Fabricating the same}

본 발명은 나노구조 필름에 관한 것으로, 구체적으로 나노임프린트 공정기술을 이용하여 고투과 저반사 기능이 요구되는 광학용 렌즈 등의 자유곡면에 적용 가능한 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

LED, 디스플레이, 광학용 렌즈, 차량용 유리, 거울의 표면은 고투과 특성이 요구된다.

이러한 표면의 경우 사용함에 따라 시야 확보나 오염 등의 문제가 발생하여 자주 관리가 필요하다.

따라서, 시야확보나 오염 등을 방지하기 위해 표면 처리를 하여 발수, 김서림 방지, 저반사, 항균, 내지문, 내스크래치 특성과 같은 다양한 기능성을 갖도록 하는 기술들이 연구되고 있다.

그러나 기능성 소재, 코팅은 기본적으로 소재나 코팅제의 물성에 의해 결정되기 때문에 그 한계가 명확하고 소재에 따라 높은 가격을 요구하며 코팅제가 벗겨지면서 얼룩은 남기는 등의 단점이 존재한다.

이러한 문제를 극복하기 위해 탈부착 가능한 다양한 기능성 필름들이 시장에 판매되고 있는 추세이지만, 기본적으로 기능성 필름들의 성능 역시 소재에 따르므로 기능성의 한계가 명확하다.

마이크로/나노 미세구조를 활용한 기능성 패턴은 소재의 한계를 극복하여 기능성을 극대화할 수 있는 기술로 각광받고 있다.

나방 눈의 저반사 특성, 연잎의 자가세정 특성, 상어 비늘의 유동저항 감소 및 방오 특성 등 자연 속 마이크로/나노 미세구조를 실제 산업에 적용하기 위하여 기술개발이 연구되고 있다.

마이크로/나노 미세구조를 표면에 제작하기 위해 고온/고압 또는 UV 경화를 이용하는 나노임프린트 리소그래피 공정기술이 대면적, 대량생산 측면에서 유리하다.

종래 기술에서 공개 특허 제10-2013-0063249호는 무반사 나노구조층을 가지는 고분자 렌즈의 제조방법에 관한 것으로 소정의 곡률을 가지는 렌즈와 렌즈의 일면에 무반사 나노구조층을 성형하는 제조공정에 관한 것이다.

그러나 이와 같은 종래 기술은 렌즈의 일면에 무반사 나노구조층을 성형하기 위하여, 나노 구조를 갖는 박막층이 곡률을 갖도록 하기 위하여 챔버에 음압을 인가하여 박막층의 오목하게 들어간 일면 위에 광 고분자 나노입자가 포함된 충진물을 충진시켜 렌즈를 형성하는 것으로, 곡률 제어 및 재현성 측면에서 유용하지 못하다.

그리고 종래 기술의 공개 특허 제10-2014-0039773호는 식각 정지층을 이용하여 무반사렌즈를 제작하기 위한 사출성형용 금속 주형을 제조하는 방법에 관한 것으로, 입자화 단계 및 고온의 열처리를 필요로 하는 것이다.

그리고 공개 특허 제10-2013-0057954호는 렌즈의 표면에 식각용 마스크를 형성하고 이를 이용하여 부분적 식각을 통하여 나노구조를 제조하는 기술에 관한 것이다.

이와 같은 종래 기술의 나노 구조 필름 및 렌즈 제조 공정은 곡률 제어 및 재현성 측면에서 한계가 있다.

또한, 종래 기술의 미세구조 제조를 위한 나노임프린트 기술은 평탄한 기판 상에서만 적용 가능하였다.

따라서, 평탄한 디스플레이, 유리 표면에는 부착하여 적용할 수 있었으나, LED용 렌즈, 차량용 카메라 렌즈, CCTV 렌즈와 같은 곡면 상에 적용하기에는 한계가 있다.

이를 해결하기 위해 곡면 렌즈 상에 직접 미세구조를 제작하는 방법들이 개발되었다. 하지만 이러한 기술들은 고비용의 장비를 통해 식각하거나, 나노 파티클, 나노와이어 등을 이용해 제작하는 긴 공정 시간을 요구한다.

또한, 종래 기술의 경우 무반사 나노구조층을 렌즈에 제작하기 위해 박막층 형성, 분리, 접착, 충진, 경화 등의 복잡하고 긴 공정시간을 요구한다.

기본적으로 평평한 PDMS 몰드를 사용하여 완전한 렌즈 형상을 따르기 어려움이 있다.

특히, 대면적, 대량생산 측면에서 유리한 나노임프린트 나노임프린트 리소그래피 공정으로 기능성 표면을 제작할 경우 곡면 몰드를 제작하기가 어려워 렌즈 등 곡면에의 적용이 어렵다.

따라서, 나노임프린트 공정기술을 이용하여 고투과 저반사 기능이 요구되는 광학용 렌즈 등의 자유곡면에 적용 가능한 새로운 기술의 개발이 요구되고 있다.

대한민국 공개특허 제10-2013-0063249호 대한민국 공개특허 제10-2014-0039773호 대한민국 공개특허 제10-2013-0057954호

본 발명은 종래 기술의 나노구조 필름 제조 공정의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 나노임프린트 공정기술을 이용하여 고투과 저반사 기능이 요구되는 광학용 렌즈 등의 자유곡면에 적용 가능한 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 및 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 고투과 저반사 기능이 요구되는 광학용 렌즈 등의 자유곡면에 적용 가능한 저반사/자가세정 기능성의 마이크로/나노구조 필름의 제조를 위한 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 및 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 마이크로/나노 구조가 형성된 평탄한 필름에 나노구조를 보호하기 위한 PDMS(Polydimethylsiloane) 보호층을 형성하고 자유곡면 임프린트 기술을 적용하여 마이크로/나노구조의 손상을 억제할 수 있도록 한 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 및 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 곡면 필름 몰드 제작 기술과 렌즈 표면 부착 기술을 적용하여 렌즈와 같은 곡면에 마이크로/나노 미세구조를 단순한 공정으로 형성할 수 있어 재현성 및 적용 가능성이 높은 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 및 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름은 어느 한면이 부착 대상이 되는 대상체의 곡면과 동일 곡면을 갖는 필름 베이스층;상기 필름 베이스층의 다른 면에 각각의 나노 구조체들이 일정 간격 이격되어 형성되고, 나노 구조의 주기가 광파장 이하의 크기를 갖는 미세 구조층;을 갖는 곡면 미세구조 필름인 것을 특징으로 한다.

여기서, 미세 구조층을 구성하는 나노 구조체들의 수평 단면 및 수직 단면이 광파장 이하의 크기를 갖는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 곡면 미세구조 필름은, 접착 필름을 이용하여 부착 대상이 되는 대상체의 곡면에 부착되는 것을 특징으로 한다.

다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 제조 방법은 나노 구조를 갖는 몰드상에 폴리머 필름을 부착하고 나노임프린트 공정을 통해 마이크로 및 나노 미세구조를 갖는 나노 필름을 제조하는 단계;상기 나노 필름상에 보호층을 형성하고, 부착 대상이 되는 대상체의 곡면상에 보호층이 형성된 나노 필름을 위치시키고 곡면 임프린트 공정을 진행하여 곡면 미세구조 필름을 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 보호층은 상기 나노 필름상에 PDMS(Polydimethylsiloane)를 스핀 코팅하여 형성하는 것을 특징으로 한다.

그리고 보호층은 곡면 미세구조 필름을 제조하는 단계를 진행한 이후에 제거되는 것을 특징으로 한다.

그리고 보호층은 곡면 미세구조 필름을 제조하는 단계에서의 곡면 임프린트 공정시에 나노 필름의 마이크로 및 나노 미세구조체의 손상을 억제하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 곡면 미세구조 필름의 곡면은 부착 대상이 되는 대상체의 곡면과 동일한 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 곡면 미세구조 필름은, 어느 한면이 부착 대상이 되는 대상체의 곡면과 동일 곡면을 갖는 필름 베이스층 및 상기 필름 베이스층의 다른 면에 각각의 나노 구조체들이 일정 간격 이격되어 형성되고, 나노 구조의 주기가 광파장 이하의 크기를 갖는 미세 구조층을 갖는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 곡면 미세구조 필름은, 부착 대상이 되는 대상체의 곡면에 접착 필름을 이용하여 부착되는 것을 특징으로 한다.

그리고 부착 대상이 되는 대상체는 곡면을 갖는 렌즈이고, 렌즈 표면에 OCA(Optically Clear Adhesive)를 이용하여 곡면 미세구조 필름을 부착하여, 표면에 일정 간격 이격되어 형성되고, 나노 구조의 주기가 광파장 이하의 크기를 갖는 나노 구조체들을 갖는 렌즈를 구성하는 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 및 이의 제조 방법은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 나노임프린트 공정기술을 이용하여 고투과 저반사 기능이 요구되는 광학용 렌즈 등의 자유곡면에 적용 가능한 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름을 제공할 수 있다.

둘째, 고투과 저반사 기능이 요구되는 광학용 렌즈 등의 자유곡면에 적용 가능한 저반사/자가세정 기능성의 마이크로/나노구조 필름의 제조가 저비용으로 가능하다.

셋째, 마이크로/나노 구조가 형성된 평탄한 필름에 나노구조를 보호하기 위한 PDMS(Polydimethylsiloane) 보호층을 형성하고 자유곡면 임프린트 기술을 적용하여 마이크로/나노구조의 손상을 억제할 수 있도록 한다.

넷째, 곡면 필름 몰드 제작 기술과 렌즈 표면 부착 기술을 적용하여 렌즈와 같은 곡면에 마이크로/나노 미세구조를 단순한 공정으로 형성할 수 있어 재현성 및 적용 가능성이 높다.

도 1a는 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 구성도
도 1b는 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름이 부착된 렌즈 구성도
도 2는 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 제조 방법을 나타낸 플로우 차트
도 3a 내지 도 3f는 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 제조를 위한 공정 단면도
도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름부착을 위한 공정 단면도

이하, 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 및 이의 제조 방법의 바람직한 실시 예에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 및 이의 제조 방법의 특징 및 이점들은 이하에서의 각 실시 예에 대한 상세한 설명을 통해 명백해질 것이다.

도 1a는 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 구성도이다.

본 발명은 나노임프린트 공정기술을 이용하여 고투과 저반사 기능이 요구되는 광학용 렌즈 등의 자유곡면에 적용 가능한 저반사/자가세정 기능성의 마이크로/나노구조 필름 제작을 위한 것이다.

이를 위하여 본 발명은 마이크로/나노 구조가 형성된 평탄한 필름에 나노구조를 보호하기 위한 PDMS(Polydimethylsiloane) 보호층을 형성하고 자유곡면 임프린트 기술을 적용하여, 자유곡면 맞춤형 기능성 마이크로/나노구조 필름 제조를 하는 구성을 포함한다.

본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름은 도 1a에서와 같이, 어느 한면이 부착 대상이 되는 대상체의 곡면과 동일 곡면을 갖는 필름 베이스층(10)과, 필름 베이스층(10)의 다른 면에 각각의 나노 구조체들이 일정 간격 이격되어 형성되고, 나노 구조의 주기가 광파장 이하의 크기를 갖는 미세 구조층(20)을 갖고 곡면 미세구조 필름(100)이 제조된다.

여기서, 미세 구조층(20)을 구성하는 나노 구조체들의 수평 단면 및 수직 단면이 광파장 이하의 크기를 갖는 것이 바람직하다.

그리고 상기 곡면 미세구조 필름(100)은 접착 필름을 이용하여 부착 대상이 되는 대상체의 곡면에 부착될 수 있다.

도 1b는 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름이 부착된 렌즈 구성도이다.

도 1b는 본 발명에 따른 곡면 미세구조 필름(100)이 적용되는 일 예를 나타낸 것으로, 부착 대상이 되는 대상체가 되는 렌즈(200) 표면에 부착 필름(41)을 이용하여 어느 한면이 부착 대상이 되는 대상체의 곡면과 동일 곡면을 갖는 필름 베이스층(10)과, 필름 베이스층(10)의 다른 면에 각각의 나노 구조체들이 일정 간격 이격되어 형성되고, 나노 구조의 주기가 광파장 이하의 크기를 갖는 미세 구조층(20)을 갖고 곡면 미세구조 필름(100)이 부착되는 것을 나타낸 것이다.

이와 같은 구조를 갖는 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 제조 공정은 다음과 같은 공정 단계들을 포함한다.

도 2는 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 제조 방법을 나타낸 플로우 차트이다.

먼저, 나노 구조를 갖는 몰드를 제조하고(S201), 나노 구조를 갖는 몰드상에 폴리머 필름을 부착하고 열과 압력을 이용한 나노임프린트 공정을 통해 마이크로/나노 미세구조를 제작한다.(S202)

이어, 나노 구조를 갖는 몰드 제거하여 표면에 나노 구조를 갖는 나노 필름 제조하고(S203) 나노 필름상에 PDMS를 코팅한다.(S204)

그리고 부착 대상이 되는 대상체를 이용하여 자유곡면 상에 PDMS가 코팅된 나노 필름을 함께 임프린트하는 곡면 임프린트 공정을 통해 자유곡면 표면 형상과 일치하는 곡면 미세구조 필름을 제작한다.(S205)

여기서, PDMS층은 곡면 임프린트 공정 중 나노구조가 손상되는 것을 보호하기 위한 희생 및 보호층으로 사용되는 것이다.

이어, PDMS를 제거하여 곡면 미세구조 필름을 제작하고, 접착 필름을 이용해 자유 곡면을 갖는 렌즈 등의 대상체에 곡면 미세구조 필름을 부착한다.(S206)

본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 제조 공정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 3a 내지 도 3f는 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 제조를 위한 공정 단면도이다.

본 발명은 저비용, 간단한 공정으로 미세구조를 제조할 수 있는 나노임프린트 기술을 기반으로 PDMS 희생 층을 사용하여 임의의 곡면에 적용 가능한 미세구조 필름을 제작하는 것이다.

먼저, 도 3a에서와 같이, 각각의 나노 구조체들이 일정 간격 이격되어 형성되고, 나노 구조의 주기가 광파장 이하의 크기를 갖는 나노 패턴 몰드(31)를 제작한다.

이어, 도 3b에서와 같이, 나노 패턴 몰드(31)상에 폴리머 필름(32)을 열과 압력을 이용한 써멀 임프린트 공정으로 합착하고, 도 3c에서와 같이, 나노 패턴 몰드(31)를 제거하여 각각의 나노 구조체들이 일정 간격 이격되어 형성되고, 나노 구조의 주기가 광파장 이하의 크기를 갖는 나노 구조 필름(33)을 제조한다.

그리고 도 3d에서와 같이, PDMS(Polydimethylsiloane)를 나노 구조 필름(33)상에 스핀 코팅하여 나노 구조체의 손상을 억제하기 위한 보호층으로 사용되는 보호층(34)을 형성한다.

이어, 도 3e에서와 같이, 곡면을 갖는 부착 대상체가 되는 렌즈(200)상에 보호층(34)이 형성된 나노 구조 필름(33)을 위치시키고 열과 압력을 이용한 써멀 임프린트 공정으로 나노 구조 필름(33)이 부착 대상체가 되는 렌즈(200)와 동일한 곡면을 갖도록 한다.

그리고 도 3f에서와 같이, 써멀 임프린트 공정시에 나노 구조 필름(33)의 나노 구조체의 손상을 억제하는 역할을 한 보호층(34)을 제거하여 곡면 미세구조 필름(100)을 제조한다.

이와 같은 본 발명에 따른 곡면 미세구조 필름(100) 제조 공정은 필름을 사용하여 열과 압력을 이용한 나노임프린트 공정을 통해 마이크로/나노 미세구조를 제작한 뒤, PDMS를 필름 위에 얇게 코팅한다.

이후 적용하고자 하는 자유곡면 상에 PDMS가 코팅된 필름을 함께 임프린트하는 곡면 임프린트 공정을 통해 자유곡면 표면 형상과 일치하는 기능성 필름을 제작한다.

최종 공정 이후 PDMS는 제거해줌으로써 곡면 필름 몰드 제작을 할 수 있도록 한 것이다.

이때, PDMS층은 곡면 임프린트 공정 중 나노구조가 손상되는 것을 보호해줌으로써 희생 및 보호층으로 사용된다.

이와 같이 제작된 곡면 미세구조 필름(100)은 접착 필름을 이용해 곡면 상에 부착할 수 있다.

도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름부착을 위한 공정 단면도이다.

도 4a에서와 같이, 곡면을 갖는 부착 대상체가 되는 렌즈(200)상에 도 4b에서와 같이, OCA(Optically Clear Adhesive)와 같은 접착 필름(41)을 부착하고, 이를 이용하여 부착 대상체가 되는 렌즈(200)와 동일 곡면을 갖는 곡면 미세구조 필름(100)을 부착하여 표면에 각각의 나노 구조체들이 일정 간격 이격되어 형성되고, 나노 구조의 주기가 광파장 이하의 크기를 갖는 렌즈(200)를 제작한다.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름 및 이의 제조 방법은 고투과 저반사 기능이 요구되는 광학용 렌즈 등의 자유곡면에 적용 가능한 저반사/자가세정 기능성의 마이크로/나노구조 필름의 제조를 위한 것이다.

본 발명은 마이크로/나노 구조가 형성된 평탄한 필름에 나노구조를 보호하기 위한 PDMS (Polydimethylsiloane) 보호층을 형성하고 자유곡면 임프린트 기술을 적용하여 마이크로/나노구조의 손상을 억제할 수 있고, 곡면 필름 몰드 제작 기술과 렌즈 표면 부착 기술을 적용하여 렌즈와 같은 곡면에 마이크로/나노 미세구조를 단순한 공정으로 형성할 수 있어 재현성 및 적용 가능성을 높일 수 있도록 한 것이다.

이상에서의 설명에서와 같이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 본 발명이 구현되어 있음을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 명시된 실시 예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구 범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

100. 곡면 미세구조 필름
200. 렌즈

Claims (11)

1. 어느 한면이 부착 대상이 되는 대상체의 곡면과 동일 곡면을 갖는 필름 베이스층;
   상기 필름 베이스층의 다른 면에 각각의 나노 구조체들이 일정 간격 이격되어 형성되고, 나노 구조의 주기가 광파장 이하의 크기를 갖는 미세 구조층;을 갖고,
   상기 미세 구조층을 갖는 필름 베이스층을 부착 대상이 되는 대상체와 동일한 곡면을 갖고 부착되도록 하기 위하여,
   PDMS(Polydimethylsiloane)를 상기 미세 구조층을 갖는 필름 베이스층상에 스핀 코팅하여 미세 구조층의 손상을 억제하기 위한 보호층을 형성하고, 부착 대상이 되는 대상체에 보호층이 형성된 필름 베이스층을 위치시키고 열과 압력을 이용한 써멀 임프린트 공정으로 부착 대상체와 동일한 곡면을 갖도록 하고 보호층을 제거하는 것을 특징으로 하는 곡면 미세구조 필름인 것을 특징으로 하는 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름.
2. 제 1 항에 있어서, 미세 구조층을 구성하는 나노 구조체들의 수평 단면 및 수직 단면이 광파장 이하의 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 곡면 미세구조 필름은,
   접착 필름을 이용하여 부착 대상이 되는 대상체의 곡면에 부착되는 것을 특징으로 하는 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름.
4. 나노 구조를 갖는 몰드상에 폴리머 필름을 부착하고 나노임프린트 공정을 통해 마이크로 및 나노 미세구조를 갖는 나노 필름을 제조하는 단계;
   상기 나노 필름상에 보호층을 형성하고, 부착 대상이 되는 대상체의 곡면상에 보호층이 형성된 나노 필름을 위치시키고 곡면 임프린트 공정을 진행하여 곡면 미세구조 필름을 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 제조 방법.
5. 제 4 항에 있어서, 보호층은 상기 나노 필름상에 PDMS(Polydimethylsiloane)를 스핀 코팅하여 형성하는 것을 특징으로 하는 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 제조 방법.
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 보호층은 곡면 미세구조 필름을 제조하는 단계를 진행한 이후에 제거되는 것을 특징으로 하는 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 제조 방법.
7. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 보호층은 곡면 미세구조 필름을 제조하는 단계에서의 곡면 임프린트 공정시에 나노 필름의 마이크로 및 나노 미세구조체의 손상을 억제하는 것을 특징으로 하는 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 제조 방법.
8. 제 4 항에 있어서, 상기 곡면 미세구조 필름의 곡면은 부착 대상이 되는 대상체의 곡면과 동일한 것을 특징으로 하는 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 제조 방법.
9. 제 4 항에 있어서, 상기 곡면 미세구조 필름은,
   어느 한면이 부착 대상이 되는 대상체의 곡면과 동일 곡면을 갖는 필름 베이스층 및 상기 필름 베이스층의 다른 면에 각각의 나노 구조체들이 일정 간격 이격되어 형성되고, 나노 구조의 주기가 광파장 이하의 크기를 갖는 미세 구조층을 갖는 것을 특징으로 하는 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 제조 방법.
10. 제 4 항에 있어서, 상기 곡면 미세구조 필름은,
    부착 대상이 되는 대상체의 곡면에 접착 필름을 이용하여 부착되는 것을 특징으로 하는 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 제조 방법.
11. 제 10 항에 있어서, 부착 대상이 되는 대상체는 곡면을 갖는 렌즈이고,
    렌즈 표면에 OCA(Optically Clear Adhesive)를 이용하여 곡면 미세구조 필름을 부착하여,
    표면에 일정 간격 이격되어 형성되고, 나노 구조의 주기가 광파장 이하의 크기를 갖는 나노 구조체들을 갖는 렌즈를 구성하는 것을 특징으로 하는 자유곡면 맞춤형 저반사 나노구조 필름의 제조 방법.
    

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